23260 0 1

Portaikko profiiliputkesta - 2 eniten parhaat vaihtoehdot kotiin ja puutarhaan

Neliömäisistä tai suorakaiteen muotoisista ontoista metalliputkista on pitkään tullut melkein päämateriaali keuhkojen rakentamiseen runkorakenteita yksityisessä rakentamisessa. Tutut profiiliputkesta tehdyt tee-se-itse-jatketikkaat löytyvät melkein jokaisesta mökistä.

Hitsataksesi sen aidan tai huvimajan rakentamisen jälkeen jäljelle jääneistä materiaalipaloista, et tarvitse paljoa älykkyyttä, hitsaa poikkipalkit ohjainten väliin ja käytä sitä. Tänään puhun monimutkaisempien marssi- ja ruuvirakenteiden laskemisesta ja kokoonpanosta samasta profiiliputkesta.

Mitä sinun tulee tietää mitä tahansa portaikkoa laskettaessa

Profiiliputkesta valmistettujen portaiden laskeminen ei eroa paljon vastaavien puusta tai betonista valmistettujen rakenteiden laskemisesta. Tällaisia ​​laskelmia ei voida kutsua liian monimutkaisiksi, ohjeet ovat vakioita, mutta sinun ei pidä laiminlyödä piirustuksen tai ainakin luonnoksen laatimisvaihetta, jossa on kaikki mitat ja kulmat.

Marssirakenteen laskenta

Marssirakenteet ovat suoraviivaisia ​​rakenteita, joissa ei ole tasaisia ​​mutkia tai käännöksiä. On myös portaita, joissa on välikääntötaso, ja jos kaikki niihin liitetyt lennot ovat suoria, kuuluvat myös tällaiset rakenteet lentoon.

• Sinun tulisi aloittaa mittaamalla tulevan portaikon korkeus. Tämä on helpoin tapa tehdä se. Lentokorkeudella tarkoitetaan alemman ja ylemmän kerroksen lattian välistä etäisyyttä. Toisin sanoen sinun on lisättävä lattian välisen katon paksuus kattojen korkeuteen;
• Jotta portaillasi olisi mukava kävellä, sinun on laskettava selvästi kulutuspinnan ja nousuputken mitat. Kulutuspinta viittaa alustaan, jolle asetamme jalkamme, ja nousupinta on askelmien välinen pystyetäisyys. Molemmissa tapauksissa on mukava käyttöalue, joten kulutuspinnalle se on 200 - 400 mm ja nousuputkelle 150 - 200 mm;

• Mutta yhtä tärkeää on säilyttää oikea suhde valittujen arvojen välillä. Tämän suhteen laskemiseksi on myös pari kaavaa. Pidän parempana A + B = 470 mm ("A" on nousuputken korkeus, "B" on kulutuspinnan koko). Sen lisäksi on toinen kaava 2A + B = 640 mm, tarkemmin sanottuna, ei tarkalleen 640 mm, vaan 600 mm - 640 mm;
• Kiinteän kotijännevälin vähimmäisleveys alkaa noin 800 mm:stä;
• Kun olet laskenut itsellesi sopivat kulutuspinnan ja nousuputken koot, voit jo laskea askelmäärän (jännevälin korkeus jaettuna nousuputken korkeudella) ja vaakaetäisyyden jännevälin alusta loppuun ( askelmien määrä kerrottuna kulutuspinnan koolla);

Kun kattokorkeus on yli 2,5 m, vaakaetäisyys (lattiaa pitkin) lennon alusta loppuun alkaa noin 5 metristä. varten pienet huoneet on järkevää rakentaa kääntöpöytä, jonka kierto on 90º tai 180º.

• Nyt meidän on vain selvitettävä tärkein. Minkä kokoinen tulee olemaan profiiliputkesta valmistettava tuleva stringer? Pythagoraan lause auttaa meitä tässä. Niille, jotka ovat unohtaneet hieman, muistutan, että hypotenuusan neliön on oltava yhtä suuri kuin jalkojen neliöiden summa (a² + b² = c²). Meillä on kaksi jalkaa, tämä on lentokorkeus ja vaakakoko, jäljellä on vain laskea hypotenuusa, joka on itse asiassa profiiliputkesta valmistettu nauhamme;
• On vielä yksi seikka, joka on otettava huomioon laskettaessa: marssin kaltevuuskulma. Joten SNiP:n mukaan asuintilojen portaissa tämä kulma on 23º - 37º. Jos se on vähemmän, se on jo ramppi, ja jos se on enemmän, väsyt noiden portaiden kiipeämiseen.

Jotta huijaat itseäsi vähemmän kaikilla laskelmilla, alla olevaan taulukkoon olen kerännyt suorien marssirakenteiden suosituimmat parametrit:

Laskettaessa on erittäin harvinaista saada käteviä kokonaislukuja. Joten on parempi pyöristää tiedot ylöspäin, jotta sinun on helpompi työskennellä käytännössä.
Ja jäljelle jäänyt virhe kompensoidaan ensimmäisen vaiheen korkeudella. Uskokaa minua, jos se on hieman pienempi, kukaan ei edes huomaa.

Kierreportaiden laskenta

Valinta kierreportaiden hyväksi tehdään useimmiten tilanpuutteen vuoksi, vaikka joissain tapauksissa tämä päätös johtuu alkuperäinen idea suunnittelija. Tällaisen työn hinta ammattilaisille on paljon korkeampi, joten on järkevää laskea ja kerätä kantava runko tee-se-itse-portaat profiiliputkesta. Lisäksi tämä ei ole paljon vaikeampaa kuin työskentely suoralla marssilla.

Kuten missä tahansa liiketoiminnassa, on olemassa kaksi tapaa, laiskaille ja sinnikkäille. Jos et halua vaivautua laskelmiin, voit käyttää laskinta kierreportaiden laskemiseen, joita on nyt Internetissä runsaasti. Ja niille, jotka ovat sitkeitä, kerron edelleen, kuinka tämä tehdään manuaalisesti.

Ensin tarkastellaan parametreja ja merkintää. Muuten, samoja merkintöjä käytetään useimmissa elektronisissa laskimissa.

• "H" on rakenteen pystykorkeus. Eli katon korkeus plus kerrosten välinen limitys;
• "H¹" on välimatka. Tämä tulee ymmärtää etäisyydeksi askelmasta, jolla seisot, ja yläpuolellasi olevaan askelmaan. Luonnollisesti, tämä parametri ei saa olla pienempi kuin ihmisen keskimääräinen pituus, noin 185 cm;
• "h" on kulutuspinnan korkeus, tätä kutsuimme portaiden nousuputkeksi;
• "h¹" - kulutuspinnan koko tai askelsyvyys, kuten haluat;
• "R" - ulkosäde reunaa pitkin;
• "R¹" on työskentelysäde tai säde, jota pitkin henkilö kiipeää portaita pitkin;
• "r" on keskituen säde.

• Työsädelinjaa pitkin kulutuspinnan syvyyden tulee olla henkilölle mukavalla alueella, se on sama kuin 200 - 400 mm:n lineaarisissa marsseissa;
• Kulutuspinnan leveyden keskituen vieressä on oltava vähintään 100 mm;
• Vähimmäisjänneväli on 1 m, mutta jos et aio tehdä kaiteita, tämä arvo kasvaa vähintään puoleentoista metriin;
• Kierreportaissa nousuputket jätetään yleensä auki, tämä on paljon kätevämpää. Marssirakenteisiin verrattuna tässä sallitaan hieman suurempi 120 – 220 mm nousukorkeuden vaihtelu.

Kuten marssirakenteiden tapauksessa, sinun on aloitettava alustavista mittauksista. Tämä sisältää rakenteen ulkosäteen, portaiden korkeuden sekä sisääntulo- ja ulostulokohdan suunnittelun, jota kutsutaan rakenteen kiertymiskulmaksi. Tämän jälkeen voit aloittaa laskelmien tekemisen.

Esimerkiksi otin fiktiiviset arvot, korvaat luonnollisesti omasi. Olkoon ulkosäde "R" = 1000 mm, rakenteen korkeus "H" = 3000 mm, kiertokulma ω = 360º, eli sisäänkäynti ja uloskäynti sijaitsevat toistensa yläpuolella.

Näillä tiedoilla voimme löytää työpituus marssi "L", eli portaiden koko työskentelysädelinjaa pitkin. Työsäteen uskotaan olevan noin 2/3 maksimista. Lähtökaava L=2πR¹.

Nyt saamme selville vaiheiden lukumäärän:

• Olkoon kulutuspinnan koko “h¹” 250 mm, peruskaava on n=L/h¹;
• Siksi 4190/250 = 16,79. Askelmäärä ei voi olla murto-osa, joten pyöristetään 17:ään, lisäksi ylin askelmamme osuu lattian tasoon, jolloin saamme 16 puhdasta askelmaa.

Jos otamme kulutuspinnan vähimmäiskoon (100 mm) keskipilarin kohdalla, voimme laskea koko kulutuspinnan mitat, vain tätä varten meidän on myös selvitettävä rakenteen pituus ulkosäteellä. Lext”.

Lext = 2πR = (2*3,14*1000) = 6280 mm. Nyt korvaamme kaiken aloituskaavaan.

h¹ = (7536/17) = 369 mm

Nousuputken korkeus lasketaan tässä täsmälleen samalla tavalla kuin lentovälissä. Kokonaiskorkeus "H" jaetaan askelmien lukumäärällä "n", jolloin tuloksena on:

h = (H/n) = (3000/17) = 176 mm.

Askelsuhteen korjaus on myös sallittua tässä ja se tehdään saman kaavan mukaan kuin lineaarisessa marssissa, vain nimitykset muuttuvat hieman.

2h + h¹ = 600 ... 650 mm. Korjauksen jälkeen saadaan nousuputken korkeus 190 mm.

Mutta siinä ei vielä kaikki. Meidän on vielä laskettava ylemmän ulostulotason mitat. Kuten muistat, kiertokulmamme on 360º, nousuputken korkeus tapauksessamme on 190 mm, kokonaiskorkeus on 3000 mm.

Toisin sanoen nousemalla 4 porrasta, menetämme korkeuden 760 mm. Jos otamme huomioon katon paksuuden, niin meillä on noin 2m jäljellä. Siksi ylemmän alustan leveys ei saa ylittää 4 askelman leveyttä, muuten pitkiä ihmisiä takertuvat heidän päihinsä.

Sekä lineaarisia lentoja suunniteltaessa että kierreportaita laskettaessa on pyrittävä varmistamaan, että portaiden määrä on aina pariton. Tosiasia on, että ihmisen on alitajuisesti helpompi aloittaa ja lopettaa liike yhdellä jalalla.

Rakenteiden kokoonpano

Jos pystyt käsittelemään laskelmia ja piirtämään luonnoksen, putkien merkitseminen tulevaa portaikkoa varten ei ole sinulle vaikeaa. Siksi siirrymme suoraan kysymykseen siitä, kuinka portaat hitsataan profiiliputkesta.

Teoreettisesti tällainen rakenne voidaan tietysti koota nastoilla ja pulteilla, mutta laskelmien komplikaatioita lukuun ottamatta näiden portaiden kokoamiseen tarvittava aika ja vaiva vie vähintään 3 kertaa enemmän.
Lisäksi tätä vaihtoehtoa ei pidetä täysin luotettavana, koska pulteilla on taipumus löystyä käytön aikana. Siksi en suosittele sinua sekaantumaan tällaisiin malleihin.

Marssilennon kokoaminen

Lineaarisia marssirakenteita voi olla kahta tyyppiä: voimakkaaseen litteään profiiliputkeen perustuva portaikko ja erilaisia ​​rakenteita, joissa on rikki.

Ensimmäisen vaihtoehdon suunnittelu ja hitsaus kiinteällä, suoralla putkella on paljon yksinkertaisempaa ja vie paljon vähemmän aikaa, mutta tällaisen rakenteen hinta on hieman korkeampi. Tämä johtuu siitä, että sinun on ostettava pohjana neliömäinen profiili jonka poikkileikkaus on vähintään 100x100 mm, vaikka suosittelen ottamista 150x150 mm:stä. Tällaiset portaat ovat paljon luotettavampia ja näyttävät paremmilta.

Lisäksi alustat, joihin askelmat kiinnitetään, eivät saa olla yli puolet kapeampia kuin nämä samat askelmat. Siksi sinun on hitsattava lisää metallilevyt paksuus 3-4 mm, ja tällainen määrä paksua, korkealaatuista metallia johtaa väistämättä projektin kustannusten nousuun.

Kuten ymmärrät, litteässä kaltevassa putkessa vaakasuorat askelmat on kiinnitettävä jotenkin. Tämän vuoksi kohdat on hitsattava. Voit tehdä ne kahdella tavalla.

1. Kun olemme laskeneet putken kaltevuuskulman ja merkinneet portaat kiinnityspaikat, valmiiksi leikatut metallilevyt hitsataan vaakasuoraan alustaan ​​profiiliputken koko leveydeltä, ja niihin ruuvataan myöhemmin puiset askelmat. . Mutta luonnollisesti yksi vaakasauma ei kestä tällaista kuormaa, joten tuet on hitsattava levyn ja putken väliin. Ne voivat olla metallilevyjä, vahvikekappaleita tai pienemmän poikkileikkauksen omaavia profiiliputkia. Kuten näette, siinä ei ole mitään monimutkaista, mutta ollakseni rehellinen, tämä vaihtoehto ei näytä kovin mukavalta;
2. Pidän toisesta vaihtoehdosta paremmin, se on yksinkertaisempi ja näyttää esteettisemmältä.. Tasojen tuet leikataan pohjaprofiiliputkesta ja niihin hitsataan levyt askelmia varten. Tee tämä merkitsemällä siihen leikkaus lasketussa kulmassa, ota hiomakone ja. Sivulta tällainen leikkaus näyttää kolmiolta, ja etupuolelta se on P-kirjaimen muotoinen. Edelleen leikkausta pitkin hitsaamme tämän tuen pohjaputkeen. Kaavio näyttää molemmat vaihtoehdot.

Koska koko rakenne perustuu itse asiassa yhteen putkeen, paino on siellä vakava ja profiiliputken ja lattian liitoskohdassa on valtava pistepaine.

Jakaaksesi sen tasaisesti suuremmalle alueelle ja varmistaaksesi tikkaiden sivuttain kaatumisen, sinun on mentävä putken pohjaan ja kiinnityskohtaan lattiapäällyste hitsaa metallilevyjä, joiden paksuus on 5 mm. Tällaisten levyjen mittojen tulisi olla hieman lisää aluetta askeleet.

Katsotaan nyt portaiden kokoamista sen perusteella rikki versio stringer. Kustannusten lisäksi tällaiset mallit ovat hyviä alhaisen painonsa vuoksi. Loppujen lopuksi he käyttävät putkia, joiden poikkileikkaus on paljon pienempi.

Uskotaan että optimaalinen koko on 40x60 mm. Enemmän on mahdollista, vähemmän ei ole suositeltavaa.

Täällä, kuten suoran nauhan tapauksessa, voit valmistaa sen kahdella tavalla:

1. Ensimmäisen menetelmän mukaan profiiliputki leikataan erillisiin sektoreihin, jotka vastaavat askelmien ja nousupintojen mittoja sekä putken paksuuden marginaalia. Tämän jälkeen kaikki nämä kappaleet hitsataan yhteen valmiiksi nauhaksi. Kuulostaa yksinkertaiselta teoriassa, mutta käytännössä se on liikaa hitsaustyöt ja se ei ole tosiasia, että pystyt valmistamaan kaiken sujuvasti kaikkialla;
2. Toisen vaihtoehdon mukaan kaikki on paljon tyylikkäämpää ja nopeampaa. Ajatuksena on leikata suorasta putkesta hiomakoneella sektoreita tasakylkisten kolmioiden muodossa, jolloin vain yksi seinä jää ehjäksi. Tämän jälkeen taivutamme putken ja hitsaamme liitoksen. Olen näyttänyt kaaviossa, miltä se näyttää.

Mitä tulee tukikohtien levyihin, profiiliputkelle, jonka poikkileikkaus on 40x60 mm, riittää, että hitsataan noin 200x200 mm neliöt ja kiinnitetään ne 4 ankkuriin. Vaikka, jos mahdollista, on tietysti parempi yhdistää kaksi tai useampi rikki jousi yhdelle monoliittiselle levylle.

Ruuvirakenteen kokoaminen

Asennus alkaa tässä keskellä olevan pyöreän ja mieluiten paksuseinäisen putken asennuksella. Sen kuormitus tulee olemaan vakava ja tässä säästöt voivat palata. Kuten jo sanoin, putken poikkileikkaus alkaa 100 mm:stä, tämä on kulutuspinnan vähimmäisleveys pohjassa.

Luonnollisesti itse putken alhaalta tulee perustua paksuun, luotettavaan alustaan. Jos asennat tikkaat rakennusvaiheessa, niin, jotta et kuluttaisi rahaa kalliiseen paksuun rautalevyyn, voit hitsata ristin samoista profiiliputkista pohjaan. Kiinnitä sitten kaikki tasoitteeseen.

Itse kulutuspintojen tuet voidaan valmistaa kahta tyyppiä. Mitä se sisältää kantavuus, ja esteettisten ominaisuuksien suhteen niillä ei ole juurikaan esitettävää. Tässä kaikki riippuu siitä, mikä profiiliputken osa on käsillä:

1. Jos sinulla on ohut putki 20x20 mm tai 30x30 mm, on parempi hitsata runko kulutuspinnan kehän ympärille, suljettu silmukka . Jotta et mittaisi jokaista kaaria erikseen, sinun tulee välittömästi tehdä kuvio puupaloista, jotka on täytettävä lastulevy arkki. Tällaisella laitteella sinun tarvitsee vain työntää leikatut putket kuvioosi ja "kiinnittää" ne hitsaamalla;

1. Toisen vaihtoehdon kanssa on vähemmän vaivaa. Mutta se käyttää profiiliputkia, joiden poikkileikkaus on vähintään 40x60 mm. Täällä ei tarvitse rakentaa mitään kuvioita. Yksinkertaisesti leikkaa putken osat portaiden työskentelysäteitä pitkin. Hitsaa ulkopäähän T-kirjaimen muotoinen pala samaa putkea, joka on hieman kulutuspinnan leveyttä pienempi, ja hitsaa lopussa koko rakenne tukiputkeen.

Sekä ensimmäisessä että toisessa tapauksessa yksi kiinnityspiste tuessa ei riitä askelmaa varten. Siksi suosittelen lisätuen hitsaamista askelrungon alle. Ei ole takeita siitä, että pystyt hitsaamaan kaiken lujasti ja tehokkaasti, ja tuella askelman luotettavuus kasvaa merkittävästi.

Viimeistelytyöt

Useimmiten profiiliputken portaiden runko on vuorattu luonnonpuuta. Havaintojeni mukaan se on paljon halvempi, kaunis ja luotettava.

Kun valitset polttolautaa, tärkeintä on lujuus, joten sen paksuuden tulee olla vähintään 40 mm. Tarvittaessa nousuputken ja sivunauhan päällysteen paksuutta ei ole suuri merkitys, koska nämä portaiden osat kantavat vain esteettistä kuormaa.

Älä unohda, että olet tekemisissä metallin kanssa, ja kuten tiedät, se voi ruostua. En usko, että aiot käyttää uskomattoman paljon rahaa kotitekoiset tikkaat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Siksi kokoamisen jälkeen sinun on ensin puhdistettava se viilalla tai parempi kuin hiomakone kaikki hitsit. Tämän jälkeen poista tai pohjamaalaa rakenne ja lopuksi maalaa 2-3 kerrosta hyvää maalia.

Monet ihmiset suosittelevat metallin jauhemaalausta. Joten sellaiset asiat kuin metallin jauhemaalaus tai nikkelöinti voidaan tehdä yksinomaan tehdasympäristössä ammattimaisilla laitteilla. Kotona voit maalata tai lakata vain portaat.

Johtopäätös

varten itsetehty profiiliputkesta valmistettu porrasrunko sopii täydellisesti. Tämä on paljon helpompaa kuin portaiden rakentaminen puusta, ja metallirakenteen lujuus on paljon suurempi. Tämän artikkelin valokuvassa ja videossa se annetaan lisämateriaalia portaiden valmistukseen. Jos kysymykseesi jää vastaamatta tai sinulla on jotain lisättävää, kirjoita kommentteihin, niin keskustellaan.

Jos haluat ilmaista kiitollisuutta, lisätä selvennyksen tai vastalauseen tai kysyä kirjoittajalta jotain - lisää kommentti tai sano kiitos!

Metallirunkoon valmistettuja portaita pidetään vahvimpina ja kestävimpinä. Lisäksi metallin käyttö rakenteen perustana antaa mahdollisuuden luoda ainutlaatuisia koostumuksia uskomattomilla käännöksillä, suurilla jänteillä ja muilla epästandardeilla suunnitteluratkaisut. Siksi tällainen portaikko voi sopia mihin tahansa sisätilaan. Puhumme metallirakenteiden eduista, profiiliputkista valmistettujen portaiden tyypeistä ja annamme ohjeet rakenteen valmistukseen ja asennukseen.

Hyödyt ja haitat

Profiiliputkesta valmistetulla porrasrungolla on monia etuja muista materiaaleista valmistettuihin rakenteisiin verrattuna:

• voimakas;
• pitkä käyttöikä;
• nopeus portaiden pohjan valmistukseen profiiliputkesta;
• kyky toteuttaa minkä tahansa muotoisia rakennelmia käyttämällä erilaisia ​​kiinnityselementtejä;
• rakennusmateriaalien alhaiset kustannukset.

Metallirakenteilla on kuitenkin useita haittoja:

• Rungon merkittävän massan vuoksi portaiden jäljellä olevina elementteinä on käytettävä kevyempiä ja pienempiä. kestäviä materiaaleja, kuten puu, muovi ja lasi.
• Tuotannon vahva ja kaunis muotoilu kaikki perusliitännät on tehtävä käyttämällä hitsauskone, eli vaaditaan kokemusta tästä laitteesta.

Erilaisia

Tavallisten kiinnitettyjen metallituotteiden lisäksi löytyy marssi-, pultti- ja kierreportaat. Katsotaanpa kutakin tyyppiä yksityiskohtaisemmin:

• Jatkotikkaat ovat eniten yksinkertainen muotoilu, joka sisältää kaksi rinnakkaiset tuet portaat on asennettu kohtisuoraan niiden väliin.
• Marssiportaat eroavat enemmän monimutkainen muotoilu, joka sisältää askelmien asentamisen tiettyyn kulmaan asennettuihin palkkeihin. Tämän tyyppisiä tuotteita profiiliputkesta valmistavat pääasiassa yksityistalojen omistajat. Rakenteen tukielementit voivat olla jousi- tai jousinauhat.
• Kierreportaat. Tässä tapauksessa askelmat ovat kolmion tai ympyrän sektorin muotoisia. Toiselta puolelta ne on kiinnitetty keskitukipalkkiin ja toiselta puolelta – yhdistetty kaiteilla. Tällaista rakennetta tehdään harvoin omin käsin. Tämä ei johdu vain jyrkän rakenteen käytön haitasta, vaan myös sen valmistuksen monimutkaisuudesta.
• Kiinnitä portaat. Tässä portaat kiinnitetään tehokkailla pulteilla (pulteilla) suoraan seinään. Vastakkaisella puolella päät on yhdistetty kaiteilla ja kaiteilla. Tällaisen rakenteen asentamiseen tarvitaan vahva seinä. Jos näin ei ole, sinun tulee kiinnittää huomiota muihin portaikkorakenteiden vaihtoehtoihin.

Siten itsetuotantoon sopivimpia ovat profiiliputkista valmistetut kiinnitys- ja marssirakenteet. Selvitetään kuinka tehdä nämä laitteet omin käsin.

Galleria: Profiiliputkista valmistetut portaat

Rakenne voidaan asentaa vain vahvalla seinällä. Kierreportaat on vaikea valmistaa, mutta se vie vähän tilaa kestävä ja helppo valmistaa.

Suunnittelulaskenta

1. Portaiden lukumäärä määräytyy korkeuden suhteena tulevat portaat nousuputken korkeuteen.
2. Stringerin pituus lasketaan Pythagoraan lauseen mukaisesti (lävistäjän neliö on yhtä suuri kuin jalkojen neliöiden summa, eli pysty- ja vaakaprojektio tulevaisuuden suunnittelu).
3. Tukipalkkien kuormitus voidaan laskea kaavalla: G=1,1*mс+1,4*ml, missä G – maksimi kuormitus kielessä mс – askelten massa; ml on kaikkien ihmisten massa, jotka voivat olla portaissa samanaikaisesti.
4. osio metalliprofiili määritetään kaavalla: S=5,2*a*G*L/E, missä S on profiilileikkaus; a – askelleveys; L – narun pituus; E – materiaalin kimmokerroin (teräkselle E=2 000 000 kgf/cm2).
5. Portaiden leveyden tulee olla 80-120 cm.
6. Rakenteen optimaalinen kaltevuuskulma on 45°.
7. Askelmien maksimikorkeus on 20 cm, minimi 12 cm. Optimaalinen kulutuspinnan syvyys on 30 cm.
8. Aikuisten kaiteiden korkeuden tulee olla 95 cm ja lasten - 60 cm.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Itsetuotantoon tikapuut profiiliputkesta tarvitset:

• Kaksi teräsputket neliömäinen osa, jonka sivut 40 mm. Älä käytä telineinä yli 2,5 m pitkiä profiileja, koska tämä heikentää rakenteen lujuutta.
• Profiiliputken osat noin 30 cm:n pituiset Jos portaikko on pieni, niin portaiden pituutta voidaan lyhentää. Elementtien lukumäärä valitaan tulevan rakenteen pituuden mukaan laskemalla, että askelmien välisen etäisyyden tulisi olla 20 – 25 cm.
• Metallikulmat (kaksi kutakin poikkipalkkia kohti).
• Neliömäisiä levyjä, joiden pinta-ala on 160 neliömetriä.
• Mittanauha ja merkki.
• Kulma Hiomakone metallilevyllä.
• Hioa.
• Pohjamaali metallipinnoille.
• Lakka tai maali metallille.
• Profiili jousien luomiseen;
• Profiili portaiden rungon rakentamiseen;
• Aihiot portaille (voit tehdä sen itse puiset laudat tai ostaa valmiin tuotteen);
• Itsekierteittävät ruuvit metallille;
• Hiomakone levyllä metallin leikkaamiseen;
• Ruuvimeisseli;
• Hitsauskone;
• Hioa;
• Rakennustaso ja metallikulma;
• Betoni ratkaisu;
• Tehokkaat ankkuripultit;
• Pohjamaali ja maali metallipinnoille.

Työmääräys

Poikkipalkkien pituuden tulee vastata portaiden arvioitua leveyttä

Menettely on seuraava:

1. Aseta tasaiselle lattialle metalliset tuet. Asetamme ne tiukasti yhdensuuntaisiksi toistensa kanssa 0,3 metrin etäisyydelle.
2. Teemme telineisiin merkit valitun askelmapaikan mukaan. Tässä tapauksessa äärimmäisten merkkien tulee olla 15:n etäisyydellä – 20 cm tukien päistä.
3. Merkittyihin paikkoihin, kohtisuoraan portaiden jalkoihin nähden, hitsaamme kulmat, jotka toimivat tukina portaille.
4. Otamme kaksi valmiiksi valmistettua 30 cm pituista putken osaa ja hitsaamme ne kulmiin, joista toinen tarttuu tulevan portaikon yläosaan ja toiseen alareunaan. Tämän seurauksena sinulla on suorakaiteen muotoinen kehys.
5. Vastaavasti kiinnitämme loput poikkipalkit rakenteen koko pituudelle.
6. Jotta kosteus ei pääsisi tuotteen sisään, hitsaamme levyt portaiden päihin.
7. Kaikki metalliset liitokset puhdista huolellisesti hiomakoneella ja hioa jotta ei jää teräviä kulmia.
8. Levitä tuotteelle kerros pohjamaalia ja sen jälkeen lakkaa tai maalia.

Hyödyllinen vinkki: Kun maali on kuivunut, laita kumitulpat jalkoihin. Tämä lisää tikkaiden pitoa pinnassa.

Asennus

Tukipalkkien asennuksen jälkeen asennetaan kampamainen kehys

Yhden lentoportaiden asennusjärjestys Metallikehys Seuraava:

1. Laskettujen tietojen mukaan leikkasimme tukipalkkien putket.
2. Asennamme tukipalkit ennalta valittuun paikkaan. Kiinnitämme ne ala- ja yläpuolelle ankkuripultteja. Pohja on suositeltavaa betonoida kantava rakenne. Palkit on sijoitettava tiukasti yhdensuuntaisesti toistensa kanssa.
3. Otamme portaiden rungon profiilit ja leikkaamme ne segmenteiksi harjanteeksi.
4. Hitsaamme putkiosat tukipalkkeihin muodostaen askelmille kampamaisen rungon. Jokaista komponenttia asennettaessa on tarpeen ohjata kaltevuuskulmaa käyttämällä rakennuksen taso. Säilytä rakenneosien samansuuntaisuus.
5. Hitsaustyön päätyttyä puhdistamme kaikki saumat ja terävät kulmat hioa.
6. Peitämme portaiden rungon pohjamaalilla ja maalilla.
7. Kun maali on täysin kuivunut, kiinnitämme askelmien aihiot naruihin. Tätä varten käytämme metalliruuveja ja ruuvimeisseliä.

Työn viimeisessä vaiheessa puiset tai muoviset askelmat kiinnitetään nauhoihin

Tämä päättää yhden portaisen asennuksen profiiliputkirunkoon.

Jos sinulla on perusrakennustaidot, niin laadukkaan portakon kokoaminen ja asentaminen profiiliputkesta ei ole sinulle mahdoton tehtävä. Ja pitää kiinni yllä olevat säännöt ja suositukset, voit rakentaa vahvan ja kestävän rakenteen.

Kun on tarpeen tehdä luotettava ja kestävä tuote, puhumme aina metallista. Huolimatta siitä, että metallin lujuus riippuu sen paksuudesta, tikkaita luotaessa ja koottaessa kannattaa tietää, että liikaa isot koot saattaa vahingoittaa rakennetta.

Jos käytät erittäin paksua metallia, tikkaat osoittautuvat tilaa vieviksi eikä niitä voi nostaa suurilla kulmilla. Sitten joudut käyttämään huomattavan määrän lisävaroja tehdäksesi portaista tyylikkään ja tyylikkään vankka rakenne. Jotta suunnittelusta tulisi kaunis ja sinun ei tarvitse käyttää ylimääräistä rahaa ja vaivaa, sinun on tiedettävä, mikä profiili sopii parhaiten portaikkoon ja kuinka se asennetaan.

Profiilin valinta

He alkoivat tehdä portaita metallista kauan sitten, ja tämä ei ole ollenkaan uusi idea. Kun valitset tällaisen suunnittelun Erityistä huomiota kiinnitti huomiota metallikulmaan ja kanavaan.

Vuosia käytetty kokoonpanoperiaate:

• Kaksi kanavaa asetettiin rinnakkain toistensa kanssa;
• Metallikulman avulla kanavien väliset ääriviivat hitsattiin;
• Kiinnitettiin puusta tai metallista valmistettu askelma.

Tee-se-itse-portaat toiseen kerrokseen profiiliputkesta

Monen vuoden käytännön perusteella voimme sanoa sen metallikulman käyttö on lyhytikäistä, koska se deformoituu kuormituksen vaikutuksesta. Metallinen kulma Löysimme vaihtoehdon, ja tämä on metalliprofiili.

Vinkki: Portaissa on parasta käyttää neliömäistä. metalli putki poikkileikkauksella 40 * 60, tämä on eniten sopiva vaihtoehto. Jos käytät poikkileikkaukseltaan pienempää putkea, lopputulos on sama kuin kulman tapauksessa, mutta jos valitset erittäin suuret, ne näyttävät rumalta ja karkealta.

Metalliprofiileista valmistettujen portaiden edut:

• Tällä profiililla voit tehdä kiinteät portaat, jatkoportaat tai jopa kierreportaat. Portaiden käännökset voivat olla missä tahansa kulmassa;
• Voit yhdistää siihen mitä tahansa materiaalia ja jopa muovia, näyttävät kauniilta. Yhdistämällä metallia tällaisiin materiaaleihin voit tehdä portaista ainutlaatuisen ja ehdottomasti missä tahansa värissä;
• Voit käyttää vain yhtä profiilia, koska se voidaan helposti maalata nykyaikaisella jauhemenetelmällä. Kulta ja hopea ovat suosittuja värejä, samoin kuin täyteläinen musta kiiltävällä metallilla paikoin;
• Tällainen portaikko on kestävä ja kaunis ja voi kestää useita vuosikymmeniä;
• Vaikka kehys olisi tehty monimutkainen muoto, voit koota tikkaat itse, tärkeintä on tehdä aihiot oikein;
• Se voidaan asentaa sekä talon rakentamisen että remontin aikana;
• Tuotteen hinta on alhainen ja edullinen kaikille;
• Voit koota sen itse tavallisella kotitaloushitsauskoneella.

Kuinka työskennellä metalliprofiilien kanssa portaiden asennuksen aikana

Riippumatta siitä, kuinka vahva ja kestävä materiaali on, sillä on varmasti omat ominaisuutensa, joiden tuntemus yksinkertaistaa huomattavasti työtä ja auttaa välttämään ongelmia.

Esityö

Mikään liiketoiminta ei ala ilman alustavia laskelmia ja piirustusta. Niiden avulla voit määrittää tarkasti tarvittavan materiaalin määrän. Jotta voit työskennellä mukavasti ja sinun ei tarvitse olla hajamielinen, sinun tulee valmistautua oikea työkalu etukäteen tarvitset:

• Elektrodit ja hitsauskone;
• Hiomakone ja ympyrät metallin työstämiseen;
• Vasara porasarjalla;
• Vasara.

Valmistelun aikana kannattaa tehdä merkinnät ja leikata materiaali vaadittujen mittojen mukaan.

Portaiden kokoaminen

Asennuksen aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota kantaviin palkkeihin, koska niihin kohdistuu suurin kuorma. Tavallisten tikkaiden kokoamiseen tarvitset:

Hyvin usein portaiden ja seinän väliin jätetään rako, jotta seinä voidaan maalata tai tapetoida. Tässä tapauksessa kannattaa edelleen vahvistaa rakennetta kainalosauvoilla, jotka työnnetään seinään ja kiinnitetään pääosan alle. sisäkumi ja hitsataan koko rakenteeseen.

Metalliprofiilin avulla voit tehdä minkä tahansa mallin portaat omin käsin, ero on vain käytetyssä vaivassa, ajassa ja rahoituksessa. Tällaiset portaat ovat käytännöllisiä ja kestäviä, eivät vaadi erikoishoito ja näyttävät kauniilta.

Profiiliputken valinta portaiden asennukseen johtuu siitä, että tämä malli on helpompi käyttää ja se soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön. Kuitenkin tehdä luotettava muotoilu Itse tekeminen on mahdollista vain, jos sinulla on kokemusta hitsauksesta.

Profiloitu putki - universaali materiaali, samalla kevyt ja kestävä, sinänsä esteettinen ja sopii hyvin muiden rakennus- ja viimeistelymateriaalien kanssa.

Metalliprofiileista voidaan valmistaa sekä talossa että kadulla sijaitsevat kiinteät portaat sekä liikkuvat rakenteet käyttötarkoituksiin.

Mikä tahansa portaikko koostuu portaista ja tukijärjestelmästä - narusta, johon portaat lepäävät ylhäältä, tai jousinauhasta, johon portaat kiinnitetään päässä.

Aaltopahviputkesta valmistettujen portaikkojen tukijärjestelmä on yleensä kantava palkki, jonka päälle on asetettu portaat.

On:

• suora stringer - suora palkki sijaitsee koko pituudelta portaat, jalat, joilla askelmat lepäävät, on hitsattu kaukopalkkiin;
• rikkinäinen kierre koostuu toisiinsa liitetyistä vaaka- ja pystysuorista putkiosista, jotka muodostavat porrastetun rakenteen, jonka päällä portaat lepäävät suoraan.

Portaiden tyyppi määräytyy sen pääelementtien kokoonpanon mukaan: marssi-, kierreportaat ja tikkaat eroavat rakenteeltaan. Lisäyksityiskohdat, kuten kaiteet ja kaiteet, lisäävät suunnitteluun mukavuutta ja estetiikkaa.

Marssi

Tämän tyyppiset rakenteet ovat kätevimpiä laskemiseen ja nostamiseen, ja ne ovat melko yksinkertaisia ​​suunnitella ja asentaa, minkä vuoksi ne rakennetaan useimmiten yksityisiin taloihin.

Portaikko koostuu yhdestä tai useammasta portaasta, jotka on järjestetty yhdensuuntaisten askelmien riviin, joita tukee yksi tai kaksi tai kolme rinnakkaista askelmaa.

Yksilentoinen rakenne voidaan asentaa talon sisälle, jos tilaa on tarpeeksi. Puutetilanteessa Vapaa tila, jolla voidaan järjestää liikettä kerrosten välillä, portaikko pystytetään useaan lentoon. Samaan aikaan käännettäessä rakennetta täydennetään alustalla tai kelausportailla.

Laskeutuminen antaa lisävoimaa, mutta vie huomattavasti tilaa. Tilan säästämiseksi kelausportaat tehdään lentojen väliin - niiden reunat eivät ole yhdensuuntaiset, leveys pienenee portaiden reunasta kääntöpisteeseen.

Rakenteen luotettavuuden ja tilan säästämiseksi seiniä pitkin sijoitetaan lentoportaat ja ne yrittävät järjestää käännöksiä kulmissa kahden seinän välissä.

Lentorakenteita pystytetään myös kadulle - jos talossa on korkea pohja tai muu kuin asuinrakennus, tehdään yhden tai kahden lennon kuisti.

Huomautus! Kierreportaat leveyseron vuoksi niiden pinnat ovat traumaattisempia. Kompastumis- ja loukkaantumisriski on erityisen suuri lapsilla ja vanhuksilla.

Ruuvi

Tämän tyyppiset portaat ovat esteettisesti miellyttävimmät ja tilaa säästävimmat, mutta ne ovat myös vaikeimpia suunnitella ja asentaa, joten ne eivät ole yleisesti suosittuja.

Tukijärjestelmä koostuu yhdestä kierrenauhasta, jonka päällä askelman leveä reuna lepää katkaistun sektorin muodossa, ja keskipilarista, johon askelmat on kiinnitetty askelman kapealla reunalla.

Ruuvimallit näyttävät todella alkuperäisiltä, ​​ja ne mahtuvat kirjaimellisesti pieneen tilaan. Mutta kiivetä kapealle kierreportaat itsellesi vaikeaa, huonekalujen nostamisesta ja kodinkoneet ei tule kysymykseenkään.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi voit rakentaa ylimääräiset portaat kadulle ja jättää kierrerakenteen taloon enemmän kauneuden vuoksi.