Puiset palkit suurille jänneväleille. Koristepalkit kattoon Tee itse puinen I-palkki
Runkomenetelmällä pystytettävät rakennukset ovat yhä suositumpia. Kehysmenetelmän avulla voit säästää rakentamisessa, koska sitä pidetään edullisena. Myös työajat lyhentyvät. I-palkki tai I-palkki on välttämätön apulainen rakennusteollisuudessa. Tämän artikkelin ansiosta saat hyödyllistä tietoa valmistustekniikasta ja opit myös valmistamaan puisia I-palkkeja ilman ulkopuolista apua.
Jopa kohtuullisen hinnan huomioon ottaen monet käyttäjät ihmettelevät: eikö ole parempi tehdä I-palkki itse? Ensinnäkin sinun ei tarvitse maksaa rahaa sen kuljetuksesta, ja toiseksi, asennuspaikan säätämisessä ei ole ongelmia. Katsotaanpa tarkemmin, miltä näyttää valmistaa puisia I-palkkia kotona.
Mikä materiaali valita?
Se, että palkit on valmistettu puusta, ovat kaikkien tiedossa. Mutta millainen puu on oikea? Kuten käytäntö osoittaa, on parasta käyttää laminoitua viilupuuta. Se on hyvä, koska se on vähiten herkkä muodonmuutokselle. Tietenkin on mahdotonta sulkea pois kosteuden imeytymistä. Verrattuna muihin puuaihioihin puu ei kuitenkaan todellakaan ime nestettä ollenkaan.
Kysymys rodun valinnasta on myös avoin. Vastataksesi siihen riittää, kun muistamme, kuinka esi-isämme rakensivat taloja. Erityistä huomiota kiinnitettiin kruunun alaosaan, joka oli suojattava kosteudelta. Hirsitalossa käytettiin useimmiten lehtikuusta. Toisin kuin muut lajit (mukaan lukien havupuut), lehtikuusi sisältää erityistä hartsia, joka antaa materiaalille ainutlaatuisia ominaisuuksia. Märkänä puun lujuus vain kasvaa.
Jalusta voidaan valmistaa OSB-levystä tai vanerista. Myynnissä on eri mallilla puinen I-palkki. Mutta jos valmistus tehdään kotona, keskity edellä mainittuihin materiaaleihin. OSB on hieman vahvempi ja kestävämpi, koska sillä on erityinen rakennekoostumus.
Kummallista kyllä, harvat ihmiset kiinnittävät huomiota sellaiseen materiaaliin kuin liima. Mutta turhaan. Tämän aineen lajikkeet eroavat toisistaan paitsi laadun, myös myrkyllisyyden suhteen. Muista ottaa tämä seikka huomioon, kun ostat liimaa. Ennen kuin ostat, tutustu sen koostumukseen, varsinkin jos asennus suoritetaan asuinrakennuksessa. Mitä vähemmän "kemikaaleja" se sisältää, sen parempi.
Palkkien tuotantotekniikka
Toisin kuin metallipalkit, I-palkki valmistetaan täysin erilaisella periaatteella. Hitsausta tai valua ei käytetä. Puupalkit kootaan rakennussarjan tavoin seuraavista elementeistä: yläpalkki, alapalkki, seinä. Jokainen elementti valmistetaan erikseen. Urien läsnäolo yksinkertaistaa kokoonpanoprosessia, jota käytetään lisäkiinnitykseen.
Lähes kaikki valmistajat käyttävät valmistusprosessissaan seuraavan tyyppisiä koneita ja lisälaitteita:
- Jyrsinkone. Mahdollistaa uran tekemisen kiinnitystä varten (jopa 10 % palkin pituudesta). Jokaisella yksityisellä käyttäjällä ei tietenkään ole varaa reitittimeen. Voit korvata sen pyörösahalla tai käsipyörösahalla.
- Leikkuri. On tärkeää paitsi leikata työkappaleet sopivaan kokoon, myös tehdä tarkimmat leikkaukset 45 asteen kulmassa.
- Asennus liimausta varten. Yksinkertaistaa ja nopeuttaa merkittävästi liiman levittämistä ennen kokoamista.
- Paina liimaamista varten. Kun kokoonpano on valmis, valmis tuote kuivataan puristimen alla. 5 minuuttia riittää.
I-palkin kokoaminen
Tuotanto alkaa puun hylkäämisellä ja perusteellisella kuivauksella. Kun materiaali on valmis käytettäväksi, voit jatkaa:
- Lankkujen valmistus. Ehkä tärkein teknologinen vaihe. Palkkien luotettavuus ja kestävyys sekä kyky kestää suunnittelukuormitusta riippuu merkintöjen tarkkuudesta. Pienintäkään seinän vääristymistä ei pidä sallia. Näytteenotto suoritetaan tiukasti työkappaleen keskiviivaa pitkin. Tämä vivahde on myös otettava huomioon I-palkin osien merkitsemisessä riippumatta itse tangon parametreista.
Monet käyttäjät ovat kiinnostuneita: mikä pitäisi olla uran syvyyden? Neuvomme on keskittyä seinän mittoihin. Suositeltu näyte on noin 10 % I-palkin pituudesta.
- Seinä. Koska se on asennettu puun uriin, vastaavat reunat on leikattava. Kokoamisprosessi on melko yksinkertainen ja tiivistyy urien päällystämiseen liimalla, sen asentamiseen työkappaleeseen ja puun asettamiseen päälle. Puristettu, tasoitettu - tehty!
Mitä erityistä työssä on?
On tärkeää paitsi varmistaa, että kaikki elementit tarttuvat toisiinsa, myös poistaa vääristymät liiman kuivumisen aikana. Suosittelemme ottamaan minkä tahansa laitteiston sopivalla profiililla. Esimerkiksi kanava, joka vastaa lankkujen kokoa. Pelti taivutetaan ja sille annetaan haluttu muoto. Jäljelle jää vain sijoittaa osat I-palkkiin alhaalta ja kiinnittää se ylhäältä köydellä tai puristimella.
- Vältämme tietoisesti I-säteen parametrien laskemista. Se ei todellakaan ole vaikeaa koota itse, mutta vain ammattilaiset voivat laskea kuorman. Vain kokenut asiantuntija voi määrittää tarvittavan paksuuden ja leveyden.
- Kuivaa puu aina ennen kokoamista. Jos näin ei tehdä, asennuksen jälkeen tukielementti voi "johtaa" ja sen mukana koko rakenne.
- Levyä ei suositella vanerin tai OSB:n sijasta. Yllä mainitut materiaalit voidaan kuumapuristaa, mikä tarkoittaa, että ne ovat paljon tiheämpiä.
Näin ollen I-palkkien valmistelussa tai kokoamisessa omin käsin ei ole mitään vaikeaa. Tärkeintä on tehdä päteviä teknisiä laskelmia ja ottaa huomioon kaikki toimintaominaisuudet.
Yksittäisen rakentamisen kasvun myötä I-palkeista on tullut yhä suositumpia yksityisellä sektorilla. Niiden edut ovat erillinen aihe, mutta yksi tämäntyyppisten tukien eduista on huomionarvoinen. Toisin kuin metallianalogit, puusta valmistetut I-palkit voidaan valmistaa omin käsin. Kuinka tämä tehdään, käsitellään yksityiskohtaisesti tässä artikkelissa.
Puisten I-palkkien käyttöalue ei rajoitu lattioiden järjestelyyn. Niitä käytetään laajalti runkorakennusten rakentamisessa, kansien, väliseinien ja muottien asennuksessa. Tietäen tällaisten tuotteiden teollisen tuotannon tekniikan ja useat ominaisuudet, on mahdollista tehdä minkä tahansa vakiokokoinen näyte tiettyä käyttöä varten.
Loppujen lopuksi I-palkin tekeminen omin käsin tarkoittaa useiden ongelmien ratkaisemista. Ensinnäkin suurten tuotteiden kuljetuksella. Toiseksi sen sovittaminen paikalleen, koska ostetut kopiot eivät välttämättä sovi oikein.
Kirjoittaja määrää välittömästi, että tällaisiin yksityiskohtiin syventäminen, kuinka ja kuinka valita puuta urien saamiseksi työkappaleeseen ja joukko muita vivahteita, on täysin turhaa. Jokaisella omistajalla on omat kokemuksensa, kykynsä ja työkalunsa. Siksi painopiste on kotitekniikassa I-palkkien kokoamisessa, koko sykli niiden tekemisestä omin käsin. Esimerkkejä tehtaan vertailunäytteistä on esitetty kuvassa.
Tämä ei ole kaikki, mitä markkinat tarjoavat, mutta I-palkkien suunnitteluominaisuudet ja niiden tärkeimmät standardikoot ovat selkeät.
Materiaalien valinta
Puupalkit ovat yleinen käsite. I-palkin valmistukseen ei käytetä vain massiivipuuta, vaan myös siihen perustuvia tuotteita (laatat, levyt, puffit, puristetut ja niin edelleen).
Palkin tukiosat
Vain puutavaraa. Oikean geometriansa ansiosta tällaiset aihiot ovat yksi parhaista valinnoista I-palkkien valmistukseen. Toinen asia on millaista puuta? Koska lujuus on ensisijaisen tärkeä tukielementille, on parempi keskittyä ei profiloituihin aihioihin, vaan liimattuihin. .
Erikseen sinun tulisi keskittyä puulajiin. Voit puhua paljon tästä aiheesta kuvailemalla tämän tai tuon puun edut ja haitat. Kirjoittaja suosittelee lehtikuusia tai sen pohjalta valmistettuja tuotteita I-palkin kokoamiseen.
Riittää, kun muistaa, että juuri tätä puuta on aina käytetty hirsitalojen alempien kruunujen laskemiseen. Syynä on se, että imemällä osittain kosteutta se vahvistuu entisestään. Itse asiassa tämä on se, mitä vaaditaan, jos ajattelemme tukielementin luotettavuutta ja kestävyyttä.
Sädeposti
Jos kokoat I-palkin omin käsin, paras ratkaisu (vaikka ei ainoa) on OSB-levyt tai vanerilevyt (monikerroksinen). Tässä on otettava huomioon, millaisesta päällekkäisyydestä puhumme. Jos kuorma on merkityksetön, pärjäät halvemmilla FC-levyillä. Massiivisten rakenteiden rakentamiseen on selvää, että käytetään suunnattuja lastulevyjä, koska ne ovat paljon vahvempia.
Liima
Suositus on yksinkertainen - jos puhumme lattioiden tai muiden rakenneosien asentamisesta asuinrakennukseen, sinun tulee kiinnittää erityistä huomiota sen komponenttien koostumukseen. Mitä vähemmän myrkyllisiä aineita, sen parempi. Tällaiset liimat on merkitty ECO-merkinnällä.
Menettely puisen I-palkin valmistamiseksi
Oletetaan, että materiaalit ovat kuivattuja, hylättyjä ja valmiita käyttöön.
Lankut
Tärkein teknologinen vaihe. I-palkin kestävyys ja kyky kestää suunnittelukuormitusta riippuvat siitä, kuinka tarkasti merkinnät tehdään. Jopa pienimmällä seinän vääristymisellä on negatiivisimmat seuraukset. Puun näytteenotto puussa on suoritettava tiukasti työkappaleen keskilinjaa pitkin. Tämä huomioidaan I-palkin puuosien merkitsemisessä. Lisäksi tangon lineaarisista parametreista riippumatta.
Seinä
Koska se asennetaan puuhun valmistettuihin uriin, levyn (laatan) vastaavien reunojen tulee olla hieman viistettyjä.
I-palkin kokoaminen
Itse valmistusprosessi, kun kaikki on kunnolla järjestetty, ei vie paljon aikaa.
- Lautojen urien päällystäminen liimalla.
- Asennus työkappaleeseen, joka on pohja-, levy- tai laattaseinä.
- Puun asettaminen päälle, puristus ja tasoitus.
Työn ominaisuudet
On välttämätöntä varmistaa paitsi I-palkin kaikkien osien tiukka sovitus, myös välttää niiden vääristymistä liiman kuivumisprosessin aikana. Tätä varten sinun tulee käyttää mitä tahansa laitteistoa, jolla on sopiva profiili. Voit ottaa valmiin kanavan lankkujen mittojen mukaan, taivuttaa peltiä antamalla sille halutun muodon. Jäljelle jää vain sijoittaa nämä osat koottuun I-palkkiin alhaalta ja ylhäältä ja kiinnittää se puristimilla tai kääri se köydellä, kuten koteloida.
- On parempi uskoa I-palkin parametrien laskeminen kuormituksesta riippuen ammattilaiselle. Sen kokoaminen omin käsin ei ole vaikeaa, mutta vain tämän alan asiantuntija voi määrittää itsenäisesti tarvittavat parametrit (esimerkiksi työkappaleiden paksuus, leveys). Kun olet säästänyt sen palvelujen maksamisessa, voit myöhemmin menettää paljon enemmän suurissa korjauksissa.
- Samasta mallista valmistettuja tuotteita ei tule käyttää erilaisiin käyttöolosuhteisiin. Jälleen maksimikuorman mahdollisten erojen vuoksi.
- Ostetulle puulle, myös teollisesti kuivatulle, on ominaista tietty kosteustaso. Ennen kuin aloitat I-palkkien "rakentamisen" ja niiden kokoamisen omin käsin, puutavaraa tulee säilyttää jonkin aikaa olosuhteissa, joissa ne kuivuvat lisäksi. Muuten on olemassa vaara, että tukielementin asennuksen jälkeen se liikkuu ja sen mukana koko rakenne.
- Tuottavuutta voidaan lisätä merkittävästi, jos I-palkkien tuotanto on kunnolla organisoitu. Palkkien koosta riippumatta niillä kaikilla on identtinen muotoilu. Siksi on suositeltavaa jakaa valmistusprosessi useisiin vaiheisiin. Esimerkiksi materiaalien leikkaaminen, näytteiden kiillotus, niiden käsittely lääkkeillä (palonestoaineet, antiseptiset aineet) ja niin edelleen. Kun suoritat vastaavia toimintoja, ajansäästö on ilmeinen. Tässä tapauksessa yhden I-säteen tekeminen kestää noin 15 minuuttia, ei enempää.
- Päätös käyttää seinälevyä ei ole täysin oikea. Yllä suositellut puupalasista materiaalit (vaneri, OSB) altistetaan "kuumapuristukseen" valmistusprosessin aikana. Tämä tarkoittaa, että niille on ominaista korkea tiheys. Mutta samaa ei voi sanoa puusta. Siksi levyä käytetään erittäin harvoin I-palkkia koottaessa - pienellä tuotteen korkeudella ja sitten vain tarvittaessa. Lisäksi otetaan vain tiheitä kiviä, ja ne ovat melko kalliita. Ja niiden suojaaminen kosteuden imeytymiseltä vaatii tehokkaampaa käsittelyä. Johtopäätös - tällainen päätös on taloudellisesti perusteeton.
Itse asiassa valmisteluvaiheessa tai I-palkin kokoamisessa omin käsin ei ole mitään monimutkaista. Jos tekniset laskelmat tehdään oikein ottaen huomioon kaikki toimintaominaisuudet, kotitekoinen tukielementti ei ole huonompi kuin tehdas. Ja mikä tärkeintä, se sopii tarkalleen mihin se asennetaan.
Puu on edelleen yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista tähän päivään asti. Sitä käytetään sisustukseen eri tyyleillä - klassisesta moderniin. Puun avulla voit tuoda huoneeseen viihtyisyyttä ja lisätä siihen väriä. Puiset koriste-elementit eivät menetä merkitystään, niiden joukossa on korostettava seuraavia:
- runkorakenteet;
- Limityslaudan pinnat;
- palkkien jäljitelmä seinissä ja katossa.
Tässä tapauksessa ei kuitenkaan ole aina mahdollista käyttää todellista puuta, täysi korvaaminen, joka voi olla vääriä palkkeja, voi tulla apuun.
Materiaali valepalkkiin
Väärä palkki voidaan valmistaa luonnonpuusta, mutta tässä tapauksessa tuotteet ovat melko kalliita ja vaativat huoltoa käytön aikana. Tämä vaatimus on merkityksellinen, vaikka materiaali olisi hyvin käsitelty, koska luonnolliset prosessit ja jatkuvasti muuttuvat ympäristöolosuhteet, kuten lämpötilan muutokset, korkea kosteus ja huono ilmanvaihto, voivat aiheuttaa kuivumista ja mädäntyvien muodostumien ilmaantumista. Rakenne voi yksinkertaisesti romahtaa jälkeenpäin.
Keinotekoinen analogi
Kaikissa huoneissa ei ole kantavia seiniä, ja katto on niin vahva, että täyspuupalkkeja voidaan käyttää. Tässä tapauksessa käytetään väärää sädettä, joka on analoginen. Tämä elementti voidaan valmistaa myös polyuretaanista, mikä takaa kestävyyden, keveyden ja helpon asennuksen.
Muovi ei mätäne, ei vaadi erityistä hoitoa eikä pala. Nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat tekstuurien saamisen, jotka ovat lähes mahdottomia erottaa aidosta puusta. Tällaisissa tuotteissa on useimmiten ontto tila sisällä, mikä tekee niistä koriste-elementin ja erinomaisen peittovälineen kattoviestinnässä. Lisäksi voit helposti tehdä valepalkin itse polystyreenivaahdosta tai kipsilevystä, ja näiden materiaalien pinta on peitetty erityisellä kalvojäljitelmällä.
Väärän säteen tekeminen omin käsin
Jos päätät luoda rakenteen palkeista, voit käyttää sitä työn aikana. Tässä tapauksessa työ vaatii erikoistyökalujen valmistelun. Tarvitset puusepän tarvikkeita, jotka jokainen kodin käsityöläinen löytää arsenaalistaan. Niiden lisäksi sinun tulee valmistaa:
- reunalevyt;
- hiomakone;
- ruuvimeisseli;
- joukko hiekkapaperia;
- puusepän kirves;
- porata.
Kun valmistat reunalevyjä, on parasta valita vanhoja, mutta luotettavia ja tiheitä. Hiomakoneessa tulee olla eri kovuuden teräsharjoja, mikä mahdollistaa materiaalin tehokkaan käsittelyn.
Työmetodologia
Kun tehdään väärä palkki, on otettava huomioon, että se muodostaa laatikon perustan. Levyt on valittava siten, että tekstuurin ja kuvion suunta ovat samat. Huomaamattoman liitoksen saamiseksi sinun on koottava rakenne P-kirjaimen muotoon käyttämällä erityisiä liitostankoja. Lohko kiinnitetään sivulevyihin itsekierteittävillä ruuveilla seuraavassa vaiheessa, liitos on päällystettävä liimalla ja poikkipalkki kiinnitettävä. Tässä vaiheessa voimme katsoa, että suunnittelu on valmis.
Liitoksen koristelemiseksi palkit tulee kittiä ja maalata. Melko usein ne on valmistettu jäljittelemällä vanhentunutta puuta. Tätä varten sinun tulee käyttää erityisiä tekniikoita. Kirveen avulla sinun on luotava siruja ja koloja tuotteen pintaan jättämättä kulmia ilman valvontaa. Tällaisten lovien syvyyden tulisi olla merkityksetön, vain tällä tavalla et vaaranna palkin lujuutta.
Seuraava askel on käyttää jäykkää teräsharjaa, joka on valmiiksi kiinnitetty hiomakoneeseen. Sen avulla sinun tulee käsitellä matriisi niin, että tuoreet kolot voidaan tasoittaa ja saada vanhentuneeksi. Pinta käsitellään hiomalaikalla. Kun teet vääriä palkkia puusta, on tarpeen puhdistaa leikkaukset ja kolhut pölystä.
Materiaalin viimeistely
Tämä työ voidaan tehdä pehmeällä teräsharjalla. Tässä vaiheessa voimme olettaa, että kaikki on tasoitettu ja valmistettu tahra- ja antiseptisillä käsittelyillä.
Puun käsittely sisäpuolelta on myös välttämätöntä, mikä suojaa materiaalia hyönteisten ja mätänevien muodostumien vaikutuksilta. On tärkeää valita oikea petsiratkaisu, jotta sävy saadaan haluttuun intensiteettiin. Vain tällä tavalla palkki näyttää harmoniselta. Kuivuneesta pinnasta tulee karhea. Käsin hiottaessa hienorakeisella hiekkapaperilla pohja on valmis lakkaa tai muuta patinaa muistuttavaa pinnoitetta varten.
Palkkien valmistus polyuretaanista
Polyuretaanista valmistettuja alakattopalkkeja käytetään myös nykyään laajalti. Niille on ominaista alhaiset kustannukset, keveys, helppo valmistaa ja houkutteleva ulkonäkö. Lisäetuna on, että voit valmistaa tällaisia tuotteita itse. Voit käyttää korjauksen jälkeen jäljellä olevaa vaahtoa, jos olet eristänyt seiniä tai muita pintoja lähimenneisyydessä.
Vaihtoehtoinen ratkaisu olisi ostaa tämä materiaali rautakaupasta. 5 cm levyt ovat täydellisiä, jotka tulee ensin leikata erillisiksi nauhoiksi. Jos sinulla on erillisiä aihioiden fragmentteja, voit liimata ne yhteen PVA-liimalla. Seuraavassa vaiheessa sinun on otettava itseliimautuva kalvo, joka on valmistettu puujäljitelmästä.
Voit ostaa sen tapettiosastoilta. Kun teet väärän palkin omin käsin polyuretaanista, seuraavassa vaiheessa sinun on peitettävä tuote kalvolla kaikilta puolilta. Älä yritä liimata sitä koko palkkiin kerralla, sinun on ensin leikattava se erillisiksi paloiksi. Lopulta tällainen yhdistelmä on näkymätön, mutta työ on paljon helpompi suorittaa.
Jos haluat saavuttaa ihanteellisen tuloksen, on parempi suorittaa liimaus toisen henkilön avulla. Asennusvaiheessa palkki on kiinnitettävä johonkin seinästä vaaditulle korkeudelle. Seuraavaksi sinun tulee tehdä merkinnät keskittyen vaakatasoon. Tällaiset palkit voidaan liimata PVA-liimalla. Se on kätevämpi käyttää nestemäisiin kynsiin verrattuna. Liima ei kuitenkaan jähmety heti, se vaatii tuotteiden pitämistä paineen alaisena jonkin aikaa. Jos liimamäärä on kuitenkin laskettu oikein, voit odottaa, että liima kovettuu 3 minuutissa.
Millä koristelet, ne on asennettava nauloilla tai itsekierteittävillä ruuveilla. Liitosten peittämiseksi tarvitset peittoja, ja kulmakiinnikkeiden avulla voit koristella vastaavat yksiköt. Polyuretaanituotteille on valmistettava profiilielementit. Tämän materiaalin liimakoostumus sisältää yleensä myrkkyjä, joten seoksen kuivumisen aikana ei ole suositeltavaa oleskella huoneessa.
Kipsilevypalkit
Kipsilevy on erinomainen materiaali väärien palkkien tekemiseen, sen lisäksi tarvitset seuraavat työkalut:
- ruuvimeisseli tai pora;
- lyijykynä;
- terävä veitsi;
- metalliprofiili;
- kipsilevy;
- rei'itin;
- rautasaha;
- itsekierteittävät ruuvit;
- tapit
Ensimmäisessä vaiheessa kattopintaan tulee tehdä merkinnät tällaisten tuotteiden asentamista varten. Kattoon vedettyä linjaa pitkin ripustimet vahvistetaan tapilla, ja koristetuotteen suunnittelu on koottava metalliprofiilista. Palkkien peittämistä varten kipsilevystä leikataan terävällä veitsellä halutun kokoiset sivuseinät ja pohjapinta. Kipsilevyt tulee ruuvata profiiliin itsekierteittävillä ruuveilla. Viimeisessä vaiheessa palkit on käsiteltävä pohjamaalilla ja kitillä.
Johtopäätös
Väärät palkit voivat olla melko kalliita. Vaihtoehtoisia ratkaisuja ovat palkit muista materiaaleista, kuten kipsilevystä, polyuretaanista tai vanhoista levyistä. Tätä sisustusvaihtoehtoa käytetään yleensä sisustettaessa huonetta maalaistyyliin. Se on erittäin suosittu maaseutukiinteistöjen ja kaupungin omakotitalojen omistajien keskuudessa. Joskus tällaiset elementit eivät toimi vain sisustuksena, vaan niillä on myös toiminnallinen tarkoitus.
Mahdollisuus suurten alueiden tukemattomaan peittämiseen laajentaa merkittävästi arkkitehtonisia mahdollisuuksia talon suunnittelussa. Positiivinen ratkaisu palkkiongelmaan mahdollistaa "leikkiä" huoneiden tilavuudella, asentaa panoraamaikkunoita ja rakentaa suuria halleja. Mutta jos 3-4 metrin etäisyyden kattaminen "puulla" ei ole vaikeaa, niin mitä palkkeja käyttää vähintään 5 metrin jännevälillä, on jo vaikea kysymys.
Puiset lattiapalkit - mitat ja kuormat
Teimme puulattian hirsitaloon, ja lattia tärisi, roikkui ja "trampoliini"-ilmiö ilmestyi; haluamme tehdä puiset lattiapalkit 7 metriä pitkiä; sinun on peitettävä 6,8 metriä pitkä huone, jotta tukit eivät lepää välitukien päällä; mikä pitäisi olla lattiapalkki 6 metrin jännevälille, puusta valmistettu talo; mitä tehdä, jos haluat tehdä avoimen suunnitelman - foorumin käyttäjät kysyvät usein tällaisia kysymyksiä.
Maxinova Käyttäjä FORUMHOUSE
Kotini on noin 10x10 metriä. "heitin" kattoon puuhirsiä, niiden pituus on 5 metriä, poikkileikkaus 200x50. Palkkien välinen etäisyys on 60 cm Lattian käytön aikana kävi ilmi, että kun lapset juoksevat yhdessä huoneessa ja sinä seisot toisessa, lattiaa pitkin on melko voimakasta tärinää.
Ja tällainen tapaus ei ole kaukana ainoasta.
Elena 555 Käyttäjä FORUMHOUSE
En voi käsittää, millaisia palkkeja lattianvälisiin lattioihin tarvitaan. Minulla on talo 12x12 metriä, 2 kerrosta. Ensimmäinen kerros on hiilihapotettua betonia, toinen kerros on ullakko, puinen, päällystetty puulla 6000x150x200mm, aseteltu 80 cm:n välein. Tukit asetetaan I-palkille, joka lepää ensimmäisen keskelle asennetun pilarin päällä lattia. Kun kävelen toisessa kerroksessa, tunnen tärinää.
Pitkien jänteiden palkkien on kestettävä raskaita kuormia, joten vahvan ja luotettavan puulattian rakentamiseksi suurella jännevälillä ne on laskettava huolellisesti. Ensinnäkin on ymmärrettävä, minkä kuorman tietyn osan puuhirsi voi kestää. Ja sitten mieti, mitkä karkeat ja viimeistellyt lattiapäällysteet on tehtävä, kun olet määrittänyt lattiapalkin kuorman; millä katto reunustetaan; onko lattia täysimittainen asuintila tai muu kuin asuinkäyttöinen ullakko autotallin yläpuolella.
Leo060147 Käyttäjä FORUMHOUSE
- Lattian kaikkien rakenneosien omasta painosta johtuva kuorma. Tämä sisältää palkkien, eristeiden, kiinnikkeiden, lattian, katon jne. painon.
- Käyttökuorma. Käyttökuorma voi olla pysyvä tai tilapäinen.
Käyttökuormaa laskettaessa otetaan huomioon ihmisten, huonekalujen, kodinkoneiden jne. massa. Kuorma kasvaa tilapäisesti vieraiden saapuessa, meluisissa juhlissa tai huonekalujen järjestelyissä, jos ne siirretään pois seinistä huoneen keskelle.
Siksi käyttökuormitusta laskettaessa on mietittävä kaikki - aina siihen asti, millaisia huonekaluja aiot asentaa ja onko tulevaisuudessa mahdollista asentaa urheilukuntolaite, joka painaa myös enemmän kuin yksi. kilogramma.
Seuraavat arvot on otettu pitkiin puulattiapalkkeihin vaikuttavalle kuormitukselle (ullakko- ja välilattialle):
- Ullakkokerros – 150 kg/m². Missä (SNiP 2.01.07-85 mukaan) turvakerroin huomioon ottaen 50 kg/m² on kuorma lattian omasta painosta ja 100 kg/m² on vakiokuorma.
Jos aiot säilyttää tavaroita, materiaaleja ja muita taloustavaroita ullakolla, kuorman oletetaan olevan 250 kg/m².
- Lattioiden välisissä lattioissa ja ullakkokerroksissa kokonaiskuormitus on 350-400 kg/m².
Lattia laudoilla 200 x 50 ja muita yleisiä kokoja
Nämä ovat standardien sallimia palkkityyppejä 4 metrin jännevälillä.
Useimmiten puulattioiden rakentamisessa käytetään ns. juoksukokoisia lautoja ja puutavaraa: 50x150, 50x200, 100x150 jne. Tällaiset palkit täyttävät standardit ( laskennan jälkeen), jos aiot peittää aukon enintään neljä metriä.
Vähintään 6 metriä pitkille lattioille mitat 50x150, 50x200, 100x150 eivät enää sovellu.
Puupalkki yli 6 metriä: hienouksia
Palkkia, jonka jänneväli on vähintään 6 metriä, ei tule tehdä puusta ja vakiokokoisista laudoista.
Sinun tulee muistaa sääntö: lattian lujuus ja jäykkyys riippuvat enemmän palkin korkeudesta ja vähemmässä määrin sen leveydestä.
Jaettu ja keskittynyt kuorma vaikuttaa lattiapalkkiin. Siksi suurten jänteiden puupalkkeja ei ole suunniteltu "päästä päähän", vaan niillä on lujuusmarginaali ja sallittu taipuma. Tämä varmistaa katon normaalin ja turvallisen toiminnan.
50x200 - limitys 4 ja 5 metrin aukkoihin.
Katon kestämän kuorman laskemiseksi sinulla on oltava asianmukaiset tiedot. Jotta ei syventyä lujuuskaavojen vahvuuteen (ja autotallia rakennettaessa tämä on ehdottomasti tarpeetonta), tavallisen kehittäjän on vain käytettävä online-laskimia puisten yksivälisten palkkien laskemiseen.
Leo060147 Käyttäjä FORUMHOUSE
Itserakentaja ei useimmiten ole ammattisuunnittelija. Hän haluaa vain tietää, mitä palkkeja kattoon tulee asentaa, jotta se täyttää lujuuden ja luotettavuuden perusvaatimukset. Tämän voit laskea online-laskimilla.
Näitä laskimia on helppo käyttää. Vaadittujen arvojen laskemiseksi riittää, että syötät tukkien mitat ja jännevälin pituus, joka niiden on katettava.
Tehtävän yksinkertaistamiseksi voit myös käyttää foorumimme gurun esittämiä valmiita taulukoita lempinimellä Roracotta.
Roracotta Käyttäjä FORUMHOUSE
Vietin useita iltoja tehdäkseni pöytiä, jotka olisivat ymmärrettäviä aloittelevallekin rakentajalle:
Taulukko 1. Siinä esitetään tiedot, jotka täyttävät toisen kerroksen kerrosten vähimmäiskuormitusvaatimukset - 147 kg/m2.
Huomaa: koska taulukot perustuvat amerikkalaisiin standardeihin ja ulkomailla olevien puutavaran koot eroavat jonkin verran maassamme hyväksytyistä osista, sinun on käytettävä keltaisella korostettua saraketta laskelmissa.
Taulukko 2. Tässä tiedot ensimmäisen ja toisen kerroksen kerrosten keskimääräisestä kuormituksesta - 293 kg/m².
Taulukko 3. Tässä on tiedot laskennallisesta kohonneesta kuormituksesta 365 kg/m².
Kuinka laskea I-palkkien välinen etäisyys
Jos luet huolellisesti yllä esitetyt taulukot, käy selväksi, että jännevälin pituuden kasvaessa on ensinnäkin lisättävä tukin korkeutta, ei sen leveyttä.
Leo060147 Käyttäjä FORUMHOUSE
Voit muuttaa viiveen jäykkyyttä ja vahvuutta ylöspäin nostamalla sen korkeutta ja tekemällä "hyllyjä". Eli tehdään puinen I-palkki.
Laminoitujen puupalkkien omatuotanto
Eräs ratkaisu pitkien jänteiden jännettämiseen on käyttää lattioissa puupalkkeja. Tarkastellaan 6 metrin jänneväliä - mitkä palkit kestävät suuremman kuorman.
Poikkileikkauksen tyypin mukaan pitkä palkki voi olla:
- suorakulmainen;
- I-palkki;
- laatikon muotoinen
Itserakentajien keskuudessa ei ole yksimielisyyttä siitä, kumpi osa on parempi. Jos emme ota huomioon ostettuja tuotteita (tehdasvalmisteisia I-palkkeja), tuotannon helppous "kenttäolosuhteissa" ilman kalliiden laitteiden ja tarvikkeiden käyttöä on etusijalla.
Vain isoisä Käyttäjä FORUMHOUSE
Jos katsot minkä tahansa metallisen I-palkin poikkileikkausta, voit nähdä, että 85-90% metallimassasta on keskittynyt "hyllyille". Liitoseinämä sisältää enintään 10-15% metallia. Tämä tehdään laskennan perusteella.
Mitä levyä käytetään palkkeihin
Lujuuden mukaan: mitä suurempi "hyllyjen" poikkileikkaus on ja mitä kauempana ne ovat korkeudessa toisistaan, sitä suurempia kuormituksia I-palkki kestää. Itserakentajalle optimaalinen I-palkin valmistustekniikka on yksinkertainen laatikon muotoinen rakenne, jossa ylä- ja alahyllyt on tehty tasaisesti asetetuista laudoista. (50x150mm, ja sivuseinät on valmistettu vanerista, jonka paksuus on 8-12 mm ja korkeus 350-400 mm (määritetty laskemalla) jne.).
Vaneri naulataan hyllyihin tai ruuvataan itseporautuvilla ruuveilla (ei mustilla, ne eivät toimi leikkaamiseen) ja on asetettava liiman päälle.
Jos asennat tällaisen I-palkin kuuden metrin jännevälille 60 cm askeleella, se kestää suuren kuorman. Lisäksi 6 metrin kattoon tarkoitettu I-palkki voidaan vuorata eristeellä.
Samankaltaisella periaatteella voit myös yhdistää kaksi pitkää lautaa keräämällä ne "pakkaukseen" ja laittaa ne sitten päällekkäin reunaan (ota levyt 150x50 tai 200x50), jolloin poikkileikkaus muodostuu. palkin koko on 300x100 tai 400x100 mm. Laudat asetetaan liimalle ja sidotaan yhteen tapeilla tai asetetaan riekon/tappien päälle. Voit myös ruuvata tai naulata vaneria tällaisen palkin sivupintoihin, kun se on voideltu aiemmin liimalla.
Mielenkiintoinen on myös foorumin jäsenen kokemus lempinimen alla Taras174, joka päätti tehdä itsenäisesti liimatun I-palkin 8 metrin jännevälille.
Tätä varten foorumin jäsen osti 12 mm paksuisia OSB-levyjä ja leikkasi ne pituussuunnassa viiteen yhtä suureen osaan. Sitten ostin levyn 150x50 mm, 8 metriä pitkä. Valitsin lohenpyrstöleikkurilla laudan keskeltä 12 mm syvän ja 14 mm leveän uran, jolloin muodostuu alaspäin laajeneva puolisuunnikkaan muoto. OSB urissa Taras174 liimannut sen polyesterihartsilla (epoksilla) "ampumalla" 5 mm leveän lasikuituliuskan laatan päähän nitojalla. Tämä vahvistaisi foorumin jäsenen mukaan rakennetta. Kuivumisen nopeuttamiseksi liimattu alue lämmitettiin lämmittimellä.
Taras174 Käyttäjä FORUMHOUSE
Ensimmäisellä säteellä harjoittelin "käden työntämistä". Toinen tehtiin 1 työpäivässä. Kustannusten osalta, ottaen huomioon kaikki materiaalit, sisällytän kiinteän 8 metrin levyn, palkin hinta on 2000 ruplaa. 1 kappaleelle
Positiivisista kokemuksista huolimatta tällainen "squatter-rakentaminen" ei välttynyt useilta asiantuntijoidemme kriittisiltä huomautuksilta. Nimittäin.
I-palkki muotoiltujen terästen tyyppinä on sen perustamisesta lähtien tunnustettu yhdeksi vahvimmista rakenteellisista elementeistä, minkä vuoksi sen käyttö rakentamisessa ja konepajateollisuudessa on niin laajaa. Aluksi I-palkki on valmistettu niukkaseosteisesta teräksestä, joskus hiiliteräksestä, mutta sen lujuutta ei tarjoa ollenkaan materiaali, vaan tietty, huolellisesti harkittu profiilimuoto.
I-palkin tekniset ominaisuudet
Metallista valmistetun I-palkin käyttö määräytyy sen mittojen ja valmistustavan mukaan, mutta tämän insinöörielementin käyttöalue on erittäin laaja - asuntorakentamisesta kaivostunnelien kiinnittämiseen, siltojen, pylväiden rakentamiseen, jopa avaruuden kantoraketeihin.
I-palkilla on suurin taivutus-, vääntö- ja puristuslujuus, minkä ansiosta se kestää valtavia kuormia, sekä pysty- että vaakasuuntaisia.
Runkotalorakentamisen valtavat mahdollisuudet ovat mahdollistaneet edullisien ja luotettavien talojen rakentamisen kokonaan puusta ja puumateriaaleista. Mutta I-palkki löysi paikkansa täälläkin, ei kuitenkaan metallissa, vaan puussa. Käytäntö ja laskelmat ovat osoittaneet, että I-palkilla on suurempi vääntökestävyys kuin poikkileikkaukseltaan suorakaiteen tai neliön muotoisella palkilla, ja sen avulla voit myös säästää kallista puuta. Mutta samalla rakennus pysyy yhtä ympäristöystävällisenä, ja I-palkki on kevyt, vahva ja edullinen.
I-palkki puupalkki lattianpäällysteeksi
Puurakentaminen yleistyy vuosi vuodelta ja yhä useammin rakennusinsinöörit käyttävät puisia I-palkkeja suunnittelussaan. Se sopii täydellisesti teknisiin vaatimuksiin lujuuden suhteen, ja keveyden ja vakauden suhteen sillä ei ole käytännössä vertaa. Ainakin luonnonmateriaalien joukossa. Puuprofiileja käytetään monissa tapauksissa, mutta useista syistä suosituimmista on tullut:
- Puinen palkki muottiin.
- Väliseinien ja lattioiden asennukseen.
Periaatteessa rakenteellisesti tämäntyyppiset palkit eivät eroa paljon toisistaan, ainoa ero on koossa ja sen seurauksena niiden hyväksymässä kuormassa. Lattiapäällysteiden I-palkkeja on poikkileikkaukseltaan suurin, koska niiden on kestettävä melko suuria kuormituksia. Muotoillun puisen kantavan elementin valmistusperiaate on aina sama, ja nyt käsittelemme joitain valmistusominaisuuksia ja teknologioita, joita käytetään puisen I-palkin tekemiseen omin käsin.
Puusta valmistettujen I-palkkien valmistus ja mitat
Puinen I-palkki valmistetaan täysin eri periaatteella kuin metalli, koska metalliset I-palkit ovat yleensä valettuja ja vain harvoin hitsattuja. Puupalkit koostuvat kolmesta osasta:
- Yläpalkki.
- Alapalkki.
- Seinät.
Jokainen näistä osista valmistetaan erikseen, ja vasta sitten ne kootaan yhdeksi rakenteeksi. Seinä voi olla joko suunnattua lastulevyä tai vaneria, ja säleet voivat olla laminoitua viilua tai massiivipuuta. Kolme elementtiä liitetään toisiinsa urajärjestelmän avulla ja kiinnitetään liimalla.
I-palkin valmistamiseksi omilla käsillä tai tuotannossa käytetään useita koneita tai monitoimilaitteita palkin koosta riippuen.
- Jyrsinkone. Tuotannossa jyrsintä käytetään urien tekemiseen seinäkiinnitykseen (enintään 10% palkin pituudesta), mutta kotona jopa pieni pyörösaha tai käsipyörösaha sopii näihin tarkoituksiin. Tärkeintä on valita sahanterä seinän paksuuden mukaan.
- Kone vanerin tai OSB-levyjen leikkaamiseen. Sen lisäksi, että levy tai vaneri leikataan suoraan tarkasti mittoihin, on tarpeen tehdä tarkat leikkaukset nauhan reunaan 45 asteen kulmassa.
- Asennus liimausta varten. Hän levittää liimaa puun uran pohjalle ja seinään. Tämän jälkeen rakenne kootaan
- Paina liimaamista varten. Kokoamisen ja liimauksen jälkeen valmis tuote lähetetään kuivattavaksi puristimen alle. Tyypillisesti I-palkki viettää kuormituksen alaisena noin 5 minuuttia liiman tyypistä riippuen.
- Tällä teollisella kokoonpanomenetelmällä puinen I-palkki, jonka hinta itsenäisesti koottuna on alhaisempi, tuotetaan kohtuullisella tuottavuudella, joten suuret rakennusorganisaatiot turvautuvat yhä useammin I-palkkien valmistamiseen itse, vaan ostamiseen. valmis tuote. Yksityisille kehittäjille on tietysti kannattavampaa koota puinen I-palkki omin käsin.
I-palkkivahvistettu, kevyt, niiden edut
Puisella I-palkilla on monia etuja muihin kantaviin rakenteisiin verrattuna, pääasiassa siinä, että siinä ei ole puupalkkien haittoja, kuten vääntöä ja taipumaa. Kutistuminen tai lisääntynyt kosteuspitoisuus ei voi vaikuttaa valmiin tuotteen lineaarisiin mittoihin ja muotoon. Siksi lattiat ovat aina täydellisen sileitä ja ilman vinkuja, eivätkä kattorakenteet ole alttiina muodonmuutoksille.
Lisäksi puisten I-palkkien rakentavan toteutettavuuden kannalta on syytä huomata niiden erinomainen sopeutuminen kaikkiin viestintäverkkoihin, kaikkiin kuormiin, tärkeintä on laskea kaikki oikein. Palkki voidaan joko vahvistaa, jos sen on kestettävä tietyntyyppisiä kuormia, tai päinvastoin kevyt, mikä helpottaa suunnitteluparametrien käsittelyä.
Ja tämä puolestaan tarjoaa kiistattoman taloudellisen vaikutuksen, lisäksi optimaalisen kuormituslaskelman ja luotettavan suunnittelun. Siksi käyttämällä puista I-palkkia voit ratkaista useita ongelmia samanaikaisesti samalla, kun säästät hyvän summan.
![Bookmark and Share](http://s7.addthis.com/static/btn/v2/lg-share-en.gif)