Автоматический кромкооблицовочный станок mira 6.

Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-6

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6
Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Данный кромкооблицовочный станок управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Преимущества

• Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея).
• Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов.

Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки.

Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, - тпозволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку).

Новый клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения.

Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели.

На новом узле финишной торцовки кромки установлена довольна жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов. Имеется возможность регулировки расстояния относительно положения обрабатываемой детали. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателей финишного торцовочного узла позволяет добиться большого качества обработки и сохранять свои технические параметры на протяжении всего срока эксплуатации.

Узел чистового снятия свесов кромочного материала . Формирует плоскую или радиусную фаску.

Более усиленная конструкция, добавлена функцию наклона каждого двигателя фрезерного узла. Данный способ регулировки может обеспечить более точную регулировку узла фрезерования (снятия свесов), что несомненно сказывается на улучшении качества обработки.

Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея.

Узел циклевк и для окончательной обработки кромки с управляемыми ориентационными роликами. Убирает «эффект белой полосы» после узла циклёвки на некоторых видах кромки и удаляет излишки клея.

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм.

Кроме того, компания "ФОРВЕСТ" занимается продажей фрезерных станков, ленточных пил, ленточных пилорам, ленточных пил по металлу, четырехсторонних станков,

Lc 2/30 – высокоэффективное чистящее средство оранжевого цвета. Используется в кромкооблицовочном станке перед узлом полировки. Удаляет остатки разделительной жидкости, охлаждает клеевой шов и придает кромке привлекательный глянцевый блеск. Преимущества: охлаждает клеевое соединение, быстро испаряется, не оставляет следов.

Антистатический агент зеленого цвета. Используется в кромкооблицовочных станках перед торцевым узлом. Обеспечивает быстрое охлаждение клеевого шва, исключается налипание клея на инструмент, препятствует накоплению стружки на копирующих роликах. Преимущества: Экономия времени, чистота соединений, уменьшение затрат, инновация на рынке жидкостей для обработки поверхностей в мебельной промышленности.

Разделительная жидкость синего цвета. Жидкость наносится на прижимной ролик, кромку и следящий башмачок, предотвращает налипание клея на данные узлы, а также на инструмент. Преимущества: Профессиональная защита – перед вклейкой углов, на обжимном ролике и перед применением глянцевой кромочной ленты во время обработки.

Lc 1/18 – это высокоэффективное, многоцелевое чистящее средство для использования на очень деликатных поверхностях. Чистящее средство Lc 1/18 быстро испаряется с поверхности и устраняет следы клея, потёки, отпечатки пальцев, частицы пыли, пятна жира и многое другое. Благодаря тщательно подобранным компонентам средство обеспечивает длительную сияющую чистоту. Преимущества: Данный продукт очищает любую поверхность быстро и без потёков, устраняет пыль, безопасно для кожи, не содержит жира, обладает антистатическим эффектом, простое в применении.

Описание

Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA 6 (MD 514A) предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Станок выполняет данные операции без смены инструмента между операциями.
Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д.

Кромкооблицовочные станки ITALMAC являются станками средней серии; идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).

Кромкооблицовочный станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.

Преимущества

• Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея);
• Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов;
• Предварительный разогрев поверхности заготовки перед нанесением облицовочного материала;
• Скорость подачи 11 м/мин;
• Толщина панели 45 мм;
• Легкая перенастройка на другой тип кромки;
• Аспирация на каждом узле;
• Итальянские двигатели ELTE;
• Блок-лубрикатор для антиадгезионных жидкостей.


• Предварительный прогрев заготовки:

Позволяет прогреть торец заготовки перед нанесением клея и кромки. Данная функция очень актуальна для цехов или складов с недостаточным отоплением. На холодную панель кромка ложиться хуже, что может привести к браку и снизить качество готовой продукции.

• Подача кромки:

Одно из основных преимуществ клеевого узла на станках серии «MIRA» заключается в одновременной подаче заготовки и кромки, что позволяет исключить проскальзывание кромки в начале подачи заготовки, а также засыхание клея на конце кромочной ленты. Кромка и заготовка подаются одновременно за счет концевика подачи.

• Прижимные ролики:

В конструкции клеенаносящего узла используются 4 прижимных ролика (1 - приводной, 2,3,4 - неприводные), которые обеспечивают надежный прижим кромки к детали за счет разных углов расположения. Также, немаловажным преимуществом является прорезиненный валик подачи, который не оставляет следов на готовой детали и исключает проскальзывание кромки.

• Новая конструкция клеевого бачка:

Конструкция нового клеевого бака позволяет в кратчайшие сроки произвести его изъятие и чистку с дальнейшей заменой клея.

• Цепной привод прижимного ролика:

Как клеевой бачок, так и 1й прижимной ролик имеют цепной привод, что обеспечивает максимальную надежность узла в противовес крестовинам и ремням, установленным на аналогичных моделях других производителей. На приводе используется стандартная цепь, которую можно приобрести в любом хозяйственном или авто магазине.

• Торцовочный узел:

Узел торцовки собран на компактной стойке и имеет жесткую конструкцию, исключающую любые вибрации при работе. Также, на узле установлен электромагнитный датчик возврата пилы, что является обязательным условием соблюдения техники безопасности при работе на станке.

• Итальянские двигатели ELTE:

Торцовочный обрезной узел оснащен двумя независимыми электродвигателями итальянской компании ELTE для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. Мощность каждого двигателя 0,35 кВт, скорость вращения 12 000 об/мин.

• Чистовое снятие свесов:

На узле установлены двигатели итальянской фирмы ELTE, мощностью 0,5 кВт каждый. Крепление двигателей позволяет менять угол наклона относительно обрабатываемой детали всего двумя ключами из ЗИПа станка. Каждый двигатель имеет собственный аспирационный кожух, что является немаловажным преимуществом при работе в 2е и более смены.

• Легкая перенастройка станка:

Узел снятия свесов имеет простой и удобный способ перенастройки с одного типа кромки на другой по ее образцу. Сверху откручиваются два прижимных винта, после чего узел легко отодвигается для замены образца кромки.

• Циклевочный узел:

Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея с кромки и с заготовки. Узел имеет систему обдува циклевочных ножей, что позволяет добиться более высокого качества кромконанесения.

• Блок-лубрикатор для антиадгезионных жидкостей:

На циклевочном узле установлен блок-лубрикатор для распыления антиадгезионной жидкости. Данные жидкости используются в кромкооблицовке для удаления излишек клея с заготовки. Также, жидкость остужает заготовку, способствуя более прочному прижиму кромки, повышает качество очистки плиты и придает кромке глянцевый блеск. На станках серии «MIRA» распыляющий агрегат имеет электрическое включение на контроллере станка, что предотвращает преждевременное распыления жидкости. Так происходит на станках-аналогах с включением узла концевиком.

• Полировальный узел:

Два двигателя финишной полировки установлены на жестких опорах и имеют надежное крепление, с возможностью смены угла наклона относительно обрабатываемой детали. Интуитивный интерфейс позволит без лишних проблем настроить станок и контролировать его работу при помощи специального меню индикации ошибок. На пульте управления реализованно поочередное включение узлов, а также возможность использования режима «повышенной экономии энергии». На пульте управления реализовано быстрое переключение рабочей температуры клея и температуры ожидания, что позволяет клею не закипеть при недлительных простоях станка (обеденный перерыв и т.д.).

• Аспирационный бак для отходов циклевочного узла:

На циклевочном узле станков серии «MIRA» присутствует аспирационный кожух, а также отдельный ящик для сбора циклевочных отходов. При работе с заготовками большой длины на циклевочном узле скапливаются остатки кромки. При отсутствии аспирации на данном узле может возникнуть засорение конвейера подачи и самого узла цикли, что в свою очередь может привести к сдвигу и скачку заготовки – браку и плохому качеству готовой продукции.

• Освещение рабочей зоны:

Освещение рабочей зоны осуществляется тремя лампами дневного света, установленных в верхней части станка. Это позволяет оператору контролировать процесс нанесения кромки в цехах с недостаточным освещением и в темное время суток.

• Выдвижная поддерживающая опора:

Имеет вековой запас прочности даже при работе с крупногабаритными, тяжелыми заготовками.

• Электрокомпоненты:

На станках серии «MIRA» используются качественные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей «Delta», «Siemens» и др, что является залогом надежности и долговечности электрики станка.

Производитель: Italmac

НАЗНАЧЕНИЕ

Кромкооблицовочный станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм, торцевание, фрезерование свесов, циклевание, полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6

Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Данный кромкооблицовочный станок управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.

Преимущества

• Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея)
• Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов.

Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки

Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, – тпозволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку).
Новый клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения.

Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели.
На новом узле финишной торцовки кромки установлена довольна жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов. Имеется возможность регулировки расстояния относительно положения обрабатываемой детали. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателей финишного торцовочного узла позволяет добиться большого качества обработки и сохранять свои технические параметры на протяжении всего срока эксплуатации.

Узел чистового снятия свесов кромочного материала. Формирует плоскую или радиусную фаску.
Более усиленная конструкция, добавлена функцию наклона каждого двигателя фрезерного узла. Данный способ регулировки может обеспечить более точную регулировку узла фрезерования (снятия свесов), что несомненно сказывается на улучшении качества обработки.

Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея.

Узел циклевки для окончательной обработки кромки с управляемыми ориентационными роликами. Убирает «эффект белой полосы» после узла циклёвки на некоторых видах кромки и удаляет излишки клея.

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм

Технические характеристики