Types de contreplaqué. Classification et types de contreplaqué

Le contreplaqué est l'un des matériaux de construction les plus populaires, sans l'utilisation duquel la construction de presque aucun objet n'est complète. En particulier, il est utilisé comme revêtement de sol, ainsi que dans le but de les niveler, de recouvrir les plafonds et les murs, pour la construction de coffrages et de divers types de plafonds.

De plus, le contreplaqué est souvent utilisé comme matériau couvrant toute la surface de la pièce (cela crée l'illusion d'une maison construite en bois). Cependant, la gamme d'utilisation de ce matériau ne se limite pas à cela. Le contreplaqué est également utilisé pour fabriquer des meubles décoratifs et rembourrés et même des instruments de musique.

La base de la production de contreplaqué est ce que l'on appelle le placage déroulé de différents types de bois. C'est la couche de bois la plus fine, qui est rabotée à partir de la surface du churak (soi-disant grumes d'un certain diamètre) à l'aide d'un équipement spécial. Les Churaks sont pré-cuits à la vapeur afin que le placage ne soit pas endommagé pendant le processus de retrait. Après cela, il est posé en couches perpendiculaires les unes aux autres (cela donne au matériau une résistance supplémentaire) et collé.

Quel est le secret d'une telle popularité du contreplaqué ? Tout d'abord, dans sa polyvalence - le matériau combine organiquement une résistance mécanique assez élevée avec une résistance à la déformation et au gauchissement, ainsi qu'à la fente le long des fibres, auxquelles les planches ordinaires sont largement sensibles.

Les dimensions sont également importantes (une feuille de contreplaqué peut être plus grande que n'importe quelle planche), ainsi que l'origine entièrement naturelle de tous les composants matériels. Un autre avantage incontestable du contreplaqué est son coût.

Types de contreplaqué

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Selon le type de bois

Selon le type de bois qui constitue sa base, le contreplaqué est généralement divisé en deux types : les feuillus et les résineux. Dans le même temps, l'appartenance à l'un d'eux est déterminée uniquement en fonction de la composition de ses couches externes.

Contreplaqué de conifères Il possède d'excellentes propriétés esthétiques (la texture caractéristique des conifères affecte), grâce à laquelle il est souvent utilisé comme matériau de finition.

contreplaqué de feuillus a une structure plus uniforme et est nettement inférieur aux conifères en termes d'esthétique, mais peut également être utilisé pour la finition.

Selon la colle utilisée

Selon les types de colle utilisés, on distingue cinq autres types de contreplaqué:

Contreplaqué FC- il a des indicateurs de résistance à l'humidité plutôt médiocres, la colle à l'urée est utilisée pour coller les couches ensemble (ceci est indiqué par la lettre "K" dans le nom), grâce à quoi ce type de contreplaqué est absolument écologique et est le plus souvent utilisé pour les travaux de finition intérieure : revêtement de sol sous parquet, stratifié, linoléum. En outre, ce type est largement utilisé dans la production de meubles, y compris pour enfants. Se compose généralement de placage de bouleau.

Contreplaqué FSF- caractérisé par un degré élevé de résistance à l'humidité, la résine phénol-formaldéhyde est utilisée pour coller les couches. Souvent utilisé pour les travaux de finition extérieurs, car la résine phénol-formaldéhyde est assez toxique.

Il peut être utilisé dans la production de meubles, de contenants divers, notamment de boîtes décoratives, de valises, de tiroirs, de panneaux d'affichage, de bateaux, de couvertures, de cloisons diverses.

Contreplaqué FKM- occupe une position intermédiaire entre les deux types décrits ci-dessus, en raison de la résine mélamine utilisée pour le collage des couches, qui rend ce matériau à la fois écologique et résistant à l'humidité. En apparence, il présente de nombreuses caractéristiques similaires à FK (par exemple, une teinte claire aux extrémités), ce qui le rend adapté à la production de meubles et permet de l'utiliser pour les travaux de finition intérieure.

Expédié par Amazon– n'appartient pas au nombre de matériaux imperméables, les couches sont collées avec une colle albumine-caséine totalement inoffensive, ce qui permet l'utilisation de ce type de contreplaqué dans tout type de bâtiments et locaux résidentiels.

Contreplaqué bakélisé(Bakélite) - dans le processus de collage, de la résine de bakélite est utilisée, ce qui confère au matériau résistance et résistance à divers types de milieux agressifs, tels que l'eau de mer. De plus, ce type de contreplaqué peut être utilisé avec succès dans divers types de climat, car il résiste parfaitement aux changements de température fréquents (de moins cinquante à plus cinquante degrés Celsius).

Il existe également plusieurs sous-types de contreplaqué cuit :

FBV– pour l'imprégnation des couches supérieures, on utilise de la résine de bakélite, qui se dissout dans l'eau, ce qui rend ce matériau mécaniquement résistant, mais pas du tout résistant au contact avec l'humidité.

FBS- imprégné de résine de bakélite, ce qui augmente considérablement la résistance du matériau au contact prolongé avec l'humidité et lui permet d'être utilisé dans l'automobile et la construction navale.

FBS-1- sans exception, toutes les couches sont imprégnées de résine bakélite soluble dans l'alcool, grâce à laquelle la résistance à l'humidité et les indicateurs de résistance mécanique sont considérablement améliorés.

FBS-1A- la résine bakélite soluble dans l'alcool est utilisée pour imprégner toutes les couches, à l'exception des couches transversales.

En fonction de la superficie

Selon le type de surface externe, le contreplaqué est divisé en types suivants:

• non poli (NSh);
• avec rectification unilatérale (W1);
• avec polissage double face (W2);
• feuilleté

Le ponçage du contreplaqué est effectué afin d'améliorer ses qualités esthétiques. Le matériau ainsi traité peut être utilisé avec succès pour le revêtement, il est excellent pour le vernissage et la peinture. De plus, le meulage élimine pas mal de petits défauts : rayures, bosses, petites fissures. Le contreplaqué de ce type se distingue par une excellente résistance au gauchissement et à divers types de contraintes mécaniques.

Souvent, les qualités FK et FSF sont soumises à un polissage, tandis que les types de placage dont se compose ce contreplaqué n'ont pas d'importance. Pour le broyage, un équipement spécial est utilisé.

Le contreplaqué stratifié est le plus souvent considéré comme un type distinct et n'est pas considéré avec poncé et non poncé. Et c'est tout à fait logique, car le processus de stratification n'affecte pas la structure du matériau, ne changeant que sa surface. Pour le laminage, on utilise généralement du contreplaqué de type FSF en bois dur (le plus souvent en bouleau).

Méthodes de stratification

Il existe trois principales méthodes de stratification :

• Traitement de surface à la mélanine (permet de créer une stylisation du bois naturel).

• Un autocollant sur la surface d'un type spécial de film de papier, qui est pré-imprégné de résine phénol-formaldéhyde pour améliorer la résistance à l'humidité et à l'usure.

• Coller avec un film PVC, qui est l'un des matériaux totalement non toxiques et inoffensifs.

Le résultat de l'application de tous les revêtements ci-dessus est un matériau résistant à l'humidité, à l'usure, esthétique et durable qui peut être utilisé pour la fabrication de meubles, de finitions décoratives ou de coffrages.

La surface du contreplaqué stratifié peut être à la fois lisse et ondulée (pour lui conférer des propriétés antidérapantes). Le plus souvent il a une teinte marron foncé, mais il peut aussi être jaune, bordeaux, citron, transparent et même blanc.

Le contreplaqué est un matériau en bois qui est fabriqué en collant ensemble des feuilles de placage déroulées. Dans une feuille de contreplaqué, le nombre de placages peut varier de 3 à 23 feuilles. Habituellement, le contreplaqué est produit de manière à ce que les grains de bois des feuilles adjacentes soient perpendiculaires. Mais une variante de contreplaqué avec placage unidirectionnel est possible. Le contreplaqué est à base de placage, son épaisseur à l'extérieur est de 3,5 mm, les couches intérieures sont de 4 mm. Diverses propriétés sont conférées au contreplaqué grâce à l'utilisation de diverses résines et vernis.

À ce jour, sept types de contreplaqué sont connus. Considérons-les plus en détail.

• Le contreplaqué FK est un type résistant à l'humidité; la résine d'urée est utilisée pour coller les feuilles de placage. Ce contreplaqué est conçu pour une utilisation en intérieur.
• Contreplaqué FKM - a une résistance accrue à l'eau, est fabriqué à base de résines de mélamine. Ce type de contreplaqué est unique car il est fabriqué à partir de résines de mélamine respectueuses de l'environnement. En raison de ses caractéristiques environnementales, le contreplaqué est utilisé dans la production de meubles. De plus, le contreplaqué FKM est utilisé pour les travaux de finition intérieure.
• Contreplaqué FSF - les feuilles de placage sont collées ensemble grâce à la résine phénolique. Ce type de contreplaqué a également une résistance à l'eau accrue. Généralement utilisé pour les travaux de finition extérieurs.
• Le contreplaqué stratifié est basé sur du contreplaqué FSF, qui est recouvert des deux côtés d'un film spécial. Le contreplaqué stratifié est appliqué à la production d'un boisage. Ce type peut être utilisé plusieurs fois.
• Contreplaqué bakélisé - La résine bakélite est utilisée pour coller les feuilles de placage. Ce type de contreplaqué est utilisé dans les climats agressifs, eau de mer, milieux agressifs, parfois pour des travaux monolithiques.
• Le contreplaqué marin est similaire au contreplaqué bakélisé, mais moins durable. Il est fabriqué à partir de bois de races étrangères.
• Contreplaqué Flexible - version étrangère. Une caractéristique distinctive est la capacité de bien se plier dans les directions transversale et longitudinale.

Selon le type de traitement de surface mécanique, le contreplaqué peut être de trois types : non poncé, poncé sur les deux ou sur une face.

Le contreplaqué est un produit fabriqué à base de différents types de bois. Il peut s'agir de: bouleau, tremble, aiguilles, peuplier. Le contreplaqué combiné est appelé, qui comprend plusieurs types de matériaux en bois. Le contreplaqué de bouleau est très résistant. Ceci est déterminé par les propriétés physicochimiques élevées du bouleau et une structure multicouche. Le contreplaqué de conifères est fabriqué à partir de pin, ce qui fournit des indicateurs de résistance avec un poids relativement faible. Ce type est utilisé avec succès dans la construction de maisons. La qualité du contreplaqué dépend d'un certain nombre d'indicateurs.

La principale est la classe d'émission de formaldéhyde libre (E1-E2). La qualité du produit est également assurée par des indicateurs tels que : résistance au cisaillement, résistance à la traction des échantillons, flexion statique, structure, couleur des nœuds, présence de défauts, teneur en humidité. La qualité du contreplaqué est déterminée par le nombre de nœuds par 1 m². Le contreplaqué peut être de quatre qualités.

Le contreplaqué est un matériau polyvalent qui est utilisé à diverses fins presque partout. Extérieurement, le contreplaqué ressemble à des feuilles rectangulaires de certaines tailles de différentes épaisseurs, constituées de plusieurs couches (au moins 3) de matières premières en fibre de bois. Le contreplaqué peut être fabriqué à partir de placage de bois ou d'arbres.

Le plus souvent, le contreplaqué est fabriqué à partir de placage dont les couches sont posées perpendiculairement les unes aux autres et collées avec des composés spéciaux. Cette technique de fabrication offre une excellente solidité et résistance à l'usure, et augmente également la capacité du matériau à résister à la pénétration de l'humidité.

Variétés de contreplaqué

De nombreux types de contreplaqué sont produits, ils peuvent être résistants à l'humidité, stratifiés, fabriqués à partir de différents types et types de bois, et ont également des épaisseurs et des objectifs différents. Comment le type de contreplaqué est-il déterminé par le matériau ? Dans ce cas, l'attention est portée uniquement sur la couche externe de contreplaqué, sans tenir compte des couches internes.

Selon le type de matière première, on distingue les types de contreplaqué suivants:

• bouleau;
• conifère;
• combiné.

contreplaqué de bouleau en placage de bois dur (bouleau). Un tel placage a une structure uniforme, plus uniforme, a une bonne densité (environ 650 kg/m3). Le contreplaqué de placage de bouleau est beaucoup plus résistant que ses homologues fabriqués à partir d'autres matériaux. La différence de force atteint parfois 20%.

Cependant, le coût du contreplaqué de bouleau est un peu plus élevé que celui des analogues. Cela est dû à l'absence de résines naturelles dans le placage de bouleau, ce qui signifie que des compositions supplémentaires sont nécessaires pour créer un contreplaqué de bonne qualité. Le contreplaqué de bouleau est devenu assez répandu. Il est utilisé dans la construction de maisons privées, pour l'emballage de marchandises transportées, la construction navale et automobile, ainsi que dans de nombreux domaines de l'industrie automobile.

Contreplaqué de conifères moins cher que le bouleau. En Russie, le contreplaqué de résineux est généralement produit à partir d'écorce de pin et d'épicéa. Un tel contreplaqué est plus léger, a un aspect intéressant en raison du motif en bois. Cependant, le contreplaqué de résineux est moins durable que le contreplaqué de bouleau. Le placage de résineux contient de la résine naturelle, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du matériau.

Les résines naturelles protègent le contreplaqué de l'humidité et de la pourriture. Le contreplaqué de conifères a reçu la plus grande demande dans la construction de maisons individuelles, ainsi que dans le domaine de l'aménagement intérieur et de la création d'éléments décoratifs.

Le prochain type de contreplaqué est combiné . Ce matériau est composé à la fois de fibres de bois de bouleau et de conifères. Il combine les avantages du bouleau et du contreplaqué de conifères. Le contreplaqué combiné est similaire en termes de résistance et de caractéristiques techniques au contreplaqué de bouleau, cependant, son prix est légèrement inférieur. Le contreplaqué combiné est largement utilisé dans la construction, la production de meubles et l'emballage.

Types de contreplaqué par composition adhésive

L'aspect suivant, selon lequel le contreplaqué est séparé, est le type de composition utilisée pour coller la couche.

Selon la composition de l'adhésif, le contreplaqué peut être :

FBA. Ce contreplaqué est produit à l'aide de colle albumine-caséine. Le contreplaqué FBA est un matériau respectueux de l'environnement et n'est pas étanche. Un tel contreplaqué peut être utilisé à toutes fins à de faibles niveaux d'humidité.

FC. Le contreplaqué de type FK est produit avec un adhésif carbamide. Le contreplaqué a une faible capacité de résistance à l'humidité. Les matières premières du contreplaqué FC n'émettent pas de substances nocives, le matériau est absolument respectueux de l'environnement, il peut donc être utilisé pour les travaux d'intérieur dans les locaux résidentiels et les institutions pour enfants.

FKM. Dans le processus de production de ce type de contreplaqué, de la colle mélamine est utilisée. Le contreplaqué a une résistance moyenne à l'humidité. La composition adhésive contient une petite quantité de substances nocives. Le contreplaqué FKM peut être utilisé dans des conditions de faible humidité et lorsqu'il n'y a pas de restrictions strictes sur la toxicité des matériaux.

FSF. Le contreplaqué de type FSF a une excellente résistance à l'humidité. Cependant, dans sa production, un adhésif phénol-formaldéhyde est utilisé, qui contient une quantité suffisamment importante de substances nocives. L'utilisation de contreplaqué FSF dans les locaux d'habitation, ainsi que pour la production de meubles, est fortement déconseillée en raison du risque élevé d'atteinte à la santé humaine.

FB. Ce type de contreplaqué est obtenu en imprégnant des feuilles de placage de colle bakélite. Le contreplaqué FB a une excellente résistance à l'humidité et est également capable de "travailler" sous l'influence d'environnements agressifs. Un tel contreplaqué peut être utilisé dans des conditions climatiques difficiles (à basse ou haute température), il résiste parfaitement aux effets de l'eau de mer, de divers micro-organismes, des acides et des alcalis. À son tour, le contreplaqué de bakélite est subdivisé en fonction de la composition des résines (FBS, FBV) et du type d'encollage.

Le contreplaqué de bakélite FBS est imprégné d'adhésifs solubles dans l'alcool, a une résistance élevée à l'humidité et peut être des types suivants :

• contreplaqué bakélite FBS - la classe de qualité la plus élevée de ce matériau en raison de l'imprégnation de toutes les couches avec de la colle bakélite soluble dans l'alcool;
• le contreplaqué FBS1 a une qualité légèrement inférieure. La technologie de production de ce contreplaqué prévoit le revêtement, plutôt que l'imprégnation, des couches de placage ;
• la classe FBS1A a la qualité la plus basse parmi les contreplaqués en bakélite sur adhésifs solubles dans l'alcool. Ici, seules les couches de placage agencées longitudinalement sont revêtues d'une composition adhésive.

La prochaine sous-espèce de contreplaqué de bakélite est FBV réalisés sur des adhésifs solubles dans l'eau. Il existe deux types de contreplaqué FBV : FBV (où les couches intérieures du placage sont enduites et les couches extérieures sont imprégnées d'adhésifs) et FBV1 (où toutes les couches du placage sont uniquement enduites d'adhésifs). Le principal avantage d'un tel contreplaqué est d'excellentes caractéristiques de résistance.

Types de contreplaqué par méthode de traitement

Le critère suivant pour regrouper le contreplaqué est la méthode de traitement de surface.

Selon la texture de la surface, le contreplaqué se produit:

• Feuilleté. Pour ce faire, le contreplaqué est recouvert de films imperméables spéciaux. Le contreplaqué filmé est largement utilisé pour les garnitures et le revêtement des camionnettes.
• Poncé d'un côté.
• Poncé des deux côtés.
• Non poli.

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Classification du contreplaqué par destination

La portée du contreplaqué (laminé, poli, résistant à l'humidité et autres types) ne se limite pas à la construction, en raison de ses propriétés, le matériau est extrêmement demandé dans divers domaines.

Le site portail propose la classification suivante des contreplaqués par destination :

Bateau. Seuls les types et les qualités les plus élevées de contreplaqué FB résistant à l'humidité (à base de colle bakélite) sont utilisés pour la finition des installations d'expédition, qui fonctionnent parfaitement dans des conditions d'humidité élevée et d'environnements agressifs.

Meubles. Les types de contreplaqué utilisés pour les meubles doivent être écologiques, résistants à l'usure et durables. En règle générale, le contreplaqué FC combiné est utilisé pour les meubles.

Construction. Dans l'industrie de la construction, on utilise généralement du contreplaqué de bouleau de grades 3/4 et 4/4. Ces types de contreplaqué peuvent être utilisés pour les sols, les murs et d'autres structures comme finition brute.

Aviation. À ces fins, des nuances de contreplaqué FSF sont utilisées. Ce contreplaqué a d'excellentes caractéristiques techniques et est idéal pour des domaines d'activité aussi complexes et responsables que l'aviation, la construction navale, l'industrie ferroviaire et automobile.

Coffrage. Pour créer le coffrage, on utilise du contreplaqué stratifié FB, qui présente d'excellentes caractéristiques en termes de résistance à l'humidité et à l'usure, de résistance et d'exposition aux environnements agressifs.

Décoratif. Le contreplaqué FK est utilisé pour la finition des locaux. Ce type de contreplaqué doit avoir d'excellentes caractéristiques de surface (surface lisse avec un motif texturé). Le contreplaqué de ce type est généralement fabriqué à partir d'essences de bois précieuses ou de bois de la plus haute qualité.

Automobile. Pour les voitures, on utilise généralement du contreplaqué de type FSF avec une surface laminée ou à nervures en treillis. Le contreplaqué a une résistance élevée, une résistance à l'humidité et une durabilité. Il est utilisé pour couvrir tous les éléments de la carrosserie du camion (murs, sol, portes, plafond).

Contreplaqué: assortiment, caractéristiques

Actuellement, le contreplaqué est produit en cinq qualités. Les caractéristiques techniques de chaque qualité de contreplaqué sont strictement définies dans le GOST actuel.

Qualités de contreplaqué :

Niveau 4. Cette qualité de contreplaqué est la qualité la moins chère et la plus basse. Les feuilles de contreplaqué de grade 4 peuvent présenter de multiples trous de ver, des défauts d'uniformité (nœuds lâches) et des bords irréguliers de la feuille (creux jusqu'à 0,5 mm). Ce type de contreplaqué est utilisé pour la finition brute intérieure. Le domaine d'application le plus courant pour ce type de contreplaqué est la production de divers emballages et emballages.

Classe 3. Le contreplaqué de grade 3 peut également avoir des trous de vers, mais en quantités strictement limitées (pas plus de 10 pcs/m2). La taille des trous de ver est également limitée (le diamètre ne doit pas dépasser 6 mm) et le nombre de tous les défauts sur une feuille de contreplaqué doit être inférieur à 9. Le contreplaqué de grade 3 est également utilisé pour la finition grossière des locaux. Cependant, il est permis d'utiliser ce type de contreplaqué dans les travaux de finition, à condition que des compositions de peinture et de vernis soient appliquées à la surface des feuilles, ce qui permet de masquer les défauts du matériau.

Classe 2. Le contreplaqué peut présenter les défauts suivants: fissures ne dépassant pas 20 cm, zones de colle infiltrée (si la surface du site représente jusqu'à 2% du carré total de la feuille), inserts en bois. Ce contreplaqué, comme le grade 3, est utilisé pour les finitions brutes et fines pour la peinture.

Classe 1. Les défauts autorisés sur le contreplaqué de grade 1 sont les fissures et les gauchissements de moins de 2 cm de long.Le contreplaqué de grade 1 est utilisé dans la construction pour une finition soignée à l'intérieur et à l'extérieur des locaux.

Variété E. Le contreplaqué E appartient à la catégorie élite. Le contreplaqué de grade E doit clairement respecter les caractéristiques énoncées dans GOST, à savoir: il ne doit pas présenter de trous de ver, de fissures et d'autres défauts, à l'exception des déformations accidentelles de la structure du bois lui-même. Le contreplaqué de qualité Elite est de la plus haute qualité et le plus cher. Utilisé pour la finition.

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Le contreplaqué est un matériau polyvalent utilisé pour une variété d'emplois. Les feuilles peuvent être utilisées pour la décoration de sols, de murs et de façades, la reconstruction ou l'installation d'un sol fini, de coffrages et d'autres travaux. Le contreplaqué lui-même peut être spécialisé, parement, construction. Il existe même une version renforcée. Tous les types de contreplaqué peuvent être classés selon différents critères : matériau de fabrication, traitement de surface, présence d'imprégnation. Les feuilles doivent être sélectionnées en tenant compte de l'objectif. Par exemple, seuls des matériaux sûrs doivent être utilisés pour assembler des meubles, les imprégnations chimiques ne sont pas nécessaires ici.

Le contreplaqué peut être utilisé pour les sols, la décoration des murs et des façades, la reconstruction ou la finition des sols, les coffrages et autres travaux.

Variétés pour la finition

Au total, 5 variétés communes sont distinguées :

1. E est un matériau d'élite de la plus haute qualité. Il n'y a pas d'inclusions étrangères, de déformations et de nœuds ici.
2. I - une variété qui permet des inclusions mineures occasionnelles et qui est d'excellente qualité.
3. II - un grade où les inclusions jusqu'à 20 mm de long sont autorisées, mais en général la qualité du contreplaqué est bonne. Il peut être utilisé pour le revêtement.
4. III - une variété avec la présence de trous de vers - il peut y en avoir jusqu'à 10 par 1 m² (jusqu'à 6 mm de long).
5. IV - il s'agit du grade le plus bas, utilisé non pas pour la finition, mais uniquement pour les travaux techniques. Le nombre de défauts est important, n'affectant pas la résistance, mais uniquement l'apparence et l'état des extrémités.

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Matériaux de fabrication

Le type de contreplaqué peut varier. Le plus souvent, il est produit à partir de bouleaux et d'espèces de conifères. Le bouleau est utilisé dans presque toutes les industries : il est durable, d'apparence attrayante et résistant à de nombreux types d'influences. Cependant, il a un prix élevé, il est donc le plus souvent utilisé pour la fabrication de revêtements et de meubles, ainsi que pour les éléments décoratifs. Un produit de conifères est moins cher, il est souvent utilisé dans la construction, il est fabriqué à partir d'espèces telles que le pin, l'épicéa, le sapin, le mélèze. Diffère en bonne qualité, effet décoratif, durabilité.

Tous les types de toiles se distinguent par le nombre de couches. Aujourd'hui, le contreplaqué est utilisé à partir de 1, 2 ou 3 couches. Le nombre de couches de placage est généralement impair. Si 4 couches de placage sont utilisées, les couches intérieures sont perpendiculaires aux couches extérieures. Cela augmente la résistance, rend le contreplaqué résistant aux charges et aux diverses contraintes mécaniques.

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Imprégnation et traitement

Il existe différents types de contreplaqué. Ils peuvent varier en imprégnation :

1. Le PSF est un matériau dans la fabrication duquel une résine phénol-formaldéhyde est utilisée. La résine est de haute qualité, durable et capable de résister à des niveaux d'humidité élevés.
2. Contreplaqué spécial résistant à l'humidité, qui peut avoir une couche stratifiée. Un tel matériau résiste aux effets négatifs de l'humidité et peut être utilisé pour la décoration de façade.
3. Pour la fabrication de FC, de la colle d'urée est utilisée. Des produits similaires sont utilisés pour la décoration intérieure: ils ont fait leurs preuves lors du revêtement des murs et des sols.
4. FB - une plaque imprégnée de vernis bakélite. Diffère dans la résistance aux environnements agressifs, l'humidité la plus élevée.
5. Le BS est un matériau qui, avec le vernis bakélite, est également imprégné d'une substance contenant de l'alcool. Ce contreplaqué est principalement utilisé uniquement dans l'industrie aéronautique.
6. BV - plaque de bakélite, qui a une imprégnation supplémentaire de substances insolubles dans l'alcool.

Les chiffons peuvent également différer dans la manière dont la surface des feuilles est traitée :

• Ш2 - feuille, polie des 2 côtés;
• Sh1 a un polissage d'un seul côté;
• NSh avec surface non polie.

Le traitement du placage de surface est réglementé par des GOST tels que :

1. GOST 3916.2-96 est conçu pour les feuilles à usage général qui ont un placage de résineux.
2. GOST 131913-78 est destiné aux matériaux dotés d'un revêtement en panneaux de particules.
3. GOST 3916.1-96 - ce sont des feuilles à usage général, dans lesquelles le placage extérieur est en bois dur.

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Contreplaqué à usage général

Des variétés de plaques à usage général sont utilisées pour divers travaux: ce n'est pas seulement la construction, mais aussi le revêtement de sol et de mur, l'assemblage de meubles et les applications automobiles. Aujourd'hui, les qualités suivantes de ce matériau sont produites:

1. FSF est un contreplaqué imperméable spécial qui a un haut niveau de résistance à l'humidité.
2. FC - ce contreplaqué n'est pas si résistant à l'humidité, mais convient au revêtement de sol.
3. Le FBA a une résistance à l'eau moyenne (la colle albumine-caséine est utilisée pour coller le placage).

Le nombre de couches de placage peut être pair ou impair. Tous sont situés dans une direction perpendiculaire.

Selon la qualité du placage, ce matériau de construction est divisé en 5 grades. Sa surface peut être polie ou non.

Aujourd'hui, les fabricants proposent des feuilles régulières et de grand format qui peuvent être utilisées pour les travaux de construction, pour le revêtement de sol et d'autres choses. Ce qui suit dépend de la localisation exacte des fibres : le matériau peut être longitudinal ou transversal.

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Construction et bakélisé

L'option la plus courante est le contreplaqué de construction, fabriqué à partir de mélèze ou de pin (son épaisseur est de 2 à 4,5 mm). Il existe des feuilles combinées dans lesquelles l'utilisation de placage de 2 types de bois est autorisée. Les feuilles fabriquées à base de conifères peuvent être divisées en 6 variétés. Tous peuvent être utilisés pour les travaux extérieurs et intérieurs, ainsi que pour la finition. Des options combinées sont disponibles dans un plus grand assortiment. Les dimensions des feuilles sont de 2440 mm de longueur et 1220 mm de largeur. L'épaisseur d'une feuille varie de 8 mm à 19 mm.

Il existe également un matériau fabriqué à partir d'aulne. Il est moins utilisé que le contreplaqué de résineux, mais il est de meilleure qualité. Le contreplaqué bakélisé est fabriqué à partir de placage de bouleau pelé, qui est collé avec de la résine phénol-formaldéhyde. Une résine soluble dans l'alcool peut être utilisée pour les couches externes. Ce matériau est utilisé pour les travaux intérieurs et extérieurs, a un haut niveau de résistance, peut supporter des charges importantes. Cela permet l'utilisation de matériaux bakélisés dans la construction, la construction navale, l'automobile et d'autres domaines. Il est produit avec une épaisseur de 5 mm à 18 mm, une longueur de 7700-1500 mm et une largeur de 1550-1200 mm.