Les super avions sont intéressants. Rabot à main pour la fabrication de produits en bois profilés Fabrication de cadres à l'aide de rabots Roznov
DES AVIONS ÉTONNANTS
N. ROZHNOV, major de réserve, ingénieur civil, charpentier.
Le Maître est venu à la rédaction et, sous nos yeux, en quelques passages d'avion en douceur, il a transformé une latte de bois en un cadre figuré pour un tableau. Non seulement sa surface ne nécessitait pas de traitement supplémentaire, mais elle révélait la beauté naturelle de la structure interne de l'arbre. Et puis le Maître - l'ingénieur militaire à la retraite Nikolai Ivanovich ROZHNOV - a montré quel était le secret. Elle réside dans la conception des outils de la famille des rabots originaux à couteaux figurés. Cependant, laissons l'auteur de l'invention parler davantage.
Je m'engage à affirmer que parmi les artisans d'aujourd'hui travaillant le bois, rares sont ceux qui seront capables d'énumérer la plupart des noms et des fonctions des différents types de rabots à main : sherhebel, raboteuse, dégauchisseuse, gobel pliant, zenzubel, tsinubel, shpuntgobel, grundgobel, figarei, medvedka, utornik, gorbach, kalevka . Et si l’on considère que chacun de ces avions a sa propre sous-espèce, la tâche devient encore plus compliquée.
Lorsque je demande aux spécialistes travaillant dans ce domaine pourquoi ils ne planifient pas avec des outils manuels, la réponse est : « Pourquoi, alors que toutes les transformations du bois les plus complexes peuvent être effectuées sur des machines et avec des rabots électriques, c'est beaucoup plus rapide et de meilleure qualité. » Oui, il y a de la quantité, mais concernant la qualité, je vais essayer de prouver le contraire.
Commençons dans l'ordre.
Le bois est le matériau naturel vivant le plus proche de l’homme. Nous accompagne de la naissance à la mort. À sa naissance, il a été placé dans un cercueil en bois ; à sa mort, il a été enterré dans un cercueil en bois. Au cours de la vie d’une personne, il y a du bois partout : une maison, des immeubles, des meubles, du bois de chauffage, etc. Chaque jour, une personne mentionne un arbre des dizaines de fois, parfois sans même s'en apercevoir. À propos, le mot « bonjour » a la racine « drava » (de « arbres »). Et nous venions tous du village.
Les maîtres anciens croyaient que le bois avait une âme. Avant d'enlever les copeaux, ils ont soigneusement étudié le « caractère » de la pièce en bois : c'est un arbre, comme une personne, il n'aime pas être contre la « laine ». Vous pouvez voir et révéler l'âme (motif, texture) d'un arbre uniquement à l'aide de rabots à main. Plus les copeaux sont fins, plus le motif est complet et riche. Cela s’appelait le façonnage, je dirais même la coupe du bois pour le « rouge », c’est-à-dire pour l’éclat, pour la « lumière ». Pour cela, les artisans ont reçu le titre d'« ébénistes ».
Regardez de plus près les meubles anciens : au cours des siècles passés, ils sont devenus encore plus brillants, plus riches, plus chaleureux dans leur design, car cet ébéniste a donné une seconde vie à l'arbre, a révélé l'énergie de la lumière accumulée par l'arbre pendant des dizaines, des centaines d'années tout en il grandissait, et ce processus (acceptation et réflexion de la lumière) persistera aussi longtemps que les objets sources de lumière existeront. Nœuds, bavures, coquilles - tout cela est naturellement un inconvénient pour un produit en bois, ainsi que pour une personne « brillante ». Si nous les supprimons, nous obtenons une bonne forme sans contenu.
Tout le secret réside dans les copeaux. Les copeaux d'avion forment une fine spirale brillante. Une spirale est aussi une harmonie de forme naturelle. L’ADN humain est construit en spirale, les plantes poussent selon la même ligne et la vie se développe en spirale.
Les machines, même les plus avancées en technologie, ne produisent pas les mêmes copeaux, spirales. Ils décollent simplement la couche superficielle. Le meulage ultérieur avec de la toile émeri élimine les marques (crêtes) des couteaux, mais aggrave en même temps encore plus la situation, car il jette un « brouillard » sur le traitement pas encore brillant. Il s'avère que nous avons PRIS (conquis) l'arbre avec les machines, mais IL NE NOUS A PAS ÉTÉ DONNÉ (nous ne pouvions pas vraiment le forcer à servir). Dans ce métier, tout a sa place : les machines aident dans les étapes préparatoires du travail, nous donnent un bon produit semi-fini, mais laissent la touche finale à celui qui a l'avion entre les mains.
MESSIEURS, LES SPÉCIALISTES NE PEUVENT PAS RÉPÉTER LE TRAVAIL DES ANCIENS MAÎTRES - ALORS TRAITER LES MATÉRIAUX ARTIFICIELS : PLASTIQUES, panneaux de particules, MDF,
Si vous voulez travailler le bois, travaillez dur et rendez-lui justice. L'énergie non divulguée est une énergie non réalisée, et tous les produits du bois dans ce cas sont mort-nés.
Veux-tu discuter avec moi ? Je suis prêt. Attention, je confirme mon raisonnement par des travaux pratiques précis, je prévois du « rouge » avec des rabots à couteaux profilés (moulurières), qui :
Ne nécessite pas d'ajustements ou d'ajustements avant ou pendant le fonctionnement ;
Si vous suivez les règles de fonctionnement, il n'est pratiquement pas nécessaire d'affûter le couteau ;
Pour la partie travaillante (semelle), il y a un étui amovible qui protège les couteaux.
J'ai reçu un brevet pour cet avion.
J’ai dit mon mot sur le planing « rouge » du mieux que j’ai pu. La parole est à vous, ébénistes, si vous existez encore.
L'invention concerne les outils à main de menuiserie. Le rabot contient un bloc avec une semelle profilée et un couteau de coupe avec une partie travaillante et une tige installée dans la rainure traversante du bloc. La partie active et la tige du couteau de coupe sont situées à un angle l'une par rapport à l'autre, l'angle d'inclinaison de la tige dépasse de 2 à 10 o l'angle d'inclinaison de la partie active par rapport au plan de la semelle. Le profil du tranchant de la partie active du couteau coïncide avec le profil de la semelle. La largeur de la partie active du couteau de coupe dépasse la largeur de la tige avec la formation d'épaulements reposant sur les surfaces latérales supérieures de la rainure étagée. Le rapport entre les longueurs de la tige dans la zone du rabot et la partie active du couteau est d'au moins 1,5-6,0. Le tranchant de la partie active du couteau est biseauté et le tranchant pour obtenir des surfaces planes est réalisé avec un angle d'affûtage constant et pour obtenir des surfaces profilées - avec un changement de l'angle d'affûtage par rapport au centre des demi-cercles des surfaces concaves et convexes des arêtes coupantes. Les bords latéraux de la partie active du couteau sont affûtés et dépassent de la surface traitée par le couteau. La partie avant de la semelle profilée est arrondie. L'avion est équipé d'un boîtier amovible, réalisé sous la forme d'un support avec des parois latérales dont les dimensions coïncident avec l'avion et une surface d'appui correspondant au profil de la semelle. L'avion vous permet d'améliorer la propreté de la transformation des produits en bois, de réduire l'intensité du travail, d'augmenter la productivité et d'offrir la possibilité de traiter du bois dur. 6 salaires, 4 malades.
L'invention concerne les outils manuels de menuiserie et peut être utilisée pour la fabrication de produits en bois profilé. On connaît un plan pour raboter les surfaces profilées des produits en bois (auteur St. SU 1395491, B 27 G 17/02, 1988), dans lequel deux fraises sont fixées dans des rainures dans la partie médiane du corps à une courte distance l'une de l'autre. . La première fraise assure la réalisation de surfaces planes le long des bords du produit, et la seconde fraise, réalisée avec une configuration inverse à la configuration du profil du produit fini, assure la réalisation de surfaces profilées. L'inconvénient de ce rabot est la présence de deux fraises et l'impossibilité d'obtenir un rabotage propre garanti. On connaît un rabot universel (brevet RU 2070513, B 27 G 17/02, 1996), adopté comme prototype, contenant un bloc à semelle profilée et deux couteaux coupants installés dans les rainures du bloc à une certaine distance l'un après l'autre ou dans une rainure, avec la première le couteau supplémentaire est installé sur la plaque du deuxième couteau principal. Un tel rabot assure la fabrication de produits en bois façonnés, mais n'assure pas une propreté de rabotage garantie. De plus, l'utilisation de deux couteaux nécessite d'effectuer deux opérations consécutives : d'abord un rabotage préliminaire avec le premier couteau, puis un rabotage final avec le deuxième couteau, ce qui augmente la complexité de fabrication des produits. Le résultat technique de l'invention proposée consiste à augmenter la pureté de la transformation des produits en bois, à réduire l'intensité du travail, à augmenter la productivité et à offrir la possibilité de traiter du bois dur. Le résultat technique est obtenu par le fait que dans un rabot pour la fabrication de produits en bois profilés, contenant un bloc avec une semelle profilée et un couteau de coupe avec une partie travaillante et une tige installée dans la rainure traversante du bloc, la partie travaillante et la tige du couteau de coupe sont installés dans la rainure traversante du bloc et sont situés à un angle l'un par rapport à l'autre, l'angle d'inclinaison de la tige dépasse l'angle d'inclinaison de la partie travaillante par rapport au plan de la semelle de 2-10 o, et le profil du tranchant de la partie active du couteau coïncide avec le profil de la semelle, tandis que la rainure traversante est étagée, la largeur de la partie active du couteau dépasse la largeur de la tige avec la formation d'épaulements, soutenus dans les surfaces latérales supérieures de la rainure étagée. Le rapport entre les longueurs de la tige dans la zone du rabot et la partie active du couteau est d'au moins 1,5-6,0. Le tranchant de la partie active du couteau est biseauté et le tranchant pour obtenir des surfaces planes est réalisé avec un angle d'affûtage constant et pour obtenir des surfaces profilées - avec un changement de l'angle d'affûtage par rapport au centre des demi-cercles des surfaces concaves et convexes des arêtes coupantes. Les bords latéraux de la partie active du couteau sont affûtés et dépassent de la surface traitée par le couteau. La partie avant de la semelle profilée est arrondie. L'avion est équipé d'un boîtier amovible, réalisé sous la forme d'un support avec des parois latérales épousant les dimensions de l'avion et une surface d'appui correspondant au profil de la semelle. Faire le couteau de coupe avec la partie travaillante et la tige à un angle l'un par rapport à l'autre et dépasser l'angle d'inclinaison de la tige de 2 à 10 o garantit la rigidité nécessaire du couteau de coupe lors de la fixation de la tige dans une rainure étagée à l'aide d'un serrage cale, l'avant Lors du serrage, l'extrémité de la cale ne doit pas dépasser le plan de la partie active du couteau. La différence des angles d'inclinaison de la tige et de la partie active du couteau par rapport au plan de la semelle de plus de 10 o provoque des microvibrations de la partie active du couteau lors de l'utilisation d'un rabot et une détérioration de la propreté du traitement de produits, et la différence d'angles d'inclinaison inférieure à 2 o ne fournit pas le degré requis de serrage du couteau de coupe et sa rigidité pendant le fonctionnement, ce qui nuit également à la propreté du traitement du produit. La coïncidence des profils du tranchant de la partie active du couteau et de la semelle garantit l'obtention d'un profil strictement spécifié du produit. La réalisation de la rainure traversante du bloc par étapes et du couteau de coupe avec une partie de travail plus large assure une fixation fiable du couteau dans la rainure étagée du fait que les épaulements du couteau reposent contre les surfaces latérales supérieures de la rainure, ne nécessitant ainsi pas réglage du couteau de coupe pendant le fonctionnement et garantie de la profondeur de rabotage spécifiée. Le rapport entre les longueurs de la tige dans la zone du plan L et la partie active du couteau l est d'au moins 1,5-6,0 pour éliminer la possibilité de plier le couteau pendant le fonctionnement et pour obtenir une surface de haute qualité , en particulier lors du traitement du bois avec des nœuds. Rendre le tranchant de la partie active du couteau biseauté et le tranchant pour obtenir des surfaces planes avec un angle d'affûtage constant, et pour obtenir des surfaces profilées - avec un changement de l'angle d'affûtage par rapport au centre des demi-cercles du concave et Les surfaces convexes des arêtes de coupe assurent une propreté garantie du rabotage et minimisent la résistance du bois traité, y compris les bois durs et les bois « noueux ». Le même effet est obtenu grâce au fait que les bords latéraux de la partie active du couteau sont affûtés et dépassent de la surface traitée par le couteau. De plus, les copeaux ne peuvent pas se coincer entre le couteau de coupe et les bords latéraux du bloc. L'arrondi de l'extrémité avant de la semelle profilée garantit une bonne adhérence du matériau traité par le couteau de coupe. Equiper le rabot d'un boîtier amovible, réalisé sous la forme d'un support avec des parois latérales, adaptées aux dimensions du rabot et une surface d'appui correspondant au profil de la semelle, assure une protection fiable des arêtes de coupe contre l'émoussement lors du stockage et surtout pendant le transport. L'essence de l'invention est illustrée par des dessins, dans lesquels la figure 1 montre une vue générale en plan, vue latérale ; figure 2 - coupe selon A-A sur la figure 1 ; La figure 3 est une vue du plan depuis le côté semelle ; Fig.4 - couteau de coupe. Un rabot pour la fabrication de produits en bois profilés contient un bloc 1 avec une découpe 2 pour la main et une semelle profilée 3, une rainure étagée traversante 4, un couteau de coupe 5 avec une partie travaillante 6, une tige 7 et des épaulements 8, un cale de serrage 9, une découpe transversale 10 en forme de coque pour sortie de copeaux vers la gauche. L'angle d'inclinaison de la tige 7 dépasse de 2 à 10 o l'angle d'inclinaison de la partie travaillante 6 par rapport au plan de la semelle. Les épaulements 8 du couteau de coupe 5 reposent sur les surfaces latérales supérieures 11 de la rainure étagée 4. Le tranchant 12 de la partie travaillante 6 du couteau est affûté obliquement, et pour obtenir des surfaces planes 13, le tranchant est réalisé avec un angle d'affûtage constant, et pour obtenir des surfaces profilées - avec un changement de l'angle d'affûtage par rapport au centre des demi-cercles des surfaces concaves 14 et convexes 15 des arêtes de coupe. Les bords latéraux 16 de la partie active du couteau sont aiguisés et dépassent de la surface traitée par le couteau. La partie d'extrémité avant 17 de la semelle profilée est arrondie. L'avion est équipé d'un boîtier amovible 18, réalisé sous la forme d'un support 19 avec des parois latérales 20 dont les dimensions coïncident avec l'avion et une surface d'appui correspondant au profil de la semelle. L'avion est utilisé comme suit. Le couteau de coupe préparé et affûté est installé sur le côté de la semelle profilée dans une rainure étagée et la tige du couteau est fixée avec une cale de serrage, tandis que le tranchant de la partie active du couteau est situé au-dessus de la surface du profil unique d'un montant donné. Ensuite, le rabot est placé avec la semelle profilée du bloc sur le plan du bloc de bois-ébauche et en un nombre minimum de passes du rabot, un produit profilé fini est obtenu. Le plan proposé pour la fabrication de produits profilés à partir de tout type de bois se caractérise par une conception simple, ne nécessite ni réglage ni réglage pendant le fonctionnement et offre la possibilité de fabriquer une large gamme de produits profilés, notamment des baguettes, des agencements, des plateaux et d'autres produits dans des conditions de non-production. La qualité de la surface résultante des produits profilés ne nécessite pas de nettoyage, de meulage et de finition supplémentaires.
FORMULE DE L'INVENTION
1. Rabot pour la fabrication de produits en bois profilés, contenant un bloc avec une semelle profilée et un couteau de coupe avec une partie travaillante et une tige installée dans la rainure traversante du bloc, caractérisé en ce que la partie travaillante et la tige du les couteaux de coupe sont installés dans la rainure traversante du bloc et sont situés à un angle l'un par rapport à l'autre, l'angle d'inclinaison de la tige dépasse de 2 à 10 l'angle d'inclinaison de la partie travaillante par rapport au plan de la semelle o, et le profil du tranchant de la partie active du couteau coïncide avec le profil de la semelle, tandis que la rainure traversante du bloc est étagée, la largeur de la partie active du couteau tranchant dépasse la largeur de la tige les épaulements de formation étant supportés sur les surfaces latérales supérieures de la rainure étagée. 2. Rabot selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport entre les longueurs de la tige dans la zone du rabot et la partie active du couteau est d'au moins 1,5-6,0. 3. Rabot selon l'un des paragraphes. 1 et 2, caractérisé en ce que le tranchant de la partie active du couteau est réalisé en biseau. 4. Rabot selon l'un des paragraphes. 1-3, caractérisé en ce que le tranchant de la partie active du couteau est réalisé avec un angle d'affûtage constant pour obtenir des surfaces planes, et pour obtenir des surfaces profilées - avec un changement de l'angle d'affûtage par rapport au centre des demi-cercles de les surfaces concaves et convexes des arêtes coupantes. 5. Rabot selon l'un des paragraphes. 1-4, caractérisé en ce que les bords latéraux de la partie active du couteau sont aiguisés et dépassent de la surface traitée par le couteau. 6. Rabot selon l'un des paragraphes. 1-5, caractérisé en ce que la partie d'extrémité avant de la semelle profilée est arrondie. 7. Rabot selon l'un des paragraphes. 1-6, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un boîtier amovible, réalisé sous la forme d'un support à parois latérales dont les dimensions coïncident avec le plan et dont la surface d'appui correspond au profil de la semelle.N. ROZHNOV, major de réserve, ingénieur civil, charpentier.
Le Maître est venu à la rédaction et, sous nos yeux, en quelques passages d'avion en douceur, il a transformé une latte de bois en un cadre figuré pour un tableau. Non seulement sa surface ne nécessitait pas de traitement supplémentaire, mais elle révélait la beauté naturelle de la structure interne de l'arbre. Et puis le Maître - l'ingénieur militaire à la retraite Nikolai Ivanovich ROZHNOV - a montré quel était le secret. Elle réside dans la conception des outils de la famille des rabots originaux à couteaux figurés. Cependant, laissons l'auteur de l'invention parler davantage.
Nikolaï Ivanovitch Rojnov dans son atelier.
Le profil de la partie travaillante des rabots - les semelles et les couteaux - permet d'obtenir le produit fini en quelques passages seulement.
De tels copeaux ne sortent que sous le couteau du rabot.
Je m'engage à affirmer que parmi les artisans d'aujourd'hui travaillant le bois, rares sont ceux qui seront capables d'énumérer la plupart des noms et des fonctions des différents types de rabots à main : sherhebel, raboteuse, dégauchisseuse, gobel pliant, zenzubel, tsinubel, shpuntgobel, grundgobel, figarei, medvedka, utornik, gorbach, kalevka . Et si l’on considère que chacun de ces avions a sa propre sous-espèce, la tâche devient encore plus compliquée.
Lorsque je demande aux spécialistes travaillant dans ce domaine pourquoi ils ne planifient pas avec des outils manuels, la réponse est : « Pourquoi, alors que toutes les transformations du bois les plus complexes peuvent être effectuées sur des machines et avec des rabots électriques, c'est beaucoup plus rapide et de meilleure qualité. » Oui, il y a de la quantité, mais concernant la qualité, je vais essayer de prouver le contraire.
Commençons dans l'ordre.
Le bois est le matériau naturel vivant le plus proche de l’homme. Nous accompagne de la naissance à la mort. À sa naissance, il a été placé dans un cercueil en bois ; à sa mort, il a été enterré dans un cercueil en bois. Au cours de la vie d’une personne, il y a du bois partout : une maison, des immeubles, des meubles, du bois de chauffage, etc. Chaque jour, une personne mentionne un arbre des dizaines de fois, parfois sans même s'en apercevoir. À propos, le mot « bonjour » a la racine « drava » (de « arbres »). Et nous venions tous du village.
Les maîtres anciens croyaient que le bois avait une âme. Avant d'enlever les copeaux, ils ont soigneusement étudié le « caractère » de la pièce en bois : c'est un arbre, comme une personne, il n'aime pas être contre la « laine ». Vous pouvez voir et révéler l'âme (motif, texture) d'un arbre uniquement à l'aide de rabots à main. Plus les copeaux sont fins, plus le motif est complet et riche. Cela s’appelait le façonnage, je dirais même la coupe du bois pour le « rouge », c’est-à-dire pour l’éclat, pour la « lumière ». Pour cela, les artisans ont reçu le titre d'« ébénistes ».
Regardez de plus près les meubles anciens : au cours des siècles passés, ils sont devenus encore plus brillants, plus riches, plus chaleureux dans leur design, car cet ébéniste a donné une seconde vie à l'arbre, a révélé l'énergie de la lumière accumulée par l'arbre pendant des dizaines, des centaines d'années tout en il grandissait, et ce processus (acceptation et réflexion de la lumière) persistera aussi longtemps que les objets sources de lumière existeront. Nœuds, bavures, coquilles - tout cela est naturellement un inconvénient pour un produit en bois, ainsi que pour une personne « brillante ». Si nous les supprimons, nous obtenons une bonne forme sans contenu.
Tout le secret réside dans les copeaux. Les copeaux d'avion forment une fine spirale brillante. Une spirale est aussi une harmonie de forme naturelle. L’ADN humain est construit en spirale, les plantes poussent selon la même ligne et la vie se développe en spirale.
Les machines, même les plus avancées en technologie, ne produisent pas les mêmes copeaux, spirales. Ils décollent simplement la couche superficielle. Le meulage ultérieur avec de la toile émeri élimine les marques (crêtes) des couteaux, mais aggrave en même temps encore plus la situation, car il jette un « brouillard » sur le traitement pas encore brillant. Il s’avère que nous avons conquis l’arbre avec des machines, mais nous ne pouvions pas vraiment le forcer à servir. Dans ce métier, tout a sa place : les machines aident dans les étapes préparatoires du travail, nous donnent un bon produit semi-fini, mais laissent la touche finale à celui qui a l'avion entre les mains.
Si vous voulez travailler le bois, travaillez dur et rendez-lui justice. L'énergie non divulguée est une énergie non réalisée, et tous les produits du bois dans ce cas sont mort-nés.
Veux-tu discuter avec moi ? Je suis prêt. Attention, je confirme mon raisonnement par des travaux pratiques précis, je prévois du « rouge » avec des rabots à couteaux profilés (moulurières), qui :
Ne nécessite pas d'ajustements ou d'ajustements avant ou pendant le fonctionnement ;
Si vous suivez les règles de fonctionnement, il n'est pratiquement pas nécessaire d'affûter le couteau ;
Pour la partie travaillante (semelle), il y a un étui amovible qui protège les couteaux.
J'ai reçu un brevet pour cet avion.
J’ai dit mon mot sur le planing « rouge » du mieux que j’ai pu. La parole est à vous, ébénistes, si vous existez encore.