നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മെറ്റൽ ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം. ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണമാണ് ക്ലാമ്പ്

ക്ലാമ്പ് ആണ് സഹായ ഉപകരണം, ബോർഡുകൾ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ അവ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോർഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ പിടിക്കുന്നതിനും റൂട്ടിംഗിനും ക്ലാമ്പ് അനുയോജ്യമാണ് ഹാക്സോ ബ്ലേഡ്, കണക്ഷനുകൾ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ. മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ടൂളിൽ ചേർക്കാം. തുടർന്ന്, ചലിക്കുന്ന ഒരു മൂലകം ഉപയോഗിച്ച്, അവ താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുകയും പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ, രണ്ടോ അതിലധികമോ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകൾ പലപ്പോഴും ലോഹമോ മരമോ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് അവ വാങ്ങിയതും ഫാക്ടറിയിൽ കൂട്ടിച്ചേർത്തതുമായതിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല. ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ലളിതമായതിനാൽ, അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം മനസിലാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല.

ഒരു മെറ്റൽ സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ. ഘടനയുടെ അടിത്തറയ്ക്ക്, ഒരു സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അതേ കട്ടിയുള്ള ഏതെങ്കിലും ട്രിം അനുയോജ്യമാണ്. വർക്ക്പീസിൻ്റെ നീളം ഏകപക്ഷീയമാണ്, പക്ഷേ ക്ലാമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ദൂരം കണക്കിലെടുത്ത് അവർ അത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രധാന വസ്തുക്കൾ:

• ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്;
• നീണ്ട ബോൾട്ടുകൾ;
• പരിപ്പ്

ഒരു ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭാവി ബോഡി വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അത് കാഴ്ചയിൽ "സി" എന്ന അക്ഷരത്തോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. ഇതിനുപകരമായി ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്"C" എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ വളഞ്ഞ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾവർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം ഇല്ല, പക്ഷേ ഡിസൈൻ വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം. അളവുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നീളത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നു ജോലി സ്ഥലം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, ഭാഗം ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ ഒരുക്കങ്ങൾ ചെറിയ വലിപ്പങ്ങൾഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ വലിയ അളവിലുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഗ്യാസ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അസറ്റിലീൻ ടോർച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അടുത്ത ഘട്ടം- പ്രോസസ്സിംഗ്, വർക്ക്പീസ് പൊടിക്കുക. ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ രൂപം കൊള്ളുന്ന എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് തട്ടിമാറ്റി, ഉപരിതലം സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണലാക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകൾ മുറുകെ പിടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിൽ സ്വയം മുറിക്കാതിരിക്കാൻ ഇത് ചെയ്യണം.

നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ M 8, M 10 തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, ചലിക്കുന്ന ഘടകം ഉറപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് പോകുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത ബോൾട്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ബോൾട്ടുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, പ്രീ-കട്ട് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ ഷഡ്ഭുജങ്ങളോ സ്റ്റീൽ വടികളോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആന്തരിക പ്രവർത്തന അറ്റത്ത്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ്, പോലും ഭാഗം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ താടിയെല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തനം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ വിപരീത വശത്ത്, ഒരു സ്റ്റഡ് സ്ക്രാപ്പുകളിൽ നിന്ന് വെൽഡിംഗ് വഴി ഒരു ലിവർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സാന്നിധ്യം വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കും , പ്രയോഗിച്ച പരിശ്രമത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ക്ലാമ്പിൻ്റെ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

കോർണർ ക്ലാമ്പ് ഉപകരണം

ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിക്ക് കോർണർ ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, 90 ഡിഗ്രി വലത് കോണിനെ കൃത്യമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പ്രധാന ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾസ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളുള്ള കോണുകളാണ്. പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• 40 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ 3-4 മില്ലീമീറ്റർ കനം;
• സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ 40-50 മില്ലീമീറ്റർ;
• ത്രെഡ് സ്റ്റഡുകൾ;
• ഗേറ്റുകൾക്കുള്ള തണ്ടുകൾ;
• പരിപ്പ്;
• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ, ടാപ്പുകൾ.

കോർണർ ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നാൽ ചില തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, കോണുകൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിലേക്ക് വലത് കോണുകളിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ കോണിലും അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു പുഴു-തരം ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും. മൂലയിൽ ഒരു ദ്വാരം തുളച്ച് ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ. ആന്തരിക ത്രെഡ്. സാധ്യമായ വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പം കണക്കിലെടുത്ത് പ്രവർത്തന വിടവിൻ്റെ വീതി തിരഞ്ഞെടുത്തു, പക്ഷേ ക്ലാമ്പിംഗ് വീലിൻ്റെ വളരെ വലിയ സ്ട്രോക്ക് അവയുടെ ഫിക്സേഷൻ്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വിവിധ വലുപ്പങ്ങൾനിരവധി ക്ലാമ്പുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു!

സ്റ്റഡ് വെൽഡിഡ് നട്ടിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ അവസാനം മെറ്റൽ വാഷറുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ട് വിവിധ വ്യാസങ്ങൾ, പിൻ കറങ്ങുമ്പോൾ സ്വതന്ത്രമായി സ്ക്രോൾ ചെയ്യേണ്ടത്. കൂടെ മറു പുറംഒരു മെറ്റൽ വടിക്ക് വേണ്ടി ഡ്രൈവർ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. ഒരു ലിവർ ആയി ഉപയോഗിച്ചാൽ അത് അറിയിക്കും കൂടുതൽ പരിശ്രമം, അതിനാൽ വർക്ക്പീസുകൾ പിടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായിരിക്കും.

തടികൊണ്ടുള്ള ക്ലാമ്പ് - അവശേഷിക്കുന്ന ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്

ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത് ഒരു തടി ദ്രുത-റിലീസ് ക്ലാമ്പാണ്, എന്നാൽ സമാനമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു ഉപകരണം ലോഹവും കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വിവിധ ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

സമാനമായ രണ്ട് ക്ലാമ്പുകളുടെ സാന്നിധ്യം അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു!

അസംബ്ലിക്കായി നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ബോർഡുകളുടെ കഷണങ്ങൾ;
• പ്രീ-കട്ട് ത്രെഡുകളുള്ള സ്റ്റഡുകൾ;
• സ്റ്റഡുകളുടെ ത്രെഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പും ചിറകുകളും;
• സ്ലേറ്റുകൾ.

ആദ്യം, ത്രെഡ് ത്രെഡുകളുള്ള ഒരേ വ്യാസമുള്ള രണ്ട് സ്റ്റഡുകൾ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. അവയുടെ നീളം 200 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്റ്റഡുകളുടെ ത്രെഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. രണ്ട് സ്ലേറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, വെയിലത്ത് തടിയിൽ നിന്ന്. മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ഓക്ക്, ബീച്ച്, ബിർച്ച്, ചാരം എന്നിവ ഉണ്ടാകും. സ്ലേറ്റുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു അതേ വലിപ്പം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അധിക നീളം വെട്ടിക്കളഞ്ഞു, കട്ട് മണൽ ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഓരോ സ്ലേറ്റിലും ഒരു ചെറിയ ടോളറൻസ് ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഓരോ വർക്ക്പീസുകളിലെയും ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടണം, അവയുടെ വ്യാസം സ്റ്റഡുകളുടെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

പ്ലൈവുഡിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിക്കാം. തടികൊണ്ടുള്ള ശൂന്യതകളുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അവ ക്രമീകരിക്കുകയും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളിൽ സ്റ്റഡുകൾ തിരുകുകയും ഇരുവശത്തുമുള്ള റെയിലുകളിലൊന്നിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തള്ളുന്നത് തടയാൻ, വാഷറുകൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ബാർ എല്ലായ്പ്പോഴും നിശ്ചലമായിരിക്കും, എന്നാൽ മറ്റൊന്ന് പിന്നുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഗൈഡുകളോടൊപ്പം സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും.

മറ്റൊരു ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അത് സ്റ്റഡുകളിലൂടെ ത്രെഡ് ചെയ്ത് സ്ഥലത്തേക്ക് തള്ളുക. സാധാരണ അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഓപ്പൺ-എൻഡ് റെഞ്ചും ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്ലാമ്പിംഗ് നടത്തുന്നത്, എന്നാൽ സൗകര്യത്തിനും വർദ്ധിച്ച പ്രകടനത്തിനും വിംഗ് നട്ട്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ ചലനം പരിശോധിക്കുക, അത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അധിക ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും. തടി ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി പൂർത്തിയായതായി കണക്കാക്കാം, അത് പ്രവർത്തനത്തിൽ പരീക്ഷിക്കുക മാത്രമാണ്.

ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു തടി ഭാഗങ്ങൾമരപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ. ലിസ്റ്റുചെയ്ത തരം ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ ജനപ്രിയമാണ്, മാത്രമല്ല അവ വളരെ ലളിതവുമാണ്, അവ കുറഞ്ഞത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ജോലി പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാനും ലളിതമാക്കാനും, ഉദാഹരണത്തിന് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് കോർണർ ക്ലാമ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്! കൂടാതെ, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, ക്ലാമ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഹം അതില്ലാതെ ചലിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ആംഗിൾ 90 ഡിഗ്രിയായി തുടരുന്നു.
ഉണ്ടാക്കുക കോർണർ ക്ലാമ്പ്ഇത് സ്വയം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കൈയിൽ ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ മതി പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്, ഒരു സ്റ്റഡ്, കൂടാതെ, തീർച്ചയായും, ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും, എല്ലാവർക്കും ഉണ്ടെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.

ദൃശ്യപരമായി, ക്ലാമ്പിനെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: അടിത്തറയും ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗവും.

ഒന്നാമതായി, ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ 25 * 60 കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് 25 * 60 കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടിസ്ഥാനം

ആദ്യം, നിങ്ങൾക്ക് ടാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, തുടർന്ന് സീമുകൾ പൂർണ്ണമായും വെൽഡ് ചെയ്ത് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

പിന്നെ, അതേ 25 * 60 പൈപ്പിൽ നിന്ന്, ഞങ്ങൾ രണ്ട് 160 മില്ലീമീറ്റർ ഭാഗങ്ങൾ വെട്ടി അരികുകളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ പുറത്തുനിന്നും അറ്റത്തുനിന്നും പാചകം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ... കൂടെ അകത്ത്വർക്ക്പീസ് അമർത്തുകയും സീം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഞങ്ങൾ പുറം താടിയെല്ലുകൾ പരസ്പരം 90 ഡിഗ്രി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ക്ലാമ്പുകൾ പരസ്പരം 90 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം, അവ നീങ്ങുകയോ നീങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

അടുത്ത ഘട്ടം ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗത്തിനായി ഒരു മൌണ്ട് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്.

30 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള 40 * 40 പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു കഷണം മുറിച്ചുമാറ്റി, വശങ്ങളിൽ ഒന്ന് മുറിച്ചുമാറ്റി, അതിനെ "P" എന്ന അക്ഷരമാക്കി, അതിനെ അടിത്തറയിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുക. സ്ക്രൂ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, ഞങ്ങൾ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ 8-ലും മൂന്നാമത്തെ (താഴ്ന്ന) ദ്വാരം 10-ലും തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ സോക്കറ്റ് റെഞ്ച് അതിൽ യോജിക്കും (എന്തുകൊണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പിന്നീട് മനസ്സിലാകും).

ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂവിനായി ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ആദ്യ ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കി, ഇനി നമുക്ക് രണ്ടാമത്തേതിലേക്ക് പോകാം.

അതേ 25 * 60 പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ആന്തരിക ക്ലാമ്പുകൾ (താടിയെല്ലുകൾ) ഉണ്ടാക്കുന്നു, പുറം വശങ്ങളിൽ എനിക്ക് 105 മില്ലീമീറ്റർ ലഭിച്ചു.

ഞങ്ങൾ അവയെ ബാഹ്യ ക്ലാമ്പുകളിലേക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി അവയെ ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ ആന്തരിക ക്ലാമ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള രണ്ട് ത്രികോണങ്ങൾ മുറിച്ച് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ആന്തരിക ക്ലാമ്പുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. 8 ന് ഞങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ (രണ്ട് ത്രികോണങ്ങളിൽ) തുരക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ രണ്ട് ത്രികോണങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒന്നിലും മറ്റേ ഭാഗത്തും സ്ക്രൂ ഉറപ്പിക്കാൻ, ഞങ്ങൾ നട്ട് 8 ഉം 14 ഉം ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു (ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ). ഞങ്ങൾ രണ്ട് ജോഡികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂവിനായി ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഒരു നട്ട് സ്ക്രൂവിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിന് നിങ്ങൾ അത് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നട്ടിൻ്റെ വീതിയേക്കാൾ അല്പം വലിയ സർക്കിളിൽ ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂ പൊടിക്കുക, അവസാനം ത്രെഡ് 8 ആയി മുറിക്കുക. ഞങ്ങൾ അതിൽ ഒരു വാഷർ ഇട്ടു, പ്രധാന കാര്യം സ്ക്രൂ ത്രെഡിനേക്കാൾ വ്യാസം ചെറുതാണ്, ഞങ്ങൾ ധരിക്കുന്നു മൂന്ന് അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനർ ബോൾട്ട് ശക്തമാക്കുക. ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങണം, ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കി, അങ്ങനെ സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, നട്ട് അതിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യില്ല, മറിച്ച് സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്നു.

ക്ലാമ്പുകൾ വാങ്ങുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. അതിനാൽ, ഒഴിവാക്കാൻ അനാവശ്യ ചെലവുകൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് അറിയാൻ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും. പലപ്പോഴും, ഫർണിച്ചർ അല്ലെങ്കിൽ തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പുകൾ വലിയ അളവിൽ. പ്രത്യേകിച്ചും മരം കരകൗശലവസ്തുക്കൾപ്രൊഫഷണലായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, എല്ലാവർക്കും സ്റ്റോക്കിലുള്ള പ്രാകൃത വസ്തുക്കൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ജോലി പ്രക്രിയ തന്നെ സങ്കീർണ്ണമല്ല കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമില്ല, അത് ആവശ്യമായ സഹായ ഉപകരണം വേഗത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ക്ലാമ്പ് ഡയഗ്രം: a - ഭാഗങ്ങൾ, b - അസംബിൾഡ്, 1 - ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം, 2 - പുഷർ, 3 - ബോഡി മതിൽ, 4 - പ്രോട്രഷൻ, 5 - കേസിൽ ദ്വാരം, 6 - ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂ, 7 - ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ല്, 8 - ലിവർ, 9 - പ്രോട്രഷൻ, 10 ​​- ത്രെഡ് ദ്വാരങ്ങൾ, 11 - സ്ക്രൂകൾ.

എന്താണ് ഒരു ക്ലാമ്പ്, അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ എന്തെങ്കിലും അർത്ഥമുണ്ടോ?

ബോർഡുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ (ഗ്ലൂ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ അവയെ കംപ്രസ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ അവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സഹായ ഉപകരണമാണ് ക്ലാമ്പ്. സാധാരണയായി ക്ലാമ്പുകൾ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബോർഡുകൾ സുഗമമായി കാണുന്നതിനും ഒരു ഹാക്സോയ്ക്കായി റൂട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും വിവിധ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകൾ വാങ്ങിയവയെക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ മനസ്സിലാക്കണം.

അത്തരം ക്ലാമ്പുകളിൽ 2 ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ഒരു "ബോഡി" (ഫ്രെയിം), ഒരു ഫിക്സിംഗ് ഘടകം (ചലിക്കുന്ന ക്ലാമ്പ്). ചലിക്കുന്ന മൂലകത്തിലും ഫ്രെയിമിലും ക്ലാമ്പിംഗ് താടിയെല്ലുകൾ ഉണ്ട്, മികച്ച ഫിക്സേഷനായി ചലിക്കുന്ന ഘടകം ഒരു ലിവർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിവർ ക്ലാമ്പുകൾ ചിലപ്പോൾ കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപാദനത്തിലെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം അവ അപൂർവമാണ് വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾ, വീട്ടിലും.

ക്ലാമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതി ലളിതമാണ്: പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ) ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് തിരുകുന്നു, തുടർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഒരു ചലിക്കുന്ന ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്നു (താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്ലാമ്പിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്), അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജോലി ആരംഭിക്കാം. ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്.

മിക്ക കേസുകളിലും, ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ക്ലാമ്പുകളുടെ എണ്ണം 1 കഷണമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഹാക്സോ കർശനമായി സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, 2 പീസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. തടി ബോർഡുകൾ- രണ്ടോ അതിലധികമോ മുതൽ (അവയുടെ ദൈർഘ്യം അനുസരിച്ച്). കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു ജോടി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം അവ നീക്കംചെയ്യാൻ പലരും മറക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉപകരണം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രാകൃത ഫാക്ടറി നിർമ്മിത മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകൾ വിലകുറഞ്ഞതല്ല, ഇത് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാക്കുന്നു. മരം, ലോഹം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മരപ്പണി ക്ലാമ്പുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കോർണർ ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ ചുവടെ നോക്കും.

ഒരു മരം ക്ലാമ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

മറ്റെല്ലാ തരത്തിലുള്ള അത്തരം ഉപകരണങ്ങളേക്കാളും ഒരു മരം ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. വിവിധ മരപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ അത്തരം ക്ലാമ്പുകൾ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

അവ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ബോർഡുകളുടെ കഷണങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ്);
• സ്റ്റഡുകൾ (പ്രീ-ത്രെഡ് ആയിരിക്കണം);
• അണ്ടിപ്പരിപ്പ് (ത്രെഡ് ചെയ്ത സ്റ്റഡുകൾക്ക്);
• സ്ലേറ്റുകൾ.

ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ, 200 മില്ലിമീറ്റർ നീളവും 120 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള 2 സ്റ്റഡുകളും പ്രീ-ത്രെഡ് ചെയ്ത രണ്ട് സ്റ്റഡുകൾ തയ്യാറാക്കുക. എല്ലാ 4 സ്റ്റഡുകളും ഒരേ വ്യാസമുള്ളത് പ്രധാനമാണ്. അടുത്തതായി, സ്റ്റഡുകളുടെ ത്രെഡുകൾക്കായി അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുത്തു, രണ്ട് സ്ലേറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. സ്ലേറ്റുകൾ തടിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കണം. ഓക്ക് അനുയോജ്യമാകും, പക്ഷേ ബീച്ച്, ബിർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ആഷ് സ്ലേറ്റുകളും അനുയോജ്യമാണ്.

അപ്പോൾ സ്ലേറ്റുകൾ ഒരേ വലുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, എല്ലാ അധികവും വെട്ടി പൊടിക്കുക. തുടർന്ന് ഓരോ റെയിലിലും 2 ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ ഓരോ റെയിലിലും ഒരേ പോയിൻ്റുകളിൽ ആയിരിക്കണം. ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം സ്റ്റഡുകളുടെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

സ്ലാറ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലൈവുഡ് (സ്പോഞ്ചുകളായി) ഒട്ടിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. പ്ലൈവുഡ് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്ലേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലൈവുഡ് താടിയെല്ലുകൾ തന്നെ സ്ലേറ്റുകളിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തുരക്കുന്നു.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നീളമുള്ള സ്ലേറ്റുകൾ ചേർക്കുന്നു. അവർ വഴികാട്ടികളായി പ്രവർത്തിക്കും.

ഗൈഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അവ റെയിലുകളിലേക്ക് പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഗൈഡിലും 2 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ ചെറിയ പിൻസ് തിരുകണം. അവയെ ചലനരഹിതമാക്കാൻ, സ്റ്റഡുകൾ ഒരു വശത്ത് റിവേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്‌റ്റഡ് വലയം ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ് പിൻ വശംഒരു പാളവും മറ്റൊന്നിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തും. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ക്ലാമ്പുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയെ ശക്തമാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ചിറകുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫിക്സിംഗ് സ്റ്റഡുകളിലെ ത്രെഡുകൾ അവയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും മുറിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഇത് മരം ക്ലാമ്പിൻ്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ഒരു സ്ക്രൂ മെറ്റൽ ക്ലാമ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്ലാമ്പ് ബോഡിക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 1 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അതേ കട്ടിയുള്ള നേരായ മെറ്റൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ക്ലാമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ദൂരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് നീളമുള്ള സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾ M8 അല്ലെങ്കിൽ M10 ആവശ്യമാണ്.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കത്തിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭാവി ബോഡിയുടെ അടയാളങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശരീരം "C" എന്ന അക്ഷരം പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യത്തെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടയാളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം വെട്ടിക്കളഞ്ഞു. വീട്ടുപയോഗത്തിൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഗ്യാസ് കട്ടറുകൾ, അസറ്റിലീൻ ടോർച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ. ചെറിയ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കായി ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ചെറിയ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രശ്നമാണ്.

വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് ഫയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു, സാൻഡ്പേപ്പർ. അരക്കൽ ആണ് പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയ, നിങ്ങൾ ഭാഗം പോളിഷ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിൽ സ്വയം മുറിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ചലിക്കുന്ന മൂലകത്തിനായുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരു വശത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, M8 അല്ലെങ്കിൽ M10 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ക്ലാമ്പ് ബോഡിയുടെ ഒരു വശത്തേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. മതിയായ നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകളോ സ്ക്രൂകളോ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ദൈർഘ്യമുള്ള ഷഡ്ഭുജങ്ങളോ ബലപ്പെടുത്തൽ വടികളോ ഉപയോഗിക്കാം. അവ ആദ്യം ത്രെഡ് ചെയ്യണം. ഒരു പരന്ന പരന്ന ഭാഗം (ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത്) സ്ക്രൂവിൻ്റെ അവസാനം വരെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, അത് താടിയെല്ലുകളായി വർത്തിക്കും. ഒരു ലിവർ എതിർ വശത്തേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു (സ്റ്റഡുകൾ ഒരു ലിവർ ആയി ഉപയോഗിക്കാം), ഇത് ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കണം. ഇത് ക്ലാമ്പിൻ്റെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ഒരു കാലിപ്പർ പോലെ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അവസാനം പരന്നതാണ്, അതിൽ സ്പോഞ്ചുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, ഒരേ സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ചലിക്കുന്ന ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിലേക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുകയും ഫിക്സേഷനായി ഒരു സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് ദൈർഘ്യമേറിയ സ്ട്രോക്ക് ഉണ്ട്, അതനുസരിച്ച്, ഒരു വലിയ പ്രവർത്തന മേഖലയുണ്ട്.

ആംഗിൾ ക്ലാമ്പ്

ഒരു കോർണർ ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ 90 ഡിഗ്രി കോണിനെ കൃത്യമായി പരിപാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരം ആവശ്യമാണ്. കോണുകളും സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളും മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കോണുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചതുരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദീർഘചതുരത്തിൻ്റെ കാലുകൾ തുല്യമായിരിക്കും. അടുത്തതായി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ സ്ക്വയറിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് വെൽഡിഡ് ചെയ്യുകയും വേണം.

ചലിക്കുന്ന മൂലകങ്ങൾക്കുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മൂലകളിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഇതിനായി 2-3 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. മെച്ചപ്പെട്ട ഫിക്സേഷൻ നൽകുക എന്നതാണ് അവരുടെ ചുമതല. നീളമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കമ്പികൾമുറിച്ച ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച്. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് അവയുടെ ഒരറ്റത്ത് താടിയെല്ലുകളായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം, കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഒരു വെൽഡിഡ് ലിവർ ഉപയോഗിക്കണം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ജോലി പൂർത്തിയായി.

കോർണർ ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ചില ജോലികൾക്ക് ഇത് മാറ്റാനാകാത്തതാണ്.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉപകരണം ഒരു ക്ലാമ്പിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ ക്ലാമ്പുകൾ വെട്ടുന്നതിനോ പല്ലുകൾ വിടർത്തുന്നതിനോ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ദ്രുത ക്ലാമ്പ്വർക്ക്പീസുകളോ ഭാഗങ്ങളോ മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഹാൻഡ് വൈസ് ആണ്.

പ്രവർത്തന തത്വം

വർക്ക്പീസുകളോ ഭാഗങ്ങളോ ദൃഢമായി സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഹാൻഡ് വൈസ് ആണ് ക്വിക്ക്-റിലീസ് ക്ലാമ്പ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഫ്രെയിം, ചലിക്കുന്ന ഭാഗം, ചുണ്ടുകൾ, വാൽവ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പെട്ടെന്നുള്ള റിലീസ് ടൂൾ ഒരു കൈ ഉപയോഗിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യാം. വസ്തു താടിയെല്ലുകൾക്കിടയിൽ തിരുകുന്നു, ചലിക്കുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്നു. തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നം ഒരു വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിഗണനയിലുള്ള ഡിസൈനിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ വിദഗ്ധർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• നേരിയ ഭാരം;
• വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാനുള്ള കഴിവ്;
• ഉയർന്ന ശക്തി;
• ഗതാഗതം;
• ജോലി വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കൽ.

റിലീസിനായി ഒരു ക്വിക്ക്-റിലീസ് ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പുകളും ചുണ്ടുകളും പൊളിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവസാന ഘടകങ്ങൾ തിരിയുക. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഘടകങ്ങൾ

സ്വയം നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകൾ നേരിയ ലോഹം, പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടുന്നു. അത്തരം യൂണിറ്റുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ 2 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്, പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ ഷീറ്റുകൾ അമർത്താൻ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഹോം ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

TO ഘടക ഘടകങ്ങൾഡിസൈൻ വിദഗ്ധർ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഫ്രെയിം;
• താടിയെല്ലുകൾ ക്ലാമ്പിംഗ്;
• ചലിക്കുന്ന ഭാഗം;
• ലിവർ ഘടകം.

ചലിക്കുന്ന ഡിസൈൻ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് താടിയെല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള പിച്ച് മാറ്റുന്നു. സൃഷ്ടിപരമായ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ലിവർ ഉപകരണംലിവറുകളും എക്സെൻട്രിക്സും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം വീട്ടിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ചെയ്യാൻ മരം ക്ലാമ്പ്, ഡയഗ്രാമും ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ത്രെഡ് സ്റ്റഡുകൾ;
• സ്ലാറ്റുകൾ;
• പരിപ്പ്;
• പ്ലൈവുഡ്.

സ്റ്റഡുകളുടെ നീളം 120 ഉം 200 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം, വ്യാസം 5 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം. പ്ലൈവുഡ് ബോർഡുകളുടെ വലുപ്പം 15x150x200 മില്ലിമീറ്ററാണ്, 2 സ്ലാറ്റുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ 20x40x240 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഓക്ക്, ബീച്ച്, ബിർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ആഷ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച തടി ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു ജോലി ഉപരിതലം. ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബാറുകളിൽ, 2 ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്റ്റഡ് ഉപയോഗിച്ച് നട്ട് ഇറുകിയ ഫിക്സേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു സ്ഥിരത ലഭിക്കാൻ ഒപ്പം വിശ്വസനീയമായ ഡിസൈൻ, താഴെയുള്ള ബാർ ഫ്ലാറ്റ് സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്ലൈവുഡ് ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. അവയിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലൈവുഡിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം ബ്ലോക്കിന് 3 സെൻ്റിമീറ്റർ താഴെയായി സ്ഥാപിക്കണം. ശൂന്യത തുരക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരങ്ങളിൽ പിൻസ് ചേർക്കുന്നു.

പ്ലൈവുഡ് ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ക്ലാമ്പുകൾ ഒരു ചലിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ പിടിക്കുന്നു. ചെറിയ പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോംഗ് അനലോഗുകൾ ക്ലാമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന സ്ട്രോക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ക്രമീകരിച്ച് ചലിക്കുന്ന മൂലകത്തെ സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന ഒരു ലിവറാണ് നട്ട്‌സ്.

ഒരു ഹാക്സോ, 2 ത്രെഡ് വടികൾ, ഒരു നട്ട് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വെൽഡിങ്ങിനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കാം. ഏറ്റവും പുതിയ ഇനങ്ങൾക്ലാമ്പ് കണക്റ്ററുകളിൽ ചേർത്തു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണത്തിന് 2 സാധാരണ വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്. ശരീരം 2 ഭാഗങ്ങളായി തകരുന്നത് തടയാൻ, മടക്കിക്കളയുന്ന ഘടകം ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ വൈദഗ്ധ്യം അതിനെ ഒരു ഹാക്സോ ആയി മാറ്റാനുള്ള സാധ്യതയിലാണ്. ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലൈഡിംഗ് ഡിസൈൻഉപകരണം സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ക്ലാമ്പ് അതിൻ്റെ കഴിവുകളുടെ പരിധി വരെ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അത് പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടും. സാർവത്രിക ക്ലാമ്പ് ഒരു ചാനലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അതിൻ്റെ നീളം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു പരമാവധി അളവുകൾപ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ. ഭാവി ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി കണക്കിലെടുത്ത് ചാനലിൻ്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ചാനലിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാന ഫാസ്റ്റനറുകൾ ത്രസ്റ്റ് ഘടനയിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഇറുകിയ ഫിറ്റ് നേടാൻ, നെസ്റ്റ് ഒരു ഡ്രോപ്പിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചാനലിലേക്ക് ഒരു ബോൾട്ട് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ തലയുടെ വലുപ്പം സോക്കറ്റിൻ്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

അടുത്ത ഘട്ടം ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുക. വലിയ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, 2 ചെറിയ ക്ലാമ്പുകളും ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻസേർട്ടും ഉപയോഗിക്കുക. ഏറ്റവും പുതിയ ഡിസൈനിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം ഉയർന്ന ബിരുദംകാഠിന്യം, വിമാനം വളഞ്ഞതായിരിക്കണം. അവസാനിക്കുന്നു വഴക്കമുള്ള തിരുകൽപ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റുകളിലേക്ക് 2 ചെറിയ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക. ഒട്ടിക്കാൻ ഉപരിതലത്തിൽ പോലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ രീതി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണംഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.