Filetage extérieur. Filetage intérieur Filetage manuel avec matrice

Le filetage est l'un des principaux types de fixation de tuyaux métalliques, qui peut être reproduit indépendamment. Nous examinerons donc ensuite quel outil pour couper les filetages sur les tuyaux vaut la peine d'être acheté et comment l'utiliser. Mais avant cela, il convient de décider des concepts de base sans lesquels le travail serait impossible.

Que faut-il savoir sur la sculpture ?

Lors de l'installation de vannes d'arrêt, de tés adaptateurs ou de raccords sur un tuyau métallique, un filetage doit être réalisé, caractérisé par les paramètres suivants :

• Profondeur- la distance entre la base du filetage et l'extrémité du tuyau.
• Profil et son angle- la section transversale de la bobine, qui se présente sous la forme d'un triangle, d'un rectangle et d'autres formes. Lorsque les bords latéraux des bobines se croisent, un angle se forme.
• Pas à pas- la distance qui se forme entre les sommets du tuyau ou les virages à proximité.

Important : plus la marche est grande, plus la profondeur et le nombre de tours par unité sont grands. fil et donc vice versa.

La détermination du profil et du pas doit être traitée avec la plus grande attention, car le type de filetage en dépend :

• Pouce- apparaît sous la forme d'un triangle et est utilisé lors de l'assemblage d'éléments d'une conduite d'eau, et parfois d'un tuyau de chauffage.
• Cylindrique- une version d'un filetage en pouces qui a un pas plus petit. Le bord supérieur lissé du profil ressemble à un cylindre. Un exemple de schéma de filetage cylindrique extérieur est présenté ci-dessous :
• Conique- le type permet d'obtenir une connexion hermétique, ce qui est particulièrement important lors de l'utilisation de matériaux d'étanchéité.
• Métrique- le type est utilisé pour les tuyaux de petits diamètres. Il peut être trapézoïdal - l'angle extérieur est de 30 degrés et les côtés de la bobine ressemblent à un trapèze. Pour les connexions boulonnées, des filetages rectangulaires peuvent également être utilisés, car ils rendent la fixation plus fiable. Voici un schéma d'un fil métrique, qui ressemble à un triangle équilatéral :

Se préparer à sculpter à la main

Règles d'utilisation de base :

• Il est recommandé de nettoyer le tuyau sur le site de filetage de la peinture, de la saleté et de la rouille (seul le métal doit rester) ;
• si le tuyau a un chanfrein, vous devez le retirer soigneusement avec une lime (ou une meuleuse, si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec cet outil) ;
• Pendant le fonctionnement, la surface du tuyau et le coupeur doivent être lubrifiés avec une substance spéciale (elle doit être enduite au début du travail et pendant le processus).

Si vous ne respectez pas ces règles, la durée de vie des outils est considérablement réduite et il existe également un risque élevé de rejet ou simplement de rupture du tuyau lui-même.

Instructions pas à pas pour couper des fils à l'aide d'une matrice

Une matrice pour couper des filetages sur des tuyaux ressemble à un écrou en acier trempé, à l'intérieur duquel se trouve un trou en forme de fleur, les bords les plus proches du centre sont recouverts de surfaces de coupe tranchantes et des « pétales » permettent aux copeaux d'être facilement déchargé sans gêner le travail.

Travailler avec l'outil n'est pas difficile :

• Installez fermement le tuyau verticalement. Il doit également être préparé - nettoyé de la peinture, des chanfreins, etc. La poignée à cliquet pour couper les filetages des tuyaux contient un outil de la taille appropriée et vous appliquez du lubrifiant sur le tuyau.
• Placer la filière strictement perpendiculairement au tuyau. S'il y a un écart d'au moins 5 à 10 degrés, le tuyau sera déjà endommagé.
• Commencez à déplacer la poignée du support dans le sens des aiguilles d’une montre.
• Lorsque l'espace requis est recouvert de fils, soulevez le coupeur et redescendez sur ce qui a déjà été coupé pour que les rainures soient plus nettes.

Cette vidéo est une démonstration de l'utilisation correcte du dé. Les actions visuelles suivent après les étapes préparatoires énumérées ci-dessus :

N'oubliez pas de lubrifier périodiquement le coupeur et le tuyau. Agissez avec douceur et calme. Ne tirez pas sur la matrice pendant le travail et ne laissez pas le processus inachevé.

Jeu de filetage pour tuyaux et règles d'utilisation

Une option idéale pour un usage domestique est un kit de filetage de tuyaux. Klupp est une matrice modernisée dotée d'un guide spécial et d'un cliquet. Les outils de l'ensemble peuvent être différents, par exemple :

• Glissement. En règle générale, ils sont constitués d'incisives dont la distance peut être ajustée. Vous permet de couper des fils selon plusieurs approches, avec précision et efficacité.
• Monolithique. L'outil a une forme cylindrique avec un trou interne et est installé dans un porte-matrice. Permet de réaliser des sculptures en une seule fois.

Les ensembles et les composants individuels varient considérablement en termes de prix et de qualité. Il existe des options budgétaires pour des ensembles de 1 000 à 1 100 roubles, et il y en a des bien plus élevées.

En fonction du diamètre du tuyau et du sens du filetage (droite, gauche), le guide est sélectionné. La suite du processus de travail ressemble à ceci :

• la pince est installée dans le cliquet ;
• de l'huile est appliquée sur la partie coupante ;
• un guide est installé sur le bord du tuyau ;
• le cliquet tourne, créant des fils ;
• Pendant le fonctionnement, les bords et les tuyaux sont traités à l'huile.

Il est nécessaire de changer la matrice à temps - elle doit toujours être affûtée et tous les autres éléments doivent être en bon état de fonctionnement.

Un exemple de filetage à l'aide d'une matrice est présenté dans la vidéo :

Enfiler un tuyau près d'un mur

Vous pourriez vous trouver dans une situation où vous devrez faire des filetages sur un tuyau déjà intégré au mur. Le principe de fonctionnement dans cette situation est exactement le même que celui décrit ci-dessus. Il y a cependant un grand « mais » : l’appareil a besoin d’espace pour fonctionner, vous devrez donc peut-être retirer une partie du mur. Un exemple d'un tel travail est démontré dans la vidéo :

Important! La coupe sur le tuyau doit être parfaitement uniforme, sinon couper le filetage sera extrêmement difficile.

Comment couper les filetages internes ?

Pour réaliser manuellement des filetages internes, on utilise des tarauds insérés dans les pilotes. Ils se composent de trois parties :

• Zabornoy. Utilisé directement pour la coupe ;
• Calibrage. La partie médiane est nécessaire au guidage lors du dimensionnement et de la découpe ;
• Queue. La pièce a une tête carrée et sert à maintenir le taraud dans le tournevis lors de la coupe.

Comment couper un filetage trapézoïdal interne peut être vu dans les instructions vidéo :

Machine de découpe de gouttières

Il est peu probable qu'une personne qui équipe sa maison ait besoin d'une machine pour couper les filetages des tuyaux. C'est plutôt un outil de travail. Dans sa conception, il rappelle un peu les perceuses verticales.

Le diamètre de la pièce et le pas de coupe sont réglables. Le fonctionnement de la broche peut être soigneusement débogué en ajustant le nombre et la vitesse des tours. En principe, une telle machine fait presque tout le travail. De plus, contrairement aux lécheurs manuels, la machine peut réaliser non seulement des filetages externes, mais également des filetages internes. Des machines plus modernes peuvent traiter les plus petites pièces et produits à parois minces.

Dans la vidéo suivante, vous pouvez voir clairement comment la machine fonctionne sans distorsion :

Vidéo : coupe de fil manuelle dans un atelier de campagne

Dans la vidéo suivante, le maître vous expliquera en détail ce qui doit être pris en compte pour un filetage correct et comment effectuer le travail correctement :

Ci-dessus, nous décrivons en détail toutes les principales étapes du travail qu'un débutant et un maître chevronné doivent connaître lors de la coupe de fils. Cependant, si vous comprenez que ce processus ne fonctionne pas pour vous et que vous devez poursuivre les réparations, il est préférable de contacter un technicien professionnel.

Les informations sont destinées aux personnes effectuant des réparations dans un garage personnel et dans des ateliers de réparation automobile. Conformément à cela, le texte est structuré et des recommandations sont données. L'utilisation de cette méthode dans les entreprises manufacturières implique l'utilisation d'outils et de dispositifs spécifiques, ainsi que d'autres technologies.

Méthode de restauration du fil

Les threads endommagés peuvent être complètement restaurés à l'aide de la technologie suivante :

1. Percez le trou fileté jusqu'au diamètre indiqué dans le tableau ci-dessous
2. Coupez un fil dedans profil spécial avec un robinet spécial
3. Visser un insert de réparation en spirale (futor) dans le filetage obtenu fabriqué en acier inoxydable durable, à l'aide d'outils spéciaux.

Insert fileté

Après une telle opération, le fil devient plus résistant que celui d'origine en bon état. Cet effet est particulièrement visible lorsque la sculpture est réalisée dans un matériau souple tel que l'aluminium. Lorsqu'un boulon (goujon) se brise dans un insert fileté, il n'y a pas d'effet « mordant ». Un boulon (goujon) cassé peut être facilement retiré.

Regardez une vidéo montrant comment l'insert fileté est utilisé

Quelles sont les capacités des inserts filetés ?

Cette méthode est particulièrement pertinente pour restaurer des trous filetés dans des pièces de carrosserie de moteurs automobiles, par exemple un trou de bougie d'allumage. Le fil de bougie devient très durable et fiable.

Insert fileté vissé

Insert fileté vissé

Si le fil en dessous est cassé, ils le percent parfois et coupent le fil à la taille suivante. Dans ce cas, il faut utiliser un goujon étagé d'origine inconnue et de qualité douteuse. Et toutes les épingles à cheveux ne peuvent pas être trouvées au bon moment. Si vous réparez le trou à l'aide de , il reste possible d'utiliser une goupille standard de marque.

Une autre utilisation pour réparer les inserts filetés est le laiton. Le résultat est un écrou qui allie un filetage très résistant et la propriété de ne pas « coller » aux goujons.

Les propriétaires de certaines voitures étrangères doivent faire attention à la possibilité de remplacer le filetage M12 x 1,5 par un filetage M12 x 1,25. Il arrive souvent qu'un boulon avec un tel filetage soit endommagé, et il est presque impossible de le trouver dans une chaîne de vente au détail de votre ville (notre magasin l'a). Un tourneur ne produira pas un boulon décent, parce que... Les filetages des boulons d'usine sont formés par pression (moletage), ce qui fournit la résistance nécessaire. Et sur un tour, le filetage est réalisé avec un cutter, tandis que les fibres de la barre d'acier sont coupées et les filetages ne peuvent pas supporter la charge requise.

Si vous remplacez le filetage de la partie du corps par un autre plus courant en Russie, il devient possible de sélectionner un boulon de la taille et de la résistance requises parmi l'assortiment de fabricants russes et européens de fixations automobiles présentés dans.

Vidéo - comment fonctionne un insert fileté, démonstration

Quels outils sont utilisés pour restaurer les threads ?

1. Percer

Le diamètre du foret est sélectionné dans le tableau.

Tableau de sélection des diamètres de perçage pour les trous filetés les plus courants

Non.	Tailles de filetage réparables	Diamètre du foret
1	M5 x 0,8	5,2
2	M6x1	6,3
3	M8x1	8,3
4	M8 x 1,25	8,4
5	M10x1	10,25
6	M10 x 1,25	10,4
7	M10 x 1,5	10,5
8	M12 x 1,25	12,25
9	M12 x 1,5	12,5
10	M12 x 1,75	12,5
11	M14x2	14,5
12	M14 x 1,5	14,5
13	M14 x 1,25 (pour une bougie)	14,25

2. Robinet

Un robinet étagé réduit considérablement le risque d'endommagement du trou de bougie, mais il est sensiblement plus cher qu'un robinet ordinaire.

Pour allonger le robinet lors de la réparation d'un trou de bougie profondément encastré, vous pouvez utiliser une douille ordinaire à 10 pans à douze faces avec l'outil approprié.

3. Broche (outil pour visser l'insert)

La partie active de la broche est similaire à la partie filetée d'un boulon, avec un crochet à l'extrémité.

4. Insert de réparation

L'insert est une spirale en forme de diamant.

À une extrémité se trouve une laisse derrière laquelle l'insert est tourné par une broche.
Les inserts ont des longueurs différentes.

Description de la technologie de restauration de fil

Attention : cette technologie est utilisée pour réparer les trous filetés dans des conditions domestiques et de garage.

1. Percez un trou. Retirez-le périodiquement du trou et plongez son extrémité dans un récipient contenant de l'huile moteur. Une vitesse de forage minimale est souhaitable.
2. Coupez un fil pour l'insert. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire d'alimenter en permanence la zone de coupe en huile moteur, par exemple à partir d'une seringue médicale, notamment lors du travail de l'aluminium. Sinon, le fil risque de s'avérer « déchiré », rugueux et l'aluminium collera au robinet.
Si le trou est borgne, il est préférable d'utiliser un lubrifiant, comme le Litol, à la place de l'huile moteur. Vous devez en recouvrir la partie active du robinet afin que les copeaux ne tombent pas dans le trou, mais collent au robinet.
3. Rincez le fil obtenu avec du kérosène.
4. Mettez-le sur la broche, engagez la laisse et le crochet.

Vous devez garder à l'esprit que l'insert est légèrement plus grand que la broche ; il ne repose pas fermement dessus, mais pend librement. Lorsqu'il est vissé dans le trou, l'insert est comprimé et ainsi fixé dans le trou. Vissez l'insert jusqu'à ce que son extrémité arrière soit à 1/4 du pas de filetage profondément dans le trou. Après cela, dévissez la broche et cassez l'insert en appuyant dessus avec une tige appropriée. Pour ce faire, il y a un risque sur le virage derrière la laisse, le long duquel la laisse se détache.

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Détails Catégorie : Produits longs

Filetage extérieur

Fil représente rainure hélicoïdale formée sur les pièces en rotation. Largement utilisé pour relier des pièces entre elles (fixation) et pour transmettre un mouvement (comme, par exemple, dans la vis mère d'un tour ou d'un étau).

Utilisé dans les connexions filetées boulons, épingles à cheveux Et vis. Boulon – une tige cylindrique avec une tête à une extrémité et un filetage à l'autre (voir figure de droite UN). Épingle à cheveux - une tige cylindrique filetée aux deux extrémités. Une extrémité du goujon est vissée dans l'une des pièces à assembler, et la pièce à fixer est installée à l'autre extrémité et un écrou est vissé ( b). Vis - une tige cylindrique avec un filetage à visser dans l'une des pièces à relier et une tête de formes diverses ( V).

Éléments de fil de base : angle d'hélice UN,
pas de filetage r, angle de profil à, diamètres extérieur et intérieur(photo à gauche). Selon le but de la connexion filetée, différents types de filetages sont utilisés.

Par sens des virages la sculpture se produit droite Et gauche(photo à droite). Le plus souvent, les fils à droite sont coupés.

Pour couper les filetages de fixation externes, utilisez un outil spécial - meurt. Ils arrivent rond(photo de gauche UN), roulage du fil(b) Et glissement(V).

Matrice ronde (Fig. à droite) est réalisé sous la forme d'un écrou en acier trempé. Le filetage de la filière est traversé par des trous longitudinaux traversants. Les arêtes de coupe et les rainures en forme de coin qui en résultent assurent la coupe de la pièce et la libération simultanée des copeaux. Pour que l'extrémité de la tige (pièce à usiner) s'intègre mieux dans la matrice depuis les côtés d'extrémité, son filetage a une hauteur de profil inférieure. C'est ce qu'on appelle la partie clôture. Des filières rondes conformes à la norme sont prévues pour couper des filetages métriques d'un diamètre de 1 à 76 mm. Ils sont placés dans des nids porte-matrice et fixez-le là avec des goujons (ou des boulons) avec une fente pour un tournevis.

Mourir 4 (Fig. de gauche) avec découpes spéciales 6 attaché à porte-matrice 5 ou dans collier trois ou quatre vis, selon sa taille et ses conditions d'utilisation. Un ou deux vis 7 servir à sécuriser vis 1 Et 3 - pour sécuriser et comprimer la matrice lors du réglage de sa taille après découpe du cavalier. Le dé est agrandi en utilisant vis 2 .

Dans le bâtiment filière à filer (riz. b ci-dessus) installé roulant roulettes filetées réglables. Le métal de la pièce n'est pas coupé, mais extrudé. De ce fait, la surface du fil est plus propre et le fil lui-même est de meilleure qualité et plus précis.

Matrices prismatiques coulissantes (riz. V ci-dessus) sont constitués de deux demi-plaques coulissantes et escamotables.
Le bouton d'installation et de fixation des matrices (Fig. à droite) avec un anneau de guidage supplémentaire est particulièrement intéressant. 16 , qui aide à maintenir la direction sur les pièces cylindriques 12 (tiges, poussoirs et vis de moule, extracteurs de matrices). Le dispositif supplémentaire peut être utilisé dans les portails conventionnels.
Dans la partie intérieure du clip 1 Le collier a une fenêtre carrée traitée avec des matrices prismatiques insérées. Il y a une vis installée sur le côté du support 15 , en appuyant sur les matrices 9 pendant le fonctionnement, et des côtés du clip dans le corps 11 deux poignées vissées 13 pour la préhension à la main. Il y a une rondelle installée au fond de la cage 14 , fixé avec des vis 8 , et deux broches de guidage 10 , le long duquel l'anneau se déplace 16 .

Afin de couper un filetage avec une matrice sur une tige, il faut d'abord savoir diamètre extérieur du filetage d et elle étape r(voir photo à gauche). Ces données sont indiquées sur la plaque. Ensuite, à l'aide du tableau (voir tableau ci-dessous), déterminez le diamètre de la tige pour ce filetage et sélectionnez la pièce.

Diamètre du filetage	Étape(R)	Diamètre de la tige
		Moins	Le plus grand
M5	0,75	4,8	4,8
M6	1	5,8	5,8
M8	1,25	7,8	7,9
M10	1,5	9,75	9,85
M12	1,75	11,76	11,88

Dans le même temps, il faut tenir compte du fait que lorsqu’un fil est coupé, le métal, notamment le cuivre et l’acier doux, « s’étire ». En conséquence, le diamètre de la tige augmente légèrement et la pression sur la surface filetée de la filière augmente. Il chauffe, les copeaux collent aux bords coupants et le fil devient « déchiqueté ». Tout cela réduit sa qualité. C'est pourquoi le diamètre de la tige doit être inférieur de 0,1 à 0,3 mm au diamètre extérieur du filetage, en fonction de la taille du filetage. Si le diamètre de la tige est inférieur de 0,4 à 0,5 mm au diamètre extérieur du filetage, le profil du filetage est incomplet.

La pièce sélectionnée doit être redressée, marquée, coupée selon les marquages ​​et, en la fixant dans un étau, chanfreinée avec une lime (Fig. de droite UN) afin que la partie d'admission de la filière capte plus facilement le métal. Vous devez vérifier la qualité de la matrice par inspection externe et en la vissant sur un boulon ou un goujon avec un filetage intact. Il est également nécessaire de vérifier soigneusement la qualité de la fixation de la matrice dans le porte-matrice afin d'exclure d'éventuelles déformations et glissements dans la douille.
Avant de couper le fil, sa longueur est marquée sur la tige, la tige est fixée dans un étau de sorte que l'extrémité dépassant du plan supérieur des mâchoires soit de 20...25 mm plus grande que la pièce à couper. La tige est placée sur le carré selon un angle de 90° par rapport aux plans supérieurs des mâchoires (Fig. b). La matrice, fixée dans le porte-matrice, est placée sur l'extrémité supérieure de la tige et avec une légère pression, empêchant la matrice de s'incliner, on la fait tourner (Fig. V). Après avoir coupé 1 à 2 filets, vérifiez à nouveau la coïncidence des axes de rotation de la filière et de la tige.
Après cela lubrifier la partie filetée de la tige avec de l'huile, coupant la matrice et faisant tourner la matrice, en appuyant uniformément sur les deux poignées du porte-matrice (Fig. G). La rotation doit être alternative : un ou deux tours vers la droite et un demi-tour vers la gauche. Dans ce cas, les copeaux se cassent et sortent par le trou longitudinal. Cela facilite le filetage et améliore la qualité du filetage.

La qualité des fils coupés est vérifiée dans les conditions de production micromètres à fil, jauges de filetage-des anneaux et bouchons à vis(voir photo à gauche). En milieu scolaire, il est permis de vérifier les filetages avec des écrous.

Une fois le travail terminé, la matrice est retirée du support de matrice, soigneusement nettoyée des copeaux avec une brosse, essuyée avec un chiffon et lubrifiée avec de l'huile.
Le filetage avec une matrice peut également être effectué sur un tour.
Lors de la coupe de filetages, la filière doit être solidement fixée dans le support de filière.
Lors du travail, veillez à ne pas mettre la main entre la poignée du porte-matrice et le support.
Utilisez un pinceau ou un bidon d'huile pour la lubrification.
Ne soufflez pas les copeaux de la matrice, mais utilisez une brosse à balai.
Ne laissez pas l'huile pénétrer sur les vêtements ou les mains.

Les usines utilisent des vis trempées qui sont enfoncées dans des trous percés dans deux ou plusieurs pièces de tôle à assembler. Des vis, coupant des filetages dans des trous, relient ces pièces. Cette méthode de connexion filetée est économique et accélère le processus d'assemblage. De nombreuses entreprises utilisent désormais des auto-extrudé vis pour pièces en acier et en fonte dont la dureté est inférieure à la dureté des vis.
Les filetages des boulons et goujons de petit diamètre sont réalisés sur tours automatiques simultanément à la fabrication des boulons eux-mêmes. Des vis et des boulons également timbré sur les presses.
Largement utilisé dans la production de masse roulage du filetage extérieur. Après passage entre les rouleaux, un filetage se forme sur la tige. Certaines machines à fileter utilisent des inserts en carbure au lieu de rouleaux.

Ci-dessous, nous décrivons les termes et concepts de base nécessaires à la maîtrise de la matière.
Principaux éléments du fil :
Diamètre du filetage extérieur- c'est le diamètre d'un cylindre imaginaire dont la surface coïncide avec les sommets du filetage extérieur et les vallées du filetage intérieur.
Diamètre du filetage interne- le diamètre du cylindre dont la surface coïncide avec les crêtes du filetage intérieur et les vallées du filetage extérieur.
Diamètre moyen du filetage- le diamètre d'un cylindre imaginaire coaxial au filetage dont la génératrice coupe le profil du filetage au point où la largeur de la rainure est égale à la moitié du pas du filetage.
Angle de profil- l'angle entre les côtés du profilé, mesuré dans la coupe axiale.
Haut du profil- section du profilé reliant les côtés de la saillie.
Cavité profilée- section du profilé reliant les côtés de la rainure.
Le pas du filetage est la distance entre les côtés adjacents du profil du même nom dans une direction parallèle à l'axe du filetage.
Angle de filetage- l'angle formé par la tangente à la ligne hélicoïdale à un point situé sur le diamètre moyen du filetage, et un plan perpendiculaire à l'axe du filetage.
Angle de profil- l'angle entre les côtés du fil, mesuré dans un plan passant par l'axe du fil.

Système de fil
Les fils suivants sont utilisés dans l'industrie :
Filetage métrique- a un profil triangulaire et sert principalement à relier les pièces entre elles.
Les filetages métriques sont divisés en deux groupes : filetage métrique à pas grossier Et filetage métrique à pas fin pour diamètres 0,25-600 mm.
Filetage conique pour tuyau- a le même but que le cylindrique. La densité de connexion requise est obtenue en déformant les tours du filetage conique du tuyau.
Filetage conique en pouces avec un angle de profil de 60 degrés. Des filetages coniques en pouces sont utilisés pour obtenir des connexions étanches.
Filetage en pouces- utilisé pour fixer les connexions de pièces de machines avec des boulons, des vis et des goujons.
Filetages trapézoïdaux- utilisé principalement pour les vis mères des machines-outils et autres transmissions de puissance.
Filetages trapézoïdaux sont divisés en grand, normal et petit.
Fils de poussée- grandes, normales et petites - utilisées principalement pour les vis de course et de chargement (charge lourde) avec une charge unilatérale. Dans de rares cas, ils sont utilisés comme éléments de fixation.
Fil rectangulaire- utilisé pour les vis cargo et les vis à plomb. Les fils sont difficiles à fabriquer et présentent des inconvénients qui limitent leur utilisation.
Filetage de tuyau cylindrique- les filetages de tuyaux cylindriques sont utilisés dans les connexions de pièces creuses à paroi mince, lorsque la connexion doit être particulièrement étanche.
Fil modulaire- utilisé pour les vers.

Diagramme d'hélice: UN- développement d'une ligne d'hélice ; b- filetage triangulaire cylindrique ; V- filetage carré cylindrique ; G- filetage rectangulaire cylindrique ; d- cylindrique
fil trapézoïdal; e- filetage rond cylindrique ; et- fil de discussion à démarrage unique ; h- double fil ; et - un fil à trois départs.

Afin de connaître le pas du filetage, des jauges spéciales sont utilisées (voir figure de droite).

Toute personne impliquée dans l'installation de structures métalliques ou effectuant divers travaux de réparation doit savoir couper un fil manuellement. C'est l'une des compétences de base de la plomberie, que des travailleurs expérimentés ont amenées à l'automaticité.

Les tarauds sont conçus pour être saisis par un outil rotatif (clé) ou fixés dans un mandrin de machine.

Outil de base

Pour réaliser manuellement des filetages internes, divers tarauds en acier au carbone ou en acier rapide sont utilisés. Il s'agit d'une tige métallique avec une partie active et une tige conçue pour être saisie par un outil rotatif (clé) ou fixée dans un mandrin de machine. La partie travaillante avec filetage extérieur a une forme conique ; elle présente des rainures longitudinales pour la sortie des copeaux.

Il existe plusieurs types de tarauds, mais tous ne sont pas adaptés au filetage intérieur manuel. Par exemple, les machines ne peuvent être utilisées que sur des machines-outils en raison de leur conception. Les types de tarauds suivants conviennent au travail manuel :

1. Complet. Du nom, il s'ensuit qu'il s'agit d'un ensemble de plusieurs produits (3 à 5 pièces) du même diamètre, utilisés en alternance. Ils vous permettent d'obtenir un profil de filetage clair, même si l'opération prend un certain temps.
2. Manuel de la machine. Type de machine-outil dans laquelle l'extrémité de la tige a une section rectangulaire pour être saisie par une clé. Le fil est coupé en un seul passage.

De plus, les robinets peuvent avoir des conceptions différentes selon le type de filetage. Les plus courants sont les systèmes métriques, les moins courants sont les systèmes cylindriques et les tuyaux.

En règle générale, lors de l'installation de structures métalliques de bâtiments industriels (hangars, serres et autres structures) non soumises aux vibrations, des filetages métriques sont utilisés.

De plus, certains tarauds sont fabriqués avec une partie active coupée, ce qui est nécessaire pour travailler avec des trous borgnes. Il convient d'envisager séparément le travail avec des aciers alliés de dureté accrue. Les produits destinés à surmonter cette dureté comportent des rainures sur la partie travaillante, disposées en damier ou en croix.

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Sélection de forets

Une perceuse électrique est nécessaire pour effectuer les travaux de filetage interne.

Avant de couper un filetage avec un taraud, vous devez d'abord percer un trou pour celui-ci. Il est absolument clair que le diamètre du trou doit être inférieur à la taille du robinet, mais de combien ? Il existe une manière universelle de calculer cette différence. Tout thread est caractérisé par deux paramètres :

• diamètre, indiqué sur les instruments avec une lettre majuscule M devant, par exemple M6 ;
• Le pas des tours est écrit sous forme de nombre après le premier paramètre, par exemple M6x1.

En regardant les marquages ​​sur le robinet, il est facile de sélectionner la perceuse adaptée au travail. Il est nécessaire de soustraire le pas du filetage de la valeur du diamètre ; dans l'exemple donné, M6x1, vous aurez besoin d'un trou mesurant 6 - 1 = 5 mm. Le foret doit être cylindrique ordinaire ; pour le traitement des métaux, il est fabriqué en acier rapide R6M5. Afin de faciliter le choix des tailles, le tableau 1 présente les diamètres recommandés pour les trous des filetages à profil métrique les plus « courants ».

Tableau 1

Marquage	M3	M4	M5	M6	M8	M10
Trou D, mm	2,5	3,3	4,2	5	6,75	8,5

Puisque nous parlons de traitement manuel des métaux, une caractéristique doit être prise en compte lors de la sélection des forets. Lorsque vous travaillez avec une perceuse électrique, peu importe les efforts que vous déployez pour la maintenir de niveau et immobile, le trou se brisera et sa taille sera légèrement plus grande que nécessaire. De ce fait, après passage au taraud, les tours de filetage auront un profil coupé. Lorsque le boulon est vissé, il y aura un certain jeu et si le couple de serrage est élevé, les bobines risquent simplement de se déformer. La taille du trou dépend de deux facteurs :

Des fraises sont nécessaires pour le chanfreinage lors de la coupe de filetages internes.

1. Plus le diamètre est grand, plus le trou se déploie. Par exemple, avec D = 5 mm, il y a une augmentation de 0,08 mm, et avec D = 10 mm, il y a déjà une augmentation de 0,12 mm.
2. Conditions de travail. Le mécanicien peut être dans une position inconfortable ou en hauteur, cela entraînera une augmentation de la casse des trous, ce qui affectera alors la qualité de la connexion.

Le problème est résolu comme suit : pour réaliser le filetage intérieur plein profil, il faut dans un premier temps prendre un foret dont le diamètre est inférieur de 0,1 mm à celui requis. Il est possible que dans certains cas, il soit difficile de faire tourner le robinet, mais généralement aucune difficulté ne survient.

Préparation des outils

Pour réaliser un filetage interne, vous aurez besoin de :

• outils de marquage (ruban à mesurer, règle, crayon) ;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses;
• fraise pour chanfreiner;
• jeu de robinets avec manivelle;
• marteau;
• cœur

Les forets doivent être filetés (affûtés) en fonction de la dureté du matériau à traiter. Plus c'est dur, plus l'angle d'affûtage doit être maintenu grand. Pendant le perçage et le découpage, les parties actives des forets et des tarauds doivent être lubrifiées. Le choix du type de lubrifiant dépend de la viscosité de l'acier. Pour l'acier ordinaire et l'acier au carbone, du vieux saindoux ou de la graisse convient, pour l'acier inoxydable - de l'huile de machine.

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Procédure de travail

Afin d'effectuer correctement toute la gamme des travaux de filetage, il est recommandé de respecter une certaine séquence. Ceci est important lorsqu’il faut prévoir une bonne centaine de connexions, comme lors de l’assemblage de structures métalliques. Vous devez commencer par le marquage, qui se fait à l'aide d'un ruban à mesurer ou d'une règle conformément au dessin. Après avoir mesuré les distances indiquées depuis les côtés de la base, placez une marque avec un crayon au point trouvé. Le marquage est effectué pour tous les trous à la fois ou pour ceux que le travailleur peut atteindre en hauteur.

Ensuite, après avoir pointé le noyau vers l'emplacement prévu, appliquez un coup calculé et précis pour créer une dépression nette. Naturellement, avant de commencer la procédure, le noyau doit être correctement affûté. De la même manière, vous devez marquer tous les emplacements des futurs trous. Le foret est ensuite fixé dans le mandrin et lubrifié, après quoi vous pouvez commencer à percer le trou. La vitesse de la perceuse doit être réglée au préalable pour qu'elle soit faible.

Le perçage est effectué avec soin, avec une pression moyenne, en maintenant le foret sans déformation à un angle de 90° par rapport à la surface. Ne laissez pas l'outil électrique vaciller dans des directions différentes ; cela augmenterait la rupture du trou. Il convient de garder à l'esprit qu'au moment où le foret sort de l'autre côté, une certaine force et une légère augmentation du nombre de tours seront nécessaires. Si le métal est épais, la partie travaillante doit être lubrifiée plusieurs fois au cours du processus. Lorsque tous les trous sont prêts, une fraise est insérée dans le mandrin et chanfreinée.

La dernière étape est le filetage. La séquence de cette opération est la même pour tous les types de robinets. Après l'avoir serré dans le tournevis et pré-lubrifié, l'extrémité de l'outil est insérée dans le trou, en maintenant également un angle de 90°. En appuyant légèrement sur le bouton par le haut pour que les premiers tours de la pièce travaillante puissent s'accrocher au bord du chanfrein, effectuez le premier tour. La rotation continue s'effectue sans pression selon l'algorithme : un tour en avant, un demi-tour en arrière pour évacuer les copeaux. Avec les tarauds machines qui réalisent des filetages en un seul passage, il faut agir avec prudence : l'outil est fragile et se casse facilement. Les produits complets sont plus faciles, mais ici, vous devez exécuter le fil avec le premier numéro, puis le second, et ainsi de suite.

- une question urgente, car c'est la principale méthode de connexion des éléments structurels.

Cela peut être fait manuellement à l'aide d'un appareil spécial.

La découpe externe et interne de la pièce est séparée, grâce à laquelle le filetage peut être installé dans des trous de différents types.

La méthode de découpe dépend du type de matériau avec lequel vous travaillerez.

Vous trouverez les caractéristiques du processus, ainsi qu'une description des outils nécessaires à cet effet, dans l'article, et la vidéo vous aidera à faire face à la tâche.

Taper sur le robinet

Un taraud est un dispositif de coupe pour le travail des métaux et le tournage réalisé sous la forme d'une tige sur laquelle est monté un élément de coupe.

Le coupeur est utilisé pour créer des filetages internes dans diverses pièces métalliques, tuyaux, et il peut également être utilisé pour restaurer des filetages précédemment endommagés.

Le coupeur a une partie active et une partie queue. La partie travaillante comprend deux sections : pour la découpe et pour l'étalonnage.

La section de coupe est généralement en forme de cône et est responsable du filetage direct.

Dans cette zone, des dents coupantes sont également installées, qui couvrent la zone sur toute la circonférence. La section d'étalonnage est responsable de la formation finale de la pièce.

Il ressemble à un cylindre équipé de dents et se poursuit comme une zone de coupe.

Il est plus long et son élément de travail est divisé par des rainures nécessaires à la création de couteaux et à l'élimination des copeaux.

Le nombre de rainures dépend de la taille du robinet avec la pince - dans les appareils ne dépassant pas 22 mm, il y en a généralement trois. Il existe également des robinets spéciaux sans rainures.

Dans les dispositifs où elles se trouvent, les rainures peuvent être droites ou hélicoïdales.

L'arrière du robinet a une forme cylindrique, à l'extrémité se trouve un carré, nécessaire à la possibilité de fixation à l'outil de fixation.

Cette partie du robinet est chargée de fixer l'appareil au support manuel ou au mandrin de la machine.

Les robinets avec pinces sont de deux types : manuels ou mécaniques. Les appareils portatifs se fixent sur des supports portatifs et sont conçus pour créer des filetages internes.

Les machines-outils sont installées sur les porte-mandrins des tours.

Avant d'apprendre à couper un fil avec un taraud, vous devez décider de son type. Les fils pouvant être réalisés peuvent varier en fonction du type d'appareil.

La forme de filetage la plus courante est métrique - elle est réalisée à l'aide d'un outil métrique.

Pour créer des filetages à l'intérieur d'une conduite d'eau, ainsi que dans un tuyau de chauffage, des tarauds spécialisés sont utilisés ; ils peuvent également être utilisés pour réaliser des filetages renforcés dans des pièces métalliques, et pas seulement dans des éléments chauffants.

Pour créer un filetage conique ou en pouces, vous devez utiliser un taraud spécial en pouces, qui vous permet de réaliser des filetages de la plus petite taille.

Le plus souvent, vous pouvez trouver des appareils en acier durable avec une pince - ce sont les plus efficaces, les plus solides et les plus durables.

En plus du type de filetage, les robinets diffèrent par leur conception : ils peuvent être simples ou complets.

Ces derniers permettent de créer des fils en plusieurs passes. Généralement, le kit comprend deux tarauds, dont l'un est appelé finition et le second est appelé brut.

Dans certains cas, un robinet est ajouté ici pour le traitement moyen. Le nombre de pièces du kit est toujours indiqué au dos, sur la partie arrière.

Les tarauds complets ne sont pas les mêmes ; ils ont des formes de dents différentes : le taraud brut a la forme d'une dent trapézoïdale, le taraud du milieu a une forme triangulaire avec un sommet arrondi et le taraud de finition a une forme triangulaire standard avec une pointe pointue.

Le filetage consiste à créer une saillie dans un trou et la ligne de saillie doit avoir une forme hélicoïdale.

La saillie près de la paroi du trou doit répondre aux paramètres spécifiés pour que le filetage puisse être utilisé : il doit avoir le pas, l'angle de levage, le diamètre extérieur et intérieur corrects, etc.

Un autre paramètre important est la profondeur, qui est déterminée en fonction du diamètre des filetages à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau.

Il peut exister plusieurs options pour couper correctement un fil.

La direction du filetage dans le tuyau peut être différente, selon les besoins : elle peut être dirigée vers la droite, auquel cas la saillie se développe dans le sens des aiguilles d'une montre, ou elle peut être dirigée vers la gauche, auquel cas la saillie suivra dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Il existe deux formes de profilés possibles : rectangulaires ou triangulaires, ainsi que des formes supplémentaires spéciales, mais elles sont principalement utilisées en production, et presque jamais à la maison.

Sélection et découpe des tarauds

Un taraud est sélectionné en fonction du filetage nécessaire, ainsi que de son objectif (le filetage peut différer par la forme du profil, le pas du filetage, les tolérances).

Pour sélectionner un taraud, il existe un tableau qui montre les classes de précision - en fonction de celles-ci, vous devez choisir le type de taraud à acheter - un ensemble ou un seul outil.

Un facteur important à prendre en compte lors du choix d'un taraud est la précision requise de la découpe du profil.

Différents outils ont des finitions différentes sur l'élément de coupe, et cela doit également être pris en compte.

Le métal avec lequel vous travaillerez affectera directement le robinet dont vous aurez besoin.

Sur l'aluminium, un angle d'affûtage d'au moins 25 degrés sera requis, sur la fonte et le cuivre jusqu'à 5 degrés suffiront, et sur l'acier – jusqu'à 10 degrés.

Pour la fabrication du robinet lui-même, on utilise le plus souvent de l'acier ordinaire ou à haute résistance. Lors du choix, vous devez vous concentrer sur le diamètre du trou dans lequel le filetage sera réalisé.

Avant de créer des filetages dans de l'aluminium, de la fonte ou d'autres pièces métalliques, vous devez faire un trou. Il peut être traversant ou aveugle, selon les besoins.

Le trou peut avoir n'importe quel diamètre, il est seulement important qu'il soit plus petit que la future découpe. Il est préférable de choisir un foret pour le trou en fonction de la taille du filetage.

Il existe un tableau spécial qui indique le diamètre de foret recommandé en fonction de la taille du filetage ; il est recommandé de vous familiariser avec celui-ci avant de commencer les travaux.

Si vous devez réaliser un grand filetage mural sur de la fonte ou de l'aluminium, vous devez alors choisir le diamètre du trou en multipliant le diamètre du filetage par 0,8, vous obtiendrez ainsi une valeur qui sera la plus proche de la taille requise.

La création d'un trou pour un filetage interne ne se fait pas manuellement, mais à l'aide d'une perceuse spéciale ou d'une perceuse électrique.

Si vous utilisez une perceuse, la pièce à usiner doit d'abord être serrée dans un étau afin que l'emplacement de perçage soit exactement là où il est nécessaire.

Lors du perçage, le foret doit être positionné strictement verticalement et ne pas s'écarter du plan spécifié.

Pour faciliter le travail avec un robinet, vous pouvez chanfreiner le bord supérieur - l'appareil s'adaptera alors plus facilement.

Cela peut être fait à l'aide d'une perceuse de plus grand diamètre ou d'une lime. Une fois les travaux terminés, le trou doit être débarrassé des copeaux.

Cela doit être fait avec une attention particulière dans un trou borgne, sinon la coupe ne fonctionnera pas bien.

Avant de percer, la pièce sur laquelle vous allez travailler doit être fermement fixée avec un étau, avec le chanfrein sur le dessus, et l'axe du trou que vous avez réalisé doit être perpendiculaire à la table.

Le taraud doit être fixé dans la douille du tournevis, puis inséré dans le chanfrein du trou de la pièce. L'appareil est toujours inséré verticalement.

Après cela, vous devez appuyer fermement le robinet contre la pièce (de préférence avec les deux mains) et commencer à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre.

Les mouvements ou arrêts brusques ne doivent pas être autorisés : l'appareil doit tourner lentement et uniformément, tout en travaillant avec pression.

Vous devez travailler avec le robinet dans l'ordre suivant : d'abord deux tours en avant, puis un demi-tour en arrière, puis à nouveau en avant. Cette méthode consiste à traiter tout le trou du tuyau.

Le robinet doit être refroidi de temps en temps pendant la coupe.

Différentes méthodes de refroidissement sont utilisées pour différents métaux : le kérosène sera efficace pour l'aluminium, la térébenthine sera efficace pour le cuivre, une émulsion spéciale sera efficace pour d'autres métaux, et lors de la découpe dans la fonte, le refroidissement de l'appareil n'est pas nécessaire.

Pour le filetage interne, il est préférable d'utiliser des jeux de tarauds.

Le travail est le suivant : vous devez d'abord réaliser un fil grossier, puis utiliser un taraud moyen, qui passe à travers le trou, puis la coupe finale est formée à l'aide d'un taraud de finition.

Cette séquence est optimale pour la meilleure qualité de traitement, il est donc recommandé de ne sauter aucun des trois appareils, sinon la qualité du filetage dans le tuyau sera sensiblement pire.

Vous pouvez voir toutes les étapes du processus de découpe dans la vidéo - il n'y a rien de compliqué dans ce processus, le plus important est de choisir le bon diamètre et de suivre la séquence de travail, et de se rappeler également comment travailler avec tel ou tel type de métal.

Dans ce cas, vous recevrez des filetages de haute qualité dans le tuyau, qui peuvent être utilisés pour connecter n'importe quelle pièce.

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