De quel type de bois fabriquer la pince ? Une pince est un dispositif de serrage pour fixer des pièces

Les débutants qui aiment le travail du bois trouveront nos instructions utiles, avec un processus décrit de manière cohérente pour fabriquer des pinces de menuiserie de plusieurs variétés. Nous vous y dirons quels matériaux doivent être utilisés pour cela et comment fabriquer un appareil qui répond exactement à vos propres besoins.

Matériaux pour corps, butée et mors

En menuiserie, les pinces sont utilisées pour maintenir solidement et soigneusement plusieurs pièces ensemble pendant leur connexion mécanique ou pendant que la colle sèche. La force de pression ne doit pas être colossale ; il est bien plus important de ne pas endommager la surface des pièces à connecter. Dans le même temps, la pince doit conserver une résistance élevée et être durable.

Pour la fabrication de pièces de serrage en contact direct avec la pièce, il est préférable d'utiliser du bois dur. Idéalement, il s’agit de barres et de planches en mélèze, hêtre, charme ou bouleau. Cet arbre a une résistance assez élevée et est en même temps élastique, restituant bien sa forme. La dureté de ce bois est généralement supérieure à celle des pièces traitées, ce qui peut être compensé par des talons en cuir, en caoutchouc léger, en feutre ou plus. bois tendre.

Peut être utilisé comme cadre pour une pince bois dur et du métal laminé. Coins ou tubes profilés s'adaptent bien, mais ils doivent être soigneusement nettoyés, apprêtés et peints afin de produit fini il ne restait aucune trace de rouille. Pour éviter des dommages mécaniques accidentels ou le passage des pièces à connecter, il est recommandé de éléments métalliques pinces, collez des bandes de bois ou tirez sur un tuyau en silicone lâche.

Quelle vis et quel volant utiliser

Malgré la force de pression peu élevée, les goujons conventionnels avec filetage métrique ne sera pas très pratique à utiliser comme vis de serrage, à moins qu'elle ne soit très petite. Un petit pas de filetage rendra fastidieux le choix du jeu libre ; entre autres, le profil triangulaire est « mangé » beaucoup plus rapidement.

Il serait bien plus correct d'acheter des goujons avec des filetages à profil trapézoïdal ou rectangulaire, autrement appelés filetages jack. Le pas optimal est d'environ 2 à 2,5 tours par centimètre, cela garantit une bonne fluidité de réglage et une force de serrage optimale pour les pièces en bois.

Procurez-vous des goujons, des écrous et des raccords le bon type Vous pouvez soit contacter directement le tourneur, soit dans une quincaillerie, y compris sur Internet. Il y a cependant un MAIS : la plupart des produits d'usine ont un filetage complet, tandis qu'une configuration de vis légèrement différente est optimale pour une pince. Idéalement, il y a des piliers lisses aux extrémités du goujon : environ 20 mm de long pour le roulement (légèrement plus épais que le filetage) et environ 30-40 mm pour le manche (légèrement plus fin ou du même diamètre).

La poignée ou le volant peuvent être fabriqués soit à partir de bloc de bois, ou en perçant un trou sur le côté du goujon et en y insérant une tige d'acier comme levier de vitesses, comme sur un étau.

Pince à vis droite

Pour réaliser une pince simple, vous aurez besoin d'un cadre en forme de support en forme de U. Cela peut être réalisé de deux manières. La première consiste à relier trois barres à angle droit sur un joint à rainure et languette, en le renforçant avec de la colle et une paire de chevilles. Cette option nécessite un menuisier assez qualifié : l'ourlet et l'ajustage doivent être réalisés avec une grande précision, car la charge dans ces nœuds est très importante.

La deuxième option est un peu plus simple, mais plus coûteuse en termes de consommation de matière. Vous pouvez découper le support dans du contreplaqué de bouleau épais en collant 3-4 flans de 12-16 mm d'épaisseur avec de la colle à bois Titebond.

Lors du choix de la forme des pièces, gardez à l’esprit que la conception la plus fiable sera celle avec des biseaux externes pour une plus grande rigidité. La butée du support et sa partie opposée, dans laquelle sera fixée la vis de serrage, doivent être de forme trapézoïdale. Dans ce cas, les côtés inclinés doivent diverger vers l'extérieur selon un angle d'environ 30º supérieur à la ligne droite. Un épaississement dans la partie médiane du cadre est également hautement souhaitable.

Pour fixer la vis, il est recommandé d'utiliser des raccords ou des écrous de diamètre approprié, qui sont fixés dans l'une des « cornes » du cadre de serrage avec à l'intérieur et sont encore renforcés résine époxy. Si le support a été assemblé à partir de barres, vous devez alors insérer une vis dans l'une d'elles avant assemblage final. Si la structure du cadre est multicouche, les pieds de page peuvent être remplacés par des écrous collés dans la coupe de la couche centrale de contreplaqué. Ici, il est important de surveiller la direction de l'axe de la vis et en même temps d'empêcher la colle de pénétrer dans connexion filetée- Lubrifiez-le bien avec de la graisse.

Au point où le talon de serrage est fixé à la vis, une sorte de pivot est nécessaire pour que les pièces ne bougent pas lorsqu'elles sont serrées. Il est préférable d'enfoncer un roulement adapté au diamètre de la bague intérieure sur le bord plein du goujon à vis. Pour un arrêt fiable, serrez la goupille dans le mandrin, puis utilisez une lime triangulaire et une scie à métaux pour découper une rainure pour la bague de retenue. Ensuite, dans le bloc qui sert de talon de support, vous devez utiliser une carotteuse pour réaliser une rainure cylindrique et y enfoncer un roulement avec une goupille, renforçant ainsi l'ajustement avec du vernis ou de la résine époxy.

Pince universelle réglable

Les pinces à largeur d'ouverture variable sont plus polyvalentes ; elles sont le plus souvent utilisées en rallye ; panneaux de meubles. Pour réaliser une telle pince, vous aurez besoin d'une bande calibrée de bois dur sec, idéalement du hêtre ou du frêne. Une taille de profil constante sur toute la longueur et l'absence totale de tout défaut sont requises. La force de pression que peut supporter la pince dépend directement de l'épaisseur et de la largeur des lattes.

Ainsi, la fabrication doit commencer par fixer une butée perpendiculaire à une extrémité du rail longitudinal. Il est préférable de le réaliser à partir de deux barres qui plient et serrent le rail dans deux rainures symétriques, ou de le marteler comme un marteau. Ainsi, l'ébauche pour la pince à butée fixe acquiert en forme de T, et la longueur de la butée du côté travail doit être supérieure à la portée de revers pas plus de 3 fois. La liaison entre la butée et le rail peut être renforcée avec des attaches pour meubles ; il est également possible de la relier avec 2-3 chevilles et de la colle PVA.

La partie inversée de la butée est conçue pour sécuriser la corde de l'arc. Une barre d'acier droite d'un diamètre de 10 à 12 mm est idéale pour cela. L'extrémité de la tige doit être filetée et écartée entre les butées avec des écrous de l'intérieur. Les trous pour la corde de l'arc doivent être percés aussi près que possible du bord arrière de la butée. Dans ce cas, la distance par rapport au bord doit être suffisante pour que le bois ne se fende pas. Après avoir installé la corde d'arc, il est nécessaire de marquer une série d'encoches au pas de 15-20 mm sur l'extrémité de la barre faisant face à la partie serrée, de réaliser des fentes jusqu'à 2 mm de profondeur à l'aide d'une scie à métaux adaptée selon ces marquages ​​et de couper le entailles avec un couteau.

Ensuite, vous devez créer un bloc mobile de la pince. On y réalise un œil traversant de section rectangulaire dont les dimensions correspondent exactement à l'épaisseur et à la largeur de la bande longitudinale. Il est idéal de creuser une rainure de dimensions 2 à 3 mm plus petites, puis de l'amener à la forme désirée râpe carrée. La barre doit être bien ajustée dans le bloc, tout en permettant un mouvement relativement libre le long de la pince et son inclinaison pour le verrouillage sur les encoches. Il faut également faire un trou traversant sous la corde de l'arc pour que la tige soit positionnée strictement perpendiculairement au rail, et que le bloc glisse librement le long de celui-ci avec un léger jeu.

Au verso de la butée dure, vous devez remplir un autre bloc, qui fixera la barre avec la corde de l'arc parallèlement les unes aux autres. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un petit morceau de bloc dans lequel une rainure pour la barre est réalisée avec un ciseau et un trou incomplet est percé pour la corde de l'arc. Des chevilles ou des boulons sont utilisés pour fixer le bloc. Quant à la vis de serrage et au talon, ils s'installent par analogie avec une pince classique. Il suffit de percer un trou traversant dans le bloc mobile pas trop près du bord et d'y coller un manchon ou un écrou de l'intérieur. De cette façon, lorsque vous serrez la pièce, l'écrou du mécanisme à vis reposera contre le bois et sera encore plus serré.

Pince d'angle

Le plus difficile à fabriquer peut être appelé une pince, qui assure la fixation de deux pièces à angle droit. En même temps, c'est l'outil le plus utile et le plus recherché dans un atelier de menuiserie.

La base de la pince d'angle sera un morceau de contreplaqué épais. Il est préférable de prendre une planche carrée d'environ 300x300 mm avec une épaisseur d'au moins 14 mm. Dans le coin de la base, vous devez fixer deux blocs de bois dur, que nous appellerons standard pour plus de commodité. Ces blocs doivent se rencontrer à angle droit face au centre de la planche de contreplaqué ; l'épaisseur des blocs est d'au moins 25x25 mm. Leur fixation doit être la plus rigide possible : il est recommandé de coller d'abord les barres en s'assurant de leur perpendiculaire à l'aide d'une équerre de plombier, puis de renforcer la liaison avec des attaches ou des boulons.

À partir du centre de chaque bloc, vous devez tracer une ligne perpendiculaire, coaxialement à laquelle seront situés les goujons à vis. Il est nécessaire de reculer d'une distance supplémentaire de 20 à 30 mm par rapport aux barres épaisseur maximale pièces serrées. Après cela, deux autres barres sont fixées rigidement à la base parallèlement aux précédentes. Il est conseillé de coller les écrous immédiatement, puis de procéder barres persistantes de la même manière que ceux de référence : positionnez-les d'abord sur le joint de colle, puis renforcez-les avec des liens. Pour plus de commodité, vous pouvez immédiatement visser les goujons à vis dans les écrous.

Après avoir fixé les barres de poussée, il ne reste plus qu'à appuyer sur les roulements fixés dans les blocs mobiles. La section, les dimensions et le matériau de ces dernières doivent être similaires aux barres standards. Enfin, vous devez remplir les poignées ou insérer les leviers rabattables et couper l'excédent de base de la pince, en retirant les coins saillants pour une rotation libre grâce aux poignées à vis.

Pinces personnalisées pour des applications spécifiques

Dans tout atelier de menuiserie, les pinces artisanales se révèlent plus adaptées aux conditions de travail locales que celles achetées en magasin. Une large gamme de variantes des trois modèles décrits ci-dessus peut être utilisée.

Par exemple, sur un rail, vous pouvez fixer non pas un, mais deux blocs réglables pour positionner des pièces sur longue distance. Un tel outil sera très utile, par exemple, lors de l'assemblage de blocs de porte.

Au lieu d'une poignée, vous pouvez souder une tête hexagonale ordinaire à partir d'un boulon sur le goujon. Ceci est pertinent si, lors de l'assemblage de pièces, plusieurs pinces doivent être fréquemment serrées, desserrées et réarrangées. Dans ce cas, il sera pratique de faire tourner la vis de serrage à l'aide d'une douille dotée d'un mécanisme à cliquet ou même d'un tournevis.

Pour l'assemblage du produit forme complexe Vous pouvez réaliser des butées de serrage et des blocs mobiles d'une configuration plus complexe, bien adaptés au travail avec des pièces de forme irrégulière.

Réaliser des travaux de plomberie ou de menuiserie dans des lieux non équipés à cet effet est inévitablement associé au problème de la fixation des pièces. Il est très difficile de les empêcher de se déplacer autour de la table ou de l'établi pendant le traitement s'ils ne sont pas équipés de pinces spéciales, d'un étau ou d'autres dispositifs de fixation. Les pinces sont l'un de ces dispositifs, simples, abordables et polyvalents. Nous vous expliquerons ce qu'ils sont et comment ils sont utilisés, et vous donnerons également des instructions détaillées sur la façon de fabriquer des pinces fiables de vos propres mains.

À quoi sert un outil, sa conception et ses types d'outils

La pince est un outil de menuiserie supplémentaire. Le but principal des pinces est de fixer une pièce sur une surface d'appui ou plusieurs pièces pour les coller ensemble, la conception de l'outil doit donc comprendre au moins deux éléments : une surface d'appui et une mâchoire mobile équipée d'un mécanisme de fixation ; La mâchoire mobile est généralement déplacée à l'aide d'une vis ou d'un levier, ce qui permet une compression accrue et empêche le jeu pendant le fonctionnement. En fonction de la spécialisation et caractéristiques de conception

1. On distingue les types de pinces suivants : Les vis en forme de G sont les plus courantes, caractérisées par leur conception simple et leur coût relativement faible. Représenté par un support métallique, sur un côté duquel se trouve un surface d'appui

   , et de l'autre - un œillet fileté avec une vis de réglage vissée dedans. La partie intérieure de la vis est équipée d'une mâchoire de travail, la partie extérieure d'une poignée. L'outil est efficace lorsque vous travaillez avec des pièces lourdes et volumineuses de forme simple.

2. Les pinces de ce type conviennent au travail avec de grandes pièces

   Ceux en forme de F sont plus universels; leur surface d'appui est fixée de manière fixe sur une longue tige le long de laquelle glisse un bloc de travail avec une éponge. Le mouvement et la fixation du bloc sont assurés par une vis auxiliaire ou un mécanisme de pression pas à pas.

3. Les objets sont fixés à l'aide d'une vis auxiliaire et d'un mécanisme pas à pas Tuyau - vous permet de fixer des pièces de grande taille en faisant varier la longueur du tuyau. Composé de deuxéléments individuels

   - une plaque de base avec un serre-joint et une mâchoire coulissant le long du tuyau.

4. La pince est adaptée pour travailler avec de grandes pièces

   Angulaire - conçu pour simplifier l'assemblage de pièces à angle droit, pour lesquelles elles disposent de deux surfaces d'appui et de travail. Ils sont divisés en deux sous-espèces. La première implique la présence de deux vis de serrage situées perpendiculairement l'une à l'autre ; le second est équipé d'une simple vis avec à son extrémité un bloc d'angle double face. Il existe très rarement des pinces spécialisées qui permettent de positionner les pièces à un angle aigu ou obtus.

   Les pinces de ce type simplifient l'assemblage des pièces à angle droit

5. Pince d'angle avec bloc d'angle double face Ceinture - équipéeélément flexible

   et plusieurs éponges flottant dessus. En fixant les mâchoires à certains endroits de la courroie et en ajustant sa tension, vous pouvez traiter des pièces de formes complexes.

6. Pinces - se composent de deux parties articulées et d'un ressort d'espacement. Dans la pratique, ils sont rarement utilisés en raison de la fiabilité relativement faible du joint, mais ils offrent une vitesse maximale d'installation et de retrait de la pièce.

   Cette pince est rarement utilisée en raison de la faible fiabilité du joint

A la maison, les premières pinces les plus souvent réalisées sont trois types, car ils ne sont pas trop exigeants en matériaux et technologies de production, et vous permettent également de résoudre la plupart des problèmes ménagers nécessitant l'utilisation d'outils auxiliaires.

Vous trouverez encore plus d'informations sur les types de pinces dans notre matériel suivant:

Comment fabriquer une pince de menuiserie de vos propres mains : instructions étape par étape avec dessins

Pour fabriquer des pinces à la maison, il suffit d'avoir des compétences de base en plomberie et en menuiserie. Les matériaux utilisés sont poutre en bois, métaux laminés, tuyaux et éléments de fixation, en particulier boulons, goujons, écrous, goupilles. Pour assembler des pièces métalliques de pinces, il est souhaitable de disposer d'un machine à souder. Lors de l'exécution de tout travail, l'essentiel est de suivre les instructions et de respecter les précautions de sécurité.

Fabrication d'outils à vis

Ce type de pince aidera à bien fixer les pièces en bois.

Une pince réalisée selon cette méthode est parfaite pour fixer de petites pièces de bois - contreplaqué, feuilles de panneaux de fibres, OSB et panneaux de particules, ainsi que des planches et du bois mince. Nous vous proposons de choisir vous-même l'échelle, mais sinon il vaut mieux ne pas s'écarter de la séquence d'actions suivante :

1. Transférez les gabarits de toutes les pièces en bois sur du papier épais ou du carton selon l'échelle choisie.
2. À l'aide du modèle, transférez l'image sur une planche d'une largeur appropriée. Il vaut mieux ne pas utiliser planches de pin, mais du bois plus dur.
3. A l'aide d'une scie sauteuse, découpez toutes les pièces. Corrigez la forme avec une lime et poncez la surface avec du papier de verre.
4. Dans les « mâchoires », marquez et percez des trous pour le boulon axial. Allongez le trou dans la « mâchoire » supérieure à l’aide d’une lime ronde de manière à ce que sa longueur soit 1,5 à 2,5 fois le diamètre du boulon.
5. Percez un trou dans le manche pour un écrou d'un diamètre correspondant au numéro de la clé. A l'aide d'une lime, donnez-lui une forme hexagonale. Installez l'écrou à l'intérieur avec de la colle époxy ou cyanoacrylate.
6. Assemblez la pince - fixez le boulon axial dans la «mâchoire» inférieure avec de la colle, installez la boucle arrière sur les vis, placez la mâchoire supérieure et, en plaçant une rondelle, installez la poignée. Appliquez des tampons doux sur les surfaces de travail.

Une option encore plus simple consiste à fabriquer une pince à vis à partir d'une scie à métaux.

Une version simple d'une pince de scie à métaux

Dans ce cas, il suffit de souder un patin d'appui à une extrémité de son arc, et un écrou à l'autre, dans lequel sera installée la vis de réglage avec mâchoire et poignée.

Pince à dégagement rapide faite maison en bois

Faire une telle pince prendra plus de temps

Usage Pinces en forme de F accélère considérablement le processus de travail. Mais fabriquer la pince elle-même est un peu plus compliqué que créer son homologue à vis. Vous devrez procéder comme suit :

1. Transférez les images sur le bois comme décrit ci-dessus. Observez avec précision les dimensions spécifiées des pièces et les emplacements des trous d'épingle.
2. Découpez les pièces avec une scie sauteuse, utilisez-la pour réaliser une fente étroite dans la mâchoire mobile et des fentes profondes pour la plaque axiale. À l'aide de ciseaux, sélectionnez la rainure pour le levier à came.
3. Percez des trous pour les broches. Traiter tous les éléments externes et surfaces internes pièces avec une lime, puis avec du papier de verre.
4. A l'aide d'une meuleuse, découpez une plaque axiale dans une bande métallique et meulez-la. Percez des trous pour les broches.
5. Assemblez l'outil en installant les mâchoires sur la plaque à l'aide de broches. Insérez la came dans la mâchoire mobile. Collez les patins de travail.
6. Vérifiez la fonctionnalité de la pince à dégagement rapide. Si nécessaire, modifiez la forme de la partie active du levier à came.

Une fixation grossière de la mâchoire inférieure sur la plaque axiale peut être réalisée en calant ses broches de guidage, en insérant une broche supplémentaire, à l'aide d'un serre-joint ou d'une autre méthode.

Vidéo : réaliser une pince rapide

Tuyau métallique

Pour fabriquer une telle pince, vous aurez besoin d'un tuyau métallique

Pour un tel outil vous aurez besoin de trois anneaux métalliques, diamètre interne ce qui correspond au diamètre extérieur du tuyau que vous possédez, à la place duquel, d'ailleurs, vous pouvez utiliser une tige métallique. Si vous disposez d'une machine à souder, le processus de fabrication d'une pince se résume à l'algorithme suivant :

1. Souder les plates-formes de support à deux anneaux, qui peuvent être fabriqués à partir d'acier d'angle ; Installez un écrou sur le troisième anneau et soudez l'anneau lui-même à l'extrémité du tuyau.
2. Soudez un manche improvisé constitué d'une tige métallique à la tête d'un long boulon, vissez le boulon dans un anneau avec un écrou.
3. A partir de l'extrémité libre du tuyau, placez dessus l'anneau de la mâchoire mobile supérieure. Faites des trous dans l'anneau de la mâchoire inférieure pour les broches de fixation.
4. Installez l'anneau inférieur sur le tuyau.

Un collier de serrage est idéal pour maintenir les éléments de meuble lors de l'assemblage ; il sera pratique lors des travaux de construction et d'installation et autres opérations similaires.

Vidéo : collier de serrage fait maison

Coin

Pour réaliser ce type de pince, vous pouvez utiliser du bois, du métal ou du duralumin. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par le matériau, mais aussi appui et la taille de la pièce fixe. Notre prochain matériel présente instructions détaillées pour fabriquer des outils :

Tant dans la vie de tous les jours que dans activité professionnelle liés à la transformation du bois et du métal, les pinces deviendront un assistant indispensable. En suivant les instructions et en disposant d'un ensemble simple de matériel, vous pouvez fabriquer vous-même cet outil.

Lors du travail du bois, dans la plupart des cas, il est impossible de se passer d'une pince de menuiserie. Qu'il soit nécessaire de coller des flans de bois, de fixer une feuille, une planche ou une dalle lors de la découpe, vous aurez certainement besoin d'une pince. Il existe des produits similaires en vente, mais selon les avis artisans expérimentés, ils se caractérisent par deux inconvénients importants : des limitations de taille et une faible résistance, car les métaux mous (alliages) sont principalement utilisés pour leur production afin de réduire les coûts.

Ceux qui doivent travailler le bois préfèrent souvent les pinces de menuiserie faites maison. Comment fabriquer un tel appareil de vos propres mains, à quoi faire attention et à prendre en compte - ceci est discuté dans l'article.

Il existe de nombreuses modifications de pinces de menuiserie - d'angle, en forme de G, de bord, universelles. Certains sont utilisés pour emploi permanent avec des pièces différentes (en surface, en épaisseur), d'autres sont fabriquées pour une opération technologique spécifique (à usage unique).

L'auteur estime opportun de s'attarder uniquement sur ceux qui sont le plus souvent utilisés par les « artisans à domicile ». Si le principe de leur fonctionnement devient clair, vous pourrez alors fabriquer de vos propres mains tout type de pinces de menuiserie, en fonction de vos propres besoins. Si, bien sûr, vous faites appel à votre imagination et réfléchissez bien.

L'auteur n'indique délibérément pas dimensions linéaires pinces. Un de leurs avantages fait soi-même réside dans la possibilité de choisir arbitrairement la forme et les dimensions des pinces de menuiserie. Il n’existe pas de norme pour de tels appareils. Et il n'est guère conseillé de « mâcher » des choses de base pour une personne qui a l'habitude (et sait) de tout faire de ses propres mains. L'essentiel est de donner une idée, de « susciter une idée », et tout le reste est à votre discrétion.

Option n°1

La modification la plus simple de la pince. Cela se fait assez rapidement, mais l'utilisation d'une telle pince de menuiserie est quelque peu limitée. Bien que dans la plupart des cas, lorsque l'on travaille avec des échantillons de petite taille, cela soit tout à fait suffisant.

La base de l'appareil est le cadre d'une scie à métaux pour le métal. Les éléments de fixation de la lame sont remplacés par de longues tiges filetées, à une extrémité desquelles se trouve un "penny" en fer (en option - un écrou), à l'autre - soit un manche amovible, soit une tête pour une extrémité ouverte clé.

Le cadre pouvant être réglé en longueur, une telle pince vous permettra de fixer des pièces de différentes épaisseurs. Il est principalement utilisé lors du collage de pièces (), car le corps de l'appareil lui-même ne peut être fixé sur aucune surface. La seule chose à prendre en compte est que si le cadre est pliable (ancienne modification de la « scie à métaux »), vous devrez alors appliquer un « pneu » au niveau du virage (par exemple, l'envelopper avec du ruban adhésif ). Cette pince n'est pas tout à fait pratique à utiliser, mais en l'absence de quelque chose de plus adapté, c'est une bonne solution au problème.

Option n°2

Aussi assez modèle simple pinces. Cela se fait de vos propres mains relativement rapidement. La conception de l’appareil ressort clairement de la figure. Tout ce dont vous avez besoin est coin en métal et une paire de longues vis ou tiges filetées.

Si vous fabriquez plusieurs de ces pinces, vous pourrez les utiliser pour effectuer divers travaux de menuiserie. Par exemple, coller de longues pièces. Pour ce faire, il suffit de régler les pinces à un certain intervalle et de poser des bandes métalliques ou des lattes en bois dur entre les butées et l'échantillon à traiter. Une autre option consiste à monter l’ensemble sur un établi. Il en va de même pour la découpe des flans.

Avant le sciage, ils sont fixés sur le plateau, et leur immobilité sera garantie. Cette conception peut être modifiée en soudant des plaques métalliques aux coins. Cela augmente considérablement la zone de serrage.

Essentiellement, pour usage domestique Cette modification de la pince de menuiserie est l'une des meilleures. Des artisans expérimentés ont toujours à portée de main prêt à l'emploià partir de plusieurs appareils de dimensions différentes. Selon les spécificités du travail, vous aurez peut-être besoin d'un dispositif de serrage à partir d'un coin de 25 ou 45.

La polyvalence de cette modification réside dans le fait qu’elle est en métal et se caractérise donc par une résistance suffisante. Contrairement aux pinces en bois, vous pouvez ici régler la force de serrage sur une large plage et travailler non seulement avec du bois, mais également avec d'autres matériaux - verre, plastique, fer. C’est ce que l’on doit souvent faire dans la vie de tous les jours.

Cette conception peut être légèrement modifiée. Par exemple, lors du traitement de grumes sur une mini-scierie (dissolution en planches, sciage), celles-ci doivent également être fixées. Dans ce cas, une modification améliorée d'une telle pince de menuiserie convient. Il suffit de prendre comme base une bande de fer et de souder les mêmes coins aux extrémités.

Variétés et modifications

Voici quelques autres types de pinces de menuiserie. Toutes ces pinces sont faciles à assembler de vos propres mains.

La question est : dans quelle mesure est-il conseillé de l'utiliser comme matériel source bois? Il y a des arguments pour et contre. Mais si le bois est choisi pour la base d'une pince de menuiserie, alors il doit répondre à certains critères.

• Essences – uniquement dures (poirier, chêne, noyer et similaires). Sinon, il n’est pas nécessaire de parler d’une quelconque force pressante. Et la durabilité des pinces en bois « tendre » soulève quelques doutes.
• L'humidité est minime. Ce n'est qu'une fois que le matériau est complètement séché qu'il peut être utilisé pour la fabrication de pièces de fixation.

Bonne chance, lecteur, pour fabriquer votre propre pince. N'ayez pas peur de fantasmer, et tout s'arrangera pour vous !

Une pince est un outil qui permet de fixer une pièce pendant le traitement. Les maîtres utilisent souvent différents types pinces dans leur travail. Que vous soyez menuisier ou mécanicien qui travaille le métal, il y a toujours un besoin de l'utiliser.

Cet appareil est disponible en différentes options, de l'universel au spécialisé. Relativement récemment, une nouvelle modification est apparue : pince rapide. Développe une force de compression jusqu'à 450 kg.

La tâche de tous types est courante: fixer les pièces à traiter ou à connecter les unes aux autres.

Comme tout autre outil, les pinces peuvent être achetées au magasin ou fabriquées vous-même. La deuxième option est souvent choisie par les professionnels. Il est plus facile de créer votre propre conception que de rechercher une option pour des tâches individuelles.

Pinces faites maison - variétés et technologies de fabrication

Pince d'angle

De tels dispositifs sont utilisés pour fixer deux objets (pas nécessairement de même taille) à angle droit, pour les relier entre eux de quelque manière que ce soit. Il peut s'agir de flans de bois lors du collage, ou de l'assemblage à l'aide de coins et de confirmation.

Cependant, le plus souvent pince d'angle utilisé comme conducteur pour le soudage de pièces métalliques à angle droit.

Pour la production, vous aurez besoin de :

• coin en acier 40 mm, épaisseur 3-4 mm ;
• plaques d'acier de 40 à 50 mm de large;
• goujons filetés, de préférence trempés ;
• tringles pour portails;
• écrous pour l'engrenage à vis sans fin ;
• machine à souder;
• perceuse, tarauds.

Nous soudons les coins aux plaques d'acier selon un angle strictement de 90°.

Nous attachons une structure à vis sans fin de chaque côté par soudage. Il s'agit du même coin avec un écrou de poussée ou un épaississement soudé, dans lequel un filetage est coupé conformément à la goupille du collier. La largeur de l'espace de travail est choisie en fonction de la pièce potentielle.

IMPORTANT! Si la gamme de tailles des pièces à traiter est trop large, il est préférable de réaliser plusieurs pinces. Un mouvement trop important du bouton ne contribue pas à une fixation solide.

Une goupille à collet est vissée dans l'écrou de travail, après quoi une butée est assemblée à son extrémité. En règle générale, il s'agit d'une conception composée de deux rondelles métalliques différentes tailles. La butée doit tourner librement sur la goupille.

Il est très important que la pièce soit correctement et définitivement fixée pendant le traitement. C'est pourquoi on a si souvent besoin d'outils qui seront des assistants dans de telles situations et seront capables de résoudre ce problème de telle manière que pour tout problème thermique ou usinage elle restait dans une position immobile, comme le maître en avait besoin.

À propos, une pince angulaire est précisément une pince qui est parfaite à la fois pour fixer une pièce pendant le traitement et pour comprimer plusieurs pièces en un seul tout afin d'obtenir une liaison solide.

Le principe de fonctionnement de la pince

Si le maître décide d'effectuer des travaux en bois ou en métal, il doit alors traiter la pièce. Mais cela ne peut être fait efficacement que si cette pièce est fixée très fermement avec une pince.

Les anciens modèles d'un tel outil permettaient de travailler d'une seule main, mais de nouveaux modèles de cet outil apparaissent maintenant, qui servent d'assistant intégral à tout maître, et ils ne sont pas seulement à serrage rapide, mais permettent également de travailler la pièce à deux mains.

Il existe plusieurs types de telles pinces :

1. Levier.
2. Vis.
3. Assemblée.
4. Coin.
5. Manuel.

Décrivons brièvement chaque type de pince. Le premier type est le levier. Cela signifie que le travail d'un tel outil assistant repose non seulement sur un travail axial, mais également sur le travail des leviers. Souvent, les gens les appellent aussi pinces, qui permettent de fixer rapidement des pièces destinées au traitement.

Les pinces à levier ne nécessitent pas de maître grande force, pour serrer quelque chose avec eux, il suffit d'appliquer un peu de force. Et pour que les pièces soient bien serrées et ne puissent plus bouger, il est nécessaire d'utiliser un levier, qui fera tout le travail pour une personne.

La conception d'une telle pince à levier est assez simple ; vous pouvez même la fabriquer vous-même. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un cadre principal et d'un élément où la pince principale peut être située. À l'aide d'un tel outil assistant, vous pouvez non seulement serrer des pièces et les rendre immobiles, mais également calculer la force de serrage, ce qui est important, par exemple, lors du collage.

Les autres types de pinces diffèrent du premier type et les uns des autres en ce sens qu'ils ont mécanisme de serrage différent. Beaucoup de ces types d'outils d'assistance peuvent être fabriqués de vos propres mains.

Comment choisir la bonne pince lors de l'achat

Choisir un outil tel qu'une pince n'est pas difficile, il vous suffit de connaître quelques règles qui vous aideront à acheter un tel outil - un assistant qui vous deviendra indispensable lors de l'exécution de tout type de travail. Tout d’abord, tu dois faire attention à la course de travail de ton outil.

De plus, il convient de prêter attention au fait que quelle est la distance entre les éléments - pinces. Plus les scores sur ces deux points sont élevés, meilleur sera cet outil pour vous. Cela vous permettra d'utiliser des pinces pour travailler avec des pièces, grandes et petites.

Types de colliers à vis

Dans un tel outil assistant, la première place n'est plus un levier, mais une vis. Ce type de collier est également communément appelé collier de serrage, car il est utilisé pour serrer les tuyaux habituellement utilisés pour les travaux de plomberie.

Un tel instrument est considéré plomberie très solide et fiable, car il est fabriqué en duralumin. À propos, de tels instruments sont également utilisés pour fabriquer trous spéciaux pour le montage, de sorte qu'il soit pratique de fixer n'importe quelle pièce à l'établi lorsque vous travaillez. Il sera assez difficile de fabriquer un tel outil de vos propres mains et à la maison.

Quelques mots maintenant sur la pince de montage, qui est le plus souvent utilisée dans la construction d'objets divers. L’objectif principal d’un tel outil est contenir des matériaux de construction, tel que dalles en béton armé afin qu'ils puissent être traités efficacement.

Cette pince est considérée comme la plus fiable pour le travail, mais si vous étudiez sa conception, vous comprendrez facilement qu'elle est simple. En regardant le dessin, qui reflète ses éléments constitutifs, vous pouvez facilement l'assembler de vos propres mains.

La pince manuelle a plusieurs options :

1. Came.
2. Coins.
3. Angulaire.

Il existe d'autres options pour cela outils à main- assistant. Populairement, une telle pince est appelée pince à ressort. Cela est dû à la conception simple et au même facile à utiliser. Par conséquent, vous pouvez facilement créer un tel outil assistant de vos propres mains.

Instructions pour fabriquer un outil - un assistant de vos propres mains

Pour réaliser une pince, vous devez suivre correctement les étapes étape par étape décrites dans la notice. Tout d'abord, nous acquérons les pièces nécessaires à la fabrication d'un outil - un assistant de nos propres mains.

Pour réaliser une pince vous aurez besoin des éléments suivants : n plusieurs goujons avec filetages de diamètres différents, écrous, de taille appropriée, plusieurs planches en contreplaqué et quelques lattes.

La deuxième étape pour réaliser une pince consiste à créer la base. Vous pouvez également le réaliser vous-même. Pour ce faire, vous devez sécuriser ce que vous avez déjà fait sur la table. Ensuite, nous prenons les barres et, en les appliquant à la pince, perçons des trous là où elles sont nécessaires afin de les presser plus étroitement contre la base de la table.

La troisième étape consiste à fabriquer la pince vous-même. Cela nécessitera ceux des planches de contreplaqué que vous avez préparées à l'avance. Vous devez les presser contre les barres déjà fixées à la pince, mais de manière à ce qu'elles soient mobiles.

Vous devez comprendre que le rôle de ces planches dans l'outil que vous fabriquez de vos propres mains est de servir de leviers dans les pinces. Désormais à l'aide de goujons et d'écrous, il ne reste plus qu'à sécuriser toute cette structure que vous avez réalisée de vos propres mains.

Mais lorsque vous utilisez un tel outil - un assistant que vous avez fabriqué vous-même, vous devez comprendre qu'il n'est pas très durable et qu'il est difficile de parler de sa fiabilité. Mais il peut être parfait pour de nombreux travaux ménagers, s'ils ne sont pas très complexes.