Osade viilimise peamised etapid. Käsitsi esitamise üldised meetodid ja reeglid

Levinumad viilimispindade tüübid: laiad, kitsad, nurga all paaritatud, kumerad ja silindrilised.

Enne esitamist kontrollitakse reeglina töötlemisvaru: tehakse kindlaks, kas tooriku mõõtmed on piisavad, et detail vastavalt joonisele täita.

Olles kontrollinud tooriku mõõtmeid, määravad nad aluse - pinna, millelt tuleks säilitada detailide pindade mõõtmed ja suhteline asend.

Lamedad pinnad, nagu te juba teate, viilitakse tasaseks. Kui töötlemise puhtust pole joonisel märgitud, töödeldakse toorikut ainult rusikafailiga.

Küsimused

1. Milliseid esitamistooteid leidub torutöödel?
2. Mida teha enne esitamist?
3. Mis määratakse pärast tooriku kontrollimist?
4. Millist faili kasutatakse tasase pinna viilimiseks?

Laia ala saagimine

Viilimisel on kõige raskem saada ühtlaselt viimistletud pind. Raskus seisneb selles, et viilimisel pole näha, kas antud kohas eemaldatakse vajalik metallikiht.

Laia pinna viilimiseks on vaja valida tasane viil ja töödelda vaheldumisi risttõmmetega nurgast nurka. Viilimisel jätavad viili hambad töödeldavale pinnale jäljed, mida nimetatakse löökideks. Ristkäiguga viilimise vastuvõtt on kõige produktiivsem ja võimaldab saada siledama pinna.

Ristsaagitud järgmiselt.

Esiteks töödeldakse kogu pinda viiliga vasakult paremale, seejärel sirge löögiga ja pärast seda, ilma tööd katkestamata, jätkatakse viilimist paremalt vasakule üle kogu pinna.

Niisiis viilige vaheldumisi, kuni vajalik metallikiht on eemaldatud. Viilimise kvaliteeti kontrollitakse joonlauaga, ruut.

Pärast failiga töötlemist viiakse viimistlus läbi isikliku failiga, kontrollides joonlauaga töötlemise kvaliteeti.

Küsimus

1. Milline on laia ala esitamise järjekord?

"Lukksepp", I. G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kopelevitš

Masinaosade kumerad pinnad on jagatud kumerateks ja nõgusateks. Tavaliselt on selliste pindade viilimine seotud oluliste saastekvootide eemaldamisega. Enne töötlemise jätkamist peaksite tooriku hoolikalt märgistama ja valima lihtsa viisi liigse metalli eemaldamiseks. Ühel juhul on vaja eelnevalt lõigata rauasaega, teisel - puurida, kolmandal - välja lõigata. Liigne esitamise toetus ...

Mõnikord tuleb silindrilisi vardaid läbimõõdu vähendamiseks saagida. Samuti juhtub, et silindriline osa saadakse ruudukujulise lõigu segmendist viilimise teel. Vardade pikad toorikud, millest on vaja eemaldada suur metallikiht, klammerdatakse horisontaalsesse asendisse ja saetakse maha, õõtsutades viilu vertikaaltasandil ja keerates sageli toorikut. Pika varda saagimine Lühike toorik (varras) kinnitatakse klambriga ...

Enne viilimist klammerdatakse toorik kruustangidesse nii, et töödeldav pind on horisontaalne ja ulatub kruustangide lõualuudest 5–8 mm kõrgemale. Esmalt viilige üks lai pind risttõmbega, võttes selle põhialuseks. Saetud toorik eemaldatakse. Vaata joonist - Saagimine risttõmbega Töötlemise kvaliteeti kontrollitakse joonlauaga, seadistades selle piki, risti ja diagonaalselt ...

Stabiilse asendi andmiseks on saetav tükk kindlalt kruviga kinnitatud.

Tooriku rooste- ja kattekiht ning valamise koorik saetakse maha vana värdjasviiliga, et mitte rikkuda head, mis samal ajal kiiresti kulub. Seejärel hakkavad nad osa harjafailiga karestama ja töötlevad seda lõpuks isikliku failiga. Selleks, et lõpliku esitamise ajal mitte rikkuda kruustangide lõuad, pannakse need vasest, messingist, pliist või alumiiniumist vooderdistele.

Viilimise puhtus ja täpsus sõltub kruvipreili korrektsest paigaldamisest, töötaja keha asendist kruviplatvormi juures, töömeetoditest ja faili asukohast.

Kruusi paigaldades peaks nende lõualuude ülaosa olema töötaja küünarnuki tasemel. Töötaja õige asend kruvis on näidatud joonisel fig. 23.

Riis. 23. Töötaja asend kruustangis:

a - keha asend, b - jalgade paigutus, c - keha asend jämeda viilimisega

Viilimisel on vaja seista pahe küljel - pooleldi pööratud, umbes 200 mm kaugusel töölaua servast. Keha peab olema sirge ja pööratud kruvi pikitelje suhtes 45 °. Jalad jalalaiusest lahus, vasak jalg on viili liikumissuunas veidi ettepoole sirutatud. Jalad on üksteisest umbes 60 ° kaugusel. Töötades on keha kergelt ettepoole kallutatud. See keha ja jalgade asend tagab töötajale kõige mugavama ja stabiilsema asendi, käte liikumine muutub vabaks.

Viilimise ajal hoitakse viili parema käega, toetades käepideme pea peopesale. Pöial asetatakse käepideme peale ja ülejäänud sõrmed toetavad käepidet altpoolt. Vasak käsi asetatakse viina otsa nina lähedale ja surutakse viilile. Ligikaudu viilimisel asetatakse vasaku käe peopesa viili otsast umbes 80 mm kaugusele, sõrmed on pooleks painutatud, et mitte vigastada neid toote servadel töötamise ajal. Peeneks viilimisel hoidke faili otsast vasaku käega faili ülaosas oleva pöidla ja ülejäänud sõrmedega faili allosas. Faili liigutatakse kogu pikkuses sujuvalt edasi -tagasi.

Toode klammerdatakse kruustangidesse nii, et saetud pind ulatub 5-10 mm kõrgemale kruustangidest. Nii et viilude ettepoole liikudes pole soonte ja ummistuste tekkimist, surutakse viil ettepoole liikudes ühtlaselt vastu kogu töödeldavat pinda. Faili vajutatakse ainult edasi liikudes. Faili tagurpidi liigutamisel nõrgeneb rõhk. Faili kiirus on 40-60 topeltlööki minutis.

Õigesti töödeldud tasapinna saamiseks viilitakse toode ristkäiguga vaheldumisi nurgast nurka. Esiteks viilutatakse pind paremalt vasakule ja seejärel vasakult paremale. Seega viilutatakse pind, kuni vajalik metallikiht on eemaldatud.

Pärast toote esimese laia tasapinna lõplikku viilimist jätkatakse vastaskülje viilimist. Sellisel juhul on vaja saada teatud paksusega paralleelseid pindu. Teine lai pind viilitakse risttõmmetega.

Pinnatöötluse täpsust ja nurkade täpsust kontrollitakse joonlaua ja ruuduga ning mõõtmeid - nihikute, sisemõõdiku, skaalajoonlaua või nihikutega.

Torujuhtmete hankimisel ja sanitaarsüsteemide osade valmistamisel saetakse torude otsad ja osade tasapinnad maha. Viilimine viilimise ajal on liigse metallikihi eemaldamine ja toote suuruse vähenemine võrreldes nõutavatega, saetava pinna ebatasasused ja ummistuste ilmnemine. Viilimisprotsessis tuleks kasutada juhtimis- ja mõõteriistu ning toorikute mõõtmeid süstemaatiliselt kontrollida.

Esitamisel tuleb järgida järgmisi ohutuseeskirju: käepide tuleb kindlalt viilile asetada, et see töötamise ajal maha ei hüppaks ega vigastaks kätt varrega; pahe peab olema heas töökorras, toode peab neis olema kindlalt fikseeritud; töölaud tuleks kindlalt tugevdada, et see ei kõiguks; teravate servadega osade viilimisel ärge pigistage sõrmi viili alla selle tagasikäigu ajal; laastud on lubatud eemaldada ainult harjaga; pärast tööd tuleb failid metallharjaga mustusest ja laastudest puhastada; ei ole soovitatav faile üksteise peale laduda, kuna see kahjustab sälku.

Viilimistööde mehhaniseerimiseks kasutatakse käsitsi elektri- ja pneumaatilisi tööriistu, samuti pneumaatilise ajami ja painduva võlliga viilimismasinaid. Painduva võlli otsa pannakse spetsiaalne seade, mis muudab pöörleva liikumise edasi -tagasi liikumiseks. Sellesse seadmesse sisestatakse fail, millega osad registreeritakse.

Saagimise reeglid ja tehnikad

Konkreetse töö jaoks valige faili tüüp, selle pikkus ja lõike number.

Faili tüüp määratakse töödeldud pinna kuju järgi, pikkus - selle mõõtmete järgi. Faili pikkus on 150 mm suurem kui töödeldud pinna suurus.

Õhukeste plaatide viilimiseks, paigaldamiseks ja viimistlemiseks võtke lühikese viilid peene sälguga.

Kui on vaja eemaldada suur varu, töötavad nad viiliga, mille pikkus on 300–400 mm ja millel on suur sälk. Sälgu number valitakse sõltuvalt töötlemise tüübist ja toetuse suurusest.

Karestamiseks kasutage faile sälguga N0 ja N1. Nad eemaldavad kuni 1 mm suuruse varu.

Lõpeta failiga N2.

Isiklike failidega töötlemiseks jäetakse kuni 0,3 mm suurune hüvitis.

Pinna lõplikuks viilimiseks ja viimistlemiseks võetakse viilid NN 3, 4, 5. Need eemaldavad metallikihi kuni 0,01 - 0,02 mm.

Kõrge karedusega terasest valmistatud toorikuid on kõige parem viilida N 2 sälguga viiliga.

Värvilisi metalle töödeldakse spetsiaalsete failidega ja üldotstarbeliste failide nr 1 puudumisel. Isiklikud ja sametviilid ei sobi värviliste metallide viilimiseks.

Enne viilimist on vaja pind ette valmistada, puhastades selle õlist, vormimisliivast, katlakivist, valamiskoorikust jne. Seejärel klammerdatakse detail kruustangidesse, mille tasapind tuleb horisontaalselt saagida umbes 10 mm üle kruusa lõualuude.

Töödeldavate pindadega toorik fikseeritakse, pannes pehmest materjalist - vasest, messingist, alumiiniumist - kruustoru huuled.

Õhukese osa viilimisel kinnitatakse see puitplaatide külge, mis tagavad detaili liikumatuse.

Esitamisel peate jälgima käte liigutuste õiget koordineerimist ja failile edastatud jõupingutusi. Viili liikumine peaks olema horisontaalne, seetõttu peaks surve käepidemele ja viiluotsale varieeruma sõltuvalt viili tugipunkti asukohast tööpinnal.

Viili liigutamisel väheneb vasaku käega surve järk -järgult. Reguleerides viilile survet, saavutavad nad sileda viilutatava pinna ilma ummistusteta servades.

Kui parema käe surve on nõrgenenud ja vasak käsi tugevdatud, võib pind veereda ettepoole.

Kui suurendate parema käe survet ja nõrgendate vasakut, saate ummistuse tagasi. Viil on vaja suruda vastu tööpinda töökäigu ajal, s.t kui viil eemaldub iseendast.

Tagasilöögi ajal jookseb viil vabalt, ilma surveteta, kuid seda ei ole vaja toorikult lahti rebida, et mitte kaotada tuge ja faili asukohta muuta.

Mida peenem on sälk, seda väiksem peaks olema survejõud.

Oluline on töötaja positsioon tooriku suhtes esitamise ajal.

See peaks paiknema kruustangide küljel, umbes 200 mm kaugusel töölauast, nii et keha oleks sirge ja pööratud kruvi pikitelje suhtes 45 kraadi nurga all.

Kui viil eemaldub iseendast, langeb põhikoormus vasakule jalale veidi ettepoole ja vastupidises suunas - tühikäigul - paremale. Pinna viimistlemisel või viimistlemisel viilile kerge survega asuvad jalatallad peaaegu kõrvuti. Selliseid töid nagu täpsustööd tehakse sageli istudes.

Oluline on ka käeasend (failihaare). Viil on vaja võtta parema käe käepidemest nii, et see toetuks peopesale, samal ajal kui neli sõrme haaravad käepidemest altpoolt ja pöial asetatakse üles.

Vasaku käe peopesa asetatakse veidi üle viili 20–30 mm kaugusele varbast.

Varbad peaksid olema veidi painutatud, kuid mitte rippuvad; nad ei toeta, vaid ainult vajutavad faili. Vasak küünarnukk peaks olema veidi üles tõstetud. Parem käsi küünarnukist käeni peaks olema viiliga sirgjooneline.

Väikeste osade töötlemisel viiliga, samuti failiga töötamisel vajutage faili lõppu vasaku käe pöidlaga, ülejäänud sõrmed toetavad seda altpoolt.

Parema käe nimetissõrm asetatakse failile või failile. Sellise käte asendiga on rõhk minimaalne, laastud eemaldatakse väga õhukeselt ja pind viiakse soovitud suurusele, ilma et oleks oht märgistusjoonest kaugemale minna.

Pinna saagimine on keeruline ja aeganõudev protsess. Kõige tavalisem defekt pinna viilimisel on tasasus.

Ühes suunas viilides on raske õiget ja puhast pinda saada.

Seetõttu peab viili liikumine, selle löökide asukoht, jäljed töödeldud pinnal muutuma, s.t. vaheldumisi nurgast nurka.

Esiteks viilitakse vasakult paremale kruvi telje suhtes 30–40 kraadise nurga all, seejärel tööd katkestamata sirge löögi ja viilimise viilutamisega sama nurga all oleva kaldus löögiga vasakule. Selline viili liikumissuuna muutmine võimaldab saavutada vajaliku tasasuse ja pinna kareduse.

Taotlusprotsessi tuleb pidevalt jälgida.

Osa tuleb kontrollida üsna sageli, eriti esitamise lõpus.

Kontrollimiseks kasutage joonlaudu, nihikuid, ruute, pindplaate.

Sirge serv valitakse sõltuvalt kontrollitava pinna pikkusest, s.t. sirge serv peaks kattuma testitava pinnaga.

Pinna viimistlemise kvaliteeti sirge servaga kontrollitakse valguses. Selleks võetakse osa kruustangist välja ja tõstetakse silmade kõrgusele. Sirge serv võetakse parema käega keskelt ja sirge serva serv pannakse risti katsetatava pinnaga.

Pinna kontrollimiseks kõikides suundades asetatakse joonlaud esmalt mööda pikka külge kahes või kolmes kohas, seejärel piki lühikest külge - samuti kahes või kolmes kohas ja lõpuks mööda üht ja teist diagonaali. Kui joonlaua ja katsetatava pinna vahe on kitsas ja ühtlane, on tasapind rahuldavalt töödeldud.

Juhtimise ajal ei liigutata joonlauda üle pinna, vaid võetakse iga kord kontrollitavast pinnast eemale ja paigutatakse uuesti soovitud asendisse.

Kui pinda tuleb eriti hoolikalt maha saagida, kontrollitakse täpsust värvipinnaga. Sellisel juhul kantakse tampooniga pinnaplaadi tööpinnale õhuke ühtlane värvikiht (sinine, punane plii või tahm, mis on lahjendatud õlis).

Seejärel asetatakse pindplaat kontrollitavale pinnale, tehakse mitu ringikujulist liigutust, seejärel eemaldatakse plaat.

Värv jääb ebapiisavalt töödeldud (väljaulatuvatele) kohtadele. Neid kohti viilitakse täiendavalt, kuni kogu pinnale saadakse ühtlane värvikiht.

Nihikuga saate kontrollida kahe pinna paralleelsust, mõõtes detaili paksust mitmes kohas.

Lennukite viilimisel 90 kraadise nurga all kontrollitakse nende vastastikku risti olekut torustiku ruuduga.

Osa välisnurkade juhtimist teostab faili sisemine nurk, vaadates tühimikku.

Toote sisenurkade õigsust kontrollitakse välisnurgaga.

Nõgusate pindade saagimine. Esiteks on toorikule märgitud detaili nõutav kontuur.

Enamiku metalli saab sel juhul eemaldada, saagides rauaga, andes tooriku süvendile kolmnurga kuju või puurides. Seejärel viilitakse servad viiliga ja väljaulatuvad osad lõigatakse poolringikujulise või ümmarguse värdviiliga ära vastavalt rakendatavatele riskidele.

Poolringikujulise või ümmarguse viilprofiili profiil valitakse nii, et selle raadius oleks väiksem kui saetava pinna raadius.

Ei ulatu riskist umbes 0,5 mm kaugusele, asendatakse pätt viil isikliku failiga. Saagikuju õigsust kontrollitakse mustri järgi "valguses" ja saetud pinna risti tooriku otsaga ruudu abil.