Types de matériaux de toiture laminés pour les toits. Toiture en rouleau : recommandations pour choisir
Les matériaux de toiture en rouleau sont constamment améliorés. Auparavant, ils n'étaient utilisés que sur les toits plats, mais désormais, avec le développement de la production de nouvelles marques, ils sont également utilisés sur les structures en pente. Voyons ce que proposent les fabricants et comment l'appareil est mis en œuvre toit souple avec revêtement au rouleau.
Caractéristiques de la toiture en rouleau
La toiture en rouleau est généralement classée parmi les revêtements économiques ; elle est demandée lors de l'installation de toits plats et en pente sur des bâtiments industriels et utilitaires.
Les matériaux de toiture en rouleau sont activement utilisés dans la construction de bâtiments industriels, d'entrepôts et de dépendances
Popularité revêtements de rouleaux explique leur des avantages indéniables:
- faible coût;
- facilité d'installation;
- vitesse de pose élevée;
- pas de bruit en cas de pluie ou de vent ;
- haute résistance thermique - les matériaux chauffent moins au soleil et se refroidissent moins en hiver que les revêtements métalliques et céramiques.
Ces matériaux présentent également des inconvénients :
- inexpressif apparence;
- inflammabilité;
- faible résistance;
- durée de vie courte.
Mais une caractéristique généralisée ne reflète pas la véritable situation, car en raison du développement constant de la technologie parmi les matériaux en rouleaux, une stratification notable est apparue à la fois en termes de prix et de qualité. Par conséquent, chaque variété doit être considérée séparément.
Types de matériaux en rouleaux
Les couvertures de toiture en rouleau sont divisées en plusieurs types.
Matériaux bitume et goudron
Cette variété a le coût le plus bas. Une technologie de fabrication obsolète est utilisée : le carton est imprégné de bitume ou de goudron. Les matériaux de revêtement destinés à être installés tout en haut sont recouverts d'une poudre de blindage composée d'éclats de pierre pour protéger contre les dommages mécaniques et les rayons ultraviolets.
Ce groupe comprend :
- feutre de toiture - du bitume réfractaire est utilisé;
- glassine - bitume à bas point de fusion (utilisé pour l'hydro-pare-vapeur interne ou dans les couches internes tarte à la toiture);
- feutre de toiture - a une base en goudron.
Les avantages de tels matériaux sont les suivants :
- poids relativement léger;
- résistance aux substances chimiquement actives;
- prix bas.
Cependant, ils présentent de nombreux inconvénients :
- faible vitesse et complexité d'installation - elle nécessite la préparation et l'application de mastic chaud sur la surface sur laquelle le revêtement est collé ;
- faible résistance au gel - il y a des pores dans lesquels l'eau pénètre puis, en gelant, détruit le matériau ;
- instabilité aux rayons ultraviolets (le bitume et les mastics deviennent cassants) et aux changements de température (des fissures apparaissent) ;
- perte de ductilité à basse température - l'installation peut être effectuée à des températures non inférieures à +20 o C ;
- fragilité du support en carton - le matériau est fragile et pourrit avec le temps.
En raison de ces caractéristiques, la durée de vie des revêtements bitumineux au rouleau est de 5 à 7 ans.
Les choses vont un peu mieux pour les nouvelles variétés de matériaux à base de à base de bitume, dans lequel une feuille d'aluminium ou de cuivre est utilisée comme couche de blindage. Cette technologie permet de produire :
Matériaux bitume-polymère
Dans le langage courant, les revêtements bitume-polymère sont appelés feutres de toiture européens. Ils diffèrent du feutre de toiture ordinaire par les caractéristiques suivantes :
- des polymères sont ajoutés au bitume (jusqu'à 12 %) ;
- la base est imputrescible matériau résistant- polyester, fibre de verre ou fibre de verre.
Grâce aux innovations, les matériaux ont bénéficié d'un certain nombre d'avantages supplémentaires.
- Ductilité accrue : les revêtements sont moins sujets aux fissures. Non seulement le liant (mélange polymère-bitume) est en plastique, mais aussi la base : la fibre de verre s'étire de 2 à 6 %, le polyester de 30 à 50 %.
- Haute résistance au gel (jusqu'à -50°C).
- Résistance thermique accrue (jusqu'à +120 o C).
- Possibilité d'installation dans période froide années : les matériaux restent plastiques même en cas de gel.
- Simplicité et grande rapidité d'installation. Il n'est pas nécessaire d'utiliser du mastic - les matériaux sont fixés par fusion : la surface inférieure est chauffée avec un brûleur à gaz jusqu'à ramollissement, après quoi le panneau est collé à la base.
- Durée de vie prolongée - 15 à 20 ans.
Les marques bon marché de feutres de toiture euro ont une plage de températures de fonctionnement plus petite - de -25 à +90 ° C.
En termes de coût, le feutre de toiture euro est supérieur au feutre de toiture conventionnel, mais en raison de sa longue durée de vie, le coût d'installation et d'entretien du toit à long terme est deux fois moins élevé. Les matériaux laminés avec liant polymère-bitume sont produits sous de nombreux noms : bikrost, steklobit, rubemast, linokrom, atakton, bikroplast, steklomast, luberite et bien d'autres.
Les additifs polymères sont utilisés de différentes manières, mais le plus souvent ils sont :
- polypropylène atactique (APP) - synthétisé comme sous-produit lors de la production de polypropylène ;
- Caoutchouc styrène-butadiène-styrène (SBS).
L'effet des polymères sur le bitume varie. Ainsi, avec l'ajout d'APP, le matériau devient résistant aux rayons ultraviolets et la température maximale à laquelle la plasticité est maintenue est de -15 o C. Le bitume additionné de SBS reste plastique même à -25 o C, mais sous l'influence du rayonnement ultraviolet, il devient cassant et nécessite donc une poudre protectrice contre les miettes minérales.
Les copeaux minéraux protègent le bitume des effets néfastes des rayons ultraviolets
La plupart des fabricants utilisent généralement des symboles sous la forme de plusieurs lettres dans leurs marquages.
- Le premier est le matériau de base :
- E-polyester ;
- T - fibre de verre;
- X - fibre de verre.
- Le second est le type de revêtement supérieur :
- P - film polymère;
- À - gros éclats de pierre;
- M - sable à grains fins.
- Troisième - capot inférieur :
- P - film polymère;
- M - sable à grains fins.
- Supplémentaire:
- F - le dessin contient du papier d'aluminium ;
- C - une suspension (revêtement de poussière) est appliquée.
Il existe des matériaux bitume-polymère sans base. C'est comme ça qu'ils les appellent - sans fondement. Les modificateurs qu'ils contiennent sont du caoutchouc provenant de vieux pneus et d'autres produits usagés.
Le feutre de toiture bitumé et le feutre de toiture en bitume polymère sont produits en rouleaux de 1 m de large et 10 à 20 m de long. Les informations sur la composition du matériau sont affichées sous forme de marquages composés de trois lettres et d'un chiffre indiquant la densité de la base (poids). 1 m2).
Les inconvénients suivants sont communs à ces matériaux.
- L'angle d'inclinaison maximum est de 25°. A la chaleur, le liant se ramollit fortement et glisse sur les grandes pentes. En raison de ce danger, on évite en pratique l'utilisation de bitume et de matériaux bitume-polymère sur des pentes supérieures à 15 %.
- La nécessité de poser le matériau en 3 à 5 couches.
- Dans la grande majorité des cas, il est nécessaire d’utiliser de la poudre minérale pour se protéger des rayons ultraviolets.
Compte tenu de la nécessité d'une installation multicouche, certains fabricants tentent de produire des panneaux spéciaux, par exemple à partir de trois couches de polymère-bitume alternées avec deux bases.
Vidéo : comment choisir le bon matériau de toiture européenne et ne pas payer trop cher
Membranes en caoutchouc synthétique et résines polymères de pétrole
Les membranes sont une nouvelle génération de matériaux laminés ; elles ne contiennent pas de bitume. Ils sont fabriqués à partir d'EPDM (un type de caoutchouc), de caoutchouc synthétique éthylène-propylène-diène (EPDM) ou de polychlorure de vinyle (PVC).
Les matériaux de ce type ont un certain nombre de qualités positives :
- l'angle de pente n'est pas limité ;
- La largeur du rouleau atteint 15 m, le revêtement contient donc nombre minimum coutures;
- résistance à l'oxydation, y compris à l'ozone ;
- Résistance aux UV ;
- haute résistance au gel - jusqu'à -60 o C;
- force;
- élasticité;
- possibilité de pose en une seule couche ;
- durée de vie supérieure à 25 ans.
La toiture à membrane est le type de matériaux en rouleaux le plus cher, mais en raison de sa longue durée de vie à long terme, l'installation et l'entretien de la toiture coûtent 4 fois moins cher que le feutre de toiture traditionnel et deux fois moins que les matériaux bitume-polymère.
Les membranes de toiture sont posées en une seule couche
Principaux fabricants de matériaux en rouleaux
Nombre de fabricants de rouleaux matériaux d'étanchéité en Russie, il y en a plusieurs dizaines. Les plus célèbres sont plusieurs marques.
"TechnoNIKOL"
Une grande entreprise russe avec de nombreuses représentations à l'étranger. Il a commencé ses activités de production en 1993, possédant une usine à Vyborg. A ce jour, la société TechnoNIKOL possède 38 usines. Elle dispose de son propre centre de recherche et développement (depuis 2004), permettant à l'entreprise de créer de manière indépendante de nouveaux matériaux et technologies plus avancés.
Le réseau commercial de TechnoNIKOL couvre 37 pays. C'est le plus grand fabricant et fournisseur de produits hydrauliques et matériaux d'isolation thermique en Europe.
Il existe plusieurs positions dans la gamme de matériaux de revêtement bitume-polymère laminés à des fins diverses et pour diverses conditions de fonctionnement, par exemple :
La surchauffe est dangereuse pour les matériaux soudés. Ceci est exclu pour les produits TechnoNIKOL : dès réception température optimale un motif apparaît à la surface.
Matériau de toiture "TechnoNIKOL" - Couverture de toiture de haute qualité. AVANTAGES : Haute qualité, fiable, rapide, à long terme services. INCONVÉNIENTS : Cher. Bonne soirée, utilisateurs du site. Depuis longtemps, le toit du garage nécessitait des réparations, car après trente ans, le vieux feutre de toiture était complètement usé. Pendant longtemps, je n'ai pas pu décider avec quoi recouvrir le toit, qui a recommandé l'ardoise, mais le problème est qu'avec une petite pente elle devient très vite inutilisable (lors des dégels puis des fortes gelées, l'eau des vagues gèle et se dilate , ce qui entraîne des microfissures et des fissures dans l'ardoise) , qui a conseillé de recouvrir à l'ancienne avec du feutre de toiture, mais la question s'est posée de la préparation de la résine, qui, à son tour, n'est pas bon marché et ne peut être achetée qu'à partir de 500 kg, et il doit être chauffé soit au bois de chauffage (sinon une amende s'il est utilisé avec un pneu), soit au gaz, pour lequel il faut également payer. Et puis un jour, quelqu'un a laissé une carte de visite juste devant la porte du toit, a appelé et a pris rendez-vous. Les gars m'ont proposé trois types de toiture et j'ai choisi Uniflex. Il s'agit d'un revêtement caoutchouté de haute qualité qui est étalé sur du béton préparé (il est traité avec du bitume liquide) à l'aide d'un brûleur à gaz. Je dois dire que le plaisir n'est pas donné (un rouleau de dix mètres coûte 1 600 roubles), mais la garantie est de quarante ans. Travaux de toiture n'a pas pris plus de 5 heures, a couvert 40 m². Je crois qu'il vaut mieux le faire une fois que le refaire cent fois. Je suis content du travail et du revêtement.
ssvvirhttp://otzovik.com/review_693460.html
Icopal
Entreprise danoise fondée en 1876. Aujourd'hui, il est devenu l'un des plus grands producteurs mondiaux matériaux de toiture. Elle compte 37 usines et 4 centres de recherche. Le réseau commercial comprend 95 bureaux de représentation dans le monde.
Le bureau de représentation d'Icopal en Russie a ouvert ses portes en 2003. Après 2 ans, une usine de production de matériaux de toiture a été ouverte dans la région de Vladimir (Petushki). le dernier équipement. Les produits suivants sont fabriqués :
Après avoir placé la production en Russie, les consommateurs nationaux ont pu acheter des matériaux haute qualité d'une marque de renommée mondiale à un prix abordable.
En plus de ces articles, Icopal produit des membranes PVC :
- renforcé - pour l'installation de toits plats et exploitables, protégeant les passages ;
- non renforcé - pour organiser les jonctions.
"Neftekhimprom"
Groupe financier et industriel, dans lequel le groupe de sociétés Maxim a été réorganisé en 1997. Il comprend un certain nombre des plus grandes entreprises, notamment : Togliatti « Sintezkauchuk », OJSC « Novokuibyshevsky Petrochemical Plant », OJSC Novomoskovsk « Orgsintez ».
Pour couvrir les toitures, le fabricant propose la membrane Cromel en caoutchouc synthétique SKEPT. Jusqu'à récemment, ce polymère n'était pas synthétisé dans notre pays et l'industrie nationale ne pouvait pas offrir une alternative valable aux membranes en caoutchouc importées, par exemple de Carlisle Syntec Systems et Firestone. Désormais, les consommateurs russes ont la possibilité d'utiliser une membrane EPDM polymère nationale, dont la qualité n'est pas inférieure à celle des meilleurs analogues importés, mais dont le coût est moitié moins élevé.
Caractéristiques de la membrane Cromel :
- allongement relatif 250%;
- absorption d'eau quotidienne 0,5 % ;
- la température la plus basse à laquelle le matériau se plie autour d'une tige d'un diamètre de 5 mm sans se fissurer est de -60 o C ;
- résistance à la chaleur : +120 oC.
Cette membrane est produite à l'usine de semelles artificielles d'Ivanovo et à l'usine de cuir artificiel de Kirov. Il résiste à tous les facteurs atmosphériques et tolère les températures extrêmes et les changements de température inhérents au climat russe. La charge calorifique lors de la combustion du matériau est bien inférieure à celle des matériaux en rouleaux bitumineux.
Toiture en matériaux en rouleaux
Deux types de toitures sont construites à partir de matériaux en rouleaux : traditionnelles et inversées.
Toiture souple traditionnelle
Une toiture traditionnelle se compose des couches suivantes (de bas en haut) :
La pente n'est pas réalisée si de la laine minérale pressée ou de la mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme isolant : avec dalles ordinaires des modèles en forme de coin sont produits - la pente est créée avec leur aide.
Le pare-vapeur de ce gâteau a pour but d'empêcher la pénétration de la vapeur de l'espace de vie dans l'isolant et plus loin sous le tapis imperméabilisant. Un peu d'air humide s'échappe même dalle en béton, et s'il n'est pas arrêté, la vapeur dans le gâteau va refroidir et se condenser, ce qui entraînera conséquences négatives:
- la laine minérale ne retiendra plus la chaleur (cela ne menace pas l'argile expansée et le polystyrène expansé avec leurs cellules fermées) ;
- Pendant la congélation et la décongélation cycliques, l’eau détruira les matériaux du gâteau.
Pour organiser l'évacuation des eaux, des entonnoirs de drainage sont installés en toiture.
Vidéo : installation sur toit plat
Toiture inversée
La toiture inversée est conçue pour un usage intensif avec des charges élevées - jusqu'au passage ou au stationnement de voitures. Le revêtement imperméabilisant constitué de matériaux laminés est caché profondément dans la tarte, où il est protégé des influences mécaniques et atmosphériques. Le gâteau ressemble finalement à ceci (de bas en haut) :
- base solide - dalle en béton creuse ou nervurée ;
- déviation;
- renforcé chape ciment-sable;
- tapis imperméabilisants en matériaux roulés;
- isolation imperméable à haute résistance - mousse de polystyrène extrudé ;
- couche de drainage sous forme de pierre concassée ou remblai de gravier sur des panneaux géotextiles. Filtre l'eau s'écoulant sur le tapis imperméabilisant, évitant ainsi l'envasement du système de drainage ;
- revêtement de finition - dalles de pavage sur un lit de sable ou du béton bitumineux sur une chape.
Il n'y a pas de pare-vapeur dans ce type de toiture - ce rôle est joué par le matériau laminé lui-même. L'eau est collectée à deux niveaux : celui du tapis imperméabilisant et celui du revêtement de finition. A cet effet, des entonnoirs de drainage à deux niveaux sont utilisés. Au lieu de pierre concassée sur un support géotextile, des membranes peuvent être utilisées comme couche de drainage, recouvertes de géotextile des deux côtés. maille en plastique.
Lorsqu'elle est utilisée comme revêtement de finition pour une pelouse, la couche supérieure d'un tapis imperméabilisant est constituée de matériaux roulés résistant aux racines. Cette propriété est assurée par une coque polymère dense et un additif chimique spécial dans le matériau.
Dans les toitures à inversion non isolées, la couche supérieure du tapis d'étanchéité est constituée d'un matériau spécial en rouleau à haute résistance qui permet la pose de revêtements durs. revêtements de finition jusqu'au béton bitumineux directement dessus.
Vidéo : toitures inversées - jardin sur le toit
Technologie d'installation de toiture en rouleau
La préparation à l'installation de la toiture en rouleau est effectuée dans l'ordre suivant.
Si espace libre Il n'y a pas de matériel pour une disposition préalable ; les rouleaux sont rembobinés pour que les panneaux se plient dans le sens opposé. La procédure d'installation s'effectue en plusieurs étapes.
Couche supérieure Ils sont fabriqués à partir d'un matériau en rouleau de revêtement : il se distingue du matériau de revêtement par sa résistance supérieure et sa poudre de pierre.
Endroits où le toit rencontre les murs, les parapets, etc. structures verticales scellé dans l’ordre suivant.
Lieux adjacents à cheminée en brique scellé avec un collier en acier ou en plomb (bardage) ou un mortier ciment-sable. Passages tuyaux rondsà travers le toit, ils sont scellés avec les pièces spéciales fournies dans le kit - un toit et un tablier.
Vidéo : pose du feutre de toiture euro
Pose de toiture en rouleau sur socle en bois
Le revêtement est installé sous un toit souple de deux manières. Avec le premier, il s'avère être monocouche, avec le second, à deux couches.
Lattage monocouche
Un revêtement continu de planches de 80 à 100 mm de largeur et d'épaisseur est posé sur les chevrons :
Extrêmement écarts admissibles:
- la différence de hauteur entre les planches adjacentes ne dépasse pas 0,5 mm ;
- l'écart entre les planches ne dépasse pas 2 mm.
Revêtement double couche
Une option plus durable est un revêtement à deux couches. Il se forme ainsi :
- les chevrons sont recouverts d'un revêtement en planches non bordées avec un écart de 150 à 200 mm ;
- Un revêtement de sol continu composé de planches étroites de 15 à 20 mm d'épaisseur est placé sur le dessus à un angle de 30 à 45° par rapport au revêtement.
Tout le bois est transformé composés ignifuges(argile sulfatée ou pâte superphosphate) et antiseptique. Ce dernier peut être fabriqué indépendamment en dissolvant du sel de fluorure de sodium dans de l'eau tiède (rapport massique - 1:15) à raison de 250 g/m2.
Le matériau en rouleau est posé comme suit.
Pose de membranes
Les membranes en PVC et en caoutchouc sont extrêmement faciles à installer. Trois méthodes de fixation sont utilisées :
- ballast;
- adhésif;
- mécanique.
Méthode de ballast
En raison de sa simplicité et de son faible coût, la méthode de fixation du ballast est utilisée en premier. Le revêtement est pressé avec une charge, le plus souvent il s'agit de :
Densité spécifique lest - 50 kg/m2. Les géotextiles sont placés sous des pierres concassées, ce qui peut endommager la membrane avec des arêtes vives.
La fixation du revêtement avec du lest est possible lorsque conditions suivantes:
- l'angle d'inclinaison de la pente ne dépasse pas 15° ;
- toit en plus charge de neige capable de supporter le poids du lest.
Fixation mécanique
S'il n'est pas possible d'utiliser du lest, la membrane est vissée à la base avec des boulons spéciaux, des ancrages ou des vis autotaraudeuses (selon le matériau structures porteuses toits). La fixation est disponible en deux versions :
Les fixations sont vissées dans les zones de chevauchement dont la valeur est dans ce cas de 120 mm (avec fixation de ballast - 60 mm).
Le long des bords et sur les éléments saillants de la toiture, la membrane est fixée par des lattes avec un insert d'étanchéité souple.
Méthode de fixation adhésive
La méthode de la colle est la moins souhaitable en raison de son coût élevé et de sa faible fiabilité. Par conséquent, il est utilisé en dernier recours lorsqu'il est impossible de fixer la membrane d'une autre manière. La colle est appliquée sur le périmètre et aux endroits où les panneaux se chevauchent. Pour une plus grande fiabilité, si le coût élevé ne vous dérange pas, vous pouvez enduire toute la membrane de colle.
Vidéo : installation de la membrane de toiture
Les matériaux de toiture en rouleau deviennent plus durables et se débarrassent progressivement de leurs inconvénients inhérents. L’aspect des membranes en PVC et en caoutchouc constitue une véritable avancée : le revêtement s’installe rapidement et facilement, et il est quasiment sans couture. C'est pourquoi, dans les pays occidentaux, les ¾ de toutes les toitures sont recouvertes de membranes.
- Presque toujours, les procédures d'installation impliquent des températures élevées (chauffage, fusion du bitume, fusion, etc.), il est donc très important de respecter toutes les mesures nécessaires précautions.
- Certains matériaux de toiture en rouleau sont également activement utilisés pour l'imperméabilisation des sous-sols, des fondations et d'autres objets et parties basses du bâtiment. Ils ont été initialement conçus pour de telles procédures.
- Cette catégorie de matériaux de construction est destinée uniquement à la pose de toitures plates ou de toitures dont la pente n'excède pas 30 degrés.
- Presque toujours, le coût et les coûts d'installation de ces matériaux sont bien inférieurs à ceux de l'utilisation d'autres technologies de toiture Il n'est donc pas surprenant que la demande de toitures en rouleaux reste très élevée, même si les nombreuses alternatives sont disponibles.
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La section présente les types de toiture en rouleau suivants :
Chez les fabricants,
Matériaux de toiture en rouleau
Lorsque vous choisissez des matériaux de toiture pour votre maison, vous devez tenir compte des avantages et des inconvénients de chacun des revêtements proposés aujourd’hui sur le marché. Toiture de haute qualité- garantie de protection des locaux contre toutes intempéries. Les matériaux de toiture en rouleaux sont aujourd'hui très populaires dans la construction de bâtiments non seulement industriels mais aussi résidentiels. Les toits pour la fabrication desquels des matériaux en rouleaux sont utilisés sont légers, haute fiabilité et l'efficacité. Dans le même temps, des prix abordables sont fixés pour les matériaux de toiture, ce qui élargit considérablement les limites du choix.
La moquette de toiture est produite en rouleaux ; la pose est réalisée en deux couches, la couche supérieure étant recouverte d'un revêtement protecteur spécial. Pour installation de haute qualité Il est nécessaire de sélectionner des composants de toiture fiables qui répondent à toutes les normes établies et respectent les normes de sécurité. Parallèlement à l'installation, le choix des matériaux doit être effectué par des professionnels.
Matériaux en rouleaux : catégories
En fonction du type de base, les matériaux en rouleaux sont divisés en :
- basique ou non basique (structure web) ;
- bitume, polymère, bitume-polymère (type de composants de la composition du revêtement) ;
- carton, polymère, fibre de verre, combinés (type de support)
- avec un revêtement, un film ou une feuille à grains fins, à gros grains, poussiéreux ou squameux (structure de la couche protectrice).
Selon le liant utilisé, le matériau laminé peut être du bitume ou du bitume polymère. Le prix de ces matériaux de toiture varie.
Matériaux en rouleaux de bitume. Le bitume se ramollit à une température de 45 à 50°C, ce qui est trop bas pour un matériau de toiture. Pour augmenter la résistance thermique du produit final, le bitume est oxydé. Ce processus réduit la résistance au gel du matériau. Le prix d'un tel matériau de toiture est très attractif pour le consommateur. Le matériau de toiture bitumé peut également être utilisé pour l’imperméabilisation à l’intérieur d’un bâtiment.
Toiture en bitume polymère. Si vous souhaitez que votre toiture dure plus longtemps, utilisez ce type de matériau. Il présente une plage de températures de fonctionnement plus large et une fiabilité accrue.
Selon la catégorie de matériaux de toiture choisie, les prix varient considérablement.
Matériaux de toiture en rouleau : division en classes
Sur le marché moderne, TechnoNIKOL Corporation propose aujourd'hui des matériaux en rouleaux des classes budgétaires suivantes :
- Premium - caractérisé par une longue durée de vie (25-30 ans) ;
- Entreprises - matériaux de toiture de haute qualité qui assurent la « libre respiration » du toit ;
- Standard - conçu pour l'installation de toits de différentes pentes ;
- Économique - couverture de toiture, caractérisée par une installation rapide et facile.
Dans chaque groupe, il existe certains leaders internes des matériaux de toiture en rouleaux.
- Technoelast DECOR permet de créer des revêtements intéressants pour un large gamme de couleurs, transformant le matériau de toiture en un outil de conception. La résistance élevée au feu permet l'utilisation de Technoelast FLAME STOP dans des installations soumises à des exigences accrues en matière de sécurité incendie.
- Parmi les matériaux en rouleaux de classe affaires, Ecoflex est très demandé. En raison de ses propriétés adhésives élevées, Ecoflex peut être fusionné sur presque toutes les bases ininflammables, et les additifs plastomère-élastomère rendent le matériau résistant aux températures élevées et lui permettre de ne pas perdre son élasticité même à une température de -5 degrés. Le matériau de toiture Uniflex vous permet d'installer un revêtement respirant sans retirer l'ancienne toiture.
- Les matériaux en rouleaux standard les plus populaires sont le Linocrom et. Ces matériaux de toiture en rouleaux sont utilisés avec succès aussi bien pour la production de nouvelles toitures que pour la réparation des anciennes. Le Linocrom est un matériau constitué d'une base imputrescible et durable sur laquelle est appliqué un liant bitumineux. Un tel toit protégera le bâtiment de toute influence atmosphérique et protégera la maison de l'humidité.
- Les matériaux en rouleaux de toiture de classe économique - Bikrost - présentent également un certain nombre d'avantages. Grâce à l'application bilatérale sur la base (en fibre de verre ou en bitume avec des charges profilées) et à la couche protectrice, une étanchéité élevée est assurée. La technologie du collage permet de réduire les couches de matériaux de toiture.
Grâce à la large gamme de produits, vous pouvez facilement sélectionner des matériaux de toiture en rouleaux dont les prix sont optimaux pour toute catégorie d'acheteurs.
La toiture en rouleau est l'un des principaux types de revêtements pour toits plats ; elle peut être constituée de bitume, de bitume-polymère et matériaux polymères. Comme leur nom l'indique, les matériaux sont fournis en rouleaux ; ils sont déroulés sur le toit et de diverses manières fixé à la base avec des coutures hermétiquement scellées. Le résultat est revêtement monolithique protégeant de manière fiable le bâtiment contre la pénétration de l'eau à l'intérieur.
La façon la plus courante de fixer un toit en rouleau souple à la base est de le fusionner brûleurs à gaz. Cette option d'installation est utilisée sur les toits neufs et réparés avec une base rigide. Lors de la réparation de toitures anciennes, la fusion est réalisée directement sur le revêtement existant.
De plus, pour l'installation de la toiture en rouleau, la méthode adhésive et la fixation mécanique sont utilisées. Dans la version adhésive, la toiture en rouleau est collée sur un mastic spécial. La fixation mécanique est généralement utilisée sur un support en dalle isolante ; le matériau laminé est fixé à l'aide d'attaches télescopiques.
La toiture en rouleaux souples se compose de plusieurs éléments : une base, un liant bitume ou bitume-polymère et diverses options de revêtement. La base peut être en fibre de verre, en fibre de verre et en polyester (polyester).
Toiture en rouleau : caractéristiques de marquage
Dans l'étiquetage du produit, qui vient immédiatement après son nom, le type de base est indiqué par la première lettre :
- « X » – fibre de verre ;
- « T » – fibre de verre ;
- "E"-polyester.
Le polyester est la base la plus moderne, la plus élastique et la plus durable, et son coût est le plus élevé. Pour produire du liant bitumineux, on utilise du bitume oxydé ou modifié. Les matériaux de classe économique ayant une courte durée de vie potentielle sont fabriqués à partir de bitume oxydé. Les matériaux bitume-polymère sont un mélange de bitume de pétrole et de divers additifs polymères.
Le styrène-butadiène-styrène (SBS) ou le polypropylène atactique (APP) sont utilisés comme additifs. Selon le type d'additifs, les matériaux bitume-polymère sont appelés « SBS » ou « APP » modifiés. Les matériaux contenant des additifs polymères ont une résistance à la chaleur, une élasticité et une durabilité accrues. Plus la teneur en polymère du liant est élevée, plus matériel de meilleure qualité et plus le prix de la toiture en rouleau sera élevé.
Les deuxième et troisième lettres du marquage indiquent respectivement le type de revêtement en haut et en bas :
- « K » – poudre à gros grains ;
- « P » – film à bas point de fusion ;
- « M » – pansement à grains fins (sable) ;
- « C » – revêtement autocollant ;
- «B» – revêtement avec conduits de ventilation.
Par exemple, le Technoelast EKP est un matériau à base de polyester recouvert de copeaux de pierre sur le dessus et d'un film thermocollant sur le dessous. Notre boutique en ligne présente une gamme complète de matériaux en rouleaux produits par la société TechnoNIKOL, et vous pouvez acheter des toitures en rouleaux au meilleur prix.