Материалоемкость показывает и что лучше. Частные показатели материалоемкости
Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.
Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.
Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.
Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).
При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.
Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.
Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.
25. Материалоемкость и материалоотдача
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V - объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Страница 14
Материалоемкость определяется по формуле:
МП = РМ / П, (1)
где РМ - расход материалов за анализируемый период;
П - объем продукции за анализируемый период.
Этот показатель характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Если показатель МП отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.
Материалоотдача определяется по формуле:
МО = П / РМ, (2)
Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль затраченных материалов.
Сравнивая этот показатель с аналогичным других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.
Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения эффективности производства в направлении тех возможностей, которые обусловливают снижение материалоемкости.
Методические разработки анализа материальных затрат и материалоемкости продукции не заняли еще должного места в планировании, нормировании и комплексном экономическом анализе. Определение эффективности использования производственных запасов ограничено и подчинено анализу других показателей деятельности предприятий. Вопросы измерения эффективности использования производственных запасов рассредоточиваются, как правило, по разделам анализа обеспеченности предметами труда и их использования на объем себестоимости продукции. Отсутствует единый комплексный подход к анализу материалоемкости продукции, что не позволяет использовать аналитические возможности изыскания направлений снижения материальных затрат и за счет повышения эффективности производства. Подчиненность анализа использования производственных запасов задачам оценки обобщающих показателей деятельности предприятий, методически слабая разработка способов и приемов выявления резервов снижения материалоемкости, ограниченная информационная база не позволяют решить на практике ряд проблем повышения эффективности использования предметов труда.
Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции предприятия, объединения являются:
определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;
Выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);
контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;
изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов;
выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.
Определим уровень и динамику материалоемкости продукции.
Результаты расчетов приведены в таблице 3.4.
Таблица 3.4.
Уровень и динамика изменения
материалоемкости
Как видно из приведенной таблицы, материалоемкость товарной продукции снизилась на 3,8%, при этом темпы снижения материальных затрат (– 18,3%) были выше, чем темпы снижения объема выпускаемой продукции (–15,1%). Это означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость продукции снизилась на 8,6 коп. (5 675: 14 713 – 47,2) или на 18,3% (8,6: 47,2 ´ 100%), а за счет изменения объема продукции материалоемкость возросла на 6,8 коп. (45,4 – 5 675: 14 713) или на 14,5% (6,8: 47,2 ´ 100%).
Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.
Влияние двух первых факторов выявляется только на основе анализа калькуляций отдельных изделий. Влияние рассматриваемых факторов по видам материалов определяется прежде всего на удельную материалоемкость, а затем обобщается и увязывается с изменением общего показателя по всей товарной продукции.
Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как отношение затрат к стоимости продукции (Таблица 3.5) по смете затрат за 2 квартал 1998 года.
Увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия. Снижение материалоемкости произошло по сырью и материалам, вспомогательным материалам.
Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.
Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.
Таблица 3.5.
Частные показатели материалоемкости продукции
Элементы материальных затрат |
Материалоемкость товарной продукции |
||
отклонения (+,-) |
|||
Материальные затраты в целом по производству |
Материалоёмкость, один из основных показателей экономической эффективности общественного производства. Материалоёмкость характеризует удельный (приходящийся на единицу продукции) расход материальных ресурсов (основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, амортизации основных фондов) на изготовление продукции. Материалоёмкость может измеряться в стоимостном и натуральном выражении. Показатель Материалоёмкость используется при анализе производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий, в частности себестоимости продукции, при сравнительном анализе удельных затрат в различных отраслях промышленности, а также при укрупнённых методах планирования материально-технических ресурсов, установления оптовых цен на новую продукцию и тому подобному. Этим и обуславливается актуальность данного исследования.
Цель данной работы - изучить проблемы снижения материалоемкости продукции.
Для достижения поставленной цели необходимо:
Раскрыть понятие материалоемкости продукции,
Охарактеризовать значение материалоемкости продукции.
1. Экономическое значение материалоемкости
Материалоемкость продукции - один из важнейших обобщающих показателей, характеризующих в денежном выражении затраты материальных ресурсов на единицу продукции (работ, услуг).
Материалоемкость продукции определяется отношением всей совокупности текущих материальных затрат (без амортизации) в отраслях, на предприятиях или других объектах материального производства к общей стоимости валовой продукции соответствующих объектов, т. е. характеризует величину указанных затрат на 1 рубль продукции (работ, услуг).
Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта:
Где М з – стоимость материальных затрат;
П – стоимость произведенного продукта
Материалоемкость продукции и уровень использования материальных ресурсов может характеризоваться также различными натуральными и удельными показателями. Например, в натуральном выражении определяется расход топлива на производство 1 кВт/ч электроэнергии, расход бензина на 100 км пути, расход электроэнергии на выплавку 1 т алюминия и т. п. Уровень использования материальных ресурсов отражают также показатели выхода готовой продукции из единицы сырья, материалов, например, количество металла или другого полезного компонента, получаемого из 1 т руды и т. п. Все материальные ресурсы, расходуемые в процессе производства и реализации продукции (работ, услуг), входят в структуру их себестоимости и составляют во многих отраслях преобладающую часть общих затрат. Так, доля материальных затрат в издержках производства составляла в 1999 г. в отечественной промышленности 64,6 процента, в сельском хозяйстве - 66,3, в строительстве - 56,1 процента. Поэтому уменьшение материалоемкости, всемерная экономия материальных ресурсов имеют огромное значение для повышения эффективности экономики страны и каждого предприятия, обеспечивает снижение издержек производства, рост прибыли, рентабельности и конкурентоспособности хозяйства.
Пути и резервы снижения материалоемкость продукции чрезвычайно многообразны. Они имеются и могут быть реализованы на каждом предприятии, в каждой отрасли. Ведущую роль играет проведение различных инновационных мероприятий, в том числе широкое внедрение материало - и энергосберегающей техники, малоотходной и безотходной технологии, комплексной переработки сырья. Большой эффект дает использование наиболее экономичных и прогрессивных высококачественных видов материальных ресурсов, в том числе заменителей, соответствующих по своему качеству, форме, сечению, размерам, химическому составу и другим показателям самым современным требованиям. Значительные резервы экономии связаны с сокращением брака и отходов производства, их утилизацией и вторичным использованием, улучшением складского хозяйства, хранения и транспортировки материальных и топливных ресурсов. 2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.2).
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
Таблица 2
Показатели эффективности материальных ресурсов
Показатели |
Формула расчета |
Экономическая интерпретация показателя |
1. Обобщающие показатели |
||
Материалоемкость продукции (ME) |
Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции |
|
Материалоотдача продукции (МО) |
Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов |
|
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) |
Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) |
|
Коэффициент использования материалов (KM) |
Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования |
|
2. Частные показатели |
||
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией |
|
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) |
Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие |
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И МАТЕРИАЛООТДАЧА
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:
Мо = V / М, (4)
где V – объем реализованной продукции.
Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:
Ме = М / V. (5)
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.
Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.
Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.
Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.).
Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым:
МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.
Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.
Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.
Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально‑технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие.
Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.
Обобщающие показатели оценки эффективности использования материальных ресурсов:
1. Материалоотдача;
2. Материалоемкость (основной показатель);
3. Прибыль на 1 рубль затрат (рентабельность материальных затрат);
4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат;
5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
6. Коэффициент использования материальных затрат.
Материалоотдача(МО) – характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат и определяется по формуле:
МО = ТП (РП): МЗ;
где: МЗ – материальные затраты.
Материалоемкость (МЕ) – это показатель обратный материалоотдаче и характеризующий величину материальных затрат, приходящуюся на 1 рубль произведенной или реализованной продукции.
МЕ = МЗ: ТП (РП);
Показатель материалоотдачи более аналитичен, чем показатель материалоотдачи, Он более наглядно отражает уровень использования материалов в производстве.
Прибыль на 1 рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов и характеризует размер прибыли, приходящейся на 1 рубль материальных затрат.
Прибыль на 1 рубль затрат = (Прибыль: Материальные затраты) х 100%.
Коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УД мз) исчисляется отношением суммы материальных затрат к производственной себестоимости продукции.
УД мз = МЗ: С\б произв.;
Показывает величину материальных затрат в себестоимости продукции и его динамика характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент использования материальных затрат (Ки) – это отношение фактических материальных затрат к плановым материальным затратам, пересчитанным на фактические выпуск продукции.
Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода, по сравнению с установленными нормами.
Если Ки > 1, то имеет место перерасход материальных ресурсов, а если
Ки < 1, то это означает экономию материальных ресурсов.
В экономической литературе, посвященной анализу хозяйственной деятельности, рекомендуется углубленно анализировать материалоемкость продукции.
В современных условиях материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем западных, а 1% её снижения дает больший экономический эффект, чем снижение других видов затрат, входящих в себестоимость продукции.
Этот показатель считают основным аналитическим показателем, характеризующим использование материалов в производстве. Различают:
1. Материалоемкость всей продукции.
2. Материалоемкость отдельных изделий.
3. Удельная материалоемкость.
4. Частные показатели материалоемкости:
· сырьеемкость;
· металоемкость;
· топливоемкость;
· энергоемкость и т.п.
Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяет оценить структуру материальных затрат и на этой основе выявить резервы снижения материалоемкости продукции.
Читайте также:
Факторный анализ материалоотдачи
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции () на сумму материальных затрат (). Сущность и смысл материалоотдачи: этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Назначение. С помощью сервиса в онлайн режиме проводится факторный анализ материалоотдачи .
Материалоотдача онлайн
Пример. Производство продукции, наличие и использование материальных затрат характеризуется следующими данными (см. таблицу).
Показатель | План | Факт | Изменения | в % |
1. Объем выпуска продукции, тыс. руб. | 73332 | 77468 | 4136 | 5.64 |
2. Материальные затраты, тыс. руб., МЗ | 33559 | 33473 | -86 | -0.256 |
2а.
Материальные затраты: формулаиз них прямые материальные затраты, тыс. руб., МЗпр |
27940 | 30137 | 2197 | 7.863 |
3. Материалоотдача, руб. (стр. 1/стр.2), МО | 2.185 | 2.314 | 0.129 | 5.912 |
4 .Материалоотдача активной части, руб. (стр.1/стр.2а), Мопр | 2.625 | 2.571 | -0.0541 | -2.061 |
5. Коэффициент соотношения прямых материальных затрат ко всем материальным затратам, в долях ед., Кпр | 0.833 | 0.9 | 0.0678 | 8.14 |
Из производственных расчетов видно что материалоотдача увеличилась на 5.9% причем:
на 0.178 руб. за счет увеличения доли прямых материальных затрат в общих материальных затратах: ∆КМЗ = 2.625 * (0.9 — 0.833)
на -0.0487 руб. за счет снижения отдачи прямых материальных затрат: ∆МОпр = (2.571 — 2.625) * 0.9
В результате общая материалоотдача повысилась на 0.129 руб.: ∆МО = ∆КМЗ + ∆МОпр = 0.178 — 0.0487
По этим данным можно также определить, какое влияние оказали показатели использования материальных затрат и их структура на изменение объема продукции.
Из таблицы видно что общее изменение объема продукции составило 4136 тыс. руб.:
за счет изменения объема материальных затрат на -187.924 тыс. руб.: МОпр КМЗ (М1 — М0) = 2.625 0.833 -86 = -187.924
за счет повышения на 8.14% доли прямых материальных затрат способствовало увеличению объема продукции на 5954.224 тыс. руб.: МОпр (К1 — К0) М1 = 2.625 0.0678 33473 = 5954.224
за счет того что материалоотдача прямых материальных затрат снизилась на -2.061% это привело к снижению объема продукции на -1630.299 тыс.
руб.: (МО1 — МО0) К1 М1 = -0.0541 0.9 33473 = -1630.299
Инструкция. Выберите необходимые единицы измерения (руб., тыс. руб., млн. руб.). Введите данные за два года. Отчет с решением будет сохранен в формате MS Word.
Дипломные работы
от 3000 руб.
Сроки от 3 дней
Подробнее
Факторы, определяющие прибыль на рубль материальных затрат. Методика расчета их влияния.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия.
Материальные затраты в балансе
В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
где П/МЗ — прибыль на рубль материальных затрат; П/В — рентабельность продаж; В/ТП — удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв); ТП/МЗ – материалоотдача; МЗ/ТП — материалоемкость; МЗ х Дв — материальные затраты в стоимости реализованной продукции.
Для расчета влияния данных факторов используем метод цепной подстановки и данные табл. 15.11.
Более детальный факторный анализ можно сделать на основании изучения факторов изменения прибыли и суммы материальных затрат, для чего можно использовать следующую модель:
По данным факторного анализа прибыли (табл.20.3) и материальных затрат (см. табл. 15.5) способом цепной подстановки произведем расчет влияния этих факторов на изменение прибыли в расчете на рубль материальных затрат:
Изменение прибыли на рубль материальных затрат за счет:
объема продаж 64,38-64,05 = +0,33 коп.;
структуры продукции 63,81-64,38 = -0,57 коп.;
цен реализации 75,45-63,81 =+11,64 коп.;
себестоимости продукции 63,44-75,45 = -12,01 коп.;
в том числе за счет изменения:
норм расхода материалов
цен на сырье и материалы
Полученные данные показывают, что прибыль на рубль материальных затрат увеличилась в основном из-за роста цен на продукцию предприятия, а также из-за увеличения объема производства продукции, так как при этом увеличиваются не все материальные затраты, а только переменные. За счет перерасхода материалов по сравнению с нормами и роста цен на них существенно увеличилась сумма материальных затрат и соответственно сумма прибыли, что вызвало значительное снижение прибыли на рубль материальных затрат. Зная причины изменения расхода материалов на единицу продукции и цен на сырье и материалы, можно углубить факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат по следующей модели:
По результатам анализа следует разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
Факторный анализ материалоемкости
Материалоемкость продукции это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.
Анализ прибыли на рубль материальных затрат
Сущность и смысл материалоемкости: показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции. где — сумма материальных затрат; — объем продукции (работ, услуг).
Назначение сервиса. С помощью онлайн-калькулятора проводится факторный анализ материалоемкости за счет факторов:
- объема выпуска продукции;
- структуры производства;
- удельного расхода сырья;
- цен на сырье и материалы;
- отпускных цен на продукцию.
Пример. Как было отмечено выше, общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь на объем выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) оказывают влияние такие факторы, как количество произведенной продукции (VВП), ее структура (УДi) и уровень отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.
Показатель | Алгоритм расчета | Сумма тыс. руб. |
I. Затраты материалов на производство продукции: | ||
а) по плану | ∑(VВПiПЛ УРiПЛ ЦМiПЛ) | 35000 |
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры | МЗПЛ ВП1/ВП0 | 33350 |
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции | ∑(VВПiФ УРiПЛ ЦМiПЛ) | 39050 |
г) фактически по плановым ценам | ∑(VВПiФ УРiФ ЦМiПЛ) | 37600 |
д) фактически | ∑(VВПiФ УРiФ ЦМiФ) | 45600 |
II. Стоимость валового выпуска продукции: | ||
а) по плану | ∑(VВПiПЛ ЦПiПЛ) | 80000 |
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах | ∑(VВПiФ ЦПiПЛ) ± ∆ВПСТР | 76000 |
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам | ∑(VВПiФ ЦПiПЛ) | 83600 |
г) фактически | ∑(VВПiФ ЦПiФ) | 100320 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2).
Таблица 2 — Факторный анализ материалоемкости продукции.
Показатель | Объем производства | Структура продукции | Расход материала на изделие | Цены на материалы | Цены на продукцию | Расчет материалоемкости | Уровень материалоемкости, коп. |
План: ME0 | План | План | План | План | План | 35000: 80000 | 43.75 |
MEусл1 | Факт | План | План | План | План | 33350: 76000 | 43.882 |
MEусл2 | Факт | Факт | План | План | План | 39050: 83600 | 46.711 |
MEусл3 | Факт | Факт | факт | План | План | 37600: 83600 | 44.976 |
MEусл4 | Факт | Факт | Факт | Факт | План | 45600: 83600 | 54.545 |
Факт: ME1 | Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | 45600: 100320 | 45.455 |
Из таблицы видно что материалоемкость в целом возросла на 1.705 коп. (45.455 — 43.75) в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции:43.882 — 43.75 = 0.132 коп.
структуры производства: 46.711 — 43.882 = 2.829 коп.
удельного расхода сырья: 44.976 — 46.711 = -1.734 коп.
цен на сырье и материалы: 54.545 — 44.976 = 9.569 коп.
отпускных цен на продукцию: 45.455 — 54.545 = -9.091 коп.
Таким образом можно сделать вывод о том что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась на 2838 тыс. руб.(0.0283 * 100320)
Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами в результате чего материалоемкость снизилась на 1.734 коп.
Под влиянием этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 1740 тыс. руб.(-0.0173 * 100320)
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией.
Прирост объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующей формулы:
∆ВП = (МЗ1 — МЗ0 / МЕ0)
Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на прирост объема продукции можно исчислить по следующей формуле:
∆ВП = МЗ1 (1 / МЕ1 — 1 / МЕ0)
Таблица 3 — Анализ материалоемкости продукции.
Изменение объема продукции на 20320 тыс.руб. было вызвано за счет:
- изменения общей суммы материальных затрат: 10600 / 0.438 = 24228.571 тыс. руб.
- изменения эффективности использования материальных ресурсов: 45600 (1 / 0.455 — 1 / 0.438) = -3908.571 тыс. руб.
Инструкция. Заполните требуемые данные, нажмите. Решение сохраняется в формате MS Word.
Анализ фондоотдачиАнализ трудоемкостиАнализ материалоемкости
Анализ интенсивности производстваАнализ производительности трудаАнализ фонда оплаты труда
Анализ материаоотдачиАнализ оборотных средствФакторный анализ прибыли
Показатели использования материальных ресурсов
Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие
и частные
.
К обобщающим показателям
относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости
используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.
Назначение сервиса. С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.
В данном случае изменение материальных затрат в зависимости от различных факторов будет выглядеть так:
- факторы первого порядка:
- изменение общей материалоемкости продукции;
- изменение объема продукции.
- факторы второго порядка:
- изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
- изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
- Факторы третьего порядка:
- изменение структуры продукции;
- изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
- изменение цен на материальные ресурсы;
- изменение отпускных цен на продукцию.
Пример.
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов
Показатели | Обозначение | За предыдущий год | За отчетный год (план) | За отчетный год (факт) | Отклонения от предыдущего года | Отклонения от плана | Факт в %, с предыдущим годом | Факт в %, с планом |
1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб. | ВП | 73332 | 76715 | 77468 | 4136 | 753 | 105.64 | 100.982 |
2. Материальные затраты, тыс. руб. | МЗ | 33559 | 33496 | 33473 | -86 | -23 | 99.744 | 99.931 |
3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб. | МЗпр | 27940 | 30313 | 30137 | 2197 | -176 | 107.863 | 99.419 |
4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1) | МЕ | 45.763 | 43.663 | 43.209 | -2.554 | -0.454 | 94.418 | 98.96 |
5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1) | МЕпр | 38.101 | 39.514 | 38.903 | 0.802 | -0.611 | 102.104 | 98.453 |
6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2) | МО | 2.185 | 2.29 | 2.314 | 0.129 | 0.0241 | 105.912 | 101.051 |
7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3) | МОпр | 2.625 | 2.531 | 2.571 | -0.0541 | 0.0398 | 97.939 | 101.571 |
8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3) | КМЗ | 1.201 | 1.105 | 1.111 | -0.0904 | 0.00569 | 92.472 | 100.515 |
Методика анализа общей материалоемкости(по сравнению с планом) с помощью приема ценных подстановок представлена в таблице.
MEl = MEпр0 * KМЗ1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования
При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения. Инструкция. Заполните требуемые данные, нажмите. Решение сохраняется в формате MS Word. Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:
Дипломные работы
Студенческие работы без посредников
от 3000 руб.
Сроки от 3 дней
Подробнее
Расчет прямых материальных затрат
Материальные затраты включают расходы материалов (прямые материальные), топлива и электроэнергии.
Прямые материальные затраты на выпуск основной продукции находятся как произведение норм расхода материалов и покупных изделий и программы производства.
Еоснм=Нмз∑ ТПi,
где Нмз — норматив материальных затрат на 1 руб. товарной продукции, руб./руб.;
ТПi — товарная продукция i-го изделия, тыс. руб.
Прямые материальные затраты других видов продукции, услуг (неосновная) Едрм рассчитываются по нормативу на рубль товарной продукции и приводятся в табл. 3.1:
Таблица 3.1.
Прямые материальные затраты на выпуск товарной продукции промышленного предприятия.
Продукция | Единица измерения | Программа производства | Норматив на единицу товарной продукции | Прямые материальные затраты, тыс. руб. | ||||
I период | II период | I период | II период | I период | II период | |||
1. А | Тыс. шт. | |||||||
В | Тыс.шт. | |||||||
С | Тыс.шт. | |||||||
Д | Тыс.шт. | |||||||
2. Товары народного потребления | тыс. руб. | |||||||
3. Оказание услуг другим предприятиям | тыс. руб. | |||||||
Итого прямые материальные затраты | тыс. руб. | — | — | — | — | |||
Определение затрат на энергообеспечение производства
Энергообеспечение крупных промышленных предприятий требует больших затрат, включаемых в себестоимость продукции. Поэтому важны не только строгий учет и оценка энергетических ресурсов, но и принятие специальных мер к их экономичному использованию на основе внедрения ресурсосберегающих и экологически чистых технологий.
Определение затрат на топливо
Для отопления производственных зданий
Расходы топлива Ет необходимого для производства товарной продукции предприятия рассчитываются по нормативу на рубль товарной продукции, аналогично прямым материальным затратам по формуле:
Ет=Нмзт · ТП
где Нмзт — норма расхода условного топлива на 1 руб. товарной продукции, руб./руб.;
Определение затрат на электроэнергию
Для освещения помещений
Общая годовая потребность электроэнергии для освещения помещений предприятия () определяется по формуле
КВт×ч,
где – потребность электроэнергии для освещения помещений 1-го типа (см.
3.3. Факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат
Величины определяются по формуле:
, кВт×ч,
где –норма расхода электроэнергии на освещение единицы площади
1-го типа помещений, Вт/м2;
– суммарная площадь помещений i -го типа, м2;
– длительность горения светильников за год в помещениях соответствующего типа, ч.
Годовые затраты на освещение () будут:
где – цена одного кВт × ч на освещение (2,20 руб.).
Т а б л и ц а 6
Примечание. На практике расчеты освещенности помещений (рабочих мест) осуществляются с учетом особенностей конкретных технологических процессов, типов ламп и светильников, удаленности их от рабочих поверхностей и других факторов в соответствии со строгим соблюдением действующих норм и правил по технике безопасности и эргономике.
Похожая информация.