Comment couper un fil avec un taraud ou une filière. Apprendre un outil spécialisé

Coupe filetage interne.

Quatre conditions pour un filetage réussi.

1. Robinet pointu et de haute qualité. Si vous trouvez un robinet rouillé dans une boîte de clous, n'hésitez pas à le jeter. Si le tranchant est émoussé, nous ne verrons pas un bon filetage ; un tel taraud se cassera dans le premier trou. Le retirer sera beaucoup plus compliqué que d’en acheter un nouveau. Artisanat chinois, en acier mauvaise qualité, adapté uniquement au travail du plastique)
2. Lubrification. Pour prolonger la durée de vie du robinet et réduire le risque de casse, il doit toujours être lubrifié. Quelques gouttes d'huile ou de kérosène amélioreront considérablement la qualité de la sculpture et faciliteront le travail. Ceci est particulièrement important pour les trous borgnes. Et l’aluminium visqueux collera moins aux arêtes de coupe. Le lubrifiant refroidit également les arêtes de coupe du robinet, ne l’oubliez pas.
3. Diamètre de trou correctement sélectionné. C'est très important. Si le trou est grand, la vis pendra ; s'il est petit, le robinet se brisera à cause d'une surcharge. Je ne donnerai pas la formule de calcul, je listerai simplement les diamètres les plus courants. Pour filetage métrique Foret M2 Ф1,6 mm ; M2,5 – Ф2,2 mm ; M3 – Ф2,5 mm ; M4 – 3,3 mm ; M5 – 4,2 mm ; M6 – 5 mm ; M8 – 6,7 mm ; et M10 – 8,3 mm.
4. Compétence. La compétence est nécessaire dans tout, et elle ne vient qu'avec la pratique. Nous nous entraînons, nous cassons les robinets - nous apprendrons. Nous coupons d'abord le fil avec le premier taraud, puis avec le second. Nous nettoyons à la fois le robinet et le trou des copeaux après un passage, par exemple, avec une vieille brosse à dents. Si le trou est profond, pour le nettoyer, il est nécessaire de dévisser périodiquement complètement le robinet. Après chaque tour, vous devez faire un demi-tour sens inverse, pour broyer les copeaux.

Le moyen le plus simple est de couper un fil dans un trou traversant ; des problèmes surviennent rarement ici. C'est plus difficile d'intervenir

"corps", comme disent les mécaniciens. Le risque de casser le robinet augmente à mesure que le trou se remplit de copeaux. Si un tel incident s'est déjà produit et qu'il est impossible de percer un trou à proximité, un morceau de robinet peut être retiré de plusieurs manières. La plupart bonne option, c'est à ce moment-là qu'une partie du robinet dépasse du trou. Dans ce cas, vous pouvez aiguiser l'embout qui dépasse à l'aide de papier de verre, sous une spatule, et essayer de le retourner avec une pince.

Le pire, c'est si vous devez retirer un robinet cassé profondément dans le trou... Dans ce cas, vous devrez vous armer de patience, d'acide nitrique et d'un bâton en bois. Appliquez une goutte d'acide avec un bâton sur le malheureux fragment. Nous répétons la procédure jusqu'à ce que l'acide ronge ses arêtes coupantes, jusqu'à ce que le fragment puisse être retiré avec une pince à épiler ou renversé du côté opposé. Si nécessaire, vous pouvez protéger la pièce de l'acide avec de la paraffine. Vous pouvez retirer une perceuse cassée en utilisant la même méthode. Lorsque vous travaillez avec de l'acide, n'oubliez pas les précautions de sécurité.

Filetage extérieur.

Presque la même chose qu'avec les robinets.

1. Matrice tranchante et de haute qualité . Une matrice émoussée créera un filetage « irrégulier » ; l'écrou ne peut être serré qu'avec une clé.

2. Lubrification. Tout est pareil, durée de vie de l'outil, refroidissement, qualité du filetage...

3. Diamètre de tige correctement sélectionné. C'est un peu plus facile ici qu'avec les robinets. Pour le filetage M3, vous avez besoin d'une tige de 3 mm, pour le M4 - 4 mm, etc...

4. Compétence. Le plus important est de commencer à couper uniformément le filetage de la tige. Avant de couper, vous devez couper l'extrémité de la tige à l'aide de papier de verre, effectuer une « approche » en douceur et retirer le chanfrein comme indiqué sur la figure.

Si vous n’avez pas commencé tout droit et que le fil a commencé à glisser latéralement, vous devez couper un morceau de tige et tout recommencer. Après chaque tour, vous devez faire un demi-tour dans le sens opposé pour casser les copeaux.

Faire des filetages internes n'est généralement pas difficile. Mais il existe certaines fonctionnalités liées à l'utilisation de l'outil et à la sélection de trous pour couper des filetages métriques.

Types de fil

Ils diffèrent par leurs principales caractéristiques :

• système de calcul de diamètre (pouces, métriques, autres) ;
• nombre de passages (deux, trois ou un seul passage) ;
• forme du profil (rectangulaire, trapézoïdal, triangulaire, rond);
• sens de rotation de la vis (gauche ou droite) ;
• placement sur la pièce (interne ou externe) ;
• forme de la pièce (cône ou cylindre) ;
• but (fonctionnement, fixation et étanchéité ou fixation).

Selon les caractéristiques énumérées, on distingue les types suivants :

• cylindrique (MJ);
• métrique et conique (M, MK);
• tuyau (G, R);
• Edison rond (E);
• trapézoïdal (Tr);
• rond pour fixations de plomberie (Kp);
• persistant (S, S45);
• pouces, y compris cylindriques et coniques (BSW, UTS, NPT) ;
• gamme d'huile.

Outils pour filetage interne

Pour réaliser des filetages internes, vous avez besoin d'un taraud - un outil en forme de vis avec des rainures pointues. La tige peut avoir la forme d'un cône ou d'un cylindre. Les rainures s'étendent dans le sens de la longueur et divisent le fil en sections appelées peignes. Ce sont les bords des peignes qui constituent les surfaces de travail.

Pour garantir une rainure propre, le métal est retiré progressivement, par couches. Cela nécessite un outil ou un ensemble très long.

Des tarauds simples sont également disponibles en vente ; ils sont souvent utilisés pour corriger les fils cassés. Pour en couper un nouveau, achetez un kit. C'est pourquoi les tarauds sont généralement vendus par paires : pour les travaux d'ébauche et pour les travaux de finition. Le premier coupe une rainure peu profonde, le second la nettoie et l'approfondit. Il existe également des outils en trois passes. Les robinets fins, jusqu'à 3 millimètres, sont vendus par deux, les plus larges - par trois. Des robinets à trois passages sont insérés dans les portes. La conception des boutons est différente, mais leur taille doit correspondre à la taille du cutter.

Les outils de l'ensemble se distinguent par les marques marquées sur l'extrémité arrière. Si vous regardez bien, vous remarquerez des différences de forme :

• le premier taraud a des pointes de dents fortement coupées, le diamètre extérieur est légèrement plus petit que les autres outils de l'ensemble ;
• deuxième robinet avec segment de clôture plus court, arêtes plus longues. Son diamètre est légèrement plus grand que celui du premier ;
• le troisième taraud a des crêtes de dents complètes et son diamètre doit correspondre aux dimensions du futur filetage.

Les tarauds sont divisés en tarauds pour tuyaux (marqués « G ») pour couper les filetages à l'intérieur du tuyau, et en tarauds métriques, qui sont plus courants.

La qualité dépend directement des propriétés du robinet : il doit être en bon métal et épicé. Pour prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer la qualité du filetage, un lubrifiant est utilisé. En règle générale, il faut 3 à 5 tentatives pour acquérir des compétences de coupe stables.

Processus de coupe

Avant de commencer à couper, vous devez utiliser des forets pour percer un trou dans la pièce. Le diamètre du trou du foret doit correspondre taille interne fil de discussion. Lorsque la taille du trou réalisé avec des forets est mal choisie, l'outil peut se casser ou les rainures s'avéreront de mauvaise qualité.

Lors de la coupe, une partie du métal ne tombe pas avec des copeaux, mais est pressée le long des surfaces de travail du taraud, formant un profil de rainure sur la pièce. Compte tenu de cette caractéristique, la taille du foret utilisé pour réaliser le trou pour le filetage est choisie légèrement inférieure au diamètre nominal du futur filetage.

Par exemple, lors de la coupe de M5 (le diamètre de la rainure est de 5 mm), vous devez choisir un foret pour un trou de 4,2 mm. Pour couper M4, le diamètre du foret doit être de 3,3 millimètres, et avant de travailler avec un taraud M6, un trou est d'abord réalisé avec un foret de 5 mm. Cet indicateur est calculé en tenant compte du pas de filetage. Le pas peut être calculé mathématiquement, mais en pratique, ils ont recours à des tableaux de correspondance, où pour un taraud M5 le pas est de 0,8, pour M4 ce chiffre est de 0,7, pour M6 - 1. Nous soustrayons l'indice de pas du diamètre et obtenons le requis diamètre du foret. Lorsque vous travaillez avec des métaux fragiles, comme la fonte, le diamètre du foret doit être réduit de 0,1 mm par rapport à la taille recommandée dans le tableau.

La formule pour calculer le diamètre du trou lorsque l'on travaille avec des tarauds à trois passes :

Haut=Dm * 0,8;

ici : Dm est le diamètre du robinet.

Tableau 1. Correspondance entre diamètres de filetage et trou de préparation

Avant de commencer le travail, le robinet est inséré dans une tige carrée - un bouton. Les colliers peuvent être réguliers ou à cliquet. Le carving est réalisé avec soin, le premier passage se fait avec un tap n°1 jusqu'au bout. Une attention particulière doit être portée au sens de déplacement : dans le sens des aiguilles d'une montre uniquement, et un certain effort doit être appliqué. Cela se fait ainsi : 1/2 tours le long de la course alternent avec 1/4 tours contre la course de la vis pour détruire les copeaux.

Tableau 2. Diamètres de trou pour les filetages en pouces

Quelques gouttes de lubrifiant faciliteront grandement le travail sur les trous filetés borgnes. Bien que l’huile de machine soit parfois utilisée comme lubrifiant, l’huile siccative est optimale pour travailler l’acier. AVEC alliages d'aluminium Il est préférable d'utiliser du kérosène, de l'alcool ou de la térébenthine. De l'huile technique peut également être utilisée, mais avec moins d'effet.

Robinet fait maison pour alliages d'aluminium

Pour créer des filetages internes dans des pièces en laiton ou en alliage léger, vous pouvez utiliser instrument fait maison et des exercices de l'ensemble habituel. Du fil d'acier calibré fera l'affaire. À l'aide d'une matrice, un filetage externe est découpé dessus, après quoi la pièce est durcie. Après durcissement, il est nécessaire de redonner à la pièce la couleur de la paille mûre. Les arêtes de coupe sont affûtées à l'aide d'une pierre à aiguiser ou d'un affûteur, après avoir préalablement serré la pièce dans une pince de serrage.

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Pour couper des filetages internes avec des tarauds, vous devez disposer d'un trou pré-préparé.

Si des trous dans les pièces sont réalisés par moulage ou emboutissage, le filetage se produit dans des conditions difficiles, car il est impossible de garantir des tolérances dans les limites requises pour le filetage interne. L'exception concerne les trous dans les pièces produites par moulage par injection ou moulage de précision.

La plupart conditions favorables pour couper des filetages avec un taraud, ils sont créés lors de la préparation des trous par perçage ou fraisage. Lors de la coupe d'un filetage, le matériau de la pièce est partiellement expulsé par le taraud et diamètre interne Le filetage s'avère plus grand que le diamètre du trou obtenu lors du perçage. Lors de la préparation du perçage de trous pour le filetage avec des tarauds, il est nécessaire de sélectionner les diamètres de perçage conformément à GOST 19257-73. Si le diamètre du trou percé pour le filetage est inférieur à celui recommandé par GOST, la charge sur le robinet augmentera fortement, le filetage se déchirera et le robinet risque de se coincer et de se casser. Si diamètre trou percé s'avère plus grand que recommandé, le fil aura un profil incomplet.

Lors de la découpe de filetages internes sur des perceuses, vous devez suivre les règles générales suivantes :

• Il n'est pas recommandé de couper des filetages dans des trous obtenus par moulage et emboutissage. Les trous obtenus par ces méthodes doivent être percés ou fraisés avant de couper un filetage afin d'éliminer les dépôts de carbone, le tartre, l'écrouissage et obtenir le diamètre de trou requis pour le filetage ;
• lors du filetage sur les perceuses, les tarauds doivent être fixés dans des mandrins de sécurité autocentrants, oscillants, flottants et réversibles ;
• dans les trous préparés pour le filetage, les chanfreins doivent être retirés du côté de l'entrée du taraud (angle 60°, hauteur d'au moins un pas de filetage) ;
• lors de la coupe de filetages sur des perceuses attention particulière Il faut veiller à réguler le mouvement de la broche, qui doit être bien équilibrée avec un contrepoids et se déplacer facilement pour que l'entrée et la sortie du taraud se fassent en douceur. Lors du déplacement de la broche avec une force axiale importante, le filetage peut se briser le long du diamètre moyen ;
• Le taraud supporte de lourdes charges, c'est pourquoi lors de la coupe de filetages, il est nécessaire d'utiliser le refroidissement et la lubrification de l'outil.

Lors du filetage dans des trous sur des perceuses, à la fin de l'opération, le taraud doit être dévissé du trou découpé. Les technologies de coupe de filetage dans les trous borgnes et débouchants sont différentes.

Après avoir coupé un filetage dans un trou borgne, le robinet ne peut en être retiré qu'en le dévissant. Par conséquent, ces fils sont coupés uniquement sur une machine dans laquelle le taraud peut être inversé, c'est-à-dire tourner dans le sens opposé à celui de travail, et à une vitesse supérieure à celle lors de la coupe (pour réduire les pertes de temps).

Si un filetage borgne est coupé sur une machine qui ne dispose pas de mécanisme réversible modifiant le sens de rotation de la broche, un mandrin réversible spécial doté d'un dispositif de sécurité approprié est utilisé pour fixer les tarauds.

Pour garantir que lors de la coupe d'un filetage borgne, le taraud ne se brise pas lorsqu'il atteint l'extrémité du trou et repose contre le fond, sur les machines équipées d'un mécanisme d'inversion, il est nécessaire d'utiliser un mandrin de sécurité spécial.

Pour couper des filetages borgnes, des tarauds machine avec un petit chanfrein (égal à environ trois pas du filetage à couper) doivent être utilisés. Cela permettra de couper le fil le plus près du fond du trou.

Le filetage dans les aciers alliés ductiles à structure austénitique, difficiles à usiner, ainsi que dans les alliages résistants à la chaleur, en titane et légers, présente les caractéristiques spécifiques suivantes qui doivent être prises en compte lors de la réalisation de ces travaux :

• si une pièce en alliage résistant à la chaleur a une rigidité suffisante et lorsqu'elle est installée sur la table de la machine, l'axe du filetage est perpendiculaire à surface de base, alors le filetage peut être coupé sans utiliser de gabarit : S'il est nécessaire d'assurer une stricte perpendiculaire de l'axe du filetage par rapport à la surface de base, et que la rigidité de la pièce et sa fixation sur la machine n'assurent pas la précision requise, alors le le fil doit être coupé à l'aide de gabarits ;
• Pour couper des filetages dans des pièces en alliages résistants à la chaleur, il convient d'utiliser des tarauds à dents décalées. Pour les trous débouchants, un taraud est utilisé, pour les trous borgnes - un jeu de deux ou trois tarauds ;
• Lors du filetage de pièces en alliages résistants à la chaleur, il est nécessaire de refroidir le taraud. Si le liquide de refroidissement est fourni par une pompe, sa composition doit alors comprendre : 60 % de sulfo-frésol, 25 % de kérosène et 15 % d'acide oléique. Si la machine n'a pas de pompe, alors un liquide de refroidissement composé de 85 % de sulforésol et de 15 % d'acide oléique est appliqué sur le robinet à l'aide d'un pinceau ou le robinet est immergé dans ce liquide ;
• Il est recommandé de réaliser des filetages dans des pièces en alliages d'aluminium et de zinc, qui ont une dureté relativement faible et une ductilité élevée, sur des machines avec une vitesse d'avance forcée de la broche le long du pas du filetage. S'il n'y a pas de mécanisme sur la machine soumission forcée broche, il faut alors assurer son mouvement aisé, ce qui est obtenu en réduisant les charges d'équilibrage (ressorts, poids). Avec une grande masse de pièces mobiles et la broche se déplaçant avec une charge axiale importante, le filetage à couper est plus souvent cassé le long du diamètre moyen ;
• la vitesse de coupe lors de la coupe de filetages dans des pièces en alliages de silumine doit être 1,2... 1,5 fois plus élevée et le refroidissement doit être le même nombre de fois plus intense que lors de la coupe de filetages dans l'acier ;
• pour les robinets de refroidissement lors du traitement de pièces en alliages légers, il est préférable d'utiliser du kérosène ; Vous pouvez également utiliser une émulsion à 8...10 %. Vous ne devez pas refroidir le robinet avec de l'huile, car cela ne le protège pas des copeaux collants pendant la coupe et rend également difficile le nettoyage des fils coupés des copeaux collants ;
• Pour couper des filetages de M4 à M30 dans des pièces en aciers austénitiques et en alliages de titane difficiles à couper, des tarauds en acier rapide sans rainure peuvent être utilisés. La durabilité d'un tel robinet est bien supérieure à celle d'un robinet standard.

Pour déterminer le diamètre de trou requis pour le taraudage, le tableau est le plus outil pratique. Il est possible d'effectuer des calculs mathématiques à cet effet, mais si le tableau est compilé conformément à GOST, aucune manipulation inutile n'est nécessaire.

• Le trou fileté est utilisé pour créer des connexions détachables. Mais s'il n'y a aucun problème avec le filetage externe, puisque toutes les attaches nécessaires fabriquées selon GOST peuvent être achetées dans les magasins, le filetage interne nécessite une approche plus prudente ;
• Pour couper des filetages métriques internes de tailles M4, M5, M6, M8, M10, M12, des outils manuels ou des machines spécialisées sont utilisés ;
• Pour obtenir un filetage intérieur métrique, il faut faire un trou correspondant sous sculpture future dans la pièce à usiner ;
• Les trous réalisés pour la coupe métrique doivent correspondre au diamètre de l'outil utilisé pour la coupe ;
• Chaque trou réalisé nécessite l'utilisation d'un outil d'une certaine taille ;
• À ces fins, le maître doit sélectionner correctement le diamètre du foret pour le filetage ;
• Découper de gros trous grand diamètre des machines spécialisées sont utilisées. Les forets qu'ils contiennent ont une tige conique ;
• Les forets conventionnels sont équipés d'une tige cylindrique ;
• La taille du cône dépend directement de la taille du foret. Plus le diamètre du foret est grand, plus son cône est grand ;
• S'il est nécessaire de couper des filetages intérieurs de types M4, M5, M6, M8, M10, M12, le diamètre du trou requis est sélectionné en fonction du diamètre du filetage et du pas du filetage ;
• Pour déterminer la taille du diamètre, vous devez déterminer la taille des trous. Pour simplifier cette tâche, un tableau spécial compilé conformément à GOST est utilisé. Cela signifie que le tableau fournit des opérations standardisées. De ce fait, il est possible d'obtenir des produits uniformes et adaptés à diverses sortes connexions filetées.

Sur la base du tableau et en suivant strictement ses paramètres, vous pouvez réaliser de vos propres mains des filetages internes du diamètre requis et acheter du matériel et des boulons dans un magasin spécialisé. Dans ce cas, la connexion sera parfaitement adaptée.

Types de coupe

Le filetage ressemble à des rainures hélicoïdales de section constante. Dans ce cas, le fil est divisé en deux types :

• Interne;
• De plein air.

La connexion filetée a large portée candidatures. Il est difficile de trouver des endroits où il n’est pas utilisé. Grâce au filetage, les pièces subissent une rotation, un mouvement de translation et une fixation. Presque tous les mécanismes, machines et composants incluent nécessairement une connexion filetée.

Dans ce cas, la découpe est divisée en deux grands groupes :

• Découpe en un seul passage ;
• Connexion filetée multi-démarrage.

Selon le sens de déplacement des vis le long du filetage, celui-ci se divise en :

• Gaucher;
• Droitier.

Si nous prenons en compte les systèmes de taille normalisés selon GOST, la découpe peut être divisée en trois autres types.

1. Tuyau. Sa particularité est le diamètre initial, qui est basé sur la taille du trou du tuyau. Dans cette situation, seule une découpe externe est réalisée.
2. Métrique. Il se caractérise par un profil réalisé en forme de triangle. L'angle du profil peut être de 60 degrés. Les dimensions sont déterminées en millimètres. Si le pas est grand, les marquages ​​incluent des chiffres et des valeurs de lettres. Le nombre est le diamètre extérieur. Si le filetage métrique a un petit pas non standard, alors désignation de la lettre les types M4, M5, M6, M8, M12 ajoutent un numéro qui indique le pas. Dans cette situation, le marquage est présenté comme M6x0,6.
3. Pouce. Pour les types de filetage en pouces trait distinctif la valeur de l'angle du profil apparaît. Pour les types en pouces, la valeur atteint généralement 55 degrés. La taille du trou est indiquée en pouces et le pas dépend du nombre de filetages.

Robinets

• Un taraud est le principal outil utilisé pour couper les fils. Dans ce cas, les robinets peuvent être fabriqués manuellement ou mécaniquement. Cette caractéristique détermine si le robinet est utilisé sur outils à main ou utilisé comme outil de travail d'une machine spécialisée ;
• Les robinets de type manuel sont produits par ensembles ;
• Généralement, le kit comprend trois robinets ;
• Les deux premiers tarauds du jeu effectuent des mesures préliminaires, et le dernier amène le fil à l'état de finition requis ;
• A l'aide d'un taraud de finition, il est possible d'obtenir une découpe optimale en taille et en forme ;
• Chaque taraud a son propre numéro indiqué sur la tige ;
• Dans certains cas, il n'y a que deux robinets dans l'ensemble, le premier étant préliminaire et le second final ;
• Les tarauds sont fabriqués à base d'acier fortement allié, ce qui leur permet de travailler avec variétés de blé dur métal;
• Pour réaliser des filetages externes, une filière spéciale est utilisée ;
• Le dé peut être rond ou prismatique.

Filetage interne

1. Pour équiper une pièce d'un trou pour un filetage interne, la première étape consiste à sélectionner correctement la taille du foret pour M4 ou une autre taille de filetage selon GOST.
2. Après avoir choisi une perceuse, le maître commence à faire des trous pour les filetages.
3. Pour procéder à l'utilisation d'un taraud spécial pour couper M4, le trou réalisé est d'abord traité avec un outil - une fraise. Cela vous permet d'obtenir la propreté souhaitée du trou.
4. Pendant le processus de découpe de rainures dans une pièce métallique, le matériau est légèrement expulsé. Pour cette raison, il est important de choisir la bonne taille de foret. Le foret utilisé est légèrement plus grand que le diamètre du filetage interne de l'outil utilisé.
5. Lorsque vous travaillez avec du métal de dureté accrue, il ne sera pas possible de modifier de manière significative la taille du trou lors de la formation de rainures en raison des caractéristiques du matériau.
6. Si un métal de dureté moyenne ou petite est traité, les dimensions du trou réalisé changent considérablement. Si la taille du trou correspond au diamètre du filetage interne, l'extrusion active commencera pendant le processus de traitement. Un excès aura un impact négatif sur le robinet. L'outil commencera à surchauffer, les copeaux resteront collés surfaces internes. Vous vous retrouverez avec des fils avec de mauvaises cannelures et vous courrez le risque de casser votre robinet.
7. Pour déterminer le diamètre d'un foret approprié, une table spécialisée est utilisée. Il indique clairement tous les paramètres principaux, ce qui permet à un débutant d'en comprendre rapidement toutes les nuances.

Tableau

Le tableau se compose de plusieurs colonnes principales.

• Le premier indique les dimensions du filetage métrique. Elle va de M2 ​​à une valeur maximale de M48 ;
• La deuxième colonne est l'endroit où l'étape grossière est indiquée. Il est utilisé pour chaque taille de filetage métrique. De plus, selon le diamètre, le pas diffère, augmentant progressivement à mesure que le diamètre du filetage augmente. Lorsque vous découpez des rainures, concentrez-vous sur ces paramètres ;
• La troisième colonne indique le diamètre du foret (trou) pour une coupe métrique à grand pas.

Parfois, il faudra peut-être utiliser un pas fin, ce qui est assez rare. Mais pour ce cas, le tableau prévoit une colonne distincte dont les indicateurs doivent être guidés dans de telles situations.

— problème actuel, parce que c'est la principale méthode de connexion des éléments structurels.

Cela peut être fait manuellement à l'aide d'un appareil spécial.

La découpe externe et interne de la pièce est séparée, grâce à laquelle le filetage peut être installé dans des trous de différents types.

La méthode de découpe dépend du type de matériau avec lequel vous travaillerez.

Vous trouverez les caractéristiques du processus, ainsi qu'une description des outils nécessaires à cet effet, dans l'article, et la vidéo vous aidera à faire face à la tâche.

Taper sur le robinet

Un taraud est un dispositif de coupe pour le travail des métaux et le tournage réalisé sous la forme d'une tige sur laquelle est monté un élément de coupe.

Le coupeur est utilisé pour créer des filetages internes dans diverses pièces métalliques, tuyaux, et il peut également être utilisé pour restaurer des filetages précédemment endommagés.

Le coupeur a une partie active et une partie queue. Partie travaillante comprend deux sections : pour la découpe et pour l'étalonnage.

La section de coupe est généralement en forme de cône et est responsable du filetage direct.

Dans cette zone, des dents coupantes sont également installées, qui couvrent la zone sur toute la circonférence. La section d'étalonnage est responsable de la formation finale de la pièce.

Il ressemble à un cylindre équipé de dents et se poursuit comme une zone de coupe.

Il est plus long et son élément de travail est divisé par des rainures nécessaires à la création de couteaux et à l'élimination des copeaux.

Le nombre de rainures dépend de la taille du robinet avec la pince - dans les appareils ne dépassant pas 22 mm, il y en a généralement trois. Il existe également des robinets spéciaux sans rainures.

Dans les dispositifs où elles se trouvent, les rainures peuvent être droites ou hélicoïdales.

L'arrière du robinet a une forme cylindrique, à l'extrémité se trouve un carré, nécessaire à la possibilité de fixation à l'outil de fixation.

Cette partie du robinet est chargée de fixer l'appareil au support manuel ou au mandrin de la machine.

Les robinets avec pinces sont de deux types : manuels ou mécaniques. Appareils portables sont attachés aux supports de main et sont conçus pour créer des filetages internes.

Les machines-outils sont installées sur les porte-mandrins des tours.

Avant d'apprendre à couper un fil avec un taraud, vous devez décider de son type. Les fils pouvant être réalisés peuvent varier en fonction du type d'appareil.

La forme de filetage la plus courante est métrique - elle est réalisée à l'aide d'un outil métrique.

Pour créer des fils de discussion avec à l'intérieur conduite d'eau, ainsi que dans les tuyaux de chauffage, ils utilisent des robinets spécialisés ; ils peuvent également être utilisés pour réaliser des filetages renforcés dans des pièces métalliques, et pas seulement dans des éléments chauffants.

Pour créer une forme de cône ou filetage en pouces, vous devez utiliser un taraud spécial en pouces, qui vous permet de réaliser des filetages de la plus petite taille.

Le plus souvent, vous pouvez trouver des appareils en acier durable avec une pince - ce sont les plus efficaces, les plus solides et les plus durables.

En plus du type de filetage, les robinets diffèrent par leur conception : ils peuvent être simples ou complets.

Ces derniers permettent de créer des fils en plusieurs passes. Généralement, le kit comprend deux tarauds, dont l'un est appelé finition et le second est appelé brut.

Dans certains cas, un robinet est ajouté ici pour le traitement moyen. Le nombre de pièces du kit est toujours indiqué au dos, sur la partie arrière.

Les robinets complets ne sont pas les mêmes, ils ont différentes formes dents : la rugueuse a la forme d'une dent trapézoïdale, celle du milieu est triangulaire dont le sommet est arrondi et celle de finition a un triangle standard avec un sommet pointu.

Le filetage consiste à créer une saillie dans un trou et la ligne de saillie doit avoir une forme hélicoïdale.

La saillie près du mur dans le trou doit correspondre paramètres donnés pour que le fil soit utilisable : il doit avoir bonne étape, angle de levage, diamètre extérieur et intérieur, etc.

Aussi paramètre important est la profondeur, qui est déterminée en fonction du diamètre des filetages à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau.

Il peut exister plusieurs options pour couper correctement un fil.

La direction du filetage dans le tuyau peut être différente, selon les besoins : elle peut être dirigée vers la droite, auquel cas la saillie se développe dans le sens des aiguilles d'une montre, ou elle peut être dirigée vers la gauche, auquel cas la saillie suivra dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Il existe deux formes de profilés possibles : rectangulaires ou triangulaires, ainsi que des formes supplémentaires spéciales, mais elles sont principalement utilisées en production, et presque jamais à la maison.

Sélection et découpe des tarauds

Un taraud est sélectionné en fonction du filetage nécessaire, ainsi que de son objectif (le filetage peut différer par la forme du profil, le pas du filetage, les tolérances).

Pour sélectionner un taraud, il existe un tableau qui montre les classes de précision - en fonction de celles-ci, vous devez choisir le type de taraud à acheter - un ensemble ou un seul outil.

Un facteur important à prendre en compte lors du choix d'un taraud est la précision requise de la découpe du profil.

Différents outils ont des finitions différentes sur l'élément de coupe, et cela doit également être pris en compte.

Le métal avec lequel vous travaillerez affectera directement le robinet dont vous aurez besoin.

Sur l'aluminium, un angle d'affûtage d'au moins 25 degrés sera requis, sur la fonte et le cuivre jusqu'à 5 degrés suffiront, et sur l'acier – jusqu'à 10 degrés.

Pour la fabrication du robinet lui-même, on utilise le plus souvent de l'acier ordinaire ou à haute résistance. Lors du choix, vous devez vous concentrer sur le diamètre du trou dans lequel le filetage sera réalisé.

Avant de créer des filetages dans de l'aluminium, de la fonte ou d'autres pièces métalliques, vous devez faire un trou. Il peut être traversant ou aveugle, selon les besoins.

Le trou peut avoir n'importe quel diamètre, il est seulement important qu'il soit plus petit que la future découpe. Il est préférable de choisir un foret pour le trou en fonction de la taille du filetage.

Il existe un tableau spécial qui indique le diamètre de foret recommandé en fonction de la taille du filetage ; il est recommandé de vous familiariser avec celui-ci avant de commencer les travaux.

Si vous devez réaliser un grand filetage mural sur de la fonte ou de l'aluminium, vous devez alors choisir le diamètre du trou en multipliant le diamètre du filetage par 0,8, vous obtiendrez ainsi une valeur qui sera la plus proche de la taille requise.

La création d'un trou pour un filetage interne ne se fait pas manuellement, mais à l'aide d'un outil spécial perceuse, ou une perceuse électrique.

Si vous utilisez une perceuse, la pièce à usiner doit d'abord être serrée dans un étau afin que l'emplacement de perçage soit exactement là où il est nécessaire.

Lors du perçage, le foret doit être positionné strictement verticalement et ne pas s'écarter du plan spécifié.

Pour faciliter le travail avec un robinet, vous pouvez chanfreiner le bord supérieur - l'appareil s'adaptera alors plus facilement.

Cela peut être fait à l'aide d'une perceuse de plus grand diamètre ou d'une lime. Une fois les travaux terminés, le trou doit être débarrassé des copeaux.

Cela doit être fait avec une attention particulière dans un trou borgne, sinon la coupe ne fonctionnera pas bien.

Avant de percer, la pièce sur laquelle vous allez travailler doit être fermement fixée avec un étau, avec le chanfrein sur le dessus, et l'axe du trou que vous avez réalisé doit être perpendiculaire à la table.

Le taraud doit être fixé dans la douille du tournevis, puis inséré dans le chanfrein du trou de la pièce. L'appareil est toujours inséré verticalement.

Après cela, vous devez appuyer fermement le robinet contre la pièce (de préférence avec les deux mains) et commencer à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre.

Les mouvements ou arrêts brusques ne doivent pas être autorisés : l'appareil doit tourner lentement et uniformément, tout en travaillant avec pression.

Vous devez travailler avec le robinet dans l'ordre suivant : d'abord deux tours en avant, puis un demi-tour en arrière, puis à nouveau en avant. Cette méthode consiste à traiter tout le trou du tuyau.

Le robinet doit être refroidi de temps en temps pendant la coupe.

Pour différents métaux sont utilisés différentes manières refroidissement : le kérosène sera efficace pour l'aluminium, la térébenthine pour le cuivre, une émulsion spéciale pour les autres métaux, et lors de la découpe dans la fonte, le refroidissement de l'appareil n'est pas nécessaire.

Pour le filetage interne, il est préférable d'utiliser des jeux de tarauds.

Le travail est le suivant : vous devez d'abord réaliser un fil grossier, puis utiliser un taraud moyen, qui passe à travers le trou, puis la coupe finale est formée à l'aide d'un taraud de finition.

Cette séquence est optimale pour meilleure qualité traitement, il est donc recommandé de ne sauter aucun des trois appareils, sinon la qualité du filetage dans le tuyau sera sensiblement pire.

Vous pouvez voir toutes les étapes du processus de découpe dans la vidéo - il n'y a rien de compliqué dans ce processus, le plus important est de choisir le bon diamètre et de suivre la séquence de travail, et de se rappeler également comment travailler avec tel ou tel type de métal.

Dans ce cas, vous recevrez des filetages de haute qualité dans le tuyau, qui peuvent être utilisés pour connecter n'importe quelle pièce.

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