Alambic Moonshine ou colonne de distillation - lequel est-il préférable d'acheter ? Colonne de distillation DIY : condenseur à reflux Dessins de la colonne d'alcool

Les Moonshiners utilisent dans leur pratique et proposent des conceptions qui leur permettent d'obtenir un produit à haute résistance avec une teneur minimale en substances nocives. La colonne de renforcement est particulièrement populaire et s'acquitte bien de cette tâche.

Cet appareil est souvent appelé Tsarga. La base de l’activité de l’appareil est évaporation répétée des liquides de la purée.

De ce fait, le produit final est purifié de l'eau qui, essayant constamment de s'échapper du moût fermenté, est obligée de revenir avec l'eau condensée. En raison du fait que la vapeur d'eau se condense également partiellement avant d'atteindre le réfrigérateur, le clair de lune est obtenu à un degré élevé.

Le film est une colonne qui n'est pas remplie de buses (creuse). Que se passe-t-il à l'intérieur ?

1. En s'évaporant de la purée, les vapeurs d'alcool ainsi que les impuretés pénètrent dans la colonne de renforcement.
2. Ici, ils sont refroidis, soit de force à l'aide d'une chemise d'eau (ce qui est préférable), soit à l'air.
3. Il existe une division en factions :

• l'alcool, qui a un point d'ébullition de 78°C, monte plus haut sous forme de vapeur, entre d'abord dans le deuxième réfrigérateur, où il se condense et se transforme en liquide, et de là il s'écoule dans un tube dans un récipient récepteur ;
• toutes les fractions plus lourdes (y compris l'eau et les huiles de fusel) ne passent pas plus loin. Ils se condensent déjà dans la colonne de renforcement et s'écoulent comme un film le long de ses parois vers le cube de distillation. C'est pourquoi ce type de poteau d'armature est appelé film.

Référence. Les moonshiners inventifs dirigent parfois un flux d'air d'un ventilateur vers le tiroir.

C'est efficace, mais pour votre propre sécurité, vous devez l'utiliser exclusivement. cuisinière électrique afin que le ventilateur n'éteigne pas la flamme du gaz.

Le cylindre de la colonne de renfort est rempli de buses (par exemple, des pièces gants de toilette en acier inoxydable etc.) Outre le fait qu'une telle colonne sélectionne les reflux à forte teneur en fusel, elle ne permet pas non plus au méthanol de monter plus haut. Par conséquent, le distillat d’alcool fort obtenu sera plus propre des impuretés que lors de l’utilisation d’un cadre de film.

Besoin d'une colonne

La présence d'une colonne de renfort dans l'alambic Moonshine est due à la volonté d'obtenir un clair de lune hautement résistant et déjà largement largement utilisé.

Dans le refroidisseur partiel, les vapeurs « de tête » les plus nocives, les plus saturées de substances nocives sont sélectionnées. Autrement dit, ce que nous appelons les « têtes » de clair de lune et le versons sans pitié, malgré sa grande résistance, n'est plus nocif.

Les "têtes" libérées des mucosités n'ont pas d'odeur piquante de fusel et ne contiennent presque pas d'impuretés dangereuses, c'est pourquoi la partie la plus forte du clair de lune a été éliminée.

Principe de fonctionnement

En refroidissant dans la colonne, les vapeurs de clair de lune sont séparées et celles qui ont un point d'ébullition plus bas (alcools) vont plus loin, et les composants restants retournent dans le cube de distillation.

Au cours de ce processus, la vapeur contenant de l'alcool, circulant vers le haut le long du tiroir, interagit avec les mucosités s'écoulant le long des parois.

Le processus en cours s'appelle transfert de chaleur et de masse: les vapeurs sélectionnent à nouveau dans le liquide condensé les composants restants qui ont un point d'ébullition bas, et libèrent également l'eau et le fusel restant dans la vapeur d'alcool au reflux. C'est ainsi que le degré du futur augmente.

Au début de la distillation, une température minimale est fixée, qui en tête de colonne ne doit pas dépasser 76°. Ainsi, seules les fractions de tête passent dans le deuxième refroidisseur (ou le seul, s'il n'y a pas de premier) (elles gouttent 2 à 4 gouttes par seconde, elles sont sélectionnées séparément).

Particularités. Les distillateurs expérimentés identifient les « têtes » par leur odeur spécifique.

Dès qu’il s’améliore, c’est déjà un corps. Pour les débutants, cela fait 50 ml (si 15 à 17 litres de purée sont distillés). Lors de l'utilisation d'une colonne de renforcement, l'alcool ne sort pas mais retourne dans le cube. Ensuite, on augmente la température et on chasse l'alcool sans enlever les « queues ».

Appareil

Le tiroir est un tuyau en acier inoxydable ou en cuivre, qui s'installe verticalement directement sur le cube de distillation. Dans la plupart des cas, il est étroitement relié à un couvercle vissé ou autrement fixé au récipient à purée.

Veuillez noter. La colonne de renfort peut également disposer de son propre réfrigérateur, auquel est raccordée une chemise d'eau. Cet appareil s'appelle refroidisseur partiel.

Dans une conception simplifiée, il n'y a pas de refroidisseur à flux ; le tuyau est refroidi par air. Mais avec un tel appareil, il est possible de sélectionner le fusel uniquement à partir des toutes premières portions (d'ailleurs, vraiment les plus toxiques) de vapeur d'alcool.

Le corps du clair de lune court déjà, comme d'habitude. Il est conseillé de ne pas « ramasser » les queues ni de les mettre dans un récipient séparé pour les ajouter ultérieurement lors de la distillation suivante.

Le tuyau de la colonne de renfort passe parfois (dans des structures plus complexes), où des vapeurs d'alcool sont finalement libérées du fusel.

Avec cette conception, il est effectivement possible d'obtenir un alcool rectifié presque pur - un alcool titrant jusqu'à 95°.

Le plus souvent, le tiroir passe dans celui-ci, qui libère en outre l'alcool des impuretés, et de là, dans celui où les vapeurs d'alcool sont finalement refroidies et s'écoulent sous forme de liquide dans le récipient de remplacement.

Il s'agit d'un modèle de distillateur amélioré, avec lequel vous pouvez obtenir du clair de lune d'une force de 80° et plus.

La conception la plus simple quand la colonne va directement dans le refroidisseur. Le distillat sera également fort (sous réserve de séparation en fractions), mais nécessitera une purification supplémentaire à l'aide d'autres substances.

Comment le faire soi-même ?

Est-il possible de ne pas acheter une colonne de renfort, mais de la fabriquer soi-même ? Oui, ce n'est pas un mécanisme très compliqué. Vous aurez besoin de :

• tuyau fabriqué en acier inoxydable ou en cuivre de qualité alimentaire. La taille la plus courante : largeur – 22 mm, hauteur – de 40 à 90 mm ;

Important. Plus la hauteur est élevée, meilleure est la séparation des vapeurs en fractions, mais la vitesse de distillation (productivité) diminue.

• convenable transition de 22 à 15 mm. Le montant dépend de la façon dont la colonne est connectée au couvercle du cube de distillation. S'il s'agit d'une connexion aveugle, un seul raccord est nécessaire - au point où la colonne de renfort passe au réfrigérateur ;
• machine à souder ou un fer à souder avec des consommables ;
• un morceau de tube et un bouchon - pour un thermomètre ;
• thermomètre. De préférence, un mécanique de cuisine (avec une balance ronde) ;
• facultatif - treillis métallique(fixé au bas de la colonne) et des morceaux d'éponge en acier inoxydable (cuivre), si vous envisagez de réaliser une colonne avec des buses.

Attention. Pour une colonne avec buses, il est nécessaire de changer périodiquement les morceaux d'éponge ou autre matériau utilisé (ressorts en cuivre, etc.).

Mode opératoire :

1. Coupez un morceau de tuyau d'un diamètre de 22 mm à la longueur requise.
2. Lorsque vous utilisez des buses, fermez le trou inférieur avec un filet afin que les morceaux de gants de toilette ne tombent pas dans le cube, mais que les vapeurs puissent monter librement et que les mucosités s'écoulent vers le bas.
3. N'atteignant pas 1 cm du haut du tuyau, on perce un trou pour un tube de 15 mm dans lequel le thermomètre sera inséré.
4. Nous coupons le tube de 15 mm, le bouchons et l'insérons en biais dans le trou pratiqué. Souder ou souder.
5. Nous connectons de manière fiable le cadre de renfort au tuyau (bouchon) du cube de distillation par soudage ou montage.
6. Si nous fabriquons une colonne avec des buses, nous en remplissons le tuyau.
7. Nous réparons les raccords, vérifions l'étanchéité de l'ensemble de la structure et la testons en action.

Particularités. Le cuivre est également préférable si vous comptez distiller du whisky de grain à l’aide d’un alambic. Ce matériau est utilisé dans des applications (y compris industrielles).

Lorsque vous utilisez des tuyaux et des raccords en cuivre (adaptés au raccordement des conduites d'eau alimentaire), le travail est plus facile, car le cuivre peut être facilement soudé et il n'est pas nécessaire d'utiliser une machine à souder.

Pour compliquer la tâche et vouloir réaliser un caisson d'eau supplémentaire, vous pouvez utiliser un tube de 15 mm pour la colonne, et de 22 mm pour le caisson. Vous aurez également besoin de tuyaux (0,9 - 10 mm) pour raccorder et évacuer l'eau.

Avec certaines compétences, vous ferez face à la tâche et réaliserez votre propre colonne de renforcement sans tracas inutiles.

La structure d'une colonne de distillation est assez complexe et il est peu probable qu'il soit possible de la simuler à la maison. Mais sur des sites Internet spécialisés, vous pouvez acheter une installation fonctionnelle à un prix très raisonnable, qui ne nécessitera encore qu'un rééquipement mineur de votre moonshine.

La conversion n'affectera que le réservoir de l'évaporateur - il est nécessaire d'installer une bride d'un diamètre approprié pour que la colonne puisse être fixée strictement verticalement. S’il n’y avait pas de thermomètre sur le réservoir, vous devrez en installer un. Sans mesurer la température sur l'évaporateur, il est extrêmement difficile de contrôler le fonctionnement de la colonne, voire impossible du tout.

Comment fonctionne une colonne ?

La colonne est un échangeur de chaleur et de masse dans lequel se produisent des processus physiques et chimiques complexes. Ils sont basés sur la différence des températures d'ébullition de divers liquides et sur la capacité thermique latente des transitions de phase. Cela semble très mystérieux, mais en pratique, cela semble un peu plus simple.

La théorie est très simple : de la vapeur contenant de l'alcool et diverses impuretés, qui bout à différentes températures différant de plusieurs degrés, monte et se condense en haut de la colonne. Le liquide résultant s'écoule et rencontre en cours de route une nouvelle portion de vapeur chaude. Les liquides dont le point d'ébullition est plus élevé s'évaporent à nouveau. Et ceux qui manquent d’énergie thermique restent à l’état liquide.

La colonne de distillation est constamment dans un état d'équilibre dynamique de vapeur et de liquide ; dans de nombreux cas, il est difficile de séparer les phases liquide et gazeuse - tout bouillonne et bout. Mais selon la densité, selon l'altitude, toutes les substances sont très clairement divisées - légères en haut, puis plus lourdes, et tout en bas - les huiles de fusel, d'autres impuretés à point d'ébullition élevé, l'eau. La séparation en fractions s'effectue très rapidement, et cet état est maintenu quasiment indéfiniment, sous réserve des conditions de température dans la colonne.

À une hauteur correspondant à la teneur maximale en vapeur d'alcool, un tuyau d'admission est installé, à travers lequel la vapeur est libérée et pénètre dans le condenseur (réfrigérateur), d'où l'alcool s'écoule dans un récipient collecteur. La colonne de distillation d'un clair de lune fonctionne encore très lentement - la sélection se fait généralement goutte à goutte, mais en même temps un niveau élevé de purification est assuré.

La colonne fonctionne à la pression atmosphérique, ou légèrement au-dessus. Pour ce faire, une vanne atmosphérique ou simplement un tube ouvert est installé au point haut - les vapeurs qui n'ont pas eu le temps de se condenser quittent la colonne. En règle générale, ils ne contiennent pratiquement pas d'alcool.

États des composants vapeur-liquide à différentes hauteurs de la colonne

Le graphique montre les états fixes des composants vapeur-liquide à différentes hauteurs de la colonne, qui peuvent être contrôlés par la température en un point donné. La partie horizontale du graphique correspond à la concentration maximale de la substance. La division n'a pas de limites claires - la ligne verticale correspond à un mélange des fractions inférieure et supérieure. Comme vous pouvez le constater, le volume des zones limites est beaucoup plus petit que celui des zones fractionnaires, ce qui donne un certain contrecoup dans le régime de température.

Conception de la colonne de distillation

La base de la colonne est un tuyau vertical en acier inoxydable ou en cuivre. D'autres métaux, notamment l'aluminium, ne conviennent pas à cet effet. Le tuyau est isolé de l'extérieur avec un matériau à faible conductivité thermique - les fuites d'énergie peuvent perturber l'équilibre établi et réduire l'efficacité des processus d'échange thermique.

Un pré-refroidisseur à reflux est monté en haut de la colonne. Il s'agit généralement d'un serpentin interne ou externe qui refroidit environ 1/8 à 1/10 de la hauteur de la colonne. Vous pouvez également trouver sur Internet des colonnes de distillation avec une chemise d'eau ou des réfrigérateurs sphériques complexes. Hormis le prix, ils n’affectent rien d’autre. La bobine classique remplit parfaitement ses tâches.

Chronique "Bébé"

Le rapport entre la quantité de condensat collectée et la quantité totale de reflux retournant au réservoir est appelé taux de reflux. Il s'agit d'une caractéristique d'un modèle de colonne individuel et décrit ses capacités de fonctionnement.

Plus le taux de reflux est faible, plus la colonne est productive. Lorsque Ф=1, la colonne fonctionne comme un alambic Moonshine ordinaire.

Les installations industrielles ont une capacité de séparation fractionnée élevée, leur nombre est donc de 1,1 à 1,4. Pour une colonne de clair de lune domestique, la valeur optimale est Ф = 3-5.

Types de colonnes

La colonne de distillation d'un alambic Moonshine est équipée de charges qui augmentent considérablement la zone de contact pour augmenter les points de contact entre la vapeur et le liquide, où se produisent les processus d'échange thermique et de diffusion. En fonction du type de structure interne, les colonnes sont divisées en plaques et garnies. La classification par performances ou par hauteur ne montre pas de réelles capacités.

Pour augmenter la surface de contact, un fin treillis en acier inoxydable torsadé en spirale, de petites billes lâches, des anneaux de Raschig et de petites spirales métalliques sont placés à l'intérieur de la colonne. Ils sont compactés ou remblayés jusqu'à une hauteur pouvant atteindre les ¾ de la longueur de la colonne, sans atteindre le point de prise d'alcool.

Le thermomètre doit être situé dans une zone exempte de buses et indiquer la température réelle de l'environnement. Un thermomètre électronique est sélectionné comme ayant la moindre inertie. Dans certains modèles de colonnes, les dixièmes de degré jouent un rôle. Pour obtenir de l'alcool pur dans la zone de sélection, la température doit être maintenue entre 72,5 et 77 C.

Une colonne de distillation à plateaux est beaucoup plus difficile à fabriquer - la conception est constituée de plateaux à capuchon ou à tamis, qui sont des cloisons horizontales à l'intérieur, à travers lesquelles le liquide s'écoule avec un certain retard. Une zone de bullage est créée sur chacune des plaques, augmentant le degré d'extraction des vapeurs d'alcool du reflux. Parfois, les colonnes de distillation sont appelées colonnes de renforcement - elles atteignent un rendement en alcool de près de cent pour cent avec un minimum d'additifs étrangers.

La colonne fonctionne à pression atmosphérique ; pour communiquer avec le milieu extérieur, la colonne est équipée d'une vanne spéciale ou d'un tube ouvert dans la partie supérieure de la structure. Ce fait détermine l'une des caractéristiques de la colonne de distillation pour un alambic Moonshine : elle fonctionne différemment à différentes pressions atmosphériques. Le régime de température varie de quelques degrés (la différence entre le thermomètre du réservoir et celui de la colonne). La relation est établie expérimentalement. Pour cette raison, avec une colonne d'éléments chauffants.

En achetant une colonne de distillation fonctionnelle ou en la construisant vous-même, vous pouvez obtenir de l'alcool hautement purifié sans trop de difficultés. La colonne est particulièrement efficace lors de la distillation du clair de lune obtenu à partir d'un distillateur conventionnel.

Les Moonshiners expérimentés connaissent de nombreux types d'alambics Moonshine, mais ils placent la colonne de distillation au-dessus de tous. Oui, il est difficile de le fabriquer soi-même et aussi de l'utiliser à la maison, mais qu'est-ce qui vous empêche d'acheter une colonne fabriquée industriellement ? Heureusement, il existe de nombreux modèles différents de colonnes à distiller sur le marché.

Mais un seul achat ne suffit pas pour obtenir un bon produit. Le moonshiner doit connaître le fonctionnement de la colonne de distillation et les principes de son fonctionnement. Cet article vous aidera à en savoir plus.

La distillation fait référence au processus distiller le mélange fermenté en composants volatils, qui se condensent ensuite et se transforment en clair de lune. Ce processus est intrinsèquement primitif. L'eau bout à 100°C et l'alcool commence à s'évaporer à 78°C. Il suffit de chauffer la purée, mais de ne pas la porter à ébullition, pour que l'alcool commence à s'évaporer. Après cela, il se condense en clair de lune. Le produit obtenu peut être à nouveau distillé pour produire un clair de lune encore plus fort.

Il est à noter que dans les appareils de distillation primitifs, les 100 premiers ml de clair de lune ont la plus grande force. Cependant, en plus de sa forte teneur en alcool, ce liquide contient de nombreuses substances nocives :

• Acides volatils.
• Les éthers.
• Aldéhydes.

Pour cette raison, les moonshiners expérimentés versent les premiers millilitres d'alcool rectifié ou les utilisent comme moyen d'allumage. Boire cette solution est très dangereux pour la santé..

Les 100 premiers g de distillat obtenus à la maison s'appellent la tête.

Lors de la rectification de l'alcool dans un cube de distillation, la concentration de vapeur d'alcool diminue progressivement lorsqu'elle est chauffée. Le niveau de réduction des vapeurs d'alcool peut être déterminé par la température de la colonne d'alcool. N'attendez pas qu'il fasse très chaud. Puis de l'alambic L'eau commencera à s'évaporer.

Au stade final de la rectification, une autre partie de l'alcool impropre à la consommation apparaît. Nous parlons de résidus contenant du méthanol et des huiles de fusel. Vous pouvez reconnaître une queue à son odeur désagréable. Il apparaît lorsque la force du clair de lune à la sortie de la colonne de distillation chute à 40 %. Il n'est pas du tout nécessaire de déverser les queues. Ils peuvent être redistillés.

Types de distillation

Ce processus se décline en deux types :

• Simple.
• Factionnel.

Dans la distillation simple, les têtes et les queues ne sont pas coupées. Restant après rectification dans un alambic à distillation, la purée est généralement appelée vinasse, ou moins communément, vinasse. Le produit résultant est un distillat. Dans un tel produit, le pourcentage d'alcool ne dépasse généralement pas 30 %. La quantité d'impuretés nocives dans un tel clair de lune dépasse largement la norme. Il faut donc redistiller.

Distillation fractionnée on l'appelle ainsi parce que le produit sortant de l'alambic Moonshine est divisé en 3 parties :

1. Tête.
2. Cœur.
3. Queue.

Les première et troisième parties sont coupées. Reste la deuxième partie, propre à la consommation. Sa force peut aller de 50 à 70 %. La qualité de ce produit est relativement élevée.

La distillation et la rectification sont la même chose. Mais lorsque vous utilisez une colonne de distillation à part entière, le résultat n'est pas du distillat, mais de l'alcool éthylique.

Colonne de distillation pour alambic Moonshine permet de séparer l'alcool fermenté en ses composants et d'obtenir un produit pur sans l'odeur inhérente aux huiles de fusel, à l'acétone et au méthanol.

Grâce au redresseur, un moonshiner peut fabriquer à la maison de ses propres mains des teintures et d'autres boissons alcoolisées, dont la qualité n'est pas inférieure à celles vendues en magasin.

Naturellement, une colonne de distillation peut être utilisée comme un simple distillateur pour produire du clair de lune ordinaire.

La principale différence entre la distillation de la rectification réside dans les caractéristiques du produit final. Le rectificateur permet d'obtenir de l'alcool pur, mais il nécessite de l'alcool brut. Ce dernier ne peut être obtenu qu'en distillant la purée dans un alambic Moonshine. Autrement dit, le redresseur et le clair de lune doivent toujours être utilisés ensemble.

Il faut également comprendre que le clair de lune produit toujours un produit qui a le goût et l'odeur de la matière première d'origine, tandis que la colonne de distillation produit de l'alcool au goût et à l'odeur neutres.

Principe de fonctionnement d'une colonne de distillation

Diagramme de la colonne de distillation peuvent être trouvés sur Internet. Selon lui, le redresseur se compose des parties suivantes :

• Un cube d'évaporation dans lequel les matières premières sont stockées et chauffées.
• Colonne dans laquelle les processus de transfert de chaleur et de masse se produisent grâce à une buse spéciale.
• Déphlegmateur.
• Unité de sélection de distillat dans une colonne de distillation.

Pour comprendre la structure d’une colonne de distillation, il faut comprendre le principe de fonctionnement de chacun de ses éléments.

Il s'agit d'un récipient pour stocker et chauffer la purée ou le distillat. Lorsqu'il est chauffé, le liquide encore s'évapore et remonte lentement dans la colonne. Dans la partie supérieure du redresseur, le liquide est séparé en fractions distinctes.

Souvent, un cube constitue la base d’une colonne. Il peut être chauffé aussi bien sur une cuisinière à gaz qu'électrique. Certains modèles de cubes utilisent un élément chauffant - élément chauffant.

Lors de la fabrication de l'alcool, la purée est d'abord distillée dans un alambic. De cette façon, vous pouvez obtenir l'alcool brut nécessaire à une rectification ultérieure.

Un cube fabriqué en milieu industriel doit avoir un thermomètre intégré qui permet de contrôler la température de la purée. En règle générale, la matière première du cube est d'abord chauffée à 70 ° C et seulement ensuite, le liquide de refroidissement est fourni à la colonne.

Tsarga

C'est la partie centrale de la colonne, dans lequel se produisent des processus de transfert de température et de masse.

Son travail ressemble à ceci :

• La purée dans le cube commence à s'évaporer et monte dans la colonne, dans la partie supérieure de laquelle est installé un réfrigérateur.
• Le condenseur à reflux assure la condensation des vapeurs d'alcool.
• Le distillat obtenu, après condensation, s'écoule dans la colonne d'alcool.
• Lors de la descente, le distillat entre en collision avec de la vapeur. Un transfert de chaleur et de masse se produit, à la suite duquel la partie la plus évaporée de la fraction monte vers la partie supérieure de la colonne.
• Il se condense et passe dans le canal de sélection.

La colonne de renforcement peut être constituée de plusieurs cadres. De plus, il faut tenir compte du fait qu'à mesure que la hauteur de la colonne augmente, les processus de transfert de chaleur et de masse deviennent plus actifs. Cela permet d'obtenir un alcool plus rectifié en sortie.

Il existe une variété de cet appareil appelée « tornade ». Il diffère d'un redresseur classique par le fait que ses parois sont chauffées. Cette approche provoque l'évaporation des mucosités directement des parois avant le contact avec le réfrigérateur. Cela permet d'accélérer le processus de rectification et d'obtenir un produit plus pur.

Buse de redressement

Il se compose de 2 parties :

Les colonnes de distillation modernes sont souvent équipées d'unités de contrôle automatiques de la distillation. Ce dispositif permet, selon une donnée programme pour séparer la queue et les parties alimentaires. En conséquence, le clair de lune ne peut pas rester assis tout le temps près du clair de lune et faire la sélection de ses propres mains. L'appareil, grâce au BUR, fera tout lui-même.

Est-il possible de fabriquer soi-même une colonne de distillation à part entière ?

Vous pouvez fabriquer un alambic Moonshine avec une colonne de distillation à la maison. Mais est-ce que cela vaut la peine ? Les économies de coûts seront négligeables. De plus, en raison du fait qu'il est difficile de maintenir tous les paramètres nécessaires à la maison, vous risquez de rencontrer un étouffement de l'appareil domestique lors de la production d'alcool rectifié.

Cela se produit en raison du non-respect des paramètres géométriques de l'appareil, ce qui entraîne un dépassement de la vitesse maximale de déplacement de la vapeur. Cela conduit à une accumulation de liquide dans la partie centrale de la colonne, ce qui entraîne l'arrêt des processus de transfert de chaleur et de masse. La pression à l'intérieur de la chambre augmente. Le moonshiner commence à entendre des gargouillis à l’intérieur de l’alambic.

À ce problème En plus des défauts de conception, les raisons suivantes peuvent être invoquées :

• Chauffage excessif du clair de lune encore.
• Débordement du cube de distillation.
• Colmatage de la partie inférieure de la colonne de renfort.
• Distillation sous basse pression atmosphérique.

Pour éviter ces problèmes, il vaut mieux acheter un appareil de distillation que de le fabriquer soi-même.

Ceux qui produisent de l'alcool à la maison connaissent la colonne de distillation et son importance pour obtenir du vrai alcool et de l'alcool de haute qualité. Un tel appareil permet d'obtenir de l'alcool pur et vous pouvez même distiller la purée pour que l'alcool soit à 96%. De telles structures sont souvent et presque toujours utilisées à des fins industrielles ; dans la vie de tous les jours, on voit rarement une colonne, mais elles sont toujours utilisées. Si une telle conception est utilisée, il sera possible de séparer des liquides ayant des degrés d'ébullition différents. Par conséquent, l'article décrira comment fabriquer une colonne de distillation à la maison.

Matériaux pour la création

Pour fabriquer un appareil de vos propres mains, vous devrez préparer beaucoup de matériel :

1. Vous aurez besoin d'un tuyau ordinaire en acier inoxydable. Le diamètre du tuyau doit être compris entre 3,5 et 5,5 cm, la longueur du tuyau peut être comprise entre 1,2 m et 1,5 m. L'épaisseur du matériau ne doit pas être inférieure à 1 mm.
2. Vous devez également utiliser un vieux thermos, qui aura un volume de 1 litre, mais vous pouvez utiliser un récipient d'un volume de 750 ml. À l'avenir, un condenseur à reflux sera réalisé à partir d'un thermos.
3. Pour connecter différentes parties et éléments de la colonne de distillation, vous aurez besoin d'adaptateurs qui relieront les tuyaux à un thermos, également appelé condenseur à reflux, ainsi qu'à un cube de distillation.
4. Nous nous préparons à installer une isolation, grâce à laquelle il sera possible d'atteindre le niveau d'isolation thermique requis de certaines zones de l'appareil.
5. Vous avez également besoin d'une tôle d'acier inoxydable à partir de laquelle seront réalisées les rondelles de support.
6. De plus, des tubes d'un diamètre de 4 à 6 mm sont utilisés pour que l'eau puisse s'écouler à travers eux jusqu'au réfrigérateur.
7. Pour installer le thermomètre, un petit morceau de plastique fluoré est utilisé, mais s'il n'est pas disponible, un autre matériau fera l'affaire.
8. Un thermomètre avec lequel vous pouvez contrôler la température. Vous pouvez utiliser à la fois la version électronique et la version standard.
9. Adaptateurs de robinet.
10. Tuyaux flexibles de 10 cm de long.
11. Pour réaliser les travaux, vous aurez besoin d'une perceuse et de différents forets, ainsi que de papier de verre. De plus, un marteau, des pinces, une lime, un fer à souder et un brûleur à gaz sont utilisés.

En général, il existe peu de types d'un tel appareil et il est d'usage de fabriquer soi-même une colonne à partir d'un thermos. La vue de la colonne est présentée dans l'image :

Colonne de distillation d'un thermos

Pour créer une telle structure, vous devrez couper un morceau de tuyau de la longueur requise ; si vous avez un tuyau en titane, il est préférable de l'utiliser. Ensuite, le matériau coupé est chanfreiné et les bords sont rognés. Après cela, vous devrez réaliser un adaptateur qui servira à connecter tous les nœuds, à savoir l'admission du distillat et le tube avec le couvercle de l'appareil. Il est important de noter qu'un tel élément de connexion devra être fermement inséré dans le tuyau d'un côté et qu'un filetage de quelques millimètres devra être coupé de l'autre côté.

Vous devez maintenant réaliser des rondelles de support, grâce auxquelles les buses tiendront. Les dimensions doivent être utilisées de manière à ce que les rondelles s'insèrent étroitement dans le tuyau lui-même. En règle générale, cette taille varie de 3 à 4 mm de diamètre. Un côté est monté dans le tuyau, puis un adaptateur est soudé au point de connexion avec le cube de distillation. Vous devez insérer l'adaptateur lui-même dans le tuyau et chauffer le point de soudure avec un brûleur à gaz.

Ensuite, vous devez créer un remplissage pour la colonne elle-même. Pour ce faire, une charge est versée dans le tube, après quoi le tube est secoué afin que le matériau placé soit réparti de manière dense et uniforme à l'intérieur. Il est très important de remplir l’espace jusqu’en haut.

Une rondelle de support et des buses sont insérées dans le tuyau préparé, après quoi l'extrémité étamée de l'extraction est montée et soudée. Il faut maintenant tout traiter avec un isolant thermique. Vous pouvez passer au thermos. Il devra être complètement démonté, le fond du récipient devra être nettoyé avec du papier de verre ordinaire, puis étamé. Vous devez fabriquer un support à partir d'un morceau de métal, ainsi que des boucles, en utilisant du fil pour eux. Les boucles finies sont insérées dans le trou du support puis torsadées à l'aide d'une pince.

Dans un étau, vous devez serrer une extrémité du fil, puis le fixer à la paroi du récipient. Le thermos dans cet état doit être secoué rapidement et brusquement pour que le fond s'envole. Les bords tranchants du fond doivent être affûtés, puis retirer le flacon de l'intérieur du thermos.

Vous pouvez commencer à fabriquer un condenseur à reflux. Pour ce faire, il a fallu retirer le fond du thermos, ainsi que son couvercle sous vide. A l'intérieur du flacon, au centre, il faut faire un trou à l'aide d'une perceuse et d'un foret pour que l'air puisse entrer. Le trou résultant doit être nettoyé et étamé, puis insérer le tuyau et le sceller. Vous devez également faire un trou au centre du fond du récipient et mettre le flacon, puis relier le tube et le fond à l'aide d'un fer à souder.

Le col et une partie de la sélection doivent être étamés. L'ensemble de clôture lui-même est monté dans le col et scellé. Dans les deux parties du ballon extérieur, à savoir en haut et en bas, vous devez faire un trou à travers lequel passeront les tubes d'alimentation en eau. L'eau de refroidissement va et vient à travers eux. Après avoir fait des trous et inséré des tubes, tous les points de connexion sont scellés avec un fer à souder. Vous devez également faire un trou dans une partie de la clôture pour y installer un thermomètre. La bague elle-même nécessite également des améliorations. Un trou y est pratiqué avec un diamètre similaire à la sonde d'un thermomètre. Il est recommandé de ne pas insérer la sonde profondément ; environ 5 mm suffiront. Tout est ensuite inséré avec succès dans le morceau de clôture.

Tous les endroits où la soudure a été effectuée doivent être lavés avec une solution de soude ordinaire. Ensuite, un condenseur à reflux est vissé sur la colonne, qui doit également être lavée avec une solution. Le schéma montre une colonne de distillation utilisant un thermos :

En règle générale, une colonne de distillation fabriquée vous-même à la maison est plus efficace que ses homologues achetées. Si vous craignez qu'il ne soit pas possible de fabriquer un appareil ou qu'il soit tout simplement irréaliste, vous pouvez choisir des modèles prêts à l'emploi sur Internet et dans d'autres magasins spécialisés. Avec une taille et un coût optimaux. Pour un aperçu plus visuel de l’étape de production des colonnes, vous pouvez regarder la vidéo.

La colonne de rectification, qui il y a 20 ans n'était utilisée que dans les distilleries, est désormais utilisée dans la vie quotidienne pour produire de l'alcool de haute qualité - de l'alcool rectifié, ce qui est une tâche impossible pour un alambic Moonshine conventionnel.

Et afin de mieux comprendre de quoi il s'agit, quelle est la structure et le principe de fonctionnement de la colonne de distillation, ainsi que comment fabriquer l'unité de vos propres mains, il convient de vous familiariser plus en détail avec le problème.

Une colonne de distillation est un dispositif complexe composé de plusieurs unités : un tiroir, une unité de sélection et un thermomètre, nécessaires à la rectification complète. Ce processus vous permet de séparer un mélange à plusieurs composants composé de substances ayant des points d'ébullition/évaporation similaires.

La principale différence entre la rectification et la distillation conventionnelle est que l'évaporation et la condensation des substances ne sont pas un phénomène unique, mais un processus cyclique constant. En conséquence, un clair de lune de type colonne produit toujours de l'alcool de la plus haute qualité - de l'alcool rectifié.

Conception et principe de fonctionnement d'une colonne de distillation

Tsarga

Il est situé à la base de la colonne et constitue l’une de ses parties principales. À l'intérieur, un échange de masse gaz-liquide s'effectue - l'un des principaux phénomènes du processus de rectification. Cela se produit comme suit :

• Le liquide bouillant dans le cube de distillation s'évapore et traverse le cadre sous forme gazeuse.
• La vapeur, ayant atteint le condenseur à reflux, se refroidit et se condense sur ses parois.
• Le condensat s'écoule d'abord le long des parois du condenseur à reflux, puis le long des parois du tiroir pour retourner dans le cube.
• A ce moment, un échange de masse gaz-liquide se produit entre le condensat qui s'écoule et la vapeur montante. Cela implique le transfert de chaleur et d'une certaine quantité de substances évaporées de la vapeur au condensat. Sous cette influence, une partie des mucosités est constituée de ses composants à bas point d'ébullition : l'alcool et une petite proportion d'eau s'évaporent à nouveau, n'atteignant pas le cube de distillation, et les plus difficiles à ébullition : les huiles de fusel et autres impuretés continuent de s'écouler dans la distillation. cube.

Ainsi, l'alcool s'accumule principalement dans la partie supérieure de la colonne, et les impuretés circulent principalement dans la partie inférieure de l'unité. En conséquence, le résultat est un produit rectifié avec une résistance d’environ 95 %.

Une colonne de distillation peut avoir un ou plusieurs tiroirs. De plus, plus la colonne est haute, plus la surface sur laquelle s'effectue le transfert de masse entre le reflux et la vapeur est grande, ce qui améliore la qualité du produit obtenu.

À l'intérieur du tiroir se trouvent des buses sur la surface desquelles se produit le transfert de masse principal. Les produits en acier inoxydable conviennent bien au sucre et aux céréales, tandis que le cuivre convient à la purée de fruits.

En plus des buses, des plaques peuvent être placées à l'intérieur du tiroir, ce qui augmente encore la zone où s'effectue l'échange de masse gaz-liquide, ce qui affecte la qualité du produit rectifié obtenu.

Les parois du tiroir peuvent avoir un chauffage supplémentaire, ce qui favorise l'évaporation des mucosités qui n'atteignent pas les buses et les plaques. Cet ajout améliore également la qualité du produit final.

Déphlegmateur

La partie supérieure de la colonne de distillation, chargée de collecter et de refroidir les vapeurs montantes jusqu'au reflux. De là, le liquide condensé s'écoule dans le tiroir.

Le déflegmateur peut être réalisé selon plusieurs schémas de circuit, le plus simple est la version film, et l'un des plus populaires est le réfrigérateur Dimroth,

Unité de sélection

Responsable de collecter une partie des mucosités condensées et de les évacuer à l'extérieur dans un récipient de collecte. En fonction des réglages de l'unité de sélection, la quantité de condensat collectée varie également. Plus sa sélection est faible, plus la qualité du produit rectifié est élevée.

Thermomètre

Dans une colonne de distillation, contrairement à un alambic Moonshine standard, c'est un composant obligatoire du système. Le fait est que la rectification est un processus très délicat, qui dépend fortement du maintien d’une température correcte.

Cube de distillation avec éléments chauffants

Bien qu'une colonne de distillation puisse être utilisée avec un alambic classique à gaz, électrique ou à gaz, il est bien préférable de l'équiper d'une unité à éléments chauffants.

Cette fonctionnalité, comme un thermomètre, est associée à la nécessité d'une régulation précise et fine de la température à l'intérieur du système, et donc à la régulation de la puissance de l'appareil qui chauffe la purée.

Les vannes à gaz nécessitent une grande habileté, les cuisinières à induction ont un pas fixe de 100 à 300 W, mais les régulateurs des éléments chauffants vous permettent de modifier la puissance de 3 à 5 W.

Quel est le meilleur, un alambic Moonshine classique ou une colonne de distillation ?

Pour comprendre les avantages de la rectification par rapport à la distillation, il convient de faire une comparaison claire de ces technologies.

Critère	Distillation	Rectification
Qualités gustatives et aromatiques du produit final	Le goût et l'odeur correspondent à la matière première de la purée.	Alcool très pur, sans goût et sans odeur.
Boire de la force	Selon la conception de l'appareil et le nombre de distillations, de 40 à 65 %.	jusqu'à 97, en moyenne 93-95 %.
Degré de séparation de substances avec différentes températures d'ébullition/évaporation	Les substances faibles, même présentant une grande différence de température d'évaporation, restent ensemble après condensation.	Très élevé, si nécessaire, vous pouvez non seulement séparer l'alcool, mais également séparer les huiles de fusel en composants.
Le degré de séparation des substances nocives de l'alcool	Faible à moyen. La qualité de la séparation ne peut être améliorée qu'en augmentant le nombre de distillations.
Perte d'alcool	De grande taille, dans le meilleur des cas il sera possible de récolter jusqu'à 80% du produit contenu dans la purée.	Petites, les pertes varient en pratique de 1 à 3 %, bien que dans des conditions idéales, elles puissent ne pas exister.
La complexité de créer et d’utiliser une unité basée sur la technologie	Faibles à moyens, les modèles primitifs n'ont pas de critères de dimensionnement stricts, le potentiel d'amélioration des équipements est limité. La technologie de manipulation est facile et simple.	Haut. Pour créer, vous aurez besoin d'un équipement spécialisé et d'une liste stricte de matériaux. Pour une utilisation efficace, des connaissances théoriques sont nécessaires.

Pour obtenir par distillation et par rectification un produit de même qualité, il est nécessaire d'effectuer environ 10 distillations consécutives. Il faut tenir compte du fait que distiller un produit contenant de l'alcool à plus de 20-30% est explosif (le clair de lune est explosif par défaut, mais dans ce cas le risque augmente considérablement).

Comment fabriquer une colonne de distillation de vos propres mains selon un schéma détaillé

L'unité a une conception simple.

Le calcul et l'assemblage d'une colonne de distillation de vos propres mains s'effectuent comme suit :

Au lieu d'une postface

L'alcool obtenu par rectification est de bien meilleure qualité que le distillat d'un alambic Moonshine classique.

Mais avec les points positifs viennent défauts: les exigences en matière d'équipement sont beaucoup plus élevées et sa production est plus coûteuse, de plus, son fonctionnement nécessite également des compétences élevées ;

Par conséquent, il n'est pas si facile de déterminer clairement ce qui est le meilleur, un bon alambic ou une colonne de distillation, mais, bien sûr, il existe une solution intermédiaire - une colonne de purée. Ça donne un distillat, mais pas un produit rectifié, de très haute qualité, et c’est plus facile à utiliser, tout est une question de priorités.