ഉരുക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകളുള്ള outer ട്ടർ മതിലുകളുടെ ആളങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ. കല്ല് ഘടനകളുടെ രോഗനിർണയം നടത്തുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക

ഇഷ്ടികപ്പണി മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്ഡഡ് നിലകളിൽ നിന്നുള്ള ലോഡുകളിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധനവ് കാരണം ചുമക്കുന്ന ശേഷി അല്ലെങ്കിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കൊത്തുപണി ഘടകങ്ങൾ പുന restore സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കെട്ടിടങ്ങളുടെ അദൃശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങൾ, മേൽക്കൂര എന്നിവയുടെ ഫലമായി പൊതുവായ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മതിലുകൾ, തൂണുകൾ, കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങളുണ്ട്.

കൊത്തുപണിയുടെ പിന്തുണ പുന oring സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കേണ്ട പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ ആരംഭിക്കണം. കെട്ടിടത്തിന്റെ അസമമായ കെട്ടിടങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, അറിയപ്പെടുന്ന രീതികൾ ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ഒഴിവാക്കണം.

ഘടനകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കാരിയർ ഘടകങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ശക്തി കണക്കാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ എസ്റ്റിമേറ്റ് വിനാശകരമായ ലോഡുകളുടെ രീതി, ഇഷ്ടികയുടെ യഥാർത്ഥ ശക്തി, പരിഹാരം, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ മസോണി എന്നിവയാണ് ചെയ്യുന്നത് - സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് ശക്തി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഘടനയുടെ ചുമൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ വിള്ളലുകൾ, പ്രാദേശിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ, ലംബമായ, കണക്ഷനുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുക, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള കൊത്തുപണികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ വർദ്ധനവ്, പുനർനിർമ്മാണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അടിഞ്ഞുകൂടിയ അനുഭവം ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിരവധി പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യകളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: ലോഹവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതുമായ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ; പോളിമർ സിമന്റും കൊത്തുപണിയിലെ മറ്റ് സസ്പെൻഷനുകളും കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ; മോണോലിത്തിക് ബെൽറ്റുകളുടെ ഉപകരണത്തിൽ (സൂപ്പർസ്ട്രക്ചറുകളുടെ കേസുകളിൽ), പ്രീ-സ്ട്രെഡ് സ്ട്രെഡ് സ്ക്രഡുകളും മറ്റ് പരിഹാരങ്ങളും.

ചിത്രം. 6.40 സ്വഭാവഗുണപരവും സാങ്കേതികവിദ്യയും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിരിമുറുക്ക സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകളുടെ കംപ്രഷനാണ് ഇന്നത്തെ സംവിധാനങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. നായകൻ വിരുദ്ധ സംരക്ഷണം നൽകിയ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ സ്ഥാനം ഉപയോഗിച്ച് അവ തുറന്നതും അടച്ചതുമായ തരങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 6.40.ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ ആലപിക്കുന്നതിനുള്ള സൃഷ്ടിപരമായ, സാങ്കേതിക ഓപ്ഷനുകൾ
പക്ഷേ- മെറ്റൽ കലാം ഉള്ള കെട്ടിടത്തിന്റെ ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ ആലപിക്കുന്ന ഒരു പദ്ധതി; ബി. , ... ഇല്, ജി.- മെറ്റൽ ഹനൂസ് സ്ഥാപിച്ച നോഡുകൾ; d.- ഏകീകൃത ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി; ഇ.- സമാനമായ ഘടകങ്ങളുള്ള ഹെവിവെയ്റ്റുകൾ: 1 - മെറ്റൽ ലിറ്റർ; 2 - സ്ട്രെച്ച് കപ്ലിംഗ്: 3 - മോണോലിത്തിക് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ്; 4 - സ്ലാബ് ഓവർലാപ്പ്; 5 - ആങ്കർ; 6 - കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ഫ്രെയിം; 7 - ഹിംഗൊപ്പം പിന്തുണ പ്ലേറ്റ്

ആവശ്യമുള്ളത്ര പിരിമുറുക്കം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ഇറുകിയ കപ്ലിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിലേക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും തുറക്കണം. താപനിലയുടെ ഫലമായി, താപനിലയുടെ ഫലമായി അധിക പിരിമുറുക്കം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്താനും അവ അനുവദിക്കുന്നു. സ്വിച്ച് ഗിയർ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെ ബ്രിക്ക് ചുവരുകളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ കംപ്രഷൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സ്വിച്ച് ഗിയർ പ്ലേറ്റുകളിലൂടെയാണ് ഏറ്റവും വലിയ കാഠിന്യത്തിന്റെ (കോണുകൾ, ഇന്റർഫാസിംഗ് മതിലുകൾ).

മതിൽ കൊത്തുപണിയുടെ യൂണിഫോം കംപ്രഷനായി, ഒരു കേന്ദ്ര ഫ്രെയിമിന്റെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പിന്തുണയ്ക്കും വിതരണ ഫലകൽപ്പനയ്ക്കും ഒരു ഹിംഗ പിന്തുണയുണ്ട്. അത്തരമൊരു പരിഹാരം മതിയായ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം നൽകുന്നു.

കനത്തതും കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതുമായ ഫ്രെയിമുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ വിവിധതരം ബെൽറ്റുകൾ അടച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പൊതുവായ ഉപരിതലങ്ങളെ ശല്യപ്പെടുത്തരുത്.

മതിലുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ, ലളിതം, തൂണുകൾ, ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ നാശം, പക്ഷേ നഷ്ടപ്പെട്ട സ്ഥിരതയില്ല, കൊത്തുപണിയുടെ പ്രാദേശിക പകരക്കാരൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇഷ്ടിക ബ്രാൻഡ് നിലവിലുള്ള ഒന്നിനേക്കാൾ 1-2 യൂണിറ്റ് എടുക്കും.

വർക്കിംഗ് ടെക്നോളജി നൽകുന്നു: ലോഡ് കാണുന്ന താൽക്കാലിക അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു ഉപകരണം; തകർന്ന ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ തകരാറ്; കൊത്തുപണി ഉപകരണം. കുറഞ്ഞത് 0.7 കൊണ്ട് മാസോറി ശക്തിയുടെ ഒരു സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് താൽക്കാലിക അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യണം എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ് R cl.ചട്ടം പോലെ, കെട്ടിടത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ പദ്ധതിയും യഥാർത്ഥ ലോഡുകളും നിലനിർത്തുമ്പോൾ അത്തരം പുന oration സ്ഥാപന ജോലികൾ നടത്തുന്നു.

എഴുതിയ അലിഖിത ഇഷ്ടികപ്പണി പുന oring സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അങ്ങേയറ്റം ഫലപ്രദമായ സ്വീകരണങ്ങൾ, മുൻ തരം മുഖങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇഷ്ടിക നിറങ്ങളിൽ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിറങ്ങളും വലുപ്പത്തിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ സീം മെറ്റീരിയലും. കൊത്തുപണി പുന oring സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അത് അപ്ഡേറ്റുചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അവിടെ പ്രധാന അറേയിൽ നിന്ന് പുതിയ പ്ലോട്ടുകൾ അനുവദിക്കില്ല.

പ്രധാനമായും കംപ്രസ്സീവ് ശ്രമങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതനുസരിച്ച്, അവയെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം സ്റ്റീൽ, ദൃ conge ക്ര, അർജരാവസ്ഥ എന്നിവയുടെ ഉപകരണമാണ്. അതേസമയം, കേബിളിലെ ഇഷ്ടികപ്പണി സമഗ്ര കംപ്രഷനിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, തിരക്ക് കുറവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയുകയും ഫലമായി, രേഖാംശ ശക്തിയെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ ബെൽറ്റിലെ കണക്കാക്കിയ ശ്രമം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു N \u003d0,2 R kjl × L. × ബി. എവിടെ R kjl - കിരീടത്തിന്റെ കൊത്തുപണിയുടെ പ്രതിരോധം, ടിഎസ് / എം 2; l.- മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മതിലിന്റെ പ്ലോട്ടിന്റെ ദൈർഘ്യം, m; ബി. - മതിൽ കനം, എം.

ഇഷ്ടിക മതിലുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വിള്ളലുകൾ കൂടുതൽ വെളിപ്പെടുത്തുന്നത് തടയുക, അടിസ്ഥാനപരമായ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാനപരമായ വർദ്ധനവ് പുന restore സ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ് പ്രാരംഭ ഘട്ടം.

ചിത്രം. 6.41 സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് കല്ല് തൂണുകളും സമുദ്രവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്, ആർമോ-സിമൻറ് ക്ലിപ്പുകൾ.

അത്തിപ്പഴം. 6.41.സ്റ്റീൽ റോപ്പ് (എ), ആർമോഫ്രാർക്കസമി (ബി), ഗ്രിഡുകൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിരകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക ( ... ഇല്, ജി.) 1 - മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രൂപകൽപ്പന; 2 - ഘടകങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക; 3 - സംരക്ഷണ പാളി; 4 - ക്ലാമ്പുകളുള്ള ഷീൽഡ് ഫോം വർക്ക്; 5 - ഇൻജക്ടർ; 6 - മെറ്റീരിയൽ ഹോസ്

ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റ round ണ്ട് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡിസൈനും തിരശ്ചീന പലകകളും (ക്ലാമ്പുകൾ) മുഴുവൻ രേഖാംശ കോണുകളും സ്റ്റീൽ ക്ലിപ്പിന് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിന്റെ ഘട്ടം ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ കുറവല്ല, പക്ഷേ 500 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. അടയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന്, ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളും കൊത്തുപണിയും തമ്മിലുള്ള വിടവുകൾ കുത്തിവയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൊത്തുപണി, മെറ്റൽ ഘടനകളോടെ കൂടുതൽ നേതൃത്വം നൽകുന്നത് അധിക പശുക്കളിൽ സംഭാവന ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിമൻറ് സാൻഡി പരിഹാരങ്ങളുള്ള മോണോലിത്തിക് ഡിസൈൻ കൈവരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.

സ്റ്റീൽ ക്ലിപ്പിന് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പരിരക്ഷയ്ക്കായി, ഒരു ലോഹമോ പോളിമർ മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് 25-30 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഒരു പരിഹാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ചെറിയ ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയോടെ, ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ വിതരണമുള്ള യന്ത്രവൽക്കരണ പാതയിലൂടെ വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾ നടത്തുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തി സംരക്ഷണ പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്, ക്രമീകരണവും pnegooneization ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംരക്ഷണ പാളിയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും കൊത്തുപണിയുടെ ഘടകങ്ങളുള്ള വലിയ പഷീനും കാരണം, രൂപകൽപ്പനയുടെ സന്ധി പ്രവർത്തനം നേടുന്നു, അതിന്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ഷർട്ട് ഉപകരണം നടപ്പിലാക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രൂപകൽപ്പനയുടെ ചുറ്റളവിലൂടെ അത് ലോക്കുകളിലൂടെ ഇഷ്ടികപ്പണികളിലൂടെ ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മ mount ണ്ട് നടക്കുന്നു നങ്കൂരമോ ഡോവലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. A240-A400 ക്ലാസുകളുടെയും തിരശ്ചീനവുമായ ഒരു അസംബ്ലിയായ ബി 10 എന്നതിനേക്കാൾ കുറയാത്ത ഒരു മികച്ച കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പ് നടത്തുന്നത്. തിരശ്ചീന ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ ഘട്ടം 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. കേബിളിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കണക്കുകൂട്ടൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ക്ലിപ്പിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്, ജോലിയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. 4 സെ.മീ വരെ കനം, എസ്പ്രെറ്റ്, ന്യൂമാറ്റിറ്റി കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആൾട്ടർഫേസിന്റെ അവസാന ലിമിഷിംഗ് നേടാൽ പ്ലാസ്റ്റർ ഇൻസ് സ്ട്രാറ്റം പാളിയുടെ ഉപകരണം ലഭിക്കും.

നിർമ്മാണത്തിന്റെ ചുറ്റളവിനൊപ്പം 12 സെന്റിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ക്ലിപ്പറുകൾക്കായി, ഇൻവെന്ററി ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. അതിന്റെ പരിചയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ ട്യൂബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, അതിൽ മികച്ച ഗ്രോൺക്രീപ് മിശ്രിതം 0.2-0.6 എംപിഎയുടെ മർദ്ദത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. പശ സ്വത്തുക്കൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മുഴുവൻ സ്ഥലവും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, സിമൻറ് പിണ്ഡത്തിന്റെ 1.0-1.2% അളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ പൂശുന്നു. മിശ്രിതത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുകയും അതിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഒരു ഷർട്ട് ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വൈബ്രേറ്റക്കാരവുമായി ബന്ധപ്പെടുക. വേണ്ടത്ര നല്ല ഫലം ലഭിക്കുന്ന മിശ്രിത വിതരണ രീതി നൽകുന്നു, വർദ്ധിച്ച സമ്മർദ്ദത്തിലേക്കുള്ള ഹ്രസ്വകാല എക്സ്പോഷർ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഗ്രേഡിയന്റ്, ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമത നൽകുന്നു.

ചിത്രം. 6.41, ജി.ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ കുത്തിവച്ചുകൊണ്ട് കൃതികളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക പദ്ധതി നൽകുന്നു. ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് രൂപകൽപ്പനയുടെ മുഴുവൻ ഉയരത്തിലും നികത്തരത്തിന്റെ സംരക്ഷണ പാളികളായിട്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ വിച്ഛേദിക്കുന്നത് നിരകളാണ് (3-4 ശ്രേണികൾ) നടത്തുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് ഫീഡ് പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഡിസ്ചാർജ് പോയിന്റിന്റെ എതിർവശത്ത് നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണ ദ്വാരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പരിഹരിച്ചു. കോൺക്രീറ്റ്, തെർമോ ആക്റ്റീവ് ഫോമിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ വയറുകൾ, കഠിനമായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാറ്റ്ഫോമിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് എത്തുമ്പോൾ ഫോം വർക്ക് ദൃശ്യമാകുന്നത്. കാഠിന്യം മോഡ് ടി. \u003d 60 ° S 8-12 മണിക്കൂർ സന്നാഹത്തിന് വ്യാപകമായ ശക്തി നൽകുന്നു.

നീക്കംചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും (ചിത്രം 6.42). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുറം ഉപരിതലത്തിന് ചെറിയ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ആശ്വാസം അല്ലെങ്കിൽ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ടാകാം. നീക്കംചെയ്യാനാകാത്ത ഫോംവർട്ടും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ആംപ്ലിഫൈഡ്, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഡിസൈൻ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടം ഇടം നൽകുന്നു. നീക്കംചെയ്യാനാകാത്ത ഒരു ഫോം വർക്കിന്റെ ഉപയോഗം ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക സ്വാധീനമുണ്ട്, കാരണം ഫോംവർക്ക് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി - ജോലിയുടെ ഫിനിഷിംഗ് സൈക്കിൾ ഇല്ലാതാക്കി.

അത്തിപ്പഴം. 6.42.വാസ്തുവിദ്യാ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിരകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക 1 - മെച്ചപ്പെടുത്തിയ രൂപകൽപ്പന; 2 - അർമകാർസ്; 3 - ക്ലാഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ; 4 - രൂപായം കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുക

നീക്കംചെയ്ത-ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ രൂപവത്കരണങ്ങൾ (1.5-2 സെന്റിമീറ്റർ) (1.5-2 സെ.മീ) ആയി കണക്കാക്കണം. ജോലിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഫോംവർക്ക് ഇടപഴകാൻ, അടുത്തിടെയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രശസ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ആങ്കറുകളാണ് ഇത് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.

പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് കനം, രചന എന്നിവയിൽ നിന്ന് മോർട്ടറിന്റെ പരിഹാരം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വൈകിയ പ്ലാസ്റ്റിസൈസുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ സിമൻറ് സൽ പരിഹാരങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർ വർക്കുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രായോഗികമായി വ്യത്യസ്തമല്ല.

രണ്ടോ അതിലധികമോ തവണ കവിയുന്നതിന്റെ നീളത്തിൽ ക്ലിപ്പിന്റെ മൂലകങ്ങളുടെ സഹകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കൊത്തുപണി ക്രോസ് സെക്ഷത്തിലൂടെ അധിക ക്രോസ്-ലിങ്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്. ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണിയുടെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പ്രീ-ഡ്രില്ലില്ലാത്ത സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ-സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ വഴി ഇഞ്ചക്ഷനാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്. തൽഫലമായി, കൊത്തുപണി മോണോലിത്ത് കൈവരിക്കാറുണ്ട്, അതിന്റെ ഫിസിക്കോമെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ വേണ്ടത്ര കർശന ആവശ്യകതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അവർക്ക് കുറഞ്ഞ ജല വേർതിരിക്കൽ, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന പയർ, മതിയായ കരുത്ത് എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. 0.6 എംപിഎയിലേക്ക് പരിഹാരം കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് 0.6 എംപിഎയ്ക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നുഴഞ്ഞുകയറ്റ മേഖല നൽകുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് പാരാമീറ്ററുകൾ: ഇൻജെക്ടർമാരുടെ സ്ഥാനം, അവരുടെ ആഴം, മർദ്ദം, ഓരോ കേഴ്സും പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് കൊത്തുപണികൾ, സീം, മറ്റ് സൂചകങ്ങളുടെ അവസ്ഥ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കുത്തിവയ്പ്പ് എന്നിവ സ്നിപ്പ് II-22-81 * "കല്ലും അർമോചെൻറ് നിർമ്മാണവും" കണക്കാക്കുന്നു. വൈകല്യങ്ങളുടെ സ്വഭാവവും കുത്തിവച്ച പരിഹാരവും അനുസരിച്ച്, തിരുത്തൽ ഗുണകങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു: tk \u003d.1,1 - ഫോബിൽ നിന്നുള്ള വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, സിമൻറ്, പോളിമർ-സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ; ടികെ\u003d 1.0 - അസമമായ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത മതിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പുലർത്തുന്ന ഒരൊറ്റ വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ; tk \u003d.1.3 - പോളിമർ സൊല്യൂഷനുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പവർഫലുകളിൽ നിന്നുള്ള വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ. പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തി 15-25 മെഗാവാളിൽ ആയിരിക്കണം.

ഇഷ്ടിക ജമ്പർമാരെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്, അത് സീമുകൾ, അഷെഷൻ ഡിസോർഡേഴ്സ്, മറ്റ് കാരണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം സ്പെയ്സറിന്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്.

ചിത്രം. 6.43 വിവിധതരം മെറ്റൽ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജമ്പറുകളുടെ സൃഷ്ടിപരമായ എംബോമെന്റുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണിയിലെ ഘട്ടങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും പഞ്ച് ചെയ്ത് ഭാവിയിലുണ്ട്. ഗ്രിഡിലെ സിമൻറ് സാൻഡി ലായനി വഴിയാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.

അത്തിപ്പഴം. 6.43.ഇഷ്ടിക വാൾ ജമ്പറുകളുടെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ പക്ഷേ , ബി.- കോർണർ ഉരുക്കിനെ മറികടന്ന് സംഗ്രഹിച്ചുകൊണ്ട്; ... ഇല് , ജി.- സ്കോർവെല്ലിനലിൽ നിന്നുള്ള അധിക മെറ്റൽ ജമ്പർമാർ: 1 - ഇഷ്ടികപ്പണി; 2 - വിള്ളലുകൾ; 3 - കോണുകളിൽ നിന്ന് ലൈനിംഗ്; 4 - സ്ട്രിപ്പ് ഓവർലേകൾ; 5 - ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ; 6 - സ്പാലറിന്റെ ലൈനിംഗ്

ഓവർലാപ്പ് ലോഡുകളിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം കോൺക്രീറ്റ് ജമ്പർമാരെ ശക്തിപ്പെടുത്തിയത്, മെറ്റൽ അൺലോഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, രണ്ട് ചാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ അൺലോഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി, ബോൾട്ട് ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകളിൽ ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടിക മതിലുകളുടെ സ്ഥിരത ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മതിലിന്റെ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളുള്ള ഒരു അധിക ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഷർട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് സാങ്കേതികവിദ്യ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് (ചിത്രം 6.44). പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മതിലുകളുടെ മതിലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്റെയും പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ആങ്കർമാർ, നങ്കൂടുക്കൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, നിയന്ത്രണ വടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡുകൾ, ഗ്രിഡുകൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ.

ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒരു സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള യന്ത്രവൽകൃത രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ന്യൂമാറ്റിക് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അടിവശം സ്വമേധയാ. മതിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപരിതലങ്ങളും ഫോളോ-അപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളും വിന്യസിക്കാൻ ഒരു ദ്രുത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 6.44.ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക പക്ഷേ- ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ വ്യക്തിഗത വടി; ബി.- ഉറപ്പിക്കൽ ഫ്രെയിമുകൾ; ... ഇല്- ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡ്; ജി.- ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് പിലാസ്റ്റേഴ്സ്: 1 സ്വീപ്പ് മതിൽ; 2 - നങ്കൂരമിടുന്നു; 3 - അർബുദം; 4 - പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്രീറ്റ്-കോൺക്രീറ്റ് ലെയർ; 5 - മെറ്റൽ ചവിട്ടി; 6 - ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡ്; 7 - അർമകാർസ്; 8 - കോൺക്രീറ്റ്; 9 - ഒപാൽ

സ്ഥിരതയിലും പൈലസ്റ്ററിലും ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സിംഗിൾ, ഉഭയകക്ഷി റാക്കുകൾ എന്നിവയുടെ ഫലമാണ് ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പ്രവേശനം.

ഇരട്ട-വശങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും നല്ല രൂപവത്കരണത്തിനായി നൽകുന്നു, മതിലിന്റെ ഉയരത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഇതായിരിക്കുക, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിമിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ സഹായത്തോടെയും തുടർന്നുള്ളത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അറയുടെ വിമുദക. പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അഡിറ്റീവുകളുള്ള സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിഹാരങ്ങൾ, മികച്ച ധാന്യമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത് കൈവരിക്കുന്നു സിമൻറ്, മണൽപ്ലാസ്റ്റിസർക്കാരന്റെ പ്രാഥമിക ഭവനം ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ്. വലിയ അഷപീഡിയനല്ലാതെ അത്തരം മിശ്രിതങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതും ഉയർന്ന ശാരീരികവും മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ സ്വത്തും ഉണ്ട്.

വൺ-വേ പുനരധിഗരൂപകലർന്ന് എത്തുമെന്നപ്പോൾ, ഏത് ആങ്കർ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറയിൽ ഒരു ലംബമായ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തേത് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്ലേസ്മെന്റിനുശേഷം, ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വ്യക്തിഗത പ്ലൈവുഡ് ഷീൽഡുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് ക്ലാമ്പുകൾ ചേർത്ത് നങ്കൂരങ്ങളുള്ള മതിലിലേക്ക് ഘടിപ്പിക്കുന്നത്. ഫോം വർക്കിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കുടുങ്ങിയ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. മതിൽ കനം ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിന്റെ സഹായത്തോടെ ഫോം വർക്ക് ഷീൽഡുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനുള്ള പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത് രണ്ട്-വേ ഉപകരണ പിലാസ്റ്ററിൽ അത്തരം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹലോ. ഇഷ്ടിക പഴയ വീട്, കൈ തകർക്കരുത് - രക്ഷാകർതൃ ഭവനം. മുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ വിള്ളൽ. അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എല്ലാവരും ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിലേക്ക് തിരിയാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എവിടെ അത് എടുക്കണം? അതിനെ എന്താണ് വിളിക്കുന്നത്? ബന്ധപ്പെടാനുള്ള ഓർഗനൈസേഷൻ? എന്നോട് പറയൂ! ആത്മാർത്ഥതയോടെ, vyeacheslav. ഇവാനോവോ.

ഹലോ, VYacheslav!

നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ട സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിന്റെ തൊഴിലിനെ ഒരു ഡിസൈനർ എഞ്ചിനീയറിനെ വിളിക്കുന്നു (ആർക്കിടെക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്). ഡ്രോയിംഗുകളുടെ വികസനത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു ഡിസൈൻ ഓർഗനൈസേഷനിൽ അത്തരമൊരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റായി നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, സഹായത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാണ ഓർഗനൈസേഷനുകളുമായി ബന്ധപ്പെടാം അല്ലെങ്കിൽ അടിയന്തിര വസ്തുക്കളുടെ പുനർനിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേകമായി ബന്ധപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾ വിവരിച്ച നാശത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം അടിത്തറയുടെ അസമമായ അവശിഷ്ടമാണ്. അത്തരമൊരു അന്തരീക്ഷത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഭൂഗർഭജലത്തിന്റെ തലത്തിന്റെ ഉയർച്ച കാരണം മണ്ണിന്റെ വ്യാജ ഗുണങ്ങളുടെ പ്രാദേശിക കുതിർക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്.

നിങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ആവശ്യമായ സംഭവങ്ങൾ ഘടനകളുടെയും ആശയവിനിമയങ്ങളുടെയും നിലവാരത്തിന്റെ ആന്തരിക പരിശോധനയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റായിരിക്കണം. നിങ്ങളുടെ പ്രശ്നം അദ്വിതീയമല്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു സർവേയില്ലാതെ പോലും അതിന്റെ തീരുമാനത്തിന്റെ പൊതുത തത്ത്വങ്ങൾ പ്രകാശിപ്പിക്കാം.

ഒന്നാമതായി, സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വീടിന് ചുറ്റും ഒരു വാട്ടർപ്രൊഫ് തകർച്ച ഉണ്ടായിരിക്കണം. നനവ് ആശയവിനിമയം ചോർച്ചയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കണം - അവരുടെ പരിശോധന നടത്തുക. സമീപത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വീടുകളുടെ ചുമലിൽ വെള്ളം ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് ഭൂഗർഭജലത്തിന്റെ നില നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം (അത് നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ).

വിള്ളലുകൾ ബെയറിംഗ് മതിലുകൾ മറികടക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ചും മതിലിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഫോണ്ടം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മതിയാകില്ല. തീവ്രമായ വിള്ളൽ ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമായ നടപടികളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
2. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള സാധാരണക്കാർക്ക് ചുറ്റും ഉരുക്ക് റിംസ് ഉണ്ടാക്കാൻ സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് കോണുകളും വാതിലുകളും ഉള്ള വിൻഡോകളും വാതിലുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നത്.
3. സ്റ്റീൽ സീൽവെർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
4. അസമമായ രൂപഭേദങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ച കാരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
5. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.

തുടർന്നുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പൂരിപ്പിച്ച് കെട്ടിടത്തിന്റെ ചുറ്റളവിനൊപ്പം മണ്ണിന്റെ ഒരു ഭാഗം നടത്തുന്നുവെന്ന് ഫൗണ്ടേഷന്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ ആവശ്യകത, നിലവിലുള്ള അടിത്തറയുള്ള അതിന്റെ ക്ലച്ചിന്റെ സ്വഭാവം, നിലവിലുള്ള അടിത്തറയുള്ള അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ആഴവും. പഴയ വീടുകളിൽ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ശക്തിപ്പെടുത്തലില്ലാതെ ബൂട്ട് കോൺക്രീറ്റ് വഴി സ്ഥാപിച്ചു. അത്തരമൊരു അടിത്തറയുടെ സൈഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ സാധാരണയായി പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നല്ല പഷീഷൻ നൽകുന്നു. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ, ഹ്രസ്വ മേഖലകളുടെ അടിത്തറയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് (സാധാരണയായി 1 മീറ്റർ) ഒരു ചെറിയ ചലനാത്മകത പ്രകടനം നടത്തുന്നത് (സാധാരണയായി 1 മീ), പൂരിപ്പിക്കൽ ഫൗണ്ടേഷന് കീഴിലായതിനാൽ ലോഡ് എടുക്കാൻ കഴിഞ്ഞു.

നിലവിലുള്ള അടിത്തറയുടെ കോണീയ ഭാഗത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേവി

ഓപ്പണിംഗിന്റെ ഫ്രെയിമിംഗിന് വിൻഡോകളും വാതിലുകളും പൊളിക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്, അത് നന്നാക്കുക. ആന്തരിക വഹിക്കുന്ന മതിലിലെ സന്നിധിയിലെ സാന്നിധ്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, തുറക്കുന്ന അവസ്ഥയും അതിൽ അതിൽ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ആന്തരിക കരടിയിൽ വാതിലിന്റെ ഫ്രെയിമിംഗ്

സ്റ്റീൽ കേബിൾ, വരകളോ ഫിറ്റിംഗുകളിലോ നിന്നാണ് വഹിക്കുന്നത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവരുടെ പിരിമുറുക്കം ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം നൽകുന്നു - ഉയരവും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച്. സൗകര്യങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്ഥലങ്ങളും രീതികളും, അവരുടെ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവചതയും ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ നിർവചിക്കണം.

സ്റ്റീൽ ഭാരമുള്ള ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക

രംഗം ഇല്ലാതിരുന്നാൽ അല്ലെങ്കിൽ അവൾ അദൃശ്യനായി വന്നതാണെങ്കിൽ, അത് സജ്ജീകരിക്കണം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വീതി മണ്ണിന്റെ സവിശേഷതകളെയും 1 മീ മുതൽ 2 മീറ്റർ വരെയാണ്. 1 മീ മുതൽ 2 മീറ്റർ വരെയാണ്. പ്രഭാതഭക്ഷണവും മതിലുകളുടെ അടിത്തറയും ചൂടാക്കാൻ അഭികാമ്യമാണ്. ഇത് ചൂട് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും പുരോഗമിക്കുകയും ചെയ്യും. രംഗത്തിന്റെ ഇൻസുലേഷന്റെ വീതിയും കനവും ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ നിർണ്ണയിക്കണം.

ആദ്യ വർഷത്തിലെ ജോലിയുടെ അവസാനം, വിള്ളലുകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ അഭിമുഖീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത അഭികാമാനങ്ങൾ നിറവേറ്റാതിരിക്കാൻ അഭികാമ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അവയുടെ മുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ബീക്കണുകളുണ്ട്, അത് വിനാശകരമായ പ്രക്രിയകൾ കാണാൻ കഴിയും.

ഒരു ജിപ്സം വിളക്കുമാടത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഉദാഹരണം

കോൺക്രീറ്റിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടന വൈഡ് ക്രാക്കുകൾ വാങ്ങണം.

ഒരു പൂർണ്ണ ശ്രേണി ഇവന്റുകൾ വിലയേറിയതായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ ഒബ്ജക്റ്റിലേക്ക് ക്ഷണിച്ച ജോലിയുടെ ആവശ്യമായ ജോലിയുടെ കൃത്യമായ നിർവചനം വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കല്ല് ഘടനകളുടെ സൃഷ്ടിപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പദ്ധതികൾ

കല്ല് ഘടനകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗം ഒരു ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ദൃ creet ക്രമീകരിച്ച CLIP- ലേക്ക്.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഘടകത്തിന്റെ കോണുകളിലെയും സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ റൗണ്ട് വടികളിൽ നിന്നുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതും സ്റ്റീൽ കേബിളുണ്ട്. ക്ലാമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഇനി ചെറിയ വിഭാഗ വലുപ്പത്തേക്കില്ല, 50 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഒരു സിമൻറ് മോർട്ടറിന്റെ നാശത്തിൽ നിന്ന് 25-30 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ക്ലിപ്പ് സംരക്ഷിക്കണം. വിശ്വസനീയമായ ക്ലച്ച്, സ്റ്റീൽ കോണുകൾ ഒരു ലോഹ ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

ലംബ വടികളും ഇക്ലെഡ് ക്ലാമ്പുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം ബി 12.5 ൽ കുറയാത്ത ക്ലാസ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പ് നടത്തുന്നത്. ക്ലാമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കരുത്. 4 മുതൽ 12 സെന്റിമീറ്ററായിരിക്കും. മതിലുകൾ, തൂണുകൾ, ലളിതവങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ നടത്താം. ഇഞ്ചക്ഷന്റെ, ദ്രാവക സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ എന്നിവ സമ്മർദ്ദത്തിൽ കേടായ കൊത്തുപണിയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. പരിഹാരം, അത് വിള്ളലുകളുടെയും സുഷിരങ്ങളുടെയും ശൂന്യതയുടെയും കൊത്തുപണികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

കൊത്തുപണികൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ: കിണറുകളുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, വെല്ലിംഗ് കിണറുകളുടെയും അവയിൽ മെറ്റൽ പൈപ്പുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ; വിള്ളലുകളും ഉപരിതല കൊത്തുപണിയും പുള്ളികളും പൊടിയും വിഭജിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരണം; സിമൻറ് മോർട്ടറിന്റെ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ എല്ലാ വിള്ളലുകളുടെയും മുദ്രയിടുന്നു. സിമൻറ്, സിമൻറ്-പോളിമർ സൊല്യൂഷൻസ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് ഗ്രേഡുകൾ 400 സെന്റിമീറ്റർ നേർത്ത ഗ്രേഡുകൾ 400 സെന്റിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ളതാകരുത്. സമ്മർദ്ദത്തിൽ 0.6 എംപിഎയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ പരിഹാരം ചേർത്തു. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൈപ്പുകൾ 6-10 സെന്റിമീറ്റർ നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു അറ്റത്ത് 5-6 തിരിവുകൾ ഉണ്ട്.

കേടായ കൊത്തുപണിയെ പുതിയത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ കല്ല് ഘടനകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താം. പുതിയവയിലെ ഡിസൈനുകൾക്ക് പകരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ആവശ്യമുള്ള ജോലി ഉൽപാദനത്തിനായി താൽക്കാലിക ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പ്രീ-ഉപകരണം ആവശ്യമാണ് മുകളിലുള്ള പ്രക്ഷോഭപരമായ ലോഡുകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു കാലയളവിനായി ഒരു പ്രീ-ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. താൽക്കാലിക ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉപകരണത്തിനുശേഷം, പഴയ കൊത്തുപണി അനുവദനീയവും മെഷ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ ഉപയോഗത്തോടെ ഒരു പുതിയത് വധശിക്ഷ അനുവദനീയമാണ്.

ഉയർന്ന ഈർപ്പം വഞ്ചനയുള്ള ഘടനയിൽ നിന്ന് വഞ്ചനയുള്ളതിനാൽ ഇഷ്ടികയും കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകളും (ചിത്രം 4.1) നന്നാക്കുക (ഒരേസമയം എയർ പാളിയുമായി ഇൻസുലേഷനുമായി ഇൻസുലേഷന്റെ മതിലുകൾ പ്രയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അധിക ഇൻസുലേഷൻ നെഗറ്റീവ് താപനിലയുടെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് മതിൽ രൂപകൽപ്പനയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചുവരുകളിൽ നിന്ന് അധിക ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യാൻ എയർ പാളി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 4.1 മതിലിന്റെ പുറത്ത് നിന്ന് ഇൻസുലേഷന്റെ അധിക പാളിയുടെ ഉപകരണം

പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ വരെ പിന്തുണാ കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ധാതുക്കളുടെ എണ്ണം ഇൻസുലേഷൻ (സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻറ്) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കോണുകൾക്ക് പിന്തുണ നൽകാനുള്ള പ്രൊഫൈലിറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അഷ്വേർഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ആന്തരിക അറയാണ് വെന്റിലേറ്റഡ് ലെയറുകൾ രൂപപ്പെടുന്നത്.

കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തിയുടെ ശക്തി അയവുള്ളതാണെങ്കിൽ, കോഴിയിറങ്ങുന്ന ഭാഗത്ത് നിന്നുള്ള ഫെൻസിംഗിന്റെ ഉപകരണത്തിലേക്ക്, മസാർണി പീഡനത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തൂണുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ലളിതവും പിലാസ്റ്റും അബ്ലോസ് അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.2; 4.3. സ്റ്റീൽ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ഉപകരണത്താൽ ലളിതമായ കല്ല്, പിലാസ്റ്റർ, പൈലോണുകൾ എന്നിവയുടെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം, ലാറ്ററൽ ലേയിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തൂണുകളുടെയും പൊതുവായതും പൈലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതുമായ കേസുകളിലാണ് അടയ്ക്കുന്നത് കെട്ടിടങ്ങളുടെ പുനർനിർമ്മാണത്തിനും മുട്ടയ്ക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ മാസോണിക്ക് ഗണ്യമായ നാശമുണ്ടാകുമ്പോൾ (ക്രാക്ക്, വിഘടനം, ചിപ്പ്).

അത്തിപ്പഴം. 4.2 വസ്ത്രങ്ങൾ (സാധാരണക്കാർ) ശക്തിപ്പെടുത്തുക: a - ലോഹം; b - ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്; 1-ബ്രിക് സ്തംഭം; 2 - സ്റ്റീൽ കോണുകൾ; 3 - പലക; 4 - കോൺക്രീറ്റ്; 5 - 6-12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദൈർഘ്യമേറിയ ഫിറ്റിംഗുകൾ; 6 - 4-10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ; 7 - ഒരു പുതിയ മസോണി 3 വരികൾ വഴി ഗ്രിഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തി; 8 - വെൽഡിംഗ്

അത്തിപ്പഴം. 4.3 പൈലസ്റ്റർ രാജ്യങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുക: ഒരു - ഉരുക്ക്; b - ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ്; 1 - സ്റ്റീൽ കോണുകൾ; 2 - സ്ട്രിപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു (ക്ലാമ്പുകൾ); 3 - ധാർഷ്ട്യമുള്ള വാഷർ 10-12 മില്ലീമീറ്റർ; 4 - 18-22 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ട്; 5 - സക്കങ്ക സിമൻറ് മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ; 6 - 18-22 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പതിവ്; 7-12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു വളർച്ച; 8 - കോൺക്രീറ്റ്; 9 - കോൺക്രീറ്റ് പടക്കം

ചൂഷണമുള്ള റോപ്പ് മൂലകങ്ങളുടെ കോണുകളിലെ കോണുകളിൽ സമ്പ്രദായത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ലംബ കോണുകളും കോണുകളിലേക്ക് ഇംപെഡുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ലംബ കോണുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം മേലിൽ മൂലകത്തിന്റെ വിഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗമായിരിക്കരുത്, 55 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ. ഒരു സിമൻറ് ലായനിയിൽ 0-3 സെന്റിമീറ്റർ കനംകൊണ്ട് സ്റ്റീൽ ക്ലിപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു ലോഹ ഗ്രിഡ്. കോണുകളുടെയും ക്ലാമ്പുകളിലെയും ക്രോസ് സെക്ഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് കണക്കുകൂട്ടലാണ്. 50-75 മില്ലീമീറ്റർ വലിപ്പം, 40x5-60x12 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 12-30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള റെസ്റ്റ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു മുട്ടയിടുന്ന പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, കൊയറുകളും കോണുകളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് സമഗ്രമായി ഉൾച്ചേർത്തതാണ് (കമ്പൻ) സമഗ്രമായി ഉൾക്കൊള്ളുന്ന (കംപ്ലയിഷൻ M50-100, സ്ട്രണ്ടഡ് റിംസ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രിമ്പിപ്പ്) (ചിത്രം 4.4). പിരിമുറുക്കത്തിനായി, നട്ട് ഒരു ടോർക്ക് റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്നു. പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ വ്യാപ്തി 30-40 രൂപയാണ്.

അത്തിപ്പഴം. 4.4 ലോഹ സ്ട്രെറ്റ് ചെയ്ത വസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശിലാസ്തംഭങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക: 1 - കോണുകൾ; 2 - മുറിക്കുക; 3 - തിരശ്ചീന വടി; 4 - നട്ട്; 5 - വാഷർ; 6 - പ്ലാസ്റ്റർ ലെയർ; 7 - നേരായ വെഡ്ജ്; 8 - റിവേഴ്സ് വെഡ്ജ്; 9 - കാഠിന്യം; 10 - റഫറൻസ് കോണിൽ

12.5 ഉം അതിന് മുകളിലുള്ളതുമായ പുനരധിവാസ ക്ലൈപ്പ് നടത്തുന്നത് ലംബമായ വടികളുടെയും 6-10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ. ക്ലാമ്പ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം 15 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ക്ലാസ് കൂടുതൽ ഇഷ്ടിക ബ്രാൻഡായിരിക്കണം. ക്ലിപ്പിന്റെ കനം കണക്കുകൂട്ടൽ എടുക്കുന്നു, ഇത് 4 മുതൽ 12 സെന്റിമീറ്ററിലും വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഫോംവർക്ക് കോൺക്രീൻ ആണ്.

കല്ല് ഘടനകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് പുനർനിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പുകൾ പോലെ തന്നെ റിട്രോൾ മോർട്ടാർ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അതേസമയം, കോൺക്രീറ്റിന് പകരം ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ, 2-3 സെന്റിമീറ്റർ സിമന്റ് മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ എം 75-200 സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നത് സ്വമേധയാ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

നിര വീതിയുടെ അനുപാതത്തിലോ മധ്യത്തിൽ രണ്ടിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതിനോ ഉള്ള അനുപാതം, അധിക തിരശ്ചീന ബോണ്ടുകൾ രണ്ട് കട്ടിയുള്ളവയിൽ കൂടാത്തതും 100 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്തതുമായ മാസോണിയിലൂടെ അധിക തിരശ്ചീന ബോണ്ടുകൾ സജ്ജമാക്കി.

അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പീലാസ്റ്ററുകൾ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് റിംസ് ഉപയോഗിച്ച് വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 4.3. ഒബിയം മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു സ്തംഭം ഉൾക്കൊള്ളണം. അതേ സമയം മതിലിലൂടെ, 18-22 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പേടിച്ചതായി ഭയപ്പെടുന്നു. ക്ലിപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷമുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ പുറത്തുനിന്ന് പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കർശനമാക്കി, അതിൽ സ്റ്റീൽ സ്റ്റബ്ബോൺ വാഷറുകൾ 10-12 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതോ ചലറിന്റെ ട്രിമ്മിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ.

ഉപകരണത്തിന് മുമ്പ്, സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ്-പോളിമർ ലായനി കുത്തിവയ്ക്കാൻ വിള്ളലുകളും തൂണുകളും സ്തംഭങ്ങളും പിലാസ്റ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് നാശനഷ്ടമായി ഞങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ റോമുകൾ (എം .: സ്ട്രോയ്സ്ഡാറ്റ്, 1984) രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കണക്കാക്കുന്നു).

ലളിത, തൂണുകൾ, പൈലസ്റ്റർ (ചെറിയ നീളം, പൈലസ്റ്റർ) പ്രാദേശിക നാശനഷ്ടങ്ങൾ, വിഘടന, ചിപ്പ് എന്നിവയുടെ അറ്റത്ത്, ഫാർസ്, ഫാമുകൾ എന്നിവയിലെ ജമ്പേഴ്സിന്റെ അറ്റത്ത് കിടക്കുന്നു) ഉപകരണം ഓപ്ഷണലാണ്. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ 6x60 (ചിത്രം 4.5) ൽ നിന്ന് (ചിത്രം 4.5) നിന്ന് സിംഗിൾ ക്ലാമ്പുകൾ (തലപ്പാവു) വലിക്കാൻ കേടായ പ്രദേശങ്ങൾ പര്യാപ്തമാണ്, കൂടാതെ കേടായ കൊത്തുപണി, സമ്മർദ്ദത്തിൽ സിമൻറ് മോർട്ടാർ വഴി ചേർക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 4.5 സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ട്രാൻസ്ഫൈനറിന്റെ കരുത്ത്: 1 - സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ 6x60 (80) എംഎം; 2 - ജമ്പർ; 3 - സീലിംഗ് സിമൻറ് മോർട്ടാർ M100; 4 - ക്രാക്ക്; 5 - പൊതുവായത്; 6 - വെൽഡിംഗ്

മന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ മാവോറിക്ക് 0.6 എംപിഎ സിമൻറ്, പോളിമർ, പോളിമർ, പോളിമർ സൊമെൻറ് എന്നിവരെ (മതിലുകൾ, തൂണുകൾ, തൂണുകൾ, കല്ലുകൾ, കല്ലുകൾ, കല്ലുകൾ മുതലായവ) തകർക്കാൻ കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ പമ്പുകൾ. മോസോണിയുടെ മോണോലിത്തും ശക്തിയും പരിഹാരങ്ങളുടെ അലിയിക്കുക എന്നത് പരിഹാരത്തിന്റെ അഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാസോണിയിലെ ശൂന്യതയും വിള്ളലുകളും കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിമൻറ് പ്രകാരം കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം കേടായ ഇഷ്ടിക വർക്ക് വർക്ക് ക്രാക്കുകളുടെ ചുമക്കുന്ന ശേഷി, സ്നിപ്പ് പി -28-81 "കല്ലുകൾ, അർമോചെൻറ് ഡിസൈൻ" വരെ കണക്കാക്കുന്നു: കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ സിമൻറ്, സിമൻറ്-പോളിമർ സൊല്യൂമർ എം കെ \u003d 1.1; അതേ, പോളിമർ സൊല്യൂഷൻസ് എം k \u003d l, 3; വ്യക്തിഗത വിള്ളലുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, അടിത്തറയുടെ അസമമായ മഴയുമായി ഉയർന്നുവരുന്ന ചൂഷണത്തിന് കീഴിൽ, m k \u003d 1.

ഒരു അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മതിലുകളുടെയും മതിലുകളുടെ നടപ്പാതകൾ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് മതിൽ കൊത്തുപണികളുടെയും അടിസ്ഥാനങ്ങളുടെയും ചുമക്കുന്ന കഴിവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാന മതിൽ പോലെ ഒരേ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകളുടെയും അടിസ്ഥാനങ്ങളുടെയും കൂട്ടം നിർവഹിക്കുന്നു.

വഹിക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കൊത്തുപണി ഗ്രിഡും ഫ്രെയിമുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. കണക്കുകൂട്ടൽ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷന്റെ കനം 12 മുതൽ 38 സെന്റിമീറ്റർ വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം. പ്രധാന കൊത്തുപണിയുമായി സഹകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ക്ലോക്കിന് പ്രധാന കൊത്തുപണികളുമായി ഒരു സൃഷ്ടിപരമായ ബന്ധം ഉണ്ടായിരിക്കണം (തിളക്കം, വാളുകൾ, പിൻസ്, വടിയിലൂടെ, മുതലായവ).

വാൾ അണ്ണാക്ക് കനത്ത അല്ലെങ്കിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് b7.5-15 ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 4-12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഗ്രിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി (ചിത്രം 4.6). കോൺക്രീറ്റ് ലെയറുകളുടെ കനം, കണക്കുകൂട്ടൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, കണക്കുകൂട്ടൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, 4 മുതൽ 12 സെന്റിമീറ്ററായി. നടപ്പാതയിൽ തറയുടെ ഉയരത്തിലാണ് ടോർസൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നത്.

കൊത്തുപണി, തിരശ്ചീന, ലംബ സീമുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മുൻ വൃത്തിയാക്കി, മതിലുകളുടെ കൊത്തുപണികളുടെ ഉപരിതലം കഴുകി വെള്ളത്തിൽ കഴുകി.

ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിം ഇഴയുന്ന ഇരീമുകളിലോ ദ്വാരങ്ങളിലോ 3-10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പിൻഗാമിയുമായി കൈവശം വയ്ക്കുക.

ശരിയായ ആകൃതിയുടെ ഇഷ്ടികയുടെയും കല്ലുകളുടെയും മതിലുകൾക്ക്, പിച്ച് പിച്ച് 60-70 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ, ചെസ്സ് ക്രമീകരണം - 90 സെ.

12-20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബൈൻഡിംഗ് വടിയിലൂടെ ബഫെ കൊഴിയിലെ മതിലുകളും അടിത്തറയും സ്ഥാപിച്ചപ്പോൾ. 1 മീറ്റർ ഇടുന്ന ഒരു നല്ല കോൺക്രീറ്റ് ക്ലച്ച് ഉള്ള വടിയുടെ പിച്ച്.

ഒരു തരം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മതിലുകളുടെയും അടിസ്ഥാനങ്ങളുടെയും ചുമൽ, കല്ല്, ആയുധ മാറ്റ ഘടനകൾ (എം., 1987) എന്നിവയ്ക്കുള്ള മൾട്ടിലൈയർ മതിലുകൾക്ക് (എം. 1987) സ്നിപ്പ് പി -22 -81.

അത്തിപ്പഴം. 4.6 നടപ്പാതയോടെ മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക: 1 - മതിൽ; 2 - ഓവർലാപ്പുകളുടെ സ്ലാബുകൾ; 3 - നടപ്പാത; 4 - 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പിന്നുകൾ; 6-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 5 - ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡ്

ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ തൂണുകളും ലളിത ഷിഫ്റ്റും: വസ്ത്രങ്ങൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് മുതലായവയുടെ ഘടനകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. സാമ്പത്തികമായും സാങ്കേതികമായി അനുചിതവും (സെക്ഷന്റെ പ്രധാന നാശമോ ദുർബലമോ ആയ കൊത്തുപണികൾ); കെട്ടിടങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനും പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനും, നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ; കെട്ടിടത്തിന്റെ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപം സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ.

ഞെട്ടിപ്പിക്കുന്നതും ലളിതവുമായ ധ്രുവീകരണവും ലളിതവും, താൽക്കാലിക ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ജോലിയുടെ സമയത്ത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്ഡ്, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന തൂക്കത്തിലോ കൈമാറ്റത്തോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡുകളുടെ ധാരണയിൽ കണക്കാക്കണം. മാറിമാറി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വേദനാജനകമായ ഘടനയിൽ (ചിത്രം 4.7), അല്ലെങ്കിൽ ഇരുവശത്തും തുറക്കുന്ന വെഡ്ജുകളിൽ നിന്ന് മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ റാക്കുകളുടെ താൽക്കാലിക ഫാൽനിംഗുകൾ നിർവഹിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ലളിതതയുടെ.

അത്തിപ്പഴം. 4.7 കേടായ റാക്കുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഓവർലാപ്പിംഗ് ഭാരം കുറയ്ക്കുക: 1 - ലൈനിംഗ്; 2 - റാക്ക്; 3 - വെഡ്ജുകൾ; 4 - ലോഷാലൻ; 5 - ജമ്പർ; 6 - ബാൽക്ക

ലളിതവും തൂണുകളും വേർപെടുത്തുമ്പോൾ, റാക്കുകളുടെയും അവയുടെ പ്രദർശനങ്ങളുടെയും നിരന്തരമായ നിയന്ത്രണത്തോടെ സുരക്ഷാ നടപടികൾ നിരീക്ഷിക്കണം. നാശനഷ്ട കേടായ ലളിതം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ന്യൂമാറ്റിക് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുക.

പുതിയ തൂണുകളുടെയും മുദ്രകളുടെയും കൊത്തുപണികൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: 100-150 ബ്രാൻഡിന്റെ സിമൻറ് പരിഹാരത്തിന് 100 ഉം ഉയർന്നതും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, തിരശ്ചീന സീമുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇടം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

പുതിയ കൊത്തുപണിയുടെ പഴയ മുകളിലേക്ക് പുതിയ കൊത്തുപണിയുടെ ഇറുകിയത് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, 100-150 ബ്രാൻഡിന്റെ (ഉണങ്ങിയ ") സിമൻറ് മോർട്ടറുമായി തുടർന്നുള്ള 3-5 സെന്റിമീറ്ററുമായി ഇത് ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല . പുതിയ കൊത്തുപണിയുടെ പരിഹാരത്തിലൂടെ ഒരു പരിഹാരത്താൽ പദ്ധതിശക്തിയുടെ 50% ശക്തിപ്പെടുത്തിയപ്പോൾ താൽക്കാലിക അറ്റാച്ചുമെന്റുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല പാളികളും മതിൽ ക്ലാഡും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പുന ored സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. കാലാവസ്ഥ, തസോറി അല്ലെങ്കിൽ മതിൽ ക്ലഡിംഗ് എന്നിവയുടെ അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങാ, വേർപെടുത്തിയ പാളികൾ നീക്കംചെയ്യുകയും പകരം പുതിയ കൊത്തുപണി (അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു) ഉപയോഗിച്ച് പഴയ കേടായ കൊത്തുപണിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പഴയതുമായുള്ള ക്രിയാത്മക ആശയവിനിമയം കൂടാതെ ഒരു പുതിയ കൊത്തുപണി സ്ഥാപിക്കാനോ അഭിമുഖീകരിക്കാനോ അനുവാദമില്ല. M50-100 സിമൻറ് പരിഹാരത്തിലെ ഒരേ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും മഞ്ഞ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് പുതിയ കൊത്തുപണികൾ നടത്തുന്നത്. പുതിയതും പഴയതുമായ മാസോണിടേണ്ടികളുടെ കണക്ഷൻ (സാധ്യമെങ്കിൽ) അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രിഡുകളുടെ ഡ്രസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രിഡുകളുടെ സഹായത്തോടെ, വടിയിൽ നിന്ന് 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഫ്രെയിമുകളും മുട്ടുകുത്തി അല്ലെങ്കിൽ അമൊപ്പം വയർ, 60-90 സെന്റിമീറ്റർ കഴിഞ്ഞ് ഉയരം (വരിയുടെ ഒന്നിലധികം ഉയരം) കഴിഞ്ഞ് പുതിയ കൊത്തുപണിയുടെ തിരശ്ചീന സീമുകളുമായി അടുക്കുക. ഗ്രിഡുകൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, "മീശ" എന്നിവ 5-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പിൻകളുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 4.8). 6-12 സെന്റിമീറ്റർ തീയതിയിലെ മുട്ടയിടുന്ന സീമകളിൽ ഒരു സിമൻറ് ലായനിയിൽ പി.ഐ.എൻസ് അടഞ്ഞുപോയി അല്ലെങ്കിൽ അടച്ചുപൂട്ടുന്നത്. മുംഗെ "പിൻസ് ഇല്ലാത്ത ഒരു സിമൻറ് മോർട്ടറിൽ (ലൂപ്പ്) അടയ്ക്കാം.

പഴയതും പുതിയതുമായ കൊത്തുപണികൾക്കിടയിലുള്ള ലംബ സീമുകൾ (അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന) സിമൻറ് മോർട്ടാർ നിറയുന്നു. പിപിആറിലും സുരക്ഷാ നടപടികളിലും അനുസരിച്ച് 5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ദൈർഘ്യത്തോടെ പരമോന്നതമോ വേർപെടുത്തിയ പാളികളുടെയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മോണോലിത്തിലിനായുള്ള സൃഷ്ടിപരമായ, വാസ്തുവിദ്യാ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രാക്ക് മതിലുകളുടെ പുറം ഉപരിതലങ്ങളുടെ ഫേഷ്യൽ ടെക്സ്റ്റേഷനും സിമൻറ് മോർട്ടറുമായി ഉൾപ്പെടുത്താനും സിമൻറ് മോർട്ടീസുള്ള സാഷെയും ഉൾപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു കൊത്തുപണി ഇഷ്ടിക (കല്ല്).

4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വെളിപ്പെടുത്തൽ ഉള്ള വിള്ളലുകൾ കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ്-പോളിമർ സമ്മർദ്ദം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ നടത്തുന്നു. വിള്ളലുകൾ വെളിപ്പെടുമ്പോൾ, ഒരു മോർട്ടാർ പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ഘട്ടം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പരിഹാരമുള്ള 4 മില്ലിമീറ്ററിലധികം മുദ്ര വിള്ളലുകൾ നടത്താൻ കഴിയും.

അത്തിപ്പഴം. 4.8 ഓൾഡ് പിഞ്ച് കുറ്റി നേരിടുന്ന ഇഷ്ടികകൾ മ ing ണ്ട് ചെയ്യുക: 1 - പഴയ കൊത്തുപണി; 2 - ക്ലാഡിംഗ്; 3 - 5-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പിൻ അല്ലെങ്കിൽ നഖം; 4 - 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വയർ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡുകളിൽ നിന്ന് (ഡോട്ട്ഫെഡ്) മുതൽ "മീശ"; 5 - സിമൻറ് മോർട്ടാർ

ക്രാക്കുകൾ പൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കൽ അനിവാര്യമല്ലാത്ത 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ തകർക്കാൻ സിമൻറ് മോർട്ടാർ ഉള്ള ക്രാക്കുകൾ സിമൻറ് മോർട്ടാർ ഉള്ള ക്രാക്കുകൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സിമൻറ് മോർട്ടാർ എം 100 ഉള്ള സിമന്റ് ഓരോ വശത്തും 2-4 സെന്റിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ നിർമ്മിച്ച് വെള്ളത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ഉണ്ടാക്കി.

5 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വെളിപ്പെടുത്താനുള്ള വലിയ വിള്ളലുകൾ (തെറ്റുകൾ) ഒരു ഡ്രസ്സിംഗുള്ള ഒരു ഡ്രസ്സിംഗോ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടികയിലാക്കി അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് അജയ്ക്കകളിൽ ക്രോസിംഗ് (പരിഹാരം) B3.5-7.5

ഇഷ്ടികകൾ, കല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാഡ്ഡിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് കൊത്തുപണിയുടെ ഫേഷ്യൽ ഘടന നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വിള്ളലുകളും തെറ്റുകൾ വരുത്തുന്നു. അതേസമയം, വിള്ളലിന്റെ നീളത്തോടുകൂടിയ മതിൽ കൊത്തുപണി പഴയ ഇഷ്ടികയുടെ ഘട്ടത്തിലെ വീതിയും (കല്ലും) പഴയത് ഉപയോഗിച്ച് വസ്ത്രധാരണമാക്കി (ചിത്രം 4.9).

ചുവരുകളിലും പാർട്ടീഷനുകളിലും 25 സെന്റിമീറ്റർ കനം, ക്രാക്ക് സോണിൽ കേടുവന്ന കൊത്തുപണികൾ കുറവാണ്, അതിന്റെ പകരക്കാരൻ മതിൽ കനത്തലിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ ഒരു രേഖാംശ ബണ്ടിൽ (രേഖാംശ വിള്ളൽ) ഉള്ള മതിലുകളും മുദ്രകളും ഒരു വാഷറുമായി തിരശ്ചീന ദിശയിലുള്ള ബോൾട്ടുകളിൽ പൂരിപ്പിക്കണം. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ്-പോളിമർ ലായനി കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് ക്രാക്കുകൾ അടയ്ക്കുന്നു. ടൈ ബോൾട്ടുകളുടെ വ്യാസം കുറഞ്ഞത് 16 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും; ബോൾട്ടുകളുടെയും ഉയരത്തിന്റെയും പിച്ച് 60-70 സെന്റിമീറ്റർ ആണ്, ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ചെക്കർ ഓർഡറിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നപ്പോൾ - 90 സെ.

അത്തിപ്പഴം. 4.9 പഴയ കൊത്തുപണികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വിള്ളലുകൾ

മോണോലിത്തിക്, മൾട്ടി നിലകളുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ വിള്ളലുകൾ എന്നിവയിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന സ്റ്റീൽ, ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു (അത്തി. 4.10, 4.11), കെട്ടിടങ്ങളുടെ ശക്തിയും ശക്തിയും, മതിലുകളുടെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക നിലകൾ; വിമാനത്തിൽ നിന്ന് മതിലുകളുടെ വൈകല്യങ്ങളുടെ വികസനം അവസാനിപ്പിക്കുന്നത് (ചരിവുകൾ, പുറത്തിറങ്ങുന്നു); അടിത്തറ, താപനില-ഹ്യുഡിഡിഫറുകൾ എന്നിവയും വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യവും കൺജഗേറ്റ് മതിലുകളും അസമമായ ചുരങ്ങളിൽ വിള്ളലുകളുടെ വികസനം കുറയ്ക്കുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.

ഹെവിവെയ്റ്റിന് ഒരു ടെർമെയ്റ്റിന് ഒരു ടെർഷൻ ഉപകരണം (ക്ലച്ചിസ്, പരിപ്പ്) അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡറിംഗ് വിളക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോജെൻ ഉപയോഗിച്ച് തെർഷഗ്രാം വയ്ക്കുക. ടെൻഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കൽ 30-50 രൂപ ആയിരിക്കണം. സ്പെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളാണ് (ഗേജുകൾ, സ്ട്രെയ്ൻ തോപ്പുകൾ, സൂചകങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ ക്ലമ്പുചെയ്യുന്നത് (നിങ്ങൾ അടിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദകരമായ ലിറ്റർ ഉയർന്ന സ്വരം ഉണ്ടാക്കണം). സമ്മർദ്ദത്തിൽ സിമൻറ് മോർട്ടറുള്ള വിള്ളലുകൾ അടച്ചതിനുശേഷം കെട്ടിടത്തിന്റെ രൂപകത്തിലുടനീളം പിരിമുറുക്കം വഹിക്കുന്നു. മതിൽ വിസ്തീർണ്ണം ഒരു വ്യവഹാരത്തിന് 20 മീ 2 ൽ കൂടാത്തതിനാൽ കുന്നിൻ മുകളിലുള്ള ദൂരം 4-6 മീറ്റർ എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 4.10 ഓവർലാപ്പിംഗുകളുടെ തലത്തിൽ മെറ്റൽ ഹൂഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുക: a - കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ; b - കെട്ടിടത്തിന് പുറത്ത്; B - മുറിക്കുക; r - പെനാബീലിൽ ഭാരമുള്ള ഓപ്ഷൻ; 1 - ഭാരമുള്ള; 2 - പിരിമുറുക്കം കപ്ലിംഗ്; 3 - മെറ്റൽ ലൈനിംഗ്; 4 - ഷ്വെൽറ്റർ നമ്പർ 16-20; 5 - കോണിൽ; 6 - സിമൻറ് മോർട്ടാർ 100

അത്തിപ്പഴം. 4.11 മെറ്റൽ ഹൂഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കള മതിൽ ഉറപ്പിക്കുക: 1 - മതിൽ; 2 - ഭാരമുള്ള; 3 - ടെൻസൈൽ കപ്ലിംഗ്; 4 - ഷെല്ലറിന്റെ സഞ്ചരിച്ച നമ്പർ 14-16; 5 - ലൈനിംഗ്

മൾട്ടി-നില കെട്ടിടങ്ങളിൽ, ഓവർലാപ്പിന് മുകളിൽ കനത്തതും വീടിനകത്തും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിലയിലെ വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളിൽ, കനത്ത കെട്ടിടങ്ങൾ അവരുടെ പിന്തുണയുടെ സമീപത്ത് ഫാമുകളിലോ കാരിയർ ബീമുകളിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് വ്രണപ്പെടുത്താതെ അവരെ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റുകൾക്ക് പുറത്ത് കല്ല് മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ (ചിത്രം 4.10), 70x80 മില്ലീമീറ്റർ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നതിൽ രോഗശാന്തിക്കാരെ 70x80 മില്ലീമീറ്റർ കാണിച്ചുകൊടുക്കുന്നു, പിരിമുറുക്കത്തിന് ശേഷം, സിമൻറ് മോർട്ടാർ എം 100-150-150 ന് അടുത്താണ്.

ടെർമിനൽ സ്റ്റോപ്പുകൾ 10x10-15x15 സെന്റിമീറ്ററിൽ 10-12 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ചലറ്റുകളുടെ വകുപ്പുകളുടെ കനം. വടികളുടെ അറ്റങ്ങൾ (കനത്ത) ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചിരിക്കണം.

ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകളുടെ സംയോജനത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണം അല്ലെങ്കിൽ ലംബ വിക്കെടുക്കുക എന്ന അഭാവത്തിൽ, മസോണി മോണോലിത്ത് പുനരവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയും a യിൽ നിന്ന് 20-24 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വോട്ടർമാർ 1.5-2 മീറ്റർ നീളം (ചിത്രം 4.12).

കോണുകളുടെയോ ചാനലുകളുടെയും ഭാഗങ്ങളുള്ള തിരശ്ചീന മതിലുകളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ. ക്ലാമ്പുകളുടെ പിരിമുറുക്കം വളച്ചൊടിച്ച പരിപ്പ് നൽകുന്നു. മതിലുകൾ തമ്മിലുള്ള വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിടവ്, സമ്മർദ്ദത്തിൽ സിമൻറ് മോർട്ടറിനടുത്താണ്.

കെട്ടിടങ്ങളുടെ കൂട്ടങ്ങളുടെ കോണുകളുടെയും വ്യക്തികളുടെയും കോണുകളുടെയും കോണുകളിലെ പ്രാദേശിക വർദ്ധനവ് 6x80-10x100 മില്ലീ അല്ലെങ്കിൽ ചാനലുകൾ നമ്പർ 14-20 ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബാൻഡിന്റെ (സ്ട്രാപ്പിംഗ്) നടത്താം 16-20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ (ചിത്രം 4.13).

വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ട സാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിംഗ്ലിംഗ് ജമ്പർമാർ ചാനലുകളിൽ നിന്ന് സ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ മാറ്റുന്നു. ബീമുകൾ ഘട്ടത്തിൽ അടുക്കിയിട്ടുണ്ട്, മതിലിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മുറിക്കുക, ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കർശനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 4.14). ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കഴിഞ്ഞാൽ മെറ്റൽ ബീമുകൾ ഒരു മെഷ്, പ്ലാസ്റ്റർ M50-100 സിമൻറ് മോർട്ടാർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

നാശനഷ്ടത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് നന്നാക്കുന്ന (ആംപ്ലിഫൈഡ്) അല്ലെങ്കിൽ പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ജമ്പർമാരെ ശക്തിപ്പെടുത്തി. ഓവർലാപ്പിംഗുകളുടെ ബീമുകളും സ്ലാബുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ മാറ്റുമ്പോഴോ, ടാധ്യവത്കരണത്തിന്റെയും ഫ്രെയിമുകളുടെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇഴയുന്നത് പൂർണ്ണമായും അൺലോഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം കാണുക. 4.7). റാക്കുകളും ഫ്രെയിമുകളും വെഡ്ജുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

സ്റ്റീൽ തോടുകൾ, ബീമുകൾ, സ്ട്രാപ്പിംഗ്, വാഷറുകൾ, അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനത്തിനോ നനഞ്ഞ, നനഞ്ഞ മോഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായതോ ആയ ക്ലാമ്പുകൾ ആന്റിക്രോസീവ് പരിരക്ഷണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

അത്തിപ്പഴം. 4.12 സ്റ്റീൽ കനത്ത പൊടിക്കുന്നത്, ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ പൊടിച്ച്, ഒരു വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ സീം ദുർബലമായത്: 1 - 20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സീലർ; 2 - ഷീറ്റ് 75x75x8; 3 - സിമൻറ് മോർട്ടാർ എം 100 കുത്തിവച്ച ഒരു ക്രാക്ക്; 4 - കോർണർ അല്ലെങ്കിൽ ചാനൽ; 5 - ബുദ്ധിമുട്ട്, ഓടിപ്പോയ ഇഷ്ടിക

അത്തിപ്പഴം. 4.13 വർദ്ധിച്ച ലോഹ ബീമുകളുടെ എണ്ണം 1 - മെറ്റൽ ബീമുകൾ നമ്പർ 16-20; 2 - 16-20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ

അത്തിപ്പഴം. 4.14 സാധാരണ, ക്ലിൻലിംഗ് ജമ്പർമാരെ 1 - കൊത്തുപണി; 2 - ഷ്വെലർ; 3 - ബോൾട്ട്; 4 - മെഷ് പ്ലാസ്റ്റർ

ചിലപ്പോൾ മതിലുകൾ, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ എന്നിവ പോലും കുറയുന്നു. ഇതിന് ധാരാളം കാരണങ്ങളുണ്ടാകാം: ഒരു തീ, സമയം, മുറി വളരെക്കാലം മുമ്പ്, മണ്ണ് ഡ്രോഡൗൺ, പിശകുകൾ, ഡിസൈനിംഗിൽ, ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ലോഡിന്റെ രൂപം. മതിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, അവരിൽ നിന്ന് പുനർനിർമ്മാണത്തിനോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ആവശ്യമായ ജോലിയുടെ പ്രവർത്തനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആംപ്ലിഫിക്കേഷന്റെ സവിശേഷതകൾ

ജോലി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും നന്നാക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കേടുപാടുകളുടെ അളവ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ജോലിക്കപ്പുറത്തേക്ക് മാത്രം.

കേടുപാടുകൾ നാല് ഡിഗ്രിയാണ്:

1. ദുർബലമായത് (മതിലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ 15% കേടായി);
2. ശരാശരി (ഉപരിതലത്തിന്റെ 25% കേടായി);
3. ശക്തമാണ് (ഉപരിതലത്തിന്റെ 50% നാശനഷ്ടങ്ങൾ);
4. നശിച്ച മതിലുകൾ - 50% ൽ കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ.

കൗൺസിൽ. മതിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലിന്റെ വേഗത നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റർ (ആന്തരിക മതിലുകൾക്കായി) അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ് (ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി) നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ബാഹ്യ മതിലുകളിലെ വിള്ളലുകൾക്ക് വർഷത്തെ സമയത്തെ ആശ്രയിച്ച് അവയുടെ വീതി മാറ്റാൻ കഴിയും: ശൈത്യകാലത്ത് അവരുമായി ചുരുങ്ങി, വേനൽക്കാലത്ത് - വികസിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്: ഇളം ഉപരിതലം വിളക്കുമൂലം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന മതിൽ ഉപരിതലം. ഒരു സ്പാറ്റുല (കനം 10 * 4 * 0.8 സെന്റിമീറ്റർ) ഉള്ള സിമന്റിന്റെയോ ജിപ്സത്തിന്റെയോ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കൗൺസിൽ. വിളക്കുമാടത്തിന്റെ നേർത്ത, കൂടുതൽ കൃത്യത നിങ്ങൾക്ക് ഒടിവിന്റെ വേഗത നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. വിള്ളലിന്റെ നീളത്തിൽ മികച്ച കുറച്ച് വിളക്കുമാടവും സജ്ജമാക്കുക.

ബീക്കണുകൾ ഉണങ്ങിയ ശേഷം അവർ അവരെ അടയാളപ്പെടുത്തി: ബീക്കണിനൊപ്പം ഒരു വരിയിൽ പെൻസിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ലെജൗട്ട് സ്ഥാപിച്ച തീയതി രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പൂർണ്ണതയ്ക്കായി, ബീക്കൺ നിരീക്ഷകരെ കാണാൻ എല്ലാ ദിവസവും ചിത്രം ആവശ്യമാണ്. കൂടുതൽ വളരുന്ന വിള്ളലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിളക്കുമാടം കേടാകും (തകർക്കും), കൂടുതൽ നിരീക്ഷണത്തോടെ അതിന്റെ ചലനത്തിന്റെ വേഗത കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും.

ശക്തമായ അടിത്തറ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുക

ഫൗണ്ടേഷന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലോ അനുചിതമായ ബുക്ക്മാർക്കിലോ ഉള്ള പിശകുകൾ കാരണം വിള്ളലുകളുടെ രൂപം സംഭവിച്ചു. അവ ഇല്ലാതാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ആദ്യ രീതി. വിള്ളലുകളുടെ ആഴം 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഉപയോഗിച്ച് സിമൻറ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ ചെറുചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിച്ചു. പുതിയ പരിഹാരം പകർന്ന ശേഷം പ്രീ-ക്രാക്ക് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്തു.

രണ്ടാം വഴി. വിള്ളലുകളുടെ ആഴം 5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്. ഒരു നല്ല ഫലത്തിനായി മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു:

• വിള്ളൽ ശുദ്ധവും മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്തതുമാണ്;
• സിമൻറ്, മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മോർട്ടാനൊപ്പം ഒഴിച്ചു;
• അതിൽ നിന്ന് കുറച്ചുദൂരം വിള്ളലിനൊപ്പം, ദ്വാരങ്ങൾ 11 സെന്റിമീറ്റർ ഡെപ്ത്, 2 സെന്റിമീറ്റർ വ്യാസം, ഒരു ഘട്ടം - 15-20 സെ.മീ.;
• മഴ ബ്രാക്കിന്റെ അടിത്തറയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ ആഴം, അതിന്റെ ആഴം, വീതി 3 സെ .അത് ഒരു ക്രാക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള മിശ്രിതവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു);
• ബ്രാക്കറ്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

പ്രധാനം. അതിനാൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ദീർഘനേരം സേവിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മതിലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലാറ്ററിന് ഇത് ബാധകമാണ്.

മൂന്നാം വഴി. ആഴത്തിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ, മെറ്റൽ ജമ്പർമാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ക്രാക്കിന്റെ ഇരുവശത്തും കർക്കശമായ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കേടായ പ്രദേശം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ലോഹം നന്നായി നടത്തിയതും നിലവിലുള്ളതും തണുപ്പുള്ളതുമായതിനാൽ, പുന ora സ്ഥാപന പ്രവർത്തനങ്ങൾ, മതിലുകൾ ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഭാരമുള്ളത്

മതിലുകളുടെ ലംബത അസ്വസ്ഥതയുണ്ടെങ്കിൽ അവയുടെ തകർച്ചയ്ക്ക് ശേഷമാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്യൂട്ടറിനായി, അവർ റ round ണ്ട് ഫിറ്റിംഗുകൾ (25-30 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളവരായി), അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ പരസ്പരം ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മതിലുകളുടെ സന്ധികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന സ്ട്രോക്കുകളിലേക്ക് (രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ് ).

മതിലുകളുടെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ശക്തമാണെങ്കിൽ, വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള വേഷം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക:

1. ഉറച്ചുനിൽക്കുന്ന
2. ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ്;
3. സംയോജന;
4. ഉരുക്ക്.

അതിനാൽ ഇത് പോലെ തോന്നുന്നു

മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന തത്വം ഏകദേശം സമാനമാണ്: ആദ്യത്തേത് മെറ്റൽ കോണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് മതിലുകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഒരു ഗ്രിഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സെല്ലുകൾ ആങ്കർമാരെ (10-12 മില്ലീമീറ്റർ) മതിലിലേക്ക് പരിഹരിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തങ്ങൾ മെറ്റൽ ഗ്രിഡിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. അതിനുശേഷം, ഗ്രിഡ് സിമൻറ് മിശ്രിതവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളും പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യാം. അത്തരം കൃതികൾ രണ്ട് തരം: വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളുടെ പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണ പാളി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക (പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ).

ഭാഗിക കുറയ്ക്കൽ, സിമൻറ് പ്ലഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആദ്യം വൃത്തിയാക്കുകയും ഉപരിതലത്തെ മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സംരക്ഷണ പാളിയുടെ കൂടുതൽ പുനർനിർമ്മാണം നടത്തുക അല്ലെങ്കിൽ പകരം വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, എതിർപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഘടന കാരിയറാണെങ്കിൽ, സംരക്ഷണ പാളിയുടെ കനം 3 സെന്റിമീറ്റർ വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ - പിന്നെ 2 സെ.

പ്രധാനം. പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തുരുമ്പിൽ നിന്ന് മായ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മതിലിലെ ഓപ്പണിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക - പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

തുറക്കൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക

കൊത്തുപണിയുടെ ഭാഗത്തിന്റെ വിശകലനം കൊണ്ട് സ്ലീപ്പിന് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പുതിയൊരെണ്ണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചേർക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചേർക്കുകയോ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പുള്ള സ്ലാബ് ചേർക്കുക. ഈ ജോലി ഹാജരാക്കാൻ, പിന്തുണാ ബീമുകൾ തുറക്കുന്നതിൽ കർശനമായി ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

തുടർന്ന് കൊത്തുപണിയുടെ ഭാഗം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വേർപെടുത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉരുക്ക് ചേർക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ചു അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിക്കുക. ഖനനത്തിൽ, ഷൂസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വന്ധ്യതകൾ അവയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, സിമൻറ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പുരട്ടിയിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, റഫറൻസ് ഡിസൈൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു.

സൃഷ്ടിയുടെ അവസാനം ഘടനയുടെ പൂർണ്ണ പുന oration സ്ഥാപനമാണ്.

ലോഹത്താൽ തകർന്ന മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം, നിങ്ങൾക്ക് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ നോക്കാം. അത് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾ സോഷ്യൽ നെറ്റ്വർക്കുകളുടെ ബട്ടണുകൾ അമർത്തിയാൽ ഞങ്ങൾ നന്ദിയുള്ളവരായിരിക്കും. മേൽപ്പറഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ നിങ്ങളുടെ ചങ്ങാതിമാർക്ക് പരിചയപ്പെടട്ടെ.

ഒരു നല്ല ദിനം ആശംസിക്കുന്നു!

നിലവിലെ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തതിനാൽ തിരശ്ചീന അല്ലെങ്കിൽ ലംബ ലോഡുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂകമ്പംകളോടുള്ള ചെറുത്തുനിൽപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള നിർമ്മാണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. സിമൻറ് സൊല്യൂഷനുകളുമായി ഇനിപ്പറയുന്ന പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളുമായി പരിഹാരത്തിന്റെ (പുക) വംശങ്ങളുടെ ഫലമായി സീമിക് ഇഫക്റ്റുകളുടെ (സ്മോക്ക്) വിഭാഗങ്ങളുടെ ഫലമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം: ലാറ്റക്സ് വിനിഡിൻ ക്ലോറൈഡ് കോപോളിമർ VIHVD-65 പിസി, ബ്യൂട്ടഡിയേസെറ്റെൻ ട്രാറ്റ്ക്സ് എസ്സിഎസ് -65 ജിപി- ബി, പിവിഎ പോളിവിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് ചിതറി, ബ്യൂട്ടഡിപെർലേലക്രിലോണിറ്റൈറ്റ് റീക്സ് ബിഎസ്എൻകെ. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ശക്തമായി കേടായ മതിലുകളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ ഇൻസുലേഷനുമായി ഭാരം കുറഞ്ഞ കൊത്തുപണിയുടെ ഉപകരണം, മനുഷ്യചിന്തനം, ചെവികൊടുത്ത്, അനുവദനീയമാണ്. 530-80 മുതലായവ അനുസരിച്ച്.
സ്ട്രക്ചറലമായ ഘടനകളെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായ രീതികൾ ലഭിച്ചു: ടോർക്രെറ്റ്-പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഒരു പാളി അല്ലെങ്കിൽ വലിയക്ഷരങ്ങളുടെ മതിലുകൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പാളിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ; വ്യക്തിഗത മുദ്രകൾ, ജമ്പർ ബെൽറ്റുകൾ, തൂണുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് റിംസ്; വ്യക്തിഗത മുദ്രകൾക്കുള്ള ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ചാടിയ തേനീച്ച തൂണുകൾ; വ്യക്തിഗത സൈറ്റുകളുടെയും മതിലുകളുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പോളിമെറിസമോ രോഗമോ ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളലുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുക.
ടോർക്രെറ്റ്-പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ (കോൺക്രീറ്റ്) (ചിത്രം 3.47) (ചിത്രം 3.47), അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാനമായും മനസ്സിലാക്കിയ പ്രധാനമായും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പ്രധാനമായും, ചിത്രം. 3.47) ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം. ഉറപ്പോടെയും ലംബവുമായ ഒരു സീമുകൾ 15 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മായ്ക്കുന്നതിന്, തിരശ്ചീന, ലംബ സീമുകൾ 15 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മായ്ക്കപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ദ്വാരങ്ങൾ നങ്കൂരത്തിനടിയിൽ തുരന്നു, അതിൽ ഗ്രിഡുകൾ ശരിയാക്കി, മതിലുകൾ കീറിമുറിക്കുന്നു.
മതിലുകളുടെ ഇരുവശത്തും ഗ്രിഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകം കുടിച്ച ദ്വാരങ്ങളിലെ മതിലിലൂടെ കടന്നുപോയ ഓരോ ഇസഡ് ആകൃതിയിലുള്ള നങ്കൂരങ്ങളുമായി അവ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 600 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഒരു ചെക്കറിൽ നങ്കൂരമിടുന്നു. ഇസഡ് ആകൃതിയിലുള്ള നങ്കൂരമാർക്ക്, കുറഞ്ഞത് 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ക്ലാസ് എ -1 ന്റെ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷിന്റെ അരികിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 500 മില്ലീമെങ്കിലും ആയിരിക്കണം, ഗ്രിഡ് മതിലിന്റെ കവലയ്ക്ക് സമീപം വിള്ളൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് 1000 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ (ചിത്രം 3.47, ബി ).

ഗ്രോഡ് ഒഴികെയുള്ള ജമ്പറിൽ സന്തോഷിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 14 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വടി, 200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഘട്ടത്തിൽ അധിക ഫ്രെയിമുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഓപ്പണിംഗുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത്. ഓപ്പണിംഗിന്റെ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും ഫ്രെയിമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 3.47, ബി).
ന്യൂട്രൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്രീറ്റ് ലായനിയുടെ പാളിയുടെ കനം കണക്കുകൂട്ടൽ എടുക്കുന്നു, പക്ഷേ 30 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവല്ല. 30 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളിയിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു വടിയിൽ നിന്ന് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഭൂകീർത്തിക്കാഴ്ചത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത്. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണിയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, ഒരു ചട്ടം പോലെ, അത് വളയുന്നതിനും ഉയർന്ന കേന്ദ്രീകൃത കംപ്രഷനുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.
ബി 12.5 ൽ കുറയാത്ത ഒരു ക്ലാസ് കോൺക്രീറ്റ് (ചിത്രം 3.48, എ), 150 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ക്ലാമ്പുകൾക്കിടയിൽ ഫ്രെയിമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലംബമായ വടി ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി. വർദ്ധിച്ചുവടിയ വിഭാഗത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം വാൾ കനം 2 തവണയിൽ കൂടുതലായി, അധിക തിരശ്ചീന വടികൾ കൊത്തുപണികൾ കടന്നുപോകുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം അല്ലെങ്കിൽ 1 മീറ്റർ നീളവും 0.75 മീറ്ററും കവിയാൻ പാടില്ല.

ഇഷ്ടിക, ശിലാ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക. ആന്റി-ഫെസിസി ബെൽറ്റുകൾ അവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഓവർലാപ്പ്, കോട്ടിംഗ്സ്, ജമ്പേഴ്സ്, പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫ്ലെ, വെന്റിലേഷൻ, പ്രവേശനം, പാരാലകൾ, വയർ മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ, പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ മതിലുകളും ഓവർലാപ്പുകളും.
ആന്റി ഫെമിക് ബെൽറ്റുകൾ. ഉറപ്പോളക വിള്ളലുകളുള്ള ചുവരുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. വിള്ളലുകളുടെ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന്, വിള്ളലിൽ നിന്ന് 30 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ, സീമുകൾ 1, 1.5 സെന്റിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് മാസോണി വൃത്തിയാക്കി വെള്ളത്തിൽ കഴുകി. വാൾ ഡി \u003d 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്നും 150x150 മില്ലിമീറ്റർ സെല്ലുകളിൽ നിന്നും 1 സെന്റിമീറ്റർ അകലെയുള്ള മതിൽ വീണ്ടും തടഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ് വയ്ച്ചു. 50 സെന്റിമീറ്റർ ഘട്ടത്തിൽ ഡോവലിന് ചെക്കർ രീതിയിലാണ് അടഞ്ഞത്. ശുദ്ധീകരിച്ച ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നനയ്ക്കുകയും പിന്നീട് പാളി 3 ... 4 സെ.
പ്ലാസ്റ്റർ മായ്ച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ഓവർലാപ്പിംഗിന്റെ കിരണങ്ങൾ ആങ്കർ ചെയ്യുന്നതിന്റെ അഭാവത്തിൽ, ബീം അച്ചുതത്തിനൊപ്പം ചുവരിൽ കർശനമാക്കിയ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ചിത്രം 3.49, എ). ബീമിലെ ഫാതുനിയെ രണ്ട് ഹെയർ വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്.
ദുർബലമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ദുർബലമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ വിരുദ്ധ ബെൽറ്റുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് നശിച്ചതിന്റെ ഫലമായി, അത് വിവാഹമോ പിഴയോ എടുക്കുകയും തുടർന്നുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അധിക വടി എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെൽറ്റിന്റെ തൊട്ടടുത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെയും സമാനമാണ്. 3.49, എന്നാൽ വടി ബെൽറ്റിന്റെ നഗ്നമായ ശക്തിപ്പെടുത്തലിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

മൾമൻ നിലകളായ മൾട്ടി-നില കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, സൃഷ്ടികളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ നിലനിർത്തുക, ഫോം വർക്ക്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം, കോൺക്രീറ്റിംഗ് ബെൽറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ (ചിത്രം. 3.49, ബി). മരം ബീമുകൾ മതിലുകളുടെ കൊത്തുപണിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവരുടെ നങ്കൂരമിംഗ് നങ്കേതാമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മെറ്റൽ സീമിക് ബെൽറ്റുകളുടെ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മൾട്ടി നിലകളുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിൽ, ഇത് കൃതികളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ വിഭാവനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ആന്റി-ഡിസ്പെൻസറി ബെൽറ്റുകൾ എല്ലാ മതിലുകളുടെയും പരിധിക്കുള്ളിൽ, ചാനലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലങ്ങളിൽ ചുവരുകളുടെയും വലതുവശത്തുള്ള സീലിംഗ്, 50x5 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ബാൻഡ് കടന്നുപോകുന്നതിന് നിസ്സ ബീമുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നു.
സ്ട്രിപ്പുകൾ പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ചേർത്ത് ചാനൽ അവർക്കിടയിൽ പ്രജനനം നടത്തുന്നു. പുറത്തുനിന്നുള്ള ഷ്വെൽവാഴലിലേക്ക് വെൽഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ. ഓവർലാപ്പ് ബീമുകളുടെ അക്ഷത്തിനൊപ്പം 50x5 എംഎം സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്നുള്ള ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച ചായകളാണ്, ഓവർലാപ്പുകളുടെ ബീമുകൾ മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉപയോഗിച്ച് സീമുകൾ (ചിത്രം 3.49, സി) ഒപ്പം ഫാസേലറുകളും തുന്നിച്ചേർക്കുക. കുത്തമില്ലാത്ത ദ്വാരങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ്.
ചാനലുകളുടെ മതിലുകളുടെ കവലകളിലും, അടിഭാഗവും മുകളിലും ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഷട്ടറുകളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 25 സെ. ഇടവിട്ടുള്ള സീം ആണ് വെൽഡിംഗ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൊത്തം ദൈർഘ്യം ഒരു കൈയിൽ കുറഞ്ഞത് 150 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. കൊത്തുപണിയും ബെൽറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ലംബ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡുകളുപയോഗിച്ച് ധാരാചരിച്ചതോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ലായനി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ലംബ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
സ്ഥിര ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിര ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിര ഘടകങ്ങളുടെ പ്രഭാത ഘടകങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ - റൺസ്, ബീമുകൾ, ഫാമുകൾ, ജമ്പറുകൾ എന്നിവയെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനായി, റണ്ണിൽ നിന്നുള്ള ലോഡ് താൽക്കാലിക റാക്കുകളിലേക്ക് പകരമായി, റഫറൻസ് സൈറ്റിലെ മുട്ടയിടുന്നത് സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 3.50, എ). കൊത്തുപണിയുടെ ഉപരിതലം ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുകയും കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു ഫോം വർക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു, 12 ... 16 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പേഷ്യൽ തയ്യാറാക്കൽ ഫ്രെയിം, 16 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതും കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിച്ചതുമായ ഒരു രൂപരേഖ. കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമായ ശക്തി നേടുന്നതിനുശേഷം താൽക്കാലിക റാക്കുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ജമ്പറുകൾ. ഇഷ്ടിക ക്ലിൻലിംഗ് ജമ്പർമാർക്ക് ജമ്പറിൽ മാത്രം വിള്ളലുകളും ഓവർലിംഗ് കൊത്തുപണിയിൽ നാശനഷ്ടത്തിന്റെ അഭാവത്തിലും ശക്തിപ്പെടുന്നു. ഇതിനായി, ജമ്പറിന്റെ തിരശ്ചീന സീം ഒരു വശത്ത് 7 സെന്റിമീറ്റർ വരെ മായ്ക്കപ്പെടും. വൃത്തിയാക്കിയ സീമിൽ സിമൻറ് ലായനിയിൽ 75x75x8 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അതുപോലെ തന്നെ മൂലയിലും മതിലിലും. ഓപ്പണിംഗ് കുത്തടിച്ച ദ്വാരങ്ങളുടെ ഇരുവശത്തും 37 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ. ദ്വാരങ്ങളുടെ അടിഭാഗം ഓപ്പണിംഗ് വക്കിലുള്ള നിലയിലാണ്. മറുവശത്ത് ജമ്പറിന്റെ അടിയിൽ തിരശ്ചീന സീം നീക്കം ചെയ്ത് രണ്ടാമത്തെ കോണിൽ ഇടുക. ദ്വാരങ്ങളിൽ, ഓപ്പണിംഗിന്റെ അരികുകളിൽ കുത്തി, കോണുകൾ സജ്ജമാക്കി പ്രധാനം (ചിത്രം 3.50, ബി). മങ്ങിയ സിമിറ്ററിൽ ഹാർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഓപ്പണിംഗിന്റെ അരികിലും മധ്യഭാഗത്തും കോണുകളുടെ അടിഭാഗത്തേക്ക്, 50 x 6 മില്ലീമീറ്റർ സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് ഇന്ധക്യമുണ്ട്. വെൽഡിസിന്റെ നീളം ls \u003d 50 mm, hc \u003d 6 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം. കാലക്രമേണ കമാനവും ഘടിപ്പിച്ചപ്പോഴും, അവയുടെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഗ്രിഡിനെ മറികടക്കുന്നതിലൂടെയാണ്, അതുപോലെ തന്നെ വിവരിച്ചതുപോലെ ഇഷ്ടിക മതിലുകൾക്കും നിർമ്മിക്കുന്നു.
നീട്ടിയ ഒരു മേഖലയിൽ 4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വെളിപ്പെടുത്തിയപ്പോൾ, 4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വെളിപ്പെടുത്തൽ നടത്തിയപ്പോൾ ഇരുവശത്തും ജമ്പറിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും, മസോണി പ്ലാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുന്നു. താഴത്തെ തിരശ്ചീന സീമുകൾ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് 6 സെന്റിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ നിന്ന് മായ്ക്കപ്പെടും. ജമ്പറും ഓവർലിയിംഗ് മസോണിയും തമ്മിലുള്ള സീമുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക. കണക്കാക്കിയ സീംസിൽ, സിമൻറ് ലായനിയിൽ 50x50x5 ന്റെ കോണുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങളിൽ, ജമ്പറിന് മുകളിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, സ്ട്രിപ്പ് ഇരുമ്പ് 50x5 മില്ലീമീറ്റർ ഇടുക. 50x5 മില്ലീമീറ്റർ (ചിത്രം 3.50, ബി) ഉപയോഗിച്ച് സീമുകൾ (ls \u003d 50 മില്ലീമീറ്റർ) കോണൻസ് വെൽഡ് (ചിത്രം 3.50, ബി) ഉപയോഗിച്ച് തിരശ്ചീന വരകളോടുകൂടിയ. ജമ്പർ ഷിഫ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്തുണാ പ്രദേശങ്ങളും അഡ്ജങ്ക്റ്റ് വിമാനത്തിന്റെ തലം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ജമ്പറിനെക്കുറിച്ചും മികച്ച കൊതിപ്പരിക്കുന്നതിനെയും ഒരു പ്രധാന നാശത്തോടെ, ജമ്പർ വേർപെടുത്തുകയും പകരം വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉചിതമാണ്.
സ്ട്രെച്ചർ സോണിൽ അപര്യാപ്തമായ ശക്തിയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ജമ്പറുകളെ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയാണ് സ്റ്റീൽ ഡിസൈൻ പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്നുള്ള ജമ്പർമാർ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രിയാത്മകമായി, മതിലിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കോണുകളിലോ ചാനലുകളിലോ ഉള്ള തിരശ്ചീന ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങളുടെ രൂപത്തിലാണ് ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നത്. അവർക്കിടയിൽ, ആംപ്ലിഫിക്കേഷന്റെ ഘടകങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കും. ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പാർട്ടീഷനുകൾ. അത് തകർക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിം പാർട്ടീഷന്റെ യാതൊരു പ്രത്യേക ഫിക്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ചട്ടക്കൂടിന്റെ സ്ഥലങ്ങളിൽ സെപ്റ്റത്തിന്റെ മുകളിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഡിസൈൻ നൽകുന്നു. ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഒരു സിഗ്സാഗ് ആകൃതിയുണ്ട്, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബീം 5 സെന്റിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ നിന്ന് കർശനമായി മൂടുക, ഇത് 50x6 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള സ്റ്റീൽ ബാൻഡിൽ നിന്നാണ് നടത്തുന്നത്. പാർട്ടീഷൻ ഫ്രെയിമിനായി, ബോൾട്ട്സ് ഡി \u003d 8 മില്ലീമീറ്റർ കർശനമാക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഫ്രെയിം പാർട്ടീഷന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും 30 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിലേക്ക് 30 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിലേക്ക് 30 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിലേക്ക് നയിക്കണം.
സന്ദർഭത്തിൽ മരം ഓവർലാപ്പ് ഉള്ള മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോണ്ടിംഗ് തകർക്കുമ്പോൾ, ഓരോ വശത്തും ക്രമീകരണം നടത്തുന്നതിലൂടെയും 50x50 x5 ന്റെ വലുപ്പത്തിലുള്ള 50x50 x5 ന്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നത്, അവ ഡ ow ഡുകളുടെ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3.51, എ). സ്കാർഫോൾഡിംഗിന്റെ മതിലുകളിൽ ലംബ പാർട്ടീഷനുകൾ നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെപ്റ്റം ദൈർഘ്യം 3 മീറ്റർ വരെയാണെങ്കിൽ, അത് മതിലുകളിലേക്കുള്ള കാൽപ്പാടുകളിലേക്ക് മാത്രം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സെപ്രിമിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ലംഘനം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, പാർട്ടീഷൻ ദൈർഘ്യം 3 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ, അതിനൊപ്പം ഉറപ്പിച്ച് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതുമുതൽ പാർട്ടീഷൻ അനുവദനീയമാണ് \u003d 100 മീ (ചിത്രം 3.51, ബി). ലംബമായി, അതുപോലെ, മുമ്പത്തെ കേസ്, പാർട്ടീഷൻ ബേക്കറുകളുടെ മതിലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ 3 മീറ്റർ വരെ നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, സ്കാർഫോൾഡുകൾ മാത്രം പരിഹരിക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. എണ്ണ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബ്രൂക്കുകൾ കറങ്ങുന്നു.
സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടാതെ മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകളിൽ നിന്ന് പാർട്ടീഷനുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ലംഘനം അവസാനിപ്പിച്ചാൽ, ആദ്യത്തേത് വിഭജനത്തിന്റെ ഒരു താൽക്കാലിക ഉറപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ നിർമ്മിക്കണം. പിന്നെ സ്ലിഷ്ഠ്യങ്ങൾ മുകളിൽ തിരിച്ചുപിടിക്കുകയും പാർട്ടീഷന്റെ ഇരുവശത്തും കുറയുകയും, 60x60 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷനുമായി അവർ തിരശ്ചീന ബാറുകൾ സ്ഥാപിച്ചു, അവ നഖങ്ങൾ l \u003d 100 മില്ലിമീറ്ററും മരം ഓവർലാപ്പിനും നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെപ്റ്റേം ദൈർഘ്യം 3 മീറ്റർ കവിയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കൂടാതെ ലംബ ദിശയിൽ ബാറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക (ചിത്രം 3.51, ബി). പാർട്ടീഷനുകൾ ശരിയാക്കിയ ശേഷം, താൽക്കാലിക മ ing ണ്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്തു. സെപ്റ്റിന് സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ഉപകരണം പ്ലാസ്റ്റർ റോളിംഗിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റർ പാർട്ടീഷനുകളുടെയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നടത്തുന്നത്. ഒരു പ്ലാസ്റ്റർ ഗ്രിഡ് ഫിറ്റിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കാം. ചട്ടക്കൂടിലേക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന്റെ മ ing ണ്ടിംഗ് നോഡുകൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നത് മുമ്പത്തെ കേസുകളിലെന്നപോലെ, കോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മരം ബാറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫ്രെയിമിംഗ് ബെൽറ്റുകളുടെ ഉപകരണം, അതിനുശേഷം കോണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാറുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ബാറുകളുടെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് ഫാസ്റ്റൻസിംഗ്.
പുക, വെന്റിലേഷൻ പൈപ്പുകൾ. പൈപ്പുകളുടെ തകർച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക തകർച്ചയുടെ കാര്യത്തിൽ, അവരുടെ കൊത്തുപണി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് പുക ചാനലുകളുടെയും കട്ടിംഗിന്റെയും സേവനം പരിശോധിക്കുക. കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ചിമ്മിനിയുടെ കൊത്തുപണി 75x6 കോണുകളിൽ നിന്ന് ലംബ ഫ്രെയിം സ്ഥാപിച്ചു. സ്ട്രിപ്പ് ഇരുമ്പ് 60x6 ൽ നിന്ന് തിരശ്ചീന, ഡയഗോണൽ ലൈനിംഗുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതും റിസറിന്റെ വീതിയിൽ (ചിത്രം 3.52) ). ഇഷ്ടികകളുടെ മതിലുകൾക്ക്, ഏഴ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഒരു പാളി കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി കനം 40 ... 60 മില്ലീമീറ്റർ (ചിത്രം 3.53) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്.

പൈപ്പുകളുടെ പൂർണ്ണമായ തകർച്ചയുണ്ടാവുകയാണെങ്കിൽ, അവരുടെ കൊത്തുപണികൾ ഫ്ലൂ ചാനലുകളുടെ അവസ്ഥയും മുറിക്കുന്നതും പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ക്ലിയർഡ് ബേസിൽ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻറ് ഇതര പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ചു: 12x12 സെന്റിമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷമുള്ള ചിമ്മിനി 25x12 - രണ്ട് പൈപ്പുകൾ (ചിത്രം 3.53) ). റാഫ്റ്റിംഗ് കാലുകളിലെ പൈപ്പുകളും ബോൾട്ട്സ് ഡി - 12 ... 14 മില്ലിമീറ്ററിൽ സ്ട്രിപ്പ് ഇരുമ്പ് 50 x 5 മില്ലിയ പോരാട്ടവുമായി കൂടിച്ചേരുന്നു. സ്ഥിരത നൽകാൻ പരിധിയിൽ, 30 സെന്റിമീറ്റർ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പുകൾ നടത്തുന്നു. പൈപ്പിന്റെ സ്ഥാനം മേൽക്കൂരയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

പടികൾ. റോക്കറുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ - ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടകങ്ങൾ പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, സ്പായിനിലും സ്പായിനിലും വിള്ളലുകളിലും, നിങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഘട്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പടികളുടെ കാര്യത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ സംരക്ഷണ പാളി വിച്ഛേദിക്കപ്പെടുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ഥാപിതമായ സ്റ്റീൽ ക്ലാസ് എ -1 കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉറക്കമില്ലായ്മയുടെ വിഭാഗങ്ങൾ, വെൽഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫില്ലിന് മുമ്പായി 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡ്രായീഡ് ദ്വാരങ്ങൾ പതിവ് സജ്ജമാക്കി, തുടർന്ന് കല്യാണം നടക്കുന്നു. മാർച്ചുകളുടെ പ്ലേറ്റുകളിലും സ്റ്റെയർക്കെകളുടെ മണ്ണിടിച്ചിലും രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ വിള്ളലുകൾ വൃത്തിയാക്കി വെള്ളത്തിൽ കഴുകി കുത്തിവച്ചു. വെൽഡ്സ് 50 ഉം ഉയരവും 6 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്.
പിന്തുണകളും സ്പാനിലെ ബൂസ്റ്ററുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ നടപടികൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ക്രാക്ക് 25 സെന്റിമീറ്റർ വരെ കുറഞ്ഞ ദൂരം ചാനലുകൾ ശൂന്യമാണ്. തുടർന്ന് അവർ ചാനലുകളിൽ നിന്ന് ചാനലുകളിൽ നിന്ന് ക്ലിപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു, ഉറപ്പിക്കൽ ഘടകത്തിൽ 50x5 മില്ലീമീറ്റർ (കുറഞ്ഞത് 3 പീസുകൾ) ഓവർലേസ് ഓവർടൈഡ് ചെയ്ത് അരിഞ്ഞത്. ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് (ചിത്രം 3.54, എ), മെറ്റൽ പടികൾ (ചിത്രം 3.54, ബി) സമാഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ചുവടെയുണ്ട്. മുട്ടയിലിലെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ പടികൾ നശിപ്പിക്കുമെങ്കിൽ, അവരുടെ നേട്ടം വികലമായ കൊത്തുപണികൾ മായ്ക്കുകയും ബാക്കപ്പുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, തുടർന്ന് കേടായ കൊത്തുപണികൾ വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഓപ്പണിംഗ് അവശിഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. ശുദ്ധീകരിച്ച കൊത്തുപണിയുടെ ഉപരിതലം സമ്മർദ്ദത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് സൈറ്റിന്റെ മുകളിലേക്ക് ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഒരു ലേയേർഡ് മുദ്ര ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഇടുക. 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വടിയിൽ നിന്നുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡുകൾ 100 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3.54, ബി).

കോൺക്രീറ്റിംഗിന്റെ അവസാന തീയതി മുതൽ ഏഴ് ദിവസങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യരുത്. ഡിസൈൻ ശക്തിയുടെ 70% കോൺക്രീറ്റിൽ എത്തുന്നതിനുശേഷം താൽക്കാലിക ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
ബാൽക്കണിയും വെരാണ്ടകളും. ഇഷ്ടിക, മലിനജലം, പരിപ്രകീർണ്ണം പ്രവചിച്ച ബട്ട് കല്ലിൽ നിന്നുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിൽ, മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബീമുകളിലെ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളിൽ നിന്നാണ് ബാൽക്കണികൾ നടത്തുന്നത്. ചിത്രം. 3.55, 3.56 എന്നിവ ബാൽക്കണി ആലപിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷനാണ്. പുനരധിവാസത്തിന്റെ വിളക്കുകളുടെ സഹായത്തോടെ (ചിത്രം 3.55, a), മൾട്ടി-ഡക്റ്റ് ഫ്ലോറിംഗിന്റെ സ്ലാബുകളും (ചിത്രം 3.56, ഡി), ചപ്പാനറുകൾ - മരം ബാൽക്കണിയും കനത്ത ബീമും ഉപയോഗിച്ച് ഒപ്പം ചാപ്പലുകളും - മെറ്റൽ ബാൽക്കണി ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 3.56, ബി, ഡി). ആവശ്യമെങ്കിൽ, ബാൽക്കണിയെ പിൻവലിക്കൽ മോണോലിത്തിക് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വെരുന്ദ (ചിത്രം 3.57).

കോർണിസ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ വനക്ഷരത്വത്തിന്റെ കനം, പ്ലേറ്റ് ആങ്കർ എന്നിവയുടെ കനം, മയത്തിലേറ്റേറ്റ് സംയോജനം നോഡ്, ബെൽറ്റ്, സ്ട്രൈപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പ് (ചിത്രം 3.59), ഒപ്പം ഈവരുടെയും ഉത്തേജനം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 3.58.

നശിച്ച ഫ്രണ്ടൻ പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ. ചരിഞ്ഞതും തിരശ്ചീനവുമായ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുൻവശത്തെ ഭാഗിക തകർച്ചയുടെ കാര്യത്തിൽ, കൊത്തുപണി കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാണ്, അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രെയിമിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള ഫ്രണ്ടൻ ആണ് അപവാദം. പുന oration സ്ഥാപന സമയത്ത് ഫ്രണ്ടൻ ഒരു മരം ഫ്രെയിം ആയി നടത്താം (ചിത്രം 3.60), അതിൻറെ താഴത്തെ നുണകൾ ചുവരിൽ മെറ്റൽ നങ്കൂരമിടുന്നു. ലെതർ മെറ്റൽ കോണുകളും ഹെർഷെയിസും ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രോക്ക് സ്റ്റാൻഡുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മുഖാമുഖം അല്ലെങ്കിൽ ശവം ട്രിം ലൈറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

നശിച്ച പരങ്ങയുടെ പുന oration സ്ഥാപിക്കൽ. ചെരിഞ്ഞ, തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാരപ്പറ്റുകളുടെ ഭാഗിക തകർച്ചയുടെ സാന്നിധ്യം പൂർണ്ണമായി വ്യാപിച്ചതിന് അവരുടെ നാശനഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി ആവശ്യമാണ്. ഒരു ട്രിം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മരം ഫ്രെയിമിന്റെ രൂപത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കൽ നടത്താം. അലകളുടെ ആസ്ബറ്റോസ് സിമൻറ് ഷീറ്റുകൾ ഒരു ഷേറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കാം. ഫ്രെയിം ഫ്രോൺ പുന ored സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇല്ലാത്ത പരിഹാരത്തിലേക്ക് ഫ്രെയിമിന്റെ ഫ്രെയിമിംഗ് നടത്തുന്നു. ടെട്രോയോക് കോൺക്രീറ്റിലെ ഒരു പാളിയിൽ ഇഷ്ടിക പാരപെറ്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഗ്രിഡുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

ആശയവിനിമയ പൈപ്പുകളുടെയും വൈദ്യുത സ്ഥലംമാറ്റത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഓവർലാപ്പുകളിലൂടെയും മതിലുകളിലൂടെയും തടയുന്നതിലൂടെ, ഒരു സാക്കെകാൻക് ലായനിയിൽ നിന്ന് സ്ലീവ്, പുതിന കളിമൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റബ്ബർ വളയങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു കോട്ട ഉപകരണം, വയറുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് - വയറുകളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് - മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഹോസുകളുടെ ഉപയോഗം (ചിത്രം 3.61).