Exigences GOST 8267 93. Introduit par le Comité national de la construction de Russie
Pierre concassée – matériau de construction, qui est activement utilisé lors de l'exécution de divers travaux de construction Oh. On ne peut pas s’en passer pour construire des routes, produire du béton, remblayer et aménager des territoires. Mais avant d'acheter le produit présenté, il est très important de comprendre ce que caractéristiques techniques il l'a, ainsi que les types de pierre concassée selon GOST qui sont utilisés pour certains travaux de construction.
Types de pierre concassée selon GOST
Il dispose d'une classification étendue dont le facteur fondamental est l'origine du matériau.
Quelle marque de béton est nécessaire pour fondation en bande et quelles proportions de pierre concassée il contient peuvent être trouvées à partir de ce
Les types de produits suivants sont présentés :
Granit
Le granit est produit par concassage de roches. Le matériau obtenu se caractérise par des indicateurs tels qu'une résistance élevée, une résistance au gel et une résistance aux influences mécaniques. Le domaine d'utilisation de la pierre concassée de granit n'a aucune restriction ; elle peut être utilisée dans divers domaines de la construction.
Calcaire
Calcaire - en termes de dureté, de résistance et de résistance au gel, ce matériau est inférieur au granit, mais il se caractérise par un faible coût, c'est pourquoi le calcaire est devenu si répandu. Il peut être utilisé lors de la construction de routes, pour le remplissage de zones, si de lourdes charges n'y sont pas placées. De plus, le calcaire peut agir comme un granulat grossier pour le béton, qui n'est pas utilisé lors de la création de structures critiques soumises à des charges énormes. Comparé au granit, le calcaire est absolument respectueux de l’environnement. Il ne contient aucun fond radioactif naturel.
Factions
Divisé dans les fractions suivantes :
De quels composants est constitué le béton lourd à grains fins et quelle proportion de pierre concassée peut-on y trouver
A la demande du client, la pierre concassée peut être obtenue dans d'autres fractions, ainsi que sous forme de mélange tailles standards. Ce sont les tailles de grains qui influencent le domaine d'application produit fini. Par exemple, les matières moyennes et fines sont utilisées dans la production de béton et compositions de béton bitumineux. Le produit avec une fraction importante est largement utilisé dans la construction de routes.
Prix
Pour la tarification, les facteurs fondamentaux sont le type de produit. Le granit est le matériau le plus coûteux. Son prix pour 1 m3 sera d'environ 1900 roubles. La pierre concassée d'origine calcaire vous coûtera 1 400 roubles.
Quelles sont les caractéristiques de la pierre concassée avec une fraction de 40 70 peuvent être découvertes à partir de ceci
La pierre concassée est un matériau de construction unique par ses qualités. Il s'est répandu dans le domaine de la construction, car il se caractérise par des qualités telles que la solidité, la résistance au gel et la sécurité environnementale. Avant d'acheter ce produit, vous devez clairement décider à quelles fins vous allez l'utiliser, ainsi que quelle fraction.
- Annexe A (obligatoire). Teneur en composants nocifs et impuretés Annexe B (informative). Bibliographie (exclue)
Norme interétatique GOST 8267-93
"Pierre concassée et gravier de roches denses pour travaux de construction. Conditions techniques"
(mis en vigueur par le décret du Comité national de la construction de la Fédération de Russie du 17 juin 1994 N 18-43)
Avec modifications et ajouts de :
Pierre concassée et gravier de roches solides pour travaux de construction. Caractéristiques
Au lieu de GOST 8267-82, GOST 8268-82,
GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86
1. Champ d'application
Cette norme s'applique à la pierre concassée et au gravier provenant de roches avec densité moyenne grains de 2,0 à 3,0, utilisés comme charges pour béton lourd, ainsi que pour les travaux routiers et autres types de travaux de construction.
La norme ne s'applique pas aux pierres concassées et aux graviers destinés à la couche de ballast des voies ferrées ni aux pierres concassées décoratives.
Informations sur les modifications :
4.3.1 La pierre concassée provenant du gravier et des rochers doit contenir des grains concassés en une quantité d'au moins 80 % en poids. Il est permis, par accord entre le fabricant et le consommateur, de produire de la pierre concassée à partir de graviers contenant au moins 60 % de grains concassés.
4.3.2 La forme des grains de pierre concassée et de gravier est caractérisée par la teneur en grains lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguilles.
La pierre concassée, selon la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles, est divisée en cinq groupes, qui doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
en pourcentage en poids
| Groupe de pierre concassée | La teneur en grains lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguille |
| 1 | Jusqu'à 10 personnes comprises. |
| 2 | Rue 10 à 15" |
| 3 | " 15 " 25 " |
| 4 | " 25 " 35 " |
| 5 | " 35 " 50 " |
| Remarque - par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis libération de pierre concassée provenant de roches ignées contenant du St. 50% mais pas plus de 65 % des grains sont lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguilles. |
|
4.3.3 Le gravier ne doit pas contenir plus de 35 % en poids de grains lamellaires et en forme d'aiguilles.
4.4 Durabilité
Informations sur les modifications :
4.4.1 La résistance de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par leur qualité en fonction de leur aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre.
Pierre concassée et gravier destinés à la construction autoroutes, se caractérisent par une qualité basée sur l'aptitude au broyage lors de la compression (concassage) dans un cylindre et une qualité basée sur l'abrasion, déterminée par des essais dans un tambour à étagères.
Informations sur les modifications :
4.4.2 Les qualités de concassés de pierre concassée provenant de roches sédimentaires et métamorphiques doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 3, et les qualités de concassés de pierre concassée de roches ignées - dans le tableau 4.
Tableau 3
Tableau 4
Il est permis de déterminer la qualité de la pierre concassée à partir de roches sédimentaires et métamorphiques à la fois sèches et saturées d'eau.
Si les qualités ne correspondent pas en termes de déformabilité, la résistance est évaluée sur la base des résultats des tests dans un état saturé d'eau.
Les qualités de broyabilité de la pierre concassée et du gravier doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 5.
Tableau 5
Pour établir la qualité de broyabilité de la pierre concassée provenant de rochers, constitués de roches de différents types génétiques, une qualité intermédiaire de broyabilité est déterminée selon GOST 8269.0 comme moyenne pondérée des qualités obtenues séparément pour la pierre concassée de ces types de roches, en prenant en tenant compte de leur teneur en pierre concassée provenant de rochers. Sur la base de la teneur moyenne pondérée, la teneur est déterminée en fonction de la concassage de la pierre concassée provenant des blocs selon le tableau 5a.
Tableau 5a
| Teneur moyenne pondérée intermédiaire par broyabilité pierre concassée de rochers |
Marque par concasseurabilité de la pierre concassée des rochers |
| 1200 et plus | 1200 |
| De 10h00 à 12h00 | 1000 |
| St. 800 à 1000 | 800 |
| Rue 600 à 800 | 600 |
| Rues 400 à 600 | 400 |
| Rues 300 à 400 | 300 |
4.4.3 Les qualités d'abrasion de la pierre concassée et du gravier doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 6.
Tableau 6
Tableau 7
Pourcentage en poids
4.6 Résistance au gel
4.6.1 La résistance au gel de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par le nombre de cycles de gel et de dégel, pendant lesquels le pourcentage de perte en poids de pierre concassée et de gravier ne dépasse pas les valeurs établies.
Il est possible d'évaluer la résistance au gel des pierres concassées et des graviers par le nombre de cycles de saturation dans une solution de sulfate de sodium et de séchage. Si les marques ne correspondent pas, la résistance au gel est évaluée sur la base des résultats du test de congélation et de décongélation.
4.6.2 La pierre concassée et le gravier sont répartis dans les qualités suivantes en fonction de la résistance au gel : F15 ; F25 ; F50 ; F100 ; F150 ; F200 ; F300 ; F400.
Les indicateurs de résistance au gel des pierres concassées et des graviers lorsqu'ils sont testés par gel et dégel ou saturation dans une solution de sulfate de sodium et séchage doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 8.
Tableau 8
| Type d'examen | Degré de résistance au gel pour pierre concassée et gravier | |||||||
| F15 | F25 | F50 | F100 | F150 | F200 | F300 | F400 | |
| Gel- dégivrage nombre de cycles perte de poids après tests, %, pas plus Saturation en solution sulfate de sodium - séchage: nombre de cycles perte de poids après tests, %, pas plus |
3 |
5 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
15 |
Informations sur les modifications :
Tableau 9
Informations sur les modifications :
Tableau 10
4.8 Présence de composants nocifs et d'impuretés
4.8.1 Les pierres concassées provenant des morts-terrains et des roches encaissantes extraits accidentellement et des déchets de qualité inférieure provenant des entreprises minières destinées au traitement des minerais (métaux ferreux, non ferreux et rares de l'industrie métallurgique) et des minéraux non métalliques provenant d'autres industries doivent être résistantes à tous les types de pourriture.
La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous types de pourriture doit répondre aux exigences précisées au tableau 11.
Tableau 11
4.8.2 La pierre concassée et le gravier doivent être résistants aux chocs environnement. La pierre concassée et le gravier destinés à être utilisés comme granulats pour le béton doivent être résistants aux effets chimiques des alcalis du ciment.
La durabilité de la pierre concassée et du gravier est déterminée par la composition minéralogique et pétrographique de la roche d'origine et par la teneur en composants nocifs et en impuretés qui réduisent la durabilité du béton et provoquent la corrosion des armatures des produits et des structures en béton armé.
La liste des composants nocifs et leur teneur maximale autorisée sont indiquées.
4.9 Lors de la production de pierre concassée et de gravier, leur évaluation radio-hygiénique doit être effectuée, sur la base des résultats dont le champ d'application est déterminé. De la pierre concassée et du gravier, en fonction des valeurs de l'activité efficace spécifique totale des radionucléides naturels *(1), sont utilisés :
Jusqu'à 370 Bq/kg - dans les zones résidentielles et les bâtiments publics;
À St. 370 à 740 Bq/kg - pour la construction de routes sur le territoire colonies et zones de développement potentielles, ainsi que lors de la construction de bâtiments et de structures industrielles ;
À St. 740 à 1500 Bq/kg - dans la construction de routes en dehors des zones peuplées.
Si nécessaire, dans les normes nationales en vigueur sur le territoire de l'Etat, la valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels peut être modifiée dans les limites précisées ci-dessus.
4.10 La pierre concassée et le gravier ne doivent pas contenir de contaminants étrangers.
4.11 La fourniture des valeurs standard pour les indicateurs de qualité de la pierre concassée et du gravier en termes de composition des grains (teneur en grains plus petits que la plus petite granulométrie nominale d et plus grandes que la plus grande granulométrie nominale D) et de teneur en poussière et argile les particules doivent être d'au moins 95%.
5. Règles d'acceptation
5.1 Les pierres concassées et les graviers doivent être acceptés par le contrôle technique du fabricant.
5.2 La réception et la livraison des pierres concassées et des graviers s'effectuent par lots. Un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions), établie dans le contrat de fourniture et expédiée simultanément à un consommateur dans un train ou un navire. Lors de l'expédition par transport routier Un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions) expédiée à un consommateur au cours de la journée.
5.3 Pour vérifier la conformité de la qualité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, un contrôle de réception et des essais périodiques sont effectués.
Le contrôle de réception chez le fabricant est effectué quotidiennement en testant un échantillon combiné de pierre concassée (gravier) prélevé sur chaque ligne de production. Lors du contrôle de réception, les éléments suivants sont déterminés :
Composition des grains ;
Informations sur les modifications :
5.4 Lors des essais périodiques, déterminer :
Une fois tous les 10 jours - la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles et la teneur en grains concassés dans la pierre concassée provenant de gravier et de rochers et la teneur en fibres d'amiante libres dans la pierre concassée provenant de roches contenant de l'amiante ;
Une fois par quart - résistance et densité apparente, stabilité de la structure contre la pourriture ;
Une fois par an - résistance au gel et classe de pierre concassée (gravier) selon l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels, ainsi que la teneur en composants nocifs et impuretés à la demande des consommateurs.
La valeur de l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels est déterminée et la classe des pierres concassées et des graviers est établie dans des laboratoires spécialisés certifiés en de la manière prescrite installations de spectrométrie gamma ou dans les laboratoires de rayonnement des autorités réglementaires.
En l'absence de données d'étude géologique sur l'évaluation radio-hygiénique du gisement et de conclusion sur la classe des pierres concassées et des graviers, le fabricant procède à une évaluation préliminaire des zones rocheuses développées directement dans la carrière ou des pierres concassées (graviers) dans l'entrepôt de produits finis conformément à GOST 30108.
La résistance, la résistance au gel de la pierre concassée et du gravier, ainsi que la stabilité de la structure de la pierre concassée contre tous types de dégradation sont déterminées dans chaque cas par les modifications des propriétés de la matière première (roche, roches associées et déchets industriels).
En l'absence de données d'études géologiques sur la teneur en composants nocifs et en impuretés, l'entreprise effectue des tests dans des laboratoires et centres spécialisés ou accrédités pour déterminer la teneur en roches réactives des produits, la teneur en grains faibles et en impuretés métalliques dans la pierre concassée provenant des scories. de la métallurgie ferreuse et non ferreuse, l'activité des laitiers et les propriétés d'isolation électrique de la pierre concassée pour la couche de ballast des voies ferrées.
5.5 L'échantillonnage et la préparation des échantillons de pierre concassée (gravier) pour le contrôle qualité chez le fabricant sont effectués conformément aux exigences de GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Les points de contrôle pour l'évaluation préliminaire des roches et la classe de pierre concassée et de gravier sont sélectionnés selon GOST 30108.
5.6 Lors du contrôle de la conformité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, le consommateur doit appliquer la procédure d'échantillonnage indiquée aux paragraphes 5.7 à 5.10.
5.7 Le nombre d'échantillons ponctuels prélevés par le consommateur pour contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) dans chaque lot, en fonction du volume du lot, doit être d'au moins :
Jusqu'à 350 m3 .................................. 10 St. 350 à 700 m3.................................. 15 " 700 m3........... ..................................20
À partir des échantillons ponctuels, un échantillon combiné est formé qui caractérise le lot contrôlé. La moyenne, la réduction et la préparation des échantillons pour les tests sont effectuées conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
5.8 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée et du gravier livrés par chemin de fer, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des wagons du flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs à bande utilisés pour son transport jusqu'à l'entrepôt du consommateur. Lors du déchargement de chaque wagon testé, cinq échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles de temps égaux. Le nombre de wagons est déterminé en tenant compte de la réception du nombre requis d'échantillons ponctuels selon 5.8. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur. Si le lot est constitué d'un wagon, cinq échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement, à partir desquels un échantillon combiné est obtenu.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée et des trous d'une profondeur de 0,2 à 0,4 m sont ouverts aux points de prélèvement. Les points de prélèvement doivent être situés au centre et aux quatre coins de. la voiture, et la distance entre les côtés de la voiture et les points d'échantillonnage doit être d'au moins 0,5 m. Des échantillons de pierre concassée sont prélevés dans les trous avec une pelle, en la déplaçant de bas en haut le long de la paroi du trou.
5.9 Contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) fournie par transport fluvial, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des navires.
Lors du déchargement des convoyeurs à bande, des échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles réguliers sur le flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs. Lors du déchargement des navires à l'aide de grues à benne preneuse, des échantillons ponctuels sont prélevés à l'aide d'une pelle à intervalles réguliers, car le déchargement s'effectue directement à partir de la surface nouvellement formée de pierre concassée (gravier) dans le navire, et non à partir de trous.
5.10 Afin de contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) expédiée par route, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des véhicules.
Si des convoyeurs à bande sont utilisés pour le déchargement de pierre concassée (gravier), des échantillons ponctuels sont prélevés sur le flux de pierre concassée sur les convoyeurs. Lors du déchargement de chaque véhicule, un échantillon ponctuel est prélevé. Le nombre de wagons est pris en compte en tenant compte de l'obtention du nombre requis d'échantillons ponctuels selon 5.7. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur.
Si le lot comprend moins de dix wagons, des échantillons de pierre concassée sont prélevés sur chaque wagon.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée, un trou de 0,2 à 0,4 m de profondeur est ouvert au centre de la carrosserie. Un échantillon de pierre concassée (gravier) est prélevé dans le trou avec un. cuillère en la déplaçant de bas en haut le long du trou.
5.11 La quantité de pierre concassée (gravier) fournie est déterminée en volume ou en poids. La mesure de la pierre concassée (gravier) est effectuée dans des chariots et des voitures. La pierre concassée (gravier) expédiée dans des wagons ou des voitures est pesée sur des balances ferroviaires ou camions. La masse de pierre concassée (gravier) expédiée à bord des navires est déterminée par le tirant d'eau du navire. La quantité de pierre concassée (gravier) des unités de masse aux unités de volume est recalculée en fonction de la valeur de la densité apparente de la pierre concassée (gravier), déterminée par sa teneur en humidité lors du transport.
Le volume de pierre concassée (gravier) fourni dans un chariot ou une voiture est déterminé par sa mesure, le volume résultant est multiplié par le coefficient de compactage de la pierre concassée (gravier) pendant le transport, qui dépend de la méthode de chargement, de la distance de transport et du grain. composition. La valeur maximale admissible du coefficient d'humidité et de compactage, qui ne doit pas dépasser 1,10, est fixée dans le contrat de fourniture.
Informations sur les modifications :
5.13 Les résultats du contrôle de réception et des essais périodiques sont présentés dans un document qualité, qui indique :
Nom du fabricant et son adresse ;
Numéro et date de délivrance du document ;
Nom et adresse du consommateur ;
Numéro de lot et quantité de pierre concassée (gravier) ;
Numéro de voiture ou numéro de navire et numéros de facture ;
Composition des grains de pierre concassée (gravier);
Marque de pierre concassée (gravier) par résistance (crudibilité) ;
Résistance au gel de la pierre concassée (gravier) ;
Densité apparente de la pierre concassée (gravier) ;
Activité efficace spécifique des radionucléides naturels de pierre concassée (gravier) ;
Stabilité de la structure en pierre concassée contre la pourriture ;
Désignation de cette norme.
De plus, à la demande du consommateur, le document indique les caractéristiques minéralogiques et pétrographiques du gravier et de la roche à partir desquels la pierre concassée est produite, ainsi que la densité réelle et moyenne, la porosité, les vides et l'absorption d'eau.
6. Méthodes de contrôle
6.1 Les tests de pierre concassée et de gravier sont effectués conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Lors de la détermination de la composition des grains de pierre concassée et de gravier, il est permis d'utiliser un tamis avec des trous de 70 mm avant d'équiper les entreprises de tamis avec des trous de 80 mm.
6.3 L'activité efficace spécifique des radionucléides naturels dans la pierre concassée et le gravier est déterminée par la méthode spectrométrique gamma selon GOST 30108.
6.4 La fourniture des valeurs standard pour la teneur en pierre concassée et en gravier de grains plus petits que la plus petite granulométrie nominale d et plus grandes que la plus grande granulométrie nominale D et la teneur en poussières et particules d'argile est caractérisée par le rapport du nombre d'échantillons de remplacement dont les indicateurs de qualité dépassent valeurs standards, au nombre total d'échantillons de remplacement prélevés et testés au cours d'un trimestre.
7. Transport et stockage
7.1 La pierre concassée et le gravier sont transportés en vrac vers véhicules toute sorte selon règles actuelles transport de marchandises et spécifications techniques chargement et arrimage des marchandises, approuvés par le ministère des Chemins de fer, règles pour le transport de marchandises par route et par eau.
Lors du transport de pierre concassée et de gravier par chemin de fer, les wagons doivent être chargés en tenant compte de la pleine utilisation de leur capacité de charge.
7.2 La pierre concassée et le gravier sont stockés séparément en fractions et mélanges de fractions dans des conditions qui les protègent du colmatage et de la contamination.
Ouvrez dès maintenant la version actuelle du document ou obtenez un accès complet au système GARANT pendant 3 jours gratuitement !
Si vous êtes un utilisateur de la version Internet du système GARANT, vous pouvez ouvrir ce document dès maintenant ou en faire la demande par Ligne d'assistance dans le système.
GOST 8267-93
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER
DES ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
CONDITIONS TECHNIQUES
COMMISSION SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE INTERÉTATS
SUR LA NORMALISATION ET LA RÉGLEMENTATION TECHNIQUE
EN CONSTRUCTION
Préface
1 DÉVELOPPÉ par l'Institut VNIPIIstromsyryo avec la participation de VNIIzhelezobeton, NIIZhB, Soyuzdornia Fédération de Russie
INTRODUIT par le Comité national de la construction de Russie
2 ADOPTÉ par la Commission scientifique et technique interétatique sur la normalisation et la normalisation technique dans la construction (INTKS) le 10 novembre 1993.
| Nom de l'État | Nom du corps administration publique construction |
| République d'Azerbaïdjan | Comité national de construction de la République d'Azerbaïdjan |
| République d'Arménie | Architecture d'État de la République d'Arménie |
| République de Biélorussie | Gosstroy de la République de Biélorussie |
| République du Kazakhstan | Ministère de la Construction de la République du Kazakhstan |
| République kirghize | Gosstroy de la République kirghize |
| République de Moldavie | Ministère de l'Architecture et de la Construction de la République de Moldavie |
| Fédération de Russie | Gosstroï de Russie |
| République du Tadjikistan | Comité national de construction de la République du Tadjikistan |
| République d'Ouzbékistan | Comité d'État pour l'architecture et la construction de la République d'Ouzbékistan |
3 AU LIEU DE GOST 8267-82, GOST 8268-82, GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86
4 ENTRÉ EN VIGUEUR le 1er janvier 1995 en tant que norme d'État de la Fédération de Russie par le décret du Comité national de la construction de Russie du 17 juin 1994. N° 18-43
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER PROVENANT DE ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
Caractéristiques
Pierre concassée et gravier de roches solides pour travaux de construction.
Caractéristiques
Date d'introduction 1995-01-01
1 DOMAINE D'APPLICATION
Cette norme s'applique aux pierres concassées et aux graviers de roches d'une densité moyenne de grains de 2,0 à 3,0 g/cm 3, utilisés comme charges pour le béton lourd, ainsi que pour les travaux routiers et autres types de travaux de construction.
La norme ne s'applique pas aux pierres concassées et aux graviers destinés à la couche de ballast des voies ferrées ni aux pierres concassées décoratives.
Les exigences énoncées aux paragraphes 4.2 à 4.9, sections 5 et 6 sont obligatoires.
2RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES
GOST 3344-83 Pierre concassée et sable de laitier pour la construction de routes. Spécifications techniques
GOST 8269.0-97 Pierre concassée et gravier provenant de roches denses et de déchets industriels pour les travaux de construction. Méthodes d'essais physiques et mécaniques
GOST30108-94 Matériaux et produits de construction. Détermination de l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels
GOST 8269.1-97 Pierre concassée et gravier provenant de roches denses et de déchets industriels pour les travaux de construction. Méthodes d'analyse chimique.
3Définitions
Les termes suivants sont utilisés dans cette norme.
Roches concassées- matériau en vrac granulaire inorganique avec des grains de grossièreté. 5 mm, obtenu en concassant des roches, du gravier et des rochers appropriés, simultanément des morts-terrains extraits et contenant des déchets de qualité inférieure générés par des entreprises minières pour le traitement des minerais (métaux ferreux, non ferreux et rares de l'industrie métallurgique) et des minéraux non métalliques provenant d'autres industries et tamisage ultérieur des produits broyés.
Gravier rocheux- matériau en vrac granulaire inorganique avec des grains de grossièreté. 5 mm, obtenu par tamisage de mélanges naturels graviers-sable.
4EXIGENCES TECHNIQUES
4.1 La pierre concassée et le gravier doivent être fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et de la documentation technologique approuvée par le fabricant.
4.2 Principaux paramètres et dimensions
4.2.1 Les pierres concassées et les graviers sont produits sous la forme des fractions principales suivantes : de 5 (3) à 10 mm ; St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm ; St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 millimètres ; St. 40 à 80 (70) mm et un mélange de fractions de 5 (3) à 20 mm.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, la pierre concassée et le gravier sont produits sous forme d'autres fractions, composées de fractions individuelles, ainsi que de fractions de 80 (70) à 120 mm, St. 120 à 150 mm.
4.2.1.
4.2.2 Résidus complets sur tamis de contrôle lors du tamisage de pierre concassée et de gravier de fractions de 5 (3) à 10 mm, St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm, St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 mm, St. 40 à 80 (70) mm et les mélanges de fractions de 5 (3) à 20 mm doivent correspondre à ceux indiqués au tableau 1, où d Et D- les plus petites et les plus grandes granulométries nominales.
Tableau1
4.2.2. (Édition modifiée, Rév. N°3).
4.2.3 Pour les fractions de pierre concassée et de gravier St. 80 (70) à 120 mm et St. 120 à 150 mm, ainsi que pour un mélange de fractions réalisé par accord entre le fabricant et le consommateur, résidus complets sur tamis de contrôle d'un diamètre d,D, 1,25D doit satisfaire à celles indiquées dans le tableau 1, et le rapport des fractions dans les mélanges est établi par accord entre le fabricant et le consommateur conformément aux documents réglementaires pour l'utilisation de ces mélanges pour les travaux de construction.
4.2.3. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.2.4 Exclu. (Changement n°3).
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.3.1 La pierre concassée provenant du gravier et des rochers doit contenir des grains concassés en une quantité d'au moins 80 % en poids. Il est permis, par accord entre le fabricant et le consommateur, de produire de la pierre concassée à partir de graviers contenant au moins 60 % de grains concassés.
4.3.2 La forme des grains de gravier est caractérisée par la teneur en grains lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguilles.
La pierre concassée, selon la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles, est divisée en cinq groupes, qui doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 2.
Tableau 2
Pourcentage en poids
4.3.2. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.3.3 Le gravier ne doit pas contenir plus de 35 % en poids de grains lamellaires et en forme d'aiguilles.
4.4Force
4.4.1 La résistance de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par leur qualité en fonction de leur aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre.
La pierre concassée et le gravier destinés à la construction d'autoroutes sont caractérisés par le degré de détail lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre et le degré d'abrasion, déterminé par des essais dans un tambour à étagères.
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.4.2 Les qualités de concassés de pierre concassée provenant de roches sédimentaires et métamorphiques doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau 3, et les qualités de concassés de pierre concassée de roches ignées - dans le tableau 4.
Tableau 3
Tableau 4
Il est permis de déterminer la pierre concassée à partir de roches sédimentaires et métamorphiques à la fois sèches et saturées d'eau.
Si les niveaux de détail ne correspondent pas, la résistance est évaluée sur la base des résultats des tests dans un état saturé d'eau.
Qualités de broyabilité de la pierre concassée : Izgrazia et Gracia doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 5.
Tableau 5
Pour établir la qualité de broyabilité de la pierre concassée provenant de rochers, constitués de roches de différents types génétiques, une qualité intermédiaire de broyabilité est déterminée selon GOST 8269.0 comme moyenne pondérée des qualités obtenues séparément pour la pierre concassée de ces types de roches, en prenant compte tenu de leur teneur en pierre concassée provenant de blocs. Sur la base de la teneur moyenne pondérée, une teneur est établie en fonction de la concassage de la pierre concassée provenant de blocs dans le tableau 5a.
Tableau 5a
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.4.3 Les qualités d'abrasion de la pierre concassée et du gravier doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau 6.
Tableau 6
Tableau 7
Pourcentage en poids
4.6 Résistance au gel
4.6.1 La résistance au gel de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par le nombre de cycles de gel et de dégel, pendant lesquels le pourcentage de perte en poids de pierre concassée et de gravier ne dépasse pas les valeurs établies.
Il est possible d'évaluer la résistance au gel des pierres concassées et des graviers par le nombre de cycles de saturation en solution de sulfate de sodium et de séchage. Si les marques ne correspondent pas, la résistance au gel est évaluée sur la base des résultats du test de congélation et de décongélation.
4.6.2 La pierre concassée et le gravier résistant au gel sont répartis dans les qualités suivantes : F15 ; F25 ; F50 ; F100 ; F150 ; F200 ; F300 ; F400.
Les indicateurs de résistance au gel de la pierre concassée et du gravier lorsqu'ils sont testés par congélation et décongélation ou saturation en solution de sulfate de sodium et séchage doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau 8.
Tableau 8
Tableau 9
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
Tableau 10
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.8Présence de composants nocifs et d'impuretés
4.8.1 Les pierres concassées provenant des morts-terrains associés et des roches environnantes ainsi que les déchets de qualité inférieure provenant des entreprises minières traitant des minerais (métaux ferreux, non ferreux et rares de l'industrie métallurgique) et des minéraux non métalliques provenant d'autres industries doivent être résistants à tous les types de pourriture.
La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous types de pourriture doit répondre aux exigences précisées au tableau 11.
Tableau 11
4.8.2 La pierre concassée et le gravier doivent être résistants aux influences environnementales. La pierre concassée et le gravier destinés à être utilisés comme charges pour le béton doivent être résistants aux effets chimiques des alcalis du ciment.
La durabilité de la pierre concassée et du gravier est déterminée par la composition minéralogique et pétrographique de la roche d'origine et par la teneur en composants nocifs et en impuretés qui réduisent la durabilité du béton et provoquent la corrosion des armatures des produits et des structures en béton armé.
La liste des composants nocifs et leur teneur maximale autorisée sont données en annexe A.
4.9. Lors de la production de pierre concassée et de gravier, leur évaluation radiologique et hygiénique doit être effectuée, sur la base des résultats de laquelle le champ d'application est déterminé. Pierre concassée et gravier en fonction des valeurs de l'activité effective spécifique totale des radionucléides naturels UN eff est utilisé :
À UN eff jusqu'à 370 Bq/kg - dans les bâtiments résidentiels et publics nouvellement construits ;
À UN eff St. 370 à 740 Bq/kg - pour la construction de routes sur le territoire des agglomérations et des zones de développement potentiel, ainsi que lors de la construction de bâtiments et de structures industrielles ;
À UN eff St. 740 à 1500 Bq/kg - dans la construction de routes en dehors des zones peuplées.
Le cas échéant, dans les normes nationales en vigueur sur le territoire de l'Etat, la valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels peut être modifiée dans les limites des normes précisées ci-dessus.
(Édition modifiée. Amendement n° 1, 2).
4.10 La pierre concassée et le gravier ne doivent pas contenir de contaminants étrangers.
4.11 Fourniture des valeurs standard des indicateurs de qualité de la pierre concassée et du gravier pour la composition des grains (teneur en grains plus petits que la plus petite taille nominale d D) et la teneur en poussières et particules d'argile doit être d'au moins 95 %.
5 RÈGLES D'ACCEPTATION
5.1 Les pierres concassées et les graviers doivent être acceptés par le contrôle technique du fabricant.
5.2 La réception et la livraison des pierres concassées et des graviers s'effectuent par lots. Un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions), établie dans le contrat de fourniture et expédiée simultanément à un consommateur dans un train ou un navire. Lorsqu'il est expédié par route, un lot est considéré. être la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions) expédiée à un consommateur au cours de la journée.
5.3 Pour vérifier la conformité de la qualité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, un contrôle de réception et des essais périodiques sont effectués.
Le contrôle de réception chez le fabricant est effectué quotidiennement par des tests de roches concassées (graviers) combinées prélevées sur chaque ligne de production. Lors du contrôle de réception, les éléments suivants sont déterminés :
Composition des grains ;
5.4 Lors des tests périodiques, déterminer :
Une fois tous les 10 jours - la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles et la teneur en grains concassés dans la pierre concassée provenant de gravier et de rochers et la teneur en fibres d'amiante libres dans la pierre concassée provenant de roches contenant de l'amiante ;
Une fois par quart - résistance et densité apparente, stabilité de la structure contre la pourriture ;
Une fois par an - résistance au gel et classe de pierre concassée (gravier) selon l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels, ainsi que la teneur en composants nocifs et impuretés à la demande des consommateurs.
La valeur de l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels est déterminée et la classe du gravier concassé est déterminée dans des laboratoires spécialisés dans des installations de spectrométrie gamma certifiées selon l'ordre établi ou dans des laboratoires de radiométrie des autorités de contrôle.
En l'absence de données d'étude géologique sur l'évaluation radio-hygiénique du gisement et de conclusion sur la classe des pierres concassées et des graviers, le fabricant procède à une évaluation préliminaire des sections de roches développées directement dans la carrière ou des pierres concassées (graviers) dans l'entrepôt de produits finis conformément à GOST 30108.
La résistance, la résistance au gel de la pierre concassée et du gravier, ainsi que la stabilité de la structure de la pierre concassée contre tous types de dégradation sont déterminées dans chaque cas par les modifications des propriétés de la matière première (roche, roches associées et déchets industriels).
En l'absence de données d'études géologiques sur la teneur en composants nocifs et en impuretés, l'entreprise effectue des tests dans des laboratoires et centres spécialisés ou accrédités pour déterminer la teneur en roches réactives des produits, la teneur en grains faibles et en impuretés métalliques dans la pierre concassée ferreuse. et les scories de la métallurgie non ferreuse, l'activité des scories et les propriétés d'isolation électrique des pierres concassées pour la couche de ballast de la voie ferrée.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
5.5 La sélection et la préparation de la pierre concassée (gravier) pour le contrôle qualité à l'usine de fabrication sont effectuées conformément aux exigences de GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Les points de contrôle pour l'évaluation préliminaire des roches et la classe de pierre concassée et de gravier sont sélectionnés selon GOST 30108.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.6 Lors du contrôle de conformité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, le consommateur doit appliquer la procédure d'échantillonnage indiquée aux articles 5.7 à 5.10.
5.7 Le nombre d'échantillons ponctuels prélevés par le consommateur pour contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) dans chaque lot, en fonction du volume du lot, doit être d'au moins :
jusqu'à 350 m 3 .................................................. ...... .......... 10
St. 350 à 700m 3 .................................................. .15
» 700 m 3 .................................................. ................... 20
À partir d'échantillons ponctuels, un échantillon combiné est formé qui caractérise le lot contrôlé. La moyenne, la réduction et la préparation des échantillons pour les tests sont effectuées conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.8 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée et du gravier livrés par chemin de fer, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des wagons du flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs à bande utilisés pour son transport jusqu'à l'entrepôt du consommateur. Lors du déchargement de chaque wagon testé, cinq échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles de temps égaux. Le nombre de wagons est déterminé en tenant compte de la réception du nombre requis d'échantillons ponctuels selon 5.8. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur. Si le lot est constitué d'un wagon, des échantillons en cinq points sont prélevés lors du déchargement, à partir desquels un échantillon combiné est obtenu.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé pour le déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée et des trous d'une profondeur de 0,2 à 0,4 m sont ouverts au point de prélèvement. Les points de prélèvement doivent être situés au centre et aux quatre coins de. la voiture, et la distance entre les côtés de la voiture et les points d'échantillonnage doit être d'au moins 0,5 m. Des échantillons de pierre concassée sont prélevés dans les trous avec une pelle, en la déplaçant de bas en haut le long de la paroi du trou.
5.9 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) fournie par le transport fluvial, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des navires.
Si des convoyeurs à bande sont utilisés pour le déchargement, des échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles réguliers sur le flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs. Lors du déchargement des navires à l'aide de grues à benne preneuse, des échantillons ponctuels sont prélevés à l'aide d'une pelle à intervalles réguliers, car le déchargement s'effectue directement à partir de la surface nouvellement formée de pierre concassée (gravier) dans le navire, et non à partir des trous.
5.10 Afin de contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) expédiée par route, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des véhicules.
Dans le cas de l'utilisation de convoyeurs à bande pour le déchargement de pierre concassée (gravier), des échantillons ponctuels sont prélevés sur le flux de pierre concassée sur les convoyeurs. Lors du déchargement de chaque véhicule, un échantillon ponctuel est prélevé. Le nombre de wagons est pris en compte pour obtenir le nombre requis d'échantillons ponctuels conformément à 5.7. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur.
Si le lot comprend moins de dix wagons, des échantillons de pierre concassée sont prélevés sur chaque wagon.
Si le déchargement des wagons n’est pas effectué par convoyeur, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée, un trou de 0,2 à 0,4 m de profondeur est ouvert au centre de la carrosserie. Un échantillon de pierre concassée (gravier) est prélevé dans le trou avec un. cuillère en la déplaçant de bas en haut le long du trou.
5.11 La quantité de pierre concassée (gravier) fournie est déterminée en volume ou en poids. La mesure de la pierre concassée (gravier) est effectuée dans des chariots et des voitures.
La pierre concassée (gravier) expédiée dans des wagons ou des voitures est pesée sur des balances ferroviaires ou camions. La masse de pierre concassée (gravier) expédiée dans les navires est déterminée par le tirant d'eau du navire. La quantité de pierre concassée (gravier) des unités de masse en unités de volume est recalculée en fonction de la valeur de la densité apparente de la pierre concassée (gravier), déterminé par sa teneur en humidité au moment de l'expédition.
Le volume de pierre concassée (gravier) fourni dans un chariot ou une voiture est déterminé par sa mesure, le volume obtenu est multiplié par le coefficient de compactage de la pierre concassée (gravier) pendant le transport, qui dépend de la méthode de chargement, de la distance de transport et de la composition des grains. . La valeur maximale admissible du coefficient d'humidité et de compactage, qui ne doit pas dépasser 1,10, établie dans le contrat de fourniture.
5.13 Les résultats du contrôle de réception et des essais périodiques sont présentés dans un document qualité qui précise :
Nom du fabricant et son adresse ;
Numéro et date de délivrance du document ;
Nom et adresse du consommateur ;
Numéro de lot et quantité de pierre concassée (gravier) ;
Numéro de voiture ou numéro de navire et numéros de facture ;
- composition des grains de pierre concassée (gravier);
Marque de résistance (cassabilité) de pierre concassée (gravier);
Résistance au gel de la pierre concassée (gravier) ;
Densité apparente de la pierre concassée (gravier) ;
Activité efficace spécifique des radionucléides naturels de pierre concassée (gravier) ;
Stabilité de la structure en pierre concassée contre la pourriture ;
Désignation de cette norme.
De plus, à la demande du consommateur, le document indique les caractéristiques minéralogiques et pétrographiques du gravier rocheux à partir duquel la pierre concassée est produite, ainsi que la densité réelle et moyenne, la porosité, le creux et l'absorption d'eau.
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
6 MÉTHODES DE CONTRÔLE
6.1 Les tests de pierre concassée et de gravier sont effectués conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Lors de la détermination de la composition des grains de pierre concassée et de gravier, il est permis d'utiliser un tamis avec des trous de 70 mm pour les entreprises de modernisation avec des tamis avec des trous de 80 mm ;
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
6.2 La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous les types de pourriture est déterminée selon GOST 8269.0.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
6.3 L'activité efficace spécifique des radionucléides naturels dans la pierre concassée et le gravier est déterminée par la méthode spectrométrique gamma selon GOST 30108.
6.4 Fourniture de la teneur en grains inférieurs à la plus petite taille nominale dans la pierre concassée et le gravier établie par la norme d et plus de la plus grande taille nominale D et la teneur en poussières et particules d'argile est caractérisée par le rapport entre le nombre d'échantillons de remplacement dont les indicateurs de qualité dépassent les valeurs standards et le nombre total d'échantillons de remplacement prélevés et testés au cours d'un trimestre.
7 TRANSPORT STOCKAGE
7.1 Les pierres concassées et les graviers sont transportés en vrac dans des véhicules de toute nature conformément aux règles en vigueur pour le transport de marchandises et aux conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer, aux règles pour le transport de marchandises par route et transport par eau.
Lors du transport de pierre concassée et de gravier par chemin de fer, les wagons doivent être chargés en tenant compte de la pleine utilisation de leur capacité de charge.
7.2 La pierre concassée et le gravier sont stockés séparément en fractions et mélanges de fractions dans des conditions qui les protègent du colmatage et de la contamination.
ANNEXEA
(requis)
TENEUR EN COMPOSANTS NOCIFS ET IMPURETÉS
1 Les principaux composants qui réduisent la résistance et la durabilité du béton comprennent les inclusions :
Minéraux argileux (montmorillonite, kaolinite, etc.) ;
Mica et hydromicas et autres silicates en couches ;
Amiante;
Substances organiques (charbon, lignite, schistes bitumineux, acides humiques, etc.) ;
Minéraux instables aux processus d'altération (chlorite, apatite, zéolite, néphéline, phosphorite).
2 Les principaux composants provoquant la détérioration de la qualité de surface et la corrosion interne du béton comprennent les inclusions :
Roches et minéraux contenant des variétés amorphes de dioxyde de silicium (calcédoine, opale, etc.) ;
Roches et minéraux contenant des oxydes et hydroxydes de fer (magnétite, goethite, etc.) ;
Mica, mica branchial et autres silicates en couches.
3 Les principaux composants qui provoquent la corrosion des armatures dans le béton comprennent les inclusions :
4 La pierre concassée et le gravier sont utilisés dans le béton sans restriction, si la teneur en roches et minéraux classés comme composants nocifs ne dépasse pas :
50 mmol/l de variétés amorphes de dioxyde de silicium, solubles dans les alcalis ;
1,5 % en poids de sulfates (gypse, anhydrite) et sulfures, à l'exception de la pyrite (marcassite, pyrrhotite, gypse, anhydrite, etc.) et calculés en SO 3 ;
4 % en poids de pyrite ;
15 % en volume de silicates en couches, si les micas, hydromicas, chlorites et autres sont des minéraux rocheux ;
0,1 % en poids de composés halogènes (halite, sylvite, etc., dont les chlorures hydrosolubles) transformés en ion chlore ;
0,25 % en poids de fibres d'amiante libres ;
1,0 % en poids de charbon et de résidus de bois ;
10 % en volume de chacun des minéraux rocheux répertoriés (magnétite, goethite, hématite, etc., apatite, néphéline, phosphorite) ou leur somme en quantité n'excédant pas 15 %.
ANNEXE B
Supprimé (Modification n ° 2)
Mots clés : pierre concassée, roche concassée, gravier, gravier concassé, travaux de construction
GOST 8267-93
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER
DES ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
CONDITIONS TECHNIQUES
COMMISSION SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE INTERÉTATS
SUR LA NORMALISATION ET LA RÉGLEMENTATION TECHNIQUE
EN CONSTRUCTION
Préface
1 DÉVELOPPÉ par l'Institut VNIPIIstromsyryo avec la participation de VNIIzhelezobeton, NIIZhB, Soyuzdornia de la Fédération de Russie
INTRODUIT par le Comité national de la construction de Russie
2 ADOPTÉ par la Commission scientifique et technique interétatique pour la normalisation et la réglementation technique dans la construction (INTKS) le 10 novembre 1993.
|
Nom de l'État |
Nom de l'organisme national de gestion de la construction |
|
République d'Azerbaïdjan |
Comité national de construction de la République d'Azerbaïdjan |
|
République d'Arménie |
Architecture d'État de la République d'Arménie |
|
République de Biélorussie |
Gosstroy de la République de Biélorussie |
|
République du Kazakhstan |
Ministère de la Construction de la République du Kazakhstan |
|
République kirghize |
Gosstroy de la République kirghize |
|
République de Moldavie |
Ministère de l'Architecture et de la Construction de la République de Moldavie |
|
Fédération de Russie |
Gosstroï de Russie |
|
République du Tadjikistan |
Comité national de construction de la République du Tadjikistan |
|
République d'Ouzbékistan |
Comité d'État pour l'architecture et la construction de la République d'Ouzbékistan |
3 AU LIEU DE GOST 8267-82, GOST 8268-82, GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86
4 ENTRÉE EN VIGUEUR le 1er janvier 1995 en tant que norme d'État de la Fédération de Russie par décret du Comité national de la construction de Russie du 17 juin 1994 n° 18-43
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER PROVENANT DE ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
Techniqueconditions
Pierre concassée et gravier de roches solides pour travaux de construction.
Caractéristiques
Dateintroduction 1995-01-01
1 DOMAINE D'APPLICATION
Cette norme s'applique aux pierres concassées et aux graviers de roches d'une densité moyenne de grains de 2,0 à 3,0 g/cm3, utilisés comme granulats pour le béton lourd, ainsi que pour les routes et autres types de travaux de construction.
La norme ne s'applique pas aux pierres concassées et aux graviers destinés à la couche de ballast des voies ferrées ni aux pierres concassées décoratives.
Les exigences énoncées aux paragraphes -, sections et sont obligatoires.
2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES
4.2.1 Les pierres concassées et les graviers sont produits sous la forme des fractions principales suivantes : de 5 (3) à 10 mm ; St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm ; St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 millimètres ; St. 40 à 80 (70) mm et mélanges de fractions de 5 (3) à 20 mm.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, la pierre concassée et le gravier sont produits sous forme d'autres fractions, composées de fractions individuelles, ainsi que de fractions de 80 (70) à 120 mm, St. 120 à 150 mm.
4.2.1.
4.2.2 Résidus complets sur tamis de contrôle lors du tamisage de pierre concassée et de gravier de fractions de 5 (3) à 10 mm, St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm, St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 mm, St. 40 à 80 (70) mm et les mélanges de fractions de 5 (3) à 20 mm doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau, où d Et D- les plus petites et les plus grandes granulométries nominales.
Tableau1
|
0,5 (d+ D) |
||||
|
Résidus totaux sur tamis, % en poids |
De 90 à 100 |
|||
|
Remarques 1 Pour les pierres concassées et les graviers de fractions de 5 (3) à 10 mm et un mélange de fractions de 5 (3) à 20 mm, utiliser en plus : des tamis inférieurs 2,5 mm (1, 25) ; dont le solde total devrait être de 95 à 100 %. 2 Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire de la pierre concassée et du gravier avec un résidu de tamisage complet de 0,5 ( d+ D) de 30 à 80 % en poids. |
||||
4.2.2. (Édition modifiée, Rév. N°3).
4.2.3 Pour les fractions de pierre concassée et de gravier St. 80 (70) à 120 mm et St. 120 à 150 mm, ainsi que pour un mélange de fractions réalisé par accord entre le fabricant et le consommateur, résidus complets sur tamis de contrôle d'un diamètre d,D, 1,25D doit satisfaire à celles indiquées dans le tableau, et le rapport des fractions dans les mélanges est établi par accord entre le fabricant et le consommateur conformément aux documents réglementaires pour l'utilisation de ces mélanges pour les travaux de construction.
4.2.3. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.2.4 Exclu. (Changement n°3).
4.3.1 La pierre concassée provenant du gravier et des rochers doit contenir des grains concassés en une quantité d'au moins 80 % en poids. Il est permis, par accord entre le fabricant et le consommateur, de produire de la pierre concassée à partir de graviers contenant au moins 60 % de grains concassés.
4.3.2 La forme des grains de pierre concassée et de gravier est caractérisée par la teneur en grains lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguilles.
La pierre concassée, en fonction de la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles, est divisée en cinq groupes, qui doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
Tableau 2
Pourcentage en poids
4.3.2. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.3.3 Le gravier ne doit pas contenir plus de 35 % en poids de grains lamellaires et en forme d'aiguilles.
4.4Force
4.4.1 La résistance de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par leur qualité en fonction de leur aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre.
La pierre concassée et le gravier destinés à la construction d'autoroutes sont caractérisés par une qualité basée sur l'aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre et une qualité basée sur l'abrasion, déterminée par des essais dans un tambour à étagères.
4.4.2 Les qualités de concassés de pierre concassée provenant de roches sédimentaires et métamorphiques doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau, et les qualités de concassés de pierre concassée de roches ignées - dans le tableau.
Tableau 3
|
Perte de poids lors du test de pierre concassée, % |
||
|
sec |
saturé d'eau |
|
|
Jusqu'à 11 personnes incluses. |
Jusqu'à 11 personnes incluses. |
|
|
St. 11 à 13 |
St. 11 à 13 |
|
Tableau 4
Il est permis de déterminer la qualité de la pierre concassée à partir de roches sédimentaires et métamorphiques à la fois sèches et saturées d'eau.
Si les qualités ne correspondent pas en termes de déformabilité, la résistance est évaluée sur la base des résultats des tests dans un état saturé d'eau.
Les qualités de broyabilité de la pierre concassée fabriquée à partir de grâce et de grâce doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau.
Tableau 5
Pour établir la qualité de broyabilité de la pierre concassée provenant de rochers, constitués de roches de différents types génétiques, une qualité intermédiaire de broyabilité est déterminée selon GOST 8269.0 comme moyenne pondérée des qualités obtenues séparément pour la pierre concassée de ces types de roches, en prenant en tenant compte de leur teneur en pierre concassée provenant de rochers. Sur la base de la teneur moyenne pondérée, la teneur est déterminée en fonction de la concassage de la pierre concassée provenant des blocs selon le tableau 5a.
Tableau 5a
|
Note moyenne pondérée intermédiaire par écrasabilité de la pierre concassée provenant de rochers |
Catégorie pour la concassage de la pierre concassée provenant de rochers |
|
1200 et plus |
|
|
De 10h00 à 12h00 |
|
|
St. 800 à 1000 |
|
|
Rue 600 à 800 |
|
|
Rues 400 à 600 |
|
|
Rues 300 à 400 |
4.4.3 Les qualités d'abrasion de la pierre concassée et du gravier doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau.
Tableau 6
Tableau 7
Pourcentage en poids
4.6 Résistance au gel
4.6.1 La résistance au gel de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par le nombre de cycles de gel et de dégel, pendant lesquels le pourcentage de perte en poids de pierre concassée et de gravier ne dépasse pas les valeurs établies.
Il est possible d'évaluer la résistance au gel des pierres concassées et des graviers par le nombre de cycles de saturation dans une solution de sulfate de sodium et de séchage. Si les marques ne correspondent pas, la résistance au gel est évaluée sur la base des résultats du test de congélation et de décongélation.
4.6.2 La pierre concassée et le gravier sont répartis dans les qualités suivantes en fonction de la résistance au gel : F15 ; F25 ; F50 ; F100 ; F150 ; F200 ; F300 ; F400.
Les indicateurs de résistance au gel des pierres concassées et des graviers testés par gel et dégel ou saturation dans une solution de sulfate de sodium et séchage doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
Tableau 8
|
Degré de résistance au gel pour pierre concassée et gravier |
||||||||
|
Congélation - décongélation : nombre de cycles |
||||||||
|
Saturation en solution de sulfate de sodium - séchage : nombre de cycles |
||||||||
|
perte de poids après test,%, pas plus |
||||||||
Tableau 9
|
Type de roche et qualité de concassage de la pierre concassée et du gravier |
|
|
Pierre concassée issue de roches ignées et métamorphiques : |
|
|
St. 600 à 800 TTC |
|
|
Pierre concassée issue de roches sédimentaires : |
|
|
de 600 à 1200 TTC |
|
|
Gravier concassé et qualités de gravier : |
|
|
Pierre concassée de marques de rochers : |
|
Tableau 10
4.8Présence de composants nocifs et d'impuretés
4.8.1 Les pierres concassées provenant des morts-terrains et des roches encaissantes extraits accidentellement et des déchets de qualité inférieure provenant des entreprises minières destinées au traitement des minerais (métaux ferreux, non ferreux et rares de l'industrie métallurgique) et des minéraux non métalliques provenant d'autres industries doivent être résistantes à tous les types de pourriture.
La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous types de pourriture doit répondre aux exigences précisées dans le tableau.
Tableau 11
4.8.2 La pierre concassée et le gravier doivent être résistants aux influences environnementales. La pierre concassée et le gravier destinés à être utilisés comme granulats pour le béton doivent être résistants aux effets chimiques des alcalis du ciment.
La durabilité de la pierre concassée et du gravier est déterminée par la composition minéralogique et pétrographique de la roche d'origine et par la teneur en composants nocifs et en impuretés qui réduisent la durabilité du béton et provoquent la corrosion des armatures des produits et des structures en béton armé.
La liste des composants nocifs et leur teneur maximale autorisée sont données en annexe.
À UN eff jusqu'à 370 Bq/kg - dans les bâtiments résidentiels et publics nouvellement construits ;
À UN eff St. 370 à 740 Bq/kg - pour la construction de routes sur le territoire des agglomérations et des zones de développement potentiel, ainsi que lors de la construction de bâtiments et de structures industrielles ;
À UN eff St. 740 à 1500 Bq/kg - dans la construction de routes en dehors des zones peuplées.
Si nécessaire, dans les normes nationales en vigueur sur le territoire de l'Etat, la valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels peut être modifiée dans les limites précisées ci-dessus.
(Édition modifiée. Amendement n° 1, 2).
4.10 La pierre concassée et le gravier ne doivent pas contenir de contaminants étrangers.
4.11 Fourniture des indicateurs de qualité des pierres concassées et des graviers établis par la norme en termes de composition des grains (teneur en grains plus petits que la plus petite taille nominale d D) et la teneur en poussières et particules d'argile doit être d'au moins 95 %.
5 RÈGLES D'ACCEPTATION
5.1 Les pierres concassées et les graviers doivent être acceptés par le contrôle technique du fabricant.
5.2 La réception et la livraison des pierres concassées et des graviers s'effectuent par lots. Un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions), établie dans le contrat de fourniture et expédiée simultanément à un consommateur dans un train ou un navire. Lors d'un transport routier, un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions) expédiée à un consommateur au cours de la journée.
5.3 Pour vérifier la conformité de la qualité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, un contrôle de réception et des essais périodiques sont effectués.
Le contrôle de réception chez le fabricant est effectué quotidiennement en testant un échantillon combiné de pierre concassée (gravier) prélevé sur chaque ligne de production. Lors du contrôle de réception, les éléments suivants sont déterminés :
Composition des grains ;
5.4 Lors des essais périodiques, déterminer :
Une fois tous les 10 jours - la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles et la teneur en grains concassés dans la pierre concassée provenant de gravier et de rochers et la teneur en fibres d'amiante libres dans la pierre concassée provenant de roches contenant de l'amiante ;
Une fois par quart - résistance et densité apparente, stabilité de la structure contre la pourriture ;
Une fois par an - résistance au gel et classe de pierre concassée (gravier) selon l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels, ainsi que la teneur en composants nocifs et impuretés à la demande des consommateurs.
La valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels est déterminée et la classe des pierres concassées et du gravier est établie dans des laboratoires spécialisés sur des installations de spectrométrie gamma certifiées de la manière prescrite ou dans des laboratoires de radiométrie des autorités de contrôle.
En l'absence de données d'étude géologique sur l'évaluation radio-hygiénique du gisement et de conclusion sur la classe des pierres concassées et des graviers, le fabricant procède à une évaluation préliminaire des zones rocheuses développées directement dans la carrière ou des pierres concassées (graviers) dans l'entrepôt de produits finis conformément à GOST 30108.
La résistance, la résistance au gel de la pierre concassée et du gravier, ainsi que la stabilité de la structure de la pierre concassée contre tous types de dégradation sont déterminées dans chaque cas par les modifications des propriétés de la matière première (roche, roches associées et déchets industriels).
En l'absence de données d'études géologiques sur la teneur en composants nocifs et en impuretés, l'entreprise effectue des tests dans des laboratoires et centres spécialisés ou accrédités pour déterminer la teneur en roches réactives des produits, la teneur en grains faibles et en impuretés métalliques dans la pierre concassée provenant des scories. de la métallurgie ferreuse et non ferreuse, l'activité des laitiers et les propriétés des matériaux isolants électriques de la pierre concassée pour la couche de ballast des voies ferrées.
5.5 L'échantillonnage et la préparation des échantillons de pierre concassée (gravier) pour le contrôle qualité chez le fabricant sont effectués conformément aux exigences de GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Les points de contrôle pour l'évaluation préliminaire des roches et la classe de pierre concassée et de gravier sont sélectionnés selon GOST 30108.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.6 Lors du contrôle de la conformité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, le consommateur doit appliquer la procédure d'échantillonnage indiquée au paragraphe -.
jusqu'à 350 m3 .................................................. .......... 10
St. 350 à 700 m3 .............................................. .15
» 700 m3 .................................................. .......... 20
À partir des échantillons ponctuels, un échantillon combiné est formé qui caractérise le lot contrôlé. La moyenne, la réduction et la préparation des échantillons pour les tests sont effectuées conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.8 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée et du gravier livrés par chemin de fer, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des wagons du flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs à bande utilisés pour son transport jusqu'à l'entrepôt du consommateur. Lors du déchargement de chaque wagon testé, cinq échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles de temps égaux. Le nombre de wagons est déterminé en tenant compte de la réception du nombre requis d'échantillons ponctuels selon 5.8. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur. Si le lot est constitué d'un wagon, cinq échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement, à partir desquels un échantillon combiné est obtenu.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée et des trous d'une profondeur de 0,2 à 0,4 m sont ouverts aux points de prélèvement. Les points de prélèvement doivent être situés au centre et aux quatre coins de. la voiture, et la distance entre les côtés de la voiture et les points d'échantillonnage doit être d'au moins 0,5 m. Des échantillons de pierre concassée sont prélevés dans les trous avec une pelle, en la déplaçant de bas en haut le long de la paroi du trou.
5.9 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) fournie par le transport fluvial, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des navires.
Lors du déchargement des convoyeurs à bande, des échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles réguliers sur le flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs. Lors du déchargement des navires à l'aide de grues à benne preneuse, des échantillons ponctuels sont prélevés à l'aide d'une pelle à intervalles réguliers, car le déchargement s'effectue directement à partir de la surface nouvellement formée de pierre concassée (gravier) dans le navire, et non à partir de trous.
Si des convoyeurs à bande sont utilisés pour le déchargement de pierre concassée (gravier), des échantillons ponctuels sont prélevés sur le flux de pierre concassée sur les convoyeurs. Lors du déchargement de chaque véhicule, un échantillon ponctuel est prélevé. Le nombre de wagons est pris en compte pour obtenir le nombre requis d'échantillons ponctuels conformément à 5.7. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur.
Si le lot comprend moins de dix wagons, des échantillons de pierre concassée sont prélevés sur chaque wagon.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée, un trou de 0,2 à 0,4 m de profondeur est ouvert au centre de la carrosserie. Un échantillon de pierre concassée (gravier) est prélevé dans le trou avec un. cuillère en la déplaçant de bas en haut le long du trou.
5.11 La quantité de pierre concassée (gravier) fournie est déterminée en volume ou en poids. La mesure de la pierre concassée (gravier) est effectuée dans des chariots et des voitures.
La pierre concassée (gravier) expédiée dans des wagons ou des voitures est pesée sur des balances ferroviaires ou camions. La masse de pierre concassée (gravier) expédiée à bord des navires est déterminée par le tirant d'eau du navire. La quantité de pierre concassée (gravier) des unités de masse aux unités de volume est recalculée en fonction de la valeur de la densité apparente de la pierre concassée (gravier), déterminée par sa teneur en humidité lors du transport.
Le volume de pierre concassée (gravier) fourni dans un chariot ou une voiture est déterminé par sa mesure, le volume résultant est multiplié par le coefficient de compactage de la pierre concassée (gravier) pendant le transport, qui dépend de la méthode de chargement, de la distance de transport et du grain. composition. La valeur maximale admissible du coefficient d'humidité et de compactage, qui ne doit pas dépasser 1,10, est fixée dans le contrat de fourniture.
5.13 Les résultats du contrôle de réception et des essais périodiques sont présentés dans un document qualité, qui indique :
Nom du fabricant et son adresse ;
Numéro et date de délivrance du document ;
Nom et adresse du consommateur ;
Numéro de lot et quantité de pierre concassée (gravier) ;
Numéro de voiture ou numéro de navire et numéros de facture ;
- composition des grains de pierre concassée (gravier);
Marque de pierre concassée (gravier) par résistance (crudibilité) ;
Résistance au gel de la pierre concassée (gravier) ;
Densité apparente de la pierre concassée (gravier) ;
Activité efficace spécifique des radionucléides naturels de pierre concassée (gravier) ;
Stabilité de la structure en pierre concassée contre la pourriture ;
Désignation de cette norme.
De plus, à la demande du consommateur, le document indique les caractéristiques minéralogiques et pétrographiques du gravier et de la roche à partir desquels la pierre concassée est produite, ainsi que la densité réelle et moyenne, la porosité, les vides et l'absorption d'eau.
6.4 Assurer la teneur en grains inférieurs à la plus petite taille nominale dans la pierre concassée et le gravier établie par la norme d et plus de la plus grande taille nominale D et la teneur en poussières et particules d'argile est caractérisée par le rapport entre le nombre d'échantillons de remplacement dont les indicateurs de qualité dépassent les valeurs standards et le nombre total d'échantillons de remplacement prélevés et testés au cours d'un trimestre.
7 TRANSPORT ET STOCKAGE
7.1 Les pierres concassées et les graviers sont transportés en vrac dans des véhicules de toute nature conformément aux règles en vigueur pour le transport de marchandises et aux conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer, aux règles pour le transport de marchandises par route et transport par eau.
Lors du transport de pierre concassée et de gravier par chemin de fer, les wagons doivent être chargés en tenant compte de la pleine utilisation de leur capacité de charge.
7.2 La pierre concassée et le gravier sont stockés séparément en fractions et mélanges de fractions dans des conditions qui les protègent du colmatage et de la contamination.
GOST 8267-93
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER
DES ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
CONDITIONS TECHNIQUES
COMMISSION SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE INTERÉTATS
SUR LA NORMALISATION ET LA RÉGLEMENTATION TECHNIQUE
EN CONSTRUCTION
Préface
1 DÉVELOPPÉ par l'Institut VNIPIIstromsyryo avec la participation de VNIIzhelezobeton, NIIZhB, Soyuzdornia de la Fédération de Russie
INTRODUIT par le Comité national de la construction de Russie
2 ADOPTÉ par la Commission scientifique et technique interétatique pour la normalisation et la réglementation technique dans la construction (INTKS) le 10 novembre 1993.
|
Nom de l'État |
Nom de l'organisme national de gestion de la construction |
|
République d'Azerbaïdjan |
Comité national de construction de la République d'Azerbaïdjan |
|
République d'Arménie |
Architecture d'État de la République d'Arménie |
|
République de Biélorussie |
Gosstroy de la République de Biélorussie |
|
République du Kazakhstan |
Ministère de la Construction de la République du Kazakhstan |
|
République kirghize |
Gosstroy de la République kirghize |
|
République de Moldavie |
Ministère de l'Architecture et de la Construction de la République de Moldavie |
|
Fédération de Russie |
Gosstroï de Russie |
|
République du Tadjikistan |
Comité national de construction de la République du Tadjikistan |
|
République d'Ouzbékistan |
Comité d'État pour l'architecture et la construction de la République d'Ouzbékistan |
3 AU LIEU DE GOST 8267-82, GOST 8268-82, GOST 10260-82, GOST 23254-78, GOST 26873-86
4 ENTRÉE EN VIGUEUR le 1er janvier 1995 en tant que norme d'État de la Fédération de Russie par décret du Comité national de la construction de Russie du 17 juin 1994 n° 18-43
NORME INTER-ÉTATS
PIERRE CONCASSÉE ET GRAVIER PROVENANT DE ROCHES DENSES
POUR LES TRAVAUX DE CONSTRUCTION
Techniqueconditions
Pierre concassée et gravier de roches solides pour travaux de construction.
Caractéristiques
Dateintroduction 1995-01-01
1 DOMAINE D'APPLICATION
Cette norme s'applique aux pierres concassées et aux graviers provenant de roches d'une densité moyenne de grains de 2,0 à 3,0 g/cm 3, utilisés comme granulats pour le béton lourd, ainsi que pour les travaux routiers et autres types de travaux de construction.
La norme ne s'applique pas aux pierres concassées et aux graviers destinés à la couche de ballast des voies ferrées ni aux pierres concassées décoratives.
Les exigences énoncées aux paragraphes -, sections et sont obligatoires.
2 RÉFÉRENCES RÉGLEMENTAIRES
Cette norme utilise des références aux normes suivantes :
4.2.1 Les pierres concassées et les graviers sont produits sous la forme des fractions principales suivantes : de 5 (3) à 10 mm ; St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm ; St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 millimètres ; St. 40 à 80 (70) mm et mélanges de fractions de 5 (3) à 20 mm.
Par accord entre le fabricant et le consommateur, la pierre concassée et le gravier sont produits sous forme d'autres fractions, composées de fractions individuelles, ainsi que de fractions de 80 (70) à 120 mm, St. 120 à 150 mm.
4.2.1.
4.2.2 Résidus complets sur tamis de contrôle lors du tamisage de pierre concassée et de gravier de fractions de 5 (3) à 10 mm, St. 10 à 15 mm ; St. 10 à 20 mm, St. 15 à 20 millimètres ; St. 20 à 40 mm, St. 40 à 80 (70) mm et les mélanges de fractions de 5 (3) à 20 mm doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau, oùdEt D- les plus petites et les plus grandes granulométries nominales.
Tableau1
|
0,5 (d+ D) |
||||
|
Résidus totaux sur tamis, % en poids |
De 90 à 100 |
|||
|
Remarques 1 Pour les pierres concassées et les graviers de fractions de 5 (3) à 10 mm et un mélange de fractions de 5 (3) à 20 mm, utiliser en plus : des tamis inférieurs 2,5 mm (1, 25) ; dont le solde total devrait être de 95 à 100 %. 2 Par accord entre le fabricant et le consommateur, il est permis de produire de la pierre concassée et du gravier avec un résidu de tamisage complet de 0,5 ( d+ D) de 30 à 80 % en poids. |
||||
4.2.2. (Édition modifiée, Rév. N°3).
4.2.3 Pour les fractions de pierre concassée et de gravier St. 80 (70) à 120 mm et St. 120 à 150 mm, ainsi que pour un mélange de fractions réalisé par accord entre le fabricant et le consommateur, résidus complets sur tamis de contrôle d'un diamètred,D, 1,25 Ddoit satisfaire à celles indiquées dans le tableau, et le rapport des fractions dans les mélanges est établi par accord entre le fabricant et le consommateur conformément aux documents réglementaires pour l'utilisation de ces mélanges pour les travaux de construction.
4.2.3. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.2.4 Exclu. (Changement n°3).
4.3 Teneur en grains concassés dans la pierre concassée provenant de graviers et de rochers et forme des grains
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.3.1 La pierre concassée provenant du gravier et des rochers doit contenir des grains concassés en une quantité d'au moins 80 % en poids. Il est permis, par accord entre le fabricant et le consommateur, de produire de la pierre concassée à partir de graviers contenant au moins 60 % de grains concassés.
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.3.2 La forme des grains de pierre concassée et de gravier est caractérisée par la teneur en grains lamellaires (feuilletés) et en forme d'aiguilles.
La pierre concassée, en fonction de la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles, est divisée en cinq groupes, qui doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
Tableau 2
Pourcentage en poids
4.3.2. (Édition modifiée, amendement n° 3).
4.3.3 Le gravier ne doit pas contenir plus de 35 % en poids de grains lamellaires et en forme d'aiguilles.
4.4Force
4.4.1 La résistance de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par leur qualité en fonction de leur aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre.
La pierre concassée et le gravier destinés à la construction d'autoroutes sont caractérisés par une qualité basée sur l'aptitude au broyage lorsqu'ils sont comprimés (concassés) dans un cylindre et une qualité basée sur l'abrasion, déterminée par des essais dans un tambour à étagères.
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.4.2 Les qualités de concassés de pierre concassée provenant de roches sédimentaires et métamorphiques doivent être conformes aux exigences spécifiées dans le tableau, et les qualités de concassés de pierre concassée de roches ignées - dans le tableau.
Tableau 3
|
Perte de poids lors du test de pierre concassée, % |
||
|
sec |
saturé d'eau |
|
|
Jusqu'à 11 personnes incluses. |
Jusqu'à 11 personnes incluses. |
|
|
St. 11 à 13 |
St. 11 à 13 |
|
Tableau 4
|
Perte de masse lors du test de pierre concassée, % |
||
|
provenant de roches intrusives |
des roches effusives |
|
|
Jusqu'à 12 personnes incluses. |
Jusqu'à 9 personnes incluses. |
|
|
St. 12 à 16 |
||
Il est permis de déterminer la qualité de la pierre concassée à partir de roches sédimentaires et métamorphiques à la fois sèches et saturées d'eau.
Si les qualités ne correspondent pas en termes de déformabilité, la résistance est évaluée sur la base des résultats des tests dans un état saturé d'eau.
Les qualités de broyabilité de la pierre concassée fabriquée à partir de grâce et de grâce doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau.
Tableau 5
|
Perte de poids pendant les tests,% |
||
|
gravier concassé |
||
|
Jusqu'à 10 personnes comprises. |
Jusqu'à 8 personnes incluses. |
|
|
St. 10 à 14 |
||
Pour établir la qualité de broyabilité de la pierre concassée provenant de rochers, constitués de roches de différents types génétiques, une qualité intermédiaire de broyabilité est déterminée selon GOST 8269.0 comme moyenne pondérée des qualités obtenues séparément pour la pierre concassée de ces types de roches, en prenant en tenant compte de leur teneur en pierre concassée provenant de rochers. Sur la base de la teneur moyenne pondérée, la teneur est déterminée en fonction de la concassage de la pierre concassée provenant des blocs selon le tableau 5a.
Tableau 5a
|
Note moyenne pondérée intermédiaire par écrasabilité de la pierre concassée provenant de rochers |
Catégorie pour la concassage de la pierre concassée provenant de rochers |
|
1200 et plus |
1200 |
|
De 10h00 à 12h00 |
1000 |
|
St. 800 à 1000 |
|
|
Rue 600 à 800 |
|
|
Rues 400 à 600 |
|
|
Rues 300 à 400 |
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.4.3 Les qualités d'abrasion de la pierre concassée et du gravier doivent répondre aux exigences spécifiées dans le tableau.
Tableau 6
|
Perte de poids pendant les tests,% |
||
|
Jusqu'à 25 personnes comprises. |
Jusqu'à 20 personnes comprises. |
|
|
Rues 25 à 35 |
St. 20 à 30 |
|
4.5 Teneur en grains de roche faibles
Tableau 7
Pourcentage en poids
|
Pierre concassée issue de roches ignées, métamorphiques et sédimentaires du monde : |
|
|
1400; 1200; 1000 |
|
|
Pierre concassée de gravier et de rochers et qualités de gravier : |
|
4.6 Résistance au gel
4.6.1 La résistance au gel de la pierre concassée et du gravier est caractérisée par le nombre de cycles de gel et de dégel, pendant lesquels le pourcentage de perte en poids de pierre concassée et de gravier ne dépasse pas les valeurs établies.
Il est possible d'évaluer la résistance au gel des pierres concassées et des graviers par le nombre de cycles de saturation dans une solution de sulfate de sodium et de séchage. Si les marques ne correspondent pas, la résistance au gel est évaluée sur la base des résultats du test de congélation et de décongélation.
4.6.2 La pierre concassée et le gravier sont divisés dans les qualités suivantes en fonction de la résistance au gel : F-15 ; 25 F ; 50 F ; 100 F ; 150 F ; 200 F ; 300 F ; 400 F.
Les indicateurs de résistance au gel des pierres concassées et des graviers testés par gel et dégel ou saturation dans une solution de sulfate de sodium et séchage doivent correspondre à ceux indiqués dans le tableau.
Tableau 8
|
Degré de résistance au gel pour pierre concassée et gravier |
||||||||
|
Congélation - décongélation : nombre de cycles |
||||||||
|
Saturation en solution de sulfate de sodium - séchage : nombre de cycles |
||||||||
|
perte de poids après test,%, pas plus |
||||||||
4.7 Teneur en poussières et particules d'argile
4.7.1 La teneur en poussières et particules d'argile (de taille inférieure à 0,05 mm) dans la pierre concassée et le gravier, selon le type de roche et le degré de broyabilité, doit correspondre à celle indiquée dans le tableau.
.Tableau 9
|
Type de roche et qualité de concassage de la pierre concassée et du gravier |
|
|
Pierre concassée issue de roches ignées et métamorphiques : |
|
|
St. 800 |
|
|
St. 600 à 800 TTC |
|
|
Pierre concassée issue de roches sédimentaires : |
|
|
de 600 à 1200 TTC |
|
|
200, 400 |
|
|
Gravier concassé et qualités de gravier : |
|
|
1000 |
|
|
Pierre concassée de marques de rochers : |
|
|
1200 |
|
|
1000 |
|
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
Tableau 10
|
Catégorie pour la concassage de la pierre concassée et du gravier |
|
|
Pierre concassée de qualités de roches ignées, sédimentaires et métamorphiques : |
|
|
Gravier concassé et qualités de gravier : 1000, 800, 600, 400 |
|
|
Pierre concassée de qualités de rochers : 1200, 1000, 800, 600 |
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
4.8Présence de composants nocifs et d'impuretés
4.8.1 Les pierres concassées provenant des morts-terrains et des roches encaissantes extraits accidentellement et des déchets de qualité inférieure provenant des entreprises minières destinées au traitement des minerais (métaux ferreux, non ferreux et rares de l'industrie métallurgique) et des minéraux non métalliques provenant d'autres industries doivent être résistantes à tous les types de pourriture.
La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous types de pourriture doit répondre aux exigences précisées dans le tableau.
Tableau 11
4.8.2 La pierre concassée et le gravier doivent être résistants aux influences environnementales. La pierre concassée et le gravier destinés à être utilisés comme granulats pour le béton doivent être résistants aux effets chimiques des alcalis du ciment.
La durabilité de la pierre concassée et du gravier est déterminée par la composition minéralogique et pétrographique de la roche d'origine et par la teneur en composants nocifs et en impuretés qui réduisent la durabilité du béton et provoquent la corrosion des armatures des produits et des structures en béton armé.
La liste des composants nocifs et leur teneur maximale autorisée sont données en annexe.
À UN eff jusqu'à 370 Bq/kg - dans les bâtiments résidentiels et publics nouvellement construits ;
À UN eff St. 370 à 740 Bq/kg - pour la construction de routes sur le territoire des agglomérations et des zones de développement potentiel, ainsi que lors de la construction de bâtiments et de structures industrielles ;
À UN eff St. 740 à 1500 Bq/kg - dans la construction de routes en dehors des zones peuplées.
Si nécessaire, dans les normes nationales en vigueur sur le territoire de l'Etat, la valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels peut être modifiée dans les limites précisées ci-dessus.
(Édition modifiée. Amendement n° 1, 2).
4.10 La pierre concassée et le gravier ne doivent pas contenir de contaminants étrangers.
4.11 Fourniture des indicateurs de qualité des pierres concassées et des graviers établis par la norme en termes de composition des grains (teneur en grains plus petits que la plus petite taille nominaled D) et la teneur en poussières et particules d'argile doit être d'au moins 95 %.
5 RÈGLES D'ACCEPTATION
5.1 Les pierres concassées et les graviers doivent être acceptés par le contrôle technique du fabricant.
5.2 La réception et la livraison des pierres concassées et des graviers s'effectuent par lots. Un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions), établie dans le contrat de fourniture et expédiée simultanément à un consommateur dans un train ou un navire. Lors d'un transport routier, un lot est considéré comme la quantité de pierre concassée (gravier) d'une fraction (mélange de fractions) expédiée à un consommateur au cours de la journée.
5.3 Pour vérifier la conformité de la qualité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, un contrôle de réception et des essais périodiques sont effectués.
Le contrôle de réception chez le fabricant est effectué quotidiennement en testant un échantillon combiné de pierre concassée (gravier) prélevé sur chaque ligne de production. Lors du contrôle de réception, les éléments suivants sont déterminés :
Composition des grains ;
5.4 Lors des essais périodiques, déterminer :
Une fois tous les 10 jours - la teneur en grains lamellaires et en forme d'aiguilles et la teneur en grains concassés dans la pierre concassée provenant de gravier et de rochers et la teneur en fibres d'amiante libres dans la pierre concassée provenant de roches contenant de l'amiante ;
Une fois par quart - résistance et densité apparente, stabilité de la structure contre la pourriture ;
Une fois par an - résistance au gel et classe de pierre concassée (gravier) selon l'activité efficace spécifique des radionucléides naturels, ainsi que la teneur en composants nocifs et impuretés à la demande des consommateurs.
La valeur de l'activité effective spécifique des radionucléides naturels est déterminée et la classe des pierres concassées et du gravier est établie dans des laboratoires spécialisés sur des installations de spectrométrie gamma certifiées de la manière prescrite ou dans des laboratoires de radiométrie des autorités de contrôle.
En l'absence de données d'étude géologique sur l'évaluation radio-hygiénique du gisement et de conclusion sur la classe des pierres concassées et des graviers, le fabricant procède à une évaluation préliminaire des zones rocheuses développées directement dans la carrière ou des pierres concassées (graviers) dans l'entrepôt de produits finis conformément à GOST 30108.
La résistance, la résistance au gel de la pierre concassée et du gravier, ainsi que la stabilité de la structure de la pierre concassée contre tous types de dégradation sont déterminées dans chaque cas par les modifications des propriétés de la matière première (roche, roches associées et déchets industriels).
En l'absence de données d'études géologiques sur la teneur en composants nocifs et en impuretés, l'entreprise effectue des tests dans des laboratoires et centres spécialisés ou accrédités pour déterminer la teneur en roches réactives des produits, la teneur en grains faibles et en impuretés métalliques dans la pierre concassée provenant des scories. de la métallurgie ferreuse et non ferreuse, l'activité des laitiers et les propriétés des matériaux isolants électriques de la pierre concassée pour la couche de ballast des voies ferrées.
(Édition modifiée. Amendement n° 4)
5.5 L'échantillonnage et la préparation des échantillons de pierre concassée (gravier) pour le contrôle qualité chez le fabricant sont effectués conformément aux exigences de GOST 8269.0, GOST 8269.1.
Les points de contrôle pour l'évaluation préliminaire des roches et la classe de pierre concassée et de gravier sont sélectionnés selon GOST 30108.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.6 Lors du contrôle de la conformité de la pierre concassée (gravier) aux exigences de la présente norme, le consommateur doit utiliser la procédure d'échantillonnage indiquée au paragraphe -.
jusqu'à 350 m 3 .................................................. ...... .......... 10
St. 350 à 700 m 3 .................................................. .. 15
» 700 m 3 .................................................. ................... 20
À partir des échantillons ponctuels, un échantillon combiné est formé qui caractérise le lot contrôlé. La moyenne, la réduction et la préparation des échantillons pour les tests sont effectuées conformément à GOST 8269.0, GOST 8269.1.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
5.8 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée et du gravier livrés par chemin de fer, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des wagons du flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs à bande utilisés pour son transport jusqu'à l'entrepôt du consommateur. Lors du déchargement de chaque wagon testé, cinq échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles de temps égaux. Le nombre de wagons est déterminé en tenant compte de la réception du nombre requis d'échantillons ponctuels selon 5.8. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur. Si le lot est constitué d'un wagon, cinq échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement, à partir desquels un échantillon combiné est obtenu.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée et des trous d'une profondeur de 0,2 à 0,4 m sont ouverts aux points de prélèvement. Les points de prélèvement doivent être situés au centre et aux quatre coins de. la voiture, et la distance entre les côtés de la voiture et les points d'échantillonnage doit être d'au moins 0,5 m. Des échantillons de pierre concassée sont prélevés dans les trous avec une pelle, en la déplaçant de bas en haut le long de la paroi du trou.
5.9 Pour contrôler la qualité de la pierre concassée (gravier) fournie par le transport fluvial, des échantillons ponctuels sont prélevés lors du déchargement des navires.
Lors du déchargement des convoyeurs à bande, des échantillons ponctuels sont prélevés à intervalles réguliers sur le flux de pierre concassée (gravier) sur les convoyeurs. Lors du déchargement des navires à l'aide de grues à benne preneuse, des échantillons ponctuels sont prélevés à l'aide d'une pelle à intervalles réguliers, car le déchargement s'effectue directement à partir de la surface nouvellement formée de pierre concassée (gravier) dans le navire, et non à partir de trous.
Si des convoyeurs à bande sont utilisés pour le déchargement de pierre concassée (gravier), des échantillons ponctuels sont prélevés sur le flux de pierre concassée sur les convoyeurs. Lors du déchargement de chaque véhicule, un échantillon ponctuel est prélevé. Le nombre de wagons est pris en compte pour obtenir le nombre requis d'échantillons ponctuels conformément à 5.7. Les voitures sont sélectionnées selon les instructions du consommateur.
Si le lot comprend moins de dix wagons, des échantillons de pierre concassée sont prélevés sur chaque wagon.
Si le transport par convoyeur n'est pas utilisé lors du déchargement des wagons, des échantillons ponctuels sont prélevés directement sur les wagons. Pour ce faire, la surface de la pierre concassée (gravier) dans la voiture est nivelée, un trou de 0,2 à 0,4 m de profondeur est ouvert au centre de la carrosserie. Un échantillon de pierre concassée (gravier) est prélevé dans le trou avec un. cuillère en la déplaçant de bas en haut le long du trou.
5.11 La quantité de pierre concassée (gravier) fournie est déterminée en volume ou en poids. La mesure de la pierre concassée (gravier) est effectuée dans des chariots et des voitures.
La pierre concassée (gravier) expédiée dans des wagons ou des voitures est pesée sur des balances ferroviaires ou camions. La masse de pierre concassée (gravier) expédiée à bord des navires est déterminée par le tirant d'eau du navire. La quantité de pierre concassée (gravier) des unités de masse aux unités de volume est recalculée en fonction de la valeur de la densité apparente de la pierre concassée (gravier), déterminée par sa teneur en humidité lors du transport.
Le volume de pierre concassée (gravier) fourni dans un chariot ou une voiture est déterminé par sa mesure, le volume résultant est multiplié par le coefficient de compactage de la pierre concassée (gravier) pendant le transport, qui dépend de la méthode de chargement, de la distance de transport et du grain. composition. La valeur maximale admissible du coefficient d'humidité et de compactage, qui ne doit pas dépasser 1,10, est fixée dans le contrat de fourniture.
5.13 Les résultats du contrôle de réception et des essais périodiques sont présentés dans un document qualité, qui indique :
Nom du fabricant et son adresse ;
Numéro et date de délivrance du document ;
Nom et adresse du consommateur ;
Numéro de lot et quantité de pierre concassée (gravier) ;
Numéro de voiture ou numéro de navire et numéros de facture ;
- composition des grains de pierre concassée (gravier);
Marque de pierre concassée (gravier) par résistance (crudibilité) ;
Résistance au gel de la pierre concassée (gravier) ;
Densité apparente de la pierre concassée (gravier) ;
Activité efficace spécifique des radionucléides naturels de pierre concassée (gravier) ;
Stabilité de la structure en pierre concassée contre la pourriture ;
Désignation de cette norme.
De plus, à la demande du consommateur, le document indique les caractéristiques minéralogiques et pétrographiques du gravier et de la roche à partir desquels la pierre concassée est produite, ainsi que la densité réelle et moyenne, la porosité, les vides et l'absorption d'eau.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
6.2 La stabilité de la structure en pierre concassée contre tous les types de pourriture est déterminée selon GOST 8269.0.
(Édition modifiée. Amendement n° 2).
6.3 L'activité efficace spécifique des radionucléides naturels dans la pierre concassée et le gravier est déterminée par la méthode spectrométrique gamma selon GOST 30108.
6.4 Assurer la teneur en grains inférieurs à la plus petite taille nominale dans la pierre concassée et le gravier établie par la normedet plus de la plus grande taille nominale D et la teneur en poussières et particules d'argile est caractérisée par le rapport entre le nombre d'échantillons de remplacement dont les indicateurs de qualité dépassent les valeurs standards et le nombre total d'échantillons de remplacement prélevés et testés au cours d'un trimestre.
7 TRANSPORT ET STOCKAGE
7.1 Les pierres concassées et les graviers sont transportés en vrac dans des véhicules de toute nature conformément aux règles en vigueur pour le transport de marchandises et aux conditions techniques de chargement et d'arrimage des marchandises, approuvées par le ministère des Chemins de fer, aux règles pour le transport de marchandises par route et transport par eau.
Lors du transport de pierre concassée et de gravier par chemin de fer, les wagons doivent être chargés en tenant compte de la pleine utilisation de leur capacité de charge.
7.2 La pierre concassée et le gravier sont stockés séparément en fractions et mélanges de fractions dans des conditions qui les protègent du colmatage et de la contamination.
ANNEXE A
(requis)
TENEUR EN COMPOSANTS NOCIFS ET IMPURETÉS
1 Les principaux composants qui réduisent la résistance et la durabilité du béton comprennent les inclusions :
Minéraux argileux (montmorillonite, kaolinite, etc.) ;
Mica et hydromicas et autres silicates en couches ;
Amiante;
Substances organiques (charbon, lignite, schistes bitumineux, acides humiques, etc.) ;
Minéraux instables aux processus d'altération (chlorite, apatite, zéolite, néphéline, phosphorite).
2 Les principaux composants provoquant la détérioration de la qualité de surface et la corrosion interne du béton comprennent les inclusions :
Roches et minéraux contenant des variétés amorphes de dioxyde de silicium (calcédoine, opale, etc.) ;
Roches et minéraux contenant du soufre (pyrite, marcassite, pyrrhotite et autres sulfures, ainsi que gypse, anhydrite et autres sulfates) ;
Roches et minéraux contenant des oxydes et hydroxydes de fer (magnétite, goethite, etc.) ;
Mica, mica branchial et autres silicates en couches.
3 Les principaux composants qui provoquent la corrosion des armatures dans le béton comprennent les inclusions :
Minéraux contenant des halogènes (pyrite, marcasite, pyrrhotite et autres sulfures, gypse, anhydrite et autres sulfates).
4 La pierre concassée et le gravier sont utilisés dans le béton sans restriction, si la teneur en roches et minéraux classés comme composants nocifs ne dépasse pas :
50 mmol/l de variétés amorphes de dioxyde de silicium, solubles dans les alcalis ;
1,5 % en poids de sulfates (gypse, anhydrite) et sulfures, sauf pyrite (marcassite, pyrrhotite, gypse, anhydrite, etc.) et calculé en AINSI 3 ;
4 % en poids de pyrite ;
15 % en volume de silicates en couches, si les micas, hydromicas, chlorites et autres sont des minéraux rocheux ;
0,1 % en poids de composés halogènes (halite, sylvite, etc., y compris les chlorures hydrosolubles) calculés en ion chlore ;
0,25 % en poids de fibres d'amiante libres ;
1,0 % en poids de charbon et de résidus de bois ;
10 % en volume de chacun des minéraux rocheux répertoriés (magnétite, goethite, hématite, etc., apatite, néphéline, phosphorite) ou leur somme à hauteur de 15 % maximum.
ANNEXE B
Supprimé (Modification n ° 2)
Mots clés :pierre concassée, roche concassée, gravier, gravier concassé, travaux de construction