Spécifications nsm en matière synthétique non tissée. Non-tissé multi-profils

INFORMATIONS GÉNÉRALES

Les non-tissés sont des textiles qui ont un aspect similaire au tissu. Ils sont produits directement à partir de pâte sans filage ni tissage ou à partir de fil sans tissage.

La production de non-tissés est en plein essor. Cela est dû à la possibilité d'utiliser diverses matières premières fibreuses, y compris les déchets de production (environ 30 000 tonnes par an), ainsi que la productivité élevée des équipements avec moins de demande d'espace de production, avec une réduction significative des coûts de main-d'œuvre (5- 7 fois par rapport au coût de la main-d'œuvre dans la production de tissus) et moins d'investissements en capital. En conséquence, le coût de production des non-tissés est nettement inférieur au coût de production des tissus, ce qui est particulièrement important pour la fabrication de vêtements pour enfants et de vêtements pour une ou deux saisons bon marché.

La croissance prédominante de la production de non-tissés repose sur les matériaux à usage technique (86 % de la production totale). Cependant, le développement des non-tissés et à usage domestique est envisagé.

Les non-tissés à usage domestique remplacent déjà avec succès de nombreux types de tissus : entoilage, vêtements, serviettes, tissus de literie, etc.

Les non-tissés sont produits de la manière suivante : cousu sur toile, cousu au fil, cousu sur tissu, colle, aiguilleté, feutré et combiné.

TOILE TOILE

La méthode de couture est la principale méthode de production de tissus non tissés pour vêtements. Pré-détachés et nettoyés des mauvaises herbes, les fibres naturelles et chimiques ou leurs mélanges sont soumis à un cardage, comme dans la production de fil. Le résultat est une toison avec des fibres presque parallèles, qui assure une grande uniformité du matériau, mais toujours avec une grande différence de résistance dans les directions longitudinale et transversale. Par conséquent, la toison passe à travers le transformateur dit en nappe, grâce auquel les fibres qu'il contient adoptent une disposition parallèle-transversale. En conséquence, une toile est obtenue, qui est cousue avec un fil de coton simple ou retors ou avec des fils de nylon et d'autres fils sur une machine à tricoter-piqûre qui, selon le principe de fonctionnement, ressemble à une machine à tricoter chaîne pour la production de tricot. Le processus de couture produit un simple point de chaînette ou d'autres types de tissages tricotés, tels qu'une chaîne en tricot ou une chaîne en feutre. La distance entre les points longitudinaux dépend de la classe de la machine et de la destination du matériau. Chiffons de type flanelle, les vélos sont produits sur des machines de 10 cl. (les lignes sont situées tous les 2,5 mm), comme les feutres, les draperies - sur les machines de 5 cl. (lignes - tous les 5 mm), comme au bâton - sur les machines 2,5 cl. (lignes - tous les 10 mm). La densité de la couture peut être différente et aller de 10 à 55 points pour 50 mm de longueur de point. Par conséquent, plus la classe de la machine est élevée et plus la densité de l'aiguilletage est élevée, plus le matériau est durable et stable. La consommation de fil est de 10 à 25 % de la masse du matériau.

L'ensemble du processus de production de non-tissé est automatisé et est réalisé sur des unités de tricotage à carde (AChV) de divers systèmes avec une productivité de 25 à 180 m² par heure ou de 20 à 80 mètres courants. m par heure (le métier à tisser produit environ 5 à 10 m² de tissu par heure).

Les non-tissés, produits par la méthode de couture et destinés à la fabrication de vêtements, sont finis approximativement de la même manière que les tissus, à l'exception des procédés de flambage, désencollage, blanchiment et quelques autres.

Les tissus non tissés en coton tels que la flanelle et la flanelle sont soumis à des taquineries, des teintures, des impressions, des finitions, des calandrages et parfois des gaufrages.

Les non-tissés semi-laine tels que le feutre et les draperies sont roulés, lavés, teints, cloués, cisaillés, pressés, décatés.

La ouate de coton et de demi-laine n'est pratiquement pas soumise à une finition.

Les tissus non tissés tels que les vélos, la flanelle, les tissus et les rideaux peuvent être utilisés avec succès pour fabriquer des manteaux, des costumes et des vêtements de sport pour enfants, ainsi que des robes, des jupes et des chapeaux pour femmes.

Les tissus non tissés tels que le molleton sont utilisés comme matériau d'isolation de rembourrage. En plus des ouates non tissées habituelles, vous pouvez réaliser des ouates dupliquées avec du tissu en coton ou en soie, avec du caoutchouc mousse ; un tel molleton est utilisé pour la fabrication de combinaisons.

Certains tissus non tissés ont une bonne résistance à l'usure, légèrement inférieure à celle des tissus, une élasticité et une résistance au froissement élevées, une perméabilité à l'air et de bonnes propriétés de protection thermique, un faible retrait.

La densité surfacique du non-tissé peut être de 120 à 600 g/m2, largeur 140 - 180 mm, épaisseur 1 - 3,5 mm, résistance dans le sens longitudinal 70 - 120 daN par bande de matériau 50X100 mm, dans le sens transversal - 20 - 50 daN , allongement, respectivement, 36 - 60 et 60 - 180%, retrait 7 et 4%.

Selon la composition fibreuse, l'épaisseur et la fréquence d'aiguilletage, les propriétés des tissus non tissés seront différentes.

Les meilleures propriétés hygroscopiques sont possédées par les tissus contenant des fibres de viscose, de lin et de coton.

Les tissus contenant de la laine, du nylon, du lavsan se caractérisent par de bonnes propriétés élastiques et une résistance au froissement.

Les toiles contenant du nylon et du lavsan se distinguent par une haute résistance à l'abrasion.

Lors de la modélisation et de la conception de vêtements à partir de tissus non tissés, il est nécessaire de prendre en compte les particularités de leurs propriétés. Compte tenu de l'étirement, de la rigidité et du faible drapé importants de ces toiles, les vêtements qui en découlent doivent être confectionnés avec les lignes et la forme les plus simples possibles. Lors de la coupe de non-tissés semi-laine, il est nécessaire de prendre en compte le tirage en largeur par la quantité de déformations résiduelles, lors de la coupe - rétrécissement sur la longueur et tirage en largeur, c'est-à-dire qu'il est nécessaire d'augmenter la longueur et de réduire la largeur des motifs. En raison du fait que la quantité d'attraction est supérieure à la quantité de rétrécissement, la surface des motifs de coupe des non-tissés doit être inférieure d'environ 4% à la surface des motifs de coupe du tissu de coton (flanelle). Il est conseillé de ne couper toutes les pièces que dans le sens longitudinal.

La fabrication de vêtements à partir de tissus non tissés en raison d'une réduction du nombre de traitements technologiques par rapport à leur nombre dans le traitement des produits en tissu nécessite 30 à 55% de temps en moins, ce qui affecte la réduction du coût des produits.

Lors de la réalisation de coutures de raccordement et de couture, il est recommandé d'utiliser des fils de coton n ° 40 et 50, des fils de lavsan ЗЗЛ et 55 , des aiguilles n ° 90 - 110; la fréquence de couture doit être de 4 points b pour 1 cm.Pour la finition des coutures, des fils de soie n ° ЗЗ et des fils de lavsan 33 L. peuvent être utilisés.

Le traitement thermique humide des produits en tissu non tissé doit être le même que pour les produits en tissu, en tenant compte de la structure de ces matériaux et de la composition fibreuse. L'humidification doit être faible (10 - 15 %) et uniforme, de préférence avec un fer de type flanelle humidifié. La pression du fer est faible - (1 - 3) 104 Pa. Température 140 - 160 "C. Temps de traitement sur la presse 10 - 15 s et fer - jusqu'à 25 s.

L'assortiment de tissus non tissés cousus en tissu pour vêtements est assez diversifié et est renouvelé chaque année. Vous trouverez ci-dessous une description des toiles des différents articles de cette gamme.

Borislavka de l'art. 911108 - matériel comme un vélo, unicolore, sieste; sa largeur est de 152 cm, densité surfacique 230 g / m², composition fibreuse - 50% coton de grades II et III et 50% fibre de viscose; pour la couture, on utilise du fil retors de coton d'une densité linéaire de 25 tex X 2 ou 18,5 tex X 2, le tissage de la couture est tricot.

Toile de l'art. 921111 - teinte unie, largeur 180 cm, densité surfacique 330 g/m², composition fibreuse - fibres de cellulose 63%, laine 37%, couture - fils de nylon d'un linéarité de 15,6 tex, armure couture - tissu.

"Vikerkaar" de l'art. 931102 - tissu uni teint ou imprimé de 150 cm de large, densité surfacique 168 g/m², composition fibreuse - fibre de viscose, couture - fils de viscose densité linéique 16,6 tex, armure de couture - tricot.

au bâton de l'art. 927621 - largeur 150 cm, densité surfacique 200 g/m², composition fibreuse - 93% laine récupérée et 7% fibre de viscose, couture - fil de coton retordu mesurant 25 tex X 2, armure couture - chaîne.

TISSUS FILETÉS

Un procédé de fabrication de non-tissés cousus au fil sur des machines "Malimo" (GDR) est en cours de développement. Dans cette méthode, deux systèmes de fils (chaîne et trame), superposés l'un sur l'autre ; sont fixés avec un troisième système avec une couture point de chaînette.

L'ennoblissement des non-tissés des machines "Malimo" est réalisé selon la technologie abrégée : blanchiment, nappage, impression, finissage, élargissement, calandrage. Le résultat est un matériau non tissé durable, dont les propriétés sont similaires à celles des tissus, mais avec une structure plus volumineuse et de meilleures propriétés de protection thermique que les tissus destinés au même usage.

La structure stable des toiles des machines "Malimo" offre de bonnes conditions pour leur pose et leur découpe. L'effritement insignifiant et l'extensibilité des découpes des pièces permettent d'obtenir des vêtements. Haute qualité. Lors de la modélisation et de la conception, il convient de prendre en compte l'épaisseur du matériau - les modèles doivent être simples, avec un nombre minimum de lignes structurelles et décoratives. La stabilité de forme de ces produits est bonne. Les propriétés hygiéniques des chiffons sont meilleures que celles du papier de coton : une faible conductivité thermique, de bonnes propriétés hygroscopiques et la perméabilité à l'air qui leur sont inhérentes sont particulièrement importantes pour le linge et les produits pour enfants.

Ces toiles peuvent être réalisées à partir de fils colorés avec formation de rayures et alvéoles colorées. La présence de trois systèmes de fils permet d'obtenir des tissus cousus avec des tissages variés et avec des motifs de couleurs variés. Des fils de différentes structures (torsadés, façonnés, texturés, avec différentes densités linéaires) et de différentes couleurs (teints, mélangés, moulinés) sont utilisés. De nouveaux tissus ont été créés qui imitent les tricots chaîne et sont recommandés pour les chemisiers et les chemises, et les plus denses pour les robes et les costumes. Des manteaux, des imperméables, des peignoirs et divers vêtements pour enfants peuvent également être fabriqués à partir de telles toiles.

Vous trouverez ci-dessous une description des tissus de couture de fils d'articles individuels.

Tissu de chemisier de l'art. 932119 - à partir de fils de viscose dans la chaîne et la trame de densité linéaire 1b, 7 tex, couture - fils de nylon 5 tex; densité surfacique 116 g / m², largeur 135 cm.Tissu uni teint et imprimé.

Tissu de robe de l'art. 932103 - à partir de fils de polyacrylonitrile de différentes couleurs en chaîne et en trame avec un linéarité de 31 tex X 2, couture - fils de nylon 5 tex ; densité surfacique 305 g/m², largeur 154 cm.

Tissu de robe de l'art. 912123 - à partir de fil de coton dans la chaîne et la trame avec une densité linéaire de 25 et 35,7 tex, respectivement, couture - fil de coton 25 tex; densité surfacique 180 g/m², largeur 70 cm.Tissu type Bumazey à poil unilatéral, blanchi, unicolore et imprimé.

Tissu de robe de l'art. 922101 - à partir de fils de demi-laine dans la chaîne et la trame avec une densité linéaire de 41,5 tex, couture - fil de laine 28 tex X 2; densité surfacique 330 g / m², largeur 152 cm.Tissus unis et chinés sont produits.

Récemment, des tissus légers pour chemisiers ont été développés, par exemple le tissu "Emerald" de Belan threads, un fil d'acétate volumineux avec une couture à partir d'un fil complexe de lavsan; densité surfacique 114 g/m².

TISSUS TISSUS

Un procédé de fabrication de non-tissés cousus sur la machine Malipol (GDR) est en cours de développement. Selon cette méthode, une couche fibreuse, un film, un tissu, un tricot préalablement préparés sont cousus avec des aiguilles, c'est pourquoi
des boucles sont formées sur la face avant. Le fil semi-laine torsadé est utilisé pour la couture. Il s'agit d'une matière éponge utilisée pour la fabrication de peignoirs, maillots de bain, vestes et manteaux.

Vous trouverez ci-dessous une description des tissus de couture d'articles individuels.

"Dzintars" de l'art. 913101 - éponge sur le devant sur un tissu au fil art. 912201, largeur 153 cm, grammage 451 g/m², à partir de fil de coton en chaîne 16,7 tex, en trame 35,7 tex, en couture 50 tex, en fil bouclé 29,4 tex X 2.

"Teika" de l'art. 913102 - éponge sur la face avant sur un sergé de coton, 150 cm de large, grammage 382 g/m², fil de coton bouclé avec une densité linéaire de 29,4 tex X 2. Le tissu a un bel aspect, des propriétés hygiéniques et une résistance élevées.

Toile de l'art. 923101 - teint uni ou panaché, largeur 142 cm, densité surfacique 545 g/m², sur sergé de coton avec piqûre en boucle, fil demi-laine contenant 63% de fibre de viscose et 37% de laine, densité linéaire 111 tex, avec poil, couture en boucle - justaucorps...

Cette méthode est également utilisée pour produire de la fourrure artificielle d'un certain nombre d'articles : art. 925522, "Yarna" art. 92570, art. 92578, etc.

FEUILLE COLLÉE

La méthode adhésive pour la production de non-tissés se distingue par le fait que les processus de filature et de tissage à forte intensité de main-d'œuvre y sont presque complètement exclus.

On connaît les méthodes suivantes de liage de la couche fibreuse à l'aide de liants : méthode humide de liage des fibres par imprégnation de substances liquides ; méthode sèche de collage de fibres avec des substances thermoplastiques; collage de fibres avec des liants introduits dans la suspension de fibres.

La méthode adhésive la plus courante pour lier les fibres dans une toile est l'imprégnation en bain continu avec des liants liquides. Selon ce procédé, la couche fibreuse est passée dans un bain contenant un adhésif, puis essorée, séchée, calandrée et thermofixée à une température de 120 à 130 "C pendant 10 à 15 minutes.

Des émulsions aqueuses de produits synthétiques (latex SKN-40-1GP, latex L-4, dispersion d'acétate de polyvinyle) sont utilisées comme liant.

Les tissus collés non tissés sont produits sur des unités ANM-110, ANK-100 d'une capacité allant jusqu'à 600 mètres courants. m/h.

La matière première fibreuse entre dans le granulat sous la forme d'une toile non uniforme obtenue sur un granulat de détachage-découpage. Tout d'abord, cette toile est peignée, puis elle est introduite dans une machine de formation de toile aérodynamique, dans laquelle une toile avec un arrangement non orienté de fibres est formée par un flux d'air sur une surface de maille. Le matériau de cette structure a une résistance uniforme dans toutes les directions.

Selon la destination, le non-tissé collé peut être produit sous une forme sévère (bordure, tissu d'isolation thermique en vrac) ou teint, imprimé (décoration, tissu d'habillement).

Les tissus collés non tissés diffèrent par leur densité de surface (30 - 300 g / m²) et leur épaisseur (0,25 - 1 mm). Selon la composition des fibres, leurs propriétés peuvent être différentes. Les tissus en coton sont doux, élastiques, mais pas assez résistants. L'ajout de fibres de nylon au mélange augmente l'élasticité et la résistance du tissu.

Ainsi, en utilisant certaines fibres dans le mélange, il est possible d'obtenir un tissu avec les propriétés souhaitées.

Les tissus non tissés suivants sont produits par la méthode adhésive : art non tissé. 915502, 935502, iso art. 925504, proklamiline art. 935506, 935507, 935508, toile d'entretoisement art. 935509, 935517, tôle d'isolation thermique volumétrique art. 935510.

Vous trouverez ci-dessous une description de certains types de tissus non tissés collés.

Non tissé - matériau de rembourrage collé non tissé fabriqué à partir d'un mélange de coton (80%) et de nylon (20%) - art. 915502 ou en fibre de viscose (70%) et nylon (30%) - art. 935502. Leur structure est homogène, leur largeur est de 125 cm, leur densité surfacique de 90 à 110 g / m², leur épaisseur de 0,6 mm en moyenne. Les non-tissés ont une bonne élasticité, rigidité, perméabilité à l'air, hygroscopicité, non retrait, résistance au nettoyage à sec et au traitement thermique humide, faible coût. Les inconvénients du non-tissé sont: l'incapacité de se blottir, la capacité de s'exfolier pendant le fonctionnement.

Les doublures non tissées sont utilisées comme doublure sur les côtés, les cols, les ceintures, les bretelles, les fentes, les rabats et les poches, au bas des manches, ainsi qu'avec une bordure tissée comme doublure à la poitrine, aux épaules et aux emmanchures , côté et revers.

Proclamilline de l'art. 935506, 935507, 935508 - tissu de rembourrage collé non tissé fabriqué à partir d'un mélange de fibres discontinues de viscose et de nitrone (50:50%). Le latex synthétique SKN-40-1GP a été utilisé comme liant. La densité de surface de proclamilin est de 50, 70 et 100 g / m², la largeur est de 90 cm. Il résiste au chauffage jusqu'à 160 "C, ainsi qu'au lavage et au nettoyage à sec. Proclamilin est utilisé pour les doublures de manteaux pour femmes en tricot tissus, imperméables, ainsi que pièces détachées de robes et manteaux pour femmes, costumes pour hommes et vêtements pour enfants.

Iso de l'art. 925504 - tissu de rembourrage et de réchauffement avec insertion de laine rétablie ; sa densité surfacique est de 200 g/m², sa largeur est de 150 cm.Il est utilisé dans la fabrication de chapeaux.

Tissu d'isolation thermique en vrac de l'art. 935510 - nitro pur, collé avec dispersion PVA; sa densité surfacique est de 85 - 150 g/m², sa largeur est de 203 cm.Il est utilisé pour les vestes isolantes, les robes de chambre, etc.

Dans notre pays, une méthode sèche de collage d'une masse de fibres avec des substances thermoplastiques est également utilisée. Des fibres ou de la poudre à bas point de fusion sont introduites dans le coton formé, qui fond lors du pressage à chaud, collant les fibres environnantes. Vous pouvez obtenir un matériau non tissé à partir d'une toison d'une toison, entièrement constituée de fibres thermofusibles (lavsan, nylon, etc.). Dans ce cas, le pressage à chaud doit être effectué dans des zones séparées (soudage par points) afin d'éviter la transformation du non-tissé en un film continu.

Des non-tissés similaires sont obtenus sur l'unité ANT-100. La productivité de cette méthode est 1,5 à 2 fois supérieure à la productivité du collage de fibres avec des liants liquides.

Les non-tissés obtenus par collage avec des substances thermoplastiques peuvent être utilisés à des fins techniques et ménagères comme matériau de rembourrage et matériau pour les vêtements d'extérieur.

Ces dernières années, une méthode prometteuse et performante a été développée pour produire des matériaux non tissés destinés à être appliqués sur des vêtements et à d'autres fins à partir de la fonte de polycaproamide avec étirage aérodynamique de fils complexes et leur moulage simultané en toile dans un plan vertical. La productivité de l'équipement est 3 à 30 fois supérieure à celle de la production de tissu non tissé sur des machines à tricoter et à coudre. La densité de surface du matériau est de 76 ± 5 g / m², l'épaisseur est de 0,6 mm, la largeur est de 110 - 120 cm.

Les matériaux non tissés constitués de fibres thermoplastiques peuvent être connectés non seulement avec des fils, mais également avec des courants haute fréquence à l'aide de dispositifs spéciaux MST-ZM, LGSP-04, etc.

La méthode de collage des fibres avec des liants introduits dans la suspension de fibres (méthode papetière) connaît un grand développement à l'étranger. Les non-tissés par ce procédé sont produits sur les équipements de l'industrie papetière. Cette méthode est 30 fois plus productive que la méthode de collage de fibres avec des liants liquides.

Dans la fabrication de non-tissés de cette manière, le liant est introduit directement dans la suspension fibreuse. Des fibres à bas point de fusion (fibrides) ou des solutions polymères peuvent être utilisées comme liant. Le cycle de production comprend les opérations principales suivantes : préparation d'une suspension de fibres, introduction d'un liant, formation d'une nappe sur le fil d'une machine à papier, essorage, séchage et pressage à chaud.

Les non-tissés fabriqués à partir de fibrides sont appelés textiles... Ces matériaux sont utilisés pour fabriquer des robes pour femmes, des chemises pour hommes, de la literie et des sous-vêtements, des serviettes, des nappes et des serviettes jetables.

Dans notre pays, la première matière textile a été obtenue sous le nom bunelan utilisé comme base pour le cuir artificiel utilisé dans la production de chapeaux.

LAMES A AIGUILLES

Le procédé d'aiguilletage pour la production de tissus non tissés est actuellement en plein développement. L'essence de cette méthode réside dans le fait que la toile fibreuse préparée sur une aiguilleteuse est percée d'un ou des deux côtés avec des aiguilles à barbes, effectuant une sorte de couture. Productivité des aiguilleteuses 250 - 300 en marche. m/h. La nappe est ensuite passée dans un bain d'eau chaude, où les fibres synthétiques rétrécissent et la nappe est compactée, augmentant ainsi la résistance du matériau et sa résistance au délaminage.

Si la couche contient des fibres thermoplastiques, alors lorsqu'elles sont percées avec des aiguilles chaudes, les fibres en contact avec elles fondent et se lient, ce qui augmente la résistance du matériau.

Pour augmenter la résistance et réduire l'extensibilité du tissu non tissé, une couche fibreuse est appliquée sur les deux côtés du tissu clairsemé et reliée par aiguilletage.

Ces tissus (tels que le tissu) sont utilisés pour la fabrication de vêtements d'extérieur, de couvertures, de tapis et à des fins techniques. Ils ont des propriétés physiques et mécaniques satisfaisantes, un bel aspect et se caractérisent par une efficacité élevée.

Les représentants de ce groupe de non-tissés sont des tissus: "Viva" art. 924501, "Liiva" art. 924506, au bâton "Marwa" art. 928501, synt-100 art. 934501, synt-140 art. 934502, tissu de col pour costumes art. 934504 et art. 926501, tissu de rembourrage pour peignoirs art. 934506, tôle d'isolation thermique art. 934507, 934508, feuille de rembourrage sur le cadre art. 944501, 944502, 944508, etc.

Certains types de non-tissés aiguilletés sont décrits ci-dessous.

Syunt-100 de l'art. 934501 - tissu d'entoilage pour costumes et manteaux d'été pour femmes, composé de 30 % de nitro, 40 % de nylon et 30 % de fibres discontinues de viscose ; densité surfacique 100 g/m², largeur 70 cm.

Tissu non tissé aiguilleté pour bas de col "Almar" de l'art. 934504 - à partir de 50 % de viscose et 50 % de fibres discontinues de mylar ; densité surfacique 170 g/m², largeur 70 cm.

TsNIIhersti et Tchernigov peigné et tissu combinent nommé d'après 50e anniversaire de l'Ukraine soviétique, il a développé une technologie pour la fabrication de tissu aiguilleté pour les bas de col, dont le but est d'assurer la stabilité dimensionnelle des cols des costumes pour hommes. Cette matière est réalisée à partir d'un mélange de la composition suivante : brosses semi-laine 70%, fibre de lavsan 20%, laine mélangée 10%. Densité surfacique 186 - 255 g/m². Le coût de ce tissu est trois fois inférieur à celui du tissu feutre dont les caractéristiques sont données ci-dessous.

MATÉRIAUX NON TISSÉS OBTENUS PAR LAMINAGE ET MÉTHODES COMBINÉES

Méthode de feutrage l'obtention de non-tissés se développe également dans notre pays. La Lubenskaya Blanket and Felt Factory (SSR d'Ukraine) produit des feutres non tissés par laminage, qui sont utilisés comme doublure sous le col des costumes pour hommes au lieu de tissu de costume, ce qui donne un effet économique important. La composition fibreuse de ce matériau est de 70 % de laine et 30 % de fibres discontinues de viscose. Largeur 145 cm, densité surfacique 210 g/m².

Méthode combinée est une combinaison de deux méthodes de production de non-tissés, principalement aiguilletées et adhésives. De cette façon, des matériaux non tissés sont produits: tissu pour bas de col, "Liiva", siunt.

Tissu non tissé aiguilleté pour bas de col , collé avec un liant liquide SKN-40-1GP, à partir de fibres discontinues de viscose (50 %) et de lavsan (50 %), largeur 70 et 140 cm, densité surfacique 170 g/m². Utilisé pour les cols inférieurs des vestes pour hommes et garçons.

De nombreux résidents d'été s'efforcent de tout planter et de tout semer le plus tôt possible. Dans ce cas, des matériaux de revêtement non tissés de production étrangère et nationale viennent à leur secours. Il peut s'agir de divers types d'agrospan, de spunbond, d'agrotex. Ils offrent une protection fiable contre le gel et créent un microclimat optimal pour une croissance active des plantes.

Quels sont les types de toiles

Le résident d'été moderne dispose aujourd'hui d'un vaste choix de produits qui protègent les plantes des intempéries. Les non-tissés de couverture sont présentés dans une très large gamme, et parmi les types les plus demandés, il faut souligner:

• lutrasil;
• filé-lié;
• agrile;
• agrospan;
• lumitex.

Chacun de ces types de matériaux a ses propres caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de leur choix.

Quelle est la différence entre les toiles couvrantes

Les non-tissés de couverture sont assez similaires en apparence, mais diffèrent toujours les uns des autres. Lors de leur choix, il est impératif de prendre en compte le marquage du produit, qui est indiqué par des chiffres. Plus il est élevé, plus le matériau est dense. Il vous gardera également beaucoup mieux au chaud.

Les matériaux de revêtement les plus minces et les plus légers conviennent bien aux abris sans cadre. De plus, ils ont une très excellente transmission de la lumière, contribuant à créer des conditions favorables à la croissance des plantes. De plus, ces produits peuvent protéger les plantes des insectes nuisibles et des oiseaux.

Les non-tissés de recouvrement, marqués du numéro 23, ont les mêmes qualités que les produits plus fins, mais ils sont beaucoup plus résistants. Pour assurer une protection contre le gel sévère, les produits étiquetés # 30 et # 42 sont idéaux car ils contribuent à assurer les meilleures conditions possibles.

Il convient de noter que sans cadre, seul un matériau de revêtement non tissé léger peut être utilisé, et pour des produits plus denses et plus résistants, un cadre fiable et stable est requis. Les produits les plus durables sont considérés comme des modèles portant les marquages ​​n° 60 et n° 80.

La qualité des matériaux de revêtement

La qualité du non-tissé de revêtement peut être jugée par plusieurs critères. Tout d'abord, vous devez prendre en compte la présence de stabilisants UV et faire attention à l'uniformité de la densité. Il est préférable de sélectionner des produits de fabricants bien connus qui se sont déjà établis sur le marché.

Il convient de rappeler qu'un abri est nécessaire non seulement pour les cultures maraîchères, mais également pour les jeunes arbres et arbustes thermophiles. De plus, un tel matériel peut être requis pour les roses. Dans ce cas, il vaut la peine de choisir un agrotex ou un agrospan.

Densité du matériau de revêtement

Si vous avez une serre, les non-tissés de revêtement doivent être sélectionnés avec beaucoup de soin. En particulier, ce produit varie en densité. On distingue les options suivantes :

• poumons;
• moyen;
• dense.

Les produits légers sont disponibles uniquement en blanc. Ils peuvent être appliqués sans supports et placés directement sur les plants immédiatement après leur plantation dans le sol. Un microclimat confortable se forme sous un tel abri. Le matériau est particulièrement léger, il n'endommage pas les tiges et les plantes soulèveront indépendamment la toile du sol au fur et à mesure de leur croissance. Un tel abri aidera à protéger les plantations du soleil, des gelées sévères et des insectes.

Les produits de densité moyenne sont également blancs. Ils ont une densité de 28-42 g/m2. Ce matériau est idéal pour couvrir les serres et les serres. Ils abritent des baies, des arbustes, ainsi que des cultures pour l'hiver.

Le matériau de revêtement non tissé noir se caractérise par une densité élevée. Cette fibre est idéale pour pailler le sol. Il empêche les mauvaises herbes de germer. Sans suffisamment de soleil, ils ne peuvent pas se développer normalement et meurent tout simplement. Les semis doivent être plantés dans des emplacements spéciaux. De plus, il convient de noter que le matériau de revêtement non tissé des mauvaises herbes chauffe très bien et fournit aux plantules la chaleur nécessaire.

Le matériau durable blanc est utilisé pour l'équipement de serre, il est tendu sur les supports, ainsi que sur le cadre pour la protection des plantes. Une toile à deux couches est considérée comme un matériau innovant et moderne, dont la couche inférieure est noire et la couche supérieure est blanche. Avec le côté noir, une telle toile est posée au sol afin d'éviter l'apparition de mauvaises herbes. Le côté blanc reflétera la lumière. Dans ce cas, la récolte poussera beaucoup plus vite.

Nomination du matériau de revêtement

Le matériau de revêtement non tissé pour serres est très demandé par les résidents estivaux, car il maintient une température et une humidité confortables nécessaires à la croissance d'une récolte riche. Tenant compte de l'utilisation de technologies modernes et innovantes, les matériaux de revêtement permettent :

• Augmentation de la productivité;
• protéger les plantes du gel;
• retenir l'humidité dans le sol;
• réduire l'effort consacré au traitement des lits.

Pour qu'un tel produit soit utile, vous devez choisir le bon matériau de revêtement non tissé pour les lits. Il existe de nombreux paramètres différents à prendre en compte lors de l'achat de l'option souhaitée.

Lutrasil

Lutrasil est un matériau de revêtement non tissé pour lits qui ressemble à une toile d'araignée. Son avantage réside dans le fait qu'il ne se forme pas du tout de condensation. Si nécessaire, il peut être laissé sur le sol pendant une longue période.

La densité du lutrasil peut varier. L'option la plus simple est considérée comme un thermoselect, capable de résister aux gelées jusqu'à -2 degrés. Frostselect est considéré comme une option plus dense, qui aide à protéger les semis de la grêle, des parasites, des oiseaux et du gel.

Le matériau de revêtement non tissé noir offre le plus haut degré de protection, il est donc le plus souvent utilisé lors de la plantation de plantes dans le sol, après avoir fait des trous dans la toile. Il aide à créer les conditions thermiques les plus favorables au niveau des racines.

filé-lié

Au cours des dernières années, les matériaux de revêtement non tissés spunbond ont commencé à être très demandés.

Grâce à une méthode de fabrication spéciale, un matériau résistant à l'usure, durable et durable est obtenu, qui a trouvé une large application dans divers domaines de l'agriculture. Selon la densité de la toile, elle peut être utilisée en terrain découvert ou protégé. Vous pouvez mettre en évidence les principaux domaines où ce produit peut être utilisé. Il est utilisé pour :

• accélération du réchauffement du sol;
• obtenir les pousses les plus précoces possibles;
• protection de la couche superficielle du sol contre le dessèchement;
• protéger les plantes des fortes gelées.

Avant d'utiliser Sunbond pour protéger les plantes des intempéries, il faut prendre en compte ses principales caractéristiques techniques :

• bonne respirabilité;
• transmission lumineuse;
• faible poids;
• structure homogène;
• résistance aux facteurs défavorables;
• ne subit pas de changements putréfiants et de bactéries.

Le spunbond peut être utilisé à tout moment de l'année. Au printemps, il favorise un meilleur réchauffement du sol pour un semis précoce. De plus, le spunbond haute densité peut être utilisé pour couvrir les serres et les cadres de serres.

Agril

Agryl est un matériau de revêtement avec un degré élevé de perméabilité à la lumière, mais il diffuse également bien la lumière ultraviolette. C'est pourquoi pendant la saison chaude, les plantes ne fumeront pas et pendant les gelées, elles ne seront pas surfondues. La toile est bonne pour la perméabilité à l'air et à l'humidité. De plus, il est durable et facile à utiliser.

Agryl aide à protéger le sol de l'érosion, de la formation de croûte du sol, du compactage et raccourcit la période de maturation des plantes. Black aggril bloque la lumière et élimine le besoin de désherbage fréquent.

Agrospan

Le matériau de couverture agrospan peut être utilisé à tout moment de l'année. Cette toile rassemble les meilleures qualités d'autres produits. Pendant la saison froide, il aide à protéger les graines, les semis et les semis du gel. En été, il offre une protection contre des quantités excessives de rayonnement ultraviolet.

Agrospan est une fibre synthétique qui ressemble à un tissu non tissé. Les fabricants produisent des toiles en noir et blanc. Le matériau blanc est idéal pour couvrir les semis dans une serre ou une serre. Le matériau noir est utilisé pour le paillage du sol. Il offre une protection contre les mauvaises herbes et les parasites.

Avec l'aide des nouvelles technologies utilisées dans le processus de production, une toile solide et durable est obtenue. Il présente les avantages suivants :

• création du microclimat requis;
• protection contre la surchauffe et le refroidissement excessif du sol;
• diminution de l'arrosage;
• protection contre les parasites et les maladies;
• durabilité.

Cependant, cette fibre présente également certains inconvénients. Le principal inconvénient est considéré comme un faible niveau d'isolation thermique, ce qui est très mauvais pour la croissance des plantes qui aiment la chaleur.

Lumitex

Lumitex est un matériau transparent de différentes couleurs qui contribue à améliorer le flux de lumière. Dans le même temps, la toile retient et réfléchit une partie du rayonnement infrarouge, protégeant ainsi les plantes de la surchauffe. Il imprègne très bien l'humidité et le dioxyde de carbone.

Ce matériau a l'air assez inhabituel, car il est présenté en différentes couleurs et a une texture ondulée. Ce produit est très simple d'utilisation et convient pour mettre à l'abri fraises et concombres. Cela peut durer longtemps.

Matériau de couverture de paillage

Le paillage pour couvrir les plantes est très souvent utilisé en horticulture. Il peut être organique ou inorganique. Le lin biologique peut pourrir progressivement. Le sol qu'il recouvre est enrichi de substances utiles. Ainsi, les caractéristiques du sol et son acidité changent progressivement. Compte tenu de ce fait, le paillis organique doit être appliqué très soigneusement.

Le matériau de revêtement inorganique a en outre une fonction décorative. Comme paillis, vous pouvez utiliser des films colorés et noirs, qui peuvent être combinés avec des plantations décoratives.

Polycarbonate

Les feuilles de polycarbonate sont la meilleure alternative au film de serre. C'est un matériau fiable qui est capable de protéger les plantes de la pluie, des bactéries, du vent, tout en créant les meilleures conditions pour une croissance et un développement optimaux des cultures maraîchères.

Le polycarbonate, en fait, est une feuille de plastique qui a des cavités à l'intérieur, qui rappellent un peu un nid d'abeille. Ces feuilles sont très durables et légères.

Le prix abordable a fait du HPP de loin le matériau technique le plus populaire. La société Ultra Fabric propose ce matériau de fabricants de confiance.

Il y a suffisamment d'opportunités pour acheter des HPP à Moscou, mais nous avons la meilleure !

Le tissu cousu fait référence aux tissus non tissés obtenus en liant des fibres avec des coutures sur de courtes distances. Fondamentalement, la toile est en coton ou en matières premières synthétiques. La qualité et la durée de vie du CPP sont influencées par la longueur de la fibre - plus elle est longue, plus les paramètres de qualité du matériau sont élevés. Sa couleur est initialement blanche.

Le non-tissé est produit à partir de déchets de tissage, c'est-à-dire d'enchevêtrements, de toison et de déchets. Des matériaux recyclés sont également utilisés - des chiffons et des chutes de tissu. Une telle toile est généralement peinte dans des tons gris-noir.

L'HPP est dense et en même temps assez lâche, ce qui rend le matériau hygroscopique. La toile a également d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Il absorbe facilement la poussière, l'humidité et sèche rapidement. Cependant, il convient de noter que le matériau est sujet au retrait, se drape mal et a une résistance à l'usure moyenne.

Les caractéristiques du non-tissé cousu dépendent de la fréquence de couture et des matières premières utilisées.

Où est utilisé

Le champ d'application de la HPP est très large. Il est utilisé presque partout - de la construction à la médecine. Le chiffon est utilisé pour la fabrication de tuyaux d'isolation thermique, de meubles, et c'est également un excellent matériau d'essuyage économique. HPP isole les vêtements et les chaussures, il peut également être utilisé comme matériau d'emballage. Il est à noter que ce matériau non tissé permet d'améliorer la culture de production et de réaliser des économies significatives.

Comment et où acheter du HPP ?

Vous pouvez toujours acheter du tissu cousu en toile dans la société Ultra Fabric. Le prix auquel HPP est proposé surprend toujours agréablement nos clients. Les spécialistes de l'entreprise sont toujours prêts à fournir une assistance complète en matière d'information et une aide dans le choix du type de produit requis. La livraison des marchandises est effectuée depuis un entrepôt à Moscou vers n'importe quelle région de la Fédération de Russie!

Les tissus non tissés font partie des matières textiles les plus courantes, qui comprennent une grande variété de types. Fabriqué à partir d'un ou d'une combinaison de matériaux, un tissu non tissé est une structure collée d'éléments. Il ne contient aucun tissu tricoté ou tissé.
L'un des matériaux les plus connus de ce type est le géotex, qui comprend des fibres de polypropylène.

Histoire de la création

Par la suite, divers matériaux ont été utilisés comme matières premières pour le géotex. La demande de tissu non tissé a augmenté en un instant, ses propriétés se sont avérées si inhabituelles et utiles. Selon le type de fibres qui constituaient la base de la création d'un nouveau matériau, il était possible d'obtenir une variété de propriétés.

En France, ils ont non seulement développé de nouveaux types de machines-outils, mais aussi modernisé les anciens pour des types plus avancés de non-tissé. A ce jour, la meilleure performance de l'équipement pour créer de telles densités est le principal avantage des machines-outils françaises.

À ce jour, de nombreuses variétés de matériaux non tissés ont été développées. Désormais, le non-tissé peut être utilisé comme outil de drainage, de filtrage ou de membrane.

Jusqu'à la fin du 20e siècle, les principaux producteurs de géotex et autres étaient les pays d'Europe, les États-Unis et le Japon. Mais bientôt, ils ont non seulement été rejoints, mais ont également commencé à dépasser les pays asiatiques en termes de quantité et de qualité de la production. En particulier, les tissus non tissés sont désormais fournis par l'Ouzbékistan en quantités énormes.

Dans notre pays, le tissu non tissé était à l'origine produit uniquement à des fins domestiques et était utilisé dans l'industrie du vêtement. Curieusement, dans les années 90, le développement rapide de cette industrie a commencé et GOST a commencé à développer et à améliorer activement les normes.

Ce développement a été causé par une pénurie de tissus de coton, et de nombreux matériaux tissés dans divers domaines ont été contraints d'être remplacés par des non-tissés aiguilletés et d'autres types similaires. Il fallait donc améliorer cette industrie. Il existe une énorme demande de non-tissés modernes, qui ne cesse de croître.

Production

Geotex et autres tissus non tissés sont fabriqués en trois étapes:

• Formation de la base. Pour cela, un cadre fait de fils ou d'une toile fibreuse est utilisé.
• Collage de la base.
• Finition du matériau fini.

Pour former la toile, une masse de fibres naturelles et chimiques est utilisée dans différentes proportions. Les fibres finies sont mélangées et raffinées. Après les avoir peignés, une nappe fibreuse est formée. Le cadre de fils est un maillage en forme de fils disposés parallèlement les uns aux autres.

La reliure de la base peut être de trois types : aiguilletée, tricot-piqûre et colle. L'aiguilletage est effectué sur des machines utilisant des aiguilles. L'aiguille, traversant l'épaisseur de toute la couche, capture les fibres et les tire à travers. C'est ainsi que s'effectue le collage des intercalaires. La méthode du tricot et de la couture consiste à tricoter la toile avec du fil. Enfin, le non-tissé est produit par un procédé adhésif. Dans ce cas, les toiles sont maintenues ensemble à l'aide de substances polymères. Il existe deux types de collage : humide et sec. Le mouillé consiste à appliquer une substance liquide sur les toiles puis à les superposer les unes sur les autres. Pour le collage à sec, on utilise des fibres de poudre, de fil, de film ou de spatule, qui ont un point de fusion inférieur à celui des nappes à coller. Après application du liant, les toiles sont soumises à un traitement thermique.

Le tissu géotextile doit être fini.

Propriétés de base

Lors de l'évaluation de la qualité de ces matériaux, il est nécessaire de partir du domaine de leur application. Le tissu non tissé filtrant doit avoir une résistance élevée et de bonnes caractéristiques esthétiques pour la photo seront utiles, mais pas plus.

Certains types de matières ont des exigences élevées en matière de densité, de résistance et d'élasticité. Et d'excellents indicateurs externes, parfaitement démontrés sur la photo, permettent aux non-tissés de rivaliser avec succès avec les tissus. Compte tenu de la composante économique, l'avantage est dans la plupart des cas donné aux non-tissés.

Domaines d'utilisation

Le tissu géotextile est utilisé pour une grande variété de besoins. Dans l'industrie du vêtement, ce matériau est utilisé pour fabriquer des vêtements pour toutes sortes d'usages : robes, costumes, sous-vêtements, peignoirs, manteaux, maillots de bain, vêtements pour enfants. Les matériaux géotex sont souvent utilisés pour l'isolation.

Le tissu géotextile est largement utilisé dans d'autres domaines. Geotex est utilisé dans la construction de routes, l'installation de drainage, le développement résidentiel et la décoration intérieure. De plus, le géotex peut même être utilisé pour décorer des zones résidentielles. Par exemple, le géotextile peut être vu sur le côté couture des toiles cirées ou des linoléums.

En termes de propriétés, le matériau décrit est à bien des égards supérieur à ses homologues tissulaires. Et il s'améliore constamment. Il ne sera donc pas surprenant que bientôt cette matière soit nécessaire absolument partout.

Ce sont des textiles fabriqués à partir de fibres ou de fils interconnectés sans l'utilisation de méthodes de tissage. La production industrielle à grande échelle de non-tissés est apparue dans les années 40. 20ième siècle Les non-tissés modernes sont l'un des principaux types de produits textiles dans de nombreux pays. Matériaux obtenus par des méthodes physiques et chimiques. La plupart des non-tissés, appelés non-tissés collés, sont produits par des procédés dans lesquels les fibres sont liées avec des liants (adhésifs). Les plus courants sont les matériaux non tissés collés, dont la base est la toile dite fibreuse (une couche de fibres textiles dont le poids de 1 m2 varie de 10 à 1000 g ou plus).

En bref, selon la définition du BST, "Les non-tissés sont des textiles constitués de fibres ou de fils, interconnectés sans l'utilisation de méthodes de tissage".

Le plus souvent, la toile est formée mécaniquement (Fig. 1) à partir de plusieurs couches de non-tissé provenant du tambour amovible de la carde. La toile est obtenue par la méthode aérodynamique, dans laquelle les fibres sont retirées du tambour de la carde par un courant d'air et, pour former la toile, sont transférées dans un tambour à mailles (condenseur) ou sur une maille horizontale avec un vitesse maximale jusqu'à 100 m / min ou plus. La nappe peut également être réalisée à partir d'une dispersion aqueuse de fibres sur une toile de machine à papier. En fonction des caractéristiques de collage des fibres, il existe plusieurs manières d'obtenir des matériaux non tissés collés. La méthode la plus courante est basée sur l'imprégnation de la toile avec un liant liquide - latex synthétique. La toile est plongée dans un bain de liant ou le liant est pulvérisé sur la surface de la toile.

Parfois, une imprégnation est utilisée, similaire à l'application d'un motif à la surface d'un tissu par impression. Le matériau imprégné est séché et traité dans des chambres thermiques chauffées avec de l'air chaud ou des émetteurs infrarouges. La toile est généralement constituée de coton, mélange de fibres de viscose et de polyamide, ou de déchets textiles, y compris non filés. Les matériaux non tissés obtenus par ce procédé (vitesse de 50 m/min et plus) sont utilisés comme matériaux de bourrelet et de coussin, pour les filtres, comme matériaux d'isolation thermique et acoustique dans l'industrie automobile, etc. etc.) sous pression jusqu'à 2 MN / m2 (20 kgf / cm2) à des températures élevées, généralement sur des calandres spéciales.

Le collage est précédé d'un traitement thermique d'une couche de fibres contenant un liant, qui est introduite dans la toile au stade de sa formation (sous forme de fibres à bas point de fusion, maille, fils, etc.) ou dans une toile déjà formée. (sous forme de poudre). Lorsque les non-tissés sont fabriqués à l'aide de machines à papier (vitesse 100 m/min ou plus), un liant (latex, fibres à bas point de fusion, etc.) est introduit dans la masse fournie à la machine ou dans le tissu déjà coulé. De tels non-tissés sont bon marché et largement utilisés dans la fabrication de produits jetables (linge de lit pour hôtels, serviettes, nappes, dressings).

Dans le procédé de filage, les fibres synthétiques formées à la sortie des buses de filage traversent des canaux dans lesquels elles sont aspirées dans un courant d'air, puis, lorsqu'elles sont déposées sur un convoyeur en mouvement, forment une nappe. Le matériau formé est le plus souvent fixé avec un liant ; dans certains cas, le caractère collant des fibres elles-mêmes est utilisé. Avec le procédé de formation de structure, la production de matériaux non tissés est possible sans l'utilisation de fibres : le tissu est formé à la suite de la formation de structures de condensation à partir de solutions ou d'aérosols de polymères (sous la forme d'un précipité poreux, parfois fibreux , qui peuvent contenir des charges, puis lessivées) ou par durcissement de mousse, etc. De tels non-tissés « respirent » comme un chiffon. Ils peuvent être utilisés à la place du tissu ou du papier dans la technologie (pour les filtres, etc.) et à des fins ménagères. Matériaux obtenus par des méthodes mécaniques. Dans la fabrication de non-tissés à coudre (technologie "Maliwatt" - RDA, "Arachne" - Tchécoslovaquie, etc.) dans la toile se déplaçant dans la machine à tricoter et à coudre, les fibres sont fixées en les cousant avec des fils qui s'adaptent et se joignent de la même manière que lors de l'ourdissage sur une voiture tricotée.

Ces matériaux non tissés sont utilisés comme matériaux d'isolation thermique (au lieu de ouate tissée, etc.) ou comme matériaux d'emballage, comme base pour la production de cuir artificiel, etc. La productivité d'une unité est de 3 à 8 m / min et plus. Les non-tissés fil-piqûres (matériaux « Malimo » - GDR) sont obtenus par piqûre d'un ou plusieurs systèmes de fils. Ces non-tissés sont utilisés à des fins décoratives, pour les vêtements de plage et d'extérieur, les serviettes, etc. Les non-tissés cousus en tissu sont fabriqués en cousant un tissu textile avec du fil à poils (matériau "malipol" - GDR), dont l'utilisation contribue à améliorer la structure et les propriétés du tissu. Pour cela, ils utilisent du tissu, du matériel "malimo", etc. Les non-tissés pour manteaux et jupes sont cousus avec du fil de laine, la base des tapis tuftés (550 cm de large) - avec du fil de tapis à l'aide d'aiguilles le tirant à travers le tissu . Lorsque l'aiguille recule, le fil est attrapé par le support de fil, ce qui entraîne des boucles.

Pour fixer les boucles, un liant est appliqué à l'intérieur du tapis. Productivité de la machine 5 m2/min ou plus. À l'aide de machines à tricoter et à coudre, les non-tissés sont fabriqués sans utiliser de fils (matériaux "Voltex" - RDA, "Arabeva" - Tchécoslovaquie, etc.). De tels non-tissés peuvent être constitués, par exemple, d'un tissu et d'une nappe fabriqués à partir de fibres longues. Après avoir tiré les fibres de la toile à travers le cadre tissé, des boucles solides sont formées sur le côté cousu des non-tissés et des poils moelleux et hauts sur la face avant. De tels non-tissés sont utilisés comme doublures isolantes dans les vêtements de sport et les manteaux de saison légère, pour la fabrication de chapeaux, de chaussures chaudes, etc. Les non-tissés aiguilletés sont les plus prometteurs, fabriqués en enchevêtrant des fibres dans la toile et en la cousant avec des aiguilles dentelées. Le perçage du matériau se produit lorsque la planche avec les aiguilles descend (jusqu'à ce qu'elle s'arrête). Lorsqu'elle monte, la matière avance (productivité machine 5 m/min).

De tels matériaux non tissés sont utilisés comme tapis, qui concurrencent avec succès non seulement les tapis tissés, mais également les tapis tuftés, car ils ne nécessitent pas de fil pour la production. Les non-tissés aiguilletés sont également utilisés comme couvertures, feutres pour machines à papier, filtres, etc. Les non-tissés comprennent les matières textiles feutrées (voir Feutrage), dans la fabrication desquelles la capacité des fibres de laine à feutrer est utilisée (avec -traitement de l'humidité). Un échafaudage en tissu est parfois incorporé dans de tels tissus non tissés. La technologie pour leur production a une longue histoire (ainsi, par exemple, des bottes en feutre sont obtenues). Lit. : Technologie pour la production de non-tissés. M., 1967 ; Tikhomirov V.B. Technologie chimique pour la production de non-tissés. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Technologie mécanique pour la production de non-tissés. M., 1973.

Le processus de développement de l'industrie des non-tissés en Russie peut être divisé en quatre étapes :
La première étape est la formation de l'industrie (années 60-70).
La deuxième étape - son apogée - (années 80).
La troisième étape est une forte baisse de la production (années 90).
La quatrième étape est l'essor de la production et les perspectives de développement des non-tissés à l'heure actuelle.

Source : Grande Encyclopédie soviétique et d'autres sources

État de l'art

Les non-tissés sont fabriqués à partir de fibres synthétiques de polypropylène. Les non-tissés (ou non-tissés) les plus largement utilisés sont utilisés en Russie comme base pour divers revêtements de construction en polymères (linoléum, papier peint, toiture souple). La production de ce qu'on appelle l'agrotextile (ou toile agricole, grandes marques - Agrotex, Spunbond, Plantex), qui est utilisé en agriculture comme matériau de revêtement prometteur, est également en constante augmentation. Soit dit en passant, TD "Polybit" fournit également des films pour serres et serres ainsi que des articles de conception de jardin.

En fonction de l'application ultérieure du matériau non tissé, divers types de liaison de fibres sont utilisés, dont les plus courants sont : la liaison thermique de fibres avec une calandre gravée, la méthode aiguilletée et une combinaison de méthode aiguilletée et de liaison chimique .

Un autre domaine d'utilisation des non-tissés, en raison de leurs caractéristiques d'isolation thermique et acoustique les plus élevées, est celui de matériau de rembourrage dans la production de chaussures, de vêtements et de produits médicaux. Les principales propriétés opérationnelles des non-tissés sont leur légèreté et leur résistance, qui sont parfaitement complétées par un prix bas, une facilité d'utilisation, une résistance au gel et au feu. Les non-tissés ont une très large plage de températures d'utilisation - de -60 à +100 ° C.

La production de non-tissés (NM) devient la direction la plus prometteuse de l'industrie textile. La production et la consommation de non-tissés augmentent plus rapidement que les tissus et les tricots. Cela est dû au fait que la production de non-tissés est le moyen le plus court et le moins cher d'obtenir un large assortiment de tissus textiles.

Spanbond est un non-tissé thermolié très léger, respectueux de l'environnement et durable avec une densité de 60 à 550 g/m2. fait des meilleurs fils de polypropylène (100% polypropylène). Le spunbond est utilisé en remplacement de matériaux plus coûteux. Les principales propriétés du matériau sont son faible coût, sa résistance élevée dans les directions longitudinale et transversale, sa légèreté de coupe, sa durabilité, son respect de l'environnement, sa résistance à la chaleur, son isotropie (uniformité) et sa perméabilité à l'air. Il peut être plastifié. Recommandé pour une utilisation comme isolant dans un environnement humide. Ce matériau non tissé (par technologie de fabrication) peut être trouvé sous différentes marques, selon le fabricant et le pays d'origine. En URSS, le processus de production de non-tissés à l'aide de la méthode du spunbond était appelé formage à froid. Le procédé de production de spunbond, ci-après dénommé "process spunbond", combine le processus d'obtention de fibres, la formation de toile, ainsi que l'obtention d'une nappe finie en liant des fibres en une seule ligne.

Géosynthétiques

Géosynthétiques(géosynthétiques) Y a-t-il des matériaux polymères conçus pour modifier les propriétés naturelles des sols.

Ce changement concerne généralement soit les propriétés de filtration du sol (en règle générale, le coefficient de filtration d'un sol trop meuble est réduit), soit ses caractéristiques de résistance (par exemple, la résistance des sols faibles est augmentée à l'aide de géogrilles de renforcement).

Le géotextile (dornite) peut être considéré comme l'ancêtre des matériaux géosynthétiques. Le reste des géosynthétiques sont souvent considérés comme des géotextiles d'accompagnement (dornite). Les plus courants sont trois groupes principaux de matériaux : géotextile, géomébrane et géogrille/géogrille. Cependant, la prédestination fonctionnelle de ces matériaux n'est pas très clairement exprimée. Le même ensemble de matériaux peut être utilisé dans une grande variété de cas, et chacun peut remplir individuellement des fonctions différentes.

Fibres synthétiques(fils) formé à partir de polymères qui n'existent pas dans la nature, mais obtenus par synthèse à partir de composés naturels de bas poids moléculaire. Les types les plus courants et les plus connus comprennent les fibres suivantes : polyuréthane, polyamide, polyester, polyacrylonitrile, polyoléfine, polychlorure de vinyle, alcool polyvinylique.

Entreprises:

1. "Nomatex", Novaya Maina 1. Spunbond (toit).
2. Fibre PE 1. Achat d'équipement pour la production de Spunbond (base pour toiture). Capacité - 25 000 m2 par an.
2. Achat d'équipements pour la production de fibre PE à partir de granulés primaires et secondaires. 1.2004-2005
2.2006.
2. "Polief", Blagovechtchensk 1. PET.
2. Fibres de polyester 1. Organisation de la production de polyéthylène téréphtalate (PET). Equipement : Unité SSP (polymérisation en phase solide) de l'UOP Sinko (USA). Capacité - 120 mille tonnes par an. Le coût total du projet est de 9 millions d'euros.
2. Organisation de la production de fibres de polyester. Capacité - 60,6 mille tonnes par an. 1.2004–2005
2. La date d'expiration dépend de la réception des investissements
3. "Regent", Moscou Spunbond (hygiène, médecine) Construction d'une usine à Podolsk et achat d'équipements pour la production de Spunbond. Équipement de REIFENHAUSER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik. Le montant total des investissements est d'environ 30 millions d'euros et la capacité est de 10 mille tonnes de linge par an. Matière première - 100% PP. Février 2004 - début 2006
4. "Sea-Airlaid", Chelyabinsk 1. Airlaid (hygiène, médecine, essuyage, filtration).
2. Fibre bicomposant 1. Achat d'équipements pour la production de toiles utilisant la technologie "air" Airlaid. Équipement Dan-Web. Matières premières - bicomposant (PP + polyéthylène), superabsorbant et cellulose.
2. Organisation de la production de fibres bicomposants. 1.Terminé en septembre 2004
2. 2005-2006
5. Komiteks, Syktyvkar 1. Fibre PE.
2. Géotextile, base pour revêtement PVC 1. Organisation de la production de fibre PE à partir de fibres primaires et secondaires. Capacité - 20 mille tonnes par an.
2. Achat d'équipement pour la production de NM aiguilleté. Matières premières - polyester, polypropylène. 1.2005-2006
2. 2005-2006
6. "Freudenberg-Politex", Nijni Novgorod Base pour toiture Organisation de la production de base pour matériaux de toiture. Capacité - 8 000 tonnes de linge par an. Investissements - 10-15 M€ Lancement - 1er semestre 2006
7. "UralPlastic", Iekaterinbourg Agrotextile, emballage, mobilier Organisation de la production de non-tissés Spunbond avec une densité de surface jusqu'à 150 g / m2. Capacité - jusqu'à 3,5 mille tonnes par an. 2005-2006