Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

• зачистка, калибровка, резка;
• придание нужной формы;
• обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в .

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Комплект деталей, участвующих в процессе создания соединения посредством механического обжима. Способ монтажа медных труб без пайки нашёл широкое применение в бытовой сфере. Этим способом создаются качественные схемы водопроводов и систем отопления

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Крупным планом: соединение медной трубы с латунным фитингом посредством механического обжима. Показано обжимное кольцо, благодаря которому создаётся плотное соединение после затягивания гайки. Удобный и простой способ монтажа

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.

Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический.

Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба.

Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.

Пружинный трубогиб в действии. Таким приспособлением удобно изгибать трубы малого диаметра в широком спектре конфигурации радиуса. При этом пружинный труюогиб обеспечивает вполне приемлемое качество изгиба

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и . Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180°.

Характеристики медного водопровода

Долговечность в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.Созданная система трубопроводов на основе медных рукавов, как правило, изолируется. Существуют материалы, специально предназначенные для использования с медными трубами. Изоляция даёт экономию тепла, исключает образование конденсата

Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.

Выводы и полезное видео по теме

О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:

Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.

Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по технологии монтажа медных труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Добавить в закладки

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения. Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с , необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

Ещё до проектирования водяного отопления, застройщик должен решить, из какого материала трубы будут использоваться. На постсоветском пространстве предпочтение, как правило, отдаётся полимерам (полипропилен, сшитый полиэтилен), чуть реже используют металлопластик, изредка – нержавейку и обычную сталь. Медные трубы для отопления стоят немного особняком. Они очень популярны за рубежом, но у нас применяются редко, при этом никто не спорит, что по техническим характеристикам медь – один из лучших вариантов.

Характеристики отопительных систем из меди

Достоинства и недостатки медных труб

Медные трубопроводы нельзя назвать инновационными, они давно применяются для разводки водяных систем. Многолетний положительный опыт использования доказывает, что трубы из меди подходят для любых условий и в большинстве случаев показывают лучшее соотношение «надёжность/практичность». Эксплуатационные и потребительские преимущества отопления из медных труб в первую очередь объясняются уникальными свойствами меди, как технологичного цветного металла:

Наружная разводка медного отопления хорошо смотрится на фоне деревянных стен

Несколько недостатков всё-таки есть:

• Стоимость медных труб для отопления самая высокая среди прочих вариантов.
• Техника сборки отопления сложнее, чем, например, пайка полипропилена.
• Из-за высокой теплопроводности медную трубу рекомендуют прокладывать в изоляционных рукавах, чтобы доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Обратите внимание! Довольно часто медные трубы используют только для обвязки котлов, где температура подачи самая большая, а затем через резьбовые фитинги переходят на более доступные материалы, например, делают разводку из армированного полипропилена.

Типы медных труб

Когда речь заходит об отоплении из меди, необходимо понимать, что есть несколько видов труб, которые существенно отличаются своими потребительскими свойствами и техническими характеристиками. В основе общепринятой классификации лежит целый ряд критериев.

По состоянию материала:

• Необожжённая (жёсткая) труба. Выпускается в виде прямых отрезков длиной до 6 метров. Обладает высокой прочностью, но небольшим коэффициентом удлинения до разрыва (не более 15 процентов).
• Отожжённая (мягкая, пластичная) труба получается путём «отпуска» заготовок при температуре около 600-700 градусов. При потере прочности примерно на 30% показатели удлинения при разрыве увеличиваются до 60 процентов.

Отожжённая труба выпускается в бухтах длиной 25 и 50 метров, при помощи специальных приспособлений может изгибаться, например, для изготовления тёплого пола

По составу материала:

• Чистая медь.
• Сплавы с содержанием цинка или олова.

Обратите внимание! Химический состав медных труб стандартизирован (ГОСТ 859, ГОСТ 15527), существует классификация по «маркам» (М1, М2p, М3 и т.д.).

По способу изготовления:

• Тянутая (холоднодеформированная) труба,
• Прессованная.

По наличию шва:

• Цельнотянутые трубы (не имеют шва).
• Из сварной заготовки.

По толщине стенок:

• Тонкостенные. Имеют стенки толщиной от 0,15 до 0,7 мм. Для отопления они используются редко.
• Толстостенные. Их стенки имеют толщину от 0,7 мм до 1 сантиметра. В отопительных системах чаще всего применяют изделия с показателями 1-2 мм. Чем толще стенка, тем большее давление может выдержать труба.

По наличию/отсутствию защиты:

• Без изоляции.
• Трубы в жёстком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), который защищает коммуникации от механических повреждений. Также выпускаются медные трубы в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Видео: обзор медных труб

Монтаж медных трубопроводов

Если рассматривать технологии монтажа, можно смело сказать, что трубы из меди являются по-настоящему универсальными. В большинстве случаев, используя одну и ту же трубу, можно выбрать один из несколько способов соединения и даже применять фитинги от сторонних производителей. В зависимости от поставленных задач можно выполнить:

• сварку;
• механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
• пайку (твёрдым или мягким припоем).

Сваривают обычно трубы диаметром от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка имеет некоторые ограничения: не подходит для участков, которые находятся в монолитах, или скрыты в строительных конструкциях, такие фитинги сравнительно дорого стоят. В бытовых отопительных системах чаще всего используется низкотемпературная пайка мягким припоем, для которой нужны специальные капиллярные фитинги (материал желательно той же марки, что и труба).

Один из вариантов механической сборки. Для фиксации соединения используются пресс-клещи.

Обратите внимание! Применение твёрдого припоя предполагает прогрев металла до 600 0 и более, поэтому медь в зоне соединения «отжигается». Высокотемпературная капиллярная пайка актуальна для труб диаметром от 22 мм, например, если нужно получить сверхпрочную фиксацию, или, допустим, если теплоноситель во время эксплуатации будет прогреваться свыше 170 градусов.

Подготовка к капиллярной пайке

1. Специальным инструментом отрезается труба необходимого размера.
2. Снаружи с торца заготовки снимается фаска, что ещё больше снижает гидравлическое сопротивление в зоне соединения.
3. Абразивной губкой, которая не содержит металлических волокон, на внешней поверхности трубы и внутри фитинга зачищается оксидная плёнка.
4. По всей площади контакта кистью наносится и распределяется флюс-паста (для твёрдого припоя флюс использовать не обязательно).
5. Фитинг надевается на патрубок до упора (лучше с небольшим прокручиванием).
6. С поверхности ветошью удаляется флюс.

Низкотемпературная пайка медной трубы

1. Зону соединения прогревают до начала плавления флюса. Сопло горелки нужно равномерно перемещать вокруг горловины.
2. Присадочная проволока (припой) плавно проводится по краю стыка. Если труба расположена горизонтально, то начиная снизу.
3. Припой начнёт плавиться и «смачивать» поверхности, благодаря капиллярному эффекту он затечёт в полости между стенками соединяемых деталей.
4. Собранный узел должен охладиться естественным образом, без использования воды.

При качественной пайке припой полностью заполняет зазор, получается чистый аккуратный стык.

Как видим, солидные капитальные вложения на отопление из медных труб не будут напрасны. Домовладельцы, которые имеют возможность и желание использовать медные трубы, получают надёжную и долговечную разводку с лучшими рабочими характеристиками. Вот почему среди профессионалов так много поклонников этой технологии.

Видео: особенности работы с медными трубами

Свойства меди.

Медь поддается обработке при любой температуре. Как правило, технологические качества материала ухудшаются при снижении температуры - материал становится ломким. Особенно ярко данная проблема наблюдается у искусственных материалов. Медь является в данном случае исключением. С падением температуры пластичность и твердость меди возрастают. Допустимое рабочее давление для медных труб составляет от 27 до 229 атмосфер при 100 град. С (в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки). Данное свойство меди позволяет ей не бояться многоразового замораживания и размораживания. Подобные температурные нагрузки выдерживают только два материала, применяемые в инженерных коммуникациях: высокосортная нержавеющая сталь и медь.

Универсальность применения.

Важным свойством меди является ее универсальность. Никакой другой материал, применяемый в быту и на производстве, не может сравниться с медью в многосторонности ее применения. Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций - для снабжения питьевой водой, газообразным и жидким газом, топливом в холодильных системах, системах отопления, кондиционирования. Широкий ассортимент выпускаемых труб и фитингов позволяет спроектировать и смонтировать систему, оптимально отвечающую требованиям конкретного объекта.
Про надёжность применения медных труб говорит тот, факт, что их используют в теплообменнике газовых водонагревателей, тормозных системах автомобилей, гидравлике самолётов.
Медь практически целиком подвергается повторной переработке (это полностью подтверждается привычными для нас сообщениями в средствах массовой информации о хищениях меди). Подсчитано, что около 80% всей меди, когда-либо выплавленной на Земле, до сих пор находятся в эксплуатации.

Долгий срок службы

Медь отличается необычайно долгим сроком службы: она не стареет, не портится, - она сохраняет свою первоначальную прочность. Медные трубы и фитинги служат столько, сколько существует само здание. Если монтажная организация хочет иметь довольных клиентов, а клиенты ожидают от нее долговечные и безотказно работающие коммуникации, то правильным выбором материала в этом случае будет медь. Она будет служить еще и будущим поколениям.

Здоровье и безопасность.

Медь - это природный материал, тысячелетиями применяемый для изготовления питьевых сосудов, трубопроводов и водонакопителей. Никакой другой материал не превосходит медь в ее безвредности. Ведь трубы и фитинги обладают бактерецидными свойствами, таким образом обеспечивая надежное и безвредное снабжения питьевой водой. Медные трубы и фитинги идеально предохраняют воду от внешних воздействий. Они непроницаемы как для вредных и дурнопахнущих веществ, так и для кислорода, что особенно важно для отопительных систем.
Существует мнение, что хлор, растворённый в воде образует вредные для здоровья окислы и ведёт к быстрому разрушению труб. Вывод безосновательный. Так как существующий в воде хлор, входя в реакцию с медью образует нерастворимое вещество тенорит, которое дополнительно защищает медную трубу и увеличивает срок её службы. Ситуация, при которой хлор может разрушать медную трубу практически невозможна, так как в этом случае нужна такая концентрация, которая может навредить здоровью человека.

Высокая эффективность.

Медь это не только ценный материал, она еще и в высшей степени экономична. В сравнении с расходами на системы других материалов медные установки полностью конкурентноспособны, они отнюдь не столь дороги, как многие утверждают. Медь гарантирует именно то, что ожидает заказчик - высокий уровень эффективности.

Заслуженное уважение у рабочих-профессионалов

Медь это удобный материал для монтажных работ по установке медных труб и фитингов. Тем клиентам, которые предпочитают отличное качество, профессионал всегда рекомендует использовать медные установки. Для клиента в первую очередь важна прекрасная совместимость и отличное качество материала. В данном случае медь - это правильный выбор.

Свойства медных труб

Для производства труб и фитингов применяется медь марки CU-DPH по DIN 1412 - это фосфородезоксоксидированная медь со следующим содержанием Cu+ Аg > 99,90% и остаточным содержанием фосфора 0,015-0,040%. Этот сорт меди обладает повышенными антикоррозийными свойствами, легко поддается пайке и сварке, а также при длительной эксплуатации не теряет своих физических свойств (твердости, пластичности и т.д.).

Особенности свойств медных труб:

Тепловой коэффициент линейного расширения (ТКЛР) меди 0,017 (мм/м*К), что в 6…8 раз ниже, чем у у полимеров;
- теплопроводность меди 394 (Вт /м*К) т.е. в 4 раза выше, чем у стали;
- медь устойчива к действию УФ-излучения;
- медные трубы абсолютно непроницаемы для газов;
- медь обладает бактерицидным действием;
- диапазон рабочих температур медных труб очень широк - от минус 200 до плюс 500 °С;
- медные трубы не боятся замораживания в заполненном водой состоянии в отличии от
стальных, благодаря пластичности меди;
- медь не подвержена коррозии в обычной воде.
- медные трубы не стареют и не портятся. Со временем они покрываются тонким слоем окисла (патины), который не влияет на их прочность.

Благодаря своим замечательным свойствам медные трубы отлично зарекомендовали себя в трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, маслопроводах, газопроводах, трубопроводах сжатого воздуха, пара, жидких углеводородов (бензина, солярки и пр.), хладагентов, в холодильных установках и кондиционерах.

Трубы из меди очень технологичны: их легко резать и гнуть. Техника соединения медных труб легка и надежна. Наиболее распространенной техникой соединения является капиллярная высокотемпературная пайка. Данный способ основан на капиллярном эффекте, суть которого заключается в том, что при определенном расстоянии между стенками двух поверхностей жидкость поднимется вверх по капилляру, преодолевая силу тяжести. Именно данный эффект позволяет припою (рекомендуемый - серебряно-бронзовый, но ни в коем случае не свинцовый) равномерно распространяться по всей поверхности независимо от положения трубы (можно, например, подавать припой внизу). Для опытного монтажника медные трубы и фитинги - это оптимальные рабочие материалы, так как они:

Одинаково пригодны для оснащения новых и старых строений,
- легки в обработке на любом строительном участке: при огибании углов, отверстий и других возможных препятствий,
- обеспечивают простой и быстрый монтаж,
- не требуют много места при складировании,
- имеют внешний вид на открытых поверхностях

У медных труб более низкий коэффициент шероховатости Кш = 1,5...2)*10^-6 м, чем у стальных (Кш = 200-10^-6) и даже полимерных (Кш = 8*10^-6) труб. Это увеличивает их пропускную способность и позволяет применять трубы малого диаметра.

Какие отрицательные свойства есть у медных трубопроводов?

Отрицательные моменты чисто "психологические":
- сложившееся представление о ядовитости окислов меди, что отталкивает многих потребителей при выборе труб
- сложившееся представление об огромной стоимости монтажа медного трубопровода
- если в здании смонтированы системы водоснабжения и отопления, то необходимо их беречь от расхитителей цветмета: надёжно запирать подвалы и чердаки, исключить доступ к стоякам.

Медные трубопроводы сегодня стали уже довольно привычным явлением как в частных, так и в многоквартирных домах. С одной стороны, такие системы водоснабжения, отопления, канализации или газоснабжения относятся к элитным коммуникациям вследствие высокой стоимости медных элементов. Но с другой стороны, они имеют столь выдающиеся достоинства и такой длительный срок службы, что вопрос цены отходит на второй план. А главными факторами становятся надежность трубопровода и та простота, которой отличается монтаж медных труб и их эксплуатация.

Кстати, если говорить о ценовой политике, то не все так однозначно, как привыкли считать. Конечно, в любом магазине вам скажут, что, к примеру, металлопластиковые трубы стоят в несколько раз дешевле, чем медные. Но при этом любая система состоит не только из труб - требуется купить еще и фитинги (соединители для этих труб), а также учесть сложность монтажа. Вот тут и «всплывает», что полипропиленовые фитинги, которые требуются для пластикового трубопровода, стоят дороже медных в те же несколько раз. Кроме того, для пластиковой системы водоснабжения или отопления требуются и дополнительные элементы, увеличивающие надежность коммуникаций. В результате получается, что цены на монтаж медных труб не так уж и высоки, как это утверждают продавцы других материалов. А во многих случаях медный трубопровод обходится в целом даже дешевле, чем пластиковый.

Способы монтажа медных труб.

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

• пайка (или сварка для труб большого диаметра);
• резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов - монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае - правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Как уже упоминалось, процесс монтажа медных труб не отличается большой сложностью, и для его выполнения требуется не слишком много инструментов. Список необходимых приспособлений включает в себя:

• труборез или ножовку по металлу для резки труб нужного размера;
• напильник для обработки кромок после резки труб;
• пассатижи;
• шлифовальную шкурку для снятия оксидной пленки перед пайкой;
• газовую горелку (или промышленный фен) - эти инструменты потребуются, если будет производиться монтаж методом пайки;
• гаечные ключи для выполнения резьбового соединения с обжимным кольцом.

Кроме того, если планируется выполнять соединения бесфитинговым методом, то может потребоваться труборасширитель - специальный инструмент, с помощью которого можно расширить конец медной трубы. Используется он с мягкими медными или предварительно отожженными трубами.

Материалы для монтажа медных труб.

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб - это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

• трубы - их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
• фитинги - выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

• фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
• флюс и припой для пайки меди.

Монтаж медных труб с резьбовым соединением.

Резьбовое соединение медных труб рекомендуется использовать при монтаже системы холодного водоснабжения. Применять их в системах горячего водоснабжения или отопления можно в тех случаях, если планируется, что температура воды не будет превышать 100 градусов. Кроме того, они не рассчитаны на высокое давление проходящей по трубопроводу среды или частые перепады давления. Поэтому резьбовые фитинги с обжимными кольцами следует регулярно проверять на герметичность. Также они применяются, когда необходимо соединить медную трубу со стальной или пластиковой.

Изготавливаются резьбовые фитинги из латуни. Герметичность соединения обеспечивает обжимное кольцо, расположенное внутри изделия. А сам процесс монтажа такого соединения очень прост:

• Для начала надо подготовить трубу - отрезать ее по нужному размеру и удалить оставшиеся после разреза заусенцы с кромки.

Обратите внимание! Если вы для монтажа используете трубу в ПВХ изоляции, то этот слой с ее конца надо будет удалить. С помощью обычного ножа изоляция надрезается по окружности и снимается вручную.

• На конец трубы сначала надевается накидная гайка, потом обжимное кольцо. Затем производится состыковка гайки и кольца.
• Полученную таким образом конструкцию (труба+гайка+кольцо) вставляют в фитинг.
• Осталось только плавно затянуть гайку с помощью гаечного ключа, в результате чего кольцо сжимается на трубе, герметизируя соединение.

Обратите внимание! В том случае, если через фитинг соединяются медная и стальная труба, при монтаже необходимо использовать фум-ленту, обеспечивающую герметизацию соединения. Можно также применять паклю, покрытую краской. В ходе монтажа на резьбу вначале наматывается лента, а потом устанавливается фитинг. И еще одно обязательное для такого соединения требование: стальная труба должна предшествовать медной, то есть трубопровод должен быть смонтирован таким образом, чтобы вода сначала проходила по стальной детали, а потом переходила в медную.

Монтаж медных труб с помощью пайки.

Пайка - это наиболее распространенный способ соединения медных труб в процессе монтажа коммуникационных систем. Данная операция требует определенного опыта - ведь от того, насколько правильно она выполнена, зависят и эксплуатационные характеристики соединения. Недаром при монтаже промышленных трубопроводов из меди пайкой или сваркой труб занимаются мастера, имеющие специальный допуск для работы с медными изделиями.

Весь процесс состоит из нескольких этапов.

• Подготовка труб к пайке.

Для того чтобы соединение получилось максимально качественным, перед пайкой трубы необходимо тщательно зачистить. В том случае, если изделие подвергалось резке, сначала обрабатывают кромку - удаляют заусенцы и другие неровности, которые могут помешать выполнить соединение или в дальнейшем препятствовать прохождению воды по трубе.

После этого с края трубы требуется убрать оксидную пленку. Помните, что удалять ее следует только с той поверхности, которая будет непосредственно участвовать в соединении. Дело в том, что эта пленка выполняет и защитные функции - то есть предохраняет медь от коррозии, поэтому чрезмерное усердие в ее удалении может негативно сказаться на долговечности трубопровода. Сделать это можно с помощью шкурки или специальной щетки для меди. После этого поверхность трубы необходимо очистить от любых загрязнений, жира, пыли. В завершении край детали следует протереть чистой сухой ветошью.

Обратите внимание! Нельзя применять для очистки медных труб крупнозернистую шкурку или металлические щетки, не предназначенные специально для очистки меди. Также мастера не советуют использовать для удаления загрязнений с поверхности трубы абразивные чистящие средства. Все это может оставить на меди глубокие царапины, которые помешают при выполнении паяного соединения.

Если собирается трубопровод для холодного или горячего водоснабжения или производится монтаж медных труб отопления, соединения можно выполнять без применения фитингов. Главное требование - температура воды, проходящей по трубам, не должна превышать 110 градусов С. В этом случае дополнительной операцией становится расширение конца одной из труб таким образом, чтобы в нее вошла другая труба и осталось достаточно места для припоя. Сделать это можно с помощью труборасширителя.

• Сборка соединительного узла.

Перед тем как приступить к сборке, край трубы, который будет входить в фитинг или другую трубу, покрывают тонким слоем флюса. Он необходим для того, чтобы защитить медь от окисления, которое неизменно возникает при ее разогревании. Кроме того, флюс не позволяет оседать на поверхности трубы посторонним веществам, которые могут оказать негативное влияние на прочность соединения. Стоит отметить, что некоторые виды припоев не требуют применения флюса - например, медно-фосфорный припой, который применяется для высокотемпературной (твердой) пайки при соединении меди с медью.

Обратите внимание! Флюс - это достаточно агрессивное вещество, обладающее высокой химической активностью. При нанесении его надо соблюдать определенные правила безопасности. Работать с флюсом следует в перчатках, так как он вреден для кожи. Наносить его лучше всего кисточкой. Кроме того, этот состав негативно влияет и на саму медь, поэтому покрывать ее надо тонким слоем, а излишки, появившиеся на поверхности трубы после ее стыковки с фитингом или другой трубой, следует тут же удалять.

После нанесения флюса конец трубы вставляется в фитинг до упора. При этом между поверхностью трубы и фитингом должен остаться зазор, достаточный для входа припоя (но не более 0,4 мм). Если соединение выполняется без применения фитинга, конец одной трубы вставляется в расширенный конец другой на глубину, равную или слегка превосходящую диаметр трубы.

• Прогрев соединения.

Соединительный узел требуется равномерно прогреть по всему диаметру трубы. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа. Прогреть соединение можно и с помощью промышленного фена - этот способ считается более безопасным, так как здесь отсутствует открытое пламя. Если для прогрева используется горелка с одним соплом, то ее пламя постепенно проводится по окружности трубы, не задерживаясь на отдельных участках, чтобы не допустить их перегрева.

Обратите внимание! Прогрев должен быть достаточным, но не чрезмерным - то есть плавление металла недопустимо. Нагревать сам пруток припоя не требуется. А чтобы определить, что температура достаточна, надо приложить край прутка к месту прогрева - если припой начал плавиться, значит можно приступить к пайке. Нужная температура определяется и по состоянию флюса - если в его состав входит олово, то при прогреве трубы до необходимых значений на флюсе образуются серебристые капли.

• Пайка шва.

После того, как место соединения будет достаточно прогрето, приступают непосредственно к пайке. В зазор между трубой и фитингом (трубой и трубой) вставляется край прутка припоя. Затем пруток передвигается по всему диаметру соединения вслед за пламенем горелки, расплавляется и постепенно заполняет весь зазор.

• Завершающий этап.

Теперь соединение должно остыть в естественных условиях при комнатной температуре. Необходимо постараться, чтобы узел оставался неподвижным. Для этого соединяемые трубы укладываются на ровное место таким образом, чтобы в ходе застывания и кристаллизации припоя не возникло деформации узла. Менять положение труб можно не раньше, чем через час после окончания пайки.

После того как припой застынет, можно приступать к следующему соединению.

Обратите внимание! Когда все трубы будут соединены, получившуюся таким образом систему необходимо тщательно промыть горячей водой. Это поможет удалить из внутренней полости труб остатки флюса, который негативно сказывается на долговечности трубопровода, так как может вызвать коррозийные процессы. Промывка также поможет удалить из системы и другие посторонние вещества, которые попадают туда в процессе монтажа. Наружную поверхность всех соединений тоже следует тщательно очистить от остатков флюса и припоя.

Правила безопасности при пайке медных труб.

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

• Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
• Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
• Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб.

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала - его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода - чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен - в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.