Coefficient de résistance à la perméabilité à la vapeur. Résistance à la perméabilité à la vapeur des matériaux et couches minces de pare-vapeur

Lors du processus de construction, tout matériau doit d'abord être évalué en fonction de ses caractéristiques opérationnelles et techniques. Lors de la résolution du problème de la construction d'une maison «respirante», qui est la plus caractéristique des bâtiments en brique ou en bois, ou vice versa, pour obtenir une résistance maximale à la perméabilité à la vapeur, il est nécessaire de connaître et de pouvoir opérer avec des constantes tabulaires pour obtenir des indicateurs calculés de la perméabilité à la vapeur des matériaux de construction.

Quelle est la perméabilité à la vapeur des matériaux

Perméabilité à la vapeur des matériaux- la capacité de laisser passer ou de retenir la vapeur d'eau en raison de la différence de pression partielle de vapeur d'eau des deux côtés du matériau à la même pression atmosphérique. La perméabilité à la vapeur est caractérisée par un coefficient de perméabilité à la vapeur ou une résistance à la perméabilité à la vapeur et est normalisée par SNiP II-3-79 (1998) "Construction Heating Engineering", à savoir le chapitre 6 "Vapor permeability resistance of enclosing structures"

Tableau de perméabilité à la vapeur des matériaux de construction

Le tableau de perméabilité à la vapeur est présenté dans SNiP II-3-79 (1998) "Construction heat engineering", annexe 3 "Thermal performance of building materials for structures". La perméabilité à la vapeur et la conductivité thermique des matériaux les plus couramment utilisés pour la construction et l'isolation des bâtiments sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Tableau de perméabilité à la vapeur des matériaux de construction

La perméabilité à la vapeur d'un matériau s'exprime par sa capacité à laisser passer la vapeur d'eau. Cette propriété de résister à la pénétration de la vapeur ou de la laisser traverser le matériau est déterminée par le niveau du coefficient de perméabilité à la vapeur, noté µ. Cette valeur, qui ressemble à "mu", agit comme une mesure relative de la résistance au transfert de vapeur par rapport aux caractéristiques de résistance à l'air.

Il existe un tableau qui reflète la capacité du matériau à transférer de la vapeur, on peut le voir sur la fig. 1. Ainsi, la valeur mu de la laine minérale est de 1, ce qui indique qu'elle est capable de laisser passer la vapeur d'eau ainsi que l'air lui-même. Bien que cette valeur pour le béton cellulaire soit de 10, cela signifie qu'il peut gérer la vapeur 10 fois moins bien que l'air. Si l'on multiplie l'indice mu par l'épaisseur de couche exprimée en mètre, cela permettra d'obtenir une épaisseur d'air Sd (m) égale en termes de perméabilité à la vapeur.

Le tableau montre que pour chaque position, l'indice de perméabilité à la vapeur est indiqué dans un état différent. Si vous regardez dans le SNiP, vous pouvez voir les données calculées de l'indice mu avec le rapport d'humidité dans le corps du matériau égal à zéro.

Figure 1. Tableau de perméabilité à la vapeur des matériaux de construction

Pour cette raison, lors de l'achat de biens censés être utilisés dans le processus de construction de chalets d'été, il est préférable de prendre en compte les normes internationales ISO, car elles déterminent l'indice mu à l'état sec, avec un taux d'humidité d'au plus supérieur à 70 % et un indice d'humidité supérieur à 70 %.

Lors du choix des matériaux de construction qui formeront la base d'une structure multicouche, l'indice mu des couches situées à l'intérieur doit être inférieur, sinon, avec le temps, les couches situées à l'intérieur deviendront humides, ce qui leur fera perdre leur isolation thermique qualités.

Lors de la création de structures enveloppantes, vous devez veiller à leur fonctionnement normal. Pour ce faire, il faut adhérer au principe selon lequel le niveau mu du matériau situé dans la couche externe doit être 5 fois ou plus supérieur à la valeur mentionnée du matériau situé dans la couche interne.

Mécanisme de perméabilité à la vapeur

Dans des conditions de faible humidité relative, les particules d'humidité contenues dans l'atmosphère pénètrent à travers les pores des matériaux de construction et s'y retrouvent sous forme de molécules de vapeur. Lorsque le taux d'humidité relative augmente, les pores des couches accumulent de l'eau, ce qui provoque un mouillage et une aspiration capillaire.

Au moment d'augmenter le niveau d'humidité de la couche, son indice mu augmente, ainsi le niveau de résistance à la perméabilité à la vapeur diminue.

Les indicateurs de perméabilité à la vapeur des matériaux non humidifiés sont applicables dans les conditions des structures internes des bâtiments chauffés. Mais les niveaux de perméabilité à la vapeur des matériaux humidifiés sont applicables à toutes les structures de bâtiment qui ne sont pas chauffées.

Les niveaux de perméabilité à la vapeur qui font partie de nos normes ne sont pas dans tous les cas équivalents à ceux qui font partie des normes internationales. Ainsi, dans le SNiP domestique, le niveau d'argile mu expansée et de béton de cendres est presque le même, alors que selon les normes internationales, les données diffèrent de 5 fois. Les niveaux de perméabilité à la vapeur des plaques de plâtre et du béton de ciment dans les normes nationales sont presque les mêmes, et dans les normes internationales, les données diffèrent de 3 fois.

Il existe différentes manières de déterminer le niveau de perméabilité à la vapeur, en ce qui concerne les membranes, on distingue les méthodes suivantes :

1. Test américain avec un bol vertical.
2. Test du bol inversé américain.
3. Test du bol vertical japonais.
4. Test du bol inversé japonais avec déshydratant.
5. Test du bol vertical américain.

Le test japonais utilise un déshydratant sec qui est placé sous le matériau testé. Tous les tests utilisent un élément d'étanchéité.

Perméabilité à la vapeur des murs - débarrassez-vous de la fiction.

Dans cet article, nous essaierons de répondre aux questions fréquemment posées suivantes : qu'est-ce que la perméabilité à la vapeur et si un pare-vapeur est nécessaire lors de la construction des murs d'une maison à partir de blocs de mousse ou de briques. Voici quelques questions typiques posées par nos clients :

« Parmi les nombreuses réponses différentes sur les forums, j'ai lu sur la possibilité de combler l'écart entre la maçonnerie en céramique poreuse et les briques en céramique de parement avec du mortier de maçonnerie ordinaire. Cela ne contredit-il pas la règle de réduction de la perméabilité à la vapeur des couches de l'intérieur vers l'extérieur, car la perméabilité à la vapeur du mortier ciment-sable est plus de 1,5 fois inférieure à celle de la céramique? »

Ou en voici un autre : Bonjour. Il y a une maison en blocs de béton cellulaire, j'aimerais, sinon recouvrir toute la maison, au moins décorer la maison avec des carreaux de clinker, mais certaines sources écrivent que c'est impossible directement sur le mur - ça devrait respirer, quoi faire ??? Et puis certains donnent un schéma de ce qui est possible ... Question: Comment les carreaux de clinker de façade en céramique sont-ils fixés aux blocs de mousse ?»

Pour répondre correctement à ces questions, nous devons comprendre les concepts de "perméabilité à la vapeur" et de "résistance au transfert de vapeur".

Ainsi, la perméabilité à la vapeur d'une couche de matériau est la capacité à laisser passer ou à retenir la vapeur d'eau en raison de la différence de pression partielle de vapeur d'eau à la même pression atmosphérique des deux côtés de la couche de matériau, caractérisée par le coefficient de perméabilité à la vapeur ou résistance à la perméabilité lorsqu'il est exposé à la vapeur d'eau. Unitéµ - coefficient de conception de la perméabilité à la vapeur du matériau de la couche de l'enveloppe du bâtiment mg ​​/ (m h Pa). Les coefficients des différents matériaux se trouvent dans le tableau du SNIP II-3-79.

Le coefficient de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau est une valeur sans dimension indiquant combien de fois l'air pur est plus perméable à la vapeur que n'importe quel matériau. La résistance à la diffusion est définie comme le produit du coefficient de diffusion d'un matériau et de son épaisseur en mètres et a une dimension en mètres. La résistance à la perméabilité à la vapeur d'une enveloppe de bâtiment multicouche est déterminée par la somme des résistances à la perméabilité à la vapeur de ses couches constitutives. Mais au paragraphe 6.4. Le SNIP II-3-79 stipule : « Il n'est pas nécessaire de déterminer la résistance à la perméabilité à la vapeur des structures d'enceinte suivantes : a) murs extérieurs homogènes (à une seule couche) des locaux dans des conditions sèches ou normales ; b) murs extérieurs à deux couches de pièces dans des conditions sèches ou normales, si la couche intérieure du mur a une perméabilité à la vapeur supérieure à 1,6 m2 h Pa / mg. De plus, dans le même SNIP, il est écrit :

"La résistance à la perméabilité à la vapeur des couches d'air dans les enveloppes des bâtiments doit être prise égale à zéro, quels que soient l'emplacement et l'épaisseur de ces couches."

Alors que se passe-t-il dans le cas des structures multicouches ? Pour éviter l'accumulation d'humidité dans un mur multicouche lorsque la vapeur se déplace de l'intérieur de la pièce vers l'extérieur, chaque couche suivante doit avoir une perméabilité à la vapeur absolue supérieure à la précédente. Il est absolu, c'est-à-dire total, calculé en tenant compte de l'épaisseur d'une certaine couche. Par conséquent, il est impossible de dire sans équivoque que le béton cellulaire ne peut pas, par exemple, être revêtu de tuiles de clinker. Dans ce cas, l'épaisseur de chaque couche de la structure du mur est importante. Plus l'épaisseur est grande, plus la perméabilité absolue à la vapeur est faible. Plus la valeur du produit µ * d est élevée, moins la couche de matériau correspondante est perméable à la vapeur. En d'autres termes, pour assurer la perméabilité à la vapeur de la structure du mur, le produit µ * d doit augmenter des couches externes (externes) du mur aux couches internes.

Par exemple, il est impossible de recouvrir des blocs de silicate à gaz d'une épaisseur de 200 mm avec des carreaux de clinker d'une épaisseur de 14 mm. Avec ce rapport de matériaux et leurs épaisseurs, la capacité à laisser passer les vapeurs du matériau de finition sera inférieure de 70% à celle des blocs. Si l'épaisseur du mur porteur est de 400 mm et que les tuiles mesurent toujours 14 mm, la situation sera inverse et la capacité de laisser passer des paires de tuiles sera supérieure de 15% à celle des blocs.

Pour une évaluation compétente de l'exactitude de la structure du mur, vous aurez besoin des valeurs des coefficients de résistance à la diffusion µ, qui sont présentées dans le tableau suivant :

Si des carreaux de céramique sont utilisés pour la décoration de façade, il n'y aura aucun problème de perméabilité à la vapeur avec toute combinaison raisonnable d'épaisseurs de chaque couche du mur. Le coefficient de résistance à la diffusion µ pour les carreaux de céramique sera compris entre 9 et 12, soit un ordre de grandeur inférieur à celui des carreaux de clinker. Pour un problème de perméabilité à la vapeur d'un mur revêtu de carreaux de céramique de 20 mm d'épaisseur, l'épaisseur du mur porteur en blocs de silicate à gaz de densité D500 doit être inférieure à 60 mm, ce qui contredit SNiP 3.03.01-87 " Structures porteuses et de clôture" p. l'épaisseur minimale du mur porteur est de 250 mm.

Le problème du remplissage des espaces entre les différentes couches de matériaux de maçonnerie est résolu de la même manière. Pour ce faire, il suffit de considérer cette structure de paroi afin de déterminer la résistance au transfert de vapeur de chaque couche, y compris l'espace rempli. En effet, dans une structure murale multicouche, chaque couche suivante dans le sens de la pièce vers la rue doit être plus perméable à la vapeur que la précédente. Calculer la valeur de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau pour chaque couche du mur. Cette valeur est déterminée par la formule : le produit de l'épaisseur de couche d et du coefficient de résistance à la diffusion µ. Par exemple, la 1ère couche est un bloc de céramique. Pour cela, on choisit la valeur du coefficient de résistance à la diffusion 5, à l'aide du tableau ci-dessus. Le produit d x µ \u003d 0,38 x 5 \u003d 1,9. La 2ème couche - mortier de maçonnerie ordinaire - a un coefficient de résistance à la diffusion µ = 100. Le produit d x µ = 0,01 x 100 = 1. Ainsi, la deuxième couche - mortier de maçonnerie ordinaire - a une valeur de résistance à la diffusion inférieure à la première, et est pas un pare-vapeur.

Compte tenu de ce qui précède, examinons les options de conception de mur proposées :

1. Mur porteur en KERAKAM Superthermo avec revêtement en briques creuses FELDHAUS KLINKER.

Pour simplifier les calculs, nous supposons que le produit du coefficient de résistance à la diffusion µ et de l'épaisseur de la couche de matériau d est égal à la valeur M. Alors, M superthermo = 0,38 * 6 = 2,28 mètres, et M clinker (creux, NF format) = 0,115 * 70 = 8,05 mètres. Par conséquent, lors de l'utilisation de briques de clinker, un espace de ventilation est nécessaire:

Il existe une légende sur le "mur de la respiration" et des légendes sur la "respiration saine du parpaing, qui crée une atmosphère unique dans la maison". En fait, la perméabilité à la vapeur du mur n'est pas grande, la quantité de vapeur qui le traverse est insignifiante et bien inférieure à la quantité de vapeur transportée par l'air lorsqu'elle est échangée dans la pièce.

La perméabilité à la vapeur est l'un des paramètres les plus importants utilisés dans le calcul de l'isolation. On peut dire que la perméabilité à la vapeur des matériaux détermine toute la conception de l'isolation.

Qu'est-ce que la perméabilité à la vapeur

Le mouvement de la vapeur à travers le mur se produit avec une différence de pression partielle sur les côtés du mur (humidité différente). Dans ce cas, il peut ne pas y avoir de différence de pression atmosphérique.

Perméabilité à la vapeur - la capacité d'un matériau à laisser passer la vapeur à travers lui-même. Selon la classification nationale, il est déterminé par le coefficient de perméabilité à la vapeur m, mg / (m * h * Pa).

La résistance d'une couche de matériau dépendra de son épaisseur.
Elle est déterminée en divisant l'épaisseur par le coefficient de perméabilité à la vapeur. Il est mesuré en (m² * heure * Pa) / mg.

Par exemple, le coefficient de perméabilité à la vapeur de la maçonnerie est égal à 0,11 mg / (m * h * Pa). Avec une épaisseur de mur de briques de 0,36 m, sa résistance au mouvement de la vapeur sera de 0,36 / 0,11 = 3,3 (m² * h * Pa) / mg.

Quelle est la perméabilité à la vapeur des matériaux de construction

Vous trouverez ci-dessous les valeurs du coefficient de perméabilité à la vapeur pour plusieurs matériaux de construction (selon le document réglementaire), qui sont les plus largement utilisés, mg / (m * h * Pa).
Bitume 0,008
Béton lourd 0,03
Béton cellulaire autoclavé 0,12
Béton d'argile expansée 0,075 - 0,09
Béton de laitier 0,075 - 0,14
Argile cuite (brique) 0,11 - 0,15 (sous forme de maçonnerie sur mortier de ciment)
Mortier de chaux 0,12
Cloison sèche, gypse 0,075
Enduit ciment-sable 0,09
Calcaire (selon la densité) 0,06 - 0,11
Métaux 0
Panneau de particules 0,12 0,24
Linoléum 0,002
Polymousse 0,05-0,23
Polyuréthane dur, mousse de polyuréthane
0,05
Laine minérale 0,3-0,6
Verre mousse 0,02 -0,03
Vermiculite 0,23 - 0,3
Argile expansée 0,21-0,26
Bois à travers les fibres 0,06
Bois le long des fibres 0,32
Maçonnerie en briques de silicate sur mortier de ciment 0,11

Les données sur la perméabilité à la vapeur des couches doivent être prises en compte lors de la conception de toute isolation.

Comment concevoir l'isolation - en fonction des qualités du pare-vapeur

La règle de base de l'isolation est que la transparence à la vapeur des couches doit augmenter vers l'extérieur. Ensuite, pendant la saison froide, avec une plus grande probabilité, il n'y aura pas d'accumulation d'eau dans les couches, lorsque la condensation se produit au point de rosée.

Le principe de base aide à décider dans tous les cas. Même lorsque tout est "boulversé" - ils isolent de l'intérieur, malgré les recommandations insistantes de n'isoler que de l'extérieur.

Afin d'éviter une catastrophe en mouillant les murs, il suffit de se rappeler que la couche intérieure doit résister le plus obstinément à la vapeur, et sur cette base, pour l'isolation interne, utilisez de la mousse de polystyrène extrudée avec une couche épaisse - un matériau à très faible vapeur perméabilité.

Ou n'oubliez pas d'utiliser de la laine minérale encore plus "aérée" pour un béton cellulaire très "respirant" de l'extérieur.

Séparation des couches avec un pare-vapeur

Une autre option pour appliquer le principe de transparence à la vapeur des matériaux dans une structure multicouche est la séparation des couches les plus importantes par un pare-vapeur. Ou l'utilisation d'une couche importante, qui est un pare-vapeur absolu.

Par exemple, - isolation d'un mur de briques avec du verre mousse. Il semblerait que cela contredise le principe ci-dessus, car il est possible d'accumuler de l'humidité dans une brique ?

Mais cela ne se produit pas, car le mouvement directionnel de la vapeur est complètement interrompu (à des températures inférieures à zéro de la pièce vers l'extérieur). Après tout, le verre mousse est un pare-vapeur complet ou presque.

Par conséquent, dans ce cas, la brique entrera dans un état d'équilibre avec l'atmosphère intérieure de la maison et servira d'accumulateur d'humidité lors de ses brusques sauts à l'intérieur de la pièce, rendant le climat intérieur plus agréable.

Le principe de séparation des couches est également utilisé lors de l'utilisation de laine minérale - un élément chauffant particulièrement dangereux pour l'accumulation d'humidité. Par exemple, dans une construction à trois couches, lorsque la laine minérale est à l'intérieur d'un mur sans ventilation, il est recommandé de mettre un pare-vapeur sous la laine, et ainsi de la laisser à l'atmosphère extérieure.

Classification internationale des qualités pare-vapeur des matériaux

La classification internationale des matériaux pour les propriétés de pare-vapeur diffère de la classification nationale.

Selon la norme internationale ISO/FDIS 10456:2007(E), les matériaux sont caractérisés par un coefficient de résistance au mouvement de la vapeur. Ce coefficient indique combien de fois plus le matériau résiste au mouvement de la vapeur par rapport à l'air. Ceux. pour l'air, le coefficient de résistance au mouvement de la vapeur est de 1 et pour la mousse de polystyrène extrudée, il est déjà de 150, c'est-à-dire La mousse de polystyrène est 150 fois moins perméable à la vapeur que l'air.

Dans les normes internationales également, il est d'usage de déterminer la perméabilité à la vapeur pour les matériaux secs et humides. La limite entre les concepts de « sec » et « humidifié » est la teneur en humidité interne du matériau de 70 %.
Vous trouverez ci-dessous les valeurs du coefficient de résistance au mouvement de la vapeur pour divers matériaux selon les normes internationales.

Facteur de résistance à la vapeur

Tout d'abord, les données sont données pour les matières sèches et séparées par des virgules pour les matières humides (plus de 70 % d'humidité).
Air 1, 1
Bitume 50 000, 50 000
Plastiques, caoutchouc, silicone — >5 000, >5 000
Béton lourd 130, 80
Béton de moyenne densité 100, 60
Béton polystyrène 120, 60
Béton cellulaire autoclavé 10, 6
Béton léger 15, 10
Pierre artificielle 150, 120
Béton d'argile expansée 6-8, 4
Béton de laitier 30, 20
Argile cuite (brique) 16, 10
Mortier de chaux 20, 10
Cloison sèche, plâtre 10, 4
Enduit de gypse 10, 6
Enduit ciment-sable 10, 6
Argile, sable, gravier 50, 50
Grès 40, 30
Calcaire (selon la densité) 30-250, 20-200
Tuile en céramique?, ?
Les métaux?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Aggloméré 50, 10-20
Linoléum 1000, 800
Substrat pour stratifié plastique 10 000, 10 000
Substrat pour stratifié liège 20, 10
Polymousse 60, 60
EPPS 150, 150
Polyuréthane dur, mousse polyuréthane 50, 50
Laine minérale 1, 1
Verre mousse ?, ?
Panneaux de perlite 5, 5
Perlite 2, 2
Vermiculite 3, 2
Ecowool 2, 2
Argile expansée 2, 2
Bois à travers le grain 50-200, 20-50

Il convient de noter que les données sur la résistance au mouvement de la vapeur ici et "là" sont très différentes. Par exemple, le verre mousse est normalisé dans notre pays et la norme internationale indique qu'il s'agit d'un pare-vapeur absolu.

D'où vient la légende du mur qui respire ?

De nombreuses entreprises produisent de la laine minérale. C'est l'isolant le plus perméable à la vapeur. Selon les normes internationales, son coefficient de résistance à la perméabilité à la vapeur (à ne pas confondre avec le coefficient de perméabilité à la vapeur domestique) est de 1,0. Ceux. en fait, la laine minérale ne diffère pas à cet égard de l'air.

En effet, c'est un isolant "respirant". Pour vendre autant que possible de la laine minérale, il faut un beau conte de fées. Par exemple, si vous isolez un mur de briques de l'extérieur avec de la laine minérale, il ne perdra rien en termes de perméabilité à la vapeur. Et c'est absolument vrai !

Un mensonge insidieux se cache dans le fait qu'à travers des murs de briques de 36 centimètres d'épaisseur, avec une différence d'humidité de 20% (à l'extérieur de 50%, dans la maison - 70%), environ un litre d'eau quittera la maison par jour. Avec l'échange d'air, environ 10 fois plus devrait sortir pour que l'humidité dans la maison n'augmente pas.

Et si le mur est isolé de l'extérieur ou de l'intérieur, par exemple avec une couche de peinture, du papier peint en vinyle, du plâtre de ciment dense (ce qui, en général, est «la chose la plus courante»), alors la perméabilité à la vapeur du mur diminuera plusieurs fois, et avec une isolation complète - des dizaines et des centaines de fois .

Par conséquent, ce sera toujours absolument le même pour un mur de briques et pour les ménages - que la maison soit recouverte de laine minérale à «haleine rageuse» ou de polystyrène «à reniflement terne».

Lors de la prise de décisions concernant l'isolation des maisons et des appartements, il convient de partir du principe de base - la couche extérieure doit être plus perméable à la vapeur, de préférence parfois.

Si, pour une raison quelconque, il n'est pas possible de résister à cela, il est alors possible de séparer les couches avec un pare-vapeur continu (utiliser une couche complètement étanche à la vapeur) et d'arrêter le mouvement de la vapeur dans la structure, ce qui conduira à un état d'équilibre dynamique des couches avec le milieu dans lequel elles seront situées.

Tout le monde sait qu'un régime de température confortable et, par conséquent, un microclimat favorable dans la maison sont assurés en grande partie grâce à une isolation thermique de haute qualité. Récemment, il y a eu beaucoup de débats sur ce que devrait être l'isolation thermique idéale et quelles caractéristiques elle devrait avoir.

Il existe un certain nombre de propriétés d'isolation thermique dont l'importance ne fait aucun doute: il s'agit de la conductivité thermique, de la résistance et du respect de l'environnement. Il est bien évident qu'une isolation thermique efficace doit avoir un faible coefficient de conductivité thermique, être solide et durable, et ne pas contenir de substances nocives pour l'homme et l'environnement.

Cependant, il existe une propriété de l'isolation thermique qui soulève de nombreuses questions - c'est la perméabilité à la vapeur. L'isolant doit-il être perméable à la vapeur d'eau ? Faible perméabilité à la vapeur - est-ce un avantage ou un inconvénient ?

Points pour et contre"

Les partisans de l'isolation en laine de coton affirment qu'une perméabilité à la vapeur élevée est un avantage indéniable, une isolation perméable à la vapeur permettra aux murs de votre maison de "respirer", ce qui créera un microclimat favorable dans la pièce même en l'absence de tout système de ventilation supplémentaire.

Les adeptes du penoplex et de ses analogues disent: l'isolation doit fonctionner comme un thermos et non comme une "veste matelassée" qui fuit. Pour leur défense, ils avancent les arguments suivants :

1. Les murs ne sont pas du tout les "organes respiratoires" de la maison. Ils remplissent une fonction complètement différente - ils protègent la maison des influences environnementales. Le système respiratoire de la maison est le système de ventilation, ainsi que, en partie, les fenêtres et les portes.

Dans de nombreux pays européens, la ventilation d'alimentation et d'extraction est installée sans faute dans n'importe quelle zone résidentielle et est perçue comme la même norme qu'un système de chauffage centralisé dans notre pays.

2. La pénétration de la vapeur d'eau à travers les murs est un processus physique naturel. Mais en même temps, la quantité de cette vapeur pénétrante dans une zone résidentielle en fonctionnement normal est si faible qu'elle peut être ignorée (de 0,2 à 3% * selon la présence / l'absence d'un système de ventilation et son efficacité).

* Pogozhelsky J.A., Kasperkevich K. Protection thermique des maisons à panneaux multiples et économie d'énergie, sujet prévu NF-34/00, (dactylographié), bibliothèque ITB.

Ainsi, nous voyons qu'une perméabilité à la vapeur élevée ne peut pas constituer un avantage cultivé lors du choix d'un matériau d'isolation thermique. Essayons maintenant de savoir si cette propriété peut être considérée comme un inconvénient ?

Pourquoi la haute perméabilité à la vapeur de l'isolant est-elle dangereuse ?

En hiver, à des températures inférieures à zéro à l'extérieur de la maison, le point de rosée (les conditions dans lesquelles la vapeur d'eau atteint la saturation et se condense) doit se trouver dans l'isolant (la mousse de polystyrène extrudée est prise comme exemple).

Fig. 1 Point de rosée des dalles XPS dans les maisons avec revêtement isolant

Fig. 2 Point de rosée des dalles XPS dans les maisons à ossature

Il s'avère que si l'isolation thermique a une perméabilité à la vapeur élevée, des condensats peuvent s'y accumuler. Voyons maintenant pourquoi le condensat dans le radiateur est dangereux ?

Premièrement, lorsque de la condensation se forme dans l'isolant, celui-ci devient humide. En conséquence, ses caractéristiques d'isolation thermique diminuent et, à l'inverse, sa conductivité thermique augmente. Ainsi, l'isolation commence à remplir la fonction opposée - évacuer la chaleur de la pièce.

Expert reconnu dans le domaine de la physique thermique, docteur en sciences techniques, professeur, K.F. Fokin conclut : « Les hygiénistes considèrent la perméabilité à l'air des clôtures comme une qualité positive qui assure une ventilation naturelle des locaux. Mais d'un point de vue thermotechnique, la perméabilité à l'air des clôtures est plutôt une qualité négative, car en hiver l'infiltration (mouvement d'air de l'intérieur vers l'extérieur) provoque une perte de chaleur supplémentaire par les clôtures et le refroidissement des pièces, et l'exfiltration (mouvement d'air de l'extérieur à l'intérieur) peut affecter négativement le régime d'humidité des clôtures extérieures favorisant la condensation de l'humidité.

De plus, dans SP 23-02-2003 "Protection thermique des bâtiments", section n ° 8, il est indiqué que la perméabilité à l'air des structures enveloppantes pour les bâtiments résidentiels ne doit pas dépasser 0,5 kg / (m²∙h).

Deuxièmement, en raison du mouillage, l'isolant thermique devient plus lourd. S'il s'agit d'un isolant en coton, il s'affaisse et des ponts thermiques se forment. De plus, la charge sur les structures de support augmente. Après plusieurs cycles : gel - dégel, un tel appareil de chauffage commence à s'effondrer. Pour protéger l'isolant perméable à l'humidité de l'humidité, il est recouvert de films spéciaux. Un paradoxe se pose : l'isolant respire, mais il a besoin d'être protégé par du polyéthylène ou une membrane spéciale qui nie toute sa « respiration ».

Ni le polyéthylène ni la membrane ne permettent aux molécules d'eau de passer dans l'isolant. Il est connu d'un cours de physique à l'école que les molécules d'air (azote, oxygène, dioxyde de carbone) sont plus grosses qu'une molécule d'eau. Par conséquent, l'air est également incapable de traverser de tels films protecteurs. En conséquence, nous obtenons une pièce avec une isolation respirante, mais recouverte d'un film étanche à l'air - une sorte de serre en polyéthylène.