Marche standard du lattis sous la tuile métallique. Gainage : préparation des planches, calcul des marches, mise en place du gainage sous la tuile métallique et utilisation d'éléments complémentaires

Avant de commencer à poser un revêtement pour le revêtement, vous devez d'abord créer une base sur laquelle il reposera.

La base de la charpente sur laquelle la toiture est posée est la caisse, elle contient tout le matériau de parement et fait partie de la structure du toit.

Il peut avoir plusieurs variantes de son appareil :

1. solide- dans cette option, la densité maximale de pose et de fixation des planches de la caisse est assurée.
2. Option de montage de feuille- Des feuilles OSB sont posées sur la charpente du toit, ce qui nivelle la base, quel que soit son revêtement.
3. Déchargé- cette option prévoit la pose d'une poutre en bois sur les chevrons, perpendiculaire à laquelle, formant une caisse, une autre rangée de poutres ou de planches est posée à des intervalles similaires aux dimensions de la couverture de toit choisie dans chaque cas spécifique.

Pour différents revêtements, il existe des exigences distinctes pour l'installation de la base, qui découlent de ses spécificités.

Ainsi, par exemple, il faut un cadre de résistance accrue pour supporter le poids du revêtement.

Il se compose de 2 couches :

1. Première- sont des barres de bois installées longitudinalement par rapport aux chevrons, c'est ce qu'on appelle - le contre-treillis. Ses éléments fixent un film d'étanchéité qui sert d'imperméabilisation et empêche l'isolation, qui est disposée dans les intervalles du système de chevrons, de se mouiller.
2. Deuxième couche- directement la caisse elle-même sous la forme d'une poutre en bois, déjà installée en travers des chevrons et du contre-treillis, en contact direct avec le matériau de parement extérieur sous la forme d'une tuile métallique.

L'ensemble du cadre est généralement fixé avec des clous ordinaires, bien que les vis autotaraudeuses soient de plus en plus utilisées, car elles offrent une connexion plus fiable et durable.

Étape de lattage

Dimensions typiques

L'importance de choisir la bonne distance entre les composants :

1. La meilleure option pour une toiture en métal, est une structure à pas déchargé.
2. Sous l'étape on entend la distance entre les lattes de la caisse traversant les chevrons, celles-là mêmes sur lesquelles la tuile métallique est montée à l'aide de vis autotaraudeuses.
3. Options pour cette étape, sa taille dans chaque cas, sont déterminées individuellement, en fonction des dimensions spécifiques des moyens utilisés pour le revêtement du toit.
4. Tuiles métalliques de différentes marques diffère en une onde longue, et donc en un pas. Par conséquent, pour chaque marque, il est nécessaire d'effectuer un calcul d'étape individuel. Il s'agit d'un point extrêmement responsable et important, car seul un calcul correct permet d'éviter d'éventuelles incohérences entre les tôles de toiture, sa déformation, la fragilité de l'installation, ainsi que les dépassements de matériau.

De quelle étape dépend :

1. Il se fait ramasser dans chaque cas spécifique, en fonction du type de tuile métallique utilisée, car différentes options de profil nécessitent différents intervalles de pas.
2. Lors du calcul de la hauteur, il est nécessaire de prendre en compte l'influence de la présence du tuyau, les paramètres de sa largeur et de sa conception. Fixant le tuyau de descente sur la planche frontale, il est monté sur un rebord. Le diamètre de la gouttière elle-même n'est pas le moins important. Par exemple, une gouttière d'un diamètre de 9 cm peut être montée sur un rebord de même taille, mais une conception avec une section de 12 cm nécessite un rebord avec une marge.

Calcul du pas :

1. Première chose la surface est calculée sur laquelle les tôles de toiture dépasseront par rapport à la coupe des chevrons ou de la planche avant. Ainsi, afin d'égaliser la longueur de la saillie, le métal devra être abaissé de plus en plus à mesure que la pente de l'angle de la pente du toit augmente. Si ces paramètres interdépendants sont mal calculés, l'ensemble de la caisse peut se déplacer par rapport au lieu d'installation optimale des carreaux sur des vis autotaraudeuses.
2. Distance entre les lattes, en règle générale, est indiqué dans les instructions pour différents types de toiture. Il est mesuré du point au sommet d'une planche au bas de l'autre poutre.
3. Entre les 2 premiers rails de la structure, la taille du pas doit être plus petite qu'avec les barres.
4. Utiliser le niveau du bâtiment, avec lequel des marques sont faites, la distance entre la poutre du cadre est déterminée. Pour ce faire, mesurez la distance entre le haut de la vague initiale et le bord inférieur de la tôle. Les dimensions habituelles d'une onde transversale sont de 300 à 450 mm, et dans cet intervalle il faut chercher le pas optimal.
5. De plus, le même niveau, calculez la position approximative de la tôle de toiture en appliquant un carré à angle droit sur le panneau avant et en notant la marque de la saillie requise. Ensuite, vous devez maintenir le niveau à cette marque.
6. Dès le début du panneau avant tracez une ligne verticalement jusqu'à un niveau pré-appliqué et faites une encoche. Maintenant, la distance entre ces deux marques sera égale à la distance requise entre le bord de la première planche et le haut de l'élément suivant de la caisse avec une marge pour le rebord du toit et la pente de la pente du toit.
7. Planche de départ il est nécessaire de sélectionner une épaisseur plus importante afin d'éviter une saillie pendante lors de l'installation du toit.
8. La longueur des barres transversales restantes du système porteur lors du gainage du lapin est mesurée à partir de la face supérieure de la deuxième planche à intervalles réguliers, identique au profil du toit. Les risques doivent être marqués sur plusieurs chevrons pour ajustement au cas où l'une des planches se révélerait tordue. Dans le pire des cas, une telle barre transversale devra être mise à niveau, sinon il ne sera pas possible de fixer le toit de manière uniforme et fiable.
9. Calcul, ainsi que la pose de la caisse, doit être fait strictement de haut en bas, en gardant toujours à l'esprit la longueur restante du matériau de toiture.

Installation à faire soi-même

Comme dans la plupart des travaux d'ébénisterie, il est recommandé de choisir des matériaux en bois tendre pour la toiture : bois sciés et planches avivées. Les dimensions du bois et des planches utilisées dans chaque cas dépendent des caractéristiques du dispositif de couverture.

Par example:

1. Planche bordée 24-25 mm d'épaisseur, 100 m de long est le choix le plus courant et est utilisé pour presque tous les toits dotés d'un dispositif simple.
2. Pour l'installation de variantes de toiture complexes avec des matériaux combinés avec un poids accru, par exemple, lors de l'utilisation de tôles galvanisées épaisses comme base, un arbre de 28 à 32 mm de longueur standard est utilisé.
3. Poutre sciée 50x50 mm ou 40x60 mm, est utilisé dans les structures de toit les plus rares, par exemple lorsque la distance entre les chevrons n'est pas standard de 60 à 80 cm, mais de 90 à 100 cm.

Un facteur tout aussi important dans le choix des matières premières est la qualité de l'arbre lui-même : est-il humide, y a-t-il des branches ou d'autres défauts. Auparavant, avant la pose sur tous les éléments en bois, il est souhaitable d'appliquer un revêtement protecteur qui repousse l'humidité.

Pour fabriquer un cadre pour une tuile métallique, vous aurez besoin d'un ensemble d'outils de construction standard pour le bois: un marteau, des clous ou des vis galvanisées, un ruban à mesurer, une scie à bois, un niveau de construction et un crayon ou un feutre pour marquer .

Options de fixation de la première feuille

Procédure pas à pas:

Premier pas

La présence de matériaux pare-chaleur, hydro et pare-vapeur sous la caisse est une condition préalable pour assurer une longue durée de vie du toit. Ainsi, la barrière hydro-vapeur sert à protéger le bâtiment non seulement des précipitations de l'atmosphère, mais également de la pénétration de vapeurs humides de l'intérieur de la maison dans la zone de la caisse et de la toiture.

Lorsqu'ils se déposent sur les éléments structuraux, on obtient un condensat d'eau qui se transforme en glace en hiver et contribue à la déformation de la couche protectrice de la tuile métallique et des éléments de la volige en bois.

Par conséquent, au stade des travaux préliminaires, un appareil de chauffage est posé entre les chevrons, puis, le long d'eux, horizontalement depuis l'avant-toit, jusqu'au faîte avec un chevauchement de 150 mm, le matériau isolant est déroulé. Il ne peut pas être fixé avec tension, car sous l'influence du froid, il peut rétrécir et se déchirer, il est donc posé en observant l'affaissement entre les chevrons d'environ 20 mm.

Le matériau isolant à l'état déplié doit dépasser de 200 mm le périmètre des murs. Aux endroits où les tuyaux sortent du toit, le chevauchement de l'isolant sur eux doit être d'au moins 50 mm. Pour une fiabilité maximale, il est recommandé de poser l'isolant en deux couches.

Seconde phase

Installation du contre-treillis, qui fixe non seulement les matériaux isolants posés sur les chevrons, mais crée également une isolation phonique et thermique supplémentaire du toit, avec une ventilation optimale de l'espace sous le toit.

De plus, en réalisant un contre-treillis, il est possible de corriger et de niveler la plupart des défauts et irrégularités des chevrons, pour éventuellement poser les tuiles sur un plan de pente plat. Pour sa pose, mieux vaut utiliser un bois plus régulier et une planche sans nœuds.

La section transversale des barres dépend du matériau du toit, ainsi que de la pente du toit, par exemple, pour les toits avec une pente inférieure à 30 degrés, une barre de grande section est utilisée, car sur les pentes légèrement inclinées, la masse du matériau du toit exerce une pression uniforme sur toute la surface du toit.

La longueur du faisceau ne doit pas dépasser 1,5 m et doit correspondre à une section transversale de 30 à 50 mm, en fonction de la complexité de la conception. Le pas du contre-treillis est identique au pas des chevrons, car sur eux il est installé directement sur la couche de matériaux hydro- et pare-vapeur, en les fixant.

Une telle poutre doit être fixée avec des clous galvanisés ou des vis autotaraudeuses en respectant un pas ne dépassant pas 300 mm. Pour former l'articulation la plus efficace, les extrémités supérieures des barres des pentes opposées doivent être fixées en utilisant la méthode lavée.

L'étape finale

Le pas entre les planches de la caisse est choisi égal à 350 mm

Une fois les travaux d'isolation effectués et la grille verticale installée, l'installation de la caisse directe est effectuée, sur laquelle la tuile métallique sera maintenue. Pour son installation, vous aurez besoin d'une poutre de 50x50 mm et d'une planche de 32x100 mm, qui sont nécessairement traitées avec une solution antiseptique.

Le bois doit être choisi de la meilleure qualité, c'est-à-dire sec et sans nœuds ni fissures. Le processus de pose commence par le clouage des poutres tombantes de la crête à l'avant-toit. Par la suite, des planches y sont clouées. La planche la plus proche de la corniche doit être choisie de 10 à 15 mm plus épaisse que la suivante.

La distance entre les deux éléments initiaux doit être plus petite qu'entre les autres, elle doit correspondre à 300-350 mm. Le pas exact dépend du type de dalle et est calculé au cas par cas.

A la jonction des pentes, près des cheminées et sur les surplombs des corniches, une caisse continue est placée avec un écart de 10 mm entre les lattes. Sur les côtés de la barre faîtière, 2 planches supplémentaires sont clouées. Et les bandes d'extrémité sont élevées au niveau de la hauteur du profilé métallique, c'est-à-dire au-dessus de la caisse.

Pour protéger le bord inférieur du cadre des précipitations, avant d'installer les carreaux, une bande de corniche est installée dessus à l'aide de clous galvanisés et en respectant obligatoirement un motif en damier par incréments d'environ 300 mm. Lors du montage des bandes, un chevauchement de longueur de 100 mm doit être prévu.

Après avoir terminé le travail avec la caisse, vous pouvez commencer à marquer, tailler et poser des feuilles de métal.

nuances d'installation:

1. Lors de l'installation du contre-treillis, il est nécessaire de maintenir un équilibre pour que le film dessus soit légèrement affaissé, mais en même temps, ne touche en aucun cas l'isolant, fournissant un couloir d'air pour la ventilation de l'isolant.
2. À la fin de l'installation des rangées initiales, d'autres barres peuvent être empilées en pente pour ne pas descendre au sol derrière chaque planche.
3. Planches dans la même rangée, doit être fixé sur les chevrons. Vous ne pouvez pas les mettre sous le toit avec un chevauchement. Et la différence entre les joints doit être formée sur les chevrons.
4. Attention particulière devrait prêter attention à l'amarrage de la caisse sur un chevron. Cette méthode donne une rigidité supplémentaire à la structure.

Avec une étape mal démarrée dans le processus de pose ultérieure de carreaux métalliques, les problèmes suivants peuvent apparaître:

1. Violation d'amarrageéléments métalliques individuels.
2. Les soi-disant bosses au lieu d'une couverture de pente plate.
3. Connexion faible matériau de toiture avec lattis porteur.
4. Problèmes d'installation planches dans les avant-toits et les pignons.

1. Épaisseur, toutes les parties du cadre doivent être identiques, à l'exception de la première poutre sur l'avant-toit, elle doit être prise 15 millimètres plus épaisse que le reste.
2. Pour augmenter la durée de vie et protéger le bois de divers insectes manger du bois, toutes les parties de la base en bois doivent être prétraitées avec une solution protectrice.
3. bois utilisé ne doit pas casser même sous le poids d'une personne de grande taille, sinon le matériau n'est pas bon. Étant donné que même lors de l'installation du toit sur une base en bois, vous devrez vous déplacer. Il n'est pas recommandé d'utiliser du bois non avivé ou semi-aiguisé comme cadre en treillis.
4. Pour toute construction, la qualité du matériau est au premier plan. Par conséquent, si, par exemple, un arbre humide est utilisé pour un toit, il rétrécira tôt ou tard, modifiant son volume et sa taille, ce qui entraînera certainement un relâchement et un relâchement de toute la structure.
5. Le bois, comme tous les autres matériaux, à prendre avec une marge en cas de mariage, ainsi qu'en cas de travaux supplémentaires pour renforcer la charpente.

Toit de toiture

Le lattis, en tant que l'un des composants du système de fermes, joue un rôle important pour assurer la plus longue durée de vie possible du toit et constitue également le cadre sur lequel repose le matériau de couverture. Le dispositif de caisse peut être :

• solide - dans ce cas, les planches de la caisse sont étroitement empilées les unes aux autres et fixées aux chevrons;
• monté à l'aide d'un matériau en feuille - le toit est recouvert de feuilles OSB, qui fournissent une surface plane pour le toit et s'appliquent à tout type de matériau de toiture;
• clairsemé - dans ce cas, des barres de bois sont posées sur les chevrons, puis des planches ou des barres leur sont superposées perpendiculairement à une distance correspondant à la taille du matériau sélectionné.

Actuellement, le matériau le plus populaire pour les toitures, qui garantit résistance et durabilité, est une tuile métallique. Ce matériau a la légèreté et la résistance nécessaires par rapport à l'environnement, et donne également un aspect esthétique au toit du bâtiment.

Les avantages des tuiles métalliques, en plus de la résistance et de la durabilité, incluent: légèreté (en poids - les tuiles métalliques sont 10 fois moins que les tuiles ordinaires), facilité technique d'installation, variété de couleurs de revêtements, coût relativement faible des travaux d'installation, la sécurité environnementale et la possibilité d'installation à tout moment de l'année.

Les inconvénients incluent: la nécessité d'une isolation phonique supplémentaire, la sensibilité à la corrosion des zones avec une couche cassée, la nécessité d'un dispositif de drainage spécial.

En ce qui concerne un indicateur tel que le bruit du vent ou de la pluie (après tout, les tuiles métalliques sont considérées comme le matériau de toiture le plus bruyant), un bruit supplémentaire peut être évité s'il est combiné à une couche d'insonorisation pare-vapeur. Bien qu'aucun des matériaux de toiture ne garantisse une protection contre le bruit à 100 %.

De plus, il ne faut pas oublier que la formation d'un bruit accru peut être la conséquence d'un calcul incorrect de l'étape de caisse et d'économies sur la qualité des matériaux.

Pour recouvrir le toit d'une tuile métallique, tout type de caisse convient, mais il est important de se rappeler que la tuile métallique impose des exigences très élevées aux lattes de lattis - elles doivent toutes être absolument égales, juste parfaites. Si des irrégularités sont autorisées, il ne sera pas possible d'assurer un ajustement uniforme des carreaux.

Classification des tuiles métalliques

La base de la tuile métallique est une tôle d'acier recouverte à l'extérieur et à l'intérieur de couches de zinc, ainsi qu'à l'intérieur de couches de protection supplémentaires et à l'extérieur d'un polymère. Pour la couche de zinc, non seulement le zinc est utilisé, en tant que tel, il peut également s'agir d'un revêtement aluminium-zinc, fer-zinc et autres.

Dans la section, la tuile métallique ressemble à la figure 2.

La durée de vie du produit dépend du matériau: la tuile métallique est utilisée sous garantie pendant 15 ans, et en fait - 50 ans.

Les plus populaires sont les revêtements lisses, ainsi que les revêtements texturés, à base de polyester, et peuvent également être du plastisol, de l'acrylate, du polyuréthane, du fluorure de polyvinylidène. Le coût final de la tuile métallique dépend du type de polymère utilisé.

Les carreaux métalliques diffèrent par divers paramètres, ce sont des matériaux de haute qualité et esthétiques.

Paramètres qualitatifs : matières premières (fabricant, revêtement polymère utilisé, épaisseur d'acier (plage de 0,4 mm à 0,5 mm)) ; types de revêtements protecteurs; certification des équipements et de la production ; pays d'origine.

Paramètres esthétiques : forme, dimensions géométriques, jeu de couleurs.

Étape de lattage et son installation

Pour les carreaux métalliques, le plus optimal est une caisse avec un pas clairsemé.

Un pas est la distance entre ces lattes de la caisse, sur laquelle la tuile métallique sera directement fixée.

La taille de la marche de la caisse sous la tuile métallique est réalisée de manière totalement individuelle et dépend entièrement du matériau sélectionné et de ses dimensions géométriques.

Pour différents fabricants, la longueur d'onde de la tuile métallique est différente, respectivement, l'étape sera également différente. Par conséquent, ce qui suit décrit en détail : comment calculer le pas et comment monter la caisse.

Vous devez d'abord décider du matériel.

Sélection de bois pour lattage

Pour l'installation d'une caisse pour une tuile métallique, les matériaux obtenus à partir de bois de conifères sont les plus préférés: bois scié, planches bordées. Les dimensions du bois sont complètement différentes et dépendent des structures de toit auxquelles ils sont actuellement destinés. Par example:

• un panneau bordé d'une épaisseur de 24 (25) mm et d'une longueur de 100 mm est l'option la plus courante et est utilisé pour presque tous les toits, mais pas une conception très complexe;
• le panneau bordé d'une épaisseur de 28 (32) mm et d'une longueur de 100 mm convient le mieux à la pose de tuiles métalliques à base de tôle galvanisée épaisse et aux toits de configuration complexe;
• le bois scié 50x50 mm et 40x60 mm est utilisé dans les cas de structures de toit non standard, ainsi que s'il y a une grande distance entre les jambes des chevrons (pas 60-80 cm, mais 90-100 cm).

Important : les matériaux pour la fabrication des caisses doivent être secs, les branchages et défauts divers ne sont pas autorisés. Avant l'installation, il est recommandé de traiter tout le bois avec un revêtement protecteur hydrofuge.

Outils requis

Pour la fabrication de caisses sur le toit sous la tuile métallique, vous aurez besoin des outils suivants :

• un marteau;
• clous galvanisés;
• ruban à mesurer ou mètre pliant;
• scie à métaux;
• jauge de niveau;
• un simple crayon (pour marquer).

L'ordre d'installation de la caisse sous la tuile métallique

Pour commencer à travailler sur le dispositif de la caisse sous la toiture, une membrane étanche à la vapeur est étroitement tendue sur toute la surface de la pente du toit sur le système de fermes de toit (qui a une isolation thermique). La membrane doit être tendue avec une superposition d'une bande sur une autre d'environ 6 cm et clouée.

Des rails de contrôle sont montés sur la membrane tendue. Ces contre-rails doivent être fixés: par le haut - le long du faîte du toit (3,5 à 4 cm plus bas), sur les côtés - sur les bords de la pente du toit (le long du fronton) et par le bas (bande de corniche). Les contre-rails sont fixés aux chevrons à l'aide de clous galvanisés, la longueur des clous doit dépasser l'épaisseur du rail d'environ trois fois.

L'épaisseur du contre-rail avec une longueur de pente de toit allant jusqu'à 6 mètres doit être de 24 mm, avec une longueur de 6 à 12 mètres - jusqu'à 28 mm, avec une longueur de pente de plus de 12 mètres - 40 mm. L'épaisseur de la première planche (corniche) doit être plus épaisse que les autres.

Pour déterminer la distance moyenne des rails, il est nécessaire de disposer une double rangée de 12 tuiles sur une surface plane. Les tuiles sont posées face vers le bas, les plis avant doivent s'emboîter. Après cela, la distance pour le décalage et le placement des tuiles est calculée, la distance entre les première et dernière tuiles de chaque rangée est mesurée, additionnée et divisée par 20. La valeur résultante est l'étape de placement des rails.

De plus, sur le contre-rail latéral, en partant du bas, il est nécessaire de marquer l'emplacement des rails horizontaux (à une distance l'un de l'autre égale à la valeur de pas obtenue). Faites des marques avec un simple crayon et mesurez la distance avec un ruban à mesurer.

Une attention particulière doit être portée au rail inférieur (son pas est affecté par la taille du drain). L'étape pour le rail inférieur sera un peu moins, car elle devrait garantir qu'une partie de la gouttière chevauche le bord du carreau. La quantité de surplomb de la rangée inférieure de carreaux au-dessus de la gouttière doit correspondre à 1/3 du diamètre de la gouttière. Ainsi, si vous avez étape du lattage sous la tuile métallique 350 mm, alors la distance entre la corniche et le premier rail sera d'environ 280 mm.

Parallèlement au rail latéral, des contre-rails en bois sont bourrés le long des chevrons, sur lesquels des rails horizontaux sont ensuite fixés. Les contre-rails verticaux doivent être connectés au faîte.

Une fois les marquages ​​nécessaires effectués et les lattes verticales installées, vous pouvez commencer à rembourrer les lattes horizontales.

Les planches de la même rangée doivent être connectées sur les chevrons, mais en aucun cas elles ne doivent se chevaucher. La régularité des rangées est vérifiée à l'aide d'une jauge de niveau. L'excès de taille des rails est coupé avec une scie à métaux.

La caisse est prête.

A ce stade, vous pouvez procéder à la pose de la toiture - tuiles métalliques.

Pose de tuiles métalliques

Il est nécessaire de commencer à fixer des feuilles de tuiles métalliques à la caisse par le bas. À la barre inférieure à l'aide de vis autotaraudeuses et d'un tournevis à chaque vague, la fixation est effectuée. Les lignes suivantes sont fixées à travers la vague plus près de la rupture.

Pour les sections complexes de la structure du toit, des bandes spéciales (corniches et jonctions) sont utilisées, qui sont fixées à la caisse et relient les rangées de tuiles, comme illustré à la figure 4.

Au-dessus du bord des tôles de toiture, une barre de faîtage spéciale est fixée.

Les rayures sur le revêtement polymère qui se sont formées lors de l'installation sont recouvertes de peinture.

Vidéo - étape de la caisse sous la tuile métallique

Le marché des matériaux de construction modernes offre la plus large gamme de couvertures, dont la tuile métallique la plus courante.

En plus de l'aspect esthétique et de la durabilité, le revêtement est durable, résistant à l'humidité, aux rayons UV et à d'autres influences environnementales. Le matériau est respectueux de l'environnement, résistant aux variations de température, résistant au feu et facile à installer.

Lors de l'installation du toit, le calcul correct du pas du cadre, qui est déterminé par la longueur d'onde de la tuile métallique, joue un rôle important. Des erreurs de calcul peuvent entraîner un déplacement de l'ensemble de la structure de support par rapport au lieu de fixation optimale du tablier de toiture sur des vis autotaraudeuses.

Calcul de l'étape de lattage

Le calcul de la distance entre les barres du cadre pour les tuiles métalliques est le suivant :

1. Le pas de la charpente dépend du type de toiture.
2. L'intervalle entre les planches de la structure de revêtement est prévu par les instructions pour un certain type de toit. Il est calculé du bas de la première barre au haut de la seconde.
3. L'écart entre la première paire de barres de cadre est toujours inférieur à celui entre les autres.
4. La ligne de pente de la pente du toit et l'indice de la saillie du revêtement métallique au-delà de la poutre de départ de la caisse affectent l'espacement entre les planches.
5. Le calcul correct de l'espacement entre la première paire de barres se fait en mesurant la distance entre le point le plus haut de la première vague et le bas du spot. Pour ce faire, un niveau de 1,5 m de long est placé sur le chevron, mesuré et une marque appropriée est faite. Les dimensions standard de l'onde transversale sont de 30 à 45 cm, dans cet intervalle, il est recommandé de choisir le pas optimal.
6. En utilisant le même niveau, déterminez la position approximative de la feuille de revêtement de sol en plaçant une règle triangulaire sur la barre avant et en marquant l'emplacement du point de la saillie souhaitée, le niveau est amené à ce point.
7. L'épaisseur du rail de départ doit être supérieure aux autres afin d'éviter une saillie pendante lors de l'installation du matériau de couverture.
8. La longueur des poutres de cadre suivantes est mesurée à partir du point supérieur de la deuxième planche à intervalles réguliers égaux au profil du toit. Les marques de la structure porteuse sont marquées toutes les deux poutres, cela est dû au fait qu'elle peut être courbée, et il faudra la corriger en tendant le long des repères appliqués.
9. Le calcul doit être effectué strictement de haut en bas, en contrôlant la longueur restante de la tuile métallique.

Matériaux et outils nécessaires

En tant que matériau pour la construction de la caisse, le bois est utilisé:

La matière première la plus appropriée est le pin, qui est durable, dur et bien traité.

Pour fixer la toiture au cadre, vous aurez besoin de:

• bois d'une section de 50x50 ou 40x60 mm;
• poutre de section 30x1350 ou 50x1370 mm (pour un contre-treillis);
• une planche rectangulaire d'une épaisseur de 20 à 35 mm et d'une largeur de 100 mm.

Pour installer le cadre, vous devez avoir:

• mètre à ruban;
• niveau;
• règle triangulaire;
• stylo-feutre;
• Tournevis;
• un marteau;
• vis autotaraudeuses, clous (la longueur doit être de 2 fois l'épaisseur du bois);
• outils pour couper les poutres (scie sauteuse électrique, ciseaux électriques, scie à métaux);
• échelle ou plate-forme en bois.

Dispositif de lattage

Une fois tous les calculs nécessaires terminés, la sélection des matériaux nécessaires, vous pouvez procéder au dispositif du cadre sous le revêtement.

Il est à noter que la caisse est installée après la pose de l'étanchéité, qui est effectué de manière à ce que les jets de ventilation se déplacent librement d'en bas sous le faîte de la toiture et sortent.

S'il existe une couche d'étanchéité et d'isolation thermique pour l'installation du toit, il est nécessaire d'installer un contre-treillis, ce qui améliorera la qualité du toit.

Installation de la caisse sous la tuile métallique

La technologie d'installation du cadre est extrêmement simple et compréhensible:

1. La planche de départ est fixée strictement sur la longueur du surplomb de la corniche en ligne droite afin qu'elle ne dépasse pas du surplomb. Son épaisseur devrait être de 10 à 15 cm de plus que le reste.
2. La deuxième rangée est fixée de manière à ce que la distance du pas d'onde soit inférieure. Lignes suivantes - à égale distance de l'étape de la vague.
3. Les poutres sont fixées au système de chevrons au moyen de vis autotaraudeuses. L'utilisation de clous peut entraîner la destruction de la structure du bois et réduire la durée de vie. Si le choix est arrêté sur les clous, vous devez choisir de gros clous en ardoise. À chaque chevron, la caisse doit être fixée avec deux clous.
4. Une planche bordée est fixée aux barres avec un certain pas (selon la marque de revêtement).
5. 2 autres poutres sont installées sur les chevrons à une distance maximale de 5 cm l'une de l'autre, ce qui servira de support pour le faîte du toit.
6. Aux emplacements des vallées, des conduits d'air et des fenêtres, une caisse solide est fabriquée. Les barres sur les chevrons avec ce type de cadre sont placées parallèlement à la crête.
7. Une paire de planches sont fixées sur la crête, situées l'une par rapport à l'autre dans la direction opposée.
8. Dans la fabrication de lattage sur isolation thermique, il est inacceptable de réaliser un cadre solide ou avec de petits espaces, cela peut perturber le mouvement du flux d'air dans l'espace sous le toit et entraîner une accumulation d'humidité.
9. Avant d'installer le toit-terrasse, une barre est fixée à l'intérieur de la noue.

Caractéristiques de la rangée extrême de la caisse

Lors du processus de construction du cadre, vous devez faire attention à 3 caractéristiques importantes de la rangée extrême:

1. Le dispositif de la caisse commence par la fixation de la bande de corniche au bas des chevrons, qui protège les bords du cadre des effets néfastes des précipitations. Les éléments suivants de la structure seront égaux à cette barre, son installation nécessite donc une précision particulière. Pour ce faire, mesurez la distance entre le mur et les bords des chevrons extrêmes, s'il y a des écarts, ils sont alignés selon le plus petit indicateur au moyen d'un fil tendu, le long duquel la longueur des autres pièces est ajustée. La fixation est réalisée avec des clous en damier avec un pas de 30 cm.
2. Avant d'installer le lattage, afin de compenser la différence avec les rangées suivantes du cadre, la première rangée est augmentée d'une vague, qui peut varier de 2,8 à 7,5 cm.Si la longueur de la partie saillante du la planche ne suffit pas pour équiper le bord du toit (40-50 cm) , vous pouvez allonger la jambe du chevron à l'aide d'une pouliche de toiture. L'extension doit être alignée le long du fil tendu, après quoi la corniche peut être fixée.
3. À travers la première rangée du cadre, pour assurer un drainage sans entrave de l'eau et éviter d'endommager le film, le bord du film d'étanchéité est inséré dans le drain. A cet effet, dans la partie supérieure, le rail est biseauté à un angle de 120-140 degrés par rapport à la jambe du chevron.

Défauts du lattis sous la tuile métallique

En cas de violation de la technologie, l'installation d'un cadre sous un revêtement métallique peut entraîner la manifestation de défauts:

• la fixation du matériau de toiture à la caisse ne sera pas solide;
• les feuilles de revêtement de sol ne correspondent pas;
• lors du processus de fixation de lattes supplémentaires (corniche et pignon), des difficultés surviennent souvent;
• plissement de la bâche recouvrant la pente.

Pose de tuiles métalliques

Immédiatement avant la pose du matériau de toiture, les supports de gouttière et la bande de corniche doivent être installés.

Les supports sont installés comme suit :

1. La fixation des pièces de support extérieures du drain est nécessaire pour régler l'angle d'inclinaison correct pour drainer l'eau dans la bonne direction. Le premier support est fixé avec des vis autotaraudeuses à la bande de corniche et plié vers le bas.
2. À l'aide d'un niveau, placez une marque pour le support de l'extrémité inférieure du plateau. Pour chaque mètre linéaire du plateau, la pente doit être de 2 à 5 mm. Le support inférieur est attaché à la marque faite.
3. Un fil est tiré entre les éléments de support extrêmes, guidés par lesquels les supports restants sont montés par incréments de 50 à 80 cm.Le surplomb du drain d'eau du dernier support ne doit pas être inférieur à 5 cm.
4. La goulotte correspondant à la taille est placée dans les supports et fixée avec des attaches spéciales.

1. L'installation doit être effectuée de manière à ce que sa partie inférieure chevauche le bord de la gouttière. Si une planche ne suffit pas, installez-en une autre avec un chevauchement de 4-5 cm et fixez-la à la planche frontale et corniche avec des vis autotaraudeuses par incréments de 30-40 cm.
2. Un ruban adhésif double face est collé sur la bande de corniche installée et un film d'étanchéité est collé le long de son bord inférieur.

La technologie de pose des matériaux est la suivante :

1. L'installation du revêtement de sol peut commencer à partir des bords droit et gauche. Dans l'option du bord droit, en raison du chevauchement de la vague précédente par la feuille suivante, une superposition de feuilles est créée. Sinon, la feuille suivante sera placée sous la feuille posée précédemment. Quelle que soit l'option choisie, une toiture adéquate est essentielle.
2. Il est plus facile d'empiler les feuilles sur une seule rangée. Afin d'éviter les distorsions, il ne vaut pas la peine de fixer immédiatement le matériau à la caisse; au début, la première feuille n'est pas trop serrée avec une vis. Ensuite, la suivante est posée à côté, nivelée et les deux feuilles sont fixées avec des vis filetées, sans fixation au cadre. La deuxième paire de feuilles est empilée de manière similaire.
3. Le module résultant de deux paires de feuilles connectées est aligné le long du rebord, puis fixé au cadre. Ce schéma d'installation de tuiles métalliques ne convient que pour une courte pente.
4. Souvent, le sol est recouvert de plusieurs bandes. Pour ce faire, la première paire de feuilles est combinée dans un module comme la méthode précédente, et la feuille suivante est placée au-dessus de la première, la quatrième - au-dessus de la seconde. En conséquence, un module est créé à partir de deux paires de feuilles, qui, une fois le centrage terminé, est fixé à la caisse.
5. Le processus le plus long est considéré comme le processus de pose de la toiture sur une surface inclinée de configuration triangulaire. L'installation des carreaux dans ce cas commence à partir du centre de la surface inclinée.
6. Les lignes centrales de la pente et la première feuille de la couverture sont connectées. L'installation ultérieure est effectuée à gauche et à droite de la feuille de départ. Pour travailler, les feuilles devront être découpées, c'est la principale difficulté.
7. Le marquage simplifie un outil fait maison, qui est une structure de rails de 10 cm de large avec une connexion mobile entre eux. L'intervalle entre le côté inférieur de la planche à gauche et le plan avant de la planche à droite doit correspondre à 1 m.
8. Pour couper une feuille à l'aide d'un diable, celle-ci est placée sur le site, un outil y est fixé de manière à ce que la planche verticale soit placée sur le biseau et que les planches posées horizontalement soient parallèles au surplomb de la corniche. La ligne de marquage est tracée le long de l'extérieur de la deuxième barre verticale, après quoi la feuille est retirée et coupée le long de la ligne de la marque.

Installation de lattes sur une toiture métallique

La base en bois ou en métal, sur laquelle est posée la tuile métallique, s'appelle la caisse. Il existe deux types de construction, l'agencement de chacun d'eux n'est pas particulièrement difficile, mais cela affecte l'agencement général d'un toit métallique.

Tuile métallique - un beau toit durable

La tuile métallique est populaire parmi les autres matériaux de toiture, ce qui n'est pas surprenant. Le matériau est solide, durable, résistant aux influences environnementales agressives, sert de décoration incontestable du toit. Une tuile métallique pèse 10 fois moins que les tuiles ordinaires, le matériau est durable, ne se casse pas, ne se casse pas et a un effet doux sur les murs porteurs et les fondations. L'installation du toit n'est pas considérée comme difficile, elle est peu coûteuse, vous pouvez même couvrir le toit de vos propres mains et à tout moment de l'année.

Cependant, la toiture métallique a aussi ses inconvénients. Si des sections individuelles du matériau sont endommagées, une corrosion peut se produire. Le toit nécessite un dispositif de drainage, d'insonorisation. La caisse sous la tuile métallique n'est montée qu'après la pose de l'imperméabilisation, ainsi que la pose de la couche de membrane pare-vapeur. Le matériau d'étanchéité sous la tuile métallique doit absorber l'humidité de la couche d'isolation, empêcher les précipitations de pénétrer dans l'espace sous le toit.

La caisse d'une tuile métallique peut être quelconque, solide ou en treillis, il est important que des planches absolument égales soient utilisées pour cela, tout défaut interférera avec l'ajustement uniforme de la tuile métallique, affectera la qualité de toute la structure du toit.

Une tuile métallique est une tôle d'acier sur les deux faces de laquelle un revêtement galvanisé ou aluminium-zinc est appliqué. De plus, des couches protectrices de polymère, plastisol, acrylate, pural, fluorure de polyvinylidène sont appliquées de l'extérieur. Les revêtements de protection assurent une longue durée de vie des tuiles métalliques (jusqu'à 50 ans vous n'avez pas à vous soucier du toit), ils peuvent être lisses, avec une texture appliquée.

Les principaux paramètres de mise en œuvre sont la qualité, l'esthétique. Les tôles de haute qualité ont une épaisseur d'acier de 0,4 à 0,5 mm. Paramètres esthétiques - couleur, dimensions d'une feuille de tuiles métalliques, géométrie, type de surface. Tout cela affecte le coût des tuiles métalliques.

Types de revêtements de sol

Le choix du type de revêtement de sol dépend du profil d'onde de la dalle métallique. La caisse peut être constituée de deux types - solide ou en treillis, peut être constituée d'un matériau en feuille. Le pas de la caisse sous la tuile métallique est calculé pour le type de treillis.

Une surface de toiture solide en tôle est réalisée sous la forme d'un revêtement de sol en panneaux OSB, offrant une surface parfaitement plane sur laquelle les tôles de toiture sont posées. Une telle installation est simple et rapide, l'inconvénient est le coût élevé des panneaux OSB.

La caisse de type continu est montée à partir de planches. La distance entre les planches ne doit pas dépasser 10 mm, elle est nécessaire à la ventilation naturelle. Les planches peuvent être fixées aux chevrons avec des clous d'une section de 3 à 3,5 mm, 2 fois plus longue que l'épaisseur du matériau utilisé pour fabriquer le revêtement de sol.

Le revêtement de sol en treillis réduit la consommation de matériaux, la charge sur les murs et les fondations. Chaque planche est clouée avec des clous jumelés le long des bords de l'axe des chevrons. L'installation de la structure en treillis à partir de l'avant-toit commence. Les premières planches sont particulièrement soigneusement alignées, car toute la structure de la caisse sera orientée le long d'elles. Pour clarifier si les calculs ont été effectués correctement, avant d'installer les premières planches, ils appâtent quelques morceaux de contre-treillis et essaient la feuille, en déterminant le rebord souhaité. Pour le type treillis, le calcul du pas des planches est nécessaire.

Exigences relatives aux matériaux de revêtement

Il est préférable d'utiliser des planches de conifères pour le lattage, le pin, l'épicéa, le sapin sont résistants à la pourriture, les sacs de résine repoussent l'humidité. Les conifères sont peu coûteux. Des arbres feuillus peuvent également être utilisés, un traitement antiseptique, un apprêtage du bois est obligatoire. Le panneau de la caisse sous la tuile métallique doit répondre aux exigences suivantes :

1. teneur en humidité résiduelle du bois 12-15%;
2. la même épaisseur, largeur;
3. surface lisse sans défauts, fissures, ne se comporte pas.

Pour recouvrir un toit à pignon, sans fioritures architecturales, vous avez besoin d'une planche de 25x100 mm. Une planche 28(32)x100mm est utilisée pour l'installation sous une tuile métallique avec une base galvanisée épaisse avec des configurations de toit complexes, dans ce cas, ainsi que si le pas des pieds du chevron est de 90-100cm, une barre 50x50, 40x60 mm est utilisé. Pour calculer l'étape, vous devez déterminer quelle tuile métallique sera utilisée. Le calcul du matériau dépend de l'étape, il ne faut pas oublier que deux planches sont bourrées du bas de la corniche et du haut de la crête, plus les renforts nécessitent de l'espace près des tuyaux, des lucarnes et des conduits de ventilation. De plus, l'installation de la caisse n'est pas complète sans couper le bois. Par conséquent, 10 à 15% des planches doivent être ajoutées à la quantité de matériau requise.

L'installation de la caisse sous la tuile métallique s'effectue à l'aide des outils suivants:

• Marteau, poids moyen ;
• niveau à bulle;
• Roulette;
• crayon de construction;
• Scie à métaux;
• Tournevis;
• Machine à couper le bois;
• Cordon de teinture

Il vaut également la peine d'acquérir un «cheval», un appareil pour appliquer les mêmes segments, il n'est pas difficile de le fabriquer soi-même.

Les paramètres principaux et déterminants sont les dimensions de la caisse pour la tuile métallique et la marche, la distance d'une planche à l'autre. Le pas est déterminé par les vagues du profil, comme déjà mentionné, car le point d'attache de la tôle à la caisse est la vague inférieure, son milieu. Voici l'endroit le plus solide de la feuille, ce qui signifie que la fixation est la plus fiable.

Ils produisent des tuiles métalliques avec différents profils, en choisissant le matériau, en déterminant l'étape. Par exemple, une feuille d'une épaisseur de 0,4 à 0,5 mm nécessite une étape de caisse à partir d'une planche de 25 x 100 m avec une distance de 600 à 900 cm. Le tableau montre la correspondance de l'étape de la caisse à la forme de la tuile métallique.

Le pas habituel de la caisse pour les tuiles métalliques est de 35 cm. C'est la distance entre le bas d'une planche et le milieu de la suivante. Le contre-treillis est constitué d'une planche de 25x50mm, avec un espacement des chevrons de 60-70cm.

Schéma d'installation du lattage étape par étape

Le dispositif du lattis sous la tuile métallique est la dernière étape de l'installation de la charpente. La disposition est commencée après la construction de la structure en treillis, la vapeur et l'imperméabilisation, l'isolation, la protection contre le bruit sont posées et la grille de contrôle est montée. Avant de procéder à l'installation du revêtement de sol, il est nécessaire d'étirer la membrane étanche à la vapeur sur toute la surface avec des chevauchements de 6 à 10 cm sur le système de fermes avec isolation, imperméabilisation. Remplissez-le de contre-rails en haut le long de la ligne de la poutre faîtière, puis le long des bords des pentes, par le bas le long de la bande de corniche. L'épaisseur du contre-rail est de 24-28 mm.

Le dispositif de la caisse sous la tuile métallique commence par la fixation de la planche de départ, qui doit être soigneusement alignée. La marche du panneau inférieur doit fournir un surplomb du bord de la feuille ; le chevauchement de 1/3 du drain est nécessaire. Avec un pas de 350 mm, la distance entre l'avant-toit et le rail de départ sera de 280 cm.

Ensuite, vous devez poser les planches en fonction du balisage, en maintenant strictement l'horizontale. Il est nécessaire de surveiller la planéité de la surface résultante. L'amarrage des planches doit avoir lieu sur les chevrons, mais uniquement bout à bout, en aucun cas en chevauchement.

Ensuite, marquez le pas de la caisse. Utilisez un mètre ruban, un gabarit « cheval », un crayon. La distance entre le panneau de départ et le panneau suivant de la caisse doit être réduite, cela est nécessaire pour la saillie de la tuile métallique.

Autour des tuyaux, des ouvertures de fenêtres, à la jonction avec les vallées de tuiles métalliques, il est nécessaire de poser un sol solide de 15 à 20 cm de large, si nécessaire, d'installer des chevrons supplémentaires.

La dernière étape est le dispositif du patin. Pour le dispositif de la barre de faîtage, des planches supplémentaires sont utilisées, qui sont montées à une distance de 4 à 6 cm de chaque pente, et la barre est plantée dessus. Pour tout faire correctement, vous devez suivre cette instruction étape par étape.

Comment faire une caisse pour une tuile métallique en bois est compréhensible. Cependant, il arrive que le revêtement de sol soit constitué d'un profilé métallique.

Utilisation d'un profilé métallique pour la caisse

Le revêtement de toiture sous une tuile métallique à l'aide d'un profilé métallique est rare. La faisabilité d'une telle conception soulève toujours des questions. Le métal est plus cher que le bois, un poids considérable crée des charges supplémentaires sur les murs et les fondations. La méthode est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'équiper le toit de grandes portées de bâtiments industriels. Les avantages du profil sont qu'une telle conception n'est pas sujette à la pourriture, à l'humidité et aux changements de température.

Le schéma d'installation est le même, ils font une caisse de tuyaux carrés 30x30, l'installation est réalisée par soudage ou boulonné, les feuilles sont fixées avec des vis à métaux, mais le calcul est différent, selon les tailles de feuilles utilisées. Mais comme une telle caisse pour une tuile métallique n'est pas faite à la main, cela n'a aucun sens d'y penser.

Un revêtement de sol de qualité pour les tuiles métalliques augmente sa durée de vie, un sol inégal entraînera une déformation du toit, de la corrosion et une diminution de la stabilité et de la fiabilité de la structure.

Installation à faire soi-même de la caisse sous la tuile métallique

Pour installer un toit en tôles et tuiles, une charpente spéciale est nécessaire. L'installation de la caisse sous la tuile métallique se fait facilement à la main, si vous disposez de tous les matériaux de construction et instructions nécessaires.

Caractéristiques de conception de la caisse sous la tuile métallique

Le cadre, la caisse ou le système de support est le facteur le plus important de tous ceux qui affectent la durabilité du bâtiment. Si vous décidez d'installer un toit en métal, vous devez immédiatement vous préparer aux difficultés, car lorsque vous travaillez avec d'autres matériaux de toiture, un écart optimal entre les poutres ou la section transversale est autorisé.

Photo - le principe d'installation des tuiles métalliques

Caractéristiques de la caisse sous la tuile métallique :

1. Vous pouvez monter le cadre de deux manières : solide ou par incréments. Dans le premier cas, les cartes sont installées presque les unes à côté des autres, c'est-à-dire pas de lacunes du tout. Cela est nécessaire en raison de la structure particulière de la tuile métallique et des principes de son installation. Dans la seconde, vous devez créer un espace dont la distance sera d'au moins 350 mm. Cette méthode convient aux grands carreaux, mais est principalement utilisée pour le carton ondulé.
2. Vous devez faire très attention au choix des barres et des planches. Le plus souvent, une poutre en bois d'une section de 50 mm est utilisée et une planche de dimensions 32x100 mm;
3. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de traiter les surfaces en bois avec des composés antiseptiques spéciaux. Lors de la pose de carreaux métalliques, il y a souvent des interstices ou des crevasses dans lesquels l'humidité pénètre. La condensation provoquera le développement de moisissures dans le cadre ou la pourriture du bois ;
4. Chaque tuile métallique a sa propre vague unique. Lors de l'installation du cadre, vous devez étudier attentivement l'achat et seulement après avoir commencé la construction du système de support;
5. N'oubliez pas de recouvrir l'arbre d'une couche de pare-vapeur et hydrofuge;
6. La première planche du cadre est légèrement plus large que les autres, environ un centimètre et demi.

Photo - la différence entre les lattes pleines et les lattes d'écart

De nombreux fabricants de tuiles métalliques ont leurs propres exigences pour l'installation du revêtement. S'il y en a, ils seront indiqués sur la boîte avec le matériau de construction ou dans les instructions d'installation fournies avec l'achat.

Comment faire une caisse de vos propres mains

Nos instructions d'installation peuvent être utilisées par les constructeurs professionnels et les artisans novices. Considérons d'abord option d'installation pour les caisses avec une marche. Pour commencer, vous devez établir un plan d'action. Faites également attention au dessin, avec lui le processus ira beaucoup plus vite, car. on comprendra immédiatement ce qui doit être pris en charge en premier lieu et quelles tailles de poutres sont nécessaires :

1. Il est nécessaire de couvrir le toit avec un matériau d'étanchéité. Cela sera nécessaire pour que l'arbre ne s'effondre pas sous l'influence du condensat, qui monte jusqu'au plafond de l'habitation. Une couche d'un tel film doit être passée sous le système de drainage lors de l'installation;
2. Directement sur la couche d'étanchéité, vous devez installer une poutre de la section sélectionnée. Prenons 50 mm comme exemple, c'est-à-dire barre avec paramètres 50x50 ;
3. Au système de fermes commun, les poutres doivent être fixées avec des vis autotaraudeuses. Il est déconseillé d'utiliser des clous - ils détruisent la structure de l'arbre et contribuent à diminuer sa durabilité, mais si vous les avez optés, il est préférable de choisir de gros clous en ardoise;
4. Après cela, une planche bordée est montée sur les barres. Il doit être posé avec une certaine étape. Étudiez attentivement les instructions d'installation de la marque de carreaux métalliques sélectionnée - certains fabricants n'autorisent pas l'installation de matériaux de construction sur la caisse par incréments de moins de 30 cm;
5. Ensuite, deux autres poutres doivent être fixées aux poutres de chevron, qui serviront de support à la crête du toit en métal. Ils doivent être installés à une distance maximale de cinq centimètres l'un de l'autre;
6. Nous vous rappelons que pour une toiture qui sera recouverte de tuiles métalliques, la conception optimale est un pignon. Avec une telle organisation du toit, il ne surcharge pas la fondation et a l'air élégant dans n'importe quel extérieur;

Après avoir fixé les planches, vous pouvez procéder à l'installation de tuiles métalliques. Il doit également être installé à l'aide de vis autotaraudeuses et d'outils spéciaux. La tourte de toit en métal dans ce cas ressemblera à ceci :

Photo - Gâteau de toiture

Si tu veux faire une caisse pour une tuile métallique avec une installation sans espace puis des instructions détaillées sont fournies ci-dessous :

1. Le toit est également recouvert d'une couche de matériau d'étanchéité. À ce stade, vous pouvez créer une autre couche - une surface pare-vapeur. Il est très important de l'étirer sans coutures, sinon l'eau pénétrera encore sous le toit;
2. Après avoir installé les barres. Contrairement à la première méthode, ils doivent être montés sans espace ou avec un minimum (comme le font de nombreux constructeurs pour économiser les matériaux de construction). Les fixations sont réalisées avec des vis autotaraudeuses à tête large à l'aide d'un tournevis;
3. Sur une couche de poutres, vous devez installer des planches pour caisses. Si vous avez choisi une installation sans espace de la caisse sous une tuile en métal galvanisé, vous avez très probablement un matériau avec une petite vague. Vous n'avez pas à vous soucier de la complexité de la couverture du cadre - le carreau reposera magnifiquement et étroitement en raison de l'ondulation universelle;
4. Comme pour la première méthode, il est temps d'installer le faîtage. Pour ce faire, deux poutres sont installées au sommet du toit à une distance de cinq centimètres l'une de l'autre;
5. Cette technologie convient à une petite maison, une buanderie ou un bâtiment avec une fondation monolithique solide. Il faut se rappeler que la tuile métallique elle-même est assez lourde et que la caisse continue est un autre facteur qui alourdit toute la structure.

Photo - Charpente en tuiles métalliques

Pour calculer s'il est possible d'utiliser un tel système de support sur votre maison, vous devez contacter le bureau d'études pour obtenir de l'aide et y commander un projet. Avec cette approche, vous recevrez immédiatement non seulement des instructions d'installation détaillées, mais également des recommandations pour choisir un matériau de construction.

Vidéo: installation de la caisse à faire soi-même

Calcul du devis

Pour installer la caisse pour tuiles métalliques, vous devez vous procurer les détails suivants:

1. Construction de vis autotaraudeuses et clous de montage (si nécessaire);
2. Tournevis manuel sans fil ;
3. Passerelles et échelles spéciales, équipement d'escalade pour les travaux en haute altitude - tout cela vous aidera à vous déplacer le long de la surface du toit;
4. Planches et poutres en bois, barres pour le faîtage;
5. Tuiles métalliques;
6. Peintures et vernis. Apprêt, scellants, antiseptiques, coulis pour les points de fixation des carreaux métalliques ;
7. Éléments supplémentaires - gouttières, pare-neige, colliers pour cheminées.

Il est également très important de se souvenir du besoin d'isolation. Bien sûr, une caisse pour un grenier froid n'implique pas une couche supplémentaire d'isolation thermique. Mais si vous avez une maison sans grenier ou si cette pièce est utilisée comme salon, vous devez prendre en compte ce facteur.

Photo - caisse pour tuiles métalliques avec isolation

Sur les forums de construction, les artisans à domicile recommandent de travailler avec des vis autotaraudeuses avec joints afin qu'elles ne rayent pas la surface. Après l'installation, chaque vis autotaraudeuse doit être traitée avec un apprêt spécial, un mastic et, si désiré, de la peinture (afin que les fixations ne ressortent pas sur la surface commune du toit). Tous les six mois, nettoyez le toit des salissures : feuilles, saletés. En hiver, vous devez nettoyer la couche de neige afin qu'elle ne forme pas de pression supplémentaire sur la maison.

Quelles dimensions de la caisse sous la tuile métallique doivent être utilisées - recommandations pour l'appareil

Grâce au lattage de toiture, la fiabilité et la qualité de la pose des tôles de toiture sont assurées. Pour équiper le cadre, vous devrez connaître certaines nuances, notamment les dimensions de la caisse pour la tuile métallique.

Caractéristiques de l'appareil

Les revêtements de sol massifs sont construits à partir de bois ou de planches bordées posées bout à bout. La distance entre les éléments individuels du cadre ne doit pas dépasser 1 cm.Les paramètres appropriés pour une poutre sont 50x50 mm, pour une planche - 32x100 mm. Avant l'installation, les éléments en bois sont imprégnés d'antiseptiques. Le montage de la caisse en treillis est d'un ordre de grandeur plus difficile, bien que cela réduise la quantité de matériau consommable. Le résultat est une réduction des coûts financiers et du poids global de la structure.

Montez le cadre en treillis après avoir arrangé l'étanchéité des chevrons. Il est important de ne pas oublier l'espace de ventilation entre le film et la structure en bois. La distance entre les linteaux individuels de la caisse pour la caisse est de préférence de 350 mm: c'est la distance entre la coupe de la planche inférieure et le milieu de la suivante. Ainsi, des feuilles de tuiles métalliques sont fixées sur la partie inférieure de la vague. Avec cette fixation, l'aspect général du toit est beaucoup plus beau.

La planche initiale de la caisse est 15 mm plus large que les autres. Habituellement, la documentation d'accompagnement du matériau de toiture contient des indications sur la taille de l'étape de lattage. Il en va de même pour l'écart optimal entre les éléments du cadre : par exemple, compte tenu des dimensions de la tuile métallique Monterrey, le pas de cadre recommandé pour ce matériau est d'au moins 300 mm.

Dimensions du lattage, section

Les principaux paramètres du cadre pour la tuile métallique sont le pas de la caisse et la taille du bois. Lors de la détermination du pas optimal, la taille du pas de la tuile métallique est prise en compte. Il s'agit d'un indicateur très spécifique, en fonction du type de profilé à poser. La section de profil en bas de la vague, lors du passage à la suivante, se distingue par la plus grande rigidité. Cela explique pourquoi cet endroit particulier est le plus optimal pour l'installation de fixations. Une planche non bordée ou semi-bordée n'est généralement pas utilisée dans la construction d'un cadre.

Pour déterminer à quelle distance faire une caisse pour une tuile métallique, les considérations suivantes doivent être prises en compte:

1. La longueur de la marche de la caisse est directement affectée par le type de tuile métallique utilisée.
2. Les instructions pour le dispositif de la caisse sous la tuile métallique sont disponibles dans la documentation d'accompagnement du matériau de toiture. Le pas est compté du bas de la barre initiale jusqu'à la coupe supérieure de la seconde.
3. La distance entre les deux premiers éléments de la caisse est prise un peu plus petite.
4. La section transversale de la caisse pour la tuile métallique détermine également l'angle d'inclinaison du toit et le dépassement du matériau de toiture au-delà du premier élément du cadre.
5. Pour mesurer le rebord du toit, la planche frontale est prise comme référence. Si ce n'est pas dans la conception, alors une coupe des chevrons.
6. 6. Afin d'obtenir une lecture correcte entre les première et deuxième planches du cadre, un niveau de construction de 120 à 150 cm de long est posé sur les chevrons, ce qui vous permet de déterminer la distance entre le sommet de la première vague et le bas de la feuille, en appliquant le marquage approprié de la caisse sous la tuile métallique.
7. Après avoir prolongé le niveau comme une tôle de toiture, un carré est placé près du panneau frontal: cela vous permet de repousser le paramètre de la saillie requise dessus. Le niveau avance jusqu'au repère marqué.
8. L'épaisseur de la planche initiale est prise un peu plus que les autres, ce qui évite l'affaissement du matériau de toiture.
9. Le dimensionnement des linteaux de caisse restants s'effectue à partir du haut du deuxième élément. La distance est prise en standard, correspondant à la taille du profil. De cette manière, un chevron sur trois est prévu : cela est dû à la présence d'une courbure au niveau de la planche, ce qui implique la nécessité de l'étirer le long des marquages ​​appliqués.
10. Les linteaux de caisse à une rangée sont fixés sur les chevrons. Le chevauchement n'est généralement pas utilisé ici. La course bout à bout est effectuée le long des chevrons.
11. Tous les bois utilisés subissent un traitement antiseptique obligatoire.

Règles pour l'appareil et pose de la caisse sous la tuile métallique

Il vaut mieux refuser de joindre toute la caisse sur un chevron, car. la structure ne sera pas assez solide. Souvent, il y a une situation où le profil a une longueur d'onde différente. Pour cette raison, la structure de support peut avoir une distance différente entre les linteaux du cadre pour un type de tuile métallique. Des structures légères et simples pour les produits avec une petite hauteur d'onde et une épaisseur de tôle de 0,4 à 0,45 mm sont construites à partir d'un panneau bordé de 25x100 mm. Les systèmes de toiture plus complexes sont généralement équipés d'un panneau de 32x100 mm.

Le même panneau est utilisé lors de la pose de carreaux métalliques avec une hauteur de vague importante, avec une épaisseur de tôle de 0,5 mm. Dans les deux cas, la distance entre les chevrons est de 0,6 à 0,9 m.Des barres d'une section de 40x60 mm et 50x50 mm sont utilisées dans les cas où la distance entre les chevrons dépasse 1 m.

La tuile métallique est produite en trois tailles de longueur d'onde principales - 300, 350 et 400 mm, ce qui affecte directement la taille de l'étape de lattage. Reportez cet intervalle à partir du centre des sauteurs. Ayant toutes les données nécessaires à portée de main, vous pouvez commencer à calculer le cadre de la tuile métallique.

Parcelles mitoyennes

Lors de la pose de la caisse sous la tuile métallique dans la zone de la vallée, de la cheminée et autour des fenêtres de toit, une structure solide est utilisée. En équipant le cadre, il est important d'éviter les erreurs de calcul, car cela affecte directement la résistance et la durabilité du toit du bâtiment. Parfois, en raison d'erreurs commises, il est nécessaire de refaire le toit, ce qui entraîne des pertes financières importantes. Il convient de garder à l'esprit que la tuile métallique démontée ne peut pas être réutilisée.

Construction d'un cadre pour une tuile métallique - instructions étape par étape

Instructions étape par étape pour l'installation d'une caisse pour une tuile métallique:

• La taille du bois pour les chevrons est de 50x150 mm. La planche sous la caisse doit avoir une section d'au moins 25x100 mm. Planche pour le contre-treillis - 25x50 mm.
• Lors de la fixation de la planche de départ, une coupe du surplomb de la corniche est prise pour la ligne de pose: les saillies au-delà sont inacceptables. La première planche est choisie un peu plus épaisse que les autres afin de compenser la différence de niveau des points de référence entre la première feuille de tuiles et les suivantes.
• L'installation de la marche de la caisse de tuiles métalliques entre les premier et deuxième cavaliers est inférieure de 50 mm à la taille standard du cadre. La distance entre les éléments restants du cadre est orientée en fonction de la taille du profil du matériau à poser.
• Pour vérifier la bonne distance entre les deux premiers sauteurs, deux planches bordées sont disposées parallèlement au sol. En les recouvrant d'une tuile métallique, vous pouvez vérifier l'optimalité de sa saillie pour l'évacuation de l'eau : si elle est plus grande que nécessaire, l'eau commencera à déborder par la gouttière. Si la distance est insuffisante, de l'eau peut être soufflée par des rafales de vent dans l'espace entre la gouttière et la planche frontale. Les feuilles sont parfois déformées sous l'influence de la charge de neige.
• Pour appliquer le balisage, vous aurez besoin d'un ruban à mesurer de construction. Le point de départ est la première planche dépassant de l'avant-toit. Ensuite, les garnitures d'extrémité et de crête sont attachées.
• La planche à vent est installée au-dessus de la caisse, à la hauteur de la tôle de toiture. Ce paramètre dépend du type de tuile métallique.
• Pour plus de fiabilité, le skate est équipé d'une planche supplémentaire 25x100 mm.
• Pour organiser le drainage correct de l'eau de la surface du toit, des supports de fixation doivent être installés avant la pose du toit. Pour installer la bande de corniche, la tuile métallique doit être posée le long du débord de toit.
• Lors de la détermination de l'emplacement d'installation des supports, l'étape d'installation de 50 à 60 cm est prise comme base.Les supports sont fixés au panneau du cadre inférieur.
• Les équerres d'extrémité sont montées en tenant compte de la pente de la gouttière 5mm/1m de longueur. La linéarité de l'installation des supports restants fournit un cordon tendu.
• La gouttière doit être insérée dans les supports puis installée. La bande de corniche est montée sur la caisse de manière à réaliser le recouvrement du bord inférieur de la bande avec le bord de la gouttière. Cela permettra à la condensation de s'écouler de la bande dans le drain. Le paramètre de recouvrement des corniches par rapport à la longueur est d'au moins 100 mm.

Comment installer des éléments supplémentaires

Les éléments de toiture supplémentaires comprennent un système de chauffage et des gouttières. Les pare-neige sont constitués de supports spéciaux dont l'installation s'effectue en damier. Ils permettent d'éviter la convergence massive de la neige de la surface du toit. Le plus souvent, les bâtiments sont ainsi équipés, à côté desquels se trouvent des trottoirs et des passages pour piétons. Il est également souhaitable d'installer des éléments de retenue de neige au-dessus du porche ou des fenêtres. Le plus souvent, nous parlons de systèmes tubulaires et en treillis, qui sont souvent inclus dans un ensemble de tuiles métalliques.

Une caisse bien équipée qui répond à toutes les exigences et codes du bâtiment assurera la simplicité et la rapidité de pose des matériaux de toiture. Si vous effectuez vous-même les travaux, cela réduira d'un ordre de grandeur le coût de construction d'un toit : sa fiabilité est une condition préalable pour assurer le confort intérieur. Cela nécessitera la connaissance des instructions étape par étape pour la caisse sous la tuile métallique.

La tuile métallique est très solide sur un espace à un poids plutôt faible. Il suffit qu'un vent fort arrache une petite partie de la pente du toit de la caisse pour démonter tout le toit le long de la tôle en quelques heures.

Cela n'arrivera jamais si la caisse (à laquelle les feuilles de métal sont directement attachées) a été assemblée correctement.

Après avoir lu cet article, vous pourrez vérifier la bonne préparation de la caisse pour la pose des tuiles métalliques et éviter des erreurs coûteuses.

Comment choisir du bois de haute qualité et quelle caisse est nécessaire pour les tuiles métalliques

Lors de l'achat de bois, il est conseillé de rejeter les planches qui apparaissent bleues ou même noires, c'est un signe que la forêt est infectée par un champignon. L'infection par un champignon peut entraîner la destruction de la structure du bois en 3 à 5 ans. Si la forêt a déjà été achetée, un agent de blanchiment aide à détruire le champignon, le traitement nécessite une approche consciencieuse.

Tout bois, même absolument blanc, devrait être traiter avec bioprotection incendie 2 fois, cela assurera sa solidité et sa durabilité dans le cadre de votre toiture.

Pour le dispositif du lattage, une planche non rabotée bordée d'une largeur de 100 mm et d'une épaisseur de 25 à 32 mm est utilisée..

Aussi pour toi il vous faudra un contre-treillis, une poutre d'une section de 40 x 50 mm, qui est fixé aux chevrons de la caisse et assure la ventilation et l'évacuation des condensats de l'espace sous le toit.

"Inch" - une planche de 25 mm d'épaisseur, peut avoir un écart d'épaisseur de + -5 mm. Il est recommandé de le trier et d'utiliser une planche avec une différence d'épaisseur allant jusqu'à 2-3 mm sur une pente. Cela évitera les ondes visibles sur les pentes du toit après la pose de la tuile métallique.

Type et pas de la caisse sous la dalle métallique

Selon la pente du toit, une marche ou une caisse continue est utilisée:

• Le lattis massif est utilisé sur des pentes de 14 à 20°. Pendant le processus de séchage, des espaces allant jusqu'à 15 mm se forment entre les panneaux, c'est normal.
• Le lattage étagé est utilisé sur des pentes supérieures à 20°. Le pas de la caisse doit être égal à la longueur d'onde des tuiles, attardons-nous là-dessus plus en détail.

Une feuille de carreaux de métal avec son relief ondulé imite l'apparence de rangées empilées de carreaux de céramique. Le point de fixation de la feuille avec une vis autotaraudeuse est répété sur ce relief à intervalles réguliers. Si la disposition de la caisse est calculée correctement, la vis autotaraudeuse doit aller exactement au milieu de la planche.

Malgré la variété des conceptions de tuiles métalliques, il existe 2 longueurs d'onde et 2 étapes principales de caisse. Ce sont 350 et 400 mm entre les centres des planches.

Schéma de la disposition de la caisse pour les tuiles métalliques

Nuance importante : la distance entre la première (la plus basse) et la deuxième planche de la caisse est prise 50 mm de moins. Cela est dû au fait que la dalle métallique n'est pas montée au ras du panneau frontal, mais avec une sortie de 50 mm.

Le pas recommandé de la caisse et d'autres informations de référence sur l'installation de tuiles métalliques sont fournis par le fabricant.

Calcul du nombre de planches

Connaissant le pas de la caisse, ainsi que la longueur et la largeur des pentes, vous pouvez facilement calculer la quantité de bois requise. Les courbes et les trapèzes sont mieux traités comme des rectangles sur le côté le plus long, un peu de stock est moins cher qu'une expédition supplémentaire.

Exemple. Prenons un toit à pignon pour le calcul, où sa longueur le long de la crête sera de 7 m et les pentes seront de 3,5 m 7 mètres pour une pente, c'est-à-dire pour 2 pentes 22 marches. 22x7 m = 154 m de planche dont nous avons besoin. Ajoutez quelques planches supplémentaires pour finir la cheminée et le tour est joué.

Aménagement et installation de caisses en bois

Quelle que soit la pente, dans certaines zones et nœuds du toit, il est nécessaire de réaliser une caisse continue.

Quels sont ces sections et nœuds :

Une caisse solide est nécessaire ici pour une fixation fiable d'éléments supplémentaires en tôle d'acier. Ils n'ont pas une rigidité suffisante et ont besoin d'une base solide et stable.

• Il est préférable d'utiliser des clous à collerette galvanisés pour fixer la latte à la poutre de la contre-latte.. L'utilisation de vis autotaraudeuses, en particulier noires, n'est pas souhaitable. ils sont faits de métal très fragile et se cassent facilement sous la contrainte.
• Avec une largeur de talus de plus de 6 m, il faut ancrer les planches de la latte au centre de la barre de la contre latte, la connexion des planches sur le poids n'est pas autorisée.

Pour faciliter la pose de la caisse, un gabarit est généralement fabriqué à partir d'un bloc de bois. Avant de commencer les travaux, il est conseillé de fixer le gabarit sur la tôle et de s'assurer que les points de fixation des vis viennent bien au milieu de la planche de 100 mm de la caisse. Il est possible qu'il s'agisse d'un modèle de l'objet précédent, sur lequel une tuile complètement différente a été montée.

Vidéo: Installation de la caisse sous la tuile métallique

Lattage pour tuiles métalliques: calcul, sélection des étapes, règles de fabrication et d'installation

Une caisse appropriée et bien équipée sous la tuile métallique assurera la durabilité du toit et son bon fonctionnement tout au long de son cycle de vie. Ce n'est pas pour rien que les fabricants de ce matériau peignent avec tant de soin, presque méticuleusement, l'ensemble du processus d'installation dans les moindres détails.

Chaque centimètre est vraiment important ici, pour que plus tard il n'y ait pas d'erreurs dans la fixation des feuilles, elles ne se plient pas sous la neige et ne soient pas arrachées par le vent. Et nous ne parlons pas seulement d'une caisse en bois, car l'acier est tout à fait adapté à une telle tâche ! Et avec elle, il n'y a pas moins de nuances. Par conséquent, étudions une question aussi importante: comment fabriquer correctement une caisse pour une tuile métallique en fonction de son profil, du matériau utilisé et de la charge totale sur le toit.

Couverture en tuiles métalliques

Donc, si vous regardez sous la tôle posée, nous verrons l'image suivante :

Quelle que soit la marque choisie, la pose du gainage sous la tuile métallique s'effectue généralement selon un schéma :

De plus, comme nous l'avons déjà dit, la caisse elle-même peut être fabriquée à la fois en bois et en métal :

Les barres 50x50 mm ou les planches 32x100 mm conviennent comme caisse en bois pour les carreaux métalliques, et les caillebotis métalliques en forme de U conviennent au métal. Cela et ce matériau sont bons, c'est juste que le bois souple est plus familier à quelqu'un, et quelqu'un apprécie les avantages du contact métal sur métal.

Conception et calcul du nombre de feuilles

Contrairement à un toit à joint ou à un carton ondulé, il est fondamentalement important pour une tuile métallique que la caisse soit correctement placée, et c'est à elle que la fixation est effectuée. Et le calcul exact des feuilles elles-mêmes affecte la précision avec laquelle vous frapperez la vis autotaraudeuse directement dans le bois ou la planche.

Veuillez noter que dans les spécifications techniques de toute tuile métallique, deux types de largeur sont toujours indiqués : total et utile, également appelé travail.

Par conséquent, vous devez calculer le nombre de rangées de feuilles horizontalement comme suit : la largeur maximale est divisée par la largeur de travail de la feuille, puis le résultat est arrondi. Ainsi, vous obtenez le bon nombre de rangées verticales et tenez compte du chevauchement horizontal. Et le fait qu'on doive arrondir le nombre de feuilles indique qu'il y aura un certain reliquat.

C'est pourquoi il est si important de concevoir avant même la pose des tuiles métalliques ! Après tout, c'est à ce stade que vous pouvez ajuster en toute sécurité la largeur de la pente et minimiser les déchets.

Par exemple, si l'entrepôt est rectangulaire, cela peut être réalisé en déplaçant la caisse elle-même hors du mur, mais dans le cas d'un toit en croupe, il sera possible de modifier l'angle d'inclinaison. Ce qui n'est encore possible qu'au stade de la conception.

En termes de calcul, laissez-vous guider par les informations indiquées dans le passeport technique de la couverture. Habituellement, la longueur minimale d'une feuille de tuiles métalliques est de 0,7 et la longueur maximale est de 8. Les données suivantes vous aideront à calculer le nombre de feuilles avec plus de précision :

À propos, certains fabricants de tuiles métalliques proposent de couper des feuilles en fonction des paramètres donnés des pentes. Bien sûr, cela aidera à économiser considérablement sur les déchets, cependant, il sera nécessaire d'appeler un mesureur à l'avance.

Comment préparer le toit pour la pose de la caisse?

Nous allons plus loin. Une caisse inégale dans le cas d'une tuile métallique entraîne toujours des incohérences dans les feuilles et leur déformation, ce qui conduit finalement au problème de la faiblesse de la fixation. Par conséquent, examinons de plus près le processus de pose de la caisse elle-même.

Ainsi, avant de commencer l'installation, assurez-vous de vérifier l'horizontalité de la crête et de la partie rectangulaire du chevron, le plan des pentes. Pour ce faire, mesurez les diagonales, qui doivent être égales. Si nécessaire et possible, alignez les pentes et passez ensuite à l'étape suivante.

La première étape consiste à installer la planche d'avant-toit, dans des rainures spécialement prédécoupées dans les chevrons. Si vous avez prévu d'ajouter plus de pouliches, cela devrait être fait juste à ce stade, sous le plan supérieur des chevrons.

Le contre-treillis est une barre supplémentaire qui se monte au-dessus de l'étanchéité directement sur les chevrons :

Nous passons à la caisse elle-même. Assurez-vous de traiter tous ses éléments en bois au préalable avec une composition antiseptique et ignifuge.

Si l'étape de la caisse pour la tuile métallique a été choisie avec succès, vous n'aurez aucun problème pendant le processus d'installation. Les vis autotaraudeuses tomberont dans la panne, et non dans l'espace vide et ne resteront pas coincées fermement dans le nœud :

Le calibrage même du pas de la caisse au centimètre dépend du profil de la feuille de tuiles métalliques, et le profil de la feuille dépend du fabricant. Par exemple, pour la grande majorité des entreprises, ce pas est de 350 mm.

Et en même temps, il faut obtenir 280 mm entre la première et la deuxième grille, et 350 mm entre les autres :

Comment poser correctement la première panne ?

La latte initiale la plus basse doit être plus grande que les autres, exactement à la hauteur de l'onde transversale de la tuile métallique. Parce que vous poserez cette barre directement sous la marche de la tuile métallique.

Par conséquent, cette latte est généralement de 10 à 15 millimètres plus haute que les autres, elle est placée parallèlement à la corniche et la première vague de la tuile est prise dessus.

On peut dire que la première panne est l'élément le plus important ! Après tout, dans la mesure où cette latte reposera exactement, la première feuille reposera tout aussi uniformément, et la pose correcte de la première feuille est toujours frappante :

Positionnez toutes les barres suivantes par incréments égaux à la taille de l'onde transversale. Cela dépendra de la marque de tuiles métalliques que vous préférez. Ainsi, pour des profilés spéciaux avec un pas d'onde transversal de 400 mm, la distance le long des axes entre le premier et le deuxième réseau est déjà de 330 mm, puis de 400 mm.

Pour les dalles au pas de 300 mm, il faut laisser 230 mm entre la première et la deuxième caisses, mais toutes les étapes suivantes seront de 300 mm :

S'il s'avère que cet élément est tordu, vous pouvez très probablement poser correctement la tuile métallique, mais uniquement en appliquant une force. Si vous posez un tel toit uniformément, la pose sera simple, comme celle d'un designer.

Deuxième point important : l'engagement même de la feuille pour la première latte déterminera le poids libre de l'avancée du toit. Par conséquent, ne soyez pas trop paresseux pour poser la première latte uniformément - armez-vous des outils nécessaires et d'un niveau de construction pour cela :

Et s'il faut la changer, faites en sorte que cette première caisse soit à la même hauteur que les autres :

En termes plus simples, la hauteur de la planche transversale de la caisse est choisie de manière à ce que la tôle découpée de tuiles métalliques ne puisse pas se plier sous la charge. Et ce n'est qu'au niveau de la crête qu'une double caisse est posée, de sorte qu'il est pratique de fixer les éléments de crête. Les planches à cet endroit doivent être situées à une distance de 5 mm les unes des autres.

Aussi, calculez à l'avance où seront situés sur votre toit les éléments de passage. Ce sont la ventilation et les cheminées, les puits de lumière, etc.

Ainsi, autour des cheminées, des lucarnes et aux endroits des noues, vous devriez faire poser une caisse renforcée ou solide :

Et, enfin, si vous envisagez d'installer des surplombs de pignon, vous devez fabriquer des lattes horizontales pour cette longueur. À leurs extrémités, une barre de renfort est installée du faîte à la corniche. Un panneau d'extrémité et des barres de connexion y sont attachés, et le porte-à-faux est limé le long d'eux. Cette planche doit être fixée au niveau du faîtage supérieur du toit.

La pose supplémentaire de tuiles métalliques est déjà en cours selon le schéma proposé par un fabricant particulier. Essayez de ne pas plier les feuilles n'importe où et ne les appuyez pas trop fort.

Les tuiles métalliques modulaires modernes sont plus faciles à fixer à la caisse que les feuilles pleines. Après tout, de petits éléments peuvent toujours être légèrement décalés pour égaliser le pas :

Une fois toutes les feuilles de tuiles métalliques posées, vous aurez un seul revêtement dans lequel chaque feuille sera reliée à d'autres renflements de son profil. Il est agréable de regarder un tel toit, car les irrégularités et les distorsions sont toujours perceptibles à l'œil.

C'est la réponse à la question de savoir pourquoi certaines toitures métalliques perdent leur apparence dans les 5 premières années, gênées par des fuites et autres problèmes, tandis que d'autres semblent comme neuves, même dans les climats les plus rigoureux. En effet, tout le secret est dans la caisse, et cela suggère déjà que vous pouvez poser correctement une telle toiture par vous-même ! L'essentiel est de créer une base plane et stable sur laquelle ces feuilles fragiles seront fixées de la manière la plus fiable possible.

Nous avons essayé de vous illustrer le plus en détail possible le processus de fabrication de la caisse et de pose de la tuile métallique. Avez-vous rencontré des difficultés lors de la pose de ce matériau sur votre toiture ?

Lattage pour tuiles métalliques: le bon calcul de l'étape et de la quantité

Une installation correcte de la caisse sous la tuile métallique est la clé d'une installation de haute qualité du matériau de toiture. Soulignons les points principaux sur le choix du type et de l'étape de la caisse, ainsi que sur le calcul du nombre de planches requis et de leur taille dans le cas de l'installation d'un toit en métal.

Le contre-treillis est un élément important de la "tarte" de toiture

Avant d'installer la caisse, assurez-vous que la "tarte" de la toiture est faite correctement. En particulier, y a-t-il un espace de ventilation entre le film d'étanchéité et le panneau sur lequel la tuile métallique sera installée. Après la pose de la membrane d'étanchéité, une barre de 50x50 mm (contre-treillis ou contre-rail) est clouée le long des chevrons, à l'aide de laquelle l'air circulera sous le matériau de couverture. Le pas du contre-treillis est égal à la largeur de la portée du système de fermes, généralement de 700 à 800 mm.

Toiture "tarte" pour tuiles métalliques

1. chevrons
2. Étanchéité (membrane de diffusion)
3. Contre-treillis (barre 50x50 mm)
4. Lattis sous la tuile métallique
5. tuile en métal
6. pare-vapeur
7. Planche de démarrage de lattage
8. planche d'avant-toit
9. Bande de ventilation en PVC ou maille en aluminium
10. compte-gouttes
11. Support de gouttière
12. Planche frontale

Le but principal du contre-treillis est de préserver le matériau de couverture et la structure en bois du toit en raison de «l'altération» de l'excès de condensat formé sous la tuile métallique. La règle est valable aussi bien pour une toiture froide que pour un grenier.

Types de caisses

Comme base pour une tuile métallique, on utilise une planche dont les dimensions sont de 25 (30) x 100 mm. Son épaisseur n'a pas une importance fondamentale (25 ou 30 mm), puisque le poids d'une toiture métallique ne dépasse pas 7 kg/m2. Le matériau résistera également facilement aux charges de neige pendant la période hivernale de fonctionnement. L'essentiel est que l'épaisseur de chaque planche soit la même ou avec un léger écart de 2-3 mm. Cette condition vous permettra éventuellement d'obtenir un plan plat de la pente.

Pour les tuiles métalliques, il existe trois types de caisses : clairsemé(ou pas à pas) solide et combiné. Le premier type est le plus courant, car il est utilisé sur diverses formes de toits avec une pente de plus de 20 degrés. La distance entre les centres des planches dans ce cas est égale à la longueur d'onde de la tuile métallique.

caisse clairsemée

Pour les structures en pente douce (14-20°), une caisse continue est utilisée. Rappeler que pente de toit minimale autorisée pour les tuiles métalliques- 14 degrés. Attention, malgré l'appellation "solide", il est déconseillé de poser les planches rapprochées : il faut laisser un écart technologique de 2-3 cm.

Caisse solide

Le schéma de pose combiné des tuiles métalliques comprend les deux premiers types. Le pas à pas est effectué sur toute la surface du toit, à l'exception des nœuds de toit supplémentaires: jouxtant le toit à un tuyau ou un mur, des vallées. À ces endroits du toit, il est recommandé d'installer une caisse continue.

Caisse solide: à gauche - le nœud de la vallée, à droite - la jonction de la tuile métallique au tuyau

Une caisse solide doit également être montée :

• autour des fenêtres de toit, des trappes de toit, aux endroits des fractures externes et internes des pentes du toit;
• au lieu de fixation des éléments de sécurité du toit (pare-neige, rampes de toit, ponts et escaliers);
• dans la partie supérieure du toit, deux planches sont en outre installées à une distance de 2-3 cm pour une fixation fiable de la barre métallique de la crête.

Caisse correcte dans la zone de la crête

Marche de lattage pour Monterrey et autres types de tuiles métalliques

Pour déterminer le pas d'une caisse clairsemée (non continue), il est nécessaire de connaître la longueur d'onde de la tuile métallique. Pour le profil Monterrey, la distance entre les planches adjacentes sera de 350 mm.

Le pas de la caisse est calculé du centre (axe) au centre de la planche. Le pas entre la planche de départ et la deuxième planche est considéré comme allant du bord inférieur de la planche de départ au centre de la seconde.

La distance entre la planche de départ de la caisse et la deuxième planche est de 300 mm, tandis que l'étape suivante de la caisse de la tuile métallique Monterrey est de 350 mm. Cela est dû à la nécessité de dégager le toit de 50 mm (voir image).

L'enlèvement du toit par rapport à la première planche de la caisse pour la plupart des types de tuiles métalliques est de 5 cm.

Voici les données des types de toitures profilées les plus populaires pour déterminer le pas de la planche sous la tuile métallique :

Profils de tuiles métalliques	Pas de lattage, mm
	du bas de la 1ère au centre de la 2ème planche	centre à centre des planches suivantes
Monterrey	300	350
SuperMonterrey	300	350
Maxi	350	400
Cascade	300	350
MaxiCascade	350	400
Classique	300	350
Kvinta (Kvinta plus)	300	350
Pays (Quinte)	300	350
Quadro professionnel	300	350
Kamea (caméo)	300	350
Finnera	300	350
Adamante	300	350
Décorrey	300	350
dune espagnole	300	350
Andalousie	350	400
Joker	350	400

Comme vous pouvez le voir, la plupart des profilés se résument à deux types de dimensions entre les planches adjacentes : 350 et 400 mm, qui sont également pertinentes pour les tuiles métalliques modulaires à fixation cachée (par exemple, Andalucia ou Spanish Dune).

Il est impossible d'augmenter l'écart entre la caisse (par exemple, faire une distance à travers la vague), car. déformation possible du profil de toiture due à la masse de neige ou à d'autres influences mécaniques.

Schéma de lattage pour les tuiles métalliques des fabricants

Lors de l'installation d'un toit, il est très important de disposer d'informations fiables et faisant autorité sur les aspects techniques de l'installation de chaque élément structurel. En règle générale, les fabricants de tuiles métalliques proposent leurs propres instructions décrivant la conception correcte de leurs produits. Donnons des exemples avec des schémas de lattage des marques les plus célèbres de toitures métalliques, présentées sur le marché intérieur.

Caisse de départ et installation de la plaque d'extrémité de Grand Line

Veuillez noter que pour une fixation fiable de la plaque d'extrémité, le panneau de support doit être installé au-dessus du niveau de la caisse ordinaire. Sa hauteur doit être approximativement égale à la hauteur du profil de la tuile.

Des programmes similaires sont proposés Profil métallique, s'attardant notamment dans ses instructions sur l'installation du lattis aux endroits de la noue, de la toiture et des éléments de rétention de neige. Dans tous ces cas, une caisse continue est nécessaire.

Caisse solide à la place de la vallée

Société de fabrication et de négoce Unikma dans ses instructions d'installation d'un profilé métallique, accorde une attention particulière à la fixation des vis de toiture avec un schéma de lattage incorrect (voir image ci-dessous).

Fixations pour lattage continu et lattage à pas imprécis

Ainsi, nous pouvons conclure qu'un sol solide sous un toit métallique n'est pas souhaitable. Vous devez également observer attentivement la distance entre les planches.

Moyens de traitement d'une structure de toit en bois

Une étape importante avant l'installation du système de fermes et de la latte est le traitement des matières premières en bois avec des moyens spéciaux qui confèrent une résistance supplémentaire aux nœuds individuels et au toit dans son ensemble. Un point important avant de choisir un antiseptique n'est pas seulement le type de bois, mais également les conditions climatiques générales de l'emplacement du chantier de construction. Les constructeurs expérimentés savent que dans les climats chauds, le bois doit être protégé du feu et dans les climats humides, de l'eau.

Les principaux types de fonds de ce type comprennent :

• ignifuge (ignifuges);
• bioprotecteur;
• hydrofuge;
• protéger contre la moisissure et le mildiou;
• moyens universels.

L'un des antiseptiques les plus populaires et polyvalents est "Senezh", qui, en raison de ses propriétés chimiques, pénètre profondément dans les couches de bois, protégeant les chevrons et les lattes de la pourriture prématurée, des dommages causés par les insectes et d'autres facteurs qui détruisent l'arbre.

Les éléments de toit en bois peuvent être traités en imprégnant la surface avec une brosse ordinaire. Une façon plus efficace et courante de traiter le bois consiste à appliquer un antiseptique à l'aide de dispositifs de pulvérisation mécaniques ou automatiques.

Avant de commencer le processus de traitement, l'arbre doit d'abord être nettoyé des débris et séché.

Les clous galvanisés sont le plus souvent utilisés pour fixer le panneau de latte au contre-rail, moins souvent - les vis à bois. Parmi les clous, il est préférable d'utiliser un type de vis ou de collerette. La longueur optimale des clous est de 70 mm.

Chaque planche à l'intersection avec le contre-treillis y est reliée par deux clous dans les parties supérieure et inférieure à une distance d'environ 20 mm du bord de la planche.

Fixation du panneau de la caisse sous la tuile métallique

Si la longueur standard de la planche (généralement 6 mètres) ne suffit pas, il est préférable de prévoir la jonction des planches pour la constitution de la caisse au centre de la barre de contre-rail (voir figure). Connaissant les dimensions des planches, la distance entre elles, la largeur et la hauteur de la pente du toit, vous pouvez facilement calculer la quantité de matériau pour la caisse sous le toit de la tuile métallique.

Lattage sous une tuile métallique. Caractéristiques de montage

La caisse, qui est la base d'une tuile métallique, se compose généralement de planches et possède ses propres caractéristiques d'installation. Lors de travaux d'installation de toits en tuiles en tôle, il est nécessaire de suivre strictement les normes établies et de prendre en compte les recommandations des fabricants de tuiles métalliques. Dans cette revue, tous les moments de travail sont examinés en détail dans le cadre du calcul et de l'installation correcte de la caisse.

Matériel de lattage

Le matériau le plus courant pour le lattage est la planche de pin bordée (l'épicéa, le sapin et les bois durs sont autorisés). Avec une caisse continue, des feuilles d'OSB, de contreplaqué ou une planche ordinaire, fixées par incréments de 10 à 15 mm, peuvent être utilisées.

Lors du choix du bois, ne négligez pas sa qualité. La planche doit présenter un minimum de défauts (qualités de bois supérieures) et être bien séchée (l'humidité résiduelle ne doit pas dépasser 22%). Les conséquences de l'utilisation de planches brutes sont la torsion et d'autres déformations. Il est difficile de prédire comment cela affectera le résultat final. Par conséquent, la seule bonne décision est un choix judicieux d'un fabricant fiable.

Il est recommandé d'acheter du bois traité avec des composés spéciaux. Si vous le souhaitez, un tel traitement peut être effectué indépendamment. En utilisant des composés antiseptiques, vous protégerez le bois de la biodégradation, des champignons et des infestations d'insectes.

À quoi d'autre devez-vous faire attention lorsque vous choisissez une planche pour la caisse ? Pour l'épaisseur. Lors de l'achat d'un lot auprès d'un fournisseur, il est peu probable que vous rencontriez une différence dans ce paramètre. Sinon, sélectionnez soigneusement les planches et assurez-vous que leur épaisseur varie le moins possible dans la taille souhaitée. La différence d'épaisseur entraînera des différences et réduira la qualité de la toiture.

La taille optimale de la planche (poutre) en fonction de la structure du toit :

En plus du bois, un profil de chapeau en acier peut être utilisé comme caisse. Dans ce cas, il est conseillé de réaliser l'ensemble du système de fermes à partir du profil.

Le lattis de toiture en métal est monté avec des vis autotaraudeuses derrière les deux brides (bords) des chevrons ou du contre-treillis. Sous la tuile métallique avec un pas d'onde de 350 mm, les profilés sont posés avec un pas de 350 mm. Avec la même étape, vous pouvez poser la caisse à recouvrir avec une vague de 175 mm. Lors de l'utilisation de tuiles métalliques avec une petite vague de 145 mm, le pas de profil recommandé est de 145 mm ou 290 mm.

La caisse en métal est moins courante, mais présente plusieurs avantages :

• Par rapport au panneau, lors de l'utilisation d'une caisse métallique, en raison de la perforation du profilé, la ventilation naturelle de l'espace sous le toit et l'évacuation des condensats sont considérablement améliorées.
• La géométrie de la caisse métallique est parfaite.
• Le profilé en acier n'a pas peur de l'humidité. Il a une couche protectrice de zinc.
• La durée de vie peut atteindre 100 ans.
• Lors de l'utilisation d'un profil, aucune peinture ou entretien particulier n'est requis.
• Cette caisse a une grande résistance due à la forme spéciale de la section et à la présence de plusieurs raidisseurs.
• Contrairement au bois, l'acier galvanisé est un matériau incombustible.

Types de caisses

Selon la conception et l'assemblage du toit, la caisse sous la tuile métallique est montée de plusieurs manières. Le lattis à pas (déchargé) est utilisé sur les structures avec une pente de plus de 20 °. Dans ce cas, le pas de la planche est égal à la longueur d'onde du matériau de toiture.

La pente de toit minimale autorisée pour les tuiles métalliques est de 14°.

Sur les structures plus douces avec un angle d'inclinaison de 15 à 20 °, il est recommandé d'utiliser une caisse continue de planches (avec un écart minimum autorisé de 0,5 à 1 cm pour compenser l'expansion saisonnière (compression) du bois) ou du bois en feuilles . Aussi, ce type d'installation est obligatoire autour des puits de lumière et des trappes de toit; sur les fractures externes et internes des versants du toit (cheval, noue) ; aux jonctions avec les murs et les tuyaux ; dans les lieux de fixation des pare-neige, des clôtures de toiture, des escaliers.

En règle générale, les deux types de lattis sont utilisés lors de la construction d'un toit. Et une attention particulière est accordée aux zones importantes avec un revêtement continu. Il convient également de noter qu'une caisse continue pour les tuiles métalliques (en particulier avec des matériaux en feuille) soulève un certain nombre de questions controversées. Est-ce économique ? Et qu'en est-il de la ventilation et des condensats ? Les réponses sont évidentes. Par conséquent, la seule alternative est d'utiliser une planche plus épaisse et de la fixer aux bons endroits (par exemple, une noue) avec un pas minimum.

Marche de lattage sous la tuile métallique

En raison de la spécificité (marche) du profil en mosaïque, une caisse avec une marche clairsemée est le plus souvent utilisée en dessous.

Le pas de la caisse est la distance entre les centres longitudinaux de deux planches adjacentes. Elle doit être égale à la longueur d'onde du modèle de tuile métallique sélectionné. La figure ci-dessous le montre clairement.

Regardons de plus près le schéma de bas en haut :

• c - sortie inférieure de la tôle de toiture. L'enlèvement du toit par rapport à la planche de départ pour la plupart des types de tuiles métalliques est de 50 mm.
• Le panneau de corniche (de départ) doit avoir une grande épaisseur de section. Cela est dû au fait qu'elle et la planche qui la suit sont sous la même vague (voir le schéma ci-dessus).
• a1 - distance entre le centre du plateau de départ et le centre du plateau suivant.
• b - pas de caisse égal à la longueur d'onde.
• a2 - cette distance est déterminée par le fait. Puisque la dernière vague est coupée, l'épaisseur de la dernière planche doit être sélectionnée (augmentée).

Afin d'éviter les incohérences, les déformations et les fixations instables, il est important de calculer soigneusement toutes les dimensions et distances avant d'installer la caisse.

Longueur d'onde des profils communs :

Profils de tuiles métalliques	Longueur d'onde, mm
Monterrey	350
Super Monterrey	350
Maxi	400
Cascade	350
Maxi-Cascade	400
Classique	350
Kvinta (Kvinta plus)	350
Pays (Quinte)	350
Quadro professionnel	350
Kamea (caméo)	350
Finnera	350
Adamante	350
Décorrey	350
dune espagnole	350
Andalousie	400
Joker	400

Schémas de lattage des unités principales du toit

Avec le volume principal de la caisse à marches, il ne devrait pas y avoir de difficultés lors du processus d'installation. Ce travail, en plus de la rigueur et de la précision, demande un minimum de compétences.

Une autre chose est les nœuds critiques du système de fermes. Vous ne devez pas les ignorer, car la réparation des défauts est une tâche coûteuse et désagréable.

Mettons en évidence les principaux composants et comprenons la technologie de leur fabrication:

Le contre-treillis est un élément obligatoire du système de toiture pour les tuiles métalliques. Il se compose de blocs de bois (50 × 50 mm) montés sur des chevrons recouverts d'un matériau d'étanchéité. L'objectif principal est d'améliorer la ventilation de l'espace sous le toit en raison de l'espace supplémentaire. Pour une plus grande efficacité, il est recommandé que le contre-treillis ne soit pas réalisé sous forme de barre pleine, mais en segments avec un espace pour la ventilation latérale.
Dans la noue, il est nécessaire de monter des planches supplémentaires entre les planches de la latte de marche.
Pour pouvoir amener la bande de faîtage aux extrémités de la maison sur les bandes d'extrémité, la planche de support de faîtage doit être augmentée de 10 à 15 mm d'épaisseur. Si vous installez une planche d'épaisseur régulière, le patin "s'affaissera" par rapport à la ligne de la barre d'extrémité.
Une planche épaissie de 20 à 25 mm est utilisée comme planche de corniche. Vous pouvez également utiliser une planche ordinaire avec un rail de compensation, pas plus de la hauteur d'une marche en tuile métallique. Pour la plupart des profils, un rail de 50 × 20 mm fera l'affaire. La première planche du lattis à marches est fixée avec un pas de 250 mm à partir de la corniche, le reste - avec un pas de 350 mm (à une longueur d'onde de 350 mm).
De longs crochets du système de drainage sont montés sur le panneau de la corniche, en tenant compte de la pente. Pour une fixation fiable des pattes des crochets longs, la planche de corniche doit avoir une largeur d'au moins 200 mm (ou deux planches de 100 mm chacune). Le rail de compensation est monté entre les crochets. Lorsque vous utilisez une planche épaissie, avant d'installer les crochets, des rainures y sont découpées pour la jambe du crochet.

Pour les travaux d'installation de la caisse, les outils suivants seront nécessaires:

• Roulette.
• Niveau.
• Un marteau.
• Scie à métaux (scie circulaire à main ou scie sauteuse).
• Tournevis.
• Crayon ou marqueur.
• Dispositifs de sécurité.
• Cordon de coloration (battre).
• Gabarit réalisé selon la vague pour un marquage rapide.

Toutes les étapes d'installation sont décrites étape par étape dans la revue vidéo suivante :

En conclusion, il convient de noter que la caisse sous la tuile métallique nécessite le strict respect de toutes les instructions. Il faut connaître le bon ordre de pose (chevrons - larmier - étanchéité - contre-treillis - planche de corniche - grille d'aération PVC - crochets système de gouttière - caisse). Il est important de monter le panneau de corniche très précisément. Toutes les autres planches de la caisse lui seront alors égales.Des précautions de sécurité lors de travaux en hauteur sont nécessaires.

La tuile métallique "Monterrey" en raison de sa haute qualité et de la gamme la plus large est aujourd'hui l'une des plus populaires. Mais il ne fonctionnera correctement que sur une base correctement montée. Voyons comment et à partir de quels matériaux la caisse de la tuile métallique de Monterrey est fabriquée.

Dispositif de lattage

Les tuiles métalliques sont des matériaux de toiture rigides, donc une caisse solide, qui prend une quantité importante de bois, n'est pas nécessaire pour cela. Cependant, il est important de poser les barres ou les planches avec le bon pas, dont la valeur dépend des paramètres géométriques de la feuille.

L'acier à partir duquel ce matériau de toiture est fabriqué, ainsi que d'autres métaux, a une conductivité thermique élevée, il est donc important de s'assurer qu'il y a un espace de ventilation bien ventilé sous la tuile métallique. Le tirage qui en résulte fera rapidement sortir la vapeur provenant des pièces d'habitation, l'empêchant de se condenser sur le métal froid.

Sans espace de ventilation, l'apparition d'humidité sur la surface inférieure de la dalle métallique sera inévitable, ce qui entraînera des conséquences désastreuses: le bois brut commence à pourrir, l'acier se corrode aux endroits où le revêtement protecteur est endommagé.

Pour créer un espace de ventilation, la conception de la caisse est complétée par une contre-caisse. Ce sont des planches qui sont clouées aux chevrons (le long) sur le film d'étanchéité posé dessus. Et alors seulement, parallèlement à l'avant-toit et à travers les chevrons, la caisse elle-même est rembourrée, ce qui sert de base à la tuile métallique. L'épaisseur des planches du contre-treillis est de 20 mm, la largeur correspond généralement à la largeur de la jambe du chevron.

L'espace de ventilation protégera le matériau de toiture et les structures en bois du système de fermes contre les effets négatifs du condensat

Compte tenu du fait que le film d'étanchéité est posé avec un affaissement de 1,5 à 2 cm, l'espace de ventilation sera de 35 à 40 mm. Pour qu'il soit bien soufflé, il est nécessaire de laisser des trous sous les avant-toits (on les appelle des évents) et sous le faîtage. Si la pente a une grande longueur ou une configuration complexe, des dispositifs spéciaux y sont également installés pour libérer l'air - les aérateurs.

Dans un toit isolé, le même espace doit être entre l'isolation et l'étanchéité, sauf lorsqu'une membrane de superdiffusion (matériau perméable à la vapeur) est utilisée comme cette dernière. Pour minimiser la quantité de vapeur pénétrant dans la tuile métallique depuis les pièces d'habitation, l'isolant est recouvert d'un film pare-vapeur du côté des pièces.

Marche de lattage sous la tuile métallique "Monterrey"

En plus des marches imitant la surface des carreaux de céramique, il existe des ondes transversales sur la feuille de carreaux métalliques, qui lui confèrent de la rigidité. C'est à leur longueur que le pas entre les éléments de la caisse doit être assimilé.

La longueur d'onde de la tuile métallique de Monterrey est de 350 mm - ce paramètre détermine le pas de la caisse

Ayant à portée de main un schéma de caisse, vous pouvez facilement calculer la quantité de matériaux requise

Exemple de calcul

Le calcul de la quantité de bois pour l'installation d'une caisse clairsemée est effectué en tenant compte du pas entre les planches. Pour faciliter la tâche, vous pouvez utiliser des programmes informatiques, mais il est également facile de le faire manuellement.

Nous prenons comme base les données initiales suivantes :

• surface du toit à pignon - 80 m 2;
• largeur de pente - 8 m;
• longueur de pente - 5 m;
• pas - 350 mm.

Déterminons le nombre de barres (ou de planches) sur une pente : 5 : 0,35 = 14 (pcs.). Pour calculer combien de mètres linéaires de planche sont nécessaires pour une caisse sur une pente, multipliez sa longueur par le nombre de lattes : 8 x 14 = 112 m.p. Par conséquent, l'ensemble du toit nécessitera 112 x 2 (nombre de pentes) = 224 m.p. La longueur standard de la planche est de 6 m.p., ce qui signifie que 224 seront nécessaires pour la caisse : 6 = 37 (pcs.). Le volume d'une planche 150 x 6000 x 25 (L x P x T) est de 0,15 x 0,025 x 6 \u003d 0,0225 m 3.

Habituellement, la quantité de bois requise est donnée en mètres cubes, nous ne dérogerons pas à la règle généralement acceptée. Pour convertir les mètres courants en cubes, vous devez multiplier le nombre de planches par le volume de l'une d'elles: 37 x 0,0225 \u003d 0,8325 m 3.

La méthode de calcul est quelque peu différente dans le cas d'une caisse continue :

1. La section du toit sur laquelle il est prévu de monter une caisse continue est mesurée, et en multipliant la longueur et la largeur obtenues, sa superficie est calculée. Supposons que, grâce à des manipulations mathématiques, nous obtenions un résultat égal à 40 m 2.
2. De la même manière, nous calculons la surface du panneau d'os. Par exemple, du bois de 150 mm de large et 6000 mm de long et 25 mm d'épaisseur occupera 0,15 x 6 \u003d 0,9 m 2.
3. Au total, 40 : 0,9 = 45 planches sont nécessaires pour couvrir notre site.
4. La cylindrée de tous les réticules sera égale à 0,0225 x 45 \u003d 1,0125 m 3.

Comment faire une caisse pour une tuile métallique "Monterrey"

Les recommandations suivantes vous aideront à monter une caisse fiable et de haute qualité :

Chaque élément de la caisse est cloué à la jambe du chevron avec deux clous d'un diamètre de 3 à 3,5 mm et d'une longueur au moins deux fois supérieure à l'épaisseur de la planche attachée. Sachez que les clous de gros diamètre peuvent fendre le bois. Vous pouvez également utiliser des vis autotaraudeuses galvanisées de même diamètre, mais cette méthode de fixation coûtera plus cher.

Commencez à poser la tuile métallique 2 à 3 jours après l'installation de la caisse, lorsqu'elle est complètement installée. Si vous commencez à poser immédiatement, le bois peut se déplacer sous le poids du matériau de toiture.

Procédure:

1. Des bandes de matériau d'étanchéité sont posées sur les chevrons et fixées à ceux-ci au moyen de rails de même épaisseur.

   Les lattes de fixation de l'étanchéité peuvent être découpées dans une planche qui servira à faire des lattes

2. Au-dessus des rails, la première rangée de la caisse est fixée : c'est le support des gouttières et des corniches.
3. Après cela, la rangée suivante de la caisse est montée: le pas est mesuré du bord de la première rangée au milieu de la seconde.
4. Dans toutes les rangées suivantes, le pas est marqué le long des lignes médianes des planches.

   La deuxième rangée de la caisse est marquée à partir du bord extérieur de la première

5. Les jonctions avec les tuyaux et les murs sont renforcées par des bandes supplémentaires : des éléments supplémentaires (coins, faîtage, salaires, tabliers, etc.) leur seront ultérieurement fixés.

En cours de travail, il est nécessaire de contrôler la position des rangées pour les déformations, les vagues et autres distorsions: des cales ou des lattes sont placées pour les éliminer.

Vidéo : installation d'une latte pour une dalle métallique

Le fonctionnement de tout matériau de toiture dépend en grande partie de la pose correcte de la base. Ceci s'applique également à la tuile métallique de Monterrey. Si vous suivez nos conseils lors de l'installation du lattage, la couverture durera au moins 50 ans.