Трещины в бревнах (брусьях) сруба: способы профилактики и заделки древесных дефектов. Чем и как заделать трещины в срубе: лучшие методы Защита торцов срубов

Одним из важных моментов при строительстве деревянного дома является процесс обработки торцевой части бревна/бруса. Торцовка/отторцовка бревенчатого сруба выполняется сразу после сборки деревянного дома с помощью бензопилы, зауголки отпиливаются вертикально на одном уровне. Затем производится шлифовка - убираются грубые волокна и явные шероховатости. Подготовленная и гладкая поверхность торца - залог равномерного и красивого финишного покрытия, а так же меньшего расхода материала.

Влагоизоляционная обработка торцов бруса (бревна) не является прихотью производителей ЛКМ, а имеет технологическое обоснование. Питание древесины при росте происходит по волокнам, расположенным по направлению роста дерева. По этим волокнам древесные соки движутся к верхушке, питая её. После того, как дерево было срублено, движение соков останавливается, но каналы остаются в неизменном виде, из-за чего впитывание жидкости по торцу осуществляется примерно в 60 раз быстрее, чем через пласты древесины. Быстрый влагообмен на спиленном торце ведёт к резким перепадам влажности и провоцирует внутренние напряжения древесины, которые приводят к растрескиванию и выгибанию бруса (бревна).

Торец бревна(бруса) имеет пористую структуру. И именно с торцевой части особенно интенсивно происходит влагообмен массива. Потому необходимо стабилизировать влажностной баланс древесины, препятствуя стремительному выходу влаги через торец, создать своего рода защитный и, в тоже время, герметичный барьер. Это позволит сделать влагообмен в брусе (бревне) более равномерным, а высыхание дерева более щадящим, соответственно внутренние напряжения и растрескивание древесины минимизируются.

Растрескивание древесины воспринимается как негативный фактор, который в основном рассматривается с точки зрения декоративного аспекта, но не стоит забывать и о более значительном аспекте, таком как энегроэффективность. Ведь в местах глубоких трещин толщина бруса (бревна) уменьшается вдвое. Возможны и более серьезные последствия: быстросохнущий брус (бревно) может «повести», выгнуть и т.д., что чревато не плотным соединением в перерубах и сквозняками при эксплуатации дома.

Именно поэтому влагоизоляция торцов бруса (бревна) является не дорогим, но чрезвычайно эффективным средством сохранения дома красивым и комфортным.

На "просторах интернета" можно встретить множество рекомендаций по выполнению влагозащитной обработки торцов. Но насколько они эффективны? - Развенчать мифы и акцентировать внимание на «псевдо» советах дачных и строительных форумов позволит наш подробный технологический анализ основных методов.

Наиболее популярные методы обработки торцов деревянного дома:

1. Машинное масло в два слоя.

2. Олифа (обработка проводится каждый год по причине испарения олифы).

3. Масляная краска.

4. Известь.

5. Клей ПВА+акриловый лак.

6. Профессиональный материал для торцевой защиты.

1. Обработка машинным маслом в 2 слоя. Масло отталкивает воду, тем самым защищает дерево от влаги. Кроме того, способ бюджетный, машинное масло стоит недорого, к тому же в интернете зачастую рекомендуют использовать «отработку»

Минусы метода:

Машинное масло хоть и отталкивает воду, но плёнки и сухого остатка не дает, поэтому оно «вымывается» довольно быстро.

Масло делает древесину «жирной», соответственно обработать её чем-то сверху будет весьма проблематично

Любой производитель ЛКМ в описании материала рекомендует перед покраской подготовить поверхность: «поверхность древесины должна быть очищена от пыли и масляно-жировых загрязнений»

2. Профилактическая ежегодная обработка олифой. Олифа при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Олифа является дегидратированным полувысыхающим маслом, отверждающимся за счёт окисления кислорода воздуха. Дело в том, что отверждение олифы происходит в течение всего срока службы и её твёрдость растёт с течением времени. В какой-то момент твёрдость и хрупкость олифы становится такой, что любые движения древесины (а дерево продолжает «дышать») ведут к растрескиванию олифы и её эффективность падает на порядок

Олифа была изобретена несколько веков назад, с тех пор технологии заметно изменились. На сегодняшний день практически невозможно купить олифу «Оксоль», изготовленную по ГОСТ. Как правило, современная олифа производится на жирных кислотах талового масла, что сопряжено в дальнейшем с теми же проблемами, которые возникают при использовании машинного масла.

3. Масляная краска . Масляная краска при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.

Минусы метода:

Масляная краска является следующим этапом развития олифы. Отличие от олифы в том, что вместо масел используется синтетический лак, механизм отверждения которого абсолютно идентичен олифе. Соответственно минусы те же, что и у олифы

Масляная краска с течением времени становится хрупкой и перекрыта (закрашена) может быть только составами на масляной основе.

4. Известь .

Минусы метода:

Данный способ труднее всего комментировать, так как известь впитывает влагу и как это может положительно повлиять на влагозащиту массива - не ясно. Изначально известь «потянет» влагу именно из бруса, так называемый процесс «гашения извести», но связывающая способность извести ограничена. После связывания влаги никакого влагозащитного эффекта не будет.

Известь будет проблематично покрасить ЛКМ

5. Клей ПВА + акриловый лак .

Минусы метода:

Этот способ не эффективен, так как ПВА не влагостоек и слой ПВА легко пропускает влагу. Единственным положительным моментом может служить склеивание торца и тем самым препятствование раскрытию трещин, но этот аргумент становится не состоятельным при резком влагообмене.

6. Использование специализированного материала для торцевой защиты ТЕКНОС .

Специализированные материалы для торцевой защиты обладают следующими основными характеристиками, которые делают их незаменимыми:

Образуют плотную, но при этом эластичную плёнку, которая в десятки раз снижает влагообмен

Быстро сохнут

Легко наносятся

Совместимы с большинством финишных ЛКМ

Материалы разработаны исключительно для защиты торцов, поэтому они обладают беспрецедентными влагозащитными свойствами, которые доказаны не слухами «из интернета», а официальными научно-исследовательскими отчётами, и при этом лишены минусов.

Финским концерном ТЕКНОС была разработана уникальная рецептура торцевого состава, которая на сегодняшний день не имеет аналогов на рынке ЛКМ по древесине. Производитель отдельно обращает внимание на целесообразность применения данного материала, поскольку опыт показывает, что проблема растрескивания является основной «головной болью» наравне с проблемой появления синевы и плесени на древесине. Плёнкообразующий состав Текнол JRM отличается особой атмосферостойкостью и эластичностью, а также отличными адгезионными свойствами. Использование данной краски возможно и на стадии строительства, защищая торец сырого бревна (бруса), вероятность растрескивания на время усадки и усушки сруба сокращается в десятки раз. Следует отметить особые свойства образующей пленки данного герметика, она паропроницаема, т.е. при нанесении Текнол JRM на торцы, кромки и срезы древесины, влага равномерно выходит по всей поверхности бревна. Краска не блокирует древесные поры, но предотвращает стремительный поток влаги в особо уязвлённых местах, каковыми и являются торцы. Работа торцевого состава Текнол JRM и динамика влагопоглощения изменяются обратно пропорционально. Необработанный торец на 7 день поглощает 44% влаги, при обработке же в один слой эта цифра сокращается до 31%, а при двухслойном нанесении положительный результат особо очевиден - 4%. Поэтому краску следует наносить именно в 2-3 слоя. Пленка должна быть хорошо ощутима, напоминать «прорезиненное покрытие», только в таком случае материал будет работать и выполнять в полной мере возложенный на него функционал. Расход краски экономичен - 1 литр на 2 - 3 кв.м торца. Рабочая температура, как для водного материала, оптимально комфортна, выше + 5ºС. Выбирая цветовую гамму при окраске дома, данный материал так же может быть заколерован как в лессирующий, так и в укрывной цвет. Еще одним преимуществом торцевой краски Текнол JRM является его хорошая совместимость со всеми акриловыми красками и лаками на водной основе. Несмотря на оптимально адаптированные свойства данного материала к окраске не только в заводских условиях, производитель рекомендует консультироваться с техническими специалистами. Подробную информацию о применении торцевого состава Текнол JRM, предварительной подготовке поверхности и дальнейшем выборе подходящей схемы окраски деревянного дома материалами ТЕКНОС можно получить у менеджеров нашей компании.

Поликарбонат имеет отличный внешний вид. Этот материал отличается экологической чистотой и высокой ударной прочностью. Благодаря этому он используется для остекления различных сооружений и в отделочных работах. Но, выполнять свое предназначение поверхности из этого полимерного пластика, могут при условии полной герметизации всех стыков и соединений. Добиться этого можно, используя уплотнительные прокладки, герметизирующие ленты или специальный герметик для поликарбоната.

Герметизация поликарбоната

При проведении остекления с использованием поликарбоната применяются различные материалы способы герметизации. Выбор делается исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации сооружения.

Герметизация монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат является твердым прозрачным материалом, по прочности в десятки раз превосходящим стекло. Благодаря вязкости, он очень хорошо переносит удары по поверхности. Из-за этого его используют для остекления витрин, окон в спортзалах и других помещений, где необходима повышенная прочность прозрачного материала.

На заметку: Банковские учреждения и силовые структуры весьма охотно заказывают окна из этого полимера. Материал толщиной 12 мм и более легко выдерживает попадание, не только камня, но и пули из стрелкового оружия.

Учитывая особенность поликарбоната менять свои размеры при изменении температуры, при установке окон с его использованием применяются специальные герметики. В частности, очень хорошо зарекомендовал себя герметик для поликарбоната Tekasil Acetat.

Он обладает следующими свойствами:

1. Высокая адгезия. Герметик отлично прилипает, как к пластику, так и к материалу, из которого изготовлены оконные створки.
2. Термостойкость. Материал сохраняет все свои качества, независимо от перепадов температуры в зимнее и летнее время.
3. Эластичность. При тепловой деформации поликарбоната слой изоляции сжимается и растягивается, не теряя сцепления с поверхностями на которые он нанесен.
4. Устойчивость к различным погодным условиям. Герметик не реагирует на влагу и ультрафиолетовое излучение. Он не подвержен гниению и плесени.
5. Большая цветовая гамма позволяет сочетать слой изоляции с поверхностями практически любого цвета.
6. Устойчивость к вертикальному стеканию после нанесения.

Наносится силиконовый герметик для поликарбоната на место, где будет находиться лист пластика, непосредственно перед его укладкой. После укладки листа проводится нанесение герметика таким образом, чтобы он заполнил все полости между листом и стенками оконной створки. Лишний материал собирается, панель закрепляется штапиком. Такое соединение обеспечит изоляцию и возможность теплового расширения пластика.

Изоляция сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат благодаря доступной цене и обширному ассортименту, имеет широкий ареал применения. Он применяется для изготовления прозрачных крыш, навесов и козырьков, ангаров и теплиц, ограждений и перегородок.

Герметизация сотового поликарбоната имеет большое значение для сохранения его эстетических качеств и рабочих параметров. Попадание пыли и мусора в полости материала значительно ухудшает его внешний вид. Замерзшая в сотах вода может полностью разрушить кровельное покрытие, разорвав пластик изнутри.

При укладке кровельного или стенового покрытия из сотовых плит, необходимо придерживаться следующих правил:

1. Плиты укладываются так, чтобы воздушные каналы имели вертикальную ориентацию.
2. Сгибать панели можно только в направлении ребер жесткости. У каждого вида пластика существует минимальный радиус изгиба, который нельзя уменьшать.
3. Герметизации подлежат только открытые торцы плит. При этом для верхних и нижних торцов применяются разные изоляционные материалы.
4. Пластиковые плиты нельзя крепить к основе жестко. Соединение должно быть подвижным.
5. После установки пластика с него нужно сразу удалить защитную пленку. Нагревшись на солнце, она может крепко пристать к поверхности.

Следует учесть, что при возведении куполообразной конструкции заготовки из пластика могут иметь трапециевидную или криволинейную форму. В этом случае у боковых сторон открываются все соты. Их тоже необходимо герметизировать.

Герметизация торцов поликарбоната проводится специальной лентой.

Для верхних участков и боковых сторон заготовок в форме трапеции используется сплошная паронепроницаемая лента.

Она имеет такие свойства:

• внутренняя сторона имеет клеящий слой, который прочно пристает к пластику;
• внешняя сторона имеет прочное пластиковое покрытие, устойчивое к истиранию;
• эластичность, позволяющая ленте растягиваться и сужаться вмести с панелью;
• способность принимать любую форму, что дает возможность оклеивать криволинейные кромки;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к плесени.

Полностью герметичная лента предотвращает попадание в соты материала воды и мусора, сохраняя его презентабельный вид. Поверх торцов устанавливаются соединительные или коньковые профили, которые обеспечивают защиту пленки от механических повреждений.

Герметизация поликарбоната перфорированной лентой в нижних частях панелей проводится с целью недопущения попадания в полости пластика мелких частиц мусора и отвода конденсата. Применяется она и для обработки обоих торцов в арочных конструкциях.

Особенности у этого материала следующие:

• прочность;
• эластичность;
• устойчивость к гниению и плесени;
• мембранное устройство, позволяющее влаге беспрепятственно вытекать из сот;
• способность деформироваться без потери качества;
• плотное прилипание к поверхности;
• пластиковое водостойкое покрытие внешней части.

После наклеивания пленки на торцы устанавливаются торцевые профили, которые не только защищают кромки панелей от повреждений, но и придают конструкции опрятный и законченный вид.

Укладка поликарбоната на герметик

Как правило, для крепежа пластиковых плит применяются саморезы, профили различного типа и термошайбы. С помощью применения герметика можно значительно упростить и ускорить монтаж конструкции из поликарбоната.

Силиконовые герметики обладают уникальной способностью растягиваться и сжиматься при любой температуре, крепко держась на поверхности материалов. Эта их особенность может быть использована для закрепления пластиковых плит без применения саморезов и термошайб.

Обойтись без крепежного материала и профиля можно в тех случаях, когда каркас конструкции собран из металлического уголка.

Укладка поликарбоната проводится в такой последовательности:

• вырезаются заготовки нужного размера;
• подготовленные фрагменты поликарбоната оклеиваются сплошной и перфорированной лентой;
• поверхность уголка очищается от мусора и обезжиривается;
• по внутреннему периметру металлической ячейки наносится герметик;
• заготовка укладывается в ячейку и плотно прижимается.

Эластичный герметик обеспечит надежную герметизацию и позволит пластику двигаться при температурном расширении.

Важно: Использовать герметик вместо термошайб можно при возведении плоских кровельных и фасадных конструкций из полимерного пластика. В этом случае прозрачный или цветной герметик наносится на всю поверхность обрешетки. Прочная фиксация панелей проводится с помощью соединительного и конькового профиля.

Подобная конструкция обеспечит прочность соединения, полностью исключит вибрацию кровли и не затруднит смещение панелей при тепловом расширении.

Видео про заделку торцов поликарбоната

Торцы бревен необходимо обработать специальным составом

Торцы бревен наиболее подвержены гниению.

Для подтверждения такого факта,обратите внимание на какое-нибудь бревнышко,которое пролежало несколько лет не востребованным.Увидите,что именно торец бревна «поцокан».

Поскольку на торце бревна все волокна древесины открыты,то они активно впитывают любую влагу: из воздуха,от дождя и снега. Естественно,что незащищенная поверхность торца от постоянного воздействия перепадов влаги и температуры стареет очень быстро:

• теряет естественный,свежий цвет древесины и становится «чернее»
• появляется большое количество мелких трещин-сетка «морщин»,как у старушки
• от постоянного присутствия влаги появляется грибок, гниль,плесень,черные точки

Естественно напрашивается один единственный выход: обработать торцы бревен каким-либо составом.При том,лучше всего это сделать сразу же,как только будет собран сруб .

Усушка древесины

Усушка древесины бревен сруба происходит года два. Да и в дальнейшем,древесина-природный материал,который все время набирает влагу и высыхает. Эти процессы идут непрерывно.И чтобы защитить от набора влаги,ее покрывают специальными составами.

Но,в первый год жизни сруба покраска бревен должна быть сделана только для того,чтобы бревна не потеряли своей свежести. И защитный состав нужно выбрать такой,чтобы он не препятствовал усушке древесины:

• выведению влаги из внутренних слоев древесины бревна по продольным волокнам к торцам
• выведению влаги из внутренних слоев древесины по поперечным волокнам к наружной поверхности бревна
• испарению влаги с поверхности наружных слоев бревна

Да,система выведения влаги из древесины достаточно сложная. И работает не равномерно:

• по продольным волокнам влага достигает торцов бревен быстрее,чем по поперечным волокнам -к наружной поверхности
• из-за неравномерного испарения влаги через торцы и с боковых поверхностей возникают напряжения внутри древесины,что и ведет к образованию трещин в местах наибольшего напряжения

Почему нужно обязательно красить торцы бревен

Уже доказан тот факт,что,если торцы защитить,то бревно будет высыхать гораздо равномернее,что в свою очередь положительно скажется на его внешнем виде: на нем не будут образовываться продольные трещины или их будет гораздо меньше.

Почему так происходит?

• Трещины на бревнах,как правило,образуются ближе к торцам.Это происходит по причине различной скорости испарения влаги через боковые и торцевые поверхности.
• через покрашенную торцевую поверхность бревна уменьшается скорость испарения. А это значит,что скорости становятся приблизительно одинаковыми.

Происходит выравнивание процессов испарения и уже нет напряжений в разных слоях древесины.

О причинах и следствиях,о плюсах и минусах обработки торцов бревен можно рассуждать и спорить,но факт зафиксирован: торцы нужно покрывать каким-либо составом, сразу же,после сборки сруба. Древесина трескается тогда,когда слишком быстро происходит усушка.

Именно с целью уменьшить и даже исключить образование трещин на бревнах нужно красить торцы бревен защитным составом.

Чем обработать торцы бревен сруба

Поскольку в первые два года происходит процесс усушки бревен,а сруб усаживается,то рекомендуется обработать торцы бревен сруба дышащим составом.

Например,раньше торцы бревен закрашивали известью:

1. защищает поверхность от ультрафиолета
2. обеззараживает и не дает бревнам гнить
3. недорого

В дальнейшем,когда сруб уже усядет,можно будет окрасить торцевые срезы любым средством,образующим пленочное покрытие,имеющем в своем составе масло или воск.

Средство для обработки торцов бревен

Отечественная промышленность выпускает специальное средство для обработки торцов бревен.Рекомендуется на выбор от трех производителей:

1. Сенеж Тор
2. Неомид Тор Плюс
3. БИОТОР (Рогнеда)

Средство для обработки торцов бревен Сенеж Тор

Сенеж Тор:

• Снижает количество и глубину усушечных трещин

• Обеспечивает сохранение сортности ценных пород древесины

• Снижает линейные деформации лесоматериалов при сушке

• Препятствует торцовому увлажнению и загниванию древесины

• Не содержит запрещенных в странах ЕС химических соединений

• Немного изменяет цвет обработанных торцов для удобства работы

• Экологически полноценный продукт без растворителей и запаха

• Пожаро-, взрыво- безопасный материал

• Морозостойкое средство

Средство для обработки торцов бревен «СЕНЕЖ ТОР» проникает через торец вдоль волокон древесины на пару сантиметров и образует на торцевом срезе воздухопроницаемое,но водоотталкивающее покрытие,которое нормализует испарение избыточной влаги из древесины, отталкивает атмосферные осадки.

Средство для обработки торцов бревен Немида Тор Плюс

Неомид Тор Плюс:

Обеспечивает защиту торцам бревен от загнивания и поражения любыми грибками и вредителями:

• эффективно защищает древесину от гниения

• предотвращает усушечное растрескивание древесины

• снижает степень линейных деформаций

• создает водоотталкивающий барьер в волокнах древесины

• препятствует набору избыточной влаги и торцевому увлажнению

• образует эластичное тонкослойное покрытие, обладающее высокой паропроницаемостью и водостойкостью, что позволяет древесине «дышать»

• сохраняет естественную текстуру древесины

Средство для обработки торцов бревен БИОТОР

БИОТОР:

Образует на торце эластичную пленку, которая устраняет разницу в скорости испарения влаги между боковой и торцевой поверхностью, благодаря чему состав:

• предотвращает образование и развитие трещин;

• снижает количество и глубину усушечных трещин;

• препятствует образованию линейных деформаций лесоматериалов при сушке;

• обеспечивает защиту торцов от увлажнения и загнивания.

Обработка торцов бревен в разы снижает процент продольного растрескивания бревен.

Бревенчатый дом - строение уютное, эстетичное и экологически чистое. Однако само дерево - материал нежный и требующий к себе особого отношения. Отдельное внимание нужно уделять торцам бревен, как самым уязвимым местам. Многие владельцы срубов инстинктивно понимают, что их нужно чем-то обрабатывать, но чем и в каком объеме? Давайте разберемся.

Зачем обрабатывать торцы?

Даже если вы хотите придать дому максимально естественный вид, спилы бревен все равно придется обрабатывать. Причин несколько.

После постройки дома из оцилиндрованного бревна, длина бревен в перерубе может отличатся на производственные допуски, т.е. торец переруба не выглядит идеально вертикальным и ровным. Это нормально, так и должно быть. Ведь в процессе усадки сруба именно на торцах появляется больше всего трещин, а также сами бревна могут давать усадку неравномерно, поэтому нецелесообразно выравнивать их сразу же после постройки дома.

Торцовку бревен - опиливание, выравнивание лучше производить после усадки перед конопаткой и финишной покраской.

Для того, чтобы уменьшить появление трещин на бревне на время усадки - торцы нужно обработать специальными препаратами, потому что:

• По продольным волокнам влага движется быстрее, чем по поперечным. В результате торцы бревен быстро отсыревают.
• Повышенная сырость - прямая причина появления грибка, который, в свою очередь, размягчает линию распила. Результат - быстрое загнивание и растрескивание торцов.
• Открытые спилы приводят к неравномерному испарению влаги и, как следствие, к напряжениям внутри бревна, которые вызывают глубокие трещины.
• Обработанные торцы замедляют процесс испарения влаги и выравнивают скорость испарения на всем протяжении бревна. В результате усадка и усушка бревен проходит равномерно, без растрескивания. Именно поэтому обработку (покраску) спилов рекомендуется проводить сразу после окончания .

Выбираем материал пропитки

Традиционное для русских деревень средство обработки торцов - известь. Это природный антисептик, который доступен практически в любом месте и при этом стоит дешево. Но есть одна проблема - этот материал сам уязвим к влаге. Парочка дождей и от защитного слоя не остается ни следа.

Некоторые владельцы в попытках сэкономить пытаются импровизировать. В результате появляются такие сомнительные идеи, как обработка торцов клеем ПВА или акриловым лаком. Скажем прямо, не слишком удачные решения: профессиональные материалы стоят ненамного дороже и при этом обеспечивают нормальный влаго- и воздухообмен.

«Неомид Тор Плюс» - российское средство, образующее на поверхности торца эластичную пленку, которая обладает водоотталкивающими свойствами, но при этом пропускает пар. Материал отлично защищает дерево от гниения и растрескивания и, самое главное, не меняет внешний вид древесины - визуально срезы остаются такими же, как до обработки.

«Сенеж Тор» - еще один отечественный продукт, который снижает скорость испарения влаги. При обработке средство проникает вглубь дерева на несколько сантиметров (слегка меняя его цвет), но при этом спокойно пропускает воду и тем самым предотвращает появление трещин. Материал экологически безопасен, не горит и устойчив к низким температурам, что в наших условиях особенно важно.

«Биотор» - средство с аналогичными свойствами, что и первых два. Предотвращает появление трещин, препятствует искривлению дерева в процессе усушки, защищает поверхность от гниения.

Как торцуются срубы

Обработка торцов - процедура сложная, но вполне доступная даже непрофессионалам. Повторимся - торцовку лучше делать после усадки сруба. Проходит она в несколько этапов:

• Выравнивание длины бревен. В процессе возведения стен размерность бруса не регулируется. Это значит, что окончательную доводку делают уже после постройки сруба. Бревна укорачиваются при помощи бензопилы так, чтобы они имели одинаковую длину, по отвесу.
• Шлифовка торцов болгаркой или ленточной шлиф-машиной. Используется для выравнивания выступов и удаления заплесневелых участков. Этот этап следует проводить в сухих условиях: обработка влажной древесины приведет к появлению задиров и ворса. Торцы шлифуют в два подхода: первый - грубым зерном, чистовой - мелким.
• Нанесение защитных материалов. Профессионалы используют термин «импрегнирование», но технически этот этап мало чем отличается от обычной покраски. Средство наносится обильно, в два подхода: после нанесения первого слоя ему дают подсохнуть, далее накладывают второй.

Антисептический материал - не единственная защита торцов. Чтобы предотвратить набор древесиной атмосферной влаги, мы рекомендуем использовать специальный герметик, который позволяет дереву дышать. Эти средства - современная альтернатива старинным глиняным нашлепкам. Наносятся они уже после обработки антисептиками.

Причинами образования трещин в древесине служат множество различных факторов. Но основная — различная влажность поверхностных и внутренних слоёв. При сушке наружные волокна, высыхая интенсивней, испытывают воздействия растягивающих усилий. А внутренние слои, высыхающие более медленно, под действием сохранившейся в них влажности, испытывают сжимающие усилия.

Результат таких несоответствий — возникновение трещин. Нарушение целостности древесной структуры, снижает её прочность, а в образовавшиеся трещины вновь попадает влага. Трещинообразование при естественном высыхании дерева неизбежно, полностью этот процесс исключить невозможно, поэтому важно сведение к минимуму количества новых трещин и их размера. Что можно предпринять?

Выбор материала

• заготавливаться в зимнее время, когда её , из-за замедления движения соков, наиболее низка (на складах можно встретить до мая месяца);
• не менее двух недель перед использованием сушиться в камере;
• при естественной сушке, длительностью более 2-х лет, на неё не должны воздействовать солнечные лучи, для чего устраивается навес;
• быть сечением ≤ 200 мм (меньше подвержена растрескиванию).

Клееные бруса, изготавливаемые из прошедших строгий отбор и спец. обработку досок, склеиваются с чередующим направлением древесных волокон. Это значительно повышает их способность к сопротивлению образования трещин.

Компенсационные пропилы

Наши предки, скопившие богатый опыт, никаких пропилов (кроме продольного паза) не устраивали. Современная практика подтверждает, что мелкие трещины (до 2 мм) появляются, а в отношении крупных пропил оправдан при соблюдении следующих условий:

• расположении посередине продольного паза только с нижней стороны, иначе ослабление будет происходить в двух местах, что может привести к расколу брёвен и брусьев;
• глубина ≤ 1/6 толщины бревна или бруса;
• брёвна сушились в штабеле ≥ 1-го года.

Устройство пропила не влияет на образование боковых трещин, поэтому особой эффективности от такого метода нет.

Использование защитных составов

В продаже для герметизации трещин представлены:

• акриловые шпатлёвки — окрашенные под цвет различных пород дерева пластичные готовые составы. Отличаются водостойкостью, морозоустойчивостью и долговечностью. Быстро сохнут. Применяются для заделки небольших трещин с глубиной ≤ 4 мм;
• акриловые герметики, в чистом виде их закладывают на глубину ≤ 5 мм, а при больших в трещину укладывается полиэтиленовый жгут, с последующим нанесением герметика;
• водный раствор гипса и наполнителя (можно использовать ) и несколько капель шампуня — (арбогипс).

Эффективен дедовский метод — заделывание глубоких трещин мхом. Мох выдерживается 30 мин. в воде, отжимается и скатывается в валик. Плотное заполнение трещин мхом выполняется лопаткой. После высыхания мох надёжно закупоривает все трещины.

Защита торцов срубов

Срезы, полностью открывая древесные волокна, нарушают структуру дерева. Поэтому торцы сруба являются наиболее уязвимыми местами, защиту которых необходимо выполнять непосредственно после сборки дома.

В состав выполнения работ входит:

1. Торцевание — выравнивание брёвен или бруса по длине при помощи бензопилы.
2. Шлифование торцов — устранение всех неровностей шлифовальными машинками.
3. Нанесение защитных составов, в качестве которых можно использовать:
   • отечественный препарат “Сенеж Тор”, проникающий вглубь древесины. Экологичное покрытие, пропускающее воздух покрытие, хорошая защита от возникновения трещин и загнивания дерева;
   • российский “Неомид Тор плюс” — готовый водный раствор синтетических сополимеров и различных вспомогательных компонентов. Отличная защита от растрескивания и поражения грибками и плесенью;
   • ещё одно российское средство “Биотор” — надёжная защита от всех неблагоприятных факторов;
   • из импортных средств можно выделить: Zobel, TEKNOL JRM, Kordin WV456.

В деревнях до сих пор практикуется обработка торцов дерева известью с защитой облицовкой досками от атмосферных воздействий.