Az Ardo mosógép elektromos rajza. ARDO mosógépekben használt MINISEL, MINIUDC, MINI AC és MINI DC elektronikai modulok tervezése

Diagram és szervizkönyv Ardo AE800X, AE810X, AE833, AE1000X, AE1010X, AE1033
Szerviz kézikönyv ARDO AED800, AED1000X, AED1000XT, AED1200x
Javítási útmutató és diagram ARDO FLS105L
Sematikus Ardo SE810, SE1010
Ardo SED1010 kapcsolási rajz
Szervizkönyv kapcsolási rajzokkal ARDO T80
Az Ardo TL1000 mosógépek vázlata

Ardo A400, A600, A800, A1400, A6000, Ardo FL85S, FL85SX, FL105S, FL105SX, Ardo FLS85S, FLS105SArdo FLZ105S, Ardo Maria 808, Ardo Ardo TL40, Ardo TL40, Ardo S108 WD 80S, WD128L, WD800, WD1000

állítsa az 1-es programozógombot „40 °C, FINOM MOSÁS” állásba
nyomja meg a 2-es gombot, és tartsa lenyomva, kapcsolja be az SM tápellátását a 3-as gombbal
Ezt követően a 4-es centrifugálási sebesség, az 5-ös mosási fázis és az összes 6-os kijelző szegmens jelzőfénye világít.
Ezt követően megtörténik a belső teszt első lépése, amely során a következőket ellenőrzik:
a hőmérséklet-érzékelő használhatósága (szakadás és rövidzárlat esetén)

nyílászáró szerkezet. Ha az ellenőrzés során nem észleltek hibás elemeket, a mosási fázisjelző 5 tetején lévő első jelzőfény kialszik, és a 4. kijelzőn megjelenik az „1.25” üzenet.
A belső teszt 1. lépése során ellenőrizheti a 2., 7., 8., 9. gombok működését (1. ábra): a megfelelő gomb megnyomására világít, újbóli megnyomásra kialszik. ebben a lépésben csak egy sebességjelző lámpa világít. A 10 - "INDÍTÁS" és a 11 - "KÉSLELTETETT MOSÁS" gombok megnyomásával ezek működése is ellenőrzésre kerül (kigyullad és kialszik) - lásd fent.
Ezután szükség esetén a belső teszt további lépéseit hajtják végre (lásd 1. táblázat). A belső teszt egyik lépéséből a másikba való átmenet néhány másodperces késéssel történik, ehhez a programozó gombot a megfelelő pozícióba kell mozgatni.

állítsa az 1-es programozógombot „40 °C, FINOM MOSÁS” állásba;
A centrifugálási sebesség szabályozó gombja 7 „9 óra” állásban van;
Nyomja meg a 2-es gombot, és miközben lenyomva tartja, kapcsolja be az SM tápellátását a 3-as gombbal. Ezt követően a mosási fázis összes jelzőlámpája 4 kigyullad.
Ezt követően megtörténik a belső teszt első lépése, amely során a következőket ellenőrzik:
a hőmérséklet-érzékelő használhatósága (szakadás és rövidzárlat esetén);
a nyomáskapcsoló (vízszint-érzékelő) használhatósága. Az érintkezők zárásának meg kell felelnie a „NINCS VÍZ A TARTÁLYBAN” állásnak;
nyílászáró berendezés Ha az ellenőrzés során nem észleltek hibás elemeket, akkor a 4. mosási fázis jelző tetején lévő első lámpa kialszik. A belső teszt 1. lépése során ellenőrizheti a 2, 5, 6 gombok működését. ha megnyomja a megfelelő gombot, akkor világít, ha újra megnyomja, amikor megnyomja, akkor kialszik. Ezután folytathatja a belső teszt végrehajtását (2-5. lépés) a programozó gomb elforgatásával

A DMPU elektronikus modul célja

Az ARDO mosógépekben DMPU típusú elektronikus modult használnak, és a mosógép következő alkatrészeinek vezérlésére szolgál:

kommutátor AC motor;
hideg víz bemeneti szelep;
leeresztő szivattyú;
programozó (időzítő) motor.

A DMPU modul a mosógépek alábbi alkatrészeitől kap jeleket:

a programozó kapcsolati csoportjaiból (1, 3, 5);
a kiegészítő funkciók gombjaitól és gombjaitól;
a termisztortól és a hőmérséklet-szabályozótól;
a tartályban lévő vízszintkapcsolóból;
a dob forgási sebességének fordulatszámmérőjéből.

Az egyik fontos DMPU modul a gépelemek (termisztor, főmotor, leeresztő szivattyú, időzítő, hőmérséklet- és fordulatszám szabályozók, kiegészítő funkciógombok) és magának az elektronikus modulnak az állapotát egy beépített autoteszt programmal figyeli.

DMPU modul alkalmazása és jelölése

A DMPU modult a 2000 májusa óta gyártott ARDO mosógépekben alkalmazzák, és az elöltöltős modellekben találta meg az alkalmazását - szárítással (WD sorozat) és anélkül (A sorozat) egyaránt, 800 és 1000 centrifugafordulatra tervezve. Kicsit korábban ez a típusú modul megtalálható az „Ardo S1000X” keskeny elülső gép egyes modelljein. E digitális modulok használatának korszaka az elektronikus gépek új családjának megjelenésével ér véget, nevükben „E” betűvel. Ilyen család például az AE800X, AED1000X, TL1OOOOEX stb. modellek.

Ezeknek a mosógépeknek az elektronikus moduljai a HC08 család mikrokontrollerét használják, amely nagyobb képességekkel rendelkezik, mint elődje, a HC05.

A modulon lévő címke (1. ábra) lehetővé teszi annak módosítását és alkalmazási körének meghatározását.

A címke bal felső sarkában a modul gyártójának védjegye és a tápfeszültség paraméterei, a jobb felső sarokban pedig a modul módosítása: H7 vagy H8.1.

A címke középső része a következőket mutatja:

DMPU - modul típus (kommutátoros motorokhoz);
10 vagy 1000 ford./perc - maximális dobfordulatszám (mindkét esetben 1000 ford./perc);
/33, /39, /42 - további információk a modulokat használó mosógépekről (33 - keskeny modellek A833, A1033; 39 - modell S1000X; 42 - teljes méretű elöltöltős).

A címke alján a gyártás dátuma (például 2000.06.21.) és a rendelési alkatrészkód (546033501 vagy 54618901 - lásd 1. ábra) látható.

A modul csatlakozóinak tűkiosztása

A hengerhajtás triac motorjának hűtésére szolgáló, radiátor nélküli elektronikus modul megjelenését az ábra mutatja. 2.

Rizs. 2 A DMPU megjelenése

A DMPU modul a mosógép teljes áramkörébe tartozik három csatlakozóval: CNA, CNB, CNC. Bemutatjuk ezen modulcsatlakozók érintkezőinek rendeltetését.

CNA csatlakozó:

A01- hőszonda (termisztor) jelbemenete a vízmelegítésről;

A02- közös vezeték;

A0Z- jel bemenet a tachogenerátortól a dob forgási sebességéről;

A04- közös vezeték;

A05, A07- a hajtómotor állórész tekercsének tápellátása;

A06- nem használt;

A08, A09- a hajtómotor forgórész tekercsének tápellátása;

A10, A11- motor hővédő áramkör.

CNB csatlakozó:

B01- nem használt;

B02- „extra öblítés” gomb (EK);

B03- „Állj le vízzel a tartályban” gomb (RSS);

B04- „centrifuga leállítás” gomb (SDE);

B05- „gazdaságos üzemmód” gomb (E);

B07- centrifugálási sebesség beállító jel;

B08- vízmelegítés hőmérséklet-szabályozó jel;

B09- tápellátás az összes előlapi gombhoz;

10-KOR- közös vezeték;

11-RE- közös vezeték;

12-KOR- kivezetés a hidegvíz szelephez.

CNC csatlakozó:

C01- modul tápegység váltakozó feszültséggel -220 V, fázis (F);

C02- kimenet a leeresztő szivattyúhoz (DPM);

POP-ok- az időzítő motor (TM) tápellátása;

C04- modul tápegység -220 V, nulla (N);

C05- jelbemenet a vízszintérzékelőről;

C06- időzítő kapcsolók általános információs busza;

C07- bemenet a 3T időzítő érintkezőjéről;

C08- bemenet az időzítő 1T érintkezőjéről;

C09- bemenet az időzítő 5T érintkezőjéről;

C10- bemenet az időzítő 3B érintkezőjéről;

C11- bemenet az 5V-os időzítő érintkezőjéről;

C12- bemenet az időzítő 1B érintkezőjéről.

Az SM működési diagramja

DMPU modulon alapuló Ardo

A DMPU elektronikus modulon alapuló ARDO mosógép működési diagramja az ábrán látható. 3.

Rizs. 3 A DMPU elektronikus modulon alapuló ARDO mosógép működési diagramja

A következő elemekből áll:

a HC05 család mikrovezérlője;
tápmodul;
parancsgeneráló modul;
állítható parancsmodul;
hőmérséklet modul;
tachogenerátor modul;
felső vízszint-szabályozó modul;
motorvezérlő modul;
vezérlőmodulok a töltőszelephez, leeresztő szivattyúhoz, időzítő motorhoz;
védelmi modul.

Nézzük meg közelebbről a mikrokontroller elemeinek rendeltetését és működését.

HC05 család mikrokontroller

Leírjuk a mikrovezérlőt az MC68NS705R6ASR mikroáramkörrel példaként. A mikrokontroller a bemeneti portokon keresztül információt kap a mosógép alkatrészeinek állapotáról, és a benne beágyazott programnak megfelelően vezérlőjeleket ad ki a mikroáramkör kimeneti portjaira.

Rizs. 4 Az MC68NS705R6ASR mikrokontroller blokkvázlata

A mikrokontroller a következő blokkokból áll (lásd 4. ábra):

8 bites processzor;
belső memória, beleértve a RAM-ot (176 bájt) és az egyszeri programozható ROM-ot (4,5 kbyte);
párhuzamos és soros bemeneti/kimeneti portok;
óra generátor;
időzítő;
analóg-digitális átalakító.

A processzor vezérléséhez külső jelek RESET (1. érintkező U1 a 3. ábrán) és IRQ (2. érintkező U1) használatosak. Amikor jel érkezik, RESET = napló. A „0” visszaállítja a mikrokontroller összes regiszterét a kezdeti állapotba, majd egy későbbi beállítással RESET = napló. Az „1” processzor a nulla ROM-címről kezdi meg a program végrehajtását. Ha a processzor indítását a tápfeszültség bekapcsolása vagy a belső működő vezérlőegység jelei okozzák, akkor a processzor maga állítja be a RESET jel = log értékét ezen a tűn. "0".

A külső megszakítási kérések az IRQ bemeneten vett jelek. Az IRQ megszakítási jel aktív szintjét (magas vagy alacsony) a mikrokontroller programozásakor állítjuk be.

Párhuzamos I/O portok

A külső eszközökkel való adatcseréhez az MC68NS705P6A mikrokontroller négy párhuzamos portot használhat: PA, PB, PC, PD (lásd 1. táblázat).

1. táblázat Az MC68NS705R6A mikrokontroller párhuzamos portjainak összetétele és funkciói

A kétirányú portok bemeneti/kimeneti (I/0) adatokat szolgáltatnak, egyes portok csak bemeneti (I) vagy csak kimeneti (0) adatokat szolgáltatnak – ezek funkcionalitása a mikrokontrollerben van programozva.

Egyes portok lábai (lásd az 1. táblázatot) kombinálva vannak más ADC-perifériák (15-19 érintkezők), időzítők (24-25 érintkezők) és a SIOP soros port (11-13 érintkezők) be-/kimeneteivel. A kezdeti telepítés során (amikor külső RESET jel érkezik) bemenetre/adatokra vannak programozva, és lábaik logértékkel rendelkeznek. „0”, amikor a processzor elindul, ezek a tűk a programnak megfelelően vannak programozva, és értéküket naplóra változtathatják. "1", ebben az esetben az adatok kimenetére szolgálnak.

táblázatban A 2. ábra a mikrokontroller bemeneti/kimeneti portjainak rendeltetését mutatja a DMPU modulban.

2. táblázat: Az MC68NS705P6A mikroáramkör bemeneti/kimeneti portjainak összetétele és funkciói a DMPU modulban

Soros I/O portok

A soros adatcseréhez az MC68NS705P6A mikrokontroller a SIOP szinkron soros port egyszerűsített változatát használja. Az adatok fogadásához/továbbításához a port a PB-port három érintkezőjét használja: SDO (11-es érintkező), SDI (12-es érintkező) és SCK (13-as érintkező). Minden bit vétele és továbbítása az SCK szinkronizáló jel pozitív élének vételekor történik, amely akkor jön létre, amikor a vízszintrelé aktív. Ez azt jelenti, hogy a mikrokontroller a tűn kapott parancsokat használja. 11 és 12 csak akkor, ha víz van a mosógép tartályában.

Belső órajel generátor (IGG)

A generátor óraimpulzusokat állít be és generál az összes mikrokontroller blokk szinkronizálásához. Működéséhez rögzíteni. A 27. és 28. ábrára 4 MHz-es külső kvarc rezonátor van csatlakoztatva. A generált belső órajelek frekvenciája F 1 = F 1 /2, ahol F 1 a rezonátor sajátfrekvenciája.

Időzítő blokk

Az MC68NS705 család mikrovezérlői tartalmaznak egy 16 bites időzítőt, amely rögzítési és összehasonlítási módban működik. Az időzítő a következő külső jelekkel rendelkezik:

TSAR rögzítő bemenet (25-ös érintkező), amelyre a hajtómotor tachogenerátora jelet táplál;
TCMR illeszkedik a kimenethez (24-es érintkező), amelyet a DMPU elektronikus modul nem használ.

Rögzítés módban a TCAP időzítő bemenetére érkező jel a számlálóregiszterbe írja azt. A regiszterbe történő utólagos írás lehetővé teszi a jel megérkezésének időpontjának meghatározását. Ez lehetővé teszi a hajtómotor forgórész-fordulatszámának meghatározását.

Összehasonlítás módban egy adott szám kerül az összehasonlító regiszterbe. Amikor a számláló tartalma egyenlővé válik egy adott számmal, a TCMR kimeneten koincidenciajel generálódik, amely helyzettől függően log értéket vehet fel. "0" vagy log. "1".

A blokkidőzítő és a megszakítási blokk együttes használata lehetővé teszi az események közötti időintervallumok mérését, adott késleltetésű jelek generálását, a szükséges szubrutinok periodikus végrehajtását, adott frekvenciájú és időtartamú impulzusok generálását, valamint egyéb eljárásokat.

Analóg-digitális átalakító

Az MC68NS705R6A mikrokontroller 4 csatornás ADC-t tartalmaz: AD0-AD4 (16-19 érintkező). Az ADC működéséhez referenciafeszültségre van szükség, amelyet a hőmérsékleti modul - Vrefh és Vrl - állít elő

Az MC68NS705R6A-ban a Vrefh referenciafeszültség a tűhöz csatlakozik. A PC7 (15-ös érintkező) és a Vrl a közös vezetékhez (14-es érintkező) csatlakozik.

Az AD0-AD3 bemenetekre érkező Vin feszültségeknek a Vrefh >Vin > Vrl tartományban kell lenniük. A DMPU modulnál a bemeneti feszültség a következő: 2,8 V > Vin > 0 V.

A mikrokontroller 5 V-os feszültséggel működik, és kiterjesztett -40...+85 °C hőmérsékleti tartományban működik.

Mivel a mikrokontroller CMOS technológiával készül, alacsony az energiafogyasztása (üzemmódban - 20 mW és 10 mW készenléti üzemmódban) F 1 = 2,1 MHz órajelen.

A DMPU modul mikrovezérlőjéhez a mosógép elemeiből érkező bemeneti jelek impulzus, potenciál (TTL szintek) és analóg jelek formájában vannak. A kimeneti jelek logikai vagy impulzus formájúak. A mikrokontroller impulzuskimeneti jelei a triacok csomópontjainak vezérlésére, a logikai jelek pedig a tranzisztoros kapcsolók vezérlésére szolgálnak.

A DMPU modulokban használt chipek típusa: MS68NS705R6SR vagy SC527896SR.

Tápegység modul

A teljesítménymodult (MP) úgy tervezték, hogy a váltakozó 220 V-os feszültséget állandóan stabilizált 24 és 5 V-os feszültségekké alakítsa. A 24 V-os feszültség a motorvezérlő modul K1 és K2 végrehajtó relékét, valamint az 5 V-os feszültséget használja. feszültséget használnak a mikrokontroller és más áramköri elemek táplálására. Az MP transzformátor nélküli áramkör szerint épül fel, amely R51A, R51B oltóellenállásokat, D16, C20 elemekkel egyenirányítót és DZ4 (24 V) és U3 (5 V) feszültségstabilizátorokat tartalmaz.

Csapatformáló modul

Ezt a modult (3. ábra) úgy tervezték, hogy parancsokat fogadjon a csomópontoktól, amelyek beállítják a mosógép üzemmódját (időzítő, gombok a kiegészítő funkciókhoz), átalakítják azokat, és továbbítják az U1 mikrokontroller megfelelő bemeneteire.

A modul hat azonos típusú kaszkádból áll, amelyek a diódakapcsoló áramkör szerint készülnek. Mindegyik fokozatnak két bemenete és egy kimenete van. Az egyik bemenet parancsjelet kap az időzítőtől, a másik a megfelelő kiegészítő funkciógombtól. A következő jelek jönnek létre a kaszkád kimeneteken:

Az 1. fokozat (D7-D8 diódák) generálja az SDD jelet, amely a SIOP szinkron interfész soros portjára kerül;
A 2. fokozat (D15-D23 diódák) SDI jelet állít elő, amely a SIOP szinkron interfész soros portjára kerül;
A 3.-5. fokozat (D3-D4, D5-D6, D1-D2 diódák) jeleket generál a PCO-PC2 párhuzamos port bemenetein;
A 6. fokozat (D9-D10 diódák) a PD5 párhuzamos port jelét állítja elő a bemeneten.

A bemeneti jelek alapján az MK U1 jeleket generál a PA0-PA7 párhuzamos port kimenetein a mosógép elemeinek és alkatrészeinek a kiválasztott program szerint történő vezérléséhez.

Állítható parancsmodul

A modult (3. ábra) úgy tervezték, hogy a hőmérséklet- és centrifugálási sebesség-szabályozók mechanikai helyzetét a megfelelő analóg feszültségekké alakítsa. Illesztő áramköröket (ellenállásosztókat) tartalmaz az áramkörökben a vízmelegítés hőmérsékletének és a centrifuga fordulatszámának kiválasztásához.

A fordulatszám- vagy hőmérséklet-szabályozók kapcsolt állandó ellenállás-készletek, amelyek a sebesség- (hőmérséklet-) osztók felezőpontjához vannak csatlakoztatva, és ahonnan a kimeneti feszültségek leolvashatók.

Csomóponti együttműködés

A fordulatszám-szabályozó gomb helyzetének és a parancsgeneráló modultól kapott parancskódnak megfelelően analóg jel érkezik a mikrokontroller AD2 bemenetére (18 U1 érintkező). Az ADC digitális kóddá alakítja át, amely alapján az MK U1 a megfelelő kimeneti jeleket állítja elő a centrifuga forgási sebességének megváltoztatásához a centrifugálási fázis során. Gyapjúmosási módban a parancsgeneráló modul parancsot ad ki, amely szerint a centrifugálási ciklus csökkentett sebességgel történik. Ha a „nincs centrifugálás” mód be van kapcsolva, a centrifugálási sebesség nem érhető el.

Egyes mosógép-modellekben a centrifugálási sebesség folyamatos beállítására szolgáló gomb helyett egy „Low/High Speed” gomb található (az ábrákon „MC”-ként van jelölve), amely két centrifugálási módot tartalmaz. Ezen változtatások alapján az U1 mikrokontrollert a gyártó a mosógép adott konfigurációjához programozza.

Ha AD1 van a bemeneten (17 U1 érintkező), az ADC digitális parancskóddá alakítja, és összehasonlítja az AD0 bemeneten lévő jelkóddal. 16).

A kódok összehasonlítása alapján a tartályban a megadott vízhőmérséklet megmarad a következő műveletek végrehajtása során:

FINOM MOSÁS 65 °C-ig;
INTENZÍV MOSÁS 65 °C feletti hőmérsékleten, majd víz hozzáadása (ha a hőmérséklet meghaladja a 70 °C-ot).

A következő szolgáltatás szükséges a DMPU modullal rendelkező gépekhez. Maga a modul nem kapcsolja közvetlenül a fűtőelem tápellátását - ezt a vezérlőkészülék végzi. A modul a fűtőelem működését a következőképpen vezérli: ha szükséges a tartályban lévő víz felmelegítése, a modulban található mikrokontroller a vezérlőkészüléket (motorjának bekapcsolásával) olyan helyzetbe mozgatja, ahol a megfelelő érintkezőcsoportok záródnak. a fűtőelem tápáramköre. Amint a víz hőmérséklete eléri a kiválasztott értéket, a vezérlőkészülék motorja bekapcsol, a fűtőelem áramköre megnyílik, majd a mosási folyamat a kiválasztott program szerint történik.

Hőmérséklet modul

A modul a mosógép tartályának fedelébe szerelt TR termisztorral együtt a víz hőmérsékletével arányos feszültséget állít elő, amely az ADC bemenetre kerül (AD0, 16. láb U1).

Ezenkívül a modul előállítja az ADC működéséhez szükséges Vrefh (2,8 V) referenciafeszültséget, és azt táplálja az U1 bemenetre (15-ös érintkező).

Fordulatszámmérő modul

A modult úgy tervezték, hogy a hajtómotor tachogenerátorának kimenetéről változó amplitúdójú és frekvenciájú váltakozó szinuszos feszültséget fix amplitúdójú téglalap alakú impulzusok sorozatává alakítsa. A modul D18 diódát és Q4, Q5 tranzisztorokat tartalmaz.

Csomóponti együttműködés

A fordulatszámmérő egy kis teljesítményű, kefe nélküli generátor, melynek forgórésze (állandó mágnes) a gép hajtómotorjának forgórészére van szerelve. Amikor a fordulatszámmérő forgórésze forog, az állórész tekercsében váltakozó EMF indukálódik, amelynek frekvenciája és feszültsége arányos a forgási sebességével. A fordulatszámmérő jele a DMPU modul A03 csatlakozójára, majd a fordulatszámmérő modul bemenetére kerül, ahol pozitív polaritású téglalap alakú impulzusok sorozatává alakul át 5 V amplitúdóval és a frekvenciával arányos frekvenciájú. motor fordulatszáma. Az átalakított jel ezután az U1 mikrokontroller időzítő blokkjába kerül TCAP jel formájában (az U1 25. érintkezője).

Rögzítési módban dolgozva az időzítő minden további pozitív polaritású impulzus érkezési idejét rögzíti az előzőhöz képest, és ebből határozza meg a hajtómotor forgási sebességét. Minél rövidebb az impulzusismétlési idő, annál nagyobb a forgási sebesség. A PB, PC és PD portok bemenetén az impulzusismétlési időt és a parancskódokat kiértékelve a mikrokontroller a ROM-ban rögzített programnak megfelelően motorvezérlő jeleket generál, melyek a PA7-5 kimenetekről (3-5. U1) a motorvezérlő modul bemenetére vannak ellátva.

A PA7 kimeneti jel szabályozza a motor fordulatszámát a triac nyitóimpulzusok érkezési idejének megváltoztatásával. A PA6, PA5 kimeneti jelek, a motorvezérlő modul verziójától függően, hátramenetet és motorleállítást biztosítanak a végrehajtott műveletnek megfelelően.

Összehasonlítási módban az időzítő csak a centrifugálási üzemmódban működik: összehasonlítja a TCAP impulzusok fogadásának periódusait a fordulatszámmérő modulból - az időszakok állandósága a dob egyenletes forgását és a mosógépben lévő ruha egyensúlyát jelzi. . Ha kiegyensúlyozatlanságot észlel, a mikrokontroller visszaállítja a műveletet a ruhanemű kihelyezésének szakaszába - legfeljebb hat ilyen próbálkozás lehet, amely után a centrifugálás alacsonyabb fordulatszámmal történik.

Felső vízszint modul

A modult úgy tervezték, hogy pozitív polaritású SCK impulzusokat generáljon, biztosítva az SDO és SDI jelek olvasását a SIOP soros interfész bemenetén.

A modul a D12, D22, R53, R21 és R24 elemeken található diódakapcsoló és határoló áramköre szerint készül.

Csomóponti együttműködés

Amikor a vízszintrelé P11-P13 érintkezői zárva vannak, a váltakozó feszültség leesik az R53 ellenálláson (1 MΩ), ami SCK jel kialakulását eredményezi. A parancsgeneráló modul 1. és 2. kaszkádjából érkező SDO és SDI jelek mikrokontroller általi leolvasása csak akkor lehetséges, ha a felső vízszintmodul által generált SCK jel pozitív félciklusa érkezik.

Motorvezérlő modul

A modul a mikrokontroller kimeneti jeleinek erősítésére és konvertálására, valamint 1 a hajtómotor működésének vezérlésére szolgál.

A modul a következő összetevőket tartalmazza (3. ábra):

vezérlőgombok és relék K1, K2;
triac vezérlő jelerősítő TR2;
hajtómotor triac (TR2).

A DMPU modul módosításától függően a motorvezérlő modul áramköreinek többféle módosítása létezik. Nevezzük ezeket A és B verziónak. Ezeket a változtatásokat a táblázat mutatja. 3.

3. táblázat A DMPU modul konfigurációs lehetőségei

A DMPU modul módosítása	U1 típusú mikrokontroller	Kulcsszínpadi változatok		Motorvezérlő modul verzió	Használt relék típusa
A DMPU modul módosítása	U1 típusú mikrokontroller	K2 kapcsolórelé	K2 kapcsolórelé	Motorvezérlő modul verzió	Használt relék típusa
H7	MC68HC705P6A	1. verzió	2. verzió	A verzió	RP420024
H8	SC527896CP	2. verzió	1. verzió	A verzió	RP420024
H8	SC527896CP	1. verzió	2. verzió	A verzió	AJW7212
H8.1	MC68HC705P6A	1. verzió	2. verzió	B verzió	AJS1312

A motorvezérlő modul A változatának diagramja a ábrán látható. 3, és B változat - az ábrán. 5.

Rizs. 5

Tekintsük a motorvezérlő modul kölcsönhatását más eszközökkel a H7 DMPU módosításnál használt A változat példáján (3. ábra).

K1 relévezérlő kulcs (2-es verzió)

A K1 relé vezérlőgombja a Q3 tranzisztoron készül, amelynek terhelése a K1 relé tekercselése. A D11 dióda a relé tekercselésével párhuzamosan csatlakozik, megvédi a Q3 tranzisztort a meghibásodástól. A kulcsot 24 és 5 V feszültség táplálja.

Kiindulási állapotban a Q3 tranzisztor zárva van, a K1 relé feszültségmentesítve van, és a K1.1 érintkezőivel sorba köti a motor állórészét a rotorral és az áramkörben lévő TR2 triac felső kivezetésével. Amikor a Q3 bázis naplójelet kap. Az „1” tranzisztor kinyílik, a K1 relé aktiválódik és a K1.1 és K1.2 érintkezőivel megszakítja a hajtómotor tápáramkörét.

K2 relévezérlő kulcs (1. verzió)

A K2 relé vezérlőgombja a Q1 tranzisztoron hasonló áramkör szerint készül, a Q1 alapelőfeszítő áramkör kivételével. Kezdeti állapotban a kulcs zárva van, és a K2.1 és K2.2 reléérintkezők tartalmazzák a forgórész tekercsét a motor tápáramkörében oly módon, hogy az állórész (M5) kivezetése a forgórész M9 kapcsához csatlakozik, a másik pedig A forgórész M8 kapcsa a K2.2 érintkezőcsoporton keresztül csatlakozik, a motor hővédelme (TM7-TM8) pedig a hálózati fázishoz ("F" betűvel jelölve).

Ha a forgórész és az állórész ilyen módon be van kapcsolva, a hajtómotor az óramutató járásával megegyezően forog. Ha a bemeneten kulcs érkezik, naplózza. „1”, kinyílik, a relé a K2.1 és K2.2 érintkezőivel a K1.2 relé érintkezőin keresztül megváltoztatja a forgórész kapcsoló áramkörét. Az M5 állórész az M8 forgórészhez, az M9 rotor pedig a hálózati fázishoz a K2.2 érintkezőcsoporton és a motor hővédelmén (TM7-TM8) keresztül csatlakozik. Ez a kapcsolás megváltoztatja az áram irányát a motor forgórész tekercsében és forgásirányát (az óramutató járásával ellentétes irányba).

Az 1. és 2. verzió kulcskaszkádjainak vázlatai az ábrán láthatók. 6. és 7. A kulcs mindkét változatát naplójelek nyitják meg. Az „1” a tűből érkezik. 5 és 4 U1 mikrokontroller.

Rizs. 6 Kulcsséma 1. verzió

Rizs. 7 Kulcsséma 2-es verzió

Jel a tűről. 5 (PA5) csak a motor forgórésze és állórésze közötti áramkör megszakítására szolgál. Jel a tűről. 6 (PA6) a dob fordított forgási módját biztosítja a mosás és a ruhanemű elhelyezése üzemmódban.

Jelerősítő a triac TR2 vezérléséhez

Az erősítőt úgy tervezték, hogy illeszkedjen az U1 mikrokontroller PA7 kimenetéhez (3. érintkező) a triac TR2 vezérlőelektródájához. Az erősítő Q2 tranzisztor felhasználásával készül. A triac TR2 feloldási fázisának megváltoztatása a motor tápfeszültségének megváltozásához vezet, és ezért megváltozik a motor forgórészének forgási sebessége. A motor maximális fordulatszámát az U1 mikrokontrollerben a gyártó programozza be. Pontosan ez különbözteti meg a hasonló SMA modelleket (például az A800X és A1000X modelleket, amelyek sorozatszáma 200020ХХХХХ vagy 0020ХХХХХ).

A frissítések szerelmesei könnyedén növelhetik a centrifugálási sebességet 800-ról 1000-re, ha elektronikus moduljukat egy „fürge iker” modulra cserélik 1000 ford./percnél.

Motorvezérlő modul (B verzió)

A modul (5. ábra) néhány pont kivételével kevéssé különbözik az A verziójú modultól.

A fő különbségek a K1 és K2 relék kapcsolásában vannak, működési programjuk megváltozott: ha az A változatban a K1 és K2 kulcsok zárt állapotában a motor forogni kezdett, amikor jel érkezett a TK2 vezérlőelektródára, akkor ebben verzióban a motor tápáramköre megszakadt. A forgórész és az állórész tekercseinek soros csatlakoztatása csak akkor lehetséges, ha az egyik relé be van kapcsolva, a másik pedig kikapcsolt. A motor forgórészének megfordítható forgását az állapotok ellentétes irányú váltása biztosítja.

Vezérlőmodulok töltőszelephez, leeresztő szivattyúhoz, időzítő motorhoz

Az időzítő motorvezérlő modul (TM) úgy van kialakítva, hogy az időzítő motorját a tűből érkező jel segítségével kapcsolja. 8 (PA2) mikrokontroller U1. A modul 220 V-os tápkörben a terheléssel (időzítő motorral) sorba kapcsolt TR4-es triac-on készül, a bemeneti jel amplitúdója elegendő a TR4 nyitásához, és onnan kerül a hálózati feszültség az időzítő motorra, amely megkezdi a forgását és az időzítő bütyök mechanizmusát egy másik pozícióba mozgatja, ezzel lezárva az 1., 3. és 5. érintkezőcsoport többi érintkezőjét. Így a műveleti kód megváltozik.

A leeresztő szivattyú és a töltőszelep vezérlőmoduljai hasonló séma szerint épülnek fel.

A leeresztő szivattyú vezérlőmodulja (DPM) a triac TR1-en készül, és a csapból érkező impulzusok vezérlik. 6 (PA4) U1.

A töltőszelep-vezérlő modulok (WV) TR5 triac-on készülnek, amelyet a tűről érkező impulzusok vezérelnek. 7(EGY)U1.

DMPU modul védelem

Az elektronikus modul magas hálózati feszültségtől való védelmére egy VR5 varisztor van beépítve, amely párhuzamosan van csatlakoztatva a CNC csatlakozó 01 és 04 érintkezőivel, amelyen keresztül a teljes DMPU modul táplálja.

A DMPU modul ellenőrzése és javítása

A DMPU modul javításának megkezdése előtt teljes képpel kell rendelkeznie a problémáról. A legjobb, ha a modult mosógépen teszteli az automatikus tesztprogram futtatásával.

Auto teszt

Az automatikus tesztprogram bármely olyan mosógépen végrehajtható, amely a fent leírt modulmódosításokat használja. A DMPU modulokat nem lehet tesztelni az aszinkron motoros géptípusokon, a nagy sebességű (1000 ford./perc feletti) modelleken vagy az 1999 decembere előtt gyártott Ardo S1000X modelleken.

Az automatikus teszt elindítása előtt át kell vinni az SM-et a következő állapotba:

állítsa a programozót a 30-as pozícióba kattanásig (az utolsó előtti a STOP előtt a „Cotton” programnál);
A hőmérséklet-szabályozó 0-ra van állítva;
nyomja meg az összes gombot az SM előlapján;
ne legyen víz a tartályban;
a nyílást be kell zárni.

Az automatikus teszt elindításához kapcsolja be a CM tápellátását - ha nincs rövidzárlat a hőmérséklet-szondában, és nincs leválasztva, a dob 45 ford./perc sebességgel forog, ellenkező esetben megáll.

Forgassa a hőmérséklet-szabályozó gombot 40°C-os helyzetbe - a dob 250 ford./perc fordulatszámmal forog, a leeresztő szivattyú bekapcsol, és az időzítő motorja feszültséget kap. 2 perc áll rendelkezésre a további tesztelésre, majd a teszt leáll.

Ha ki kell hagynia a gombtesztet, fordítsa el a hőmérséklet-szabályozó gombot 0 állásba. A teszt ezen része a centrifugát a maximális sebességre állítja.

A kiegészítő funkciók gombjainak és áramköreinek teszteléséhez a megadott sorrendnek megfelelően meg kell őket nyomni, különben hibaállapot jön létre, és a hajtómotor nem forog.

Ha megnyomja a féltöltés gombot, a dob fordulatszáma 250-ről 400 ford./percre változik.

Ha megnyomja a 3. vagy 4. öblítőgombot, a dob sebessége 400-ról 500 ford./percre változik.

Ha megnyomja a stop gombot, miközben a tartályban van a víz, a dob forgási sebessége 500-ról 600 ford./percre változik.

Ha megnyomja a gazdaságos mosás gombot, a dob fordulatszáma 600-ról 720 fordulat/percre változik.

Ha megnyomja a magas vízszint gombot, a dob fordulatszáma 720 ford./percről a maximumra változik.

Ha a tesztelt mosógépen nincs a felsorolt gombok egyike sem, a teszt folytatásához nyomja meg és azonnal engedje fel a centrifugaleállító gombot.

A centrifuga leállító gombja és a centrifuga fordulatszám-szabályozása csak 3 másodperccel a műveletsorozat befejezése után kezd megfelelően működni.

Ez az automatikus teszt lehetővé teszi a mosógép összes alkatrészének működésének ellenőrzését, kivéve a töltőszelepet, a fűtőelemet és a szintkapcsolót.

Az 1. program a töltőszelep és a szintkapcsoló ellenőrzésére szolgál.

A DMPU modul ellenőrzése tesztműszerekkel

A DMPU modul offline is tesztelhető. Ehhez össze kell állítania egy áramkört az ábra szerint. 8.

Rizs. 8 DMPU modul offline tesztelési séma

A modul tesztelése előtt ellenőriznie kell:

A nyomtatott áramköri lap integritása;

A forrasztás minősége, különösen az erős elemek (triák, R51 ellenállások) minősége;

Nincsenek sérült elemek.

Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az R51 ellenállásokat (két nagy kerámia) párhuzamosan. A párhuzamosan kapcsolt ellenállások ellenállása 3,1 kOhm legyen. Gyakori modulhiba, ha az egyik vagy mindkét ellenállás elromlik.

Végül az U3 feszültségszabályozó (5 V) forrasztása nélkül ellenőrizze a kapcsai közötti ellenállást. Ha legalább az egyik átmenetben rövidzárlat észlelhető, a stabilizátort ki kell cserélni.

A DMPU modul tesztelése mosógéphez való csatlakoztatás nélkül

Ismertesse meg a DMPU modul teszteléséhez szükséges áramkör összeállításának eljárását.

Csatlakozás a folytatáshoz. Az A01-A02 egy 5 kOhm ellenállású ellenállás, az A05-A07-hez - egy 220 V/60 W-os lámpa. Ezenkívül az érintkezők közé jumperek vannak felszerelve. A08 és A09, A10 és A11. Ezután szerelje fel a következő jumperek egyikét a CNC csatlakozóra:

a) ellenőrizni az általános tesztet;

b) a vízfeltöltési program tesztelése;

c) a vízelvezető program tesztelésére.

A 220 V-os tápfeszültség a C01 és C04 érintkezőkön keresztül jut a modulhoz.

Az „a” jumperrel végzett vizsgálati eljárást a táblázat tartalmazza. 4.

4. táblázat: Az általános teszt eredménye a vezérlőmodul különböző konfigurációival ("a" áthidaló)

Relé típusa a DMPU modulban	A modul viselkedése a tesztelés során
AJS312	A relé kioldása után a lámpa fényereje fokozatosan növekszik (néhány másodpercen belül), majd folyamatosan maximális fényerővel világít (néhány másodpercen belül) és hirtelen kikapcsol, néhány másodperc múlva a lámpa fényereje lassan növekszik. Az eljárást 4-szer megismételjük
AJW7212	Három relé aktiválás után a lámpa fényereje fokozatosan növekszik (néhány másodpercen belül), majd folyamatosan maximális fényerővel világít (néhány másodpercen belül) és élesen kialszik, néhány másodperc múlva a lámpa lassan kigyullad. Az eljárást 4-szer megismételjük
RP420024	Két relé aktiválás után a lámpa fényereje fokozatosan (néhány másodpercen belül) növekszik. Ezután a tesztet 4-szer megismételjük

A mikrokontroller firmware verziójától függően az egyes tesztlépések végrehajtási ideje és a közöttük lévő szünet 6 és 20 s között változhat. A teszt végén 220 V feszültség jelenik meg a CNC csatlakozó C01 és POP érintkezői között.

Ez a teszt lehetővé teszi a mikrokontroller és részben a tápegység, a motorvezérlő modul, a parancsgeneráló modul, a motorfordulatszám-szabályozó rendszer és az időzítő vezérlőmodul működőképességének ellenőrzését.

A modul ilyen viselkedése a teszt során azzal magyarázható, hogy nem kap impulzusokat a fordulatszámmérőtől, és a rendszer ezt a rotor forgásának hiányaként érzékeli. Ennek eredményeként a vezérlő simán növeli a motor feszültségét. Ha ezt követően a rendszer nem kap impulzusokat a fordulatszámmérőtől, akkor a motor áramellátása megszűnik, és néhány másodperc múlva megtörténik a második kísérlet. A 4. próbálkozás után a modul táplálja az időzítő motort, hogy átálljon egy új működési kódra - mosás. Egy új műveletnél minden addig ismétlődik, amíg a programozó el nem éri a STOP pozíciót.

Ez a mosógép viselkedése akkor figyelhető meg valójában, amikor a háziasszony panaszkodik, hogy a gép mindent megtesz, de a dob nem forog.

Lehetetlen egyértelműen diagnosztizálni, hogy a modul meghibásodott, mivel lehet, hogy a motor hibás (kefekopás). Azt is meg kell jegyezni, hogy magán a gépen az automatikus teszt eredményeit óvatosan kell kezelni, és csak a modullal kölcsönhatásba lépő összes elem és alkatrész ellenőrzése után használhatók fel.

A „b” áthidalóval végzett tesztelés lehetővé teszi a töltőszelep vezérlőmoduljának ellenőrzését - a C01 (CNC) és a B12 (CNB) érintkezők között 220 V feszültségnek kell lennie.

Az áramkör „c” áthidalójával végzett tesztelés lehetővé teszi a leeresztő szivattyú vezérlőmoduljának ellenőrzését - a C01 és C02 (CNC) érintkezők között 220 V feszültségnek kell lennie.

Ha egyik teszt sem fut le, ellenőriznie kell a 24 és 5 V-os feszültségek jelenlétét a tápegység kimenetén. Ha van napló. "1" a tűn. 4 és 5 U1 a motorvezérlő modul módosításának megfelelően (ha eltérés van a PA5-6 jelkimenetekben), ne siessen feltételezni, hogy a mikrokontroller hibás - előfordulhat olyan helyzet, amikor ezt az U1 bemeneti jeleinek helytelen kombinációja.

Az MK U1 károsodásának elkerülése érdekében minden mérést a kapcsain nagy bemeneti ellenállású eszközzel kell elvégezni.

A DMPU modulban használt tápelemek

A DMPU modulban használt triac típusokat a táblázat tartalmazza. 5.

5. táblázat: A DMPU modulban használt triac típusok

Triac típusú	A héj típusa
VTV24	TO-220
VtV16	TO-220
VTV08	TO-220
VTV04	TO-220
VT134	SOT-82
Z00607	TO-92

A TO-220, TO-92 és SOT-82 esetekben a triacok megjelenését és kijelölését az ábra mutatja. 9

Rizs. 9

A triacokat ohmmérővel ellenőrzik, és a vezetőképesség csak az A1 és G kapcsok között legyen (1 és 3 a SOT-82 esetén).

A modulban használt BC337 és BC327 tranzisztorok megjelenése és kivezetése az ábrán látható. 10,

Rizs. 10

ábrán látható 5 V-os stabilizátor (LM78L05 vagy KA78L05A). tizenegy.

A modul a következő típusú diódákat használja: 1N4148 és 1N4007.

Gyakori elemhibák a DMPU modulban

Tápegység modul:

ellenállástörés R51 (A, B);
az U3 stabilizátor meghibásodása;
a D24 zener dióda meghibásodása (zárlat);
A VDR5 varisztor elromlott.

Motorvezérlő modul:

a K1, K2 relék meghibásodása;
a triac TR2 meghibásodása.

Parancsgeneráló modul:

a D1-D6, D9-10, D15, D23 diódák meghibásodása.

Terhelésvezérlő modulok (időzítő, töltőszelep és leeresztő szivattyú):

a TR1, TR4, TR5 triacok meghibásodása;
nyomtatott huzalozási sínek megszakadása a tápáramkörökben.

Ezenkívül a DMPU modul meghibásodása gyakran a CNA, CNB és CNC csatlakozók érintkezőinek égésével járhat.

A cikk a „Javítás és szerviz” magazin anyagai alapján készült

Sok sikert a felújításhoz!

Ha Ardo mosógépjavító technikust szeretne hívni, akkor az ExRemont szervizt ajánljuk.

Vegye igénybe szakképzett kézművesek szolgáltatásait

ARDO

DMPU elektronikus modul ARDO mosógépekhez: készülék, működési elv, tesztelés, javítás.

A DMPU elektronikus modul célja

Az ARDO mosógépekben DMPU típusú elektronikus modult használnak, és a mosógép következő alkatrészeinek vezérlésére szolgál:

kommutátor AC motor;
hideg víz bemeneti szelep;
leeresztő szivattyú;
programozó (időzítő) motor.

A DMPU modul a mosógépek alábbi alkatrészeitől kap jeleket:

a programozó kapcsolati csoportjaiból (1, 3, 5);
a kiegészítő funkciók gombjaitól és gombjaitól;
a termisztortól és a hőmérséklet-szabályozótól;
a tartályban lévő vízszintkapcsolóból;
a dob forgási sebességének fordulatszámmérőjéből.

DMPU modul alkalmazása és jelölése

Ezeknek a mosógépeknek az elektronikus moduljai a HC08 család mikrokontrollerét használják, amely nagyobb képességekkel rendelkezik, mint elődje, a HC05.

A modulon lévő címke (1. ábra) lehetővé teszi annak módosítását és alkalmazási körének meghatározását.

A címke bal felső sarkában a modul gyártójának védjegye és a tápfeszültség paraméterei, a jobb felső sarokban pedig a modul módosítása: H7 vagy H8.1.

A címke középső része a következőket mutatja:

DMPU - modul típus (kommutátoros motorokhoz);
10 vagy 1000 ford./perc - maximális dobfordulatszám (mindkét esetben 1000 ford./perc);
/33, /39, /42 - további információk a modulokat használó mosógépekről (33 - keskeny modellek A833, A1033; 39 - modell S1000X; 42 - teljes méretű elöltöltős).

A címke alján a gyártás dátuma (például 2000.06.21.) és a rendelési alkatrészkód (546033501 vagy 54618901 - lásd 1. ábra) látható.

Modul csatlakozó érintkezőinek hozzárendelése

A hengerhajtás triac motorjának hűtésére szolgáló, radiátor nélküli elektronikus modul megjelenését az ábra mutatja. 2.

Rizs. 2 A DMPU megjelenése

A DMPU modul a mosógép teljes áramkörébe tartozik három csatlakozóval: CNA, CNB, CNC. Bemutatjuk ezen modulcsatlakozók érintkezőinek rendeltetését.

CNA csatlakozó:

A01— hőszonda (termisztor) jelbemenete a vízmelegítésről;

A02— közös vezeték;

A0Z— a tachogenerátortól érkező jel a dob forgási sebességéről;

A04— közös vezeték;

A05, A07— a hajtómotor állórész tekercsének tápellátása;

A06- nem használt;

A08, A09— a hajtómotor forgórész tekercsének tápellátása;

A10, A11— motor hővédő áramkör.

CNB csatlakozó:

B01- nem használt;

B02— „extra öblítés” gomb (EK);

B03— „Állj le vízzel a tartályban” gomb (RSS);

B04— „Centrifuga kikapcsolása” (SDE) gomb;

B05— „gazdaságos üzemmód” gomb (E);

B07— centrifugálási sebesség beállító jel;

B08— jel a vízmelegítés hőmérsékletének beállításához;

B09— tápellátás az összes előlapi gombhoz;

10-KOR— közös vezeték;

11-RE— közös vezeték;

12-KOR— kimenet a hidegvíz szelephez.

CNC csatlakozó:

C01— modul tápegység váltakozó feszültséggel -220 V, fázis (F);

C02— kimenet a leeresztő szivattyúhoz (DPM);

POP-ok— az időzítő motor (TM) tápellátása;

C04— modul tápegység -220 V, nulla (N);

C05— jelbemenet a vízszint-érzékelőtől;

C06— az időzítő kapcsolók általános információs busza;

C07— bemenet a 3T időzítő érintkezőjéről;

C08— bemenet az időzítő 1T érintkezőjéről;

C09— bemenet az időzítő 5T érintkezőjéről;

C10— bemenet az időzítő 3B érintkezőjéről;

C11— bemenet az időzítő 5V-os érintkezőjéről;

C12— bemenet az időzítő 1B érintkezőjéről.

Az SM működési diagramja

DMPU modulon alapuló Ardo

A DMPU elektronikus modulon alapuló ARDO mosógép működési diagramja az ábrán látható. 3.

Rizs. 3 A DMPU elektronikus modulon alapuló ARDO mosógép működési diagramja

A következő elemekből áll:

a HC05 család mikrovezérlője;
tápmodul;
parancsgeneráló modul;
állítható parancsmodul;
hőmérséklet modul;
tachogenerátor modul;
felső vízszint-szabályozó modul;
motorvezérlő modul;
vezérlőmodulok a töltőszelephez, leeresztő szivattyúhoz, időzítő motorhoz;
védelmi modul.

Nézzük meg közelebbről a mikrokontroller elemeinek rendeltetését és működését.

HC05 család mikrokontroller

Rizs. 4

A mikrokontroller a következő blokkokból áll (lásd 4. ábra):

8 bites processzor;
belső memória, beleértve a RAM-ot (176 bájt) és az egyszeri programozható ROM-ot (4,5 kbyte);
párhuzamos és soros bemeneti/kimeneti portok;
óra generátor;
időzítő;
analóg-digitális átalakító.

A külső megszakítási kérések az IRQ bemeneten vett jelek. Az IRQ megszakítási jel aktív szintjét (magas vagy alacsony) a mikrokontroller programozásakor állítjuk be.

Párhuzamos I/O portok

A külső eszközökkel való adatcseréhez az MC68NS705P6A mikrokontroller négy párhuzamos portot használhat: PA, PB, PC, PD (lásd 1. táblázat).

1. táblázat Az MC68NS705R6A mikrokontroller párhuzamos portjainak összetétele és funkciói

táblázatban A 2. ábra a mikrokontroller bemeneti/kimeneti portjainak rendeltetését mutatja a DMPU modulban.

2. táblázat: Az MC68NS705P6A mikroáramkör bemeneti/kimeneti portjainak összetétele és funkciói a DMPU modulban

Soros I/O portok

Belső órajel generátor (IGG)

Időzítő blokk

Az MC68NS705 család mikrovezérlői tartalmaznak egy 16 bites időzítőt, amely rögzítési és összehasonlítási módban működik. Az időzítő a következő külső jelekkel rendelkezik:

TSAR rögzítő bemenet (25-ös érintkező), amelyre a hajtómotor tachogenerátora jelet táplál;
TCMR illeszkedik a kimenethez (24-es érintkező), amelyet a DMPU elektronikus modul nem használ.

Analóg-digitális átalakító

Az MC68NS705R6A-ban a Vrefh referenciafeszültség a tűhöz csatlakozik. A PC7 (15-ös érintkező) és a Vrl a közös vezetékhez (14-es érintkező) csatlakozik.

Az AD0-AD3 bemenetekre érkező Vin feszültségeknek a Vrefh >Vin > Vrl tartományban kell lenniük. A DMPU modulnál a bemeneti feszültség a következő: 2,8 V > Vin > 0 V.

A mikrokontroller 5 V-os feszültséggel működik, és kiterjesztett -40...+85 °C hőmérsékleti tartományban működik.

Mivel a mikrokontroller CMOS technológiával készül, alacsony fogyasztású (üzemmódban - 20 mW és 10 mW készenléti üzemmódban) F 1 = 2,1 MHz órajelen.

A DMPU modul mikrovezérlőjéhez a mosógép elemeiből érkező bemeneti jelek impulzus, potenciál (TTL szintek) és analóg jelek formájában vannak. A kimeneti jelek logikai vagy impulzus formájúak. A mikrokontroller impulzus kimeneti jelei a triac csomópontok vezérlésére szolgálnak, a logikai pedig a tranzisztoros kapcsolók vezérlésére.

A DMPU modulokban használt chipek típusa: MS68NS705R6SR vagy SC527896SR.

Tápegység modul

Csapatformáló modul

A modul hat azonos típusú kaszkádból áll, amelyek a diódakapcsoló áramkör szerint készülnek. Mindegyik fokozatnak két bemenete és egy kimenete van. Az egyik bemenet parancsjelet kap az időzítőtől, a másik pedig a megfelelő kiegészítő funkciógombtól. A következő jelek jönnek létre a kaszkád kimeneteken:

Az 1. fokozat (D7-D8 diódák) generálja az SDD jelet, amely a SIOP szinkron interfész soros portjára kerül;
A 2. fokozat (D15-D23 diódák) SDI jelet állít elő, amely a SIOP szinkron interfész soros portjára kerül;
A 3.-5. fokozat (D3-D4, D5-D6, D1-D2 diódák) jeleket generál a PCO-PC2 párhuzamos port bemenetein;
A 6. fokozat (D9-D10 diódák) a PD5 párhuzamos port jelét állítja elő a bemeneten.

A bemeneti jelek alapján az MK U1 jeleket generál a PA0-PA7 párhuzamos port kimenetein a mosógép elemeinek és alkatrészeinek a kiválasztott program szerint történő vezérléséhez.

Állítható parancsmodul

Csomóponti együttműködés

Ha AD1 van a bemeneten (17 U1 érintkező), az ADC digitális parancskóddá alakítja, és összehasonlítja az AD0 bemeneten lévő jelkóddal. 16).

A kódok összehasonlítása alapján a tartályban a megadott vízhőmérséklet megmarad a következő műveletek végrehajtása során:

FINOM MOSÁS 65 °C-ig;
INTENZÍV MOSÁS 65 °C feletti hőmérsékleten, majd víz hozzáadása (ha a hőmérséklet meghaladja a 70 °C-ot).

Hőmérséklet modul

A modul a mosógép tartályának fedelébe szerelt TR termisztorral együtt a víz hőmérsékletével arányos feszültséget állít elő, amely az ADC bemenetre kerül (AD0, 16. láb U1).

Ezenkívül a modul előállítja az ADC működéséhez szükséges Vrefh (2,8 V) referenciafeszültséget, és azt táplálja az U1 bemenetre (15-ös érintkező).

Fordulatszámmérő modul

Csomóponti együttműködés

Összehasonlítási módban az időzítő csak a centrifugálási üzemmódban működik: összehasonlítja a TCAP impulzusok fogadásának periódusait a fordulatszámmérő modulból - az időszakok állandósága a dob egyenletes forgását és a mosógépben lévő ruhanemű egyensúlyát jelzi. Ha kiegyensúlyozatlanságot észlel, a mikrokontroller visszaállítja a műveletet a ruhanemű kihelyezésének szakaszába - legfeljebb hat ilyen próbálkozás lehet, amely után a centrifugálás alacsonyabb fordulatszámmal történik.

Felső vízszint modul

A modult úgy tervezték, hogy pozitív polaritású SCK impulzusokat generáljon, biztosítva az SDO és SDI jelek olvasását a SIOP soros interfész bemenetén.

A modul a D12, D22, R53, R21 és R24 elemeken található diódakapcsoló és határoló áramköre szerint készül.

Csomóponti együttműködés

Motorvezérlő modul

A modul a mikrokontroller kimeneti jeleinek erősítésére és konvertálására, valamint 1 a hajtómotor működésének vezérlésére szolgál.

A modul a következő összetevőket tartalmazza (3. ábra):

vezérlőgombok és relék K1, K2;
triac vezérlő jelerősítő TR2;
hajtómotor triac (TR2).

3. táblázat A DMPU modul konfigurációs lehetőségei

A DMPU modul módosítása	U1 típusú mikrokontroller	Kulcsszínpadi változatok		Motorvezérlő modul verzió	Használt relék típusa
A DMPU modul módosítása	U1 típusú mikrokontroller	K2 kapcsolórelé	K2 kapcsolórelé	Motorvezérlő modul verzió	Használt relék típusa
H7	MC68HC705P6A	1. verzió	2. verzió	A verzió	RP420024
H8	SC527896CP	2. verzió	1. verzió	A verzió	RP420024
H8	SC527896CP	1. verzió	2. verzió	A verzió	AJW7212
H8.1	MC68HC705P6A	1. verzió	2. verzió	B verzió	AJS1312

A motorvezérlő modul A változatának diagramja a ábrán látható. 3, és B változat - az ábrán. 5.

Rizs. 5

Tekintsük a motorvezérlő modul kölcsönhatását más eszközökkel a H7 DMPU módosításnál használt A változat példáján (3. ábra).

K1 relévezérlő kulcs (2-es verzió)

K2 relévezérlő kulcs (1. verzió)

A K2 relé vezérlőgombja a Q1 tranzisztoron hasonló áramkör szerint készül, a Q1 alapelőfeszítő áramkör kivételével. Kiindulási állapotban a kulcs zárva van, és a K2.1 és K2.2 reléérintkezők úgy kapcsolják a forgórész tekercsét a motor tápáramkörébe, hogy az állórész (M5) kapcsa csatlakozik a forgórész M9 kapcsához, a másik pedig A forgórész M8 kapcsa a K2.2 érintkezőcsoporton keresztül csatlakozik, a motor hővédelme (TM7-TM8) pedig a hálózati fázishoz ("F" betűvel jelölve).

Az 1. és 2. verzió kulcskaszkádjainak vázlatai az ábrán láthatók. 6. és 7. A kulcs mindkét változatát naplójelek nyitják meg. Az „1” a tűből érkezik. 5 és 4 U1 mikrokontroller.

Rizs. 6 Kulcsséma 1. verzió

Rizs. 7 Kulcsséma 2-es verzió

Jelerősítő a triac TR2 vezérléséhez

A frissítések szerelmesei könnyedén növelhetik a centrifugálási sebességet 800-ról 1000-re, ha elektronikus moduljukat egy „fürge iker” modulra cserélik 1000 ford./percnél.

Motorvezérlő modul (B verzió)

A modul (5. ábra) néhány pont kivételével kevéssé különbözik az A verziójú modultól.

Vezérlőmodulok töltőszelephez, leeresztő szivattyúhoz, időzítő motorhoz

A leeresztő szivattyú és a töltőszelep vezérlőmoduljai hasonló séma szerint épülnek fel.

A leeresztő szivattyú vezérlőmodulja (DPM) a triac TR1-en készül, és a csapból érkező impulzusok vezérlik. 6 (PA4) U1.

A töltőszelep-vezérlő modulok (WV) TR5 triac-on készülnek, amelyet a tűről érkező impulzusok vezérelnek. 7(EGY)U1.

DMPU modul védelem

A DMPU modul ellenőrzése és javítása

A DMPU modul javításának megkezdése előtt teljes képpel kell rendelkeznie a problémáról. A legjobb, ha a modult mosógépen teszteli az automatikus tesztprogram futtatásával.

Auto teszt

Az automatikus teszt elindítása előtt át kell vinni az SM-et a következő állapotba:

állítsa a programozót a 30-as pozícióba kattanásig (az utolsó előtti a STOP előtt a „Cotton” programnál);
A hőmérséklet-szabályozó 0-ra van állítva;
nyomja meg az összes gombot az SM előlapján;
ne legyen víz a tartályban;
a nyílást be kell zárni.