Consommation (volume)

Convertisseur de longueur et de distance Convertisseur de masse Solides en vrac et aliments Convertisseur de volume Convertisseur de surface Convertisseur de volume et d'unités recettes Convertisseur de température Convertisseur de pression, contrainte, module d'Young Convertisseur d'énergie et de travail Convertisseur de puissance Convertisseur de force Convertisseur de temps vitesse linéaire Convertisseur de nombre de convertisseurs d'efficacité thermique et d'efficacité énergétique à angle plat en divers systèmes calcul Convertisseur d'unités de mesure de la quantité d'informations Taux de change Tailles Vêtements pour femmes et tailles de chaussures pour vêtements et chaussures pour hommes Convertisseur de vitesse angulaire et de vitesse Convertisseur d'accélération Convertisseur d'accélération angulaire Convertisseur de densité Convertisseur de volume spécifique Convertisseur de moment d'inertie Convertisseur de moment de force Convertisseur de couple Convertisseur chaleur spécifique combustion (en masse) Convertisseur de densité d'énergie et de chaleur spécifique de combustion (en volume) Convertisseur de différence de température Convertisseur de coefficient de dilatation thermique Convertisseur de résistance thermique Convertisseur de conductivité thermique Convertisseur de capacité calorifique spécifique Convertisseur de puissance d'exposition à l'énergie et de rayonnement thermique Convertisseur de densité de flux thermique Convertisseur de coefficient de transfert de chaleur Volume convertisseur de débit Convertisseur débit massique Convertisseur de débit molaire Convertisseur de densité de flux massique Convertisseur de concentration molaire Convertisseur de concentration massique en solution Convertisseur de viscosité dynamique (absolue) Convertisseur de viscosité cinématique Convertisseur de tension superficielle Convertisseur de perméabilité à la vapeur Convertisseur de perméabilité à la vapeur et de vitesse de transfert de vapeur Convertisseur de niveau sonore Convertisseur de sensibilité du microphone Niveau de pression acoustique (SPL) Convertisseur de niveau Convertisseur de pression acoustique avec pression de référence sélectionnable Convertisseur de luminance Convertisseur d'intensité lumineuse Convertisseur de luminance Résolution à infographie Convertisseur de fréquence et de longueur d'onde Puissance dioptrique et longueur focale Puissance dioptrique et grossissement de l'objectif (×) Convertisseur de charge électrique Convertisseur de densité de charge linéaire Convertisseur densité surfacique Convertisseur de densité de charge en vrac courant électrique Convertisseur de densité de courant linéaire Convertisseur de densité de courant de surface Convertisseur de tension champ électrique Potentiel électrostatique et convertisseur de tension résistance électrique Convertisseur de résistivité électrique Convertisseur de conductivité électrique Convertisseur de conductivité électrique Convertisseur de capacité et d'inductance Convertisseur de jauge de fil US Niveaux en dBm (dBm ou dBm), dBV (dBV), Watts, etc. Unités Convertisseur de force magnétomotrice Convertisseur de force champ magnétique Convertisseur de flux magnétique Convertisseur d'induction magnétique Radiation. Ionizing Radiation Absorbed Dose Rate Converter Radioactivité. Radiation du convertisseur de désintégration radioactive. Radiation du convertisseur de dose d'exposition. Convertisseur de dose absorbée Convertisseur de préfixe décimal Transfert de données Convertisseur d'unité typographique et d'imagerie Convertisseur d'unité de volume de bois masse molaire Système périodique éléments chimiques D. I. Mendeleïev

1 mètre cube par heure [m³/h] = 16,6666666666666 litre par minute [l/min]

Valeur initiale

Valeur convertie

mètre cube par seconde mètre cube par jour mètre cube par heure mètre cube par minute centimètre cube par jour centimètre cube par heure centimètre cube par minute centimètre cube par seconde litre par jour litre par heure litre par minute litre par seconde millilitre par jour millilitre par heure millilitre par minute millilitre par seconde gallon (US) par jour gallon (US) par heure gallon (US) par minute gallon (US) par seconde gallon (UK) par jour gallon (UK) par heure gallon (UK) par minute UK gallon par seconde kilobaril (US) par jour baril (US) par jour baril (US) par heure baril (US) par minute baril (US) par seconde acre-pied par an acre-pied par jour acre-pied par heure million de pieds cubes par jour millions de pieds cubes par heure millions de pieds cubes par minute onces par heure onces par minute onces par seconde onces impériales par heure onces impériales par minute onces impériales par seconde verges cubes par heure verges cubes par minute verges cubes par seconde pieds cubes par heure cube pieds par minute pieds cubes par seconde pouces cubes par heure pouces cubes par minute pouces cubes par seconde livres d'essence à 15,5 °C par heure livres d'essence à 15,5 °C par jour

En savoir plus sur le débit volumique

informations générales

Il est souvent nécessaire de déterminer la quantité de liquide ou de gaz qui traverse certaine zone. Ces calculs sont utilisés, par exemple, pour déterminer la quantité d'oxygène qui traverse le masque ou pour calculer la quantité de liquide qui traverse système de canalisation. La vitesse à laquelle le fluide s'écoule à travers cet espace peut être mesurée à l'aide de diverses quantités telles que la masse, la vitesse ou le volume. Dans cet article, nous examinerons la mesure en utilisant le volume, c'est-à-dire le débit volumétrique.

Mesure du débit volumique

Pour mesurer le débit volumétrique d'un liquide ou d'un gaz, le plus couramment utilisé débitmètres. Ci-dessous nous considérons divers modèles débitmètres et facteurs influençant le choix du débitmètre.

Les propriétés des débitmètres diffèrent en fonction de leur objectif et de certains autres facteurs. Un des facteurs importants Ce qui doit être pris en compte lors du choix d'un débitmètre est l'environnement dans lequel il sera utilisé. Par exemple, les débitmètres à usage intensif sont utilisés dans un environnement corrosif et dégradant certains matériaux, comme un environnement avec haute température ou la pression. Les parties du débitmètre qui sont en contact direct avec le fluide sont fabriquées à partir de matériaux résistants pour augmenter leur durée de vie. Dans certaines conceptions de débitmètres, le capteur n'entre pas en contact avec le fluide, ce qui conduit à une augmentation de sa durabilité. De plus, les propriétés du débitmètre dépendent de la viscosité du liquide - certains débitmètres perdent en précision ou même s'arrêtent de fonctionner si le liquide est trop visqueux. La régularité du débit de fluide est également importante - certains débitmètres cessent de fonctionner correctement dans un environnement à débit de fluide variable.

En plus de l'environnement dans lequel le débitmètre sera utilisé, la précision doit également être prise en compte lors de l'achat. Dans certains cas, des taux d'erreur très faibles sont autorisés, tels que 1 % ou moins. Dans d'autres cas, les exigences de précision peuvent ne pas être aussi élevées. Plus le débitmètre est précis, plus son coût est élevé, il est donc courant de choisir un débitmètre avec une précision pas très supérieure à celle requise.

De plus, les débitmètres ont des limites sur le débit volumétrique minimum ou maximum. Lors du choix d'un tel débitmètre, il convient de s'assurer que le débit volumétrique dans le système où les mesures sont effectuées ne dépasse pas ces limites. N'oubliez pas non plus que certains débitmètres abaissent la pression dans le système. Par conséquent, il faut s'assurer que cette réduction de pression ne cause pas de problèmes.

Les deux débitmètres les plus utilisés sont les débitmètres laminaires et les débitmètres à déplacement positif. Considérez leur principe de fonctionnement.

Débitmètres laminaires

Lorsqu'un fluide s'écoule dans un espace confiné, par exemple à travers un tuyau ou à travers un canal, deux types d'écoulement sont possibles. Le premier type - écoulement turbulent où le fluide s'écoule aléatoirement dans toutes les directions. Deuxième - écoulement laminaire, dans lequel les particules du liquide se déplacent parallèlement les unes aux autres. Si le flux est laminaire, cela ne signifie pas que chaque particule se déplace nécessairement parallèlement à toutes les autres particules. Les couches de liquide se déplacent en parallèle, c'est-à-dire que chaque couche est parallèle à toutes les autres couches. Dans l'illustration, l'écoulement dans les sections de conduite 1 et 3 est turbulent, et dans la section 2, il est laminaire.

Un débitmètre laminaire possède un filtre appelé canal d'écoulement. En forme, il ressemble à un réseau régulier. Dans l'illustration, le canal d'écoulement est étiqueté 2. Lorsque le fluide pénètre dans ce canal, son mouvement turbulent à l'intérieur du canal devient laminaire. A la sortie, il se transforme à nouveau en turbulent. La pression à l'intérieur du canal d'écoulement est plus faible que dans le reste du tuyau. Cette différence entre la pression à l'intérieur et à l'extérieur du canal dépend du débit volumique. Autrement dit, plus le débit volumique est élevé, plus cette différence est élevée. Ainsi, il est possible de déterminer le débit volumique en mesurant la différence de pression, comme indiqué sur l'illustration. Ici, la pression est mesurée avec un manomètre à l'entrée du canal d'écoulement et un à la sortie.

Débitmètres volumétriques

Les compteurs volumétriques consistent en une chambre collectrice à travers laquelle le fluide s'écoule. Lorsque la chambre est remplie à pleine capacité, la sortie du liquide de celle-ci est temporairement bloquée, après quoi le liquide s'écoule librement de la chambre. Pour déterminer le débit volumique, soit le temps qu'il faut pour remplir une chambre à pleine capacité, soit le nombre de fois qu'une chambre a été remplie dans un temps donné est mesuré. Le volume de la chambre est connu et reste inchangé, de sorte que le débit volumique peut facilement être trouvé à l'aide de ces informations. Plus la chambre se remplit rapidement de liquide, plus le débit volumique est élevé.

Des mécanismes rotatifs basés sur des rotors, des engrenages, des pistons, ainsi que des disques oscillants ou à écrous, sont utilisés pour aider le fluide à entrer dans la chambre, ainsi qu'à bloquer la sortie de ce fluide de la chambre. Nutation - type particulier la rotation, qui combine oscillation et rotation autour d'un axe. Pour avoir une idée de ce à quoi ressemble un disque subissant une nutation, imaginez deux types de mouvement comme dans les figures 1 et 2 combinées ensemble. La troisième illustration montre un mouvement combiné, c'est-à-dire une nutation.

Les débitmètres volumétriques sont plus souvent utilisés avec des liquides, mais parfois ils sont utilisés pour déterminer le débit volumétrique des gaz. De tels débitmètres ne fonctionnent pas bien s'il y a des bulles d'air dans le liquide, car l'espace occupé par ces bulles est inclus dans le volume total lors du calcul, ce qui n'est pas correct. Une solution à ce problème est de se débarrasser des bulles.

Les débitmètres volumétriques ne fonctionnent pas dans un environnement contaminé, il est donc préférable de ne pas les utiliser avec des liquides ou des gaz dans lesquels des particules d'autres substances sont en suspension. Grâce à leur conception, les débitmètres volumétriques réagissent instantanément aux changements de débit de fluide. Par conséquent, ils sont pratiques à utiliser dans un environnement à débit de fluide variable. L'une des utilisations courantes des compteurs à déplacement positif est de mesurer la quantité d'eau utilisée à des fins domestiques. De tels débitmètres sont souvent utilisés dans les compteurs d'eau installés dans bâtiments résidentiels et appartements afin de déterminer le coût du paiement utilitaires locataires.

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Calculs pour convertir les unités dans le convertisseur " Convertisseur de débit volumique' sont exécutés en utilisant les fonctions de unitconversion.org .

Vous êtes confronté à des unités de mesure telles que : kgf/cm2, kPa, MPa, bar, l/min, m3/min, m3/h et ainsi de suite. Si vous n'avez pas été engagé dans l'achat d'un compresseur jusqu'à présent, il est assez difficile de le comprendre la première fois. Les spécialistes de KOMIR proposent de se familiariser avec les unités de mesure utilisées dans la technologie des compresseurs et leurs relations les unes avec les autres.

Dans notre pays, le système de mesure SI (SI) est utilisé. La pression y est notée Pascal, Pa (Pa), un Pa (1 Pa) est égal à 1N / m2. Pascal a deux dérivées : kPa et MPa :
1 MPa=1 000 000 Pa,
1 kPa=1000 Pa.
Différentes industries utilisent leurs propres unités:
-mmHg Art. ou Torr - millimètre de mercure,
- atm - atmosphère physique,
- 1 at. \u003d 1 kgf / cm2 - atmosphère technique.
Dans les pays à population anglophone, l'unité utilisée est la livre par pouce carré, c'est-à-dire la livre par pouce carré. PSI.

Le tableau ci-dessous montre le rapport des différentes unités de mesure entre elles.

Pression dans équipement de compresseur a deux significations : pression absolue ou pression relative. Pression absolue est la pression, compte tenu de la pression de l'atmosphère terrestre. La surpression est la pression sans tenir compte de la pression de la Terre. Sinon, la surpression est également appelée pression de travail ou pression manométrique - la valeur de pression indiquée par le manomètre. il est facile de voir que pression de service toujours sous la pression atmosphérique d'une unité. Ceci est important à savoir lors de la commande d'un compresseur afin de choisir le bon. compresseur désiré pour une pression de travail maximale. Pression de service peut être dans la plage de 8 à 15 bars. Mais il y a des compresseurs et à 40 bar on les appelle des compresseurs haute pression. Nous écrirons à leur sujet plus tard.

Un compresseur industriel, quel que soit son type : à vis, centrifuge ou à piston, a un paramètre aussi clé que la performance. Cela signifie volume air comprimé produit sur une certaine période de temps.

La performance simplifiée du compresseur est la quantité d'air comprimé à la sortie du compresseur, réduite (recalculée) aux conditions à l'aspiration du compresseur. Ceux. ce n'est pas à proposb Je mange de l'air comprimé à la sortie du compresseur avec quelques surpression, il s'agit de la quantité d'air à pression atmosphérique passée à travers le compresseur.

Un exemple simple pour comprendre :

Avec une capacité de compresseur de 10 m3/min et une surpression (de travail) de 8 bar, la sortie du compresseur aura 1,25 m3/min d'air comprimé jusqu'à une pression de 8 bar (10 m3/min : 8 = 1,25 m3/min ).

En règle générale, ce volume est mesuré par la valeur suivante : mètre cube par minute (m3/min). Parfois, il existe d'autres unités de mesure : mètre cube heure (m3/h), litres par minute (l/min), litres par seconde (l/s).

Il convient de noter que dans les pays anglophones, une unité de mesure est utilisée pour indiquer les performances du compresseur, appelée pieds cubes par minute (CFM). Un pied cube par minute est égal à 0,02832 m3/min.

L'air comprimé en sortie de compresseur contient différentes impuretés dans sa composition : vapeur d'eau, particules mécaniques et vapeur d'huile. Pour le nettoyer aux paramètres requis Des filtres à air comprimé, des sécheurs d'air comprimé sont utilisés. Le niveau de contamination de l'air comprimé est régulé par les éléments suivants règlements: GOST 17433-80, GOST 24484-80, ou selon ISO 8573.1.

J'espère que nous avons réussi à vous parler des unités de mesure utilisées dans les équipements de compresseur, si vous avez des questions, appelez-nous par téléphone : +7 843 272-13-24.