പെയിൻ്റിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ള വിതരണ ഫിൽട്ടർ സ്വയം ചെയ്യുക. ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾ (ഡ്രൈ ഫിൽട്രേഷൻ ഉള്ള പെയിൻ്റ് ബൂത്തുകൾ)

കാറുകൾ സ്വയം പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരു നടപടിക്രമമാണ്, അത് നിരവധി വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കാർ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ക്യാമറ - ഈ ഓപ്ഷൻ ഇന്ന് പല കാർ പ്രേമികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അത്തരമൊരു വസ്തു വാങ്ങുന്നത് വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കില്ല, അതിനാൽ ചില ആളുകൾ സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പെയിൻ്റ് ബൂത്തിന് ആവശ്യമുള്ളത് സ്വതന്ത്രമായി നൽകാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു - ഡ്രോയിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, അസംബ്ലി.

ഈ രീതിയിൽ ഒരു കാർ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഗാരേജിൽ ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെക്കാൾ ഗുരുതരമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇറുകിയതിനാൽ, പൊടിയുടെയും അഴുക്കിൻ്റെയും വിദേശ കണങ്ങൾ ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൽ കയറുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

കൂടാതെ, ഡിസൈൻ അനാവശ്യ വായു പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇനാമൽ ഉപരിതലത്തിൽ ശരിയായി പറ്റിനിൽക്കില്ല, ഇത് വരകളും മുഖക്കുരുവും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

DIY കാർ പെയിൻ്റിംഗ്

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പെയിൻ്റിംഗ് ലാഭകരമാണ്, പക്ഷേ അത് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യേണ്ടിവരും. സമർത്ഥമായ സമീപനവും ജോലി ചെയ്യാനുള്ള മനസ്സാക്ഷിപരമായ മനോഭാവവും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു കാർ പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഗുരുതരമായ സാമ്പത്തിക ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടത്തിനനുസരിച്ച് എല്ലാം സംഘടിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്ത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ഇതിനായി എന്ത് ഘട്ടങ്ങൾ വേണമെന്നും ഞങ്ങൾ ചുവടെ നോക്കും.\

ആദ്യ ഘട്ടം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കുകയും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം തയ്യാറാക്കുകയും വേണം. ഭാവിയിലെ പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് അതിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സ്കെയിലിലേക്ക് കാണിക്കുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റ് പേപ്പറിൽ വരയ്ക്കുക:

• പരിസരം;
• ചൂട് ജനറേറ്റർ;
• ചൂട് തോക്ക്;
• വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം.

ഇവയാണ് പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ, അവയിൽ ഓരോന്നിനും നിരവധി ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു - വാതിലുകൾ, താപ ഇൻസുലേഷൻ, ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ.

പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിനായുള്ള മുറി

നമുക്ക് പരിസരത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു മുറിക്കായി നോക്കുക. ഇത് ഒരു മെറ്റൽ ഗാരേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ വർക്ക്ഷോപ്പ് ആകാം - പ്രധാന കാര്യം നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥലവും അതിനനുസരിച്ച് എല്ലാം സജ്ജീകരിക്കാനുള്ള കഴിവും ഉണ്ട് എന്നതാണ്.

ഒരു കാർ പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിന് നിരവധി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന മതിലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• അഗ്നി പ്രതിരോധം;
• ഇറുകിയ;
• ആനുകാലിക വാഷിംഗ് സാധ്യത;
• താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ സാന്നിധ്യം.

ഞങ്ങൾ ഉരുക്ക് മതിലുകളുള്ള ഒരു ഗാരേജിനെക്കുറിച്ചാണ് സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ അവസാന പോയിൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ് - നിങ്ങൾ അവയെ ഇരട്ടിയാക്കുകയും ബസാൾട്ട് കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളി ഇടുകയും വേണം.

മുറി അടച്ചിരിക്കണം

തറയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക - ഇത് വായുപ്രവാഹം സ്വതന്ത്രമായി പ്രചരിക്കാൻ അനുവദിക്കണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു മൾട്ടി ലെയർ ലാറ്റിസിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു മൂടുപടം ഉണ്ടാക്കുക - ഈ രീതിയിൽ, സാധാരണ എയർ ഔട്ട്ലെറ്റും എയർ ഫ്ലോയും താഴെ നിന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

രണ്ട് വാതിലുകൾ നിർബന്ധിത അഗ്നി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതയാണ്. തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ ഉടനടി ഒഴിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് അവ തുറക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൊടിയും വിദേശ കണങ്ങളും മുറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ അടച്ചിരിക്കണം.

മാസ്റ്ററിന് തൻ്റെ ജോലി സമയത്ത് സ്വതന്ത്രമായ ചലനത്തിന് തടസ്സങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ചേമ്പറിൻ്റെ അളവുകൾ മതിയാകും. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഫ്രെയിം അടിസ്ഥാനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഫിൽട്ടറുകളും വാൽവുകളും ഉള്ള ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മെക്കാനിസം തറയുടെ ഉപരിതലത്തിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ചുറ്റാൻ നടപ്പാതകളുടെ ആവശ്യം പരിഗണിക്കുക.

വാതിലുകളിൽ വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ബൂത്ത്

ലൈറ്റിംഗ് പ്രധാനമാണ്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കാറുകൾ വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, റൂം ലൈറ്റിംഗ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിന് വേണ്ടത്ര തെളിച്ചമുള്ളതും കണ്ണുകൾക്ക് സുഖകരവുമായിരിക്കണം, നിഴലുകളോ തിളക്കമോ ഉണ്ടാക്കരുത്.

ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ ഓപ്ഷൻ ഫ്ലൂറസൻ്റ് ഫ്ലൂറസൻ്റ് വിളക്കുകൾ ആയിരിക്കുമെന്ന് പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നു - അവ സീലിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തിൻ്റെ മതിയായ ദൃശ്യപരത ഉറപ്പാക്കാൻ, നിരവധി ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ലൈറ്റിംഗ് സ്രോതസ്സുകൾ ചുവരുകളിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഫ്ലൂറസെൻ്റ് ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വിളക്കുകൾ

ലൈറ്റിംഗ് പ്രശ്നത്തിന് തുല്യമായ ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം LED വിളക്കുകൾ ആയിരിക്കും. മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളേക്കാൾ എൽഇഡികൾക്ക് ഉള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള ലൈറ്റിംഗ് കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാവുകയാണ്:

• ശോഭയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈറ്റിംഗ്;
• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം;
• കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനില;
• വിശ്വാസ്യത;
• ഈട്

ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മുറിയിൽ എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും - ഇതിന് കുറച്ച് കൂടുതൽ ചിലവ് വരും, പക്ഷേ ഫലം അത് വിലമതിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈറ്റിംഗ് നൽകാതെ, നിങ്ങൾക്ക് പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ജോലിയുടെ അന്തിമ ഫലത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

സ്പ്രേ ബൂത്തിൽ ശരിയായ ലൈറ്റിംഗ്

റൂം വെൻ്റിലേഷൻ, എയർ ശുദ്ധീകരണം, ഉണക്കൽ

പെയിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സുരക്ഷയുടെയും എല്ലാ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുത്താണ് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പെയിൻ്റ് ഷോപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച എയർ വെൻ്റിലേഷൻ ഇവിടെ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശരിയായി നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്.

റൂം വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഏത് തത്വമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, രണ്ട് തരം അറകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച്;
• രണ്ട് മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, മുകളിൽ നിന്ന് മുറിയിലേക്ക് വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു, മൂടൽമഞ്ഞ് നിലക്കുന്നു - ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദം അതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒടുവിൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു വ്യക്തിഗത ചാനലിലൂടെ അത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, മോട്ടോറുകളിലൊന്ന് വായു പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് അത് വലിച്ചെടുക്കുന്നു, അത് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രേ ബൂത്ത് വെൻ്റിലേഷൻ

പെയിൻ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വിദേശ കണങ്ങളുടെ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സീലിംഗ് എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, രണ്ട്-ഘട്ട മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, വലിയ തരം മലിനീകരണം നീക്കംചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിൽ - ചെറിയവ. ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്ഗോയിംഗ് എയർ ഫ്ലോകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചുവടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ വേഗത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകുന്നു, കൂടുതൽ തവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവരും.

ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനാമൽ കണങ്ങളുള്ള വായു പ്രവാഹത്തിൽ പ്രക്ഷുബ്ധമാകാനുള്ള സാധ്യത നൽകണം - ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അവയെ മുറിയുടെ പരിധിക്കകത്ത് ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും വായു മർദ്ദം കണക്കിലെടുക്കുകയും വേണം.

പെയിൻ്റിംഗിന് ശേഷം, കാർ ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഇതിനായി ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഉണങ്ങാൻ, ഒരു ചൂട് ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പ്രയോജനകരമായ തരത്തിലുള്ള ഇന്ധനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചിലർ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യം അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ താപത്തിൻ്റെ ഒരു ഏകീകൃത വിതരണമാണ്.

പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിലെ വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും

കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങൾ

ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ, തീപിടിക്കാത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക - ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹം. തീയുടെ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ലൈനിംഗ് പോലുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ എത്രത്തോളം ശരിയായി നടക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇറുകിയതിൻ്റെ അളവ് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് പൊടിയുടെയും വിദേശ കണങ്ങളുടെയും പ്രവേശനം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രധാനമാണ്. മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക - ഇത് വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കും.

ഇൻവെൻ്ററി, പെയിൻ്റ്സ്, പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്ക്വെയർ എന്നിവ സൂക്ഷിക്കുന്ന പരിസരത്തെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സാന്നിധ്യത്താൽ ഒരു കാർ പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി ലളിതമാക്കുന്നു. ഇത് തീർച്ചയായും, മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെയും വിലയെ ബാധിക്കും, പക്ഷേ, മറുവശത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് അമൂല്യമായ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ പാനലിൽ മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പാനൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും എർഗണോമിക്തും സൗകര്യപ്രദവുമായിരിക്കണം. മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ മാറാനുള്ള കഴിവ് പരിഗണിക്കുക.

ഉപസംഹാരം

ഒരു കാറിനായി ഒരു പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു അധ്വാന-തീവ്രമായ പ്രക്രിയയാണ്, അതിന് വളരെയധികം പരിശ്രമവും ഊർജ്ജവും ആവശ്യമാണ്. നിലവിലുള്ള ഓപ്ഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നിങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പ്രോജക്റ്റ് കൊണ്ടുവരിക - നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും റെഡിമെയ്ഡ് പരിഹാരം അടിസ്ഥാനമായി എടുക്കാം.

ഒരു പ്രോജക്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ രസകരമാണ് - ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ സർഗ്ഗാത്മകത, ഭാവന, ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

വിദ്യാഭ്യാസം: സെക്കൻഡറി സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ്. പ്രത്യേകത: കാർ മെക്കാനിക്ക്. പ്രൊഫഷണൽ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്, റിപ്പയർ, വിദേശ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പാസഞ്ചർ കാറുകളുടെ പരിപാലനം 2000-2015. ജാപ്പനീസ്, ജർമ്മൻ കാറുകളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന വിപുലമായ അനുഭവം.

സ്പ്രേ ബൂത്തിൻ്റെ മേൽക്കൂരയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫാനിനു നന്ദി, ബൂത്തിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയറിൽ നിന്ന് തീവ്രമായ വായു സക്ഷൻ നൽകുന്ന ഒരു വാക്വം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സോളിഡ് പെയിൻ്റ് പിഗ്മെൻ്റുകൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ, എയറോസോൾ എന്നിവ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രമുഖ യൂറോപ്യൻ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സ്പ്രേ ബൂത്ത് ക്യാബിൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഇറ്റലിയിൽ നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പാർക്ക് പ്രൂഫ് ഫാനുകളും ഫ്രാൻസിൽ നിർമ്മിച്ച ഇനേർഷ്യൽ ഫിൽട്ടർ സെപ്പറേറ്ററുകളും ക്യാബിനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചെക്ക് റിപ്പബ്ലിക്കിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് വിളക്കുകൾ വർക്ക് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്ലെയർ ഫ്രീ ലൈറ്റിംഗ് നൽകുന്നു. ഡിസൈനിലെ ആധുനിക സാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇരട്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം 97% വരെ വായു ശുദ്ധീകരണം കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ജോലിസ്ഥലത്തെ വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിന് ഒരു പുരോഗമന മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, അത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ

• ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ക്യാമറ ബോഡി കിറ്റ്
• ആസ്പിരേഷൻ സിസ്റ്റം
• ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്
• സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വിളക്ക്, (ചെക്ക് റിപ്പബ്ലിക്)
• പൊട്ടിത്തെറിക്കാത്ത ഫാൻ
• ഫാസ്റ്റണിംഗ് കിറ്റ് (ഹാൻഡിലുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ് മുതലായവ)
• നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം
• ഫ്രാൻസിൽ നിർമ്മിച്ച ഫിൽട്ടർ സെപ്പറേറ്ററുകളുടെ സെറ്റ്
• സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ഒരു കൂട്ടം
• ഒരു പെട്ടിയിൽ പാക്ക് ചെയ്യുന്നു

പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ഉയരം 2330 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

ഫാനുമായുള്ള കേസിൻ്റെ ഉയരം 3200 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

അധിക ഓപ്‌ഷനുകൾ

• വിതരണ പ്ലീനം
• അധിക വിളക്കുകൾ
• വർദ്ധിച്ച പ്രകടനവുമായി ആരാധകർ
• ഫാൻ വേഗത നിയന്ത്രണം
• ക്ലോഗ്ഗിംഗ് ഉപകരണം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ആഴം 0.37 മീറ്റർ വരെ
വർക്കിംഗ് ഏരിയ ദൈർഘ്യം, എംഎം
കേസ് നീളം, മി.മീ
കേസ് ഡെപ്ത്, എംഎം
വർക്കിംഗ് ഏരിയ ഡെപ്ത്, എംഎം
കേസ് ഉയരം, മി.മീ
ഫാൻ ശേഷി, m3/hour
ഫാൻ പവർ, kW

പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ആഴം 0.87 മീ
പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ആഴം 1.37 മീ
പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ആഴം 1.87 മീ
പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ ആഴം 2.37 മീ

*ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം നിലവാരമില്ലാത്ത പരിഹാരങ്ങളുടെ വികസനം.

പെയിൻ്റ് ബൂത്തുകളിലെ ഏറ്റവും പ്രധാന പ്രശ്നം മുറിക്കുള്ളിൽ നേർത്ത പെയിൻ്റ് കണങ്ങളിൽ നിന്ന് മൂടൽമഞ്ഞ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. ഈ കണങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കാൻ, സ്പ്രേ ബൂത്തിന് ഒരു ഫിൽറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതാണ് വായു പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര ചലനം ഉറപ്പാക്കുകയും മലിനീകരണം വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്.

പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഘടകങ്ങൾ തറയിലോ തറയിലോ സ്ഥിതിചെയ്യാം. ഇൻഡോർ വായു മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തോത് അനുസരിച്ച്, വർഷത്തിൽ 1-2 തവണയെങ്കിലും അവ മാറ്റാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ശ്രദ്ധ! ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ തികച്ചും ലളിതമായ ഒരു മാർഗം കണ്ടെത്തി! എന്നെ വിശ്വസിക്കുന്നില്ലേ? 15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു ഓട്ടോ മെക്കാനിക്കും അത് പരീക്ഷിക്കുന്നതുവരെ വിശ്വസിച്ചില്ല. ഇപ്പോൾ അവൻ ഗ്യാസോലിനിൽ പ്രതിവർഷം 35,000 റുബിളുകൾ ലാഭിക്കുന്നു!

സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്കുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. വായുവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഈ തരത്തിലുള്ള ചെറിയ മൂലകങ്ങൾ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ രൂപത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, പ്രയോഗിച്ച പാളി നിർബന്ധിതമായി ഉണക്കുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് ബൂത്തിനുള്ളിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ, വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ കണങ്ങളെ തടയുന്നു.

ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

സ്പ്രേ ബൂത്ത് ഫിൽട്ടർ ചെറിയ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് മൂന്ന് തലത്തിലുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണം നൽകുന്നു.അങ്ങനെ, മലിനമായ വായു തുടക്കത്തിൽ വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഇവിടെ അധിക മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുകയും വായു പിണ്ഡം അവയുടെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ പെയിൻ്റ് ബൂത്തിനകത്ത് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്കുള്ള ഫിൽട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ

സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്കുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ എയറോസോൾ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവർക്ക് സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യുവൽ മോട്ടോർ ഡിസൈൻ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ തറയോ സീലിംഗോ ആണ്.

സീലിംഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുഴുവൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലവും മറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു റോൾ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ഉചിതം. ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായു പിണ്ഡം സ്വയം കടന്നുപോകാൻ ഇതിന് കഴിവുണ്ട്. നാരുകളുള്ള ഘടനകൾ ഒരു ഫിൽട്ടർ അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുന്നു.

ഫ്ലോർ ഫിൽട്ടറുകൾ

സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്കുള്ള ഫ്ലോർ ഫിൽട്ടറുകൾ വർദ്ധിച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ വസ്തുക്കളുടെ രൂപത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്. ഒരു ബദൽ ഐച്ഛികം ഒരു നിഷ്ക്രിയ തരം ഫിൽട്ടറാണ്. അത്തരം ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വായുപ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ തുടർന്നുള്ള മാറ്റത്തോടെ വലിയ പൊടിപടലങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ വേർതിരിവിൻ്റെ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഫ്ലോർ സ്റ്റാൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഈ വ്യതിയാനത്തിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• വലിയ അളവിലുള്ള വായു ശുദ്ധീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്;
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലീനിംഗ്;
• മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം;
• പരമാവധി ക്ലീനിംഗ് വേഗത.

ഈ ഉപകരണം വളരെ ചെറുതായ കണങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു അധിക ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ഒരു സുപ്രധാന ആവശ്യമാണ്.

DIY ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം

ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻലെറ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ ഫിൽട്ടറുകളും അധിക സീലിംഗ് ഫിൽട്ടറുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ സമീപനത്തിന് മാത്രമേ ഏറ്റവും നല്ല ഫലം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.

സിസ്റ്റം സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കാസറ്റ് പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. വെൻ്റിലേഷൻ റീസർക്കുലേഷൻ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ അത്തരമൊരു ആവശ്യം ഉണ്ടാകാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു നല്ല മാർഗ്ഗം "ആർദ്ര തറ" രീതി നടപ്പിലാക്കുക എന്നതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൊടിയും പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഒഴുകുന്ന ജലപ്രവാഹത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും അതോടൊപ്പം മലിനജലത്തിലേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ സ്പ്ലാഷുകൾ വരാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കണം.