Mihin lasin reunaympyröitä käytetään? Timanttioheisterät CNC-koneisiin
Erot lasin reunojen käsittelyssä Artifex (Saksa) ja RBM (Italia) vanteilla:
1) Jos haluat saavuttaa ihanteellisen tuloksen (korkean kiillon) reunasta kiillotettaessa lasia reunapyörillä, tehtaat tuottavat vanteita "ekstra"-luokan lasin käsittelyyn korkealla hinnalla - BK WN1 Artifex- ja PK180 RBM -sarjat:
Resinoiditiedot ympyrät lasille ovat yksi parhaista pyöristä lasinreunojen käsittelyyn koneissa - ne tuottavat täydellisen lasireunan ja samalla niillä on erittäin pitkä käyttöikä. Data lasin kiillotuspyörät voidaan asentaa useisiin lasikoneet, ja niiden raekoko on 46, 60, 80, 120, 180.
2) Jos tuotantosi vaatii korkealaatuisia lasinkiillotuslaikkoja, joilla on pitkä käyttöikä, niin Artifexin tehdas valmistaa lasinkiillotuslaikkoja AO 180 UQ5.
Ympyrä AO180UQ5Artifex Saksa- kivityyppinen ympyrä. Suositellaan korkealaatuisten kiillotettujen lasireunojen saamiseksi. Pyörällä on pitkä käyttöikä ja erinomainen kiillotuslaatu. Pyörien käyttöikä on 50% pidempi, ja siksi myös kustannukset ovat hieman korkeammat kuin Italiassa valmistettujen analogien. Hyvä hinta-laatusuhde ja käyttöikä. Sideaineen tyyppi - polyuretaani.
Suosituin oheisympyröiden koko tässä sarjassa: 150x20x22, 200x20x90. Suosituin vilja on 180.
3) Jos tuotantosi on juuri käynnistämässä lasinjalostuspajaa (työmaa) ja vaatii renkaita laadukkaille, pitkäikäisille ja edullisemmille lasille, niin Artifex Germany, RBM Italy, Abratech Italy ja Terui SEA valmistavat pyöriä. lasien EK UJ, AF3, Top1 ja BD kiillotukseen
Lasi ympyrät EK UJ Artifex- se on korkealaatuista lasi työkalu, joka on suunniteltu pieniin lasipajoihin. Sideaineen tyyppi - polyuretaani. Data lasin kiillotuspyörät eroavat karkeudessa värimaailman avulla - 60 grit (vihreä), 80 grit (punainen), 120 grit (keltainen), 180 grit (harmaa).
Timanttiterä CNC-hiomakoneeseen
Pyöristetyt levyt
puolisuunnikkaan muotoinen
tasainen reunalista
Oheislevyt asennetaan tyypillisesti viistekoneisiin, kaksoisteräkoneisiin, CNC-hiomakoneisiin ja suoriin särmäyksiin. Metalliliitetyt timanttiterät sopivat erinomaisesti lasin, kvartsin, kiven ja posliinin työstämiseen.
Levyt pyöristetyn/suunnikkaan/tasaisen reunan leikkaamiseen | |||
Halkaisija (mm) | Paksuus (mm) | Reikä | Jyvän koko |
100,150,175,200 | 3 | 12/22/32 | |
4 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
5 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
6 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
8 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
10 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
12 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
15 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
19 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# | |
20 | 12/22/32 | 100#/120#/150#/170#/200#/240#/320#/400# |
Timanttiterä OG 2OG 30G | |||
Halkaisija (mm) | Paksuus (mm) | Halkaisija (mm) | Paksuus (mm) |
100 | 3 | 150 | 3 |
100 | 4 | 150 | 4 |
100 | 5 | 150 | 5 |
100 | 6 | 150 | 6 |
100 | 8 | 150 | 8 |
100 | 10 | 150 | 10 |
100 | 12 | 150 | 12 |
100 | 15 | 150 | 15 |
100 | 19 | 150 | 19 |
100 | 20 | 150 | 20 |
Keskettömät hiomalaikkamme koostuvat metallipohjasta ja timanttisegmenteistä, jotka on valmistettu sintraamalla timanttijauhetta ja metallipohjaa korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
Kun timanttilaikkamme on asennettu kulmaan hiomakoneeseen, ne voivat hioa lasia vakaalla ja suurella nopeudella. Timanttiterämme eivät halkeile, rikkoudu tai ylikuumene, vaikka niitä käytettäisiin ilman vesijäähdytystä. Ne tarjoavat joustavan hiontaan ja pidemmän käyttöiän kuin analogit. Suuremman kovuuden omaavien materiaalien hiomiseen suosittelemme pienemmän timanttiraekoon omaavia kiekkoja.
Sovellus
Ohjausterät soveltuvat tasolasin, himmeä lasin, hiekkapuhalletun lasin, aaltopahvilasin, metallilangallisen lasin, eristetyn lasin, laminoidun lasin ja lasiharkkojen leikkaamiseen ja hiontaan. Levyjen timanttirakeiden suodatushienokkuus vaihtelee välillä 80-150, joten lasi ei vaurioidu.
Graniitin, basaltin, kalkkikiven, dolomiitin, hiekkakiven ja marmorin leikkaamiseen suosittelemme teriä, joiden karkeus on 36-60. Näillä parametreilla varustetut timanttiterät leikkaavat kiven suurella nopeudella ilman halkeamia tai murtumia.
Jos työskentelet keramiikan, silikaattituotteiden tai piikiekkojen kanssa, suosittelemme käyttämään timanttiteriä, joiden raekoko on 80-120.
Oheislevyjämme voidaan käyttää muun muassa alumiinin ja ruostumattoman teräksen hiontaan.
Kupin levyt | |
Halkaisija | 100 mm |
Maissi | 80#-320# |
Mukautetut tekniset tiedot |
Erottavat ominaisuudet:
Suunniteltu levyn ja laminoidun lasin reunahiontaan kaikkiin vaiheisiin.
Kun valitset timanttirenkaita, sinun on otettava huomioon:
- lasinjalostuslaitteiden tyyppi ja laitosvalmistaja
- timanttirenkaiden tekniset ominaisuudet
- haluttu käsitellyn lasin reunaprofiili
- lasin paksuus
- haluttu käsittelylaatu
- Käytetäänkö käsittelyn aikana jäähdytys- ja voiteluainetta?
Jatkuva puolisuunnikkaan profiili 1DD Huater
Sovellus: Jatkuvat timanttilaikat on suunniteltu puolisuunnikkaan muotoisten lasireunojen suoriin ja kaareviin hiontaan.
Tekniset tiedot
Lasin paksuus, mm | Ulkohalkaisija, d, mm | Porausreikä, h, mm | Ympyrän korkeus, t, mm | Timanttikerroksen paksuus x, mm | Vilja |
---|---|---|---|---|---|
3 | 150 | 22 | 4 | 2,5 | 150 |
3 | 150 | 22 | 4 | 2,5 | 240 |
4 | 150 | 22 | 5 | 2,5 | 100 |
4 | 150 | 22 | 5 | 2,5 | 240 |
5 | 150 | 22 | 6 | 2,5 | 100 |
5 | 150 | 22 | 6 | 2,5 | 240 |
6 | 150 | 22 | 7 | 2,5 | 100 |
6 | 150 | 22 | 7 | 2,5 | 240 |
8 | 150 | 22 | 9 | 2,5 | 100 |
8 | 150 | 22 | 9 | 2,5 | 240 |
10 | 150 | 22 | 11 | 2,5 | 100 |
10 | 150 | 22 | 11 | 2,5 | 240 |
12 | 150 | 22 | 13 | 2,5 | 100 |
12 | 150 | 22 | 13 | 2,5 | 240 |
Puolisuunnikkaan segmenttiprofiili 1DD Huater
![](https://i1.wp.com/vshm.ru/upload/medialibrary/f19/f19e243f33750549aae1b10700de7616.gif)
Sovellus: Segment-timanttilaikat on suunniteltu laminoidun lasin puolisuunnikkaan muotoisten reunojen suoriin ja kaareviin hiontaan.
Perifeerisissä timanttipyörissä on timanttikerros timantin fraktiosta, joka on sekoitettu vain metallipohjaan
Oheisilla timanttipyörillä käsittelyn jälkeen lasin tai peilin reunasta tulee kiillotettu, mutta mattapintainen. Lasin ja peilien reunojen himmeys poistetaan käsittelemällä reunat reunakiillotuspyörillä.
Tekniset tiedot
Jatkuva kynäprofiili 1FF Huater
![](https://i2.wp.com/vshm.ru/upload/medialibrary/0c2/0c2c59ac1294c3e408eb9cdff771e42f.gif)
Sovellus:
Perifeerisissä timanttipyörissä on timanttikerros timantin fraktiosta, joka on sekoitettu vain metallipohjaan.
Oheisilla timanttipyörillä käsittelyn jälkeen lasin tai peilin reunasta tulee kiillotettu, mutta mattapintainen. Lasin ja peilien reunojen himmeys poistetaan käsittelemällä reunat reunakiillotuspyörillä.
Tekniset tiedot
Lasin paksuus, mm | Ulkohalkaisija, d, mm | Porausreikä, h, mm | Ympyrän korkeus, t, mm | Timanttikerroksen paksuus x, mm | Vilja |
---|---|---|---|---|---|
3 | 150 | 22 | 4 | 2,5 | 150 |
3 | 150 | 22 | 4 | 2,5 | 240 |
4 | 150 | 22 | 5 | 2,5 | 100 |
4 | 150 | 22 | 5 | 2,5 | 240 |
5 | 150 | 22 | 6 | 2,5 | 100 |
5 | 150 | 22 | 6 | 2,5 | 240 |
5 | 175 | 22 | 6 | 2,5 | 180 |
6 | 150 | 22 | 7 | 2,5 | 100 |
6 | 150 | 22 | 7 | 2,5 | 240 |
6 | 175 | 22 | 7 | 2,5 | 180 |
8 | 150 | 22 | 9 | 2,5 | 100 |
8 | 150 | 22 | 9 | 2,5 | 240 |
10 | 150 | 22 | 11 | 2,5 | 100 |
10 | 150 | 22 | 11 | 2,5 | 240 |
12 | 150 | 22 | 13 | 2,5 | 100 |
12 | 150 | 22 | 13 | 2,5 | 240 |
Segmenttikynäprofiili 1FF Huater
![](https://i1.wp.com/vshm.ru/upload/medialibrary/fb5/fb5e55941f7e9276df630325fa4a56c9.gif)
Sovellus: Jatkuvat timanttipyörät on suunniteltu laminoidun lasin lyijykynän reunojen suoriin ja kaareviin hiontaan.
Perifeerisissä timanttipyörissä on timanttikerros timantin fraktiosta, joka on sekoitettu vain metallipohjaan.
Laminoidun lasin reunojen käsittelyssä tai suuren lasikerroksen poistamisessa käytetään segmentoituja timanttikehäpyöriä. Timanttikerroksen segmentoitu rakenne ja jäähdytys- ja voiteluliuoksen tarjonta pidentävät timanttipyörien käyttöikää.
Oheisilla timanttipyörillä käsittelyn jälkeen lasin tai peilin reunasta tulee kiillotettu, mutta mattapintainen. Lasin ja peilien reunojen himmeys poistetaan käsittelemällä reunat reunakiillotuspyörillä.
Tekniset tiedot
KAIKKI KOOT, RIIPPUMATTOMAT TASOT, KOULUTUS, OHJEET
MYYNTI HIOMA- ja KIOLTOpyörille jopa 70% alennuksella
Lasikeskus ja lasiyksikkö ovat yhdistyneet uuteen toimistoon osoitteessa:
3rd Peschanaya st. 3
Ostamme viiste- ja särmäyskoneen missä kunnossa tahansa.
Varaosat kaikkiin koneisiin - hihnat, vaihteistot, moottorit, pumput jne.
Kaikkien lasinjalostuslaitteiden diagnostiikka ja korjaus (paitsi jalostuskeskukset).
Suuri varaosien varasto.
Pätevät huoltoteknikot on koulutettu Italiassa ja Kiinassa.
Lähtö mille tahansa alueelle.
Ilmaiset konsultaatiot.
Kutsumme sinut tutustumaan tarjouksiimme. Olemme myyneet laitteita ja työkaluja lasilevyn käsittelyyn viime vuosisadasta lähtien.
Maassamme sekä erittäin yksinkertaiset manuaaliset koneet että kalliit ja harvinaiset yleisautomaatit ovat kysyttyjä. Asiakkaalle tärkeintä on tehdä oikea valinta hänen toiveidensa ja kykyjensä perusteella. Sivustomme on omistettu tälle. Lue osioiden tekstit. Löydät todennäköisesti jotain mielenkiintoista ja odottamatonta.
Emme aseta tavoitetta pakottaa asiakasta ostamaan meiltä millään tavalla.
Vuokraamme myyntiin reunuskoneita.
FORZA TIMANTTI- JA BAKELIITTIPYÖRÄT
Lasinkäsittelylaitteet
Yrityksemme voi tuottaa sinulle lasinjalostuslaitteet mahdollisimman lyhyessä ajassa alhaisilla hinnoilla.
Lasinjalostuskoneet asennettuna työpajaamme, jossa voit tutustua heidän työhönsä ja saada tarvittavat neuvot.
Yrityksemme valmistaa koneita lasin reunojen käsittelyyn käsinsyötöllä - hihna ja kiekko.
Tarjoamme hiomalaikkoja ja kiillotuslaikkoja venäläisiin ja maahantuotuihin lasinjalostuslaitteisiin.
Lasittimen työkaluja ja laitteita (lasileikkurit, lasinmurskaimet, johtimet), laitteet ja koneet lasinkäsittelyyn pienille ja keskisuurille lasipajoille, porakoneita on jatkuvasti varastossa.
Hiekkapuhalluslaitteet
Himmeä lasi ei ole uusin innovaatio. Lasin huurretusmenetelmät ovat olleet tiedossa pitkään, samoin kuin käyttöalue - yleensä ovet. Hiekkapuhalluslaitteita käytetään nimenomaan himmeän lasin valmistukseen. Itse prosessi on melko yksinkertainen. Lasin pinta on käsiteltävä kovalla materiaalilla, jonka seurauksena lasin pinnasta irtoaa pieniä paloja. Näin lasi saa karkean ja samean ulkonäön, mitä vaaditaan.
Matistumisaste riippuu luonnollisesti lasiin osuvien hiukkasten koosta sekä iskun voimasta. Siksi kaikki vaihtelut hiekkapuhalluksessa riippuvat vain kahdesta parametrista: hiomaraekoko ja -paine. Kaikki muu on helppokäyttöisyyttä ja tuottavuuden lisäämistä varten. Yksinkertaisin vaihtoehto on manuaalinen hiekkapuhalluslaitteisto. Suorituskyky ei ole suuri, mutta kustannukset ovat alhaiset. Automaattiset hiekkapuhalluslaitteet ovat paljon kalliimpia, mutta toimivat puhtaammin, tuottavuus voi olla noin 1 neliömetri minuutissa.
Voit tilata yritykseltämme hiekkapuhalluslaitteet, valmistettu Italiassa. Voit myös tilata käsityöläisten kotimaisia hiekkapuhalluslaitteita, jotka eivät ole laadultaan huonompia kuin ulkomaiset, vaan ovat myös huomattavasti halvempia.
Kaksinkertaisten ikkunoiden varusteet: pesukoneet, suulakepuristimet, tiivistyspöytä
Korkki (korkki) tiivisteet lasin kuljetukseen ja säilytykseen.
Lasinkäsittelytyökalu
Lasi on vaikea kierrätettävä materiaali. Erittäin kova, hauras ja raskas.
Leikkaus-, hionta-, kiillotus- ja poraustyökalu on erillinen työkalu, joka ei ole samanlainen kuin metallin, puun tai muiden yleisempien materiaalien työstötyökalu.
Lasin leikkaamiseen käytän tällä hetkellä vain kovametallitelaa. Se on luotettavampi kuin timantti, kestävä, ei niin hauras... tätä rullaa käytetään lasileikkurin muodossa - yksinkertaisiin, usein kotitehtäviin. Nopeampaa leikkaamista varten ilmestyi pikaleikkurit - laitteet, jotka sisältävät itse telan, öljysäiliön ja viivaimen painetulla asteikolla. Siten veistäjä pärjää ilman viivainta, neliötä tai mittanauhaa. Säästää aikaa, vaivaa ja rahaa.
Mutta lasin leikkaamiseen liittyy aina 2 vaihetta - ensin piirretään nauha telalla ja sitten sinun on murrettava lasi tämän nauhan linjaa pitkin. Ohut lasi voidaan särkeä käsin, mutta pihtejä, iskuja ja lasinmurtajia on paljon erilaisia. Niiden avulla voit rikkoa lasia vaadittua linjaa pitkin, jonka paksuus on jopa 25 mm.
Lasia ei voi edes kuljettaa kuten muita materiaaleja. On olemassa erikoistyökalu - imukupit, jotka kiinnittävät lasin mihin tahansa pintaan koskematta reunaan. Lasin painosta riippuen valitaan eri nostokapasiteetin omaavia imukuppeja, jopa yli tonnin nostokykyisiä nosturiimukuppeja.
Itse lasin käsittelyyn kuuluu reunojen poraus ja hionta sekä erilaisia leikkauksia lasiin, jos sitä käytetään rakennusrakenteissa.
Poran ulkonäkö on sylinteri, jossa on kerros teknistä timanttia - niin kutsuttu "kruunu". Sylinterin halkaisija on yhtä suuri kuin reiän halkaisija. Lasinkäsittelyprosessi on monimutkainen. Suuri määrä jäähdytysnestettä, tietyt porausvoimat, alhainen porausnopeus.
Hioma- ja kiillotuslaikkoja käytetään työkaluna useimmissa tapauksissa lasin reunojen käsittelyyn. Niitä on eri muodoissa ja eri sisällöissä. Koneesta riippuen timanttikerroksen mitat, paksuus ja timanttikerroksen koostumus vaihtelevat. Näiden pyörien ja valmistajien valikoima on niin suuri, että oikean pyörän valinta on pätevän käyttäjän tehtävä.
Kaikki tämä on vain pieni osa lasinjalostustyökalut, voit jatkaa pitkään, ajan myötä tekniikka on edistynyt, edistys automatisoi yhä enemmän lasin käsittelyä. On ilmestynyt CNC-työstökeskuksia, joissa käytetään erilaisia lisälaitteita, joita valitsemalla keskus ratkaisee valtavan määrän ongelmia. Laitteet ovat äärimmäisen kalliita, minkä vuoksi vanha kunnon lasileikkuri ja galvaaninen porakone käsiporassa eivät koskaan katoa lasikäsityöläisten käytöstä.
![Bookmark and Share](http://s7.addthis.com/static/btn/v2/lg-share-en.gif)