Hvordan laver man en garderobe med egne hænder? Vi laver en garderobe på egen hånd fra projekt til montage

Hvis du laver en garderobe med dine egne hænder, kan det med rette betragtes som det mest funktionelle møbel. Den passer nemt selv i et begrænset område, og samtidig kan næsten alle ting foldes ind i den. En sådan garderobe er et rigtigt fund til små lejligheder, små gange. Men selv i rummelige huse er der et sted for ham, hvor han kan blive en rigtig udsmykning af rummet. Med et ord er en garderobe et alsidigt møbel, der er svært at undvære i vores tid.

Ser man på de færdige garderober, ser det ud til, at det er ret svært at lave dem. Faktisk er der ikke noget kompliceret i dette, du skal bare beregne alle dets parametre korrekt.

Vi laver en garderobe med vores egne hænder

De fleste skabe er lavet af laminerede spånplader. Hvis du beslutter dig for at lave et skab selv, er det bedre at kontakte et værksted, hvor der er specielle træbearbejdningsmaskiner til at skære plader i henhold til forberedte skabeloner. Derhjemme vil det ikke fungere at få snit af høj kvalitet, ikke kun på grund af manglende erfaring, men også på grund af manglen på de nødvendige værktøjer. Også i værkstederne kan du lave udskæringer af komplekse former, hylder med afrundede hjørner, skære mønstre osv., lave kanter af ender, tilsætningsstoffer til hængsler.

Og her opstår et helt logisk spørgsmål: hvad er så inkluderet i begrebet "gør-det-selv-garderobe", fordi næsten alle dens dele skal bestilles på værkstedet? Faktum er, at med sjældne undtagelser har næsten alle firmaer, der sælger garderobeskabe, ikke deres egne værksteder, men bestiller produktionen af ​​separate dele "på siden". Deres ansvar omfatter design af møbler efter kundens ønske, udarbejdelse af ordninger for tilskæring og kantning af produkter, indkøb af den nødvendige mængde materiale, levering og montering. For dette tager de betaling, som kan overstige skabets omkostninger med 1,5-2 gange eller endnu mere. Udgifterne til savning og forarbejdning af spånplader er en ubetydelig del af omkostningerne til skabet som helhed. Ved selv at tegne, tælle og samle skabet sparer du således mange penge.

Det er mere rentabelt at lave en garderobe på egen hånd og i tide. Når du bestiller det fra et firma, skal du vente omkring to måneder, hvilket du kan se, ikke altid er praktisk. Det er ganske muligt at samle det selv på to uger, inklusive design og beregninger. Overvej mere detaljeret garderobeskabets fremstillingssekvens.

Det første trin i fremstillingen af ​​en garderobe er dens design. For at gøre dette kan du skematisk tegne et skab med alle dimensioner, betegnelse af indvendige rum, skabe og skuffer. Denne "gammeldags" tilgang er ret langvarig og ubelejlig, især i tilstedeværelsen af ​​højteknologier. Nu bruger næsten alle virksomheder specielle computerprogrammer til at designe møbler, som ikke kun giver mulighed for at vurdere det fremtidige resultat, men også fuldt ud at beregne produktspecifikationen.

Et af disse programmer er "Basis-Møbler". Det er et ret kraftfuldt designværktøj, der indeholder en række hjælpeprogrammer. Grundlaget er designet til at skabe både enkle og ret komplekse møbler. Hvis du er interesseret, kan du gå til producentens hjemmeside og sætte dig mere ind i det. Det er ikke nødvendigt at gennemføre hele Young Fighter-kurset for at designe en garderobe. En ret enkel og tilgængelig grænseflade giver selv begyndere mulighed for at bruge programmet ubesværet. For at installere Basis skal du bruge en emulator, da den bruger hardwarebeskyttelse, men for "sikre pc-brugere" er dette for længst holdt op med at være et problem.

Hvis du aldrig har brugt Basis, så kan du. I vores tilfælde er dette videoen "Basis-Wardrobe 7.0 Video" Designing the garderobe ". At se det vil visuelt gøre dig bekendt med alle designstadier såvel som programmets muligheder. Det vil tage lidt tid (ca. 30 minutter), men selv en nybegynder kan uden problemer finde ud af, hvad der er hvad.

Design af en skydedørs garderobe i Basis-Mebelshchik-programmet tager omkring 1 time under hensyntagen til beregningen af ​​specifikationen af ​​de nødvendige materialer. Manuelt ville dette tage meget længere tid og ville ikke udelukke mulige regnefejl.

Processen med at oprette et virtuelt skab omfatter følgende trin:

• valget af garderobeskabets dimensioner;
• dimensioner af bunden, bunden og dækslet af skabet;
• valg af materiale og dimensioner på bagvæggen og dens afstivninger. Bagvæggen er lavet af fiberplader, og afstivningerne er lavet af spånplader;
• opdeling af skabets indre rum i vandrette og lodrette sektioner;
• fylde de modtagne sektioner med kasser (om nødvendigt);
• indtastning af hovedparametrene for dørene;
• tilføjelse af en mezzanin og åbne sidesektioner (om nødvendigt);
• betegnelse af ender, der skal kantes;
• valg og placering af tilbehør;
• udskrift af tegninger af enkelte skabskomponenter og specifikationer.

Hvis du ønsker det, kan du også udskrive et volumetrisk billede af det færdige skab, ifølge hvilket det vil være nemt at samle det senere.

Næste trin er fremstilling af skabsdele på værkstedet. For at du i værkstedet ikke behøver at forklare "på fingrene", hvad du har brug for, er det nok at udskrive specifikationen af ​​alle elementer og deres tegninger på forhånd og give det til mestrene. Derudover kan Basis også lave en skæreplan, hvortil der kræves særskilt betaling på værkstedet.

For at gøre dette skal du blot bruge Basis-Cutting-modulet til at indstille dimensionerne på de originale spånplader. Dette kort er et mønster, ifølge hvilket strukturelle elementer vil blive skåret fra et ark af en vis størrelse, under hensyntagen til fordybninger, tykkelsen af ​​skærematerialer og andre finesser. Sandt nok skal nogle af nuancerne stadig koordineres med møbelproducenterne, så det er bedre at betro skærekortet til dem - de er bedre fortrolige med disse spørgsmål, og når de skærer, vil de tage hensyn til det værktøj, de har.

Som et eksempel kan du overveje fremstilling af et klædeskab med en højde på 2,5 m, en bredde på 1,2 m og en dybde på 0,4 m. Ifølge beregninger viser det sig, at to ark spånplader med et areal på 4,08 m2 og et ark fiberplade med et areal på 4, 67 m2.

Hvad skal du være opmærksom på, når du laver en garderobe?

Når du vælger en farve, skal du ikke stole på navne som "Milanese Walnut" osv. Hver producent har sin egen forståelse af, hvordan denne møtrik ser ud, og der er ingen ensartede standarder. Så det er bedst at gå og vælge farven på materialet selv, med fokus på dets udseende og ikke efter navn.

Når alle skabets elementer er skåret ud i møbelbutikken, kan du blive tilbudt at tage resterne af de plader, som de er skåret af, med dig, fordi du har købt et helt ark, hvilket betyder, at resterne er dine. Hvis du ikke har brug for dem, vil møbelproducenter have dem med dig, hvilket giver dig en lille rabat. Denne løsning virker mere attraktiv for mange. Det ser ud til, at de kom af med skraldet, de sparede også penge. Men sådan er det ikke. Under monteringsprocessen kan nogle elementer blive beskadiget, og du kan foretage en udskiftning fra resterne. Hvis du bestiller en separat del på et værksted, ikke fra dit materiale, kan du betale for meget op til 25% af prisen.

Endnu en nuance. Det er ikke nødvendigt at betale for fremstillingen af ​​hver enkelt del, men for at skære arket. Umiddelbart ser det ud til, at de er en og samme, men i virkeligheden er det ikke helt sådan. Derfor, når man beregner mængden af ​​udgangsmateriale, er det nødvendigt klart at bestemme antallet af ark og allerede give dem til skæring. Programmer som Basis vil hjælpe dig med at afgøre spørgsmålet om materialeforbrug hurtigt og præcist. Manuelle beregninger giver derimod ofte unøjagtige resultater, især hvis der er mange detaljer.

En separat udgiftspost er produktionen af ​​formede elementer, for eksempel sidehylder med et afrundet hjørne eller fodlister. Omkostningerne ved sådanne udskæringer er højere end udskæringer af en simpel rektangulær form, som skal tages i betragtning og aftales på forhånd, så der senere ikke vil være nogen misforståelser ved betaling.

Lad os opsummere. Udgifterne til fremstilling af dele på et værksted består af:

• udarbejdelse af et skærekort (det er stadig bedre at betro dette til mestrene);
• savning af plader af lamineret spånplade og lamineret spånplade;
• lave en sokkel;
• fremstilling af afrundede elementer.

Efter at alle delene er skåret ud, kan du begynde at kante. Dette gøres normalt også i møbelbutikken, hvor delene laves, da dette kræver specialudstyr. Til kantning anvendes PVC-kanter af forskellig tykkelse afhængigt af ribbernes placering. Skjulte ribber (bund eller bag) er kantet med tyndere kanter, hvis tykkelse er 0,4 mm. Til synlige ribber anvendes tykkere PVC 2 mm kanter. Kanterne på tilstødende dele, der er stødforbundet med hinanden, skal ikke skæres.

For at gøre det klarere er her nogle eksempler:

• kanterne på den indvendige flange er kun kantet forfra med en 2 mm kant. Resten af ​​ribbenene passer til skabets indervægge;
• skabslågets kanter er udvendige på alle sider og skal derfor kantes på fire sider, mens den bagerste usynlige side har en kant 0,4 mm tyk, og resten - 2 mm tyk;
• kanterne på skuffens forside har en 2 mm tyk kant på alle fire sider.

Umiddelbart virker disse finesser forvirrende, men når du bruger Basis, behøver du ikke bekymre dig og ikke tænke for meget, for programmet udvælger og arrangerer kanterne af den nødvendige tykkelse og de rigtige steder på egen hånd.

Ud over fremstilling betales kantning af dele af komplekse geometriske former separat til en højere pris.

Udgifterne til kantbeklædning, inklusive materialer, består således af følgende punkter:

• kantbånd lavet af PVC med en tykkelse på 0,4 mm;
• kanter med PVC-kanter 2 mm tykke;
• kantning af afrundede dele.

Tidsmæssigt tager det op til 5 arbejdsdage at fremstille skabsdele og deres kanter, men mod en ekstra betaling "for hastende" kan alle disse operationer udføres på en dag. Nogle værksteder inkluderer også hjemlevering i arbejdets omkostninger.

Skabsbeslag vælges afhængig af antallet af skuffer og rum. I vores eksempel har skabet 3 skuffer og et hovedrum. Skuffer har brug for guider og håndtag. Hovedrummet har en advarsel. Da skabets dybde på grund af begrænset plads er lille (kun 38 cm), vil bøjlen til bøjlen være ikke-standard - ende. En sådan bøjle vil gøre det muligt at hænge tøj parallelt med bagvæggen og spare plads. Endebøjle længde 30 cm.

Euroskruer (bekræftelser) med stik bruges som fastgørelseselementer. Det er bedre at købe flere af dem for en sikkerheds skyld.

Så fra tilbehøret skal du bruge:

• endebøjle;
• guider til æsker;
• skuffehåndtag;
• euro skruer;
• hætter til euroskruer.

Gør-det-selv garderobe samling

Når alt er klargjort og købt, kan du begynde at samle skabet. Her vil jeg igen gerne sige et par smigrende ord til Basis. Dette program designer ikke kun kabinettets struktur, nedbryder det i dets komponenter og beregner forbruget af materialer, men markerer også på tegningerne stederne for fastgørelse af skruerne sammen med deres dimensioner og afstande mellem dem. Så når du samler, behøver du ikke tænke på, hvor det er bedre at forbinde visse elementer. Ideelt set bør alle huller laves på en træbearbejdnings-CNC-maskine under vejledning af Basis-CNC-modulet, men det er en ret dyr fornøjelse, og nogle gange er det ikke nemt at finde en maskine med programmeret styring. Hullerne er ret realistiske at lave i hånden.

For at gøre dette skal du bruge en blyant, en firkant, en syl, en boremaskine med en speciel boremaskine til euroskruer, en skruetrækker med en hex-bit og selvfølgelig trykte tegninger af skabet med huller til fastgørelsesanordninger.

Først installeres bunden og siderne af skabet på det sted, hvor det er planlagt at placere skabet for igen at kontrollere, om de overordnede mål er korrekt valgt.

Fastgørelsespunkternes markeringer påføres bundfladen, huller bores til fastgørelseselementerne, hvorefter der fastgøres en sokkel med to strimler og en central skillevæg. Sidevæggene er fastgjort til bunden med bekræftelser.

Kanterne af sidevægge og sokkel skal beskyttes med en speciel vandtæt profil, der forhindrer vand i at trænge ind i PVC-overfladen, samt støv under skabet. Selve kanterne, som hviler på gulvet, skal være lavet af PVC med en tykkelse på 2 mm.

Ved montering af skabsdækslet kan det være svært at fikse det. Faktum er, at skabets højde normalt tages så højt som muligt, og det er ret svært at stramme fastgørelserne. I sådanne tilfælde skal du først bruge tangen og derefter endeskralden. Det er bedre, at afstanden mellem skabslåget og loftet er mindst 7 cm.

Montering af sidehylder

Til fastgørelse af åbne sidehylder med afrundede hjørner bruges bekræftelser - 4 til hver hylde. Hylderne er fastgjort til overfladerne af side- og bagvæggene med hver 2 fastgørelseselementer. De øverste og nederste hylder er lidt større end de øvrige, hvilket skal tages i betragtning ved montering.

Installationssekvensen er som følger: først er den øverste hylde fastgjort, derefter resten fra top til bund.

Den nederste hylde er placeret på samme niveau som bunden af ​​skabet, så bekræftelser egner sig ikke til fastgørelse - de kan simpelthen ikke skrues i. I dette tilfælde bruges dyvler i stedet for.

Dørene til skydegarderobeskabet er en separat mekanisme, hvis valg og montering skal kontaktes med alt ansvar. Det er skabsdørene, der bestemmer dets udseende, og deres anvendelighed og brugervenlighed gør betjeningen så behagelig som muligt. Først skal du beslutte dig for en profil. Det afhænger af dens kvalitet, om dørene holder i lang tid, og om de sætter sig fast, så i dette tilfælde er der ingen grund til at spare. Profilen sælges adskilt, og for at folde den skal du nøje følge producentens instruktioner, som kan findes på virksomhedens hjemmeside eller modtages ved køb. Instruktionerne indeholder alle de nødvendige monteringsdiagrammer samt beregningsformler til bestemmelse af længden af ​​styrene og parametrene for dørbladet.

Dørprofilen består af følgende elementer:

• bund- og topstyr, som er fastgjort til henholdsvis bunden og skabslåget. De er en slags skinner, langs hvilke dørene vil bevæge sig, når de åbner og lukker;
• den nederste ramme af dørbladet er bunden, som de nederste ruller er fastgjort til;
• siderammer er af to typer: C-profil og H-profil. Disse karme bruges som håndtag til at flytte dørbladet og er også grundlaget for fastgørelse af de øverste ruller;
• den øvre ramme gør profilstrukturen mere stiv;
• den midterste ramme bruges, hvis dørbladet består af flere dele for at forbinde dem med hinanden;
• de øvre og nedre ruller giver nem bevægelse af dørbladet langs styrene. De nederste ruller er lavet af plast, de øverste er gummierede. Normalt er den ene dør forsynet med to ruller i top og bund;
• proppen er en lille metalindsats, der fastgør lærredet i lukket position. Proppen er monteret på bundskinnen;
• Schlegel er en stribe luv, der er fastgjort til enden af ​​lærredet. Schlegel blødgør bladets påvirkning, når døren pludselig lukkes, beskytter den mod skader og gør også strukturen lufttæt;
• seglen bruges til at fastgøre spejlet til lærredet. En tætning lavet af silikone.

For at vælge en profil med sikkerhed er det bedre først at samle hele kabinettet fuldstændigt og derefter måle parametrene for den resulterende åbning.

Profiler vælges normalt med en vis størrelsesmargin, så det overskydende, hvis det er nødvendigt, kan skæres af. Standardmålene kun for siderammerne er 2,7 m, resten af ​​elementerne bestilles ud fra de modtagne mål.

Forskellige materialer kan bruges til at fylde profilen, men oftest stopper valget på glas eller spejl. Brugen af ​​en spejldug kan desuden visuelt forstørre rummets rum, derudover kan det dekoreres med forskellige mønstre, dekorative elementer osv.

Installation af spejl

Spejlet er valgt på en 4 mm tyk filmbund. Normalt, når du bestiller et spejl, angives den nødvendige størrelse straks (helst med en lille margen). Man skal huske på, at spejle er ret skrøbelige og tunge, så når du transporterer dem, skal du være forsigtig, bære dem sammen og et ad gangen.

For at installere spejlet i profilen bruges en silikoneforsegling, som sættes på kanten. Fugemassen skal påføres jævnt i hele kanternes længde uden folder.

Dernæst indsættes spejlet i profilrammen. For at det kan tage den ønskede position, kan du bruge en gummihammer og banke den på profilen, indtil spejlet går helt ind i profilen, og tætningen er skjult inde i strukturen. Samtidig er det vigtigt at bevare rammens vinkelrette position i forhold til spejlet, ellers kan spejlet blive skævt. Sekvensen for installation af spejlet er som følger: spejlet er placeret på en vandret overflade, de øvre og nedre profilrammer sættes på det, den overskydende forsegling skæres af med en kniv. Derefter fastgøres siderammerne, drejer spejlet lodret og hviler det på kanten.

Montering af skabsskydedør

Yderligere fastgøres profilrammerne, efter at de er sat på dørbladet, sammen med selvskærende skruer, som skal indgå i profilsættet. Til selvskærende skruer forbores huller i to omgange: først til gevindet, derefter med et bredere bor kun i frontpladen for at skjule hovedet.

De nederste profilbeslag er også fastgørelseselementer til de lavere ruller. Skruerne til fastgørelse af rullerne er lavet justeret, så højden på rullerne om nødvendigt kan ændres.

Hullerne til fastgørelseselementer i enderne af siderammerne behøver ikke at være pæne og jævne - de vil stadig være skjult under schlegelen - en strimmel luv, der er limet på begge sider. Ved brug af C-profilen har den endda specielt udskårne steder til Schlegel, så det er ikke svært at lime den.

Styrene til dørbladet er fastgjort med selvskærende skruer med presseskiver. Der er forboret huller til selvskærende skruer. Den første er at sætte den øverste skinne i plan med profilens sideramme. Styret af det, ved hjælp af bygningsniveauet, indstilles den nederste guide. Styrene skal være strengt under hinanden for at undgå at vippe eller skæve dørbladet. Langs kanterne af den nederste skinne er der indsat specielle stoppere for at fiksere døren i lukket position.

For at installere dørbladet indsættes ruller i den øverste føring, de nederste ruller presses, og dørbladet går ind i profilen og hviler på den nederste føring. Det er bydende nødvendigt at kontrollere lodretheden af ​​banen, tætheden af ​​enderne til sidevæggene i den lukkede position.

Hvis døren er monteret i en lille vinkel, kan dens position justeres ved hjælp af justeringsskruerne på de nederste ruller. De nederste ruller justerer også højden på dørene ved at hæve eller sænke dem. Hvis de øverste ruller under brug springer ud af skinnen, skal dørene løftes. Efter installation af bladet skal du justere propperne på den nederste guide.

Skabsstellet er klar, og nu er det tid til at begynde at lave indvendige skuffer. Kasserne er ligesom selve skabet lavet af emner skåret af spånplader. For at ingen fastgørelseselementer kan ses på deres overflade, vil der blive brugt en falsk facade, forbundet indefra med den rigtige facade. For at lave en kasse skal du bruge en facade, en falsk facade, en bund, sider, en bagvæg samt guider og et håndtag. Facadens bund vil være indsat, afgrænset på alle sider af vægge og en falsk facade.

Når kassen samles, er det meget vigtigt at kontrollere placeringen af ​​de enkelte dele. Hjørnerne mellem tilstødende vægge og vægge og bund skal være lige. For at opnå dette kan du bruge en på forhånd forberedt skabelon, der styrer vinklernes størrelse. I princippet kan man godt undvære det, men så skal vinklerne hele tiden måles.

De todelte løbere er fastgjort med den ene del til skuffen og den anden på siden af ​​skabet. I dette tilfælde skal du sikre, at de er placeret vandret og parallelt med hinanden. Skuffer skal være forsænket i skabet, så deres håndtag ikke rører dørbladet indefra. Skuffernes bredde er valgt mindre end bredden på lågen, så de kan trækkes ud.

Det er alt, vi lavede en garderobe med vores egne hænder.