Thermopanel avant sous une brique de la caractéristique. Finition de la maison avec des panneaux thermiques de façade ou un manteau de fourrure thermique - ce qui est mieux

La finition de la façade avec des carreaux de clinker ou du grès cérame est une option assez courante. Mais le matériau de finition peut être utilisé avec plus d'avantages s'il est combiné avec une couche d'isolation thermique. Cette idée a été réalisée en panneaux thermiques de façade. Ce matériau de finition multicouche se compose d'une couche d'isolant et d'une couche de parement. La mousse de polyuréthane ou le polystyrène expansé peuvent être utilisés comme élément chauffant, tandis que la couche décorative est constituée de clinker, de grès cérame, de pierre artificielle et de céramique émaillée - c'est la structure d'un panneau thermique à deux couches. Il existe également des panneaux à 3 couches - ils se distinguent par une structure renforcée grâce au substrat en panneau de particules OSB résistant à l'humidité. Cette version du panneau thermique est plus rigide et durable.

S'il est nécessaire d'assurer la sécurité incendie du bâtiment, des panneaux à 4 couches peuvent être utilisés - une couche réfractaire supplémentaire est posée entre le panneau OSB et l'isolant.

Dans tous les cas, un tel système de composition a les fonctions suivantes :

• Échauffement
• protection
• décoratif

Le matériel est fourni sous forme de plaques qui peuvent être reliées entre elles à l'aide de pointes et de rainures. De tels panneaux peuvent rapidement isoler ou restaurer la façade.

Types de panneaux thermiques de façade et leurs caractéristiques

Avec des carreaux de porcelaine

Dans ce cas, la couche décorative est en argile qui, sous l'influence des températures élevées, forme une surface texturée (contrairement aux idées reçues, le grès cérame n'a rien à voir avec le granit et les autres pierres naturelles, mais est produit comme de l'argile ordinaire carreaux de céramique - la différence de technologie de production), propriétés très proches de la pierre naturelle. Extérieurement, une telle tuile imite également avec succès un matériau naturel. Dans le même temps, les panneaux thermiques se distinguent par leur faible poids (1 mètre carré de panneaux thermiques ne pèse que 15 à 17 kg - une telle finition ne nécessite pas de renforcer les murs, comme pour la finition en pierre, par exemple - ils se contentent d'attacher et d'oublier ) et des dimensions décentes, ce qui simplifie grandement l'installation.

Mâchefer

Ils sont finis avec des carreaux de clinker, qui sont également décoratifs et fonctionnels. Les carreaux de clinker sont fabriqués à partir d'argile d'ardoise, ce qui offre une isolation acoustique et une protection contre l'humidité supplémentaires.

Avec tuiles vernissées.

Ils imitent la maçonnerie, présentent un caractère décoratif élevé et sont utilisés pour la finition des immeubles de grande hauteur.

Avantages des panneaux thermiques

1. Le premier et le plus important avantage est les caractéristiques d'isolation thermique élevées. L'utilisation d'une telle finition réduit considérablement les pertes de chaleur du bâtiment. Même si la couche d'isolation thermique du panneau diffère dans la plus grande épaisseur de 30 à 40 mm, la réduction des coûts de chauffage est assez décente
2. La durée de vie est longue - vous pouvez compter sur 40 ans d'utilisation sans problème de la façade mise à jour, tandis que certains fabricants offrent une période de garantie allant jusqu'à 100 ans
3. Résistance aux facteurs externes, en particulier aux basses températures. La température de fonctionnement de tels panneaux implique une résistance au gel jusqu'à -40 degrés inclus. De plus, la tuile résiste avec succès aux effets destructeurs du rayonnement ultraviolet, du vent, des précipitations). L'absence de corrosion, l'hygroscopicité nulle et la capacité à supporter de multiples cycles de gel et de dégel permettent à la tuile de conserver ses caractéristiques externes et opérationnelles tout au long de sa vie

1. Sécurité incendie - pour que le panneau thermique de façade prenne feu, il doit être directement exposé au feu. Ainsi, ce matériau empêche la propagation du feu et appartient à la catégorie B selon la classification généralement acceptée.
2. Caractéristiques décoratives - l'imitation de la pierre et de la brique, fournie par les panneaux thermiques de façade, est très réaliste. Dans le même temps, les panneaux sont conçus pour un fonctionnement à long terme, ne nécessitent aucun entretien et conservent un aspect soigné de la façade.
3. Installation simple - pour effectuer des travaux de finition, aucun appareil ou appareil spécial n'est nécessaire. Le matériau a un poids léger, donc même le renforcement des murs ou une fondation légèrement chargée n'est pas nécessaire - la charge supplémentaire sur le bâtiment est faible. Les processus humides ne sont pas utilisés pour la fixation (les processus liés à l'eau finissent avec du plâtre, etc., de tels processus sont impossibles à basse température), de sorte que l'installation peut être effectuée en toute saison.

1. Biosécurité - le matériau de finition ne pourrit pas et n'est pas affecté par les champignons et les moisissures
2. Résistance mécanique en hauteur - la résistance à la flexion est de 500 kPa, la résistance à la traction - 300 kPa. Cela suffit pour garantir que le matériau ne se déforme pas et ne s'effondre pas à cause d'impacts suffisamment forts.
3. Respect de l'environnement - les matières premières utilisées pour la fabrication des panneaux n'émettent pas de fumées toxiques

Inconvénients de l'utilisation de panneaux thermiques

En ce qui concerne les inconvénients des panneaux thermiques, il convient de noter la nécessité de niveler les murs avant l'installation - si cette étape est omise, l'efficacité de la finition ne sera pas atteinte (les panneaux «marcheront». Si les murs présentent des écarts de niveau , alors il est préférable d'utiliser l'aide du cadre).

Dois-je utiliser des pads thermiques ?

Pour que l'isolation thermique réponde aux attentes, il est nécessaire de choisir le bon matériau. L'épaisseur du panneau thermique peut varier de 30 à 100 millimètres, ce qui est dû à la fois à l'épaisseur de l'isolant et au nombre de couches du panneau. Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte des paramètres tels que l'emplacement de la maison, le matériau à partir duquel les murs sont fabriqués et leur épaisseur, la rose des vents et d'autres caractéristiques.

• Fixation fiable à la façade à l'aide de serrures spéciales.
• Le poids léger ne nécessite pas de renforcement des fondations.
• L'étanchéité maximale des joints garantit l'absence de ponts thermiques.
• La durabilité du matériau, la préservation des caractéristiques jusqu'à 100 ans.
• Résistant à la pourriture et à la moisissure.
• Haute efficacité comme isolation thermique.

Que sont les panneaux thermiques

Le nouveau produit de finition de façade combine les qualités de deux matériaux. Le clinker, à base d'argile, assure la résistance de la finition aux agressions extérieures et un bel aspect du bâtiment. En termes de résistance, le matériau est comparable au granit, mais n'a pas de fond de rayonnement dangereux. Les couleurs riches et les diverses textures du matériau rendent le revêtement respectable et esthétique.

Le polystyrène expansé utilisé résiste à la combustion et garantit un niveau de sécurité incendie suffisant. Le matériau de finition basé sur celui-ci a un coût élevé.

Le degré d'isolation du bâtiment dépend de l'épaisseur des panneaux et du soin avec lequel les joints sont scellés.

Les panneaux en mousse de polyuréthane sont fabriqués en versant un mélange plastique sur des carreaux de clinker. Ils sont durables et fiables, offrent un haut degré d'isolation thermique.

Les panneaux thermiques à base de polystyrène expansé sont produits en chauffant des granulés de matériau artificiel versés sur un carreau de finition. En conséquence, la connexion de la couche de parement extérieure et de l'isolant se fait sans application de colle, ce qui garantit une adhérence durable et forte des matériaux.

Caractéristiques du travail

Les fabricants de panneaux thermiques fournissent des instructions d'installation pour le produit, des schémas et des photographies y sont joints, vous permettant de comprendre la séquence du processus. En faisant l'installation vous-même, vous pouvez économiser une somme importante nécessaire pour payer le travail des constructeurs.

Les panneaux thermiques de façade sont installés de deux manières : sans joint et avec joint de remplissage. L'option sans joint vous permet d'optimiser le coût du matériel et le temps d'installation, la deuxième méthode nécessite le scellement des joints entre les panneaux.

Préparation de surface

Avant de commencer l'installation, la surface de la façade doit être nivelée - les fosses doivent être enduites et les saillies poncées et les murs apprêtés. Avec une différence de niveau importante, il est nécessaire de fabriquer une caisse. Il s'agit d'un cadre constitué de planches de bois d'une section de 5 × 5 cm ou d'un profilé métallique. Les exigences suivantes sont imposées à la surface du bâtiment :

• faible pourcentage d'humidité;
• résistance du revêtement et absence de délaminage ;
• nettoyage de tout type de pollution.

Nombre de matériaux

Avant de commencer les travaux, il est important de calculer correctement la quantité de matériel nécessaire. La surface de la façade est calculée en multipliant la hauteur et la longueur. De la valeur obtenue, vous devez soustraire les dimensions des fenêtres et des portes. En divisant la surface totale des murs du bâtiment par la taille d'un panneau, vous trouverez la valeur souhaitée. Vous devez acheter du matériel avec une petite marge de 10 %. Cette réserve sera nécessaire en cas de détérioration du matériel ou de consommation imprévue. Vous aurez également besoin d'éléments d'angle spéciaux.

Outils de montage de panneau

1. Bulgare avec un disque de diamant.
2. Tournevis.
3. Niveau.
4. Roulette.
5. Couteau à mastic.

L'installation de l'isolation est divisée en plusieurs étapes. Le travail commence par battre un niveau horizontal le long de tous les murs de la maison. Il est nécessaire de mesurer la verticale de chaque coin du bâtiment; avec des fluctuations importantes, il faudra faire une caisse. Après avoir vérifié la diagonale du mur, des balises verticales sont définies. Un guide est attaché à la marque horizontale sur tout le périmètre. Ce profilé en aluminium sera le point de départ de l'installation et le point d'ancrage des évacuations d'eau de pluie.

Les panneaux thermiques commencent à être montés par le bas à partir du coin gauche. Ils sont installés en rangées, lors de l'installation de la première rangée il est nécessaire de vérifier régulièrement le niveau des panneaux. L'ensemble du décor dépend de la qualité de l'installation des éléments de départ. Les panneaux sont fixés à la façade avec un adhésif spécial ou avec des chevilles. Pour une fixation fiable d'un élément, 8 à 10 vis autotaraudeuses sont nécessaires. Pour empêcher le mouvement d'air froid derrière la peau, l'espace entre la première rangée et le mur est rempli de mousse.

Les panneaux thermiques sont interconnectés à l'aide de rainures et de nervures. Pour la résistance à l'eau, un mastic silicone est appliqué sur les joints. La coupe des panneaux à la taille souhaitée se fait avec une meuleuse avec une lame de diamant.

Après avoir installé la première rangée, passez à la seconde, le travail commence de la même manière - à partir du coin gauche. Une connexion transparente nécessitera un ajustement serré entre les panneaux adjacents.

Lors de l'utilisation de la caisse, la fixation s'effectue non pas sur les murs, mais sur les barres ou le profilé. Des racks de départ sont fixés aux angles du bâtiment, le long des cordes tendues entre eux, le reste de la caisse est monté. L'écartement des rails doit assurer la jonction de deux panneaux sur le rail. Il doit y avoir au moins trois rails de montage sous chaque panneau thermique. Les éléments du revêtement du bâtiment sont montés à part, chaque rangée suivante est décalée de la moitié de la longueur du panneau. De cette manière, la fiabilité de la fixation et une ressemblance complète avec la maçonnerie sont obtenues.

Jointoiement

S'il est nécessaire de remplir les coutures, une composition spéciale résistante au gel est utilisée, elle est sélectionnée dans la couleur du matériau. Une étanchéité fiable des joints ne permettra pas à l'humidité d'y pénétrer, ce qui, une fois gelé, détruira l'intégrité de la couture. Lors du jointoiement des joints avec une solution, il faut veiller à ce qu'elle ne reste pas à la surface des panneaux. Après séchage et tassement, le joint est traité avec un composé hydrofuge. Les travaux doivent avoir lieu par temps chaud et sec.

Les pentes des ouvertures de portes et de fenêtres sont traitées avec du mortier de ciment ou un élément d'angle spécial avec des carreaux de clinker est installé. La jonction avec l'avancée du toit est recouverte d'un élément décoratif. La gouttière est soigneusement fixée avec des vis à travers les panneaux.

Il n'est pas difficile de terminer le revêtement du bâtiment avec des panneaux thermiques, cela prendra du temps libre et un strict respect des instructions.

Vidéo

Cette vidéo montre le processus d'installation des panneaux thermiques :

Dans la plupart des cas, faire face à et sont deux problèmes différents. Ils sont résolus simultanément, mais à l'aide de différents matériaux et techniques. Cependant, il existe des exceptions : les panneaux thermiques en font partie. Nous parlerons de l'installation de panneaux thermiques de façade et de sous-sol avec, leur prix, des critiques à leur sujet et des tailles de produits dans cet article.

Concept et fonctionnalités

Il s'agit d'un matériau de parement multicouche qui combine les propriétés du clinker et d'un isolant thermique. Fournit une telle combinaison inhabituelle de propriétés de la structure du produit.

Dans le cas le plus simple - un panneau thermique à deux couches, la conception comprend les composants suivants:

• Couche d'isolation thermique- mousse polymère ou, au pire, une couche de laine minérale. Les matériaux isolants de ce type ont d'excellentes propriétés: la mousse de polyuréthane d'une densité de 20 kg / mètre cube a une conductivité thermique de 0,020 W / (m * C). L'épaisseur de la couche varie de 30 à 100 mm. L'utilisation de panneaux thermiques pour le revêtement réduit de 50% le coût de chauffage du bâtiment. Au milieu, et plus encore dans les régions du sud, lors de leur installation, aucune isolation thermique supplémentaire n'est nécessaire.
• Deuxième couche - bardage en tuiles de clinker. Ces derniers sont presque la norme de construction en termes de résistance au gel, de résistance à l'eau, de beauté, etc. En plus du clinker, ou peut être utilisé.

Les panneaux sont joints les uns aux autres de la même manière que le revêtement de façade - une pointe dans une rainure. Ce mécanisme assure une grande rigidité de la peau et sa résistance aux charges de vent.

Panneaux thermiques de façade avec des tuiles de clinker en forme de brique (photo)

Avantages et inconvénients

Avantages :

• la combinaison des propriétés de l'isolant et du matériau de revêtement réduit considérablement les coûts ;
• les panneaux thermiques isolent vraiment la façade. Avec une épaisseur de couche de mousse plastique de 100 mm, une isolation thermique supplémentaire n'est pas nécessaire ;
• puisque, comme le parement, le matériau amène le point de rosée à l'extérieur des murs de l'habitation, ce qui prolonge sans aucun doute la durée de vie du bâtiment;
• le bardage répond à toutes les exigences de finition de façade : solidité, résistance mécanique, résistance au gel, insensibilité à l'eau et résistance au feu. Le clinker remplit plus que ces conditions ;
• le design décoratif est le plus diversifié - de l'habituel et le plus populaire, à. Et c'est sans tenir compte d'une variété de couleurs;
• l'installation de panneaux est beaucoup plus facile que la pose de carreaux : les éléments sont beaucoup plus grands et la connexion languette-rainure élimine les erreurs d'installation ;
• la taille des panneaux offre une autre qualité utile - le nombre minimum de ponts thermiques, car le nombre de coutures est ici beaucoup plus faible;
• durabilité - le plastique mousse ne pourrit pas, est chimiquement inerte et pratiquement éternel, surtout lorsqu'il s'agit de polyuréthane. Les carreaux de clinker sont l'une des options de céramique les plus durables et ne sont en aucun cas inférieurs en termes de durabilité. Les panneaux thermiques peuvent durer jusqu'à 100 ans.

Inconvénients du produit :

• le panneau thermique a beaucoup moins de souplesse que le vinyle, donc la surface du mur, si le matériau est posé directement dessus, doit être parfaitement plane. Sinon, il est plus facile à monter sur la caisse ;
• les produits avec une couche de mousse de polyuréthane ont la plus grande durabilité, la mousse de polystyrène a tendance à s'écailler;
• le coût assez élevé et, malheureusement, un grand nombre de contrefaçons rendent difficile le choix et l'achat de matériel.

Plus en détail sur ce que sont les panneaux thermiques à clinker et quelles sont leurs caractéristiques, cette vidéo vous dira:

Types de produits

Il existe plusieurs classifications différentes basées sur les caractéristiques du produit.

Selon la localisation, le matériel est divisé en 2 groupes :

• façade panneaux thermiques - ils sont de grande taille;
• sous-sol- les panneaux thermiques avec des tuiles de clinker ont des dimensions plus petites et une plus grande épaisseur.

Par type d'isolation, on distingue les groupes suivants:

• basé mousse de polystyrène extrudé- possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Cependant, son "comportement" en tant que substrat de carrelage n'est pas entièrement compris. Le matériau rétrécit, ce qui signifie une destruction prématurée de la finition. De plus, une fixation fiable du clinker ici n'est possible que selon le type «queue d'aronde»;
• mousse de polyurethane- résiste à des températures beaucoup plus élevées - jusqu'à +180 C, contrairement à +60 C pour le polystyrène, ne craint pas l'humidité et ne rétrécit pas. L'inconvénient peut être considéré comme une instabilité au rayonnement ultraviolet, mais rien que pour un panneau thermique cela n'est pas significatif ;
• laine minérale- est beaucoup moins courant, car malgré ses excellentes qualités d'isolation thermique et sa parfaite sécurité incendie, il craint l'humidité. Dans ce cas, vous devrez organiser une étanchéité supplémentaire, ce qui est à la fois temps et coût.

Selon leur structure, il existe 3 types de panneaux thermiques :

• à deux couches- c'est-à-dire composé d'isolant et de clinker;
• trois couches– la structure est renforcée par un substrat en aggloméré OSB résistant à l'humidité. Un tel panneau thermique est plus rigide, mais aussi plus durable ;
• quatre couches- bien que le clinker appartienne à des matériaux incombustibles, et que l'isolant et la plaque soient imprégnés de retardateurs de feu pour conférer aux matériaux la capacité d'auto-extinction, la sécurité incendie du produit est toujours en cause. Pour résoudre ce problème, une couche réfractaire est ajoutée entre le panneau OSB et l'isolant.

Une autre différence était la raison de la classification selon la méthode de fixation de la tuile à l'isolant. En raison des différentes propriétés des matériaux, différentes techniques sont utilisées :

• colle- adapté à la mousse de polystyrène. Dans ce cas, un panneau est réalisé avec des évidements spéciaux pour les carreaux. Le clinker est posé sur la colle et laissé durcir sous pression. Cette méthode est bon marché, ce qui a un effet agréable sur le prix, mais aussi la moins fiable.
• "queue d'aronde"- une telle fixation n'est possible qu'en utilisant du polystyrène expansé. Ici, le clinker est fabriqué sous une forme spéciale - avec une rainure trapézoïdale, où le polystyrène expansé est pressé. Un tel produit est plus cher;
• pressage- la méthode est utilisée lors de l'utilisation de mousse de polyuréthane. Le clinker est placé dans un moule, rempli de matière et maintenu sous pression jusqu'à ce que l'isolant durcisse.

Dimensions et poids

Le plastique expansé est, bien sûr, un matériau léger, mais on ne peut pas en dire autant du clinker. 1 mètre carré de parement pèse, selon l'épaisseur du carreau et la présence de couches supplémentaires, de 14 à 17 kg. Le parement ne constitue pas une charge particulière, car la surface totale du panneau thermique vous permet de répartir uniformément le poids.

Les dimensions du produit dépendent de sa destination et peuvent être les suivantes :

• Épaisseur - pour l'isolation des bâtiments, des panneaux thermiques d'une épaisseur d'isolation de 60 à 100 mm sont utilisés. Si l'objectif est de reconstruire le bâtiment ou de donner à la façade un aspect respectable, un matériau d'une épaisseur de 30 à 40 mm suffit. L'épaisseur des carreaux de céramique ajoutera 8 à 12 mm supplémentaires.
• La longueur et la largeur du panneau dépendent de l'objectif :
  • dimensions des façades ordinaires - 1140 * 690 mm, 1145 * 670 mm, 1590 * 598 mm, 1000 * 700 mm;
  • dimensions du sous-sol - 950 * 650 mm, 302 * 148 mm;
  • éléments supplémentaires - 645 * 670 mm;
  • coin (la valeur est indiquée des deux côtés du coin) - 245 et 265 * 650 mm, 240 et 240 * 670 mm.

Caractéristiques et propriétés

Les panneaux thermiques sont une option vraiment unique, car ils combinent les propriétés de l'un des meilleurs matériaux de parement et de l'une des meilleures isolations.

• Résistance à l'eau– l'absorption d'eau du clinker est de 2 à 3 %, de sorte qu'aucune pluie ou neige n'endommagera le revêtement.
• Résistance au gel- également déterminé par les tuiles de clinker. Le matériau résiste à au moins 100 cycles complets de gel et de dégel. L'insensibilité au froid de la mousse polyuréthane ou du polystyrène expansé joue également en faveur des panneaux thermiques.
• Caractéristiques de résistance le revêtement lui-même correspond à la résistance des tuiles. La résistance mécanique inférieure de l'isolant ne joue aucun rôle, car le poids du panneau est transféré au matériau du mur et non à la couche d'isolation thermique.
• Durabilité- garantir une durée de vie de 50 à 70 voire 100 ans.
• Résistance aux UV- le plastique expansé y est sensible, mais comme il est protégé par du clinker, en général, le panneau est indifférent à l'action du soleil. La décoloration est impossible : un pigment minéral colorant est ajouté au clinker au stade de la fabrication.
• Propriétés chauffantes déterminé par l'épaisseur de la mousse de polyuréthane. 100 mm est une garantie d'isolation même pour les régions du nord. Ainsi, 35 mm de mousse polyuréthane remplacent 624 mm de béton d'argile expansée et 972 mm de brique.
• Étant donné que la couche d'isolation thermique du panneau thermique a une structure poreuse, la finition offre également une bonne insonorisation.
• combustibilité- le clinker ne brûle pas et ne supporte pas la combustion, mais le plastique est au mieux auto-extinguible. De plus, lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le matériau se déforme de manière irréversible.

Installation

La pose du matériau lui-même est assez simple. Malgré le poids plutôt tangible du produit, sa forme et son mécanisme d'amarrage permettent une installation facile et rapide.

La seule difficulté est la préparation de la surface, car le mur doit être parfaitement plat.

Il est possible de monter sur un métal ou. Ainsi, les tracas liés au nivellement des murs sont évités, mais il est nécessaire d'équiper le cadre.

De quoi as-tu besoin

• En fait des panneaux thermiques avec des tuiles de clinker.
• Scie circulaire, de préférence avec une lame diamantée.
• Perforateur et tournevis.
• Scie à main ou scie sauteuse électrique.
• Niveau, marteau, cordon de marquage.
• Vis, vis, colle.
• Mastic ou mousse de montage.
• Plinthe profilée en aluminium ou construction temporaire à partir d'angles ou de lattes de bois.
• Poutre en bois ou profilé en acier galvanisé, s'il est décidé de monter les panneaux sur le cadre.

Instructions d'installation

• Tout d'abord, il faut vérifier la verticalité et l'horizontalité des murs. Si la différence de hauteur ne dépasse pas 1 cm, vous pouvez piquer les panneaux thermiques directement sur le mur. Si la différence atteint 1 à 4 cm, vous devez d'abord niveler les murs.
• La surface est nettoyée de la saleté. Retirez l'ancienne finition, le cas échéant.
• Le long de la ligne de base ou tout en bas. Si le sous-sol est carrelé, un profilé en aluminium est installé. Il agit comme un point de départ. Il doit y avoir un espace entre le profilé et la zone aveugle.
• Le deuxième profil est fixé parallèlement au premier à hauteur du revêtement prévu.
• Tout d'abord, montez les panneaux d'angle. L'installation de la façade commence à partir du coin gauche.
• Le premier panneau est inséré dans le profil en aluminium. Des vis ou des vis autotaraudeuses sont vissées à travers des hypothèques spéciales avec des points de fixation.
• Un scellant est appliqué sur la pointe du panneau thermique, et le panneau suivant, inséré dans la barre de départ, est joint aussi étroitement que possible avec le précédent. Au lieu de mastic, il est permis d'utiliser de la mousse de montage.
• La rangée suivante n'est posée qu'après que la précédente soit prête.
• Si désiré ou nécessaire, ils sont remplacés par des mélanges spéciaux. Ils offrent une plus grande résistance à l'humidité car ils protègent l'isolant. Habituellement, le coulis ne peut être utilisé qu'à des températures positives, bien que l'installation des panneaux thermiques eux-mêmes soit également possible par temps froid. Cependant, il existe aussi des mélanges dits "d'hiver" qui peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à -10 C.

Cette vidéo montre l'installation de panneaux thermiques de façade avec des tuiles de clinker :

Prix ​​des travaux et matériaux

Le coût des panneaux thermiques avec des carreaux de clinker dépend du fabricant - bien sûr, le produit d'un fabricant russe coûtera moins cher, en fonction de l'isolation - de l'épaisseur de la couche et de ses caractéristiques, et n'inonde pratiquement pas de la conception.

• Ainsi, le coût de 1 m². M. la couverture d'origine russe coûte à partir de 1250 roubles. Cirage à base de mousse de polystyrène - de 1750.
• Le matériau à base de mousse de polyuréthane renforcée "tirera" déjà à 2265 roubles.
• Et les panneaux thermiques d'une entreprise aussi connue que Feldhaus Klinker avec renfort OSB sont estimés à 2650 roubles. par m² M.

En soi, la pose des panneaux est un travail assez simple.

• Par conséquent, il est relativement bon marché - de 490 à 540 roubles. pour l'installation de 1 m². M.
• Mais une variété de travaux supplémentaires peut augmenter considérablement le coût du revêtement. Donc, cela coûtera 380 roubles. par m² M. installation du cadre - 300 r, et ceci sans consommables.
• Installation d'un système de déversoir, qui est absolument obligatoire ici - 750 roubles supplémentaires. par mètre courant.

Le revêtement extérieur des maisons privées est réalisé à l'aide de divers matériaux, de la brique au revêtement de vinyle et au plâtre. Au cours des dernières décennies, les panneaux thermiques de façade ont été considérés comme la meilleure solution pour isoler la façade et lui donner un aspect idéal.

La base en est la conception du matériau - une couche de mousse de polyuréthane ou de polystyrène de 60 mm d'épaisseur avec un revêtement décoratif. Entre eux, ils sont collés avec une composition spéciale telle que Berit PUR501 (colle de fabrication allemande), qui garantit une connexion fiable et permanente.

Vaut-il la peine de choisir des panneaux thermiques pour le revêtement de façade?

Il n'y a aucune restriction à l'utilisation de ce matériau - les panneaux thermiques pour la façade peuvent être montés sur tout type de mur : béton, brique, enduit ou sans couche de plâtre, bois ou tout autre matériau fibreux dense.

Un exemple de finition du mur extérieur d'un bâtiment

Le matériau de parement est utilisé dans la décoration des bâtiments neufs et dans le processus d'isolation des bâtiments anciens. Dans le même temps, l'apparence des bâtiments subit des changements cardinaux, acquérant une apparence complètement nouvelle.

Les principaux arguments en faveur de l'utilisation de panneaux thermiques de façade :

• à l'aide de ce matériau de parement, il est possible de corriger la géométrie brisée des murs;
• les travaux d'installation sont effectués par tous les temps;
• il existe de nombreuses couleurs et textures de panneaux en vente, vous permettant de réaliser divers projets de conception;
• l'utilisation de panneaux thermiques minimise la durée des travaux de finition et ne nécessite pas de formation professionnelle particulière des artistes interprètes;
• la fixation est réalisée avec des chevilles, de la colle, de la mousse pour panneaux de mousse;
• les panneaux ont une longue durée de vie du revêtement, supérieure à cinquante ans;
• le matériau est résistant à la pourriture, à la moisissure ou aux champignons ;
• en raison des caractéristiques de conception et du respect des dimensions géométriques, il n'y a aucune condition préalable à l'apparition de ponts thermiques et le point de rosée après l'installation se situe dans la couche d'isolation;
• la légèreté des panneaux (environ 15 kg par mètre carré) élimine le besoin de renforcer la fondation existante lors de la réparation de bâtiments anciens.

Les panneaux thermiques de façade sont fabriqués par les principaux fabricants de matériaux de parement, notamment A.D.W. Klinker, TERMOSIT, Isosiding et bien d'autres. Des photos de panneaux thermiques de façade de différents types sont présentées sur les sites Web des fabricants. Nous vous montrons ici les principaux :

panneaux colorés sur le mur Panneaux thermiques légers sous la brique Travaux d'installation de panneaux

Montage sur l'angle intérieur du bâtiment
Différents panneaux thermiques sur la vitrine Panneaux de briques foncées

Types de panneaux thermiques de façade

Voyez quels principaux types de panneaux thermiques sont utilisés dans la construction et la décoration.

Panneaux thermiques en clinker

Le clinker est un matériau de finition qui a un aspect impeccable, avec de nombreuses options de coloration et de texture de matériau naturel, et l'absence d'additifs chimiques dans la composition. En termes de résistance et de résistance aux environnements agressifs, les panneaux thermiques de façade avec des carreaux de clinker ne sont pas inférieurs à la pierre naturelle. Le clinker a un coefficient d'absorption d'eau très faible - moins de 3%, son degré de résistance - M800, indice de résistance au gel - plus de trois cents cycles.

Un exemple de finition avec des panneaux thermiques en clinker

Panneaux thermiques de façade avec tuiles vernissées

En plus des panneaux avec une couche décorative de carreaux de clinker, ce type de revêtement est très populaire pour la décoration extérieure des façades des maisons privées de faible hauteur. La tuile a une surface lisse, imitant souvent la maçonnerie. Ses principales caractéristiques: excellente apparence, capacité à imiter divers matériaux, installation facile, longue durée de vie.

Les carreaux émaillés (céramique) ont une bien meilleure apparence que les panneaux de clinker conventionnels

Il existe également des panneaux thermiques de façade des types suivants: métal avec isolation à base d'isolant synthétique jusqu'à 10 centimètres d'épaisseur, fibre de bois avec isolation en mousse de polyuréthane, mousse de polystyrène recouverte de copeaux d'acrylique ou de marbre.

Tous les types de panneaux thermiques se distinguent par une longue durée de vie, une excellente apparence, la capacité d'imiter la maçonnerie ou la pierre naturelle et une rétention efficace de la chaleur dans le bâtiment. La preuve en est les critiques positives sur les panneaux thermiques de façade qui sont publiées sur Internet par les développeurs qui les ont utilisés pour décorer leurs maisons.

Installation de panneaux thermiques

L'installation des panneaux thermiques de parement s'effectue de différentes manières:

1. Avec des irrégularités de mur ne dépassant pas 30 millimètres verticalement, l'installation est effectuée directement sur la surface nettoyée à l'aide de chevilles en plastique, en métal ou de vis autotaraudeuses. Pour le silicate à gaz, les blocs de béton cellulaire et les parpaings, il est nécessaire d'installer un film ou une membrane pare-vapeur.
2. En cas de déformation de la géométrie de la façade ou lors du montage sur des murs en bois, des sous-structures préfixées constituées d'un profilé métallique ou d'une poutre en bois d'une section de 30 à 50 millimètres sont utilisées.

Lors de l'installation sans utiliser de caisse le long de la base le long du périmètre du bâtiment, une ligne pour le profil de base est marquée à 15-20 centimètres sous le niveau du sol. Le plan inférieur de la rampe de lancement, situé à une telle hauteur, évite le danger de ponts thermiques. Des trous sont percés dans le mur pour les chevilles du premier panneau à partir du coin de la façade, son bord extérieur est scié à un angle de 45 ° (si les éléments d'angle ne sont pas utilisés), puis le panneau est fixé à la façade et scellé avec mousse de polyurethane. Le montage se poursuit de gauche à droite et de bas en haut. Une fois terminé, les joints entre les panneaux sont remplis de coulis résistant au gel.

Diverses serrures pour montage sur panneaux

L'installation sur la caisse est effectuée conformément aux guides horizontaux et verticaux fixes et nivelés.

Le panneau thermique de façade standard a une superficie de 0,68 mètre carré, ils sont vendus à l'unité. Cela permet d'économiser de l'argent sur la façade de la maison, étant donné que lors de l'utilisation de panneaux thermiques, aucune isolation supplémentaire des murs n'est nécessaire.

Les promoteurs du secteur privé ont pleinement apprécié les avantages de l'utilisation de panneaux thermiques de façade et leur utilisation dans notre pays ne cesse de croître.

Le moment est venu de s'attarder en détail sur la technologie de leur installation de panneaux thermiques sur les murs du bâtiment - à la fois la durabilité et la fiabilité du revêtement de façade dans le respect de toutes les qualités déclarées par le fabricant, et l'apparence du bâtiment dépendra de la bonne exécution de ce travail.

Le coût des panneaux est assez élevé, et si vous ajoutez les coûts de main-d'œuvre de l'équipe d'installation, le coût total sera très important.

L'installation de panneaux de façade avec des carreaux de clinker peut être effectuée par 2-3 personnes - la technologie n'est pas difficile. Néanmoins, il regorge de nuances qui doivent être constamment prises en compte au cours du travail.

Presque tous les fabricants accompagnent leurs produits d'instructions d'installation détaillées pour les panneaux thermiques, accompagnées de schémas ou de photographies décrivant chaque étape. Cela n'a aucun sens de répéter de tels manuels, et le but de cet article est de donner une idée générale de la méthode de pose des panneaux thermiques de façade et de mettre en évidence certaines nuances importantes.

Préparation des travaux d'installation

Quand planifier l'installation ?

Les fabricants affirment que l'installation de panneaux thermiques de façade n'est pas limitée par la saisonnalité - elle peut être effectuée à n'importe quelle température de l'air et humidité atmosphérique.Nous pouvons cependant accepter cela avec quelques réserves :

• Tout d'abord, peu de gens penseraient probablement à les installer en cas de gel sévère, lorsque les murs du bâtiment sont recouverts de givre de quelques millimètres, et les mains gelées ne donneront pas l'alignement requis des mouvements lors du marquage et de la fixation des pièces.
• Deuxièmement, l'installation est associée à l'utilisation de mousse de montage en polyuréthane - et elle a une certaine plage de température d'utilisation admissible et des exigences en matière d'humidité de l'air.

Ainsi, la plupart d'entre eux sont conçus pour des températures supérieures à 5 degrés et une humidité supérieure à 60%, et des mousses avec des additifs spéciaux - à partir de -10 degrés et 35% d'humidité.

• Et troisièmement, l'installation de panneaux thermiques a également un cycle de travail "humide" - c'est le scellement sur la façade montée. Il est clair que cela doit être effectué à température de l'air positive.

Ainsi, cela ne vaut probablement pas la peine d'aller à l'extrême et de planifier l'installation «hivernale» de panneaux thermiques - il serait plus opportun d'attendre un temps chaud stable.

Quel outil sera nécessaire ?

Pour les travaux d'installation, vous aurez besoin de:

• Outil de mesure et de marquage - ruban à mesurer, règle, équerre, niveau de construction, marqueur ou crayon.
• Percez (perforateur) avec un foret Ø 8 mm, adapté pour percer des trous dans le matériau de mur correspondant. Longueur de forage - au moins 150 mm.
• Tournevis.
• Meuleuse d'angle (bulgare) avec un disque pour couper les carreaux de céramique.
• Scie à métaux, couteau.
• Marteau.
• Spatule pour le jointoiement.
• Escabeau ou chèvres de construction.

Évaluation de l'état des murs

Avant d'acheter la quantité de matériaux requise, vous devez soigneusement "diagnostiquer" les murs de la maison - ils peuvent nécessiter des réparations mineures ou un nivellement à l'aide d'un sous-système.

Pour que les panneaux soient solidement fixés à la façade, il ne doit y avoir aucun point faible sur les murs - délaminage de vieux plâtre, dépressions karstiques, fissures profondes, zones lâches, etc. - tout ce qui ne renforcera pas de manière fiable la cheville.

Si nécessaire, des réparations mineures seront nécessaires.

La planéité des murs est évaluée - verticalement, horizontalement et en diagonale.

Les panneaux thermiques peuvent être montés directement sur la façade si les dénivellations locales ne dépassent pas 50 mm.

Dans le cas où de petits renflements du mur peuvent être éliminés, cela doit être fait à l'avance. Si les différences sont importantes et que leur élimination sera associée à des travaux de plâtrage à grande échelle, il sera plus facile de niveler le niveau à l'aide d'une caisse.

Matériaux de travail

• Tout d'abord - eux-mêmes, en tenant compte de toute la surface couverte de la façade et d'une réserve de 10 à 15% pour les plans sciés.

Les coins sont pris en compte - vous pouvez acheter des éléments bouclés de coin spéciaux à ces fins.

• Profilé en aluminium de départ - sur toute la longueur du périmètre du bâtiment.

S'il y a un socle en saillie sur la façade, il sera nécessaire d'acheter immédiatement des reflux de la taille requise.

• Chevilles à expansion type DK Ø 8 mm, L200-250, à raison de 8-10 pièces par panneau.
• Mousse de montage.

Il sera optimal d'utiliser de la mousse professionnelle avec un pistolet spécial. Exigence - une bouteille de 700 ml pour environ 15 panneaux.

Parfois, au lieu de mousse, ils recourent à l'utilisation de mastic silicone - 1 bouteille de 500 ml pour 10 panneaux.

• Si vous avez besoin d'une caisse - profilés en aluminium ou barres en bois avec imprégnation antiseptique.

Dans ce cas, les fixations pour l'installation du sous-système sont prises en compte et les panneaux seront fixés avec des vis autotaraudeuses avec une rondelle de pression.

Pour le jointoiement, une fugue spéciale résistante au gel de la couleur souhaitée est nécessaire, à raison de 1,5 kg par mètre carré de surface.

Les principales étapes de l'installation des panneaux thermiques de façade

Installation du sous-système et des profils de démarrage

Comme déjà mentionné, si la géométrie des murs présente des défauts importants, un sous-système sera nécessaire pour amener les panneaux au même niveau. Pour ce faire, il est recommandé de monter un sous-système à partir d'un profilé en U spécial en métal galvanisé avec une étagère de 60 à 80 mm.

L'emplacement des guides du sous-système est vertical. La distance entre les profils adjacents est de 300-400 mm.

Ainsi, sur un panneau orienté horizontalement, il y aura en moyenne 3-4 profils - assez pour une fixation fiable.

Qu'un sous-système soit utilisé ou non, l'étape suivante consiste à installer le profil de démarrage. Pour ce faire, un niveau zéro est battu sur tout le périmètre du bâtiment. Il est recommandé de le réaliser à une hauteur de 150-200 mm sous le niveau du sol du premier étage.

Dans certains cas, le niveau zéro peut même être en dessous du niveau du sol - les propriétés physico-chimiques des panneaux n'empêchent pas un tel placement.

Selon le niveau, un coin de départ en aluminium est fixé au mur. Il ne jouera pas un rôle de soutien, sa tâche est de donner la bonne direction et de couvrir l'éventuel espace entre le panneau et le mur par le bas. Si l'installation de reflux de socle est requise, celle-ci est combinée avec l'installation du profil de départ.

Si l'installation sera effectuée directement sur le mur, mais qu'il y a de légères différences, les balises (coussinets en polyuréthane, 100 × 100 mm) sont renforcées aux joints prévus des panneaux, au-dessus et au-dessous.

Montage sur panneau

L'installation commence toujours en bas à gauche du mur et se déplace dans l'ordre horizontalement. Naturellement, vous devez immédiatement penser à la conception du coin.

Si des éléments bouclés sont utilisés, il n'y a pas de gros problèmes - il est fixé au zéro et l'installation d'une rangée horizontale se poursuit à partir de là.

Dans le cas où il n'y a pas un tel élément, le panneau est coupé en deux ou les carreaux saillants sont coupés - jusqu'à l'obtention d'un bord vertical lisse.

La couche d'isolation est coupée à un angle de 45 degrés et un échantillon rectangulaire de 10 × 10 mm y est fabriqué pour le remplissage ultérieur de la cavité résultante avec de la mousse de montage. Ainsi, le coin est obtenu en joignant les deux parties du panneau.

Le panneau préparé est installé sur le profil de départ, sur lequel une couche de mousse de montage a été préalablement appliquée. Des trous pour les chevilles sont percés au niveau des joints entre les carreaux. Leur emplacement et leur nombre - conformément aux recommandations du fabricant.

Certains modèles de panneaux thermiques sont équipés de plaques métalliques encastrées spécialement conçues pour les fixations.

Afin d'obtenir la meilleure résistance structurelle, lorsque vous faites face à la façade avec des panneaux thermiques, il est recommandé d'introduire une petite quantité de mousse de montage dans les trous pratiqués à travers celui-ci. L'essentiel ici n'est pas d'en faire trop - il ne devrait pas y avoir d'excès de mousse.

À travers les trous pratiqués, des trous sont percés dans le mur pour les chevilles en plastique. Ils sont insérés à l'endroit prévu, leur épaule («plaque») doit être noyée dans l'espace de couture. Ensuite, des éléments d'espacement-vis sont insérés, qui sont torsadés avec un tournevis, de sorte que le capuchon ne dépasse pas non plus sur la surface du panneau.

Le martelage ne doit pas être utilisé.

De la même manière, le panneau suivant est fixé en l'arrimant au premier verrou à rainure et languette. Le processus se poursuit jusqu'à la fin de la série.

Après cela, il est nécessaire de remplir de mousse de montage les cavités technologiques verticales de l'isolant, formées lors de l'appariement des panneaux. Cela scellera le joint et empêchera la formation d'un "pont froid".

Note importante! Ils se demandent s'il vaut la peine de remplir tout l'espace entre le mur et le panneau avec de la mousse de montage ? La couche d'air elle-même n'est absolument pas terrible, mais il ne doit pas y avoir de mouvement d'air sous la doublure, sinon les qualités d'isolation thermique des panneaux perdront leur sens.

Par conséquent, il est très important de sceller avec de la mousse tous les endroits possibles de pénétration d'air de l'extérieur - aux joints, aux coins, au début et à la bande de finition supérieure.

L'installation de la première rangée est complétée par la mise en place du coin (avec ou sans élément bouclé) - de la même manière qu'au début. Si nécessaire, le panneau est coupé à la taille requise.

La pose de la deuxième rangée et des rangées suivantes s'effectue de manière similaire, seule la rangée sous-jacente sert de profil de guidage. La différence est qu'après la pose de chaque panneau, les cavités technologiques horizontales au niveau des joints sont remplies de mousse.

Le montage sur un sous-système est différent en ce sens qu'il est fixé à des profilés verticaux avec des vis autotaraudeuses. Et pourtant - bien sûr, la consommation de mousse de montage sera plus élevée.

Particularités

Différents modèles de panneaux thermiques peuvent avoir leurs propres caractéristiques d'installation. Par exemple, dans certains cas (avec une isolation en PPS ou EPS), des chevilles à expansion avec un capuchon en forme de champignon en plastique sont utilisées et leurs points de fixation sont situés sur les parties de verrouillage de la couche d'isolation.

Étape de finition de l'installation

Lorsque toute la surface des murs est recouverte de panneaux, il est nécessaire de réfléchir à la conception des pentes des portes et des fenêtres.

Ici, vous pouvez choisir parmi plusieurs technologies :

• Utilisation de panneaux sandwich en PVC.
• Application d'enduit décoratif sur une surface inclinée pré-isolée et renforcée avec un treillis de verre.
• Pose de tuiles de clinker (la pente nécessitera également une isolation préalable avec mousse, renfort et apprêt).
• L'utilisation de boîtes décoratives métalliques spéciales avec une couche isolante de laine minérale.

Tous les travaux de conception des pentes nécessitent l'étanchéité la plus complète de toutes les interfaces - l'air ne peut pas pénétrer sous les panneaux.

Et enfin, la dernière étape est un jointoiement soigné et minutieux des joints entre les carreaux.

Cette procédure ne donnera pas seulement au mur un aspect complet - une couche de fugue résistante à l'humidité et au gel scellera enfin le système de façade, cachera les têtes de vis autotaraudeuses et protégera l'isolant en polymère de l'exposition aux rayons ultraviolets du soleil. La couleur du coulis peut être choisie à votre goût, de sorte qu'elle soit en harmonie avec la conception générale de la façade.

Le travail sur l'isolation de la façade avec des panneaux thermiques est un travail qui demande une attention, un calcul précis et un soin particulier. Aucune hâte particulière n'est nécessaire - bien qu'un tel revêtement de maison avec des panneaux thermiques se positionne comme l'un des «plus rapides», il faudra environ trois semaines pour une maison de taille moyenne.