Tour à bois à commande au pied. Entraînement au pied

Je m'intéresse depuis longtemps au sujet de ce qui se passera sans électricité ni carburant, ou tout s'effondrera ou nous devrons l'inventer.
J'ai trouvé un article avec des dessins et des photographies intéressants de machines à entraînement manuel (au pied).
Les machines sont assez simples, il n'est pas difficile de les comprendre et de les fabriquer soi-même.

Voici une réimpression partielle de l’article :

La préhistoire de l'apparition des premières machines commence avec les plus anciennes périodes historiques, lorsque nos ancêtres, qui disposaient d'outils primitifs (principalement en pierre), perçaient des trous, par exemple, pour attacher un marteau ou une hache à un bâton. Et même alors, un appareil est apparu, construit à peu près de la manière simple suivante. Depuis bois résistant une tige a été découpée dont une extrémité a été affûtée. Avec cette extrémité pointue, la tige reposait contre une dépression dans la pierre remplie de sable fin. La corde de l’arc était enroulée en spirale autour de la tige. Lorsque l'arc était mis en mouvement, la tige commençait à tourner (comme une perceuse), ce qui garantissait que l'évidement était meulé avec du sable. En conséquence, un trou a été percé dans la pierre.

Dispositif de forage de trous paléolithiques

Dans l’Antiquité, des équipements permettant de traiter la céramique et le bois existaient également en Grèce et à Rome. Selon l'historien Pline, un certain Théodore, habitant de l'île de Samos (dans la mer Égée), 400 ans avant JC, a utilisé avec succès un appareil sur lequel étaient tournés mécaniquement (à partir d'un entraînement au pied) des produits métalliques. Des bijoux anciens en témoignant ont survécu jusqu'à ce jour.

Un dessin d'un tour qui a survécu jusqu'à ce jour.
Maître grec Théodore (VIe siècle avant JC)

Oui, de retour Egypte ancienne un tour avec une poutre a été utilisé entraînement manuel. Cet appareil était utilisé pour meuler la pierre et produits en bois. Dans ce lointain prototype de machines-outils modernes, ces éléments structurels machine, comme un lit, une poupée, des supports pour les couteaux, etc. Les deux mains de l'ouvrier participaient activement au travail de la « machine ». La rotation inverse du produit et l'alimentation de la fraise nécessitaient un effort physique important de la part de l'homme. Ces « machines », avec des modifications mineures, ont été utilisées pendant de nombreux siècles dans différents pays paix.

« Machine » à entraînement manuel du faisceau, utilisée dans
l'Egypte ancienne pour tourner

Travailler sur un tour égyptien antique

Par la suite, le dispositif de retournement a subi un certain nombre de modifications de conception. Il était mis en mouvement par le pied d’une personne et attaché avec un fouet à deux arbres voisins. La pièce était fixée entre deux piquets aiguisés attachés à des troncs d'arbres.

Tour avec actionné au pied

La rotation du produit était effectuée par une corde dont l'extrémité supérieure était attachée à une branche d'arbre élastique, au milieu la corde enroulée autour du produit et l'extrémité inférieure de la corde se terminait par une boucle. La personne a inséré son pied dans la boucle, et en appuyant et en relâchant la corde, elle a amené le produit dans un mouvement de rotation. Ce dispositif de retournement est utilisé depuis très longtemps dans une grande variété de modifications.

Au début du XVe siècle, la base du tour était banc en bois. Sur le châssis du banc se trouvaient deux poupées reliées par un bloc qui servait de support à la fraise. Cela dispensait le tourneur de la nécessité de maintenir la fraise suspendue. Les pièces de la machine étaient en bois. Une perche flexible montée sur un poteau pendait au-dessus de la machine. Une corde était attachée au bout du poteau. La corde était enroulée autour du manche, descendue et attachée à une pédale en bois. En appuyant sur la pédale, le tourneur faisait tourner la pièce. Lorsque le tourneur relâchait la pédale, la perche flexible tirait la corde vers l'arrière. En même temps, la pièce tournait revers, le tourneur devait donc, comme dans les machines à tir à l'arc, appuyer puis repousser alternativement le couteau.

Tourà pied
(extrait du livre « La Maison des 12 frères de Mendel », 1400)

Au début du XVIIe siècle, on commença à utiliser des machines équipées d'un entraînement manuel continu par câble à partir d'un volant d'inertie situé derrière la machine. La figure suivante montre un tour décrit dans le livre de Salomon de Caux, publié en France en 1615. Les extrémités du produit étaient traitées sur cette machine et le support du chariot était pressé contre le copieur avec des poids.

Tour avec entraînement manuel par câble depuis le volant
(extrait du livre de Salomon de Caux, 1615)

(du site tool-land.ru)

À partir des images, vous pouvez clairement imaginer à quoi ressemblent les machines les plus simples, et si quelque chose se produit, il n'est pas difficile de les reproduire.

Les machines à coudre domestiques disposent de trois types de dispositifs d'entraînement : entraînement manuel, entraînement au pied et entraînement électrique.
Certaines machines peuvent être équipées de tout type d'entraînement (par exemple, tous les modèles de l'usine mécanique de Podolsk nommés d'après M.I. Kalinin ; « Radom » ou « Luchnik » (Pologne) ; « Veritas » (RDA).

ENTRAÎNEMENT MANUEL

L'entraînement manuel se compose d'un boîtier 1 (Fig. 17), qui est fixé au manchon de la machine avec un boulon 13. Une paire d'engrenages droits 4 et 6 avec un rapport de démultiplication de 1 : 3 est installée dans le boîtier. sont fermés par un couvercle 8, qui est fixé au boîtier avec deux vis 9. Le petit engrenage 6 est solidaire de l'entraîneur 3, qui entre dans la fenêtre du volant. Le petit engrenage est monté pivotant sur l'axe 5 et le grand engrenage est monté sur l'axe 2. Le grand engrenage a des pattes 12, auxquelles la poignée 11 est fixée à l'aide de l'axe 7 et de la butée 10. La butée 10 est à ressort et peut être tirée. en arrière lorsque la poignée 11 est déplacée vers la position de non-travail. La poignée est déplacée vers cette position pour le stockage ou le transport afin d'éviter la casse et de réduire la taille de la machine.

Lorsque la poignée 11 est tournée, la laisse 3 met en mouvement le volant de la machine. Il vous suffit de faire pivoter la poignée loin de vous. Dans ce cas, le volant et l'arbre principal de la machine tourneront dans le sens souhaité (c'est-à-dire vers eux-mêmes). Pour faciliter les déplacements, il est nécessaire de lubrifier périodiquement les axes des grands et petits engrenages.

ENTRAÎNEMENT À PIED

Si le ménage machine à coudreéquipés d'une table, ils utilisent alors un entraînement au pied. Pour mettre la machine en état de marche, il est nécessaire de relier le volant à la roue motrice 1 (Fig. 18) à l'aide d'une ceinture ronde en cuir 27 et d'un clip métallique 28.

L'entraînement au pied se compose d'une pédale 17, montée mobile sur deux axes 16. Les axes 16 sont fixés avec des contre-écrous 24 sur des supports 15, qui à leur tour sont boulonnés au bas 14 de la table. Un support 18 est fixé à la pédale 17 avec des vis. Un manchon 22 est inséré dans le trou du support et fixé avec un contre-écrou 19 (section). SS). Une extrémité sphérique de la tige 21 est insérée dans le manchon, qui supporte la butée 23 par le bas. Pour adoucir l'impact et réduire les cognements pendant le fonctionnement, une rondelle en cuir 20 est placée entre la butée 23 et l'extrémité sphérique de la tige. 21. L'extrémité supérieure de la tige 21 est vissée dans la tête 26 et fixée avec un contre-écrou 13 (section BB). Un séparateur 12 est également inséré dans la tête et des billes 7 sont placées, qui sont pressées par un écrou rond 6. L'axe 9 est fixé fixement à la roue motrice 1 au moyen d'une rondelle 10 et d'un écrou 11. Pour faciliter la rotation, les billes 7 sont lubrifiées avec un lubrifiant épais, qui conserve longtemps ses propriétés et assure travail normal ce nœud.
Roue motrice 1 avec un trou central est monté articulé sur l'axe 5 et maintenu par la tête 4 (section AA). L'essieu 5 est fixé solidement dans le support 3 avec le boulon 2. Le support 3 est fixé à la paroi latérale de la table de chevet avec trois boulons 25. La pédale libère les mains du travailleur pour effectuer l'opération de couture. Utiliser une machine à pédale nécessite une certaine habileté, même si le poids et la grand diamètre roue motrice contribuer à une rotation uniforme de l'arbre principal de la machine lors du mouvement saccadé de la pédale 17.

ENTRAÎNEMENT ÉLECTRIQUE

L'entraînement électrique se compose d'un collecteur monophasé moteur électrique asynchrone et un rhéostat de ballast. Le moteur électrique peut être intégré au corps de la machine ou monté. Les deux ont leurs avantages et leurs inconvénients. Le moteur électrique intégré rend la machine plus compacte et mieux protégée contre les dommages extérieurs.

Il est plus facile de réparer un moteur hors-bord, de remplacer les balais de contact ou la courroie d'entraînement. Le moteur électrique domestique le plus courant est le MSh-2, produit par l'usine de Serpoukhov. Le moteur électrique monté 7 (Fig. 19) est fixé au support 1 avec deux supports 6 à l'aide d'écrous 8. Le support 1 est fixé au corps de la machine avec le boulon 2 (comme le support du boîtier d'entraînement manuel). Poulie 9, montée sur l'arbre du moteur électrique, la courroie clip 3 transmet la rotation au volant 5, fixé à l'arbre principal de la machine par la vis de friction 4.
Sur la fig. 20 montré schéma électrique entraînement électrique. Le moteur électrique D et le rhéostat de commande RP sont des sources de décharges d'étincelles qui provoquent des interférences radio. Pour supprimer les interférences radio, le boîtier en plastique du moteur électrique est recouvert à l'intérieur d'un composé spécial qui ne transmet pas les interférences radio dans l'air, et le rhéostat est équipé de condensateurs spéciaux C1 C2 C3 et de bobines inductives L1 et L2, qui sont un filtre qui empêche les impulsions de courant nocives de pénétrer dans le réseau électrique domestique.
Le rhéostat de contrôle du ballast est situé dans un boîtier en carbolite. Il se présente sous la forme d'une pédale et sert à allumer la machine et à réguler la vitesse de rotation de l'arbre principal pendant son fonctionnement.
La base 1 (Fig. 21) est reliée au couvercle 4 avec quatre vis 27 à travers des bagues en caoutchouc 26. Le boîtier du rhéostat 10 est fixé à la base 1 avec deux vis 11 avec des écrous 12 et des rondelles 13. Le rhéostat est isolé du corps avec des rondelles en amiante. Deux colonnes de disques de carbone 33 d'une épaisseur de 0,4 à 0,5 mm sont insérées dans les trous du boîtier 10.

Caractéristiques techniques de l'entraînement électrique MSh-2

Deux supports 8 sont fixés au boîtier 10 avec des vis 9, dans les trous desquels sont insérés des contacts en carbone 7.
Dans le trou du couvercle avec à l'intérieur on insère un bouton 6 dont la fourche recouvre l'axe 5 du levier poussoir 3. Le levier 3 est articulé sur un axe 38 inséré dans les trous du support 39. Le support 39 est fixé au socle 1 à l'aide d'une vis 2.

Le bras inférieur du levier 3 est en contact avec le poussoir 37, qui se déplace sous le boîtier du rhéostat 10. Le disque de contact 16 repose contre la fourchette située à l'extrémité du poussoir 37 sous l'action du ressort 15. Le disque 16 est fixé à la tige 14. Un manchon 36 est mis sur l'extrémité de la tige 14, qui sous l'action du ressort 15 est plaqué contre la tête de la tige 14. Une plaque de contact 34 et une plaque de limitation 35 sont plaquées sur le manchon 36. Des vis de guidage 32 sont insérées dans le trou du boîtier du rhéostat 10 à droite. Des plaques de contact 19 sont fixées à leurs extrémités. Les plaques 19 sont fixées aux plaques 19 avec des rondelles 31 et des écrous 30 fils 29 provenant du condensateur. 23.
Les selfs 18 et 28 sont également reliées aux plaques 19. Les extrémités des fils 25 reliant la pédale au moteur électrique sont soudées au condensateur 23. Les starters 18 et 28 insérés dans les trous du socle 1 sont recouverts par un support 22, fixé au socle 1 par une vis 21. Après avoir allumé la fiche de la pédale dans l'alimentation, vous devez appuyer sur le bouton 6 avec votre pied . Le levier 3 tournera dans le sens des aiguilles d'une montre et déplacera le poussoir 37 qui, en se déplaçant vers la droite, à travers la plaque de contact 34 appuiera sur les contacts 7. Les disques 33 se resserreront et le circuit du moteur électrique sera fermé grâce au rhéostat en carbone. Plus vous appuyez fort sur le bouton 6, plus les disques 33 seront pressés, la résistance entre eux diminuera et la vitesse de rotation de l'arbre principal de la machine augmentera. Lorsque vous appuyez à fond sur le bouton 6, le disque de contact 16 entrera en contact avec les plaques de contact 19 et le courant, contournant les disques de carbone, circulera dans le bobinage du moteur électrique. A ce moment, l'arbre du moteur électrique tournera à une fréquence de 6 000 tr/min. Lorsque le bouton 6 est complètement relâché, le ressort 15 ouvrira la plaque de contact 34 avec les contacts 7. Le courant ne pourra pas circuler dans le circuit du moteur électrique et le moteur électrique s'éteindra.

Les machines à coudre du 20ème siècle ont toujours été produites avec des commandes au pied et à la main. Mais le plus souvent avec une jambe. Dans cet article, je vais montrer comment cela fonctionne. Et quels dysfonctionnements lui arrivent. La raison principale, dysfonctionnements, est :

1. Ne connaissant pas l'appareil.

1. Manque de connaissances, séquence, démontage pour effectuer une inspection préventive.
2. Avec le temps, ajoutez du lubrifiant.

Sur photo 1, conduite à pied.

1. Roue motrice.
2. Essieu, roue motrice.
3. Boulon de fixation, noyau, au moyeu.
4. Fixation de la tige à la roue motrice.
5. Vis en forme.
6. Noix frisée.
7. Support reliant la pédale à la tige.
8. Pédale.
9. Vis conique avec contre-écrou.
10. Courroie d'entraînement.

Photo 1.

Sur La photo 2 montre le point de fixation de la tige à la pédale.

Si, lorsque vous appuyez sur la pédale pendant la couture, vous entendez un bruit de cognement au niveau de la pédale, alors vous devez :

1. Arrêtez de travailler immédiatement. Sinon, le lecteur sera cassé !
2. Inspectez les composants et conduisez !

Déconnexion de la tige de la pédale :

Sur la tige n°1, il y a une vis figurée n°3. Une bille n°2 est soudée au bas de la tige. La vis figurée est insérée dans le trou du support n°5. Ce support n°5. est vissé avec des vis à la pédale en bois. Impossible d'accéder aux vis !

C'est ce qui crée la confusion, comment y remédier ?

Mais tout ce qui est ingénieux est simple :

Sur la vis n°3, vissez l'écrou borgne n°4. Vous avez besoin de deux clés à fourche pour le dévisser.

1. Traction.
2. Vis en forme.
3. Écrou de bouchon.
4. Support, montage sur pédale.
5. Vis de fixation.
6. Pédale (en bois).

La pédale peut être en bois ou en métal !

Photo 2.

Sur La photo 3 montre l'ensemble de montage de la roue motrice sur le moyeu.

1. Boulon de fixation, rondelles n°2.
2. Rondelle de retenue, roue motrice n°3.
3. Le noyau n°4 est inséré dans la roue motrice.
4. Le noyau est inséré dans le moyeu n°6.
5. Boulon bloquant la position du noyau n°4 dans le moyeu n°6.
6. Moyeu, fixé (avec vis ou vis), à droite support vertical lit n°7.
7. Support vertical, plateau de table horizontal.

Photo 3.

Du lubrifiant Ciatim est appliqué sur les billes. Et en cas de prévention, sans démonter l'ensemble, quelques gouttes d'huile I 18 A suffisent :

1. La graisse épaissie deviendra molle.
2. Le craquement disparaîtra.

Le lubrifiant est changé tous les 3-4 ans !

Sur photo 4, reliant la bielle à la roue.

1. Écrou, clé de secteur.
2. Boîtier de tête.
3. Billes de roulement.
4. L'axe est un noyau fileté à l'extrémité droite.
5. Contre-écrou.
6. Roue motrice.
7. Contre-écrou de tige.
8. Traction.

Nikolay Mukhin - Maître du métal et du bois.

Cette page est une introduction à lui, où ses œuvres parlent d'elles-mêmes. Depuis environ 24 ans maintenant Nikolaï vit en Sibérie, une fois arrivé de Voronej.

Technologies la création de ses machines n'est qu'un maillon intermédiaire sur la voie des approches technologiques Stalker du design. Et nous voilà Nous le soulignons particulièrement. Mais c'est déjà une opportunité travail indépendant dans n'importe quel endroit où il n'y a pas de sources d'énergie habituelles. Si vous le souhaitez, les machines peuvent être activées et provenant de l'eau ou du vent ou de n'importe quel sources disponibles Énergie mécanique avec la même ceinture.

Et bien qu'ils soient créés d'une manière technologiquement dépendante, ils sont toujours capables d'apporter de nombreux avantages et d'être relativement durables.

Nikolay a également des exemples d'exécution de Musculaires (machines à entraînement musculaire ou à pied, sinon - machines mécaniques à entraînement musculaire) combinées en métal avec des pièces de cadre. en bois.

Lorsqu'il est porté les roulements à billes, ce qui peut encore arriver tôt ou tard dans les unités de rotation, peuvent être relativement simples remplacez les roulements par des bagues en bouleau.

La transmission mécanique est un mécanisme classique à manivelle, à courroie trapézoïdale et à courroie.

Les machines de Nicolas, créées en 97, 98 toujours travailler dans une colonie de la taïga, éloigné des routes et les réseaux électriques. Personnellement, je l'ai percé moi-même métal 20 mm. avec une perceuse de 16 mm d'épaisseur, il ajusta et affûta l'outil avec la force d'une jambe, et affûta le bois. De plus, nous avons même réussi à affûter le métal coupeur à main, comme autrefois, et découper la tôle en métal autodurcissant rapide avec des disques en étain ordinaire de 0,3 mm. acier 3.

Les gens qui entrent en contact pour la première fois avec ses machines musculaires et les essayent au travail, sont à couper le souffle. Certaines personnes crient littéralement. Beaucoup disent qu'ils ne pouvaient même pas imaginer qu'il était possible de faire tourner la machine avec un pied sous la charge d'une fraise ou d'une perceuse.

En regardant cela de côté, j'ai chuchoté à Kolya : « Vous avez réussi à fabriquer non seulement des machines, mais Mécanismes de changement de Conscience… C’est leur rôle principal, soigner les gens issus de l’électrotechnocratie. Kolya sait aussi ce que j'ai fait Machine à poterie structure soudée sur roulements en bouleau précisément dans ce but. Pour que personne ne dise plus tard que c'est un non-sens. Qu'ils l'essaient dans leur travail et fondent leur opinion sur des faits et non sur des spéculations. Contrairement aux idées et aux illusions.

Tour sur bois avec un entraînement musculaire et un entraînement par courroie et manivelle.

Forage machine à pied. Machine de forage musculaire.

Jambe musclée Émeri(Papier de verre) affûtage ou comme on dit aussi Affûteuse, et dans le langage courant - un taille-crayon avec un abrasif fabriqué en usine.

Beaucoup d’hommes aiment faire quelque chose de leurs propres mains, en utilisant des moyens improvisés. Il peut s'agir de produits en bois, en métal, en plâtre, etc. Pour fabriquer un produit en bois ou en métal, vous aurez probablement besoin d'un tour. Mais vous pouvez aussi fabriquer un tour de vos propres mains ; pour ce faire, il suffit de s'approvisionner en connaissances et pièces nécessaires au montage.

Il existe de nombreux documents sur Internet consacrés à la fabrication d'un tour à pédale. C'est ce type de tour qui est très intéressant et inhabituel, puisqu'il était utilisé avant même l'apparition de l'électricité. La chose la plus intéressante est la conception elle-même, qui se compose de pièces élémentaires, et tout se fait assez simplement, malgré le fait que les pièces traitées ne sont pas pires que celles fabriquées sur des machines modernes. Eh bien, nous proposons notre propre schéma d'un tour à pied.

Composants de la machine : 1. volant de la machine ; 2. vilebrequin ; 3. courroie d'entraînement ; 4. postes de soutien ; 5. tambour de poupée (avant) ; 6. tige de poupée (avant) ; 7. étrier ; 8. chape (supérieure) ; 9. poupée (arrière) ; 10. boulon ; 11. butées (supports) ; 12. axe pour pédale ; 13. la pédale elle-même ; 14. tige pour pédale.

La chose la plus surprenante qui attire tout d’abord l’attention est l’absence d’éléments électriques et de moteur. Pour mettre la machine en service, il suffit d'utiliser la pédale couplée au vilebrequin. Pour que la pièce tourne à un rythme uniforme, un volant d'inertie est fixé au vilebrequin. La pièce est fixée dans l'espace entre la tige de la poupée mobile et le cône situé sur la poupée mobile. Lors de la fabrication d'un tour, une pièce ronde massive peut être utilisée comme volant d'inertie. Un exemple d'une telle pièce pourrait être une coupe d'un tronc d'arbre d'un diamètre nécessairement approprié, ou un disque fait maison fabriqué à partir de planches reliées en plusieurs couches, puis traité avec une lime et du papier de verre.

Pour faire tourner le tambour de la poupée, vous avez besoin d'une ceinture en cuir ou en caoutchouc. Cette courroie doit être placée sur le volant et reliée au tambour au niveau de la poupée. Par la suite, lorsque le volant tourne, le tambour tourne également. De plus, comme il existe une différence de diamètre entre le volant et le tambour, le nombre de rotations sur ce dernier sera bien plus important que sur le volant. Par conséquent, en entraînant le volant avec une pédale, vous obtenez des vitesses élevées sur le tambour, ce qui vous permettra de traiter la pièce en toute simplicité.

Pour que cette structure fonctionne pleinement, elle doit être reliée en une seule structure à l'aide de boissupports Ces crémaillères doivent reposer sur des supports spéciaux (paliers de butée), qui donneront à la machine stabilité et inébranlabilité. Pour une telle conception, des planches d'une épaisseur de 20 mm ou plus conviennent parfaitement.

Montage du support : 1. support (butée) avec rainure ; 2. Tenez-vous debout avec une pointe en bois.

Des ligaments spéciaux sont attachés à la zone longitudinale de la machine. Ils sont installés en haut et en bas du tour. En partie basse, sur l'un des ligaments (celui qui est le plus long), la pédale sera fixée de manière articulée. Un support sera fixé sur le ligament supérieur à proximité de la zone de travail, se déplaçant sur toute la longueur du ligament supérieur. L'outil de traitement de la pièce sera fixé sur ce support. Un tel outil peut être un burin ou un burin, une lime ou un bloc de meulage. Une fois l'étrier réglé dans la position souhaitée, il est fixé à l'aide d'un excentrique situé dans sa partie inférieure. Dans ce cas, l'étrier doit être en bois dur, car il peut supporter des charges considérables.

Le support, quant à lui, se compose d'une base en forme de pièce en forme de H et de deux autres éléments - le support d'outil et la barre coulissante inférieure. Ces deux éléments s'insèrent dans les rainures de la pièce en forme de H, et remplissent chacun sa propre fonction. L'outil est fixé dans la partie supérieure et la partie inférieure coulisse le long du lien supérieur. L'excentrique, quant à lui, est une pièce métallique constituée d'un disque métallique et d'un trou carré. Il y a un tel trou sur le guidon, et lorsque l'étrier est situé au bon endroit, une tige de fixation s'insère dans ce trou.

Conception de l'étrier : 1. pièce de support; 2. Partie en forme de H ; 3. vis de fixation du support ; 4. disque excentrique ; 5. axe ; 6. barre; 7. vis; 8. poignée; 9. bloc pour chape.

Schéma excentrique de l'étrier

Arbre de poupée de travail

Le vilebrequin d'un tour est constitué d'une barre d'acier dont le diamètre doit être d'au moins 10 mm. Une bague est installée sur la tige du vilebrequin, ce qui évite d'endommager la jambe de force située à proximité de la rotation de la partie filetée.

Schéma d'un volant moteur avec vilebrequin : 1. vilebrequin ; 2. volant fixe ; 3. support de support ; 4. douille.

Conception de la pédale : 1. pédale de support ; 2. boucle de traction ; 3. supports de chape ; 4. charnière-charnière.

La connexion des crémaillères et supports avec la pédale se fait selon le schéma. La contre-pointe peut être réalisée sans limiteur, car sa partie tournante est une fixation conique. L'une des pièces principales est l'essieu. Il doit être composé d'un boulon M8, d'un écrou à oreilles et d'une rondelle. Ce dernier, à son tour, doit reposer contre le support lors du serrage de la pièce. L'extrémité du boulon doit être affûtée afin de faciliter la rotation de la poupée.

Conception de la poupée mobile : 1. Boulon M8 ; 2. Rondelle ; 3. Noix ; 4. Poupée

La pièce qui sera usinée sur un tour ne doit en aucun cas avoir forme rectangulaire. Premièrement, une telle pièce est très difficile à traiter et, deuxièmement, un tourneur peu expérimenté peut facilement se blesser et se blesser. Dans le cas d'un tour à pied, la pièce n'est pas maintenue aussi solidement que dans les tours complexes, il est donc préférable de sélectionner des pièces rondes.S'il n'y a rien d'autre qu'une pièce rectangulaire (par exemple, une poutre), il est préférable de la traiter d'abord avec une lime grossière, en supprimant et en arrondissant les angles vifs.