നീരാവിയും ബാർബിക്യൂവും ഉള്ള തടികൊണ്ടുള്ള വീടുകൾ. ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ ബാർബിക്യൂ ഉള്ള നീരാവി: ഒരു വിനോദ സ്ഥലം എങ്ങനെ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കാം

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാർട്ടീഷനുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അവയെ വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറയാക്കുന്നു മതിൽ കാബിനറ്റുകൾഅലമാരകൾ, ഭാരമുള്ളവ പോലും. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മതിലിന്റെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം അലങ്കാരത്തിന് ധാരാളം അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ലാളിത്യം കാരണം, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇത് എങ്ങനെ ശരിയായി ചെയ്യാമെന്ന് നോക്കാം.

ഇന്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾക്കായി എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചുമരിലെ ലോഡ് എത്ര വലുതായിരിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പാർട്ടീഷൻ മൂലകത്തിന്റെ കനവും ഉയരവും അനുസരിച്ച് ഏത് ബ്രാൻഡ് ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്നും അത് എത്രത്തോളം ആവശ്യമാണെന്നും അപ്പോൾ വ്യക്തമാകും.

പാർട്ടീഷനുകൾക്കുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ ബ്ലോക്കുകളുടെ തരം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവ ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്തതോ അല്ലാത്തതോ ആകാം. മുൻകാലത്തിന്റെ കാഠിന്യം പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഓട്ടോക്ലേവ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു പൂരിത നീരാവിഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.

ഓട്ടോക്ലേവ് ബ്ലോക്കുകൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ അവ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.

നോൺ-ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ പ്രത്യേക അറകളിൽ ഉണക്കി കാഠിന്യം നേടുന്നു. ചിലപ്പോൾ അവ ഉണങ്ങുന്നു vivo. അത്തരം ഉൽപ്പാദനം ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

എപ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പോയിന്റുകൾ എന്തൊക്കെയാണ് ബാഹ്യ പരിശോധനബ്ലോക്കുകൾ:

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാർട്ടീഷൻ ബ്ലോക്കുകളുടെ ബ്രാൻഡ് കുറഞ്ഞത് D400 ആയിരിക്കണം. അത് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതമൂന്ന് മീറ്റർ വരെ ഉയരമുള്ള ലൈറ്റ് പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഗ്യാസ് ബ്ലോക്ക്. ഒപ്റ്റിമൽ ഡെൻസിറ്റി വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്ക്പാർട്ടീഷനുകൾക്കായി - D500. നിങ്ങൾക്ക് സാന്ദ്രമായവയും എടുക്കാം - D600 ബ്രാൻഡുകൾ, എന്നാൽ അവയുടെ വില കൂടുതലായിരിക്കും. എന്നാൽ അത്തരം കല്ലുകളുടെ ചുമക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ വളരെ മികച്ചതാണ്: കനത്ത ഷെൽഫുകളും കാബിനറ്റുകളും പോലും അവർക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.

പാർട്ടീഷനുകൾക്കുള്ള ഡി 600 എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ സാന്ദ്രത ഏകദേശം 150 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള ഹിംഗഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈവശം വയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് ദൃശ്യപരമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. സാന്ദ്രത D300 ഉം D600 ഉം ഉള്ള ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ദൃശ്യപരമായി ശ്രദ്ധേയമാണ്.

എന്നാൽ സൂചകങ്ങൾ 100 പോയിന്റിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അനുഗമിക്കുന്ന പ്രമാണങ്ങളെ വിശ്വസിക്കേണ്ടിവരും, അല്ലെങ്കിൽ, അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഘടകങ്ങൾ തൂക്കിനോക്കുക. ശരാശരി ഭാരംബ്രാൻഡ് D500 - 1170 കിലോഗ്രാം, ബ്രാൻഡ് D600 - 1400 കിലോഗ്രാം ബ്ലോക്കുകളുള്ള പെല്ലറ്റ്.

മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും

ഒരു സെല്ലുലാർ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി അലുമിനിയം ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ഉപയോഗിച്ച് സിമന്റ് അടിത്തറയിൽ നുരയുകയാണ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. പോറസ് പിണ്ഡം ഓട്ടോക്ലേവ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കൽ അറകൾഎന്നിട്ട് കട്ടകളായി മുറിക്കുക ശരിയായ വലുപ്പങ്ങൾ. ഇത് ഒരു ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കായി മാറുന്നു - വ്യാജ വജ്രംആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പാർട്ടീഷന്റെ ഉയരം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ കനം 2.5 മീറ്റർ - 10 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഗ്യാസ് ബ്ലോക്ക്, ഘടന ഉയരത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, കല്ലിന്റെ കനം വർദ്ധിക്കും. മൂന്ന് മീറ്റർ വിഭജനത്തിന്, ഈ കണക്ക് 15 സെന്റിമീറ്ററാണ്, നാല് മീറ്റർ ബൾക്ക്ഹെഡിന് - 20 സെന്റീമീറ്റർ.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ശേഷിക്കുന്ന അളവുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി തുടരുന്നു:

• ഉയരം - 20, 25, 30 സെ.മീ;
• വീതി - 60, 65 സെ.മീ.

ഒരു പ്രധാന കാര്യം കൂടി: നിങ്ങൾ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വലുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അങ്ങനെ അവ ഒരു വ്യക്തിക്ക് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അവരുടെ ഭാരം 18 കിലോയിൽ കൂടരുത്.

ഇന്റീരിയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കീഴിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾവീട്ടിൽ, പരിസരം തയ്യാറാക്കൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, ഘടനയുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, കൂടുതൽ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സോണിംഗ് ഘടകം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിനായി, ഞങ്ങൾ പാർട്ടീഷന്റെ ഉയരം നീളം കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലഭിച്ച ഫലത്തിൽ നിന്ന് അതേ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കിയ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ ക്വാഡ്രേച്ചർ കുറയ്ക്കുക. പാർട്ടീഷൻ ഘടനയുടെ വിസ്തീർണ്ണം നിർണ്ണയിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപംഅതിനെ ലളിതമായി വിഭജിക്കുക ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ. എത്ര ബ്ലോക്കുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ മതിലിന്റെ ചതുരത്തെ ഒരു ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കിന്റെ വശത്തിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുകയും കോണുകളിലും തുറസ്സുകളിലും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിന് 4-5 ബ്ലോക്കുകൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പാർട്ടീഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കൂട്ടം ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• റബ്ബർ മാലറ്റ്;
• കെട്ടിട നില;
• മരത്തിൽ കണ്ടു;
• റൗലറ്റ്;
• സ്പാറ്റുല-ചീപ്പ്;
• മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ചർ;
• മരപ്പണിക്കാരന്റെ പെൻസിൽ;
• മടക്കാനുള്ള ഗോവണി;
• പെയിന്റ് ബ്രഷ്;
• പാചകത്തിനുള്ള ബക്കറ്റ് പശ ഘടന;
• ഒരു കൂട്ടം ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള grater;
• മൂർച്ചയുള്ള കത്തി;
• ലോഹത്തിനായുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് ഉള്ള ഗ്രൈൻഡർ;
• സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും കണ്ണടകളും.

മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കുകൾ തന്നെ ആവശ്യമാണ്, 8-12 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, പ്രത്യേക പശ, സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആങ്കർ പ്ലേറ്റുകൾ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ടേപ്പുകൾ.

വളവുകളും വിള്ളലുകളും തടയുന്നതിന് ബ്ലോക്കുകളുള്ള പലകകൾ പരന്ന സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്ക് വെള്ളം കയറുന്നതിനെതിരെ പരമാവധി സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്. നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ആന്തരിക ബൾക്ക്ഹെഡുകൾ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾക്ക് ശേഷം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. നീളം ആണെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ 800 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ, 350 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരം, അത്തരം പാർട്ടീഷനുകൾക്ക് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

മതിലുകളുടെ വീതി ഷോക്ക്, സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകൾക്ക് പ്രതിരോധവും ശക്തിയും നൽകണം.

ഇതെല്ലാം സീലിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്ന പാർട്ടീഷന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. പഴയ വീടുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചു ഇന്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾകെട്ടിടം ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് പാർട്ടീഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് സ്വയം ചെയ്യുക

ഇല്ലെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ് നല്ല അനുഭവംനിർമ്മാണത്തിൽ. സാങ്കേതികവിദ്യ കർശനമായി പിന്തുടരുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യണം കാരിയർ പ്ലേറ്റ്സ്‌ക്രീഡിന്റെ പുറംതൊലി ശകലങ്ങളും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ബലപ്പെടുത്തലും. തറ എത്രമാത്രം വിരൂപമാണെന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് 3 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കുറയുകയാണെങ്കിൽ, കൊത്തുപണിക്ക് ഒരു അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്. ഇതിനായി, ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ. ഇത് പിടിക്കാൻ ഏകദേശം മൂന്ന് ദിവസമെടുക്കും, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് പാർട്ടീഷൻ ഘടകത്തിന്റെ നിർമ്മാണവുമായി മുന്നോട്ട് പോകാം.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക പശ ഉപയോഗിച്ചാണ് പാർട്ടീഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്. ഈ പരിഹാരം ഒരു പശ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, ഒരു ദിവസത്തിനുശേഷം, മുറികൾക്കിടയിലുള്ള മതിലുകൾ ഉയർന്ന ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രത്യേക പശ ഘടനയുടെ ഉപയോഗം എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബൾക്ക്ഹെഡുകളുടെ സീമുകളുടെ കനം 0.5 സെന്റിമീറ്ററായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കർശനമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ജ്യാമിതീയ രൂപംപൂർത്തിയായ ഘടനകളുടെ ഗുണനിലവാരം നേടാൻ ബ്ലോക്കുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിനായി, ഒരു പ്രത്യേക ട്രോവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കിന്റെ അളവുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ ഘടനയുടെ ഏകീകൃത പ്രയോഗത്തിനായി ഒരു ചീപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം

ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്: വെട്ടുക, മുറിക്കുക, തുരക്കുക. ഇത് അനുസരിച്ച് ബ്ലോക്കുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു ആവശ്യമായ അളവുകൾ, ഗേറ്റുകളും ചാനലുകളും ദ്വാരങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു വൈദ്യുത വയറുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആർച്ച് ഓപ്പണിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കർവിലിനർ ഉൾപ്പെടെ ഏത് ആകൃതിയുടെയും ഒരു പാർട്ടീഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിച്ചു കൈവാള്മരത്തിൽ, പക്ഷേ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഹാക്സോ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് സ്ട്രോബ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രോബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ആദ്യ വരി ഇടുന്നു

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള പാർട്ടീഷനുകൾ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ആരംഭ വരിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോടെ ആരംഭിക്കുന്നു. രൂപഭാവംമതിൽ പാർട്ടീഷന്റെ ഈട് ഈ വരി എത്രത്തോളം തുല്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്രമക്കേടുകൾ ഏറ്റവും വലിയ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പോയിന്റുകളിൽ പാർട്ടീഷൻ ഘടനയുടെ വിള്ളലിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

ആദ്യ വരി ഇടുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

ഉയരത്തിൽ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ അതിരുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഓരോ വരിയിലും മാർക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലംബ റെയിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മൂറിംഗ് കോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് പോലും വരികൾ നിലനിർത്താൻ ഈ അടയാളങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: ബ്ലോക്കുകൾ വലത്തോട്ടോ ഇടത്തോട്ടോ നീങ്ങരുത്.

കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷനുകളുടെ രണ്ടാമത്തെയും തുടർന്നുള്ള വരികളുടെയും മുട്ടയിടുന്നതും ലെവലും മൂറിംഗ് കോർഡും അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു. മതിൽ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച്, തിരശ്ചീന തലം - 200 മില്ലീമീറ്റർ സഹിതം കുറഞ്ഞ ദൂരം കൊണ്ട് സീമുകൾ ലംബമായി മാറ്റണം.

മുമ്പത്തെ ബ്ലോക്കിന്റെ അവസാനത്തിലും മുമ്പത്തെ വരിയുടെ മുകളിലും ഒരു പ്രത്യേക ട്രോവൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു നേരിയ പാളി പശ പരിഹാരം. മുട്ടയിടുന്നതിന് ശേഷം ഗ്യാസ് ബ്ലോക്ക് ടാപ്പിംഗ് വഴി ക്രമീകരിക്കുന്നു റബ്ബർ മാലറ്റ്. സീമുകളുടെ വീതി 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഓരോ വരിയിലെയും അവസാന ബ്ലോക്ക് ശേഷിക്കുന്ന ഓപ്പണിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തിലേക്ക് വെട്ടിമാറ്റുന്നു.

ജമ്പർ ഉപകരണം

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷനുകൾ സ്റ്റേഷണറി ആയി തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകൾ. അവർക്ക് തുറക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - കമാനം അല്ലെങ്കിൽ വാതിൽ. ഒരു വാതിൽപ്പടിയിൽ ഒരു ജമ്പർ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം? ഇതിനായി ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യു ആകൃതിഉള്ള പാർട്ടീഷനുള്ള ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കുകളുടെ അതേ വീതി സാധാരണ നീളം 50 സെ.മീ

ജമ്പർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. യു-ബ്ലോക്കുകൾ ഓപ്പണിംഗിന് മുകളിൽ ഗ്ലൂ ഉപയോഗിച്ച് സന്ധികളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും താൽക്കാലിക സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ബലപ്പെടുത്തൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്രെയിം ട്രേയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
3. ട്രേ സിമന്റ്-മണൽ അല്ലെങ്കിൽ നിറച്ചിരിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർനല്ല ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച്.

U- ആകൃതിയിലുള്ള മൂലകത്തിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്തിന്റെ ഉയരം വരെ ഉപരിതലത്തെ നിരപ്പാക്കുക എന്നതാണ് അവസാന ഘട്ടം.

ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളുള്ള പാർട്ടീഷനുകളുടെ കണക്ഷൻ

പാർട്ടീഷൻ ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾ 100 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ഉയരത്തിൽ, തിരശ്ചീന സീമുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ആങ്കർ പ്ലേറ്റുകളും സുഷിരങ്ങളുള്ള ടേപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നു. ഇത് തിരശ്ചീന ലോഡുകളിൽ അധിക സ്ഥിരത നൽകുകയും കോർണർ ക്രാക്കിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബൾക്ക്ഹെഡ് സീലിംഗിനോട് ചേർന്ന് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല. തറയിൽ നിന്ന് കൊത്തുപണി ഉപരിതലത്തിലേക്ക്, വിടുക വിപുലീകരണ വിടവ് 15-20 മില്ലിമീറ്റർ, പോളിയുറീൻ നുരയെ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് സൗണ്ട് ഇൻസുലേറ്റർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

താപ വികാസത്തിലും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള സീലിംഗിന്റെ വ്യതിചലനത്തിലും മതിൽ പൊട്ടുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ

ആറ് പോയിന്റുകൾ വരെ ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ഓരോ മൂന്നോ നാലോ വരികൾ, ആറിലധികം പോയിന്റുകൾ - ഓരോ സെക്കൻഡിലും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊത്തുപണി എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്താം:

1. വെച്ചിരിക്കുന്ന ബ്ലോക്കുകളുടെ തിരശ്ചീന ഭാഗത്ത്, അരികിൽ നിന്ന് 20-30 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, ഒരു മതിൽ ചേസർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് സ്ട്രോബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ബൾക്ക്ഹെഡ് വീതിയിൽ, ഒരു ഇടവേള അനുവദനീയമാണ്.
2. സ്ട്രോബുകൾ പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുകയും പശ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. 8 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ (സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഒരു ലായനിയിൽ വയ്ക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. അധിക പശ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ബാറുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് പകരമായി, നേർത്ത സീമുകൾക്കായി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു - നേർത്ത (1.5 മില്ലീമീറ്റർ) വയർ ഒരു സിഗ്സാഗ് ബണ്ടിൽ ഉള്ള രണ്ട് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബാറുകൾ.

ഗ്യാസ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ എങ്ങനെ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാം

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാർട്ടീഷനുകൾ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, മാത്രമല്ല അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് പോലും ഈർപ്പം "എടുക്കാൻ" കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ നനയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, അവയെ ഗർഭം ധരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഘടനകൊത്തുപണി പൂർത്തിയായ ഉടൻ പ്ലാസ്റ്ററും.

ഈ നടപടിക്രമം പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

1. ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സംയുക്തത്തിന്റെ പ്രയോഗം. അവർ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിയുടെ ഉപരിതലം മാത്രമല്ല, തറ, മതിലുകൾ, സീലിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡോക്കിംഗ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
2. ഒരു പ്രവർത്തന പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ നിരപ്പാക്കുന്നു. എല്ലാ വിള്ളലുകളും ചെറിയ ചിപ്പുകളും മൂടുക.
3. ഇടതൂർന്ന ഒരു പാളി എറിയുന്നു സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ സെല്ലുലാർ ഘടന കാരണം ഇത് തകരുകയും തകരുകയും ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, പ്ലാസ്റ്റർ ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റർ പിണ്ഡത്തിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി ഉടൻ പ്രയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ആദ്യം, കോമ്പോസിഷന്റെ നേർത്ത പാളിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഗ്യാസ്-ബ്ലോക്ക് പാർട്ടീഷന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കോമ്പോസിഷൻ തടവുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി നനയ്ക്കരുത്. ബലപ്പെടുത്തൽ വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഉറച്ച അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കും. ഈ പാളി ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അവർ ബീക്കണുകളിൽ പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്ററിംഗിലേക്ക് പോകുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ പ്രയോഗിച്ച പിണ്ഡം നിയമപ്രകാരം നിരപ്പാക്കുന്നു.

അത്തരം പാർട്ടീഷനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

പാർട്ടീഷനുകൾക്കുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഇഷ്ടികകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• സെല്ലുലാർ ഘടന കാരണം ചൂട് ലാഭിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ചു;
• നേരിയ ഭാരം;
• നല്ല ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ;
• അഗ്നി സുരകഷ;
• നിരപ്പായ പ്രതലം;
• പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം;
• കൊത്തുപണി സീമുകളുടെ സൂക്ഷ്മത.

മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യാം.

അഗ്നി സുരകഷ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉയർന്നതാണ് - അവ കത്തുന്നില്ല കൂടാതെ 700 ° C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും. അഗ്നി സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ലളിതമായ കോൺക്രീറ്റ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക പാർട്ടീഷൻ വസ്തുക്കളെയും മറികടക്കുന്നു. ഇത് പ്രത്യേകം കാരണമാണ് ധാതു ഘടന. തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ, 20 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു വിഭജനത്തിന് തീജ്വാലയുടെ വ്യാപനം പൂർണ്ണമായും വൈകിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ശക്തി

ലോഡുകളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവിന്റെ കാര്യത്തിൽ ഈ സൂചകം ഹിംഗഡ് ഷെൽഫുകൾഅലമാരകളും വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷൻആവശ്യത്തിന് ഉയരം. ഓരോന്നും ഫാസ്റ്റനർ"മാസ്റ്റർ" ഭാരം 25 കിലോ വരെ. മതിലിന് തന്നെ, ശരാശരി, കുറഞ്ഞത് 100 കിലോഗ്രാം ഭാരം നേരിടാൻ കഴിയും.

കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ആനുപാതികമാണ്: രണ്ടാമത്തേത് ഉയർന്നത്, ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് സൃഷ്ടിക്കുന്ന വിഭജനം ശക്തമാകും.

സ്ട്രെങ്ത് ക്ലാസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ബി എന്ന അക്ഷരത്തെ തുടർന്ന് ഒരു ഘടകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, D500 ബ്രാൻഡിന്റെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള B2.5 അടയാളപ്പെടുത്തൽ 2.5 MPa ന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുമായി യോജിക്കുന്നു.

ശബ്‌ദ ഒറ്റപ്പെടൽ

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒരു മികച്ച ശബ്ദ ഇൻസുലേറ്ററാണ്, എന്നാൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ സാന്ദ്രത, പാർട്ടീഷന്റെ കനം, സാങ്കേതിക സൂക്ഷ്മതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പുറത്തുനിന്നുള്ള ശബ്ദങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, D500 ബ്രാൻഡിന്റെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് 12 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു മതിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണകം 36 dB ആയിരിക്കും, കൂടാതെ 36 cm - 48 dB ഘടന കനം പാലിക്കുന്നു. മാനദണ്ഡങ്ങൾ. D600 ബ്രാൻഡ് ബ്ലോക്കുകളുടെ അനുബന്ധ കണക്കുകൾ 38, 50 dB എന്നിവയാണ്.

പാർട്ടീഷൻ കനം കുറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന് മുമ്പ് മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ മിനറൽ കമ്പിളിയുടെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിച്ച് മെഷിന് കീഴിൽ മൂടി ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താം.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നല്ല ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ഇൻസുലേറ്ററുള്ള രണ്ട് പാളികളിൽ പത്ത് സെന്റീമീറ്റർ ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ കൈവരിക്കാനാകും.

ഈ കേസിൽ മതിൽ കനം ചെറുതായിരിക്കും - 20 സെന്റിമീറ്ററിൽ അൽപ്പം കൂടുതൽ, ഇത് മുറിയുടെ ഉപയോഗപ്രദമായ ക്വാഡ്രേച്ചർ സംരക്ഷിക്കുകയും ബാഹ്യ ശബ്ദങ്ങളിൽ നിന്ന് അതിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. പാർട്ടീഷൻ എൻക്ലോസിംഗ് ആണെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ് ഉറങ്ങുന്ന സ്ഥലംഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു കുട്ടിക്ക് മൂല.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷൻ സ്വയം ചെയ്യുക (വീഡിയോ)

മികച്ച മതിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു പാർട്ടീഷൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ കാണുക:

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പാർട്ടീഷന്റെ നിർമ്മാണത്തെ നിങ്ങൾ ശരിയായി സമീപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സേവിക്കും നീണ്ട വർഷങ്ങൾ. ഈ ഡിസൈൻ ചൂട് ലാഭിക്കുകയും ശബ്ദത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വീട്ടിൽ താമസിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സുഖകരമാക്കും.