Rabitz

Az üzemünkben gyártott láncháló akár 4 mm átmérőjű fekete vagy horganyzott huzalból készülhet 20x20-90x90 mm cellamérettel. A tekercs magassága akár 3 méter. A 2. számú fémtermék-üzem értékesíti láncszem háló nagy- és kiskereskedelem (szállítás lehetséges). Nem szabványos méretű láncszemek gyártása rendelni. A ZMI - 2 is gyárt "RABITSA" háló PVC bevonattal különböző színekben (készleten és megrendelésre). Minden információ a láncszem hálóról: történelem, gyártás, alkalmazás

Üzemünk kínálja Önnek horganyzott huzal, termikusan kezeletlen különböző átmérők bármilyen mennyiségben. További részletekért forduljon a központi irodához: +7 (495) 645-97-55

Láncos hálóból készült kerítéselemek

Üzemünk lánchálóval borított sarokkerítés-szakaszokat, láncszemből készült kapukat és kapukat gyárt. Az ilyen kerítésszakaszokat standard méretben vásárolhatja meg, vagy egyedi igénye szerint rendelhet méreteket. Valójában egy kész kerítést vásárol. Nem kell aggódnia a háló felszerelése és feszítése miatt. Ez a kerítés tovább bírja!

Hegesztett kerítésszakaszok

Különféle típusok: Választhat az általunk kínált lehetőségek közül, vagy megrendelheti tőlünk hegesztett kerítésszelvények gyártását saját vázlatai vagy rajzai alapján. Az ilyen kerítések mindenhol alkalmasak: a vidéki ház előkertjének bekerítésétől az illetéktelen személyek építkezési területre való bejutásának korlátozásáig.

0,5 mm vastag horganyzott fémlemezből. 1,0 mm-ig. egyidejű vágással és rajzolással.

Önmetsző csavarok

A 2. számú fémtermékgyár többféle célra és különböző bevonatokkal kínál: oxidált, horganyzott, sárga bevonatú önmetsző csavarokat. A gyakori menetű önmetsző csavarokat vékony fém alkatrészek műanyaghoz vagy fához való rögzítésére használják. Önmetsző csavarok durva menettel fa alkatrészek rögzítésére, szigetelésre, farostlemezre stb.

Körmök

A 2. számú fémtermék-üzem a legegyszerűbb szerkezetű szegektől a durva szegekig sokféle szeget gyárt és értékesít, beleértve a durva palaszegeket is. Teljes körömválaszték Vásárolhat kiskereskedelmi üzleteinkben vagy nagykereskedésünkben moszkvai irodánkban.

Kemenceöntés

Ha szükséged van öntöttvas termékek tűzhelyekhez amelyeket általában hívnak, akkor nekünk szól!
Öntöttvasból öntöttvasból készülnek a vidéki házakba és kertekbe való kisméretű összecsukható kályhák, a vidéki házakba és kertekbe való „kancsókályhák”, valamint a kályhák egyes részei és tartozékai.
Vasöntés magas hőmérsékleten meglehetősen tartós, nem korróziónak és deformációnak van kitéve, tartós.

Csavarok és anyacsavarok

Egyéb rögzítőelemek és hardverek

A 2. számú fémtermék-gyár egyéb kötőelemek és vasalatok széles választékát kínálja, nevezetesen: csavarok, dióféléket különböző méretek, alátétek, szegecsek. Gyárunk olyan ritkán kínált eladásra kínál hardver, mint egy hegesztett lánc (minőségellenőrzés nélkül), karabinerek.

Az önmetsző csavarok gyártásának vállalkozásként történő bejegyzéséhez, csak nyiss egy IP-t. Megfelelő kód OKVED: 25.94.– „Rögzítőelemek gyártása”.

Nincs szükség speciális engedélyekre. Fontos követelmény - az alapanyagoknak meg kell felelniük a GOST-nak. A késztermékekhez a következő GOST-okat fejlesztették ki: 11652-80 – „Önmetsző csavar”, 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621-80, 11651-80. A különböző típusú csavaroknak megvannak a saját követelményei és szabványai.

A vállalkozás előnyei

Miért jövedelmező megszervezni az önmetsző csavarok gyártását:

• A termék hosszú eltarthatósága. Évekig eltartható, és ha az elején nincsenek jó eladások, akkor nem veszítesz pénzt egy romlott terméken. A legfontosabb dolog a szárazság biztosítása a tárolásra kijelölt területen;
• Nagykereskedelmi értékesítés. Az ilyen termékeket kizárólag ömlesztve vásárolják, így nincs szükség kis- és kiskereskedelmi vásárlókkal való együttműködésre;
• Stabilitás. Ebben a résben nincs fogalma egy márka „promóciójának” vagy éles árversenynek. Általános szabály, hogy az áruvásárlók évekig együttműködnek egy üzemmel. A stabil jövedelem megszerzéséhez 2-3 helyen kell értékesítést létrehoznia;
• A műhely felállításának alacsony költsége. A drága ipari berendezések ellenére maga a műhely nem igényel hatalmas beruházást. Elég, ha olcsó helyiségeket találunk a város szélén;
• Nincsenek különleges követelmények a személyzet képesítésével kapcsolatban. Minden gép könnyen kezelhető és karbantartható, minden dolgozó néhány nap alatt megtanítható a használatára. Nem kell szakembereket felvenni és átlagon felüli fizetéseket fizetni.

Szoba

Az üzem teljes épületterülete – 70 négyzetméter. A műhely és a gépek 45 négyzetméteren fognak helyet foglalni. m, raktár és háztartási helyiségek - 25 nm. m.

Válasszon egy helyet a városon kívül, ez megkönnyíti az alapanyagok beszerzését és a késztermékek teherautóval történő exportját, ráadásul a bérleti díj is alacsony a külterületen. Egy ilyen hely havi 400-450 dollárba kerül. A javítás körülbelül 1000 dollárba kerül.

A termelő helyiségekkel szemben támasztott követelmények

1. Elektromos hálózat 380 V;
2. Hideg víz, csatorna rendelkezésre állása;
3. Mennyezet három méterről;
4. Az üzemhez vezető utak rendelkezésre állása;
5. Zuhanyzó és WC dolgozóknak.

Önmetsző csavar gyártási technológia

A gyárban a gyártás hidegsajtolásos módszerrel történik.

Fő szakaszok

A nyersanyag több feldolgozási szakaszon megy keresztül, mielőtt késztermékké válik:

• Munkadarab vagy nyersdarab formázása hidegfejes géppel. Ebben a szakaszban a termék megkapja a szükséges hosszúságot, hegyet, fejet;
• A rúdszálakat menethengerlő gépen vágják.

A termék minőségének javítása érdekében felületkeményítő eljárások hozzáadhatók a termék szilárdságának növeléséhez és a korróziógátló kezeléshez. Ezt követően az árut csomagolják. Gyakori a 250, 500 és 1000 darabos műanyag zacskókba történő csomagolás.

Hatótávolság

Egy jó önmetsző gép többféle csavart tud gyártani, amelyek olyan jellemzőkben különböznek, mint a hossz, a menet és a fej típusa.

A kereslet növeléséhez érdemes többféle típust választani: például univerzális, tetőfedő, különböző anyagokhoz (fém, gipszkarton, fa), csavarok keresettek szendvicspanelekhez, ablakprofilokhoz.

A legjobb berendezés önmetsző csavarok gyártásához

Az üzem minimális konfigurációja a következő gépekből áll:

1. Rajz. A fémhuzal belép a kemencébe, ahol több szerszámon keresztül húzzák a kívánt méretű félkész termékeket;
2. Hideg irány;
3. Menethengerlés;
4. Termikusan keményedő sütő a nagyobb szilárdságért.

Nincs értelme minden egyes gépet külön megvásárolni az önmetsző csavarok gyártásához, jobb, ha egy teljes sort vásárol.

Egy „készlet” átlagos ára 20 ezer dollár. Ez annak a berendezésnek a költsége, amely körülbelül 60 egységet állít elő percenként. Havi két műszakos munkavégzés esetén 1,8-2 millió darabot lehet legyártani. A drága japán gépek percenként akár 300 darabot is képesek elkészíteni, de csak nagy előrendelés esetén van értelme megvenni őket.

Kiváló minőségű és olcsó önmetsző csavar gyártósort kínálunk A tajvani LianTeng és FOB cégek, a jó gépeket az odesszai Cupra cég értékesíti. Az európai berendezések ára 30 ezer dollár.

Kapcsolódó költségek: dobozok késztermékek tárolására, kis szerszámok (kesztyűk, vödrök, lapátok stb.) - 100 dollár körül.

Nyersanyagok önmetsző csavarok készítéséhez

A hidegsajtolásos gyártás legjobb alapanyaga az acélból (rozsdamentes, magas széntartalmú) vagy sárgarézből készült huzal. A fogyóeszközöket általában tekercses tekercsek formájában vásárolják, ritkábban - a szükséges hosszúságú, már vágott nyersdarabok formájában. A legjobb minőségű acélhuzal az ST 08 KP és az ST 10 KP.

Anyagköltség– tonnánként 600-700 dollár körül. Egy ilyen tekercsből körülbelül 500 ezer egységnyi áru készül. Havonta 3-4 tonna drótra lesz szüksége, melynek összköltsége akár 3000 dollár is lehet.

Személyzet

A befektetés gyors megtérülése érdekében a műhely munkáját két műszakban kell megszervezni: két-két munkás. Hívjon meg szabadúszó szakembert a könyvelésre. Eleinte a vezetői feladatokat kell elvállalnia.

A takarítónővel együtt öt főállású alkalmazott dolgozik. Fizetési alap – körülbelül 2000 dollár havonta.

Áruk értékesítése

A készterméket legjobban a javítással és építkezéssel foglalkozó cégek, bútorgyárak, építőanyag- és rögzítőeszközök nagy üzletei kínálják.

Ezek olyan vállalkozások, amelyek nagy mennyiségben vásárolnak. Nem jövedelmező a kis megrendelések (kevesebb mint 100 ezer egység) mellett dolgozni.

Költségek és haszon

Szüksége van a költségek és a jövőbeni nyereség részletes számítására.

Tőkebefektetések az üzleti életben

• Regisztrációs eljárás – 40 dollárig;
• Helyiségbérlés három hónapra + javítás – 2300 USD;
• Berendezések vásárlása és telepítése – 21 000 USD;
• Nyersanyag vásárlás az első hónapban – 3000 dollár.

Összesen - körülbelül 26 000 dollár.

Havi költségek

1. Bérleti díj - 450 USD;
2. acélhuzal – 3000 dollár;
3. Fizetés - 2000 dollár;
4. Közüzemi és logisztikai költségek – 300 USD.

Összesen – körülbelül 5700 dollár.

Havi 1,7-2 millió csavar gyártásával ezer darabonként 4,6-5 dolláros nagykereskedelmi áron 8500-9000 dollár körüli bevételhez jutunk. Nettó havi nyereség- körülbelül 3000 dollár.

Önmetsző csavarok gyártása vállalkozásként. Hatalmas plusz az üzlet bővítésének lehetősége, további berendezések vásárlása és nagyobb ügyfelekkel való együttműködés.

• (184)
• (102)

Önmetsző csavar- olyan rögzítőelem, amely lehetővé teszi, hogy a különböző részek összekapcsolásakor egy menetet vágjon az egyikbe. Nagyon kényelmes, ha fa, polimer és fém anyagokkal dolgozik, mivel kihagyja a közbenső műveletet - lyukak fúrását az összekötő elemhez.

Széleskörű alkalmazást találtak az építőiparban; háztartási készülékek gyártásához használt; gépészetben használják.

Az önmetsző csavarok gyártására irányuló vállalkozás megnyitása ma meglehetősen jövedelmező.

Ehhez több szakaszon kell keresztülmennie:

• ismerkedjen meg az önmetsző csavarok gyártási technológiájával;
• tanulmányozó gépek és gyártósorok;
• üzleti tervet készíteni.

Önmetsző csavar gyártási technológia

Az önmetsző csavarok gyártásának technológiai lánca több kulcsszegmensből áll:

1. A nyersanyagot, általában egy bizonyos átmérőjű huzalt, egy automata gépbe táplálják, ahol a közbenső félkész termék keletkezik: megtörténik a szükséges hosszúságú vágás; majd a hidegfejezési folyamaton keresztül megnyomják a leendő önmetsző csavar fejét.
2. A munkadarabok a szállítószalag mentén kerülnek a gépbe, ahol a következő gépben vibrációs megfogókat használnak a menetek kialakítására.
3. A majdnem kész önmetsző csavar hőkezelésen esik át ezt követi a mosás.
4. A következő szakasz a kémiai kezelés, korróziógátló bevonatok felhordása céljából.
5. Az utolsó kezelés a szárítás.
6. A technológiai lánc véget ér minőségellenőrzés és csomagolás.

A gyártástechnológia leírásából kitűnik, hogy a termékek előállításához több különböző szakaszra, illetve különböző gépekre, berendezésekre van szükség.

Szerszámgépek és berendezések önmetsző termékekhez

A folyamat lényegében az önmetsző csavarok gyártása egy kis gyártósoron történik. Magába foglalja:

1. Hideg irányú berendezés. Hagyományosan két csoportra osztják: egy félvédő burkolattal és egy védőburkolattal. Különböznek a termelékenységben, a vezérlőrendszerben, az automatizálásban és a termékkínálatban. A legegyszerűbb modellek egyfajta termék előállítására összpontosítanak.
   A drágább gépek lehetővé teszik a választék bővítését a csavarok, csavarok és más típusú hardverek gyártására. A gépek termelékenysége átlagosan 40…250 db/perc tartományba esik. Az egyszerű és a nagy teljesítményű modellek árai természetesen többszörösen különböznek. Egyes modellek emellett fúrót is képezhetnek az önmetsző csavar hegyén.
2. Menethengerlő gép. Lapos cserélhető szerszám segítségével menethengerlést biztosít. Modelltől függően képes a menetemelkedés változtatására.
3. Hőkeményítő kemence. Az önmetsző csavarnak a Brinell-skálán legalább 55 egység felületi szilárdságot ad. A körülbelül 1000 Celsius-fok hőmérsékletre történő felmelegítés körülbelül egy percig tart, ezt követi a hűtés (temperálás) speciális oltókörnyezetben.
4. Galvanikus vonal.Úgy tervezték, hogy korróziógátló bevonatot képezzen az önmetsző csavar felületén. Ez lehet oxidáció, foszfátozás és cinkbevonat. Több fürdőből áll, ahol a bevonat elektrokémiai reakcióit hajtják végre.
5. Centrifuga. A kész önmetsző csavarokat forró levegővel szárítja, miután lemosta őket a horganyzási folyamat során visszamaradt vegyi oldatoktól.

Egy elem beszerzése a teljes gyártósorról akkor van értelme, ha a teljesen elromlott berendezés cseréjéről van szó, vagy egy fejlettebb készülékre cseréljük.

Az önmetsző csavarok gyártásának teljes ciklusának megkezdéséhez gazdasági számításokat kell végezni a teljes technológiai láncra.

Számos európai, kínai és tajvani gyártó van a piacon. Ha összehasonlítjuk a műszaki paramétereket, akkor a legköltséghatékonyabb egy tajvani gyártósor vásárlása lenne. Kombinálhatja és létrehozhatja a különböző gyártók gépeit.

Például integrálhat a berendezés telepítési folyamatába egy Ukrajnában (Odessza) gyártott hidegfejes gépet. A többi gép Tajvanon vagy Kínában készül.

Bármilyen vállalkozás megkezdése előtt ki kell dolgozni a termelési folyamat gazdasági összetevőjét. A projekt lehetséges jövedelmezőségének vagy veszteségének előzetes elemzését az üzleti terv ismerteti.

Üzleti terv önmetsző csavarok gyártásának elemzésére

Ez az elméleti projekt minden műveletet elemzi, a nyersanyagellátástól a termeléshez szükséges berendezések beszerzésén át a termékek értékesítéséig.

Az üzleti terv fő összetevői

A legelső lépés Amit tenni kell, az az, hogy piackutatást végezzünk az előállított termékek iránti keresletről. Ez derül ki a kiskereskedelmi láncok, piacok és termelés: építőipari szervezetek, gépipari és bútoripari vállalkozások igényeinek elemzéséből. Az adatokat rögzítik, és a termelés jövedelmezőségének további számításaihoz lesz szükség.

Tanács: az önmetsző csavarok piacának tanulmányozása során célszerű meghatározni, hogy mennyit képviselnek a hazai termékek és mennyit az importált termékek.

Második lépés– azonosítani a legkeresettebb pozíciókat. Ez határozza meg, hogy hol kezdje el a gyártási folyamatot: vásároljon szűk szakterületű gépeket a választék kitöltéséhez, vagy telepítsen egy teljes értékű gyártósort.

Kiderülhet, hogy eleinte jövedelmezőbb kis választékra helyezni a termelést. A fejlesztés előrehaladtával fokozatosan javítsa és növelje a termelési kapacitást fejlettebb gépek beszerzésével.

Példa:

1. a gipszkarton fémprofilra szerelésekor a leggyakrabban használt éles oxidált fém önmetsző csavar, 25 mm hosszú;
2. Rétegelt lemez rögzítésére a leggyakrabban használt éles oxidált önmetsző csavarok 45...55 mm hosszúak.

A következő lépés – helyszín kiválasztása a jövőbeni gyártáshoz.

A jövőbeni mini műhely helyére számos követelmény vonatkozik:

• bekötőutak elérhetősége, minimum - murvás út;
• elektromos hálózat biztosítása, — egy gyártósor energiafogyasztása elérheti a több tíz kilowatttot is;
• a telephelyre csatorna- és vízellátó rendszereket kell bekötni;
• gyártósort kell elhelyezni a terület teljes területén kényelmes hozzáféréssel az összes géphez; az utazási útvonalaknak biztosítaniuk kell az alapanyagok és késztermékek ingyenes ellátását, illetve visszaszállítását.

A fentiekből az következik, hogy az optimális megoldás az üresen álló gyártóműhelyek és műhelyek bérlése lenne.

Papíron is rögzíteni kell a bérleti díjra és az energia-, víz- és hőszolgáltatás költségeire vonatkozó előzetes adatokat.

A gyártandó termékkör kiválasztása.

Az előállított termékskála befolyásolja a projekt beruházásának megtérülési rátáját:

• minél szélesebb körben kerül bemutatásra a hardvertermékek köre, annál több lesz az ipari termékek potenciális fogyasztója, és ennek megfelelően a tőkeforgalom is felgyorsul;
• a szélesebb termékpaletta automatikusan előfeltételezi a termelő gépek rendelkezésre állását, de ezek beszerzése magasabb költséggel jár.

Jegyzet: a jövőbeni termékek körének mérete és ezáltal a szükséges gyártósor összefügg a hardverigénnyel.

1. A költségek fontos, de szükséges részét képezik az alkalmazottak fizetése. A termelésben általában egy darabmunka-bónusz anyagi javadalmazási rendszert alkalmaznak - más szóval: "minél többet csináltál, annál többet kaptál."

1. tipp: a termelés növekedésének szakaszában az első hat hónapban jobb fix tarifa-ütemezést használni, fokozatos átállással a progresszívebb fizetési módokra.

2. tipp: Nem tanácsos spórolni a dolgozók képzettségén. Tapasztalatainak köszönhetően egy profi mester gyorsabban és jobb minőségben tudja elvégezni a munkát.

Gazdasági számítások nyersanyagokra

Az alapanyag költsége fontos összetevője a csavar végső árának. De az olcsó nem mindig jelent jót.

1. Először is: az alapanyagok áránál figyelembe kell venni a termelési helyre történő szállítás szállítási költségeit.
2. Másodszor: a jó minőségű fém nem térhet el jelentősen az átlagos piaci ártól.

Ha ez a helyzet, akkor a fém vagy nem felel meg a GOST követelményeinek, vagy felmerül a kérdés a termék eredetével kapcsolatban.

Jegyzet: nagy horderejű tervekkel érdemesebb a megbízható és bevált beszállítókra koncentrálni, akik biztosítani tudják a szállítások ritmusát, és további sikeres munkavégzés esetén az eredeti termékek fizetésére különböző fizetési haladékokat tudnak biztosítani.

A kérdést külön bekezdésben kell megvizsgálni termékértékesítés. Fenntartható értékesítés nélkül az önmetsző csavarok gyártásának megszervezésének ötlete kudarcra van ítélve.

A hardvertermékek potenciális fogyasztói:

• építőipari szervezetek, beleértve a befejező munkákat végző kis csapatokat;
• háztartási gépeket gyártó vállalkozások;
• bútorműhelyek, egészen kis magánműhelyekig;
• építőipari és befejező anyagok gyártásához kapcsolódó gyártó vállalkozások;
• piacok építési választékkal;
• kereskedelmi szervezetek, nagy (nagykereskedelmi) és kis üzletek egyaránt.

A nagy és közepes méretű építőipari, ipari és bútoripari szervezetek, valamint a nagykereskedelmi vállalkozások és a nagy építőipari üzletek lesznek a legvalószínűbbek és kényelmesebbek az együttműködésre.

A velük való munka előnyei:

• a munkát hosszú távú szerződések alapján végzik;
• az előleg fizetésének lehetősége a jövőbeli termékek kiadásáért;
• állandó értékesítési forrás;

A kisvállalkozásokkal a termelés kialakításának szakaszában végzett munka csak az előlegfizetés elvén alapulhat.

Az értékesítés és a halasztott fizetés több okból is veszteséges: a kis szervezetek nem hoznak sok bevételt, de fizetési késedelmek esetén jelentős időt fordítanak a tartozások behajtására, mint a fő termelésre.

Alapköltségek, egyszeri és folyamatos

Az időközi számításokhoz és az üzleti terv végső elkészítéséhez a következő költségeket veszik figyelembe a pénzügyi elemzés során:

• a fő- és segédberendezések költsége, figyelembe véve a szállítást, a telepítést és a csatlakoztatást;
• helyiség bérleti díja minden hónapra;
• villamosenergia- és vízellátás költségei egy naptári hónapra;
• alkalmazottak fizetése;
• vegyszerek, kenőanyagok rezsiköltségei;
• adólevonások;
• nyersanyagok havi költségei;
• regisztráció az összes adóhatóságnál a tevékenység megkezdéséhez;
• banki kamat fizetése;
• rezsiköltségek (a havi működési költségek 5...25%-a között mozog).

Mindezeket a számokat az adott havi kiadásokra redukálva megbecsülhetjük a kibocsátás hozzávetőleges súlyozott átlagát.

Az ilyen számításokhoz 25...100 féle termékpalettára és a vártnál 10...15%-kal alacsonyabb eladási árra kell koncentrálni az ügyfelekkel kötött előzetes megállapodások szerint.

A kapott adat a termelés minimális jövedelmezősége. Az értékesítés növekedésével nőni fog, ennek megfelelően a termelés növekedése és a termelési költségek csökkennek.

Konkrét költségadatokat nem szándékosan adnak meg - minden régiónak megvannak a saját indulási lehetőségei egy vállalkozás megszervezéséhez.

Átgondolt megközelítéssel, alapos piacelemzéssel és a termelés jó megszervezésével a megtérülési idő ma 1-3 év.

Ezt a fajta vállalkozást kis tételben önmetsző csavarok gyártásával lehet elindítani, például havonta akár 1,5 millió darab háromszögletű menetes csavart. Manapság nagyon is lehetséges olcsó modern berendezések beszerzése. A vállalkozás méretétől függetlenül a termék gyártási folyamata változatlan marad.

Az önmetsző csavarok gyártósorát a kereskedelmi tevékenység bármely szakaszában bővítheti. Elegendő nagy teljesítményű gépeket vásárolni különféle formátumú önmetsző csavarok és egyéb fém rögzítőelemek gyártásához. Jelenleg egy ilyen üzleti orientációt nyereségesnek ismerik el.

Az alacsony költségekkel megkezdett hozzáértő üzleti megközelítés egy idő után kereskedelmi oldalról is megnyilvánul. A mini gyártás jó nyereséget fog hozni:

Az önmetsző csavarok ugyanúgy keresettek, mint a szögek. Nem sokkal drágább, de kiterjedtebb alkalmazásai vannak;

Széles választék: univerzális önmetsző csavarok, tetőcsavarok fémhez, gipszkartonhoz, fához, szendvicspanelekhez és egyebekhez;


A nyersanyagok elérhetősége;

Gépgyártási kapacitás van az országban, de nem gyártanak elegendő kötőelemet. Oroszország évente több tízezer tonnát importál belőlük;

Építőipari piacunkat szinte nem érintette a gazdasági válság;

A magánbefektetők szívesen válaszolnak egy-egy ígéretes ötletre, szakszerűen kidolgozott üzleti terv alapján;

Ezen kívül Oroszországnak vannak kis iparágakat támogató programjai.

A termelési és kereskedelmi tevékenység szervezésének alapkérdései.

Ha nem rendelkezik saját forrással, kölcsönért forduljon a bankhoz. A bank csak akkor kezdi el mérlegelni kérelmét, ha van értelmes üzleti terve, és tisztességes kölcsönt tud kiadni egy üzleti projekt megszervezéséhez. Nem nélkülözheti a közelgő tevékenység részletes, lépésről lépésre történő leírását még abban az esetben sem, ha az induló tőke már rendelkezésre áll, és csak jogi személyt kell regisztrálnia, ez lehet például egyéni vállalkozó (egyéni vállalkozó ) vagy LLC.

Az önmetsző csavarok gyártásának technológiája egyszerű, de alaposan elemezni kell és alaposan ki kell számítani, mielőtt egy céget nyitna.

Hasonlít a normál köröm előállítási módszerére. A fém kötőelemek közötti különbség az, hogy a rúdnak van feje és külső menete.

Hidegbélyegzési módszer diagram:

• először a csavart huzal formájú nyersanyagot keresztben a kívánt hosszúságú kis rudakká fűrészeljük;

• majd a kupak kialakítása és a szál elvágása;
• kötelező eljárás a keletkező csavarok megkeményítése a sütőben;
• a termékeket alaposan le kell mosni;
• Egy speciális korróziógátló bevonat könnyen felvihető a tiszta felületre.

A termelés megszervezéséhez berendezések beszerzése szükséges. A csavarok gyártására szolgáló műveletsor teljesen automatizált:

• Az automata hidegfejező gép ritmikus huzalhúzást biztosít. Az apróra vágott félkész termékeket egy nagy dobozba tolják;
• A menethengerlő mechanizmus speciális szerszámokkal van felszerelve, amelyek bizonyos méretű meneteket csiszolnak;
• A kész önmetsző csavarok megkeményedése kemencében történik, ahol a hőmérséklet 880-950 ˚C;
• Egy speciális horganyzósor több szomszédos fürdőből áll. A csavarokat egy forgó dobba mozgatják, majd felváltva merítik egy zsíroldó készítményt tartalmazó fürdőbe, egy második tartályba foszfáttal és egy harmadikba oxidokkal. Az utolsó lépésben az alkatrészeket folyó vízzel mossuk. Most már készen állnak a cinkréteggel való bevonásra;
• A kész csavarokat hagyományos centrifugában forró levegőárammal szárítják.

A kiváló minőségű berendezések megválasztása garantálja a kész fémtermékek folyamatos gyártását és a fogyasztóhoz való eljuttatását.

A szakértők azt javasolják, hogy gépeket és egyéb kompakt berendezéseket vásároljanak jól ismert tajvani FOB, LianTeng cégektől. Vonalkialakításuk funkcionálisan teljes (moduláris), lehetővé téve a független önálló elrendezést és a közbenső diagnosztikát minden következő művelet után. Vásárolhat egy percenként 50 alkatrészt legyártó gépet, vagy vásárolhat egy drágábbat, amely 250 csavar feletti sebességgel dolgozik egyszerre. A számítógéppel vezérelt önmetsző berendezések legújabb generációit különböző munkadarabhosszúságokhoz és különböző menetemelkedésekhez tervezték. Széles lehetőségeket kínálnak váltakozó kiemelkedések és mélyedések vágására nem csak a hagyományos csavarokhoz és csavarokhoz, még a tiplikhez is.

Az YH1564, YH2076 márkájú hidegfejű gépek jól beváltak 120 és 160 csavar/perc átlagos termelékenységükkel. A gépek könnyen karbantarthatók, kiváló minőségű termékeket állítanak elő, rövid megtérülési idővel rendelkeznek.

Szintén nyereséges az önmetsző csavarok gyártásának megkezdése az INNOR és a Candid kínai félautomata gépekkel.

Az orosz Samara városában a SAMSTAL LLC megfizethető, jó minőségű, azonos nevű önmetsző csavarokhoz gyárt. CJSC "Monolit", Moszkva. LLC "Auto", Kazan. Technoservice Krasnaya Zarya LLC, Szentpétervár. Az önmetsző csavarokat gyártó gépek külföldi és orosz gyártóinak listája hosszú ideig folytatható. Sokan különböző gyártók berendezéseiből és mechanizmusaiból alkotnak működési sort.

Az alapanyagok kiválasztásakor számos paramétert figyelembe kell venni. Ez magában foglalja mind a gyártott termékek típusát, mind az önmetsző csavarok berendezésének jellemzőit. Például jobb, ha a tetőfedő csavarokat nagy széntartalmú acélból készítik, magas keménységi együtthatóval. A fa elemeket általában rozsdamentes acél csavarokkal rögzítik. A sárgaréz kötőelemek nem igényelnek további fúrást. Az építőiparban használják befejező munkák elvégzésekor.

Megvásárolhatja az anyagot meghatározott átmérőjű huzal vagy üres forma formájában.

Jelenleg Oroszországban sok nagy fémhengerlő üzem működik. Nincs probléma az alapanyag-ellátással sem a kis műhelyek, sem a nagyvállalatok számára. Az alapvető szempont itt csak az anyag költsége és a szállítási idő lehet.

Termelő helyiség

A gyártási helynek meg kell felelnie a tűzbiztonsági feltételeknek, a sérülések elleni védelemnek és az összes egészségügyi szabványnak. Elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elférjen benne az önmetsző csavarok készítéséhez szükséges összes berendezés, és könnyű hozzáférést biztosítson a gyártósor egyes moduljaihoz. Körülbelül legalább 500 - 600 nm-es helyiség szükséges. méter.

A jövőbeni mini workshop alapvető követelményei a következők:

• a lakóteleptől távoli elhelyezkedés, lehetőleg a város határain kívül a zaj miatt;
• bekötőút, kavicsos burkolat megléte megengedett;
• az elektromos hálózat jelenléte, mivel az üzemi vonal energiafogyasztása akár több tíz kilowatt is lehet;
• kommunikáció szükséges: befúvó és elszívó szellőztetés, víz, csatorna.

Sokan bérelnek üres helyet a nagyvállalatok gyártóműhelyeiben.

Személyzet

Az önmetsző csavarok gyártására szolgáló modern gépek teljesen automatizáltak. Minden eljárást a vezérlőpult segítségével hajtanak végre, ez nagyban leegyszerűsíti a folyamatot. Kevesebb dolgozóra van szükség a rendszer karbantartásához. Ráadásul az alkalmazottak képzettsége és néha a tapasztalat sem számít. A gép működési elve könnyen elsajátítható. Természetesen semmilyen helyzetben nem nélkülözheti a vezető technológust, hogy a lehető legpontosabban konfigurálja a telepítést.

Sok vállalkozó saját maga oldja meg a termékértékesítés, az alapanyag-beszerzés, a pénzügyi kimutatások elkészítésének, a szervezési problémákat, míg mások szakembert alkalmaznak.

Késztermékek értékesítése

Ha a műhelyben felszerelték az új generációs önmetsző csavarok gyártásához szükséges berendezéseket, megkezdhető a különböző formátumú, egymástól a fej alakjában, hosszában, menetében és hornyában eltérő kötőelemek kis tételeinek gyártása. Egy termék marketingje során könnyen meghatározható, hogy egy adott régióban melyik típus a legkeresettebb. Ezután már csak a termelés méretének növelése van hátra.

Ha keményen dolgozik az üzleti terv összeállításán, számos értékesítési lehetőség adódhat:

• az ideális lehetőség egy nagy bevásárlóközponttal vagy egy építőipari céggel való tárgyalás, megállapodást köthet például egy ajtógyártó céggel;
• A kiskereskedelemben nem fog sok profitot elérni, jobb, ha nagyban csinálja, de ezt az árueladási módot nem szabad leárazni;
• magánvállalkozók szívesen együttműködnek egy nyitó céggel önmetsző csavarok gyártására, a számukra legkedvezőbb feltételek mellett.

Jobb, ha saját vállalkozást indít alacsony termékek árával, hogy vonzza az ügyfeleket.

A kiadásokról és a bevételekről

Az üzleti terv tételei (kiadások/bevételek) számos paramétertől függenek. Íme példák a főbbekre.

Fix és változó költségek/költségek az önmetsző csavarok minigyárának megnyitásához:

• egyéni vállalkozók regisztrációja a kormányzati szerveknél, rezsiköltségek, beleértve a bankszámla nyitásának költségeit - 3000 rubel;
• műhely helyiségeinek szervezése: kozmetikai, esetleg nagyobb javítások, kommunikáció felállítása, szellőztetés - 500 000 rubel költséget fedezhet;

• berendezések vásárlása, példák: kínai CTR6HN menethengergép önmetsző csavarokhoz, csavarokhoz és csavarokhoz, az online áruház 13 000 dollárért árul, 150 – 330 db/perc; Egy azonos márkájú, 3 állomásos, 250 db/perc termelékenységű gép lényegesen többe kerül, mint 70 000 dollár; itt vásárolható meg egy automata hidegfejes gép, melynek munkadarabja maximum 52 mm, 13 000 dollárért stb.;
• berendezések szállítása, telepítése – a költség 5%-a;
• a helyiségek bérleti díja havonta fizetendő, a terület nagyságától függően;
• közüzemi számlák, kommunikáció és egyebek;
• fogyóeszközök (kenőanyagok, vegyszerek);
• nyersanyagok a termeléshez;
• alkalmazottak fizetése;
• adólevonások.

Jobb, ha hozzáértő emberekkel választja ki a gyártáshoz szükséges berendezéseket, nézze meg a meglévő mini-produkciókat. Számításainkhoz feltételezzük, hogy a szükséges felszerelés költsége, beleértve a szállítást és a telepítést is, 3 000 000 rubel. A költségek minimalizálása érdekében nézze meg a használt berendezéseket.

Berendezés vásárlás
Működő tőke
Szervezési költségek
Összes kiadás

Az önmetsző csavarok 11-200 mm hosszúságúak. A legnépszerűbb színek a fekete. Nézzük a fekete facsavarok gyártását 3,5*16. A gyártáshoz megfelelő anyag a GOST 5663-79 szerinti huzal, 10-20 acél 66-os huzalcsoport. A költségeknél figyelembe kell venni a huzalveszteséget 10%-ig a gyártás során.

Tegyük fel, hogy a maximális gyártási mennyiség 150 termék percenként. Ekkor 8 órás munkanappal 8*60*150*1,2/1000=86,4 kilogramm önmetsző csavarok készülnek. 1,2 gramm – egy önmetsző csavar súlya. Az értékesítésből származó bevétel 1 hónap késéssel érkezik meg, a munka első 3-4 hónapjában a tervezett termelés 50%-ára, majd a tervezett mennyiség elérésére van lehetőség önmetsző csavarok szállítására szerződést kötni.

Önmetsző csavarok értékesítéséből származó bevétel
Összes bevétel

A változó és fix költségek becsült számai.

Fix költségek
Bér
Bérlista adók
Bérlés
Értékcsökkenés
Könyvelői szolgáltatások
Változó költségek
Anyagok önmetsző csavarokhoz
Más anyagok
Kommunális költségek
Szállítás
Biztosító egyéni vállalkozók
Egyéb változó költségek
Teljes költség

A rendelkezésre álló adatok alapján kiszámítjuk az önmetsző csavarok értékesítéséből származó nettó nyereséget.

Üzleti tervezési horizontunk 2 év. Megtérülési idő 33 hónap. A munkatermelékenység növekedésével és a termékértékesítés növekedésével az áruk ára csökkenni kezd. Vonzóbbá válik az ügyfelek számára. A bevétel emelkedni fog.

A fémmegmunkálási ágazatban a kisvállalkozások ígéretes területei közé tartozik a kötőelemek, különösen az önmetsző csavarok gyártása. Ezek a hardverek népszerűek az autósok és az otthoni kézművesek körében. Az önmetsző csavarok gyártása során a gyártás első évében teljesen megtérülhet a vállalkozás kezdeti pénzügyi befektetése.

Önmetsző csavar gyártási technológia

Rögtön meg kell jegyezni, hogy a potenciális vásárlót nem érdekli, hogyan és hol készültek a kötőelemek, a lényeg a végtermék megfelelő műszaki és működési teljesítményének biztosítása. Ezért az önmetsző csavarok gyártására összpontosítva mindenekelőtt a GOST követelményeit kell követni.

Az önmetsző csavarok két ilyen szabályozási dokumentumot tartalmaznak:

• GOST 11652 a különböző fejformájú önmetsző csavarokról;
• GOST 1180 önmetsző csavarokhoz.

Mivel ezeknek és más termékeknek a gyártásának technológiai folyamatai szinte azonosak, a berendezések telepítésekor érdemes kifejezetten a potenciális fogyasztók kibővített körére összpontosítani, akiknek kiváló minőségű kötőelemekre van szükségük különféle anyagokhoz - fa, fém, műanyag.

Az önmetsző csavarok gyártásának tipikus technológiai folyamata a következőket tartalmazza:

1. Az eredeti hengerelt fém előkészítése (pácolás, húzás-kalibrálás, foszfátozás).
2. A tényleges bélyegzés hidegfejes módszerrel vízszintes gépeken.
3. Menethengerlés gördülőgépeken.
4. Galvanizálás (horganyzás vagy eloxálás).

Ezenkívül a késztermékek gyakran utólagos csomagolást és csomagolást is igényelnek - egyenként vagy tömeg szerint.

A kezdő önmetsző csavargyártók gyakori hibája a spórolási vágy valamin, ezért a technológia első két pontjára gyakran nem figyelnek oda. De hiába.

Az önmetsző csavarok kínálati piaca meglehetősen kicsi, így a fogyasztó a legjobb minőségű termékeket választja, méghozzá valamivel magasabb áron. Ezért a legfejlettebb gyártási technológia szigorú betartásával a végtermék gyorsabban értékesíthető.

A technológia második fontos kérdése a termékgyártási program. A havi 4000 db-tól induló gyártási programok már alapvetően jövedelmezőek, havi 20.000 feletti programokkal pedig 1-2 év alatt megtérül a jó minőségű önmetsző csavarok gyártása.

Berendezés a kezdeti hengerelt fém előkészítéséhez a felborításhoz

Az alapanyag (és ez a huzal) kiválasztásának megközelítése a fémtermékek legközelebbi regionális fémraktárban érvényes nagykereskedelmi áraitól függ. Ezek viszont a huzal átmérőjétől, az acél minőségétől és a beszerzési mennyiségtől függenek.

A 15 GOST 1050-96 acélt az önmetsző csavarok anyagaként és nagy (1 tonnát meghaladó) egyszeri vásárlások esetén a költség 80-85 ezer rubel tonnánként (2,5 mm átmérőjű vagy több), kisebb átmérőjű huzalnál 88...90 ezerig.

Melyik a jövedelmezőbb? Kifizetődőbb olyan huzal vásárlása, amelynek átmérője valamivel nagyobb, mint az önmetsző csavarrúd maximális átmérője, ezáltal csökkentve a kiindulási anyag szabványos méreteinek számát.

A raktár megfelelő előkészítésével (minimális páratartalom, szellőztetés, hirtelen hőmérséklet-változások kizárása) az anyagot veszteség nélkül tárolják.

Ez alól kivételt képeznek azok a korróziós folyamatok, amelyek a fémmel a fémgyártótól a fémraktárba történő szállításának szakaszában lépnek fel. Ezért a kiindulási fémet maratni kell.

Az alternatív lehetőségeket - a rozsdamentes acél önmetsző csavarok gyártását - itt nem vesszük figyelembe, mivel az ilyen rögzítőelemek előállítási költsége minden bizonnyal magasabb lesz, mint a speciális hardvergyártó vállalatoknál. Ezenkívül az erősebb rozsdamentes acélon dolgozó szerszámok tartóssága nagyon alacsony lesz.

Az eredeti hengerelt állomány pácolása a következő módokon történhet:

• rendelje meg ezt az átállást bármely más vállalkozásnál, mivel a kisvállalkozások pácoló egységeihez speciális helyiségekre, az egészségügyi ellenőrzés engedélyére, a biztonságos munkakörülmények biztosításának további költségeire stb.
• olyan komplex egységeket vásároljon, amelyek egyidejűleg tisztítják meg a letekercselő huzaltekercs felületét a vízkőtől és hajtsák végre a technológiai folyamat következő műveletét - az anyag lehúzását.

Nyilvánvaló, hogy az első út sem nem kivitelezhető, sem nem elfogadható a kisvállalkozási feltételek mellett. Ezért a másodiknak nincs alternatívája.

Vegye figyelembe, hogy a rajz lehetővé teszi az eredeti anyag keresztmetszetének 20...25%-ra csökkentését, a felületi minőség megfelelő növekedésével. Ugyanakkor csökken a vásárolt fémtermékek szabványos méreteinek száma, ami pozitív hatással lesz a kezdeti pénzügyi költségek teljes összegére.

Az ilyen típusú háztartási berendezések kisvállalkozási célokra nem alkalmasak, mivel terjedelmesek és ipari használatra készültek. Sokkal jobb megoldás, ha vásárol egy automata rajzolódobot az IMachineTechnology-tól (Tajvan). Ez a berendezés folyamatosan teljesíti:

1. A felület mechanikus tisztítása acélkefékkel, melyek egymáshoz viszonyított helyzete a megmunkálás alatt álló huzal eredeti átmérőjének megfelelően állítható.
2. A leválasztott vízkő lemosása nagynyomású vízzel.
3. Kenőbevonat felhordása, amelynek jelenléte a fémfelületen növeli a húzószerszámok tartósságát.
4. Egy- vagy többmenetes méretezés és huzalhúzás.

Ennek a berendezésnek a legkompaktabb szabványos mérete a GVY600T modell függőleges egységei (alapanyag átmérők tartománya 3...8 mm, villanymotor teljesítménye 25 LE).

Hideg irányú berendezés

Az önmetsző csavaros nyersdarabok gyártása kisvállalkozásokban kényelmesen kivitelezhető kétütős egyállású gépekkel. Mint tudják, az ilyen berendezéseknek két lyukasztása van - nagyolás és simítás - és csak egy mátrix. De ennél többre nincs szükség, mivel a hengerelt fémet már előzetesen meghúzták a szükséges átmérőig, ezért nincs szükség a munkadarab magrészének csökkentésére.

Ha megtagadja a rajzolást (például gyártási hely hiánya vagy elektromos teljesítmény tartalék hiánya miatt), akkor mindenképpen a kétállású kétütős automaták mellett kell dönteni, ahol technológiailag lehetséges a változtatás a felforgató rúd átmérője.

Az első esetben a megfelelő felszerelésméretek (lásd a táblázatot):

Modell	Átmérő eredeti üresek,	Munkadarab hossza, mm	Szám	Dimenziós terv méretei (hossz ×	Erő motor,	Hozzávetőleges	Gyártó cég
YH2076	6	76	120	1850×1300	1,2 LE	22000	Tajvan
YH1564	5	64	160	1850×1300	1 LE	13500	Tajvan
AO1216	6	70	125	2435×1200	4,1	15500	PJSC "Katran", Ovidiopol, Ukrajna

Az olasz SIMA cég által gyártott berendezések kétsokkoló kétállású gépekként használhatók. A P5 géppuska a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• Az eredeti munkadarab átmérője, mm – 5-ig;
• A menetes rész hossza (maximum), mm – 55;
• Termelékenység, min -1 – 100;
• Hajtásteljesítmény, kW – 2,2;
• Az automata gép méretei tervben, mm - 1800×1000.

Gyártótól függetlenül a hidegfejű gépek elrendezése és működési elve hasonló. Ez a következő. Az előkészített munkadarabot a letekercselő berendezésre kell felszerelni és a vágómátrix fogadófuratába vezetni, hogy az állítható ütközőt a munkadarab kívánt hosszára állítsák.

Videó - hogyan működik az odesszai üzem által kovácsoló- és présgépek gyártására gyártott hidegfejű gép:

Ezt követően a gép üzemi löketére bekapcsol. A vágókés elvégzi a vágást, és a szorítótalpaival áthelyezi a munkadarabot a leszállási helyzetbe. Ott a nagyoló lyukasztó vége felveszi a munkadarabot, a mátrixba tolja a kilökő elülső végéhez, majd a fejet előre felborítja.

Az aktuátor második löketénél a szerszámfej forog, aminek következtében a második ütőlyukasztó leszállóállásba kerül, ami végül formálja a csavarfejet.

A hideg fejlécű gépi szán visszatérési lökete során a kidobója eltávolítja a préselt munkadarabot a szerszámüregből, majd megismétlődik a forgási ciklus.

Az egypozíciós gépekkel ellentétben a SIMA berendezés egy kiegészítő mechanizmussal van felszerelve, amely a félkész terméket a második felforgatási pozícióba mozgatja, ahol lehetőség van a magrész átmérőjének csökkentésére (átmérőjének csökkentésére). A lyukasztószánok blokkja helyett (amelyre mindkét lyukasztó fel van szerelve) a P5 gépben minden lyukasztó a saját szerszámfoglalatába van beépítve.

Menethengerlő gép önmetsző csavarok készítéséhez

A leszállózóna alatti dobozba eső kész félkész termékeket rendszeresen eltávolítják onnan a menethengerlő berendezések betöltése érdekében. A csavar szükséges paramétereinek és teljesítményének megfelelően van kiválasztva. Össze kell hangolni a leszállógép termelékenységével.

Így működik a szálalakításra használható menethengerlő berendezés. A hengerelendő félkész termékeket egy tölcsérbe töltik, amely fejjel felfelé irányítja a munkadarabokat, vezérvonalak mentén mozgatva a megmunkálási zónába.

Ott egy-egy gördülőszán veszi fel őket, amelyre menethengerlő szerszámok vannak felszerelve, amelyek profilja a hengerelt menet profiljának felének felel meg.

A gép mozgatható és álló szerszámai közötti technológiai rés begörgölésével az önmetsző csavar megkapja a szükséges menetprofilt. A munkalöket végén a mozgatható szerszám kiszorítja a terméket a hengerlési zónából, és a szán oda-vissza mozgása miatt visszatér a következő munkadarabhoz.

Videó - hogyan működik a menethengerlő gép önmetsző csavarok készítéséhez:

Önmetsző csavarok gyártásához menetkötél-berendezésként a következők használhatók:

• Automata menethengerlő gép CTRN 5H (Tajvan), amely akár 6 mm-es magátmérőjű munkadarabokon történő menetek hengerelésére szolgál. Az ára körülbelül 13.000 USAD.
• A Technocom cég orosz gyártású AO416 menethengerlő gépe (a hengerelt menet átmérője - legfeljebb 4 mm, a munkadarab rúd hossza - legfeljebb 32 mm, termelékenység akár 150 termék percenként, villanymotor teljesítménye 1,5 kW, teljes méretek terv 1300 × 850 mm).

Hengerlés után célszerű a csavarokat hőkezelni (a késztermék még keményedés után sem lesz kellő szilárdságú a felhasználáshoz, különösen acélon).

Végső műveletek

A kisméretű edzőkemence üzemi hőmérséklete legalább 900...950 0 C legyen, és gondoskodjon utólagos temperálásról a termék belső feszültségeinek enyhítésére. Kisvállalkozási körülmények között jó lehetőség az Electrotherm ELRH10 edzési állomásának felszerelése, amely a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• kandalló átmérője, mm – 1000;
• teljes méretek, mm (hossz × szélesség × magasság) – 2700 × 2150 × 2600;
• maximális üzemi hőmérséklet, 0 C – 1200;
• teljesítmény kW -65.

A tajvani MetizAlliance cég által gyártott ferde dobok alkalmasak hardverek galvanizálására. A felületi korróziógátló bevonat folyamatának megszervezéséhez 2500 × 2500 × 2800 mm méretű területre lesz szükség. A sor szárító centrifugával van felszerelve, amely felgyorsítja a termék készenléti folyamatát.

Videó - az önmetsző csavarok előállításának folyamata: