Le traitement scientifique des feuilles à l'étranger est beaucoup plus efficace que dans notre pays. Alors que chez nous, on le composte ou, comme cela arrive le plus souvent, on le brûle, les pays européens gagnent de l'argent.

Les pelouses sont notamment fertilisées et des briquettes et des bûches sont fabriquées à partir de feuilles ou de déchets ordinaires pour produire du gaz.

Faut-il laisser les feuilles mortes pour l’hiver ?

C'est notre coutume d'enlever et d'enlever ce avec quoi les Américains nourrissent le sol depuis longtemps. A Washington, la capitale américaine, les feuilles restent à l'endroit où elles sont tombées. Afin de pourrir mieux et plus vite, ils sont seulement broyés.

On pense que les déchets végétaux laissés sur les pelouses enrichissent le sol en nutriments.

C'est peut-être pour cela que, plutôt que de soulever la poussière et de la balayer, il est préférable de dépenser de l'argent dans un broyeur de feuilles. Quant à savoir quoi faire avec les feuilles, s’il faut les laisser au sol ou non, les avis des experts divergent.

Certains experts sont convaincus que les virus infectieux et les ravageurs restent dans les feuilles pendant l'hiver. Leur élimination est donc bénéfique pour les arbres.

D’autres rappellent que, tout en permettant à l’herbe de germer sous la neige au printemps, les feuilles mortes constituent une couche protectrice du sol contre le gel.

Le recyclage des feuilles en tant qu'entreprise

Le recyclage des feuilles est utilisé depuis longtemps par de nombreux pays pour gagner de l’argent. Le problème des feuilles mortes à Birmingham est abordé différemment.

Dans ces lieux, c'est la base d'une entreprise dont le slogan est la lutte pour l'environnement et une source de revenus.

Ils transforment les feuilles des arbres en bois de chauffage ordinaire : des bûches. Il existe désormais une usine de fabrication de grumes à Birmingham.

La technologie pour produire ces éco-bois ne consiste pas seulement à compacter et à brûler de la biomasse. Pour préparer une bûche, on consomme environ un sac rempli de grosses feuilles.

Les Britanniques ajoutent de la cire au produit final : trente pour cent de cire et soixante-dix pour cent de feuilles.

Nous utilisons un râteau

Il s’avère en outre que les étrangers n’ont toujours pas oublié les commissions. Et non seulement ils s'en souviennent, mais ils s'appliquent également.

Dans les pays occidentaux, il existe trois types de râteaux :

• en bambou
• en métal
• en plastique

Là, ils sont utilisés en fonction du nombre de feuilles tombées dans les environs.

Vous pouvez également ajouter à la liste :

• broyeurs
• aspirateurs
• souffleurs

Et tout fonctionne pour le bien de l’environnement.



Comment fabriquer des briquettes combustibles à partir de biomasse et de vieux papiers ? Transformation des feuilles en briquettes combustibles

Affaires insolites en feuilles : idée, organisation

La nature est une source pratiquement illimitée de ressources utiles, dont beaucoup sont largement connues. La plupart d’entre eux sont chers ou difficiles à obtenir. Mais en faisant preuve de créativité dans la recherche de la ressource dont votre entreprise a besoin, vous pouvez trouver des sources de matières premières peu coûteuses, voire gratuites. Les feuilles mortes peuvent devenir un matériau gratuit et une source de revenus inhabituelle.

Une entreprise de feuilles peut non seulement être économique grâce à la matière première gratuite, mais aussi très rentable. En effet, en automne, la masse de feuilles mortes s'élève à des millions de tonnes. Il est peu probable qu'il soit possible de tous les utiliser pour la production, mais la ressource requise ne manquera certainement pas. Pour beaucoup, il sera également important que le projet d’entreprise ait un impact positif sur l’environnement. Créer une entreprise de feuilles peut avoir plusieurs options, et la plus pratique sera une combinaison de plusieurs méthodes de production.

Production de briquettes combustibles

La préparation de préparations pressées à partir de feuilles peut être très prometteuse. Ces briquettes peuvent être façonnées en comprimés ou en cylindres. Il est peu probable que cette option de combustible soit adaptée au chauffage d'une maison, mais elle sera très utile pour cuisiner sur un gril ou créer un feu agréable dans la cheminée. En Angleterre, ce « bois de chauffage » pressé à partir de feuilles est vendu dans les magasins bio au prix de 56 dollars le paquet de 10 pièces. Les inventeurs de ces éco-bûches ont participé avec succès à de nombreuses expositions. Ils ont reçu plusieurs prix pour leur contribution à la protection de l'environnement. Ils ont reçu de nombreux prix pour leur excellente idée commerciale.

Briquettes de feuilles

Pour obtenir des matières premières en grande quantité, il sera utile de négocier avec les chefs de parcs et d'entreprises forestières. Après tout, ils souhaitent souvent collecter et retirer les feuilles de leur territoire. Lors de la création de bois de chauffage inhabituel, les feuilles doivent être séchées et compressées autant que possible. Une bûche nécessite un grand sac de feuilles collectées. Les auteurs de l'idée britannique utilisent la cire dans les bûches comme élément de liaison et comme matériau inflammable supplémentaire.

Les bûches fabriquées à partir de feuilles mortes présentent plusieurs avantages par rapport au bois de chauffage conventionnel ou aux briquettes de sciure compressée :

• La chaleur de combustion des bûches fabriquées à partir de feuilles est comparable à celle du charbon de haute qualité et est nettement supérieure à l'énergie thermique dégagée lors de la combustion du bois de chauffage.
• Le poids du bois de chauffage issu de la biomasse de feuillus est la moitié et le volume est 10 fois inférieur à celui du bois de chauffage traditionnel, compte tenu de l'efficacité de la combustion. Une bûche de feuillus brûle presque 3 fois plus longtemps qu'une bûche de bois de même poids.
• La compacité et la légèreté des bûches pressées les rendent faciles à transporter.
• De telles briquettes ne nécessitent pas d'allumage ; elles s'enflamment rapidement et facilement.
• Au milieu du processus de combustion, les bûches écologiques émettent beaucoup moins de fumée et de produits de combustion nocifs.

L’aspect environnemental des entreprises mérite une attention particulière. Après tout, la récolte du bois de chauffage traditionnel entraîne la déforestation. Quant aux feuilles laissées pourrir pendant l’hiver, elles libèrent, lors du processus de décomposition, du méthane dans l’atmosphère, ce qui provoque un effet de serre prononcé. Brûler des feuilles n'est pas non plus la meilleure solution, car cela libère des produits de combustion beaucoup plus nocifs que lors de la combustion de bûches pressées. De plus, d’énormes incendies de feuilles mortes provoquent la mort des plantes et des insectes présents dans le sol. Ainsi, vendre les feuilles de l’année dernière peut apporter à l’entrepreneur non seulement des bénéfices, mais aussi l’opportunité de contribuer à l’amélioration de l’environnement.

Production d'humus de feuilles

Il sera très rentable de compléter la production de briquettes à partir de feuilles compressées par la création de compost. Il peut être utilisé par les jardiniers pour envelopper les plantes pour l'hiver, les protéger du dessèchement en été ou pour améliorer la structure du sol. L'humus des feuilles a une structure lâche, possède des qualités conditionnantes et aide à retenir l'humidité au niveau des racines des plantes.

Il est préférable de préparer du compost par temps pluvieux, mais si les feuilles sont sèches, il faut les humidifier. Ceux qui sont simultanément engagés dans la production de bûches peuvent utiliser la poussière restant après le pressage. Les matériaux feuillus sont compactés dans des boîtes aux parois grillagées. Pour accélérer le processus de maturation de l'humus, il sera utile d'ajouter de l'herbe verte au feuillage. L’alternance de couches de terre de jardin et de feuilles humidifiées, ainsi que l’utilisation de feuilles broyées, accélèrent le processus et améliorent la qualité du compost. Vous pouvez hacher les feuilles à l'aide d'un aspirateur de jardin ou d'une tondeuse à gazon lors de la collecte.

Si tout est fait correctement, le jeune compost sera prêt dans environ un an, juste à temps pour que les parterres de fleurs, les arbres et les arbustes du jardin soient enveloppés pour le froid hivernal. Cet humus peut être utilisé pour pailler le sol, pour niveler les parterres de fleurs, ajouté aux parcelles de jardin et aux bacs à fleurs, et utilisé comme acidifiant du sol. Après avoir vendu le lot de compost de l'année dernière, vous pouvez commencer à collecter et préparer une nouvelle portion de feuilles mortes. Si vous le souhaitez, une partie de l'humus peut être laissée mûrir. Ce processus dure généralement de 1,5 à 3 ans. L'humus de feuilles vieillies convient bien à la plantation de semis, au semis de graines et, lorsqu'il est mélangé avec du compost de jardin, à la culture de plantes d'intérieur.

En mettant en œuvre deux projets commerciaux simultanément, vous pouvez bénéficier d'une option de production pratiquement sans déchets. Le profit est évident et les coûts, compte tenu des matières premières gratuites en quantités énormes, sont minimes.

Motifs gravés sur les feuilles

Une autre idée inhabituelle d’utilisation des feuilles d’automne convient aux créatifs. Avec l'aide de sculptures sur les feuilles, vous pouvez obtenir des peintures originales d'une beauté incroyable. Ce type d’art, la sculpture sur feuille, est né il n’y a pas si longtemps en Chine. Le processus de création d'images gravées sur les feuilles est long et minutieux, nécessitant des compétences et des compétences. Les feuilles subissent un traitement spécial - elles sont désinfectées et imprégnées d'une composition spéciale. Ensuite, la couche supérieure de la feuille est retirée et l'image est gravée sur la partie la plus fine restante de la feuille, en tenant compte du motif naturel des veines. Grâce à un tel travail de joaillerie, de véritables œuvres d'art naissent. Les artisans chinois utilisent des feuilles de sycomore pour la sculpture. Ils ressemblent à l’érable, mais sont plus denses et plus durables.

L'artiste espagnol Lorenzo Duran Silva crée des peintures sur les feuilles de différents arbres. Contrairement aux œuvres des maîtres chinois, il s’agit d’images de silhouettes ; le dessin est découpé sur toute l’épaisseur de la feuille. Les chefs-d'œuvre créés sont placés sous verre dans un cadre. Le coût de telles peintures sur feuilles est élevé et dépend de la complexité de la conception et de la quantité d'efforts déployés. La feuille sculptée la plus chère a été vendue par Lorenzo Duran Silva pour 2 400 £.

Un habitant de Zaporozhye a breveté une technologie permettant de transformer les feuilles mortes en briquettes combustibles |

Alexander Zhigalov, qui a breveté en 2011 une technologie de transformation des feuilles mortes, de la sciure et de la paille en briquettes combustibles, a tenté d'introduire son invention d'une source d'énergie alternative dans sa ville natale de Zaporozhye. Selon la technologie, tous les déchets (écorce d'arbre, roseaux). , foin, déchets de maïs et tournesol) peuvent être transformés en briquettes combustibles. Les bûches de ce « mélange » sont maintenues ensemble par un composant que l’inventeur a appelé « méduse ». Le composant est à base de poussière de bois ordinaire.

La technologie n'a pas d'analogue dans le monde - personne n'a encore utilisé de composants liants dans la production de briquettes combustibles. Les combustibles alternatifs non traditionnels peuvent être utilisés pour tous les types de chauffage, qu’il s’agisse de chaudières de chauffage central ou d’autres unités à combustible solide. Les briquettes brûlent également bien dans les cheminées, les poêles et les grils.

Lorsqu'elles sont brûlées, les briquettes fournissent 5 à 6 000 kcal par kilogramme. Ceci peut être comparé en termes d’efficacité de production de chaleur à un charbon de haute qualité ; et presque deux fois plus de chaleur que la combustion du bois. Le coût de production des briquettes combustibles est très faible - environ hryvnia par kilogramme, mille par tonne.

Alexander Anatolyevich Zhigalov s'est adressé aux dirigeants de la ville en proposant d'ouvrir un réseau de lignes de traitement de carburants alternatifs dans toute la ville. Si vous installez des mini-ateliers dans 2-3 quartiers de la ville, les coûts de transport seront ridicules.

Les autorités de Zaporozhye sont-elles intéressées par un projet de transformation des feuilles collectées dans les rues de la ville en briquettes ? Dans quelle mesure les propositions d’Alexandre Jigalov étaient-elles attrayantes pour les autorités de la ville ?

Le savoir-faire consistant à transformer les feuilles mortes en composites combustibles semble étrange, car les feuilles rassemblées en tas, mouillées par les pluies d'automne, semblent brûler à contrecœur. Cependant, les feuilles séchées et compressées constituent un carburant riche en calories.

Le premier avantage de la nouvelle technologie est qu’elle ne libère pas de composés nocifs dans l’air lorsque les feuilles sont brûlées. Le deuxième avantage est que les émissions de CO2 dans l’atmosphère provenant des briquettes combustibles sont 15 fois inférieures à celles de la combustion du gaz naturel. Lorsque le charbon est brûlé, il reste environ 20 % de cendres, et lorsque des briquettes de combustible sont brûlées, il reste des cendres légères qui peuvent être utilisées comme engrais. Ce biocarburant coûte plusieurs fois moins cher que le carburant hydrocarbure. Et vous ne devez investir qu’une seule fois dans la construction de l’équipement. Et puis les dépenses serviront exclusivement au carburant des machines qui livrent les feuilles à la chaîne de transformation. La méthode est accessible, simple et économique.

Les gens consomment de plus en plus d'énergie, et l'énergie leur coûte de plus en plus cher, alors que l'énergie se trouve littéralement sous nos pieds (branches tombées, feuilles). Mais pour utiliser la nouvelle méthode, vous devez obtenir un certificat pour les briquettes, qui, à son tour, est délivré sur la base de spécifications techniques approuvées. Et les briquettes doivent être produites sur des équipements certifiés : en conséquence, les installations des équipements doivent également être formalisées. Alexander dit que « l’entrée » dans chaque bureau bureaucratique est payante. Des dizaines de milliers de hryvnia ont déjà été dépensées en formalités administratives, mais le processus d'enregistrement n'en est qu'à ses débuts.

Les fonctionnaires poursuivent l'inventeur dans leurs bureaux sans lui apporter une réelle aide. Il semblerait que la solution à la question des sources d'énergie alternatives devrait être en premier lieu parmi les responsables, mais les autorités locales ont une approche hésitante face à l'initiative ! La production de briquettes combustibles uniques est au point mort.

Si l’on suit l’expérience étrangère, à Berlin par exemple, chaque automne, 70 000 tonnes de feuilles sont retirées de la ville et compostées. L'entreprise de transformation reçoit 25 euros des services publics pour chaque tonne de feuilles, car la production de compost coûte plus cher que son prix de vente. Les feuilles sont partiellement transformées en biocarburant. Les développements dans ce domaine ne s’arrêtent pas. L’une des entreprises privées, utilisant des réactifs chimiques simples, a appris à produire du biocharbon à partir de feuilles.

www.molodostivivat.ru

Site officiel de la société "ZHASKO"

	Est-il possible de traiter les feuilles mortes dans vos usines de briquetage ?
	L'élimination des feuilles mortes est actuellement un problème sérieux pour le logement et les services communaux dans de nombreuses villes, puisque depuis l'automne 2012, il est interdit de brûler les feuilles dans les zones résidentielles. Pour résoudre ce problème, notre société suggère d'utiliser l'installation UBSh-500/60. Cette installation permet d'obtenir des briquettes combustibles de la norme NESTRO à partir de feuilles mortes. En règle générale, les feuilles mortes ont une teneur en humidité adaptée au briquetage. Dans de rares cas, il doit être séché.
	Quelle est la différence entre les briquettes du standard Pini-Key et les briquettes du standard Nestro ?
	Tout d'abord, il faut dire que les deux standards de briquettes, Pini-Key et Nestro, sont produits sans utilisation de liants, ce qui leur permet d'être classés comme combustible respectueux de l'environnement. La production des briquettes combustibles Pini Key est basée sur le principe du pressage à vis. Les briquettes Pini Key sont produites sur des presses à vis grâce à une combinaison de haute pression et de traitement thermique. Le produit initial est pressé au moyen d'une vis conique dans les douilles qui l'entourent simultanément à la cuisson de la surface de la briquette à une température de 170 à 350 degrés. Les briquettes combustibles de la norme « Pini&Key » ont la forme d'un polyèdre avec un trou à l'intérieur sur toute la longueur. Le trou fournit un tirage supplémentaire à l'intérieur de la briquette, grâce à quoi les briquettes brûlent sans ventilation forcée et peuvent être utilisées avec succès dans des foyers à faible tirage. Avantages des briquettes Pini Key : Les briquettes combustibles Piny&Key sont très dures et extrêmement résistantes aux contraintes mécaniques. En raison de leur haute densité, les briquettes combustibles Pini Key se conservent bien dans des conditions d'humidité atmosphérique, à l'extérieur. Grâce au trou traversant sur toute la longueur, une traction supplémentaire est créée, ce qui constitue un avantage lors de l'utilisation de briquettes Pini Key. Les briquettes Pini Key ont une durée de combustion et une chaleur de combustion maximales - elles donnent la chaleur la plus uniforme et la plus durable par rapport aux autres types de briquettes. Les briquettes combustibles de la norme NESTRO sont de forme cylindrique. Produit par pression sur des presses mécaniques. La briquette est formée par un mouvement de va-et-vient fréquent du piston à l'intérieur des bagues, chaque coup ultérieur permettant de superposer, pour ainsi dire, une autre partie de matières premières, formant ainsi une briquette finie. Avantages des briquettes combustibles NESTRO : Ce type de briquette ressemble plus au bois de chauffage que d'autres ; elle ne produit pas d'étincelles et ne tire pas lors de la combustion. L'absence de traitement thermique pendant le processus de pressage permet d'utiliser les briquettes Nestro à base de paille non seulement pour le chauffage, mais aussi pour nourrir, par exemple, les lapins.
	Pourquoi l'unité de traitement de copeaux UP-401 est-elle incluse dans la ligne de briquetage ? Peut-elle être remplacée par un concasseur à marteaux ?
	Étant donné que les broyeurs à marteaux utilisent dans leur travail le principe du frottement du bois (copeaux) à travers les trous d'un tamis fixe, avec une augmentation de la teneur en humidité des copeaux, la productivité du broyeur diminue (le tamis se bouche). Les installations UP-401 et UP-402 utilisent le principe de coupe dû à la rotation de deux rotors auxquels sont fixés des couteaux. Dans le même temps, l'écart entre les couteaux est réglable, ce qui permet d'obtenir la même épaisseur de copeaux quelle que soit la teneur en humidité des copeaux. Cela réduit la charge sur le moteur et réduit les vibrations. Selon les spécialistes techniques de la société ZHASKO et selon une enquête menée auprès des clients utilisant les deux types d'équipements, l'utilisation d'une usine de traitement de copeaux permet d'obtenir des matières premières de meilleure qualité pour le briquetage.
	La surface requise pour l'installation de la ligne de briquetage de sciure LBO-2 est de 400 m². Comment bien placer le matériel dans cette zone, faire « relier le matériel » à la pièce ?
	Une superficie de 400 m² est nécessaire pour accueillir une ligne technologique complète de production de briquettes à partir de gros déchets de bois en morceaux. Pour produire des briquettes à partir d’autres déchets, une surface plus petite sera nécessaire. Après avoir déterminé l'intégralité et commandé la ligne, les spécialistes ZHASKO relieront la ligne à vos locaux existants.
	Quelles sont les conditions d'un fonctionnement stable de l'usine de briquetage de déchets UBO-2 ?
	De par notre expérience professionnelle, nous savons que la stabilité du fonctionnement dépend directement des facteurs suivants : 1) Les matières premières ne doivent pas contenir d'inclusions étrangères, comme par exemple de la terre, du sable, des pierres, du métal.
	2) L'humidité des matières premières doit être comprise entre 8 et 12 %.
	3) Masse en vrac des matières premières - pas moins de 0,1 t/m3 4) Taille des fractions des matières premières jusqu'à 5 mm.
	5) Température des matières premières fournies 30 - 50 degrés. 6) Assurer un approvisionnement contrôlé en matières premières dans la trémie de réception de l'installation de briquetage.
	Le processus de briquetage et l'usure de l'outil de travail (tarière) dépendent du type de matière première (cosses de sarrasin, cosses de tournesol, sciure de chêne, sciure de pin, sciure de feuillus, etc.) et dans chaque cas spécifique, l'usure est différente.
	D'après notre expérience, l'usure de la vis se produit lors de la production jusqu'à 20 tonnes de briquettes à partir de sciure de pin et de chêne, et jusqu'à 42 tonnes de briquettes à partir d'écorces de sarrasin.
	Dans l'installation UBO-2, les deux premiers tours de la partie pressante de la vis sont sujets à l'usure. La vis est restaurée par surfaçage au chalumeau, suivi d'un traitement aux dimensions standards à l'aide d'une meule émeri ou d'une meuleuse d'angle (meuleuse).
	La durabilité de son fonctionnement, avant remplacement ou restauration, est déterminée par la qualité des matières premières (sciure, cosses, etc.), plus les matières premières sont propres, c'est-à-dire Moins il y a de composés abrasifs (sable, poussière, petites pierres), plus la tarière fonctionnera longtemps.
	Est-il possible de produire des briquettes à partir d'écorces d'arbres avec votre presse UBO-2 ?
	Lors du traitement des déchets de bois à l'usine de briquetage UBO-2, il est possible de briqueter de l'écorce pré-préparée (broyée jusqu'à une fraction ne dépassant pas 5 mm et séchée jusqu'à une teneur en humidité de 6 à 10 %). Il convient toutefois de noter que les briquettes fabriquées à partir de cette matière première auront une teneur élevée en cendres une fois brûlées.
	Pour organiser la transformation des déchets végétaux en briquettes combustibles, nous proposons des lignes de production basées sur l'installation UBO-2. La superficie de l'installation de production dépend de la composition de la ligne (sections de broyage, séchage, briquetage). La composition minimale d'une ligne de briquetage est UBO-2, une vis d'alimentation avec un contrôleur de fréquence et une trémie mécanisée d'un volume de 2,3 m3. Dans ce cas, nous vous conseillons de choisir une surface de production d'au moins 20 m2 avec une hauteur sous plafond d'au moins 3,5 mètres.
	Il est possible de briqueter les déchets issus du traitement du MDF à l'UBO-2. Le produit utilisé doit avoir une fraction de 1 à 5 mm. La qualité (intégrité) des briquettes obtenues dépendra de la quantité de résines synthétiques (colle) contenues dans le MDF.
	Vous êtes assuré d'obtenir une briquette si vous mélangez les déchets de traitement du MDF avec de la sciure et des cosses propres. Les proportions du mélange sont déterminées expérimentalement pour chaque type de matière première séparément.
	En juillet 2008 des spécialistes de la société ZHASKO ont réalisé un essai de briquetage d'un mélange de MDF avec sciure de chêne et de MDF avec coques d'avoine, dans un rapport de 1 pour 1, dans les deux cas la briquette s'est avérée de bonne qualité.
	Lors de l'utilisation des briquettes obtenues, il est nécessaire de prendre en compte la particularité de la présence de composés polyorganiques, dont la combustion peut générer des émissions toxiques et peut également endommager les équipements de la chaudière.
	Est-il possible de produire des briquettes combustibles à partir de paille en utilisant l'usine de briquetage de déchets UBO-2 ?
	Peut être. La matière première doit avoir une teneur en humidité de 6 à 12 %, une composition fractionnée de 1 à 5 mm.
	En quoi votre usine de briquetage de déchets diffère-t-elle des analogues existants ?
	Les principales différences et avantages de l'usine de briquetage de déchets UBO-2 que nous produisons sont une productivité élevée jusqu'à 750 kg/heure, une polyvalence, une fiabilité et une facilité d'entretien. L'installation permet de produire des briquettes de haute qualité à partir d'une grande variété de déchets d'origine végétale : sciures, coques, cosses, écorces, feux, paille, etc. Sur le site spécialisé www.evrobriket.ru, vous pouvez obtenir des informations plus détaillées sur l'installation.
	Quelle est la productivité de l'installation UBO-2 et de quoi dépend-elle ?

La productivité de l'installation UBO-2 est en moyenne de 500 à 750 kg/h.

Pour certains types de matières premières (certains déchets agricoles), il peut être inférieur.

Le traitement scientifique des feuilles à l'étranger est beaucoup plus efficace que dans notre pays. Alors que chez nous, on le composte ou, comme cela arrive le plus souvent, on le brûle, les pays européens gagnent de l'argent.

Les pelouses sont notamment fertilisées et des briquettes et des bûches sont fabriquées à partir de feuilles ou de déchets ordinaires pour produire du gaz.

Faut-il laisser les feuilles mortes pour l’hiver ?

C'est notre coutume d'enlever et d'enlever ce avec quoi les Américains nourrissent le sol depuis longtemps. A Washington, la capitale américaine, les feuilles restent à l'endroit où elles sont tombées. Afin de pourrir mieux et plus vite, ils sont seulement broyés.

La productivité dépend du type de matière première, de son humidité, de sa fraction et de sa masse apparente.

C'est peut-être pour cela que, plutôt que de soulever la poussière et de la balayer, il est préférable de dépenser de l'argent dans un broyeur de feuilles. Quant à savoir quoi faire avec les feuilles, s’il faut les laisser au sol ou non, les avis des experts divergent.

Certains experts sont convaincus que les virus infectieux et les ravageurs restent dans les feuilles pendant l'hiver. Leur élimination est donc bénéfique pour les arbres.

D’autres rappellent que, tout en permettant à l’herbe de germer sous la neige au printemps, les feuilles mortes constituent une couche protectrice du sol contre le gel.

Le recyclage des feuilles en tant qu'entreprise

Le recyclage des feuilles est utilisé depuis longtemps par de nombreux pays pour gagner de l’argent. Le problème des feuilles mortes à Birmingham est abordé différemment.

Quel volume de teneur en humidité naturelle de sciure est nécessaire pour produire 1 tonne de briquettes finies ?

Ils transforment les feuilles des arbres en bois de chauffage ordinaire : des bûches. Il existe désormais une usine de fabrication de grumes à Birmingham.

La technologie pour produire ces éco-bois ne consiste pas seulement à compacter et à brûler de la biomasse. Pour préparer une bûche, on consomme environ un sac rempli de grosses feuilles.

Les Britanniques ajoutent de la cire au produit final : trente pour cent de cire et soixante-dix pour cent de feuilles.

Nous utilisons un râteau

Il s’avère en outre que les étrangers n’ont toujours pas oublié les commissions. Et non seulement ils s'en souviennent, mais ils s'appliquent également.

Dans les pays occidentaux, il existe trois types de râteaux :

• en bambou
• en métal
• en plastique

Là, ils sont utilisés en fonction du nombre de feuilles tombées dans les environs.

Vous pouvez également ajouter à la liste :

• broyeurs
• aspirateurs
• souffleurs

Et tout fonctionne pour le bien de l’environnement.



Pour obtenir 1 tonne de briquette finie, il faut environ 9 m3 de sciure avec humidité naturelle (W=55%)

jasko.ru

Recyclage des feuilles | Industrie commerciale

Les briquettes fabriquées à partir de biodéchets et de déchets industriels constituent une alternative prometteuse et respectueuse de l'environnement au gaz, au charbon, au bois et aux combustibles traditionnels similaires pour le chauffage des maisons. Maxim Soroka du Centre national de l'environnement d'Ukraine révèle sa méthode pour créer des briquettes combustibles économes en énergie à partir de biomasse et de vieux papiers.

Aujourd'hui, ce n'est un secret pour personne que l'extraction du charbon et du gaz, l'abattage d'arbres - tout cela cause de graves dommages à la nature. De plus, lors de la combustion, le charbon libère des substances nocives pour la santé - aérosols de métaux lourds, radio-isotopes, etc. Lors de la combustion du lignite (contient beaucoup de soufre), du dioxyde de soufre est libéré qui, lorsqu'il réagit dans l'air avec l'eau et la vapeur d'eau. , forment des vapeurs d'acide sulfureux.

Les briquettes de combustible biomasse sont beaucoup plus respectueuses de l'environnement. Ils peuvent être fabriqués à partir de paille, de feuilles d’arbres tombées, de vieux papiers, de sciure de bois et même d’algues. En général, n’importe quelle matière organique fera l’affaire.

Que se passe-t-il si la biomasse collectée dans les champs après la récolte contient des résidus d'engrais et de substances similaires qui, lorsqu'ils sont brûlés, sont également rejetés dans l'air ?

C'est ce à quoi répond Maxim Soroka : bien entendu, la qualité de la briquette dépend des matières premières utilisées. Mais les éléments suivants doivent être pris en compte : premièrement, le foyer ou le four est une zone à températures élevées de combustion et de gazéification, dans laquelle toutes ces substances seront détruites. Deuxièmement, l’utilisation d’engrais et de substances similaires avant la récolte est inacceptable. Et troisièmement, la biomasse est de toute façon plus propre que le lignite. Seul le bois est meilleur que la biomasse, mais il n’est pas rationnel de l’utiliser à cette fin.

Depuis 5 ans, Maxim Soroka et son équipe mènent des recherches sur la toxicité des feuilles mortes en ville. Pour ce faire, des biodéchets (feuilles d'arbres tombées, etc.) ont été prélevés dans différentes zones d'espaces verts de la ville du Dniepr et des mesures approfondies ont été prises pour déterminer la teneur en métaux lourds, radionucléides, produits pétroliers et autres substances.

Les résultats des analyses en laboratoire ont montré que même les feuilles tombées des arbres poussant à proximité de grandes entreprises industrielles appartiennent à la classe de danger IV (substances peu dangereuses). Même si la biomasse contenait des traces de métaux lourds et de produits pétroliers, elles étaient incomparablement faibles. Ils peuvent donc être utilisés sans crainte comme biocarburants.

Les briquettes de combustible peuvent être fabriquées indépendamment, ce qui ne nécessite pas d'équipement coûteux. Tout ce dont vous avez besoin est une presse que vous pouvez fabriquer de vos propres mains pour seulement 400 UAH. Maxim explique comment procéder lors de ses master classes.

Les briquettes de biocarburant sont constituées d'un matériau de base et d'un liant. Vous pouvez utiliser n'importe quel déchet végétal comme base : feuilles mortes ou feuilles avec copeaux de bois, branches, écorces, vignes, paille, tourteaux, fanes, coques de graines, algues de la plage. Vous pouvez utiliser des vieux papiers comme matériau de reliure nécessaire pour « coller » la base ensemble. Il est collecté, broyé, trempé, combiné avec la base (1:6 ou 1:9), mélangé avec un malaxeur de chantier, et le tout est envoyé au pressoir. Si vous remettez des vieux papiers au recyclage, vous pouvez utiliser de l'amidon comme liant pour la briquette.

Les feuilles des arbres ont une capacité de génération de chaleur (TC) assez élevée. Comme l'ont montré des études en laboratoire, la TC des feuilles de châtaignier est de 2300 kcal/kg, celle du robinier (pseudo acacia) est de 2440 kcal/kg, celle des feuilles de tilleul est de 2850 kcal/kg. Les biodéchets de peuplier (2 900 kcal/kg) et de pin (3 700 kcal/kg) sont très économes en énergie. Et le CT des algues (2500 kcal/kg) n'est que 30 % inférieur à celui du bois.

Les feuilles mortes sont un matériau précieux qui est collecté et mis en décharge chaque automne. Alors pourquoi ne pas les utiliser à bon escient ? Les briquettes de combustible biomasse sont un matériau économe en énergie dont la combustion ne nuit pas à la nature ni à l'homme.

Basé sur des documents provenant de : Epoch Times

www.biowatt.com.ua

Un entrepreneur de Zaporozhye a trouvé une source alternative d'énergie - les feuilles mortes |

On parle beaucoup des feuilles mortes dans les parcs, les jardins et dans les rues. Certains experts se plaignent du fait que les ravageurs et les agents pathogènes hivernent dans ce feuillage et que leur élimination est donc bénéfique pour les arbres.

D’autres insistent sur le fait que les feuilles mortes fournissent un engrais précieux et protègent le sol du gel. D'autres encore, sans entrer dans les détails scientifiques, brûlent simplement le feuillage qui recouvrait leur territoire. D'autres encore tirent la sonnette d'alarme, se plaignant que le travail des autres est très dangereux : lorsque les feuilles sont brûlées, des gaz très nocifs sont libérés. Mais le héros de notre aujourd’hui regarde les feuilles mortes sous un tout autre angle : pour lui, c’est une source d’énergie alternative et de revenus potentiels, ainsi qu’une solution à plusieurs problèmes de la ville à la fois. L'entrepreneur de Zaporozhye, chef de l'entreprise Kalbera, Alexander Zhigalov, sait comment transformer les feuilles tombées des couronnes en bûches - briquettes de combustible. Maintenant, il veut enseigner cela aussi à l'économie de la ville. Il n'y a pas d'analogue. Premièrement, sur le savoir-faire d'Alexandre Anatolyevich. Grâce à sa technologie brevetée, presque tous les déchets peuvent être transformés en combustibles composites ou briquettes : copeaux, sciure de bois, écorces d'arbres, copeaux de bois, roseaux, paille, foin, déchets de maïs et de tournesol. Toute cette « bagatelle » est collectée dans des bûches par une ligne spéciale utilisant un seul composant astringent, qu'Alexandre Zhigalov a appelé « méduse ». Sa base est de la poussière de bois ordinaire. Cette technologie, selon l'inventeur, n'a pas d'analogue dans le monde - personne n'a encore utilisé de composants liants dans la production de briquettes combustibles. Ce combustible non traditionnel peut être utilisé pour tous les types de fours, chaudières de chauffage central et autres unités à combustible solide. Il brûle également bien dans les cheminées, les poêles et les grils. Comme le charbon Revenons maintenant au feuillage. Quiconque a essayé de brûler des feuilles d'automne, souvent humides à cause de la pluie, rassemblées en un tas dense dans le coin du jardin de devant, sait qu'elles brûlent à contrecœur. Et il semble que l’utilisation d’un tel combustible pour se chauffer soit une activité étrange. Cependant, les feuilles mortes séchées et correctement compressées constituent un carburant riche en calories. Les tests du savoir-faire de Zaporozhye en sont la preuve : le « bois de chauffage » d'Alexandre Zhigalov donne 5 à 6 000 Kcal par kilogramme lorsqu'il est brûlé. Son pouvoir calorifique est comparable à celui du charbon de haute qualité et presque deux fois supérieur à celui du bois. "Dans le même temps, même si le taux de change du dollar double, le coût de nos briquettes combustibles restera le même et très faible - hryvnia par kilo, mille par tonne", déclare Alexandre Anatolyevich. Avantages environnementaux Et beaucoup de ceux qui ont brûlé. les feuilles d'automne apparaissent dans leur jardin, ils le savent : cela coûte littéralement cher - vous pouvez obtenir une amende de la police de l'environnement. Les actions de ces derniers sont logiques: lorsque les feuilles sont brûlées, des composés nocifs de fluorure et de dioxane sont libérés. Si l'invention de l'entrepreneur Zaporozhye, comme on dit, profite aux masses, alors le bénéfice pour notre écologie défavorable sera double. Le premier avantage est que les composés nocifs des feuilles brûlées ne s'envoleront pas dans l'air. Deuxièmement, il y aura moins d’émissions de dioxyde de carbone. Après tout, l'utilisation de briquettes combustibles émet 15 fois moins de CO2 dans l'atmosphère que la combustion du gaz naturel. Économies pour la ville Alexandre Jigalov a souligné ces avantages et d'autres de son savoir-faire dans un projet intitulé « Organisation de la transformation des feuilles mortes en feuilles mortes ». briquettes de combustible. L'entrepreneur l'a déjà présenté aux autorités de Zaporozhye. « Après tout, le budget de la ville consacre d'énormes sommes d'argent à la collecte des feuilles mortes, qui sont ensuite simplement enfouies dans le sol dans les décharges municipales ou dans les fosses à compost. Et ainsi d'année en année », explique Alexandre Jigalov pour son initiative. Alexander Anatolyevich propose de résoudre ce problème en ouvrant un réseau de lignes de recyclage dans toute la ville. « Une telle ligne de transformation des feuilles en briquettes combustibles peut facilement desservir une zone dans un rayon de 5 kilomètres. En d’autres termes, les feuilles collectées dans ce périmètre suffiront à produire des briquettes tout au long de l’année », explique Alexandre Jigalov. L'entrepreneur propose aux responsables de Zaporozhye de mettre en œuvre un projet pilote sur le territoire du district de Lénine. Projet pilote Le projet « pilote » est simple : toute la zone, dans laquelle, selon les statistiques, trois mille tonnes de feuilles mortes sont collectées chaque année, est « couverte » par trois usines de transformation des feuilles. « Une de ces lignes peut être placée sur une superficie de 200 mètres carrés. Je pense que ce n’est pas grand-chose et qu’on peut trouver des places », dit l’inventif Zaporozhian. Dans chacun de ces trois ateliers, il y a une usine de transformation proprement dite, un service d'expédition et un atelier de transport. "En particulier, nous économisons ainsi du carburant - encore une fois, les véhicules n'auront qu'à parcourir un rayon de 5 kilomètres et ne transporteront pas de feuilles à travers toute la ville jusqu'à une décharge", partage l'auteur du projet. D'ailleurs, vous pouvez tuer un autre « lièvre » en installant une ligne de traitement d'autres déchets à côté de l'installation « feuillus ». « Par exemple, dans le microdistrict d'Osipenkovsky, il y a 10 pâtés de maisons. Avec une seule voiture, nos employés pourront éliminer tous les déchets en 5 heures. Partez avec une voiture légère qui ne traverse pas les routes à l'intérieur des pâtés de maisons et, encore une fois, pas à l'autre bout de la ville, mais à quelques kilomètres seulement », explique Alexandre Anatolyevitch. Les autorités s’en soucient-elles ? On ignore aujourd’hui à quel point les propositions d’Alexandre Jigalov se sont révélées attrayantes pour les autorités de la ville. Aucun des responsables n'a encore donné de réponses précises à l'entrepreneur. « Mais nous n’avons besoin de rien de compliqué ni d’investissement. Aujourd'hui, nous ne voulons qu'une chose : que la ville nous donne les termes de référence pour le développement d'un projet pilote et nous autorise à implanter ce projet dans ses locaux », explique Alexandre Anatolyevitch. La Pravda dira certainement à ses lecteurs comment se terminera l'épreuve bureaucratique de l'inventeur de Zaporojie. Nous espérons que nous n'aurons pas à attendre longtemps.

pravda.in.ua

Briquettes combustibles. Granulés. Carburant alternatif.

Récemment, lors des débats sur le thème de la production de briquettes combustibles, l'utilisation des déchets agricoles et surtout de la paille comme matière première a suscité un intérêt croissant.

Comme indiqué dans l’encyclopédie, la paille est constituée de « tiges et feuilles de céréales, de légumineuses, de sarrasin et d’autres plantes agricoles après battage ». Ainsi, lorsque nous parlons de paille, nous entendons non seulement la paille de blé, mais également tous les types de déchets agricoles de ce type. Ces déchets sont générés chaque année en grandes quantités et sont utilisés de manière extrêmement limitée et irrationnelle. La même encyclopédie énumère les utilisations de la paille comme « litière, fourrage grossier, matériau de toiture, matière première pour les briques en adobe, les panneaux isolants, les nattes, les chapeaux, etc. » En même temps, on le comprend, on parle ici bien sûr avant tout de paille de grain. Des petites annonces gratuites efficaces à Maykop vous aideront à vendre des voitures d'occasion.

En pratique, le plus souvent, la paille préalablement broyée est simplement enfouie.

En train d'aborder les sujets d'actualité de la production de biocarburants (par transformation du colza, du maïs, des céréales, etc.). Nous parlons de céréales dont l'utilisation à des fins techniques, dans des conditions de pénurie alimentaire, soulève à mon avis beaucoup de questions et ne peut être justifiée dans tous les cas.

Une autre chose est le traitement des déchets générés en parallèle. Dans le même temps, on produit un combustible solide très efficace, qui est d'ailleurs souvent très rare dans les zones de grandes cultures.

Ces déchets occupent une place importante en tant que source de matières premières pour le pressage des briquettes combustibles. Il suffit de dire que la production d’une tonne de blé produit 2 tonnes de déchets de sous-produits.

On parle actuellement de plus en plus des mérites de matières premières telles que le carburant. Dans ce cas, il s'agit tout d'abord de brûler de la paille en bottes dans des foyers spéciaux, ce qui a certainement été mis en pratique dans de nombreux pays. Cette méthode d'élimination de la paille présente également des inconvénients importants. Ceux-ci incluent :

Le coût élevé des installations de combustion, qui réduit la polyvalence d'un tel combustible pour différents consommateurs ; - faible efficacité de telles installations, notamment en raison de la faible densité et de l'humidité des matières premières brûlées ; - les inconvénients d'utilisation dus aux grandes dimensions du carburant et, partant, les problèmes liés à sa livraison au consommateur et au stockage des matières premières en gros volumes.

À notre avis, il est plus rationnel d'obtenir du combustible à partir de paille par briquetage. Les avantages des briquettes combustibles sont connus et évidents. Il suffit de dire que la densité des briquettes, y compris celles à base de paille, atteint 1,3 kg/dm3. Cela élimine les problèmes énumérés ci-dessus et rend ce combustible solide véritablement universel tant en termes de méthodes de combustion qu'en termes de gamme de consommateurs.

Les briquettes combustibles à base de paille ne diffèrent pas par leur pouvoir calorifique des briquettes de bois et, dans certains cas, les dépassent même. Par exemple, le pouvoir calorifique des briquettes fabriquées à partir du feu de lin dépasse 5 000 kcal/kg. Par rapport aux briquettes de bois, les briquettes de paille ont une teneur en cendres légèrement plus élevée, mais cela n'est pas si significatif si l'on garde à l'esprit que les cendres de paille sont un bon engrais. Dans le charbon, le pourcentage de scories loin d'être respectueuses de l'environnement est de 20 %.

Considérons les caractéristiques de la technologie de transformation de la paille en briquettes combustibles. Les informations qui seront présentées ci-dessous sont le résultat de notre expérience pratique dans le pressage de différents types de paille sur la presse PTB. Nous pressons directement des briquettes combustibles à partir de paille de seigle et de blé, de colza, de lin, d'épis de maïs, etc. Je peux dire avec satisfaction que tous les types de matières premières peuvent être facilement pressés en briquettes. Dans le même temps, il n'y a aucune différence dans les modes de pressage par rapport au pressage de la sciure de bois. En apparence, les briquettes combustibles à base de paille ne sont pas non plus différentes des briquettes combustibles à base de sciure de bois.

Il existe certaines différences dans la préparation des matières premières à presser lors de l'utilisation de la paille. Cela est dû aux caractéristiques de ce produit, principalement à la longueur des tiges. La teneur en humidité de la paille est généralement nettement inférieure à celle de la sciure après le sciage, ce qui constitue certainement un avantage considérable.

Le premier problème peut être facilement résolu, car... les coupe-paille ne sont pas rares et sont largement utilisés. Il convient de noter qu'en règle générale, les coupe-paille existants ne peuvent pas fournir la fraction optimale de matières premières à presser. La paille après un tel traitement présente un pourcentage important de tiges d'environ 60 mm de long. En raison de la grande plasticité du matériau, une telle composition fractionnée n'affecte pas le fonctionnement de la presse et la formation de la briquette, mais il convient de garder à l'esprit un axiome de notre méthode de pressage : plus la fraction est grande, plus la productivité est faible. de la presse. Par conséquent, le plus optimal, en ce qui concerne la sciure de bois, est une fraction d'environ 1 mm.

Voyons maintenant quelques considérations sur l'organisation du processus de préparation de la paille.

Contrairement à la sciure de bois, au stade initial de la transformation, nous avons de la paille en bottes ou en rouleaux. Dans le même temps, la densité du matériau mis en balles est nettement inférieure à la densité de la sciure de bois. Cela vous permet d'utiliser une méthode de séchage des matières premières différente du séchage de la sciure de bois. Le moyen le plus efficace consiste à sécher la paille directement dans les bottes. Dans ce cas, vous pouvez utiliser de simples séchoirs à chambre similaires aux séchoirs à bois. Compte tenu de la possibilité d'utiliser un mode de séchage dur, il est possible d'utiliser un séchoir de la conception la plus simple sans équipement ni automatisation spéciaux. Selon nos estimations, la productivité d'un tel séchoir sera très élevée et les coûts de sa création ne sont pas comparables aux coûts d'achat d'une bonne unité de séchage de sciure de bois.

Après séchage, la paille doit passer par les étapes de découpe et de broyage.

Il y a une autre circonstance à noter. Étant donné que la paille est récoltée mécaniquement, des particules de terre sont présentes dans la paille mise en balles. Lors du traitement, cet abrasif aura un impact négatif sur l'outil de travail de la presse.

Il existe deux solutions pour remédier à cette lacune :

Radical - utiliser une centrifugeuse pour séparer les abrasifs des matières premières broyées ; - utilisation d'outils spéciaux.

Compte tenu de la productivité de la presse, vous devez préparer jusqu'à 9 tonnes de matières premières préparées pour le pressage par jour. D'où le volume requis de la chambre de séchage.

Bien entendu, les séchoirs utilisés pour la sciure de bois peuvent également être utilisés pour sécher la paille hachée. Sinon, le procédé est similaire à la production de briquettes à partir de sciure de bois.

L'équipement du processus en moyens de mécanisation, les solutions organisationnelles et les aménagements dépendent des conditions et capacités spécifiques du fabricant.

Nous déclarons en toute responsabilité la possibilité et la nécessité d'une mise en œuvre généralisée de la technologie de production de briquettes combustibles à partir des déchets agricoles. Cette technologie nous permet de résoudre les problèmes de recyclage des déchets non réclamés et de produire un carburant hautement efficace et respectueux de l'environnement à partir de sources de matières premières renouvelables.

Ph.D., professeur agrégé E.K. Lugovtsev

presse-briket.blogspot.com

À propos de la polémique que suscite parmi les experts le problème des feuilles mortes, qui recouvrent chaque automne nos cours, places et parcs d'un tapis multicolore. Il existe des arguments à la fois en faveur de son maintien en place - il est censé aider le sol à moins geler en hiver et sert également de source de nutriments - et contre : les ravageurs et les agents pathogènes hivernent dans les feuilles mortes, et en plus, le feuillage dans un environnement urbain. environnement absorbe tout impuretés et composés nocifs dans l'air et, par conséquent, en train de pourrir les feuilles sous la neige, tout cela empoisonne également le sol.

Quant à nos villes, surtout les plus grandes, la pratique habituelle, malgré la guerre entre les instances dirigeantes et les services publics locaux, reste la collecte annuelle des feuilles mortes dans les fameux sacs noirs et leur élimination ultérieure dans des décharges.

En fait, le volume annuel de feuilles mortes dans le monde se mesure en dizaines, voire centaines de millions de tonnes, et il serait étrange que quelqu'un n'ait pas déjà commencé à regarder les feuilles d'automne d'un point de vue différent - pas celui une source d'inspiration pour les créatifs, mais aussi une ressource précieuse en matière première, principalement du point de vue du carburant. En effet, contrairement au gaz et au charbon traditionnellement utilisés, ainsi qu'aux bûches de bois elles-mêmes, cette source de matières premières est plus sûre pour l'environnement, renouvelable chaque année dans presque la même quantité et, surtout, absolument gratuite et disponible partout.

L'entreprise LeafLog Ltd, basée à Birmingham, a été pionnière dans cette direction. Son fondateur, Peter Morrison, a développé et breveté en 2009 une technologie permettant de fabriquer des bûches spéciales à partir de feuilles mortes séchées et compressées, qui sont principalement utilisées pour allumer des cheminées.

Lorsque ces bûches, appelées bûches de feuilles, sont brûlées, elles ne produisent que le carbone collecté par les feuilles au fur et à mesure de leur croissance sur l'arbre. La combustion se produit pratiquement sans fumée, tandis que le bois de chauffage issu des feuilles libère environ la même quantité d'énergie lors de la combustion qu'un volume similaire de charbon et trois fois plus que le bois. Dans le même temps, ils brûlent trois fois plus longtemps que leurs homologues en bois du même volume.

La technologie de production de telles bûches consiste à sécher et à compacter les feuilles, ainsi qu'à y ajouter de la cire, qui est un élément liant et un combustible supplémentaire. La cire est ajoutée à raison de 70 % de feuilles et 30 % de cire. Dans ce cas, à partir d'un sac de feuilles standard de 120 litres, on obtient une bûche pesant 1,2 kg. Les bûches sont vendues en paquets de 10 et coûtent à partir de 25 £ par paquet.

Il existe aussi des exemples plus proches de nous : il y a plusieurs années, l'entrepreneur ukrainien Alexander Zhigalov a inventé sa méthode de fabrication de briquettes combustibles à partir de feuilles, ainsi que de tout type de déchets organiques - copeaux, sciure, écorce d'arbre, copeaux de bois, roseaux, paille, foin. , déchets de maïs et de tournesol. Sa méthode utilise un composant à base de poussière de bois comme élément liant. L'invention a été proposée aux autorités locales, mais n'a pas encore reçu d'application pratique généralisée en raison de difficultés purement bureaucratiques de certification.

En fait, si vous le souhaitez, vous pouvez préparer vous-même des briquettes combustibles à partir de feuilles chez vous, ou plutôt dans votre maison de campagne, en utilisant une technologie déjà éprouvée pour fabriquer des briquettes à partir, par exemple, de sciure de bois. La tâche principale dans ce cas est de pré-broyer les feuilles, pour lesquelles vous pouvez utiliser une tondeuse à gazon, un aspirateur de jardin avec broyeur ou une machine rotative spéciale qui déchiquette tout matériel végétal à l'aide d'un jeu de couteaux. Ensuite, vous devez mélanger les feuilles broyées avec de l'argile ordinaire dans un rapport de 10:1 avec l'ajout d'eau pour rendre la solution formatrice. Il est important de répartir l'argile uniformément sur tout le volume des feuilles, car elle agira comme un élément liant. Vous pouvez mélanger le combustible manuellement ou utiliser un mélangeur de construction comme outil auxiliaire. Le seul obstacle est qu'il n'y a peut-être pas de mixeur à la datcha.

Pour former des briquettes, divers appareils sont utilisés - boîtes, vieilles casseroles, tout récipient durable. Bien entendu, la productivité peut être considérablement augmentée en utilisant un équipement de pressage spécial. La dernière étape non moins importante de la préparation des briquettes est le séchage. L'option la plus simple consiste à sécher à l'air libre, de préférence par temps ensoleillé.

Il est clair que l'utilisation des feuilles comme combustible, bien qu'elle constitue une méthode d'élimination respectueuse de l'environnement, est néanmoins encore très loin d'être mise en œuvre à grande échelle. Il peut devenir beaucoup plus pratique et familier pour nos fermes de les utiliser dans les maisons de campagne et les fermes pour la production d'humus de feuilles, ainsi que de compost, y compris le lombricompost, c'est-à-dire le compost formé à l'aide de vers de terre. La seule chose à retenir est que lors de la fabrication d'engrais, vous ne devez jamais utiliser de feuilles urbaines, qui, au cours de leur « cycle de vie », parviennent à accumuler des composés de métaux lourds contenus dans les gaz d'échappement et les émissions industrielles - cadmium, plomb, cuivre, nickel, etc. .

L'humus des feuilles améliore la structure du sol et est obtenu par la pourriture des feuilles mortes à l'automne. Il est fabriqué en collectant, humidifiant et compactant les feuilles, puis en les stockant dans des sacs en plastique spéciaux ou en treillis métallique. Il faut garder à l'esprit que différents types de feuilles pourrissent à des rythmes différents : par exemple, les feuilles des plantes à feuilles persistantes mettent deux, voire trois fois plus de temps à se décomposer, il est donc recommandé de les écraser très soigneusement au préalable. En moyenne, l'humus est prêt à l'emploi dans un délai de six mois à deux ans.

Il convient de noter que les méthodes de production d'humus et de compost à partir de feuilles mortes nécessitent en principe un investissement minimal et sont techniquement très faciles à mettre en œuvre même dans la plus petite parcelle de jardin, sans parler des fermes, et leur description détaillée peut être facilement trouvée sur le site Web. Internet. Le résultat est un produit agricole bien plus précieux et efficace que les engrais chimiques largement utilisés.

À propos, il existe également des manières plus exotiques d'utiliser les feuilles : par exemple, en Inde et dans certains autres pays d'Asie du Sud-Est, les feuilles de palmier tombées sont utilisées pour préparer des plats. Ils sont collectés, trempés dans l’eau, puis lavés et séchés, puis placés sous une presse chaude pour être façonnés. Le résultat est un article écologique très durable et, surtout, résistant à la chaleur, qui présente également une texture et un motif complexes. Dans ces pays, chapeaux, plateaux, sacs, paniers, boîtes, bracelets, bijoux pour femmes et bien d'autres accessoires sont également largement et massivement fabriqués à partir de feuilles de palmier.

Si vous avez aimé l'article, recommandez-le à vos amis, connaissances ou collègues liés à la fonction municipale ou publique. Il nous semble que cela leur sera à la fois utile et agréable.
Lors de la réimpression de documents, une référence à la source originale est requise.

———————————————————————————————————-
Les feuilles d’arbres tombées en automne ne sont pas de simples déchets. En se décomposant dans le sol, ils y ajoutent des substances minérales et organiques, structurent le sol, améliorant sa qualité. La destruction progressive des feuilles mortes crée les conditions propices au développement de la microflore et de la faune du sol, qui, d'une part, effectue le travail de transformation des feuilles et, d'autre part, empêche le développement d'organismes pathogènes pour les arbres.

Dans la forêt, personne ne prépare le sol - la nature le fabrique elle-même à partir de la matière qu'elle reçoit chaque année - les feuilles mortes. Le sol forestier constitué de leurs feuilles pourries nourrit les arbres et protège leur santé.

Pendant le siège de Léningrad, les feuilles des parcs n’ont pas été enlevées et l’herbe n’a pas été tondue. Il n’y avait pas de temps pour ça. Et lorsque, 30 à 40 ans plus tard, ils ont commencé à abattre de vieux arbres, les ouvriers du parc ont examiné les cernes annuels sur les troncs coupés et les ont corrélés aux années de formation. Il s'est avéré que les cernes annuels les plus larges et les plus brillants sur les troncs se sont formés précisément pendant les années de guerre, lorsque les arbres étaient dans un état proche de la forêt.

Ces dernières années, l'enlèvement ou le brûlage des feuilles a cessé d'être considéré comme la seule action possible pour leur collecte. Ils ne sont pas complètement emportés ; ils ont tendance à rester dans le sol. Cela permet de réduire les coûts d'enlèvement, d'économiser sur les décharges et de maintenir également la structure et la fertilité du sol.

Vous pouvez transformer les feuilles mortes en fractions fines et les laisser directement sur votre pelouse. Au printemps, l’herbe poussera à travers les feuilles écrasées et les feuilles pourries se transformeront progressivement en humus.

À Moscou, en mai 2010, la municipalité a publié le décret N 386-PP stipulant que les feuilles ne devaient pas être retirées des pelouses. Si vous constatez que des feuilles sont retirées de votre cour, appelez la hotline du Département de gestion de l'environnement. Ce nettoyage n'est pas légal.

La lutte et l'unité des contraires

Des pelouses à part entière, dites « anglaises », sont nécessaires en ville tant d'un point de vue esthétique qu'environnemental. Les racines des graminées à gazon, étroitement liées les unes aux autres, maintiennent le sol ensemble, empêchant le sol contaminé de se transformer en poussière toxique que le vent souffle sur le visage des piétons. Les graminées elles-mêmes sont capables de vivre sur un sol contaminé et de le nettoyer en aspirant les polluants du sol et en les accumulant dans leurs parties vertes. Lors de la tonte, ces substances toxiques accumulées dans les feuilles sont « emballées » et prêtes à être éliminées, et la pelouse continue de croître et agit à nouveau comme un filtre vivant.

Les jardiniers professionnels disent qu’un arbre et une pelouse sont toujours en conflit. Ce sont des habitants de différents écosystèmes. L’arbre a besoin des nutriments de ses propres feuilles, et la pelouse est durable lorsqu’elle est maintenue propre et tondue régulièrement. La plupart des espèces d'arbres utilisées dans les parcs sont à l'origine des habitants de la forêt, et leur idéal sera toujours le sol indigène et familier - le sol forestier, créé année après année à partir de feuilles mortes contenant de nombreux micro-organismes. Ainsi, les feuilles mortes sont contre-indiquées pour les pelouses, mais les arbres en ont besoin. Puisque les feuilles pourrissent, elles recréent la fertilité de la terre. En règle générale, perdu dans les villes.

Élimination des feuilles mortes

Si nous nous tournons vers l'expérience occidentale de collecte des feuilles dans les villes, les feuilles mortes ne sont collectées qu'une fois par an, lorsque tous les arbres perdent complètement leurs feuilles. Est-il vraiment nécessaire de ratisser les feuilles d'une même zone plusieurs fois par saison, comme on a l'habitude de le faire ici ? Les experts affirment que cela pourrait même être nocif pour le sol des parcs et jardins. Et un nettoyage unique est économique et raisonnable à l’échelle européenne.

Cependant, le nombre de toutes sortes d’appareils intelligents pour ramasser les feuilles augmente chaque année. Par exemple, un souffleur à main avec un tuyau qui se porte sur le dos. Mais dès que cet appareil a commencé à apparaître ici, des demandes ont été faites en Europe pour son interdiction en raison des effets néfastes sur la santé de la personne qui le porte.

Les aspirateurs, ou plutôt souffleurs de feuilles, sont produits depuis les portables, à dos, avec un petit volume de trémie de chargement, jusqu'aux mobiles, remorqués par du matériel de jardin. Un tuyau d’aspiration bouché est un problème courant avec ce type de machines. Lorsqu'il est nécessaire d'enlever les feuilles sur de grandes surfaces relativement plates, on utilise des aspirateurs dotés d'une grande trémie de réception, placés sur des châssis spéciaux et remorqués par des tracteurs. Le tuyau d'aspiration de ces machines se bouche également souvent. De telles machines suscitent également de vives critiques, car elles aspirent toutes sortes de petites faunes en plus des feuilles.

Récemment livrée en Russie, la Leafeater est une récolteuse de feuilles capable de traiter tout type de déchets – secs ou humides, en balayant les bouteilles, les mégots de cigarettes, les morceaux de papier, etc. dans sa trémie en plus des feuilles et de l'herbe. La machine mécanique est facile à utiliser, fiable et durable. Remorqué par n'importe quel tracteur de jardin, le Leafeater a un petit rayon de braquage et un faible poids d'environ 150 kilogrammes, il n'endommage donc pas la pelouse et ne laboure pas le sol. Leafeater dispose d'une trémie spacieuse pour charger les feuilles. La conception innovante de la machine élimine complètement la possibilité de bloquer le mécanisme. En Suède, Leafeater est utilisé dans les parcs urbains, les jardins, les zoos, les cimetières, les parcelles privées et les fermes. Outre la Russie, ces machines sont fournies à d'autres pays européens - Finlande, Espagne, Estonie.

Bulletin de notes de récolte

Dans le système de jardinage, tous les objets sont divisés en classes et catégories en fonction de leur destination et de leur emplacement. À Saint-Pétersbourg, par exemple, il existe 5 classes d'objets, avec des exigences différentes en matière d'entretien et d'intensité des soins. Les normes de coût les plus élevées sont établies pour l'entretien des objets de classe I « les lieux les plus importants de la ville en termes d'emplacement et de valeur, les parcs de la ville, les jardins, les jardins publics les plus visités, les zones proches des bâtiments et structures publics et historiques, la rue la plus importante. autoroutes. » Là-bas, le ménage est effectué plusieurs fois par jour à l'automne. La classe II comprend les « équipements de quartier : parcs, jardins, places, boulevards, rues, routes et allées ». La classe III comprend les espaces verts d'importance locale - aménagement paysager intra-îlot et jardins de quartier. La classe IV comprend les parcs paysagers et historiques, les installations d'aménagement paysager de divers départements, écoles, hôpitaux et établissements préscolaires. La classe V comprend les parcs forestiers et les forêts situées dans les limites de la ville. Les feuilles mortes sont destinées à être laissées uniquement dans les parcs forestiers, les forêts urbaines et en partie dans les parcs paysagers et historiques.

L'élimination des feuilles collectées s'effectue généralement en dehors des limites de la ville. Il ne doit pas rester sur le territoire, collecté en tas, ce qui est contraire aux normes sanitaires et aux règles d'exploitation des espaces verts. Comme nous le voyons, les règles de Saint-Pétersbourg contredisent directement celles de Moscou. Les feuilles ne doivent pas être brûlées - cela est dangereux d'un point de vue environnemental, car toutes les substances toxiques accumulées pénètrent dans l'air. Il est interdit de brûler des déchets, y compris des feuilles, dans la ville. L'enlèvement des feuilles ramassées doit être prévu par l'organisme exploitant et le propriétaire.

L'élimination des feuilles doit être abordée de manière sélective, c'est-à-dire que le problème doit être résolu pour chaque objet d'espace vert séparément, en tenant compte de toutes ses caractéristiques. Mais outre le fait de les brûler et de les transformer en compost, ce qui est considéré comme inapproprié, les feuilles mortes peuvent servir de matière première pour les choses les plus inattendues.

La solution la plus simple - extraire l'alcool éthylique des feuilles, comme de la sciure de bois, n'a pas été mise en œuvre pour une raison quelconque.

Jusqu'à présent, les habitants de Birmingham, Peter Morrison et Sharon Warmington, qui ont créé la société BioFuels International, ont réussi à gagner beaucoup d'argent grâce à la chute des feuilles.

L'entreprise est spécialisée dans la production de grumes à partir de feuilles mortes. Il ne s'agit pas seulement d'une entreprise, mais d'une lutte pour l'environnement sous le slogan de la sauvegarde de l'environnement et de la lutte contre l'effet de serre. Chaque bûche Leaf Log pèse un peu plus d’un kilogramme et mesure environ trente centimètres de long. Selon des études, il s'est avéré que les feuilles laissées pourrir sur le sol, lors de leur décomposition, émettent du méthane qui, lorsqu'il est rejeté dans l'atmosphère, est 20 fois supérieur aux indicateurs négatifs du dioxyde de carbone. Le méthane est ce qui chauffe la pièce lors de l'utilisation de bûches de BioFuels International, mais dans ce cas, le dioxyde de carbone, que l'arbre recevait auparavant de l'air, pénètre dans l'atmosphère. Ainsi, le bois de chauffage issu de feuilles mortes présente un double bénéfice pour l’environnement. Au Royaume-Uni, un paquet de 10 bûches de feuilles coûte 35 £ ou 56 $, avec livraison nationale gratuite. La durée de combustion d'une « bûche » est de 2 à 3 heures, soit trois fois plus longue que celle de son homologue naturelle.

Ce type de carburant devient de plus en plus populaire en Angleterre, où l'année dernière seulement, 50 000 feuilles de chaque arbre principal sont tombées, ce qui représente un total d'environ un million de tonnes.

Ainsi, les résidents entreprenants de Birmingham disposent d’une ressource presque inépuisable. Le succès de la nouvelle technologie de création de bois de chauffage «à feuilles caduques» a intéressé les hommes d'affaires d'autres pays et, l'année dernière, des commandes ont commencé à arriver de l'étranger, ce qui, si elles étaient approuvées par les Britanniques, permettrait la création d'entreprises de franchise similaires dans le monde entier.

À propos, ils ont essayé d'utiliser des feuilles mortes dans la construction, en fabriquant des panneaux de revêtement. Cependant, les choses n’ont pas fonctionné, mais la technologie est restée. Aujourd’hui, une entreprise japonaise l’utilise pour produire des panneaux de thé vert « curatifs ». Mais ce ne sont plus des feuilles tombées, mais des feuilles spécialement récoltées.

La société new-yorkaise VerTerra est allée encore plus loin. Elle fabriquait des assiettes et des gobelets jetables à base de feuilles mortes. Les plats sont préparés à l'aide d'une technologie spéciale utilisant la vapeur et la chaleur. De plus, aucun produit chimique n’est utilisé dans sa production. Une caractéristique importante de cette batterie de cuisine est qu'elle peut être utilisée au micro-ondes, au four et au réfrigérateur. Le prix d'une assiette est d'environ 1 dollar.

La nature est une source pratiquement illimitée de ressources utiles, dont beaucoup sont largement connues. La plupart d’entre eux sont chers ou difficiles à obtenir. Mais en faisant preuve de créativité dans la recherche de la ressource dont votre entreprise a besoin, vous pouvez trouver des sources de matières premières peu coûteuses, voire gratuites. Les feuilles mortes peuvent devenir un matériau gratuit et une source de revenus inhabituelle.

Une entreprise de feuilles peut non seulement être économique grâce à la matière première gratuite, mais aussi très rentable. En effet, en automne, la masse de feuilles mortes s'élève à des millions de tonnes. Il est peu probable qu'il soit possible de tous les utiliser pour la production, mais la ressource requise ne manquera certainement pas. Pour beaucoup, il sera également important que le projet d’entreprise ait un impact positif sur l’environnement. Créer une entreprise de feuilles peut avoir plusieurs options, et la plus pratique sera une combinaison de plusieurs méthodes de production.

Production de briquettes combustibles

La préparation de préparations pressées à partir de feuilles peut être très prometteuse. Ces briquettes peuvent être façonnées en comprimés ou en cylindres. Il est peu probable que cette option de combustible soit adaptée au chauffage d'une maison, mais elle sera très utile pour cuisiner sur un gril ou créer un feu agréable dans la cheminée. En Angleterre, ce « bois de chauffage » pressé à partir de feuilles est vendu dans les magasins bio au prix de 56 dollars le paquet de 10 pièces. Les inventeurs de ces éco-bûches ont participé avec succès à de nombreuses expositions. Ils ont reçu plusieurs prix pour leur contribution à la protection de l'environnement. Ils ont reçu de nombreux prix pour leur excellente idée commerciale.

Pour obtenir des matières premières en grande quantité, il sera utile de négocier avec les chefs de parcs et d'entreprises forestières. Après tout, ils souhaitent souvent collecter et retirer les feuilles de leur territoire. Lors de la création de bois de chauffage inhabituel, les feuilles doivent être séchées et compressées autant que possible. Une bûche nécessite un grand sac de feuilles collectées. Les auteurs de l'idée britannique utilisent la cire dans les bûches comme élément de liaison et comme matériau inflammable supplémentaire.

Les bûches fabriquées à partir de feuilles mortes présentent plusieurs avantages par rapport au bois de chauffage conventionnel ou aux briquettes de sciure compressée :

• La chaleur de combustion des bûches fabriquées à partir de feuilles est comparable à celle du charbon de haute qualité et est nettement supérieure à l'énergie thermique dégagée lors de la combustion du bois de chauffage.
• Le poids du bois de chauffage issu de la biomasse de feuillus est la moitié et le volume est 10 fois inférieur à celui du bois de chauffage traditionnel, compte tenu de l'efficacité de la combustion. Une bûche de feuillus brûle presque 3 fois plus longtemps qu'une bûche de bois de même poids.
• La compacité et la légèreté des bûches pressées les rendent faciles à transporter.
• De telles briquettes ne nécessitent pas d'allumage ; elles s'enflamment rapidement et facilement.
• Au milieu du processus de combustion, les bûches écologiques émettent beaucoup moins de fumée et de produits de combustion nocifs.

L’aspect environnemental des entreprises mérite une attention particulière. Après tout, la récolte du bois de chauffage traditionnel entraîne la déforestation. Quant aux feuilles laissées pourrir pendant l’hiver, elles libèrent, lors du processus de décomposition, du méthane dans l’atmosphère, ce qui provoque un effet de serre prononcé. Brûler des feuilles n'est pas non plus la meilleure solution, car cela libère des produits de combustion beaucoup plus nocifs que lors de la combustion de bûches pressées. De plus, d’énormes incendies de feuilles mortes provoquent la mort des plantes et des insectes présents dans le sol. Ainsi, vendre les feuilles de l’année dernière peut apporter à l’entrepreneur non seulement des bénéfices, mais aussi l’opportunité de contribuer à l’amélioration de l’environnement.

Il sera très rentable de compléter la production de briquettes à partir de feuilles compressées par la création de compost. Il peut être utilisé par les jardiniers pour envelopper les plantes pour l'hiver, les protéger du dessèchement en été ou pour améliorer la structure du sol. L'humus des feuilles a une structure lâche, possède des qualités conditionnantes et aide à retenir l'humidité au niveau des racines des plantes.

Il est préférable de préparer du compost par temps pluvieux, mais si les feuilles sont sèches, il faut les humidifier. Ceux qui sont simultanément engagés dans la production de bûches peuvent utiliser la poussière restant après le pressage. Les matériaux feuillus sont compactés dans des boîtes aux parois grillagées. Pour accélérer le processus de maturation de l'humus, il sera utile d'ajouter de l'herbe verte au feuillage. L’alternance de couches de terre de jardin et de feuilles humidifiées, ainsi que l’utilisation de feuilles broyées, accélèrent le processus et améliorent la qualité du compost. Vous pouvez hacher les feuilles à l'aide d'un aspirateur de jardin ou d'une tondeuse à gazon lors de la collecte.

Si tout est fait correctement, le jeune compost sera prêt dans environ un an, juste à temps pour que les parterres de fleurs, les arbres et les arbustes du jardin soient enveloppés pour le froid hivernal. Cet humus peut être utilisé pour pailler le sol, pour niveler les parterres de fleurs, ajouté aux parcelles de jardin et aux bacs à fleurs, et utilisé comme acidifiant du sol. Après avoir vendu le lot de compost de l'année dernière, vous pouvez commencer à collecter et préparer une nouvelle portion de feuilles mortes. Si vous le souhaitez, une partie de l'humus peut être laissée mûrir. Ce processus dure généralement de 1,5 à 3 ans. L'humus de feuilles vieillies convient bien à la plantation de semis, au semis de graines et, lorsqu'il est mélangé avec du compost de jardin, à la culture de plantes d'intérieur.

En mettant en œuvre deux projets commerciaux simultanément, vous pouvez bénéficier d'une option de production pratiquement sans déchets. Le profit est évident et les coûts, compte tenu des matières premières gratuites en quantités énormes, sont minimes.

Motifs gravés sur les feuilles

Une autre idée inhabituelle d’utilisation des feuilles d’automne convient aux créatifs. Avec l'aide de sculptures sur les feuilles, vous pouvez obtenir des peintures originales d'une beauté incroyable. Ce type d’art, la sculpture sur feuille, est né il n’y a pas si longtemps en Chine. Le processus de création d'images gravées sur les feuilles est long et minutieux, nécessitant des compétences et des compétences. Les feuilles subissent un traitement spécial - elles sont désinfectées et imprégnées d'une composition spéciale. Ensuite, la couche supérieure de la feuille est retirée et l'image est gravée sur la partie la plus fine restante de la feuille, en tenant compte du motif naturel des veines. Grâce à un tel travail de joaillerie, de véritables œuvres d'art naissent. Les artisans chinois utilisent des feuilles de sycomore pour la sculpture. Ils ressemblent à l’érable, mais sont plus denses et plus durables.

L'artiste espagnol Lorenzo Duran Silva crée des peintures sur les feuilles de différents arbres. Contrairement aux œuvres des maîtres chinois, il s’agit d’images de silhouettes ; le dessin est découpé sur toute l’épaisseur de la feuille. Les chefs-d'œuvre créés sont placés sous verre dans un cadre. Le coût de telles peintures sur feuilles est élevé et dépend de la complexité de la conception et de la quantité d'efforts déployés. La feuille sculptée la plus chère a été vendue par Lorenzo Duran Silva pour 2 400 £.