Brique de clinker pour les dimensions de façade. Brique de parement: types, tailles et prix approximatifs

Le marché moderne est régulièrement réapprovisionné en nouveaux matériaux de construction supérieurs à ceux déjà disponibles en termes de caractéristiques, de propriétés et de coût. Cependant, il y a un fait incontestable qu'il est hors compétition.

Sa durabilité, sa résistance, son apparence et d'autres propriétés augmentent considérablement sa compétitivité. Parlons donc aujourd'hui des dimensions de la façade, du bardage, etc. (clinker), de ses propriétés et de ses caractéristiques techniques.

Dans plusieurs formats, allant des formes et tailles standards aux atypiques pour les matériaux de construction. Cette fonctionnalité permet de mettre en œuvre tous les projets de conception. Dans le même temps, le matériau lui-même ne diffère pas par son coût abordable, il doit donc être choisi judicieusement.

Le marché présente des produits de Russie, d'Ukraine et de pays européens. L'Allemagne et la Hollande sont réputées pour leurs produits de la plus haute qualité, tandis que la production nationale a un coût plus abordable.

Les principales dimensions standard des briques de clinker (longueur * largeur * hauteur), cm :

• 24.0*11.5*7.1 (bas);
• 25.0*12*6.5 (simple);
• 25,0*8,5*6,5 (euros);
• 25.0*6.0*6.5 (moitié).

Pour la production de tailles non standard, certains écarts sont autorisés. Le poids du QC peut être compris entre 1,6 et 3,3 kg.

À propos de la durabilité des briques de clinker (brique), de sa résistance, de sa durée de vie et d'autres propriétés, lisez ci-dessous.

La vidéo ci-dessous vous expliquera plus en détail les dimensions du clinker :

Caractéristiques

CC a les caractéristiques suivantes :

• La résistance à la compression de la brique de clinker est d'environ 250 à 350 kgf / cm 2, ce qui diffère selon la marque;
• Absorption d'eau 5-6%;
• La résistance au gel des briques de clinker est de 200 cycles de gel-dégel dans des conditions d'humidité de 100 % ;
• L'indice de densité minimum est de 1500 kg/m ;
• Le nombre de vides jusqu'à 30%;
• Gravité spécifique 2000-2100 kg / m 3;
• La valeur moyenne de la conductivité thermique est de 1,15 W/Mk ;
• Haute sécurité incendie. L'exposition au feu n'entraîne pas leur destruction.
• La durée de vie est de 130 à 150 ans.

Les caractéristiques des briques de clinker en disent peu sur l'homme du commun, mais pour un professionnel, elles sont extrêmement importantes.

Cette vidéo parlera des propriétés des briques de clinker:

Propriétés du CQ

En raison du fait que le matériau est soumis à des températures élevées pendant le processus de production, le résultat est une brique de clinker avec une résistance accrue et un faible coefficient d'absorption d'eau. Sa densité lui permet de supporter jusqu'à 1 tonne par 1 cm 2 sans perte ni modification de structure. De plus, grâce à cette propriété, la brique est résistante aux champignons, bactéries et autres destructeurs.

Une résistance élevée au gel est obtenue grâce au nombre minimal de pores pouvant absorber l'eau. Si nous comparons ce matériau au béton, alors KK est plusieurs fois supérieur à celui-ci en termes de résistance mécanique, de résistance à l'abrasion et de durabilité.

Du fait que le clinker est cuit à des températures supérieures à 1800 0 C, le produit fini est donc extrêmement résistant au feu. Avec un contact prolongé avec elle, la brique ne change pas son intégrité.

GOST

Selon la norme GOST 32311 de 2012, les briques de clinker sont produites conformément à toutes les normes et exigences. Ce document prévoit la division des briques de clinker en briques supplémentaires, qui sont destinées au pavage, aux zones piétonnes, aux places, aux revêtements de terrasses, aux loggias, etc.

GOST distingue les briques:

• supplémentaire (D),
• carré (K),
• rectangulaire (P) et
• bouclé (F).

L'épaisseur du produit doit être d'au moins 40 mm et la longueur de cette valeur ne doit pas dépasser 6. Toutes les exigences relatives aux caractéristiques techniques, à l'emballage, au transport et à l'acceptation du matériau sont décrites dans le document officiel.

Grâce aux propriétés et caractéristiques des briques de clinker, il est possible d'effectuer une analyse comparative avec d'autres matériaux de construction, par exemple, pour vérifier visuellement que KK leur est supérieur. Ces données sont particulièrement utiles lors du choix du matériau de construction optimal.

Le spécialiste parlera de GOST et de certaines caractéristiques du clinker dans la vidéo ci-dessous:

La brique de clinker actuellement populaire a différentes tailles, grâce auxquelles elle convient à la construction de nombreux bâtiments.

La brique de clinker a des propriétés de résistance particulières.

La brique de clinker a une grande résistance, à cet égard et en raison de la faible absorption d'humidité, ce type est très demandé par les professionnels et les citoyens ordinaires qui ont commencé la construction.

Ce matériau est fabriqué à partir d'argile spéciale avec l'ajout d'additifs minéraux sous forme de roches magmatiques. Le produit est cuit à une température non inférieure à 1300°C.

Ce régime de température permet non seulement de réduire l'hygroscopicité du matériau de construction, mais également d'augmenter la résistance au gel.

Types de briques de clinker

Il existe plusieurs types de briques de clinker :

1. Bâtiment. Ceux-ci incluent résistant aux acides et résistant à l'eau. Résistant aux acides est l'un des types les plus pertinents à notre époque en raison de l'agressivité des facteurs externes. L'étanchéité est principalement utilisée pour la construction de structures hydrauliques, où l'humidité monte à 100%. Ce type est utilisé pour la construction de diverses colonnes, escaliers, fondations et plinthes.
2. Face, elle est aussi façade. Il a une large gamme de couleurs. Ce type est représenté par un large choix de formes, c'est-à-dire que le matériau de parement peut être non seulement de forme rectangulaire.
3. Technique, il est trottoir. Il est utilisé pour les chemins, les trottoirs, comme éléments décoratifs du paysage. Tout cela est dû au fait que le matériau de construction résiste aux contraintes mécaniques.

Dimensions des briques de clinker

Dans la gamme de taille, 3 types peuvent être distingués:

1. Simple, avec des dimensions 250x120x65 mm. Ce type est désigné comme 1NF.
2. Un an et demi, ses dimensions sont de 250x120x88 mm. Appelé 1.4NF.
3. Double - ce type a des dimensions de 250x120x140 mm. Peut être trouvé sous la désignation 2.1NF.
4. Version Euro : 250x85x65 mm, passe sous le marqueur 0.7NF.
5. Bloc modulaire : 288x138x65 mm. Ils le désignent comme 1.3NF.

Toutes les tailles sont strictement réglementées dans des documents spéciaux.

Des écarts dimensionnels de plusieurs millimètres sont autorisés, ce qui est également précisé dans la documentation. Par exemple, l'écart de longueur du produit fini peut être de 4 mm maximum et d'épaisseur - pas plus de 2 mm, il en va de même pour les écarts de largeur.

Caractéristique

Les caractéristiques sont basées sur la structure interne et les propriétés physico-chimiques obtenues grâce au mode particulier de fabrication et de cuisson des produits finis.

Vous devez considérer toute la gamme des caractéristiques de ce type de brique:

La brique a des propriétés hydrofuges élevées.

1. Densité de brique. Les briques de clinker ont une densité allant de 1900 à 2100 kg/m2 Cette densité permet aux fabricants de réduire le pourcentage de porosité dans les briques. Plus la porosité du produit est faible, moins l'humidité pénétrera à l'intérieur de la brique de clinker, ce qui signifie que la construction d'un tel matériau durera plus longtemps qu'une modification avec une porosité normale et des valeurs de densité inférieures. Par conséquent, le clinker convient bien à la construction d'escaliers, de greniers et de plinthes.
2. Cavité. La modification de parement est généralement réalisée en creux. Ce moment est prévu afin de faciliter la conception. Dans ces produits, il y a des trous traversants de différentes formes. Dans les produits finis, le taux de creux peut atteindre 40 %. De tels modèles de parement creux peuvent également servir de couche d'isolation thermique supplémentaire.
3. Résistance au feu. Les produits finis sont cuits à haute température. Grâce à cela, au cours de divers tests, il est devenu connu que les structures construites à partir de clinker sont capables de résister à des températures supérieures à 1700 ° C. Ainsi, les bâtiments en clinker, même sous l'influence d'un feu ouvert, restent sans déformation.


4. Résistance aux acides. Comme indiqué précédemment, l'agressivité de l'environnement vis-à-vis des matériaux de parement et de construction augmente chaque année.
5. Imperméable. Grâce à cette caractéristique importante, le clinker convient à la construction de bâtiments dans des zones à forte humidité, y compris lorsque le paramètre approche les indicateurs de 100%.
6. Résistance au gel. Les clinkers ont une résistance élevée au gel, grâce à laquelle il est possible d'utiliser ce type de matériau pour la construction sous des latitudes à climat froid, ainsi que pour la construction de bâtiments et de produits de décoration de rue.
7. Conductivité thermique. Le clinker a une conductivité thermique plus élevée que les analogues.
8. Insonorisation. En raison de sa densité élevée, le clinker a une faible capacité à supprimer les sons, c'est-à-dire que les propriétés d'isolation acoustique de ce type sont plutôt médiocres. C'est pourquoi toutes les structures en clinker doivent être en outre insonorisées.

//www.youtube.com/watch?v=f0qn1kSPcQk

Les briques de clinker, en raison de leurs caractéristiques physiques et chimiques, ainsi que de la gamme de tailles et de la variété des formes, ont trouvé une application dans presque tous les domaines de la construction.

La décoration extérieure de la maison nécessite certaines connaissances, du goût et de l'argent.

Avec toutes ces qualités, le choix du matériau pour le revêtement extérieur ne posera aucun problème.

La brique de clinker, la plus durable et la plus résistante à toutes les influences destructrices, est le matériau le plus préféré pour la décoration de la maison.

Il est capable de protéger les murs de toute influence, de former une apparence élégante et très atmosphérique de la maison, rappelant les bons vieux bâtiments.

Il vaut la peine d'en savoir le plus possible sur les propriétés de ce matériau, il le mérite.

La brique de clinker est l'une des variétés de matériaux céramiques les plus dures et les plus résistantes.

Le matériau est fabriqué à partir de matières premières spéciales - l'argile de kaolin, qui contient des substances spéciales (oxyde d'aluminium, oxyde de fer, etc.), qui améliorent les propriétés des briques lors de la cuisson et donnent au matériau une certaine nuance de couleur - de la cerise au violet foncé . Les teintes grises et noires sont dues au monoxyde de carbone, qui apparaît en raison d'une diminution de la quantité d'oxygène lors de la cuisson.

Il existe deux modes technologiques pour la fabrication de briques de clinker. Le premier et le plus courant est l'extrusion. La matière plastique est tirée en continu à travers les fentes de moulage avec un rognage périodique.

La deuxième méthode est le moulage individuel, conçu pour des qualités de matériaux plus chères destinées à des commandes nominales spécialisées. Du point de vue de la stabilité de la forme et des dimensions, la première méthode est préférable, ce qui donne une taille standard de matériau qui facilite le travail.

Les propriétés du matériau lui permettent d'être utilisé dans une qualité quelque peu inhabituelle - par exemple, pour la finition de piscines ou le pavage de trottoirs. Le matériau fait face à ces tâches assez efficacement.

Photo d'une maison avec des briques de clinker:

Avantages et inconvénients

Les avantages des briques de clinker sont:

• Haute résistance, dureté du matériau.
• La durabilité correspond à la durée de vie du bâtiment.
• Absence presque totale d'absorption d'humidité, haute résistance au gel.
• Résistant aux changements brusques de température.
• Hautes propriétés décoratives de la brique frontale.
• Beaucoup d'options de couleurs et de textures.
• Résistant à la moisissure, à la moisissure, à la mousse, etc.
• Pas de décoloration due à l'exposition aux rayons UV.
• Ne nécessite aucun entretien.

En même temps, il y a des inconvénients:

• Pour la formation d'un revêtement de haute qualité, vous devrez contacter des maçons professionnels.
• Le coût des matériaux et du travail est beaucoup plus élevé que celui des autres matériaux de finition.
• Si vous devez conserver la couleur la plus uniforme, vous devrez acheter immédiatement la bonne quantité de matériau d'un lot, car les caractéristiques de la technologie ne peuvent pas toujours garantir la stabilité des couleurs.

NOTE!

Les prix élevés d'achat et d'installation des briques de clinker sont dans une certaine mesure compensés par le caractère ponctuel de l'investissement - le revêtement fini ne nécessite plus d'actions ni de dépenses.

Types de briques de parement en clinker

Les briques de clinker de parement peuvent avoir différents types de surface:

• Brillant.
• Vitré.
• Mat.
• Ondulé (texturé).

De plus, il existe plusieurs tailles:

• Célibataire (1NF).
• Un an et demi (1,4 NF).
• Double (2.1NF).
• "Eurostandard" (0,7 NF).
• Modulaire, simple (1.3 NF).

Par densité de bloc:

• Creux (face).
• Corsé (multifonctionnel).

En plus de la forme habituelle sous la forme d'un parallélépipède, les briques de parement en clinker sont disponibles dans diverses modifications conçues pour concevoir avec précision les éléments architecturaux du bâtiment.

Il existe de nombreuses options pour les briques de forme personnalisée (briques supplémentaires), ils sont tous conçus pour former des transitions à différents angles, dessinez les bords ou les coudes du plan. Au total, il peut y avoir environ 20 options pour un formulaire non standard.

Éléments pouvant être décorés avec de tels blocs:

• Baies vitrées.
• Colonnes.
• Coins avec bords arrondis ou en retrait.
• Arches.
• Appuis de fenêtre.
• Sourcils plinthes.
• Corniches, etc.

De plus, plusieurs formats de briques sont utilisés en Russie et en Europe.:

• DF - 240x115x52 mm.
• RF - 240x115x65 mm.
• NF-240x115x71 mm.
• WDF - 210x100x65 mm.
• 2DF - 240x115x113 mm.
• 3DF - 240x115x175mm.

En Russie, le format NF est le plus souvent utilisé, bien que presque tous les types de matériaux soient disponibles dans le commerce.. Lors de l'achat, vous devez spécifier le format, surtout si vous envisagez de combiner différents types de briques afin qu'il n'y ait pas de différence de taille.

Propriétés et spécifications

Les principaux paramètres des briques de parement en clinker:

• Densité - 2000 kg / m3.
• Conductivité thermique - 1,17 W / m ° C.
• Absorption d'humidité - 3-5%.
• Résistance au gel - 200 cycles.
• Perméabilité à la vapeur - 0,07 mg / (m h Pa).
• Résistance aux acides - 95%.
• Résistance au feu - pas moins de 1800 °.
• Durée de vie - 130-150 ans (certains fabricants revendiquent une durée de vie allant jusqu'à 200 ans).

La technologie de cuisson des briques de clinker vous permet de créer une structure pratiquement dépourvue de pores. L'absorption d'humidité d'un tel matériau est extrêmement faible, ce qui garantit une résistance élevée au gel. La seule condition importante est l'absence de plans ouverts (lits) de briques creuses, dans lesquels l'eau peut pénétrer et casser le matériau lorsqu'il gèle.

L'exposition au feu ouvert et aux températures élevées ne modifie pas les propriétés de la brique de parement, car la température de cuisson du matériau atteint 1600 °. Les propriétés d'insonorisation des briques de clinker sont plutôt faibles, car la densité du matériau contribue à une bonne propagation des ondes sonores.

Une caractéristique utile des briques de clinker est la possibilité de démonter soigneusement le revêtement (par exemple, s'il est nécessaire d'isoler un mur ou de remplacer une isolation défaillante) et de reposer cette brique sur une nouvelle. Les matériaux de clinker sont assez faciles à nettoyer du mortier durci, ce qui permet de réutiliser le revêtement.

Préparation du mur pour le parement

Faire face à la maison avec des briques de clinker est produit depuis des décennies. La présence de défauts sur les murs est un problème qui nécessite une décision complète et définitive avant la pose de la brique de parement, car il sera alors trop tard.

Par conséquent, toutes les lacunes existantes des murs doivent être éliminées. De plus, l'isolant doit être installé sur une surface plane qui ne forme pas d'espaces ou de cavités pouvant empêcher l'évacuation de l'humidité des matériaux muraux et devenir un lieu d'accumulation d'eau.

Le mouillage des matériaux de construction ou de l'isolation les désactivera rapidement et déclenchera le processus de destruction, ce qui est inacceptable et doit être exclu au stade de la préparation.

Étapes de la préparation de la production:

• Nettoyer la surface de tous les objets ou matériaux étrangers. Enlèvement de la vieille peinture, des couches formées, des pertes.
• Tous les défauts dans les murs, déjà existants ou formés lors du nettoyage, doivent être réparés avec du mastic. Les fissures doivent être bien élargies pour déterminer leur structure - à l'intérieur, elles peuvent se dilater et former des cavités importantes.
• Si les zones à problèmes sont grandes et qu'elles sont trop nombreuses, la meilleure option consiste à enduire complètement le mur.
• La surface nivelée est imprégnée de deux couches d'apprêt à pénétration profonde - apprêt. Cette opération permettra de renforcer le contact de l'adhésif spécial pour l'isolation avec le mur., fixera les couches supérieures du matériau du mur, les protégera de la destruction.
• L'isolation est installée selon la technologie habituelle - en rangées denses sans lacunes ni lacunes, sur une colle spéciale avec fixation supplémentaire avec des champignons - chevilles à larges capuchons. Des dalles de laine minérale, de polystyrène ou de mousse plastique, etc. sont utilisées comme isolant.

NOTE!

Le type d'isolation détermine la présence d'un espace de ventilation entre le revêtement et l'isolation. Les types de matériaux perméables à la vapeur (par exemple, la laine minérale) ont besoin d'un espace, les types non perméables à la vapeur (polystyrène, mousse plastique, etc.) n'ont pas besoin d'espace.

Au-dessus de l'isolant (perméable à la vapeur), une couche étanche de membrane d'étanchéité doit être posée.

Technologie de revêtement

• Le revêtement peut être posé avec ou sans espace de ventilation. Le besoin de ventilation de l'espace de revêtement se pose lors de l'utilisation d'une isolation perméable à la vapeur. Lors de l'installation de types de matériaux imperméables, un espace n'est pas nécessaire et la vapeur est évacuée de l'intérieur à l'aide d'une ventilation améliorée. Dans ce cas, le revêtement est posé à proximité de l'isolant, ce qui nécessite une attention particulière à sa position par rapport au plan et à la verticale.
• La pose commence par le bas sur le rebord de la fondation. Si sa largeur est petite, il convient de l'augmenter à l'aide d'un coin métallique fixé à la fondation avec des ancres.
• La première rangée de briques est posée en respectant les espaces de ventilation entre 3-4 briques. Ce sont des lacunes dans la taille de la distance habituelle entre les briques adjacentes. mais pas rempli de solution. La rangée de briques la plus haute est formée de la même manière. Les espaces vous permettront de ventiler l'espace de ventilation et d'en éliminer la vapeur d'eau.
• La pose s'effectue avec un décalage de 1/2 brique. Pour plus de stabilité, le revêtement est relié au mur avec des ancrages toutes les 3-4 rangées. Ils sont installés légèrement en dessous de l'espacement des rangées et sont légèrement courbés pour que l'eau qui coule tombe sur l'étanchéité et non sur le revêtement. Les ancres sont rentrées dans les coutures inter-rangées sur au moins 2/3 de la longueur.
• La technologie de pose n'est pas différente de celle généralement acceptée. Les joints de dilatation nécessaires pour compenser la dilatation thermique sont réalisés tous les 12 mètres(du côté nord de la maison - tous les 15, la brique foncée du côté éclairé de la maison nécessite 9 m). Les joints de dilatation sont réalisés le long de la ligne des joints de briques et ensuite remplis de mastic ou d'un autre matériau élastique qui ne laisse pas passer l'eau.

Vidéo utile

Dans cette vidéo, vous découvrirez les avantages et les inconvénients des briques de clinker :

Conclusion

La brique de clinker est le matériau de parement le plus durable et le plus fiable qui peut servir pendant des siècles sans changement. Le prix élevé de ce matériau est entièrement compensé par l'absence de soucis après la pose, et les propriétés et la qualité des briques de clinker de parement sont la référence pour tous les matériaux de finition extérieure. L'apparence du bâtiment le distingue de beaucoup d'autres maisons, ce qui rend le bâtiment solide et bien fini.

En contact avec

Faire face aux murs extérieurs avec de la brique contribue à améliorer l'apparence du bâtiment et à protéger la maçonnerie principale des effets négatifs de l'environnement. Les briques de clinker pour la façade sont solides et durables, et une palette variée de nuances naturelles et de textures exquises qui imitent la pierre naturelle vous permettront de créer des finitions exquises et d'ennoblir la façade de la maison.

De quoi sont-ils faits?

La composition de la brique de façade en clinker comprend un mélange d'argiles réfractaires réfractaires plastiques, qui contiennent:

• Oxyde d'aluminium dans les 17-23%. Réduit la viscosité pendant la cuisson, réduisant ainsi la déformation du produit final.
• Oxyde de fer jusqu'à 8%. Un excès de ce composé chimique lors de la cuisson bloque le dégagement de dioxyde de carbone. En raison de ce phénomène, un gonflement de la surface se produit.
• Calcium dans les 7-8%. Un excès entraîne une déformation, une porosité accrue et une résistance réduite.
• L'oxyde de magnésium est de 3-4%. L'excès de cette connexion donne un grand retrait.

Technologie de production

Le clinker classique est produit à la main en Allemagne à Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk et cuit à une température de 1200-1400 °C dans des fours circulaires pendant 10 à 14 jours. Cela rend la brique super solide et la couleur unique. La marque de fabrique de l'usine était le clinker d'argent et d'or.

Avec tout type de fabrication de matériau, sa cuisson obligatoire est effectuée.

En plus de la production à la pièce, il existe une production automatisée moderne. Quelle que soit la méthode de formation, méthode d'extrusion ou pressage semi-sec, l'étape de cuisson sera la même. Pour cela, des fours tunnels de deux cents mètres sont utilisés. La brique se déplace sur un convoyeur à travers des chambres avec différentes conditions de température de 1000 à 1400 °C. L'argile se fritte complètement et se transforme en une pierre monolithique esthétiquement attrayante.

méthode d'extrusion

1. La masse plastique finie est transférée à l'extrudeuse.
2. Sous pression, l'argile passe à travers des trous d'une certaine forme et configuration.
3. La longue bande résultante est coupée à une largeur de brique donnée.
4. Les matières premières sont envoyées au séchage jusqu'à une teneur en humidité de 2 à 3%.

Méthode de pressurage semi-sec

1. L'argile est nettoyée, séchée, broyée à l'état de poudre.
2. Humidifier à la vapeur et s'endormir dans le moule.
3. La poudre, par compression de 15 à 40 mégapascals, est compressée.
4. Les matières premières sont transférées dans des chambres de séchage, où elles sont conservées pendant environ 48 heures à une température de 80-85°C au niveau d'humidité requis.

Avantages et inconvénients

Le pressage semi-sec du matériau réduit considérablement son coût final.

La consommation d'énergie de la méthode de pressage semi-sec est inférieure à celle de la méthode de moulage par extrusion et, par conséquent, le coût des briques est réduit. Cependant, il sera plus difficile d'obtenir la géométrie idéale et une qualité irréprochable du matériau à l'aide d'une presse. De tels produits sont également inférieurs en termes de densité à ceux fabriqués sur un convoyeur d'extrudeuse. Mais ils sont plus chers.

Dimensions et spécifications

La façade des immeubles de grande hauteur est finie uniquement avec des briques creuses afin de réduire la charge sur les fondations. La différence de poids atteint 35%. Le revêtement d'une maison en briques de clinker avec des produits à fentes a un coefficient de conductivité thermique plus faible, ce qui vous permet de mieux retenir la chaleur dans la maison. Selon GOST 530-2012, le matériau de clinker pour la façade doit avoir un indice de résistance au gel d'au moins 75 cycles, un degré de résistance - à partir de M250, un niveau d'absorption d'eau - 3-5%, une classe de densité - 2.0 et des tailles standard , qui sont indiqués dans le tableau :

Les dimensions du matériau peuvent avoir des erreurs mineures.

GOST prévoit des écarts admissibles (les indicateurs sont indiqués en mm):

• longueur ±4 ;
• largeur ±3 ;
• épaisseur ±2 ;
• pour la courbure :
  • surface ±3 ;
  • côtes ± 3.

Pour la décoration, des tailles fractionnaires pratiques sont produites: "quart", "moitié", "trois quarts". Les briques de clinker des fabricants européens ont leur propre marquage et format :

Marquage	Dimensions, mm
D. F.	240×115×52
RF	240×115×65
NF	240×115×71
WDF	210×100×65
2DF	240×115×113

Types de briques de clinker pour la façade

Le matériau peut être produit avec un bord arrondi.

Le clinker, en plus du parallélépipède rectangle standard, a de nombreuses formes: arrondis internes et externes, coins biseautés, coupes droites et semi-circulaires. Il est possible de créer une collection de briques de parement en clinker pour un projet individuel avec des éléments de décoration et des couleurs non standard.

Si vous allez faire la décoration extérieure des murs de la maison, de nombreux propriétaires optent pour les briques de clinker, car c'est l'un des matériaux les plus fiables et les plus durables. Dans le même temps, tout le monde ne sait pas en quoi le clinker diffère des briques en céramique traditionnelles et pourquoi il est considéré comme plus durable.

Les briques de clinker pour la façade peuvent avoir un design extérieur, des nuances, des tailles et des configurations différents, ce qui vous permet de décorer tous les détails architecturaux des murs, d'améliorer leur apparence et de les rendre moins ennuyeux. Eh bien, les caractéristiques techniques et opérationnelles des briques de clinker, ainsi que leurs caractéristiques esthétiques, indiquent directement qu'il s'agit du matériau de finition optimal.

En bref sur l'histoire de la création des briques de clinker

Le matériau de clinker, en fait, est une sorte de brique en céramique. Ce qui le distingue est une densité plus élevée de la structure, due à la technologie de fabrication. La cuisson de ce matériau est effectuée jusqu'à ce que le frittage final de l'argile soit atteint à une température de 1000 ÷ 1400 degrés presque jusqu'à la phase vitreuse. Les caractéristiques de la cuisson à haute température, ainsi que les composants minéraux qui composent l'argile, confèrent aux produits différentes nuances. Une fois terminée, une brique de haute qualité, lorsqu'elle est tapée dessus avec un objet métallique ou l'une contre l'autre, émet un son de sonnerie. Fait intéressant, c'est grâce à cette propriété qu'il tire son nom - dans de nombreuses langues européennes, la racine de formation de mots «klink» signifie simplement sonnerie pure.

Auparavant, les briques de clinker étaient appelées réfractaires, en raison des argiles spéciales utilisées pour sa fabrication avec des propriétés particulières.

Le premier atelier où ils commencèrent à fabriquer des briques de clinker apparut en 1743 au Danemark. Cette entreprise a commencé à produire des briques cuites pour le pavage. Grâce à la technologie de cuisson en profondeur, l'argile moulée ordinaire a acquis la résistance du pavé qui était auparavant pavé de routes. Contrairement à ce dernier, la brique est plus facile à installer et moins chère.

Une impulsion particulière à la production de produits de clinker a été donnée par le développement rapide de l'industrie au XIXe siècle et la croissance des grandes villes qui l'accompagne. Pour la construction de nombreux bâtiments, pour le pavage des routes, il ne pouvait tout simplement pas y avoir assez de capacité des anciennes carrières. Il fallait un matériau qui ne serait pas inférieur en résistance à la pierre naturelle, et qui pourrait être produit dans n'importe quelle quantité requise, et aussi près que possible des chantiers de construction. C'est au milieu de ce siècle que de nombreuses entreprises de cuisson de briques de clinker sont nées, qui sont ensuite devenues de grandes entreprises de renommée mondiale et continuent avec succès à s'engager dans une telle production à ce jour.

En Russie, le clinker a commencé à être produit en 1884 dans la province de Tchernigov, à l'usine de Topchievsky. Pour sa fabrication, des équipements allemands, innovants pour l'époque, ont été utilisés - il s'agit de presses à vis et d'un four Hoffmann. De plus, au début, des briques non moulées mais ébréchées ont été produites, c'est-à-dire que l'argile au premier stade a été frittée en une seule couche. Ensuite, les dalles obtenues après cuisson étaient découpées en morceaux, qui servaient à paver les chaussées.

Ce n'est qu'à partir de 1904 que l'usine est passée à la production de produits moulés en clinker et, en 1908, le propriétaire a remplacé le four circulaire Hoffmann par une version à chambre du four. Grâce à l'avènement de ce nouvel équipement, la quantité de briques non cuites a considérablement diminué et ses propriétés de résistance sont devenues plus élevées.

À l'époque soviétique, plusieurs usines produisaient des briques de clinker pour aménager les chaussées et construire des fours de chauffage, mais leur capacité de production pour un pays aussi vaste était tout à fait insignifiante. La situation n'a pas radicalement changé jusqu'à présent - et à ce jour, la majeure partie de la brique de clinker est livrée sur les marchés intérieurs des pays européens. Cependant, en raison du fait que la demande pour ce matériau de construction augmente régulièrement, en Russie, il existe également une tendance progressive à étendre la géographie de sa production. Ainsi, depuis 2013, la production de clinker de façade et de trottoir est réalisée dans une usine située dans la région de Leningrad, dans la ville de Nikolskoye. Et depuis 2015, les lignes correspondantes sont pleinement opérationnelles dans les briqueteries de la région de Tyumen et de Mordovie.

Production de briques de clinker

En quoi la production de briques de clinker diffère-t-elle de la cuisson d'une contrepartie en céramique conventionnelle ? Examinons ce problème un peu plus en détail.

Matériaux pour la production de clinker

Pour la fabrication du clinker, des roches argileuses spécialement sélectionnées sont utilisées, qui comprennent des minéraux formant des roches qui font partie du groupe des silicates. Au total, la masse brute pour la fabrication de clinker de haute qualité devrait inclure les composants suivants :

• Grades réfractaires réfractaires d'argile contenant un grand pourcentage d'oxyde d'aluminium (Al2O3), qui est capable de réduire la viscosité de l'argile fondue, ce qui garantit moins de déformation des produits lors de la cuisson. La quantité optimale de cette substance dans l'argile varie de 17 à 23 %. Si de l'argile contenant une plus petite quantité d'oxyde d'aluminium a été achetée pour la fabrication de cette brique, elle doit alors être enrichie d'argiles de kaolinite.
• De plus, l'argile doit contenir de l'oxyde de fer ferrique ou trivalent, qui détermine la teinte de la brique après cuisson, qui peut aller du violet foncé au rouge cerise. Cependant, son contenu ne doit pas dépasser 8% de la masse totale, car lors de la cuisson à une température de 1000 degrés, des réactions se produisent dans lesquelles la fayalite se forme. Cette substance forme une couche dense sur la brique, ce qui empêche l'oxydation du carbone et la libération de dioxyde de carbone. Ce phénomène peut conduire à la formation de gonflements sur les surfaces du produit.
• La teneur en calcium ne doit pas non plus être dépassée. Sa quantité doit être comprise entre 7 et 8 %, sinon un excès de cette substance conduira à :

- une diminution de la période de frittage de l'argile, ce qui signifie qu'à la suite de réactions indésirables du matériau, une déformation du clinker peut se produire ;

- augmentation de la porosité, ce qui signifie une diminution de la résistance à l'humidité et une réduction de la durée de vie du matériau, lors de l'utilisation de briques de clinker à l'extérieur des bâtiments.

• La teneur optimale en oxyde de magnésium dans l'argile doit être de 3 à 4%, car si la concentration de ce composant est augmentée, l'argile rétrécira davantage et, par conséquent, la déformation des produits moulés.

Technologie de fabrication

La production de briques de clinker s'effectue de deux manières: pressage extrusif et semi-sec. Pour comprendre quels sont ces procédés de fabrication et lequel donne un meilleur matériau de construction, il convient d'en dire quelques mots.

moulage par extrusion

La production de briques de clinker par extrusion est assez simple, avec l'équipement et les matières premières nécessaires.

• Le mélange d'argile est mélangé à une masse plastique homogène et déplacé vers une section spéciale de la ligne de production, équipée d'un convoyeur d'extrudeuse.
• Ensuite, sous pression, le mélange est expulsé à travers un trou de moulage ayant une certaine configuration en coupe transversale. La masse va à la bande sous la forme d'une longue bande volumétrique rectangulaire.

• De plus, la masse moulée extrudée sur une bande mobile entre dans la section suivante de la ligne technologique, où elle est découpée en briques individuelles.

• Les produits moulés sont envoyés au séchage, car ils doivent être livrés pour la cuisson avec une teneur en humidité ne dépassant pas 2 à 3%.
• Après séchage, la brique passe à la cuisson, qui s'effectue dans un four tunnel. Il s'agit d'une chambre pouvant mesurer environ 200 m de long, le processus est réalisé à des températures élevées allant de 1100 à 1400 degrés.

Les briques de clinker fabriquées de cette manière sont de haute qualité et ont une "géométrie" claire, c'est pourquoi de nombreuses entreprises européennes opérant dans cette industrie l'utilisent dans leur production. Cependant, l'inconvénient de cette méthode est le coût énergétique élevé, ce qui augmente le coût de la brique.

Prix ​​des briques de clinker

brique de clinker

Pressurage demi-sec

Contrairement à la méthode d'extrusion, la méthode de pressage semi-sec permet la production de briques de clinker avec des coûts énergétiques minimes, mais la qualité des produits sera bien inférieure. Le processus de fabrication des briques dans ce cas est le suivant:

• Purifiée, séchée et broyée à l'état de poudre, la masse d'argile humidifiée est coulée dans des formes spéciales.
• Ensuite, le mélange est pressé.
• Les briques moulées entrent dans les chambres, où elles sont séchées à une température de 80÷85 degrés pendant 24÷48 heures.
• Les briques séchées sont envoyées pour être cuites.

Cuisson du clinker

Comme le montre la description des méthodes de production, quelle qu'elle soit utilisée pour fabriquer des briques, l'étape finale de ce processus est la même - il s'agit de la cuisson à haute température.

La méthode de cuisson la plus couramment utilisée par les fabricants modernes est le tunnel. Le fonctionnement d'une telle ligne de production est que les briques façonnées, disposées de manière spéciale en piles sur des palettes, entrent dans les fours tunnels à cuisson continue.

La longueur du tunnel du four est de 200 mètres ou plus. Des palettes de briques montées sur des chariots convoyeurs se déplacent lentement à l'intérieur de cette chambre. Ils traversent des zones avec des températures différentes, tandis que le chauffage maximum est de 1100÷1400 degrés. Grâce à ce principe de cuisson, l'argile brute est complètement frittée, se transformant en un bloc de clinker monolithique, et acquiert non seulement une résistance élevée, comparable au métal, mais également l'aspect décoratif requis.

Paramètres dimensionnels des briques de clinker

La production moderne de briques de clinker est réalisée selon certaines normes dimensionnelles, dont dépendent également certaines de ses caractéristiques. Ainsi, le clinker est fabriqué en plusieurs tailles de base, et elles sont désignées comme suit :

Dimensions	Nom accepté des tailles standard de briques	Taille, mm	Marquage
		250×120×65	1 NF
	un et demi	250×120×88	1.4 NF
	double	250×120×140	2.1 NF
	"Euronorme"	250×85×65	0,7 NF
	modulaire, simple	288 × 138 × 65	1.3 NF

En plus des produits de taille standard, pour faciliter l'installation, des produits plus petits sont également fabriqués, appelés fractions: ¾ - trois quarts, ⅓ - un tiers, ½ - moitié, ¼ - un quart.

La précision des paramètres des briques de clinker domestiques est strictement réglementée par les normes spécifiées dans GOST 530-2012 "Brique et pierre en céramique". Selon les normes établies dans ce document, le produit doit avoir un degré de résistance d'au moins M300. Les écarts autorisés par rapport aux paramètres dimensionnels établis ne peuvent pas dépasser: en largeur - 3 mm, en longueur - 4 mm et en épaisseur 2 mm.

De plus, la brique de façade de parement est divisée en solide, c'est-à-dire sans vides à l'intérieur de son corps, et creux, ayant des trous traversants de différentes formes et tailles.

Il convient de donner plus de détails sur la version creuse de la brique de clinker, car beaucoup ne comprennent pas parfaitement le but pour lequel les trous traversants sont fournis dans les produits.

Lors du revêtement des surfaces de façade, la pose est très souvent réalisée sur une fondation commune aux murs principaux. Par conséquent, afin d'éliminer l'excès de charge de la base, une brique creuse est utilisée, dont le poids est bien inférieur à celui des options corsées. Les trous dans une brique peuvent avoir une configuration et une taille différentes, respectivement, plus ils sont grands ou leur nombre, plus le produit est léger.

De plus, les couches d'air immobilisées sont toujours un énorme plus pour les qualités d'isolation thermique du matériau. Ainsi, la caractéristique de "froideur" prononcée d'une structure de clinker dense est quelque peu réduite.

Des vides dans le corps d'une brique se forment lors de sa fabrication, au stade du moulage, à la fois lors de l'utilisation de la méthode d'extrusion et du pressage. Les paramètres de poids sont déterminés en pourcentage de la masse d'une brique pleine.

Ainsi, certaines variantes de clinker à trous traversants ont un poids inférieur de 35 à 40% à celui d'une brique pleine.

Les briques de clinker peuvent avoir différentes formes. Certaines parties sont généralement fabriquées sur commande pour un projet spécifique, dans lequel, selon l'idée de l'architecte, des éléments de conception non standard sont fournis.

À l'aide de briques façonnées, les idées les plus audacieuses prennent vie grâce à la présence de divers détails architecturaux décoratifs et fonctionnels sur la façade - il peut s'agir de colonnes et de demi-colonnes, d'arcs et d'ouvertures de fenêtres de formes complexes, d'appuis de fenêtre et de sous-sol reflux et bien plus encore.

Pour encadrer divers éléments architecturaux, des modèles de briques sont fournis avec des coins arrondis, ainsi que des coupes semi-circulaires ou droites, des arrondis internes et d'autres caractéristiques concernant les formes et les tailles.

Les principales caractéristiques physiques, techniques et opérationnelles du clinker

La qualité de la brique de clinker est déterminée par ses caractéristiques physiques et opérationnelles. Ce type de matériau de finition a toujours des propriétés de haute résistance, une faible porosité et hygroscopicité et, par conséquent, une excellente résistance au gel. Étant donné que le clinker est divisé en types avec des objectifs d'utilisation différents, ses caractéristiques diffèrent quelque peu les unes des autres. Certains d'entre eux sont présentés dans ce tableau :

Nom des paramètres	Unité	Types de briques de clinker
		Façade pour revêtement mural	Privé pour la construction de murs	Route (trottoir) pour le pavage des allées et des trottoirs
Densité	kg/m³	2000	1900	2100
Conductivité thermique	W/m °C	1.17	1.16	1.15
absorption d'humidité	%	3 ÷ 5	4 ÷ 6	≤ 6
Résistance au gel	Le nombre de cycles	F75	F100	F70
Perméabilité à la vapeur	mg/(m/h/Pa)	0.07	0.05	0.03
résistance aux acides	%	95	95	95

Maintenant, connaissant les paramètres numériques des principales caractéristiques, il convient de les examiner plus en détail afin de savoir comment ils affectent les performances du matériau de construction :

Densité du matériau

La longue durée de vie de la brique de clinker et sa résistance aux diverses influences extérieures sont largement assurées par la densité de sa structure formée lors du processus de cuisson.

La densité des différents types de clinker, comme le montre le tableau, varie de 1900 à 2100 kg / m³, ce qui est obtenu en frittant et en fusionnant les composants minéraux de l'argile au cours du processus de fabrication.

Conductivité thermique

Les caractéristiques techniques de tous les matériaux de construction sont toujours interconnectées. Par exemple, la densité élevée du clinker augmente considérablement sa conductivité thermique, qui peut varier de 0,8 à 1,16 W/m°C. Par conséquent, les murs construits en briques de clinker nécessitent une isolation supplémentaire, et même en cas d'utilisation comme finition de façade, il est recommandé de prévoir une couche d'isolation entre celui-ci et le mur principal. Lorsque l'on compare différents types de blocs de clinker, leur coefficient de conductivité thermique peut être estimé approximativement comme suit :

- brique de clinker solide - 0,5 ÷ 0,7 W / m ° C;

- brique creuse - 0,22 W/m°C.

Évidemment, une brique creuse est deux à trois fois plus "chaude" qu'une brique pleine.

Hygroscopicité (absorption d'humidité) du clinker

En raison de la faible porosité prononcée, ce type de brique en céramique absorbe une quantité minimale d'humidité de l'environnement. Cette qualité des produits est particulièrement importante aux températures extrêmes, car le gel de l'humidité dans les pores créera une contrainte dans la structure du matériau, essayant de le casser de l'intérieur.

En raison de la forte densité de clinker, un tel problème ne le menace pas, ce qui signifie qu'il pourra supporter des charges et une pression élevées. Par conséquent, les briques de clinker ordinaires sont excellentes pour la construction de plinthes et même de fondations pour divers bâtiments. La faible absorption d'humidité des produits garantit également l'absence totale d'efflorescences, qui dépassent presque toujours à la surface des produits céramiques conventionnels.

Résistance au gel

En raison de sa densité et de sa résistance à l'humidité, le clinker résiste parfaitement aux fluctuations de température, même aux gelées les plus sévères. Si les produits sont fabriqués selon les normes établies, ils peuvent supporter jusqu'à 75 cycles de surgélation complète suivis de décongélation.

Par conséquent, ce matériau est assez souvent utilisé pour construire des maisons, ainsi que pour paver des chemins et des allées dans des régions aux climats extrêmement froids.

Perméabilité à la vapeur

La densité du clinker affecte négativement sa perméabilité à la vapeur, elle est donc assez faible et ne s'élève qu'à 0,03÷0,07 mg/(m/h/Pa). À cet égard, la maçonnerie en clinker ne peut pas être qualifiée de respirante. Par conséquent, en utilisant ce matériau, un système de ventilation approprié doit être envisagé.

Insonorisation

Le clinker n'insonorise pas les murs, car sa faible porosité et sa forte densité contribuent à la pénétration des vibrations sonores, notamment de type choc. Par conséquent, si vous devez protéger la maison des bruits extérieurs, les murs en clinker doivent en outre être recouverts d'un matériau isolant thermique, qui possède également la qualité d'isolation phonique.

résistance au feu

Comme mentionné ci-dessus, la technologie de fabrication des briques de clinker consiste à les exposer à des températures élevées. Par conséquent, après avoir subi un tel durcissement, elles ne craignent pas de chauffer jusqu'à 1800 ° C. À cet égard, la maçonnerie de blocs de clinker est capable de résister longtemps à l'impact d'un feu ouvert sans aucune déformation.

Pureté écologique du matériau

Les produits de clinker sont fabriqués à partir de matières minérales naturelles ou, plus simplement, de différents types d'argile. Dans la production de clinker, les compositions chimiques et au moins certains procédés technologiques nocifs ne sont pas utilisés. Par conséquent, les produits peuvent être qualifiés de respectueux de l'environnement en toute sécurité, à la sortie après la fabrication et pendant toute la durée de fonctionnement. Pour les fabricants consciencieux qui tiennent à leur réputation, les matières premières des produits de clinker doivent passer le contrôle de la présence de substances nocives et de rayonnement de fond, afin que les produits soient conformes à toutes les normes de sécurité établies.

Avantages et inconvénients des produits de clinker

Les caractéristiques techniques des briques de clinker discutées ci-dessus conduisent à la conclusion que malgré le grand nombre d'avantages de cela, ce matériau a aussi ses inconvénients.

explicite vertus Ce matériau de construction peut être attribué aux qualités suivantes :

• Résistant aux hautes et basses températures, ainsi qu'à leurs changements brusques.
• Longue durée de vie, lors de l'utilisation de solutions sélectionnées de manière optimale dans la maçonnerie. De nombreux bâtiments en clinker ont déjà traversé le siècle sans aucune perte d'utilité et d'apparence.
• Pas besoin de nettoyage et de réparation (si installé correctement).
• Résistance aux influences naturelles externes, telles que les rayons ultraviolets, le vent et les précipitations dans toutes leurs manifestations.
• Haute résistance à l'humidité.
• La capacité de résister à des charges mécaniques accrues, y compris des propriétés abrasives et abrasives.
• Esthétique, style et apparence spectaculaire.

désavantages les briques de clinker peuvent être considérées comme les facteurs suivants:

• Une conductivité thermique trop élevée de cette finition peut entraîner des pertes de chaleur importantes. Une telle finition agit comme un puissant accumulateur de froid - en hiver et de chaleur excessive - en été, et les deux peuvent affecter négativement le microclimat des locaux. Par conséquent, si la brique de clinker est utilisée comme revêtement, il est recommandé d'isoler en plus les murs principaux en installant un matériau isolant entre leurs surfaces et le clinker, avec une épaisseur appropriée - selon les résultats des calculs d'ingénierie thermique.
• Le poids important dû à la densité élevée complique le transport et la construction des murs principaux et du revêtement.
• Le clinker se caractérise toujours par un prix assez élevé, ce qui réduit la disponibilité d'une telle finition.
• Le clinker, même du même lot, peut différer dans les nuances, par conséquent, avant la pose, il est nécessaire de trier et de sélectionner les blocs par couleur, sinon le mur risque de ne pas être très esthétique.
• Des dimensions inexactes et des lignes délibérément courbes de certains modèles de briques de parement peuvent compliquer la finition en l'absence d'expérience accumulée.
• Il existe également certaines exigences pour la qualité accrue du mortier de maçonnerie.

Une variété de collections modernes de briques de clinker

Types classiques de briques de clinker

En Allemagne, dans la ville de Bad Nenndorf, l'usine Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk produit depuis plus de cent ans des briques de clinker, considérées comme une version classique de ce matériau. La cuisson des briques dans cette production est réalisée dans un four annulaire classique.

Presque tout le travail dans cette entreprise est effectué manuellement, ce qui garantit des produits de haute qualité et élimine la possibilité de mariage. Les produits fabriqués en Allemagne à l'aide de cette technologie sont uniques, car le four circulaire utilisé pour les cuire est le seul conservé en Europe.

Les produits de l'usine Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk ont ​​des nuances naturelles d'argile cuite, car ils sont fabriqués sans aucun additif chimique ni colorant. L'usine utilise non seulement des matières premières naturelles pour la fabrication de briques, mais également des processus de production respectueux de l'environnement. Et mouler et poser des briques brutes dans le four pour la cuisson et les en retirer - tout est fait manuellement. Afin d'éviter d'entrer accidentellement dans le lot de briques défectueuses, même le tri avant l'envoi au client est effectué individuellement.

La cuisson du clinker dans un four annulaire est effectuée à une température de 1200÷1400 degrés et c'est un processus assez long, dont la durée atteint deux semaines. Cela donne aux produits une résistance élevée, une durabilité et une apparence tout à fait unique.

Brique de clinker « Wittmunder est produit en trois formats avec les noms suivants : Oldenburg, Hamburg et Slim. Les nuances de couleur du clinker de ce fabricant sont très diverses et varient du violet riche au rouge riche, et les nuances peuvent être présentées dans de nombreuses combinaisons.

Une place particulière dans la collection de ce fabricant est occupée par les briques de clinker de couleurs "argent" et "or", car elles sont la marque d'une usine fonctionnant avec des technologies anciennes.

La brique de clinker "Wittmunder Klinker" convient à la finition exclusive des façades de bâtiments qui, selon la conception architecturale, doivent recevoir une "touche d'antiquité", les transformant en châteaux médiévaux. Il est également utilisé pour la finition de maisons privées, décorées dans l'un des styles sélectionnés.

Le caractère unique des produits Wittmunder Klinker réside dans le fait qu'il n'y a même pas deux briques identiques - chacune d'elles est exclusive et a des débordements incroyablement beaux allant du violet argenté au rouge-bleu. Une autre caractéristique des briques produites à l'aide de cette technologie est que chacune d'elles n'a pas l'air propre séparément, mais toutes ensemble, elles acquièrent une esthétique particulière uniquement dans la maçonnerie avec des coutures magnifiquement conçues.

Du fait que les collections Wittmunder Klinker sont triées selon les nuances de chaque brique, ce travail est également effectué manuellement.

A titre d'exemple, vous pouvez envisager plusieurs options pour sélectionner les nuances:

• "Friesenjung" - les briques de cette collection sont à base de rouge, qui est dilué avec des teintes bleues entrecoupées d'argent.

Prix ​​des briques de clinker "Friesenjung"

brique de clinker "Friesenjung"

• "Charakterkopf" est une brique rustiquée avec un côté cuillère dans des teintes verdâtres foncées avec des inserts argentés irisés.

• "Goldstuek" - la brique qui compose cette collection, est peinte en gris verdâtre avec une teinte jaune, a un effet de brillance dorée et est un type exclusif de brique qui a passé la cuisson à la tourbe.

Le processus de tri des briques finies pour un projet architectural particulier est effectué manuellement et se déroule comme suit :

• Pour déterminer la gamme de couleurs, une bande de clinker est exposée, composée d'environ 8 ÷ 10 briques, qui sont installées du côté de la cuillère.
• Le client est invité, qui, avec le maître, exclut ou ajoute l'une ou l'autre brique à la rangée exposée. Ce processus est effectué jusqu'à ce que l'harmonie nécessaire des combinaisons de nuances de couleurs soit atteinte. La série compilée par le client servira de modèle au fabricant dans la fabrication de la majeure partie du matériau de finition.

Tableau de quelques variantes de lots de clinker triés de Wittmunder Torfbrand Klinker :

Aspect du lot trié	Numéro de tri et brève description	Taille de brique, mm	Nombre de briques par palette	Le nombre de briques par mètre carré de maçonnerie
	0215 - rouge uni	220×105×52	504	72
	1051 - bleu-brun, avec une teinte violette, tacheté	220×105×52	504	72
	1056 - bleu-violet, pastel, avec des taches d'ocre.	220×105×52	504	72
	1057 - bleu-rouge-violet, hétéroclite avec des dommages décoratifs sur la cuillère de certaines briques pour donner à l'apparence du mur une "fleur du temps".	220×105×65	416	56
	1649 - rouge-gris-noir avec une surface plane.	220×105×52	504	72
	1653 - brique rouge avec une surface délibérément déformée.	220×105×52	504	72
	1656 - rouge-noir-bourgogne avec une touche cendrée - effet de brûlure.	220×105×52	504	72
	1753 - noir avec un revêtement de cendre uniforme.	220×105×52	504	72
	1936 - architectural, spécial rouge-bleu	220×105×52	504	72
	Assen - finition exclusive d'un immeuble de bureaux (brique rouge-brun).	220×105×52	504	72
	Berlin - décoration du bâtiment de la Potsdamer Platz (rouge, outremer).	220×105×52	504	72
	Bremerhaven - décoration murale du bâtiment de l'institut (marron-orange).	220×105×52	504	72
	Bremerhaven - décoration des murs du musée historique.	220×105×52	504	72
	Waldkirch - façade de l'immeuble du cabinet d'avocats.	220×105×52	504	72
	Wilhelmshaven - façade d'un immeuble de bureaux.	220×105×52	504	72
	Groningen - façade du centre commercial.	220×105×52	504	72
	Francfort - décoration extérieure des murs du jardin d'enfants.	220×105×52	504	72

A ce jour, plus d'une quarantaine d'options de tri ont déjà été développées, et les artistes et designers de l'entreprise continuent de travailler sur de nouvelles combinaisons de teintes. De plus, la gamme de modèles peut être développée en fonction des croquis individuels du client.

Briques de clinker fabriquées à l'aide de technologies modernes

Le marché russe présente non seulement des produits exclusifs coûteux de Wittmunder Klinker ou d'autres poids lourds dans ce domaine (Feldhaus-Klinker, Stroeher, RÖBEN Tonbaustoffe), mais également des produits d'entreprises nationales et étrangères. Le clinker est fourni à la Russie depuis la Chine, la Pologne, l'Espagne, les Pays-Bas et l'Allemagne. Les collections exclusives viennent, en règle générale, sur commande, mais économiques, les options les plus populaires peuvent toujours être trouvées dans les entrepôts de nombreuses villes russes.

CRH Co.

Le groupe CRH (Cement Roadstone Holdings) a été formé de plusieurs sociétés engagées dans la production de divers matériaux de construction. En 1989, la société allemande AKA la rejoint, dont les activités sont orientées vers la production de briques. Ainsi, « CRH » a acquis une autre direction de son activité. L'expérience de cette division de CRH dans le domaine de la fabrication de matériaux de construction et de finition en céramique est de plus de 40 ans au total, et pendant cette période, les produits ont pris l'une des positions de leader. L'entreprise unie "CRH" comprend de nombreuses entreprises situées dans différents pays du monde, et 17 d'entre elles sont situées en Europe.

Par exemple, en Pologne en 2001, trois lignes de production de clinker "CRH-Klinker" ont été ouvertes, de sorte que les produits fabriqués sous cette marque peuvent être considérés comme des produits polonais. Dans les usines de trois villes du pays, à proximité desquelles se trouvent des gisements d'argile de qualité appropriée, des pavés de clinker sont produits pour aménager les trottoirs et les allées de jardin, ainsi que des briques pour faire face aux murs de façade. Ainsi, dans la ville de Patoka, des pavés des séries Antika, Super, Rustika et Classic sont produits. Dans la ville de Gliwice, à l'usine de Zerg, en utilisant une technologie de cuisson spéciale utilisant du charbon en poudre, des briques de clinker sont produites avec un format dimensionnel de 250 × 120 × 65 (RF) et 240 × 115 × 71 (NF) mm.

Les briques de ce fabricant de la série "Mizar" ont une face avant ondulée et une riche teinte de brique rouge.

En outre, la gamme de produits comprend deux autres modèles de produits dans les tons rouge-brun - "Wega" et "Orion", qui ont une face avant lisse.

"Wega" a une agréable couleur de chocolat amer, et pour sa couture, un mortier blanc ou de maçonnerie de cette couleur est le plus souvent utilisé. Cette combinaison donnera de la vivacité aux surfaces des murs et soulignera la précision de la maçonnerie.

"Orion" - brique de clinker, qui prend la couleur du chocolat au lait. Il peut être utilisé avec des broderies de la même couleur, mais quelques nuances plus claires, ainsi qu'avec du gris clair ou de l'ivoire. Une telle combinaison de couleurs sobre ajoutera du sérieux à la structure.

Dans l'ouest de la Pologne, il existe des gisements d'argile à combustion légère, c'est pourquoi l'usine GOZDNICA y est située, où sont fabriqués les produits de parement du même nom.

Les briques de clinker de cette usine peuvent avoir une surface lisse et rugueuse - de telles opportunités sont fournies par les propriétés particulières de l'argile locale et une technologie de cuisson spéciale. La coloration des différentes gammes de modèles est assez variée et vous permet de choisir une option pour tous les goûts et pour la solution de conception prévue pour la conception de la façade.

La gamme Sahara peut avoir différentes nuances : du jaune mat au sable épais. Les murs recouverts de briques de cette collection créent une ambiance optimiste, et même par une journée d'hiver nuageuse, ils auront l'air "ensoleillés".

« OCHRA » est la couleur brique traditionnelle. Si les murs de la maison ne sont pas construits en brique, mais en tout autre matériau, mais que vous souhaitez que la façade soit respectable et soignée, cette option en brique sera un choix idéal. Les surfaces de façade revêtues de produits de la collection présentée seront indiscernables des murs construits entièrement en brique rouge à jointer.

Brique de clinker CRH - "CERISE".

La brique "CHERRY" peut également avoir plusieurs nuances, mais ce sont toujours des couleurs riches, profondes et nobles qui décoreront n'importe quelle façade.

ADW Klinker Co.

Un autre fabricant allemand qui a gagné la reconnaissance du consommateur russe est ADW Klinker, spécialisé dans les produits céramiques à diverses fins.

Prix ​​des briques de clinker "CHERRY"

brique de clinker "CHERRY"

L'entreprise présente ses produits sur le marché russe depuis plus de dix ans et, tout au long de cette période, elle a constamment élargi sa gamme. De plus, les produits de la société ADW Klinker se distinguent du clinker des autres fabricants par une palette de couleurs très audacieuse, en raison des caractéristiques des matières premières utilisées pour leur fabrication. Le fait est que cette entreprise fabrique ses produits à partir d'argile blanche, ce qui vous permet de donner aux briques n'importe quelle teinte. Par conséquent, la gamme de couleurs des produits de ce fabricant est plus large et plus diversifiée. De plus, aucun colorant n'est utilisé pour changer la couleur. L'un des secrets technologiques de l'entreprise réside dans les additifs de composants minéraux qui donnent au clinker la teinte nécessaire après traitement thermique.

Des artistes-designers expérimentés travaillent sur la conception de produits en clinker, créant des combinaisons de couleurs uniques. À titre d'exemple, nous pouvons considérer trois options pour les briques de clinker parmi les nombreuses collections de lignes proposées par le fabricant.

Cette version de la brique de clinker ressemble à la couleur de la malachite et à ses nuances caractéristiques - taches claires et foncées. Les briques de la collection présentée peuvent avoir une forme quelque peu déformée et une surface lisse. Il est clair qu'un tel revêtement convient mieux aux maisons ou aux bâtiments publics conçus dans un certain style, c'est-à-dire que ce clinker nécessite un projet spécialement conçu pour lui, sinon il peut sembler maladroit, provocant.

La collection Fußsortierung est une brique de clinker dans des tons gris-argent avec un débordement noir. Les intonations sobres de ces combinaisons créent en général un design froid, mais si vous choisissez un certain design, elles sont parfaites pour la façade de la maison.

Les tons beige pastel donneront aux murs de la maison fraîcheur et précision. Les bords légèrement ondulés des produits ajouteront de l'individualité au design. Eh bien, avec la bonne couleur des éléments restants de la décoration de la façade en combinaison avec les briques de clinker de la collection "Sintra sabioso", l'aspect extérieur du bâtiment se démarquera définitivement du fond général avec son harmonie et la "chaleur » qui en émane.

Aujourd'hui, de nombreux architectes et designers, lors de l'élaboration de projets, préfèrent les briques de parement ADW Klinker. Ils font entièrement confiance à la haute qualité allemande des produits, ce qui permet d'utiliser ce matériau pour les régions aux conditions hivernales les plus sévères. Et la richesse des nuances vous permet de réaliser les idées les plus audacieuses.

Daas Baksteen

"Daas Baksteen" - cette société a été fondée en Hollande en 1890, ainsi, son expérience dans la production de produits de clinker est de plus de 120 ans. La brique de parement de ce fabricant se distingue par sa coloration pittoresque. Les designers créent littéralement des œuvres d'art, comme dans la maçonnerie, diverses nuances de produits ressemblent à des taches et des coups de pinceau. Eh bien, la direction de l'entreprise, afin d'améliorer ses produits et d'augmenter ses ventes, essaie par tous les moyens d'encourager le développement et l'utilisation des technologies innovantes les plus modernes.

L'entreprise pratique également la production de briques selon les croquis du client après avoir élaboré un projet de conception de façade spécifique.

Bakstein 051 – Bois de cèdre"- cette collection de briques de parement est représentée par un grand nombre de nuances pittoresques, mais le motif texturé de la face avant de la brique imite toujours la structure de l'écorce de cèdre. La combinaison de couleurs des couleurs a été conçue par les designers de telle manière que les nuances claires semblent briller à travers les sombres, ce qui crée l'effet d'espace. Fait intéressant, cette option de couleur sera combinée avec des cadres de fenêtres et de portes blanc comme neige, ainsi qu'avec d'autres éléments de la façade.

Une combinaison chaleureuse de nuances d'ocre, de rouge et de pêche, entrecoupées de brun foncé, atteignant le noir, mais à travers lesquelles des tons chauds semblent transparaître de l'intérieur. Une maison bordée de briques dans une telle palette de couleurs ressemblera à une cabane de conte de fées ou à une «maison en pain d'épice».

Cette maçonnerie est constituée de briques étroites non standard, d'une taille de 240 × 90 × 50 mm, et son motif et sa combinaison de couleurs rappellent quelque peu une structure rocheuse. Faire face à un tel clinker convient bien à un chalet qui, après construction, doit être planté d'un grand nombre d'arbres. Une finition qui a une palette de couleurs similaire convient à la fois à une maison privée et à un immeuble de bureaux.

Rauf Co.

Malheureusement, en Russie, la production de briques de clinker n'est pas encore aussi développée qu'en Europe. On peut dire que ce domaine n'est qu'au début de son développement. Néanmoins, les producteurs nationaux ont aussi quelque chose à offrir au consommateur.

La production de clinker dans les briqueteries russes est réalisée selon les technologies européennes et les produits ont une qualité non inférieure à celle des analogues étrangers. Les prix sont beaucoup plus bas, même pour des raisons élémentaires de logistique - les opérations coûteuses de livraison des produits sur les lieux de vente sont exclues, il n'y a pas de barrières douanières et d'autres frais généraux considérables.

Étant donné que ce domaine de production ne fait que se renforcer, pour ainsi dire, «acquérir des traditions», la variété de couleurs et de textures n'est pas encore aussi large que celle des entreprises étrangères. Mais c'est sûr - et nos technologues en vitesse rattraperont le niveau mondial. Confirmation de cela - les produits de la société "Rauf Fassade"

La marque Rauf appartient au groupe LSR d'entreprises russes engagées dans la production de matériaux de construction. La société Rauf a été créée en 1993 et, au cours de son activité, elle a déjà réussi à gagner la reconnaissance des consommateurs russes.

La brique est produite sur des équipements technologiques innovants de haute qualité selon des normes internationalement reconnues. De plus, les produits finis sont soumis à un contrôle qualité strict. La taille standard des produits domestiques est de 250 × 85 × 65 mm (RF).

L'assortiment moderne de "Rauf" comprend des briques de clinker de parement dans des tons traditionnels - rouge, ocre, marron dans différents tons. De plus, les produits peuvent avoir des nuances nobles claires, telles que "vanille", "ivoire", "paille" et autres. Plusieurs d'entre eux peuvent être pris en compte pour s'assurer que la version domestique du matériau de parement a une qualité et un aspect esthétique décents.

La brique de clinker de couleur vanille a un aspect noble et lorsqu'elle est utilisée pour le revêtement des murs de façade, elle donnera aux murs un attrait esthétique, surtout si elle est utilisée dans la bonne combinaison avec d'autres nuances. "Vanille" aura fière allure dans une composition avec du blanc et différentes nuances de brun. Ils peuvent être utilisés pour peindre le fronton, les cadres de fenêtres et de portes, le toit de la verrière et d'autres éléments de la maison.

Cette version de la brique de clinker s'appelle «Brown MIX Rustic», elle est peinte presque en couleur chocolat et le motif en relief peu profond ressemble quelque peu à la texture du bois. Une telle doublure s'harmonisera bien avec le blanc ou le beige, ainsi qu'avec des nuances proches. La façade, bordée de briques de cette série, se démarquera sur le fond des autres bâtiments et aura l'air respectable à tout moment de l'année.

La brique de parement en clinker "Venise blanche" a en fait une teinte rosée, et grâce à cela, à la lumière naturelle, les murs seront parfaitement blancs. Cette couleur sera particulièrement bien combinée avec le noir ou le marron foncé, qui peut être utilisé pour décorer les joints de maçonnerie, les éléments de façade, ainsi que la toiture.

Étant donné que le prix des matériaux de construction peut changer, il est préférable de se renseigner sur les sites Web des revendeurs ou des fabricants.

Lorsque vous décidez de mettre de l'ordre dans l'apparence de la façade de votre maison, il est recommandé de faire d'abord un croquis de la finition et de décider de la préférence de couleur. Après cela, vous pouvez déjà procéder au choix du matériau de parement. Comme vous pouvez le constater, sa diversité est extrêmement élevée.

À la fin de la publication - une vidéo intéressante qui aidera également les visiteurs de notre portail à découvrir ce matériau de construction et de finition unique - les briques de clinker.

Vidéo : Découvrez la brique de clinker !