GOST 21520-89 "Pienet solubetoniseinälohkot"

Rakennustekniikka kehittyy päivä päivältä. Tämä koskee ennen kaikkea materiaaleja, joita käytetään rakennusten rakentamisessa eri tarkoituksiin. Keinotekoiset komposiitit syrjäyttävät pikkuhiljaa tutut tiili- ja teräsbetonipaneelit taustalle. Yksi listan johtavista paikoista on solubetonista valmistetut lohkot. Mikä on tämä materiaali, jonka tuotanto suoritetaan standardin vaatimusten mukaisesti?

Yleiset käsitteet

Solubetoni kuuluu kevytbetonien ryhmään. Keinotekoisesti luotujen huokosten suuren määrän (noin 85%) ansiosta sillä on erinomaiset lämmöneristys- ja lujuusominaisuudet suhteellisen pienellä painolla. Yksi positiivisista tekijöistä, jotka määräävät solumateriaalien ensisijaisen sijainnin yleisessä luettelossa, on oikea geometrinen muoto. Mittapoikkeamat eivät ylitä 2 mm, mikä helpottaa suuresti rakennustoiminnan etenemistä. Seinät pystytetään erityisellä liimalla, joka ei luo ns. kylmäsiltoja.

Solubetonilohkot ovat erinomainen vaihtoehto muuraukselle

Solukomposiittien positiivisia ominaisuuksia ovat:

• Korkeat lujuusominaisuudet mahdollistavat lohkojen käytön kantavien seinien rakentamiseen jopa 15 metriä korkeissa rakennuksissa.
• Mahdollisuus lämpöeristää laitteille, joiden pinta lämpenee jopa 700 ⁰C.
• Ei mahdollisuutta homeen ja lahon muodostumiseen, sienten kasvuun.
• Pakkaskestävyys, mikä mahdollistaa materiaalin käytön ilmastovyöhykkeillä, joilla on alhainen lämpötila.
• Kosteudenkestävyys, joka saavutetaan suljetun huokosrakenteen ansiosta.
• Erittäin ympäristöystävällinen, mikä eliminoi kysymykset rakennusmateriaalien kielteisistä vaikutuksista ihmisiin.
• Kestävyys, jonka ansiosta sinun ei tarvitse huolehtia rakennettavan kohteen luotettavuudesta.
• Paloturvallisuus, koska materiaali ei ole alttiina palamiselle.
• Suuri joustavuus, joka helpottaa tuotteiden käsittelyä ja antaa niille epätyypillisiä kokoonpanoja.
• Rakennuksen perustukseen kohdistuvien voimien vähentäminen johtuen pienmassaisten tuotteiden käytöstä huolimatta niiden merkittävistä mitoista.
• Komposiitin nostamiseen työmaalle ei tarvita erityisiä nostolaitteita, mikä vähentää merkittävästi rakentamiseen kuluvaa aikaa.
• Parempi äänieristystaso, joka liittyy korkeaan äänenvaimennustilaan ryhmän solurakenteen ansiosta.

Solubetonin tyypit

Kaikkien positiivisten ominaisuuksien varmistamiseksi lohkojen tuotanto on suoritettava tiukasti vuonna 1989 kehitetyn ja julkaistun GOST-numeron 21520 mukaisesti.

Tällä materiaalilla on useita etuja, joiden ansiosta sitä käytetään laajalti asuinrakennusten rakentamiseen.

Rakentamisessa käytetään kolmea päätyyppiä solubetonilohkoja:

• vaahtobetoni, joka saadaan sekoittamalla erityisesti valmistettua vaahtoa sementtilaastin kanssa;
• hiilihapotettu betoni, jossa huokosten muodostuminen tapahtuu reagenssin kemiallisen reaktion seurauksena pääkoostumuksen kanssa;
• kaasusilikaatti, jonka huokoset saadaan kalkin, murskatun hiekan ja veden reaktiosta kaasua muodostavien komponenttien kanssa.

Tällaisille betonityypeille on kehitetty tekninen dokumentaatio, joka edellyttää teknologisen prosessin noudattamista tuotannon aikana. Se säätelee geometristen parametrien sallittuja poikkeamia ja valmiiden tuotteiden asennussääntöjä.

Soveltamisala

Solukomposiittien laaja käyttöalue johtuu niiden korkeista lämmöneristysominaisuuksista. Näin voit käyttää niitä suoritettaessa tehtäviä, kuten:

• Seinien ja kattojen teräsbetonilattioiden eristys.
• Ullakkotilojen lämpöeristys, mikä on erityisen tärkeää rakennettaessa ullakkorakennuksia, jotka mahdollistavat niissä ympärivuotisen asumisen.
• Lämpötyynyjen luominen monikerroksisten rakenteiden rakentamisessa. Tässä tapauksessa taataan mukava lämpötilajärjestelmä tiloissa ilman äkillisiä vaihteluita.
• Lämmöneristys laitteille, joiden pintalämpötila on kohonnut.
• Lämpösuoren luominen putkia laskettaessa.
• Yksityistalojen ja pientalojen seinien rakentaminen.

Solubetonin saamiseksi mekaanisesti valmistetaan sementtipohjainen liuos, johon lisätään hiekkaa ja vettä.

Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin, mitä vaatimuksia solubetoniseinälohkoille on määritelty nykyisissä säädösasiakirjoissa.

Pääohjatut parametrit

Nykyinen pienten seinäkomposiittien GOST määrää seuraavat seikat:

• soveltamisala;
• tekniset ominaisuudet;
• hyväksynnän valvonnan erityispiirteet;
• testausmenetelmät;
• varastointi- ja kuljetusolosuhteet.

Käyttöalue

Solubetoniseinälohkoja käytetään sekä ulkoseinien että sisäseinien rakentamisessa. Ei ole suositeltavaa rakentaa esineitä paikkoihin, joissa kosteus on yli 75%. Solumateriaalien käyttö yli 60 %:n ilmankosteudessa on mahdollista edellyttäen, että niiden sisäpinta on peitetty höyrysulkukerroksella.

On erittäin kannattavaa ja taloudellisesti perusteltua rakentaa solumateriaaleista yksityisiä rakennuksia: mökkejä, toimistoja, puutarhataloja, varastotiloja, autotalleja. Kantavia seiniä rakennettaessa käyttö on sallittu, jos rakennuksen korkeus ei ylitä 15 metriä, itsekantaville seinille - enintään 30 metriä.

Solubetonista valmistettujen seinäpalojen käyttö rakentamisen aikana varmistaa korkean paloturvallisuuden sekä seinien, lattioiden ja väliseinien tiiviyden

Tekniset tiedot

Sääntelyasiakirjan vaatimukset määrittelevät selvästi mitat ja erilaiset ominaisuudet. Standardi jakaa solukomposiiteista valmistetut seinätuotteet kymmeneen tyyppiin.

Komposiittityypeistä sekä laastilla asettamisen mahdollisuudesta riippuen niiden geometriset mitat vaihtelevat seuraavasti:

• Komposiittien pituus on standardoitu ja edustaa standardialuetta 288-588 mm.
• Leveyttä edustaa kokoalue 88-288 mm.
• Paksuus on 200, 250, 300 mm.

Asiakirja tarjoaa mahdollisuuden kiinnittää solubetonista valmistettuja tuotteita liimalla. Tässä tapauksessa kunkin tyypin geometriset mitat poikkeavat edellä mainituista ja niitä edustaa seuraava vakiokokoalue:

• pituus on 298, 398, 598 mm;
• leveys vaihtelee seuraavasti: 195, 245 295 mm;
• Komposiittien korkeus on 98, 198, 298 mm.

Kuluttajien toiveiden mukaisesti on sallittua valmistaa erikokoisia lohkoja. Samantyyppisten tuotteiden paksuus liimalla kiinnitettynä on pienempi kuin sallittu leveys laastilla asennettuna.

Tämä standardi koskee pieniä solubetonista valmistettuja seinälohkoja

GOST 21520– 89

VÄLINEN STANDARDI

PIENIÄ SEINÄLOHKOJA KENOBETONISTA

Tekniset tiedot

GOST 21520– 89

Pienikokoiset solukanbetoni seinälohkot. Tekniset tiedot

Käyttöönottopäivä: 01/01/1990

Tämä standardi koskee solubetonista valmistettuja pieniä seinälohkoja (jäljempänä lohkot), jotka on tarkoitettu rakennusten ulko-, sisäseinien ja väliseinien asennukseen, kun sisäilman suhteellinen kosteus on enintään 75 % ja ei-aggressiivisessa ympäristössä.

Huoneissa, joiden ilmankosteus on yli 60 %, ulkoseinälohkojen sisäpinnalla on oltava höyrysulkupinnoite.

1. TEKNISET VAATIMUKSET

1.1. Pääparametrit ja mitat

1.1.1. Lohkot tulee valmistaa tämän standardin vaatimusten mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten asiakirjojen mukaisesti.

1.1.2. Lohkojen tyyppien ja kokojen on vastattava taulukossa ilmoitettuja. 1.

pöytä 1

1.1.3. Lohkojen merkinnän tulee tilauksen yhteydessä koostua lohkotyypin, puristuslujuuden betonin luokan (laadun), keskitiheyden luokan, pakkaslujuusluokan ja luokan merkinnästä.

Esimerkki symbolista lohkotyyppi I, puristuslujuusluokka B2.5, keskitiheysluokka D500, pakkaslujuusluokka F35 ja luokka 2:

I-B2.5D500F35-2

Sama, lohkotyyppi V, puristuslujuusluokka B5, keskitiheysluokka D900, pakkaslujuusluokka F75 ja luokka 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Ominaisuudet

1.2.1. Vaatimukset materiaaleille ja betonille

1.2.1.1. Lohkojen valmistukseen tarkoitettujen materiaalien ja betonin on täytettävä GOST 25485:n vaatimukset.

1.2.1.2. Betonin lujuusluokat (laadut) ja betonin keskitiheydet eivät saa olla alempia kuin lujuusluokka B1.5 (M25) ja keskitiheyslajit enintään D1200.

1.2.1.3. Betonin todellisen lujuuden tulee vastata vaadittua lujuutta, joka on määritetty GOST 18105:n mukaan, riippuen tilauksessa määritellystä betonin standardoidusta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.4. Betonin todellisen keskimääräisen tiheyden on vastattava vaadittua, joka on määritetty GOST 27005:n mukaan, riippuen tilauksessa määritetystä normalisoidusta keskimääräisestä tiheydestä ja betonin tiheyden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.5 . Kuivumisen aikana tapahtuvan kutistumisen arvot sekä betonilohkojen lämmönjohtavuus eivät saa ylittää GOST 25485:ssä määriteltyjä arvoja.

1.2.1.6. Betoniharkkojen vapautumiskosteus ei saa ylittää (painosta) enempää kuin, %:

25 - hiekkapohjainen;

35 - perustuu tuhkaan ja muuhun tuotantojätteeseen.

1.2.1.7. Betonin pakkaskestävyysluokkien tulee olla käyttötavasta ja rakennusalueiden arvioiduista talvisista ulkoilman lämpötiloista riippuen vähintään:

F25 - ulkoseinälohkoille;

F15 - sisäseinälohkoille.

1.2.1.8. Betonilaatujen keskimääräisen tiheyden ja puristuslujuuden betoniluokkien suhde on esitetty taulukossa. 2.

Taulukko 2

––––––––––

* Puristuslujuuden luokkaindikaattorit koskevat vain lohkoja, jotka on valmistettu ei-autoklavoidusta betonista.

1.2.2 . Geometristen parametrien ja ulkonäköindikaattoreiden poikkeamaarvot eivät saa ylittää taulukossa määritettyjä rajoja. 3.

Taulukko 3

1.3. Merkintä

1.3.1. Keskitiheys- ja lujuusluokkien betonilaaduista poikkeavat lohkoerät tulee merkitä pysyvällä maalilla.

1.3.2 . Merkintä tulee tehdä vähintään kahdelle lohkolle (säiliön tai pakkauksen vastakkaisille puolille) numeroilla, jotka osoittavat lohkojen keskimääräisen betonitiheyden ja niiden puristuslujuusluokan. Lohkoille, joiden betonilaatu on keskimääräinen tiheys D500 - D900, tulee käyttää yhtä luvun ensimmäistä numeroa, välillä D1000 - D1200 - luvun kaksi ensimmäistä numeroa. Esimerkiksi: jos erän lohkoilla on betonilaatu, jonka keskitiheys on D600 ja puristuslujuusluokka B2,5, lohkoihin käytetään numeroita.

6 – 2,5

Betonilaadulle, jonka keskitiheys on D1000 ja puristuslujuusluokka B7.5, käytetään numeroita

10 –7,5

1.3.3. Jokainen pakattu tuote on merkittävä merkillä "Pelkää kosteutta" GOST 14192:n mukaisesti.

2. HYVÄKSYNTÄ

2.1. Lohkojen hyväksyminen - GOST 13015.1:n ja tämän standardin mukaisesti erissä.

2.2. Niiden lohkojen lukumäärä, joiden lineaarisista mitoista poikkeamat ylittävät taulukossa esitetyt. 3, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.3. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden kulmissa ja reunoissa on vaurioita taulukossa ilmoitettuja enemmän. 3, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.4. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden halkeamat ylittävät yli kaksi pintaa, sekä lohkojen, joissa on halkeamia neljällä sivulla, ei saa olla yli 5 % erästä.

2.5. Lohkot hyväksytään hyväksymis- ja määräaikaistarkastustietojen mukaan.

Lohkot hyväksytään puristuslujuuden, keskitiheyden, vapautuvan kosteuspitoisuuden ja geometristen parametrien hyväksymiskokeiden tulosten perusteella.

Lohkojen pakkaskestävyyden, lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen valvonta suoritetaan ennen massatuotannon aloittamista, kun tekniikka tai materiaalien laatu muuttuu, mutta ei harvemmin: kerran vuodessa - lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen osalta ja kerran 6 kuukaudessa - pakkasenkestävyyttä varten.

2.6. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa tilauksessa mainittujen yksiköiden tämän standardin vaatimustenmukaisuus käyttämällä kohdissa määriteltyä tuotteiden valvontamenettelyä. 2.7 ja 2.8.

2.7. Lohkojen tämän standardin kohdan 1.2.2 vaatimusten mukaisuuden valvomiseksi valitaan vähintään 30 lohkoa erän ulommasta ja sisemmästä säiliöiden tai pinojen rivistä.

Pystyleikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kahdelle lohkolle eri massiiveista;

Pakkaskestävyyden kannalta - vähintään kuusi korttelin päässä yhden massiivin keskiosasta;

Vaakasuuntaisella leikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kaksi lohkoa jokaisesta kerroksesta eri massiiveista;

Pakkaskestävyyden suhteen - vähintään kolme lohkoa keskirivistä ja leikattaessa yhden ryhmän yläriviä kahdessa rivissä;

Kuivumisen kutistumisen mukaan - yksi lohko kerrallaan.

2.8. Jos kontrollitulokset ovat epätyydyttäviä ainakin yhden indikaattorin osalta, tämän indikaattorin osalta tarkistetaan kaksinkertainen määrä näytteitä kontrolloidusta erästä.

Jos geometristen parametrien uudelleentarkistuksen tulokset eivät ole tyydyttäviä, lohkot hyväksytään yksitellen.

Jos lujuuden ja pakkaskestävyyden osalta saadaan huonompia uusintatestaustuloksia, hyväksytään lohkoerä valvonnan aikana saatujen tulosten perusteella.

Jos betonin keskimääräisen tiheyden arvot on ali- tai yliarvioitu yhdellä laadulla, lohkoerä hyväksytään valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Suunnitteluorganisaatio määrittää mahdollisuuden käyttää hyväksyttyjä lohkoja, jotka eivät täytä määritettyjä lujuus-, keskitiheys-, vapautumiskosteus- ja pakkaskestävyysindikaattoreita.

2.9. Pakkauksen lohkot eivät saa takertua toisiinsa ja ne voidaan helposti purkaa käsin.

2.10. Betonin lujuutta valvotaan standardin GOST 18105 mukaisesti ja keskimääräistä tiheyttä GOST 27005:n mukaan.

2.11. Jokaisen lohkoerän mukana on laatuasiakirja, joka osoittaa:

Valmistajan nimi ja osoite;

Lohkojen symboli;

Tämän standardin nimitys;

Laatuasiakirjan numero ja myöntämispäivämäärä;

Eränumero, tilavuus ja/tai toimitettujen yksiköiden lukumäärä;

Hinta (vähittäismyyntiin toimitetuille tuotteille).

3. VALVONTAMENETELMÄT

3.1. Mitat, diagonaalien pituuserot, reunojen ja reunojen kaarevuus tarkistetaan standardien GOST 13015, GOST 26433.0 ja GOST 26433.1 mukaisilla menetelmillä.

3.2. Kaikkien käytettävien mittauslaitteiden on oltava vähintään luokan 2 tarkkuutta.

On sallittua käyttää erityisiä standardoimattomia mittauslaitteita, jotka ovat läpäisseet metrologisen sertifioinnin GOST 8.326:n vaatimusten mukaisesti.

3.3. Ripojen ja kulmien vauriosyvyyden hallinta suoritetaan mittaamalla kulman huipusta tai reunasta vian ehdolliseen tasoon laskettu kohtisuora vaurion syvyyden mittauskaavion mukaisesti. lohkojen kulmat ja rivat GOST 162:n mukaisella syvyysmittarilla.

3.4. Lohkojen teknisiä ominaisuuksia valvotaan seuraavien standardien vaatimusten mukaisesti:

Puristuslujuus - GOST 10180:n mukaan;

Keskimääräinen tiheys - GOST 12730.1:n mukaan;

Pakkaskestävyys - GOST 25485:n mukaan;

Kuivauskutistuminen - GOST 25485:n mukaan;

Betonilohkojen lämmönjohtavuus - GOST 7076:n mukaan;

Vapauta kosteus - GOST 12730.2, GOST 21718 mukaan.

Vaurion syvyyden mittauskaaviolohkojen kulmat ja reunat

4. KULJETUS JA VARASTOINTI

4.1. Lohkot kuljetetaan GOST 20259:n mukaisissa konteissa tai GOST 18343:n mukaisissa kuormalavoissa, joissa on jäykkä kiinnitys kutistekalvolla tai sidotaan ne teräsnauhalla GOST 3560:n mukaisesti tai muulla kiinnikkeellä, joka varmistaa lohkojen liikkumattomuuden ja turvallisuuden.

4.2. Lohkojen kuljetus suoritetaan millä tahansa kuljetuksella GOST 9238:n ja lastin lastaamisen ja kiinnittämisen teknisten ehtojen mukaisesti.

4.3. Lohkojen lataaminen irtotavarana ja purkaminen pudottamalla on kielletty.

4.4. Lohkot tulee varastoida lajiteltuina tyypin, luokan, lujuusluokan, keskimääräisen tiheyden mukaan ja pinottuna enintään 2,5 m korkeisiin pinoihin. Lohkot tulee suojata kosteudelta.

LOHKOTYYPPIEN SUHDE BETONIN KESKIMÄÄRÄISEN TIHEUKSEEN

TIEDOT

1. KEHITTÄMÄT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Betonin ja teräsbetonin tutkimus-, suunnittelu- ja teknologinen instituutti (NIIZhB), V. A. Kucherenkon mukaan nimetty rakennusrakenteiden ja -rakenteiden monimutkaisten ongelmien keskustutkimus- ja suunnittelu-kokeellinen instituutti (TsNIISK Kucherenko) Neuvostoliiton valtion rakennuskomiteasta, Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Rakennusfysiikan tutkimuslaitos (NIISF)

Viron SSR:n valtiollinen rakennuskomitea

ESITTÄJÄ A. M. Krokhin, Ph.D. tekniikka. Tieteet (aiheen johtaja); R. L. Serykh, tekniikan tohtori. tieteet; I. M. Drobjaštšenko, Ph.D. tekniikka. tieteet; N. I. Levin, Ph.D. tekniikka. tieteet; L. I. Ostrat, Ph.D. tekniikka. tieteet; V. G. Gagarin, Ph.D. tekniikka. tieteet; A. I. Ananyev, Ph.D. tekniikka. tieteet; T. A. Ukhova, Ph.D. tekniikka. tieteet; R.M. Koltovskaja; I. N. Nagornyak

ESITTELYT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Betonin ja teräsbetonin tutkimus-, suunnittelu- ja teknologinen instituutti (NIIZhB)

2. HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA TULLUT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean päätöksellä 30. maaliskuuta 1989 nro 58

3. GOST 21520-76 SIJAAN

4. TARKASTUSPÄIVÄMÄÄRÄ 1996

5. VIITE SÄÄDÖS- JA TEKNISET ASIAKIRJAT

Standardin noudattamatta jättäminen on lain mukaan rangaistavaa!

1.2.1.1, 1.2.1.5, 3.4

5. TASAVALTA. joulukuuta 2003

Tämä standardi koskee solubetonista valmistettuja pieniä seinälohkoja (jäljempänä lohkot), jotka on tarkoitettu rakennusten ulko-, sisäseinien ja väliseinien asennukseen, kun sisäilman suhteellinen kosteus on enintään 75 % ja ei-aggressiivisessa ympäristössä.

Huoneissa, joiden ilmankosteus on yli 60 %, ulkoseinälohkojen sisäpinnalla on oltava höyrysulkupinnoite.

1. TEKNISET VAATIMUKSET

1. TEKNISET VAATIMUKSET

1.1. Pääparametrit ja mitat

1.1.1. Lohkot tulee valmistaa tämän standardin vaatimusten mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten asiakirjojen mukaisesti.

1.1.2. Lohkojen tyyppien ja koon on vastattava taulukossa 1 ilmoitettuja.

pöytä 1

1.1.3. Lohkojen merkinnän tulee tilauksen yhteydessä koostua lohkotyypin, puristuslujuuden betonin luokan (laadun), keskitiheyden luokan, pakkaslujuusluokan ja luokan merkinnästä.

Esimerkki symbolista tyypin I lohkolle, puristuslujuusluokka B2.5, keskitiheysluokka D500, pakkaslujuusluokka F35, luokka 2:

I-B2.5D500F35-2

Sama, lohkotyyppi V, puristuslujuusluokka B5, keskitiheysluokka D900, pakkaslujuusluokka F75, luokka 1:

V-B5D900F75-1

1.2. Ominaisuudet

1.2.1. Vaatimukset materiaaleille ja betonille

1.2.1.1. Lohkojen valmistusmateriaalien ja betonin tulee täyttää vaatimukset GOST 25485.

1.2.1.2. Betoniluokat (laadut) puristuslujuuden mukaan ja betonin laatuluokat keskimääräisen tiheyden mukaan eivät saa olla alempia kuin lujuusluokka (laadut) B1.5 (M25) ja arvot keskimääräisen tiheyden mukaan enintään D1200 .

1.2.1.3. Betonin todellisen lujuuden tulee vastata vaadittua lujuutta GOST 18105 riippuen tilauksessa määritellystä betonin standardoidusta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.4. Betonin todellisen keskimääräisen tiheyden on vastattava vaadittua, joka on määritetty GOST 27005 riippuen tilauksessa määritellystä normalisoidusta keskimääräisestä tiheydestä ja betonin tiheyden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.5. Kuivumiskutistumisarvot sekä betoniharkkojen lämmönjohtavuus eivät saa ylittää kohdassa määriteltyjä arvoja. GOST 25485.

1.2.1.6. Betoniharkkojen vapautumiskosteus ei saa ylittää painoprosenttia:

25 - hiekkapohjainen;

35 - " " tuhka ja muut tuotantojätteet.

1.2.1.7. Betonin pakkaskestävyysluokkien tulee olla käyttötavasta ja rakennusalueiden arvioiduista talvisista ulkoilman lämpötiloista riippuen vähintään:

F25 - ulkoseinälohkoille;

F15 - "" sisäinen "

1.2.1.8. Betonilaatujen keskimääräisen tiheyden ja puristuslujuuden betoniluokkien suhde on esitetty taulukossa 2.

taulukko 2

________________
* Puristuslujuuden luokkaindikaattorit koskevat vain lohkoja, jotka on valmistettu ei-autoklavoidusta betonista.

1.2.2. Geometristen parametrien ja ulkonäköindikaattoreiden poikkeamaarvot eivät saa ylittää taulukossa 3 määritettyjä rajoja.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Kulmien ja ripojen vauriot eivät sisällä vikoja, joilla on syvyys: 1. luokka - enintään 3 mm, 2 - enintään 5 mm ja 3 - 10 mm.

2. Luokan 3 lohkojen vapauttaminen on sallittu 1.1.96 asti

1.3. Merkintä

1.3.1. Lohkojen erät, jotka eroavat betonilajeilta keskimääräisen tiheyden ja lujuusluokkien perusteella, tulee merkitä pysyvällä maalilla.

1.3.2. Merkinnät tulee tehdä vähintään kahdelle säiliön tai numeropaketin vastakkaisille puolille, jotka osoittavat lohkojen keskimääräisen betonitiheyden ja niiden puristuslujuusluokan. Lohkoille, joiden betonilaatu on keskimääräinen tiheys D500 - D900, tulee käyttää yhtä luvun ensimmäistä numeroa, välillä D1000 - D1200 - luvun kaksi ensimmäistä numeroa. Esimerkiksi, jos erässä olevien lohkojen keskimääräinen tiheysbetonilaatu on D600 ja puristuslujuusluokka B2,5, lohkoihin käytetään numeroita.

6-2,5

Betonilaadulle, jonka keskitiheys on D1000 ja puristuslujuusluokka B7.5, käytetään numeroita

1.3.3. Jokainen pakattu tuote on merkittävä "Säilytettävä kosteudelta" -kyltillä. GOST 14192.

2. HYVÄKSYMINEN

2.1. Lohkojen hyväksyminen - by GOST 13015.1 ja tämä standardi erissä.

2.2. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden lineaarisista mitoista poikkeamat ylittävät taulukossa 3 mainitut mitat, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.3. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden kulmissa ja reunoissa on vaurioita, jotka ylittävät taulukossa 3 mainitut, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.4. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden halkeamat ylittävät yli kaksi pintaa, sekä lohkojen, joissa on halkeamia neljällä sivulla, ei saa olla yli 5 % erästä.

2.5. Lohkot hyväksytään hyväksymis- ja määräaikaistarkastustietojen mukaan.

Lohkot hyväksytään puristuslujuuden, keskitiheyden, vapautuvan kosteuspitoisuuden ja geometristen parametrien hyväksymiskokeiden tulosten perusteella.

Lohkojen pakkaskestävyyden, lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen valvonta suoritetaan ennen massatuotannon aloittamista, kun tekniikka tai materiaalien laatu muuttuu, mutta ei harvemmin: kerran vuodessa - lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen suhteen sekä kerran 6 kuukaudessa - pakkaskestävyyden suhteen.

2.6. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa tilauksessa mainittujen yksiköiden tämän standardin vaatimustenmukaisuus käyttämällä kohdissa 2.7 ja 2.8 määriteltyä valvontamenettelyä.

2.7. Lohkojen 1.2.2 kohdan vaatimusten mukaisuuden valvomiseksi valitaan vähintään 30 lohkoa erästä konttien tai pinojen ulko- ja sisäriviltä.

Pystyleikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kahdelle lohkolle eri massiiveista;

Pakkaskestävyyden kannalta - vähintään kuusi korttelin päässä yhden massiivin keskiosasta;

Vaakasuuntaisella leikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kaksi lohkoa jokaisesta eri massiivien kerroksesta;

Pakkaskestävyyden kannalta - vähintään kolme lohkoa keskirivistä ja kaksirivisen leikkauksen tapauksessa - yhden ryhmän yläriviltä;

Kuivumisen kutistumisen mukaan - yksi lohko kerrallaan.

2.8. Jos kontrollitulokset ovat epätyydyttäviä ainakin yhden indikaattorin osalta, tämän indikaattorin osalta tarkistetaan uudelleen kaksinkertainen määrä näytteitä kontrolloidusta erästä.

Jos geometristen parametrien uudelleentarkistuksen tulokset eivät ole tyydyttäviä, lohkot hyväksytään yksitellen.

Jos lujuuden ja pakkaskestävyyden osalta saadaan huonompia tuloksia uusintatestauksesta, hyväksytään lohkoerä valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Jos betonin keskimääräisen tiheyden arvot ali- tai yliarvioitiin yhdellä laadulla, lohkoerä hyväksytään valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Suunnitteluorganisaatio määrittää mahdollisuuden käyttää hyväksyttyjä lohkoja, jotka eivät täytä määritettyjä lujuus-, keskitiheys-, vapautumiskosteus- ja pakkaskestävyysindikaattoreita.

2.9. Pakkauksen lohkot eivät saa takertua toisiinsa ja ne voidaan helposti purkaa käsin.

2.10. Betonin lujuuden säätö suoritetaan GOST 18105, ja keskimääräinen tiheys - mukaan GOST 27005.

2.11. Jokaisen lohkoerän mukana on laatuasiakirja, joka osoittaa:

Valmistajan nimi ja osoite;

Lohkojen symboli;

Tämän standardin nimitys;

Laatuasiakirjan numero ja myöntämispäivämäärä;

Eränumero, tilavuus ja/tai toimitettujen yksiköiden lukumäärä.

3. VALVONTAMENETELMÄT

3.1. Mitat, diagonaalien pituuserot, reunojen ja reunojen kaarevuus tarkistetaan GOST 13015.0 Ja GOST 26433.0.

3.2. Kaikkien käytettävien mittauslaitteiden on oltava vähintään luokan 2 tarkkuutta.

On sallittua käyttää erityisiä standardoimattomia mittauslaitteita, jotka ovat läpäisseet metrologisen sertifioinnin vaatimusten mukaisesti GOST 8.326 *.
________________
*Ne toimivat Venäjän federaation alueella PR 50.2.009-94 **.

** Asiakirja ei ole voimassa Venäjän federaation alueella. Pätevä Valtion metrologisen valvonnan toteuttamista koskevat määräykset(asetus Venäjän federaation hallitus, päivätty 6. huhtikuuta 2011 N 246). - Tietokannan valmistajan huomautus.

3.3. Ripojen ja kulmien vauriosyvyyden hallinta suoritetaan mittaamalla kulman huipusta tai reunasta vian ehdolliseen tasoon laskettu kohtisuora vaurion syvyyden mittauskaavion mukaisesti. lohkojen kulmat ja rivat käyttämällä syvyysmittaria kohdan mukaisesti GOST 162.

3.4. Lohkojen teknisiä ominaisuuksia valvotaan seuraavien standardien vaatimusten mukaisesti:

Puristuslujuus - mukaan GOST 10180 ;

- keskimääräinen tiheys - mukaan GOST 12730.1 ;

Pakkaskestävyys - mukaan GOST 25485 ;

Kuivauskutistuminen - mukaan GOST 25485 ;

Betonilohkojen lämmönjohtavuus - mukaan GOST 25485 ;

Loman kosteus - mukaan GOST 12730.2 Ja GOST 21718

4. KULJETUS JA VARASTOINTI

4.1. Lohkot kuljetetaan konteissa by GOST 20259 tai lavoilla GOST 18343 jäykällä kiinnityksellä kutistekalvolla tai sidomalla teräsnauhalla GOST 3560 tai muu kiinnitys, joka varmistaa lohkojen liikkumattomuuden ja turvallisuuden.

4.2. Lohkojen kuljetus suoritetaan millä tahansa kuljetuksella vaatimusten mukaisesti GOST 9238 Ja "Tekniset olosuhteet lastin lastaamiseen ja kiinnittämiseen".

4.4 Lohkot on varastoitava lajiteltuina tyypin, luokan, lujuusluokan, keskimääräisen tiheyden mukaan ja pinottuna enintään 2,5 m korkeisiin pinoihin.

Riisi. Kaavio lohkojen kulmien ja reunojen vauriosyvyyden mittaamiseksi

OHJELMA LOHKOJEN KULKIJEN JA KULOJEN VAURIOISTUMISEN SYVYYDEN MITTAAMISEKSI

APP (suositus). LOHKOTYYPPIEN SUHDE BETONIN KESKIMÄÄRÄISEN TIHEUKSEEN

Huomautus. "-"-merkki tarkoittaa, että tämän keskitiheyden betonia ei suositella.

Sähköisen asiakirjan teksti
Kodeks JSC:n laatima ja varmennettu:
virallinen julkaisu
M.: IPK Standards Publishing House, 2004

GOST 21520-89

Ryhmä Zh33

VÄLINEN STANDARDI

PIENIÄ SEINÄLOHKOJA KENOBETONISTA

Tekniset tiedot

Pienikokoiset solubetoniset seinälohkot. Tekniset tiedot

MKS 91.080.40
OKP 58 3000

Käyttöönottopäivä 1990-01-01

TIEDOT

1. KEHITTÄMÄT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Betonin ja teräsbetonin tutkimus-, suunnittelu- ja teknologinen instituutti, V. A. Kucherenkon mukaan nimetty keskustutkimus- ja suunnittelu-kokeellinen instituutti rakennusrakenteiden ja -rakenteiden monimutkaisille ongelmille V.A .Kucherenko, Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Rakennusfysiikan tutkimuslaitos (NIISF)

ESITTELYT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean Betonin ja teräsbetonin tutkimus-, suunnittelu- ja teknologinen instituutti (NIIZhB)

2. HYVÄKSYTTY JA VOIMASSA TULLUT Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean 30. maaliskuuta 1989 päivätyllä päätöksellä N 58

3. GOST 21520-76 SIJAAN

4. VIITE SÄÄDÖS- JA TEKNISET ASIAKIRJAT

5. TASAVALTA. joulukuuta 2003

Tämä standardi koskee solubetonista valmistettuja pieniä seinälohkoja (jäljempänä lohkot), jotka on tarkoitettu rakennusten ulko-, sisäseinien ja väliseinien asennukseen, kun sisäilman suhteellinen kosteus on enintään 75 % ja ei-aggressiivisessa ympäristössä.

Huoneissa, joiden ilmankosteus on yli 60 %, ulkoseinälohkojen sisäpinnalla on oltava höyrysulkupinnoite.

1. TEKNISET VAATIMUKSET

1. TEKNISET VAATIMUKSET

1.1. Pääparametrit ja mitat

1.1.1. Lohkot tulee valmistaa tämän standardin vaatimusten mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten asiakirjojen mukaisesti.

1.1.2. Lohkojen tyyppien ja koon on vastattava taulukossa 1 ilmoitettuja.

pöytä 1

1.1.3. Lohkojen merkinnän tulee tilauksen yhteydessä koostua lohkotyypin, puristuslujuuden betonin luokan (laadun), keskitiheyden luokan, pakkaslujuusluokan ja luokan merkinnästä.

Esimerkki symbolista tyypin I lohkolle, puristuslujuusluokka B2.5, keskitiheysluokka D500, pakkaslujuusluokka F35, luokka 2:

I-B2.5D500F35-2

Sama, lohkotyyppi V, puristuslujuusluokka B5, keskitiheysluokka D900, pakkaslujuusluokka F75, luokka 1:

V-B5D900F75-1

1.2. Ominaisuudet

1.2.1. Vaatimukset materiaaleille ja betonille

1.2.1.1. Lohkojen valmistukseen tarkoitettujen materiaalien ja betonin on täytettävä GOST 25485:n vaatimukset.

1.2.1.2. Betoniluokat (laadut) puristuslujuuden mukaan ja betonin laatuluokat keskimääräisen tiheyden mukaan eivät saa olla alempia kuin lujuusluokka (laadut) B1.5 (M25) ja arvot keskimääräisen tiheyden mukaan enintään D1200 .

1.2.1.3. Betonin todellisen lujuuden tulee vastata vaadittua lujuutta, joka on määritetty GOST 18105:n mukaan, riippuen tilauksessa määritellystä betonin standardoidusta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.4. Betonin todellisen keskimääräisen tiheyden on vastattava vaadittua, joka on määritetty GOST 27005:n mukaan, riippuen tilauksessa määritetystä normalisoidusta keskimääräisestä tiheydestä ja betonin tiheyden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.5. Kuivauskutistumisarvot sekä betonilohkojen lämmönjohtavuus eivät saa ylittää GOST 25485:ssä määriteltyjä arvoja.

1.2.1.6. Betoniharkkojen vapautumiskosteus ei saa ylittää painoprosenttia:

25 - hiekkapohjainen;

35 - " " tuhka ja muut tuotantojätteet.

1.2.1.7. Betonin pakkaskestävyysluokkien tulee olla käyttötavasta ja rakennusalueiden arvioiduista talvisista ulkoilman lämpötiloista riippuen vähintään:

F25 - ulkoseinälohkoille;

F15 - "" sisäinen "

1.2.1.8. Betonilaatujen keskimääräisen tiheyden ja puristuslujuuden betoniluokkien suhde on esitetty taulukossa 2.

taulukko 2

________________
* Puristuslujuuden luokkaindikaattorit koskevat vain lohkoja, jotka on valmistettu ei-autoklavoidusta betonista.

1.2.2. Geometristen parametrien ja ulkonäköindikaattoreiden poikkeamaarvot eivät saa ylittää taulukossa 3 määritettyjä rajoja.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Kulmien ja ripojen vauriot eivät sisällä vikoja, joilla on syvyys: 1. luokka - enintään 3 mm, 2 - enintään 5 mm ja 3 - 10 mm.

2. Luokan 3 lohkojen vapauttaminen on sallittu 1.1.96 asti

1.3. Merkintä

1.3.1. Lohkojen erät, jotka eroavat betonilajeilta keskimääräisen tiheyden ja lujuusluokkien perusteella, tulee merkitä pysyvällä maalilla.

1.3.2. Merkinnät tulee tehdä vähintään kahdelle säiliön tai numeropaketin vastakkaisille puolille, jotka osoittavat lohkojen keskimääräisen betonitiheyden ja niiden puristuslujuusluokan. Lohkoille, joiden betonilaatu on keskimääräinen tiheys D500 - D900, tulee käyttää yhtä luvun ensimmäistä numeroa, välillä D1000 - D1200 - luvun kaksi ensimmäistä numeroa. Esimerkiksi, jos erässä olevien lohkojen keskimääräinen tiheysbetonilaatu on D600 ja puristuslujuusluokka B2,5, lohkoihin käytetään numeroita.

6-2,5

Betonilaadulle, jonka keskitiheys on D1000 ja puristuslujuusluokka B7.5, käytetään numeroita

1.3.3. Jokainen pakattu tuote on merkittävä GOST 14192:n mukaisella merkillä "Suojaa kosteudelta".

2. HYVÄKSYMINEN

2.1. Lohkojen hyväksyminen - GOST 13015.1:n ja tämän standardin mukaisesti erissä.

2.2. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden lineaarisista mitoista poikkeamat ylittävät taulukossa 3 mainitut mitat, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.3. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden kulmissa ja reunoissa on vaurioita, jotka ylittävät taulukossa 3 mainitut, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.4. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden halkeamat ylittävät yli kaksi pintaa, sekä lohkojen, joissa on halkeamia neljällä sivulla, ei saa olla yli 5 % erästä.

2.5. Lohkot hyväksytään hyväksymis- ja määräaikaistarkastustietojen mukaan.

Lohkot hyväksytään puristuslujuuden, keskitiheyden, vapautuvan kosteuspitoisuuden ja geometristen parametrien hyväksymiskokeiden tulosten perusteella.

Lohkojen pakkaskestävyyden, lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen valvonta suoritetaan ennen massatuotannon aloittamista, kun tekniikka tai materiaalien laatu muuttuu, mutta ei harvemmin: kerran vuodessa - lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen suhteen sekä kerran 6 kuukaudessa - pakkaskestävyyden suhteen.

2.6. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa tilauksessa mainittujen yksiköiden tämän standardin vaatimustenmukaisuus käyttämällä kohdissa 2.7 ja 2.8 määriteltyä valvontamenettelyä.

2.7. Lohkojen 1.2.2 kohdan vaatimusten mukaisuuden valvomiseksi valitaan vähintään 30 lohkoa erästä konttien tai pinojen ulko- ja sisäriviltä.

Pystyleikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kahdelle lohkolle eri massiiveista;

Pakkaskestävyyden kannalta - vähintään kuusi korttelin päässä yhden massiivin keskiosasta;

Vaakasuuntaisella leikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

Keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kaksi lohkoa jokaisesta eri massiivien kerroksesta;

Pakkaskestävyyden kannalta - vähintään kolme lohkoa keskirivistä ja kaksirivisen leikkauksen tapauksessa - yhden ryhmän yläriviltä;

Kuivumisen kutistumisen mukaan - yksi lohko kerrallaan.

2.8. Jos kontrollitulokset ovat epätyydyttäviä ainakin yhden indikaattorin osalta, tämän indikaattorin osalta tarkistetaan uudelleen kaksinkertainen määrä näytteitä kontrolloidusta erästä.

Jos geometristen parametrien uudelleentarkistuksen tulokset eivät ole tyydyttäviä, lohkot hyväksytään yksitellen.

Jos lujuuden ja pakkaskestävyyden osalta saadaan huonompia tuloksia uusintatestauksesta, hyväksytään lohkoerä valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Jos betonin keskimääräisen tiheyden arvot ali- tai yliarvioitiin yhdellä laadulla, lohkoerä hyväksytään valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Suunnitteluorganisaatio määrittää mahdollisuuden käyttää hyväksyttyjä lohkoja, jotka eivät täytä määritettyjä lujuus-, keskitiheys-, vapautumiskosteus- ja pakkaskestävyysindikaattoreita.

2.9. Pakkauksen lohkot eivät saa takertua toisiinsa ja ne voidaan helposti purkaa käsin.

2.10. Betonin lujuutta valvotaan GOST 18105:n mukaisesti ja keskimääräistä tiheyttä - GOST 27005:n mukaan.

2.11. Jokaisen lohkoerän mukana on laatuasiakirja, joka osoittaa:

Valmistajan nimi ja osoite;

Lohkojen symboli;

Tämän standardin nimitys;

Laatuasiakirjan numero ja myöntämispäivämäärä;

Eränumero, tilavuus ja/tai toimitettujen yksiköiden lukumäärä.

3. VALVONTAMENETELMÄT

3.1. Mitat, diagonaalien pituuserot, reunojen ja reunojen kaarevuus tarkistetaan standardien GOST 13015.0 ja GOST 26433.0 mukaan.

3.2. Kaikkien käytettävien mittauslaitteiden on oltava vähintään luokan 2 tarkkuutta.

On sallittua käyttää erityisiä standardoimattomia mittauslaitteita, jotka ovat läpäisseet metrologisen sertifioinnin GOST 8.326 * vaatimusten mukaisesti.
________________
* PR 50.2.009-94 on voimassa Venäjän federaation alueella **.

** Asiakirja ei ole voimassa Venäjän federaation alueella. Valtion metrologisen valvonnan täytäntöönpanoa koskevat määräykset ovat voimassa (Venäjän federaation hallituksen päätös 6. huhtikuuta 2011 N 246). - Tietokannan valmistajan huomautus.

3.3. Ripojen ja kulmien vauriosyvyyden hallinta suoritetaan mittaamalla kulman huipusta tai reunasta vian ehdolliseen tasoon laskettu kohtisuora vaurion syvyyden mittauskaavion mukaisesti. lohkojen kulmat ja rivat käyttämällä syvyysmittaria kohdan mukaisesti

Neuvostoliiton valtion standardi GOST 21520-89

"PIENIÄ SEINÄLOHKOJA KENOBETONISTA. TEKNISET OLOSUHTEET"

Pienikokoiset solukanbeton seinälohkot. Tekniset tiedot

GOST 21520-76 sijasta

Tämä standardi koskee solubetonista valmistettuja pieniä seinälohkoja (jäljempänä lohkot), jotka on tarkoitettu rakennusten ulko-, sisäseinien ja väliseinien asennukseen, kun sisäilman suhteellinen kosteus on enintään 75 % ja ei-aggressiivisessa ympäristössä.

Huoneissa, joiden ilmankosteus on yli 60 %, ulkoseinälohkojen sisäpinnalla on oltava höyrysulkupinnoite.

1. Tekniset vaatimukset

1.1. Pääparametrit ja mitat

1.1.1. Lohkot tulee valmistaa tämän standardin vaatimusten mukaisesti määrätyllä tavalla hyväksyttyjen teknisten asiakirjojen mukaisesti.

1.1.2. Lohkojen tyyppien ja kokojen on vastattava taulukossa ilmoitettuja. 1.

pöytä 1

Huomautuksia:

1. Muun kokoisia lohkoja saa valmistaa asiakkaan tilauksesta suunnitteluorganisaation kanssa sovittaessa.

2. Lohkotyyppien ja betonin keskimääräisen tiheyden välinen suhde on esitetty liitteessä.

3. Liimalla muurattavien lohkojen paksuus voi tarvittaessa olla sama kuin laastilla muuraamiseen käytettyjen lohkojen paksuus.

1.1.3. Lohkojen merkinnän tulee tilauksen yhteydessä koostua lohkotyypin, puristuslujuuden betonin luokan (laadun), keskitiheyden luokan, pakkaslujuusluokan ja luokan merkinnästä.

Esimerkki symbolista tyypin I lohkolle, puristuslujuusluokka B2, 5, keskitiheysluokka D500, pakkaslujuusluokka F35 ja luokka 2:

I - B2, 5D500F35-2

Sama, lohkotyyppi V, puristuslujuusluokka B5, keskitiheysluokka D900, pakkaslujuusluokka F75 ja luokka 1:

V - B5D900F75-1

1.2. Ominaisuudet

1.2.1. Vaatimukset materiaaleille ja betonille

1.2.1.1. Lohkojen valmistukseen tarkoitettujen materiaalien ja betonin on täytettävä GOST 25485:n vaatimukset.

1.2.1.2. Betoniluokat (laadut) puristuslujuuden ja betonin keskitiheyden mukaan eivät saa olla alempia kuin lujuusluokka (laadut) B1, 5 (M25) ja keskitiheyslajit enintään D1200.

1.2.1.3. Betonin todellisen lujuuden tulee vastata vaadittua lujuutta, joka on määritetty GOST 18105:n mukaan, riippuen tilauksessa määritellystä betonin standardoidusta lujuudesta ja betonin lujuuden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.4. Betonin todellisen keskimääräisen tiheyden on vastattava vaadittua, joka on määritetty GOST 27005:n mukaan, riippuen tilauksessa määritetystä normalisoidusta keskimääräisestä tiheydestä ja betonin tiheyden todellisesta tasaisuudesta.

1.2.1.5. Kuivauskutistumisarvot sekä betonilohkojen lämmönjohtavuus eivät saa ylittää GOST 25485:ssä määriteltyjä arvoja.

1.2.1.6. Betoniharkkojen vapautumiskosteus ei saa ylittää (painosta) enempää kuin, %:

1.2.1.7. Betonin pakkaskestävyysluokkien tulee olla käyttötavasta ja rakennusalueiden arvioiduista talvisista ulkoilman lämpötiloista riippuen vähintään:

1.2.1.8. Betonilaatujen keskimääräisen tiheyden ja puristuslujuuden betoniluokkien suhde on esitetty taulukossa. 2.

taulukko 2

* Puristuslujuuden luokkaindikaattorit koskevat vain lohkoja, jotka on valmistettu ei-autoklavoidusta betonista.

1.2.2. Geometristen parametrien ja ulkonäköindikaattoreiden poikkeamaarvot eivät saa ylittää taulukossa määritettyjä rajoja. 3.

Taulukko 3

Huomautuksia:

1. Kulmien ja ripojen vauriot eivät sisällä vikoja, joilla on syvyys: luokka 1 - enintään 3 mm, kategoria 2 - enintään 5 mm, luokka 3 - enintään 10 mm.

2. Luokan 3 lohkojen vapauttaminen on sallittu 1.1.96 asti.

1.3. Merkintä

1.3.1. Keskitiheys- ja lujuusluokkien betonilaaduista poikkeavat lohkoerät tulee merkitä pysyvällä maalilla.

1.3.2. Merkintä tulee tehdä vähintään kahdelle lohkolle (säiliön tai pakkauksen vastakkaisille puolille) numeroilla, jotka osoittavat lohkojen keskimääräisen betonitiheyden ja puristuslujuusluokan. Lohkoille, joiden betonilaatu on keskitiheys D500 - D900, tulee käyttää yhtä luvun ensimmäistä numeroa välillä D1000 - D1200 - luvun kaksi ensimmäistä numeroa, esimerkiksi: jos erän lohkoilla on betonilaatu jonka keskitiheys on D600 ja puristuslujuusluokka B2, 5, sitten lohkoihin sovelletaan lukuja

6 - 2, 5.

Betonilaadulle, jonka keskitiheys on D1000 ja puristuslujuusluokka B7, 5, käytetään numeroita

10 - 7, 5.

1.3.3. Jokainen pakattu tuote on merkittävä merkillä "Pelkää kosteutta" GOST 14192:n mukaisesti.

2. Hyväksyminen

2.1. Lohkojen hyväksyminen - GOST 13015.1:n ja tämän standardin mukaisesti erissä.

2.2. Niiden lohkojen lukumäärä, joiden lineaarisista mitoista poikkeamat ylittävät taulukossa esitetyt. 3, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.3. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden kulmissa ja reunoissa on vaurioita, jotka ylittävät taulukossa ilmoitetut. 3, ei saa ylittää yhteensä 5 % erästä.

2.4. Sellaisten lohkojen lukumäärä, joiden halkeamat ylittävät yli kaksi pintaa, sekä lohkojen, joissa on halkeamia neljällä sivulla, ei saa olla yli 5 % erästä.

2.5. Lohkot hyväksytään hyväksymis- ja määräaikaistarkastustietojen mukaan.

Lohkot hyväksytään puristuslujuuden, keskitiheyden, vapautuvan kosteuspitoisuuden ja geometristen parametrien hyväksymiskokeiden tulosten perusteella.

Lohkojen pakkaskestävyyden, lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen valvonta suoritetaan ennen massatuotannon aloittamista, kun tekniikka tai materiaalien laatu muuttuu, mutta ei harvemmin: kerran vuodessa - lämmönjohtavuuden ja kuivauskutistumisen osalta ja kerran 6 kuukauden välein . - pakkaskestävyyden suhteen.

2.6. Kuluttajalla on oikeus tarkastaa tilauksessa mainittujen yksiköiden tämän standardin vaatimustenmukaisuus käyttämällä kohdissa määriteltyä tuotteiden valvontamenettelyä. 2.7 ja 2.8.

2.7. Lohkojen tämän standardin kohdan 1.2.2 vaatimusten mukaisuuden valvomiseksi valitaan vähintään 30 lohkoa erän ulommasta ja sisemmästä säiliöiden tai pinojen rivistä.

Pystyleikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kahdelle lohkolle eri massiiveista;

pakkaskestävyyden suhteen - vähintään kuusi korttelin päässä yhden massiivin keskiosasta;

Vaakasuuntaisella leikkauskaaviolla lohkojen ohjaustarkastus suoritetaan:

keskimääräisen tiheyden, puristuslujuuden ja kosteuden vapautumisen suhteen - vähintään kaksi lohkoa kustakin kerroksesta eri massiiveista;

pakkaskestävyyden osalta - vähintään kolme korttelin päässä keskirivistä ja kaksirivisen leikkauksen tapauksessa - yhden ryhmän ylärivi;

kutistumisen mukaan kuivattaessa - yksi lohko kerrallaan.

2.8. Jos kontrollitulokset ovat epätyydyttäviä ainakin yhden indikaattorin osalta, tämän indikaattorin osalta tarkistetaan uudelleen kaksinkertainen määrä näytteitä kontrolloidusta erästä.

Jos geometristen parametrien uudelleentarkistuksen tulokset eivät ole tyydyttäviä, lohkot hyväksytään yksitellen.

Jos lujuuden ja pakkaskestävyyden osalta saadaan huonompia uusintatestaustuloksia, hyväksytään lohkoerä valvonnan aikana saatujen tulosten perusteella.

Jos betonin keskimääräisen tiheyden arvot on ali- tai yliarvioitu yhdellä laadulla, lohkoerä hyväksytään valvonnan aikana saatujen indikaattoreiden mukaan.

Suunnitteluorganisaatio määrittää mahdollisuuden käyttää hyväksyttyjä lohkoja, jotka eivät täytä määritettyjä lujuus-, keskitiheys-, vapautumiskosteus- ja pakkaskestävyysindikaattoreita.

2.9. Pakkauksen lohkot eivät saa takertua toisiinsa ja ne voidaan helposti purkaa käsin.

2.10. Betonin lujuutta valvotaan standardin GOST 18105 mukaisesti ja keskimääräistä tiheyttä GOST 27005:n mukaan.

2.11. Jokaisen lohkoerän mukana on laatuasiakirja, joka osoittaa:

valmistajan nimi ja osoite;

lohkon nimitys;

tämän standardin nimitys;

laatuasiakirjan numero ja myöntämispäivämäärä;

eränumero, tilavuus ja/tai lähetettyjen yksiköiden lukumäärä;

hinta (vähittäismyyntiin toimitetuille tuotteille).

3. Valvontamenetelmät

3.1. Mitat, diagonaalien pituuserot, reunojen ja reunojen kaarevuus tarkistetaan standardien GOST 13015, GOST 26433.0 ja GOST 26433.1 mukaisilla menetelmillä.

3.2. Kaikkien käytettävien mittauslaitteiden on oltava vähintään luokan 2 tarkkuutta.

On sallittua käyttää erityisiä standardoimattomia mittauslaitteita, jotka ovat läpäisseet metrologisen sertifioinnin GOST 8.326:n vaatimusten mukaisesti.

3.3. Ripojen ja kulmien vauriosyvyyden hallinta suoritetaan mittaamalla kulman huipusta tai reunasta vian ehdolliseen tasoon laskettu kohtisuora vaurion syvyyden mittauskaavion mukaisesti. lohkojen kulmat ja rivat GOST 162:n mukaisella syvyysmittarilla.

3.4. Lohkojen teknisiä ominaisuuksia valvotaan seuraavien standardien vaatimusten mukaisesti:

4. Kuljetus ja varastointi

4.1. Lohkot kuljetetaan GOST 20259:n mukaisissa konteissa tai GOST 18343:n mukaisissa kuormalavoissa, joissa on jäykkä kiinnitys kutistekalvolla tai sidotaan ne teräsnauhalla GOST 3560:n mukaisesti tai muulla kiinnikkeellä, joka varmistaa lohkojen liikkumattomuuden ja turvallisuuden.

4.2. Lohkojen kuljetus suoritetaan millä tahansa kuljetuksella GOST 9238:n ja lastin lastaamisen ja kiinnittämisen teknisten ehtojen mukaisesti.

4.4 Lohkot tulee varastoida lajiteltuina tyypin, luokan, lujuusluokan, keskimääräisen tiheyden mukaan ja pinottuna enintään 2,5 m korkeisiin pinoihin. Lohkot tulee suojata kosteudelta.

Kaavio lohkojen kulmien ja reunojen vaurioiden syvyyden mittaamiseksi

Lohkotyyppien suhde betonin keskimääräiseen tiheyteen

Huomautus. "-"-merkki tarkoittaa, että käyttöä ei suositella.