Het beste doe-het-zelf lasapparaat. Stap voor stap montage van inverterlassen

1.1. Algemene informatie.

Afhankelijk van het type stroom dat bij het lassen wordt gebruikt, wordt onderscheid gemaakt tussen DC- en AC-lasmachines. Lasmachines met lage gelijkstroom worden gebruikt voor het lassen van dun plaatstaal, met name dakbedekking en autostaal. De lasboog is in dit geval stabieler en tegelijkertijd kan er zowel op de directe als op de omgekeerde polariteit van de aangelegde constante spanning gelast worden.

Op gelijkstroom kunt u lassen met elektrodedraad zonder coating en elektroden, die zijn ontworpen voor het lassen van metalen met gelijk- of wisselstroom. Om boogbranden bij lage stromen te geven, is het wenselijk om een ​​​​verhoogde nullastspanning U xx op de laswikkeling te hebben tot 70 ... 75 V. Voor AC-rectificatie, in de regel bruggelijkrichters op krachtige diodes met koelradiatoren worden gebruikt (afb. 1).

figuur 1 Schematisch diagram van een bruggelijkrichter van een lasmachine, die de polariteit aangeeft bij het lassen van dun plaatwerk

Om spanningsrimpels weg te werken, is een van de CA-klemmen verbonden met de elektrodehouder via een T-vormig filter bestaande uit een smoorspoel L1 en een condensator C1. De smoorspoel L1 is een spoel van 50 ... 70 windingen van een koperen bus met een aftakking vanuit het midden met een sectie van S = 50 mm 2 gewikkeld op een kern, bijvoorbeeld van een step-down transformator OSO-12, of krachtiger. Hoe groter de dwarsdoorsnede van het ijzer van de afvlakkingssmoorspoel, hoe kleiner de kans dat het magnetische systeem zal verzadigen. Wanneer het magnetische systeem bij hoge stromen verzadigt (bijvoorbeeld bij het snijden), neemt de inductantie van de smoorspoel abrupt af en dienovereenkomstig zal de stroom niet worden afgevlakt. In dit geval zal de boog onstabiel branden. Condensator C1 is een bank van condensatoren zoals MBM, MBG of iets dergelijks met een capaciteit van 350-400 μF voor een spanning van minimaal 200 V

Kenmerken van krachtige diodes en hun geïmporteerde tegenhangers zijn mogelijk. Of volg de link om een ​​gids voor diodes uit de serie "Om radioamateurs nr. 110 te helpen" te downloaden

Voor rectificatie en soepele regeling van de lasstroom worden circuits gebruikt op krachtige gecontroleerde thyristors, waarmee u de spanning kunt wijzigen van 0,1 xx naar 0,9U xx. Naast lassen kunnen deze regelaars worden gebruikt om batterijen op te laden, elektrische verwarmingselementen aan te drijven en andere doeleinden.

In AC-lasmachines worden elektroden met een diameter van meer dan 2 mm gebruikt, waardoor lasproducten met een dikte van meer dan 1,5 mm mogelijk zijn. Tijdens het lassen bereikt de stroom tientallen ampères en brandt de boog vrij gestaag. In dergelijke lasmachines worden speciale elektroden gebruikt, die alleen bedoeld zijn voor lassen met wisselstroom.

Voor normaal gebruik van het lasapparaat moet aan een aantal voorwaarden worden voldaan. De uitgangsspanning moet voldoende zijn om de boog betrouwbaar te ontsteken. Voor een amateurlasapparaat U xx = 60 ... 65V. Voor de veiligheid van het werk wordt een hogere nullastuitgangsspanning niet aanbevolen; voor industriële lasmachines kan ter vergelijking U xx 70..75 V zijn.

Lasspanningswaarde: l sv moet zorgen voor een stabiele verbranding van de boog, afhankelijk van de diameter van de elektrode. De waarde van de lasspanning Uw kan 18 ... 24 V zijn.

De nominale lasstroom moet zijn:

I sv = KK 1 * d e, waar

ik weet- de waarde van de lasstroom, A;

K1 = 30 ... 40- coëfficiënt afhankelijk van het type en de grootte van de elektrode d e, mm.

De kortsluitstroom mag de nominale lasstroom niet met meer dan 30 ... 35% overschrijden.

Opgemerkt wordt dat een stabiele boogverbranding mogelijk is als het lasapparaat een dalende uitwendige karakteristiek heeft, die de relatie tussen de stroomsterkte en de spanning in het lascircuit bepaalt. (Figuur 2)

Figuur 2 Vallend uiterlijk kenmerk van de lasmachine:

Thuis, zoals de praktijk laat zien, is het vrij moeilijk om een ​​universeel lasapparaat te monteren voor stromen van 15 ... 20 tot 150 ... 180 A. In dit opzicht moet men bij het ontwerpen van een lasmachine er niet naar streven om het bereik van lasstromen volledig te overlappen. Het is raadzaam om in de eerste fase een lasapparaat te monteren voor het werken met elektroden met een diameter van 2 ... 4 mm, en in de tweede fase, als het nodig is om met lage lasstromen te werken, deze aan te vullen met een aparte gelijkrichter met soepele regeling van de lasstroom.

Analyse van de ontwerpen van amateurlasmachines thuis maakt het mogelijk om een ​​aantal eisen te formuleren waaraan bij de vervaardiging moet worden voldaan:

• Klein formaat en gewicht
• Aangedreven door 220 V
• De werkingsduur moet minimaal 5 ... 7 elektroden zijn d e = 3 ... 4 mm

Het gewicht en de afmetingen van het apparaat zijn rechtstreeks afhankelijk van het vermogen van het apparaat en kunnen worden verminderd door het vermogen ervan te verminderen. De bedrijfstijd van het lasapparaat is afhankelijk van het materiaal van de kern en de hittebestendigheid van de isolatie van de wikkeldraden. Om de lastijd te verlengen, is het noodzakelijk om staal te gebruiken met een hoge magnetische permeabiliteit voor de kern.

1. 2. Het type kern selecteren.

Voor de vervaardiging van lasmachines worden voornamelijk magnetische kernen van het staaftype gebruikt, omdat ze technologisch geavanceerder zijn qua ontwerp. De kern van de lasmachine kan worden getrokken uit platen van elektrisch staal van elke configuratie met een dikte van 0,35 ... 0,55 mm en samengetrokken met tapeinden die van de kern zijn geïsoleerd (Fig. 3).

Afb. 3 Staaf type magnetisch circuit:

Bij het kiezen van een kern moet rekening worden gehouden met de afmetingen van het "venster" om op de wikkelingen van de lasmachine te passen, en het gebied van de dwarskern (juk) S = een * b, cm2.

Zoals de praktijk laat zien, moet men niet de minimumwaarden van S = 25..35 cm 2 kiezen, omdat het lasapparaat niet de vereiste gangreserve heeft en het moeilijk zal zijn om laswerk van hoge kwaliteit te verkrijgen. En dus, als gevolg, de mogelijkheid van oververhitting van het apparaat na een korte tijd van werken. Om dit te voorkomen moet de doorsnede van de kern van het lasapparaat S = 45..55 cm 2 zijn. Hoewel het lasapparaat wat zwaarder zal zijn, werkt het betrouwbaar!

Opgemerkt moet worden dat amateurlasmachines op torusvormige kernen elektrische eigenschappen hebben die 4 ... 5 keer hoger zijn dan die van een staaf, en dus kleine elektrische verliezen. Het is moeilijker om een ​​lasmachine te maken met een torusvormige kern dan met een staafvormige kern. Dit komt voornamelijk door de plaatsing van de wikkelingen op de torus en de complexiteit van de wikkeling zelf. Met de juiste aanpak geven ze echter goede resultaten. De kernen zijn gemaakt van bandtransformatorijzer dat tot een torusvormige rol is gerold.

Rijst. 4 Ringkern magnetisch circuit:

Om de binnendiameter van de torus ("venster") te vergroten, wordt een deel van de stalen band van binnenuit afgewikkeld en op de buitenkant van de kern gewikkeld (afb. 4). Na het terugspoelen van de torus zal de effectieve doorsnede van het magnetische circuit afnemen, dus je zult de torus gedeeltelijk moeten terugspoelen met ijzer uit een andere autotransformator totdat de doorsnede S gelijk is aan minimaal 55 cm 2.

De elektromagnetische parameters van dergelijk ijzer zijn meestal onbekend, dus ze kunnen experimenteel met voldoende nauwkeurigheid worden bepaald.

1. 3. Keuze van draadwikkelingen.

Voor de primaire (net)wikkelingen van het lasapparaat is het beter om een ​​speciale hittebestendige koperen wikkeldraad in katoen- of glasvezelisolatie te gebruiken. Draden in rubber of rubberweefselisolatie hebben ook een bevredigende hittebestendigheid. Het wordt niet aanbevolen om draden in polyvinylchloride (PVC) -isolatie te gebruiken voor gebruik bij verhoogde temperaturen vanwege het mogelijke smelten, lekkage van de wikkelingen en kortsluiting van windingen. Daarom moet de PVC-isolatie van de draden worden verwijderd en moeten de draden over de hele lengte worden omwikkeld met katoenen isolatietape, of helemaal niet worden verwijderd, maar over de isolatie worden gewikkeld.

Bij het selecteren van de doorsnede van de wikkeldraden, rekening houdend met de periodieke werking van het lasapparaat, is een stroomdichtheid van 5 A / mm2 toegestaan. Het vermogen van de secundaire wikkeling kan worden berekend met behulp van de formule: P 2 = ik sv * U sv... Als er wordt gelast met een elektrode de = 4 mm, bij een stroom van 130 ... 160 A, dan is het vermogen van de secundaire wikkeling: Р 2 = 160 * 24 = 3,5 ... 4 kW, en het vermogen van de primaire wikkeling, rekening houdend met verliezen, zal in de orde van grootte zijn van 5 ... 5,5 kW... Op basis hiervan kan de maximale stroom in de primaire wikkeling 25 A... Daarom moet het dwarsdoorsnede-oppervlak van de draad van de primaire wikkeling S 1 minimaal 5,.6 mm 2 zijn.

In de praktijk is het raadzaam om het dwarsdoorsnede-oppervlak van de draad iets meer te nemen, 6 ... 7 mm 2. Voor het wikkelen wordt een rechthoekige bus of een koperen wikkeldraad met een diameter van 2,6 ... 3 mm genomen, exclusief isolatie. Het dwarsdoorsnede-oppervlak S van de wikkeldraad in mm2 wordt berekend met de formule: S = (3,14 * D 2) / 4 of S = 3,14 * R 2; D is de diameter van de blanke koperdraad, gemeten in mm. Bij afwezigheid van een draad met de vereiste diameter, kan het wikkelen worden uitgevoerd in twee draden met een geschikte dwarsdoorsnede. Bij gebruik van een aluminiumdraad moet de doorsnede met een factor 1,6 ... 1,7 worden vergroot.

Het aantal windingen van de primaire wikkeling W1 wordt bepaald aan de hand van de formule:

W 1 = (k 2 * S) / U 1, waar

k 2 - constante coëfficiënt;

S- dwarsdoorsnede van het juk in cm 2

U kunt de berekening vereenvoudigen door voor de berekening het speciale programma Lascalculator te gebruiken.

Wanneer W1 = 240 slagen, wordt er getikt uit 165, 190 en 215 slagen, d.w.z. elke 25 beurten. Een groter aantal netwerkwikkelkranen is, zoals de praktijk laat zien, onpraktisch.

Dit komt door het feit dat door een afname van het aantal windingen van de primaire wikkeling, zowel het vermogen van de lasmachine als U xx toenemen, wat leidt tot een toename van de boogspanning en een verslechtering van de kwaliteit van het lassen . Door alleen het aantal windingen van de primaire wikkeling te wijzigen, is het niet mogelijk om het bereik van lasstromen te overlappen zonder de kwaliteit van het lassen te verslechteren. In dit geval is het noodzakelijk om te zorgen voor het schakelen van de windingen van de secundaire (las)wikkeling W 2.

De secundaire wikkeling W 2 moet 65 ... 70 windingen van een geïsoleerde koperen bus met een doorsnede van minimaal 25 mm2 (bij voorkeur met een doorsnede van 35 mm2) bevatten. Flexibele geslagen draad zoals lasdraad en driefasige stroomkabel zijn ook geschikt voor het wikkelen van de secundaire wikkeling. Het belangrijkste is dat de doorsnede van de stroomwikkeling niet minder is dan de vereiste, en dat de isolatie van de draad hittebestendig en betrouwbaar is. Bij onvoldoende draaddoorsnede is het mogelijk om twee of zelfs drie draden in te wikkelen. Bij gebruik van een aluminiumdraad moet de doorsnede met 1,6 ... 1,7 keer worden vergroot. De draden van de laswikkeling worden meestal door koperen kabelschoenen geleid voor aansluitbouten met een diameter van 8 ... 10 mm (afb. 5).

1.4. Kenmerken van wikkelwikkelingen.

Er zijn de volgende regels voor het opwinden van de wikkelingen van de lasmachine:

• Wikkelen moet gebeuren op een geïsoleerd juk en altijd in één richting (bijvoorbeeld met de klok mee).
• Elke laag van de wikkeling is geïsoleerd met een laag katoenen isolatie (glasvezel, elektrisch karton, calqueerpapier), bij voorkeur geïmpregneerd met bakelietvernis.
• De klemmen van de wikkelingen zijn vertind, gemarkeerd, vastgezet met katoenen tape en bovendien wordt een katoenen cambric op de klemmen van de netwerkwikkeling geplaatst.
• Als de isolatie van de draad van slechte kwaliteit is, kan er in twee draden worden gewikkeld, waarvan één een katoenen koord of katoenen draad om te vissen. Na het opwinden van één laag wordt de winding met katoendraad vastgezet met lijm (of vernis) en pas nadat deze is opgedroogd wordt de volgende rij gewikkeld.

De netwikkeling op een magnetisch circuit van het staaftype kan op twee manieren worden geplaatst. Met de eerste methode kunt u een meer "harde" lasmodus krijgen. In dit geval bestaat de netwikkeling uit twee identieke wikkelingen W1, W2, die zich aan verschillende zijden van de kern bevinden, in serie zijn geschakeld en dezelfde draaddoorsnede hebben. Om de uitgangsstroom aan te passen, wordt op elk van de wikkelingen getikt, die paarsgewijs zijn gesloten ( Rijst. 6 a, b)

Rijst. 6. Manieren om CA-wikkelingen op een staafvormige kern te winden:

De tweede manier om de primaire (net)wikkeling op te winden is het opwikkelen van een draad aan een van de zijden van de kern ( rijst. 6 c, d). In dit geval heeft het lasapparaat een steile dompelkarakteristiek, het kookt "zacht", de booglengte heeft minder invloed op de waarde van de lasstroom en dus op de kwaliteit van het lassen.

Na het opwinden van de primaire wikkeling van het lasapparaat, moet worden gecontroleerd op de aanwezigheid van kortgesloten windingen en de juistheid van het geselecteerde aantal windingen. De lastransformator is aangesloten op het netwerk via een zekering (4 ... 6 A) en als er een wisselstroom-ampèremeter is. Als de zekering doorbrandt of erg heet wordt, is dit een duidelijk teken van een kortgesloten lus. In dit geval moet de primaire wikkeling opnieuw worden gewikkeld, waarbij bijzondere aandacht moet worden besteed aan de kwaliteit van de isolatie.

Als het lasapparaat sterk bromt en de verbruikte stroom hoger is dan 2 ... 3 A, betekent dit dat het aantal windingen van de primaire wikkeling wordt onderschat en dat het nodig is om nog wat windingen op te winden. Een werkend lasapparaat mag in rust niet meer dan 1..1.5 A stroom verbruiken, niet opwarmen en niet te veel brommen.

De secundaire wikkeling van het lasapparaat is altijd aan beide zijden van de kern gewikkeld. Volgens de eerste wikkelmethode bestaat de secundaire wikkeling uit twee identieke helften, verbonden om de stabiliteit van de tegenparallelle boog te vergroten (figuur 6b). In dit geval kan de doorsnede van de draad iets minder worden genomen, dat wil zeggen 15..20 mm 2. Bij het wikkelen van de secundaire wikkeling volgens de tweede methode, wordt eerst 60 ... 65% van het totale aantal windingen aan de zijde van de kern zonder wikkelingen gewikkeld.

Deze wikkeling dient voornamelijk om de boog te ontsteken, en tijdens het lassen, als gevolg van een sterke toename van de dissipatie van de magnetische flux, daalt de spanning erover met 80 ... 90%. Het resterende aantal windingen van de secundaire wikkeling in de vorm van een extra laswikkeling W2 wordt over de primaire gewikkeld. Omdat het vermogen is, houdt het de lasspanning, en dus de lasstroom, binnen de vereiste limieten. De spanning erover daalt in lasmodus met 20 ... 25% ten opzichte van de nullastspanning.

Het wikkelen van de wikkelingen van het lasapparaat op een ringkern kan ook op verschillende manieren ( Rijst. 7).

Methoden voor het wikkelen van de wikkelingen van de lasmachine op een ringkern.

Het wisselen van wikkelingen in lasmachines is gemakkelijker te doen met koperen lugs en terminals. Thuis koperen nokken kunnen worden gemaakt van koperen buizen met een geschikte diameter van 25 ... 30 mm, waarbij de draden erin worden bevestigd door te krimpen of te solderen. Bij het lassen onder verschillende omstandigheden (sterk of zwakstroomnetwerk, lange of korte voedingskabel, doorsnede, enz.), wordt door het schakelen van de wikkelingen het lasapparaat in de optimale lasmodus gezet en kan de schakelaar worden in de neutrale stand zetten.

1.5. Opstellen van de lasmachine.

Nadat een lasmachine is gemaakt, moet een huiselektricien deze aanpassen en de kwaliteit van het lassen controleren met elektroden van verschillende diameters. Het instellingsproces is als volgt. Voor het meten van lasstroom en -spanning heeft u nodig: een wisselstroom-voltmeter voor 70 ... 80 V en een wisselstroom-ampèremeter voor 180 ... 200 A. Rijst. acht)

Rijst. acht Schematische weergave van het aansluiten van meetapparatuur bij het opstellen van een lasapparaat

Bij het lassen met verschillende elektroden worden de waarden van de lasstroom - Iw en de lasspanning Uw verwijderd, die binnen de vereiste limieten moeten blijven. Als de lasstroom klein is, wat het vaakst gebeurt (de elektrode plakt, de boog is onstabiel), dan worden in dit geval, door de primaire en secundaire wikkelingen om te schakelen, de vereiste waarden ingesteld of het aantal windingen van de secundaire wikkeling wordt herverdeeld (zonder ze te vergroten) in de richting van het vergroten van het aantal windingen dat over de netwikkelingen is gewikkeld.

Na het lassen is het noodzakelijk om de kwaliteit van het lassen te controleren: de penetratiediepte en de dikte van de afgezette metaallaag. Hiervoor worden de randen van de te lassen producten gebroken of gezaagd. Het is raadzaam om op basis van de meetresultaten een tabel op te stellen. Door de verkregen gegevens te analyseren, worden de optimale lasmodi geselecteerd voor elektroden met verschillende diameters, rekening houdend met het feit dat bij het lassen met elektroden, bijvoorbeeld met een diameter van 3 mm, elektroden met een diameter van 2 mm kunnen worden gesneden, omdat snijstroom is 30 ... 25% meer dan lasstroom.

Het lasapparaat moet op het netwerk worden aangesloten met een draad met een doorsnede van 6 ... 7 mm via een automatische machine voor een stroomsterkte van 25 ... 50 A, bijvoorbeeld AP-50.

De diameter van de elektrode kan, afhankelijk van de dikte van het te lassen metaal, worden gekozen op basis van de volgende verhouding: de = (1 ... 1,5) * B, waarbij B de dikte van het te lassen metaal is, mm. De lengte van de boog wordt gekozen afhankelijk van de diameter van de elektrode en is gemiddeld (0,5 ... 1,1) de. Het wordt aanbevolen om te lassen met een korte boog van 2 ... 3 mm, waarvan de spanning 18 ... 24 V is. Een toename van de lengte van de boog leidt tot een schending van de stabiliteit van de verbranding, een toename van verliezen voor afval en spatten, en een afname van de penetratiediepte van het basismetaal. Hoe langer de boog, hoe hoger de lasspanning. De lassnelheid wordt gekozen door de lasser, afhankelijk van de kwaliteit en dikte van het metaal.

Bij het lassen op rechte polariteit wordt de plus (anode) met het onderdeel verbonden en de min (kathode) met de elektrode. Als het nodig is dat er minder warmte op het onderdeel wordt gegenereerd, bijvoorbeeld bij het lassen van dunne plaatconstructies, dan wordt gelast in omgekeerde polariteit. In dit geval wordt de min (kathode) aan het te lassen werkstuk bevestigd en de plus (anode) aan de elektrode. In dit geval wordt niet alleen minder verhitting van het te lassen werkstuk, maar wordt ook het smeltproces van het elektrodemetaal versneld door de hogere temperatuur van de anodezone en grotere warmtetoevoer.

Lasdraden zijn verbonden met de lasmachine via koperen kabelschoenen voor aansluitbouten vanaf de buitenkant van de behuizing van de lasmachine. Slechte contactverbindingen verminderen de vermogenskenmerken van de lasmachine, verslechteren de kwaliteit van het lassen en kunnen ervoor zorgen dat ze oververhit raken en zelfs de draden ontbranden.

Bij een korte lengte van lasdraden (4..6 m) moet hun doorsnedeoppervlak minimaal 25 mm 2 zijn.

Tijdens laswerkzaamheden is het noodzakelijk om brandveiligheidsregels in acht te nemen en bij het instellen van het apparaat en elektrische veiligheid - tijdens metingen met elektrische apparaten. Het lassen moet worden uitgevoerd met een speciaal masker met C5-beschermglas (voor stromen tot 150 ... 160 A) en handschoenen. Alle inschakelingen van het lasapparaat mogen alleen worden gedaan nadat het lasapparaat van het stroomnet is losgekoppeld.

2. Draagbaar lasapparaat op basis van "Latra".

2.1. Ontwerpfunctie.

Het lasapparaat werkt op een stopcontact van 220 V. Een kenmerk van het ontwerp van het apparaat is het gebruik van een ongebruikelijke vorm van het magnetische circuit, waardoor het gewicht van het hele apparaat slechts 9 kg is en de afmetingen 125x150 mm zijn ( Rijst. negen).

Voor het magnetische circuit van de transformator wordt gebruik gemaakt van bandtransformatorijzer, opgerold tot een rol in de vorm van een torus. Zoals u weet, wordt in traditionele ontwerpen van transformatoren de magnetische kern gerekruteerd uit W-vormige platen. De elektrische eigenschappen van het lasapparaat zijn, dankzij het gebruik van een torusvormige transformatorkern, 5 keer hoger dan die van machines met W-vormige platen en de verliezen zijn minimaal.

2.2. Verbeteringen aan "Latra".

Voor de kern van de transformator kunt u het kant-en-klare "LATR" type M2 gebruiken.

Opmerking. Alle latra's hebben een zespolig blok en spanning: aan de ingang 0-127-220, en aan de uitgang 0-150 - 250. Er zijn twee typen: groot en klein, en worden LATR 1M en 2M genoemd. Welke weet ik niet meer welke. Maar voor het lassen is juist een grote LATR met teruggewonden ijzer nodig, of, als ze bruikbaar zijn, dan worden de secundaire wikkelingen gewikkeld met een bus en daarna worden de primaire wikkelingen parallel geschakeld, en de secundaire wikkelingen in serie. In dit geval moet rekening worden gehouden met het samenvallen van de richtingen van de stromen in de secundaire wikkeling. Dan blijkt het iets te zijn dat lijkt op een lasmachine, hoewel het, zoals alle ringkern, een beetje hard kookt.

U kunt een torusvormige magnetische kern gebruiken van een uitgebrande laboratoriumtransformator. Verwijder in dat laatste geval eerst het hekwerk en beslag van de Latra en verwijder de verbrande wikkeling. Het gereinigde magnetische circuit wordt, indien nodig, opnieuw gewikkeld (zie hierboven), geïsoleerd met een elektrisch karton of twee lagen gelakte doek en de transformatorwikkelingen worden opgewonden. De lastransformator heeft slechts twee wikkelingen. Voor het opwinden van de primaire wikkeling een stuk PEV-2 draad met een lengte van 170 m, een diameter van 1,2 mm ( Rijst. tien)

Rijst. tien Wikkelen van de wikkelingen van de lasmachine:

Voor het gemak van het opwinden is de draad voorgewonden op een shuttle in de vorm van een houten rail van 50x50 mm met sleuven. Voor meer gemak kunt u echter een eenvoudig apparaat maken voor het opwinden van ringkerntransformatoren

Nadat ze de primaire wikkeling hebben gewikkeld, bedekken ze deze met een isolatielaag en vervolgens wordt de secundaire wikkeling van de transformator gewikkeld. De secundaire wikkeling bevat 45 windingen en is gewikkeld met koperdraad in katoen of glasachtige isolatie. In de kern bevindt de draad zich draai om te draaien, en buiten - met een kleine opening, die nodig is voor een betere koeling. Een volgens de bovenstaande methode vervaardigd lasapparaat kan een stroom van 80 ... 185 A leveren. Een schematisch elektrisch schema van het lasapparaat wordt getoond op rijst. elf.

Rijst. elf Schematisch diagram van de lasmachine.

Het werk wordt enigszins vereenvoudigd als het mogelijk is om een ​​werkende "Latr" aan te schaffen voor 9 A. Daarna verwijderen ze het hek, de stroomafnemerschuif en het bevestigingsbeslag ervan. Vervolgens worden de klemmen van de primaire wikkeling voor 220 V bepaald en gemarkeerd, en worden de overige klemmen betrouwbaar geïsoleerd en tijdelijk tegen het magnetische circuit gedrukt, zodat ze niet beschadigd raken bij het wikkelen van een nieuwe (secundaire) wikkeling. De nieuwe wikkeling bevat hetzelfde aantal windingen en hetzelfde merk en dezelfde draaddiameter als in de bovenstaande versie. De transformator geeft in dit geval een stroom van 70 ... 150 A.
De vervaardigde transformator wordt op een geïsoleerd platform in de vorige behuizing geplaatst, met eerder gaten erin geboord voor ventilatie (Fig. 12))

Rijst. 12 Varianten van de behuizing van het op LATRA gebaseerde lasapparaat.

De conclusies van de primaire wikkeling worden aangesloten op het 220 V-netwerk met een SHRPS- of VRP-kabel, terwijl in dit circuit een AP-25-ontkoppelmachine moet worden geïnstalleerd. Elke klem van de secundaire wikkeling is verbonden met een flexibele geïsoleerde draad PRG. Het vrije uiteinde van een van deze draden is bevestigd aan de elektrodehouder en het vrije uiteinde van de andere is bevestigd aan het werkstuk. Dit uiteinde van de draad moet ook worden geaard voor de veiligheid van de lasser. Aanpassing van de stroom van het lasapparaat wordt gemaakt door in serie te verbinden met het draadcircuit van de elektrodehouder, stukjes nichroom- of constantaandraad d = 3 mm en 5 m lang, opgerold met een "slang". De slang is bevestigd aan de asbestplaat. Alle draad- en ballastverbindingen zijn gemaakt met M10-bouten. Door het draadaansluitpunt langs de "slang" te verplaatsen, stelt u de vereiste stroom in. De stroom kan worden aangepast met behulp van elektroden met verschillende diameters. Voor het lassen met een dergelijk apparaat worden elektroden van het type E-5RAUONII-13 / 55-2,0-UD1 dd = 1 ... 3 mm gebruikt.

Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden is het, om brandwonden te voorkomen, noodzakelijk om een ​​vezelbeschermschild te gebruiken die is uitgerust met een E-1, E-2 lichtfilter. Een hoofdtooi, overall en wanten zijn verplicht. Bescherm het lasapparaat tegen vocht en voorkom oververhitting. Geschatte werkingsmodi met een elektrode d = 3 mm: voor transformatoren met een stroomsterkte van 80 ... 185 A - 10 elektroden en met een stroomsterkte van 70 ... 150 A - 3 elektroden. na gebruik van het gespecificeerde aantal elektroden, wordt het apparaat gedurende ten minste 5 minuten (of beter ongeveer 20) van het netwerk losgekoppeld.

3. Lasapparaat uit een driefasige transformator.

Het lasapparaat kan, bij afwezigheid van "LATRA", worden gemaakt op basis van een driefasige step-down transformator 380/36 V, met een vermogen van 1,.2 kW, die is ontworpen om laagspanningsvermogen te leveren gereedschap of verlichting (Fig. 13).

Rijst. 13 Algemeen beeld van de lasmachine en zijn kern.

Zelfs een exemplaar met één geblazen winding is hier geschikt. Een dergelijk lasapparaat werkt op een 220 V of 380 V wisselstroomnetwerk en met elektroden tot een diameter van 4 mm maakt het lassen van metaal van 1 ... 20 mm dik mogelijk.

3.1. Details.

De klemmen voor de klemmen van de secundaire wikkeling kunnen worden gemaakt van een koperen buis d 10 ... 12 mm en een lengte van 30 ... 40 mm (Fig. 14).

Rijst. veertien Het ontwerp van de terminal van de secundaire wikkeling van de lasmachine.

Aan één kant moet het worden geklonken en een gat van 10 mm worden geboord in de resulterende plaat. Zorgvuldig gestripte draden worden in de aansluitbuis gestoken en met lichte hamerslagen gekrompen. Om het contact op het oppervlak van de aansluitbuis te verbeteren, kunt u inkepingen maken met een kern. Op het paneel aan de bovenzijde van de transformator worden de standaard schroeven met M6 moeren vervangen door twee schroeven met M10 moeren. Het is raadzaam om nieuwe schroeven en moeren van koper te gebruiken. De klemmen van de secundaire wikkeling zijn ermee verbonden.

Voor de klemmen van de primaire wikkeling is een extra bord gemaakt van tekstoliet met een dikte van 3 mm ( afb. 15).

Rijst. 15 Algemeen beeld van de sjaals voor de conclusies van de primaire wikkeling van de lasmachine.

10 ... 11 gaten d = 6 mm worden in het bord geboord en M6-schroeven met twee moeren en ringen worden erin gestoken. Daarna wordt het bord aan de bovenkant van de transformator bevestigd.

Rijst. 16 Schematisch diagram van de aansluiting van de primaire wikkelingen van de transformator voor spanning: a) 220 V; b) 380 V (secundaire wikkeling is niet gespecificeerd)

Wanneer het apparaat wordt gevoed door een 220 V-netwerk, zijn de twee extreme primaire wikkelingen parallel geschakeld en is de middelste wikkeling in serie daarmee verbonden ( afb. 16).

4. Elektrodehouder.

4.1. Elektrodehouder van pijp d¾ ".

De eenvoudigste is het ontwerp van de elektrische houder, gemaakt van een pijp d¾ "en een lengte van 250 mm ( afb. 17).

Snijd aan beide zijden van de buis, op een afstand van 40 en 30 mm van de uiteinden, uitsparingen uit met een ijzerzaag die de helft van de diameter van de buis is ( afb. 18)

Rijst. achttien Tekening van het lichaam van de elektrodehouder uit de pijp d¾ "

Boven de grote uitsparing is een stuk staaldraad d = 6 mm aan de buis gelast. Aan de andere kant van de houder wordt een gat d = 8,2 mm geboord, waarin een M8-schroef wordt gestoken. Een terminal is verbonden met de schroef van de kabel die naar het lasapparaat gaat, die wordt vastgeklemd met een moer. Bovenop de buis wordt een stuk rubberen of nylon slang met een geschikte binnendiameter geplaatst.

4.2. Elektrodehouder gemaakt van stalen hoeken.

Handig en eenvoudig in ontwerp, de elektrodehouder kan worden gemaakt van twee stalen hoeken 25x25x4 mm ( rijst. 19)

Ze nemen twee van dergelijke hoeken met een lengte van ongeveer 270 mm en verbinden ze met kleine hoeken en bouten met M4-moeren. Het resultaat is een doos met een doorsnede van 25x29 mm. In de resulterende behuizing wordt een venster voor de houder uitgesneden en wordt een gat geboord om de as van de houders en elektroden te installeren. De grendel bestaat uit een hendel en een kleine sleutel van 4 mm staalplaat. Dit onderdeel kan ook gemaakt worden vanuit een hoek van 25x25x4 mm. Om een ​​betrouwbaar contact van de grendel met de elektrode te garanderen, wordt een veer op de as van de grendel geplaatst en wordt de hendel met een rijdraad met het lichaam verbonden.

Het handvat van de resulterende houder is bedekt met een isolatiemateriaal, dat wordt gebruikt als een snede van een rubberen slang. De elektrische kabel van het lasapparaat wordt aangesloten op de aansluitklem van de behuizing en vastgezet met een bout.

5. Elektronische stroomregelaar voor lastransformator.

Een belangrijk ontwerpkenmerk van elk lasapparaat is de mogelijkheid om de bedrijfsstroom aan te passen. dergelijke methoden van stroomregeling in lastransformatoren zijn bekend: rangeren met behulp van smoorspoelen van verschillende typen, verandering van de magnetische flux als gevolg van de mobiliteit van de wikkelingen of magnetische rangeren, het gebruik van actieve ballastweerstanden en reostaten. Al deze methoden hebben zowel voor- als nadelen. Het nadeel van de laatste methode is bijvoorbeeld de complexiteit van het ontwerp, de omvang van de weerstanden, hun sterke verwarming tijdens bedrijf en het ongemak bij het schakelen.

Het meest optimaal is de methode van stapsgewijze stroomregeling, door het aantal windingen te wijzigen, bijvoorbeeld door verbinding te maken met de kranen die zijn gemaakt bij het opwinden van de secundaire wikkeling van de transformator. Deze methode maakt echter geen brede aanpassing van de stroom mogelijk, daarom wordt deze meestal gebruikt om de stroom aan te passen. Onder andere de regeling van de stroom in het secundaire circuit van de lastransformator brengt bepaalde problemen met zich mee. In dit geval gaan er aanzienlijke stromen door het regelapparaat, wat de reden is voor de toename van de afmetingen. Voor het secundaire circuit is het praktisch onmogelijk om krachtige standaardschakelaars te vinden die bestand zijn tegen stromen tot 260 A.

Als we de stromen in de primaire en secundaire wikkelingen vergelijken, blijkt dat de stroom in het primaire wikkelingscircuit vijf keer minder is dan in de secundaire wikkeling. Dit suggereert het idee om een ​​lasstroomregelaar in de primaire wikkeling van de transformator te plaatsen, waarbij hiervoor thyristors worden gebruikt. In afb. 20 toont een diagram van een op thyristor gebaseerde lasstroomregelaar. Met de grootst mogelijke eenvoud en toegankelijkheid van de elementbasis is deze regelaar eenvoudig te bedienen en hoeft hij niet afgesteld te worden.

Vermogensregeling vindt plaats wanneer de primaire wikkeling van de lastransformator periodiek wordt losgekoppeld voor een vaste periode bij elke halve cyclus van de stroom. In dit geval neemt de gemiddelde waarde van de stroom af. De belangrijkste elementen van de regelaar (thyristors) zijn tegenover en parallel aan elkaar verbonden. Ze openen afwisselend met stroompulsen die worden gegenereerd door transistoren VT1, VT2.

Wanneer de regelaar op het netwerk is aangesloten, zijn beide thyristors gesloten, condensatoren C1 en C2 beginnen op te laden via de variabele weerstand R7. Zodra de spanning op een van de condensatoren de spanning van de lawinedoorslag van de transistor bereikt, wordt deze geopend en stroomt de ontlaadstroom van de erop aangesloten condensator. Na de transistor opent de bijbehorende thyristor, die de belasting met het netwerk verbindt.

Door de weerstand van de weerstand R7 te wijzigen, kunt u het moment regelen waarop de thyristors van het begin tot het einde van de halve periode worden ingeschakeld, wat op zijn beurt leidt tot een verandering in de totale stroom in de primaire wikkeling van de lastransformator T1. Om het instelbereik te vergroten of te verkleinen, kunt u de weerstand van de variabele weerstand R7 respectievelijk omhoog of omlaag wijzigen.

Transistors VT1, VT2, die in lawinemodus werken, en weerstanden R5, R6, opgenomen in hun basiscircuits, kunnen worden vervangen door dinistors (Fig. 21)

Rijst. 21 Schematisch diagram van het vervangen van een transistor door een weerstand met een dinistor, in het stroomregelcircuit van een lastransformator.

de anodes van de dinistors moeten worden aangesloten op de uiterste klemmen van de weerstand R7 en de kathodes moeten worden aangesloten op de weerstanden R3 en R4. Als de regelaar op dinistors is gemonteerd, is het beter om apparaten van het type KN102A te gebruiken.

Transistors van het oude type P416, GT308 hebben zich goed bewezen als VT1, VT2, maar deze transistors kunnen, indien gewenst, worden vervangen door moderne laagvermogen hoogfrequente transistors met vergelijkbare parameters. Variabele weerstand type SP-2 en vaste weerstanden type MLT. Condensatoren van het type MBM of K73-17 voor een bedrijfsspanning van minimaal 400 V.

Alle onderdelen van het apparaat zijn gemonteerd op een textoliet plaat met een dikte van 1 ... 1,5 mm met behulp van scharnierende montage. Het apparaat heeft een galvanische aansluiting op het lichtnet, daarom moeten alle elementen, inclusief de thyristor-koellichamen, van de behuizing worden geïsoleerd.

Een correct gemonteerde lasstroomregelaar vereist geen speciale afstelling, u moet er alleen voor zorgen dat de transistors in een lawinemodus werken of, bij gebruik van dinistors, in hun stabiele inschakeling.

Een beschrijving van andere structuren is te vinden op de website http://irls.narod.ru/sv.htm, maar ik wil je meteen waarschuwen dat veel van hen op zijn minst controversiële punten hebben.

Ook over dit onderwerp kunt u zien:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - veel GOST's, schema's van zowel zelfgemaakte apparaten als fabrieken

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm dezelfde site van een lasliefhebber

Al het beste, schrijf naar © 2005

Gelijkstroom vereist een krachtige elektrische stroombron, die de standaardspanning van het huishoudelijke netwerk omzet en zorgt voor de constantheid van de waarde van de elektrische stroom voor ontsteking en onderhoud van de elektrische boog.

Het DC-lasapparaat heeft een aantal voordelen: zachte boogontsteking en de mogelijkheid om dunwandige onderdelen aan te sluiten.

Blokschema van een lasapparaat

De voeding is geïnstalleerd in een behuizing van kunststof of plaatstaal. De voedingseenheid van de unit is uitgerust met alle componenten die nodig zijn voor de werking: connectoren, schakelaars, klemmen en regelaars. De behuizing van de unit voor het uitvoeren van laswerkzaamheden is uitgerust met speciale houders en wielen voor transport.

Lees ook:

De belangrijkste voorwaarde bij het ontwerp van de eenheid die voor het lassen wordt gebruikt, is een goed begrip van het werkingsprincipe van het apparaat en de essentie van het lasproces zelf. Om uw eigen lasapparaat te ontwerpen, moet u de principes van ontsteking en verbranding van een elektrische boog en de basisprincipes van het smelten van een elektrode voor het lassen begrijpen.

Een voeding met hoog vermogen omvat componenten zoals:

• gelijkrichter;
• omvormers;
• stroom- en spanningstransformator;
• regelgevers die de kwaliteitskenmerken van de resulterende elektrische boog verbeteren;
• toelaatbaarheid.

Het hoofdbestanddeel van elk lasapparaat is een transformator. Hulpapparaten kunnen een ander organisatieschema hebben, afhankelijk van het ontwerp van het apparaat.

Terug naar de inhoudsopgave

Lastransformator:

Het DC-lasapparaat heeft in zijn ontwerp een transformator als hoofdelement, die zorgt voor een verlaging van de normale netspanning van 220 V naar 45-80 V.

Dit structurele element werkt in boogmodus met maximaal vermogen.

De transformatoren die in de structuur worden gebruikt, moeten tijdens bedrijf bestand zijn tegen hoge stroomwaarden, waarvan de nominale sterkte 200 A is. De volt-ampère-indicatoren van de transformator moeten volledig voldoen aan de speciale vereisten die de werkingsmodi van booglassen garanderen .
Sommige zelfgemaakte transformatorlassers zijn eenvoudig van ontwerp. Ze missen de toelaatbaarheid om de parameters van de stromen aan te passen. Aanpassing van de technische parameters van een dergelijk apparaat wordt op verschillende manieren uitgevoerd:

• met behulp van een zeer gespecialiseerde regelaar;
• door het aantal windingen van de spoel te veranderen.

De transformator van de lasunit bestaat uit de volgende structurele elementen:

• een magnetisch circuit gemaakt van stalen transformatorplaten;
• twee wikkelingen - primair en secundair, dit onderdeel van de transformator heeft klemmen voor het aansluiten van apparaten voor het aanpassen van de parameters van de bedrijfsstroom.

De transformator die in de lasmachine wordt gebruikt, heeft geen afstelinrichtingen om de stroom en de beperking ervan op de werkwikkeling aan te passen. De primaire wikkeling van de lastransformator is uitgerust met kabels voor het aansluiten van stuurcircuits en apparaten waarmee het lasapparaat kan worden ingesteld, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en parameters van de ingangsstroom.

Het belangrijkste onderdeel van de transformator is een magnetisch circuit. Meestal worden bij het ontwerpen van zelfgemaakte lasmachines magnetische kernen gebruikt van een buiten gebruik gestelde motor, een oude stroomtransformator. Elk ontwerp van het magnetische circuit heeft zijn eigen ontwerpnuances. De belangrijkste parameters die het magnetische circuit kenmerken, zijn als volgt:

• de grootte van het magnetische circuit;
• het aantal windingen op het magnetische circuit;
• spanningsniveau aan de ingang en uitgang van het apparaat;
• huidig ​​verbruik;
• de maximale stroom die wordt verkregen aan de uitgang van het apparaat.

Deze belangrijke kenmerken bepalen de geschiktheid van de transformator voor gebruik als boogvormend apparaat en als lashulpmiddel van hoge kwaliteit.

Terug naar de inhoudsopgave

Mogelijke details bij het maken van een lasapparaat

Bij het maken van een apparaat voor doe-het-zelf-lassen, wordt de stabiliteit van de elektrische boog bereikt door de constantheid van het potentieel. De stabiliteit van de boog zorgt voor de kwaliteit van de gevormde naden. De constantheid van de potentiaal wordt bereikt door het gebruik van krachtige gelijkrichters, waarvan de implementatie wordt uitgevoerd op diodes die bestand zijn tegen stromen tot 200 A, zoals bijvoorbeeld B-200.

Deze diodes zijn groot en vereisen verplicht gebruik voor de organisatie van hoogwaardige warmteafvoer van massieve radiatoren. Met deze omstandigheid moet rekening worden gehouden bij de vervaardiging van het lichaam van de constructie. De beste optie bij het maken van een structuur zou zijn om een ​​speciale diodebrug te gebruiken. Diodes kunnen parallel worden gemonteerd, wat de uitgangsstroom aanzienlijk kan verhogen.

Als u de structuur met uw eigen handen assembleert, moet u alle componenten aanpassen. Bij een slechte selectie of een verkeerde berekening kan de constructie de kwaliteit van het lassen beïnvloeden.

Soms kan met de juiste selectie van onderdelen en accessoires een werkelijk uniek apparaat worden verkregen, dat een zachte en gemakkelijke ontsteking van de elektrische boog heeft, en onderdelen kunnen zelfs met zeer dunne wanden worden gelast, met bijna volledige afwezigheid van spatten van vloeibaar metaal .

Terug naar de inhoudsopgave

Schematisch diagram van een zelfgemaakte lasunit

U kunt een zelfgemaakte lasmachine maken op basis van transistor- of thyristorbesturing. Thyristoren zijn betrouwbaarder. Deze elementen van de besturingsstructuur zijn bestand tegen een uitgangskortsluiting en kunnen zich snel genoeg uit deze toestand herstellen. Deze componenten van het regelsysteem vereisen geen installatie van krachtige koelradiatoren. Dit komt door het feit dat de structurele elementen een lage warmteontwikkeling hebben.

Het besturingssysteem, gemaakt op transistors, kan de bedrijfstoestand veel sneller verlaten, omdat de transistors veel sneller doorbranden bij overbelasting en grilliger in gebruik zijn. Het op thyristor gebaseerde circuit is eenvoudig en zeer betrouwbaar.

Een besturingseenheid op basis van deze elementen heeft de volgende voordelen:

• soepele aanpassing;
• aanwezigheid van gelijkstroom.

Bij het lassen van staal met een dikte van 3 mm is het stroomverbruik ongeveer 10 A. De lasstroom wordt geleverd door op een speciale hendel op de vork te drukken, die de elektrode vasthoudt.

Met dit ontwerp kunt u de veiligheid tijdens het werk vergroten, werken met hoogspanning, wat zorgt voor de stabiliteit van het branden van de boog. Bij gebruik van omgekeerde polariteit in het werk is het mogelijk om zeer dun plaatwerk te lassen.

Uit het artikel kom je te weten hoe het is om ze met je eigen handen te maken, als je basiskennis hebt van elektrotechniek en de benodigde gereedschappen. Als basis voor een lasapparaat kan zowel een kant-en-klare transformator als een zelfgemaakte worden genomen.

Natuurlijk verbruiken dergelijke structuren veel stroom, daarom zal een sterke spanningsval in het netwerk worden waargenomen. Dit kan de werking van elektrische huishoudelijke apparaten beïnvloeden. Het is om deze reden dat ontwerpen op basis van halfgeleiderelementen veel effectiever zijn. Simpel gezegd, dit zijn apparaten.

De eenvoudigste lasmachine

Dus de eerste stap is om de eenvoudigste ontwerpen te overwegen die iedereen kan herhalen. Dit zijn natuurlijk de apparaten die op transformatoren zijn gebaseerd. Met het hieronder besproken ontwerp kunt u werken op 220 en 380 volt. De maximale elektrodediameter die voor het lassen wordt gebruikt, is 4 millimeter. De dikte van de gelaste metalen elementen varieert van 1 tot 20 millimeter. Daarover komt u nu volledig te weten. Bovendien kun je van eenvoudig naar complex gaan.

Ondanks zulke uitstekende eigenschappen is de fabricage van de lasmachine gemaakt van gemakkelijk verkrijgbare materialen. Voor de montage heeft u een step-down transformator nodig die werkt op een driefasige spanning. Bovendien moet het vermogen ongeveer 2 kilowatt zijn. Het is ook vermeldenswaard dat u niet alle wikkelingen nodig heeft. Daarom, in het geval dat een van hen niet in orde is, zullen er geen problemen met het verdere ontwerp ontstaan.

Wijziging van de transformator

Het komt erop neer dat u alleen wijzigingen hoeft aan te brengen in de secundaire wikkeling. Om de taak te vergemakkelijken, staat hieronder in het artikel een diagram van de lasmachine, de verbinding met het netwerk wordt ook beschreven.

U hoeft dus de primaire wikkeling niet aan te raken, deze heeft alle eigenschappen die nodig zijn om op een 220 Volt wisselstroomnet te werken. Het is niet nodig om de kern te demonteren, het is voldoende om de secundaire wikkeling er direct op te demonteren en in plaats daarvan een nieuwe op te winden.

Er zijn verschillende wikkelingen op de transformator die u moet selecteren. Drie primaire, hetzelfde aantal secundaire. Maar er zijn ook middenwindingen. Het zijn er ook drie. Het is in plaats van het midden dat het nodig is om dezelfde draad op te winden die werd gebruikt voor de vervaardiging van de primaire. Bovendien is het noodzakelijk om vanaf elke dertigste lus bochten te maken. Elke wikkeling moet in totaal ongeveer 300 windingen hebben. Door de draad goed op te winden, kunt u het vermogen van het lasapparaat vergroten.

Op beide buitenste spoelen is een secundaire wikkeling gewikkeld. Het is moeilijk om het exacte aantal beurten aan te geven, want hoe meer er zijn, hoe beter. De draad wordt gebruikt met een doorsnede van 6-8 vierkante millimeter. Tegelijkertijd wordt er tegelijkertijd een dunne draad mee gewikkeld. Als stroomkabel moet u een gevlochten kabel met betrouwbare isolatie gebruiken. Dit is precies hoe ze het met hun eigen handen doen.

Als we alle structuren analyseren die met deze technologie zijn gemaakt, blijkt dat de geschatte hoeveelheid draad ongeveer 25 meter is. Als er geen draad met een grote doorsnede beschikbaar is, kan een kabel met een oppervlakte van 3-4 vierkante millimeter worden gebruikt. Maar in dit geval moet het bij het opwinden dubbelgevouwen worden.

Transformator aansluiting

Het ontwerp heeft een eenvoudige lasmachine. Op basis hiervan kan een halfautomatisch apparaat worden gemaakt als u een andere wikkeling maakt om de elektrische aandrijving voor het voeden van de elektroden aan te drijven. Houd er rekening mee dat er een zeer hoge stroom aan de uitgang van de transformator zal staan. Daarom moeten alle commutatieconnectoren zo sterk mogelijk worden gemaakt.

Om de klemmen aan te sluiten op de secundaire kabels, hebt u een koperen buis nodig. Het moet een diameter hebben van 10 millimeter en een lengte van 3-4 cm.Het moet aan één uiteinde worden geklonken. Je zou een bord moeten krijgen waarin je een gat moet maken. De diameter moet ongeveer een centimeter zijn. Draden worden vanaf het andere uiteinde ingebracht. Ongeacht of het lasapparaat DC of AC is, het schakelen wordt zo robuust en betrouwbaar mogelijk gemaakt.

Het is raadzaam om ze perfect schoon te maken, indien nodig in zuur te behandelen en te neutraliseren. Om het contact te verbeteren, moet het tweede uiteinde van de buis iets worden afgeplat met een hamer. De primaire wikkeldraden kunnen het beste op een textolietbord worden bevestigd. De dikte moet zo veel mogelijk ongeveer drie millimeter zijn. Het is stevig bevestigd aan de transformator. Daarnaast moeten er 10 gaten in dit bord gemaakt worden met elk een diameter van ongeveer 6 millimeter. Kijk naar het schema van het lasapparaat, hoe het is aangesloten op het 220 en 380 volt netwerk.

Ze moeten worden voorzien van schroeven, moeren en ringen. De draden van alle primaire wikkelingen zijn ermee verbonden. In het geval dat het nodig is dat het lassen werkt vanaf een 220 Volt huishoudnetwerk, worden de extreme wikkelingen van de transformator parallel geschakeld. De middelste wikkeling wordt in serie met hen ingeschakeld. Lassen werkt ideaal wanneer het wordt gevoed door 380 volt.

Om de primaire wikkelingen op het lichtnet aan te sluiten, moet u een ander circuit gebruiken. Beide extreme wikkelingen zijn in serie geschakeld. Pas daarna wordt de middelste wikkeling in serie met hen ingeschakeld. De reden hiervoor ligt in het volgende: de middelste wikkeling is extra, met zijn hulp worden de spanning en stroom in het secundaire circuit verminderd. Hierdoor werken lasmachines die met de hand zijn gemaakt met behulp van de bovenstaande technologie in de normale modus.

Een elektrodehouder maken

Een integraal onderdeel van elk lasapparaat is natuurlijk een elektrodehouder. Het is niet nodig om een ​​kant-en-klaar exemplaar te kopen als je het kunt maken van afvalmateriaal. Je hebt een driekwart pijp nodig, de totale lengte moet ongeveer 25 centimeter zijn. Aan beide uiteinden moeten kleine inkepingen worden gemaakt, ongeveer de helft van de diameter. Met zo'n houder zal het lasapparaat normaal werken. Voor kunststof constructie-elementen is een aparte eis dat deze zo ver mogelijk van de transformator en houder moeten worden geplaatst.

Ze moeten drie tot vier centimeter van de rand worden gedaan. Neem vervolgens een stuk staaldraad met een diameter van 6 millimeter en las dit aan de buis tegenover de grotere inkeping. Aan de andere kant moet u een gat boren, er een draad aan bevestigen die op de secundaire wikkeling wordt aangesloten.

Verbinding maken met het netwerk

Het is vermeldenswaard dat u het lasapparaat volgens alle regels moet aansluiten. Allereerst moet je een switch gebruiken, waarmee je het apparaat eenvoudig loskoppelt van het netwerk. Houd er rekening mee dat doe-het-zelf-lasmachines op het gebied van veiligheid niet onderdoen voor analogen die door de industrie worden vervaardigd. Ten tweede moet de doorsnede van de draden voor aansluiting op het netwerk minimaal anderhalve vierkante millimeter zijn. Het primaire stroomverbruik is maximaal 25 ampère. In dit geval kan de stroom worden gewijzigd in het bereik van 60..120 ampère. Houd er rekening mee dat dit ontwerp relatief eenvoudig is, dus alleen geschikt voor gebruik in het dagelijks leven.

Puntlasmachine

Een lasapparaat van het punttype zal ook nuttig zijn. De ontwerpen van dergelijke apparaten zijn niet minder eenvoudig dan de vorige. Toegegeven, de uitgangsstroom is erg groot. Maar het is mogelijk om contactlassen van metalen tot drie millimeter dik uit te voeren. De meeste ontwerpen hebben geen uitgangsstroomregeling. Maar je kunt het doen als je wilt. Toegegeven, het hele zelfgemaakte product wordt ingewikkelder. Het is niet nodig om de uitgangsstroom te regelen, omdat het lasproces visueel kan worden gecontroleerd. Natuurlijk zullen inverter-lasmachines veel efficiënter zijn. Maar point kan doen wat elk ander ontwerp niet toestaat.

Voor de fabricage heb je een transformator nodig met een vermogen van ongeveer 1 kilowatt. De primaire wikkeling blijft ongewijzigd. Alleen de secundaire moet opnieuw worden gedaan. En als een transformator van een huishoudelijke magnetron wordt gebruikt, moet u de secundaire wikkeling uitschakelen, in plaats daarvan meerdere windingen van een draad met een grote doorsnede wikkelen. Indien mogelijk is het beter om een ​​koperen bus te gebruiken. De output moet ongeveer vijf volt zijn, maar dit is voldoende voor de volledige werking van het apparaat.

Ontwerp elektrodehouder

Hier is het iets anders dan hierboven besproken. Voor de productie hebt u kleine duraluminium-blanco's nodig. Staven met een diameter van 3 centimeter zijn voldoende. De onderste moet stationair zijn, volledig geïsoleerd van de contacten. Als isolatiemateriaal kunnen printplaten en gelakte doek worden gebruikt. Elke, zelfs de eenvoudigste puntlasmachine heeft een betrouwbare elektrodehouder nodig, dus besteed maximale aandacht aan het ontwerp.

De elektroden zijn gemaakt van koper, hun diameter is 10-12 millimeter. Ze worden stevig in de houder bevestigd met behulp van rechthoekige messing inzetstukken. De beginpositie van de houderelektrode - de helften zijn gescheiden. Veren kunnen worden gebruikt om elasticiteit te geven. Ideaal van oude schelpen.

Contact laswerk

Het is noodzakelijk om dergelijk lassen met een stroomonderbreker op het elektrische netwerk aan te sluiten. Het moet een nominale stroom van 20 ampère hebben. Houd er rekening mee dat bij de ingang (waar u de balie heeft) de machine hetzelfde moet zijn in termen van parameters, of groot moet zijn. Om de transformator in te schakelen, wordt een eenvoudige magnetische starter gebruikt. Het werk met een contacttype lasapparaat is iets anders dan hierboven besproken. En u zult deze kenmerken nu herkennen.

Om de magnetische starter in te schakelen, moet u een speciaal pedaal gebruiken, dat u met uw voet indrukt om stroom op te wekken in het secundaire circuit. Houd er rekening mee dat het weerstandslassen alleen wordt in- en uitgeschakeld als de elektroden volledig zijn samengebracht. Als u deze regel negeert, zullen er veel vonken verschijnen, met als gevolg dat dit zal leiden tot verbranding van de elektroden, hun falen. Probeer zo vaak mogelijk op de temperatuur van het lasapparaat te letten. Neem af en toe een korte pauze. Oververhit het apparaat niet.

Omvormer lasapparaat

Het is de modernste, maar moeilijker te ontwerpen. Het maakt ook gebruik van halfgeleidertransistors met hoog vermogen. Misschien zijn dit wel de duurste en schaarsste onderdelen. Allereerst wordt de voeding gemaakt. Het is een impuls, dus het is noodzakelijk om een ​​speciale transformator te maken. En nu in meer detail over waar zo'n lasapparaat uit bestaat. Zie hieronder voor de kenmerken van de componenten.

Natuurlijk is de transformator die in de omvormer wordt gebruikt veel kleiner dan die hierboven zijn besproken. Je moet ook een choke maken. Dus je zou een ferrietkern moeten krijgen, een frame om een ​​transformator te maken, koperen rails, speciale beugels om de twee helften van de ferrietkern te bevestigen, elektrische tape. De laatste moet worden geselecteerd op basis van de gegevens van de thermische weerstand. Volg deze tips bij het maken van inverter-lasmachines.

Transformatorwikkeling

De trafo is over de gehele breedte van het frame gewikkeld. Alleen onder deze voorwaarde zal het bestand zijn tegen spanningsdalingen. Voor het wikkelen wordt een koperen bus of draden gebruikt die in een bundel zijn geassembleerd. Houd er rekening mee dat aluminiumdraad niet kan worden gebruikt! Het kan de hoge stroomdichtheid in de omvormer niet aan. Zo'n lasapparaat voor een zomerverblijf kan je helpen, en het gewicht is extreem klein. De windingen worden zo strak mogelijk gewikkeld. De secundaire wikkeling bestaat uit twee draden met een dikte van ongeveer twee millimeter, in elkaar gedraaid.

Ze moeten zoveel mogelijk van elkaar worden geïsoleerd. Als u grote voorraden oude tv's heeft, kunt u deze toepassen op uw ontwerp. Er zijn 5 stukjes voor nodig en je moet er één gemeenschappelijk magnetisch circuit van maken. Er moet op elk klein detail worden gelet om het apparaat met maximale efficiëntie te laten werken. Met name de draaddikte van de uitgangswikkeling van de transformator beïnvloedt de continuïteit ervan.

Omvormer ontwerp

Om de 200-lasmachine te maken, moet u maximale aandacht besteden aan alle details. In het bijzonder moeten vermogenstransistors aan het koellichaam worden bevestigd. Bovendien wordt het gebruik van koelpasta aangemoedigd om warmte van de transistor naar de radiator over te dragen. En het wordt aanbevolen om het van tijd tot tijd te veranderen, omdat het de neiging heeft uit te drogen. In dit geval verslechtert de warmteoverdracht, er is een mogelijkheid dat de halfgeleiders falen. Daarnaast moet er geforceerd worden gekoeld. Hiervoor worden uitlaatkoelers gebruikt. De diodes die worden gebruikt om de wisselstroom te corrigeren, moeten op een aluminium plaat worden bevestigd. De dikte moet 6 millimeter zijn.

De aansluiting van de klemmen gebeurt met een blanke draad. De doorsnede moet 4 millimeter zijn. Let op de maximale afstand tussen de aansluitdraden. Ze mogen elkaar niet raken, ongeacht aan welke impact het lichaam van de lasmachine wordt blootgesteld. De choke moet met een metalen plaat aan de basis van het lasapparaat worden bevestigd.

Bovendien moet deze laatste de vorm van de choke zelf volledig herhalen. Om trillingen te verminderen, is het noodzakelijk om een ​​rubberen afdichting tussen het lichaam en de gasklep te installeren. Stroomdraden in het apparaat zijn in verschillende richtingen gebogen. Anders bestaat de mogelijkheid dat er kortsluiting optreedt. Het is noodzakelijk om de ventilator zo te installeren dat deze alle radiatoren tegelijkertijd blaast. Anders, als u niet één ventilator kunt gebruiken, moet u er meerdere installeren.

Maar het is beter om de plaats van installatie van alle elementen van het systeem van tevoren volledig te berekenen. Houd er rekening mee dat de secundaire wikkeling zo efficiënt mogelijk moet worden gekoeld. Zoals u kunt zien, hebben niet alleen radiatoren een effectieve luchtstroom nodig. Op basis hiervan kan kosteloos een argonlasmachine worden gemaakt. Maar het ontwerp vereist het gebruik van andere materialen.

Conclusie

Nu weet je hoe je verschillende soorten lasmachines kunt maken. Als je vaardigheden hebt in het ontwerpen van elektronische apparatuur, dan is het natuurlijk beter om te stoppen bij een inverter-lasapparaat. U verspilt tijd, maar uiteindelijk krijgt u een uitstekend apparaat dat zelfs niet onderdoet voor dure Japanse tegenhangers. Bovendien kost de productie ervan slechts centen.

Maar als het nodig is om snel een lasapparaat te maken, zoals ze zeggen, dan is het gemakkelijker om twee transformatoren van magnetrons met aangepaste secundaire wikkelingen aan te sluiten. Vervolgens kan de gehele unit worden verbeterd door er een elektrische aandrijving aan toe te voegen voor het voeden van de elektroden. U kunt ook een cilinder met kooldioxide installeren om metalen in zijn omgeving te lassen.

Nu is het moeilijk om werk met metaal te zien zonder een lasapparaat te gebruiken. Dit apparaat snijdt of verbindt ijzeren onderdelen vrijelijk, ongeacht de dikte en afmetingen. Om te lassen, moet je enige vaardigheden hebben, en in feite de machine zelf. U kunt het kopen, u kunt een lasser inhuren om de benodigde werkzaamheden uit te voeren, of u kunt het apparaat zelf maken.

Standaarddiagram van het lasapparaat en zijn typen

Voordat u thuis een lasapparaat gaat maken, moet u de structuur ervan begrijpen.

Het belangrijkste element van de lasser, waaruit het bestaat, is een transformator die de boog van het apparaat voedt, de wisselspanning regelt en de kwaliteit en grootte van de stroom regelt.

De uitvoeringen van standaard lasmachines zijn zeer divers, maar de volgende hoofdtypen zijn te onderscheiden:

• AC-apparaten;
• Werken met constante stroom;
• Drie fase;
• omvormer.

DC-lassen wordt vaak gebruikt in dun plaatwerk, auto- en dakstaal.

AC- en DC-lasapparaten zijn betrouwbaar, pretentieloos in gebruik, zwaar in gewicht en zeer gevoelig voor spanningspieken. Als het onder de 200 volt komt, zal het moeilijk zijn om te werken, er zullen problemen zijn met ontsteking en boogondersteuning.

Deze lasmachines lijken qua ontwerp erg op elkaar en als we AC-lassen hebben, krijgen we door het enigszins aan te passen een apparaat om met gelijkstroom te werken.

Wat betreft omvormers, dankzij het gebruik van elektronische onderdelen is hun gewicht veel lichter geworden. Ze zijn niet bang voor spanningsdalingen, maar zijn tegelijkertijd erg gevoelig voor oververhitting. U moet voorzichtig met dergelijke apparaten werken, anders kunnen ze kapot gaan.

Zelfgemaakte AC-lasmachine

Het AC-lasapparaat is een van de meest voorkomende modellen. Het is het gemakkelijkst te gebruiken en gemakkelijk thuis te monteren in vergelijking met andere soorten lassers.

Wat is hiervoor nodig:

• Draden voor secundaire en primaire wikkeling;
• kronkelende kern;
• Step-down transformator (u kunt "LATRA" nemen).

Welke draden zijn nodig? De optimale spanning tijdens de werking van het apparaat, onafhankelijk gemaakt, is 60V met de optimale stroom - 120 -160A. Op basis hiervan begrijpen we dat de minimale doorsnede van koperdraden om de primaire te winden 3-4 vierkante meter moet zijn. mm. Optimaal - 7 m² mm, waarbij rekening wordt gehouden met mogelijke extra belasting en spanningspieken.

Gebruik geen met PVC of rubber geïsoleerde draden, aangezien deze oververhit kunnen raken en kortsluiting kunnen veroorzaken.

Als er geen draad van de vereiste maat is, kunnen dunne strengen worden gebruikt, die samen worden gewikkeld. Toegegeven, de dikte van de wikkeling zal toenemen, wat een toename van de afmetingen van het apparaat zelf met zich meebrengt. Om de secundaire wikkeling te maken, kun je een dikke koperdraad nemen, bestaande uit veel kernen.

De doe-het-zelf-kern is gemaakt van een plaat van transformatorstaal, waarvan de dikte van 0,35 mm tot 0,55 mm moet zijn. Ze moeten zo worden gevouwen dat een kern van de vereiste dikte wordt verkregen en vervolgens moet het apparaat in de hoeken worden vastgeschroefd. Aan het einde van het werk moet u het oppervlak van de platen met een vijl verwerken en isolatie aanbrengen.

Dan begint het opwinden. In eerste instantie primair (u kunt ongeveer 240 beurten maken). Om de passerende stroom te kunnen regelen, moet u verschillende tikken maken met een pitch van ongeveer 20-25 windingen.

Hoeveel koper is er nodig voor de secundaire wikkeling? Meestal is het aantal beurten 65-70. Draaddoorsnede - 30 - 35 m² Mm. Net als bij de primaire wikkeling moeten er aftakkingen worden gemaakt om de stroom te regelen. De isolatie van de draden moet betrouwbaar en hittebestendig zijn.

De wikkeling gebeurt in één richting en elke laag is geïsoleerd. De uiteinden van de wikkeling zijn vastgeschroefd aan de plaat en we kunnen aannemen dat de zelfgemaakte lasser klaar is.

Als u de stroomsterkte moet verhogen, kan een spanningsverhoging hierbij helpen, of u kunt dit handmatig doen door het aantal windingen van de primaire wikkeling te verminderen en de draad om te schakelen naar een contact met een kleiner aantal windingen.

Wanneer u een lasapparaat maakt, moet u eraan denken om het te aarden, in overeenstemming met de veiligheidsmaatregelen. En u moet er ook altijd voor zorgen dat het lasapparaat niet oververhit raakt!

Eenvoudige DC-lasmachine

Voor het lassen van gietijzer en roestvrij staal heeft u een constantstroomapparaat nodig. Je kunt het in 15 minuten maken als je al een AC-apparaat hebt. In dit geval wordt het bestaande apparaat geüpgraded.

Wijziging van de verandering zal bestaan ​​uit het aansluiten van een gelijkrichter op de secundaire wikkeling, die op diodes is gemonteerd. De diodes moeten op hun beurt bestand zijn tegen een stroomsterkte van 200 A en goed afkoelen.

De gelijkrichter zal zijn werk beter doen als je 50V condensatoren gebruikt en een speciale smoorspoel om de stroom aan te passen.

Wat u moet weten wanneer u het apparaat permanent op het netwerk aansluit:

• Het is absoluut noodzakelijk om een ​​schakelaar te gebruiken die het apparaat op elk moment van het netwerk kan loskoppelen;
• De doorsnede van de draad voor aansluiting moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1,5 vierkante meter. mm en het stroomverbruik in de primaire wikkeling is maximaal 25 A.

Het schema van het werk van de lasser is zodanig dat hij van tijd tot tijd rust moet krijgen. En het maakt niet uit of het een halfautomatisch apparaat of een handrem is. Als het apparaat echter werkt op elektroden met een diameter van minder dan 3 mm, is het mogelijk om niet te onderbreken.

Omvormer: hoe maak je een doe-het-zelf lasapparaat

De omvormer kan onafhankelijk worden samengesteld uit kleine onderdelen en bedrading van een Sovjet-tv of stofzuiger.

Eigenschappen van de omvormer:

• Het apparaat werkt met constante stroom en zijn soepele regeling van 40 tot 130 A;
• De grootste stroom voor de primaire wikkeling is 20A, de gebruikte elektroden mogen niet meer dan 3 mm zijn;
• De elektrische houder moet een knop hebben, door op te drukken welke spanning in het apparaat gaat.

Alle elementen van de omvormer bevinden zich op een speciale printplaat en voor een betere warmteafvoer van de diodes zijn ze bevestigd op een speciaal koellichaam dat op het bord is geschroefd. Het bord zelf is meestal gemaakt van glasvezel, met een dikte van ongeveer 1,5 mm.

Voor extra koeling van het circuit kunt u een ventilator gebruiken die direct op de behuizing wordt bevestigd waarin de omvormer zich bevindt.

Met behulp van een dergelijk apparaat kunt u veilig non-ferro en ferrometalen koken, blanco's van een dunne plaat.

Driefasige lasmachines worden meestal gebruikt voor het lassen in een productieomgeving, dus het heeft geen zin om ze thuis te maken.

Vooral de Timval, Budyonny en thyristor lassers zijn populair.

Tips om thuis een lasapparaat te maken: puntlassen

Een van de handigste en meest economische mini-lassen van de afgelopen jaren is de plek geworden, die plaatsvindt door de contactmethode. In het dagelijks leven wordt zoiets gebruikt voor het repareren van huishoudelijke apparaten en lasbatterijen.

Verwarming vindt plaats met behulp van een puls en het pulsmoment is niet groter dan een tiende van een seconde, dat wil zeggen, alles gebeurt heel snel.

Zo'n mini-lassen wordt gemaakt met behulp van een transformator van een oude magnetron, die zal worden verfijnd tijdens het maken van een apparaat. Het doel is om aan de uitgang een kortstondige puls van minimaal 1000A te krijgen.

De herziening vindt als volgt plaats:

• Alles wordt van de transformator verwijderd behalve de kern en de primaire wikkeling;
• In plaats van de secundaire wikkeling wordt een draad gewikkeld met een doorsnede van minimaal 100 vierkante meter. mm;
• Het belangrijkste hier is om de draad heel strak om de kern te winden.

Hierdoor zou de output ongeveer 5 volt moeten zijn, maar als het vermogen te laag is, kun je een andere transformator nemen. Dan moet je de spanning opnieuw controleren. Als deze niet meer dan 2000 A is, is de microlasmachine klaar voor gebruik.

Op dit moment zijn er verschillende modificaties van verschillende lasmachines. DIY-lastransformatoren kunnen vrij eenvoudig worden gemaakt als je bepaalde vaardigheden hebt.

De meest populaire zijn transformatorlassen, ontworpen voor contact- en booglassen van metalen constructies. De populariteit van dit type transformator voor lassen is te wijten aan verschillende redenen:

• eenvoud en betrouwbaarheid van het apparaat;
• beschikbaarheid van een breed scala aan gebruik van dit type apparatuur;
• de aanwezigheid van een hoge mobiliteit.

Naast de genoemde voordelen heeft het gebruik van dit type apparaat een aantal nadelen, waarvan de belangrijkste de volgende zijn:

• laag rendement van het transformatorapparaat;
• hoge afhankelijkheid van de kwaliteit van de naad van de beschikbaarheid van vaardigheden om als lasser te werken.

Voor installatie kunt u met uw eigen handen een transformator maken. Het apparaat is een eenheid die de stroomsterkte verhoogt en tegelijkertijd de spanning verlaagt.

Productietechnologie van een transformator voor een lasmachine

Er zijn verschillende lastransformatorcircuits ontwikkeld. De meest populaire is de eenheid die is uitgerust met de U-vormige configuratie van de magnetische kern. In aanwezigheid van een U-vormige magnetische kern is het wikkelen van de draad van de primaire en secundaire wikkelingen vrij eenvoudig. U-vormige apparaten kunnen eenvoudig worden gedemonteerd wanneer reparaties nodig zijn. Om een ​​lasapparaat te maken, moet u het werkingsprincipe van een lastransformator kennen.

Om het apparaat voor huishoudelijke behoeften te gebruiken, is het vereist om dergelijke spoelen op de kern te plaatsen, waardoor metalen werkstukken kunnen worden gelast met elektroden met een diameter van 3-4 mm. Bij het maken van de eenheid moet de lastransformator worden berekend. Bij het maken van een montage voor een lasapparaat, moet u een magnetische kern kiezen. Houd er bij het monteren van de kern rekening mee dat de doorsnede minimaal 25-35 cm² moet zijn. De berekening van de lastransformator, in het bijzonder de vereiste doorsnede, wordt uitgevoerd volgens de formule S = a * b, cm².

Na de berekening en vervaardiging van de kern wordt een draad geselecteerd voor de vervaardiging van wikkelingen. Bij het kiezen van een elektrische geleider wordt speciale aandacht besteed aan de doorsnede en de totale lengte. Voor de vervaardiging van de primaire wikkelspoel kunt u het beste een speciale hittebestendige wikkeldraad van koper gebruiken, bedekt met isolatiemateriaal van katoen of glasvezel. Het is wenselijk dat de koperdraad een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede heeft.

Als u een draad met de gewenste doorsnede heeft en het benodigde isolatiemateriaal niet beschikbaar is, kunt u deze zelf maken. Voor dit doel worden verschillende smalle stroken katoen of glasvezel voorbereid. De breedte van de strip moet 2 cm zijn.Nadat de strips van isolatiemateriaal zijn gemaakt, winden ze de koperdraad op. De omwikkelde draad is geïmpregneerd met elektrische vernis.

Om ervoor te zorgen dat de lasmachine metalen werkstukken goed kan lassen, is het noodzakelijk om een ​​normaal niveau van wisselspanning te leveren zonder belasting. In rust moet deze parameter gelijk zijn aan 60-65 V. Bij het lassen moet de spanning binnen 18-24 V liggen, afhankelijk van de diameter van de elektrode.

Terug naar de inhoudsopgave

Kenmerken van het berekenen van de parameters van een transformator voor een lasapparaat

De vervaardiging van een zelfgemaakte lastransformator is vereist om te beginnen met de berekening van alle technische parameters.

Ter voorbereiding op de fabricage van een transformator, is het vereist om verschillende technische parameters van de apparatuur te berekenen, waarvan de normale werking van de lasinstallatie volledig afhangt. De belangrijkste parameters die berekeningen vereisen, zijn als volgt:

• dwarsdoorsnede van de kern;
• dwarsdoorsnede van de primaire wikkeldraad;
• het dwarsdoorsnede-oppervlak van de secundaire draad.

Bij het maken van berekeningen is het noodzakelijk om rekening te houden met het maximale vermogen dat de lasunit zal hebben. Bij een stroomverbruik van 5 kW moet de doorsnede van de primaire draad bijvoorbeeld ongeveer 5 mm² zijn. Bij het maken van een wikkeling zou de beste optie zijn als de doorsnede 6-7 mm² is. Met de gespecificeerde parameters van het stroomverbruik van de primaire wikkeling en zijn doorsnede, moet de secundaire wikkeling een doorsnede van 30 mm² hebben (exclusief het isolatiemateriaal).

Voordat u de spoelen op de kern wikkelt, moet u niet alleen het aantal windingen berekenen, maar ook de lengte van de draad. De primaire wikkeling moet een spanning hebben die lager is dan die van een huishoudelijk netwerk. Om de spanning met een geschikte waarde te verlagen, moet hiervoor het aantal windingen per volt spanning worden berekend. De gebruikte formule is n = 48 / Sм, waarbij Sм het dwarsdoorsnede-oppervlak van de kern is, uitgedrukt in vierkante centimeters.

Met een goede magnetische schakeling van hoge kwaliteit is n = 0,9-1. Op basis hiervan wordt het totale aantal windingen van de spoel bepaald volgens de formule W1 = U1 / n, daarom worden bij optimale prestaties van het magnetische circuit ongeveer 200-300 windingen verkregen, afhankelijk van de doorsnede van het magnetische circuit. Afhankelijk van het aantal windingen wordt de lengte van de koperdraad gekozen. De secundaire wikkelingswaarden worden op dezelfde manier berekend.