Table de fraisage pour la main de fraisage manuel

L'un des principaux assistants de la menuiserie du maître est un moulin à la transformation du bois. Cet outil à main est indispensable lorsque vous avez besoin d'une billette en bois:

• couper la rainure;
• faire une gorge;
• effectuer une connexion de pointe;
• bords de processus, etc.

Toutefois, lors de l'exécution de certains travaux de menuiserie, il n'est pas toujours pratique d'appliquer cet outil en raison du fait qu'il est nécessaire de contenir simultanément la partie traitée et de se reproduire le moulin. Par conséquent, de nombreux maîtres vont aux astuces, fabriquant la table de fraisage pour un broyeur manuel. Avec l'aide d'une table, qui est un ajout fiable à l'outil de fraisage, il est donc possible d'obtenir des éléments en bois de qualité et de précision sans fabriquer des produits de menuiserie réalisés dans des ateliers de meubles professionnels sur les fraisiers.

La table faite maison pour un fraisage manuel améliore considérablement la productivité de l'outil et facilite le travail sur le traitement des produits en bois. La fabrication d'un tel équipement est facile, en plus, contrairement à la table de fraisage standard, produite par divers fabricants, cette table aura des dimensions, des conceptions et des options sélectionnées directement par sa maîtrise de fabrication.

Pour effectuer toutes les œuvres d'ingénierie et la fabrication d'équipements est précisément telle et il est nécessaire de faire une esquisse de la future machine. Il doit désigner votre vision de projet indiquant des tailles réelles. Basé sur le croquis, vous pouvez facilement choisir les matériaux de la fabrication de la conception future, leur nombre, de déterminer le budget de construction et de stocker l'outil nécessaire pour traiter les pièces de la machine.

Option 1. Instructions pour la table de fabrication pour fraisage manuel

Matériaux matériaux matériaux

Pour la construction de la table de fraisage, vous avez besoin:

• 4 brancher carré;
• brumintre et contreplaqué de taille, dont les dimensions sont déterminées lors de la construction d'un dessin de la table;
• matériel (écrous, boulons, désintéressement, boucles, etc.);
• jack;
• profil métallique;
• plate d'acier de six millimer;
• guides d'aluminium;
• catégorie mobile (Guide de couture);
• frère manuel.

Dessin de la table de fraisage faite maison (option 1)

Dans tous les cas, avant de commencer à effectuer une telle table, le dessin doit être effectué avec la désignation de toutes tailles et la détermination de l'emplacement des éléments de travail par rapport à l'autre.

Assemblage pas à pas

Considérez en détail chaque étape de la fabrication et de la fixation de chaque élément de la table de fraisage automatique.

1ère étape. Pour la fabrication de la base stationnaire pour la table, les barres et la rupture de la particularité des particuliers sont nécessaires, à partir duquel la jambe prend en charge la torsion renforce en outre la rigidité à l'aide de panneaux connectifs horizontaux de contreplaqué. Dans la partie latérale droite, coupez le trou sous le bouton de démarrage, qui sera connecté à la pulvérisation manuelle.

2ème étape. Tables de table effectuez des particuliers. Nous le faisons de soulever avec le moulin, pour lequel nous installons les boucles et effectuons une base supplémentaire du support du contreplaqué de 15 thymillimètres.

3ème étape. Afin de déplacer sans heurts la pièce transformée le long de la table, par exemple, de couper dans les rainures, le chariot en mouvement est appliqué. Dans le tableau de la table, découpez la rainure sous les guides de l'arrêt mobile et installez un profilé en métal. En tant que chariot, vous pouvez utiliser le guide de la vieille scie.

4ème étape. La mise au point longitudinale est également réalisée à partir de la particularité et le fait de se déplacer pour régler autour des couteaux de coupe. Pour assurer la mobilité, couper dans la partie supérieure des rainures et des fixations perpendiculaires d'arrêt et des attaches à la table par des retenues. Au milieu, découpez une petite gorge pour sucer des copeaux et d'autres déchets de fraisage.

5ème étape. À partir de majuscules de contreplaqué mince, une boîte avec un trou pour connecter le tuyau d'un aspirateur, qui retirera la poussière et les copeaux formés pendant le processus de fraisage. Krepim la boîte derrière l'arrêt perpendiculaire.

6ème étape. Nous prenons une plaque d'acier de six millimètres et le vissez jusqu'à la table dans une fermeture avec une surface. Dans le processus de fixation, suivez les bords pour ne pas vous opposer au sommet de la table, sinon les pièces à usiner seront collées. Un broyeur manuel sera monté sur le fond.

7ème étape. Nous fixons un moulin de fraisage pour une semelle en aluminium au bas de la plaque avec des boulons, mais n'oubliez pas de pré-percer dans la semelle des boulons. Fixation de l'outil manuel sur la plaque amovible et non directement à la table, assure des économies de profondeur de fraisage et facilite la remplacement du moulin.

8ème étape. Construire l'ascenseur du moulin. Pour ce faire, utilisez une prise de voiture, ce qui vous permet de changer la hauteur de la couteau avec une précision maximale.

9ème étape. Nous retirons les poignées du broyeur de fraisage et nous vivons plutôt des guides d'aluminium qui se connectent avec le mécanisme de prise.

Table de construction et de fraisage automatique pour fraisage manuel

Avant de procéder à la fabrication de la table de fraisage, il est nécessaire de déterminer avec précision avec ses caractéristiques structurelles. Cet article fournit des instructions selon lesquelles une simple table de fraisage est fabriquée. D'autres options de première assemblée ont l'air ci-dessous.

Vérifiez la fiabilité de la fixation de tous les éléments - et la table de fraisage est prête!

Nous proposons à votre goût pour quelques machines de fraisage de modèles sur l'arbre fabriqués par vos propres mains.

Option 2. Une autre table de fraisage et d'autres caractéristiques de montage

Nous offrons la conception de la table pour une salle de fraisage avec une analyse détaillée de ses nœuds.

Matériaux et outils.

Afin de faire une table sous une main de maintien de la main, des matériaux seront nécessaires:

• coin métal ou tube (pour le cadre);
• guide d'aluminium;
• axe pour la fixation du fraisage
• mastic, apprêt et peinture pour métal;
• vis autotaraudeuse; Boulons de meubles 6 x 60 mm;
• réglage des boulons hexagonaux avec des écrous - 4 pcs. ;
• contre-réseau finnois résistant à l'humidité, de 18 mm d'épaisseur (vous pouvez prendre un autre matériau);
• planches ou contreplaqué de coupe (pour la fabrication d'une butée parallèle).

Les outils suivants sont également nécessaires:

• machine à souder (pour cadre de cadre en métal);
• perceuse et perceuse;
• tournevis;
• electrolovik;
• moulin;
• spatule, brosses, chiffons.

Dessins principaux

Caractéristiques constructives de la table de fraisage

Sous la fraiseuse, vous pouvez ajuster le workbench existant. Mais il est plus opportun d'éliminer l'effet de vibrations solides lorsque des frais de travail, produisent une conception séparée qui assure la stabilité de la table.

Les principales charges pendant le fonctionnement de l'équipement sont transmises à la base. Par conséquent, le lit doit être fiable et stable. Sous la face, la base fixe est comprise sur laquelle se trouve le moulin. Il perçoit toutes les charges et est une construction sous la forme d'une table avec un couvercle fixe. Il est possible de le faire à partir d'un tuyau métallique, d'un coin, de chapellera, de bois, d'aggloméré.

Il est nécessaire de prendre en compte que la fixation de l'usine elle-même est effectuée sur la table ci-dessous, cela signifie qu'il n'y a pas d'espace vide.

Le broyeur de fraisage est fixé à la table à travers une plaque haute résistance et rigide pour l'installation de l'installation. Il est préférable de faire du métal, un textolite ou une planche circulaire.

Sur la semelle de la salle de fraisage est prévue pour monter les trous d'installation avec fil. En l'absence de trous filetés, se couper. Si la tâche est impossible, fixez le dispositif de fraisage à l'aide de presses spéciales.

Les travaux commencent avec le fraisage de l'échantillon et l'épaisseur de la plaque de montage. Pour simplifier sur la plaque de montage, des angles droits doivent faire partie du fichier. L'évidement dans le couvercle de la table fournit l'emplacement de la plaque à un niveau avec le plan de travail.

Le centre de la plaque fait un trou pour l'outil de sortie, percez les trous pour fixer la plaque sur la table. L'étape suivante consiste à forer des trous pour attacher le dispositif de fraisage, considérer que les attaches doivent être balayées.

Comment faire une surface de travail et une base

Faire la base de la future table de fraisage commence par un cadre. Pour la commodité d'effectuer le travail, le couvercle de la table doit fonctionner dans la partie avant 100-200 mm. Attention particulière dans la conception du cadre des lits, sélectionnez la hauteur de l'installation de la surface de travail. Cette taille est définie pour la commodité du travail derrière la machine. Selon les exigences ergonomiques, il devrait être de 850 à 900 mm en fonction de la croissance humaine. Pour un fonctionnement pratique de la future fraiseuse, vous pouvez installer des contrôleurs d'altitude au bas du support. Cela permettra, si nécessaire, modifier la taille de la hauteur de la table, en cas d'irrégularités, le sol aidera à mettre la table en termes de niveau.

Le comptoir de la cuisine des temps soviétiques sera utile pour le poste de travail pour la future machine. Le plus souvent, il est composé de cartouches de liste de 36 mm recouverts de plastique. Les matériaux à puce de bois réduiront les vibrations découlant du procédé de broyage et le revêtement en plastique fournira un excellent mouvement sur la surface de la pièce. En l'absence d'un ancien comptoir, appliquez des plaques MDF ou LDSP, d'une épaisseur d'au moins 16 mm.

Choisissez un endroit pour la future fraiseuse de votre atelier, les dimensions dépendent de la taille et du type de conception future. Cela peut être une machine agrégée située sur le côté de la scie circulaire, la version de bureau, et peut être une machine stationnaire séparée.

Si l'utilisation de la fraiseuse n'est pas régulière, le travail à une fois de temps en temps, il suffit de faire une petite table compacte.

Faire de la fraiseuse pour vous-même. C'est un design qui convient sur une table standard. Vous avez besoin d'une agglomération de particuliers, deux planches. Sur une feuille de particularité en parallèle, fixez deux planches. Fixez l'un d'entre eux aux boulons de table, cela servira à la direction et à l'accent. Deuxièmement, utilisez comme arrêt restrictif. Dans le couvercle de la table, coupez l'ouverture pour le placement du moulin. MILL Fixez le couvercle de la table à l'aide de pinces. La fraiseuse de la conception compacte est prête.

Si vous avez beaucoup de place libre dans votre atelier, faites une fraiseuse stationnaire à part entière. Il sera plus pratique de travailler sur celui-ci que sur la version de bureau.

Option 3. Table faite maison pas chère pour fraisage

Esquisse prêt. Matériaux achetés. L'outil établi à sa place dans l'atelier attend le moment de servir son propriétaire. Le maître est également sérieux et ne va pas tout attraper à la fois. Il décomposera tout sur les étagères et fera tout par étapes.

Commencez à faire un cadre d'une future machine. Vous pouvez appliquer la méthode suivante de fabrication de lit. Le tuyau de profil est de 25 × 25 à l'aide de la taille de la plage "bulgare", puis soudez les ébauches destinées au cadre sur lequel la surface de fonctionnement sera située. Nous reproduisons sur un côté le tuyau à laquelle la mise au point parallèle se déplacera ultérieurement. Au cadre soudé 4 supports.

Pour fixer le couvercle de la table, le cadre de périmètre déplace le coin, puis il s'asseoir dans l'évidement.

Profitez de la deuxième façon de créer un cadre. Cela implique des supports supplémentaires pour la surface de travail. Au milieu des limiteurs de soudure de table pour le fraisage d'équipement. La taille entre eux doit correspondre à une fixation pratique du broyeur de fraisage.

Pour la stabilité de la conception, connectez les supports inférieurs avec des cavaliers à une hauteur de 200 mm du sol.

Couleur la conception résultante. Pour ce qui préparent la surface: nettoyez les tuyaux en métal et dégraisser le solvant, après quoi il est approprié. S'il y a un besoin de surfaces de mastic, effectuez un mélange de mastic spécial et imposer du sol. Après séchage complet, couleur PF-115 en émail.

Surface de travail coupée sur la taille interne du cadrage, installez-la étroitement dans les coins. Après cela, percez dans le cadre supérieur de l'ouverture sous le montage des couvercles de table. Faites de la table elle-même, de percer et de vous connecter de manière sécurisée avec le lit avec des boulons de meubles. Dimensions du tableau 850 × 600 × 900.

Retournez du bord de 200 à 250 mm et coupez le guide en forme de T le long de la longueur de la surface de travail.

Couper des axes de mi-fraisage. Cela donnera la possibilité presque deux fois d'augmenter la distance de la semelle à l'axe de guidage, qui élargira à son tour la gamme des capacités de l'outil.

Retirez la semelle de l'équipement de fraisage, au milieu de la surface de travail de la table, marquez les trous pour sa fixation et les percez. Au milieu de la table couvre, percez un trou sous l'appareil. Sur les deux côtés, des trous de forage pour fixer les presses des axes de fraisage.

Au bas du comptoir, effectuez un échantillon sous la semelle du dispositif de fraisage.

Sur les deux côtés de la gorge forée dans l'échantillon, faites des rainures pour installer les axes de fraisage. La taille de la rainure et de l'axe doivent coïncider.

Sur les bords des rainures, la perceuse FLOTER (image ci-dessus) forez les trous pour régler les boulons sous l'hexagone.

Coupez deux morceaux de tuyaux de taille d'une grande largeur de rainure et d'une perceuse dans le centre de l'ouverture pour les boulons non amovibles. Ils serviront d'axes pressés du dispositif de fraisage. Visser les écrous sur les boulons.

Sur les deux côtés des axes, installez des boulons et des écrous de l'hexagone pour régler le plan d'équipement de fraisage.

Maintenant, faites une mise au point parallèle. Prenez un petit morceau de contreplaqué et déplacez-le dans la rainure de sorte qu'il puisse se déplacer le long du tuyau soudé pour cela. À l'aide d'un vélo électrique coupé trois bandes de taille identique, où sa longueur est égale à la quantité de la longueur de la table et la largeur du tube de guidage et les quatre plaques pour eux comme des côtes.

Sur la page Numéro 1, faites un trou semi-circulaire pour éliminer les déchets de travail du bois. Il devrait coïncider avec la fente dans la surface de travail de la table. Dans la page numéro 2, nous roulons un trou carré au même endroit.

Lane n ° 3 de Sateau de contreplaqué sur des parties égales. L'une attache à l'arrière de la bande avec un boulon carré ou à l'aide de guides. Les moitiés de contreplaqué doivent se déplacer dans des côtés opposés. Au bord supérieur de cette bande, installez le guide en aluminium.

Tandis que les plaques numérotées 1 et n ° 2 entre elles comme partis avec des semi-côtés. Deux raidisseurs fixent le bord du trou résultant et deux autour des côtés à une distance de 70 à 100 mm du bord.

Coupez le carré du contreplaqué de taille à la distance entre les nervures, coupez le trou dans le diamètre du tuyau d'aspirateur. Fixez le carré aux côtes de rigidité.

Fixez la butée parallèle par des pinces. Ceci est fait pour la mobilité de réarrangement de l'arrêt. S'il est destiné uniquement à la fraiseuse, puis fixez-la avec des supports avec des rainures pour le mouvement.

Nous soudons à une bande métallique avec une épaisseur de 6 mm de boulon. Fit argile du bois avec deux rainures sous les boulons de la quantité de deux morceaux.

Installez l'équipement de fraisage: couper l'axe des ouvertures latérales du dispositif, placez-les sur des écrous et fixez l'appareil avec des pinces des tuyaux.

Tournez la table et avec l'aide d'un hexagone, élever le moulin.

Pour la commodité d'élevage de la fraise, il est conseillé d'établir un ascenseur basé sur la prise.

Option 4. Fraisage de fraisage basé sur un bureau

La fraiseuse sur la base de la table d'écriture est considérée comme une solution économique et commode. Dans la liste des photos des dessins, une table est présentée, avec la spécification des pièces de taille et du matériel recommandé.

Dimensions des enfants et des matériaux

Comment faire une assiette pour le montage

En raison de l'épaisseur des couvercles de table, afin de maximiser la sortie de l'outil de coupe, l'épaisseur de la plaque de montage est nécessaire pour prendre plus petite. Il en résulte d'une légère épaisseur, il devrait avoir une force suffisante.

La plaque peut être métallique ou textolite. Ce sont ces matériaux qui répondent la plupart des exigences de la force et de la rigidité. L'épaisseur optimale de la plaque doit être de 6 mm. Ses formes rectangulaires sont effectuées, la partie au milieu de la pièce est forée le long du diamètre correspondant au trou de la semelle du moulin. Pour une augmentation de la plage d'utilisation de l'outil, des anneaux de diamètres différents sont utilisés. Dans la plaque, les trous sont effectués pour se connecter au fraisage et la fixant à la table.

Les trous de la plaque d'emplacement et des tailles doivent coïncider avec les trous sur la semelle du moulin. Pour un marquage précis de la plaque, vous devez dessiner un croquis avec des tailles ou le réparer sur la table à l'aide des pinces.

Nuances d'assemblage de la table de fraisage le faire vous-même

Lors de l'assemblage du dispositif de fraisage à l'extrémité, la largeur du couvercle de la table, fixez la règle métallique, elle permettra d'arrêter correctement l'arrêt parallèle et strictement en parallèle.

À l'arrière du couvercle de la table, effectuez des échantillons pour le montage ultérieur du collecteur de poussière, de l'équipement supplémentaire. Ces dessins et photos vous aideront à faire correctement toutes les composantes.

Pour la commodité d'allumer et de déconnecter en toute sécurité la fraiseuse fabriquée avec vos propres mains, définissez le bouton de démarrage et le bouton d'arrêt sous la forme de champignon sur le plan de travail.

Option 5. Petite table de fraisage de bureau

Une petite table de fraisage de table et une analyse détaillée de sa fabrication sont illustrées sur la photo.

Comment faire la pince supérieure

Pour traiter des pièces de grande taille et créer des conditions de travail sûres sur la machine, la pince supérieure est utilisée. Sa production est basée sur l'utilisation du rouleau. Avant le périphérique de cet appareil, développez son dessin.

Un roulement à billes peut être un rouleau. Son installation est effectuée sur un dispositif spécial qui permet de fixer la partie traitée à n'importe quelle distance de la surface de travail.

Fraiseuse d'entraînement de la machine

En voiture d'une fraiseuse, il est conseillé d'appliquer le moteur électrique d'une capacité de 1,1 à 2 kW et du nombre de révolutions de 3 000 par minute. Lors de l'utilisation d'un moteur électrique à faible consommation, il ne sera pas possible d'utiliser un broyeur de fraisage, la machine n'a pas assez de puissance. Sous le nombre incroyable, des coupes de mauvaise qualité seront obtenues.

Vous vous êtes familiarisé avec plusieurs problèmes de résolution de la question; Comment obtenir une table de fraisage. Lequel vous devez faire, c'est votre choix. Nous serons heureux si vous avez réussi à vous aider

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La fraiseuse est achetée pour une variété de travaux de menuiserie. Mais parfois, la zone de son utilisation augmente de manière significative et il est nécessaire de reconstruire le lieu de travail. La table de fraisage des Handers manuels est une excellente occasion d'économiser de l'argent et de créer une surface de travail de haute qualité pour vous-même. Le travail de Joiner est maintenant très demandé et dans la vie quotidienne, cet outil est très utile. Et des conditions de travail plus pratiques le rendront simplement indispensable.

Table de fraisage

Une simple table de fraisage avec ses propres mains Le joinçon expérimenté sera capable de collecter même sans dessins, de tailles préparées et de schémas. Sur Internet, il existe de nombreuses vidéos sur ce sujet et des explications progressivement de l'essence du travail. Si vous avez décidé d'abord de vous essayer dans cette zone, vous ne devez pas désespérer, si vous le souhaitez, vous pouvez faire une table pour un moulin à la main en un jour. De plus, vous serez totalement confiant dans la force de votre produit et vous pouvez également choisir les dimensions parfaites nécessaires à votre chambre. Mais avant de faire une table de fraisage circulaire, vous devez déterminer ce qu'il représente.

Dessin de la table de fraisage

La table de fraisage faite maison n'est pas du tout distingué du magasin, s'il est effectué conformément aux règles et exigences de base. Les fraiseuses se déplacent le long de la surface du matériau étant traitée, nivelant ainsi. Si ce type de traitement est stationnaire, l'assistant ira au travail beaucoup moins de temps et de force.

Une table pour une main de fraisage est dans la chambre un certain espace. Par conséquent, avant d'installer, décidez quelle table vous voulez voir:

• agrégat;
• amovible;
• stationnaire.

Agrégat portable stationnaire

N'oubliez pas que la plupart des travaux ne peuvent être effectués que dans le mode stationnaire. En outre, considérez la fréquence à laquelle vous utiliserez la machine, car pour une utilisation rare, un modèle portable convient parfaitement et pour une utilisation quotidienne - un lieu de travail stationnaire.

Quelles parties est la table de fraisage?

Une table de fraisage faite maison peut être faite seule sans avoir recours à une assistance. Pour ce faire, assurez-vous de faire toutes les parties principales de la conception pour une collection ultérieure. Sans l'une des parties, la table de fraisage peut être pratiquement inutile, car elle ne remplira pas les principales responsabilités. Le broyeur de fraisage comprend les parties suivantes:

• comptoirs;
• des lits;
• arrêt passionné;
• crêtes de serrage;
• plaque de montage.

La table sous le moulin à main doit être épaisse, durable et lisse. À cette fin, les comptoirs de cuisine conviennent parfaitement ou, s'il n'y a pas de contreplaqué ordinaire. Il convient de penser que la table de fraisage universelle nécessite une épaisseur d'au moins 16 mm, de sorte que les feuilles de contreplaqué doivent être collées avec une colle de menuiserie. Des moyens supplémentaires que vous pouvez ajouter une douceur de surface, pour une opération plus pratique. Dans le centre, vous devez faire un trou pour installer le moulin.

Les dessins de la table de fraisage ne peuvent pas se passer du lit. Il est responsable de la stabilité de la conception, d'absorber toutes les vibrations émanant de l'outil. Pour cela, vous pouvez utiliser d'anciennes tables de chevet, tables, mais à condition qu'elles soient très durables. Certains arrêtent leur attention sur les modèles métalliques, qui est assez pratique.

Table de fraisage de l'ancienne table de chevet

La mise au point parfumée, fixée sur la table, est responsable de l'approvisionnement correct du matériau. Il peut être fait fixé, pour des matériaux permanents ou glisser si l'assistant fonctionnera avec différents éléments sur les dimensions. C'est un élément très important du travail, car la qualité du travail de coupe dépendra du niveau de tous les côtés.

Les crêtes de serrage sur la circulaire et le fraisage et le moulin sont pratiquement nécessaires. Ils fixent parfaitement le matériau non seulement des côtés, mais aussi sur le dessus. Ce peigne peut être installé à n'importe quelle hauteur, avec l'aide de fixations. Ses dimensions sont établies sur la base des souhaits personnels du Maître et de ce qu'il devra rencontrer.

Les spécialistes conseillent immédiatement installer des crêtes de glissement et des arrêts, puis la fonctionnalité de la machine de travail augmentera de manière significative.

Règles de montage

L'assemblage de la table de fraisage avec vos propres mains doit passer des étapes. Pour commencer, décidez de la table et faites-y un trou sous l'outil. Ensuite, les systèmes de contrôle des matériaux sont attachés.

Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer les emplacements de leur attachement aux moindres détails, car la qualité des travaux supplémentaires dépend de cela.

La fraiseuse doit être fermement fixée sous la table. Il ne devrait pas traîner ou suspendre, aucun mouvement peut entraîner des blessures lors de la panne ou des pannes d'équipement. Il est préférable de le réparer avec l'aide d'autoputions, pour votre propre calme.

La principale chose dans cette méthode de travail est de faire le lieu de travail le plus pratique pour l'assistant. Et à cet égard, le maître lui-même travaille avec toutes les tailles, sachant que, en fait, il veut recevoir selon le résultat.

Électronique dans le travail

La table circulaire et de fraisage le rend assez simple, mais n'oubliez pas que cet outil fonctionne du courant électrique. Étant donné que les boutons de démarrage et d'arrêt seront dans une place inconfortable pour l'assistant, vous devez prendre soin de leur utilisation. Vous pouvez créer une sortie et définir les boutons de démarrage et d'arrêt du mécanisme dans un endroit pratique, mais pour cela, vous avez besoin de connaissances en électronique.

Il y a une alternative, moins sûre pour le moulin et la circulaire. Le bouton de démarrage est serré et est dans un état permanent, arrêtant uniquement du câble lorsqu'il est déconnecté du réseau.

Fait par leurs propres mains La nouvelle table de fraisage doit correspondre pleinement au revêtement de sol du lieu de travail. Si les sols sont inégaux, vous devriez faire des jambes avec un mécanisme mobile, sinon la conception entrera rapidement en disrable. Pour que la durée de vie de la table pour un mètre de fraisage dépassait considérablement toutes les attentes, sa surface est recouverte de vernis ou d'un autre fluide de travail du bois. Cela augmente non seulement la durée de vie, mais également d'attacher également les éléments.

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Confinez-vous des dommages pouvant survenir pendant le travail. À l'arrêt longitudinal, installez la vitre protectrice qui sera une barrière pour les copeaux de vol, la sciure de bois et d'autres éléments.

En faisant la table de mouillage à la maison, faites-le vous-même, rappelez-vous que travailler avec lui est assez dangereux et de mieux prendre soin de votre sécurité.

L'atelier de toute personne contient tous les outils dont vous avez besoin. Mais dans le même temps, il peut être nécessaire de répondre à la nécessité de disposer de l'arrangement sur le lieu de travail et les prix des magasins peuvent ne pas organiser. Et en général, toutes les personnes n'ont pas la possibilité de visiter des magasins avec un produit similaire.

Dessin de la table de fraisage

La table de fraisage contient des dessins et des schémas, alors faites-la de manière indépendante ne sera pas beaucoup de travail. De plus, vous saurez vous-même quel modèle dont vous avez besoin, quelles tailles vous serez à l'aise. L'option achetée ne peut pas toujours être émise de la position. N'ayez pas peur et tirez l'heure, même le nouveau venu comprendra comment faire la table.

Une personne qui aime créer et faire diverses choses seul, vous fera plaisir à créer une table de fraisage. C'est une entreprise assez difficile mais fascinante. Faites une table pour une main de fraisage - cela signifie obtenir une conception beaucoup moins faite à l'usine. Lors de la production de la table de fraisage, il est nécessaire de respecter la technique de sécurité.

La table de fraisage est destinée aux matériaux de traitement, à couper des trous bouclés, composés. La table faite avec vos propres mains sera plus économique et beaucoup plus pratique que celle achetée.

Travailler auquel il est nécessaire d'effectuer un fraisage est toujours associé au mouvement de l'outil le long de la surface d'une billette fixe rigide. Cependant, lorsque vous devez effectuer des pièces de fraisage avec de petites dimensions, certaines difficultés apparaissent. Pour résoudre un tel problème, vous pouvez faire une table pour une main de fraisage. Dans ce cas, l'outil aura une fixation stationnaire, la billette doit bouger. En conséquence, il sera possible de réaliser rapidement le traitement final et de supprimer les skés.

Table de fraisage standard

Le moyen le plus simple de créer une table pour un broyeur de fraisage est considéré comme l'installation de l'agenaire de fraisage directement sur la table. La fixation a lieu à travers un trou percé. Une telle installation s'est montrée de manière positive en fonctionnement. Dans ce cas, le MILLINGGER est situé à un angle de 90 ° à la table, il est fixé rigidement à la table, qui éteint des vibrations excessives.

Cette installation est considérée comme la meilleure si le moulin a une base solide si elle a la capacité de réguler l'immersion de l'outil. La base du sac de fraisage doit être fixée sur la table afin que le moulin puisse être abaissé à la profondeur souhaitée. Cette méthode de moulage présente des inconvénients qui doivent être supportés.

Premièrement, l'épaisseur du plateau de la table affecte la plage de travail de l'instrument, elle vous permet de travailler avec des usines ayant de longues jarques.

Deuxièmement, la performance du travail est limitée au seul diamètre du trou pour fixer la couteau.

Et ce dernier, s'il y a un moulin de fraisage, son installation et son retrait constants, des couteaux de changement, le contrôle de la hauteur est très inconfortable.

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STANNA PRODUCTION

Sous la face est comprise comme la partie principale, sans laquelle aucune table n'est requise pour le moulin. Pour le faire, conviennent à une variété de matériaux. Vous pouvez appliquer des profils métalliques, des plaques MDF, du bois, etc.

La meilleure option sera peut-être l'utilisation d'un profilé métallique. Les connexions de bout à bout en stock pendant l'assemblage sont connectées uniquement par des boulons. Les travaux de soudage sont exclus. La conception obtiendra une fiabilité élevée, elle sera technologique et facile à assembler.

Les dimensions des lits n'ont pas de tailles fixes, elles sont sélectionnées par chaque nettoyant purement individuellement. Le critère principal sera la taille des détails qui doivent être traités. Pour la définition sans erreur des tailles du lit, il est préférable de faire un petit croquis.

Afin de travailler confortablement, le cadre doit être approfondi au sol pendant environ 15 cm. Le paramètre le plus important de la table est sa hauteur. Il sera optimal à 1 m. Pour obtenir un maximum d'équipements, il y a une table pour un moulin à fraiser pour fournir des supports ajustables.

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Dispositif de couverture

Il est préférable pour ce détail une comptoir de cuisine fabriquée à partir d'une agglomération ayant une épaisseur de 40 mm. Ce matériau est parfaitement éteint par vibration, il a une surface solide, une surface absolument lisse que la pièce se déplace parfaitement.

Un plastique phénolique moderne de haute dureté est également adapté à la production du couvercle. Il a une surface absolument lisse, aucune humidité n'a peur. Le plastique ne provoque pas de difficultés de traitement, ce qui permet de faire des rainures où des profilés d'aluminium et des arrêts seront installés. Le seul inconvénient est son coût élevé.

Pour obtenir des tables d'un broyeur de fraisage plus fiable pour le fonctionnement à long terme, vous pouvez faire un comptoir en aluminium. Ce matériau jamais corps, il a un faible poids. Mais avant la fabrication d'aluminium, vous devez être placé de manière à ce qu'il n'y ait pas de traces sales sur les billets.

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Plaques pour l'installation du moulin dans la table

Les tables pour le sac de fraisage ont les plaques nécessaires à l'installation directement sur la table. Cette méthode a plusieurs avantages.

En raison du fait que la plaque a une épaisseur d'au maximum de 10 mm, il est possible d'atteindre facilement l'usine de fraisage pour remplacer la couteau.

Vous pouvez utiliser des inserts de plaques supplémentaires pour pouvoir utiliser différents diamètres. Un tel insert d'avion peut devenir une plaque de support avec le fonctionnement de surfaces de fraisage sur les détails des grandes dimensions. La plaque donne une stabilité accrue de fraisage, l'application des plaques contribue à effectuer le fraisage de la gorge large de pièces.

Effectuer la plaque d'insertion est assez difficile. Il est nécessaire de percer d'abord le trou de la mer dans la table pour obtenir un atterrissage dense pour l'insertion ultérieure de la plaque. Dans le cas où il y a de grandes lacunes, des vibrations renforcées se produisent. En l'absence d'une fixation étroite fiable avec une table, la précision du fraisage ne sera pas maintenue. Trop grand trou percé dans la table de la table de fraisage, conduira à elle. Par conséquent, lors du calcul du diamètre du trou, vous devez vous occuper de créer une augmentation de la table. Il est d'une grande importance pour que le comptoir avec l'insert soit rincé. Joints d'étanchéité supplémentaires, rondelles et ainsi de suite pour faire face à un tel problème.

Lors de l'achat d'une fraiseuse, il n'est pas toujours possible de déterminer les tâches exactes et la quantité de travail effectuée pour cela. Par conséquent, le maître, réfléchissant à l'achat, essaie de trouver une version universelle, combinez la précision du traitement sur la machine et la compacité de la fraiseuse à la main.

Dans cet article, nous examinerons une option de compromis - une table pour une main de fraisage manuelle, des dessins de cet appareil et des éléments structurels sont joints ci-dessous.

Pour faire la table de fraisage avec vos propres mains, dont les dessins peuvent être facilement trouvés sur Internet ou acheter une option prête à l'emploi, vous devez représenter au moins la moindre idée de leurs conceptions.

Le processus de fraisage des mains est le mouvement de l'outil sur le plan de la partie traitée. Si le pilote de fraisage est fixé et déplacez la pièce à usiner, la machine manuelle devient une fraiseuse. Il faut un peu plus d'espace qu'une option manuelle ou portable et présente des avantages indéniables sur des modèles compacts.

La poigne des opérations de fraisage n'est de préférence effectuée que dans une position stationnaire - un échantillon de rainures et de rainures, toutes sortes de façons de traiter les bords de produits et un tas de connexions épaississant.

La première chose que nous ferons dans la fabrication de vos propres mains La table du manuel Millingrer est de choisir l'emplacement de placement. Il est nécessaire de comprendre quel type de conception la table sera fabriquée: agrégat, amovible ou stationnaire.

En fonction de la fréquence d'utilisation de la table de fraisage, son apparence est sélectionnée. S'il est utilisé rarement, l'option portable s'adaptera. Si le maître fonctionne chaque jour, nous ferons une table d'atterrissage séparée avec vos propres mains. La conception de la fraiseuse portable vous permet de retirer le moulin à la main de la conception et après avoir effectué le travail pour la monter à nouveau.

Les principaux éléments de la table de fraisage

Considérez l'option - la table pour le moulin à main, facile à faire avec vos propres mains sans avoir recours à une assistance.

Une fraiseuse à part entière est difficile à soumettre sans les principaux éléments de sa conception:

• stanina;
• comptoir;
• plaque de montage;
• mise au point longitudinale;
• crêtes de serrage.

Stanina

Il est possible de collecter la table pour le freeoméomètre manuel avec vos propres mains (rupture de la feuille de contreplaqué, panneaux de particules, planches bordées, coins métalliques, tuyaux). Le lit de la machine sera jeté des planches ou utilisera l'ancienne table, la table de chevet.
Il convient à tout ce qui lui permettra de réagir durement et régulièrement à la vibration de la fraiseuse et exécutera les fonctions de la conception de la machine de la machine.

Faire face à la machine, faites-le vous-même, le maître doit récupérer correctement la hauteur de lui-même. Ce n'est que lorsque vous prenez en compte les caractéristiques de l'opérateur (croissance, longueur des mains, etc.), le flux de travail aura lieu dans un environnement confortable sans nuire à la santé.

Pour la surface de travail, il est pratique d'utiliser un comptoir de cuisine. Mais cette option est pertinente si vous avez changé le mobilier de cuisine et l'ancienne table de table réside sans autre. Sinon, il est plus facile d'utiliser Phanet.

Il est recommandé d'une épaisseur pour le plateau de 16 mm de 16 mm, de sorte que les feuilles de contreplaqué 8 mm collés ensemble, ce qui permet d'obtenir une table durable et fiable pour un fraisage manuel. Pour améliorer le glissement, la surface du plateau de table est recouverte d'une feuille de textolite, qui simplifiera le dépôt de la pièce à la pièce au corps de travail de la fraiseuse.

La taille des comptoirs dépend directement de la taille des billettes traitées, la largeur de la table est modifiée et la profondeur et l'épaisseur sont inchangées. La figure montre le plateau de la table, dont les dimensions conviennent à l'accomplissement de la plupart des œuvres. Le respect de la taille n'est pas obligatoire, chaque sorcier les modifie pour des conditions et des exigences spécifiques.

Au centre des comptoirs, le trou de fixation de la fraiseuse est découpé. Les dimensions de ce trou sont plus grandes que la plaque de plantation de la fraiseuse. Les bords du trou sont pliés pour installer la plaque de montage, à laquelle le moulin est monté. La profondeur du pli est égale à l'épaisseur de la plaque de montage de manière à ce qu'elle soit affleurante à la surface de la table.

Pour une fonctionnalité accrue de la machine et la possibilité de traiter des parties de différentes tailles dans le comptoir, les rainures sont sélectionnées. Ils établissent un profil de guidage pour un chariot standard avec une emphase qui vous permet de réparer la mise au point longitudinale et le peigne de serrage horizontal dans la position requise.

La plaque de montage est nécessaire pour fixer le moulin à la table. Il est composé de matériaux durables tels que: métal, plastique, textolit, contreplaqué. Pour la consolidation, les vis autotaraudeuses sont utilisées. Pour la commodité de surveiller la taille de la partie traitée sur la plaque, une règle est corrigée.

La plaque doit être serrée dans son siège sur la table de la machine. Son épaisseur ne dépasse pas 6 mm, et il s'agit de son avantage sur la fixation du moulin directement à la partie inférieure du plateau de la table. La petite épaisseur de la plaque augmente la profondeur de fraisage et vous permet de démanteler le moulin de fraisage. Le trou dans la plaque est plus grand que le couteau utilisé. Le diamètre de la coupe varie de 3 mm à 76 mm, il est donc recommandé d'utiliser des plaques avec des anneaux remplaçables pour changer le trou sous la couteau.

Lors de la réalisation d'opérations de fraisage, une butée longitudinale est nécessaire, qui envoie la pièce sur la table. Le résultat du travail effectué avec vos propres mains sera précis si l'arrêt est lisse le long de la longueur et de la surface perpendiculaire du comptoir. L'accent peut être mis sur des doublures mobiles solides et équipées qui vous permettent d'ajuster les lacunes autour de la couteau.

Sur l'arrêt longitudinal, il y a une rampe de serrage vertical, qui fixe la pièce dans la direction verticale. Équipé d'une buse, l'accent vous permet de connecter le tuyau d'aspirateur à proximité immédiate du corps de travail, ce qui vous permet d'éliminer la sciure de bois et la poussière du lieu de travail.

Focus longitudinaux (vue de face)

Focalisation longitudinale (vue arrière)

Pour fixer la pièce à la surface de travail et les articulations longitudinales, les crêtes de serrage vertical et horizontale sont installées.

Le peigne vertical est placé sur la conception de l'arrêt. Grâce au trou longitudinal de la paroi d'arrêt, le peigne se déplace dans un plan vertical et peut être fixé à n'importe quelle hauteur par des éléments de montage.

L'arrêt de serrage horizontal est placé sur la table de la fraiseuse. Grâce au profil de guidage longitudinal sur la table, la ramer de serrage se déplace le long du plan horizontal.

1. Si les sols de l'atelier sont inégaux, il est recommandé de prendre des supports réglables pour la table de fraisage avec laquelle vous avez configuré une hauteur confortable pour le travail.
2. Pour la durabilité de l'équipement, les parties du bois de fraisage sont recouvertes d'une couche protectrice (peinture, vernis).
3. Montez le verre de protection sur l'arrêt longitudinal qui protège les yeux des copeaux et de la poussière.
4. Pour protéger vos mains tout en travaillant sur la fraiseuse, utilisez des gants.
5. Ne portez pas de vêtements en vrac.
6. Utilisez des fraiseuses manuelles avec une puissance nominale de plus de 1100 W.
7. Installez la couteau dans la collée sur 3/4 de la longueur de la tige.

Technique de sécurité Lorsque vous travaillez à la fraise:

• avant de commencer le travail, il est nécessaire de vérifier la fixation de l'arrêt;
• n'appliquez pas de grands efforts pendant le fraisage (une alimentation trop forte endommagera l'outil);
• installez le moulin dans la collie sur 3/4 de la longueur de la tige, mais pas près, mais laissant l'écart d'au moins 3 mm;
• en utilisant de grandes couteaux de diamètre, réduisez la vitesse de rotation;
• déconnectez l'outil de la grille de puissance avant de configurer et de maintenir;
• suivez le statut de la couteau et n'utilisez pas d'instances endommagées.

Détermination de la table de fraisage, sa conception

L'appareil avec lequel vous pouvez effectuer: rainures dans la pièce, grooves. Faire des connexions Spike, traiter les bords des produits, appelés table de fraisage. Séparément, le broyeur de fraisage est gênant, le maître devra se concentrer sur la pièce et simultanément sur le traitement. La table de fraisage, ses propres mains assemblées, facilite le processus de travail, il peut être monté sur une œuvre de travail ou pour faire une conception spéciale.

Important! L'exécution de travaux sur la fabrication d'une table spécialisée doit être rappelé que le broyeur de fraisage est installé ci-dessous, l'espace libre doit être attribué pour cela. La partie stationnaire de toute table est le lit, il s'agit d'un cadre fort avec une table.

Matériel de carcasse La table de fraisage peut être:

1. Bois en bois.
2. Carrés métalliques.
3. Plaques: MDF, aggloméré.

L'exigence du cadre est la création de stabilité pour le plateau de la table et la rigidité de la structure. Lorsque la table de fraisage est fabriquée avec leurs propres mains, les paramètres globaux du lit sont déterminés à partir de matériaux nécessitant un traitement.

Comment faire un lit pour la fraiseuse

Malgré la simplicité du cadre du cadre pour le plateau de la table, la fraiseuse maison doit être effectuée pour un fonctionnement correct. se conforme aux exigences:

Dans la conception de la table entre plaque de montage. Il est nécessaire de fixer le moulin.

Comment faire une plaque de montage

Il y a une plaque de montage dans le lieu de fixation des semelles du moulin. Pour sa fabrication, le matériau qui répond aux critères est sélectionné:

• Force.
• Épaisseur - Le plus mince, mieux c'est.

Des spécialistes sont recommandés pour la fabrication indépendante de la plaque de montage de la fraiseuse à utiliser de la tôle, de la fibre de verre ou de Textolit. Dimensions globales d'une forme rectangulaire, d'épaisseur dans de 4 millimètres à 8 millimètres. Au centre de la plaque, il est nécessaire de faire un trou adapté à un diamètre avec un trou sur la semelle du moulin à la main.

Le broyeur de fraisage est équipé d'une superposition de plastique, qui est fixée aux trous filetés de la semelle, ces trous sont utilisés pour la monter sur la plaque de montage. S'il n'y a pas de trous de ce type, ils doivent être faits dans la semelle du moulin. Une autre méthode de fixation de la meulage Ager est également proposée, il s'agit de ressorts métalliques du métal. Plaque de montage attaché à la table sur les coins .

Instructions pour assembler la table de fraisage avec leurs propres mains

Pour assembler le dispositif de serrage, des rouleaux sont utilisés ou un roulement à billes du diamètre souhaité. Il est fixé dans le dispositif de maintien, qui est rigidement fixé à la distance souhaitée du plan de table.

Cet appareil fournit une pression dense de la billette globale à l'avion de la table lorsqu'il passe sous le rouleau. Cet ajout simple augmente la précision des travaux effectués, la sécurité du travail est améliorée.

Il est possible de collecter une table de fraisage fonctionnelle lorsque le maître dispose d'informations de conduite électrique qui seront utilisées en fonctionnement. Considérez le paramètre Power Pour sélectionner un lecteur électrique:

Important! Les spécialistes sont recommandés avant d'assembler la fraiseuse pour déterminer la puissance de l'agteur de fraisage, il ne devrait y avoir pas moins de 2 kW. Cette puissance permet à l'assistant de travailler avec n'importe quel bois. Sélectionne les modèles de fraisiers avec des révolutions de rotation. La rotation des révolutions du fraisage est très importante pour obtenir une coupe plate sur la pièce. Si ce paramètre est élevé, la tranche sera propre.

Utilisation sûre de la table de fraisage

Lorsque la table de fraisage est assemblée et que le variateur électrique est installé, ne vous précipitez pas pour le vérifier immédiatement en fonctionnement, assurez-vous que le travail effectué est correct. Ce qui est recommandé de faire des experts pour un travail sécurisé Sur la table de fraisage:

• Il est conseillé d'installer un écran de protection sur la table, il peut s'agir de votre propre conception ou d'un échantillon industriel.
• Assurez-vous de vérifier le bouton d'urgence pour arrêter l'équipement électrique, il doit s'agir de «champignon» et situé dans la zone de l'assistant, de sorte qu'il soit possible de l'appuyer avec le corps du corps.
• Équipez la zone de travail avec un éclairage léger.
• Lorsque la table de fraisage est utilisée pour les décalages fréquents du couteau pour effectuer des travaux, il est recommandé de l'équiper avec un dispositif de levage de coupe automatique.

Dans l'équipement d'une table de fraisage faite maison pas de restrictions. L'exigence d'eux est une chose: une augmentation de la sécurité et de l'efficacité du travail.

Comment faire une table pour une main de fraisage avec les mains avec des dessins de structures

En utilisant une table de fraisage, vous pouvez effectuer un traitement des arbres professionnels. Les connexions, le profil des extrémités, des cadres de porte et de fenêtre, des socles, des cadres photo et des peintures sont fabriqués sur la table avec précaution et commodément. La table de fabrication d'usine peut voler dans un joli sou avec une qualité discutable. Pourquoi ne pas le faire vous-même? De plus, la conception n'est pas du tout difficile, les dessins seront démantelés en détail.

Table de fraisage de pièces principales

table de fraisage maison

Variantes des tables de fraisage définies. En règle générale, les maîtres créent des dessins uniques pour leurs besoins. Mais la base de la conception est la même quelle que soit la taille de la machine. Voici une table de 90 x 48 x 30 cm, une table et un support de contreplaqué №27, les pattes de l'ouvrage sont soudées à partir du coin en acier.

Les principaux éléments de la table pour un moulin manuel de la qualité et de la conception dépendront de la commodité du travail et de la fonctionnalité.

Premièrement, vous devez décider du type de la future machine:

Si le travail est planifié sur la route, une petite conception figurative convient. Avec un travail constant dans l'atelier, une table fixe fiable et puissante sera pratique. Il peut être installé sur les roues et se déplacer dans la pièce. Et pour un petit atelier, une option agrégée est bonne, c'est une extension de la table de la machine de scie ou de sa version pivotante.

Matériel de couverture

Les comptoirs les plus pratiques de l'agglomération d'un plastique mince ou de MDF avec une couche de mélamine sont les plus pratiques. Un tel matériau coupe très facilement avec un vélo électrique et durera longtemps.

Les comptoirs pressés ne conviennent pas à travailler dans des rawrooms et dans la rue! Pour qu'ils ne gonflent pas, tous les bords devront traiter soigneusement et compacter.

Très bons comptoirs maison à partir de feuilles de plastique. Ils sont lisses, lisses, facilement traités. Une telle machine peut être utilisée dans toutes les conditions.

Les comptoirs métalliques sont plus difficiles à faire, ils sont lourds. Et des feuilles d'aluminium doivent être placées davantage - couvrir la couche qui empêche la contamination des pièces.

Groove pour l'arrêt

Typiquement, la table de fraisage est utilisée pour le traitement des bords longitudinaux. Afin de gérer les extrémités transversales, lors de la création d'une machine maison, vous devez fournir une mise au point mobile qui se déplace vers la rainure. La gorge intégrée est utilisée pour les presses de fixation.

Fixation du moulin

Il existe deux options pour attacher une salle de fraisage manuelle à la table:

• directement à la surface inférieure du plateau de la table;
• À la zone de montage amovible.

Faire la table de fraisage avec ses propres mains, utilisez le premier moyen que plus simple. Mais l'équipement de la plaque de montage présente un certain nombre d'avantages en fonctionnement:

• il est libéré à 1 cm de profondeur de traitement de détail;
• le moulin est plus facile à supprimer pour le remplacement des couteaux.

Par conséquent, nous vous recommandons de bricoler un peu plus longtemps et d'équiper la plaque de montage. Il doit être nettoyé avec la surface du tableau de la table, sinon la billette touchera les saillies. Encore plus de commodité fournit un ascenseur pour le cutter, dont la conception sera discutée en détail ci-dessous.

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Il sert de guide pour la pièce, il doit donc être lisse. Vous pouvez faire une escale avec T-Groove, qui insère les dispositifs de serrage et d'autres périphériques qui facilitent la tâche.

Table faite maison

Le dessin le plus primitif de la table auto-fabriquée pour l'agence de fraisage est une table de MDF, dans laquelle un trou pour les coupeurs de passe-passe a été fait et la ligne de guidage est attachée - exactement la carte Orange. Un tel comptoir peut être placé entre deux Workbenchs ou installé sur ses propres jambes. Ses avantages dans la conception fabriquée la plus simple et rapide. Effectuer un travail de bois grave tel qu'un appareil est peu susceptible de permettre. Considérons des options plus fonctionnelles, y compris le tournage.

Petite table de fraisage

table soignée et petite

Modèle de bureau pour pilote de fraisage manuel, qui peut être fait dans quelques soirs. Le design est léger et mobile, placé sur l'étagère, prend peu de place et ses dessins sont simples.

• La surface de travail et les étagères latérales sont fabriquées à partir d'épaisseur de contreplaqué stratifié №15. La taille de la table est de 40 x 60 cm, la hauteur sans arrêt angulaire est de 35 cm, la hauteur de l'arrêt est de 10 cm. Trois rainures sont sélectionnées sur la surface du bureau. Il existe différents appareils auxiliaires et déplacez-vous le long du plateau de la table.
• Pour que la conception soit stable, les jambes sont effectuées à partir de particuliers ou de MDF №22. Les jambes sont placées avec un petit tiret, laissant quelques places pour les motifs de fixation, des pinces avec des pinces.
• Pour couvrir le mécanisme, le panneau avant du contreplaqué ou du panneau de particules est installé ci-dessous.
• Pour les arrêts latéraux, les rainures sont prévues pour lesquelles il se déplace. Il s'arrête au bon endroit avec l'aide de boulons avec des écrous d'agneau. L'arrêt peut être démonté et installer n'importe quel appareil pratique sur la place libérée.
• Le tuyau est connecté à la pulpe, dans l'abondance de la libération pendant le fonctionnement. Les copeaux du fraisage et des tables à travers des ondulations plastiques des siphones d'égout sont combinées à un séparateur pour l'alimentation en eau. Le tuyau de l'aspirateur de ménage est attaché à celui-ci sur la pince. Il s'avère un système de suppression de puce très efficace, il n'est pratiquement pas renversé par la pièce.
• Étant donné que la machine est conçue pour une fraiseuse manuelle, un tolever de commutation spécial n'est pas requis.
• L'accent est mis sur deux parties qui s'approchent ou s'éloignent en fonction du diamètre du travailleur. Pour la fixation, la ceinture est fournie par Nut-Lamb. Le modèle proposé est bon car l'outil est facilement retiré du lit pour remplacer les couteaux.
• La zone de montage pour le fraisage est effectuée à partir d'une textolite ou d'une plexiglas. La plate-forme plastique du forfait de fraisage est pré-démantelée. L'excavation pour la plate-forme de montage est choisie par le moulin et l'ouverture du bissor électrique est renouvelée. Lorsque le trou est prêt, le plexiglas est réglé sous ses dimensions et sa forme. Il devrait être serré et sans saillie pour s'intégrer dans la fenêtre.

Vous pouvez faire plusieurs sites de montage de la même taille avec des trous pour diverses variations.

Cette option est pratique pour les petits outils à main. Si la table stationnaire est faite sous le grand moulin, les anneaux de plug-in sont fixés à la même plate-forme de montage sous divers coupeurs.

Pour que la pièce soit déplacée sans heurts, les bouchons de mouvement sont installés sur la mise au point latérale. Également sur l'accent basé sur l'accent rattaché, qui maintient l'article près du cutter pendant le fonctionnement. Une commodité supplémentaire est créée par des salazes pour lesquelles la pièce passe à angle droit. Et pour faire du travail sûr, les poussoirs sont fabriqués.

La table est prête à être utilisée, son inconvénient en l'absence d'ajustement de la profondeur de traitement. Ceci est fait manuellement en appuyant sur l'outil. Dès la première fois, "hit" est impossible à la bonne profondeur. Par conséquent, nous vous recommandons d'équiper la table avec un ascenseur.

Dans le lit, il est nécessaire de faire un trou où le boulon de réglage avec une dame est inséré. La profondeur de la fraisage est changée en douceur en tordant l'agneau.

Certains artisans s'intégrent sous l'ascenseur pour un puissant fraise de fraisage. Le dispositif est fixé sous le broyeur, un trou est effectué dans la paroi latérale pour émettre la poignée de la prise vers l'extérieur. La poignée de la prise peut être pliée sous l'angle désiré, lorsque le broyage est tourné en douceur avec une étape de 2 mm de haut en bas.

Un autre modèle de la table de fraisage automatique pour un broyeur de fraisage dans une vidéo:

Exemples de constructions de tables de fraisage et de leurs dessins

Design 1.

Lors de l'achat d'une fraiseuse, il n'est pas toujours possible de déterminer les tâches exactes et la quantité de travail effectuée pour cela. Par conséquent, le maître, réfléchissant à l'achat, essaie de trouver une version universelle, combinez la précision du traitement sur la machine et la compacité de la fraiseuse à la main.

Dans cet article, nous examinerons une option de compromis - une table pour une main de fraisage manuelle, des dessins de cet appareil et des éléments structurels sont joints ci-dessous.

Pour faire la table de fraisage avec vos propres mains, dont les dessins peuvent être facilement trouvés sur Internet ou acheter une option prête à l'emploi, vous devez représenter au moins la moindre idée de leurs conceptions.

Le processus de fraisage des mains est le mouvement de l'outil sur le plan de la partie traitée. Si le pilote de fraisage est fixé et déplacez la pièce à usiner, la machine manuelle devient une fraiseuse. Il faut un peu plus d'espace qu'une option manuelle ou portable et présente des avantages indéniables sur des modèles compacts.

La poigne des opérations de fraisage n'est de préférence effectuée que dans une position stationnaire - un échantillon de rainures et de rainures, toutes sortes de façons de traiter les bords de produits et un tas de connexions épaississant.

La première chose que nous ferons dans la fabrication de vos propres mains La table du manuel Millingrer est de choisir l'emplacement de placement. Il est nécessaire de comprendre quel type de conception la table sera fabriquée: agrégat, amovible ou stationnaire.

En fonction de la fréquence d'utilisation de la table de fraisage, son apparence est sélectionnée. S'il est utilisé rarement, l'option portable s'adaptera. Si le maître fonctionne chaque jour, nous ferons une table d'atterrissage séparée avec vos propres mains. La conception de la fraiseuse portable vous permet de retirer le moulin à la main de la conception et après avoir effectué le travail pour la monter à nouveau.

Les principaux éléments de la table de fraisage

Considérez l'option - la table pour le moulin à main, facile à faire avec vos propres mains sans avoir recours à une assistance.

Une fraiseuse à part entière est difficile à soumettre sans les principaux éléments de sa conception:

• stanina;
• comptoir;
• plaque de montage;
• mise au point longitudinale;
• crêtes de serrage.

Il est possible de collecter la table pour le freeoméomètre manuel avec vos propres mains (rupture de la feuille de contreplaqué, panneaux de particules, planches bordées, coins métalliques, tuyaux). Le lit de la machine sera jeté des planches ou utilisera l'ancienne table, la table de chevet.
Il convient à tout ce qui lui permettra de réagir durement et régulièrement à la vibration de la fraiseuse et exécutera les fonctions de la conception de la machine de la machine.

Faire face à la machine, faites-le vous-même, le maître doit récupérer correctement la hauteur de lui-même. Ce n'est que lorsque vous prenez en compte les caractéristiques de l'opérateur (croissance, longueur des mains, etc.), le flux de travail aura lieu dans un environnement confortable sans nuire à la santé.

Dessus de la table

Pour la surface de travail, il est pratique d'utiliser un comptoir de cuisine. Mais cette option est pertinente si vous avez changé le mobilier de cuisine et l'ancienne table de table réside sans autre. Sinon, il est plus facile d'utiliser Phanet.

Il est recommandé d'une épaisseur pour le plateau de 16 mm de 16 mm, de sorte que les feuilles de contreplaqué 8 mm collés ensemble, ce qui permet d'obtenir une table durable et fiable pour un fraisage manuel. Pour améliorer le glissement, la surface du plateau de table est recouverte d'une feuille de textolite, qui simplifiera le dépôt de la pièce à la pièce au corps de travail de la fraiseuse.

La taille des comptoirs dépend directement de la taille des billettes traitées, la largeur de la table est modifiée et la profondeur et l'épaisseur sont inchangées. La figure montre le plateau de la table, dont les dimensions conviennent à l'accomplissement de la plupart des œuvres. Le respect de la taille n'est pas obligatoire, chaque sorcier les modifie pour des conditions et des exigences spécifiques.

Au centre des comptoirs, le trou de fixation de la fraiseuse est découpé. Les dimensions de ce trou sont plus grandes que la plaque de plantation de la fraiseuse. Les bords du trou sont pliés pour installer la plaque de montage, à laquelle le moulin est monté. La profondeur du pli est égale à l'épaisseur de la plaque de montage de manière à ce qu'elle soit affleurante à la surface de la table.

Pour une fonctionnalité accrue de la machine et la possibilité de traiter des parties de différentes tailles dans le comptoir, les rainures sont sélectionnées. Ils établissent un profil de guidage pour un chariot standard avec une emphase qui vous permet de réparer la mise au point longitudinale et le peigne de serrage horizontal dans la position requise.

Plaque de montage

La plaque de montage est nécessaire pour fixer le moulin à la table. Il est composé de matériaux durables tels que: métal, plastique, textolit, contreplaqué. Pour la consolidation, les vis autotaraudeuses sont utilisées. Pour la commodité de surveiller la taille de la partie traitée sur la plaque, une règle est corrigée.

La plaque doit être serrée dans son siège sur la table de la machine. Son épaisseur ne dépasse pas 6 mm, et il s'agit de son avantage sur la fixation du moulin directement à la partie inférieure du plateau de la table. La petite épaisseur de la plaque augmente la profondeur de fraisage et vous permet de démanteler le moulin de fraisage. Le trou dans la plaque est plus grand que le couteau utilisé. Le diamètre de la coupe varie de 3 mm à 76 mm, il est donc recommandé d'utiliser des plaques avec des anneaux remplaçables pour changer le trou sous la couteau.

Offre de longitian

Lors de la réalisation d'opérations de fraisage, une butée longitudinale est nécessaire, qui envoie la pièce sur la table. Le résultat du travail effectué avec vos propres mains sera précis si l'arrêt est lisse le long de la longueur et de la surface perpendiculaire du comptoir. L'accent peut être mis sur des doublures mobiles solides et équipées qui vous permettent d'ajuster les lacunes autour de la couteau.

Sur l'arrêt longitudinal, il y a une rampe de serrage vertical, qui fixe la pièce dans la direction verticale. Équipé d'une buse, l'accent vous permet de connecter le tuyau d'aspirateur à proximité immédiate du corps de travail, ce qui vous permet d'éliminer la sciure de bois et la poussière du lieu de travail.

Focus longitudinaux (vue de face)

Focalisation longitudinale (vue arrière)

Creux de serrage

Pour fixer la pièce à la surface de travail et les articulations longitudinales, les crêtes de serrage vertical et horizontale sont installées.

Le peigne vertical est placé sur la conception de l'arrêt. Grâce au trou longitudinal de la paroi d'arrêt, le peigne se déplace dans un plan vertical et peut être fixé à n'importe quelle hauteur par des éléments de montage.

L'arrêt de serrage horizontal est placé sur la table de la fraiseuse. Grâce au profil de guidage longitudinal sur la table, la ramer de serrage se déplace le long du plan horizontal.

1. Si les sols de l'atelier sont inégaux, il est recommandé de prendre des supports réglables pour la table de fraisage avec laquelle vous avez configuré une hauteur confortable pour le travail.
2. Pour la durabilité de l'équipement, les parties du bois de fraisage sont recouvertes d'une couche protectrice (peinture, vernis).
3. Montez le verre de protection sur l'arrêt longitudinal qui protège les yeux des copeaux et de la poussière.
4. Pour protéger vos mains tout en travaillant sur la fraiseuse, utilisez des gants.
5. Ne portez pas de vêtements en vrac.
6. Utilisez des fraiseuses manuelles avec une puissance nominale de plus de 1100 W.
7. Installez la couteau dans la collée sur 3/4 de la longueur de la tige.

Technique de sécurité Lorsque vous travaillez à la fraise:

• avant de commencer le travail, il est nécessaire de vérifier la fixation de l'arrêt;
• n'appliquez pas de grands efforts pendant le fraisage (une alimentation trop forte endommagera l'outil);
• installez le moulin dans la collie sur 3/4 de la longueur de la tige, mais pas près, mais laissant l'écart d'au moins 3 mm;
• en utilisant de grandes couteaux de diamètre, réduisez la vitesse de rotation;
• déconnectez l'outil de la grille de puissance avant de configurer et de maintenir;
• suivez le statut de la couteau et n'utilisez pas d'instances endommagées.

Table de fraisage fiable avec leurs propres mains

Table de fraisage: but, types

La commodité d'utiliser une plaque de fraisage placée dans la table est d'optimiser et de protéger le travail avec du bois, ainsi que la vitesse des pièces de fabrication. Le principe d'action de cette installation est plutôt simple, car ce n'est pas un fraisage d'une surface de fraisage, et la pièce se déplace par rapport à celle-ci. Le broyeur de fraisage, fixé dans la table, donne des opportunités de manutention plus larges. À la suite de la pièce de la pièce des produits, il s'avère dans des ateliers de meubles professionnels avec des équipements appropriés. Avant de faire la table de fraisage, vous devez décider de l'apparence et de la taille. Il est nécessaire de prendre en compte la possibilité de moderniser la table. Il est important que la table soit fiable et résistante à l'utilisation. La présence de boîtes créera un confort supplémentaire dans le travail.

Design fait maison compact remplacera la machine industrielle

Il existe trois principaux types de tables de fraisage:

1. Stationnaire - construction spécialisée, en règle générale, volumineuse et non développée.
2. Portable - a des dimensions compactes et un poids relativement faible. Une telle table est facile à transférer.
3. Agrégats - La construction consiste à élargir la surface de la table de scie.

Schéma de conception

Pour l'autodécensation, les comptoirs sont généralement utilisés des plaques MDF, qui sont placées avec divers revêtements en plastique, un paneeur épais ou des planches. Ces matériaux sont faciles à traiter, ont un faible poids et durable.

Le design en bois est facile dans le traitement et l'utilisation

Certains maîtres croient que le comptoir de métal est le plus plus fort et durable. Ils ont raison, mais cette table avec un appareil électrique deviendra un excellent conducteur dangereux. En outre, le métal est soumis à la corrosion, il doit donc être peint.

Les couvertures de tables de fraisage doivent être lisses. Souvent, ils sont en plastique ou en métal. Ces tables ont une surface parfaitement lisse qui est à l'abri de l'humidité. Les plastiques phénoliques sont bien gérés. Il est très pratique dans la fabrication de rainures pour un profil en aluminium ou lors de la conduite des trous pour la fixation de l'arrêt longitudinal. Comme le MDF, le contreplaqué et les planches, ces matériaux ont des prix raisonnables.

Dans la table des entreprises en acier ou en aluminium, des trous sont déjà fournis sous un certain modèle de l'usine. Si les techniques manufacturées sont fabriquées à partir de dalles de MDF ou de plastique, les entreprises ne préparent que des trous sous la plaque. Bien que cela ne soit pas toujours.

Dans la semelle, il y a des trous à travers lesquels le broyage est monté avec des vis à sa base. Ces plaques peuvent être en métal, en plastique, en polycarbonate ou en aluminium. La plaque pour le sac de fraisage doit être installée dans le dessus de la table. Si une partie de la plaque fonctionnera au-dessus de la surface, les pièces étant traitées en prendront le dessus.

Le couvercle de la table est équipé de vis de réglage ou d'autres luminaires pour niveler la plaque. Il est préférable de choisir une assiette avec des bagues remplaçables. Il est nécessaire de sélectionner les trous des anneaux de la taille du diamètre de la couteau. Cela facilite l'élimination des puces et d'autres ordures de la surface de travail de la table de fraisage.

Créer une commodité lors de la sélection du diamètre de la couteau

Lors de la réalisation d'opérations de fraisage, une butée longitudinale est souvent nécessaire, ce qui dirige la pièce sous l'angle souhaité. Pour que le travail effectué exactement, il devrait être même sur toute la longueur, il est localisé strictement perpendiculaire à la surface de la table et remapose facilement pour divers processus. Les parties du visage de l'arrêt peuvent être faites à la fois solides et sous la forme de plusieurs doublures. Pour accumuler des copeaux et des ordures, les butées latérales sont équipées d'une buse. Le tuyau d'aspirateur est connecté à celui-ci.

Parties faciales de l'arrêt sous la forme de plusieurs garnitures fixes

La table de fraisage peut être améliorée par le lit, dans laquelle le bulgare sera corrigé. Vous pouvez en savoir plus sur la fabrication indépendante de cette conception ici.

Outils et matériaux requis

1. JOIGNER GLUE.
2. Boulons avec des noix.
3. Des vis.
4. Cuisinière MDF et feuille de contreplaqué de bouleau
5. Electrolzik.
6. Spanners.
7. Papier de verre.
8. Ligne.
9. Crayon

Dessins et calculs

Pour la fabrication de la table sous le moulin, vous pouvez utiliser une surface séparée, qui est fixée dans des supports en bois ou entre deux canapés. Le moyen le plus simple de créer une table de table, la partie de référence et les pièces de la table de fraisage constitueront l'utilisation de dalles MDF ou d'épaisseur de contreplaqué de bouleau de 16 à 25 mm. Si la plaque est en plastique, alors dans le processus de fonctionnement, il y aura moins de résistance. Planifié de deux côtés, la plaque n'est pas enflée pendant le fonctionnement. Dans notre cas, dans la fabrication de la table de fraisage, il a été utilisé:

1. 1 panneau MDF, 19x1000x1800 mm.
2. 1 feuille de contreplaqué, 19x1000x1650 mm.
3. 1 plaque, 4x30x30 mm.
4. Guides d'aluminium - 2,3 m.
5. Support de roue avec frein - 4 pcs.

Galerie de photos: Milling Table Schémas

Instruction étape par étape

La conception du haut de la table comprendra des pièces en bois qui boivent à partir d'une solide dalle MDF de 19 millimètres. Le remplacement de ce matériau vous pouvez utiliser le bouleau phaneur.

• Matériau de feuille de fractionner sur des fragments en fonction des tailles spécifiées.

1 - surface de travail; 2 - la base de l'arrêt; 3 - son mur de stop; 4 - Kosyanka (4 pcs. Tailles pour contreplaqué de 19 mm); 5 - Tsarga (2 pcs.); 6 - plan latéral; 7 - Connectif Planck (4 pcs.)

Avant de scié sur les articles, il est nécessaire de vérifier l'épaisseur de la plaque MDF, car elle peut ne pas être coïnée avec les paramètres spécifiés ou être défectueux.

• De la semelle de la chaîne de fraisage, il est nécessaire de retirer une doublure en plastique. À l'avenir, il servira de modèle de marquage sur la couteau à la surface du plateau de la table.

Le tampon en plastique servira de modèle de balisage

• Sur la plus grande partie déchargée numéro 1, la taille du 90x70 cm, effectue le balisage sous le moulin. Pour ce faire, il est nécessaire à une distance de 235 mm du bord au milieu pour passer une ligne en mettant une étiquette. Placez ensuite la doublure pour que les mécanismes de réglage de modère soient plus proches du bord de la table. En plaçant exactement la doublure, contourner des espaces pour les trous de perçage qui seront fixés avec des vis.

Les trous de fixation doivent correspondre à la superposition

• Déplacez le diamètre de la doublure et la distance du bord extérieur sur la seule coupe, comme indiqué dans l'image.

Détermination de son diamètre

• Du milieu de la partie coupée de la semelle, perpendiculaire à la ligne à son centre, où: S \u003d D / 2- (D - H).

Les mesures sont effectuées à partir de la coupe exclusive

• Avec l'aide de trous dans la semelle de la doublure, faites le marquage des futurs trous pour les vis de montage.

En utilisant la doublure comme modèle

• En détail Numéro 2 et 3, forez les trous pour les attaches et les couteaux. Basé sur et l'avant de l'arrêt, faites marquer des coupes semi-circulaires, comme indiqué dans l'image. Utiliser un électrolybiz, couper des coupes semi-circulaires. Collecter des surfaces.

Dans le diagramme, des coupes semi-circulaires ne sont pas faites

• Au bas de la contre-toop fixe quatre bandes (pièces n ° 7) avec des vis.

Comme colle, utilisez le carpeur ou l'époxy

• Collez le reste de la pièce et fixez-les avec des vis. À partir du bas du tableau pour installer le moulin.

1 - plan latéral pour la fixation des pinces sur les chèvres; 2 - Tsarga; 3 - trous de guidage divisé; 4 - mur avant de l'arrêt; 5 - vis autotaraudeuse 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Base d'arrêt

• Maintenant, il est nécessaire de faire une conception de table de support. Dans notre cas, sa hauteur sera de 820 mm. Pour cela, une feuille de contreplaqué de bouleau 19x1000x1650 mm a été utilisée.

1 - porte-côte extérieure; 2 - Stand interne; 3 - rack arrière; 4 - base

• Split Phanet sur les détails en fonction de la taille.
• Collectez la conception de la table, consolidant ses informations avec des tiroirs, des vis, une colle. Le résultat était une image avec un espace libre dans les canapés, qui est pratique à utiliser pour stocker des outils et des consommables.

1 - rack latéral; 2 - Soutien sur les roues; 3 - bas de la conception; 4 - panneau interne; 5 - rack arrière

• Ensuite, il est nécessaire de faire une plaque de montage, ce qui contribue à un plus grand départ de coupe en raison de l'outil attaché à celui-ci. Pour la fabrication de la plaque, la duralumine, le gettinax ou le polycarbonate d'une épaisseur de 4 à 6 mm est nécessaire. Couper du carré de matériau spécifié, dont les côtés sont de 300 mm. Sur celui-ci, coller la semelle du Millingrer (en utilisant du ruban adhésif double face). Dans ce cas, le pad sera en tant que modèle. À travers les trous de la muqueuse pour percer la plaque. Après cela, retirez la doublure et faites une grande perceuse de l'évidement sous les chapeaux de la plaque.

Permet au moulin que possible de gérer des pièces.

• Comme indiqué dans l'image, vous devez mettre la plaque et encercler son contour. Sur la table, dessinez et coupez le décolleté, dont les bords pour gérer du papier émeri.

À l'avance, le trou foré facilitera le processus

• Sur le lieu de fixation des couteaux, des trous de forage et développez-les de l'arrière du plateau de la perceuse de 11 mm. Pour mettre la plaque de montage sur le trou préparé dans la table, en l'alignant sur les boulons de montage. Fixez l'élément à la semelle du moulin. Insérez l'outil dans le plan de travail et fixez-vous sur les vis.

Les comptoirs de trous et les plaques doivent correspondre

• Pour la commodité de travail sur la machine, il est nécessaire de finaliser l'emphase secondaire et de l'équiper avec un pivot. Cela aidera à gérer davantage les extrémités des parties étroites. Pour ce faire, il est nécessaire de couper les guides du profil en forme de T à la surface de la dalle.

L'arrêt rotatif et latéral rendra le processus pratique

• Installez le profil de guidage dans la bande avant de l'arrêt pour la fixation des presses, des doublures et des dispositifs de protection.
• Pour connecter l'aspirateur à la machine, il est nécessaire de faire un tuyau pour la dépoussiérage. Pour cela, il est nécessaire de couper la partie de 140x178 mm de taille de contreplaqué. Au centre de la pièce, nous faisons un trou rond pour la fixation du raccord de transition pour un aspirateur.

Détail est en contreplaqué

• Pour arrêter d'ajouter un bouclier de sécurité du contreplaqué et des plexiglas.

Pour la commodité utilisée des noix d'agneau

• Pour fraiser de petits fragments, faire des raccords et des pinces. Pour ce faire, découpez les pièces du contreplaqué selon les tailles de l'image. Dans la fabrication d'une falaise, il est préférable d'utiliser le bois de clan. Pour les articles en buvant, vous devez choisir un terrain avec une ligne droite de fibres de bois. Les lames de peigne sont préférables à effectuer avec une scie circulaire sur la machine.

Vous permettent de réparer les éléments lors du traitement de petits fragments

• Sécurisez les pinces de guidage. Récupérez toutes les surfaces de la table, en particulier dans les endroits où les travaux de fraisage seront effectués. Nettoyez tous les éléments en bois de la poussière et du manteau avec du beurre.

Technique de sécurité

Lorsque vous travaillez sur une fraiseuse, des accidents et une blessure du contact avec des couteaux tournants et que les particules des pièces traitées sont possibles. Avant de démarrer le moulin, vous devez retirer tout l'outil de la surface du tableau de la table, nettoyer sa surface des ordures et de petites particules. Vous pouvez également équiper la table de fraisage avec un écran de protection qui empêchera la séparation des particules.

Pendant le travail à la table, le nettoyage et la lubrification des pièces, la suppression de l'écran de protection et la mesure des pièces étant traitées sont inacceptables. Pour éviter d'entrer dans les yeux des particules de départ, il est nécessaire d'utiliser des lunettes de protection. Ceci est particulièrement pertinent avec le broyage à grande vitesse ou le traitement des éléments de bronze, de la fonte de fonte ou de siltos.

Il est nécessaire d'intégrer la couteau dans la partie. L'alimentation mécanique doit être activée pour contacter la pièce avec la perceuse à découper. Au cours de la rotation du mécanisme de broyage, la fermeture des mains dans la zone de rotation de l'instrument est inacceptable. Avant d'installer, le rouleau doit s'assurer de leur fiabilité et leur force, ainsi que l'intégrité et l'exactitude de l'aiguisement. Tordu ne doit pas contenir des sels de métal et des fissures. En cas de détection de tels défauts, il est nécessaire de les remplacer.

Vidéo: Production de la table de fraisage avec leurs propres mains

Grâce à des matériaux relativement peu coûteux et à vos capacités, vous pouvez construire une conception compacte de la table de fraisage. Cela permettra à la maison de produire des pièces avec des coupes de haute précision et un traitement de haute qualité.

Fraiseuse sur bois avec vos propres mains - comment faire

De quelle option de table dont vous avez besoin, la portée des travaux à détenir dépendra de.

Les tables pour un broyeur de fraisage sont plusieurs types:

1. Stationnaire
   Bureau séparé à part entière.
2. Portable
   Conception de bureau installée si nécessaire.
3. Agrégat
   Option lorsque la surface de la table de scie est faite pour fonctionner avec le moulin (photo).

Éléments de design

Dans cet article, nous examinerons la table de fraisage stationnaire. L'avoir fait, vous pouvez faire face à la conception de tout autre type.

La partie principale de la table est le lit. Il se compose d'un cadre (jambes, cadres, etc.) et des comptoirs (y compris la plaque métallique et d'autres composants de la table). La hauteur du lit varie de 75 cm à 1 mètre et est ajustée individuellement.

En tant que lit, une vieille table inutile est parfaitement appropriée, ce qui est facile à rééquipier dans le fraisage.

Le comptoir est en panneaux de particules, pnimboard, contreplaqué épais ou plastique. Épaisseur optimale de la feuille - 16 mm. Choisissez le matériel pour le lit doit être pris en compte pour que des blancs en bois seront déplacés sur sa surface. Par conséquent, il devrait être lisse. Souvent, la table est faite de métaux qui ne sont pas soumis à la corrosion (par exemple, aluminium).

Au milieu du tableau de la table se trouve la plaque de montage. Beaucoup croient que vous pouvez faire sans ces détails, mais ce n'est pas le cas. La plaque de montage est le support pour l'ensemble du matériel de fraisage.

L'épaisseur de la plaque ne doit pas dépasser 8 mm. La fabrication de matériaux dépend du désir et des capacités. Il peut être en métal, textolite, contreplaqué durable ou autre matériau de la feuille. Le centre de la plaque réalise un trou approprié de la taille de la semelle du moulin.

Important: Les modèles de fraisage diffèrent les uns des autres, donc dans la fabrication de la table, il convient de garder à l'esprit que sa hauteur doit être parfaite pour votre taille et la fixation du fraisage et la taille du trou est précisément sous votre outil.

Table de fraisage stationnaire

Considérons la possibilité de faire une table de fraisage avec un cadre en métal et une table de contreplaqué néerlandaise.

Matériel et outils

Afin de faire une table sous une main de maintien de la main, des matériaux seront nécessaires:

• coin métal ou tube (pour le cadre)
• guide d'aluminium
• essieux de fraisage
• mastic, apprêt et peinture pour métal
• désintéressé
• boulons de meubles 6 x 60 mm
• réglage des boulons hexagonaux avec des écrous - 4 pcs.
• contre-réseau finnois résistant à l'humidité, 18 mm d'épaisseur (vous pouvez prendre un autre matériau)
• planches ou contreplaqué de coupe (pour la fabrication d'une butée parallèle).

Les outils suivants sont également nécessaires:

• machine de soudage (pour cadre de cadre en métal)
• perceuse et perceuse
• tournevis
• Électropolitainzik
• moulin
• spatule, brosses, chiffons.

Vous pouvez également être intéressé par un article sur la manière de faire une table pour une électrolovka avec vos propres mains.

Et sur la façon de créer de manière indépendante une table pour une machine à coudre, vous pouvez apprendre de cet article.

Étapes de la fabrication

Étape 1. Pour un démarrage, nous fabriquons le cadre de la table: le support de table est soudé à partir de 4 tuyaux de profil 25 x 25 mm, d'un côté de la table, il est nécessaire de privilégier un autre tuyau, ce qui déplacera la mise au point parallèle. Ce sont des jambes soudées.

Vous pouvez vous battre pour chaque côté du cadre (autour du périmètre, où le plateau sera situé) dans le coin du tuyau avec un tuyau de sorte que le plateau de table s'assit à ces coins dans l'évidement.

Une autre option que nous utilisons sera la mise en place de supports supplémentaires pour le tableau de tableau: vous soulevez deux autres tuyaux qui serviront non seulement le support de contreplaqué, mais également le limiteur du sac de fraisage (la distance entre eux devrait être que Vous pouvez couper calmement le trou pour fixer l'appareil).

Pour que le lieu de travail soit plus stable, nous renforçons les sauts de cavaliers entre les ensembles de la table, à une distance d'environ 20 cm du sol.

Étape 2. Pour la coloration, vous devez prendre la peinture à l'huile (ne convient pas à l'aluminium et galvanisé!). Nous nettoyons le métal de la saleté et de la dégraissage en utilisant n'importe quel solvant (alcool, kérosène, etc.). Si nécessaire, vous pouvez secouer la surface avec un mastic spécial et l'amorce.

Noter: Toutes les actions doivent être effectuées dans le respirateur et la pièce ventilée.

Pour apprêt Vous pouvez utiliser la même peinture, que la coloration supplémentaire sera effectuée, mais le solvant dilué. À long terme I. qualitatif Le résultat est obtenu lors du traitement spécialisé Compositions métalliques.

Après avoir postulé durer Debout doit attendre une complète séchage Et seulement ensuite, passez à d'autres actions.

Étape 3. Le comptoir découpé exactement sous le cadre métallique de manière à ce qu'il soit fermement superposé dans les coins. Pour une forteresse plus grande, vous pouvez percer (percer des métaux) des trous dans des tuyaux en métal (ou des coins) et des bords de la table de table avec un cadre de boulons de meubles. La taille du plateau de table fini est de 84 x 59 cm, la hauteur de la table est de 90 cm.

Étape 4. À une distance de 20-25 cm du bord, nous coupons guide d'aluminium sur toute la longueur du dessus de la table.

Étape 5. L'axe pour le broyeur de fraisage est coupé la moitié. Cela aidera à augmenter l'espace entre la semelle et l'axe de guidage à 11 mm (si utilisé par des axes dévissés, cette distance ne sera que 6 mm).

Étape 6. Nous enlevons la semelle de l'usine et au milieu des comptoirs, nous marquons 4 trous pour sa pièce jointe, les percent. Au milieu des comptoirs, nous faisons un trou sous le moulin. Pour chaque outil, la taille du trou sera différente! Sur la gauche et à droite du trou sont des trous dans lesquels les boulons de moulage sont insérés par les axes de moule (ils ne seront pas libérés plus).

Étape 7. Du côté opposé, il est nécessaire de faire une grosse rainure sous unique Moulin.

Dans le sinus, le haut et le bas du trou traversant coupé de petites rainures (moulin), égales à la longueur des axes. Aux extrémités des rainures percent le Forstner faire petit Recoins pour réguler les boulons avec hexagone trou.

Étape 8. Des morceaux de tuyaux coupent deux segments égaux à la largeur d'une grande rainure. Ils percent des trous sous les boulons qui ne sont pas supprimés. Nous avons éteint les fumées des axes du moulin. Les noix tordées sur les boulons.

Étape 9. Les écrous hexagonaux et les boulons sont placés des deux côtés axes et nécessaire pour dépenser régulation de l'avion Moulin.

Étape 10. Nous mettons l'emphase parallèle. Pour ce faire, dans un petit morceau de contreplaqué, les rainures sont coupées pour le déplacement sur un tuyau spécialement soudé. L'électrolovka est découpée à trois bandes de contreplaqué unique (longueur de la bande \u003d longueur de table + largeur du tube de guidage) et 4 côtes de rigidité pour elles.

Dans une bande de contreplaqué, un trou semi-circulaire est effectué pour sortir des copeaux, qui doit correspondre à la fente de la table. Dans la deuxième bande, il y a un trou carré au même endroit.

La troisième bande de contreplaqué est collectée en deux. Il est fixé au verso de la bande avec un trou carré avec des boulons (alors vous devez faire de longues rainures pour leur mouvement) ou des guides simples. Les moitiés de contreplaqué doivent être déplacées dans différentes directions. Au bord supérieur de cette bande, un guide en aluminium est installé.

Étape 11. Nous attachons la première et la deuxième bande entre eux comme partis avec des découpes. Côtes de ruban frais: deux - le long des bords du trou large dans la jonction des bandes de contreplaqué et une à une fois sur les deux côtés (à une distance de 7 à 10 cm du bord).

Découpez un petit carré de contreplaqué mince (qui ferait partie de la rigidité de la rigidité du milieu), plus près du milieu, nous faisons un trou égal au diamètre du tuyau d'aspirateur. Le contreplaqué est fixé aux côtes de la rigidité, formant une boîte triangulaire.

Étape 12. La fixation de l'arrêt parallèle pour la table de fraisage est faite par des pinces. Ceci est fait pour que la table de fraisage puisse facilement enlever et réorganiser. S'il est entièrement destiné à un Millingrer, vous pouvez réparer Accentre l'accent avec l'aide des supports avec des rainures pour son mouvement.