ചിത്രത്തിൽ. 143 പ്രധാനവയെ കാണിക്കുന്നു ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തരങ്ങൾ: വ്യാസമുള്ള D 1 = S (ചിത്രം 143, I) ഉള്ള ഒരു-വശങ്ങളുള്ള ചേംഫറിനൊപ്പം; വ്യാസമുള്ള D 1 = 0.95 S (ചിത്രം 143, II) ഉള്ള ഒരു-വശങ്ങളുള്ള ചേംഫർ ഉപയോഗിച്ച്; ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ചേംഫർ ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 143, III); കൂടെ മോതിരം മൂർച്ച കൂട്ടൽപിന്തുണയ്ക്കുന്ന അറ്റത്ത് (ചിത്രം 143, IV); പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അറ്റത്ത് ഒരു കോളർ ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 143, വി).

ചിത്രത്തിൽ. 144 ഉം 145 ഉം പരിപ്പ് നൽകുന്നു വിവിധ തരം; സ്ലോട്ട് (ചിത്രം 144, I); കിരീടം (ചിത്രം 144, II); ചുരുക്കിയ ഷഡ്ഭുജത്തോടുകൂടിയ സ്ലോട്ട് (ചിത്രം 144, III); ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള കിരീടം (ചിത്രം 144, IV); ചുരുക്കിയ ഷഡ്ഭുജങ്ങളോടെ (ചിത്രം 145, I); ഒരു സോക്കറ്റ് റെഞ്ചിനുള്ള ഒരു എൻട്രി കോൺ ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 145, II); കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പിന്തുണയുള്ള പ്രതലങ്ങളോടെ (ചിത്രം 145, III, IV).

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കാം വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങൾ 0.3d മുതൽ 1.25d വരെ (d - ത്രെഡ് വ്യാസം). ലോ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ലോക്ക് നട്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഭാരം കുറഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾക്കായി, ഉയർന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അമിതമായി ലോഡുചെയ്‌ത കണക്ഷനുകൾക്കും അതുപോലെ തന്നെ പതിവായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന കണക്ഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശരാശരി ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, (0.8-1)d ഉയരമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ അനുപാതങ്ങളിൽ, നട്ട്, ത്രെഡ് വടി എന്നിവയുടെ തുല്യ ശക്തിയുടെ അവസ്ഥ ഏകദേശം നിറവേറ്റുന്നു.

ചിത്രത്തിൽ. 146-153 കൂടെ പരിപ്പ് കാണിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങളിൽപൊതിഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ; ചിത്രത്തിൽ. 154 - ആന്തരിക സ്ക്രൂ ഘടകങ്ങൾ (ഷഡ്ഭുജം, സ്പ്ലൈൻസ്) ഉള്ള പരിപ്പ്, പരിമിതമായ റേഡിയൽ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബലപ്രയോഗം ആവശ്യമായി വരുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ചിത്രത്തിൽ. 155 - തൊപ്പി അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ഒരു ത്രെഡ് കണക്ഷൻ്റെ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ചിത്രത്തിൽ. ബാഹ്യ ത്രെഡുള്ള 156, 157 പരിപ്പ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

സ്പ്ലൈൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. ജനറേറ്ററുകളോടൊപ്പം ചെറിയ ത്രികോണ സ്ലോട്ടുകളുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ നട്ടിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പുരോഗമനപരമാണ് (ചിത്രം 158).

ഇത്തരം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഭാവിയിൽ ഹെക്‌സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചേക്കാം. നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ശക്തികളുടെ കൂടുതൽ അനുകൂലമായ വിതരണമാണ് അവരുടെ പ്രധാന നേട്ടം. ചിത്രത്തിൽ നിന്ന്. 159 ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലിൽ 60° കോണിൽ മുറുക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തികളുടെ തോളിൽ ഒരു ഹെക്‌സ് നട്ട് മുറുക്കുന്നതിനെക്കാൾ ഏകദേശം 2 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

നട്ടിൻ്റെ ചുറ്റളവിലുള്ള സ്‌പ്ലൈനുകളുടെ എണ്ണം ഷഡ്ഭുജ മുഖങ്ങളുടെ എണ്ണത്തേക്കാൾ 6-7 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും. തൽഫലമായി, അതേ ഇറുകിയ ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഓരോ സ്‌പ്ലൈനിലും ചെലുത്തുന്ന ബലം ഒരു ട്യൂബുലാർ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുമ്പോൾ ഹെക്‌സ് നട്ടിൻ്റെ അരികിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തിയേക്കാൾ 12-15 മടങ്ങ് കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ ഒരു ട്യൂബുലാർ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുമ്പോൾ 36-45 മടങ്ങ് കുറവായിരിക്കും. റിംഗ് റെഞ്ച്. ഇറുകിയ പ്രതലങ്ങൾ തകർക്കുന്നതിൻ്റെ അപകടം, ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥമാണ്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഇല്ലാതാകുന്നു. സ്ക്രൂ മൂലകങ്ങളുടെ ആകൃതിക്ക് നന്ദി, മുറുക്കുമ്പോൾ കീ കീറിപ്പോകുന്നതിൻ്റെ അപകടം ഇല്ലാതാകുന്നു.

മുറുക്കുമ്പോൾ നട്ട് മിക്കവാറും ഏത് കോണിലേക്കും തിരിക്കാം, റെഞ്ചിൻ്റെ സ്പാൻ പരിമിതമായ ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ മുറുക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം.

ഒരേ ത്രെഡ് വ്യാസമുള്ള സ്പ്ലൈൻ നട്ടുകൾക്ക് ചെറിയ റേഡിയൽ അളവുകളും ഹെക്സ് നട്ടുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറവാണ്. സ്ലോട്ട് ചെയ്ത അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ പോരായ്മ ഒരു ട്യൂബുലാർ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ മുറുക്കാൻ കഴിയൂ എന്നതാണ്.

സ്ലോട്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, നട്ട് മുകളിൽ നൽകേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് സ്വതന്ത്ര സ്ഥലംഒരു ട്യൂബുലാർ റെഞ്ച് ഇടുന്നതിന്. തുറന്ന ട്യൂബുലാർ റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുമ്പോൾ ഈ സ്ഥലത്തിൻ്റെ ഉയരം റെഞ്ചിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കുറയ്ക്കാം. സ്പ്ലൈനുകളുടെ ഉയരം കുറയ്ക്കുന്നത് (ചിത്രം 160, I-III) കീ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു: നീക്കം ചെയ്ത് വീണ്ടും ഇടുമ്പോൾ, കീ നട്ടിൻ്റെ സിലിണ്ടർ ഭാഗത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വശത്ത് നിന്ന് നട്ടിലേക്ക് പ്രവേശനം അനുവദിക്കുന്ന ക്രമീകരിക്കാവുന്ന താടിയെല്ലുകളുള്ള പ്രത്യേക റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും സാധിക്കും.

സ്പ്ലൈൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (ചിത്രം 161, I) തകർക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷിതത്വത്തിൻ്റെ മാർജിൻ വളരെ വലുതാണ്, വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ സ്പ്ലൈനുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (ചിത്രം 161, II-IV). നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡം കുറയുന്നു; കീയിലെ സ്ലോട്ടുകൾ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും മുറിച്ചാൽ നട്ട് മുറുക്കുമ്പോഴുള്ള ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.

1) സ്പ്ലൈനുകളുടെ ഇടവേളകളിലുള്ള നട്ടിൻ്റെ വ്യാസം D1 = (1.35—1.50)d ഇവിടെ d എന്നത് ത്രെഡിൻ്റെ നാമമാത്ര വ്യാസമാണ്; ഉയർന്ന പരിധി (1.5) ചെറിയ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക് ബാധകമാണ്, താഴ്ന്ന പരിധി ഇടത്തരം, വലുത്;

2) നട്ടിൻ്റെ പുറം വ്യാസം സ്പ്ലൈനുകളുടെ പ്രോട്രഷനുകൾക്കൊപ്പം D = (1.10-1.15) D 1 ; ഇവിടെ മുകളിലെ പരിധി ചെറിയ അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്കും ബാധകമാണ്, താഴ്ന്ന പരിധി ഇടത്തരം, വലുത്;

3) നട്ട് ഉയരം H = (0.8-1.0)d.

സ്പ്ലൈൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (ചിത്രം 160) മിക്കപ്പോഴും കോട്ടർ പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകളിൽ സമാനമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ശക്തമാക്കാൻ റിംഗ് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു വലിയ വ്യാസം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള നട്ട് GOST 11871-80 അനുസരിച്ച് റൗണ്ട് സ്പ്ലൈൻ നട്ട്സ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉൾപ്പെടുന്നു.

വലിയ വ്യാസമുള്ള താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉയരമാണ് റിംഗ് നട്ടുകളുടെ പ്രത്യേകത. ത്രെഡിൻ്റെ വലിയ വ്യാസം കാരണം, സാധാരണ ഉയരമുള്ള ഒരു നട്ട് അമിതമായി ശക്തവും വളരെ ഭാരമുള്ളതുമാണ്.

നട്ട്, ഷാഫ്റ്റ് എന്നിവയുടെ തുല്യ ശക്തിയുടെ അവസ്ഥയ്ക്ക് ആവശ്യമായ നട്ടിൻ്റെ ഉയരം നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല (ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ).

ഒരു പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ തുല്യ ശക്തിക്കുള്ള വ്യവസ്ഥ, ഒരു ഇറുകിയ ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേ ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് കത്രികയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ത്രെഡ് ബെൽറ്റിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രൂപമുണ്ട്:

ഇവിടെ [τ] ത്രെഡിലെ അനുവദനീയമായ കത്രിക സമ്മർദ്ദം; [σ р] എന്നത് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അനുവദനീയമായ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദമാണ്; H എന്നത് വർക്കിംഗ് ത്രെഡ് ബെൽറ്റിൻ്റെ നീളമാണ് (നട്ട് ഉയരം); D c p, D 0 എന്നിവ യഥാക്രമം ത്രെഡിൻ്റെ ശരാശരി വ്യാസവും ഷാഫിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസവുമാണ്.

ശരാശരി അവസ്ഥകൾക്കായി, ത്രെഡിലെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ത്രെഡിലെ അനുവദനീയമായ കത്രിക സമ്മർദ്ദം ഷാഫ്റ്റിനുള്ള അനുവദനീയമായ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കുറവാണെന്ന് അനുമാനിക്കാം. പിന്നെ

ഷാഫ്റ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നട്ടിൻ്റെ ഉയരം കുറയുന്നുവെന്ന് ഈ പദപ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാണ് (ചിത്രം 163).

റിംഗ് നട്ട്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, D 0 / D cp എന്ന ഘടകം കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; സാധാരണയായി അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഉയരം ത്രെഡിൻ്റെ വ്യാസം D അനുസരിച്ച് മാത്രമേ സജ്ജീകരിക്കൂ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ഉയരം H (ചിത്രം 164) ഏകദേശം (0.15-0.25) D ആണ് (ചെറിയ മൂല്യങ്ങൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വലിയ മൂല്യങ്ങൾ).

റിംഗ് നട്ടുകളുടെ ഉയരം കുറവായതിനാൽ, അവർ നല്ല പിച്ച് ത്രെഡുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. വലിയ ത്രെഡുകളുടെ ഉപയോഗം (ചിത്രം 165, I) ശക്തി കുറയുന്നതിനൊപ്പം നട്ടിലെ മൊത്തം ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ കുറവുണ്ടാക്കും (പൂർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുള്ള ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ ആപേക്ഷിക കുറവ് കാരണം), മോശമാകും. നട്ടിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ദിശ, കൂടാതെ, ത്രെഡിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷാഫ്റ്റിനെ ദുർബലമാക്കും.

റിംഗ് നട്ടുകൾക്കുള്ള ത്രെഡ് പിച്ച് s സാധാരണയായി (0.015-0.050)D ന് തുല്യമാണ് എടുക്കുന്നത്, ഇവിടെ D എന്നത് ത്രെഡ് വ്യാസമാണ്; മുകളിലെ പരിധി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള (20-50 മില്ലിമീറ്റർ) ത്രെഡുകൾക്ക് ബാധകമാണ്, വലിയ വ്യാസമുള്ള (100-120 മില്ലിമീറ്റർ) ത്രെഡുകൾക്ക് താഴത്തെ പരിധി ബാധകമാണ്. റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ത്രെഡ് പിച്ച് (നട്ട് ഉയരം) തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ നട്ടിലെ മൊത്തം ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണം കുറഞ്ഞത് 5-6 ആണ് (ചിത്രം 165, II).

എല്ലാ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളേയും പോലെ, നാമമാത്രമായ നട്ട് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ത്രെഡുകൾക്ക് അലവൻസ് നൽകണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കരുതൽ മൂല്യങ്ങൾ ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 166.

സ്പ്ലൈൻ ഇടവേളകൾക്കൊപ്പം നട്ടിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു കുറഞ്ഞ കനംനട്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തന വളയം S = (1.2-1.3)D ന് തുല്യമാണ്. നട്ട് D 2 ൻ്റെ പുറം വ്യാസം ~(1.4-1.5) D (ചിത്രം 164) മുതൽ.

തോപ്പുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന നട്ടിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ നട്ട് എൻഡിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കരുത്, കാരണം മുറുക്കുമ്പോഴോ അഴിക്കുമ്പോഴോ തോപ്പുകളുടെ വശങ്ങൾ ചതച്ചാൽ, നട്ട് മുറുക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് മുറുകെ പിടിക്കില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇടവേളകളോ ചാംഫറുകളോ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഒരു വശമോ (മികച്ചത്) രണ്ട്-വശമോ (ചിത്രം 167). പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പുറം വ്യാസം D 1 ആയിരിക്കണം ചെറിയ വലിപ്പംകുറഞ്ഞത് 0.5-1 മില്ലീമീറ്ററോളം തോടുകളുടെ താഴ്ച്ചകൾക്കിടയിൽ എസ്.

ചിത്രത്തിൽ. കൂടെ 168 മോതിരം പരിപ്പ് ആന്തരിക ത്രെഡ്കൂടാതെ സ്ക്രൂ ഗ്രോവുകളുടെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങൾക്കൊപ്പം; ചിത്രത്തിൽ. 169-177 - മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂഡ് മൂലകങ്ങളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ്.

മിക്കപ്പോഴും, ബാഹ്യ ഗ്രോവുകളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ എണ്ണം 4 മുതൽ 12 വരെയാണ്. അത്തരം അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾ ഓപ്പൺ-എൻഡ് റെഞ്ചുകൾ (ചിത്രം 178, I) അല്ലെങ്കിൽ സോക്കറ്റ് (ചിത്രം 178, II) അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക റേഡിയൽ (ചിത്രം 178, III) പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

നട്ടിൻ്റെ തോപ്പുകളുടെയും പ്രോട്രഷനുകളുടെയും എണ്ണവും ആകൃതിയും അതിൻ്റെ പിണ്ഡത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുന്ന മെഷീനുകളിൽ, വലിയ തോതിൽ റിംഗ് നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത്, ഗ്രോവുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ കാര്യമായ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

ചിത്രത്തിൽ. 179 തോടുകളുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ആപേക്ഷിക പിണ്ഡം കാണിക്കുന്നു വിവിധ ഡിസൈനുകൾ. നാല് തോപ്പുകളുള്ള ഒരു നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡം ഒന്നായി എടുക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ. 179, I-IV, ഗ്രോവുകളുടെ എണ്ണത്തിലെ ലളിതമായ വർദ്ധനവ് ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. പന്ത്രണ്ട് ഗ്രോവുകളുള്ള ഒരു നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡം (ചിത്രം 179, IV) നാല് ഗ്രോവുകളുള്ള ഒരു നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 86% ആണ് (ചിത്രം 179, I). ഗ്രോവുകൾക്കിടയിലുള്ള (ചിത്രം 179, വി), പ്രോട്രഷനുകളുടെ ഉയരവും വീതിയും (ചിത്രം 179, VI) കുറയ്ക്കുകയും അവയുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ (ചിത്രം 179, ചിത്രം 179, VIII).

ഒരു ത്രികോണ പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം പ്രോട്രഷനുകളുള്ള ഏറ്റവും പ്രയോജനപ്രദമായ ഡിസൈൻ (ചിത്രം 179, IX); നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡം യഥാർത്ഥ നട്ടിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 53% ആണ്. ചിത്രം 179, V-IX-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു ഹോബ് പ്രൊഫൈൽ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും.

അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 179, VI-IX, ട്യൂബുലാർ കീകൾ കൊണ്ട് മാത്രം പൊതിഞ്ഞതാണ്.

റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കുമ്പോൾ, നട്ടിൻ്റെ അവസാനം അതിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ 3/4 ഭാഗമെങ്കിലും (ചിത്രം 180, I ലെ അളവ് എസ്) നിൽക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഷാഫിലെ സ്റ്റെപ്പിൻ്റെ ഉയരം ഈ അവസ്ഥ നിറവേറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നട്ട്, ഭാഗം (ചിത്രം 180, II) എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വലിയ വാഷർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

വാഷർ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ചിത്രത്തിൽ. 181, ഞാൻ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാണിക്കുന്നു: വാഷർ ത്രെഡിൻ്റെ പിന്നിലെ ഇടവേളയിലേക്ക് നീങ്ങിയേക്കാം. ചിത്രത്തിൽ. 181, II-IV ഒരു വാഷർ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ കാണിക്കുന്നു, അതിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായത് ത്രെഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന രീതിയാണ് (ചിത്രം 181, II).

മുറുകെ പിടിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് യൂണിഫോം മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 182). നട്ടിൻ്റെ അറ്റത്തിനും ത്രെഡിൻ്റെ ശരാശരി വ്യാസത്തിനും ഇടയിൽ കർശനമായ ലംബത നിലനിർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡുകളിൽ അച്ചുതണ്ട്, റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസുകളുള്ള ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, നട്ട് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്വയം വിന്യസിക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള മറ്റ് വഴികൾ.

ചെയ്തത് വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾപ്രവർത്തനം, അതുപോലെ തന്നെ കണക്ഷൻ മനസ്സിലാക്കിയ വ്യത്യസ്ത മൂല്യങ്ങൾക്കും ലോഡുകളുടെ തരങ്ങൾക്കും, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സാധാരണ
• ഉയർന്ന
• താഴ്ന്ന
• സ്വയം വിന്യസിക്കുന്നു
• ആങ്കർ ഉറപ്പിച്ചു
• ഫ്ലോട്ടിംഗ്
• പ്രത്യേകം.

അരി. എ.

അരി. ബി.

പട്ടിക 1.

ത്രെഡ്	M 1 തല (ഏറ്റവും വലുത്), N*m	M 15 ദ്വാരങ്ങൾ (ഏറ്റവും ചെറുത്), N*m
M3	0,4/0,7	0,03
M4	0,7/0,9	0,10
M5	1,0/1,3	0,15
M6	1,3/2,7	0,20
M8	2,0/4,9	0,40
M10	4,0/6,9	0,60
M12	9,8/9,8	1,00
M14	12,7/12,7	1,50
M16	15,7/15,7	2,00

ഗാർഹിക വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 4h6h-4H6H, 6e-5H6H ത്രെഡുകളുള്ള Z0KhGSA സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച M6 ത്രെഡ് ജോഡികളിൽ ഗവേഷണം നടത്തി. 4h6h-4H5H ത്രെഡഡ് ജോഡിയുടെ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളുടെ 100% വരെയും 50% സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളേയും 35 ഓപ്പറേഷണൽ ബൾക്ക്ഹെഡുകൾ (നൽകിയ ടോർക്കിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ ശക്തമാക്കുന്നു, 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുന്നു) പ്രതിരോധിച്ചുവെന്ന് കാണിച്ചു. 6e-5H6H ത്രെഡ്ഡ് ജോഡിയുടെ ലോക്കിംഗ് നട്ട്സ്. 4h6h-4H5H ത്രെഡ്ഡ് ജോഡിക്കുള്ള സെൽഫ്-ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളുടെ അൺസ്ക്രൂയിംഗ് ടോർക്കുകളുടെ ശരാശരി മൂല്യങ്ങൾ 6e-5H6H ത്രെഡ് ജോഡിയെ അപേക്ഷിച്ച് 32-80% കൂടുതലാണ്. പതിനഞ്ച് പ്രവർത്തന ബൾക്ക്ഹെഡുകളിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത കണക്ഷൻ്റെ ഉയർന്ന ലോക്കിംഗ് സ്ഥിരത ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സ്വയം-ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾക്ക്, പ്രവർത്തിക്കുന്നു ഉയർന്ന താപനിലചട്ടം പോലെ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ലോക്കിംഗ് അഞ്ച് പ്രവർത്തന ബൾക്ക്ഹെഡുകളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും അസംബ്ലി ജോലിയുടെയും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വർദ്ധിപ്പിക്കുക പ്രകടന സവിശേഷതകൾഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഇയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉറപ്പിച്ചതും കൂട്ടിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതുമാണ് (ചിത്രം. ഡി). ഫിക്സഡ് ഇയർ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് രണ്ട് ചെവി, ഒരു ചെവി, കോർണർ പതിപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു (ചിത്രം. ഡി, എ) കൂടാതെ ഹാച്ചുകൾ, പാനലുകൾ മുതലായവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അരി. ഡി.

രണ്ട് റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് നട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുത്താണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽമൾട്ടി-പൊസിഷൻ പ്രസ്സുകളിൽ അല്ലെങ്കിൽ വയർ മുതൽ തണുത്ത തലക്കെട്ടിൽ. ലോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബോണറ്റ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ സീൽ ചെയ്ത ബ്ലൈൻഡ് ഐ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് - തൊപ്പിയുടെ ത്രെഡ് ഭാഗം കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ (ചിത്രം ഡി, ബി). സീൽ ചെയ്ത കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾക്ക്, റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത സാധാരണ ഇയർ നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം ഡി, ബി കാണുക). ഒരു കൂട്ടിൽ സ്വയം പൂട്ടുന്ന പരിപ്പ് (ചിത്രം ഡി, സി, ഡി) സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ അനിവാര്യമായ സാങ്കേതിക പിശകുകൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. നട്ട് അതിൻ്റെ ചലനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും കൂട്ടിൽ നിന്ന് വീഴുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്ന തോപ്പുകളിലോ സ്ലോട്ടുകളിലോ കൂട്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, കൂട്ടിൻ്റെ തലത്തിൽ നട്ടിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചലനം 0.5-1.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ക്ലിപ്പിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ചട്ടം പോലെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്. ചർച്ച ചെയ്‌തവയ്‌ക്ക് പുറമേ, ബ്രാക്കറ്റിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്വയം ലോക്കിംഗ് നട്ട്‌സ്, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ ക്ലിപ്പുകളിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് (ചിത്രം 4, ഇ, എഫ്) മുതലായവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതുപോലെ തന്നെ കണക്ഷൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വ്യത്യസ്ത അളവുകളും ലോഡുകളുടെ തരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സാധാരണ
• ഉയർന്ന
• താഴ്ന്ന
• സന്ധികൾ പൂട്ടുന്നതിനായി സ്ലോട്ട് ചെയ്തു
• വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെ സ്വയം ലോക്കിംഗ്
• സ്വയം വിന്യസിക്കുന്നു
• ആങ്കർ ഉറപ്പിച്ചു
• ഫ്ലോട്ടിംഗ്
• പ്രത്യേകം.

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന തരം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. എ.

അരി. എ.മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിപ്പ്

പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കണക്ഷനുകൾക്കായി ഉയരമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉയരം 0.8d) വലിയ ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. പലപ്പോഴും, അത്തരം കണക്ഷനുകൾക്കായി, 1.2d ഉയരമുള്ള "റെൻഫോഴ്സ്ഡ്" അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കണക്ഷൻ്റെ ഇഴയുന്നതിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ബോൾട്ട്-നട്ട് ത്രെഡ് ജോഡിയുടെ തിരിവുകൾക്കൊപ്പം കണക്ഷനുകളുടെ നാശം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടിൻ്റെ ശക്തി പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, 12 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള ഉയരമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഒരു സിലിണ്ടർ ഷഡ്ഭുജ ഗ്രോവ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ചെറിയ ടെൻസൈൽ ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്ന കണക്ഷനുകളിലും അതുപോലെ ഷിയർ കണക്ഷനുകളിലും ലോ നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിർണായക കണക്ഷനുകളിൽ സ്ലോട്ട് ഹെക്സ് നട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടർ പിന്നുകളോ വയർ ഉപയോഗിച്ചോ അവ ബോൾട്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ബോൾട്ടിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ബോൾട്ടുള്ള ഹെക്സ് നട്ട്സ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട് (ചിത്രം എ, എ).

IN അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾഅന്ധനായ ഹെക്സ് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നട്ടിലേക്കുള്ള മൗണ്ടിംഗ് സമീപനങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ഷനുകളിൽ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ബ്ലൈൻഡ് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അലങ്കാരമായും കണക്ഷനിലെ ബോൾട്ടിൽ വളയുന്ന ലോഡുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്രുത-റിലീസ് കണക്ഷനുകൾക്കും അതുപോലെ ഹിംഗഡ് ബോൾട്ടുകളിലും മറ്റും (ചിത്രം എ, ബി) ചിറകുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

14 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള കണക്ഷനുകളിൽ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ്, അറ്റത്തും ചുറ്റളവിലും സ്ലോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹെക്‌സ് നട്ട്‌സുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പുകളുടെ ചെറിയ ഭാരവും അളവുകളും ഘടനകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ആന്തരിക ത്രെഡുകളും സ്പ്ലൈനുകളും ഉള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അവസാനം (സാധാരണയായി 2 സ്പ്ലൈനുകൾ) ചെറിയ വ്യാസങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, 1.4 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് കണക്ഷനുകളുടെ അതേ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു (ചിത്രം എ, സി).

സ്വയം അഴിച്ചുമാറ്റുന്നത് തടയാൻ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, മിക്ക കേസുകളിലും, അവർക്ക് ലോക്കിംഗ് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഘടനകളുടെ ഭാരം, ലോക്കിംഗിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വിശ്വാസ്യത, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത, ത്രെഡ് ജോഡികൾ പൂട്ടുന്നതിനുള്ള അസംബ്ലി ജോലികൾ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ എല്ലാ ശാഖകളിലും സ്വയം ലോക്കിംഗ് പരിപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും വ്യാപകമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമായി. നട്ടിൻ്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ്‌ലെസ് ഇലാസ്റ്റിക് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം ഒരു ഗ്യാരണ്ടീഡ് ടെൻഷൻ സൃഷ്ടിക്കുകയും ത്രെഡ് ജോഡിയിൽ ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് സ്വയം ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലോക്കിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം.

ഒരു സാധാരണ സെൽഫ്-ലോക്കിംഗ് നട്ട് ഒരു സാധാരണ ഹെക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നട്ട് ആണ്, അത് പിന്തുണയ്‌ക്കാത്ത അറ്റത്ത് നേർത്ത മതിലുള്ള ത്രെഡ് സിലിണ്ടർ സെക്ഷനാണ് - ഒരു ഫ്ലേഞ്ച്. ബോൾട്ടിന് രേഖാംശ സ്ലോട്ടുകൾ (4-6) ഉണ്ട്, ത്രെഡ് ജോഡിയിൽ പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കാൻ (അതായത്, നട്ടിൻ്റെ ലോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ) ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് ചുറ്റളവിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. അത്തരം അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളെ സ്വയം ലോക്കിംഗ് സ്ലോട്ട് നട്ട്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു (ചിത്രം എ, ഡി, എഫ്). പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് സ്ലോട്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും, പന്ത്രണ്ട്-വശങ്ങളുള്ളതും, പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗിനായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, യൂണിറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഭാഗത്തെ ദ്വാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ. ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, നട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമീപനം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഇപ്പോൾ, മില്ലിംഗ് സ്‌പ്ലൈനുകളുടെ ഉയർന്ന അധ്വാന തീവ്രത കാരണം, സ്ലോട്ട് സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് M3-M10 വലുപ്പങ്ങൾ, പ്രായോഗികമായി കൂടുതൽ സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, പക്ഷേ ലോക്കിംഗ് വിശ്വാസ്യതയുടെ കാര്യത്തിൽ അവയേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല, സ്വയം ലോക്കിംഗ് പരിപ്പ്. തുടർച്ചയായ വികലമായ ബോൾട്ട് (ചിത്രം എ, ഇ, എഫ്). തുടർച്ചയായ ബോൾട്ടുള്ള സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും, പ്രസ്സ്-ഫിറ്റ്, ഡോഡെകാഹെഡ്രൽ, ഗ്രോവ് കോൺഫിഗറേഷൻ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ അതേ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ.

കത്രികയ്ക്കായി പ്രാഥമികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന കണക്ഷനുകളിൽ, ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഇല്ലാതെ, ഒരു പിന്തുണ കോളറും ഒരു ഷഡ്ഭുജ റെഞ്ച് (നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഷഡ്ഭുജം) വലിപ്പം കുറഞ്ഞതുമായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ടുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്വയം പൂട്ടുന്നത് ഷഡ്ഭുജത്തെ തന്നെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലൂടെയാണ് (ചിത്രം എ, ഇ കാണുക). ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലിയിൽ, പിന്തുണ കോളറിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ഒരു വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അരി. ബി.ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് (എ), നൈലോൺ ലൈനർ (ബി) ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ലോക്കിംഗ്, സീൽ ചെയ്ത അണ്ടിപ്പരിപ്പ്

സീൽ ചെയ്ത സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ട് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ബി, എ. ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സീലിംഗ് ലൈനർ നട്ടിൻ്റെ ബോറിൽ ഒരു ഇടപെടൽ ഫിറ്റോടെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവസാനം 0.5-0.8 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കണക്ഷൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ത്രെഡിൽ നിന്ന് ബോൾട്ടിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന ഭാഗത്തേക്കുള്ള കോണാകൃതിയിലുള്ള സംക്രമണം ഉൾപ്പെടുത്തലിലേക്ക് കർശനമായി യോജിക്കുന്നു, തിരുകലിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങളിൽ ത്രെഡ് അടയ്ക്കുന്നു. മുറുക്കുമ്പോൾ, നട്ട് നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം സംയുക്ത തലം സഹിതം കണക്ഷൻ മുദ്രയിടുന്നു. ഷഡ്ഭുജത്തിന് നേരെ നട്ട് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലോക്കിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഇലാസ്റ്റിക് നൈലോൺ ലൈനറുള്ള ഒരു സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് ഹെക്സ് നട്ട് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ബി, ബി. നൈലോൺ ലൈനർ നട്ടിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. ലൈനറിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം ഏകദേശം തുല്യമാണ് ആന്തരിക വ്യാസംബോൾട്ട് ത്രെഡുകൾ. ലൈനറിലെ ത്രെഡ് സ്ക്രൂ ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ ബോൾട്ടാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്, ത്രെഡ് ചെയ്ത ജോഡി പൂട്ടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ടെൻഷൻ നൽകുന്നു. നൈലോൺ ലൈനർ ഉള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും പന്ത്രണ്ട് വശങ്ങളുള്ളതും കണ്ണ് മുതലായവയും ആകാം.

അരി. കൂടെ.സ്വയം ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ബോണറ്റിൻ്റെ കംപ്രഷൻ തരങ്ങൾ

റഷ്യൻ വ്യവസായത്തിൽ, സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ലോക്കിംഗ് എലമെൻ്റ് ലഭിക്കുന്നത് ബോൾട്ടിനെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ രണ്ട് പോയിൻ്റുകളിലോ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലോ മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിലോ അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായോ 12-16 ° കോണിലോ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ്. ബോണറ്റ് (ചിത്രം സി) സെറ്റിൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഒരു കൌണ്ടർ എലമെൻ്റ് നേടുന്നത് സാധ്യമാണ്. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ത്രെഡ് കൃത്യത 5N6N ആണ്.

ത്രെഡഡ് കണക്ഷനുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓവർഹോളുകൾക്ക് ശേഷവും സ്വയം ലോക്കിംഗ് നട്ട്സ് പ്രവർത്തനക്ഷമമായി തുടരുന്നു. നട്ടിൻ്റെ ആദ്യ സ്ക്രൂയിംഗിൻ്റെ പരമാവധി നിമിഷവും പതിനഞ്ചാമത്തെ അൺസ്ക്രൂയിംഗിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിമിഷവും (M1zav, M15otv) നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ആഭ്യന്തര വ്യവസായത്തിൽ, അവ പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. 1. കൃത്യമായ ത്രെഡുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം പതിനഞ്ചാമത്തെ അൺസ്ക്രൂയിംഗ് ടോർക്കിനുള്ള ISO മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉയർന്നതാണ്: ബോൾട്ടുകൾക്ക് 4h6h, നട്ട്സ് 4H5H.

പട്ടിക 1.

സ്വയം ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ലോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ത്രെഡ്	M 1 തല (ഏറ്റവും വലുത്), N*m	M 15 ദ്വാരങ്ങൾ (ഏറ്റവും ചെറുത്), N*m
M3	0,4/0,7	0,03
M4	0,7/0,9	0,10
M5	1,0/1,3	0,15
M6	1,3/2,7	0,20
M8	2,0/4,9	0,40
M10	4,0/6,9	0,60
M12	9,8/9,8	1,00
M14	12,7/12,7	1,50
M16	15,7/15,7	2,00

കുറിപ്പ്. ന്യൂമറേറ്ററിൽ - ചെവിക്കും ഫ്ലോട്ടിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിനും; ഡിനോമിനേറ്ററിൽ - ഹെക്സ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിന്.

ഗാർഹിക വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 4h6h-4H6H, 6e-5H6H ത്രെഡുകളുള്ള Z0KhGSA സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച M6 ത്രെഡ് ജോഡികളിൽ ഗവേഷണം നടത്തി. 4h6h-4H5H ത്രെഡഡ് ജോഡിയുടെ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളുടെ 100% വരെയും 50% സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളേയും 35 ഓപ്പറേഷണൽ ബൾക്ക്ഹെഡുകൾ (നൽകിയ ടോർക്കിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ ശക്തമാക്കുന്നു, 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുന്നു) പ്രതിരോധിച്ചുവെന്ന് കാണിച്ചു. 6e-5H6H ത്രെഡ്ഡ് ജോഡിയുടെ ലോക്കിംഗ് നട്ട്സ്. 4h6h-4H5H ത്രെഡ്ഡ് ജോഡിക്കുള്ള സെൽഫ്-ലോക്കിംഗ് നട്ടുകളുടെ അൺസ്ക്രൂയിംഗ് ടോർക്കുകളുടെ ശരാശരി മൂല്യങ്ങൾ 6e-5H6H ത്രെഡ് ജോഡിയെ അപേക്ഷിച്ച് 32-80% കൂടുതലാണ്. പതിനഞ്ച് പ്രവർത്തന ബൾക്ക്ഹെഡുകളിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത കണക്ഷൻ്റെ ഉയർന്ന ലോക്കിംഗ് സ്ഥിരത ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സ്വയം-ലോക്കിംഗ് പരിപ്പ്, ചട്ടം പോലെ, ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ലോക്കിംഗ് അഞ്ച് പ്രവർത്തന ബൾക്ക്ഹെഡുകളായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
സ്വയം ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം കർശനമാക്കുന്നതും അഴിക്കുന്നതുമായ ടോർക്കുകൾ അളക്കുന്നത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അത് അനുവദിച്ചു വിദേശ കമ്പനികൾഐഎസ്ഒ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ട്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ ബോൾട്ടിൻ്റെ പുറം വ്യാസം, ഉയരം, വലിപ്പം, ക്രിമ്പിൻ്റെ ആകൃതി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കരുത്, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വിവേചനാധികാരത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും അസംബ്ലി ജോലിയുടെയും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഇയർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉറപ്പിക്കുകയും കൂട്ടിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം ഡി). ഫിക്സഡ് ഇയർ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് രണ്ട് ചെവി, ഒരു ചെവി, കോർണർ പതിപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു (ചിത്രം. ഡി, എ) കൂടാതെ ഹാച്ചുകളും പാനലുകളും ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അരി. ഡി.സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഇയർ നട്ട്സ്, ഫിക്സഡ്, ഫ്ലോട്ടിംഗ്
രണ്ട് റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് നട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-പൊസിഷൻ പ്രസ്സുകളിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വരച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ വയറിൽ നിന്ന് തണുത്ത തലക്കെട്ടിലൂടെയോ അവ നിർമ്മിക്കുന്നു. ലോക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബോണറ്റ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ സീൽ ചെയ്ത ബ്ലൈൻഡ് ഐ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് - തൊപ്പിയുടെ ത്രെഡ് ഭാഗം കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ (ചിത്രം ഡി, ബി). സീൽ ചെയ്ത കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾക്ക്, റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത സാധാരണ ഇയർ നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം ഡി, ബി കാണുക). ഒരു കൂട്ടിൽ സ്വയം പൂട്ടുന്ന പരിപ്പ് (ചിത്രം ഡി, സി, ഡി) സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ അനിവാര്യമായ സാങ്കേതിക പിശകുകൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. നട്ട് അതിൻ്റെ ചലനത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും കൂട്ടിൽ നിന്ന് വീഴുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്ന തോപ്പുകളിലോ സ്ലോട്ടുകളിലോ കൂട്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, കൂട്ടിൻ്റെ തലത്തിൽ നട്ടിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചലനം 0.5-1.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ക്ലിപ്പിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ചട്ടം പോലെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്. ചർച്ച ചെയ്തവയ്ക്ക് പുറമേ, ബ്രാക്കറ്റിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സ്വയം ലോക്കിംഗ് നട്ടുകൾ, ക്ലിപ്പ്-ഓൺ ക്ലിപ്പുകളിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് (ചിത്രം 4) മുതലായവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ചില വ്യവസായങ്ങളിൽ, സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് നട്ടുകളുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു (ചിത്രം ഇ). അമർത്തിയ പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, വളഞ്ഞ പ്രൊഫൈലുകൾ - നിന്ന് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. പ്രൊഫൈലിലെ അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ സ്ഥാനം ലോക്കൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം കാണുക. E, a) അല്ലെങ്കിൽ മുറിവുകൾക്കൊപ്പം വളഞ്ഞ കൈകൾ (ചിത്രം കാണുക. E, b).

അരി. ഇ.സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് നട്ടുകളുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ

സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്, കൂടാതെ 150-250 മില്ലീമീറ്റർ പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്ക് പ്രൊഫൈൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വയം ലോക്കിംഗ് ഫ്ലോട്ടിംഗ് നട്ടുകളുള്ള പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉപയോഗം ഘടനയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും കണക്ഷൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ചേരുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ റിവറ്റുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.

28 ...

അരി. 178. ബാഹ്യ ലോക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് K01 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മുറുക്കുന്നതിനുള്ള കീകൾ

അരി. 179. സ്ക്രൂഡ് മൂലകങ്ങളുള്ള റിംഗ് നട്ടുകളുടെ ആപേക്ഷിക പിണ്ഡം വിവിധ രൂപങ്ങൾ

ചിത്രം 179, K-/X-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു ഹോബ് പ്രൊഫൈൽ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും.

അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 179, K/ -/X, ട്യൂബുലാർ കീകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം ശക്തമാക്കുക.

റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഭാഗങ്ങൾ മുറുക്കുമ്പോൾ, നട്ടിൻ്റെ അവസാനം അതിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ 4 മടങ്ങ് എങ്കിലും ആ ഭാഗത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം 180, / ലെ അളവ് എസ്). ഷാഫിലെ സ്റ്റെപ്പിൻ്റെ ഉയരം ഈ അവസ്ഥ നിറവേറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.

അരി. 180. വാഷർ (യു) കൂടാതെ ഒരു വാഷർ () ഉപയോഗിച്ച് റിംഗ് നട്ട് സ്ഥാപിക്കൽ

നട്ട്, ഭാഗം (ചിത്രം 180) എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വലിയ വാഷർ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

വാഷർ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ചിത്രത്തിൽ. 181,/ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു: വാഷർ ത്രെഡിൻ്റെ പിന്നിലെ ഇടവേളയിലേക്ക് നീങ്ങിയേക്കാം. ചിത്രത്തിൽ. 181, -/V ഒരു വാഷറിനെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ കാണിക്കുന്നു, അതിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായത് ത്രെഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന രീതിയാണ് (ചിത്രം 181,).

മുറുകെ പിടിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് യൂണിഫോം മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 182). നട്ടിൻ്റെ അറ്റത്തിനും ത്രെഡിൻ്റെ ശരാശരി വ്യാസത്തിനും ഇടയിൽ കർശനമായ ലംബത നിലനിർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ തിരിവുകളിൽ അച്ചുതണ്ട്, റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസുകളുള്ള ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, നട്ട് നട്ടിൽ സ്വയം വിന്യസിക്കാൻ അനുവദിക്കുക എന്നിവയാണ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള മറ്റ് വഴികൾ.

ചിത്രത്തിൽ. 183 -188 ബാഹ്യ ത്രെഡുകളും വിവിധ ആകൃതികളും ഉള്ളതുമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരിപ്പ് രൂപകൽപ്പന കാണിക്കുന്നു വിവിധ ഘടകങ്ങൾസ്ക്രൂയിംഗിനായി.

അരി. 181. സെൻ്ററിംഗ് അണ്ടർ-[ടി;

വാഷറുകൾ തിരുകുക: /-കേന്ദ്രീകരിക്കാതെ; ത്രെഡിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിലേക്ക് ലിനോ; III-ഗാൻട്രിയുടെ തോളിനൊപ്പം; IV - വിശദാംശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്

രൂപ. 182. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വാഷറുകൾ

അരി. 183. ബാഹ്യ ത്രെഡുകളും ആന്തരിക ഗ്രോവുകളും ഉള്ള റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്

അരി. 184. ബാഹ്യ ത്രെഡുകളും ബാഹ്യ ഗ്രോവുകളും ഉള്ള റിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്

അരി. 185. ബാഹ്യ ത്രെഡും അവസാന ഗ്രോവുകളും ഉള്ള റിംഗ് നട്ട്

അരി. 186. ബാഹ്യ ത്രെഡുകൾ, ത്രികോണ സ്പ്ലൈനുകൾ, പ്രൊജക്ഷനുകൾ എന്നിവയുള്ള റിംഗ് നട്ട്സ്

അരി. 187. ബാഹ്യ ത്രെഡും RNS ഉം ഉള്ള റിംഗ് നട്ട്സ്. 188. ബാഹ്യ ത്രെഡുകളും അച്ചുതണ്ട ദ്വാരങ്ങളുമുള്ള റിംഗ് നട്ടുകൾ, ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജമുള്ള അയോഡിൻ റെഞ്ച്

അരി. 189. "നോൺ-ലോക്കിംഗ്" അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. ഫിക്സേഷൻ രീതികൾ

ഉറപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചില തരം

ലോക്ക് ചെയ്യാത്ത നട്ടുകളും ക്യാപ്‌റ്റീവ് ബോൾട്ടുകളും

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിരവധി ത്രെഡുകളുള്ള ഒരു നട്ട് അഴിച്ചതിനുശേഷം, ബോൾട്ടിൻ്റെ ത്രെഡ് അറ്റത്ത് നിന്ന് നട്ട് പൂർണ്ണമായും അഴിച്ചുമാറ്റുന്നത് തടയാൻ ഇത് ശരിയാക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഹിംഗിനായി (“ഓട്ടോക്ലേവ്”) ബോൾട്ടുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ നട്ട് ഒന്നോ രണ്ടോ തിരിവുകൾ അഴിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഘടനകളിലും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മുതലായവ.

ചിത്രത്തിൽ. 189,/ കൂടാതെ ബോൾട്ടുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ റിവേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോറിംഗ് വഴി ഫിക്സിംഗ് രീതികൾ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചിത്രം. 189, /- പരിധി വാഷർ റിവേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട്. ത്രെഡ് വടിയുടെ എതിർ അറ്റത്ത് നിന്ന് നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിനുസമാർന്ന സിലിണ്ടർ ബെൽറ്റ് സ്ക്രൂഡ് സൈഡിനൊപ്പം അവശേഷിക്കുന്നു (ചിത്രം 189, IV).

ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിക്സേഷൻ രീതികളിൽ നിന്ന്. 189, K-VIII, ഫിക്സേഷൻ്റെ ഏറ്റവും ലളിതവും വിശ്വസനീയവുമായ രീതി സീഗർ ആണ് - ഒരു ലോക്കിംഗ് റിംഗ് (ചിത്രം 189, V /). ചിത്രത്തിലെ രൂപകൽപ്പനയിൽ. 189, ബോൾട്ടിൻ്റെ അറ്റത്ത് V / നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു

നട്ടിൻ്റെ ത്രെഡ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയരത്തിന് തുല്യമായ ഉയരമുള്ള ഒരു ഇടവേള. സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നട്ട് ഇടവേളയിൽ വീഴുന്നു; ബോൾട്ടിൻ്റെ അറ്റത്തുള്ള ത്രെഡ് കോളർ ഒരു പരിധിവരെ നട്ട് പൂർണ്ണമായും സ്ക്രൂയിംഗിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ചിത്രത്തിൽ. ലിഡ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് "നഷ്‌ടപ്പെടാത്ത" അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് 190 ഒരു ഉദാഹരണം നൽകുന്നു.

അരി. 190. "നോൺ-ലോക്കിംഗ്" അണ്ടിപ്പരിപ്പ്. ശരീരത്തിൽ കവർ ഘടിപ്പിച്ച കേസ്

ഒരു വിഭാഗം തിരഞ്ഞെടുക്കുക:എല്ലാ ആങ്കറുകളും » വെഡ്ജ് ആങ്കർ » ആങ്കർ ബോൾട്ട് » ഡബിൾ എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ » റിംഗ് ആങ്കർ » ഹുക്ക് ആങ്കർ » നട്ട് ഉള്ള ആങ്കർ ബോൾട്ട് » ആങ്കർ ബോൾട്ട് വിത്ത് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് » ആങ്കർ ബോൾട്ട് ഹുക്ക് » ആങ്കർ വിത്ത് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ആൻച്ച് » ഹുക്ക് » ഡ്രൈവ്-ഇൻ ആങ്കർ » എക്സ്പാൻഷൻ ആങ്കർ » മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ഡോവൽ » പൊള്ളയായ ഘടനകൾക്കുള്ള മെറ്റൽ ഡോവൽ നഖം » നിർമ്മാണ നഖങ്ങൾ (കറുപ്പ്) » ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നഖങ്ങൾ » സ്ക്രൂ നഖങ്ങൾ » ബ്രഷ് ചെയ്ത നഖങ്ങൾ » ഫിനിഷിംഗ് നഖങ്ങൾ » റൂഫിംഗ് നഖങ്ങൾ » സ്ലേറ്റ് നഖങ്ങൾ » റൂഫിംഗ് നഖങ്ങൾ » സ്റ്റാപ്ലർ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » മരം, മഞ്ഞ സിങ്ക് » സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » ഡ്രൈവ്‌വാളിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » മരത്തിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » ഒരു പ്രസ്സ് വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » വിൻഡോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » സ്ക്രൂകൾ വിൻഡോ പ്രൊഫൈലുകൾ» GVL-നുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » പ്രൊഫൈലുകൾക്കുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ (നാഗൽ) » റൂഫിംഗ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ »» റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് »» പെയിൻ്റ് ചെയ്ത റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾക്കുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » ഹാർഡ് വുഡിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ » യൂണിവേഴ്സൽ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ » സ്പാക്സ് സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » പാർക്കറ്റിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഒപ്പം സോളിഡ് ബോർഡ്» Capercaillie സ്ക്രൂ » റിംഗ് സ്ക്രൂ » ഹാഫ്-റിംഗ് സ്ക്രൂ » ക്രച്ച് സ്ക്രൂ » ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്കാർഫോൾഡിംഗ്» ഘടനാപരമായ സ്ക്രൂകൾ »» ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് തലയുള്ള ഘടനാപരമായ മരം സ്ക്രൂകൾ »» ഒരു ഷഡ്ഭുജ തലയുള്ള ഘടനാപരമായ മരം സ്ക്രൂകൾ »» ഒരു പ്രസ്സ് വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് ഘടനാപരമായ മരം സ്ക്രൂകൾ »» പാർക്കറ്റ്, സോളിഡ് വുഡ് ബോർഡുകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂകൾ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ » സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ മൗണ്ടിംഗ് ടേപ്പ്»കണക്‌റ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് » മൗണ്ടിങ്ങ് പ്ലേറ്റ്» വിൻഡോ പ്ലേറ്റുകൾ » സ്ലൈഡിംഗ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » ആങ്കർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » ഇക്വിലാറ്ററൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ KUR » സുഷിരങ്ങളുള്ള ആംഗിൾ » അസമമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » റൈൻഫോഴ്‌സ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » 135 ഡിഗ്രി ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » Z- ആകൃതിയിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആംഗിൾ » കോർണർ കണക്ടർ » ബീ ഷേപ്പ് ഹോൾഡ് ആംഗിൾ ബീം സപ്പോർട്ട് » ബീം സപ്പോർട്ട് അടച്ചു » ബീം സപ്പോർട്ട് ഓപ്പൺ » ആങ്കർ ഉയരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാം » അടുക്കള ഫാസ്റ്റനറുകൾ » ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ ടേപ്പ് » പ്രൊഫൈൽ കണക്ടർ (ക്രാബ്) » Knauf ഡയറക്ട് സസ്പെൻഷൻ » സ്ലൈഡിംഗ് റാഫ്റ്റർ സപ്പോർട്ട് » മൗണ്ടിംഗ് പ്രൊഫൈൽ » ബീക്കൺ പ്രൊഫൈൽ » കോർണർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പ്രൊഫൈൽ » പ്ലേറ്റ് നെയിൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പ്രൊഫൈൽ ബീം ആംഗിൾ » വൈഡ് ആംഗിൾ » ഇടുങ്ങിയ ആംഗിൾ » ഫ്രെയിം ആംഗിൾ » ഡബിൾ ഫോഴ്സ് ആംഗിൾ » ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ആംഗിൾ » പിന്തുണ ബ്രാക്കറ്റ്» മൗണ്ടിംഗ് ക്രോസ്-ബീം » ത്രെഡ് കപ്ലിംഗ് ഉള്ള വാഷർ » റാക്കുകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഡോവൽ-നെയിൽ » ഹാമർഡ് മെറ്റൽ ഡോവൽ-നെയിൽ » ഡോവൽ-നെയിൽ Wkret-met » Dowel-nail Omax » Dowel-nail Tech-Krep Rigging » Lanyard hook-» റിംഗ് » » റിംഗ്-റിംഗ് ലാനിയാർഡ് »» ഹുക്ക്-ഹുക്ക് ലാനിയാർഡ് » ഐ ബോൾട്ട് DIN 580 » ഐ നട്ട് DIN 582 » റോപ്പ് ക്ലാമ്പ് »» വയർ റോപ്പ് ക്ലാമ്പ് DIN 741 »» ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ റോപ്പ് ക്ലാമ്പ് »» » ലളിതമായ സ്റ്റീൽ റോപ്പ് ക്ലാമ്പ് » കയറുകൾ ഫ്ലാറ്റ് » തൊണ്ട » കാരബിനറുകൾ »» ഫയർമാൻ്റെ കാരാബിനർ DIN 5299C »» സ്ക്രൂ കാരബൈനർ »» Carabiner with lock DIN 5299D » ലിഫ്റ്റിംഗ് ഷാക്കിൾ » S- ആകൃതിയിലുള്ള ഹുക്ക് » വെൽഡഡ് ഷോർട്ട്-ലിങ്ക് ചെയിൻ » വെൽഡഡ് ഷോർട്ട്-ലിങ്ക് ചെയിൻ » PVLink വെൽഡബിൾ റോപ്പ് » സ്റ്റെൽ ചരൽ വെൽഡബിൾ » ഡോവലുകൾ » എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള മെറ്റൽ ഡോവൽ » പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിനുള്ള ഡോവൽ "ഡ്രൈവ" » റോണ്ടോൾ വാഷർ » പ്ലാസ്റ്റർബോർഡിനുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ ഡോവൽ » എക്സ്പാൻഷൻ ഡോവൽ » ഹെഡ്ജ്ഹോഗ് ഡോവൽ » മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഡോവൽ » ത്രീ-ലോബ് ഡോവൽ » ഫോം കോൺക്രീറ്റിന് ഡോവൽ » മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഡോവൽ » വിപുലീകൃത ഡോവൽ » കെപിആർ » താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഡോവൽ » മൗണ്ടിംഗ് ഡോവൽ » നഖങ്ങൾക്കുള്ള പ്ലഗുകൾ » എക്സ്പാൻഷൻ ഡോവൽ കെപിഎക്സ് ബോൾട്ട് നട്ട് വാഷറുകൾ » ത്രെഡഡ് വടി DIN 975 » ത്രെഡ് വടി DIN 975 » ഭാഗിക ത്രെഡുള്ള ബോൾട്ടുകൾ » പൂർണ്ണ ത്രെഡുള്ള ബോൾട്ടുകൾ » ആന്തരിക ഷഡ്ഭുജമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ » ഗാൽവനൈസ്ഡ് നട്ട് » ഗാൽവനൈസ്ഡ് കണിംഗ് അപ്പ് » വിംഗ് നട്ട് » ക്യാപ് നട്ട് » സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് നട്ട് » നട്ട് വിത്ത് ഫ്ലേഞ്ച് » മീശ നട്ട് » റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് വാഷർ DIN 9021 » വാഷർ റബ്ബർ ഗാസ്കട്ട്» റെഗുലർ വാഷർ » വാഷർ-ഗ്രോവർ ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ» ഫർണിച്ചർ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് » ഫർണിച്ചർ ബ്രാക്കറ്റ് (വെളുപ്പ്, തവിട്ട്) » ഗാർഹിക ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ » ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ട് » ഹവേര ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക » കോൺക്രീറ്റിനായി എസ്ഡിഎസ്-പ്ലസ് ഡ്രില്ലുകൾ » കോൺക്രീറ്റിന് വേണ്ടിയുള്ള എസ്ഡിഎസ്-പ്ലസ് ഡ്രില്ലുകൾ » കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സെഗ്മെൻ്റ് പവർ ഡ്രില്ലുകൾ "പി » "Hss-r" » കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ "Multiconst" » വുഡ് ഡ്രില്ലുകൾ "തികഞ്ഞത്" » കൊടുമുടികൾ "SDS - പ്ലസ്" » Chisels "SDS - പ്ലസ്" » ജിഗ്‌സോ ഫയലുകൾ അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റുകൾ സ്റ്റാപ്ലിംഗ് തോക്കുകളും സ്റ്റേപ്പിളുകളും നിർമ്മാണ പ്രധാനമായ ചണക്കയർ ഇൻ്റർക്രൗൺ ഇൻസുലേഷൻലിനൻ പ്ലംബിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ » പ്ലംബിംഗ് പിൻ » പ്ലംബിംഗ് ക്ലാമ്പ് ബ്ലൈൻഡ് റിവറ്റ് റിവെറ്ററുകൾ » ബ്ലൈൻഡ് റിവറ്റുകൾ മൗണ്ടിംഗ് ചക്കുകൾ ടോ ബട്ടൺ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഡോവലുകൾ കട്ടിംഗ് വീലുകൾ ലൈനിംഗിനുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ വർക്ക് ഗ്ലൗസുകൾ നുരയും സീലൻ്റുകളും ഞങ്ങൾ ഡ്രെയിലിംഗ് മാലിന്യങ്ങൾക്കുള്ള സി. ടൈലുകൾഅളക്കുന്ന ടേപ്പുകൾ പെയിൻ്റിംഗ് കത്തികൾ ബ്ലേഡുകൾ വാൾ ബ്രാക്കറ്റുകൾ കെമിക്കൽ ആങ്കറുകൾ BIT സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ നിന്ന് » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ AISI 304 വിഭാഗം 7x7 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ AISI 304 വിഭാഗം 7x19 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ ക്ലാമ്പ് DIN 741 AISI 304 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ ക്ലാമ്പ് DIN 30 സ്റ്റീൽ »4 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലംബിംഗ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക സ് AISI 304 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഹിംഗഡ് ഹുക്ക് AISI 304. S.HK05 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റിംഗ് ഉള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ AISI 304 ART-9079 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ » ARTSI 3040 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ AISI 304 DIN 933 » ബാർ നട്ട് AISI സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കഴുത്ത് 304 DIN 315 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ത്രെഡ് വടി AISI 304 DIN 975 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ക്യാപ് നട്ട് AISI 304 DIN 1587 » Stainless steel3 4 കുറവ് സ്റ്റീൽ വാഷർ AISI 304 DIN 9021 » ഐലെറ്റ് നട്ട് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ AISI 304 DIN 582 » സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഐ ബോൾട്ട് AISI 304 DIN 580 » സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബോൾട്ട് AISI 304 S.EB09-06 9 കാരിബ്‌ടെയ്‌നർ DIN 50 കാർബൈൻ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു നട്ട് AISI 304 DIN 5299D » കാരബൈനർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്വിവൽ AISI 30 4 S.SN02" കാരബൈനർ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്വിവൽ AISI 304 S.SN08. » സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ AISI 304 കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇംബസ് ബോൾട്ട് » സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗികമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ബോൾട്ടുകൾ AISI 304 DIN 931 » സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂകൾ AISI 304 » Wtu കണക്റ്റിംഗ് വടി എസ്.ഐ 304