നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ. ഘടന, തയ്യാറെടുപ്പ്, സൊല്യൂഷൻസ് ഗതാഗതം എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
"മോർട്ടാർ മിശ്രിതം", "ഡ്രൈ മോർട്ടാർ മിശ്രിതം", "പരിഹാരം" എന്നിവയുടെ ആശയങ്ങളെ മോർട്ടാർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പരിഹാണ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നുബൈൻഡർ (സിമൻറ്) മിശ്രിതം, ഒരു ചെറിയ മൊത്തം (മണൽ), ഷട്ടർ (വെള്ളം) എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിന്റെ ദൃ solid മാലിനേറ്റ് നേടി. ദൃ solid മായ ആരംഭത്തിന് മുമ്പ് ഈ മിശ്രിതം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വരണ്ട മോർട്ടൽ മിശ്രിതം - ഇത് ഉണങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിതമാണ് - ബൈൻഡർ, മൊത്തം, അഡിറ്റീവുകൾ, അളവ്, ഫാക്ടറിയിൽ കലർത്തി - ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ അടച്ചു.
പരിഹാരത്തിലെ ബൈൻഡിംഗ് മൊത്തം കണങ്ങളെ വളരെയധികം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള സംഘർഷം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ചലനങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും. കഠിനമാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രത്യേക കണികകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. സിമൻറ്, കളിമണ്ണ്, ജിപ്സം, കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതങ്ങൾ ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം മണലും മൊത്തത്തിൽ. കെട്ടിടങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ പല ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നു: ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡർ, ബൈൻഡറിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയൽ, മൊത്തം, സാന്ദ്രത, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം.
5.1.1. ബിൻഡർ തരം അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡർ തരം അനുസരിച്ച്, സൊല്യൂഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:
- ലഘുവായ - ഒരു ബൈൻഡർ (സിമന്റ്, കുമ്മായം, ജിപ്സം മുതലായവ);
- അത്യാധുനിക - മിശ്രിത ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (സിമൻറ്-കുമ്മായം, നാരങ്ങ-ജിപ്സം, നാരങ്ങ-ആഷ് മറ്റുള്ളവരും.).
ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ ഘടനകൾ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആദ്യ നമ്പർ (സാധാരണയായി യൂണിറ്റ്) കാണിക്കുന്നത് പരിഹാരത്തിലെ ഒരു ബാൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു വോളിയം (അല്ലെങ്കിൽ വമ്പൻ) ഭാഗമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ആദ്യം കാണിക്കുന്ന അനുപാതത്തിലെ അവസാന നമ്പർ ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗത്ത് എത്ര വോളിയം (അല്ലെങ്കിൽ ഭീമൻ) വേലോസിറ്റി പാർട്സ് അക്കൗണ്ടുകൾ അക്കൗണ്ടുകൾ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കോമ്പോസിഷന്റെ ഒരു നാരങ്ങ പരിഹാരം ഇതിനർത്ഥം 1 മണിക്കൂർ ഈ പരിഹാരത്തിൽ. 3 മണിക്കൂർ മൊത്തത്തിലുള്ള നാരങ്ങ അക്കൗണ്ടുകൾ. സങ്കീർണ്ണമായ പരിഹാരത്തിനായി, അനുപാതത്തിൽ മൂന്ന് സംഖ്യകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ആദ്യ നമ്പർ (യൂണിറ്റ്) പ്രധാന ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് ഭാഗം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ നമ്പർ ഒരു ഭാഗത്ത് എടുക്കേണ്ടതാണ്.
5.1.2. കാഠിന്യത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച് പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
പരീക്ഷണാത്മക സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്:
- ഏരിയൽ പരിഹാരങ്ങൾ - വായുവ് വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ കാഠിന്യം (ഉദാഹരണത്തിന്, ജിപ്സം);
- ഹൈഡ്രോളിക് - തുടക്കക്കാർ വായുവിൽ യോജിക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ നനവുള്ള അവസ്ഥയിൽ (സിമൻറ്) തുടരുക.
5.1.3. ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് അനുപാതത്തെ ആശ്രയിച്ച് പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും അഗ്രഗേറ്റിന്റെയും അളവ് അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്തമാണ്:
- ഫാറ്റി പരിഹാരങ്ങൾ - ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അധിക പരിഹാരങ്ങൾ. വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ കാഠിന്യം വരുമ്പോൾ അവർ ഒരു വലിയ ചൂടാക്കുന്നു; തടിച്ച പാളി പൊടിച്ച പരിഹാരങ്ങൾ തകർക്കുന്നു;
- സാധാരണ പരിഹാരങ്ങൾ;
- സ്കിന്നി സൊല്യൂഷനുകൾ - താരതമ്യേന ചെറിയ അളവിൽ ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവർ വളരെ ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നൽകുന്നു, അത് പ്രവൃത്തികൾ നേരിടാൻ വളരെ വിലപ്പെട്ടതാണ്.
5.1.4. സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ച് പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
സാന്ദ്രതയാൽ, കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ ഇതിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
- ഭാരമുള്ള - വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ 1500 കിലോഗ്രാം / മീ 3 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, സാധാരണ മണലിൽ തയ്യാറാക്കി;
- ശ്വാസകോശം - പെമ്പോ, ടഫ്, സെറാംസിറ്റ് മുതലായവയിൽ നിന്ന് നേരിയ പോറസ് മണലിൽ ഒരുക്കിയ 1000 കിലോഗ്രാം വരെ ഇടത്തരം സാന്ദ്രത.
5.1.5. നിയമനത്തിനുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
കൂടിക്കാഴ്ചയ്ക്കായി, കെട്ടിട സൊല്യൂഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി:
- കൊത്തുപണി (കല്ല് സാധാരണക്കാർക്കും റിഫ്രാക്ടറി മസോണിക്ക്, വലിയ വലുപ്പത്തിലുള്ള മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് മതിൽ കയറുന്നു);
- തീര്ക്കുക (പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് റൂമുകൾക്കായി, മതിൽ ബ്ലോക്കുകളിലും പാനലുകളിലും അലങ്കാര പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു);
- പതേകമായ (പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ നേടുക - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, അക്കോസ്റ്റിക്, എക്സ്-റേ പ്രൂഫ്).
5.2. നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ പൊതു സവിശേഷതകൾ
പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, സ്ലാഗോപോർട്ടം
കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങങ്ങളുടെ നാരങ്ങ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ പാലിന്റെ രൂപത്തിൽ ലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുമ്മായം മുതൽ ആഡിറ്റീവായി പ്ലാസ്റ്റർ സൊല്യൂഷനുകളിൽ ജിപ്സം പ്രയോഗിച്ചു;
ഹെവി സൊല്യൂഷനുകൾക്കായുള്ള ചെറിയ അഗ്രഗേറ്റ് ക്വാർട്സ് പ്രകൃതിദത്ത മണലുകളും, ഇടതൂർന്ന പാറകളെ തകർത്തുകൊണ്ട് ലഭിച്ച മണലുകളും വിളമ്പുക; നേരിയ പരിഹാരങ്ങൾക്കായി - പ്യൂമിസ്, സ്ലാഗ്, ബ്രാമുകൾ, ടഫ്, ഏഴ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള മണൽ. ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 2.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കളിമണ്ണിലെ മണലിലെ ഉള്ളടക്കം, അല്ലെങ്കിൽ പൊടി, പൊടിപടലങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉള്ളടക്കം, പൊരുത്തക്കേട് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന തുക ഭാരം അനുസരിച്ച് 10% കവിയാൻ പാടില്ല.
പരിഹാരത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് സവിശേഷതകൾ അതിന്റെ ഘടനയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കളിമൺ പാൽ രൂപത്തിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, സൾഫേറ്റ്-യീസ്റ്റ് മണി, സോളോൻഫ്റ്റ എന്നിവ ഭരിക്കുകയാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് അഡിറ്റീവുകൾ, ട്രെപ്പാൽ, അഗ്നിപർവ്വത ആഷസ് മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രോപ്പർട്ടികൾ . കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾ ശക്തി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മൊബിലിറ്റി, വെള്ളം മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.
മിക്സഡ് മിക്സലുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമത, മൊബിലിറ്റി, ജല വിഷാദകരമായ കഴിവ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷത. പരിവർത്തനം - മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി, പെയിന്റിംഗ് ഇതര, വെള്ളം കൈവശമുള്ള ശേഷി എന്നിവ കാരണം മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഈ കഴിവ് എളുപ്പത്തിൽ മിനുസമാർന്നതും നേർത്തതുമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യും. 300 ഗ്രാം, 145 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവും 75 മില്ലീമീറ്റർ അടിസ്ഥാന വ്യാസവും (75 മില്ലീമീറ്റർ അടിസ്ഥാന വ്യാസമുള്ള) മൊത്തറോൾ മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റിയുടെ സവിശേഷതയാണ് (30 of മുകളിൽ ആംഗിൾ), നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണം. പരിഹാരത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ചലനാത്മകത സ്വീകരിച്ചു:
പരമ്പരാഗത ബഫെയുടെ അരികിലും - 4-6 സെന്റിമീറ്ററും വൈബ്രേറ്റുചെയ്ത ബബിൾ മസോണിക്കും - 1-3 സെ.മീ;
കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക പാനലുകളുടെ മതിലുകളിലും വലിയ ബ്ലോക്കുകളിലും സീമുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും 5-7 സെന്റിമീറ്റർ; പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് കല്ലുകൾ മുതൽ സാധാരണ കൊത്തുപണികൾക്കും - 7-8 സെ.
സാധാരണ, സാധാരണ ഇഷ്ടിക, കോൺക്രീറ്റ് കല്ലുകൾ, കല്ലുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള കൊത്തുപണി (ടഫ് മറ്റുള്ളവരും) -9-13 സെ.മീ, പ്ലാസ്റ്റർ സൊല്യൂഷനുകൾക്കായി - 7- 12 സെ.
മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഗതാഗത സമയത്ത് ഫ്ലാഷുചെയ്തിരിക്കുക, പോറസ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇരിക്കുമ്പോൾ മൊബിലിറ്റി നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല വെള്ളം കൈവശമുള്ള കഴിവ് . മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന കഴിവ് ഗതാഗത സമയത്ത് അതിന്റെ ബണ്ടിൽ നയിച്ചേക്കാം. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ സാധാരണ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കഴിവ് പ്രധാനമാണ്. ഒരു പോറസ് അടിത്തട്ടിൽ കുറഞ്ഞ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇടുമ്പോൾ, മിശ്രിതത്തിന്റെ കാഠിന്യത്തിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവിന് കാരണമായി വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ. കർക്കശമായ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ അടിത്തറയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അത് അതിനെ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സിമൻറ് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അളവിലുള്ള കത്താം ഹോൾഡിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു, കുമ്മായം സിമൻറ്, അതുപോലെ തന്നെ, തിന്മ, കളിമൺ, ചില സർഫാറ്റന്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഭാഗവും (syolonaf, കഴുകൽ, കഴുകിയ പിച്ച്, തുടങ്ങിയവ.). കൂടാതെ, ഉയർന്ന ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ആമുഖം സിമന്റ്, നാരങ്ങ, മറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് അഡിറ്റീവുകൾ ആമുഖം കാരണം ബൈൻഡറുകളുടെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം മസോണിയും പ്ലാസ്റ്റർ സൊല്യൂഷനുകളും ഏറ്റവും വ്യാപകമായ കെട്ടിട വസ്തുക്കളിൽ ഒരാളാണ്. വ്യക്തമാക്കിയ ഉപരിതലവുമായി നിർദ്ദിഷ്ട പ്ലാസ്റ്റിസൈനിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുമായി യോജിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നന്നായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവർക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടിച്ചതിനുശേഷം അവ്യക്തതയുടെ ആകർഷകത്വങ്ങൾ ഉണ്ട്.
കംപ്രഷനിലെ പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി, വൈകല്യം, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള പ്രശംസയാണ് കെട്ടിട മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ.
പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി കംപ്രഷനിൽ, ബൈൻഡർ, ജല അധിഷ്ഠിത മനോഭാവം, പ്രായം, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനമാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, അതേ രചനയുടെ പരിഹാരങ്ങളിൽ, പക്ഷേ പോറസ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇതേ കാലയളവിൽ വ്യത്യസ്ത ജല ഇടവളായി തുടരുന്നു.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തി ഇത് സാധാരണയായി കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകതകൾ മിക്ക പരിഹാരങ്ങളിലും അവതരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, കാരണം ശരിയായ ആകൃതി കല്ലിൽ നിന്നുള്ള കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തിയെ പരിരക്ഷണത്തിന് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, ഒപ്പം പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങൾ പ്രായോഗികമായി ഒരു ലോഡും നടത്തരുത്. പരിഹാരത്തിന്റെ സവിശേഷത ഒരു ബ്രാൻഡാണ്, അതായത്, സാമ്പിളുകൾ കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്ന (സമചതുരത്തിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശക്തി), ജോലി സ്ഥിരതയുടെ പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് വേവിക്കുക, പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്ഥിരതയുടെ പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് വേവിക്കുക, ഒരു പോറസ് താവളത്തിൽ നിന്ന് കാഠിന്യം 15 "-25 ° C താപനില 28- ഇന്നും പരീക്ഷിച്ചു. 0.4 മുതൽ 30 എംപിഎ വരെ. പരിഹാരങ്ങൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റാമ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്: 300; 300.
പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തിയും കോൺക്രീറ്റും പ്രധാനമായും ബൈൻഡറിന്റെയും ജല-ആൻഡിംഗ് ബന്ധത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമൻറ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തിയുടെ പ്രവചനത്തിനായി, ഇടതൂർന്ന അടിത്തട്ടിൽ ഇടുമ്പോൾ ഫോർമുലസ് എൻ. എ. പോപോവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തി (ആർ പി) സമവാക്യം കണക്കാക്കുന്നു:
R p \u003d 0.25 * R C * (c / b - 0.4) (1)
എവിടെ r c ആണ് സിമന്റിന്റെ പ്രവർത്തനം; സി / സി - സിമൻറ്-വാട്ടർ അനുപാതം.
വാട്ടർ സക്ഷൻ, വ്യത്യസ്ത സി / ബി ഉള്ള പരിഹാരങ്ങളിൽ ഒരു പോർസസ് ബേസ് ഏകദേശം ഒരേ അളവിലുള്ള വെള്ളമായി തുടരുന്നു, ഒപ്പം ബൈൻഡറിന്റെ ഉപഭോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു:
R p \u003d k * r c * (c / b - 0.05) + 4 (2)
ഇവിടെ കെ സാൻഡ് ക്വാളിറ്റി കോഫിഫിഷ്യന്റ്: വലിയ മണൽ k \u003d 2.2, ശരാശരി വലുപ്പമുള്ള മണൽ k \u003d 1.8, മികച്ച മണൽ k \u003d 1.4.
ഇടതൂർന്ന അടിത്തട്ടിൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങളുടെ കരുത്ത് പ്രവചിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് നേർത്ത കൊതിച്ച കോൺക്രീറ്റിനായി നിർദ്ദേശിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദേശിക്കാം:
R p \u003d a * r c * (c / b - 0.8) (3)
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് 0.8 ന് തുല്യമായ ഒരു കോഫി വേരി, ഇടത്തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് 0.75, കുറഞ്ഞ ബ്രാൻഡുകൾ, മികച്ച മണൽ എന്നിവയ്ക്ക് 0.65 എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.
മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിഹാരമായി അവ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്റ്റാമ്പുകളിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: F 15, 25, 35, 50, 100, 15, 15, 200, 300, 200, 300, 200, 300, 200, 300 എന്നിവ. ഘടകങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ബന്ധം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - രേതസ്, മണൽ, വെള്ളം. കെട്ടിട പരിഹാരത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഘടനയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ചില ചലനാത്മകതയ്ക്ക് വിധേയമായി പരിഹാരം നൽകിയ വിവിധ രീതികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധ രീതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വിവിധ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ രീതികൾ. താഴ്ന്ന ബ്രാൻഡുകളുടെ (25 വരെ) പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ലഭ്യമായ പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ആമുഖം
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളും മാസ്റ്റിക്സിലും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനും മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളാണ്.
കെട്ടിടം
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളും മാസ്റ്റിക്സിലും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനും മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളാണ്. സ്റ്റിക്ക് കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങങ്ങളുടെ പ്രധാന തരങ്ങളിൽ സമനില, പൂരിപ്പിക്കൽ സീമുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൊസൈക് ഓവർലാപ്പുകളുടെ പാളികൾ. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ ഓരോന്നിന്റെയും ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്, പരിഹാരങ്ങളുടെയും മാസ്റ്റിക്കിന്റെയും അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളും മാസ്റ്റിക്സിക്സും
കെട്ടിട മിശ്രിതം - ഇത് ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ അങ്കോർഗാനിക് ബൈൻഡർ, ഏറ്റവും മികച്ചത്, വെള്ളം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ് തിരഞ്ഞെടുത്തത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അജൈക് അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്തു.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
- കനത്ത, വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ശരാശരി സാന്ദ്രത 1500 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ (ക്വാർട്സ് മണലിന്റെ നിർമ്മാണം പ്രയോഗിക്കുന്നു);
- ഭാരം കുറഞ്ഞ, ശരാശരി സാന്ദ്രത വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ 1,500 കിലോഗ്രാമിൽ കുറവാണ് (ഒരു നേരിയ പോറസ് മണൽ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു).
പരിഹാരത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബൈൻഡറുകളാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകൾ അനുവദിക്കുന്നത്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകൾ അനുവദിച്ചു: സിമൻറ്, കുമ്മായം, ജിപ്ഷം, സമുച്ചയം (സിമൻറ്, സിമൻറ്-ധാന്യം, നാരങ്ങ-ജിപ്സം മുതലായവ).
മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളെ പേരുകളിലൂടെ വേർതിരിക്കുന്നു: കൊത്തുപണി, ഫിനിഷിംഗ്, പ്രത്യേകത.
മാസ്റ്റിക്സിക് ഒരു പശ രചനയും ലംഘിക്കുന്നതും നേർത്ത കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമെറിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർത്ത് ലായകമാണ്.
മാസ്റ്റിക്സ് ചൂടുള്ളതും തണുപ്പുള്ളതുമാണ്. ചൂടുള്ള മാസ്റ്റിക് പ്രയോഗിച്ച ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തണുപ്പിന് പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
മാസ്റ്റിക് പാളിയുടെ കനം 0.5-5 മില്ലീമീറ്റർ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 15-20 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്.
പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും ജലമാധ്യമങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തരുത്. ഒരു ചട്ടം പോലെ, സാധാരണ കുടിവെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു ഹൈഡ്രജൻ സൂചകങ്ങളുടെ പിഎച്ച് (വാട്ടർ പ്രതികരണം) ഉള്ള പ്രകൃതിദത്ത വെള്ളവും 12.5 ൽ കൂടുതൽ (പിഎച്ച് 7 ൽ കൂടരുത്, വാട്ടർ പ്രതികരണം നിഷ്പക്ഷമാണ്, പിഎച്ച് 7<7 - кислая, pH >7 - ക്ഷാര).
കെട്ടിട സൊല്യൂഷുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
രഹസ്യാത്മകത - നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ചേരുന്നതിന് മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ കഴിവ്. കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് ചലനാത്മകതയും വെള്ളമുള്ള കഴിവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മോർട്ടാർ മിശ്രിതം (സ്ഥിരത) മൊബിലിറ്റി - അതിന് അറ്റാച്ചുചെയ്ത സ്വന്തം പിണ്ഡത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ സേനയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വ്യാപിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ്. റഫറൻസ് കോണിന്റെ പരിഹാരമായി നിമജ്ജനമാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിൻറെ പിണ്ഡം 300 ഗ്രാം. ഓരോ 10 മില്ലീമീറ്ററും, അപകടസാധ്യതകൾ പ്രയോഗിക്കണം. പുതുതായി തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരത്തിലാണ് കോണെ താഴ്ന്നത്, അവിടെ അത് സ്വന്തം ഭാരം പ്രവർത്തനത്തിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു. സെന്റിമീറ്ററിൽ പ്രകടിപ്പിച്ച കോണിന്റെ ഏകീകൃത ആഴം പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകതയുടെ ബിരുദത്തെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളാണ്.
വെള്ളം കൈവശമുള്ള കഴിവ് - ഒരു പോറസ് ബേസിൽ ഇട്ടവയിൽ വെള്ളം പിടിക്കാനുള്ള എല്ലാത്തരം കെട്ടിടങ്ങളുടെയും സ്വത്തുക്കൾ ഇതാണ്, മാത്രമല്ല ഗതാഗത പ്രക്രിയയുമായി മിന്നുന്നില്ല.
കെട്ടിടങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മൊബിലിറ്റി, വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് കഴിവ്, ജൈവ പ്ലാസ്റ്റിംഗ്, അജൈവ വിതരണം ചെയ്ത അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാണ്. അമോറഗണിത - നാരങ്ങ കളിമണ്ണ്, ആഷ് മുതലായവ സോളിഗാനിക്, മരംകൊണ്ടുള്ള പിച്ച് എന്നിവ ജൈവ അഡിറ്റീവുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മോർട്ടാർ മിക്സലുകളുടെ വിപുലീകരണം - സ്റ്റോറേജ്, ഗതാഗതം അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതം വൈബ്രേറ്റിംഗ് സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന കനം, കനം, അത് ഒറ്റപ്പെടുത്തൽ, അത്.
ബലം. ഒരു ക്യൂബിന്റെ രൂപത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ സാമ്പിളുകളുടെ കംപ്രഷന്റെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു പരിഹാരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 5 സാമ്പിളുകളുടെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരിയായതിനാൽ ശക്തി പരിധിയുടെ ശരാശരി മൂല്യം കണക്കാക്കുന്നു. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിൽ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നത് 25% ൽ കൂടുതൽ കവിയരുത് 5% ൽ കൂടാത്ത പിണ്ഡത്തിൽ കുറവുണ്ടാകരുത്.
ഇതര മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഇതരത്തിന്റെ പരിവർത്തനം ചെയ്ത ചക്രങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ പരിഹാരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു (mpz).
നിലകളുടെ നിലകൾക്കുള്ള സിമൻ പരിഹാരങ്ങൾ ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ നിറയ്ക്കുന്നു
കർശനമായ അല്ലെങ്കിൽ പോറസ് ഫ്ലോർ ഫോമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് കർശനമായ അല്ലെങ്കിൽ ഇടതൂർന്ന പുറംതോട് രൂപപ്പെടുന്ന ലെയർ നിലകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തറയുടെയോ ഓവർലാപ്പിന്റെയോ ഉപരിതലം വിന്യസിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള ചരിവിന്റെ കവറേജ് നടത്താനോ സ്ക്രീനുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്ക്രീഡുകൾ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലിഞ്ഞുപോകാം. ലൈറ്റ് സ്ക്രിഡുകൾക്കായുള്ള സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തിയുടെ ഗ്രേഡ് പ്രോജക്റ്റ് സജ്ജമാക്കി, പക്ഷേ കുറഞ്ഞത് 150 ആയിരിക്കണം. ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് സൊല്യൂഷന്റെ മൊബിലിറ്റി 4-5 സെ.
ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ 150 ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകത 5-6 സെന്റിമീറ്ററാണ്.
പൊടി, കളിമൺ കണികകൾ എന്നിവയുടെ ഭാരം മൂലം 3% ൽ കൂടുതൽ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റും കളിമൺ സിമൻറും ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമാണ്. സീമുകളിൽ നിറയ്ക്കാൻ ഉപരിതല-സജീവ പദാർത്ഥങ്ങൾ സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങളായി അവതരിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരിഹാരത്തിന്റെ ജല-സിമൻറ് അനുപാതം 0.45-0.5 ന് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകരുത്.
സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങളുടെയും വരണ്ട സിമൻറ് മിശ്രിതങ്ങളുടെയും ഘടന
പട്ടിക "സിമൻറ് മോർട്ടറും അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഘടന":
കൂട്ട പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന (വെള്ളം: സിമൻറ്: മികച്ച മണൽ) അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് ബ്രാൻഡ് 400 ൽ കുറവല്ല |
മാർക്ക് പരിഹാരം |
പരിഹാര പ്രയോഗം |
ഇന്റർലേതർമാർക്കും പീസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗുകളിൽ സീമുകൾക്കായി |
||
കോട്ടിംഗുകൾക്കായി |
||
സ്കീയിംഗിനായി |
||
ക്ലാഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഏത് സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉണങ്ങിയ സിമൻറ് മിശ്രേക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. പരിഹാരങ്ങൾ ശരിയായ അളവിൽ തയ്യാറാക്കി കൃത്യമായ അളവിൽ കണക്കിലെടുത്ത് കൃത്യമായ അളവ് കണക്കിലെടുത്ത്, അത് വസ്തുക്കൾ ഗണ്യമായി സംരക്ഷിക്കുകയും നഷ്ടം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
പട്ടിക "ജോലി നേരിടുന്നതിനുള്ള വരണ്ട സിമൻറ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഘടന":
മാർക്ക് പരിഹാരം |
ബ്രാൻഡ് സിമൻറ് |
മാസ് കോമ്പോസിഷൻ (സിമൻറ്: മണൽ) |
1 ടി മിശ്രിതത്തിന് മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, കിലോ |
|
കുമ്മായക്കൂട്ട് |
മണല് |
|||
കൊളോയ്ഡൽ സിമൻറ് പശ ഒരുക്കത്തിനായുള്ള വരണ്ട മിശ്രിതം പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് (ഗ്രേഡ് 400), ക്വാർട്സ് മണൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിൽ 7: 3 ഭാരം അനുസരിച്ച് 7: 3. നിങ്ങൾ Prs ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് അഡിറ്റീവായിരിക്കണം.
മാർബിൾ നുറുക്കുകൾ, മറ്റ് പ്രകൃതിദത്ത ശില്പങ്ങളുടെ ഒരു ഭീഷണി എന്നിവയുമായി ഒരു ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പാളി പൂർത്തിയാക്കാൻ kcc പശ നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഡ്രൈ കെസിസിയുടെ 1 ഭാഗത്ത് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പാളിയിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, പിണ്ഡത്തിന്റെ 1.5 ഭാഗങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു.
ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഉടൻ തന്നെ വെള്ളത്തിൽ തെളിയിക്കപ്പെടുന്നു.
അടിത്തറയുള്ള കെസി പശയുടെ പ്രയോജനം 3 എംപിഎയിൽ 3 എംപിഎയെത്തും, 7 ദിവസത്തെ പ്രായം 75 എംപിഎ.
നിലകളുടെ സ്യൂട്ടറുകളുടെയും മൊസൈക്ക് കോട്ടിംഗുകളുടെയും പാളികൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ ഘടന
സ്യൂട്ടറുകളുടെ പാളികൾക്കും മൊസൈക് മൊസൈൽ മൊട്ടിംഗിനും പരിഹാരങ്ങൾ വെളുത്തതോ തകർന്നതോ ആയ സാധാരണ സിമൻറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിറമുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, പിഗ്മെന്റുകൾ ഭാരം അനുസരിച്ച് 15% ൽ കൂടുതലാകരുത്.
ഒരു സാധാരണ സിമന്റിനായി, വെളുത്തതോ ഇളംതോ ആയ കല്ല് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച കല്ല് പൊടി ഒരു ഞെട്ടമ്മറായി ഉപയോഗിക്കാം. മൊസൈക് ലായനിയിലെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 0.15 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ടെൻസൈൽ ശക്തി 20 എംപിഎയാണ്. സ്ക്വാമോറിന്റെ അളവ് സിമന്റിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 20-40% ൽ കൂടരുത്.
പട്ടിക "തറ കവറിനുള്ള മൊസൈക്ക് പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന":
മാർക്ക് പരിഹാരങ്ങൾ |
മാസ് കോമ്പോസിഷൻ (വെള്ളം: സിമൻറ്: സാൻഡ്: ബേബി) ഗ്രേഡ് സിമൻറ് |
||
0,55: 1: 2,3: 3,9 |
0,57: 1: 2,8: 4,8 |
0,77: 1: 3,2: 5,5 |
|
0,5: 1: 2,2: 3,8 |
0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5 |
ജിപ്സവും കുമ്മായവും ഒരു സിമൻറ് സ്ക്വാമോറായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. തകർന്ന സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് 300 ന് താഴെയാകരുത്.
മൊസൈക് നിലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മണലും നുറുക്കുകയും (നല്ല ചതച്ച കല്ല്) കട്ടിയുള്ള പാറകൾ (മാർബിൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, ബസാൾട്ട്) നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കംപ്രഷനിലെ ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ശക്തി കുറഞ്ഞത് 60 എംപിഎ ആയിരിക്കണം. ചിപ്പ് വലുപ്പം 15 മില്ലീമീറ്ററും 0.6 കനം മൊസൈക് കോട്ടിംഗിന്റെ കടും കൂട്ടരുത്.
മൊബിലിറ്റി മൊസൈക്ക് ലായനി 2-4 സെ.മീ. ബ്രാൻഡ് പ്രോജക്റ്റ് അംഗീകരിച്ചു, പക്ഷേ 20 എംപിഎയ്ക്ക് താഴെയാകരുത്.
തിരഞ്ഞെടുത്ത കോമ്പോസിഷന്റെ നിറവും സ്വരവും ശക്തിയും പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.
പട്ടിക "ഫെറസ് ഇതര മൊസൈക് കോമ്പോസിഷന്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ":
മെറ്റീരിയലുകൾ |
ഭാരം അനുസരിച്ച് ഘടന |
നിറവും ചതച്ച സിമൻറ് കോമ്പോസിഷനുകളും,% |
|
ഘടന ചുവന്ന ഗ്രാനൈറ്റിനെ അനുകരിക്കുന്നു |
|||
കളർ സിമൻറ് |
പോസോലെൻ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് - 75 ഇരുമ്പ് സുരിക് - 4 മമ്മി ലൈറ്റ് - 2 മാർബിൾ പൊടി - 19 |
||
ചുവന്ന ഗ്രാനൈറ്റ് ക്രക്ക് വലുപ്പം 5-6 മില്ലീമീറ്റർ |
|||
ലംബഡോറഡൈറ്റ് ക്രംബ വലുപ്പം 5-6 മില്ലീമീറ്റർ |
|||
കോമ്പോസിഷൻ, ചാര ഗ്രാനൈറ്റ് അനുകരിക്കുന്നു |
|||
സിമന്റ് ലയിച്ചു |
പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് - 80 മാർബിൾ പൊടി - 20 |
||
ഇരുണ്ട ചാരനിറത്തിലുള്ള ഗ്രാനൈറ്റിൽ നിന്ന് ചതച്ച കല്ലും മണലും 6-15 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പം |
|||
6 മി.എം.മായ ലാബ്രഡറോഡർ ലുബ്രോഡോറസ് |
ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിനെയും അവയുടെ ഘടനയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പരിഹാരങ്ങൾ
മുഖങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എണ്ണകളും ആക്രമണാത്മക ആസിഡുകളും എക്സ്പോഷർ ചെയ്ത് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് അധിഷ്ഠിത പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രീഡിംഗില്ലാത്ത അത്തരം പരിഹാരങ്ങൾ, അതിനാൽ ജലത്തിന്റെയും ആസിഡുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കാതെ കഠിനമായ അവസ്ഥയിൽ കാഠിന്യം സംഭവിക്കണം.
ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പരിഹാരങ്ങൾ സോഡിയം സിൽക്ക്മോഫ്ലോറൈഡ്, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ത്രോംലെസ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നിറഞ്ഞ ആസിഡ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ അഗ്രഗേറ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രമേഹങ്ങൾ, ആൻഹെസൈറ്റ്, ബസ്റ്റാനൈറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്, ക്ലിങ്കർ മുതലായവ). കംപ്രഷനിൽ മൊത്തം ശക്തിയുടെ ശക്തി 80 എംപിഎയ്ക്ക് താഴെയാകരുത്, ആസിഡ് പ്രതിരോധം - 94% ൽ കുറവല്ല, ഈർപ്പം - 2% ൽ കൂടുതൽ. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസുമായി പരിഹാരങ്ങളിൽ, നിലത്തു ക്വാർട്സ് സാൻഡ്, പ്രകൃതിസ്നാഥപരമായ പൊടി ക്വാർട്സ്, ആസിഡ്-അസിഡ് സിമന്റ് എന്നിവ അനുവദനീയമാണ്.
സോഡിയം സിലിക്ക നന്നായി നിലമായിരിക്കണം. ഈർപ്പം 1% ൽ താഴെയായിരിക്കണം, കൂടാതെ NA2SIF6- ന്റെ ഉള്ളടക്കം 93% ൽ കൂടുതലാണ്.
ആസിഡ് റെസിസ്റ്റന്റ് പരിഹാരം ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസുമായി പൂട്ടിയിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ സാന്ദ്രത 1.36-1.45 ഗ്രാം / cm3, ഒരു മൊഡ്യൂൾ - 2,31-3. സിലിക്കേറ്റ്-ബോൾഡറുകളിൽ നിന്ന് ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമാണ്. പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകത 2-4 സെ.
പട്ടിക "സസ്യൂഷിനുള്ള ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പരിഹാരങ്ങളുടെ ഘടനയും പീസ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗുകളിൽ സീമുകളും പൂരിപ്പിക്കുന്നതും (% ഭാരം അനുസരിച്ച്)":
മെറ്റീരിയലുകൾ |
രചന |
||
ലിക്വിഡ് സോഡിയം ഗ്ലാസ് |
|||
സോഡിയം സിലിക്കൺഫ്ലുറൈഡ് |
|||
ധാതു പൊടി (ബെഷ്ടാനറ്റിസ്, ആൻഡിസിറ്റിക് മാവ്) |
|||
ആസിഡ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സിമൻറ് |
|||
ഇഷ്ടിക പൊടി അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന ഗ്ലാസ് |
ഉപരിതലത്തിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി സിമൻറ് മോർട്ടറിൽ അഡിറ്റീവുകൾ
സിമൻറ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപകരണത്തിനായി, ഒരു സിമൻറ് പരിഹാരം, ബിറ്റുമെൻ എമൽഷോബിക് അഡിറ്റീവുകൾ (ബിറ്റുമെൻ എമൽഷോബിക് അഡിറ്റീവുകൾ) ചേർത്ത് (ബിറ്റുമെൻ എമൽഷോബിക് അഡിറ്റീവുകൾ) ചേർത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു (ബിറ്റുമെൻ എമൽഷോഷൻസ്, സെറാം, സോഡിയം അലിമിനേറ്റ്, സിലിക്കൺ-ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങൾ).
ശക്തിയാൽ സിമൻറ് ഉപരിതലത്തിലുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുടെ ഗ്രേഡ് 75 ൽ കുറവല്ല, ഇനിപ്പറയുന്ന ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടുക: 1 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് - ഒരു ദിവസം കഴിഞ്ഞ് - 0.5 എംപിഎ. പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകത 4-5 സെ.
പട്ടിക "വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള ഒരു സിമൻ പരിഹാരത്തിലേക്കുള്ള സപ്ലിമെന്റുകൾ (WT. H.)":
സംയുക്തൻ |
രചന |
|
സൾഫേറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് ബ്രാൻഡ് 400 |
||
കളിമൺ മിന്റ് |
||
സോഡിയം അലുമിനേറ്റ് ചെയ്യുക |
||
തറയ്ക്ക് ബിറ്റുമിനസ് ചൂടും തണുത്ത മാസ്റ്റിക്സും
പാരി മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലോറിംഗ് ഉപകരണത്തിനായി ബിറ്റുമെൻ ഫ്ലോർ മാസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, സെറാമിക് ടൈലുകളിൽ നിന്ന്). ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കാനും അവയ്ക്കിടയിൽ സീമുകൾ നിറയ്ക്കാനും മാസ്റ്റിക്സിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സെറാമിക് ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ നിറയ്ക്കാൻ മാസ്റ്റിന്റെ ഘടന (WT. H.):
സംയുക്തൻ |
രചന |
||
പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് ബ്രാൻഡ് 400. |
|||
ഒളിഫ്രസ് പ്രകൃതി |
|||
മണൽ ആഴമില്ലാത്ത (1 മില്ലീമീറ്റർ) |
പട്ടിക "കറുത്ത ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഹോട്ട് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്സിക്സിന്റെ ഘടന (% ഭാരം അനുസരിച്ച്)":
സംയുക്തൻ |
രചന |
|
Bn-70/30 ബിറ്റുമെൻ |
||
മണൽ ചെറുത് |
||
ധാതു പൊടി (കല്ല് മാവും മറ്റ് ചെറിയ അഗ്രഗേറ്റുകളും) |
||
ആറാമത്തെയോ ഏഴാമത്തെ ഗ്രേഡുകളുടെ ആസ്ബറ്റോസ് |
ഒരു ഓർഗാനിക് ലായകത്തിൽ (ലിക്രോയിൻ, മണ്ണെണ്ണ, പച്ച എണ്ണ എണ്ണ മുതലായവയിൽ എണ്ണ ബിടിമെൻ ആണ് കോൾഡ് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്.
പട്ടിക "കോൾഡ് ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്സിക്സിന്റെ ഘടന (% ഭാരം അനുസരിച്ച്)":
സംയുക്തൻ |
രചന |
|||
നാരങ്ങ-ബിറ്റുമെൻ പാസ്ത |
||||
ഫില്ലർ: ചുറ്റിക ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് |
||||
പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് ബ്രാൻഡ് 400. |
||||
ഏഴാം ക്ലാസിലെ ആസ്ബറ്റോസ് |
||||
ചോദിക്കുക-യുറോസ് സി.പി.പി. |
സിന്തറ്റിക് റെസിന്നുകളെയും എണ്ണകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാസ്റ്റിക്സ് സെറാമിക്, ഗ്ലാസ് ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൈലുകൾക്കിടയിൽ സീമുകളുടെ ഫില്ലറുകളായി അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ
പൊതുവായ വിവരവും വർഗ്ഗീകരണവും
ഒരു ബൈൻഡർ, വെള്ളം, ചെറിയ അഡിറ്റീവുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു തിരഞ്ഞെടുത്ത മിശ്രിതം കഠിനമാക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി ലഭിച്ച ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ശിലാ മെറ്റീരിയൽ മോർട്ടറിൽ വിളിക്കുന്നു. കാഠിന്യം മുമ്പ്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ മിശ്രിതം ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും ചില പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾക്കും ധാതുക്കളും രാസ അഡിറ്റീവുകളും നൽകാം.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ആണ്. അവർക്ക് ഒരു വലിയ മൊത്തം ഇല്ല. അതിനാൽ, അവർ പ്രധാനമായും കല്ല് വെട്ടിമാറ്റും പ്ലാസ്റ്ററുകളും നേരിടുന്നു.
ശിലാ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, മൊത്തം ഘടനയുടെ 10-25% ആണ് കെട്ടിട മോർട്ടറിന്റെ ഉപയോഗം. മൊത്തം പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന്റെ 20% വരും.
സമ്മിശ്ര മിശ്രിതങ്ങൾ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: തയ്യാറായ ടു-ഉപയോഗത്തിൽ, പ്രീ-നിർമ്മാണവും വരണ്ടതുമാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ് - ബൈൻഡർ, മികച്ച മൊത്തം, അഡിറ്റീവുകൾ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം. പ്രീ-നിർമ്മാണത്തിന്റെ പരിഹാര മിശ്രിതം - ബൈൻഡറിന്റെ മിശ്രിതം, 1-3 സെന്റിമീറ്റർ ചലനാത്മകത ലഭിക്കാൻ ആവശ്യമായ അഡിറ്റീവുകളും വെള്ളവും ചേർത്ത്, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മൊബിലിറ്റിക്ക് ജലക്ഷാമം. വരണ്ട മർത്യമായ മിശ്രിതം ബൈൻഡറിന്റെ ഉണങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിതം, ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് വെള്ളം അടച്ച അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാണ്.
ശരാശരി സാന്ദ്രതയോടെ ബൈൻഡിംഗ് തരം അനുസരിച്ച് കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ നിയമനത്തിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കുറിപ്പടിയിൽ, പരിഹാരങ്ങൾ കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്റസ്ട്രിംഗ്, അഭിമുഖമായി, സ്ക്രീഡുകൾ, പ്രത്യേകത എന്നിവയിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ കൊത്തുപണി ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച്, ഇത് സിമൻറ്, കുമ്മായം, ജിപ്സം, സിമൻറ്-കുമ്മായം, സിമൻറ്-കളിമണ്ണ്, നാരങ്ങ-ജിപ്സം, മറ്റുള്ളവർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ബൈൻഡറിൽ തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ രണ്ടോ അതിലധികമോ ബൈൻഡറുകളിൽ ലളിതമായി വിളിക്കുന്നു - സമുച്ചയത്തിൽ.
വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ ഇടത്തരം സാന്ദ്രത - കനത്ത (1500 കിലോഗ്രാം / കൂടുതൽ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രത) പ്രകാശവും (ശരാശരി 700 കിലോഗ്രാം / മെൻസിയിൽ ശരാശരി).
മോർട്ടാർ മിക്സലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
പ്രിറ്റർ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വത്തുക്കൾ മുൻഗണന, ചോർച്ച, പ്രവർത്തനക്ഷമത, സ്പ്രെഡ്, സ്പ്രെഡ് താപനില, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിനുള്ള ഈർപ്പം എന്നിവയാണ്.
കൺസെറ്റ്വിശേഷണം - മൊൾ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ കഴിവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ഒരു നേർത്ത പാളി അടിസ്ഥാനമാക്കി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ഇഷ്ടികയിലും കല്ലിലും എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും നിറയ്ക്കുന്നു - കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. കഠിനമായ ആകൃതിയിലുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു.
പരിണാശവിത്വത്തെയും നനഞ്ഞ മിശ്രിതത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മൊബിലിറ്റിയെ സ്വന്തം കൂട്ടത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗിച്ച ബാഹ്യ സ്വാധീനത്തിൽ വിവാഹമോചനം നേടുന്നതിന്റെ കഴിവിനെ വിളിക്കുന്നു. 300 ഗ്രാം ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഒരു മുഖ്യമന്ത്രി റഫറൻസ് കോണിലെ നിമജ്ജനത്തിന്റെ ആഴം ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം സ്ഥാപിക്കുന്ന ലക്ഷ്യവും രീതിയും അനുസരിച്ച് ജല ഉപഭോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മൊബിലിറ്റിയിൽ, മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ ടേബിൾ 6.1 ലെ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് മ mounted ണ്ട് ചെയ്യുന്നു
പട്ടിക 6.1. – മോർട്ടാർ മിശ്രിതം ബ്രാൻഡ് വർക്കിംഗ് മൊബിലിറ്റി
പ്രീ-നിർമ്മാണത്തിന്റെ മോർട്ടറി മിശ്രിതങ്ങൾ, 1 മുതൽ 3 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ട്രാൻസ്പോർട്ട് മൊബിലിറ്റി നിയുക്തമാക്കാം.
ഒരു പോറസ് ബേസിൽ ഇടുമ്പോൾ വെള്ളം അതിന്റെ ഘടനയിൽ വെള്ളം പിടിക്കാൻ വെള്ളമുള്ള ശേഷി ഒരു അലിയിലിംഗ് മിശ്രിതമാണ്. ഇഷ്ടിക, കോൺക്രീറ്റ്, മറ്റ് സുഷിര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്ത് ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് അതിനെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ബൈൻഡർ കഠിനമാക്കാൻ വെള്ളം അവശേഷിക്കുന്നു, പരിഹാരം ആവശ്യമായ ശക്തിയിൽ എത്തുന്നില്ല.
പരിഹാര മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല ഹോൾഡിംഗ് ശേഷി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നത് 100 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മോതിരം അടങ്ങിയ ഉപകരണമാണ്. റിംഗ് ഒരു മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഒരു പരിഹാരം മിശ്രിതത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വെള്ളത്താൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതാണ് സ്ക്രൂ പേപ്പർ പിന്തുടരുന്നത്.
4 സെന്റിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പരിഹാര മിശ്രിതത്തിന്റെ ജല കൈവശമുള്ള കഴിവ് കുറഞ്ഞത് 95% ആയിരിക്കണം. മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിന് നല്ലൊരു വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് ശേഷിയുണ്ട്, ഫലങ്ങളിൽ കയറാതെ തന്നെ നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തി ഒരു ലോഹത്തിന്റെ അടിയിൽ നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ശക്തിയുടെ 15% കൂടുതലാണ്.
ജലസ്തി കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും കുമ്മായം മിശ്രിതം, കളിമണ്ണ്, ചാരം, മറ്റ് ധാതു, ചില രാസ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
അയഞ്ഞതായ - ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ഉയരത്തിൽ ഉയരമുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ വൈവിധ്യകത. 150x150x150 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പമുള്ള ഒരു ക്യൂബിന്റെ രൂപത്തിലാണ് അനുബന്ധമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഫോം മിശ്രിതം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, പിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ മുദ്രയിടുന്നു, തുടർന്ന് വൈബ്രേഷൻ. മിശ്രിതം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുകയും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിലെ മണൽ ഉള്ളടക്കം മിശ്രിതം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പുതുതായി തയ്യാറാക്കിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് 10% കവിയാൻ പാടില്ല.
മിശ്രിതത്തിന്റെ കണികയുടെ അപര്യാപ്തമായ ആശയവിനിമയത്തിൽ നിന്നാണ് വിശ്രമിക്കുന്നത്. കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള പരിഹാരങ്ങങ്ങളിൽ ചെറിയ ബൈൻഡർ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾ, ധാരാളം വെള്ളം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ മിശ്രിതം കുറയുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഓവർലാപ്പിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഓവർലാപ്പ് തടയാൻ, കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് കുഴെച്ചതുമുതൽ, വെള്ളം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന രാസ അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാന്റി ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കാനോ ഇത് ആവശ്യമാണ്.
അന്തരം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഒരുങ്ങുകളുടെ തുടക്കം മുതൽ ആവശ്യമായ കഠിനാധ്വാനം നിലനിർത്താൻ ഇത് ഒരു ലയിപ്പിച്ച മിശ്രിതത്തിന്റെ സ്വത്ത് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടനയെയും പുറം വായുവിന്റെ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമൻറ് മോർട്ടൺ മിശ്രിതങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത സാധാരണയായി 2-4 മണിക്കൂറാണ്, കൂടാതെ സിമൻറ് ക്രമീകരണത്തിന്റെ ഗ്രാഹ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രേറ്റ് നാരങ്ങയിലെ നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ 6-10 മണിക്കൂർ, സങ്കീർണ്ണമായ സിമന്റ്-കുമ്മായം - 4-6 മണിക്കൂർ.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് അടങ്ങിയ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ചെലവഴിക്കണം. സിമൻറ് ഗ്രേഷ് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മിശ്രിതങ്ങൾ തകർക്കുന്നത് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ചിറക് സ്വയം തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി സമ്മിശ്ര മിശ്രിതങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് സിലിണ്ടറിന്റെ വീഡിയോകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും കുറഞ്ഞത് 22 സെന്റിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.
കണക്കാക്കിയ താപനില പ്ലസ് 5 ° C ന് താഴെയുള്ള പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ശരാശരി വായുവിനുള്ളിൽ, 0 ° C ന് താഴെയുള്ള ശരാശരി ശരാശരി താപനിലയും ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വ്യവസ്ഥയിൽ മലിനമാകുന്ന അഡീറ്റീവുകളുടെ പിരിച്ചുവിടൽ മിശ്രിതം നൽകുന്നതിലൂടെ ഇത് കൈവരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇതേ പ്രയോജനത്തിന് പരിഹാരം അതിൽ ഒരു കഠിനമാവുമില്ലാതെ (20 ± 3) ലായനി ഇല്ലാതെ കുറഞ്ഞത് 20% കുറവാണ്. .
വരണ്ട മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കായി ഈർപ്പം സാധാരണമായി. ഇത് ബാധകമായ പെരുമാറ്റത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങളെ കവിയരുത്: പ്ലാസ്റ്റർ ബൈൻഡറുകളുടെ ഉള്ളടക്കം ഉള്ള മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് - 0.3%; 300 കിലോഗ്രാം വരെ 300 കിലോഗ്രാം വരെ 300 കിലോഗ്രാം വരെ 300 കിലോഗ്രാം വരെ 300 കിലോഗ്രാം വരെ ഫ്ലോ നിരക്കിൽ സിമൻറ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മിശ്രിതർക്ക്, 300 കിലോഗ്രാം - 0.8 വരെ.
മോളിപ്പിന്റെ സവിശേഷതകൾ
കഠിനമാക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വത്ത് ശക്തിയാണ്. ഈ സൂചക പ്രകാരം അവ ബ്രാൻഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കെജിഎസ് / സിഎംസി (10ˉˉ എംപിഎ) ശക്തിയുടെ സാധാരണ മൂല്യമാണ് ബ്രാൻഡ്.
കംപ്രഷനിൽ, പരിഹാരങ്ങൾക്ക് എം 4 ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ട്; M10; M25; M50; M75; M100; M150, M200 എന്നിവ. എല്ലാത്തരം പരിഹാരങ്ങൾക്കും അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാര കാതലേഷനിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു പരിഹാര മിശ്രിതം മുതൽ നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു കംപ്രഷൻ സ്റ്റാമ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
പദ്ധതി പ്രായം, ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളിലെ 28 ദിവസവും ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകളുടെ ഉപയോഗമില്ലാതെ 7 ദിവസവും അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
5 സെന്റിമീറ്ററിൽ താഴെ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ സാമ്പിളുകൾ ഒരു പാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, 5 സെന്റിമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും - പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള സെറാമിക് ഇഷ്ടികകളിൽ ഒരു പല്ലറ്റ് ഇല്ലാതെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരത്തിന്റെ ഇടതൂർന്ന അടിസ്ഥാന ശക്തിയിൽ കിടക്കുമ്പോൾ R. 28, എംപിഎ സിമന്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു R. സി, എംപിഎ, സിമൻറ്-വാട്ടർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് സി / ബി എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു
R. 28 = 0,4R. C (c / b - 0.3).
ഒരു പോറസ് ബേസിൽ ഇടുമ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പരിഹാരത്തിൽ അതിന്റെ പ്രാരംഭ ഉള്ളടക്കം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ തുല്യമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി R. 28, എംപിഎ ബൈൻഡറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു R. സി, എംപിഎ, അതിന്റെ ഉപഭോഗം സി, ടി / മെർ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു
R. 28 \u003d കെ. R. സി (സി - 0.05) + 4,
എവിടെ ... ലേക്ക് - നേർത്ത മണലിനായി എടുത്ത കോഫിഫിഷ്യന്റ് 0.5-0.7 ആണ്
ശരാശരി - 0.8, വലിയ - 1.0.
തിരശ്ചീന സീമുകളിൽ നിന്ന് വൺവേ പരീക്ഷകളിൽ, മസാർറി സാമ്പിളുകൾ സാമ്പിളുകളുടെ സാമ്പിളുകളിൽ നിന്ന് എടുത്തതാണ് - ക്യൂബുകൾ 20-40 മില്ലീമീറ്റർ എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു.
വടിയിലൂടെ ഒരു വശമോ വ്യാസമുള്ള ഒരു ലോഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ പരീക്ഷിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. അലിഞ്ഞുപോയ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം വരെ.
ലായനിയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രൊഫസർ എം. എ. നോവ്ഗൊറോഡിന്റെ ഉപകരണമാണ് കൊരാസോണിയിലെ പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
സ്വയം നീക്കംചെയ്യൽ സ്ക്രീഡുകളുടെ പരിഹാരത്തിനായി, ഒരു ടെൻസൈൽ ശക്തി വളച്ചൊടിക്കാൻ നിയുക്തമാക്കി, അത് കുറഞ്ഞത് 4 എംപിഎ ആയിരിക്കണം. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമല്ശമെന്റ് പരീക്ഷിക്കുന്ന രീതി അനുസരിച്ച് ബീമുകളുടെ സാമ്പിളുകളുടെ പരീക്ഷണമാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. സാമ്പിളുകളുടെ പരീക്ഷണം, സ്വയം തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സ്ക്രൈക്കുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ കംപ്രഷനിന്റെയും 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനത്ത സൊല്യൂഷനുകളുള്ള സമിതിയും സൊല്യൂഷനുകളും കംപ്രഷനാണ്.
അടിത്തറയുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ പിടിയുടെ ശക്തിയാണ് പഷീഷൻ ബ്രാൻഡുകൾക്ക് സവിശേഷത. അവർക്ക് A0.2 ഉം ഗ്രേഡേഷനുകളുമുണ്ട് 0.1.
പരിഹാരങ്ങളുടെ തീവ്രത താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിൽ പരിഹാരത്തിന്റെ കരുത്ത് പരിധിയുടെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം, 28 വയസ്സിൽ 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നടന്ന പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തിയിലേക്ക്, ശതമാനത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു 6.2.
പട്ടിക 6.2. –പരിഹാരങ്ങളുടെ തീവ്രതയിൽ താപനിലയുടെ പ്രഭാവം
കാഠിന്യത്തിന്റെ താപനില, ° | പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി, ദിവസം പ്രായമുള്ള 28 വയസ്സ്. | ||||
- | |||||
- | |||||
- | - | ||||
- | - | ||||
- | - |
പതുക്കെ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, പ്രത്യേകിച്ച് 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപനിലയിൽ താപനിലയിൽ. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിലെ പരിഹാരങ്ങളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും താരതമ്യത്തിന്റെ ശക്തിയാണ്, പട്ടിക 6. C, 30%, 70%, 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 90%, 90%, 90%, 90%.
ഒരു ബൈൻഡർ, സ്മോൾ സെൽ (4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ) ധാതു ഫില്ലറുകളുടെയും വെള്ളത്തിന്റെയും മിശ്രിതമാണ് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ. കല്ല്, ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണികൾ, വിവിധ കെട്ടിടങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ബ്ലോക്കുകൾ, പാനലുകൾ പോലുള്ള വലിയ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിഹാരങ്ങൾ, മതിലുകളും മേൽത്തട്ട്, ചുവരുകളും മേൽത്തട്ട്, വിവിധ ഉപരിതലങ്ങളും, ഇത്തരം പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത്തരം പരിഹാരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്ലാസ്റ്റർ, അസംബ്ലി, കൊത്തുപണി. വെവ്വേറെ ചിലവ് ചില പ്രത്യേക കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ: വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, അക്കോസ്റ്റിക്, ടൺ, എക്സ്-റേ പരിരക്ഷണം മുതലായവ.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ
ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ. അവ ധാതുക്കളും ഓർഗാനിക്യുമാണ്. അവയിൽ ആദ്യത്തേത് പ്ലാസ്റ്റർ, കുമ്മായം, സിമൻറ്, കളിമണ്ണ്. വെള്ളം ചേർക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കുഴെച്ചതുമുതൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിൽ ശാരീരികവും രാസ പ്രക്രിയകളുടെ കഠിനരും. ജൈവ ബൈൻഡർമാർ - പോളിമറുകൾ, ബിറ്റ്മാറുകൾ മുതലായവ, താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് അവരുടെ മൊത്തം രാഷ്ട്രം മാറ്റുന്ന പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾ.
പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ, അതിനനുസരിച്ച്, മിശ്രിതങ്ങൾ തന്നെ വായുവിലേക്കും ഹൈഡ്രോളിക് വരെയും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. എയർ ബൈൻഡറുകൾ (കുമ്മായം, പ്ലാസ്റ്റർ, കളിമണ്ണ്) ശക്തിയിൽ മാത്രം ശക്തി പ്രാപിക്കും. ഇക്കാരണത്താൽ, ഈർപ്പം തുറന്നുകാത്ത ഘടനകളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് മെറ്റീരിയലുകൾ (എല്ലാ സിമണ്ടും ഹൈഡ്രോളിക് കുമ്മായവും) വായുവിലും വെള്ളത്തിലും കാഠിന്യം കാഠിന്യം നടത്തുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് മോർമിക് മോർട്ടറുകൾ ടെറസ്ട്രിയൽ, ഭൂഗർഭ, ഉപരിതലത്തിൽ, അണ്ടർവാട്ടർ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
ജിപ്സം ലഭിക്കുന്നു, താപത്തിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും പ്രകൃതിദത്ത ജിപ്സം കല്ല് പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജിപ്സം ബൈൻഡർ അതിവേഗം തകർന്നുവീഴുന്നു, അതിനാൽ ജിപ്സം കുഴെച്ചതുമുതൽ കരിഫ്രാഫ്റ്റ് പശ, നാരങ്ങ പാൽ തുടങ്ങിയ അഡിറ്റീവുകളുടെ പരിഷ്ക്കരികളെ മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നിർമ്മാണവും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പ്ലാസ്റ്ററും ഉണ്ട്. കംപ്രസ്സേഴ്സ് ശക്തിയുടെ പരിധിയിൽ, ജി 16 മുതൽ ജി 16 വരെ ജി 2 മുതൽ ജി 11 വരെ ജിപ്സം - ഉയർന്ന ശക്തി. ഈ സ്വഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ജിപ്സം കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല, അവർക്ക് സിന്തറ്റിക് റെസിനുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും.
കുമ്മായം വായുവിലേക്ക് തിരിയുന്നു, വരണ്ട അവസ്ഥയിൽ കാഠിന്യം, വെള്ളത്തിൽ കാഠിന്യം കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നതും ഹൈഡ്രോളിക് എന്നിവയും കഠിനമാക്കുന്നു.
എയർ നോമ്പിന് ഏറ്റവും ദൂരെയുള്ളതും മുന്നേറ്റവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് വെള്ളത്തിൽ മങ്ങുന്നു.
എയർ ഗ്രൗണ്ടിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്താണ് ഹൈഡ്രോളിക് നാണം ലഭിക്കുന്നത്. അത് സമാനമായി ess ഹിച്ച് ആയിരിക്കണം, പക്ഷേ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം.
കളിമൺ ധാതുക്കൾ ചികിത്സയുടെ ഫലമാണ് കളിമൺ - മോണ്ട്മോറിലോന്യൻ, കയോലിനിറ്റിസ്, ഹൈഡ്രോലോഡുഡ് മൈക്ക, ക്വാർട്സ്, ഒപൽ മുതലായവ.
സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, കളിമണ്ണ് സ്കിന്നി, ഇടത്തരം, കൊഴുപ്പ്. കളിമൺ മോർട്ടറുകളിൽ, അത്യാധുനിക ക്വാർട്സ് മണൽ കലർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പ്രത്യേക കറങ്ങുന്ന ചൂളകളിൽ കത്തിച്ച പ്രകൃതിദത്ത മാർക്കറുകളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന നേർത്ത കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറാണ് സിമൻറ്. പ്ലാൻ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലിങ്കറെയും മറ്റ് ചില അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് സിമൻറ് ലഭിക്കും.
സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിൽ, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോസോലന പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ്, ഗ്ലിൻഡ്-ഗ്രേഡ് സിമൻറ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിമൻറ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ സൊല്യൂഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഗുണങ്ങൾ ബൈൻഡർ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സിമൻറ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയാണ്, താഴ്ന്ന പരിധിയിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കി അതിന്റെ ഫ്ലെക്സിയോൺ ശക്തിയുടെ പരിധി കണക്കിലെടുക്കുന്നു. പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റിന് 300-600, അലുമിന - 400-600, സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റുകൾ - 300, 400, നിറമുള്ളതും വെളുത്തതുമായ സിമന്റുകൾ - 400, 500 എന്നിവയുണ്ട്.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ, ഉയർന്ന ബ്രാൻഡുകൾ എന്നിവയുടെ തയ്യാറെടുപ്പിനും ഉപയോഗത്തിനും പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് പതിവായതിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ മന്ദഗതിയിലാക്കി. പോസോലൻ സിമൻറ് വെള്ളത്തിലും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും മാത്രം ദ്രോഹിക്കുകയും ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൊട്ടെടുത്ത് തൊട്ടെടുത്ത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഹിൻലേസ് ചെയ്യുക.
സൾഫോഫെറിറ്റുകളുടെ 5% മുതൽ സിമൻറ് ആമുഖം അതിന്റെ ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവിലേക്ക് 20% വർദ്ധിക്കുന്നു. ധാതു അഡിറ്റീവുകളുമുള്ള അത്തരം സിമന്റുകൾ (വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയോ ബുദ്ധിമുട്ടുകയോ) നിരവധി തരം ഖര പരിഹാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.
കെട്ടിട മോർട്ടറിനുള്ള ഈ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ ചൂട്-പ്രതിരോധവും വേഗത്തിലുള്ള കഠിനവുമായ സിമൻറ് മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
0.15 മുതൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ അളവുകൾ ഉള്ള വ്യത്യസ്ത പാറകളുടെ ധാന്യങ്ങൾ ധാന്യങ്ങൾ. മണൽ ക്വാർട്സ്, കുമ്മായം, കാട്ടു ഗോരേസ് മുതലായവ. പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഫില്ലർ ഒരു ക്വാർട്സ് ആണ്. ഫില്ലറിനെ ആശ്രയിച്ച്, രണ്ട് തരം മോർജറുകൾ വേർതിരിക്കുന്നു: ഭാരമേറിയത് - ക്വാർട്സ്, ഫീൽഡ്-അതിശയകരമായ പ്രകൃതിദത്ത മണലും, അതുപോലെ തന്നെ തകർന്ന പാറകളിൽ നിന്നുള്ള അതുപോലെ തന്നെ. നേരിയ പരിഹാരങ്ങൾ - പാമ്പസ്, ടഫ്, സ്ലാഗ് മണൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്. ഒരു തരം ബൈൻഡറുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ലളിതമായി വിളിക്കുന്നു. നിരവധി ബൈൻഡിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമെന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വിവിധതരം പരിഹാരങ്ങൾ എന്തുകൊണ്ട്
ചൂളകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഫോക്കി എന്നിവയ്ക്കായി കളിമൺ പരിഹാരങ്ങൾ കൊത്തുപണിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ അപൂർവ്വമായി അവയെ പ്ലാസ്റ്ററായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കെട്ടിട സൊല്യൂഷനുകൾ വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുക, ഒരു ചെറിയ സങ്കടം നടത്തുക, പക്ഷേ പതുക്കെ കഠിനമാക്കി. ഈർപ്പം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഭാഗങ്ങളിലും പ്ലാസ്റ്റർ ജോലികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും കല്ല് പണിയാൻ അവ പ്രയോഗിക്കുക.
അണ്ടർവാറുകളുടെ നിലവാരത്തിന് താഴെയുള്ള ഘടനയുടെ കല്ലിന്റെയും ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണിക്കും സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് പുറം മതിലുകൾ, ഈവ്സ്, സോളുകൾ എന്നിവയാൽ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു. പരിസരത്ത്, വ്യോമരം ഈർപ്പം 60% ന് മുകളിൽ ഉള്ളതിനാൽ സിമന്റ് മോർട്ടാർ മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണ്. ഈ മിശ്രിതങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും നിലകളുടെ നിലകൾ നിലകൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമാണ്, കാരണം ഒരു ലിൻഡറിൽ തയ്യാറാക്കിയ മിശ്രിതങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവ് സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾ സമാനമായ ലളിതനേക്കാൾ മോടിയുള്ളതാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ സിമൻറ്-നാരങ്ങ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. കൂടുതൽ അപൂർവ്വമായി നാരങ്ങ-ജിപ്സവും സിമൻറ്-കളിമണ്ണും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തതും കൊത്തുപണികളുമായോ ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാത്തരം ജോലികൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക കെട്ടിട സൊല്യൂഷനുകൾ
പ്രീഫബ്രിക്കേറ്റഡ് റെയിൽവേ ഘടനകളുടെ സന്ധികൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ 7-8 സെന്റിമീറ്റർ ചലനാത്മകതയോടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കണക്കാക്കിയ ലോഡ് കാണുന്ന പ്രത്യേക കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ബ്രാൻഡിന് സമാനമായ ഒരു ബ്രാൻഡായിരിക്കണം കണക്റ്റുചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ. കണക്കാക്കിയ ലോഡ് കണ്ടെത്താത്ത സംയുക്തങ്ങൾക്കായി - m100 ൽ കുറവല്ല. സ്നോപ്പ് 2.03.11-85 അനുസരിച്ച്, ഈ മിശ്രിതത്തിലെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പരിഹാരങ്ങൾ മെറ്റൽ നാശത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളായിരിക്കരുത്.
കുത്തിവയ്പ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ - മുൻകൂട്ടി സമ്മർദ്ദമുള്ള രൂപകൽപ്പനയുടെ ചാനലുകൾ നിറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ് കുഴെച്ചതുമുതൽ അല്ലെങ്കിൽ സിമൻറ് മിശ്രിതങ്ങൾ. അവർ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിച്ചു (M300 ൽ കുറവല്ല), മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ജല ഹോൾഡിംഗ് കഴിവ്. മിശ്രിതത്തിന്റെ വിസ്കോപം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, എസ്ഡിബി അല്ലെങ്കിൽ സോയൽ അഡിറ്റീവുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, ഇവ വ്യത്യസ്ത തരം ഖര പരിഹാരമാണ്.
വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ എം 400, ഉയർന്നതും ക്വാർട്സ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമ കനത്ത മണലിൽ നിന്നുള്ള സിമന്റിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. സൾഫേറ്റ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പരമ്പരാഗത, പോസോട്ടൻ പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആക്രമണാത്മക ജലം അനുഭവിക്കുന്നത്. ഘടനാപരമായ സന്ധികൾക്കും സീമുകൾക്കും ആവശ്യമായ നിർമാണ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് വികസിപ്പിക്കുന്ന സിമന്റിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
ടാംപോൺ ബിൽഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വെൽറ്റേബേണുള്ള കിണറുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വിദ്യാർത്ഥികളുടെ ലേഖനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഡ്രില്ലിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവർക്ക് ഉയർന്ന ഏകത, ചലനാത്മകത, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. അവയുടെ ക്രമീകരണത്തിന്റെ സമയം മിശ്രിതം കിണറ്റിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളുമായി യോജിക്കുന്നു. എല്ലാത്തരം ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾക്കും നല്ല ജല പുനരുൽപാദനമുണ്ട്, പാറകൾ ഇടതൂർന്ന വാട്ടർപ്രൂഫ് ടാംപസിന്റെ ശൂന്യതയും വിള്ളലുകളും ഉണ്ട്, അതിൽ ഭൂഗർഭജലത്തെ എതിർക്കുന്ന ശക്തിയും ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളുമായി പ്രതിരോധിക്കും. ആക്രമണാത്മക ജലത്തിലൂടെ ഉപയോഗിച്ച ടാംപോൺ മിശ്രിതങ്ങൾക്കായി - പോസ്സോളന പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, സ്ലാഗോപോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സൾഫേറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, ജല സമ്മർദ്ദം ചെക്ക് മർദ്ദം ആണെങ്കിൽ. ഹൈഡ്രോജോളജിക്കൽ അവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കിന്നാരം തരവും ടമ്പോണിയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന രീതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ദ്രാവകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഖനന ഉൽപാദനം മരവിപ്പിക്കുന്നതും പരിഹരിക്കുന്നതിനും, കെട്ടിടം പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന 5% കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ് വരെ സിമൻറ്-മണൽ-ലിനനിയൽ ആയിരിക്കണം.
ബിൽഡിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിന് പോകുന്നു. വർഗ്ഗീകരണം അക്കോസ്റ്റിക് ആയി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അവയിലെ നെയ്ത്ത് പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ്, ജിപ്സം, കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ അവരുടെ കോമ്പിനേഷനുകൾ, കാസ്റ്റിക് മഗ്നീസൈറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോറസ് ശ്വാസകോശ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് 3-5 മില്ലീമീറ്റർ മണലായി, സ്ലഗ്, സ്ലാഗ്, ക്ലേയിംഗ്, പെംബാസ്സൽ മുതലായവയാണ് ഫില്ലർ.
എക്സ്-റേ-പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് പരിഹാരങ്ങൾ എക്സ്-റേയുടെ പ്ലാസ്റ്റർ മതിലുകളും മേൽക്കൂട്ടുകളും ഉണ്ട്. സിമൻറ്, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളിലെ ഫില്ലറുകൾ ഗ്രിൽ ചെയ്ത ബാരിറ്റും മറ്റ് കനത്ത പാറകളും ഉണ്ട്. എക്സ്-റേ-പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റിയം, ഹൈഡ്രജൻ, കാഡ്മിയം.
കെട്ടിട സൊല്യൂഷുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
ശക്തി. കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് അവരുടെ ശക്തിയാണ്. ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡാണ്. ഈ ബ്രാൻഡ് (ഗോസ്റ്റ് 5802-86 നിർമ്മാണ സൊല്യൂഷനുകൾ അനുസരിച്ച്) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡിൽ 28 ദിവസത്തെ കഠിനമായി കംപസ് കംപ്രസ്സുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ പരിഹാരത്തിനായി, വർഗ്ഗീകരണം അത്തരം സ്റ്റാമ്പുകൾ നിർവചിക്കുന്നു: എം 4, എം 10, എം 75, എം 75, എം 75, എം 12, എം 12, എം 12, എം 200, എം 300. വലിച്ചുനീട്ടുന്ന സമയത്ത് പരിഹാരങ്ങളുടെ ശക്തി 5-10 മടങ്ങ് കുറവാണ്.
ഘടന. കെട്ടിട മോർട്ടറിന്റെ ഘടന മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിലൂടെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബൈൻഡർ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഉപഭോഗം എല്ലായ്പ്പോഴും എടുക്കുന്നു 1. ലളിതമായ മിശ്രിതങ്ങൾക്ക്, പദവിയിൽ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: 1: 3, ഇവിടെ 1 ഫില്ലറിന്റെ 3 ഭാഗങ്ങൾ. നിരവധി ബൈൻഡറുകൾ അടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ മിശ്രിതങ്ങളിൽ, ഇത് ആദ്യമായി പ്രധാന ബിൻഡറാണ്, പിന്നെ അധികമായി, അവസാനം - ഫില്ലർ. ഉദാഹരണത്തിന്: 1: 0.5: 4.
സാന്ദ്രത. ഈ സൂചകം പ്രകാശത്തെയും കനത്ത മിശ്രിതങ്ങളെയും വേർതിരിക്കുന്നു. കനത്തതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്ന കെട്ടിട പരിഹാരത്തിന്റെ സാന്ദ്രത - 1500 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ വെളിച്ചത്തിൽ ഈ സൂചകങ്ങൾ 1500 കിലോമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. കെട്ടിട പരിഹാരത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയിൽ, അതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തെ വിഭജിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനേക്കാൾ ചെറുതാണെന്ന് വിഭജിക്കാൻ കഴിയും, തണുപ്പിലേക്ക് റാക്കുകളുടെ പരിഹാരം കുറവാണ്.
കെട്ടിടങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, സ്ക്രീഡുകൾ, ബാത്ത്റൂമിൽ ടൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന തുടങ്ങിയ കെട്ടിടങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിന് വാട്ടർപ്രൂഫ് ചേർക്കുക ആവശ്യമാണ്. മുതലായവ. പൂർണ്ണമായ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഉള്ള പരിഹാരങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഏറ്റവും ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ. ഈ സൂചകം, ദ്രാവക ഗ്ലാസ്, സെറസിറ്റ്, പോളിമെറുകൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പരിഹാരമായി ചേർക്കുന്നു.
മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം. കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും അവയുടെ സ്ഥിരത തണുപ്പാണ്. ഈ സ്വഭാവത്തിന്റെ അത്തരം മിശ്രിതങ്ങളുണ്ട്: എഫ് 1010, F15, F25, F35, F150, F10, F150, F100, F150, F200, F300. ബോസ്റ്റ് "നിയന്ത്രണ പരിഹാരങ്ങൾ" നിർമ്മാണത്തിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധത്തിന്റെ നോർമലൈസേഷൻ രീതി നിർവചിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, പൂരിത ഈച്ചർ ലായനി പരിഹാരത്തിന്റെ ഇഴരൂപങ്ങളുടെ എണ്ണം. ഈ ചക്രങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി 25% ൽ കൂടുതൽ വീഴരുത്. മിശ്രിതത്തിന്റെ സാന്ദ്രതയും അതിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് കുറയും, അതിന്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം ഉയർത്തുന്നു.
കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ അവരുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു
ബൈൻഡർ, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയുടെ അനുപാതത്തിൽ, സ്കിന്നി, സാധാരണ, ഫാറ്റി പരിഹാരങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു ബൈൻഡറിന്റെ ഫാറ്റി മിക്സുകളിൽ. അവർക്ക് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിമയുണ്ട്, പക്ഷേ കഠിനമാക്കി, വളരെ ഇരിക്കുന്നു. സമാനമായ ഒരു പരിഹാരം ഒരു വലിയ പാളി ഇടുകയാണെങ്കിൽ, ദൃ solid മാലിനിടെ വിള്ളലുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. സ്കിന്നി സൊല്യൂഷനുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ ബൈൻഡർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അവർക്ക് മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, അവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ ഈർറുകളുടെ ഒരു സ്വത്ത്, ഒരു ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ പോലെ, ഫിനിഷിംഗ് ജോലി സമയത്ത് അവ വിജയകരമായി പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മിശ്രിതങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി ഫില്ലറിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. കഠിനമായ പാറകളിൽ നിന്ന് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 1.5 തവണ ഈ പരിഹാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
കാലക്രമേണ, മിശ്രിതങ്ങളുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ വിഷയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സൊല്യൂഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ: താപനിലയിൽ 15-25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, 28 വയസ്സിൽ ഒരു സൂചകമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശരാശരി വർദ്ധനവ്: 3 ദിവസത്തിനുശേഷം - 0, 25; ഒരാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം - 0.5; രണ്ടാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം - 0.75; 2 മാസത്തിനുശേഷം - 1.2 ഉം 3 മാസത്തിനുശേഷം - 1.3.
വേനൽക്കാലത്ത് ഒരു ദ്വാര വേനൽക്കാലത്ത് ഈർപ്പം വളരെ വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കൽ സാധാരണ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറവുണ്ടാകും, അതിനാൽ ഈസ്കറൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്.
മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ജല-സിമൻറ് മനോഭാവത്തെപ്പോലെ അത്തരം ഒരു പ്രധാന ഘടകം കണക്കിലെടുക്കണം. മിശ്രിതങ്ങളുടെ ശക്തി പ്രധാനമായും പോസിറ്റീവ് വെള്ളത്തിന്റെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സൂചകം സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്, അത് നല്ല വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെ പിണ്ഡത്തെ വിഭജിച്ച് ലഭിക്കും. മിക്കപ്പോഴും, വാട്ടർ-സിമൻറ് അനുപാതം 0.5 ആയി ചാഞ്ചാട്ടപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും 0.20 എന്ന ബന്ധം ബിഡ്രെൻറെ ജലാംശം നൽകാൻ പര്യാപ്തമാണ്. ഉയർന്ന വാട്ടർപ്രൂഫ് അനുപാതം, മിശ്രിതത്തിന്റെ ശക്തി കുറവാണ്.
കെട്ടിട സൊല്യൂഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള എല്ലാ മൊത്തത്തിലുള്ള വിവരങ്ങളും സംയുക്ത സംരംഭത്തിൽ (ഡിസൈനിനായുള്ള ഒരു കൂട്ടം നിയമങ്ങൾ) 82-101-98.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പും ഉപയോഗവും
ഉടൻ തന്നെ ഞങ്ങളുടെ വായനക്കാർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകണം. നിങ്ങൾ സ്വമേധയാ ഒരു കെട്ടിട മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കാൻ പോവുകയാണെങ്കിൽ, സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് വരച്ച വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വിദ്യാർത്ഥി നിർമ്മിച്ച സൊല്യൂഷൻസ് ഉപന്യാസം ഇന്റർനെറ്റിൽ വയ്ക്കുന്നത് അങ്ങേയറ്റം ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കും, അവസാനം നിങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം തയ്യാറാക്കും. 82-01-95 എന്ന നമ്പറിൽ നിർമ്മാണത്തിനായി സ്നിപ്പ് സൊല്യൂസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ ആവശ്യത്തിനായി സാധ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളുടെ എല്ലാ മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യക്തമായി എഴുതിയിരിക്കുന്നു. ഇതിലും മികച്ചത്, 82-101-98 മുഴുവൻ.
ഏതെങ്കിലും വലിയ ടാങ്കുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മിശ്രിതം പാകം ചെയ്യാം. ടാങ്കിന്റെ കോണുകളിലേക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു - അവ പലപ്പോഴും സമ്മിശ്ര ഉണങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ തുടരുന്നു. കുമ്മായവും കളിമൺ മിശ്രിതവും ഉടൻ നടക്കാൻ കഴിയും, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം സങ്കീർണ്ണവും സിമന്റേറ്ററിനായി ആദ്യമായി തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞു, തുടർന്ന് വെള്ളം ഒഴിക്കുക, എല്ലാം വീണ്ടും ചേർക്കുക. സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ 2-3 മണിക്കൂർ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അവർ പിടിച്ചെടുക്കാൻ തുടങ്ങുകയും അവ വലിച്ചെറിയണം.
സ്വമേധയാലുള്ള നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് - ഒരു ശവക്കുഴിയും വളരെ കഠിനാധ്വാനവും. ഇത് മിക്സറുകൾക്കും നിർമ്മാണ പരിഹാരത്തിനുള്ള പമ്പുകൾക്കും എളുപ്പമാക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, കൈകൊണ്ട് വേവിച്ച അനലോഗുകൾ കവിയുന്നു.
തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മിക്സറുകളിൽ പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പരിഹാരങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാലാവധി -1.5-2 മിനിറ്റ്, ലൈറ്റ് മിശ്രിതർ - 2-3 മിനിറ്റ്, അഡിറ്റീവുകളോടുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ - 4-5 മിനിറ്റ് വരെ. നിലവിൽ, ഒരു അവസരമുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണം വലുതാണോ അല്ലാതെ അവ വാടകയ്ക്കെടുക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഉചിതമായ അഗ്രഗേറ്റുകൾ വാങ്ങുക. നിങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം നൽകാൻ അവസരം ലഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം മാർഗമുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ചരക്ക് പരിഹാരം വാങ്ങാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക യാന്ത്രികമർമരുമായി അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ അവരുടെ ഭക്ഷണം അനുഭവിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അതേ കമ്പനിയിൽ ഒരു പമ്പ് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ബിന്ദുക്കളുടെ (സിമൻറ്), ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ (മണൽ), നേടിയത് (മണൽ), നേടിയത് (വെള്ളം) എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായി സമ്മിശ്ര പരിഹാരങ്ങൾ (സിമൻറ്), ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ. കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം, കൃത്രിമ കല്ല് ലഭിക്കും. വലിയതും ഇടത്തരവുമായ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ മൊത്തം കൂട്ടിച്ചേർക്കാതെ മിക്കവാറും ഇത് മികച്ച ഗ്രാമീണമാണ്.
നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് പരിഹാരങ്ങൾ തരംതിരിക്കുന്നു:
- ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡറുകൾ അനുസരിച്ച്:
- സിമൻറ്, പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇനങ്ങൾ;
- കുമ്മായം, കുമ്മായം, വായു, ഹൈഡ്രോളിക്;
- ഗിപ്സം, അതിൽ ആസ്ട്രിംഗർ ജിപ്സം.
ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങളിൽ, ഒരു തരം ബൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതത്തിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, നാരങ്ങ-സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ-ജിപ്സം).
പരിഹാരങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ബിൻഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ഈർപ്പം, കാഠിന്യമുള്ള താപനില, നിർമ്മാണ സൃഷ്ടിപരമായ നിർമ്മാണം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയും.
- കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉപയോഗം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
- വലിയ കെട്ടിട ഘടകങ്ങളും അസംബ്ലി ജോലിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നവർ ഉൾപ്പെടെ കൊത്തുപണി;
- വിവിധ വാസ്തുവിദ്യാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രജിസ്ട്രേഷന് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു;
- അലങ്കാര പാളികളുമായി ഉള്ളിലും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ;
- എക്സ്പീരിയന്റ് സ്പെഷ്യൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യം (ഉദാഹരണത്തിന്, ടപ്പോട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അക്ക ou സ്റ്റിക്). ഇടുങ്ങിയ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അത്തരം കെട്ടിട പരിഹാരങ്ങൾ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
- വരണ്ട രൂപത്തിൽ മധ്യ സാന്ദ്രതയിൽ ഇവയാണ്:
- ക്വാർട്സ് സാൻഡ്സ് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ കനത്ത, വോള്യസ് പിണ്ഡം ± 1500 കിലോഗ്രാം / m3;
- പ്രകാശം, സാന്ദ്രത ഉപയോഗിച്ച് ± 1500 കിലോഗ്രാം / m3. നിലം പോറസ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്ലെയ്സ്ഹോൾഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ടഫ്, കളിമണ്ണ്, പ്യൂമിസ്, ഡൊമെയ്ൻ സ്ലാഗുകൾ). നുരയുടെ വസ്തുക്കളുമായി തയ്യാറാക്കിയതും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
കെട്ടിട സൊല്യൂഷനുകളുടെ തരങ്ങൾ
ബൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും അഗ്രഗേറ്റുകളുടെയും അനുപാതത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്:
- അധിക ബൈൻഡറുകളുടെ സ്വഭാവമുള്ള കൊഴുപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ. അവർ ജോലിയിൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്ററിയും സ ience കര്യവും തമ്മിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ദൃ solid മായ ഉറക്കസമയത്ത് വലിയ അളവിൽ ചുരുങ്ങുന്നു. കട്ടിയുള്ള പാളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും;
- സ്കിന്നി, ചെറിയ ബൈൻഡർ ഉള്ളടക്കം. വ്യത്യസ്ത സങ്കേഗം, അത് നേരിടുന്ന പ്രവൃത്തി ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനമാണ്;
- സാധാരണ.
ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവം പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തിയാണ്. കെട്ടിടത്തിനുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഗ്രേഡുകൾ ശക്തിയോടെ, അർത്ഥം കംപ്രഷന്റെ ശക്തി 4 മുതൽ 200 ടൺ വരെ ബ്രാൻഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ബൈൻഡർ, വാട്ടർ-സിമൻറ് അനുപാതം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ച് ചെറിയ അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിന്റേജ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ലബോറട്ടറിയാണ്, 15 മുതൽ താപനിലയുള്ള താപനിലയിൽ സാമ്പിളുകൾ ചുരുക്കി 25 ഡിഗ്രി. കാഠിന്യം മറ്റൊരു താപനില ശ്രേണിയിൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെട്ട ബ്രാൻഡിന്റെ നിർവചനം പ്രത്യേക പട്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റിയുടെ മൊബിലിറ്റി ഉള്ള സാമ്പിളുകൾ, അടിഭാഗത്ത് തകർന്ന ലോഹ രൂപങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മോടിയുള്ള അടിത്തറയിൽ കൂടുതൽ മൊബിലിറ്റി.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച താപനിലയിൽ കാഠിന്യം പ്രയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക ശരാശരി ശക്തി, വ്യത്യസ്ത ശക്തിയിൽ നിന്നുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങളാണ്:
- പ്രതിദിനം 3 ന് - 0.25;
- പ്രതിദിനം 7 - 0.5;
- 14 - 0.75 ന് ശേഷം;
- 60 - 1.2;
- 90 - 1.3 ന് ശേഷം.
സമ്മിശ്ര മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങളിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ സ offer കര്യപ്രദമായി ഏറ്റവും വലിയ ശക്തി നേർത്ത കൊഴുപ്പ് കുറഞ്ഞ അഡിറ്റീവുകളുടെ ആമുഖമാണ് നേടിയത്.
ശൈത്യകാല സാഹചര്യങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവരുടെ ബ്രാൻഡിന് ഒരു ഘട്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, 100 ബാധകമാണ് 150, കൂടാതെ കാഠിന്യത്തെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു (പൊട്ടാഷ്, ക്ലോറൈഡ്, കാൽസ്യം, സോഡിയം നൈട്രേറ്റ്, മറ്റുള്ളവ). മിശ്രിതത്തിനായി, ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതെ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു പ്ലംബിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറ്റൊരു പ്രധാന സ്വഭാവം മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, മാറിമാറി മരവിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും ഇഴയുന്നതിന്റെയും പരിഹരിച്ച സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണമാണ്. ഫ്രോസ്റ്റ് റിവോണ്ടീഷൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ഹോസ്റ്റ് എഫ് 10 മുതൽ എഫ് 300 വരെ 9 ലഘുലേഖകൾ നൽകുന്നു. മുലയൂട്ടൽ, ഇഴയുന്ന പൂരിത സാമ്പിളുകൾ, അനിവാര്യമായ ഫ്രീസുള്ളതും ഇഴയുന്നതുമായ പൂരിത സാമ്പിളുകൾ, പ്രാരംഭ ശക്തി 15% വരെ കുറവുണ്ടായി. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി, ബ്രാൻഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മോർട്ടാർ മിശ്രിതങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഒപ്റ്റിമൽ വാട്ടർ-സിമൻറ് അനുപാതം അനുസരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനകളുടെയും പാനലുകളുടെയും ഫേഷ്യൽ ഉപരിതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനായി, കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗും പുറത്തുനിന്നുള്ളതുമായ കെട്ടിടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി, വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അലങ്കാര വർണ്ണ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബൈൻഡിംഗ് - വെള്ള, നിറമുള്ള പോർട്ട്ലാന്റ് സിമന്റുകളും പ്ലാസ്റ്ററും കുമ്മായവും. ഫില്ലറുകൾ - ക്വാർട്സ് സാൻഡ്സ് കഴുകി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി നിറമുള്ള പാറകൾ (ഗ്രാനീയ പാറകൾ തകർക്കാൻ കാരണമാകുന്നു (ഗ്രാനൈറ്റ്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മാർബിൾ, ടഫ്, ഡോളമൈറ്റ്). മിശ്രിതം മൈക്ക ± 1% അല്ലെങ്കിൽ ക്രശ്യാളായ ഗ്ലാസ് വരെ 10% വരെ ചേർത്തു. പ്രകൃതി (ഓച്ചർ, ഇരുമ്പ് സ്യൂട്ടുകൾ, മുമ്മന, ക്രോമിയം ഓക്സഡ്സ്, അൾട്രാമറിൻ), രാസ, ലൈറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്രിമ ചായങ്ങൾ ചായം പൂശുന്നു.
മോർട്ടറിലെ അഡിറ്റീവുകൾ പോലെ, മിശ്രിതങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:
- സൗകര്യപ്രദമാകുന്ന ഓർഗാനിക്, ധാതുക്കൾ. ഒരു ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പരിശോധനയുടെ സിമൻറ് മിശ്രിതങ്ങളിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത് ഗതാഗത സമയത്ത് വലിയ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്, അത് മുട്ടയിടുന്നതിന്റെ സൗകര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ധാതു അഡിറ്റീവുകൾ (ഡയറ്റമൈറ്റിസ്, സ്ലാഗ് പൊടികൾ മുതലായവ) ചിതറിക്കിടക്കുന്ന രൂപത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു;
- ഉപരിതല-സജീവവും, പ്ലാസ്റ്റിതലുകളും സ്വാഗതം ബൈൻഡറുകളും ബൈൻഡറുകളിൽ നിന്ന് നൂറുകണക്കിന് ശതമാനമായി ചേർക്കുന്നു. പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എസ്ഡിബി, സോളോനോൺ. തയ്യാറെടുപ്പ്, ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണം, ഫിനിഷ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഗതാഗതം, ഉപയോഗം എന്നിവ ഗോസ്റ്റ് 28013-98 ആണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.