Escalier en béton monolithique à faire soi-même dans une maison privée. Couler des marches avec du béton Fabriquez un escalier en béton de vos propres mains
Choisir un schéma de renforcement d'échelle
Assemblage de la cage de renfort de l'escalier
Avant de commencer le renforcement de l'escalier en béton, il est nécessaire d'assembler le coffrage de l'escalier, puis de bétonner l'escalier. Comment le faire vous-même est décrit dans l'article Escaliers en béton à faire soi-même.
Les barres d'armature sont idéales pour renforcer les escaliers en béton avec des formes simples.
Pour comprendre quoi et pourquoi renforcer, regardons les forces qui surviennent sur un escalier à une volée.
Ce sera la force de gravité du propre poids de l'escalier, de ses piétons, des objets apportés et d'autres biens lourds. Tout ce qui précède exerce une pression sur les escaliers d'en haut.
Dans le même temps, dans la partie supérieure de la dalle d'escalier, le béton est comprimé et dans la partie inférieure, il est étiré. Tout cela signifie que le béton, qui est faible en tension, doit être renforcé au bas de la dalle de l'escalier. Dans la partie supérieure de la dalle de l'escalier, dans ce cas, il n'est pas nécessaire de renforcer le béton, où le béton résistera parfaitement aux efforts de compression sans aucune armature. Il convient de noter que certains promoteurs privés, lors de l'assemblage des cages de renforcement des escaliers, posent des canaux en acier, des angles, des poutres, etc. dans le coffrage sur les côtés.
Bien sûr, cela ne s'aggravera pas, mais c'est un gaspillage de métal complètement inutile qui n'est pas bon marché aujourd'hui. Le ferraillage d'un escalier en béton avec un ferraillage au bas est plus que suffisant pour absorber les efforts de traction.
La figure montre un schéma de renforcement pour un escalier simple à une volée. On peut voir qu'un escalier monolithique à une volée (sans plate-forme monolithique ni enrouleurs) n'est renforcé que dans la partie inférieure de la dalle, c'est-à-dire là où les forces de traction sont concentrées.
Parfois, vous pouvez trouver des projets où le haut des escaliers près de la surface supérieure du béton est renforcé avec un treillis en acier de 100x100x5 mm. Un tel treillis n'augmente pratiquement en rien la rigidité d'un escalier monolithique, mais protège uniquement les marches contre l'écaillage en cas de forts impacts accidentels.
Une nature aussi simple de l'impact sur un simple escalier à une volée vous permet d'utiliser une méthodologie simplifiée pour élaborer un schéma de renforcement.
Il est tout à fait possible de déterminer vous-même le schéma de renforcement optimal pour de tels escaliers monolithiques simples.
Désignations sur la figure du schéma de renforcement de l'escalier en béton: hauteur de travail de la dalle d'escalier monolithique (H), longueur de la volée d'escalier (L).
La distance entre les armatures transversales (E) est généralement choisie à 40 cm. Des barres d'un diamètre de 10 mm sont utilisées comme armatures transversales. La distance optimale du renforcement de puissance à la surface est de 3 cm.
La hauteur de la plaque de travail de l'escalier (H), le diamètre du renfort longitudinal et la distance entre les barres du renfort longitudinal (I) sont sélectionnés en fonction du tableau. 1 en fonction de la volée libre des escaliers (L).
Tableau 1. Détermination de l'armature longitudinale d'un escalier en béton à une volée
Dans le cas d'un escalier à deux volées avec une plate-forme monolithique, les forces qui surviennent lors de la construction d'un escalier monolithique, le schéma de renforcement de l'escalier en béton devient plus compliqué.
L'image montre que, contrairement à une échelle à un vol conventionnelle sans plate-forme, le poids propre et utile de l'échelle veut briser les plates-formes, pour ainsi dire, provoquant des forces de traction dans les parties supérieures des plates-formes monolithiques.
Ceci, en partie, est facilité par les contraintes de retrait. Par conséquent, les plates-formes monolithiques sont renforcées à la fois par le bas et par le haut, et le renforcement supérieur des plates-formes se poursuit partiellement dans les escaliers. Les paramètres de la cage d'armature supérieure sont sélectionnés de la même manière que l'armature inférieure.
Les paliers des escaliers à double volée sont soumis à de gros efforts en raison du poids de l'escalier et doivent donc être solidement fixés au mur.
En pratique, pour fixer des plates-formes monolithiques, on utilise le plus souvent des couronnes en béton armé, qui sont formées par des évidements dans les murs d'une taille moyenne de 20x20 cm.Ainsi, pour fixer une plate-forme monolithique en béton, des murs solides et épais sont nécessaires, par exemple, à partir de béton, de blocs de béton ou de briques . Avec les murs en briques, des évidements libres y sont laissés et, dans le cas de l'érection de murs épais en béton monolithique, des trapèzes en bois ou des produits en mousse plastique de la taille appropriée sont posés à l'emplacement du coffrage.
Si les murs sont construits à l'aide de la technologie de coulée monolithique «maison thermique», il est alors plus pratique de monolithiser les volées d'escaliers et le palier au stade de la construction du mur.
Les escaliers avec des plates-formes monolithiques pour augmenter la rigidité structurelle doivent être fixés par le haut à la cage de renforcement avec un renforcement supérieur et inférieur.
En ce qui concerne les schémas de renforcement des escaliers en béton à faire soi-même avec des marches en colimaçon et des escaliers en colimaçon, leurs schémas de renforcement avec des barres de renforcement sont trop complexes et individuels.
Pour les compiler, au moins, vous devrez utiliser des programmes spéciaux pour les calculs et la conception de structures en béton armé.
Escalier en béton à faire soi-même et ses options de finition
Par conséquent, il est préférable de confier la conception du schéma de renforcement de tels escaliers à des concepteurs professionnels, d'autant plus que le projet lui-même sera relativement peu coûteux dans le coût total d'un escalier complexe.
Pour que les barres de la cage d'armature conservent leur position de conception conformément au schéma d'armature, vous devez fixer toutes les barres de l'armature ensemble. Pour la fixation des treillis d'armature, on peut utiliser soit le soudage par points, soit le tricotage.
Il existe une opinion selon laquelle le soudage entraîne une diminution de la résistance du renfort, mais cela n'est vrai que si un renfort spécial à haute résistance est utilisé. Dans ce cas, en effet, l'armature durcie à haute résistance due au traitement thermique aux points de soudure se transforme en armature de construction ordinaire. Ces raccords à haute résistance sont coûteux et ne sont produits que par quelques usines de la CEI sur commandes spéciales.
Pour les armatures de construction conventionnelles, le soudage ne nuit en rien et constitue la principale méthode de connexion des cages d'armature dans l'industrie.
Assemblage de la cage de renfort de l'escalier
S'il n'y a pas de machine à souder à portée de main, le treillis d'armature peut simplement être noué avec du fil à tricoter recuit à l'aide d'un crochet.
Le crochet pour une fixation rapide est pratique à serrer dans un tournevis électrique.
Il est encore plus pratique de fixer des cages de renfort à l'aide de pinces électriques en plastique. La vérité sur cette méthode de raccordement des raccords est jusqu'à présent étouffée par les SNiP nationaux, mais cette méthode de collage est déjà pleinement utilisée à l'étranger et sur les chantiers de construction privés.
Pour maintenir la distance entre le bas du coffrage et l'armature de 3 cm, il est pratique d'utiliser des pinces en plastique, vendues dans les supermarchés du bâtiment.
Pour un escalier monolithique, il est préférable d'utiliser une cale en forme de "chaise".
Parfois, il n'est pas possible d'assembler une cage d'armature à partir de barres continues de la longueur souhaitée.
Il est difficile de le faire lors de la connexion dans les virages, car il n'est pas pratique de plier le renfort sans machine à cintrer. Dans ce cas, il est possible de connecter un renfort de puissance à partir de pièces. La connexion se fait par soudure ou ligament. Comme soudage, le plus simple est d'utiliser le soudage manuel à l'arc électrique entre les barres de l'armature. Lors du soudage des barres avec un chevauchement des deux côtés du joint, il doit y avoir au moins 6 diamètres, et avec une soudure d'un seul côté, au moins 12 diamètres.
Dans le cas d'un escalier à deux volées avec une plate-forme monolithique, le diamètre du fil, qui est pris pour fixer deux treillis d'armature, doit être d'au moins 6 mm.Si les armatures de puissance sont reliées entre elles par des attaches, alors le le chevauchement doit être (en moyenne) égal à 50 diamètres de l'armature connectée.
S'il y a plusieurs joints à connecter, ils sont décalés de manière à être à une distance de 0,7 à 1 m les uns des autres.
La construction de maisons, de datchas, de chalets a récemment été l'un des "passe-temps" les plus courants pour la plupart des Russes. Qui est plus riche, il engage des constructeurs professionnels, quelqu'un essaie de se débrouiller lentement tout seul. C'est cette catégorie qui recherche le plus souvent des conseils de construction sur Internet.
C'est pour ceux qui veulent construire leur propre maison de leurs propres mains, notre guide sur la façon - " Comment faire soi-même un escalier en béton».
Les escaliers sont généralement installés dans des bâtiments de plus d'un étage, mais parfois des escaliers doivent être aménagés dans le sous-sol.
Après tout, pas une seule maison privée ne peut se passer d'un sous-sol aujourd'hui. Où d'autre stocker les "cadeaux de la nature": pommes de terre, cornichons, conserves et confitures ?
Le plus durable et durable est un escalier en béton. Et, soit dit en passant, le processus de son arrangement est tout à fait à la portée d'un propriétaire qualifié.
Calcul d'un escalier en béton
Si les escaliers inter-étages d'une maison en construction sont prévus en béton, leur calcul est effectué au stade du projet.
Comment fabriquer soi-même un escalier en béton: dimensions, matériaux et technologie recommandés
S'il devenait nécessaire d'équiper un escalier pour descendre au sous-sol ou au sous-sol, des mesures devraient être prises sur place, un dessin devrait être fait pour la future structure, puis procéder à sa construction. Avant de fabriquer vous-même un escalier en béton, vous devriez envisager de faire appel à un spécialiste des travaux.
Pour que les escaliers soient confortables, il est nécessaire de se souvenir des codes de construction standard utilisés depuis longtemps.
Ainsi, la largeur optimale des escaliers est de 1 mètre, le minimum est de 80 cm et le maximum est facultatif. La hauteur de marche optimale est de 17-18 cm (si un revêtement est prévu, la hauteur du matériau de revêtement est négative).
Largeur de marche pratique - 28-30 cm, c'est-à-dire sur la longueur du pied, (si l'escalier est fait avec des marches à enroulement, alors leur largeur est calculée en fonction de l'angle de rotation de l'escalier).
Lors du calcul des escaliers, l'angle d'élévation est important. Optimal - 30-35 degrés. Il est important de respecter la distance du plafond à toute marche, qui ne peut être inférieure à 2 m.
Séquence de travail
Les travaux doivent être exécutés dans un ordre strict :
- monter le coffrage;
- renforcer la charpente du futur escalier;
- escaliers en béton.
Le processus le plus long est l'installation du coffrage.
Le coffrage le plus simple est réalisé pour les escaliers posés entre deux murs qui remplissent des fonctions porteuses. Le marquage des futurs escaliers se fait directement sur le mur et le cadre lui-même y est attaché.
Pour les escaliers, qui ne sont fixés au mur que d'un seul côté, il faudra prévoir des supports.
Nous posons le coffrage
Le coffrage proprement dit d'un escalier en béton est un caisson, au fond duquel se trouve une dalle pleine (il est conseillé de la fermer avec un film), des parois latérales qui correspondent à la forme des marches, et des planches transversales qui forment le étapes elles-mêmes.
Avec une longueur de pas allant jusqu'à un mètre, vous devez prendre des planches d'une épaisseur de 30 à 40 mm, et si plus d'un mètre, vous n'avez pas besoin de les compacter avec une deuxième planche. Les planches pour coffrage d'extrémité peuvent avoir une épaisseur d'environ 30 mm.
Les éléments de coffrage peuvent être fixés avec des vis à bois d'un diamètre de 3,5 mm, ils sont plus faciles à retirer lors du démontage que les clous.
Les éléments d'angle sont mieux connectés à l'aide d'angles métalliques.
Les planches qui forment les marches sont légèrement décalées - la deuxième marche est réalisée à 2 centimètres sous le bord supérieur de la première. Selon ce principe, un coffrage est construit pour toutes les autres étapes. Ceci est fait pour que le béton ne tombe pas sous les planches.
Pour éviter que le béton ne pénètre dans les parties en bois du coffrage, il est abondamment humidifié avant bétonnage, ou protégé par un matériau imperméabilisant.
Le coffrage fabriqué doit être bien renforcé, car le béton est très lourd et un mètre cube pèse 2,5 mille kilogrammes. Par conséquent, le renfort est également attaché aux supports latéraux d'environ 15-25 cm.
Pour un constructeur non professionnel, la procédure de tricotage du renfort nécessaire pour donner de la force à l'escalier sera difficile.
Fabrication de cages d'armature
En règle générale, on utilise un renfort nervuré en acier d'un diamètre de 10 à 12 mm, qui est tricoté aux intersections avec du fil.
Il doit y avoir au moins 3 cm entre le bas du coffrage et l'armature.
Si vous envisagez d'installer une balustrade, vous devez faire des hypothèques en bois.
Après cela, vous pouvez commencer à bétonner.
Rappelez-vous que les marches et la dalle sont coulées avec du béton en une seule étape. La composition optimale du béton contient 10 parties de ciment, 30 parties de pierre concassée, 20 parties de sable, 7 parties d'eau.
Le coulage du béton dans le coffrage commence à partir de la marche inférieure, après avoir coulé la masse est enfoncée et lissée à la truelle.
Entre le bétonnage des marches, il est préférable de faire de courtes pauses - 5 à 10 minutes pour contenir la pression du béton.
Après avoir coulé toutes les marches, il est conseillé de recouvrir les marches d'un film afin que le béton ne se fissure pas lorsqu'il sèche rapidement.
Il est préférable de commencer à démonter le coffrage après trois à quatre semaines, lorsque le béton est complètement sec. L'escalier est prêt : il reste à le finir à votre goût.
08.12.2013 à 15:12
I. Informations générales
II. Caractéristiques principales du produit
Conception
V. Champ d'application
VI. Exemple de projet
VII. Fabrication d'escaliers en béton armé à faire soi-même
VIII. Installation
IX. Le coût moyen des escaliers en béton armé
Lors de la construction de bâtiments, toutes les nuances techniques associées aux projets d'ingénierie, aux technologies de construction et aux matériaux de construction sont développées en détail.
Les bâtiments à plusieurs étages, les chalets, les écoles, les jardins d'enfants, les bâtiments d'instituts, les banques, les complexes industriels et de nombreuses autres structures résidentielles et industrielles ont des escaliers en béton armé + des volées d'escaliers en béton armé dans leur plan directeur.
I. Informations générales
L'escalier en béton armé et la volée d'escalier sont des éléments de liaison qui sont installés dans des ouvertures spéciales entre les étages ou les niveaux (cette ouverture s'appelle un escalier).
Ces éléments sont soumis à des contraintes cinétiques ou mécaniques constantes. Les produits en béton armé sont fabriqués dans des usines de béton armé, selon les dimensions standard et les codes du bâtiment en utilisant qualité du béton M300. Et en privé sur commande - selon des croquis individuels.
Les volées d'escalier sont un élément incliné de la structure de l'escalier, qui comprend des poutres porteuses et un certain nombre de marches (de 3 à 18 marches).
Largeur de marche standard, exactement 90 cm.
II. Caractéristiques principales du produit
- construction monolithique durable,
- a une longue durée de vie
- non soumis aux effets destructeurs des changements brusques de température,
- ne pourrit pas et n'est pas détruit par les insectes ou les rongeurs,
- a une haute résistance aux influences chimiques et mécaniques,
- n'a pas tendance à vieillir
- a une grande résistance à l'usure,
– la possibilité de diversité dans la conception décorative et de finition du revêtement de sol,
- la possibilité de fabriquer n'importe quelle forme et configuration,
- l'acceptabilité du prix et de la qualité,
- les marches d'escalier sont en béton armé, résistantes au feu et durables.
Les escaliers et les marches en béton armé ont un seul inconvénient - la pondération de la structure globale du bâtiment.
III.
Selon la méthodologie du processus de production et des technologies d'ingénierie, les produits sont divisés en:
- sur un type monolithique (préfabriqué),
- type combiné.
Par le nombre de marches utilisées, les escaliers en béton sont classés:
- en marche unique,
- double marche
- trois-mars
- et vis.
Le formulaire est : configuration droite, en forme de L, en forme de U, en forme de U, incurvée, à vis et exclusive.
Selon GOST, les escaliers en béton armé sont divisés en types suivants:
— marche plate sans éléments de marche en frise (LM)
- marche de type nervurée avec équipement de marches en frise (LMF),
- marche nervurée avec une demi-plateforme (LMP). 
IV. Conception
Tous les éléments en béton armé de l'escalier - marches, marches, plates-formes et poutres, ainsi que des composants supplémentaires et des matériaux de fixation constituent les structures en béton armé de l'escalier, qui sont évidemment affichées dans la documentation de conception de la maison, à savoir dans le dessin de l'escalier.
Les paramètres de conception de la modification préfabriquée divisent les produits en produits de petite et grande taille.
Un petit groupe est assemblé à partir d'éléments séparés dans une composition, qui comprend des marches, des limons (ou sans limons), des poutres de plate-forme et des dalles.
Les plus lourdes de cette conception sont les poutres de plate-forme (300-450 kg).
Les escaliers de grande taille ou industriels diffèrent par la taille et le nombre d'éléments structurels : plates-formes et marches.
v. Champ d'application
– complexes industriels de toutes sortes,
- écoles et jardins d'enfants,
- aéroport et gares,
- cinémas et restaurants,
- les bâtiments des établissements d'enseignement supérieur,
- escaliers ordinaires pour une maison en béton armé jusqu'à 3 étages,
- charpente à plusieurs étages, brique, maisons en pierre et autres zones.
VI. Exemple de projet
Le développement du dessin et des informations techniques avec la fourniture de tous les détails structurels du futur escalier est un projet standard. Plusieurs options avec dessins sont fournies pour examen par le client. Ils comprennent des dessins techniques avec les composants et leurs dimensions. Les dessins peuvent être établis individuellement pour chaque type d'escalier. A savoir : avec des escaliers droits, en L, en U, en U, courbes, en colimaçon.
Comment faire un escalier en béton de vos propres mains
En trois dimensions et en coupe, toutes les complexités de la future structure en combinaison avec l'intérieur de la maison sont clairement visibles. 
Une conception typique d'un complexe d'escaliers est réalisée avant la construction d'une maison (bâtiments de faible hauteur ou à plusieurs étages). Il est inclus dans le projet général de construction.
Tous les détails du plan de projet sont négociés et convenus avec le client. Un projet typique d'installation d'escaliers et de marches en béton armé peut être commandé auprès d'organismes de conception publics ou de bureaux de conception privés.
Liste des informations détaillées de la partie dessin du projet
des repères techniques exacts pour une installation en hauteur,
gamme de tailles dans le plan horizontal et vertical,
niches de dégagement pour produits de fixation;
paramètres des étapes concrètes,
toutes les données techniques pour l'établissement des produits poutres,
calcul de la résistance des bâtiments au poids supplémentaire des escaliers,
Les projets typiques sont divisés en standard (pour les bâtiments à plusieurs étages) et non standard ou personnalisé(pour les maisons privées).
Le premier comprend des escaliers préfabriqués (usine), constitués de deux éléments : escalier et marche. À la seconde - toutes les autres options.
Dans les projets typiques de maisons privées jusqu'à 3 étages et plus, ils prennent en compte : premièrement, la taille du site alloué à la construction ou à l'installation, deuxièmement, la technologie de fabrication et d'installation, le type de matières premières utilisées dans la production et la forme de l'escalier, troisièmement, le lieu prévu pour l'installation (murs porteurs, milieu du hall) et la zone géographique.
Le nombre de marches, la largeur, la hauteur et la forme sont convenus avec le client.
VII. Fabrication d'escaliers en béton armé à faire soi-même
La question se pose toujours "comment faire un escalier en béton armé de vos propres mains?" Lors de la réalisation de ces travaux, certaines compétences dans le domaine de la construction sont requises, ainsi que pour étudier parfaitement les étapes de pose : montage du coffrage, mise en place de l'ossature à partir de l'armature et coulage du béton de l'ossature.
Le montage du coffrage est le moment le plus sensible– une sélection précise des coffrages pour chaque élément est effectuée.
Des planches de bois, du contreplaqué et des tôles peuvent servir de coffrage. Lors de l'installation du coffrage en bois, il est nécessaire de le tremper dans l'eau pour éviter l'absorption d'humidité du béton et la violation de la forme géométrique des marches, etc.
éléments. Une option facile pour l'installation manuelle est l'option d'une échelle murale ou d'une échelle inter-murs. L'opération la plus délicate est la fabrication de coffrages pour un type d'escalier en colimaçon.
Toutes les options sont inhérentes à l'installation de poutres de support à partir d'une poutre épaisse.
Après l'assemblage final et le renforcement des sections de coffrage, les marches et les plates-formes sont renforcées. Le rôle de renforcement est assuré par des tiges métalliques et des treillis. La dernière étape consiste à couler le béton. Pour préparer la composition du béton, vous aurez besoin de ciment, de sable, de pierre concassée. Tous les composants sont dilués avec de l'eau, puis mélangés dans une bétonnière pendant 15 minutes.
À l'aide de seaux, la solution est versée dans le coffrage.
Dans les 25 à 28 jours, le béton prend une maturité à cent pour cent il est temps de commencer à décorer. Bois naturel, stratifié, plastique épais, liège - idéal pour les travaux de finition.
L'exécution technologique précise de la construction par phases donnera aux structures en béton une résistance et une résistance appropriées à divers environnements destructeurs.
Tous les produits, éléments et escaliers de bricolage (béton armé) présentent de nombreux avantages, à savoir: haute résistance aux contraintes mécaniques dues aux matériaux de construction utilisés, finitions décoratives spéciales et diverses formes exclusives, donc les escaliers dans les maisons privées, en béton armé, sont préférés par tous les clients avec des maisons de campagne.
VIII. Installation
L'installation commence par le coulage de la dalle de béton au premier étage dans la volée d'escalier. Des marquages précis sont effectués au préalable pour les structures en béton armé. Chaque plaque est vérifiée pour les défauts.
Étapes d'installation : les limons de 2 marches vont dans les nids de poutres de plate-forme. La partie étagée est superposée aux limons, reposant dessus avec ses extrémités, tandis que le bord d'attaque repose sur la marche située en dessous.
La marche se compose de deux étapes - inférieure et supérieure. Leur but est la transition vers le site. À son tour, le site est une dalle en béton armé avec un accent, qui sert de murs porteurs du bâtiment ou de poutres en béton. Les mains courantes sont fixées avec des vis à la grille.
La liaison de ces éléments structuraux est réalisée par soudage.
Les marches d'usine ont une section solide et les marches sont pliées ou suspendues. Les mains courantes sont livrées sur le site sous forme finie et installées sur place. Le poids de l'élément en béton armé atteint 1 t.
Lors de l'installation de postes de grande taille en béton armé, des équipes de constructeurs professionnels et des équipements spéciaux (grue) sont impliqués. La technologie d'installation est réalisée simultanément avec la construction d'immeubles de grande hauteur. Il est recommandé de respecter strictement le phasage du processus technologique, sinon il se heurte à des circonstances imprévues - l'effondrement des structures d'escalier ou des fissures dans les murs porteurs et les produits eux-mêmes. 
L'installation d'escaliers sur des limons métalliques en béton armé est l'option la plus simple et consiste en: l'installation de limons, l'installation de coffrages et de renforts, le dernier - le coulage du béton.
Une telle composition architecturale peut être installée n'importe où. Monté sans l'utilisation d'équipement supplémentaire, à moins que le poids des marches ne dépasse pas 350-400 kg.
IX. Le coût moyen des escaliers en béton armé
À l'attention des constructeurs - des escaliers en béton armé combinés peuvent être achetés sous forme préfabriquée prête à l'emploi dans les usines. Et aussi individuellement, il est possible de fabriquer des volées d'escaliers en béton armé sur commande dans des entreprises professionnelles pour la production de produits en béton armé.
Type de produit (longueur) (largeur) (hauteur) (poids) prix
ML30-60-10(9 vitesses) (3610.0) (1050.0) (1200.0) (1.80) 10570r
ML30-60-12(9 vitesses) (3610.0) (1200.0) (1200.0) (2.0) 11860r
ML36-60-13(11 vitesses) (4280.0) (1350.0) (1200.0) (2.70) 17970r
1LM30.11.15-4 (3000.0) (1050.0) (2500.0) (1.480) 9850r
1LM30.12.15-4 (3000.0) (1200.0) (2500.0) (1.70) 10500r
LM1(3910.0) (1050.0) (1600.0) (1.920) 11650r
LM2(4250.0) (1050.0) (1800.0) (2.080) 10750r
Structures d'escalier en béton monolithique
Lors de la construction de maisons de campagne et d'appartements sur plusieurs niveaux, des escaliers sont utilisés. Ces éléments intégraux doivent être pratiques et sûrs.
Le plus souvent, les escaliers en béton monolithiques ont récemment commencé à être utilisés, car ils n'ont pas besoin d'être traités après le coulage et présentent un certain nombre d'avantages indéniables.
- Calculs et rédaction
- Fabrication
Options et avantages de l'appareil
La structure peut être à l'intérieur et à l'extérieur et, selon le type, se compose d'une ou deux poutres inclinées et de marches.
Comme éléments porteurs peuvent être utilisés:
- Limon d'un escalier monolithique - peut être en béton armé ou en acier, les marches sont fixées par le haut.
- Bowstring - les marches sont insérées dans les rainures situées à l'intérieur. Il est en béton armé, en acier ou en bois.
Les escaliers monolithiques en béton présentent de nombreux avantages indéniables: résistance, durabilité, respect de l'environnement.
La conception ne nécessite pas de réparations fréquentes, peut être fabriquée sur commande. Les avantages comprennent des matériaux et un travail relativement peu coûteux.
Il est très important que les escaliers monolithiques en béton de haute qualité soient silencieux et sûrs.
Types principaux
Les produits Step sont différents :
- Un escalier en béton pour une maison peut être complètement monolithique.
Il est coulé dans un coffrage pré-préparé, qui est démonté après la prise du mortier de ciment. Il convient de noter que pour la maison, cette option a récemment été peu utilisée. Il y a plusieurs raisons à cela, mais la principale réside dans le poids important, en raison duquel la charge sur la fondation augmente considérablement. Mais les escaliers de sous-sol ou de cour en béton ne sont pas rares aujourd'hui.
- Combiné - en mortier de ciment-sable et en métal.
Ils se composent d'un cadre en acier inoxydable et de marches en béton. Dans ce cas, le coffrage est assemblé pour chacun d'eux séparément.
Il existe une autre classification des escaliers monolithiques en béton :
- Marche - peut contenir 1, 2 travées ou plus, appelées marches. Selon les codes du bâtiment, l'angle idéal est de 45˚. La marche la plus optimale est considérée comme ayant 9 pas, il est parfois conseillé d'en utiliser plus, bien que vous deviez également faire un atterrissage.
En largeur, il doit être identique à la portée et sa longueur ne doit pas dépasser 1,5 pas moyen. Ce type est l'un des plus courants.
- Vis ou spirale - sont une conception plus complexe, elles ne sont donc pas utilisées très souvent.
Ils ne sont pas très pratiques, mais prennent peu de place, ils peuvent donc être utilisés dans de petites zones. Les escaliers en béton armé monolithique à vis sont calculés et conçus beaucoup plus facilement que ceux en marche.
Escalier en béton à faire soi-même - calculs, installation, conseils pour le faire
Ainsi, si la longueur des marches est de 0,5 m, la longueur de toute la structure de l'escalier sera environ 2 fois plus longue. À l'intérieur des maisons modernes et des appartements à plusieurs niveaux, ils ont l'air très élégants et stylés. Ils peuvent être combinés avec succès avec ceux qui marchent. Ainsi, dans la partie principale de la maison, un produit du premier type est installé, par exemple, du 1er au 2ème étage, et du 2ème au grenier - un escalier en colimaçon, qui permettra non seulement d'économiser de l'argent, mais aussi l'espace.
Le produit peut être commandé auprès de constructeurs professionnels ou fabriqué indépendamment.
Il convient de noter tout de suite qu'il s'agit d'un processus très long, et pour ceux qui n'ont jamais travaillé avec un mélange ciment-sable, il vaut mieux ne pas l'entreprendre, car cela mettrait en péril la sécurité des déplacements. N'oubliez pas qu'un escalier monolithique de vos propres mains doit être en béton à haute résistance.
Il doit être épais et ne pas glisser hors du coffrage, violant ainsi la symétrie.
Pour calculer la hauteur, vous devez la mesurer du sol à la partie du mur où se terminera la dernière marche.
Après cela, dessinez visuellement une diagonale du point final au sol afin d'obtenir un triangle rectangle. Calculez ensuite la largeur, la longueur et la hauteur de marche les plus optimales pour chaque pas. N'oubliez pas de déduire la hauteur de la dalle de l'étage supérieur, ainsi que celles qui serviront de base de l'escalier et de sa plate-forme, si vous décidez de réaliser une structure à deux volées.
Notez tous les calculs sur papier et dessinez un dessin. Lors du calcul de la hauteur des marches, n'oubliez pas qu'elles seront revêtues de certains matériaux, tels que du plastique ou de la moquette, leur épaisseur doit être prise en compte.
Nous fabriquons un escalier de nos propres mains
Seuls les matériaux de la plus haute qualité sont utilisés. La qualité du béton pour la fabrication d'un escalier monolithique ne doit pas être inférieure à M-300.
- Commencez par le montage du coffrage. Il est nécessaire pour que le mélange ciment-sable ne fuie pas et ne se propage pas, il est conseillé d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité. N'oubliez pas le lubrifiant adhésif spécial, qui aidera à démonter facilement et sans endommager la surface l'équipement préfabriqué.
- Le treillis renforcé, composé de tiges métalliques solides, soudées ensemble par une méthode ponctuelle, est un composant indispensable des escaliers monolithiques à mi-vol et des escaliers en colimaçon.
Il remplit la fonction d'un squelette qui empêche le béton de se fissurer et de s'effriter.
- Une fois le coffrage et le treillis renforcé prêts, vous pouvez commencer à bétonner les escaliers monolithiques. Il est à noter qu'ils sont installés avant la finition de l'habitation, lors de la construction. Assurez-vous que le béton est visqueux et commencez à le verser dans le coffrage. Il est plus pratique de le faire à partir de la marche supérieure.
Il est très important de surveiller l'absence de bulles et de vides, chaque marche fraîchement coulée doit être tassée. Pour ce faire, utilisez un vibromasseur.
Les structures d'escalier en béton monolithique ne peuvent être utilisées qu'après séchage complet de la surface. Et il est préférable de laisser les travaux de parement au moment de l'achèvement de la décoration intérieure de la maison.
Prix
Si vous ne souhaitez pas effectuer les travaux vous-même, vous pouvez vous tourner vers des spécialistes.
Le prix d'un escalier en béton monolithique à Moscou dans ce cas sera approximativement le suivant:
Escalier en béton monolithique à faire soi-même: instruction photo et vidéo
Le béton est un matériau d'une résistance et d'une durabilité extraordinaires. Mais pour le constructeur, sa propriété la plus intéressante est la plasticité du mélange fraîchement préparé. Si des structures à partir d'autres matériaux sont construites avec précision, c'est-à-dire qu'elles sont constituées d'éléments, alors celles en béton sont coulées en fonction de la forme finie.
Un escalier en béton monolithique est sans aucun doute le plus durable de tous.
Dans ce cas, la vue peut être plus que fantastique. Dans cette leçon, vous apprendrez comment faire un escalier en béton monolithique de vos propres mains sans l'intervention de spécialistes.
Pour ce faire, vous n'avez besoin que d'envie, de persévérance, de patience et de détermination.
Variétés de construction
Selon la méthode de fabrication des escaliers en béton sont classés en deux types:
- monolithique - la marche et le débarquement, le cas échéant, forment une seule unité et sont constitués d'une seule structure.
Pour un escalier monolithique en béton, le prix varie selon la structure ;
- combiné - les éléments de mars sont produits séparément. Par exemple, une ossature métallique est installée et les marches des escaliers sont en béton.
Dans le premier cas, l'ensemble du processus est effectué sur le site d'installation. Dans le second, la structure est uniquement assemblée sur place.
Calcul, installation, coulage et finition d'escaliers en béton à faire soi-même
Sur la photo - escaliers monolithiques en béton.
Exigences
Une structure en béton, avec ses autres avantages, a un inconvénient important pour la construction privée - beaucoup de poids.
Par conséquent, avant de décider comment fabriquer un escalier en béton dans la maison, vous devez d'abord vous assurer que le mur et le sol peuvent supporter une telle charge.
Une marche standard de 4 m de long et 1 m de large pèse environ 2,5 tonnes. Ces structures doivent être soutenues soit par une fondation monolithique, soit par une poutre en béton armé.
Lors de l'installation dans un bâtiment déjà terminé, une autre difficulté peut survenir.
Si une couche d'isolant thermique est placée sous le revêtement, elle passera sous le poids de la marche. Avant l'installation, il est nécessaire de démonter le sol et d'enlever l'isolant.
Construction d'escaliers en béton
Tout ce processus est laborieux et long, car l'installation du coffrage, le coulage et, surtout, le durcissement du matériau, prennent beaucoup de temps.
Cependant, un escalier en béton à faire soi-même est une tâche réalisable.
Les travaux de bricolage sur la construction d'escaliers en béton s'effectuent en plusieurs étapes:
- mise en page;
- dispositif de coffrage ;
- renforcement;
- coulage du béton.
calculs préliminaires
La fabrication d'escaliers en béton ne nécessitera pas d'efforts excessifs si sa construction est prévue au stade de la planification.
L'option la plus simple consiste à faire des marches entre deux murs. Et le coffrage dans ce cas est simple et le volume de béton est minime.
Si le bâtiment a déjà été construit, la disposition des escaliers dépendra des paramètres de la pièce.
Lors du choix d'un projet, vous devez vous rappeler certaines fonctionnalités :
- plus l'angle de marche est raide, moins il faudra de béton et plus le prix du produit sera bas.
Mais en même temps, plus la pente est grande, plus il est difficile de monter et de descendre le long de celle-ci ;
- il est plus facile de construire un palier que des marches sinueuses;
- pour les escaliers en colimaçon, il faudra beaucoup de panneaux de coffrage sur mesure, ce qui compliquera grandement l'installation. Le prix monte aussi.
- lors du calcul, il est nécessaire de prendre en compte les tailles d'étapes recommandées, sinon il sera extrêmement gênant de l'utiliser.
Fabrication de coffrage
En fait, il s'agit d'un coffrage en bois sur lequel du béton est coulé.
Le coffrage est construit à partir de contreplaqué de 12 à 18 mm d'épaisseur ou de planches bordées de 3 cm.
- Si le coffrage d'un escalier en béton est destiné à être utilisé une seule fois, le matériau n'est pas protégé. Si à plusieurs reprises, le produit est recouvert de glassine, de vieux linoléum, de matériau de toiture.
- Le matériau est fixé avec des vis à bois : les clous sont difficiles à retirer après le bétonnage.
- Pour les étais et les racks temporaires, on utilise une poutre d'une section allant jusqu'à 10 * 10 cm.Le nombre d'étais est calculé sur la base du fait qu'une poutre en pin de 3 m de long peut supporter jusqu'à 150 kg.
- Tous les éléments sont découpés dans du contreplaqué ou des planches avec une scie sauteuse et assemblés selon un croquis.
Une fois terminé, le coffrage ressemble à un modèle d'escalier, dans lequel il ne manque que la partie supérieure de la marche et de la plate-forme.
- Il est préférable de réaliser des coffrages latéraux en contreplaqué, le fond en planches, comme indiqué sur la photo.
Renforcement de la structure de l'escalier
Avant de couler le coffrage des escaliers avec du béton, un renforcement est effectué.
Le cadre en métal augmente considérablement la résistance du produit, empêche la fissuration et l'effritement du béton. Des tiges de montage et un treillis en acier sont utilisés.
- Au stade de l'installation du coffrage dans le mur, vous devez fabriquer des stroboscopes pour fixer les tiges de montage.
- Des tiges transversales sont fixées dans les stroboscopes, puis des tiges longitudinales sont posées - le pas entre elles dépend de la longueur de la travée.
- Les barres d'armature sont fixées soit par soudage par points, soit par tricotage au fil.
Cette dernière méthode est plus appropriée pour une petite quantité de travail.
- Le maillage du cadre résultant doit s'élever de 5 à 10 mm au-dessus du bas. Pour ce faire, des bossages en plastique sont installés sous la grille.
- Le bord latéral de la marche est renforcé par une barre de renforcement, le dessus est renforcé par un treillis plat en acier fixé au cadre principal.
Bétonnage d'escalier
Pour couler des escaliers en béton, un grade de mortier d'au moins B15 est utilisé.
La composition est faite indépendamment dans une bétonnière. Au moins 4 parties de pierre concassée (fraction 10 - 20 millimètres) doivent être ajoutées à la solution finie afin que le béton ne coule pas du coffrage lors du coulage.
La technologie de construction d'escaliers en béton prévoit une séquence des étapes suivantes:
- Le bétonnage des escaliers se fait à la fois, il est donc conseillé de préparer la solution en une seule portion.
- Le coffrage est mouillé avec de l'eau.
- Le remplissage se fait de bas en haut.
- Les marches sont enfoncées et soigneusement nivelées à la truelle.
- Les surfaces en béton sont recouvertes d'un film pour éviter un séchage inégal.
- Les coffrages et les supports sont retirés après le durcissement du béton - au plus tôt après 4 semaines.
Les escaliers monolithiques en béton sont conçus pour les conditions d'exploitation les plus sévères.
Pour les structures extérieures, il est difficile de trouver un matériau plus résistant et sans prétention. A l'intérieur du bâtiment, l'attractivité de la structure est tout aussi importante. La finition est possible la plus diverse: revêtement en bois, revêtement en pierre artificielle ou en carreaux de céramique, combinaison de matériaux. Le choix du design dépend uniquement des caractéristiques de l'intérieur et des goûts personnels.
La vidéo ci-dessous vous expliquera en détail la construction d'un escalier en béton monolithique par vous-même!
Bonne chance avec votre construction!
Escalier en béton monolithique à faire soi-même: vidéo
Le porche à l'entrée de la maison est une partie aussi importante de l'ensemble de la structure que la porte d'entrée, par exemple. Souvent, la construction de marches en béton est réalisée à une seule étape de la construction d'une maison. Mais, il y a des moments où il est nécessaire de le faire après la construction de la maison.
Dans de telles situations, une solution rationnelle serait de remplir les escaliers à partir de. Ce processus se caractérise par un certain nombre d'actions séquentielles, à la suite desquelles vous pouvez faire face à la tâche vous-même.
La première étape consiste à faire un dessin du projet avec les détails du dessin. Cela facilitera votre travail, car vous verrez devant vous une image détaillée des futures étapes concrètes pour.
L'entrée classique du bâtiment avec marches est située sur la face avant. Sa tâche est de fournir un passage confortable, ainsi qu'en harmonie avec l'aspect général du bâtiment. Par conséquent, il est très important de choisir la bonne forme. Il devrait être non seulement fonctionnel, mais aussi devenir, dans une certaine mesure, partie intégrante de la conception de l'entrée principale de la maison. Les marches en forme de demi-cercle ou de trapèze ont fière allure.
Le choix de la forme et de la taille de la structure dépend directement des dimensions du bâtiment. Si vous avez une petite maison compacte, le porche devrait être approprié. Un porche traditionnel en forme de carré ou de rectangle convient mieux aux petites maisons. Des marches en béton et un porche de même forme et de même taille peuvent être construits comme entrée supplémentaire à la maison depuis sa partie arrière.
Faire des escaliers en béton
Calculs
Le déroulement de la construction de la structure dépend de la taille de vos futures marches en béton. Pour les structures de ce type, il existe des normes SNiP spécialement prescrites, selon lesquelles la volée d'escalier doit être fiable, durable et se distinguer par sa facilité d'utilisation.
Pour calculer correctement les étapes concrètes de vos propres mains, faites attention à un certain nombre de règles:
Une fois qu'un plan détaillé avec le calcul de tous les paramètres a été établi, vous pouvez procéder à la construction de marches en béton menant à la maison.
Outils et matériaux de construction
Si vous envisagez d'acheter du béton prêt à l'emploi, vous devez connaître son volume. Pour préparer la solution de vos propres mains, il est nécessaire de partir des paramètres de consommation du mélange pour la préparation de 1 mètre cube de béton.
Tu auras besoin de:
- - 340 kilogrammes ;
- sable - 1,02 m 3;
- pierre concassée - 0,86 m 3.
Note. Pour renforcer la structure du porche, utilisez des barres d'armature pour créer des marches.
Matériaux pour la fabrication de marches en béton:
- Feuilles et planches de 2 cm d'épaisseur et 20 cm de largeur, pour former le coffrage.
- Barres 40 x 40 mm pour la pose des raidisseurs.
- Clous pour fixer les planches.
- Ferrures métalliques pour renforcer le cadre 6,5 - 1 2 mm.
- matériel.
- Mortier de béton ou composants pour sa préparation.
- Matériaux de décoration.
Outils:
- Machine vibrante pour augmenter la densité du béton.
- Pelles pelles et baïonnette.
- Bétonnière.
- Scie électrique.
- Couteau à mastic.
- Ruban à mesurer et niveau de construction.
Préparation du chantier
Si la construction du porche et l'installation simultanée de marches en béton ont lieu au stade initial de la construction d'une maison, la préparation du site ne prendra pas beaucoup de temps. Il suffit de nettoyer la zone de la saleté et des débris.
S'il est nécessaire de remplacer une structure obsolète sans fondation par une nouvelle, la procédure suivante doit être suivie :
- Préparation d'un trou pour la base du porche. La profondeur de la fosse doit être de 20 à 30 plus profonde que le point de congélation du sol. Ces chiffres varient selon les régions. La plus petite profondeur pour les petits pas doit être au niveau d'un demi-mètre. Les côtés de la fosse pour la fondation doivent être supérieurs de 25 cm à la taille du site pour la construction du porche.
- Préparation d'un évidement dans la base du bâtiment pour le renforcement mutuel des marches en béton avec renforcement.
- Formation au fond de la fosse sous la fondation d'un "coussin" de sable et de gravier. Le sable est coulé en une couche de 15 cm et humidifié. Ensuite, le gravier est recouvert d'une couche de 20 cm et compacté. À la fin, une couche de sable de dix centimètres se forme à nouveau. Toutes les couches sont abondamment humidifiées avec de l'eau. Un tel oreiller fournira une protection fiable des marches contre les effets destructeurs des eaux souterraines.
- Pose pour l'imperméabilisation de la structure.
- Formation d'un treillis d'armature avec un maillage de 10 x 10 cm.
- Remplir le site de béton. Une fois le revêtement terminé, la solution doit être percée d'une tige métallique afin de libérer les bulles d'air.
Note . Pour que la fondation sous le porche avec des marches se renforce, vous devez attendre environ une semaine.
Matériel de coffrage
Après avoir terminé le travail avec le coussin de sable et de gravier, vous pouvez commencer à créer un coffrage en béton. Il est important de se rappeler que la charpente doit être suffisamment solide et fiable, étant donné qu'elle doit supporter le poids de la solution en béton. Les limites du cadre doivent correspondre aux dimensions des marches prévues. Pour créer des coffrages, utilisez des planches ou.
La séquence d'étapes pour créer un coffrage est la suivante:
Pour que le coffrage puisse supporter le poids de la solution en béton, renforcez les côtés du cadre. La poutre est excellente pour le rôle de raidisseurs. À l'aide de planches qui répètent la taille et la forme de la contremarche, le coffrage est assemblé. Les clous agissent comme des attaches. Le bord inférieur des planches est formé sous une pente pour assurer une surface de béton plane.
Un coffrage pour la fabrication de marches en béton est créé près de la base de la maison à une distance de 1 cm. Des entretoises sont utilisées pour fixer la structure et des piquets sont placés de manière à ce qu'elle ne bouge pas. Les fixations sont immergées dans le sol d'au moins 25 cm avec un pas d'installation de 45 à 50 cm Les espaces doivent être recouverts de terre et soigneusement compactés.
Note . Le coffrage en contreplaqué est formé à un niveau de 30 cm au-dessus de la hauteur de la volée d'escalier.
Avant de commencer à couler du béton dans la fosse de fondation préparée, il est nécessaire de la recouvrir d'un matériau pare-vapeur, qui est un matériau de toiture, après quoi un scellant est appliqué. Le coffrage est traité avec un lubrifiant avec une composition spéciale pour empêcher le béton de coller aux planches et au contreplaqué.
Le renforcement des marches en béton contribuera à assurer la solidité de la structure et à prolonger sa durée de vie. Les tiges métalliques sont coupées à certaines tailles et fixées avec du fil. La longueur des tiges ne doit pas dépasser la largeur des marches, mais au contraire être inférieure de 4 à 5 cm.L'étape d'installation du renforcement est de 15 cm.Afin d'économiser la consommation de béton, des pierres et des briques concassées sont utilisées, ce qui sont posés entre les armatures.
Pour accélérer le processus de construction d'un porche près de la maison, utilisez le service de commande d'une bétonnière. Il est nécessaire de couler du mortier de béton à partir de la marche inférieure. Un point très important est la nécessité d'utiliser la solution immédiatement après la préparation. Ceci est fait afin de préserver ses propriétés d'origine. Chaque couche coulée suivante doit être tassée pour que les bulles d'air sortent. Sinon, la structure en béton commencera à s'effondrer rapidement.
Les briques et les pierres qui dépassent de la surface sont enfoncées à l'intérieur avec une pelle. La qualité du travail de coulage du béton sera vérifiée à l'aide d'un niveau de construction. La couche suivante de mortier de béton n'est coulée qu'après le durcissement complet de la couche précédente.
À la fin des travaux, le coffrage est laissé pendant une semaine, jusqu'à ce que la structure soit complètement solidifiée. Si le processus de travail a lieu pendant la chaleur estivale, la solution de béton doit être humidifiée avec de l'eau afin d'éviter la formation de fissures. Utilisez un marteau pour enlever le coffrage. Pour ce faire, en tapotant doucement, déconnectez le contreplaqué et les planches. Si nécessaire, les marches d'un porche en béton peuvent être polies.
Comment finir des marches en béton sur un porche?
La finition des marches du porche peut commencer un mois après le retrait du coffrage. Pendant ce laps de temps, la solution se grippera complètement et durcira.
Il existe de telles options de conception pour les marches en béton du porche:
- Coloration. C'est le moyen le plus simple et le plus sûr de rendre un escalier attrayant.
- Pose de galets. Cette option a l'air très sympa. À partir de cailloux, vous pouvez disposer tous les motifs dont votre imagination est seule capable. Vous devez le faire au stade du coulage de la solution concrète.
- Carreaux de grès cérame ou de clinker. La meilleure solution, experts dans ce domaine, considère les carreaux de clinker, qui ont une résistance élevée, une résistance à divers dommages, et ont également un revêtement antidérapant.
Quel que soit le design que vous choisissez pour les marches du porche, il est important qu'il s'intègre harmonieusement à l'extérieur de la maison.
Des structures en béton sont installées dans les sections chargées du bâtiment. Les panneaux interfloor, les poutres, les colonnes, ainsi que les escaliers en béton sont en béton armé. Ils se distinguent par une longue durée de vie, ainsi qu'une marge de sécurité accrue pendant toute la durée d'utilisation.
La durabilité des structures est déterminée par les caractéristiques de résistance du béton armé, utilisé pour les escaliers. Les travées en béton, grâce à leur fiabilité, permettent aux personnes de se déplacer en toute sécurité entre les étages. Les coffrages pour le coulage du béton peuvent avoir une forme originale.
Malgré la disposition simple de la volée d'escalier, beaucoup ne savent pas comment fabriquer un escalier en béton, garantissant sa résistance. Nous traiterons des caractéristiques des conceptions, des variétés de produits, ainsi que de la technologie.
Les principales caractéristiques des structures d'escalier en béton
Les escaliers monolithiques sont conçus sur la base de calculs et montés lors de la construction des murs. Les marches ne sont pas seulement des éléments structurels du bâtiment, elles facilitent également le levage des matériaux de construction.
Assemblé à partir de pièces séparées, la structure de l'échelle comprend les composants suivants :
- un escalier réalisé sous la forme d'une marche solide ;
- une plate-forme entre les étages, qui rejoint les marches.
La production d'escaliers en béton se caractérise par les nuances suivantes:
- l'utilisation de béton de haute qualité, offrant une marge de sécurité accrue de la travée;
- l'utilisation d'une cage de renfort, qui renforce le monolithe, amortissant les charges lors de la traction et de la compression ;
- remplir le coffrage avec le mélange de travail avec une exposition supplémentaire aux vibrations pour éviter la formation de cavités dans le béton.
Les caractéristiques technologiques et de conception visent à améliorer les performances en créant des produits avec une résistance accrue.
Avantages et inconvénients
Par rapport à des produits similaires, les escaliers en béton présentent les avantages suivants :
- construction renforcée. Grâce à l'utilisation de ciment Portland de haute qualité et au renforcement avec des barres d'armature, la marge de sécurité augmente;
- niveau de fiabilité accru. Les éléments forment un circuit de puissance, car ils sont attachés aux armatures de fondation et aux dalles de plancher ;
- sécurité d'utilisation. La fiabilité accrue de la marche et la force de sa fixation excluent la possibilité de situations traumatisantes;
Un escalier est une structure architecturale complexe dont la liste des exigences comprend la fiabilité, la sécurité, l'esthétique et le confort. - résistance à l'humidité. Les escaliers en béton monolithique ne sont pas exposés à l'humidité en raison de la structure de la masse de béton;
- résistance aux changements de température. Renforcé par une cage de renforcement solide, le monolithe conserve son intégrité lors de fluctuations soudaines de température ;
- résistance au feu. La conception a augmenté la sécurité incendie, car le béton n'est pas exposé à des températures élevées;
- facilité d'utilisation. Pas besoin d'effectuer une maintenance préventive pendant l'utilisation ;
- faibles coûts d'exploitation. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des réparations et d'engager des frais supplémentaires ;
- possibilité de conception artistique. De nombreux matériaux de construction sont utilisés pour la décoration - acier, pierre, carrelage, bois;
- silence. Pendant le mouvement le long de la marche, il n'y a pas de sons étrangers qui causent de l'inconfort lors d'un fonctionnement constant;
- capacité de charge élevée. En raison des caractéristiques de résistance accrues, l'intégrité est maintenue sous diverses charges ;
- longue période d'utilisation. La durabilité d'une volée d'escalier est proportionnelle à la durée de vie du bâtiment.
Outre de nombreux avantages, il existe des faiblesses :
- augmentation des coûts due aux spécificités des fonctionnalités de production et d'installation ;
- la complexité des travaux d'installation liés à l'utilisation d'équipements de levage;
- imperméabilité aux rayons lumineux, créant une ombre et réduisant la visibilité dans la zone de la volée d'escalier ;
Le matériau utilisé dans la fabrication tolère parfaitement toutes les pénibilités d'une utilisation intensive, les escaliers en béton dans les maisons privées sont disposés à l'intérieur et à l'extérieur - augmentation du poids, ce qui crée des charges supplémentaires sur les éléments de sol et les murs principaux du bâtiment;
- le besoin d'une décoration spéciale, donnant au produit une présentation.
En raison de nombreux avantages, les volées d'escaliers en béton armé sont largement utilisées dans la construction de divers bâtiments.
Classification
Les structures d'escalier sont classées selon les critères suivants :
- forme d'envergure ;
- fonctionnalités d'installation.
Des structures en échelle de différentes configurations sont utilisées:
- rectiligne. Ils peuvent être trouvés dans des bâtiments avec une superficie accrue des locaux. En règle générale, l'apparence de tels escaliers attire l'attention en raison de la conception non standard. La conception vous permet de disposer de l'espace libre sous la travée pour l'organisation de réservoirs supplémentaires et de pièces spéciales ;
- curviligne. L'économie d'espace libre est obtenue grâce à la forme de vis du produit. Cependant, les éléments de rayon de la travée sont laborieux dans la fabrication et l'installation. La complexité de la production est causée par la forme arrondie du coffrage, dont la création nécessite un niveau de coûts accru, car il se compose de segments séparés;
La structure monolithique n'a pas d'éléments qui se desserrent de la charge dynamique - composite. Les structures à deux marches ont une configuration en forme de U ou sont constituées de deux parties situées à angle droit. Ils se sont avérés être la meilleure option pour se déplacer entre les étages dans de petites zones. Ils peuvent être formés à partir d'éléments séparés sans l'utilisation de plates-formes supplémentaires.
Les constructeurs utilisent diverses solutions dans la construction de volées d'escaliers:
- constructions monolithiques. Les escaliers en béton sont coulés avec les plates-formes interfloor. En conséquence, un circuit d'alimentation commun est formé. Pour réaliser des mesures de bétonnage, un coffrage est construit dans lequel un treillis d'armature en acier est installé;
- travées préfabriquées. Ils comprennent des volées d'escaliers et des plates-formes inter-étages, qui sont fabriquées séparément. Ils sont installés en position de travail à l'aide d'un équipement de levage. L'installation est réalisée sur site en soudant des barres d'armature.
La structure de l'escalier est formée de différentes marches. Ils transfèrent la charge aux murs du bâtiment, ainsi qu'aux panneaux de plancher entre les étages.
Cycle de production technologique
La technologie prévoit le respect de la séquence des opérations, selon laquelle les escaliers sont en béton. Principales étapes :
- le développement de projets. Il prévoit la réalisation de calculs de résistance, ainsi que l'élaboration d'un dessin d'exécution contenant tous les paramètres géométriques nécessaires de la marche;
Lors des calculs et de la planification des escaliers, il est impératif de prendre en compte la hauteur et la largeur des escaliers, le nombre et la hauteur des marches elles-mêmes - construction d'un coffrage pour le bétonnage. Le coffrage de panneaux est assemblé à partir d'éléments individuels et solidement fixé pour assurer l'immobilité lors du coulage du béton ;
- assemblage de la cage de renfort. Des barres d'acier sont utilisées, dont la marque répond aux exigences du projet. Le treillis est assemblé à partir d'éléments distincts interconnectés ;
- coulage du mélange de béton. Vous pouvez remplir les escaliers à partir d'une solution achetée dans une entreprise spécialisée ou préparer vous-même le mélange dans une bétonnière domestique;
- démolition de coffrage. Le démantèlement est effectué 28 jours après la fin de la réaction d'hydratation du ciment et la prise de dureté opérationnelle ;
- finition. L'événement vise à offrir une vue attrayante de la volée d'escaliers. Prévoit l'utilisation de divers matériaux de construction pour la décoration.
Considérez comment faire un escalier en béton.
Phase préparatoire
Il y a une opinion que faire une échelle est facile. Mais ce n'est pas tout à fait vrai.
La production est précédée d'un travail sérieux effectué au stade préparatoire:
- le choix d'un design spécifique ;
- calcul de la résistance de la portée ;
- détermination de la quantité de matériaux de construction;
- élaboration de la documentation de travail.
Les escaliers en béton combinés pour la maison sont essentiellement une structure métallique complexe qui sert de cadre pour la fixation des marches en béton. Au stade de la conception, il est important de déterminer correctement les paramètres suivants :
- pente de la travée. Avec un angle d'inclinaison de la volée d'escalier de 25 à 35 degrés, des conditions confortables sont créées pour la circulation des personnes. Ce paramètre affecte le fonctionnement sûr du produit ;
- tailles de pas. La documentation contient des recommandations pour conserver des tailles optimales. L'intervalle vertical entre les plates-formes de support est de 16 à 20 cm et la taille de la surface de support est de 27 à 30 cm Compte tenu de la longueur de la volée d'escalier et du pas entre les marches, vous pouvez calculer leur nombre;
- largeur de marche. Pour un mouvement sans entrave et une utilisation confortable, ce paramètre doit être compris entre 90 et 110 cm.La réduction de la largeur crée des inconvénients lors du transport de gros meubles.
Lors de la détermination des dimensions principales, tenez compte de l'épaisseur des matériaux de finition.
Assemblage de coffrages en bois
Vous pouvez créer un escalier de vos propres mains en utilisant un coffrage durable. Il est nécessaire de préparer :
- planches de 30 mm d'épaisseur;
- contreplaqué résistant à l'humidité;
- barres transversales ;
- éléments de liaison.
L'assemblage des coffrages est reconnu comme l'étape la plus difficile et la plus chronophage. Algorithme d'assemblage :
- Couper le matériau, assembler le cadre.
- Fixez la planche de contreplaqué.
- Installer des supports.
- Vérifier la solidité et l'étanchéité.
La structure de coffrage doit rester immobile lors du coulage du béton.
Renforcement
L'escalier monolithique à faire soi-même est renforcé avec les matériaux de construction suivants:
- renfort d'un diamètre de 10–12 mm;
- fil à tricoter;
- supports de fixation.
Lors de l'exécution des travaux, il est important de s'assurer :
- un solide faisceau d'éléments avec du fil avec un intervalle entre les barres de 16–18 cm;
- l'immobilité de la charpente de l'escalier à l'aide de goupilles enfoncées dans les murs;
- l'épaisseur de la couche protectrice de la grille à la surface du béton, égale à 25–30 mm.
Faites attention à la force de liaison du renfort.
La prochaine étape dans la construction d'un escalier en béton est la cage de renforcement des escaliers. Il aide à renforcer toute la structure de l'escalier. bétonnage
Tout le monde ne sait pas comment remplir la solution. Le bétonnage nécessite le respect de certaines exigences :
- le remplissage commence par le bas ;
- le bétonnage s'effectue en continu ;
- un mélange avec la désignation B20 est utilisé;
- nécessairement un compactage vibratoire du réseau ;
- la surface en béton est nivelée;
- le réseau est protégé de l'évaporation de l'humidité.
La qualité de la conception dépend du respect des recommandations.
Démontage de coffrage
Le démontage de la charpente avec supports s'effectue un mois après le durcissement du béton. Il est interdit de perturber l'immobilité du coffrage avec du mortier humide. Lors du processus de démontage, il est important d'éviter la formation de fissures, pour éviter l'écaillage des bords de béton.
belle finition
Les matériaux de construction suivants sont utilisés pour le décodage :
- bois précieux;
- stratifié;
- calcul;
- céramique;
- revêtement de moquette.
La surface de travail est polie après séchage. Lorsque vous envisagez de choisir un matériau de finition, tenez compte de sa résistance à l'usure, de sa chaleur et réfléchissez à la manière de réduire les risques de glissement.
Conclusion
Après avoir appris à fabriquer un escalier en béton, procédez à sa construction. Choisissez une option de conception, calculez la force, étudiez la technologie. Les conseils de professionnels permettront d'éviter les erreurs.
Le béton est le matériau de construction le plus courant à partir duquel les escaliers sont fabriqués aujourd'hui.
Schéma de renforcement du site pour un escalier en béton.
Les escaliers en béton se distinguent par leur durabilité et leur résistance. De plus, ce matériau vous permet de créer une variété de modèles architecturaux.
Il n'est pas surprenant que les propriétaires de maisons privées se tournent de plus en plus vers le béton comme matériau pour fabriquer un escalier. La création d'escaliers en béton a été développée davantage en raison du fait qu'il est possible de créer des escaliers en béton de vos propres mains, sans recourir à l'aide de constructeurs professionnels. À propos de la fabrication d'un escalier en béton et de la fabrication de marches en béton, nous continuerons à brûler avec vous.
Caractéristiques des structures en béton
Les structures d'escalier en béton présentent un certain nombre d'avantages qui les distinguent des autres escaliers construits à partir d'autres matériaux. Ces avantages attirent ceux qui ont donné leur préférence au béton. Les structures en béton présentent des avantages en tout: dans la technologie de construction, dans une solution constructive, dans les qualités physiques, etc.
Jetons un coup d'œil à ces avantages :
Schéma d'un escalier en béton au sol : 1 - Béton, 2 - Treillis d'armature, 3 - Pierre concassée enfoncée dans le sol, 4 - Sol, 5 - Brique, 6 - Couche de sable, 7 - Préparation du béton.
- Les escaliers en béton sont construits lors de la construction du bâtiment lui-même. Cela vous permet d'accélérer le processus de construction, car les marches sont utilisées même au stade de la construction du bâtiment.
- De telles structures sont très durables, ce qui nous permet de parler du long terme de leur fonctionnement.
- Les marches des structures en béton et leurs autres éléments sont parfaitement combinés avec des idées de conception. Un escalier en béton peut, si vous le souhaitez, être transformé en une œuvre d'art.
- La technologie de construction vous permet de réaliser les deux étapes et toute la structure en béton de vos propres mains, sans recourir à une aide professionnelle extérieure.
- La structure en béton considérée ici, en plus de son objectif direct, a également la fonction d'un élément de cadre supplémentaire, augmentant la fiabilité et la résistance du bâtiment.
Tous ces avantages ont permis aux structures d'escalier en béton de gagner en popularité auprès des développeurs industriels et des citoyens ordinaires, qui les construisent de plus en plus de leurs propres mains.
Préparation au chantier
Comme dans toute entreprise, dans la construction d'un escalier en béton, vous devez d'abord établir un plan d'action. Ce plan comprend toutes les actions de conception, les schémas et les dessins. L'élaboration des dessins doit être vérifiée et exacte. Vous n'avez pas besoin de remettre le bâtiment à une commission spéciale, mais la vie et la santé de votre propre ménage dépendent de la qualité de votre travail.
Tout d'abord, vous devrez calculer un paramètre tel que la hauteur de la marche. Habituellement, une valeur de 17 cm est prise pour cet indicateur, puis vient la profondeur de la marche. Il doit être confortable pour le pied. Habituellement, la pointure 45 est prise pour le modèle. La largeur de la volée d'escalier doit également être calculée avec précision. Cette valeur doit inclure la largeur de la marche et la largeur du garde-corps. Des éléments tels que la volée d'escalier, les seuils inférieur et supérieur, la longueur de l'escalier et l'angle de pente sont également calculés.
La dernière étape de la construction d'un escalier de vos propres mains est son nettoyage et son nivellement. Après le décapage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée conformément à sa destination.
Vous aurez besoin des outils suivants :
- Pompe à béton. Cet appareil sera nécessaire pour l'approvisionnement en béton.
- Bétonnière.
- Pelles.
- Modèles.
- Maître d'accord
- Planches de coffrage.
- Contreplaqué étanche pour coffrage.
- Tiges métalliques pour le renforcement.
- Faisceaux de tiges ou de fils fins.
- Marteaux et maillets.
- Scie.
Travaux de construction
Schéma d'installation d'escaliers en béton.
La construction d'escaliers à faire soi-même commence par la création de coffrages. Il doit être solide et rigide. Quiconque a déjà réalisé des coffrages sait à quel point cet élément est important. Le coffrage est réalisé selon des gabarits qui ont été réalisés à l'avance selon les dessins.
Pour le coffrage, des planches sont utilisées pour créer le cadre du futur escalier. Ce type de cadre est créé pour chaque étape. Seuls les côtés des marches sont clôturés. Il faut veiller à ce que les planches montées soient bien ajustées les unes contre les autres. Il est nécessaire d'éviter l'apparition de fissures à travers lesquelles le mélange de béton peut s'infiltrer. Pour garantir pleinement l'étanchéité du coffrage, une autre couche de contreplaqué étanche est appliquée sur les planches.
De plus, les futures marches et le seuil sont renforcés par un cadre de renfort. Vous pouvez le fabriquer de vos propres mains à partir d'armatures en acier par soudage. Un tel cadre donne un seuil de résistance supplémentaire et crée la base du futur revêtement en béton. Des renforts en acier sont posés le long de la volée d'escalier, au bas des futures marches. La pose des tiges se produit à la fois le long de la marche et à travers. Aux endroits où ils se croisent, une connexion est établie au moyen d'un fil.
Avant de bétonner, n'oubliez pas les futurs garde-corps. Pour eux, faites des trous spéciaux dans le coffrage, qui sont remplis de bouchons en bois. Le point de départ doit être le seuil inférieur de l'escalier.
Une fois tous les travaux préparatoires terminés, vous pouvez passer à l'opération principale. C'est le bétonnage final de la structure de l'escalier. Cette opération peut être effectuée à la fois manuellement et à l'aide d'une pompe à béton. Cette dernière option est plus préférable. Tout d'abord, le seuil supérieur est coulé, après quoi le coulage se poursuit dans toute la structure de l'escalier de haut en bas.
Le remplissage ne doit se faire qu'à température positive. Sinon, le béton est chauffé. Le remplissage est effectué en même temps pour toute la volée d'escalier. Le point de départ est le seuil supérieur de l'escalier. Une fois que le mélange de béton est entré dans le coffrage, il est compacté, nettoyé et nivelé au moyen de pelles et de truelles.
Après le décapage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée conformément à sa destination. Pour accélérer cette étape, il est recommandé de recouvrir les escaliers inondés d'une pellicule de plastique.
Comment faire des marches en béton : un guide
Comment faire des escaliers en béton ? Comme dans toute entreprise, dans la construction d'un escalier en béton, vous devez d'abord établir un plan d'action.
Une maison de campagne ou un chalet commence généralement par un porche auquel mène une petite échelle. Comment remplir les étapes avec du béton et le faire correctement avec un minimum de coûts financiers et de temps ? Pour avoir une idée générale après avoir lu le matériel, vous devriez regarder une vidéo qui montre clairement le processus de formation des étapes. Les travaux de construction se déroulent en plusieurs étapes.
Technologie de fabrication de porche en béton
Nous calculons les matériaux
Barre d'armature en acier pour la construction d'un porche en béton
La fabrication d'escaliers commence par des calculs de la quantité de matériaux requise et l'élaboration de dessins. À ce stade, le nombre de marches de l'escalier est déterminé en fonction de la hauteur de la plate-forme à partir du niveau du sol. Selon les exigences de SNiP 21-01-97 et GOST 9818, la différence entre les plates-formes de support ne doit pas dépasser 220 mm et sa largeur doit être d'au moins 250 mm. Les marches coulées avec du béton de ses propres mains sont lourdes et, pour éviter leur affaissement, il est nécessaire de prévoir une fondation.
Après avoir déterminé les dimensions d'une étape et leur nombre total, nous calculons les volumes de matériaux de construction requis, tels que:
- marque de ciment 500 ;
- sable de carrière tamisé;
- pierre concassée de fraction fine et moyenne;
- barre d'armature en acier;
- sciages : planches et bois pour la fabrication de coffrages.
Compte tenu de ces données, le prix total de la construction est fixé comme la somme des coûts pour tous les postes. L'implication de spécialistes embauchés entraînera une augmentation d'environ la moitié du coût de la structure.
Remplissage de coffrage avec mélange de béton
Préparation du site pour les travaux
Pour répondre à la question "comment remplir les étapes de votre porche", vous devez vous familiariser avec la technologie de l'opération. Vous devriez commencer par niveler et marquer le site. Pour effectuer des travaux terrestres de vos propres mains, vous aurez besoin de pelles et de pelles à baïonnette, ainsi que d'un ruban à mesurer, de chevilles et d'un cordon. Lors de la pose d'une base de porche rectangulaire, il est impératif de vérifier les diagonales.
Sur la zone marquée, le sol est échantillonné à une profondeur d'au moins 250-300 mm et un coussin de sable est coulé. La couche est nivelée et compactée en humidifiant et en compactant avec un outil spécial. Une barre d'acier est utilisée pour renforcer la base du porche et renforcer les marches formées par ses propres mains. La structure renforçant la résistance est soudée ou tricotée et installée avant que le béton ne soit coulé dans les escaliers.
La présence de renfort augmente la fiabilité de la structure
La prochaine étape est la fabrication et l'installation des coffrages. Le coulage de haute qualité de marches avec du béton, dont le prix sera minime, n'est possible que lorsque toutes les opérations sont effectuées par soi-même. Le coffrage est constitué de planches bordées d'une épaisseur de 25 mm ou plus, pour la connexion desquelles des clous et du bois sont utilisés. La largeur des pièces de coffrage doit être égale à la hauteur des marches et l'horizontalité des bords supérieurs doit être vérifiée avec un niveau. Les planches sont installées et maintenues à la main, puis clouées au cadre.
Préparation du mélange ciment-sable et bétonnage des escaliers
Le coulage à faire soi-même des marches du porche se fait avec des composés prêts à l'emploi, qui sont livrés par des véhicules spécialement équipés. Une autre option pour ériger un porche est la préparation de mélanges ciment-sable à l'aide d'une bétonnière ou manuellement dans un récipient adapté à ces fins. Le coulage des marches avec du béton s'effectue à partir de la marche inférieure, en couches, avec les interruptions nécessaires au séchage de la composition.
Processus de fabrication de coffrage
Faire vos propres mélanges réduira le coût de construction d'un porche. Le processus se déroule comme suit: du sable est versé dans le bac, dans lequel de la pierre concassée et du ciment sont ajoutés. La composition est mélangée manuellement avec une pelle jusqu'à obtention d'une masse homogène. Ensuite, de l'eau est ajoutée au mélange par petites portions sous agitation constante. La consistance du béton doit correspondre à la densité de la crème sure.
Comment remplir les marches du porche et obtenir une structure solide ? Tout d'abord, vous devez choisir le bon rapport de composants.
La méthode pour déterminer le nombre requis de composants en béton est la suivante. La pierre concassée est versée dans le seau jusqu'au niveau supérieur, puis de l'eau est versée le long du bord. Le volume de liquide correspondra à la quantité de sable et de ciment à ajouter au béton.
Lorsque vous travaillez seul, la question se pose: comment remplir les marches d'un porche bas et le faire correctement. Malgré l'apparente complexité de ce processus, il est tout à fait possible de le réaliser sans l'intervention de spécialistes, et après cela - faites également une finition esthétique du porche et montrez-nous une photo.
Pour acquérir les compétences de base des travaux de construction et comprendre comment bétonner les marches du porche, la vidéo de cet article vous sera très utile. Écrivez-nous ce que vous avez obtenu en conséquence, partagez votre expérience avec nous.
Tout est bien écrit et clair et compréhensible, mais en termes de préparation de la solution, il me semble en quelque sorte qu'ils l'ont compliqué. Bien que cela soit compréhensible, vous ne ferez pas plaisir aux jalons.Ainsi, si vous le mélangez vous-même, vous devez lire attentivement les instructions du fabricant de ciment, généralement placées au dos du sac, les proportions peuvent varier en fonction de la marque de ciment et additifs qu'il contient. Prenons par exemple 1 sac de ciment Master Universal (CEM II / A-K (Sh-I) 42.5N, grade 500), puis pour obtenir du béton de classe B 20 il nous faut 55 litres. pierre concassée, 90 sable et 30 eau, et pour obtenir un béton de classe B 25, il faut prendre 45 litres. gravats, 80 sable et 25 eau. Mais si, encore une fois, nous achetons du ciment d'une marque différente (par exemple, Master PRO CEM I 42.5B, force 500) du même fabricant, nous verrons qu'il nous faut 70 litres pour obtenir un béton de classe B 20. pierre concassée, 110 sable et 30 eau, et pour obtenir un béton de classe B 25, il faut prendre 55 litres. gravats, 90 sable et 25 eau. D'où la conclusion, dans la production d'ouvrages en béton, étudiez les recommandations du fabricant et obtenez le résultat que vous attendez sans trop payer. Bon travail et excellents résultats.
Merci beaucoup pour une réponse aussi complète et intéressante 🙂 En effet, les marques de ciment sont assez différentes, mais ici chacun a sa propre approche - et la vôtre est très pratique 🙂
Comment couler des marches pour un porche en béton de vos propres mains (vidéo)
Il est expliqué comment couler des étapes concrètes par vous-même. Comment bien préparer la surface et préparer le mélange. Procédure pas à pas.
Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur d'une maison de campagne. Une entrée magnifiquement exécutée est une véritable décoration de l'ensemble du bâtiment, un détail qui attire l'attention et crée un sentiment de solidité. Dans cet article, nous examinerons la méthode la plus simple et la plus accessible à tous, avec laquelle vous pouvez construire de vos propres mains des marches concrètes pour le porche.
Avantages des marches en béton pour un porche
Le mortier de béton est juste un excellent matériau pour la construction d'escaliers. Un escalier fait d'un tel matériau, renforcé par des armatures, peut servir les propriétaires pendant des décennies sans réparation (voir aussi l'article "Puis d'aisance fait d'anneaux en béton dans leur chalet d'été: recommandations pratiques pour l'auto-construction").
Un porche de ce type, que des marches en béton prêtes à l'emploi aient été utilisées pour le porche lors de sa création ou non, présente les caractéristiques importantes suivantes :
- Pas de bruit. De telles marches ne grincent pas comme du bois et ne créent pas d'effet de bourdonnement. Le monolithe absorbe tous les sons possibles ;
- N'a pas peur de la rouille, des processus de pourriture et des insectes;
- N'a pas peur des incendies et des températures élevées;
- Peut être plaqué avec n'importe quel matériau de finition. Ainsi, il est possible de masquer l'accessoire en béton et de concevoir la structure en bois par exemple ;
- La réparation en présence de tout dommage sur un tel produit sera peu coûteuse;
- Un porche en béton peut être doté de la forme la plus inimaginable et avoir n'importe quelle taille requise.
Technologie pour la construction de marches pour aménager le porche d'un bâtiment
Structure monolithique prête à l'emploi
L'attrait extérieur du porche dépend directement de la qualité de tous les travaux de construction et du respect des codes et réglementations du bâtiment en vigueur (voir également l'article «Béton mosaïque pour la fabrication d'un beau sol avec des copeaux de marbre»).
La violation de la technologie lors de la construction d'un élément structurel même si apparemment insignifiant peut entraîner les défauts suivants:
- La formation de fissures sur les murs associées au porche ;
- Décollement de la couche décorative de finition de la surface du porche;
- Affaissement du porche par rapport au bâtiment lui-même.
La correction de ces défauts est difficile, voire impossible dans certains cas.
Conseil. Le respect de toutes les normes lors du processus de construction vous permettra d'éviter le temps et les efforts associés au démantèlement d'un produit monolithique renforcé et à la construction d'un nouveau, ce qui peut doubler un paramètre tel que le prix d'érection d'un porche en béton.
Afin d'économiser vos propres forces et moyens, il est important de suivre trois règles de base :
- La profondeur des fondations du porche et de la maison est égale ;
- Le porche, même ce qui est construit près de la maison, ne doit faire qu'un avec sa fondation ; le Conseil. La connexion des fondations de la maison et du porche est réalisée au moyen d'un renforcement mutuel.
- Vous ne devriez pas économiser sur l'imperméabilisation de la structure pour éviter le coût des réparations régulières. Lors de l'érection de cet élément de la structure, il ne faut pas être trop présomptueux et, sous réserve du manque d'expérience dans la production d'un tel travail, il faut toujours utiliser le projet fini.
Matériaux et outils nécessaires au travail
Pour la construction du porche, vous aurez certainement besoin des outils et matériaux suivants :
- ciment Portland;
- mélange gravier-sable;
- Barre de renfort d'un diamètre de 6,5 mm;
- Fil pour raccords à tricoter;
- Perforateur avec un ensemble de forets pour béton;
- Équipement spécial à l'aide duquel le forage au diamant de trous dans le béton peut être effectué;
- Vibreur pour le compactage de la solution ;
- Planches pour la construction de coffrages;
- Barres comme supports de coffrage;
- Bulgare - un outil avec lequel le béton armé sera coupé avec des meules diamantées;
- Bétonnière;
- Scie électrique pour planches à découper et barres de coffrage;
- Pelles de deux types : pelle et baïonnette ;
- Marteau à clous pour la construction de coffrages;
- Brouette pour déplacer la solution;
- matériau d'imperméabilisation;
- Outil pour tricoter du fil de renfort.
Outil pour tricoter le corset de renfort
Avant de commencer les travaux, la zone d'aménagement du porche doit être préparée:
- Le chantier doit être dégagé;
- Vous devriez faire des marques sous la fondation du porche;
- Creuser une fosse de fondation ;
- Installation de coffrages en bois pour couler la fondation;
- Installation de ferrures sous le porche;
Conseil. Pour mettre en œuvre la méthode de renforcement mutuel, des trous de renforcement doivent être percés dans les fondations de la maison.
- La tranchée préparée est recouverte de mortier de béton;
Conseil. La solution est préparée à partir de ciment Portland et d'un mélange de sable et de gravier dans un rapport de 1/4. De l'eau est ajoutée à la solution jusqu'à l'obtention d'une masse de la consistance d'une bouillie liquide.
- À l'aide d'un vibrateur à béton, nous compactons la structure;
Couler la fondation sous le porche
- Nous couvrons la fondation coulée avec de la toile de jute et laissons durcir pendant 3 jours;
- Nous enlevons le coffrage et recouvrons le béton avec un matériau de toiture ou le recouvrons de goudron fondu.
Réalisation de coffrages pour marches
Une fois la fondation prête, il est temps de penser à la construction des marches les plus concrètes du porche.
Les instructions pour aménager le porche consistent à mettre en œuvre les actions suivantes:
- Vous devez d'abord traiter le dessin existant. S'il n'y a pas de dessin, vous devez calculer le nombre de marches en fonction de la hauteur du porche; Astuce. La hauteur de chaque marche ne doit pas dépasser 20 cm et la largeur ne doit pas dépasser 30 cm.La largeur du porche doit dépasser de 20 à 30 cm de chaque côté de la porte d'entrée.
- Ensuite, nous installons le coffrage en bois selon le dessin ou les calculs effectués à l'étape précédente;
- Le coffrage pour couler un porche monolithique en béton doit être un produit scellé, nous recouvrons donc son fond d'une couche supplémentaire de matériau de toiture;
Sur la photo - coffrage recouvert de matériau de toiture
- Afin d'économiser sur la quantité de mortier, du gravier ou un mélange sable-gravier est versé dans le coffrage en biais par rapport au mur du bâtiment;
- Nous installons les ferrures. Nous n'oublions pas d'insérer les extrémités des barres d'armature dans les trous pratiqués au stade préparatoire dans la fondation du bâtiment; Conseils. S'il est prévu de construire une balustrade, à ce stade, le renforcement doit être effectué de manière à ce que les branches des tiges s'élèvent de 4 à 5 cm au-dessus du niveau des marches.
- Nous remplissons la structure créée avec du béton et utilisons un vibrateur pour enfoncer la solution afin d'empêcher la formation de vides dans la structure monolithique ;
Coffrage rempli de mortier
- Nous laissons la structure durcir pendant 3 jours, après quoi nous retirons le coffrage. Marches de porche décoratives
Décorer le porche avec un revêtement
Pour la finition, des carreaux de béton pour les marches du porche, de la pierre décorative ou naturelle ou des carreaux de céramique peuvent être utilisés. Les murs latéraux peuvent être décorés avec des briques, des revêtements de fondation et d'autres matériaux de finition de façade adaptés à la conception du bâtiment.
Une des options de conception
Les marches en béton pour un porche sont un excellent produit durable qui, s'il est correctement fini, peut plaire aux propriétaires du bâtiment avec sa commodité et son attrait visuel pendant plus d'un an (lisez aussi l'article « Béton de laitier - tout ce que vous devez savoir sur ce type de matériel »).
Il est absolument facile de construire une telle structure de vos propres mains, mais pour que la structure finale soit durable, vous devez veiller à l'avance non seulement à utiliser des matériaux de haute qualité, mais également à respecter les codes du bâtiment.
Vous pouvez en savoir plus sur les étapes concrètes en regardant la vidéo de cet article.
Comment faire des marches pour un porche en béton dans le pays de vos propres mains
Comment faire des marches pour un porche en béton dans une maison de campagne de vos propres mains Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur d'une maison de campagne. Une entrée magnifiquement exécutée est un véritable
Comment remplir les marches du porche en béton monolithique
Un porche en béton monolithique est l'une des solutions les plus durables pour une maison de campagne. Un porche en bois dans quelques années commencera à craquer et nécessitera des réparations même avec un soin constant, la maçonnerie commence également à s'effondrer avec le temps.
L'option la plus durable est la base en béton du porche, qui peut ensuite être finie avec du grès cérame, du clinker ou de la pierre naturelle à votre goût. Sachant bien remplir les marches du porche, vous pouvez lui fournir une grande force pendant de nombreuses années.
Pourquoi choisir une véranda en béton
Des marches à faire soi-même pour le porche en béton peuvent être réalisées par n'importe quel propriétaire. La construction ne nécessite pas de compétences, d'outils ou d'équipements particuliers; il suffit de préparer une solution concrète et de construire un coffrage. Ce n'est là qu'un des nombreux avantages à choisir un porche en béton :
- Variété de conception. Un porche en béton peut avoir presque n'importe quelle forme : ce n'est pas seulement un carré ou un rectangle classique, mais aussi un demi-cercle, un semi-ovale, un polyèdre, etc. Il peut avoir un nombre différent de marches, il ne sera pas difficile de construire un solide porche même pour une maison avec une porte haute. Vous pouvez choisir une grande variété de matériaux de parement pour lui donner un aspect personnalisé.
- Grande force. Le béton durci est capable de conserver toutes ses caractéristiques pendant de nombreuses années, surtout si vous prenez soin de son revêtement. Il est capable de résister à une humidité élevée, aux fluctuations de température et à d'autres aléas météorologiques.
- Pas de bruit. Contrairement aux marches en bois, les marches en béton ne craqueront ni ne s'affaisseront. De plus, ils resteront complètement plats pendant longtemps, surtout si vous prenez soin d'un carrelage en céramique durable ou d'un revêtement en pierre naturelle.
Travaux préparatoires : conception et calculs nécessaires
Comment faire des marches en béton pour un porche? Tout d'abord, vous devez calculer le nombre et l'emplacement des étapes futures, le coût du matériel et l'installation du coffrage.
La largeur du porche doit être supérieure d'au moins 15 cm à la largeur de la porte d'entrée, la longueur de la marche habituelle est d'un mètre et demi. Cela suffira à la personne descendante et montante pour se disperser calmement sur le porche.
S'il est prévu de construire une grande plate-forme devant la maison, les marches peuvent être élargies. Si de jeunes enfants ou des personnes handicapées vivent dans la maison, vous devez réfléchir à l'avance à l'emplacement de la rampe.
La hauteur de la marche est en moyenne de 16 à 17 cm et la largeur de la bande de roulement doit être d'au moins 26 à 30 cm, de sorte qu'il soit pratique de poser le pied dessus. La pente du porche ne doit pas dépasser 45 degrés, sinon il sera difficile de monter, surtout pour les personnes âgées. S'il y a plus de trois marches, le projet doit nécessairement prévoir l'installation de garde-corps métalliques avec mains courantes et recouvrements décoratifs.
La hauteur du porche doit correspondre à la hauteur du sous-sol de la maison. Il doit y avoir quelques centimètres entre celui-ci et le bas de la porte : lors du rétrécissement, la hauteur de la fondation peut diminuer légèrement, puis la porte sera difficile à ouvrir.
Un minimum de 3 centimètres doit être laissé même si la porte est en bois. Le bois a tendance à gonfler et la porte peut commencer à s'accrocher à la plate-forme du porche.
Avant de faire des pas pour le porche en béton, vous devez préparer des dessins sur lesquels toutes les dimensions doivent être indiquées. Après cela, vous pouvez procéder à la préparation de la base en béton et à la construction du porche.
Travaux préparatoires et pose de coffrage
La solution idéale est d'inclure le porche dans le projet de la maison, puis il est construit sur la même fondation et devient sa partie à part entière. Cependant, cela se produit très rarement : généralement, le propriétaire pense alors à ajouter des marches en béton, puis il doit résoudre le problème de la fixation du porche à la fondation principale et au sous-sol de la maison.
Comment combler les marches du porche? Les travaux préparatoires commencent par le nettoyage de la zone et la création d'une fosse de fondation pour une base solide du porche. Une structure monolithique est lourde, il faut donc veiller à ce qu'elle ait sa propre fondation avec une capacité portante élevée.
Sur un site dégagé de la taille requise, la couche supérieure de sol est enlevée et une fosse de fondation est creusée jusqu'à une profondeur de 70 cm.Un «coussin» compacté de sable, une cage de renforcement y est posé et un coffrage est installé .
Après cela, la nouvelle fondation est coulée avec du béton. En tant que solution concrète, un mélange de ciment Portland résistant au gel avec du sable et du gravier est utilisé, la proportion de ciment et de mélange sable-gravier est de 1: 4.
De l'eau est progressivement ajoutée à la solution et, après mélange, elle se transforme en une masse homogène liquide. Au moins trois jours sont alloués pour que la solution sèche, après quoi vous pouvez procéder directement à la construction des marches.
Étapes d'installation et de coulage du coffrage
Une couche d'étanchéité de matériau de toiture est posée sur la base, après quoi le coffrage est installé.
Il peut être assemblé à partir de contreplaqué. Dans certains cas, des panneaux durables sont utilisés à cet effet.
Le coffrage est assemblé selon les plans : il doit s'élever de 30 cm au-dessus du porche.
Si le porche est grand, des nervures de raidissement sont clouées sur les côtés des panneaux de coffrage, de plus, il est nécessaire d'assurer leur stabilité après avoir coulé le mélange de béton, ils sont donc munis de supports latéraux.
Conseil : L'intérieur du coffrage doit être lubrifié afin que le mortier de béton n'y adhère pas. Cela permettra à l'avenir de retirer librement le coffrage, en le séparant du béton séché. Sa surface sera lisse, cela simplifiera les travaux de revêtement à l'avenir.
Les travaux de remblayage se déroulent en plusieurs étapes :
- Les parties latérales du coffrage sont installées, après quoi des planches leur sont fixées pour les étapes de coulage. Ils sont placés de manière à ce que les marches aient une légère pente allant jusqu'à 5 degrés. Cela assurera un écoulement rapide de l'eau et évitera la formation de givre sur les marches en hiver et en automne.
- Renfort d'escalier. À l'aide de fil, le treillis d'armature est connecté, en outre, un renforcement vertical est installé. Les extrémités des barres d'armature doivent pénétrer dans les trous percés dans la fondation de la maison afin que le porche et la fondation soient fermement reliés l'un à l'autre.
- La solution de béton est coulée. Le travail est effectué en couches: d'abord, la première étape est coulée, puis il faut la laisser sécher et la partie suivante doit être coulée. Pour qu'il ne reste plus de cavités d'air, la solution remplie est percée de raccords ou de bâtons, vous pouvez également utiliser un vibrateur de construction spécial.
La dernière partie des travaux est le remplissage de la plate-forme supérieure. Le béton est nivelé avec une légère pente : l'eau sur le site ne doit pas stagner.
- Le porche doit pouvoir sécher complètement. Plus il est grand, plus ce processus prendra de temps. Pour que la solution sèche uniformément, il est nécessaire d'humidifier la couche supérieure avec de l'eau, sinon elle risque de se fissurer au soleil.
Lorsque le béton est complètement sec, le coffrage est démonté et vous pouvez procéder à l'installation de garde-corps et de revêtement décoratif.
Installer un garde-corps sur un porche en béton
Pour une clôture de porche en béton classique, des garde-corps en métal forgé sont utilisés, ils fourniront un soutien fiable et une sécurité lors de la montée des escaliers. Les garde-corps doivent être installés sur un porche élevé, mais ils seront tout à fait appropriés sur un petit porche.
La hauteur standard pour les adultes est de 90 cm et des rails supplémentaires pour enfants peuvent être ajoutés à une hauteur de 40 cm.La largeur du rail est d'environ 7 cm, ce qui est plus pratique pour la paume humaine.
Les crémaillères métalliques sont installées sur des marches en béton à l'aide de brides ou d'autres fixations; des caillebotis forgés ou soudés constitués de tiges métalliques peuvent être utilisés comme remplissage. De tels produits peuvent être commandés prêts à l'emploi dans des ateliers, car travailler seul avec du métal est assez difficile. Des mains courantes métalliques sont soudées sur les racks, qui sont recouverts de revêtements en bois ou en plastique.
Revêtement décoratif de marches en béton
Le béton ordinaire ne diffère pas dans la diversité de conception, mais il peut et doit être revêtu de l'un des matériaux de finition courants. Le parement augmentera la durabilité du porche, car il couvrira la base en béton des marches des effets négatifs des forces naturelles. De plus, cela vous permettra de donner au porche une variété de design unique, et il sera très joli.
Quelle est la meilleure façon de décorer un porche ? Plusieurs options courantes peuvent être répertoriées :
- Carreaux de céramique. Le grès cérame est une argile blanche additionnée de composants minéraux spéciaux.
Après cuisson à haute température, il acquiert une résistance très élevée, de sorte que la doublure durera très longtemps. Grâce à l'ajout de pigments spéciaux, les carreaux peuvent avoir une grande variété de couleurs.
Les carreaux de parement sont posés d'abord sur la plate-forme supérieure du porche, puis sur les marches et les contremarches, puis sur les côtés. Pour sa pose, une composition adhésive pour carrelage est utilisée, qui est préparée à partir de mélanges secs dans la proportion requise. La pose de carrelage vous permettra d'obtenir un revêtement lisse et beau.
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Autres éditions.
Les bâtiments de deux étages et plus ne sont pas complets sans escaliers. Divers matériaux sont utilisés pour créer de telles structures. L'un des plus utilisés est le béton. Les escaliers en fonte sont construits à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments, ils ont de nombreuses alternatives structurelles qui répondent aux exigences les plus élevées et aux goûts esthétiques exquis.
Avantages des escaliers monolithiques
Les passages d'escalier coulés en béton sont en service depuis des décennies. Ils ont la plus grande résistance et capacité de charge, résistant au feu et ne brûlent pas. De tels escaliers renforcent encore le cadre structurel des bâtiments. L'utilisation d'escaliers monolithiques à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments est prédéterminée par leur résistance au gel et à l'humidité. La cage d'armature porteuse est protégée de manière fiable contre la corrosion.
La base en béton reste monolithique sous l'influence de l'environnement extérieur. Les défauts résultants peuvent simplement être remplis avec une nouvelle solution. Des passages inter-étages sont créés dans les installations en construction, sans nécessiter l'intervention de matériaux coûteux, de grues.
Une fois le coffrage retiré, l'échelle est disponible pour le déplacement silencieux des matériaux de construction. Toutes les variantes de ces produits se tiennent sans accessoires, ce qui permet d'utiliser rationnellement l'espace sous eux. De telles conceptions n'ont aucune restriction sur la mise en œuvre d'idées d'ingénierie et de décoration.
Sortes
La conception des escaliers varie en fonction de la méthode de formation et de l'emplacement.
Selon le mode de fabrication
Les escaliers monolithiques en pierre artificielle sont divisés en mi-vol et en spirale.
vis
Cette configuration de la transition entre les étages est créée à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments. Il s'agit d'une construction difficile à mettre en œuvre, dont la création est pertinente en raison de la nécessité d'une utilisation rationnelle de l'espace de vie. Il prend peu de place, ne nécessite pas l'installation d'une colonne de support centrale. L'échelle est installée avec un support sur les murs et loin d'eux.
La formation d'un tel escalier monolithique est compliquée par la nécessité de créer un coffrage figuré avec des contours lisses, des plans et des surfaces courbes, la complexité du renforcement d'une cage d'armature rigide autonome, ainsi que l'utilisation de nombreux éléments de support temporaires.
Marcher
Marche escalier monolithique. Il est utilisé plus souvent qu'une conception en spirale. Plus facile à construire, plus sûr, mais prend beaucoup de place. Ces transitions inter-étages sont divisées en un seul vol droit ou en coin (avec des marches enroulées), deux vols (droit ou en coin, reliés par la plate-forme). Il peut y avoir plus de marches. Les structures à une seule marche appuyées contre les murs latéraux sont les plus faciles à mettre en œuvre - le coffrage et son armature sont fixés à la base du mur.
Cette option peut être basée sur un côté sur le mur ou uniquement sur la base d'appui et le sol de l'étage supérieur. Ce dernier nécessitera beaucoup de supports lors de la construction du coffrage. Dans certains cas, des transitions à deux marches sont créées, articulées à un angle sélectionné par une plate-forme. En règle générale, ils sont placés avec un support sur le mur (les murs) d'un côté.
Par type d'installation
Les connexions interfloor monolithiques en béton selon le type d'installation (site d'installation) sont divisées en interne et externe.
Extérieur
Les produits de marche peuvent être coulés sur une base préparée (sol compacté, sable,) ou "suspendus" dans les airs en fonction de deux "pointes". Vis - monté avec support sur la façade ou uniquement à l'étage supérieur.
Interne
Un escalier monolithique installé à l'intérieur d'une structure peut avoir n'importe quelle option de mise en œuvre. Dans le même temps, contrairement au placement extérieur, il est possible de redistribuer la charge de la marche de la fondation aux murs.
Technologie
Les travaux de construction d'escaliers en béton coulé sur place comprennent les étapes suivantes : sélection d'un type d'escalier acceptable, conception, assemblage du coffrage, montage de l'acier d'armature et décoration.
Sélection du type d'escalier
Il est bon d'installer un escalier en colimaçon s'il n'y a pas assez d'espace. Qu'est-ce qu'un escalier, c'est déjà clair lors de la conception d'un bâtiment, ce qui est donné par son emplacement. Cependant, il y a place pour des éclaircissements lorsque le squelette du bâtiment est prêt. S'il n'y a pas assez d'espace habitable, l'installation d'une structure en spirale au milieu de la pièce ou soutenue par un mur (murs en coin) doit être envisagée. Cette option compliquera la création de coffrages et la formation d'une cage d'armature fiable.
Un passage de marche soutenu par des murs des deux côtés est aussi léger que possible pour la fondation. Soutenir la marche sur le mur d'un côté augmentera la charge sur celui-ci. Mais l'option la plus massive est une connexion interfloor en marche, basée uniquement sur le plafond et la fondation (poutre en béton armé).
Dans les deux derniers cas, il faudra également étayer soigneusement le coffrage. Il y aura des nuances lors du choix en faveur d'un escalier à deux volées (angulaire, arqué) ou d'un escalier à marches sinueuses. Les considérations concernant le respect de la conception globale des locaux et de leur destination ne seront pas les dernières.
Calcul des éléments
A ce stade, la pente du produit, le nombre de marches, les dimensions des plates-formes, le nombre de marches et leurs paramètres, les angles de virage des marches de l'enrouleur, la largeur des escaliers sont déterminés, les hauteurs des les chapes et les finitions futures sont prises en compte. Les calculs affectent l'utilisabilité de la structure, la consommation de matériaux, le coût et la durée des travaux. Ensuite, un dessin est créé montrant toutes les dimensions.
Angle de montée
Le secteur compris entre 25 et 37 degrés est considéré comme optimal en termes d'espace occupé et de sécurité. Il détermine la longueur de l'échelle. Plus l'angle est plat, plus il est long. Ainsi, par exemple, avec une hauteur interplancher de 3 m, une marche avec une pente de 35 degrés créera une projection d'une travée sur le sol d'une longueur de 430 cm, et à 25 degrés, la structure en béton occupera 640 cm de la pièce. Ainsi, le produit prendra plus de place et nécessitera plus de matériaux.
Tailles de pas
Schéma d'installation d'un escalier monolithique. Les paramètres pratiques pour déplacer des personnes sont la hauteur 17 - 21 cm (a), la profondeur 27 - 31 cm (b). La taille des pas doit être la même. De plus, la longueur de la structure conçue est divisée par la taille d'un pas de sorte que, par sélection, un nombre entier de pas soit obtenu (en tenant compte de l'égalité 2 a b \u003d 60 - 64 cm). Pour tous les 12 à 15 pas de la marche, il est souhaitable de fournir une plate-forme d'une longueur de 1,5 pas.
Largeur de l'échelle
Les paramètres de la pièce peuvent définir des restrictions existantes sur la largeur, mais des valeurs de 90 à 150 cm sont considérées comme optimales.Ces dimensions permettent de déplacer les meubles et de déplacer les personnes confortablement.