Чертеж керамбит balisong. Alice in Wonderland Алиса в Стране чудес: Как самому сделать нож бабочку балисонг из подручных материалов

И снова добрый день дорогой пользователь и гость активного портала Playntrade. В этот раз Вам предоставится все о чертежи ножей из кс го , на примере будут охотничий нож , бабочки и керамбита . А поможет со всей этой информации редактор RadioactiveRuS

Чертежи ножей из кс го

Благодаря этой статье Вы сможете сами сделать своими руками нож из бумаги, картона и других материалов! Сразу хотелось бы сказать, что если Вы смотрите через компьютер или ноутбук, то просто приложите лист бумаги на экран и обведите карандашом после, чего вырежьте. Итак, приступим. Начнем с керамбита и еще раз керамбита! В игре этот красавец стоит от 150$. Ниже будут предоставлены схемы по их форме! Благодаря им Вы сможете изготовить.

А это уже готовый, нарисованный на листе А4. Скидывай ниже статьи, если лучше получилось!

Нарисованный на альбомном листе.

И заканчивает у нас чертеж бабочки . На торговой площадки Steam в Counter Strike Global Offensive стоит от 75$. Его схема:

Уже вырезанный. Материал: Картон или бумага. Самый сложное будет его аккуратно вырезать.

Вот Вы и увидели чертежи трех knife из популярной игры Counter Strike: Global Offensive. По мне самый красивый это керамбит по сравнению бабочки и охотничий нож, охотничий самый легкий по изготовлению, а бабочка средней сложности вместе с керамбитом! Надеюсь у Вас получится грамотно нарисовать и аккуратно вырезать без всяких «косиков».! И кстати на этом можно слегка заработать! Вырезая друзьям, знакомым их! Это был намек по поводу созданию своего мини бизнеса).

Удачи в процессе изготовления!

Из этой статьи Вы узнали чертежи ножей из кс го, следующих knife: Керамбита, бабочки и охотничий нож, а так же была предоставленная иллюстрация уже с готовыми издельями. Удачи! До скорых встреч на популярном сайте PlayN_Trade!

Нож-бабочка, или как его называют на Филиппинах - балисонг, стал очень популярен у людей, которых привлекает красота оружия. Он очень удобен, легок, компактен, быстро приводится в рабочее положение простым движением руки, безопасен при транспортировке. Многие мечтают о таком ноже, кто-то думает купить, а те, кто хочет сделать такой нож самостоятельно, например, как нож бабочка из cs go или нож бабочка Градиент из известной многим игры, то может ознакомиться с полезными советами.

Для изготовления простого ножа бабочки нам потребуются некоторые инструменты — болгарка, отрезной и шлифовальные круги , слесарные тиски, дрель с набором сверл по металлу, штангенциркуль, кернер, молоток, наждачная бумага, метчик М3 по металлу, круглый надфиль.

Далее выбираем эскиз ножа , самый простой способ — найти его в интернете и распечатать на принтере в натуральную величину. Это не составит особого труда. Вы можете посмотреть на чертеж ножа бабочки, который представлен ниже

Материал для клинка

Клинок изготавливается из прочной инструментальной, конструкционной, но лучше всего из нержавеющей стали толщиной 2-4 мм. Сталь, близкую по твердости к требуемой, можно найти во многих местах. Подойдет для этого старый диск от циркулярной пилы, изношенный плоский напильник или садовая тяпка, одним из лучших вариантов будет обломок ножа подходящей длины.

Материал для рукоятки

Рукоять для ножа-бабочки изготавливается из мягкой листовой стали толщиной около 3мм, нержавейки или латуни. Эти материалы легко обрабатываются и достаточно прочны.

• Крепеж
• Шарниры крепления клинка делаются из винтов М3 желательно с внутренним шестигранником под ключ. Приобрести их можно в магазине крепежа.
• Гвозди 70-80 мм и диаметром 3мм.
• Фиксатор половинок рукоятки можно изготовить из болта М6 длиной около 20 мм.

Изготовление

1. Размечаем заготовку. Взяв эскиз или чертеж деталей будущего ножа, переносим их на поверхность материала, рукоятки на мягкий листовой металл, какой — смотрим выше, а на более прочную сталь — эскиз клинка.
2. Слесарная обработка. С помощью болгарки и отрезного диска вырезаем грубые заготовки из материала. Для начала изготовим рукояти, каждая рукоять состоит из 2-х половинок листового металла. Таких половинок потребуется 4 шт. одинакового размера. Грубые заготовки зажимаем в тиски и обрабатываем, с помощью болгарки и напильника, каждую до нужного размера, указанного на чертеже. Напильником снимаем фаски или скругляем острые кромки. Ширина пластинки должна быть12-14 мм.
3. Сверлим отверстия. Далее отступаем от края торцов каждой пластинки по 5 мм и кернером метим углубления для будущего отверстия. Та часть пластинок, что будет крепиться к рукояти шарниром, нужно сверлить разными размерами, нам понадобятся 3 сверла диаметром 2,5, 3 и 5,5 мм. Разбиваем по парам пластинки. Пара пластинок и есть одна часть рукояти ножа. Их нужно скрепить через шарнир с лезвием с помощью винтов. Одну пластинку сверлим по метке сверлом 2,5мм и нарезаем метчиком резьбу М3. На второй пластинке сверлим отверстие диаметром 3 мм и в этом же отверстии сверлом 5,5 мм делаем углубление наполовину толщины пластинки. Это гнездо для фиксации головки винта. С двумя другими пластинками проделать то же самое.
4. Шлифуем и клепаем. Убираем заусенцы и шлифуем лепестковым диском с помощью болгарки. Проводим проверочную сборку половинок рукоятей помощью винтов М3. Далее берем одну из рукоятей ножа и разбираем, с противоположного конца одной пластинки нужно тоже просверлить и нарезать резьбу М3, а в другой пластинке отверстие 3мм и углубление для головки винта 5.5 мм. Этим винтом будет крепиться защелка для ножа бабочки. В другой рукояти с помощью заклепки из гвоздя можно закрепить дистанционную шайбу для крепления половинок рукояти, но чтобы фиксатор заходил в паз между пластинками, шайбу нужно закрепить, отступив от края торца рукояти 5 мм. Дистанционные шайбы должны быть толще лезвия ножа на 1мм и по ширине такие же, как пластинки рукоятки или меньше, крепить двумя заклепками через просверленные отверстия диаметром 3мм. Дистанционные шайбы устанавливаются в обеих рукоятках перед фиксатором, но так, чтобы они не мешали его работе.
5. Изготовление фиксатора. Берем болт М6 и напильником придаем ему в сечении квадратную форму по ширине чуть меньше дистанционной шайбы, а головке — форму грибка для фиксации в пазах рукояти, сверлим с одного конца отверстие 3 мм, расстояние от оси крепления фиксатора (отверстия) до ступеньки грибка равно 1,5 * S где S – максимальная ширина пластинки рукояти в мм. Собираем рукояти, приклепываем дистанционные шайбы, проверяем работу фиксатора. Он должен без заеданий входить в паз между пластинками рукояти. Облегчить нож можно, насверлив симметрично отверстия в рукоятке, также это будет и неплохим решением в декоре, как показано на фото ножа бабочки.
6. Лезвие — основа ножа. Теперь о лезвии ножа: сталь для лезвия гораздо прочнее и тверже, чем на рукоятках, следовательно, ее сложнее обрабатывать инструментами — сверлить и обтачивать. Далее следует перенести эскиз клинка на металл и произвести слесарную обработку с помощью болгарки и напильника, грубо вырезать, придать форму клинку так, чтобы он поместился в полости рукоятки и не мешал закрытию фиксатора. Клинок должен быть с односторонней заточкой, как правило, со стороны крепления фиксатора. Отмечаем на клинке кернером места под сверловку 2-х отверстий диаметром 3 мм для крепления шарниров. Расстояние между центрами отверстий равно максимальной ширине пластинки рукояти. Следует еще просверлить два отверстия для фиксации в них штифтов, препятствующих раскачиванию клинка на шарнирах в рабочем положении.
7. Штифты-фиксаторы. Длина этих штифтов будет чуть меньше общей толщины рукоятей ножа в сборе. Всего 2 штифта располагаются в отверстиях, расположенных симметрично относительно отверстий для шарниров на расстоянии 14-15мм от центров. Штифты устанавливаем с помощью молотка в лезвие с натягом, для этого они должны быть больше диаметра отверстия на 0,05 мм.
8. Собираем, подгоняем, красим. Собираем все вместе по чертежу лезвие ножа с двумя половинками-рукоятями с помощью винтов М3, длина винтов должна быть по толщине ножа. Между рукояткой и лезвием в шарнире подкладываем с каждой стороны по шайбе из латуни или бронзы с отверстием 3мм, всего таких шайб нужно 4 шт. толщиной по 0,5 мм. Они облегчат раскрытие ножа-бабочки и уберут зазоры между клинком и рукоятками. Штифты упираются в рукояти, не дают им сомкнуться полностью. Чтобы избавиться от этого, берем круглый надфиль и подпиливаем рукоять с каждой стороны, где упираются штифты, до образования углублений на половину диаметра штифтов, убеждаемся, что все сделано правильно. Половинки рукояти ножа-бабочки должны полностью сомкнуться в части фиксатора, как в рабочем положении, так и в положении для транспортировки.

Приветствую всех настоящих пацанов А что является неотъемлемой частью настоящего пацана? Конечно же, это перо (для тех, кто не в теме - перочинный нож). В умелых руках это орудие имеет неограниченные возможности. Им можно открывать пиво, пугать прохожих, резать колбаску, вырезать любовные послания на деревьях и скамейках и многие другое. Ну, мы та пацаны правильные, поэтому не будем махать пером по беспределу.

Одной из самых зачетных конструкций перочинных ножей является нож «Бабочка». Он удобен в обращении, имеет уникальный внешний вид, а еще им можно выдавать разные финты, ну, крутить короче.

Сделать такой нож не сложно, но придется немного постараться. В принципе, сама конструкция довольно простая, длительность работ и набор инструментов будет зависеть от того, как много наворотов будет иметь нож. Мы рассмотрим, как состряпать очень простой нож «Бабочка». Итак, поехали.

Материалы и инструменты, которые использовались:

Список материалов:
- листовая сталь;
- сталь для клинка ();
- гвозди;
- эпоксидный клей.

Список инструментов:
- ;
- дрель;
- молоток;
- тиски;
- ;
- наждачная бумага;
- напильники;
- печь и масло для закалки;
- баллончик с краской или маркер.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Заготовки для ручек
Нож всецело изготавливается из стали, включая ручки и все остальное. Для ручек понадобится вырезать из листовой стали четыре заготовки одинаковых размеров. Далее вам понадобится просверлить в них отверстия для соединительных штифтов. Шлифуем заготовки на ленточной шлифовальной машине, чтобы сгладить все неровности.

Шаг второй. Первичный профиль ручек
Далее нам нужно сформировать носовую часть ручек, для этого сперва все разметьте, используя маркер. Ну а теперь зажимаем заготовку в тиски и обрезаем лишнее, используя болгарку. После того как срежете грубые части, снова приступаем к шлифовке. Тут опять как нельзя лучше подойдет ленточная шлифовальная машина. Шлифуем заготовки, формируем желаемый профиль. Эту работу запросто можно выполнить и вручную, используя наждачную бумагу и напильники.

Шаг третий. Переходим к изготовлению клинка
Для изготовления качественного клинка вам будет нужна сталь, которую можно было бы закалить. Автор решил использовать сталь 1095, которая широко используется заграничными мастерами для изготовления ножей. Чтобы ничего не покупать, вы запросто можете использовать в качестве заготовки старый плоский напильник, также подойдет и другая сталь, которая обычно используется в инструментах.

Первым делом вам понадобиться шаблон, его изначально чертят на бумаге, а потом вырезают. Далее изготовленный шаблон переносим на металл. Автор решил использовать нестандартный подход, он прикрепил шаблон к заготовке, а потом покрасил все это дело из баллончика. В итоге получаем неокрашенную область под шаблоном, которую нам и предстоит вырезать.

Можно вырезать первичный профиль, для этого автор использовал обычную болгарку. Зажимаем заготовку в тиски и приступаем к работе. Сперва делаем ряд поперечных пропилов, а потом вырезаем лишние куски поочередно. Это верный способ справится со сложными изгибами при помощи болгарки. Конечно, все это было бы куда быстрее сделать, если бы у вас была ленточная пила.

В завершении вам понадобится помощь ленточной шлифовальной машины, нужно хорошенько обработать заготовку по контуру. С этой задачей также запросто можно справиться и при помощи напильников, правда, это займет куда больше времени.

Шаг четвертый. Формируем профиль лезвия
Для этого шага вам будет нужно сверло того же диаметра, что и толщина используемой заготовки. С помощью него нужно провести центрирующую линию вдоль будущего лезвия, чтобы разделить его четко на две половинки. Точится клинок у этого ножа с обеих сторон.
Ну а после этого приступаем к формированию скосов. Для этих целей как нельзя лучше подходит ленточная шлифовальная машина. Тут главное не спешить, сперва сформируйте нужный угол на одной стороне, а затем на другой. Не точите лезвие слишком сильно, так как при закалке металл может перегреться.

Шаг пятый. Сверлим отверстия в клинке
В клинке вам понадобится просверлить три отверстия. Два из них необходимы для установки ручек, а еще одно нужно для установки штифта, который будет удерживать клинок в раскрытом состоянии.

Шаг шестой. Упоры
В каждой ручке есть по одному упору, они нужны для того, чтобы клинок не выпадал из ручек, когда нож в закрытом состоянии. Упоры автор делает из листовой стали, вырезаем такую по форме фигуру, как можно видеть на фото. Также в этих деталях нужно будет просверлить отверстия под штифты.

Шаг седьмой. Приступаем к сборке ручек
Первым делом вам нужно будет установить фиксатор на клинке. Для этого будет нужен кусок гвоздя, подходящего диаметра. Аккуратно расклепываем его со всех сторон с помощью молотка.

Теперь можно собирать ручки, в хвостовой части устанавливаем упоры, изготовленные ранее. Их нужно хорошенько обмазать эпоксидным клеем. Также устанавливаем фиксирующий штифт и хорошенько заклепываем.

Когда клей полностью высохнет, снова шлифуем ручки на ленточной машине. Вам нужно сгладить остатки клея и выступающие части упоров.

Шаг восьмой. Завершающая обработка клинка
Если вы хотите сделать реально крепкий клинок, вам нужно его закалить, но помните, что для этого нужна соответствующая сталь. Печь для закалки у автора самодельная, она сделана из консервной банки, изолятора, а в качестве топлива используется газ. Разогреть заготовку вам нужно для желтоватого свечения. Чтобы определить нужную температуру, можете поднести к раскаленному металлу магнит. Если он не реагирует на сталь, значит, металл разогрет до нужной температуры.

Охлаждаем заготовку в масле, вы можете использовать старое моторное масло или растительное. Будьте при этом осторожны, так как при погружении раскаленного клинка выделяется много дыма, а порой и огонь.

После этого очистите клинок от масла, а потом хорошенько отшлифуйте, так как он весь будет в окалине. При желании клинок можно довести до зеркального блеска. Также на этом шаге вы можете наточить нож, но потом работайте с клинком очень аккуратно, чтобы не порезаться.

Всем привет, в этой инструкции я вам расскажу, как можно сделать легендарный нож «Бабочка». Такой нож мы все часто видим в различных фильмах, это любимое всеми хулиганами орудие. И это неспроста так, это нож очень удобен, имеет шикарный внешний вид и долговечен ввиду простой конструкции.

При изготовлении ножа автор использовал довольно серьезное оборудование, но это вовсе не значит, что его нельзя сделать и распространенными инструментами, вопрос лишь в том, сколько по времени вы будете его делать. Самым сложным является изготовления пазов в ручках, в которые будет заходить клинок. В принципе, ручки делаются из алюминия, а этот металл довольно легко поддается обработке.
Также предстоит много работ по шлифовке, тут полезно бы было иметь ленточный шлифовальный станок. Впрочем, его отсутствие – тоже не преграда, как доказывают многие мастера, изготавливая чудесный ножи ручными инструментами.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- (если вам нужен хороший нож);
- алюминиевый брусок (для изготовления ручек);
- винты;
- шайбы;
- пружинка.

Список инструментов:
- болгарка;
- тиски;
- ;
- ;
- зажимы;
- молоток;
- маркер и другое.

Процесс изготовления ножа:

Шаг первый. Начинаем с клинка
Начинаем с изготовления клинка, тут вам понадобится высокоуглеродистая сталь, только такой тип стали можно закалить. Сегодня вы без труда можете купить заготовку для изготовления ножа. Также подобную сталь можно найти в некоторых пильных дисках и прочих инструментах. Обычно хорошая сталь обладает пружинными характеристиками.

Прикладываем шаблон, обводим маркером и сверлим отверстия. Клинок изготавливается по стандартной схеме, особенность в том, что на клинке имеется специальный «кронштейн», к которому шарнирно крепятся ручки.

В завершении вам останется сформировать скосы на клинке, а также установить штифт. Скосы удобнее всего сделать на ленточной шлифовальной машине, установив клинок на бруске. Что касается штифта, то его нужно запрессовать в клинок и отшлифовать до нужного размера.

Если вы хотите получить действительно качественный клинок, вам обязательно предстоит его закалить. Для этого клинок греем до желтоватого свечения и охлаждаем в масле. Чтобы точно определить температуру закалки, поднесите к раскаленному металлу магнит, он не должен реагировать на сталь.

В крайнем случае, для охлаждения подойдет и вода, но в ней клинок может треснуть или повести из-за слишком интенсивного охлаждения.
После закалки прогрейте клинок в бытовой духовке при температуре 250 градусов Цельсия в течение часа или двух, а потом дайте постепенно остыть. Теперь ваш клинок уже не будет хрупким, он будет пружинить при больших нагрузках.

В завершении работ с клинком отшлифуйте его на мелкой наждачной бумаге, смоченной в воде. Ну а потом клинок можно отполировать на станке до зеркального блеска.

Шаг второй. Приступаем к изготовлению ручки
Для изготовления ручки вам понадобится два алюминиевых бруска. Первым делом размечаем места под отверстия и сверлим. Основная часть из них нужна для декоративных целей. Автор использовал разнообразное количество станков для изготовления ручек, но все вполне можно сделать и вручную.

Самым сложным будет вырезать пазы под клинок, автору для этого понадобился станок со специальным «толстым» диском. Если очень постараться, все это можно сделать с помощью болгарки и шлифовального диска.

В завершении ручка шлифуется на ленточном шлифовальном станке до нужного профиля. Финальную обработку делаем вручную, с помощью наждачной бумаги.

Шаг третий. Фиксатор ручки
Фиксатор можно выточить на токарном станке или просто в патроне обычной дрели. В качестве материала подойдет алюминий или сталь. Формируем профиль как на фото и сверлим отверстие для крепления.

Шаг четвертый. Собираем ножик!
Для сборки ножа вам понадобятся винты, они заворачиваются в резьбу, которая нарезана в ручках. Винты нужно укоротить до нужной длины. После затягивания винтов обе половинки должны легко вращаться относительно клинка. Когда нож раскрыт, ручки фиксируют клинок за ось, которая в нем установлена.

Как-то раз мне захотелось купить нож-бабочку, известный так же как “балисонг”. Но потом я решил, что можно ведь и не тратить деньги, а сделать этот инструмент самостоятельно. Поэтому я принялся за поиск инструкций по его сборке во всемирной сети. Таких руководств оказалось очень много, но большая часть их являла собой описания картонных самоделок и моделей из палочек от мороженного. В действительности полезный материал найти было непросто, и из-за этого было решено, что в итоге я сам выложу в интернет свою версию того, как изготовляется нож-бабочка своими руками.

На заметку нашим умельцам. Предлагаем посетить сеть магазинов Домаркет, где найдете для себя широкий ассортимент товаров для всей семьи, товары для дома по отличным ценам.

Конструктивные разновидности

В большинстве моделей клинок фиксируют два штифта, которые впрессованные в клинок, и которые упираются в углубление рукояток.
В ином варианте фиксирующие упоры располагаются внутри рукояток. При этом для клинка не требуются практически никакие манипуляции. Это можно увидеть на фото.

Эскиз балисонга

Определившись с примерными очертаниями деталей и предполагаемыми размерами, нарисовал все это от руки. Для меня основное требование относительно размера ножа – несоответствие критериям ХО по местному законодательству, то есть длина клинка не больше 90 мм. Поскольку трехмерное моделирование для меня не знакомо, то я использую наброски, а затем все части подгоняю между собой при изготовлении и последующей сборке.

Как изготовить лезвие

В качестве исходящего материала был применен предположительно нож, который стоял на каком-то столярном инструменте – более точных сведений об этом установить не смог, может кто-то из вас знает лучше. Он имеет толщину 2 мм, для его производства была взята сталь с весьма высоким содержанием углерода. Клинок планируется сделать шириной 22 мм.

Заготовка требуемой ширины отрезается болгаркой, просверливается пара 2,5 мм в диаметре отверстий – они располагаются на равном расстоянии от сторон. Поскольку мы имеем дело с углеродистой сталью, то сверление проходило с помощью перьевого сверла по кафелю из твердосплава. Эти же сверла хорошо справляются с мехпилами из “быстрореза” – материал, часто применяемый для ножей.

Изготовление рукояток

Исходным материалом послужила не особо твердая сталь – обрезки толщиной примерно 1,5 мм и шириной 11 мм. По длине было оставлено пару сантиметров и просверлены отверстия, чтобы соблюдались симметрии половинок, ближе к концу эту часть нужно отрезать. Можем предположить, что толщина не настолько большая, однако сам нож имеет небольшие габариты, и в дальнейшем планируется укрепить накладками из древесины. Чтобы было удобнее подгонять, была закруглена верхняя часть рукояток. Параллельно изготовлены 4 прокладки для осей из латуни, а внутренний диаметр и диаметр отверстий в лезвии совпадают.

Следующий шаг – разметка устройства фиксации. Это делается без особых техник, все – “на глаз”. Только нужно соблюдение симметрии частей ножа, следует все время сравнивать детали между собой.

Для соблюдения единого расстояния между рукоятей ножа, были изготовлены бонки – они также выступают в качестве упоров для лезвия. Когда упоры готовы, мы начинаем подгонять пятку лезвия и выемку возле режущей кромки, обуха. Лучше, когда останется небольшой запас, а в конце сборки его можно легки устранить.

Дальше изготовляем утяжелители небольшого размера, они нужны, чтобы сделать конструкцию более прочной.
Нужно также уточнить, что нож-бабочка выполнен с двумя рукоятками – опасной, на которой располагается механизм запирания, и безопасная, с обухом клинка. При манипуляциях с бабочкой стоит удерживать нож за безопасную рукоять, в противном случае вы рискуете получить травмы.

Собираем нож-бабочку

Когда мы окончательно все подогнали, приступаем к сборке. Такой вид имеет нож перед сборкой.
У нас связующие элементы – это обычные заклепки. Там, где есть особо ответственные места, применены заклепки спиц зонта. Чтобы избежать случайного зажатия лезвия заклепками, между ним и рукоятью вставляем лезвие бритвы, и только теперь начинаем сборку, поскольку клинок должен двигаться абсолютно свободно и ему не должно ничего мешать.