Fixations pour cloisons sèches : comment choisir les bonnes fixations et sélection d'outils pour celles-ci (65 photos). Attaches spéciales

Tout produit assemblé à partir de pièces individuelles ne se désagrège pas grâce à des fixations fiables, souvent cachées à la vue. Ces éléments sont généralement peu coûteux, mais la résistance et la durabilité de la structure dans son ensemble en dépendent.

Jetez un œil à la photo des attaches métalliques, elles sont disponibles dans une large gamme et ont un design moderne. Son rôle s'est accru en raison du développement de technologies avancées dans la construction et de l'émergence de nouveaux matériaux de toiture : les fixations peuvent accélérer les travaux de finition.

Quelle fixation choisir ? Exigences de base

Les fixations pour structures métalliques doivent être sélectionnées avec un soin particulier ; la sécurité des personnes en dépend souvent. Il est nécessaire que les fixations répondent aux exigences de base et présentent les caractéristiques suivantes :

Force. Ce paramètre dépend directement de la qualité des matériaux utilisés dans la production ; il est également important que la technologie soit strictement respectée lors de la production. Un exemple de produit répondant aux normes de qualité requises sont les attaches en métal, TM « Zubr ».

Résistance anticorrosion. Une protection spéciale est appliquée aux produits ; le revêtement galvanisé est considéré comme l'un des plus courants ; il se distingue facilement des autres par sa couleur argent clair caractéristique.

Le zinc peut être appliqué sur la surface de deux manières différentes : pour obtenir un revêtement galvanisé à chaud, les pièces métalliques sont plongées dans du zinc à une température de 450 à 480 degrés, la couche de métal chaud peut mesurer de 50 à 150 microns.

La deuxième méthode est appelée galvanisation ; son essence est qu'un revêtement électrozingué est appliqué sur la pièce par électrolyse ; l'épaisseur de la couche peut varier de 5 à 35 microns.

Une autre protection anticorrosion courante est la passivation dans une solution spéciale avec de l'acide chromique. Toute fixation pour profilé métallique est plongée dans la solution, grâce à quoi la surface de la pièce est entièrement recouverte d'un mince film d'oxyde, qui présente une résistance accrue.

Les rayures n'affectent en rien le film de chromate, qui est jaune avec une teinte argentée ; les fixations jaunes ne sont pas sujettes à la corrosion.

Vous devez choisir les bons types de fixations métalliques ; si vous envisagez ensuite de peindre ou de masticer la structure du bâtiment, achetez des fixations avec un revêtement résistant à la corrosion qui adhère de manière fiable aux peintures et au mastic.

Il existe 2 manières d'obtenir un tel revêtement : la phosphatation et l'oxydation, la première méthode implique un traitement chimique utilisant des dépolarisants et des phosphates, et la seconde utilisant des solutions alcalines.

Dans les deux cas, on obtient des produits noirs, vendus dans les quincailleries avec des fixations dotées uniquement d'un revêtement anticorrosion.

Comment savoir si une fixation peut être installée ?

L'adéquation est influencée par 2 paramètres : une conception réfléchie et une production du profil de travail avec une extrême précision.

Le profil de travail est la forme de la surface de l'outil, grâce à laquelle la force est transmise de l'outil à la fixation lors du dévissage ou du serrage, et il n'est pas du tout nécessaire d'avoir une force remarquable pour travailler avec.

Les fabricants produisent différents profils de travail ; si la pointe est insérée dans la tête d'une vis ou d'une vis, ce profil de travail est dit interne ; si l'on considère le profil de travail externe, l'outil recouvre la tête de fixation ;

Il est préférable de choisir des fixations avec une grande surface totale, cela signifie que la fixation et la partie active de l'outil ont de nombreux « points de contact ».

La dynamique de croissance des « points de contact » en fonction de l'augmentation de la charge joue également un rôle important qu'il ne faut pas oublier. Il est recommandé d'utiliser des profils de travail si leur surface totale augmente avec l'application de la force.

Pourquoi la fixation échoue-t-elle ?

Le métal ou le métal peut être arraché en appliquant trop de force lors du dévissage ou du serrage des boulons et autres fixations. Il arrive parfois que les fixations se déforment.

N'utilisez pas d'outils avec des profils inappropriés, une autre raison courante est le placement incorrect de la partie active de l'outil dans le profil de fixation, et enfin, ne travaillez pas avec des outils de mauvaise qualité.

Le profil de travail doit être soigneusement sélectionné pour chaque cas, en tenant compte des conditions de fonctionnement de la structure, de la facilité d'accès aux fixations et du fait que les fixations seront constamment exposées à l'humidité dépend de l'état de l'environnement. Choisissez les bons outils de travail, en respectant toutes les conditions ci-dessus, et vous ne vous tromperez pas.

Photos d'attaches métalliques

Pour assembler et installer des éléments intérieurs de haute qualité, des fixations pour meubles sont utilisées. Selon le lieu de fixation et le mode de connexion, il en existe plusieurs variétés. Ces éléments facilitent non seulement la procédure d'assemblage et d'installation, mais seront également invisibles une fois le processus terminé.

La conception et le type de fixation dépendront de la destination du meuble sur lequel elle est fixée. Les éléments peuvent maintenir le produit ensemble à l'intérieur, créant ainsi son cadre, et également fixer la base du meuble au mur ou au sol. Aujourd'hui, les types de fixations suivants sont utilisés :

• Coin meuble;
• Confirmation;
• Goujon;
• Chapes ;
• Supports d'étagères ;

Chacun de ces types possède ses propres caractéristiques et caractéristiques qui les distinguent les uns des autres. Pour savoir quel élément est nécessaire pour assembler un meuble, il est recommandé d'examiner en détail les avantages et les inconvénients de chaque catégorie.

Coin meuble

Cet élément appartient à un type de fixation de meuble simple et obsolète. Il semblerait que si un détail est dépassé, pourquoi en parler ? C'est simple : un tel coin sera utile aux assembleurs débutants. Il deviendra également assistant dans la conception indépendante de produits d'ameublement et leur assemblage ultérieur. De plus, son installation ne nécessite aucun équipement ni compétence particulière. Selon le matériau de production, il existe 2 types de coins de meubles :

1. Plastique - fixé avec des vis autotaraudeuses, a un aspect plus miniature et est relativement léger. Ce coin est pratique à utiliser pour fixer des panneaux de meubles légers ou pour soutenir des pièces de meubles ;
2. Métal - comporte des nervures de renforcement et est produit à un angle de 90 degrés. Pour fixer la pièce, des vis et des raccords en plastique ou en métal sont utilisés. Il y a des trous sur un côté du coin et des rainures sur le côté opposé.

De telles attaches sont utilisées pour relier le toit ou le bas d'une armoire coulissante à ses murs ou lors de l'assemblage de meubles de cuisine. Les options en plastique sont équipées d'un bouchon spécial qui donne au produit un aspect fini. Ceux en métal sont considérés comme abordables et très durables. Les inconvénients de la fixation incluent le relâchement progressif des surfaces fixées par des coins, ainsi qu'un aspect peu attrayant.

Plastique

Confirmation

Ce nom est généralement utilisé pour désigner des vis de meubles ordinaires. D'une autre manière, ils sont appelés eurovis, ainsi que eurovis. La fixation est facile à installer et ne nécessite aucune précision ; un tournevis ou une perceuse est nécessaire pour la fixer. Dans la tête de vis se trouve un trou pour une clé hexagonale, également nécessaire au travail.

Pour installer cette pièce, vous devez percer deux trous : un dans l'extrémité de la pièce, et l'autre dans l'élément qui sera fixé. La facilité d'assemblage des meubles à l'aide d'un confirmat permet au fabricant de meubles de percer des trous sur place. Il faut un minimum de temps pour terminer le travail. Vous pouvez simplifier le processus autant que possible si vous utilisez une perceuse spéciale pour confirmer l'installation. Cependant, de nombreux fabricants de meubles affirment qu'avec le temps, cet appareil se desserre et que les couteaux se bouchent avec des copeaux de bois. Par conséquent, pour un usage fréquent, des forets standards sont utilisés.

La taille de confirmation la plus populaire et la plus utilisée est 7x50 mm. Vous trouverez ci-dessous les avantages et les inconvénients de l'utilisation de cette attache.

Sur la base des informations fournies, il convient de noter que ces fixations de meubles sont pratiques et fiables. Mais si vous pouvez les utiliser, alors il vaut mieux privilégier un coupleur excentrique.

Goujon

Les types de fixation cachés sont une caractéristique des meubles assemblés à l'aide de chevilles. Il s'agit d'un petit cylindre en bois, ses dimensions sont souvent de 35x8 mm. Le premier chiffre indique la hauteur de l'élément et le second indique le diamètre de la fixation. L'essence de la fixation avec des chevilles est la suivante :

• Des trous sont percés dans chacune des deux parties ;
• Les trous doivent être coaxiaux, c'est-à-dire coïncider dans l'emplacement de l'axe ;
• Une cheville est insérée dans un trou, qui n’atteint qu’à moitié la profondeur ;
• Un deuxième meuble est placé sur l'équarri qui dépasse du meuble - c'est ainsi qu'ils sont liés ensemble.

Pour que la connexion ait une résistance accrue, le trou est traité avec de la colle PVA, qui fixe en outre les chevilles et les rend immobiles. Le gros avantage de ce type d'attache pour meuble est qu'elle reste invisible : on ne la voit ni de l'extérieur ni de l'intérieur. La connexion par chevilles présente certains inconvénients : elle se fait une seule fois, il est donc extrêmement difficile de démonter de tels meubles sans dommage. Le deuxième inconvénient est qu’un perçage précis des trous est nécessaire pour un ajustement parfait des deux composants. Cette nuance crée la nécessité d'utiliser des appareils spéciaux.

Les dispositifs d'installation de chevilles sont appelés conducteurs. Ils peuvent être fabriqués en usine ou à la maison. Les premiers sont considérés comme de la meilleure qualité, mais les seconds peuvent être fabriqués indépendamment.

Cravates

Aujourd'hui, il existe deux principaux types de chapes pour meubles : excentriques et intersectionnelles. Il est nécessaire d'examiner plus en détail chacun de ces types séparément :

1. Attache excentrique – cet élément est utilisé uniquement dans des conditions d’assemblage de meubles en usine. Pour le placer sur un panneau de meuble, vous devez utiliser un appareil pour percer un trou précis. Le principal avantage de telles attaches est la capacité de rester invisible, le meuble acquiert alors un aspect soigné et attrayant. Un autre avantage, par rapport aux fixations confirmées, est que de telles fixations pour meubles permettent de monter et démonter plusieurs fois des meubles sans perdre en rigidité. De plus, à l'aide d'un coupleur excentrique, il est possible de fixer des pièces en biais ;
2. Attache intersectionnelle - représentée par une vis et un écrou, à l'aide desquels sont serrés deux éléments de meuble perpendiculaires. Une chape intersectionnelle est pratique pour fixer la tête de lit et le bas du lit, ainsi que les plateaux de table. Il est nécessaire de sélectionner les fixations en fonction de l'épaisseur du panneau de particules.

La taille de cravate la plus populaire est de 32 mm, mais ce chiffre peut atteindre 50 mm.

Excentrique

Intersectionnel

Supports d'étagères

Un grand nombre de supports d'étagères permet de les diviser en 2 sous-groupes : pour les pièces en aggloméré et en verre. Dans les showrooms de meubles, vous pouvez trouver de nombreux modèles où le verre se combine harmonieusement avec un socle en bois. Pour maintenir efficacement ensemble deux matériaux de composition différente, des supports d'étagères sont utilisés.

Chacun des types peut être divisé séparément en deux autres catégories : avec et sans fixation. Examinons de plus près comment fixer le verre dans les meubles, ainsi que comment utiliser un support d'étagère pour panneaux de particules.

Lors de l'installation d'étagères dans une armoire ou un meuble, vous ne pouvez pas vous passer des supports d'étagères. Ils doivent idéalement correspondre au style du mobilier et être combinés avec les principes généraux de l'intérieur.

Auparavant, le système boulon-écrou était largement utilisé pour fixer des pièces de meubles. Avec cette connexion, un trou a été percé dans les deux surfaces à travers lequel le boulon était enfilé. De l’autre côté du mur de l’armoire, ce boulon était fixé avec un écrou. Aujourd'hui, une vis avec un écrou est également utilisée - c'est le type de connexion de pièces de meuble le plus simple. La vis est équipée d'une tête semi-circulaire qui, après connexion à l'écrou, ne tourne pas mais reste immobile. Cette attache est facile à utiliser, mais avec l’avènement de nouveaux matériaux, elle est passée au second plan. Les boulons avec écrous conviennent aux artisans au niveau initial de l'assemblage.

Les avantages de telles attaches sont :

• Possibilité d'auto-assemblage;
• Disponibilité des pièces ;
• Possibilité de montage et démontage réutilisables de meubles.

Parmi les inconvénients figure la visibilité des attaches, c'est pourquoi elles ont cessé d'être pertinentes. Un autre inconvénient important est la possibilité de connecter uniquement des surfaces parallèles.

Types, en fonction du matériau auquel il est attaché

Aujourd'hui, les fabricants modernes n'utilisent pas seulement des panneaux de particules pour fabriquer des meubles. Le verre, les pièces métalliques et les éléments en plastique sont largement utilisés. Les fixations pour meubles en panneaux de particules ont été discutées tout au long du document, et les options de fixation d'objets fabriqués à partir d'autres matières premières sont discutées ci-dessous :

1. Verre - on utilise des supports à vis qui sont vissés dans un mur en béton ou en plaques de plâtre. Ils permettent de fixer des étagères et des surfaces de miroirs sans endommager le revêtement de la pièce. Pour les portes vitrées du meuble, l'utilisation de charnières de meuble convient ;
2. Métal – des fixations à vis sont utilisées pour relier les étagères des racks métalliques. Ils sont vissés dans les racks à l'aide d'une perceuse ou d'un tournevis. Un joli capuchon est installé sur la face avant ;
3. Plastique – les pièces en plastique peuvent être fixées à l’aide de n’importe quelle fixation pour panneaux de particules.

Séparément, il convient de souligner la fixation en queue d'aronde - elle est utilisée pour relier les boîtes. L'essence de la connexion est de découper une surface en peigne sur chaque partie, qui est insérée dans une autre partie, ce qui entraîne une fixation de bout en bout.

Les fixations, autrement appelées quincaillerie, sont l'une des pièces les plus utilisées. Tout le monde sait ce que sont les attaches et à quelles fins elles sont utilisées.

Leur importance lors des travaux de construction et à la ferme ne peut guère être surestimée. Le terme « matériel » est né de l'abréviation de l'expression « produits métalliques ».

Il existe deux types d'attaches : amovibles et permanentes. L’industrie des fixations est en constante croissance et la variété des fixations utilisées est très large. La raison en est que ces pièces constituent un attribut indispensable de tout développement dans le domaine de la construction mécanique. La norme pour les fixations est réglementée dans le document GOST « Attaches. Termes et définitions. GOST 27017-86".

Examinons de plus près les types de fixations disponibles.

Ancre

Une ancre est une attache conçue pour relier des structures et des produits. Il est également d'usage d'appeler une partie partiellement bétonnée dans n'importe quelle structure.

Types d'ancres :

• plafond;
• conduite;
• coin;
• cadre;
• avec un demi-anneau;
• avec anneau;
• avec écrou.

Ce qui unit ces pièces, c'est la fonction qu'elles remplissent : les fixations. Ainsi, une ancre enfoncée avec un filetage interne et une cale en forme de cône est nécessaire pour fixer les matériaux et équipements sur la brique ou le béton. L'installation d'une telle ancre est simple : elle s'installe dans un trou déjà percé précédemment. Le rayon et la profondeur d'un tel trou sont choisis en fonction de la taille de l'ancre.

L'ancrage à coin est utilisé pour une fixation rapide dans le béton, un matériau courant pour des structures telles que des planches, des profilés et des plafonds suspendus. Ce type d’ancrage est souvent utilisé pour fixer des équipements lourds sur des fondations solides. Pour installer une ancre en coin, un trou est percé dans le béton, dans lequel l'ancre est enfoncée avec un marteau, après quoi elle est serrée avec un écrou. Les ancrages de plafond en acier galvanisé fixent sans fissures les profilés métalliques, les façades, les garde-corps, les grilles sur un support en béton ou en pierre.

L'ancrage de cadre est conçu pour fixer des cadres et des encadrements de portes en bois et en métal sur un support en brique ou en béton.

Boulon

Les boulons sont des attaches métalliques cylindriques avec un filetage extérieur métrique et une tête à une extrémité, généralement conçues pour les écrous. La tête du boulon peut être hexagonale, cylindrique ou sphérique. Les boulons permettent de créer une connexion à l'aide d'un écrou ou d'un trou fileté préfabriqué dans la pièce à connecter.

Un boulon étagé diffère en ce que le diamètre de son filetage est inférieur au diamètre de la partie lisse. Un boulon de fondation a une tête de forme spéciale qui permet de fixer l'équipement directement à la fondation.

Le type le plus répandu est un boulon à tête hexagonale pour clé. Les tailles des boulons peuvent varier.

Une fixation telle qu'un boulon est généralement insérée dans un trou traversant préfabriqué des pièces à fixer, puis un écrou est vissé sur le filetage et les pièces sont serrées avec une clé. La force de friction permet de sécuriser la connexion. Pour transférer une partie de la charge au boulon, une précision maximale dans la fabrication de la tige et du trou correspondant dans les pièces est requise. Pour éviter que les pièces ne se déforment, des rondelles sont placées sous la tête du boulon et l'écrou. Les tailles de boulons vous permettent de trouver la bonne fixation pour n'importe quelle tâche.

Clou

Le matériau pour fabriquer des clous ordinaires est de l'acier et du fil d'acier. Le marquage des clous comprend deux nombres : le premier est le diamètre de la tige, le second est la longueur de la tige en millimètres. La tête du clou peut être lisse ou rainurée. Les clous à vis, à massue et ondulés se distinguent par la présence de rainures hélicoïdales, longitudinales et transversales, de bavures ou de bosses sur la tige. Ces clous ont une plus grande résistance à l’arrachement.

Les clous en acier trempé peuvent être enfoncés dans les murs en brique et en béton. Certes, lorsqu’on travaille avec eux, il est nécessaire de prendre en compte leur fragilité accrue. Pour la fixation sur des bases rigides, on utilise du feutre de toiture, du papier peint et des clous à plâtre. Ils sont disponibles avec une tête plate, plus large que les clous conventionnels, et une tige plus courte. Dans des environnements agressifs, on peut utiliser des clous en cuivre, quasiment insensibles à la corrosion, ainsi que de l'acier galvanisé ou allié.

L'opération de martelage de clous a ses spécificités. Pour que le clou soit enfoncé efficacement, vous devez respecter un certain nombre d'exigences.

Pour éviter l'apparition de bosses sur les pièces lors du clouage, vous devez utiliser une fraise. Pour que la fixation soit solide, la tige du clou doit pénétrer aux 2/3 de la longueur dans la partie inférieure à fixer. Lors de l'enfoncement de petits clous, il est préférable d'utiliser des outils auxiliaires. Pour renforcer les joints des pièces à relier, il est préférable d'enfoncer le clou en biais. Lorsque vous utilisez des clous épais, pour éviter de fendre la planche, vous devez légèrement émousser leurs extrémités pointues. Si vous envisagez d'accrocher un poids à un clou enfoncé dans le mur, celui-ci ne doit pas être enfoncé perpendiculairement au mur, mais selon un angle de haut en bas.

Un clou pénétré doit être soigneusement plié à l’aide d’une lime triangulaire. Afin de ne pas endommager la surface des pièces lors de l'extraction des clous à l'aide d'une pince, vous devez utiliser une plaque qui se place sous la pince, réduisant ainsi la pression sur la pièce. Si vous envisagez de démonter des pièces dans le futur, il est préférable d'utiliser des vis plutôt que des clous.

Dans certains cas, des clous liquides sont utilisés pour fixer les produits. Ils sont fabriqués à partir de matériaux polymères et de caoutchouc. Les clous liquides peuvent fournir une résistance de fixation suffisante, pas pire que les clous métalliques. Une goutte de clous de ce type peut résister à une force de 50 kg. Mais leur principal avantage est de maintenir l’intégrité de la surface décorative. Le champ d'application des ongles liquides est très large. Ils sont utilisés pour coller des panneaux de murs et de plafonds, des plaques de plâtre, des panneaux de particules, des panneaux de fibres, du bois, du carton, de la céramique, des décorations en stuc, du verre, du métal et de nombreux autres matériaux sur diverses surfaces.

Lorsque vous achetez des ongles liquides, vous devez être prudent. Différentes marques de ce matériau ont un certain degré d'adhérence.

Il est conseillé d'utiliser des ongles liquides :

• avec une humidité ambiante élevée ;
• pour des températures non inférieures à -10 0 C.

Par exemple, les ongles neutres sont inoffensifs car ils sont à base d’eau. Cependant, ils ne peuvent pas être utilisés pour coller du métal. Ils n’aiment pas non plus les températures inférieures à zéro. Les ongles fabriqués avec des solvants organiques ont une vitesse de prise accrue et peuvent résister à des températures allant jusqu'à -20°C. Leur inconvénient est la présence de substances nocives volatiles dans leur composition. Dans les 5 jours suivant leur utilisation, ils dégagent une odeur désagréable. Les ongles liquides durcissent en 15 à 30 minutes selon les marques. Cependant, ils ne polymérisent complètement qu’au bout d’une journée.

Vis

Pour que les vis remplissent pleinement leur fonction de fixation fiable, il est nécessaire de choisir correctement leur taille et leur type. Ainsi, les vis sont des fixations pour structures en bois. Leur tige se rétrécit vers l'extrémité et remplit la fonction d'une perceuse. Ce type de fixation ne peut pas être enfoncé comme des clous - ils sont complètement vissés. Avant d'utiliser des petites vis, une perforation est d'abord réalisée à l'aide d'un poinçon. Les grosses vis seront plus faciles à visser si vous percez d'abord un trou d'un diamètre légèrement plus petit.

Les vis sont utilisées pour relier les structures métalliques. La tête de vis permet d'appuyer sur les pièces à connecter et sa forme est choisie de manière à ce que la vis puisse être facilement serrée à l'aide d'une clé ou d'un tournevis. Les têtes de vis peuvent être hexagonales, semi-circulaires ou fraisées. L'extrémité plate de la vis comporte un chanfrein pour empêcher l'entrée du filetage.

Une vis est une fixation qui se visse dans un trou fileté. Dans certains cas, un trou est percé à l'extrémité de la vis pour l'utilisation d'une goupille fendue - un fil machine à section semi-circulaire, plié presque en deux. La goupille fendue sert à empêcher le dévissage spontané de la fixation.

Souvent, une rondelle est installée entre la pièce et l'écrou, dont le trou interne permet de passer la tige de vis. Si la vis est rouillée, un marteau ou des sertissages spéciaux sont utilisés pour la retirer. Chauffer l'écrou avec un chalumeau à gaz ou un chalumeau peut souvent aider. Si le feu ouvert est interdit pour une raison quelconque, vous pouvez utiliser une tige de fer chaud ou un gros fer à souder.

vis

Un écrou est un type de fixation avec un trou fileté découpé à l’intérieur. Les écrous galvanisés sont les plus utilisés. La forme des écrous peut être hexagonale, ronde avec une encoche, carrée, avec des saillies pour les doigts. Le but principal d'un écrou est de relier des pièces à l'aide d'un boulon.

Types de noix :

• hexagonal;
• carré;
• "agneau";
• rebordé avec une rainure pour une goupille fendue en forme de capuchon ;
• En forme de T, avec un insert en plastique.

Il convient également de noter que les écrous sont également divisés par classe de résistance en fonction des boulons avec lesquels ils sont utilisés.

Goujon

Les chevilles sont utilisées pour la fixation dans des fondations murales solides. La fixation par cheville est basée sur le principe du frottement, qui se produit en raison de l'expansion de la fixation lors de l'installation, créant une force de maintien. La cheville est capable de résister à des charges statiques importantes. Lors de l'installation avec des chevilles, la fixation est détruite pendant le processus de tirage. La cheville est fabriquée à partir de polymères. Leurs propriétés physiques et mécaniques peuvent varier considérablement en fonction de divers facteurs. Ce sont les caractéristiques de la charge, le rapport des composants et les paramètres du liant. Les inconvénients des polymères comprennent une faible résistance à la chaleur, une tendance à se déformer sous charge et un vieillissement.

Seules les vis correctement sélectionnées pour la cheville peuvent supporter la charge maximale. Ils doivent avoir la longueur et le diamètre maximum autorisés correspondant à la longueur et à l'épaisseur de la cheville. Lors de l'utilisation d'autres fixations, le profil du filetage est d'une grande importance car il détermine l'effet d'expansion. L'utilisation de vis autotaraudeuses et de vis autotaraudeuses pour la fixation des plaques de plâtre n'est pas recommandée.

Un certain nombre de fabricants produisent des chevilles qui permettent l'installation de vis à filetage métrique. Le meilleur verrouillage est obtenu avec une cheville dans le béton, la pierre et d'autres matériaux solides et solides. Il faut tenir compte du fait que le trou pour l'installation de la cheville doit être percé conformément aux recommandations de profondeur, de diamètre et de distance par rapport au bord. Il ne devrait y avoir aucune fissure ni éclat suite au perçage du trou. Le trou doit également être débarrassé des débris et de la poussière.

Parmi les offres des entreprises manufacturières, vous pouvez trouver des variétés de chevilles ayant une longueur accrue, nécessaire pour les matériaux souples et creux. Lorsqu'elle est installée dans une telle base, la fixation peut être réalisée en fixant la butée interne des pièces. Pour les installations réalisées dans des matériaux creux, la fixation repose sur une combinaison de friction et de butée interne. Il est nécessaire de prendre en compte tous les facteurs qui déterminent la fiabilité de la fixation dans toutes leurs interrelations.

Rivet

Une pièce telle qu'un rivet aveugle de type combiné se compose d'un corps en aluminium et d'une tige en acier galvanisé. Cette conception est la plus courante. Le but d'un rivet est de relier deux ou plusieurs surfaces d'une feuille mince. Le besoin d'un rivet apparaît dans les cas où une connexion permanente à l'aide d'un outil électrique est requise, lorsque l'accès du côté de la tête de fermeture du rivet est limité ou bloqué.

Il existe également un écrou à riveter, une fixation largement utilisée en construction mécanique et électronique. L'écrou à riveter est conçu pour créer des connexions filetées dans des matériaux métalliques et autres matériaux fins à haute résistance. Parmi les rivets, les rivets en acier sont les plus durables. Les rivets en acier sont protégés de la corrosion par galvanisation.

Les rivets filetés diffèrent des rivets aveugles ordinaires en ce sens qu'ils relient non seulement les matériaux en feuille les uns aux autres, mais qu'ils possèdent également un filetage interne.

Des rivets filetés de haute qualité sont installés dans des endroits difficiles d'accès à l'aide d'un outil aussi simple qu'un pistolet à riveter.

Le choix des longueurs et des diamètres des rivets étant très large, la recherche de celui le plus adapté à la tâche doit être effectuée en fonction des marquages ​​présents sur le produit.

Vis autotaraudeuse

Pour fixer des pièces métalliques fines sur des surfaces en bois ou en plastique, des vis autotaraudeuses à filetage fin sont utilisées. La fixation de l'isolant, des panneaux de fibres et des pièces en bois se fait à l'aide de vis autotaraudeuses à gros filetage. Doté d'une pointe en forme de foret, il est capable de réaliser indépendamment des trous dans les pièces à fixer. Si une vis autotaraudeuse est vissée dans un trou pré-percé, des vis autotaraudeuses à pointe pointue sont utilisées. Une vis autotaraudeuse noire universelle est utilisée pour fixer les plaques de plâtre aux profilés en étain. Une vis autotaraudeuse blanche universelle est utilisée pour fixer des matériaux en acier, en plastique et en bois. Les vis autotaraudeuses sont les fixations les plus utilisées pour les structures en bois.

Rondelle

La rondelle est fabriquée à partir de bandes d'acier laminées à froid. Il s'agit d'une plaque ronde avec un trou interne et est utilisée pour augmenter la résistance des joints boulonnés en la plaçant sous la tête du boulon ou de l'écrou. Grâce au rivet, la surface d'appui des pièces à fixer augmente, ce qui contribue à protéger les surfaces jointes de la déformation lors du serrage de l'écrou.

Épingle à cheveux

Un goujon est une attache qui a la forme d'une tige cylindrique avec des filetages extérieurs coupés soit sur toute sa longueur, soit aux extrémités. Cette connexion est utilisée si aucun des matériaux impliqués dans la connexion n'a de filetage. La connexion est ensuite sécurisée par un écrou, parfois complété par une rondelle. L'utilisation de goujons comme fixations nuit à l'apparence du produit.

Vis

Une vis est une fixation en forme de tige avec un filetage extérieur avec une pointe conique et une tête à l'autre extrémité. Il a la capacité de créer de nouveaux fils dans des produits en plastique ou en bois. Les vis sont du matériel et des fixations les plus largement utilisées dans les travaux de construction et de finition. Ils ne peuvent pas non plus être remplacés lors de la pose de plaques de plâtre sur une ossature en métal ou en bois.

Différents types de vis sont également utilisés dans les travaux de toiture et de façade pour relier les tôles. La vis à toiture a une tête hexagonale et est équipée de rondelles ordinaires et d'étanchéité, ces dernières en caoutchouc résistant aux intempéries. Ce type de vis est peint et se décline en 18 couleurs, contribuant ainsi à donner au bâtiment un aspect esthétique.

Chaque type de fixation est produit pour remplir des fonctions spécifiques. Cela explique la grande variété qu'offrent les fixations. Le prix du matériel varie et peut aller de 2 à 3 roubles à plusieurs milliers de roubles par pièce, mais ils sont souvent vendus au kilogramme.

Les fixations sont destinées à des matériaux et pièces spécifiques. Ainsi, en utilisant certains types de fixations, vous pouvez connecter du métal avec des cloisons sèches, deux produits métalliques ou du métal avec des pièces en bois.

La qualité de l'assemblage des meubles et la fiabilité de leur fonctionnement sont largement influencées par les fixations conçues pour relier les éléments individuels les uns aux autres et utilisées pour l'installation des produits. Bien entendu, le type et les caractéristiques de conception des fixations dépendent de la catégorie de meuble et des conditions de son utilisation.

L'industrie moderne propose un nombre suffisant de nouveaux accessoires de fixation qui facilitent grandement l'assemblage des meubles et augmentent la durabilité de leur utilisation dans les conditions les plus défavorables. Par exemple, les échantillons de cuisine fabriqués à partir de panneaux de particules bon marché sont plus susceptibles d'être détruits par délaminage du panneau ou par pelage du revêtement décoratif que par une défaillance en raison de la mauvaise qualité ou de la mauvaise fiabilité des fixations.

Aujourd'hui, dans la production industrielle et indépendante de produits d'ameublement, de nombreux types de fixations sont utilisés, différant par leur fonctionnalité, leur méthode de fixation, leur taille et leur revêtement protecteur.

Catégories de fixations

S'il y a un demi-siècle, les principaux éléments d'assemblage des éléments de meuble étaient des chevilles en bois et que l'installation des différentes pièces sur place était réalisée à l'aide de clous ou de vis, aujourd'hui la gamme d'accessoires pour relier des pièces individuelles et des éléments de meuble s'est considérablement élargie.

Les pièces de fixation et de connexion modernes peuvent être divisées en plusieurs catégories, comprenant à la fois des produits hautement spécialisés et des raccords universels :

Les types de fixations de meubles les plus courants

Considérons les groupes les plus courants de ferrures de connexion et de fixation pour meubles, les caractéristiques de leur installation et de leur fonctionnement.

Les vis à tête semi-circulaire ou décorative et les boulons à moustache de fixation ou à tête carrée sont les principaux types utilisés pour la fixation de panneaux individuels de meubles à ossature. Grâce à la moustache de fixation ou à tête carrée, le boulon (vis) se fixe dans le trou du panneau de particules, ce qui l'empêche de tourner. Grâce à cette caractéristique de conception, l'assembleur a la possibilité de serrer l'écrou sans fixation supplémentaire de la vis.

Les vis universelles à tête fraisée ou semi-fraisée présentent des fentes de formes diverses (croix, six pans creux, fente droite et autres) et sont destinées à la fixation de pièces d'assemblage individuelles à l'intérieur des structures de meubles. Ils sont utilisés pour :

Note!

Lors de l'utilisation de vis universelles, on utilise soit des tournevis avec embouts remplaçables, soit des jeux de tournevis avec embouts remplaçables.

Les confirmats (Eurovis) dans la production de meubles modernes sont le type de dispositif de fixation et de fixation le plus populaire. Ce type est utilisé pour fixer des pièces en panneaux de particules ou en panneaux MDF.

Avant de visser les Euroscrews, des trous sont pré-percés dans les pièces à l'aide d'un foret de confirmation spécial dont le diamètre dépend du diamètre de l'élément de fixation. Pour visser ce type de fixation, utilisez soit des embouts spéciaux, soit des tournevis à pointes semeuses. Le type d'embout ou de pièce jointe dépend du type d'emplacement.

Les excentriques sont un autre accessoire, portant le nom quelque peu exotique de rasteks et minifixes, qui permettent de connecter et d'attirer des panneaux situés à angle droit les uns par rapport aux autres. Malgré les avantages évidents de cette catégorie de fixations, leurs principaux inconvénients sont :

• la nécessité d'un fraisage supplémentaire des panneaux de meubles pour installer des fixations individuelles ;
• coût relativement élevé.
• haute précision du marquage et difficulté d'installation des fixations individuelles ;

Note!

Pour installer des pièces Minifix individuelles, vous aurez besoin de trois types différents d'outils de menuiserie : une fraise en bout et deux forets de diamètres différents.

Les coins de meubles se sont révélés être un élément fiable et facile à installer. Aujourd'hui, ils peuvent être fabriqués soit en métal, soit en plastique spécial à haute résistance. Dans la production industrielle, la couleur du coin en plastique est assortie à la couleur du meuble.

Les chevilles pour meubles modernes sont en bois, en plastique ou en métal. Leurs principaux avantages sont le faible coût et la facilité de relier les pièces de meubles entre elles. Pour augmenter la fiabilité de la connexion, il y a une ondulation sur la surface des chevilles.

Types spéciaux d'accessoires de fixation

Aujourd'hui, les meubles dont certaines parties sont constituées de feuilles de verre ou sous forme de miroirs sont de plus en plus populaires. S’il y a dix ans, le verre était principalement utilisé comme portes de meubles et de vitrines ou comme portes d’étagères et d’étagères, aujourd’hui, vous ne surprendrez personne avec un plateau en verre sur une table basse ou une table à manger.

Pour relier des pièces en verre avec des éléments de meubles en d'autres matériaux, des types spéciaux de ferrures sont utilisés, qui sont fixés aux surfaces en verre à l'aide d'adhésifs spéciaux, en serrant des pinces avec des joints en caoutchouc ou en perçant des trous dans le verre. Lors du choix de cette catégorie de raccords, vous devez faire attention au poids qu'il peut supporter, ce qui est spécifiquement indiqué dans la notice d'utilisation.

Cette revue se concentrera sur les nouveaux ferrures de meubles.

Pour utiliser diverses compositions de bois dans le domaine de la construction, on ne peut pas se passer uniquement d'outils, mais aussi d'une expérience appropriée. C'est pourquoi les artisans inexpérimentés n'établissent pas toujours ces connexions avec précision. L’une des meilleures options consiste pour les professionnels à utiliser une variété de fixations en métal.

De nombreux monuments architecturaux en bois survivants ont été construits sans clous, en utilisant uniquement une hache. Ce fait provoque encore aujourd'hui un vrai plaisir. Cependant, des siècles plus tard, les fixations en métal utilisées pour construire des bâtiments en bois massif ont radicalement changé, et c'est pour cette raison qu'aujourd'hui cela n'a aucun sens de répéter l'expérience de nos ancêtres.

Il est préférable de construire rapidement et sans complications. Parlons plus en détail des fixations proposées par les fabricants, en prenant comme exemple des détails qui permettent de simplifier au maximum la liaison des poutres avec des solives de plancher ou des surfaces murales pleines.

Attaches perforées

Lorsque les poutres, ainsi que les rondins de surface du sol, sont cachés dans l'espace intérieur, ils peuvent être reliés à l'aide de sabots de poutre. Cette fixation pour structures en bois convient à la fixation du bois massif non seulement sur le bois, mais également sur le béton et la maçonnerie. Il est créé à partir d’acier durable.

Les fabricants conseillent de fixer ces attaches aux pièces reliées avec des vis spéciales et, en cas de charge excessive ou de fixation sur un matériau en pierre, d'utiliser les trous pour les boulons nécessaires. En plus des chaussures d'ancrage, vous pouvez aujourd'hui acheter des pinces spéciales et bien plus encore.

Tenon et rainure

Cette fixation en bois galvanisé se compose d'une section à rainure et languette qui s'emboîtent pour assurer un meilleur transfert des forces horizontales et verticales.

La connexion peut être visible ou cachée ; à ces fins, les pièces en acier sont préalablement encastrées dans des rainures spéciales.

Lattes tridimensionnelles

L'entreprise italienne moderne produit des éléments de fixation placés perpendiculairement et verticalement en biais, à l'aide de lattes en forme de T créées par extrusion à partir d'un alliage d'acier à haute résistance. Ils sont produits dans plusieurs modifications conçues pour différents niveaux de charges.

Le système de fixation doit être choisi en fonction de la gamme de dimensions des sections des poutres combinées et des charges dynamiques et statiques agissant sur elles.

Lors du processus d'installation, le sommier à lattes est fixé à la poutre à l'aide de vis autotaraudeuses. Ensuite, une rainure de la même taille que la tablette à lattes est créée sur la partie d'extrémité, fixée à la base de la poutre. S'il n'y a pas de perforation, l'étagère est équipée d'une bûche et la liaison est sécurisée à l'aide de vis autotaraudeuses.

Détails cachés Hérisson

Ces connecteurs sont des rondelles en acier dont la base est équipée de trous percés sous la pente. Ces trous sont destinés aux vis autotaraudeuses. Au centre de la rondelle se trouve un trou fileté dans lequel une goupille est insérée. Son extrémité libre est enfilée dans un trou spécial et fixée à l'arrière de la poutre avec une pièce munie d'une rondelle fournie.

La connexion créée fonctionne parfaitement non seulement en extraction, mais également en cisaillement. En cas de charge excessive au niveau de la partie d'extrémité de la solive, il est possible d'installer plusieurs éléments en même temps.

Attaches avec des fils complexes

Des vis autotaraudeuses inhabituelles, qui permettent d'économiser du temps et de l'argent, puisque cette option ne nécessite pas de pièces métalliques. Les vis autotaraudeuses sont équipées de filetages qui contribuent à créer un degré élevé de résistance lorsqu'elles sont retirées, et sont également étroitement vissées dans un ensemble, ce qui modifie complètement leur fonctionnement traditionnel.

Dans ce cas, le travail des vis s'effectue exclusivement par retrait, ce qui leur donne la possibilité d'absorber la plupart des forces qui s'exercent sur la connexion. Ainsi, vous pouvez fixer des éléments en biais, combiner des pièces en minimisant leur déviation, comme sur la photo des fixations en bois ci-dessous.

Vis autotaraudeuses à usage spécial

À l'aide d'éléments similaires, des produits en bois assez massifs sont fixés. La tête a des nervures fraisées et s'encastre facilement dans le produit, tandis que la pointe est créée comme une perceuse. Au milieu de la vis, la fraise fait un trou plus grand, aidant à serrer l'élément le plus étroitement possible.

Une vis autotaraudeuse réglable sera utile pour fixer les cadres de portes, les ouvertures de fenêtres et les revêtements en bois massif au bois et au métal. La vis autotaraudeuse est vissée directement dans le boîtier, ainsi que dans la surface murale ou la partie puissance située derrière celui-ci.

La vis autotaraudeuse fait office de girouette pour une fixation de haute qualité d'un bardage en bois massif sur un socle en acier. Il possède une pointe en forme de foret et des ailes placées au-dessus pour élargir le trou dans l'arbre.

Lors du perçage de produits métalliques, les ailes se cassent. De ce fait, après avoir réalisé un filetage dans une pièce métallique, la vis autotaraudeuse s'y adapte étroitement, tandis que l'élément solide est attiré par sa tête vers le métal.

Photos d'attaches en bois