Jack press : master class bricolage étape par étape (100 photos). Caractéristiques de l'autoproduction et de l'utilisation d'une presse à vieux papiers Presse à creuset à faire soi-même

Une presse hydraulique appartient à une classe de machines hydrauliques conçues pour fournir une pression importante sur la surface requise. Son principal avantage est la capacité de créer une force plusieurs fois supérieure à l'impact initial. Dans la littérature technique, ces machines portent le nom de leur inventeur. En 1795, l'inventeur anglais Joseph Bram a reçu un brevet pour cet appareil. Dans cet article, vous apprendrez à fabriquer une presse hydraulique de vos propres mains.

Le terme « presse » est assez arbitraire. Dans l’industrie moderne, ces machines résolvent un grand nombre de problèmes techniques importants. Grâce à la puissante force appliquée, les pièces sont pressées et estampées. Dans les stations-service, les roulements sont emboutis. Les industries de transformation extraient les liquides de diverses cultures. L'application de ce principe hydraulique ne se limite pas aux tâches urgentes. En plus des presses industrielles, il existe de nombreuses machines similaires qui résolvent des tâches plus simples, mais non moins importantes, par exemple une presse pour un centre de service automobile. Les vérins et élévateurs hydrauliques vous permettent de soulever des charges de plusieurs tonnes, les pinces hydrauliques vous permettent de sécuriser les pièces pour un traitement ultérieur. Les petites presses sont utilisées dans les ateliers automobiles et les garages privés.

La popularité de tels mécanismes est due au fait qu'à l'aide d'un dispositif relativement simple, il est possible d'obtenir une énorme énergie de compression.

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de tout mécanisme hydraulique (y compris une presse) repose sur l'une des lois fondamentales de l'hydrodynamique - la loi de Pascal. Conformément à cette loi, la pression d'un liquide ou d'un gaz est répartie uniformément en tous points de la surface intérieure du récipient dans lequel il se trouve.

Si une surface mobile est utilisée comme paroi d’un récipient, le liquide exercera une pression sur elle et elle commencera à bouger. Dans les presses, cette surface est réalisée sous la forme d'un piston. L'ampleur de la force agissant sur le piston, toutes choses égales par ailleurs, sera déterminée par la surface du piston. Plus la surface du piston est grande, plus la force agissant sur lui est grande. Cet effet permet d'obtenir un gain sérieux dans la force résultante. Cette loi physique permet de mettre en œuvre le circuit hydraulique de la presse.

Structurellement, la conception des presses hydrauliques est très similaire. Ils se présentent sous la forme de deux vases communicants. Par conséquent, toutes les lois physiques qui opèrent dans les vases communicants leur sont applicables. Si le niveau de liquide dans l'un des récipients évolue vers une diminution, le niveau de liquide augmentera dans le deuxième récipient. Cela entraînera une pression accrue sur toutes les parois du récipient. Dans une presse hydraulique, c'est la pression exercée sur le piston.

Pour augmenter le volume de fluide de travail dans le vérin hydraulique, un réservoir spécial est prévu dans la conception de la presse. Le fluide contenu dans une presse hydraulique étant sous haute pression, un système de sécurité spécial est prévu. Il comprend deux vannes : une vanne de décharge et une vanne d'arrêt.

Classification des presses hydrauliques

Toutes les presses hydrauliques sont structurellement composées de pièces ayant le même objectif. La différence fondamentale réside dans la méthode d'augmentation de la pression du fluide de travail (généralement ce qu'on appelle l'huile industrielle). Dans les presses modernes, ce processus se déroule de deux manières : manuellement (pour les petites presses, cela se fait à l'aide de structures manuelles), à l'aide d'un entraînement automatique (pour les presses fixes de grande puissance).

Dans la littérature sur le travail des métaux, les presses sont classées selon les particularités suivantes :

• objectif technique : pour le pressage par compression (directe) ou par injection (transfert) ;
• conceptions de lit. Ils sont de deux types : à colonne ou à cadre ;
• niveau d'automatisation (manuel, semi-automatique ou entièrement automatique) ;
• direction de la force appliquée : horizontalement, strictement verticalement ou selon un angle prédéterminé ;
• emplacement du cylindre de travail dans la conception de la presse : situé dans la partie inférieure de la presse ou dans la partie supérieure ;
• nombre de positions de pressage autorisées : dans des presses à une position ou multi-positions.

En plus de l'aménagement, le classement est effectué selon les paramètres techniques suivants :

• dimensions hors tout ;
• poids une fois entièrement assemblé ;
• course du piston ;
• puissance (quantité de force générée)
• la présence dans la conception de la presse de capteurs et d'instruments de mesure, par exemple un manomètre ;
• caractéristiques du lit utilisé (forme, emplacement, matériau).

Presse hydraulique pour stations-service

Dans les stations-service automobiles, les travaux de réparation individuels ne peuvent être effectués qu'à l'aide d'une presse hydraulique. Les tâches d'une presse automobile comprennent :

• installation et démontage de roulements, chemises, rondelles et autres pièces qui doivent être enfoncées ;
• travaux liés à l'emboutissage et à l'étalonnage ;
• travaux de carrosserie et de réparation où un changement de configuration d'une pièce métallique est nécessaire. La production de nivellement, de redressement ou de pliage, c'est-à-dire de donner la forme requise.

Dans la plupart des cas, une presse pour une station-service est à commande manuelle ou à entraînement automatique. Ces unités ont la disposition suivante :

• le mouvement du piston de travail s'effectue de haut en bas ;
• la création de la pression requise dans le cylindre de travail est effectuée manuellement ou à l'aide d'un compresseur connecté. La deuxième méthode augmente considérablement la vitesse de fonctionnement de l'ensemble de l'unité ;
• fonctionnellement, ce sont des presses multi-positions. Il est possible d'installer en plus diverses pièces jointes. Cela augmente considérablement le nombre d'opérations effectuées.

Les principales caractéristiques techniques comprennent la force maximale autorisée (elle varie généralement de cinq à vingt tonnes) et la course du piston. Le premier paramètre vous permet de déterminer les capacités de la presse à travailler avec quelle épaisseur de pièces vous pouvez travailler. Le deuxième paramètre détermine les dimensions des pièces traitées.

Parfois, des modèles de presses hydrauliques dits de table sont utilisés dans les stations-service, les ateliers de réparation et les garages privés. Ces presses sont soumises aux mêmes exigences que les presses fixes, en tenant compte de leur emplacement et de leur disposition structurelle.

Lors de l'utilisation d'une presse hydraulique dans un atelier, vous devez prendre en compte les restrictions imposées sur les dimensions des pièces à traiter et les dimensions réelles de la pièce elle-même où la presse est installée. Ainsi, pour optimiser l'espace de travail dans une station-service ou dans un garage, des presses hydrauliques de petites dimensions géométriques et de faible poids sont utilisées.

Presse hydraulique DIY pour la maison

Pour beaucoup de ceux qui aiment réparer leur voiture eux-mêmes, s'engager dans un travail indépendant dans la réparation automobile ou simplement faire quelque chose d'utile pour leur maison, leur chalet ou leur jardin, il est nécessaire d'avoir une petite presse hydraulique parmi leurs outils.

Une presse de garage faite maison aidera l'amateur de voitures à remplacer les roulements et les blocs silencieux. Pliez des pièces métalliques, collez, fabriquez des briquettes, extrayez l'huile et divers liquides. A cet effet, peuvent être utilisés : une presse manuelle hydraulique, une presse à métaux manuelle, une presse à vérin hydraulique. Une presse de garage est assez simple à fabriquer de vos propres mains. Une telle presse peut être hydraulique ou mécanique. Selon la forme d'exécution, celle faite maison peut être une table, une pose au sol, une mini presse ou une vis. Si vous envisagez de réaliser uniquement des travaux simples, il est conseillé de réaliser une simple presse manuelle. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un circuit hydraulique simplifié et une conception de machine peu massive.

Même une simple presse hydraulique manuelle fabriquée en milieu industriel coûte assez cher. Par conséquent, de nombreux artisans tentent de fabriquer de leurs propres mains une presse pour le garage. Habituellement, ils essaient de faire une presse avec un cric de leurs propres mains. Les coûts sont déterminés par le prix des matériaux requis.

Il est nécessaire de choisir du métal laminé comme matériau pour le châssis d'une telle presse :

• tôle d'acier. La base de la presse en est constituée, l'épaisseur est donc d'au moins 8 mm ;
• bande d'acier. Il est nécessaire à la fabrication des guides. De plus, une telle bande peut être utile pour créer des nervures de rigidification, si nécessaire. Son épaisseur est choisie à 10 mm ;
• canaux rectangulaires ou carrés ;
• coin métallique. Il est conseillé d'utiliser un coin avec une dimension d'étagère d'au moins 50 mm ;
• un petit morceau de tuyau métallique. Il est nécessaire de fabriquer des douilles spéciales qui sécuriseront le cric.

Par conséquent, pour commencer à fabriquer une presse hydraulique à la maison, vous devez avoir des compétences dans le traitement des métaux, maîtriser les techniques de soudage les plus simples et avoir de l'expérience dans l'assemblage de structures métalliques. Si vous assemblez tout correctement, la presse sera un bon assistant dans votre travail au garage ou à la campagne.

Une presse à vieux papiers est un outil indispensable pour les petites déchetteries disposant d'un espace de stockage limité ; elle permettra de réduire les déchets de papier de 5 à 10 fois. Vous pouvez en fabriquer des mécaniques et des hydrauliques de vos propres mains. Ce dernier sera plus utile, puisqu'il sera capable de produire une charge de 2 à 4 tonnes, soit 10 fois plus que ce qu'un véhicule mécanique pourrait produire.

Presse hydraulique bricolage

Avant de commencer les travaux de fabrication d'une presse maison, vous devez décider de la disponibilité de l'outil nécessaire, vous aurez besoin des éléments de travail des métaux suivants :

• Machine à souder DC ou AC ;
• électrodes ou fils pour le soudage de pièces métalliques;
• une scie à métaux pour le métal, mais ce sera mieux si vous avez une meuleuse d'angle et des meules pour couper le métal ;
• profilé en acier à paroi épaisse ou carré pour la base de la machine ;

• Première façon. Cric hydraulique - qui créera une pression de 2 à 4 tonnes.
• Deuxième façon. Un vérin hydraulique qui sera alimenté par un moteur électrique.

Presse à cric

Dans un premier temps, vous devez déterminer les dimensions de la machine souhaitée, ainsi que les dimensions des briquettes de papier qu'elle produit. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte la longueur du piston sorti du vérin, car la taille de la balle résultante dépendra de ce paramètre.

Après avoir déterminé toutes les dimensions, vous pouvez commencer à préparer le métal pour la plateforme de presse sur laquelle vous baserez :

• plaque de presse ;
• chambre à balles ;
• fixations pour vérin hydraulique.

Il est conseillé de rendre les fixations de la butée hydraulique réglables, car certains types de produits en papier ont des degrés de compression différents, par exemple :

• le papier journal est très mou ;
• carton – a un niveau de rigidité moyen ;
• les livres ne sont pratiquement pas déformés.

Selon le type de matériau recyclable utilisé, le niveau de pression devra être ajusté.

Après cela, des poteaux verticaux sont installés le long desquels la plaque et la butée inférieure rouleront, ce qui entraînera la compression du papier à l'intérieur de la chambre.

Il faut également veiller aux parois solides et indéformables de la chambre et de la porte de chargement ; dans ce cas, du métal d'une épaisseur de 2 mm ou plus peut convenir.

Matériel utilisé

Étant donné que l'appareil créera une pression de plusieurs tonnes, vous devez veiller à sa résistance et utiliser un métal conçu pour résister à une telle charge. Pour cela vous aurez besoin de :

• profilé carré en acier 50 x 50 mm ;
• pour les montants latéraux 4 parties rectangulaires d'environ 300 mm de long ;
• tôle de 8 à 12 mm d'épaisseur pour la butée inférieure et la plaque ;
• 4 tôles de fer pour les parois latérales et la porte, épaisseur 2 mm.

Un tel dispositif étant soumis à de lourdes charges, il est impératif de souder soigneusement toutes les coutures à l'aide d'une machine à souder, notamment les montants latéraux entre eux, afin que la plaque de presse ne déchire pas toute la structure. Si vous ne possédez pas de telles compétences, vous pouvez contacter un soudeur professionnel avec ces instructions.

La plupart des gens ont une presse à vieux papiers dans leur arsenal, parce que... cela fait partie intégrante de l'entreprise.

Une presse à vieux papiers est un appareil utile dans de nombreuses industries. Avec l’aide de telles presses, vous pouvez recycler d’énormes quantités de papier, carton et autres déchets.

Presse photo

La fonction des presses à vieux papiers est de recycler toutes sortes de déchets :

• Papier;
• Boîtes en carton ;
• Documents expirés ;
• Déchets de papier des magasins, centres commerciaux et marchés.

Au lieu de stocker tous ces produits en papier et d’occuper une partie importante des locaux, l’utilisation de presses à vieux papiers peut résoudre le problème des excédents de produits en papier.

La presse permet de réduire d'environ 20 fois le volume des produits transformés.

Que faire du papier compressé ? De nombreuses entreprises recyclent le papier et en tirent profit. En leur remettant du papier recyclé issu des presses, vous libérerez non seulement vos locaux des déchets, mais vous réaliserez également un bénéfice supplémentaire.

Espèces

Tous les types de dispositifs de pressage de vieux papiers présentés peuvent être divisés en trois catégories principales :

• Horizontal;
• Verticale;
• Mise en balles.

Chacune des presses à vieux papiers présentées a ses propres caractéristiques, elles doivent donc être considérées séparément.

Horizontal

Ce sont des mini appareils hydrauliques qui deviennent progressivement de plus en plus populaires. Les mini presses à papier hydrauliques ont leurs propres caractéristiques.

1. La productivité des mini machines est d'environ 80 kg/heure.
2. La force avec laquelle la mini-presse agit sur le papier est d'environ 2 tonnes.
3. Les appareils horizontaux appartiennent à la catégorie mini et présentent donc les caractéristiques techniques les plus faibles.
4. Malgré le nom mini, à l'aide de telles unités, vous pouvez recycler presque tous les types de bouteilles en papier, carton et plastique.
5. La presse à vieux papiers horizontale est alimentée par un réseau monophasé 220V.
6. La presse horizontale est capable de fonctionner à des températures de -30 à +45 degrés Celsius.
7. Les dimensions approximatives du mini appareil sont de 2 mètres. Cela permet de créer un atelier de pressage dans une zone limitée.
8. L'ouverture de chargement de la presse est de 50x50 cm. La méthode de chargement manuel est utilisée.
9. Les balles compressées ont des dimensions approximatives de 40x50x35 cm.
10. Le poids maximum de vieux papiers qu'une mini machine peut traiter est de 20 kg et le minimum est de 10 kg.

Pour travailler sur une mini machine horizontale, vous n’avez pas besoin de l’aide d’autres personnes. Vous pouvez facilement le gérer vous-même.

Le prix des mini-presses commence à 60 000 roubles.

Verticale

Une presse verticale se caractérise par des caractéristiques techniques légèrement différentes et supérieures aux mini machines horizontales.

1. Les chiffres de performances varient selon le modèle. La presse verticale peut produire 2 à 5 balles en une heure.
2. La machine verticale produit une force de 6 tonnes lors du pressage du papier.
3. La presse verticale est capable de traiter des vieux papiers, des contenants en plastique et des cartons légers. De plus, l'unité verticale peut traiter des métaux ferreux jusqu'à 1,2 mm d'épaisseur.
4. La presse verticale est alimentée par une alimentation standard monophasée de 220 V.
5. La presse verticale a une hauteur d'environ 1,5 à 2 mètres. Cela vous permet de créer de vos propres mains un atelier de pressage sur un petit site.
6. Le trou de chargement a des dimensions de 40x50 cm.
7. A la sortie, des presses verticales forment des balles de 50 cm.
8. Pour travailler de vos propres mains sur une presse verticale, 1 personne suffit.
9. La principale caractéristique du dispositif vertical est la possibilité de doubler la pression de fonctionnement. Cette caractéristique contribue à augmenter la densité de la balle créée.
10. Le prix des presses verticales pour le recyclage des vieux papiers commence à 75 000 roubles.

Le choix d'une unité mécanique ou hydraulique est une question assez importante. Cela est dû aux capacités et aux caractéristiques techniques de chaque type d'appareil.

Les presses mécaniques sont bien adaptées aux applications domestiques où une pression accrue n'est pas nécessaire lors du traitement des déchets. Mais l'unité mécanique est 5 à 10 fois inférieure en termes de force générée à ses homologues hydrauliques. Seule l’hydraulique peut compresser efficacement les vieux papiers à un niveau de densité élevé. Pour les ateliers industriels et professionnels de traitement des déchets papier, il est recommandé de n’utiliser qu’une presse hydraulique.

Mise en balles

Une presse à balles ou simplement PGP est un appareil nécessaire pour les entreprises spéciales qui acceptent des matériaux recyclables. GPP possède plusieurs fonctionnalités clés.

1. Les GGP se caractérisent par les paramètres les plus élevés de la pression créée - 15 à 50 tonnes, selon le modèle.
2. Les PGP créent des balles compactes à partir de grandes quantités de matières premières. Cela est dû à des caractéristiques techniques impressionnantes.
3. Le GWP peut être utilisé dans diverses entreprises, en plus des installations de recyclage. La condition principale est la nécessité d'un équipement très efficace pour traiter les vieux papiers.
4. Les PGP spécialisés peuvent créer des balles pressées pesant de 15 à 800 kilogrammes.
5. Les GWP ont une valeur impressionnante. Le prix du PGP commence à 120 000 roubles.

Comme vous le comprenez, le GWP n'est pas requis pour un usage domestique. Pour un usage domestique, une mini presse mécanique ordinaire ou une simple presse hydraulique convient.

Faites-le vous-même

Si vous décidez de créer votre propre presse, vous aurez besoin de dessins, de photos et d'instructions vidéo. Mais d’abord, décidez quel type d’équipement vous souhaitez acquérir. Il existe deux options.

• Mécanique. La machine la plus simple pour presser les vieux papiers, que vous puissiez fabriquer vous-même. Mais ses indicateurs de puissance sont petits - environ 1 tonne ;
• Hydraulique. Une presse hydraulique pour vieux papiers est la solution privilégiée. Il est capable de traiter les matériaux de manière plus efficace et de meilleure qualité, en agissant sur eux avec une force de 4 tonnes.

Les presses hydrauliques ayant un rendement plus élevé, il est plus logique de les choisir.

1. La base de la presse hydraulique en cours de création sera un vérin hydraulique.
2. Déterminez les dimensions de la future machine. A cet effet, des calculs et des dessins appropriés sont effectués. Tenez compte de la longueur du piston du vérin hydraulique et de la taille de la balle résultante.
3. Fabriquez une plateforme pour la future unité. La plateforme comprend une plaque, une chambre et des fixations pour la fixation du cric. Il est recommandé de rendre la position du cric réglable, ce qui permettra d'obtenir un appareil universel.
4. Installez les supports. La plaque et la butée se déplaceront le long d'eux. Grâce à ces actions, les matières recyclables peuvent être comprimées sous l'action d'un vérin.
5. Réalisez les murs et les portes de la chambre en utilisant du métal d'au moins 2 millimètres d'épaisseur. Cela empêchera la déformation de l'appareil lors de son utilisation active.

Les fabricants proposent une large gamme de machines prêtes à l'emploi conçues pour recycler les vieux papiers. Dans le même temps, vous avez toujours la possibilité d'assembler l'appareil vous-même. Le choix vous appartient.

Élimination, traitement et élimination des déchets des classes de danger 1 à 5

Nous travaillons avec toutes les régions de Russie. Licence valide. Un ensemble complet de documents de clôture. Approche individuelle du client et politique tarifaire flexible.

Grâce à ce formulaire, vous pouvez soumettre une demande de services, demander une offre commerciale ou recevoir une consultation gratuite de nos spécialistes.

Les grands espaces utilitaires occupés par des montagnes de papier, de cartons et d'autres déchets de papier sont monnaie courante dans les grands magasins, les centres commerciaux, les marchés et les cafés. Les documents périmés depuis longtemps et autres déchets de papier occupent de grandes surfaces dans les bureaux ou les entrepôts, obligeant les entreprises à louer de nouveaux locaux au lieu de dépenser ces fonds en investissements. La presse à vieux papiers est conçue pour résoudre de tels problèmes.

Avec son coût modeste (en moyenne de 80 à 100 000 roubles), il permet de réduire le volume total de vieux papiers d'environ 20 fois.

De plus, il devient possible de remettre du carton pressé à des organisations impliquées dans la transformation des matières premières secondaires et d'en tirer un profit supplémentaire.

Dispositif hydraulique

Une presse horizontale pour vieux papiers est fabriquée dans la ville d'Ivanovo par la société Tael. La presse à vieux papiers (hydraulique) gagne chaque jour en popularité en raison de sa polyvalence. Son autre nom est GGP – 2 mini (le nombre peut varier de 1 à 4 selon les modèles).

• Ses caractéristiques :
• Productivité – 80 kilogrammes par heure.

La force exercée par la mini-presse sur les matières premières secondaires est de 2 tonnes.

• La presse à vieux papiers horizontale de classe mini est conçue pour presser les vieux papiers de presque tous les types de papier, de produits en carton et de bouteilles en plastique. Un réseau électrique d'une puissance de 220 volts est nécessaire pour le fonctionnement. La principale caractéristique d'un tel mini-appareil est qu'il est capable de fonctionner dans des conditions de température critiques : de -30°C à +45°C.
• La presse mécanique pour vieux papiers a des dimensions d'environ deux mètres (d'où le mini), ce qui facilite l'installation de l'appareil dans des locaux souterrains ou un sous-sol. Plus loin sur les caractéristiques :
• Le trou de chargement mesure 50 sur 50 cm.
• Minimum - 10 kilogrammes.

Pour utiliser efficacement l'appareil, la force d'une seule personne suffit. Étant donné que la presse à carton est fabriquée en Russie, il ne devrait y avoir aucun problème pour acheter des pièces de rechange supplémentaires pour le remplacement ou des huiles lubrifiantes.

Le coût varie de 65 000 à 75 000 roubles.

Modèle vertical Barinel 1500LP

La presse à carton est produite dans la ville de Saint-Pétersbourg par la société Barinel.

Une presse à vieux papiers verticale de ce modèle présente les caractéristiques suivantes :

• Les performances d'une éprouvette verticale varient selon le modèle et vont de 2 à 5 tours par heure.
• La force exercée sur les matières premières est d'environ six tonnes.

La presse à vieux papiers est utilisée pour traiter tous types de déchets de papier, de contenants en plastique, de caisses légères en bois et en métaux ferreux d'une épaisseur ne dépassant pas 1,2 millimètres.

Un réseau 220 Volts est nécessaire pour le fonctionnement. La hauteur de l'appareil est de 1 mètre 70 centimètres, ce qui permet de l'installer dans presque toutes les pièces. L'ouverture de chargement est de 40 sur 50. La taille de la balle formée par le dispositif est de 50 centimètres.

Le pressage des vieux papiers sur cet appareil peut être effectué efficacement par une seule personne. La principale caractéristique de l'appareil est la possibilité d'augmenter la pression environ deux fois, ce qui augmentera la densité et le carton pressé prendra moins de place.

Une presse à carton verticale coûte entre 75 000 et 90 000 roubles.

Dispositif de mise en balles

Une presse à balles pour vieux papiers est utilisée dans les points de réception de matières premières secondaires. Un tel appareil a la pression la plus élevée sur le carton pressé - de 15 à 50 tonnes, ce qui permet de réaliser une balle compacte. Pour le chargement, il n'est pas nécessaire d'utiliser un quelconque manipulateur.

Vous pouvez également utiliser une presse automatique manuelle dans d'autres institutions qui travaillent avec du papier. Cependant, toutes les organisations ne peuvent pas se permettre un tel emballage en raison de son coût élevé - de 120 000 à 200 000 roubles.

Presse à déchets de papier DIY

• Vous pouvez fabriquer vous-même deux types de presse à vieux papiers :
• Mécanique. Un appareil fait maison simple et relativement peu puissant (les efforts atteignent une tonne).

Hydraulique. Une unité maison plus utile, dont la puissance atteint 4 tonnes.

Pour fabriquer une presse maison et obtenir du carton pressé, il vous faut des outils de travail du métal :

• Appareil de soudage basé sur DC/AC.
• Fil pour soudage direct.
• Une scie à métaux conçue pour couper le métal.
• Pour la fabrication de la base - un profilé en acier.

La presse à déchets fonctionnera sur la base d'un vérin hydraulique.

Nous suivons les instructions :

• Déterminez la taille de la machine. Il est nécessaire de prendre en compte la longueur du piston du vérin, puisque la taille de la balle elle-même dépendra directement de ce paramètre.
• Nous créons une plate-forme pour l'appareil. Des détails importants tels qu'une plaque, une chambre et des attaches pour fixer le cric se trouveront ici (il doit être rendu réglable pour une plus grande polyvalence).
• Nous installons des racks. La plaque elle-même et la butée se déplaceront le long d'elles. C’est grâce à ces actions que le carton pressé va rétrécir.

Pour les murs et la porte de la chambre, il convient d'utiliser du métal d'une épaisseur supérieure à 2 mm. Ceci est fait afin d'éviter toute déformation pendant le fonctionnement.

Vous pouvez construire une presse hydraulique dans un atelier à domicile en utilisant du métal laminé disponible. L'élément de travail principal de toute presse hydraulique est un cric hydraulique pour voiture. Le plus souvent, la presse utilise une conception courante pour un cric de voiture : un cric-bouteille. Les crics de ce type, selon les caractéristiques de conception, peuvent soulever de 2 à 100 tonnes. Un énorme avantage d'un cric hydraulique pour voiture est la simplicité de sa conception et sa facilité d'utilisation.

Réalisation de la base de la structure, des crémaillères et des butées

La base de l'appareil peut être réalisée à partir de n'importe quel matériau disponible. La principale exigence pour cette unité structurelle de l'appareil est d'assurer une stabilité fiable de l'ensemble de l'installation pendant le fonctionnement. Afin de garantir une stabilité structurelle maximale, la presse hydraulique doit être conçue de telle manière que le centre de gravité de l'appareil soit situé le plus bas possible.

Pour le type de construction au sol, la base peut être assemblée à partir de canaux ou de coins à parois épaisses. Lors de la fabrication d'une presse hydraulique de table, un tuyau à paroi épaisse et de section carrée peut être utilisé pour construire la base. Lorsque vous utilisez la base comme plate-forme de presse, une tôle de métal à paroi épaisse devra être soudée sur la base. Le fer ne peut être utilisé pour la construction que si l'épaisseur du métal est de 10 mm ou plus.

Après avoir réalisé la base, vous pouvez commencer à fabriquer les éléments structurels suivants de l'appareil - crémaillères et butées. Ces éléments peuvent également être fabriqués à partir de matériaux de rebut. Lors de la détermination des dimensions de ces éléments, il est nécessaire de prendre en compte certaines caractéristiques du fonctionnement prévu de l'appareil.

Tout d'abord, vous devez connaître le degré d'extension de la tige utilisée dans le dispositif de vérin. A ce paramètre il faut ajouter la hauteur du corps du vérin hydraulique et l'épaisseur du métal de la plateforme servant de support.

La butée de l'appareil est constituée d'un matériau similaire à celui à partir duquel les supports de l'appareil sont fabriqués. La taille de la butée doit être égale à la largeur de la plateforme de l'appareil.

L'élément de poussée fixe et les crémaillères reliées géométriquement représentent un élément structurel en forme de U. Tous les éléments structurels sont reliés en une seule structure à l'aide d'une unité de soudage. Après avoir relié par soudage les crémaillères et l'élément de poussée fixe du dispositif, l'ensemble de la structure est fixé au socle préalablement fabriqué.

Lors du soudage de tous les éléments en une seule structure, une grande attention doit être accordée à la qualité des joints soudés, car ils sont soumis à des charges importantes pendant le fonctionnement.
Pour assurer une fixation fiable de la tige du vérin hydraulique sur la butée, il est recommandé de souder un anneau métallique.

La conception de l'élément de poussée mobile et ses caractéristiques techniques

L'élément de poussée mobile et la tige du vérin hydraulique sont des éléments structurels mobiles de la presse hydraulique. Le mouvement de l'élément de poussée mobile s'effectue dans le sens vertical le long des crémaillères de l'appareil.

La longueur de l'élément de poussée mobile du dispositif doit être inférieure à la distance entre les poteaux verticaux de la structure.

Le corps du vérin hydraulique est fixé à l'élément supérieur de la butée, et la plateforme est fixée à l'élément inférieur. Avec des calculs corrects lors de la préparation du dessin et une fabrication précise de tous les éléments conformément au dessin, lorsque la tige de travail du vérin hydraulique est étendue à sa longueur maximale, les éléments supérieur et inférieur de la plate-forme doivent être en contact les uns avec les autres.