Nuance d'acier R6M5 : description et application. Acier rapide R6M5 et ses caractéristiques

La fraise rapide p6m5 a une résistance élevée, ce qui permet de l'utiliser pour traiter divers matériaux durs. Et la vitesse de fonctionnement d'installations telles que les machines de meulage, de perçage et de découpe dépasse les résultats obtenus lors de l'utilisation d'autres métaux pour outils. Dans cet article, nous examinerons l'acier R6M5, ses caractéristiques et ses applications dans divers domaines, ainsi que l'interprétation du R6M5.

Décoder l'abréviation

Pour commencer, il convient de réfléchir à ce que signifie le décodage de l’acier R6M5. Cette désignation remonte à l'époque soviétique :

Du cobalt, du zirconium, du cobalt et du vanadium peuvent également être présents dans le marquage. Des lettres supplémentaires peuvent également être présentes. Si le métal a été obtenu par refusion sous laitier électrique, il est alors marqué w (р6м5ш). Lors d'un alliage avec de l'azote, la lettre a (ra6m5) est ajoutée au nom de l'acier. Ce matériau est utilisé dans la fabrication de meules de fraisage.

GOST et TU pour l'acier

L'alliage R6M5 est décrit par plusieurs invités et conditions techniques. Chacun d’eux a des produits et des exigences techniques pour eux. Les produits suivants restent en demande :

• Profilés façonnés de haute précision et déformés à froid.
• Roues forgées, normes, assortiment.
• Cercles laminés à chaud.
• Cercles calibrés.
• Tiges et bandes.
• Cercles avec une finition de surface spéciale.

Les normes nationales et les spécifications techniques utilisées pour ces produits sont encore utilisées dans la plupart des entreprises industrielles en Russie.

Caractéristiques de l'acier

Aux principales propriétés de ce Les nuances d'acier incluent une ténacité accrue, une bonne résistance à l'usure et une rectification acceptable. A une tendance accrue à la décarbonisation. Cela permet à ce métal d'être utilisé pour tous types d'outils de coupe affûtés pour le traitement de produits de structure en carbone allié, notamment le grenaillage.

La série tungstène-molybdène conserve ses propriétés à haute température. La résistance à la flexion est de 4 700 mégapascals. La supériorité en termes de thermoplasticité et de ténacité est d'environ 50 pour cent.

Un autre avantage indéniable de cette marque est sa capacité à conserver un avantage. Pour cela, il est préférable d'utiliser un cutter rapide. Excellentes performances contre les charges de choc le rendent pertinent en termes d'utilisation pour la création de forets, d'alésoirs et de tarauds.

Trempe de l'acier

Le traitement thermique du R6M5 présente un certain nombre de caractéristiques liées aux propriétés de cette marque en termes de décarburation et de durée de chauffage pour le durcissement. D'abord ils passent des vacances à 200 et 300 degrés une heure pour chacun. Puis 3 minutes de traitement à 690 et 860 degrés, puis une minute et demie de traitement à une température de 1230 degrés. Après quoi le métal est refroidi jusqu'à un état de non-équilibre dans le salpêtre, l'huile et l'air.

Par la suite, une triple trempe est utilisée à 560 degrés avec une exposition d'une heure et demie. À ces étapes, des éléments d’alliage sont ajoutés pour former du carbure afin de créer une résistance suffisante. Il est également nécessaire d'effectuer un recuit préalable, qui élimine la fragilité du métal et donne une résistance supplémentaire.

Il est relativement facile d'acheter cet acier sous forme finie, mais son coût est assez élevé. Par exemple, cercle instrumental Selon l'épaisseur, cela coûte de 600 à 1 350 roubles par kilogramme. La bande instrumentale est vendue 620 roubles.

Les prix peuvent varier sur une gamme assez large. Mais le coût élevé d'un tel acier permet de le vendre à l'avenir à un prix assez élevé. Le prix secondaire des produits en acier rapide est plus élevé que celui des analogues des qualités métalliques standard. Les structures qui ont expiré peuvent être utilisées comme ferraille commerciale avec une valeur accrue.

Affûtage rapide des couteaux

Les produits sont sujets à la matité et à l'usure. Compte tenu des caractéristiques de cet acier, nous pouvons conclure que les meules en électrocorindon ne conviennent pas, car la surface affûtée commence à perdre ses propriétés et ne s'approche pas des performances d'origine. Par conséquent, pour restaurer l'aspect d'origine, il est recommandé d'envoyer les produits à un affûtage, où des meules en CBN seront utilisées.

Conclusion

L'acier rapide R6M5 a fait ses preuves dans la fabrication de divers produits. Pour préserver sa présentation, il est préférable de l'emmener chez un affûteur où se trouvent des meules CBN. À l’avenir, il pourra être vendu de manière rentable sur le marché secondaire. Utilisez le bon métal et cela durera pendant longtemps sans perte de qualité !

Nuance d'acier	Champ d'application
acier P18	Pour tous les types d'outils de coupe lors du traitement des aciers de construction au carbone et alliés
acier P12	Identique à l'acier P18, ainsi que pour le traitement de certains types d'acier résistant à la corrosion
acier P9	Pour outils de forme simple, pour l'usinage de matériaux de structure
acier R6M5	Identique à l'acier P18, mais préféré pour la fabrication d'outils de filetage, ainsi que d'outils fonctionnant avec des charges de choc
acier R6M5K5	Pour outils d'ébauche et de semi-ébauche lors de l'usinage d'aciers alliés et résistants à la corrosion
Art.R6M5K5-MP	Pour outils d'ébauche et de semi-ébauche (fraises, forets, fraises, etc.) pour le traitement d'alliages réfractaires et à haute résistance comme le KhN77TYUR

Des aciers rapides sont utilisés pour la fabrication d'outils de coupe fonctionnant à des vitesses, forces et températures de coupe élevées.
Ces aciers se caractérisent par une résistance élevée à l’usure, à la chaleur, à la solidité et à la ténacité.
Les aciers rapides sont divisés en deux groupes:
*Aciers alliés au tungstène et au molybdène et contenant jusqu'à 2% de vanadium:
**st. P18, st. P12, st. P9, st. P6M3, etc.
*Aciers alliés au tungstène et au cobalt et contenant plus de 2% de vanadium:
**st.R18F2, st.R14F5, st.R9F5, st.R10F5K5, st.R9K5, st.R9K10, etc.

Au début du marquage de ces aciers il vaut la peine lettre P(ce qui signifie haute vitesse),
nombre indique la teneur moyenne en tungstène en %.
De plus, les aciers rapides contiennent carbone 0,7% - 1,5%, chrome 3 - 4,4% et quelques autres éléments qui ne sont pas indiqués sur l'étiquetage.
Les propriétés de haute performance des aciers rapides sont assurées par leur alliage avec du tungstène, du vanadium et du molybdène qui, lorsqu'ils sont combinés avec le carbone, forment les carbures correspondants.
La résistance à l'usure des aciers rapides est 3 à 5 fois supérieure à celle des aciers au carbone et faiblement alliés.
La résistance à la chaleur est de 620 °C et lorsqu'elle est ligaturée au cobalt de 640 °C.

Transition rapide Entrepôt en métal laminé Entrepôt en métal laminé Cercle en acier. Acier rond Cercle en acier GOST 2590-2006 Cercle laminé à chaud [tige d'acier] Cercle calibré GOST 7417-75 (cercle en acier, tige) Cercle creux de perçage Cercle en fonte SCh20 - SCh35, VCh35 - VCh100, ChVG30 - ChVG45, ASCh, AChV, AChK Préparation de tuyau Naya , cercle Cercle en acier inoxydable chromé (sans Ni) Forgeage rond. Acier rond Tige de bronze (cercle) Tige de cuivre (cercle) Tige de laiton (cercle) Hexagone en acier. Acier hexagonal Hexagone en acier GOST 2879-2006 - hexagone laminé à chaud Hexagone calibré GOST 8560-88 hexagone tonne à froid Perçage d'une tôle d'acier hexagonale creuse. Tôle d'acier Tôle d'acier laminée à chaud GOST 19903-74 Tôle déployée Tôle d'acier ondulée Tôle, bande à outils Tôle d'acier laminée à froid GOST 19904-90 Bande de bronze, ruban BrOF6.5-0.15 Ruban d'acier à ressort, outil Tuyau en acier. Tuyau sans soudure Tuyaux sans soudure GOST 8732-78 Art. 09G2S Tuyaux sans soudure GOST 8734-75 Art 09G2S Tuyau de levage à gaz TU 14-3-1128-2000 Tuyaux galvanisés Tuyaux sans soudure GOST 8732-78 Art. 20 Trompette bronze Tuyau en cuivre Grenaille d'acier et grenaille de fonte Grenaille d'acier moulé, grenaille DSL Grenaille d'acier fendue, grenaille DSC Grenaille de fonte, grenaille DCHL Grenaille de fonte, grenaille DCHK Grenaille d'acier inoxydable Fil d'acier Fil à ressort GOST 14963-78 Fil à ressort GOST 9389 -7 5 Fil st.30KhGSA, st.ShKh15, st.20Kh13 Fil inoxydable Fil d'acier à ressort 51HFA Fil de soudage VR Fil de nichrome Fil de bronze BrOF6.5-0.4 Fil de cuivre Fil de laiton Maille inoxydable Maille tissée st. -91 Micro maille TU 14-4-507-99 Maille filtrante Sulfate de fer GOST 6981-94 | Sulfate de cuivre GOST 19347-2014 Sable d'acier industriel, granulé, coulé Sable d'acier à haute teneur en silicium SP 17 (ferrosilicium) Sable d'acier moulé Sable d'acier Service commercial de SE Stalmash TÉLÉPHONES DU DÉPARTEMENT COMMERCIAL SE "STALMASH", LLC Nomenclature des aciers fournis Fonte fer GOST 4832-95 Acier allié Acier au carbone Acier à ressort Acier automatique Acier à roulements Acier allié contenant du nickel Acier à outils Accessoires technologiques Fonte brute GOST 805-95 Nomenclature du métal laminé fourni Acier laminé Tôles laminées Tubes laminés Masse théorique (poids) d'un cercle d'acier Masse théorique (poids) d'un hexagone Métal laminé de qualité construction Poste vacant - Ouvert ! Responsable de l'emploi pour la vente de produits métalliques laminés Disponibilité à Ekaterinbourg Production de structures métalliques

Caractéristiques du traitement thermique de renforcement du R6M5

Bien que l’acier tungstène-molybdène R6M5 soit appelé « auto-durcissant », le processus de durcissement ne peut pas être laissé au hasard. Le respect des modes de recuit, de chauffage et de revenu recommandés vous permet d'augmenter la durée de vie des couteaux et des couteaux de 20 à 30 %.
L'instrument est durci par étapes avec préchauffage dans des bains de sel : 15-30 secondes. à des températures de 500 et 850 °C. La durée du chauffage final à une température de 1280°C est calculée à l'aide de la formule empirique : 10 s * 1 mm d'épaisseur de métal. Mode vacances - trois fois pendant 1 heure chacune à T=580-600°C.
Dans la construction mécanique moderne, les outils de coupe destinés au traitement des métaux sont de plus en plus fabriqués à l'aide de surfaces de coupe soudées. Lors du traitement thermique d'un outil soudé, celui-ci est placé dans une solution saline afin que le site de soudage n'atteigne pas le niveau de la solution de 15 à 20 mm.

Production et fourniture d'aciers à outils alliés

L'acier R6M5 après coulée contient des inclusions de carbures de différentes tailles, qui réduisent considérablement ses propriétés mécaniques. Par conséquent, lors de la production du P6M5, un forgeage minutieux des pièces est nécessaire avec un contrôle strict des températures au début et à la fin du forgeage. Lors du forgeage, les gros groupes de carbures sont broyés et répartis plus uniformément dans la structure métallique. Si le forgeage est insuffisant, il se produit une accumulation locale de carbures, dans laquelle la résistance à la rupture du matériau est bien inférieure.
Une telle stabilité de production est assurée dans les usines métallurgiques de Cherepovets (Severstal PJSC) et de Chelyabinsk (groupe MECHEL).

Brèves informations sur les entreprises :

Métro TcherepovetsL'usine métallurgique est le plus grand actif sidérurgique de la division Russian Steel, qui fait partie de Severstal.

Usines sidérurgiques de Tcheliabinsk (Groupe MECHEL)
Mechel OAO, fondée en 2003, est l'une des principales entreprises mondiales des industries minière et métallurgique. L'entreprise comprend des entreprises de production dans 11 régions de Russie, ainsi qu'aux États-Unis, en Lituanie et en Ukraine.
Mechel regroupe plus de 20 entreprises industrielles.
Bande d'acier laminée à chaudLe R6M5 de 3 à 6 mètres de long de divers profils conformément à GOST 4405-75 et GOST 19265-73 est produit à l'usine métallurgique d'Ijevsk, qui fait partie de MECHEL.

Les prix, les conditions de livraison et les volumes de produits vendus sont indiqués sur les sites officiels des usines, mais pour acheter de petites quantités de métal vous devrez contacter des négociants en métaux. Les usines n’expédient pas 1 à 2 tonnes de métal, mais la commande moyenne est exactement cela.
Parmi les commerçants les plus populaires, l'acier R6M5 peut être acheté auprès des sociétés suivantes :

• Atis Acier LLC - http://www.atissteel.ru
• Atomtechnologii LLC -

Avant de commencer à créer un couteau, l'artisan doit connaître clairement toutes les caractéristiques de l'acier à partir duquel le produit final sera fabriqué à l'avenir. Chaque acier individuel, à l'exception des analogues qui seront discutés ci-dessous, est unique dans sa composition, ce qui signifie que le processus de traitement doit être abordé avec sagesse. Nous nous concentrons donc sur l’acier R6M5, dont nous décrirons en détail les caractéristiques et les applications ci-dessous.

Composition chimique de l'acier R6M5

Quiconque connaît le système soviétique a immédiatement reconnu l’objectif principal de cette marque. Cependant, pour ceux qui ont récemment commencé à étudier ce sujet, il convient de mentionner :

• - c'est de l'acier à outils rapide.

D'après le nom, il ressort clairement que les caractéristiques sont plus qu'acceptables pour la fabrication d'objets coupants. Il n'est pas difficile de deviner que tous les aciers de ce type selon le système soviétique étaient désignés par la lettre initiale « P », de l'anglais Rapid, c'est-à-dire « rapide ». Le reste du marquage est le nom des principaux additifs d'alliage. Dans ce cas, le chiffre « 6 » indique la quantité de tungstène (W) dans la composition, et l'abréviation « M5 » nous indique que la composition contient du molybdène (Mo) à raison de cinq pour cent du poids total. Cependant, la composition principale de la ligature ressemble à ceci :

• 0,9 % de carbone (C) ;
• 6 % de tungstène (W) ;
• 5 % de molybdène (Mo) ;
• 4 % de chrome (Cr) ;
• 2% de vanadium (V).

En plus de cet ensemble, il existe un certain nombre d'additifs mineurs, mais ils peuvent être ignorés en toute sécurité, car dans l'acier R6M5, les caractéristiques sont déterminées précisément par les éléments d'alliage mentionnés ci-dessus.

Et les analogues promis :

1. Sur le marché américain, l'analogue le plus proche s'appelle T11302 ou M2.
2. Au Pays du Soleil Levant, l'analogue s'appelle SKH51.
3. En Europe, vous pouvez trouver des analogues appelés Hs6-5-2 ou 1.3339.

En cours

1. Recuit. La température maximale de recuit est de 880 °C avec une diminution de 50 °C par heure. Nous atteignons la limite inférieure de température de 650 °C, après quoi nous refroidissons la pièce à l'air.
2. Forger. À ce stade, le couloir de température commence à 1 160 °C et se termine à 860 °C.
3. Durcissement. A ce stade, vous devrez travailler dur, car la température de départ ici est de 1200 °C. Ensuite, la pièce est plongée dans l'huile jusqu'à 200 °C, après quoi elle est à nouveau exposée à l'air. En conséquence, nous obtenons une lame d'une dureté de 62 unités sur l'échelle Rockwell. Il existe une opinion selon laquelle cet acier peut être durci dans l'eau, mais c'est un pur mensonge d'artisans paresseux.
4. Vacances. Vous devez relâcher la lame trois fois : pendant une heure chacune et à une température de 500 °C. Après cela, sa dureté augmentera d'environ trois unités et atteindra 65 unités. selon Rockwell.

Acier R6M5 : caractéristiques et application pour les couteaux

Le résultat de tous vos efforts est une lame avec un tranchant solide, mais suffisamment résistant pour un émoussement progressif sans apparition de petits éclats peu nombreux. Cependant, même avec tous vos efforts, la lame s'avérera fragile, nous vous déconseillons donc de la soumettre à des charges excessives.

Sans soins appropriés, il rouille lentement. Une fois gravé, il acquiert une couleur noire uniforme. Il est bien poncé et poli, mais difficile en raison de sa dureté élevée.

Conclusion

Lors de la fabrication, il faudra être extrêmement prudent, car l'acier est extrêmement capricieux au stade du traitement thermique et a tendance à se décarburer en cas de surchauffe. Il vaut également la peine d'être patient lors du travail des métaux, car l'acier R6M5 possède des caractéristiques de résistance incroyables. Mais si vous suivez tous les détails, le produit final sera d'une qualité extrêmement élevée et résistant à l'usure.