Meuleuse à ruban de l'USHM. Comment grincer de la brilline divers matériaux que vous serez également intéressé

Comment faire une simple broyeuse à ruban de la meuleuse à leurs propres mains. Meuleuse à ruban simple de la meuleuse. Connecteur électronique, il s'agit également d'une meuleuse à ruban - une chose très confortable lors de l'affûtage, du meulage et d'autres types de traitement. Surtout populaire auprès des meuleuses de ceinture, utilisez des maîtres qui font des couteaux. Avec l'aide de cela, il est très pratique et rapide à grincer de la lame, mais d'éliminer les pinces lisses et de mettre le couteau à l'état de la lame - aucun problème du tout.

Aujourd'hui, nous examinerons comment créer une simple meuleuse à ruban de la meuleuse. Cette machine a une bande de meulage non très large, mais est principalement destinée à la main. Cependant, personne ne l'interdit de le réparer et de l'utiliser comme stationnaire.

Les outils pour la fabrication de telles buses peuvent être utilisés différents. L'auteur a utilisé un ensemble d'outils plutôt professionnel - c'est un tour plus une machine ennuyeuse. Cependant, il est possible de faire sans eux, si vous montrez la fonte.

Le tour sera nécessaire dans la fabrication d'une "poulie" de premier plan, qui transmet un mouvement sur la bande de rectification. Il est fait de bois. Vous pouvez simplement clamponner la pièce dans la cartouche d'une perceuse ou fixer le bladleur sur l'arbre.

Quant à la perceuse, il est plus compliqué ici, l'auteur avec elle fait le support de fixation et coupe également la roue motrice de l'arbre.

Matériel et outils utilisés par l'auteur à fait fait maison:

Liste des matériaux:
- plaque d'acier épaisse;
- trois roulements;
- Axe en acier;
- plaque d'acier;
- tubes en acier (on devrait aller à un autre);
- printemps (pour la tension de la courroie);
- contreplaqué;
- des vis;
- écrou long (avec des fils comme un bladler brut);
- Peinture;
- Adhésif époxy.

Liste des outils:
- Bulgare;
- scie mitrale;
- pinces;
- soudage;
- Perceuse;
- robinet;
- Dremel;
- RASPIL;
- papier de verre;
- tour;
- vice.

Le processus de fabrication du dispositif:

La première étape. Faire du support de fixation
L'une des tâches les plus difficiles dans ce cas est un support de montage qui détient toute la conception sur la meuleuse. Il est installé au lieu de la poignée avant du bulgare. Toutefois, si vous avez tout l'outil nécessaire, rien n'est difficile dans cela. Vous pouvez aller plus facile dans la fabrication de ce support. Par exemple, il peut être fabriqué à partir d'une plaque d'acier conventionnelle, la pliant sous la taille, puis vous pouvez élever une autre plaque pour la fixation de toutes les conceptions. En général, la messe de solutions, considère comment l'auteur a fait.

L'auteur a pris une épaisse plaque d'acier et a percé le trou dans le diamètre dans la machine de forage, comme avant du moulin, à laquelle la poignée est attachée. Ensuite, avec l'aide d'une scie mitrale, il a fait une fente à ce cercle, de sorte que l'élément puisse être tiré sur le support.

Nous prenons la meuleuse et intensifiez tout l'excédent du support. Les bords bruts coupés, puis juste moudre. Il n'y a rien de difficile dans cela, mais vous devez passer du temps.

Encore une fois, nous appelons à l'aide d'une perceuse et percez un trou pour un boulon de serrage. Après cela, clampez la pièce dans le vice et coupez le fil par le boulon. En principe, vous pouvez simplement percer le trou, puis tirer le boulon avec l'écrou.

Étape secondaire. Faire le volant
La roue d'entraînement est fabriquée à partir de contreplaqué si elle n'est pas assez épaisse, vous pouvez utiliser des morceaux. Coupez le nombre de tours sur une machine de forage, puis de coller et de rouler les vis des deux côtés pour la loyauté.

Nous serrons la roue dans le vice et avec l'aide de l'encaissement de l'épaisseur appropriée est tiré par un pentagone. Il est fait pour que l'écrou passe à l'intérieur, la sculpture sur l'écrou doit être telle qu'elle peut être vissée sur l'arbre de la meuleuse.

Préparez une noix. Faites sur tout ce qui suit la zone de la groove, vous pouvez utiliser la meuleuse, mais l'auteur utilise un fichier. Il est également souhaitable de gérer la surface d'un grand papier de verre. Tout est fait pour un bon collage.

Divisez la résine époxy avec un durcisseur, lubrifiez l'écrou et pressez doucement dans la roue. Attendez que la colle sèche.

Maintenant, vous pouvez aller au broyage de la roue. Nettoyez le boulon dans le trouble et vissez la roue dessus. Allumez la machine et formez un profil de roue. Au centre, il doit être plus de diamètre que dans les bords. En raison de cela, les conditions de la courroie de meulage ne volent pas de l'appareil. Terminez le travail en utilisant du papier de verre.

Troisième étape. Axe nasal
Dans la partie nez de l'appareil est également la roue, c'est-à-dire la roue esclave. Il est fait de trois roulements. Sous eux, vous devez trouver l'axe. Pour sécuriser tout ce cas, nous prenons la plaque et perce deux trous de diamètre légèrement plus petit que l'axe sélectionné. Le point est d'appuyer sur ces plaques sur l'axe. Coupez deux parties de la plaque et ramenez-les, comme l'auteur l'a fait.

Appuyez sur les plaques sur l'axe à l'aide du vice. Maintenant, vous resterez au courant d'une autre assiette. Les plaques soudées également à l'axe des deux côtés pour la fiabilité.

Étape quatrième. Avion de travail
En tant que "cadre", un morceau de tuyau est utilisé. Câbler une assiette en métal. Vous allez compter sur elle lorsque vous travaillez comme un outil.

Pitch cinquième. Raffinement du tuyau pull-out
Couper de la tuyau rétractable deux morceaux. Sévèrement une pièce et faites glisser le tuyau. Ce soutien sera nécessaire pour un printemps. Nous aurons besoin de la deuxième pièce avec l'ensemble de bâtiments final.

Étape six. Arrangement du système étirement
Un tuyau arrive à un autre et entre eux est un printemps, qui s'étend la ceinture de meulage. Donc, de sorte que le tuyau de retrait ne se tord pas, il doit couper un trou rectangulaire. Première chutude une rangée de trous de perceuse, puis coupez le rectangle avec un densem ou une meuleuse.

Dans le tuyau principal, percer le trou de boulon. Nous prenons un boulon avec une noix puis l'écrou soudé soigneusement vers le regard opposé au trou. Maintenant que vous complétez le boulon, il tiendra le tube intérieur.

Étape septième. L'assemblage final
Maintenant tout peut être collecté ensemble. Prenez un côté tranché du tuyau et utilisez-le pour relier le support avec la conception principale. Nous nous rachons bien, tout devrait être sécurisé.

Pas huitième. Peinture et montage
Couloir tous les détails pour qu'ils ne puissent pas rouiller et paraître beaux. L'auteur peint également la roue principale en le tenant dans la cartouche.

Récupérez la voiture, insérez le tuyau de dessin dans la principale et serrez le boulon, sans oublier d'installer le ressort. Mettre la courroie de broyage. C'est tout, vous pouvez allumer! Il est extrêmement souhaitable que Bulgare soit capable de réguler le chiffre d'affaires. Commencez avec de petites révolutions pour vous assurer que tout fonctionne bien.

Il n'est pas nécessaire d'envoyer une voiture au service ou à des tonnes pour acheter des fonds coûteux dans des magasins spécialisés. Nous pouvons mettre la voiture en ordre très simple et économiquement - à l'aide de polyrolololes de haute qualité, de pâte spéciale et de moulin ordinaire. Donc, vous sauverrez non seulement des fonds, mais vous serez confiant dans l'excellent résultat.

Types de polissage

Même le revêtement de peinture le plus fiable tôt ou tard disparaît - à cause de cela, des copeaux et des fissures apparaissent à la surface de la voiture. C'est leur polissage qui revient à votre cheval de fer. Bien sûr, pour que le jeu a coûté la bougie, vous devez choisir le bon polyrololol et la pâte:

• Moyen abrasif. Le polissage utilisant ces substances élimine les coups et les égratignures de la surface de la voiture. N'oubliez pas que ces fonds en même temps détruisent et une petite couche de vernis, donc après avoir polies la machine, vous devez le restaurer. Bien sûr, il n'est pas nécessaire d'abuser du polissage abrasif - une utilisation trop fréquente de tels fonds peut détruire le revêtement de peinture du corps de la voiture;
• Substances non abrasives. Avec l'aide de ces fonds, effectuez un polissage de protection. Pour que la voiture ait l'air présentable, une procédure similaire doit être effectuée au moins une fois par an;
• Polissements de silicone. Ces substances remplissent les plus petites fractures du corps - et donnent à la voiture une brillance agréable. Souvent, ils sont utilisés dans un complexe avec des moyens abrasifs - pour fixer le polissage.

Comment polir la voiture avec une meuleuse

Malgré sa simplicité et son économie, cette méthode de polissage provoque des différends vivants chez les automobilistes. Certains pilotes sont fermement convaincus que Bulgare ne gâchera que la voiture et d'autres propriétaires de voitures frottent avec diligence leur transport avec l'aide de cet outil et restent entièrement satisfaits du résultat. La chose est que le polissage est une chose très responsable, il est donc nécessaire de l'exécuter extrêmement doucement et avec soin. Même un mouvement incorrect peut être réduit de tous vos efforts.

Étapes de polissage:

1. Préparation au travail. Tout d'abord, nettoyez la voiture de la pollution et de la poussière. Si vous ne le faites pas, le polissage n'apportera pas le résultat attendu et vous perdez la substance. De plus, éliminez les signes de rouille. Chaque conducteur sait que la corrosion est l'un des principaux ennemis de la voiture et la destruction tardive de rouille peut entraîner des réparations coûteuses.
2. Traitement de la machine avec du papier émeri. Utilisez uniquement la peau à grain fin - il supprime de manière fiable toutes les rayures profondes et les copeaux de peinture. En raison du degré de grain, ce papier est rapidement bouché, alors n'oubliez pas de temps en temps pour faire la surface du corps avec de l'eau.
3. En utilisant un polyter ou des pâtes abrasifs. Bulgare pour le polissage doit être équipé d'un régulateur de révolte - si vous sélectionnez un autre outil, risquez de résoudre des voitures difficiles à rayer. Sécurisez le cercle de polissage sur la meuleuse - Appliquez une pâte dessus. De plus, n'oubliez pas de laisser tomber un peu de moyens sur la zone de travail de la voiture. N'oubliez pas que le polissage doit être crucifié, se déplaçant lentement horizontalement et verticalement. Assurez-vous que le bulgare se déplace bien - si l'outil commence à ralentir, saupoudrer l'espace de travail avec de l'eau.
4. L'utilisation de pâte de silicone. Une fois la surface de la machine est polie, retirez les restes de la pâte avec une serviette souple. Appliquez ensuite une pâte légèrement silicone sur le cercle de polissage - et passez à travers la surface du corps.
5. Application de la couche protectrice. À la dernière étape des œuvres de la Bulgarie, vous n'avez plus besoin. Maintenant, sur un chiffon doux ou sur une mitaine spéciale, vous appliquez un peu de polyters protecteur. Essayez de distribuer les couches de manière uniforme - alors il n'y aura pas de polissage en excès et les retournements sont facilement enlevés avec une serviette.

Avantages de la machine à polir avec une meuleuse

La popularité de cette méthode ne se développe pas de jour, mais à l'heure. La raison en laquelle cela réside dans le fait que le polissage de la meuleuse présente un certain nombre d'avantages:

• Disponibilité. Bulgare est dans l'ensemble des outils de chaque homme, vous n'avez donc pas besoin d'acheter ou de louer des outils professionnels.
• Simplicité. Pour polir la voiture, le moulin n'a pas besoin de posséder des connaissances spécifiques et de nombreuses années d'expérience. Justy patient et soigneusement faire ce travail.
• Universalité. En utilisant le bulgare, vous pouvez facilement mettre en ordre non seulement la surface du corps, mais aussi un verre avec des phares. Au fait, traiter les phares, refuser complètement des fonds en silicone. Dans certains cas, il est nécessaire d'utiliser du papier de verre grossier.

Des égratignures mineures ou des copeaux sur le corps de la voiture ne sont pas nécessairement corrigés dans des ateliers spécialisés, ainsi que des peintures de bosses et des mastic dans les magasins. Avec des dommages mineurs et des irrégularités vont parfaitement gérer. Une telle action corrigera les lacunes et sauvera une partie importante du budget. Tous les automobilistes ont beaucoup de questions sur les technologies de polissage, les marchandises accompagnantes pour le traitement des travaux de polissage, des coûts, des machines pour le broyage et de nombreux autres. La principale est la possibilité de polir les voitures de polissage correctes et de haute qualité dans les conditions "maison".

Est-ce que ça vaut le jeu de la bougie?

Environnement, voyages pour la ville et pas toujours une route de haute qualité mène à l'apparence des fissures, des copeaux et des égratignures sur le corps et le pare-chocs. L'impact de la lumière directe du soleil expose la peinture à la décoloration, ce qui entraîne la mise à jour ou la réparation du revêtement de peinture et de vernis de la voiture.

Les opinions sur le score de polissage et de réparation fin sont un énorme ensemble, et certains pensent que le polissage du noir de carbone peut avoir des pires résultats. Cet avis peut être appelé erroneous parce que l'approche correcte et précise du travail et le choix de la technologie nécessaire vous permettra d'obtenir un excellent résultat.

Lorsque vous choisissez les bons matériaux, il est possible d'apporter même l'auto la plus lancée. Initialement, il est nécessaire de déterminer l'avant du travail et de sélectionner une pâte et un polyrolol appropriés, parmi lesquels plusieurs types sont distingués:

• abrasif et non abrasif - cela s'applique à la pâte et au polyrololol;
• polyrololes en silicone;
• agents réducteurs de polyrol.

Les pâtes sont marquées, les désignations J3, J6, J7, J10 et M3 sont utilisées pour abrasif. Pâte-Polyroli utilise la demande. Il convient de penser que le cylindre d'aérosol pour le polissage est conçu pour transmettre un type final et un brillant.

Dans la préparation du corps, un petit papier Emery P 2000 est utilisé. Il est rapidement bouché, il est donc nécessaire de rendre la surface souvent mouillée. Un tel petit papier de verre vous permettra de vous débarrasser des rayures profondes et de peindre des croustilles.

Les vernis abrasifs sont utilisés pour éliminer les éraflures et les égratignures du revêtement de peinture de voiture. Le traitement avec un tel moyen élimine une légère couche de vernis, après quoi il sera nécessaire de le restaurer. À la prochaine étape du travail, un polyrolol de silicone protecteur est appliqué. Il remplit les plus petites fissures, des micro-semelles et attache la brillance.

Afin de ne pas exécuter manuellement tout le spectre du travail, le noir de carbone est traité. Pendant le fonctionnement, des cercles spéciaux sont utilisés. Les rectifieuses choisissent excentriques avec des révolutions élevées d'émeute. Il vaut mieux acquérir un outil professionnel, par exemple, de telles marques telles que Makita ou Bosch.

Pour un automobiliste ordinaire

Avec des dommages mineurs, il y aura une meuleuse ou une perceuse à main assez ordinaire. Les cercles de traitement sont de laine ou de mousse. L'outil doit être avec le régulateur de révolte pour éviter des égratignures et des égratignures inutiles. Le type de pâte souhaité est appliqué sur le cercle et un peu sur l'espace de travail.

Le polissage doit être écrasé, se déplaçant progressivement verticalement et horizontalement. Cela vous permettra d'appliquer de manière uniforme la pâte et de traiter efficacement la surface, l'essentiel est que la pâte ne sèche pas lorsque vous travaillez. Le polissage est effectué jusqu'à ce que la brillance souhaitée apparaisse. Toutes les lingettes de pâte surplus avec un chiffon doux ou une serviette.

Une fois la zone polie, la pâte de silicone est appliquée et la même action est effectuée avec un cercle plus doux. Tout le travail prend quelques heures. L'étape finale appliquera la couche protectrice à l'aide d'un chiffon doux ou d'une mitaine spéciale. La couche doit être distribuée de manière uniforme pour qu'il n'y ait pas de surplus polonais, toutes les dérives sont nettoyées avec une serviette.

Avantages de la mode

Un moyen aussi faible coûteux et accessible à chaque automobiliste permettra non seulement d'ajuster avec des dommages mineurs, mais donnez également aux espèces bien entretenues. La technologie est simple et passer tout le travail de manière indépendante ne sera pas difficile. Ainsi, vous pouvez apporter aux phares de perfection, pare-chocs et verre.

Lors du traitement des phares de traitement, les poly de silicone ne doivent pas être appliqués. Dans certains cas, il peut être nécessaire de gérer les phares du papier de tuyauterie P 600-800, tout dépend de leur état initial.

Sur les prix

Si vous calculez le coût approximatif de la totalité du travail, les centres de voitures de polissage seront annoncés dans 150 Cu. Le prix entrera dans le polissage avec tous les fonds proposés par le centre. Être confiant dans un grand résultat, donner la voiture de la part des autres personnes n'est pas toujours possible. De plus, bon nombre de ces services ne sont pas responsables.

Le travail effectué seul coûtera beaucoup moins cher. En moyenne, la banque de pâte de polissage dans un magasin autorisé dépassera le coût de 15 USD. Une banque suffit pour cinq voitures. sera dans 5 cu S'il n'y a pas de moulin ou de polissage, vous pouvez vous familiariser ou à louer, en dernier recours, un exercice convient à la possibilité d'ajuster les révolutions. En conséquence, le montant total se passera de plus de 30 USD. En plus d'économies importantes, il y aura une confiance dans les travaux de qualité effectués par vos propres mains.

Pourquoi polonais?

Le polissage peut être nécessaire non seulement lorsque des dommages mineurs ou des égratignures apparaissent. Avec l'aide de pâtes abrasives et de moyens pour qu'il soit possible de contenir presque à la forme primaire. Le tableau de bord, les phares et le polissage du pare-chocs permettront de maintenir en parfait état. La principale chose est de choisir le type de fonds souhaité à un certain travail.

Les abrasifs retirent progressivement les revêtements supérieurs de vernis et de peinture, le polissage constant entraînera le résultat opposé.
S'il n'y a pas besoin de traitement du corps de voiture, vous n'avez pas besoin d'abuser du polissage abrasif. Cela peut entraîner l'enlèvement complet de la peinture, jusqu'au métal, au cas où des procédures plus coûteuses pour la restauration de la peinture, le vernis et le polissage final sont nécessaires.

La machine de broyage ou de polissage est nécessaire pour effectuer des travaux de peinture. Dans les magasins d'outils et d'autres points de vente, de nombreux modèles de ces appareils sont présentés. Cependant, dans certains cas, il est conseillé de créer une machine de polissage avec vos propres mains. Cet article décrit diverses versions de ces dispositifs faits maison et décrit le processus de création.

La machine de polissage la plus simple

Plus facilement à faire vos propres machines de polissage conçues pour fonctionner avec des disques de meulage. Les détails principaux suivants seront nécessaires pour créer cet appareil:

• moteur électrique;
• source de courant;
• la batterie.

Le moteur électrique peut être retiré de divers outils électriques et appareils. Donc, par exemple, les composants de l'alimentation de l'ordinateur ou du lecteur conviennent.

Vous pouvez également utiliser un moteur électrique du ventilateur et une batterie ménagère convient à l'entraînement du moteur électrique.

En plus des composants nommés, le tableau aura besoin, il doit être retiré par de papier de verre. Ensuite, la batterie et le moteur électrique sont fixés sur la carte et les connectent avec des fils. Également dans cette électricité, il est nécessaire d'installer le commutateur, de la consolider au tableau. Les fils doivent être fixés par l'agrafeuse pour éviter de se casser.

L'élément de travail de la conception considérée est représenté autour de. Vous pouvez utiliser des produits de marque ou vous pouvez faire un disque de meulage du papier de verre avec vos propres mains. Pour ce faire, il est nécessaire de couper deux secteurs du fragment du matériau source et de les ennuyer les uns avec les autres avec les côtés de la tuile, collant.

Pour assurer l'entraînement d'un disque abrasif de l'axe du moteur électrique, deux manches seront nécessaires. Le diamètre de ces luminaires est déterminé en fonction du paramètre correspondant d'axe du moteur. Il convient de garder à l'esprit que divers moteurs électriques ont des axes de diamètres différents. La rectifieuse considérée peut être utilisée pour traiter les surfaces en bois et en métal, y compris dans les travaux corporels.

Disques de moteur et de polissage

N'oubliez pas que les paramètres fonctionnels d'une telle broyeuse maison sont déterminés par des pièces séparées à partir de laquelle elles sont collectées. À cet égard, l'électromoteur du ventilateur doit être utilisé, car l'ordinateur de l'ordinateur a une puissance plus petite, ce qui peut ne pas suffire à certains types de travail. De plus, les disques de meulage du papier Emery ne sont pas des adaptations optimales de ce type. Au lieu de cela, vous pouvez acheter des cercles de corrosion d'un petit diamètre, par exemple, pour une perceuse.

Vous pouvez créer avec vos propres mains et une version stationnaire plus puissante de la rectifieuse. Pour cela, vous pouvez utiliser le moteur de la machine à laver et équiper les cercles de meulage de grand diamètre. En plus du polissage, il est possible d'installer une affûtage et des disques abrasifs sur un tel dispositif.

Meuleuse à ruban

L'élément de travail du type de type à considération est le ruban de broyage abrasif. Le principe de fonctionnement des dispositifs de ruban consiste à faire pivoter le ruban abrasif connecté à la bague entraînée par le moteur par la transmission et les tambours. L'un des tambours est le premier, et l'autre - l'esclave. Le premier d'entre eux a une conduite du moteur électrique à travers la transmission, présentée généralement une transmission de la courroie.

Certaines meuleuses à ruban sont équipées d'un dispositif qui vous permet de changer la vitesse de rotation du tambour principal, ce qui garantit la présence de divers modes de fonctionnement. La bande peut être située sur le lit verticalement, obliquement ou horizontalement en fonction de l'affectation du périphérique. Pour ajuster le degré de tension, il sert un rouleau de tension. Étant donné que les travaux de meulage se caractérisent en mettant en évidence une grande quantité de poussière, il est souhaitable que la rectifieuse soit équipée d'un dispositif d'échappement.

Il convient de garder à l'esprit que de nombreuses caractéristiques de conception de la rectifieuse, telles que, par exemple, le diamètre des tambours, la vitesse de rotation, la taille de grain du ruban abrasif, la conception du bureau, qui déterminent la base Les paramètres fonctionnels de l'appareil considéré sont sélectionnés en fonction de son objectif. Les variantes suivantes des surfaces de travail classent, sur le traitement desquelles les rectifieuses sont orientées: curviligne, plat, bords et extrémités, couches intermédiaires de peinture et revêtement de vernis.

Qu'est-ce qui fait les broyeurs?

Vous pouvez créer avec vos propres mains une broyeur de courroie basée sur une conception industrielle, qui permet le déplacement de la bande sur la surface plane du bureau par la partie abrasive vers l'extérieur. Dans ce cas, le dispositif auto-réalisé diffère de l'analogue de la marque avec de grandes tailles et une installation stationnaire. Pour ces travaux, un moteur électrique sera requis, par exemple, d'un lave-linge, d'un panneau en bois ou de métal, une agglomération, un matériau pour une bande abrasive, une colle.

Étant donné que la transmission sous la forme d'une boîte de vitesses ou d'une transmission de courroie complique considérablement la conception de l'outil à l'étude, ils essaient de ne pas l'utiliser sur des modèles faits maison. Pour ce faire, vous pouvez équiper l'appareil avec un moteur électrique d'une capacité de 2 à 3 kW avec une fréquence de rotation de rotor de 1500 tr / min.

Dans ce cas, avec un rayon de l'arbre d'attaque, 10 cm de bande se déplacera à une vitesse d'environ 15 m / s. Il convient de garder à l'esprit que la conception considérée ne prévoit pas la présence d'ajustement de la vitesse du ruban. Cependant, il est possible d'ajuster le degré de sa tension en raison du fait que l'arbre de tension tournant sur les roulements pour réduire le frottement est fixé sur l'axe stationnaire, qui peut être déplacé par rapport au bureau. L'arbre de présentateur est fixé sur l'arbre du moteur.

Le bureau pour une telle broyeuse peut être fabriqué avec vos propres mains d'une barre de bois ou d'une tôle. Il convient de garder à l'esprit que les options métalliques permettent de traiter des éléments plus complexes. La taille du bureau de l'outil considéré est déterminée sur la base de la taille de la bande et la distance entre les axes des arbres, ainsi que sa destination. Près des arbres dans le bureau doit être fait dans le but d'assurer un contact en douceur du ruban avec celui-ci.

Des tambours peuvent également être faits avec vos propres mains. Vous pouvez utiliser une agglomération comme matériau source pour ces éléments. Les carrés sont coupés de la dalle avec les longueurs des parties 20 cm en une telle quantité, de sorte que leur épaisseur totale lorsqu'elle se superpose soit d'environ 25 cm. Les données de billette doivent être converties en disques de 20 cm de diamètre en traitant sur le tour. Vous pouvez traiter séparément les fragments hachés, mais il est plus pratique de les attraper immédiatement, mettez l'axe et l'escalade. Il convient de garder à l'esprit que les tambours doivent avoir les bords du plus grand diamètre par rapport à la partie centrale pour maintenir automatiquement la bande.

Où prendre un ruban?

La ruban adhésif peut être faite avec vos propres mains basées sur du papier ou du tissu. La deuxième option est considérée comme plus préférable. Le tissu peut être représenté par Bump ou Sarge. Il est également nécessaire de prendre en compte que rare remplissage de la bande avec des grains abrasifs, ce qui représente moins de 70%, réduit le degré de remplissage de sa poussière pendant le fonctionnement.

La principale caractéristique du ruban abrasif est considérée comme des grains. Ce paramètre est déterminé en fonction du nombre de tamis à travers lesquels ils peuvent fuir. En taille de grains, des rubans abrasifs sont divisés en grains grossiers (12-80), méditerranéen (80-160), grains fins (160-4000).

Les grains abrasifs peuvent être représentés par des matériaux artificiels ou des minéraux à haute dureté, tels que, par exemple, carbure de silicium, corindum. Ils sont fixés sur la base de la collage par électrose. Dans le premier cas, les grains sont versés uniformément sur la surface de la base, pré-revêtues de l'adhésif sous la forme de résines synthétiques de la colle de dosage. Le champ électrique est utilisé pour orientation des grains abrasifs avec des bords tranchants vers le haut, ce qui augmente la fonctionnalité de la bande.

Le ruban de la rectifieuse peut être fait avec ses propres mains du papier de verre sous forme de rouleaux, qui sont coupés en fragments de la taille souhaitée.

Il convient de garder à l'esprit que la longueur de la bande est déterminée par le procédé de fixation des extrémités du fragment coupé. Peut-être leur connexion à un angle, de vinaigrette et de moustache. Dans le premier cas, les extrémités sont coupées à un angle de 45 ° et collé un tampon de linge sous le joint. Le composé de la flamme implique le nettoyage préliminaire du fragment d'eau chaude de l'une des extrémités de 8-10 cm de grains abrasifs. Ensuite, la zone purifiée est recouverte de colle et l'imposer sur le côté arrière de l'autre extrémité de la bande et comprimé l'emplacement de la connexion. L'épaisseur optimale de la bande abrasive est de 200 mm. Rouleau de matériau source 1 m assez longtemps pour 5 bandes.

Le visage doit être coupé avec ses propres mains d'une tôle épaisse de métal. À tout le moins, l'un de ses côtés doit être circoncis en douceur pour fixer la plate-forme avec un moteur électrique en vissant trois boulons à travers les trous précédemment percés dans le lit.

La broyeur de ruban est une machine très utile de l'atelier. En fait, il s'agit d'un fichier électrique. Avec l'aide de cet article, il est très pratique de broyer divers objets et matériaux. Particulièrement populaire de telles machines sont utilisées dans la fabrication de couteaux. Le coût de ces machines est toujours très important, il est donc logique de penser à la récupérer de vos propres mains. Il n'est pas difficile de le faire et relativement à moindre coût, mais pour le pouvoir de cette machine assez assez pour divers travaux ménagers.

En tant qu'élément de puissance principal, l'auteur a décidé d'utiliser une petite meuleuse. Ils sont relativement peu coûteux et il y a presque tout le monde. Tout ce dont vous avez besoin est de collecter le cadre sous la meuleuse, ainsi que de faire et d'installer les roues pour la ceinture de meulage. Tous ces éléments sont collectés à partir de matériaux pratiquement des extraits. Par exemple, des roues esclaves sont fabriquées de paliers, qui s'étendent un morceau de tuyau ou quelque chose comme ça. C'est rapide, facile, bon marché et pratique. En ce qui concerne l'arbre principal, l'auteur a décidé d'utiliser le pied de lit pour le vélo, il ne convient pas mieux à ces fins. Donc, considérez plus en détail comment faire une telle machine.

Matériaux et outils utilisés

La première étape. Faire du support pour Grog
Tout d'abord, nous faisons un support sous la meuleuse. À cet égard, tout est individuellement, comme dans sa forme, tous les grindeurs sont différents. Le support est fabriqué à partir de plaques d'acier qui se plient dans le vice sous forme de "P" et de l'autre. En outre, tous ces détails sont solidement soudés les uns avec les autres. L'essence de la tranche est qu'il occupait de manière fiable la Bulgare. Entre autres choses, les boulons de réglage sont installés sur le support. Lorsque vous tordre ou dévissez, l'angle d'emplacement de la roue d'entraînement change, par conséquent, vous pouvez centrer la ceinture. Le support lui-même est attaché au cadre est articulé et il est chargé de printemps, de sorte que la courroie ait la tension souhaitée.

Étape secondaire. Production de roues esclaves
Au total, la conception fournit deux roues esclaves. Ils sont fabriqués très simples, vous serez les roulements nécessaires, ainsi que des boulons de longueur et de diamètre appropriés. Nous portons quelques roulements sur le boulon et fixons ce bloc avec un noix de liant. Maintenant, tirez simplement sur le dessus des roulements un morceau de tuyau ou quelque chose comme ça. C'est tout, nous avons eu une grande roue pour la rectifieuse!

Troisième étape. Fabrication d'un avion de travail
Le plan de travail est la partie de la structure à laquelle vous allez compter sur le produit lorsque vous travaillez. Il prendra l'acier à la feuille pour sa fabrication. Nous faisons trois détails, puis nous les soudis ensemble. À l'extérieur, les soudures doivent être nettoyées, sinon la ceinture échouera rapidement.

Aux termes des détails des détails, vous pouvez maintenant installer des roues esclaves en place!

Étape quatrième. Confirmez tous les composants basés sur
Comme base, prenez un morceau de tuyau carré. Perça à travers un trou et des attaches à charnière avec une meuleuse à l'aide d'un boulon et d'écrous. Après cela, le plan de travail est sécurisé, il faudra une autre pièce du tuyau carré pour sa pièce jointe. Tous mesurent et bienvenue bien bien.

Pitch cinquième. Installation de la roue de lecteur
En tant que roue motrice, l'auteur a décidé d'utiliser le pied de lit pour le vélo. Ces pièces sont installées sur l'axe du vélo pour effectuer diverses astuces. Nous aurons besoin d'un tel pied de pieds, qui a un revêtement en caoutchouc d'en haut. Il est possible que vous ayez besoin de modifier cet article un peu, de couper le trou supplémentaire et réservé. À la fin, il goutte le détail de l'arbre de la meuleuse à l'aide d'un écrou standard. C'est tout, nous avons eu une grande roue principale.

Ensuite, défini entre la base et le support, il sera nécessaire pour étirer la courroie. Dès qu'il est prêt, installez la bande de broyage. Maintenant, la machine peut même être expérimentée, même s'il n'est même pas un dodel. L'auteur démontre le fonctionnement de l'appareil, broyant sur la machine une clé, des étincelles sont assez épaisses.

Étape six. La dernière étape de l'assemblée
En termes d'achèvement, souder à la base du support, ce sera une jambe qui ne permettra pas à la machine de rouler sur le travail lorsque vous travaillez. À ces fins, un morceau de tube carré en acier est parfait. Si vous le souhaitez, vous pouvez coller les jambes en caoutchouc.

Obligatoire sera installé sur la machine "Table de travail", vous redémarrerez sur cet élément lors de la rectification. À ces fins, il suffira de bienvenue rapidement un morceau de plaque d'acier au bon endroit.
C'est tout, la machine est prête! En achèvement, il est extrêmement souhaitable de peindre pour que le métal ne rouille pas.