Какой бывает шаг цепи бензопилы и на что он влияет? Какую цепь лучше ставить на бензопилу Шаг цепи 3 8 lp.

Даже при самой аккуратной эксплуатации бензопилы владелец рано или поздно сталкивается с необходимостью замены пильной цепи. Ассортимент представлен несколькими видами, отличающимися шагом, конфигурацией режущих звеньев и другими показателями. Лучшая цепь для бензопилы — это модель, рекомендованная инструкцией по применению.

Направляющая шина и цепь относятся к сменному оборудованию, поэтому владельцам бюджетных бензопил предоставляется возможность выбора более износостойкого и долговечного в работе пильного комплекта.

Фото: цепь для бензопилы

Желание повысить производительность пилы за счет установки более длинной гарнитуры, можно реализовать только при наличии у двигателя достаточного резерва мощности и вращательного момента.

Самостоятельно подобрать цепь для бензопилы оптимальную по стоимости и рабочим параметром лучше всего после консультации с опытным специалистом. Неправильный выбор комплектующих элементов гарнитуры может снизить производительность бензопилы или инициировать ее досрочный выход из строя.

Качество бюджетных и фирменных цепей существенно отличается. Многие владельцы дешевых бытовых бензопил предпочитают эксплуатировать свою технику с более совершенными пильными гарнитурами ведущих брендов Штиль, Хускварна и Oregon. Неофициальный рейтинг зафиксировал рост потребительского спроса на аналогичную продукцию торговых марок Hammer и PowerSharp.

Стандартная длина шины бытовой пилы мощностью 2-2,5 л.с. составляет 40-45 см. Размер высокопроизводительных аналогов профессионального класса доходит до 70 см.

Более высокий ценовой уровень фирменных шин и цепей компенсируется высоким качеством сложных распиловочных работ, увеличенным ресурсом, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего времени назначенного производителем срока службы.

Свойства износостойких цепей общего и специального назначения

Предназначенные для работы с древесиной виды цепей бытового и профессионального класса отличаются качеством материала продолжительностью ресурса и стоимостью. Предназначенная для работы по бетону уникальная по износостойкости алмазная цепь относятся к категории специального аварийно-спасательного оборудования.

Одним из вариантов выбора может быть износостойкая твердосплавная цепь. Межремонтный ресурс такого изделия на порядок выше, но для его заточки нужно специальное оборудование, позволяющее заточить режущие звенья под разными углами, соответственно для стандартного поперечного и для продольного пиления.

Твердосплавная цепь предназначена для производительной распиловки твердых пород древесины и легких строительных блоков. Следует иметь в виду, что при работе по газобетону или пенобетону ресурс пильной гарнитуры, даже самой престижной марки уменьшается в 2-3 раза.

Шаговые характеристики пильной цепи

Выбранная цепь должна соответствовать длине направляющей шины и особенностям ее конструкции. Один из основных параметров подбора цепи — это ее шаг, который традиционно измеряется в дюймах.

В режущих гарнитурах бензопил бытовой группы эксплуатируются плавные в ходу и безопасные в работе 3/8 дюймовые цепи, в метрическом стандарте — 0,325 мм.

Аналоги с увеличенным шагом типа 0,404″ предназначены для комплектации мощных и производительных бензопил профессионального уровня, поэтому в бытовой бензопильной технике практически не используются.

Самостоятельная установка гарнитуры с увеличенным шагом должна быть обязательно согласована с типом и тяговыми характеристиками силового агрегата.

Параметры хвостовика

Не менее важное условие правильного выбора пильной цепи — это толщина ее хвостовика, которая варьируется в диапазоне от 1,1 до 2-х мм. В дюймовом стандарте хвостовики представлены в размерах соответственно 0,043/ 0,04/ 0,05/ 0,058/ 0,063 и 0,08 дюйма.

Цепи с минимальной толщиной эксплуатируются в легких малокубовых моделях бюджетного уровня. В бытовых и полупрофессиональных бензопилах в большей степени востребованы стойкие к постоянным и переменным нагрузкам аналоги, толщиной от 1,3 до 1,6 мм. Усиленными цепями с хвостовиками 2 мм, комплектуется профессиональная бензопильная техника.

Конструкционные особенности

В цепи среднего и высокого класса каждое режущее звено оборудовано двумя хвостовиками, что неизбежно сказывается на повышении ее стоимости. Владельцам собственных бензопил предлагаются более доступные по стоимости модели пропускного или полупропускного типа.

В первом случае дополнительные элементы цепи располагаются непосредственно после режущего звена. Во втором варианте — соединительные элементы монтируются после каждой второй пары.

В стандартной, пропускной и полупропускной цепях количество пильных звеньев составляет соответственно 50, 40 и 37,5 процента. Упрощение конструкции дешевых изделий неизбежно сопровождается увеличением нагрузки на пильные звенья, необходимостью частой заточки и сокращением ее срока службы.

Длина

Этот показатель цепи определяется количеством звеньев. Ведущие производители указывают в сопроводительной документации длину цепи в дюймах или количество звеньев. При самостоятельной покупке любой модели рекомендуется знать оба параметра.

Особенности конструкции цепей профессионального уровня

Предлагаемый ассортимент можно разделить на цепи с чизельной и чипперной конфигурацией режущих звеньев. В первом случае звено в разрезе имеет схожесть с цифрой 7. Такой профиль обеспечивает повышенную производительность распиловочных работ повышенной сложности.

Существенный недостаток чизельной «семерки» — сложность ручной заточки, поскольку даже незначительное отклонение от заданного угла, основные преимущества семерочного профиля аннулируются.

Чипперные звенья имеют серпообразную форму. Увеличенная площадь контакта с распиливаемой древесиной создает дополнительные нагрузки на двигатель. В положительном плане — конструкции чипперных цепей ценится за стабильность работы при высоком уровне загрязнения и менее строгие требования к точности доводки режущих кромок.

Виды материалов

Стандартные пильные цепи производятся из качественной хромоникелевой стали. Для работы с плотной и мерзлой древесиной рекомендованы цепи с твердосплавными звеньями. Значимый недостаток таких моделей — это повышенная стоимость и необходимость применения специального заточного оборудования с корундовыми насадками.

Глубина распиловки и высота профиля цепи

Эти параметры следует знать владельцам профессиональных моделей, которые затачивают цепи вручную в домашних условиях. Глубина резания регулируется уменьшением высоты упора каждого режущего звена.

Параметры низкопрофильной и высокопрофильной цепи соответственно 0,025 и 0,03 дюйма. Знание типов профиля необходимо для правильного выбора высоты ограничителей.

Модели цепей для поперечной и продольной распиловки

Основной ассортимент пильных цепей с углом заточки режущих звеньев 25-35° предназначен для стандартной поперечной разделки древесины. Модели для продольной распиловки на отечественном рынке присутствуют в минимальном количестве.

При необходимости, проблема дефицита просто решается изменением угла заточки стандартных цепей до 5-15°. Шина в таком варианте эксплуатируется без изменения конструкции.

Вся приведенная информация действительна для китайских бензопил и их комплектующих. Большинство китайского бензопильного ассортимента составляют более или менее удачные копии ведущих европейских разработчиков, поэтому все стандарты практически идентичны.

Как проявляется необходимость заточки цепи?

Затупленные зубья пильной цепи существенно увеличивают время распиловки. Неисправность проявляется повышенной вибрацией, обратными ударами при заходе гарнитуры в пропил, выбросом мелкой стружки и явным запахом горелой древесины.

При помощи установленного на гарнитуре ручного заточного устройства, цилиндрического и плоского напильников, режущая кромка пильных звеньев восстанавливается без снятия цепи с шины. Более совершенный и производительный способ — доводка цепи в условиях специализированной мастерской.

дает существенный выигрыш по времени, гарантирует одинаковый угол на всех режущих элементах цепи. Пользовательские отзывы по автоматизированной заточке в большинстве своем положительные. В негативном плане отмечается шаблонная доводка каждого пильного звена, без учета его износа и других индивидуальных особенностей.

Рекомендации профи по эксплуатации и обслуживанию пильных цепей

Значительная часть эксплуатируемых гарнитур не полностью вырабатывает назначенный ресурс.

Основные причины форсированного износа:

• низкая эффективность работы системы смазки;
• высокая степень износа ведущей звездочки;
• чрезмерное натяжение пильной цепи;
• применение некондиционных и суррогатных цепных масел.

Специалисты советуют эксплуатировать комплект из нескольких цепей, меняя их по мере необходимости. В таком варианте можно задействовать преимущества более производительной механизированной заточки.

Изношенные и поврежденные цепи следует своевременно отбраковывать. Даже при наличии тормоза аварийной остановки и ловителя, эксплуатация выработавших ресурс деталей характеризуется повышенной травмоопасностью.

Как исключить риски покупки цепного фальсификата?

На отечественном рынке присутствует небольшой, но стабильный ассортимент поддельных деталей для бензопил и комплектующих материалов азиатского, в большинстве своем китайского производства.

При всем желании соответствовать качеству европейского уровня, технические и эксплуатационные свойства китайских копий далеки от совершенства, поскольку вырабатывают свой ресурс где-то на 50-70%.

Этот недостаток в определенной степени компенсируется более низкой стоимостью. С другой стороны, практика показывает, что продолжительную и беспроблемную работу бензопильной техники гарантирует только фирменная продукция.

Приобретение детали в лицензированном или фирменном магазине поможет избежать рисков покупки оформленной под брендовое изделие китайской подделки.

Покупка гарнитуры для бензопилы для многих превращается в настоящее испытание.

Как измерить и выбрать шаг, размер, длину цепи для бензопилы, что именно нужно знать про них?

Неправильно подобранные комплектующие к инструменту – это пустая трата денег и времени. Трудности с выбором шины для бензопил в первую очередь возникают из-за того, что параметры гарнитуры обычно отмечаются в дюймах. Поэтому пользователи, привыкшие к метрической системе, не всегда правильно рассчитывают нужные размеры деталей. Специалисты указывают на типичные ошибки при выборе пильной гарнитуры для инструмента и дают рекомендации по определению оптимальных характеристик комплектующих.

Шины для бензопил: размеры

Данные, необходимые для определения характеристик подходящей гарнитуры, указываются в инструкции к инструменту. Но это вовсе не значит, что вам не обязательно быть осведомленным в вопросе правильного подбора комплектующих. Обезопасьте себя от покупки неподходящей гарнитуры, воспользуйтесь советами специалистов в выборе шины для бензопилы. Для характеристики размеров детали учитываются следующие параметры:

• длина в дюймах;
• ширина паза;
• шаг цепи.

Среди пользователей бензопил самыми востребованными считаются шины размером от 10 до 22 дюймов. Часто в продаже предлагаются инструменты одной модели, но с разной длиной детали. Эти особенности указаны в паспорте устройства. Ширина паза подается также в дюймах. Особенно часто встречаются пять размеров, некоторые из них – 0,043, 0,050, 0,058. Эти данные запомнить довольно трудно, поэтому нередко для удобства параметры указываются в миллиметрах. Уважающие себя продавцы должны быть вооружены таблицей соответствия размеров в дюймах и миллиметрах. Они помогут вам с выбором детали, соответствующей необходимым данным. Шаг цепи при расчете параметров шины для бензопилы определяется размером ведомой звездочки. Наиболее часто употребляются размеры 0,325 и 3/8. Помните – данные для цепи и шины должны совпадать.

Важные моменты при выборе шины для бензопилы

Если у вас есть под рукой уже используемая ранее деталь, покажите ее продавцу в качестве образца. Неопытным пользователям бывает трудно правильно определить длину шины для бензопилы в дюймах, ширину паза, а также шаг цепи. Помните – необходимые данные нужно искать в инструкции, прилагающейся к инструменту, или на самой детали. При выборе гарнитуры не забудьте удостовериться в том, что хвостовая часть приобретаемой шины для бензопилы, а также положение отверстий для подачи масла совпадают с образцом. В любом случае не спешите с покупкой детали, если вам трудно определить ее оптимальные характеристики, проконсультируйтесь с профессионалами.

Технические параметры пильных цепей

Подбирая цепь для бензопилы, Вам необходимо обратить внимание на несколько важных характеристик:

• количество звеньев;
• шаг цепи;
• толщина ведущего звена;
• назначение использования.

Кроме того, на нашем сайте Вы можете подобрать цепь по модели пилы через справочник цепных пил.

Количество звеньев цепи . Определяется по внутренним зубцам цепи.

Шаг цепи - расстояние между тремя последовательно расположенными заклепками, деленное на два.

Таблицы размеров пильных цепей и шин для бензопил по моделям

Это определяющий параметр, и в зависимости от его значения все существующие цепи подразделяются на пять групп с шагом 1/4’’, 0,325’’, 3/8’’, 0,404’’ и 3/4’’.

Шаг 1/4’’ (6,35 мм) свойственен небольшим цепям, устанавливаемым на маломощные одноручные пилы.

Цепи с шагами 0,325’’ (8,25 мм) и 3/8’’ (9,3 мм) - наиболее распространенные варианты. Более 80% производимых по всему миру пил комплектуются именно ими.

Шаги 0,404’’ (10,26 мм) и 3/4’’ (19,05 мм) отличают цепи с более крупными звеньями и повышенной производительностью. В течение нескольких десятилетий ими комплектовали пилы российского производства, но сейчас устанавливают лишь на мощные валочные пилы и харвестерное оборудование.

Чем больше шаг цепи, тем крупнее составляющие ее звенья и тем выше ее производительность, но шире пропил. Для преодоления возрастающего сопротивления резанию требуется более мощная пила. У цепей с маленьким шагом другие преимущества - большее число зубьев на единицу длины, плавное движение в пропиле и, соответственно, сниженная вибрация, более чистый рез.

Толщина ведущего звена . Во время работы цепь скользит в пазу шины, и это скольжение должно быть плавным, без зацепов и в то же время без лишней «болтанки». Толщина хвостовика и толщина паза должны строго соответствовать друг другу, что повышает надежность посадки цепи и исключает вероятность ее «соскока». Все предусмотрено пять стандартных размеров:

• 1,1 мм (0,043’’) для маломощных пил
• 1,3 мм (0,050’’) бытовые и полупрофессиональные цепи,
• 1,5 мм (0,058’’) мощные и производительные пилы,
• 1,6 мм (0,063’’) и 2,0 мм (0,080’’) высокопрофессиональные пилы.

Назначение использования накладывает свои требования к используемым цепям. Например, при необходимости распиловки твердой и загрязненной древесины или при сносе и строительстве сооружений — лучше использовать специальные твердосплавные цепи Picco Duro или Rapid Duro, имеющие твердосплавные зубья или накладки, дающие им непревзойденную прочность и долговечность использования. Некоторые работы просто невозможно выполнить без их помощи.

Так же известно, что для продольной распиловки древесины (вдоль волокон) желательно использовать специальные цепи. Основное различие между цепями продольного и поперечного типа - это углы атаки режущих звеньев. Для цепей поперечного пиления они составляют 25–35 градусов. У цепей для продольного пиления (например цепи Stihl Picco Micro X) углы более острые - от 5 до 15 градусов.

Использование цепей несообразно их назначения приводит либо к пониженной производительности, либо к повышенной «агрессивности», сильной вибрации и дополнительной нагрузке на двигатель бензопилы.

Дополнительными характеристиками цепи являются высота профиля и глубина резанья.

Высота профиля .

Цепи бывают высоко- и низкопрофильными в зависимости от высоты режущей кромки над плоскостью направляющей шины. Высокопрофильные цепи, обычно, используют в профессиональных целях для получения максимальной производительности пиления. Низкопрофильные цепи устанавливают на бензопилы бытового и любительского класса, т.к. благодаря увеличенной площади опоры режущих звеньев и сниженной толщине срезаемой стружки они более безопасны.

Глубина резания - это величина зазора между верхней гранью зуба и ограничителем пропила, регулирующая толщину стружки. Чаще всего встречаются образцы с зазорами в 0,025 дюйма (или 0,635 мм) и 0,030 дюйма (или 0,762 мм), реже - с зазорами до 0,07 дюйма (или 1,778 мм), последние предназначены для агрегатов машинной валки леса.

Глубина резания в значительной степени определяет производительность пиления. Чем больше зазор - тем выше производительность. Оборотной стороной производительности является вибрация. Так цепи с маленькой глубиной резания в пропиле движутся мягче, меньше «дергаются». Поэтому для баланса вибрации и производительности, часто на цепи с большим шагом устанавливают резцы с малой глубиной резания, и наоборот.

Компания OREGON – крупный производитель и один из главных новаторов в области производства пильных цепей. Мы считаем, что для идеально выполненной работы важно не только качество инструмента, но и его грамотный подбор. Давайте посмотрим, на что в этом деле в первую очередь нужно обращать внимание, чтобы сделать выбор, который будет отвечать вашим потребностям.

Шаг цепи

Это расстояние между осями трех соседних клепок, делённое на два. Оно должно соответствовать шагу на ведущей звездочке пилы и на звездочке в носовой части шины.

Шаг измеряется в дюймах, самые распространённые значения такие:

“325 – один из самых популярных вариантов, часто устанавливается на бытовые и полупрофессиональные пилы малой и средней мощности;
3/8 – бывает с низким профилем для самых распространённых лёгких пил и просто 3/8 для мощных профессиональных пил;
“404 – используется на профессиональных пилах мощностью не менее 5,5 л. с., ставить на маломощные пилы экономически нецелесообразно.

Чтобы правильно подобрать цепь к бензопиле с учётом этого фактора, достаточно прочесть инструкцию – в ней будет указано, на какой шаг она рассчитана. За исключением некоторых профессиональных моделей, большинство пил разрабатываются под один определённый шаг.

Цепь цепной пилы

Ведущие звенья

Обеспечивают движение цепи по шине за счет сцепления с ведущей звездочкой пилы.
По ним измеряется длина цепи: она равна количеству ведущих звеньев в кольце. Чтобы определить её, достаточно сложить кольцо вдвое, посчитать пары ведущих звеньев и удвоить результат. Также на ведущих звеньях размещается маркировка, по которой можно определить серию изделия.

Толщина цепи

Измеряется в хвостовике ведущего звена, движущегося внутри паза шины, и должна соответствовать толщине паза шины.

Режущие звенья

Именно они отвечают за резку древесины. Различаются формой, углом заточки и толщиной хрома. Чаще всего используются следующие типы:
Чизел (долото, супер). Самый агрессивный тип звена, режет быстро, но требует частой заточки и быстрее изнашивается;
Получизел. Резка более плавная, заточка требуется заметно реже.

Соединительные звенья

Сохраняют смазку и отвечают за прочность изделия.

Дополнительные инженерные решения OREGON

Vibe-Ban – подавляет вибрации, повышает безопасность оператора и ускоряет резку.
LubriWell – оптимизирует распределение смазки вдоль длины канавки на направляющей шине.
LubriLink – усиливает соединяющие звенья и сохраняет смазку.
Witness Mark – упрощает обслуживание. Её метки указывают оптимальный угол заточки горизонтальной грани резца. Имеется на всех цепях с чизельными резцами.

Основные виды

Цифрой 91 обозначается серия низкопрофильных цепей с шагом 3/8 и толщиной ведущего звена 1,3 мм от OREGON. Это самая востребованная серия от OREGON, её продажи обеспечивают 70% рынка.

91P – самый популярный бюджетный вариант, с минимумом инженерных функций;
91VXL – премиум-класс, идеальное соотношение цены и качества (оснащена всеми вышеупомянутыми специальными инженерными решениями);
Multicut – предназначена для работы в условиях абразивной среды;
SpeedCut (с узким пропилом) – новинка 2017 года, отличающаяся повышенной скоростью и плавностью резки;
PowerSharp – уникальный самозатачивающийся вариант, инновационная разработка OREGON. Сейчас применяется, прежде всего, вместе со сверхмощной 15-амперной цепной пилой CS1500 от OREGON – единственной в мире электропилой с функцией самозаточки.

Таблица для цепей бензопил

Цепи приводные роликовые

Цепи приводные роликовые предназначены для силовых механических передач разнообразных машин и механизмов. Из всех приводных цепей получили наибольшее распространение.
Существует три основных стандарта, регламентирующих параметры приводных роликовых цепей - ГОСТ 13568-97, принятый в России; ISO/R 606, британский стандарт, принятый в европейских странах, и ANSI B29.1М, принятый в США. Цепи данного вида могут быть изготовлены разборными, с прямым и изогнутым контуром пластин, а также с различными видами антикоррозионных покрытий. Размеры роликовых цепей имеют полные аналоги среди цепей американского и британского стандартов.

перейти в раздел Техподдержка

Нормативные документы:
ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные.
Международные стандарты: ISO/R 606, ANSI B29.1М.

Различают следующие виды приводных роликовых цепей:

Цепи приводные роликовые однорядные ГОСТ 13568-97 (ПР)

Наименование приводной роликовой цепи ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи		Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
ПР-8-4,6	05B-1	—	8	5	3	2,31	12	7,5	4,6/460	0,20
ПР-9,525-9,1	06B-1	—	9,525	6,35	5,72	3,28	17	8,5	9,1/910	0,45
ПР-12,7-10-1	82	—	12,7	7,75	2,4	3,66	10,5	10	10,0/1000	0,30
ПР-12,7-9	81	—	12,7	7,75	3,3	3,66	12	10	9,0/900	0,35
ПР-12,7-18,2-1	—	—	12,7	8,51	5,4	4,45	19	11,8	18,2/1820	0,65
ПР-12,7-18,2	08B-1	—	12,7	8,51	7,75	4,45	21	11,8	18,2/1820	0,75
ПР-15,875-23-1	—	—	15,875	10,16	6,48	5,08	20	14,8	23,0/2300	0,80
ПР-15,875-23	10B-1	—	15,875	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	1,00
ПР-19,05-31,8	12A-1	60	19,05	11,91	12,7	5,94	33	18,2	31,8/3180	1,90
ПР-25,4-60	16A-1	80	25,4	15,88	15,88	7,92	39	24,2	60,0/6000	2,60
ПР-31,75-89	20A-1	100	31,75	19,05	19,05	9,53	46	30,2	89,0/8900	3,80
ПР-38,1-127	24A-1	120	38,1	22,23	25,4	11,1	58	36,2	127,0/12700	5,50
ПР-44,45-172,4	28A-1	140	44,45	25,4	25,4	12,7	62	42,4	172,4/17240	7,50
ПР-50,8-227	32A-1	160	50,8	28,58	31,75	14,27	72	48,3	227,0/22700	9,70
ПР-63,5-354	40A-1	200	63,5	39,68	38,1	19,84	89	60,4	354,0/35400	16,00
ПР-103,2-650	—	—	103,2	46	49	24	124	65	650,0/65000	28,50

ПР-12,7-18,2-1
ПР — приводная роликовая ГОСТ 13568-97
12,7 — шаг цепи в мм

СПР12,7-18,2-1 — звено соединительное к цепи
ППР12,7-18,2-1 — звено переходное к цепи
П2ПР12,7-18,2-1 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые двухрядные ГОСТ 13568-97 (2ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 2ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
2ПР-12,7-31,8	08B-2	—	12,7	8,51	7,75	4,45	35,0	11,8	31,8/3180	1,40
2ПР-15,875-45,4	10B-2	—	15,875	10,16	9,65	5,08	41,0	14,8	45,4/4540	1,90
2ПР-19,05-64	12A-2	60-2	19,05	11,91	12,7	5,94	53,4	18,2	64,0/6400	2,30
2ПР-25,4-114	16A-2	80-2	25,4	15,88	15,88	7,92	68,0	24,2	114,0/11400	2,90
2ПР-31,75-177	20A-2	100-2	31,75	19,05	19,05	9,53	82,0	30,2	177,0/17700	3,10
2ПР-38,1-254	24A-2	120-2	38,1	22,23	25,4	11,1	104,0	36,2	254,0/25400	5,00
2ПР-44,45-344	28A-2	140-2	44,45	25,4	25,4	12,7	110,0	48,87	14,40	7,30
2ПР-50,8-453,6	32A-2	160-2	50,8	28,58	31,75	14,27	130,0	48,3	453,6/45360	11,00

Пример условного обозначения цепи: 2ПР-31,75-177
2 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
31,75 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С — 2ПР — 31,75-177 — звено соединительное к цепи
П — 2ПР — 31,75-177 — звено переходное к цепи
П2 — 2ПР — 31,75-177- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые трехрядные ГОСТ 13568-97 (3ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 3ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
3ПР-12,7-45,4	08B-3	—	12,700	8,51	7,75	4,45	50,0	11,8	45,4/4540	2,00
3ПР-15,875-68,1	10B-3	—	15,875	10,16	9,65	5,08	57,0	14,8	68,1/6810	2,80
3ПР-19,05-96	12A-3	60-3	19,050	11,91	12,7	5,94	76,2	18,2	96,0/9600	4,30
3ПР-25,4-171	16A-3	80-3	25,400	15,88	15,88	7,92	98,0	24,2	171,0/17100	7,50
3ПР-31,75-265,5	20A-3	100-3	31,750	19,05	19,05	9,53	120,0	30,2	265,5/26550	11,00
3ПР-38,1-381	24A-3	120-3	38,100	22,23	25,4	11,1	150,0	36,2	381,0/38100	16,50
3ПР-44,45-517,2	28A-3	140-3	44,450	25,4	25,4	12,7	160,0	42,4	517,2/51720	21,70
3ПР-50,8-680,4	32A-3	160-3	50,800	28,58	31,75	14,27	190,0	48,3	680,4/68040	28,30

Пример условного обозначения цепи: 3ПР-38,1-381
3 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
38,1 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 3ПР — 38,1 — 381 — звено соединительное к цепи
П — 3ПР — 38,1 — 381 — звено переходное к цепи
П2 — 3ПР — 38,1 — 381 — звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые четырехрядные ГОСТ 13568-97 (4ПР)

Наименование приводной роликовой цепи 4ПР	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
4ПР-19,05-128	12A-4	60-4	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	128/12800	5,75
4ПР-19,05-155*	—	—	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	155/15500	6,80
4ПР-25,4-228	16A-4	80-4	25,40	15,88	15,88	7,92	129,9	24,2	228/22800	10,90
4ПР-31,75-355	20A-4	100-4	31,75	19,05	19,05	9,53	157,5	30,2	355/35500	14,70
4ПР-38,1-508	24A-4	120-4	38,10	22,23	25,4	11,1	197,1	36,2	508/50800	22,00
4ПР-50,8-900	32A-4	160-4	50,80	28,58	31,75	14,27	252,3	48,3	900/90000	38,00

Пример условного обозначения цепи: 4ПР-50,8-900
4 — рядность цепи ГОСТ 13568-97
ПР — приводная роликовая
50,8 — шаг цепи в мм

Пример условного обозначения комплектующих изделий:
С- 4ПР — 50,8 — 900 — звено соединительное к цепи
П- 4ПР — 50,8 — 900- звено переходное к цепи
П2- 4ПР — 50,8 — 900- звено двойное переходное к цепи

в начало страницы

Цепи приводные роликовые с изогнутыми пластинами ГОСТ 13568-97 (ПРИ)

Для увеличения износостойкости изготавливают цепи с изогнутыми пластинами.

Какую цепь лучше ставить на бензопилу

В приводной роликовой цепи с изогнутыми пластинами может быть только нечетное количество звеньев.

Наименование приводной роликовой цепи с изогнутыми звеньями (ПРИ)	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина пластины цепи	Вес 1 метра цепи
P	d1	b1	d2	Lc	h2	мм	Q min	q
мм	кН/кгс	кг/м
ПРИ-78,1-360	78,1	33,3	38,10	17,15	102	45,5	51,0	360/36000	14,5
ПРИ-78,1-400	78,1	40	38,10	19	102	56	51,0	400/40000	19,8
ПРИ-103,2-650	103,2	46	49,00	24	135	60	73,0	650/65000	28,8
ПРИ-140-1200	140	65	80,00	36	182	90	94,0	1200/120000	63

Пример условного обозначения цепи: ПРИ-103,2-650
ПРИ- приводная роликовая с изогнутыми пластинами
103,2 — шаг цепи в мм

в начало страницы

Цепи приводные роликовые длиннозвенные ГОСТ 13568-75 (ПРД)

Приводные роликовые длиннозвенные цепи предназначены для использования в передачах с большими межосевыми расстояниями и в передачах с низкой окружной скоростью и звездочками большого диаметра. Длиннозвенные цепи конструируются на базе приводных роликовых цепей ПР с увеличенным вдвое шагом. Рабочая нагрузка цепей данного типа ниже, чем у обычных роликовых цепей такого же шага.

Наименование приводной роликовой цепи ПРД	Обозначение цепи	Шаг цепи	Диаметр ролика цепи	Ширина между внутренними пластинами	Диаметр валика цепи	Длина валика цепи	Ширина внутренней пластины	Вес одного метра цепи
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
мм	кН/кгс	кг/м
ПРД-31,75-2300	210В	—	31,75	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	0,6
ПРД-38-3000	—	—	38	15,88	22	7,92	42	21,3	30,0/3000	1,87
ПРД-38-4000	—	—	38,00	15,88	22	7,92	47,0	21,3	40,0/4000	2,1
ПРД-50,8-6000	216А	2080	50,80	15,88	15,88	7,92	39,0	24,2	60,0/6000	1,9
ПРД-63,5-8900	220А	2100	63,50	19,05	19,05	9,53	46,0	30,2	89,0/8900	2,6
ПРД-76,2-12700	224А	2120	76,20	22,23	25,4	11,1	57,0	36,2	127,0/12700	3,8

Пример условного обозначения цепи: ПРД-38-4000
ГОСТ 13568-75
ПРД — приводная роликовая длиннозвенная
38,0 — шаг цепи в мм

Примеры условного обозначения комплектующих изделий:
СПРД38,0-4000- звено соединительное к цепи
ППРД38,1-4000- звено переходное к цепи

в начало страницы

Цепь является ключевым элементом любой бензопилы. От типа режущего инструмента, установленного на агрегат, зависит качество и скорость работы при распиливании древесины. Для начинающих пользователей бензопил выбор пильной цепи кажется сложным процессом, поскольку нужно знать, какие есть виды данной детали, ее характеристики и т.д. В статье будут рассмотрены основные факторы, которые следует учитывать, чтобы выбрать хорошую цепь для бензопилы.

Те, кто сталкивался с распиловкой древесины, знают, что пилить ее можно либо вдоль волокон, либо – поперек. Исходя из этого, выпускаются разные виды цепей для бензопил: для поперечного либо продольного разрезания древесины. В обоих случаях разница сопротивления материала будет существенно отличаться. Для продольного пиления зубья затачиваются под углом от 5 до 15°. Поперечный распил требует заточки инструмента под углом 25-35°. На рисунке ниже показано, как определяется угол заточки зубьев.

К какому типу относится пильный элемент, можно узнать из маркировки на нем, к тому же, угол заточки определяется визуально.

Цепи для продольного пиления используются крайне редко, ведь намного проще распустить заготовку на циркулярке . По причине низкого спроса производители данного инструмента особо не занимаются его усовершенствованием, и найти в продаже цепь для продольного пиления довольно сложно. Большинство покупателей бензопил выбирают инструмент с поперечным типом реза, и он является самым востребованным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но, перед тем, как выбрать цепь для бензопилы, следует изучить основные параметры, влияющие на производительность и качество работы инструмента.

Существующие размеры шага

Шаг цепи — ключевой параметр, требующий особого внимания при выборе режущего элемента для бензопилы. Измеряется он в дюймах и определяется, как промежуток между режущими звеньями или промежуток между тремя заклепками пильного элемента. На следующем изображении наглядно проиллюстрировано, как определяется шаг цепи.

Каждой пиле свойственен индивидуальный шаг цепи.

Стоит заметить, что инструмент класса профи работает с любыми видами цепей.

Цепи с определенным шагом всегда предназначаются для агрегатов определенной мощности, с учетом крутящего момента. Уменьшение шага не только снижает производительность устройства, но уменьшает нагрузку на двигатель. И наоборот, при большом шаге возрастает продуктивность аппарата, но мощности требуется больше.

Кроме всего, существует такое понятие, как “агрессивность” агрегата . В данном случае имеется в виду простота управления. Чем шаг больше, тем с большей силой зубья “рвут” древесину. К тому же, из-за больших размеров режущих звеньев, увеличивается и ширина пропила, а значит, оператору потребуется прилагать больше усилий для удержания аппарата в руках. Исходя из вышесказанного, использовать на маломощном агрегате цепь с большим шагом не стоит, поскольку таким образом можно привести устройство в негодность.

Шаг 0,325 дюйма

Это минимальное значение шага, но, тем не менее, самое распространенное . Пильные элементы, имеющие данный шаг, обычно устанавливаются на любительских и полупрофессиональных агрегатах, имеющих небольшую мощность — в диапазоне 3-3,5 л.с. Этого достаточно, чтобы без труда спиливать сучья, валить тонкие деревья, выполнять мелкие строительные работы. Цепь с шагом 0,325 дюйма работает плавно, без вибрации, не “рвет” древесину, не перегружает двигатель и не утомляет оператора.

Шаг 0,375 или 3/8

Маркировка может выглядеть как десятичная дробь или обыкновенная. Никакой разницы между этими обозначениями нет: три разделить на восемь получится 0,375. Обыкновенная дробь в маркировке призвана исключить путаницу между цифрами 0,375 и 0,325.

По этой причине бывают случаи, что в продаже сложно найти элемент с шагом 0,375 дюйма. Если это так, то попробуйте поискать такую же деталь с маркировкой 3/8.

Данные цепи устанавливают на более мощных агрегатах — имеющих 4 л.с. Такими пильными элементами можно спиливать деревья среднего диаметра. Цепи с шагом 3/8 дюйма устанавливаются на полупрофессиональные бензопилы и агрегаты класса профи.

Шаг 0,404

Пилы с таким шагом устанавливают только на профессиональных агрегатах с мощностью не менее 5,5 л.с. Пилой с шагом 0,404 дюйма можно спиливать деревья любой толщины, а агрегаты под данный режущий элемент обладают большим крутящим моментом, что значительно облегчает работу человека.

Важно знать, что шаг цепи всегда соответствует шагу звездочек , как ведомой, так и ведущей. Из этого следует, что, если в документации к аппарату указано, что он работает с цепью, имеющей шаг 0,404, то ставить цепь на бензопилу с шагом 3/8 не следует. Перед установкой цепи с другим шагом требуется приобретать полный комплект, включающий как шину, так и обе звездочки: ведущую и ведомую.

Кроме вышеперечисленных значений шага, существует еще два: это 1⁄4 (0,25) дюйма и 3⁄4 (0,75) дюйма. Пилы с таким шагом мало популярны, как среди профессионалов, так и домашних мастеров.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Данный параметр является вторым по важности при выборе пильного элемента. Следует знать, что на разных марках бензопил шина будет отличаться по ширине. Ведущие звенья также предназначаются только под определенный тип шин.

Ведущие звенья бывают следующих размеров.

1. 0,043” или 1,1 мм . Это самое маленькое ведущее звено. Устанавливается обычно в миниатюрных цепях, которые предназначены для “слабеньких”, бытовых агрегатов, не предназначенных для больших нагрузок.
2. 0,05” или 1,3 мм . Хотя разница с предыдущим примером незначительная, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм наиболее распространены среди владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, имеют небольшой вес и достаточно надежны.
3. 0,058” или 1,5 мм . Данный тип пил имеет не меньшую популярность, чем предыдущий, но используется уже не только в полупрофессиональном инструменте, но и в аппаратах класса профи.
4. 0,063” или 1,6 мм . Цепи с такой толщиной хвостика являются более прочными и ставятся только на инструмент для профессионалов.
5. 0,08” или 2 мм. Этот размер является завершающим среди типов ведущих звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и серьезные нагрузки. Не сложно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах, обладающих высокой мощностью.

В итоге, чем больше толщина ведущего звена, тем прочнее и качественнее цепь, и тем большие нагрузки она сможет выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, необходимо сверяться с инструкцией к аппарату, где указывается, какого размера шину допускается на нем устанавливать.

Глубина реза и высота профиля

От того, насколько высок профиль цепи, зависит глубина реза. Чем профиль выше, тем сильнее «вгрызается» цепь в материал, и как результат, повышается производительность инструмента. При невысоком профиле снимается более тонкая стружка, и цепь не так глубоко погружается в материал. Обычно глубина регулируется стачиванием ограничителей, которые находятся на каждом резце.

Есть следующие размеры профиля:

• высокопрофильные — 0,03” (0,762 мм);
• низкопрофильные — 0,025” (0,635 мм).

Эту информацию можно найти в документации к бензопиле. Данные типы профилей устанавливаются на любительские и профессиональные агрегаты. Но следует знать, что инструмент класса профи не всегда может быть оснащен высокопрофильными цепями, а бытовой инструмент всегда оснащается низкопрофильными режущими элементами.

Высокопрофильные цепи — это наиболее продуктивные элементы, а значит, имеют повышенную “агрессивность” и в добавок ощутимую вибрацию. Последняя значительно снижает производительность труда, так как не дает работать с агрегатом на протяжении длительного времени. Поэтому производители нашли золотую середину: при большом шаге изготавливается цепь с низким профилем, и наоборот, если шаг меньше, то и профиль делается высоким. Эти изменения максимально убирают все побочные эффекты, агрегат начинает работать с меньшей “агрессивностью” и нормальной производительностью.

Какие профили лучше, сказать сложно. При выборе всегда нужно ориентироваться на предполагаемые условия работы, твердость или вязкость древесины, и т.д.

Режущие звенья имеют 2 типа профиля.

Размер шины

Кроме толщины шины, о которой говорилось выше, при выборе бензопилы следует учитывать еще один параметр – длину шины. Измеряется она в миллиметрах или дюймах. Часто используются шины следующих размеров: 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Для простых работ, например, срезание сучьев, резка нетолстых досок, можно применять шины небольших размеров — 11 или 13 дюймов. Цепь на таких шинах разгоняется до больших скоростей, что хорошо влияет на производительность. Самыми универсальными считаются размеры шин в пределах 14-16 дюймов. Кроме использования агрегата в качестве сучкореза , бензопилу можно применять при заготовке дров (распиливании нетолстых бревен). Чтобы распилить толстое бревно, устанавливают шины 18-22 дюйма. Обычно они используются на полупрофессиональных и более мощных, профессиональных бензопилах.

Не стоит устанавливать шину большего размера, чем указано в паспорте к агрегату, поскольку это неизбежно приведет к увеличению нагрузки на двигатель и, как следствие — быстрому его износу.

Размер цепи

Этот параметр всегда зависит от размера шины , установленной на агрегате. Если вы случайно приобрели цепь меньшего размера, чем ваша шина, одеть ее не получится. Если данный элемент будет иметь размер превышающий размер шины, вы его не сможете натянуть. Оба варианта не позволяют использовать неподходящие размеры цепей. Они обычно указываются в дюймах и имеют следующие значения: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Длина цепи определяется по количеству звеньев . Под звеньями подразумеваются соединительные звенья, которые заходят в паз шины, а не режущие зубья. При покупке можно указать продавцу либо длину детали в дюймах, либо количество звеньев, входящих в ее состав. Некоторые производители вместо длины указывают именно количество звеньев в пильном элементе. Как правило, это число никак не зависит от толщины хвостика, шага и высоты профиля. Например, низкопрофильная цепь, имеющая толщину ведущего звена 1,3 мм, может состоять как из 72 звеньев, так и 56 звеньев или другого их количества.

Порядок следования режущих звеньев

В большинстве случаев порядок размещения режущих элементов может быть трех видов.

Режущие звенья являются основными элементами пильной цепи и имеют высокую стоимость за счет сложного процесса изготовления. Производители, изменяя порядок следования режущих зубьев, уменьшают их количество и тем самым снижают стоимость готового изделия. Но при этом из-за пропусков звеньев заметно снижается эффективность работы инструмента, и цепь быстрее изнашивается.

Твердосплавные цепи

Победит – это очень твердый сплав, превосходящий по прочности стекло. Поэтому из победита делают бытовые стеклорезы, различные режущие слесарные и токарные инструменты, а также его наносят на пильные цепи бензопил. Победит припаивается на режущие звенья, где выполняет роль прочной режущей кромки . Но несмотря на свою твердость, данный сплав является хрупким.

Срок службы цепей с напайками из победита значительно превышает ресурс стандартных режущих элементов. Твердосплавные цепи используются для распиловки мерзлой и твердой древесины, а также при аварийно-спасательных мероприятиях, если требуется быстро разрезать армированный или обычный бетон.

К недостаткам твердосплавных цепей можно отнести их высокую стоимость, превышающую цену на обычные режущие элементы в несколько раз.

Цепи для бензопил с победитовыми напайками в любительской практике применяются очень редко, поскольку предназначены для полупрофессионального и профессионального инструмента, имеющего хорошую мощность и высокий крутящий момент.

Лучшие марки цепей для бензопил

По отзывам владельцев данных агрегатов составлен рейтинг цепей для бензопил. Ниже представлены производители, выпускающие лучшие цепи для бензопил.

1. Stihl является очень известной швейцарской маркой, которая производит пильные цепи из высокопрочной хромоникелевой стали. Они не растягиваются при нагреве, как обычные. Это достигается благодаря использованию при производстве специального метода горячей клепки. Кроме всего, данный производитель запатентовал способ смазки — “канавки”, которыми снабжаются все ведущие звенья.
2. Компания не занимается проектированием цепей, но производит их, используя лучшие запатентованные технологии. Благодаря этому достигается высокое качество продукции. Также компания предоставляет большой перечень услуг покупателям, обеспечивая гарантийное обслуживание своей продукции. Кроме этого, у клиентов компании есть возможность приобретать оригинальные запчасти для механизмов.
3. Oregon является подразделением фирмы Blount Inc. Компания считается одной из лучших среди фирм, производящих пильные элементы для бензопил. Также Oregon выпускает различные аксессуары и запчасти для инструментов других известных брендов. Пильные элементы бензопил изготавливаются из специального запатентованного сплава, а на зубья наносится сплав хрома. Для облегчения процесса заточки на зубьях нанесены метки, указывающие, под каким углом необходимо производить данную операцию. Кроме всего, цепи имеют систему, позволяющую уменьшить вибрацию и оригинальную конструкцию, благодаря которой смазка распределяться равномерно.
4. Carlton является компанией из Америки. Все элементы цепи данного производителя имеют повышенную твердость, поскольку проходят на стадии изготовления дробеструйную обработку. Режущие звенья имеют длинную кромку, благодаря чему появляется возможность производить большое количество заточек.
5. Windsor . Компания запатентовала сверхпрочный сплав, который отличается высокой термостойкостью и не подвергается растяжению. В пильных элементах фирмы Windsor для обеспечения высокой надежности применяются штампованные звенья и заклеенные заклепки.
6. Цепь изготавливается из легированной стали с хромированными зубцами. Последние затачиваются специальным образом, а на цепь наносится гипоидная смазка, облегчающая процесс пиления. Также фирма применяет метод дробеструйного упрочнения при изготовлении цепей, увеличивающий прочность звеньев.

При покупке бензопилы важны разные аспекты. Один из главных параметров — это шаг цепи бензопилы. Он влияет на то, как быстро аппарат будет пилить древесину. При этом для разных по шагу цепей требуется и двигатель не менее определенной мощности. Правильное соответствие типа цепи и мощности мотора позволяет продлить срок службы агрегата, а также наиболее эффективно использовать топливо.

Что такое шаг цепи и как его определить?

Традиционно в любой сфере под шагом подразумевают определенное расстояние между идущими друг за другом объектами. Если говорить про цепи бензопил, то здесь шаг определяет расстояние между осями заклепок, расположенных через одну заклепку друг от друга. Эта же длина будет совпадать и с расстоянием между кончиками звеньев, заходящих в паз шины. Поэтому для определения шага цепи бензопилы достаточно измерить указанные расстояния. Оно у вас получится в миллиметрах, но шаг указывается в дюймах, а это значит, что полученное значение необходимо разделить на 25,4. В итоге получите ваш шаг. Правда на старых растянутых цепях это значение будет несколько больше, но тем не менее оно все равно будет близко к одному из стандартных размеров.

Цепи, имеющие бОльший шаг имеют и бОльшую производительность. Связано это с тем, что при большом расстоянии между зубьями, последние глубже вгрызаются в древесину. Отсюда и бОльшая производительность. Но для применения таких производительных цепей нужна и достаточно мощная бензопила. Поскольку не все пилы имеют большую мощность, имеются и цепи с меньшим шагом. Однако стоит отметить, что существуют еще и низкопрофильные цепи с меньшим по размеру зубом. Если взять низкопрофильную цепь с бОльшим шагом и сравнить ее с высокопрофильной с меньшим шагом, то у последней производительность будет больше. А вообще низкопрофильные цепи используют на самых маломощных пилах, применяемых в быту.

Так какие же шаги бывают на цепях бензопил? Размеры будут такими:

• 0,325″
• 0,375″ (но чаще ее обозначают как 3/8″)
• 0,404″

А если цепь низкопрофильная, то обычно к обозначению добавляют еще букву P. Например, 3/8″P. Собственно с шагом 3/8″ в основном и делают низкопрофильные цепи.

Ну и, сравнивая разные по шагу цепи, следует отметить, что цепь с бОльшим шагом из-за того, что она глубже врезается в дерево, создает бОльшую вибрацию. Из-за этого точность реза снижается, так как бензопилу труднее ровно держать в руках. Поэтому для большей точности реза, когда производительность не столь важна, лучше применять цепь с меньшим шагом.

Мощность бензопилы в зависимости от шага цепи

Как выше уже было сказано, чем больше шаг цепи, тем больше должна быть мощность двигателя бензопилы. А какие это конкретно цифры? Давайте рассмотрим.

Чтобы пила работала уверенно для каждого шага цепи мощность двигателя должна быть не менее следующих значений:

• 3/8″P — от 1,6 л.с. (1,2 кВт);
• 0,325” - от 1,8 л.с. (1,47 кВт);
• 3/8” - от 3 л.с. (2,21 кВт);
• 0,404” - от 4,5 л.с. (3,31 кВт).

Соблюдение этих параметров позволит поддерживать пиле необходимую скорость вращения цепи, в результате чего мотор не будет чувствовать перегрузки и соответственно не будет греться. Также вы избежите излишнего расхода топлива, а также такого явления, как заклинивания цепи в древесине.

Если же поставить цепь с небольшим шагом на слишком мощную бензопилу, то это приведет к неоправданно большому расходу бензина. Но если менее мощного аппарата нет, а нужна при этом бОльшая точность распила, то ничего страшного не будет, если воспользоваться цепью с меньшим шагом.

Однако вышеуказанные мощностные характеристики подходят, если бензопилу предполагается использовать не постоянно, а лишь эпизодически. Для постоянной же профессиональной деятельности необходимо будет соблюсти уже такие условия:

• 0,325” - от 2,5 л.с (1,84 кВт);
• 3/8” - от 4 л.с. (2,94 кВт);
• 0,404” - от 6 л.с. (4,41 кВт)

Шаг 3/8″P не указан, так как для профессиональной деятельности не используется.

Соблюдение таких соотношений позволит бензопиле прослужить как можно дольше.

Связь шага цепи и ее толщины

Поскольку нагрузка на цепь в зависимости от шага может быть больше или меньше, то и цепь должна быть либо толще, либо тоньше. Здесь имеется ввиду толщина тех звеньев цепи, которые входят в паз шины. Их толщина может быть следующей:

• 1,1 мм
• 1,3 мм
• 1,5 мм
• 1,6 мм
• 2,0 мм

На бытовых пилах как правило эта толщина, а значит и ширина паза на шине, оставляет 1,1 либо 1,3 мм. При этом при толщине 1,1 мм, как правило, используется низкопрофильная цепь с шагом 3/8″. На 1,3 мм бывает либо также низкопрофильный шаг 3/8″, либо 0,325″.

1,5-миллиметровые цепи могут быть как с шагом 0,325″, так и 3/8″. И имеют всегда высокий профиль. Цепи такой толщины применяют на аппаратах средней мощности.

Цепи с толщиной входящего в паз звена в 1,6 и 2,0 мм используются на профессиональных бензопилах большой мощности, предназначенных для ежедневной многочасовой работы в самых суровых условиях. Шаг может быть любой — и 0,325″, и 3/8″, и 0,404″.

Дополнительные параметры цепей

Помимо шага и толщины цепь для бензопил имеет еще ряд важных характеристик, о которых нельзя не упомянуть. К ним относятся:

• форма зуба
• количество звеньев
• угол заточки

По форме зуб может быть двух типов: чизельный и чипперный. Чизельный зуб имеет форму цифры 7, то есть верхняя и боковая поверхности соединяются острым углом. Чипперный зуб вместо острого угла имеет закругление. Чизельная цепь более производительна, но и нагрузку на двигатель оказывает больше, так как встречает больше сопротивления на пути, поскольку имеет более широкую режущую кромку. А чипперная, соответственно, наоборот, идет легче, но и производительность ее меньше.

Количество звеньев зависит от длины шины. При этом при одинаковой длине шины цепи с коротким шагом имеют естественно большее количество звеньев. Это кстати сказывается и на конечной цене цепи, так как, как правило, цена определяется за звено. Поэтому, например, цепь одного производителя для шины в 40 см для шага 3/8 будет стоить дешевле, чем для 0,325.

Угол заточки бывает либо 30 градусов, либо 10. Первый самый распространенный, так как используется для поперечного реза древесины (пиление на дрова, валка деревьев), второй же применяют при продольном пилении, а это те операции, которые встречаются реже (пиление бревна на доски, например), оттого и цепи с таким углом менее распространены. Можно купить сразу готовую цепь с нужным углом, либо переточить одну цепь в другую на станке.

Выбор цепи в зависимости от предстоящей работы

Перед покупкой бензопилы важно заранее понимать для себя, какую работы вы будете ей делать.

Все работы можно разделить на три сферы:

• уход за садом, незначительная заготовка дров, мелкие работы на участке;
• строительство из дерева, крупная заготовка дров, нечастая валка деревьев;
• ежедневная профессиональная эксплуатация, связанная с валкой деревьев или значительными объемами заготовки дров.

Для первой сферы подойдут бензопилы, имеющие цепь с шагом 0,325″ либо низкопрофильным 3/8 и толщиной 1,1 либо 1,3 мм. Такие аппараты имеют малые вес и габариты, поэтому ими очень удобно пользоваться на собственном участке. Поскольку объемы работ в бытовой эксплуатации не слишком большие, то запаса прочности и производительности таких бензопил будет более чем достаточно.

Для второй сферы подойдут аппараты с цепями 3/8 и 0,325″ толщиной 1,5 мм. Запаса прочности этих бензопил и их производительности с лихвой хватит для таких работ.

В профессиональной сфере не обойтись без бензопил, имеющих толстую цепь на 1,6 или даже 2 мм. Шаг здесь будет 3/8 или даже 0,404″. Мощность таких бензопил большая, поэтому они с легкостью работают такими цепями, несмотря на то, что сопротивление при работе достаточно большое. При этом производительность конечно же просто огромная — валить деревья и заготавливать дрова получается очень быстро.

Из сказанного выше становится понятно, что ставить неподходящие типы цепей на бензопилы не стоит. Даже если вы поставите подходящие ведущую звездочку и шину (а для разных по шагу и толщине цепей эти параметры будут также неодинаковыми), бензопила будет либо перегружена, если на маломощную модель поставить цепь с крупным шагом и высоким профилем, либо она не будет использовать всех своих возможностей, если поставить на мощную пилу цепь с мелким шагом или низким профилем. В таком случае она будет попросту зря жечь бензин.

Подведем итог

Итак, как мы выяснили, цепи могут отличаться как по шагу, так и по толщине, количеству звеньев, углу заточки и форме зуба.

Выбирая новую бензопилу вы должны себе четко представлять, для каких работ она вам нужна и в зависимости от этого подобрать агрегат с подходящей для этого цепью.

Если же вам нужна цепь для уже имеющейся бензопилы, то необходимо узнать все вышеперечисленные параметры, чтобы купить цепь, которая вам подойдет.

Ну и цепь лучше покупать от известных производителей, таких, например, как Stihl или Oregon. Да, они стоят подороже, но и служат гораздо дольше, так как сделаны из высококачественной стали, поэтому меньше растягиваются, и вероятность того, что она порвется также гораздо ниже.

Выбор бензиновых пил определяется несколькими критериями. Одним из них является шаг цепи бензопилы. Этот параметр определяет возможности оборудования скорость распиловки материалов и должен соответствовать мощности двигателя, только в этом случае удастся продлить срок эксплуатации инструмента и сократить удельный расход ГСМ.

Понятие шага и его значение

Под шагом цепи подразумевают расстояние между любыми тремя заклепками. В цепях для пил эта длина характеризует удаленность двух режущих зубьев относительно друг друга. Величина шага равняется и длине между вершинами двух соседних хвостовиков цепи (направляющие элементы, заходящие в паз шины). Для того чтобы правильно определить шаг цепи бензопилы производят замер расстояния между осями идущих подряд трех заклепок.

Существует обоснованная закономерность, которая гласит о том, что чем больше расстояние между режущими зубцами цепи, тем глубже они входят в распиливаемый материал. Увеличивая шаг цепи бензопилы, можно повышать ее производительность. При этом, соответственно, изменяется усилие для вращения приводной звездочки. Требуется понимать, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для ее протяжки во время распиловки материала и тем больше должна быть мощность двигателя.

Современные производители бензиновых пил используют три основных вида пилящих цепей со следующими значениями шага, измеряемого в дюймах:

• 0.325;
• 0.375 (применяют в классификации маркировку 3/8);
• 0.404.

От шага цепи зависит качество и точность создаваемого реза в материале. Если качество разрезания при работе бензопилой не имеет глобального значения, то точность реза иногда важна при роспуске бревен или досок, для этого нужно учитывать зависимость шага пилы на роспуск древесины по заданным разметкам.

Правило подбора цепи указывает на то, что шаг между зубьями прямо пропорционален производительности, запасу мощности мотора и обратно пропорционален точности создаваемого реза.

Вернуться к оглавлению

Соответствие мощности двигателя и расстояния между режущими зубьями цепи бензопилы

На основе данных, полученных опытным путем, рекомендуется производить выбор бензопилы, рассматривая соотношение мощности привода и расстояния между режущими кромками. Известно, что чем выше шаг, тем больше силы нужно приложить для вращения приводной звездочки и тем больше должен быть максимальный крутящий момент, развиваемый бензиновым двигателем.

Чтобы правильно подобрать нужную конфигурацию инструмента, необходимо использовать данные минимальных значений мощности для каждого из трех типовых шагов цепей.

Критические показатели мощности бензиновых двигателей, вращающих привод:

• шаг 0.325” — мощность не менее 1.8 л.с. (1.47 кВт);
• шаг 3/8” — мощность не менее 3 л.с. (2.21 кВт);
• шаг 0.404” — мощность не менее 4.5 л.с. (3.31 кВт).

Если мощность приводящего двигателя будет меньше указанных значений, то при процессе роспуска возможны следующие явления: заклинивание цепи в дереве, снижение скорости вращение привода, приводящее к перегреву мотора, увеличению времени распиловки и повышенным эксплуатационным расходам на топливо.

Использование мощных моторов с цепью, имеющих небольшой шаг, нецелесообразно, так как это также увеличит время на роспуск и увеличение затрат на топливо. Однако данное сочетание допускается при потребности совершать точные работы с древесиной.

Указанные минимальные значения характеристики приводов показывают способность уверенной работы оборудования, но не показывают время его беспрерывного использования в профессиональной среде. Скорее, эти значения приведены как рекомендации для осуществления эпизодических работ или для условий эксплуатации инструмента с длительными перерывами. Для долговременного использования оборудования, которое подразумевает профессиональный режим, требуются следующие соответствия технических данных:

• шаг 0.325” — мощность 2.5 л.с (1.84 кВт);
• шаг 3/8” — мощность 4 л.с. (2.94 кВт);
• шаг 0.404” — мощность 6 л.с. (4.41 кВт).

Выбор инструмента не должен обосновываться стремлением иметь максимально возможный шаг цепи, так это влечет за собой наличие мощного мотора, длинной шины, что значительно утяжеляет пилу.

И если она, к примеру, будет использоваться эпизодически или для проведения дачных работ, то такой выбор является нецелесообразным.

Вернуться к оглавлению

Зависимость шага от дополнительных характеристик пильных цепей

Во время движения цепи и разрезания древесины на нее действуют весьма высокие нагрузки, в связи с этим важной характеристикой является толщина элемента звена, входящего в паз шины и скользящего в нем. Это значение также показывает толщину скрепляющих элементов звеньев. Измерить ее можно обычным штангенциркулем.

Типичные значения толщины направляющего элемента:

• 1.1 мм;
• 1.3 мм;
• 1.5 мм;
• 1.6 мм;
• 2.0 мм.

Толщины 1.1 и 1.3 мм используют для изготовления цепей начального уровня, предназначенных для проведения незначительных работ. Чаще всего длина шага при этих значениях составляет 0.325”, что подразумевает щадящий режим и невысокие нагрузки.

Величина 1.5 мм — наиболее встречаемая на рынке бензопил и комплектующих, этого значения достаточно, чтобы обеспечит безопасную работу при шаге 3/8”. Однако данная величина всегда будет говорить о том, что цепь не предназначена для ведения профессиональной деятельности.

Направляющие, которые имеют толщины 1.6 и 2.0”, предназначены для ведения самых сложных работ, то есть допускают посменное использование оборудования. При этом нужно знать, что эти два значения являются определенным классификатором, указывающим на то, что металл для изготовления этих цепей выплавляется из особых марок стали, то есть закладывается в конструкцию повышенная прочность.

Все выпускаемые цепи могут отличаться глубиной разрезания. Она характеризуется высотой режущего зуба (профиля). Высота измеряется между верхней полкой режущей кромки и ограничителем (все это находится на одном сегменте). Существуют низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия.

Чем выше профиль, тем выше вход в древесину и, соответственно, скорость распиливания. Высота профиля влияет на возникновение вибраций, которые могут вызвать повышенный износ привода или проблематичность удержания инструмента в руках, чем выше режущая часть, тем более сильными будут вибрации. Также высокопрофильная цепь требует повышенной мощности двигателя.

Бытовые бензопилы всегда имеют цепь с низким профилем. Профессиональные устройства сочетают разные варианты, но всегда придерживаются того, что если цепь с большим шагом, то ее профиль низкий, а если шаг 0.325 профиль делают высокий.

Подобные вариации создают возможность увеличивать скорость резания не шагом, а высотой профиля (глубиной пропила). Тем не менее большинство профессиональных инструментов для валки леса делают акцент на увеличение шага, а не высоты профиля, аргументируя это тем, что бензопила в таком варианте более управляемая.

Вернуться к оглавлению

Некоторые важные моменты при выборе цепей или бензопилы

Существуют другие показатели, оказывающие влияние на производительность инструмента и специфику работы.

• геометрия режущего зуба (профиля);
• количество режущих звеньев;
• тип заточки режущей кромки звена.

Режущий профиль бывает двух типов: чизельный и чипперный. Первый вариант имеет прямую рабочую поверхность и является более производительным. Второй тип имеет серпообразную форму и пониженную производительность. В обслуживании чипперная цепь легче, так как ее легче затачивать, не требуется жесткое соблюдение углов заточки. Чизельные варианты чаще применимы с шагом 3/8 и 0.404”.

Количество режущих зубьев всегда определяется их соотношением на количество направляющих входящих в шину пилы. То есть звено с режущей частью имеет два направляющих звена. Если такого сочетания не наблюдается, это означает, что цепь сомнительного производства.

Тип заточки режущих профилей регламентируется типом будущих работ. Обычно классическая бензопила применяется для поперечных распилов дерева и крайне редко для продольных. В редких случаях попадаются цепи с режущими звеньями, имеющими ориентацию для продольных разрезов.

Вернуться к оглавлению

Приобретая инструмент, нужно четко представлять сферы его использования и в зависимости от этого определять нужный шаг цепи.

Звенья цепи: а — режущее или резец, б — замковое.

Условные типы применения бензопил у частных пользователей:

• обрезка ветвей в саду, несложные дачные работы;
• индивидуальное строительство, заготовка дров, эпизодическая валка деревьев;
• частое использование (подразумевающее выполнение работ по найму), заготовка очень больших объемов дров, эксплуатация в собственной мастерской.

В первом варианте рекомендуется бензопила, имеющая цепь с малым (0.325”) шагом. Это позволит получить легкий и маневренный инструмент, легко производить обрезку веток, включая подъем по приставным лестницам и ветвям деревьев. Данное оборудование позволяет проводить несложные роспуски древесины, а эпизодически допускается вести валку небольших деревьев.

Второй вариант подразумевает выбор пилы с шагом 3/8” и толщиной направляющего звена не менее 1.5 мм. Подобные пилы позволяют с легкостью проводить весь комплекс работ по обслуживанию участка, небольшой мастерской, заготавливать запас дров на зиму.

Третий вариант предлагает использование цепей 3/8 и 0.404” в паре с мощным двигателем, так как список выполняемых работ предназначен только для профессионального инструмента, при этом важно учитывать толщину направляющего звена, она должна быть 1.6 или 2.0 мм. Сталь для изготовления таких цепей изготавливается с учетом возможного перегрева при роспуске древесины без потери твердости режущих кромок звеньев.

Взаимозаменяемость цепей допускается только на предусмотренный изготовителем размер шага. Объясняется это числом зубьев приводной звездочки, которая рассчитывается только под определенное расстояние между звеньями. Шина бензопилы имеет паз под определенную толщину направляющих, это следует учитывать при смене цепи.

Заменять звездочку привода под больший шаг не рекомендуется из-за возникновения несоответствия мощности и нагрузок при роспуске древесины. Слабый мотор не будет развивать необходимой мощности для протяжки режущих звеньев по дереву, что приведет к заклиниванию или выходу из строя привода и сцепления устройства.

Наиболее универсальная цепь имеет шаг 3/8”, это дает возможность многостороннего использования, сочетающегося с высокой скоростью реза и достаточно точной линией среза, удовлетворительным разлохмачиванием древесных волокон.