Как правильно выбрать и купить проволоку ГОСТ 3282-74?

Если вы хотите купить вязальную или гвоздильную проволоку ГОСТ3282-74, то цена - это лишь одна переменная, которая может ввести в заблуждение. Важным фактором является производитель. Есть производители вязальной и гвоздильной проволоки, у которых плюсовой допуск диаметра настолько значителен, что ф 1,2 т/о может оказаться, например, ф1,25 и больше. Во многом это зависит от честности завода и от качества оборудования. Чем новее оборудование, тем, как правило, меньше погрешность. «Увеличенный» диаметр проволоки ГОСТ 3282-74 дает меньшее количество изделия в метраже при равном количестве тоннажа. Поэтому не совсем верно сравнивать по цене проволоку с плюсовой погрешностью в диаметре и продукцию, произведенную в соответствии с необходимыми стандартами изготовления. ()

На что нужно обратить внимание при покупке термообработанной (вязальной) проволоки ГОСТ 3282-74?

Термическая обработка может очень различаться в каждом случае. Колебания очень значительны. Одна и та же проволока по заявленному наименованию у производителей может быть идентичной, а в использовании радикально отличаться. Одна может быть по жесткости практически как термически не обработанная, другая - иметь превосходные качества по мягкости. Проволока ГОСТ 3282-74 т/о от одного завода может быть равномерно мягкой по всей длине в мотке, а у другого - отличаться по этому параметру даже в одном и том же мотке. Есть умельцы, которые производят «самопальную» термообработку с соответствующим результатом.

Итак, как сделать правильный выбор, результатом которого будет качественная вязальная и гвоздильная проволока и адекватная цена?

1. Выбрать поставщика, который обеспечит возможность посмотреть проволоку, пощупать ее, даст пробный образец, проконсультирует о том, что лучше выбрать для дальнейшего использования.
2. Выбрать поставщика проволоки ГОСТ3282-74, который четко оговаривает стоимость на конкретного производителя, во избежание «сюрпризов» при получении продукции.

Купить вязальную и гвоздильную проволоку ГОСТ 3282-74 можно в городах: Москва, Балашиха, Подольск, Орел, Курск, Тула, Белгород, Воронеж, Сочи! В наличии на складских комплексах большой выбор от лучших проверенных производителей! При вашем запросе с целью снижения цены на другие варианты - предложим и их, подробно объяснив, что прячется под «низкой ценой». Выбор за Вами!

Проволока низкоуглеродистая стальная общего назначения изготавливается от 0.2 до 8 мм методом холодного волочения. Наиболее популярными являются диаметры от 0,6мм до 6мм и именно этот диапазон поддерживается в постоянном складском наличии. Сырье для производства изделия - горячекатаная катанка. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения бывает: термонеобработанная (гвоздильная/ жесткая)., термообработанная (вязальная /мягкая), без покрытия, оцинкованная термо не обработанная, оцинкованная термически обработанная. Товарная норма: мотки (0,02-2,25тн)., бунты (0,3-0,6тн.), розетты (0,45-0,8тн.) и бухты 0.8-1.2тонны. Подробнее о том, как намотан каждый вид проволоки стальной, чем отличается моток от розетта и бухты, а также дополнительную справочную информацию вы можете узнать

Проволока ГОСТ 3282-74 приобретают у нас для использования во многих сферах деятельности. Например, популярные направления для применения стальной низкоуглеродистой проволоки: изготовление плетёной сетки (рабицы), изготовления тканых сеток, подвешивания сетки рабицы, подвешивания телефонных и других кабелей, закрепления сеток, армирующих теплоизоляцию, также применяется для увязки арматуры - 1.2 мм, в строительстве и производстве ЖБК, для увязки кип: макулатуры, мусора, хлопка, слитков - 3 мм (в металлургии), леса - 6 мм, изготовление елок, венков и т.д.

Обращаем Ваше внимание, что цены на сайте даны на условии франко-склад г. Москва!

Калькулятор проволоки доступен ниже, в таблице интернет-магазина. Нажмите на значок калькулятора справа, в таблице, и получите пересчет веса метра проволоки, а также полезную информацию по кубатуре Вашей заявки!

General-purpose low-carbon steel wire. Specifications

ГОСТ 3282-74

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

• по виду обработки:
  • термически обработанная — О;
  • термически необработанная;
• по виду поверхности:
  • без покрытия;
  • с покрытием.

Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.

• Проволока с покрытием подразделяется на:
  • оцинкованную 1-го класса — 1Ц,
  • оцинкованную 2-го класса — 2Ц;
  • по точности изготовления:повышенной — П,
  • нормальной;
• по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):
  • I группы — I,
  • II группы — II.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2. Проволока изготовляется диаметром:от 0,16 до 10,00 мм — без покрытия;

от 0,20 до 6,00 мм — с покрытием.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Примечание. Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. Поле допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

1.4. (Исключен, Изм. № 5).

Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая:

Проволока 1,2—П—О—С ГОСТ3282— 74

То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная:

Проволока 1,0—О—Ч ГОСТ 3282—74

То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:

Проволока 1,2 — П — 2Ц — П ГОСТ 3282-74.

(Измененная редакция, Изм. № 5, Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки класса II поОСТ—14—15—193 или другой нормативно-технической документации. Допускается изготовление проволоки из низкоуглеродистых марок стали по ГОСТ 1050 и катанки.

2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в табл. 2. По требованию потребителя термически обработанная проволока изготовляется с регламентированным относительным удлинением.

2.3. Термически необработанная проволока диаметром 0,50—6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.

Таблица 2

2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (заисключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.

Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями пп. 2.6, 2.7.

(Измененная редакция, Изм. .№ 1, 5).

2.6. Цинковое покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться приспиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным указанному в табл.2а.

Таблица 2а

Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.7. Поверхностная плотность цинка, число погружений и продолжительность каждого погружения должны соответствовать требованиям табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. №° 1, 5).

2.8. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках. Намотка проволоки должнапроизводиться правильными рядами без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматываниепроволоки с катушек и мотков.

Моток проволоки должен состоять из одного отрезка проволоки. На катушках допускается не более трех отрезков проволоки.

(Измененная редакция, Изм. №° 3, 5).

Таблица 3

2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

Примечание. Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50 % меньше указанной в табл. 4 в количестве не более 10 % массы мотков проволоки в партии.

Допускаются мотки проволоки массой 500—1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра,одной точности изготовления, одного вида обработки, одного вида поверхности, одного класса иодной группы и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

• условное обозначение проволоки;
• результаты проведенных испытаний;
• массу нетто партии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Проверка качества поверхности проводится на каждом мотке или катушке. Проверку размеровпроводят на 5 % мотков или катушек от партии, но не менее чем на трех мотках или катушках.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества покрытия от партии отбирают 3 %мотков или катушек, но не менее двух мотков или трех катушек.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хоты бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.2—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки проволоки.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.1. Внешний осмотр проволоки производят визуально.

При разногласии в оценке качества дефект на поверхности проволоки удаляется зачисткой и глубина его определяется сравнительным измерением диаметра в защищенном и незащищенном местах.Допускается определение глубины дефектов проводить с помощью микроскопа любого типа.

(Измененная редакция, Изм. .№ 2, 5).

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направленияходного сечения не менее чем в трех местах каждого мотка или катушки микрометром по ГОСТ 6507.

Диаметр оцинкованной проволоки измеряют на участке проволоки с гладкой поверхностью без наплывов.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.3. Испытание проволоки на растяжение и разрыв с узлом проводят по ГОСТ 10446.

4.4. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Испытание на перегиб проволоки

диаметром менее 0,50 мм заменяется испытанием на разрыв с узлом. При этом разрывное усилие не должно быть менее 50 % разрывного усилия той же проволоки при испытании ее без узла.

4.5. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447.

4.6. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газометрическим методом, а равномерность и сплошность цинкового покрытия — методом погружения.

Весовой метод применяется для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, используемых для определения массы цинкового покрытия весовым или объемно-газометрическим методом, указана в табл. 5.

Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.

4.6.1. Объемно-газометрический метод

Таблица 5

Снятие цинкового покрытия производят при полном погружении образцов проволоки в раствор при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения.

Моток (катушка) проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее чем двух образцов. Испытание проводят раздельно для каждого образца в следующем порядке:

1. отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину. Отбор образцов производят не менее чем через 0,5 м один от другого;
2. обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;
3. растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;
4. измеряют объем выделившегося водорода для каждого образца, суммируют его и среднееарифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт. ст., температура 0 °С);
5. вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1 м 2 поверхности проволоки (m) в граммах, по формуле

где V— среднеарифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, см 3 ;

d — номинальный диаметр образца проволоки, мм;

l — длина образца, мм.

Стравливание цинка производится в водном растворе смеси кислот:

• серной по ГОСТ 4204—100 г/дм 3 ;
• соляной по ГОСТ 3118—34 г/дм 3 или в растворе ингибированной серной кислоты, приготовленном следующим образом: 2 г Sb 2 O 3 или As 2 O 3 растворяют в 60 см 3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см 3 по ГОСТ 3118 и доливают до 1 серной кислотой по ГОСТ 4204 концентрации 80 г/дм 3 .

Стравливающий раствор заменяют по мере его истощения.

4.6.2. Весовой метод

Количество цинка на поверхности проволоки определяют путем растворения покрытия с образцов проволоки в растворе ингибированной серной кислоты состава, указанного в п. 4.6.1. Моток или катушка проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний.

Среднюю массу покрытия весовым методом определяют в следующем порядке:

1. образцы оцинкованной проволоки обезжиривают в спирте, бензине или бензоле и протирают чистой тканью;
2. взвешивают образцы;
3. растворяют цинковое покрытие;
4. промывают образцы в дистиллированной воде и протирают чистой тканью до удаления влаги;
5. взвешивают образцы и измеряют фактический диаметр образца после стравливания цинка;
6. вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1 м 2 поверхности проволоки (m 0), по формуле

где m 1 — масса образца проволоки (группы образцов) до снятия покрытия, г;

m 2 — масса образца проволоки (группы образцов) после снятия покрытия, г;

d — диаметр образца проволоки после стравливания покрытия, мм.

Величины m 1 и m 2 определяют с погрешностью 0,001 г, величину d c точностью до 0,01 мм, величину средней поверхностной плотности цинка с точностью 0,1 г/м 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.6.3. Метод погружения

Сплошность и равномерность цинкового покрытия контролируются методом погружения образца оцинкованной проволоки в раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части сухой кристаллической меди сернокислой по ГОСТ 4165 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного профильтрованного раствора должна быть 1,114—1,116 г/см 3 .

Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18±2) °С.

Порядок проведения испытания следующий:

1. отбирают образцы проволоки длиной 150 мм, промывают спиртом, бензином или бензолом.Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги;
2. погружают образцы в раствор сернокислой меди на глубину не менее 100 мм. Образцы должны погружаться точно на 1 мин. Если установлено погружение на 30 с, то оно должно производиться после погружений на 1 мин. После каждого погружения в раствор образцы немедленно промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью. Количество образцов, одновременно погружаемых в раствор, не должно быть более 6.

Образцы проволоки должны находиться в растворе сульфата меди в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда.

Количество образцов проволоки для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл приведено ниже.

Диаметр проволоки, мм Количество образцов, шт.

От 0,20 до 0,50.....................100

Св. 0,50 »1,00.....................40

» 1,00»1,40.....................20

» 1,40»2,00 .....................12

» 2,00»3,60.....................6

» 3,60»6,00.....................4

Если после установленного количества погружений в раствор на поверхности образца проволоки окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью,то образец считается не выдержавшим испытания. Образцы рассматриваются невооруженным глазом.

Образцы считаются выдержавшими испытания при:

1. покраснении поверхности образца испытуемой проволоки на участке, расположенном на расстоянии 10 мм от уровня раствора и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;
2. буром оттенке и покраснении точечного характера, исчезающем или не увеличивающемся по величине и яркости при дополнительном погружении образца в раствор сульфата меди на 1—2 с.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый моток должен быть прочно перевязан термически обработанной проволокой не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка.

Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

Мотки проволоки диаметром менее 0,8 мм допускается перевязывать свободным концом того же мотка.

Верхний конец отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен петлей или на щеке катушки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.2. Мотки проволоки одной партии могут быть связаны в бухты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Проволоку смазкой не покрывают. По требованию потребителя проволока должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ-203 марок А, Б по ОСТ 38.01436, К17 по ГОСТ10877, ЖКБ и ЖУБ-1 по нормативно-технической документации или индустриального масла марокИ-12А, И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А по ГОСТ 20799 с добавлением присадок КП по ГОСТ23639 (15-20 %) или АКОР-1 (15-25 %) по ГОСТ 15171.

Допускается применение консервационных масел другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

5.4. Мотки проволоки диаметром 0,50 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617, типа II-I по ГОСТ 16536 или другой нормативнотехнической документации.

Мотки проволоки диаметром 0,5-1,00 мм должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.

Допускается проволоку упаковывать в ящичные металлические поддоны по ОСТ 14-43 или другой нормативно-технической документации или деревянные двухтонные ящики по ГОСТ 18617,выстланные изнутри упаковочной бумагой.

При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги по ГОСТ 10396 или бумаги КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с закреплением упаковки.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 (допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);

пленку полимерную по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или другую полимерную пленку;

нетканые материалы (тарное холстопрошивное полотно или клееное полотно), ткани из химических волокон по нормативно-технической документации, ткань упаковочную технического назначения по ГОСТ 5530. Допускается применение ленты, сшивной из весового лоскута, по нормативно-технической документации.

Проволоку диаметром более 1,0 мм упаковывают по требованию потребителя.

Мотки проволоки массой 500-1500 кг не упаковывают.

При транспортировании в контейнерах проволока упаковывается по требованию потребителя.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним, упаковывается и транспортируется по ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. .№ 4, 5).

5.5. Грузовые места формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.

Масса грузового места (пакета) не должна превышать 1500 кг. По требованию потребителя масса грузового места не должна превышать 80 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.6. К каждой катушке, мотку или бухте должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

клеймо технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. .№ 3, 5).

5.7. (Исключен, Изм. № 3).

5.8. Проволока транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

При транспортировании крытым транспортом масса грузового места не должна превышать 1250 кг. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах, перевозимых по железной дороге,должны соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения. Транспортирование по железной дороге - повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.

Допускается транспортирование проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 22225.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.9. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.8, 5.9. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

5.10. Проволока должна храниться по условиям 5 ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.01.74 № 144

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3282-46

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в мае 1977 г., ноябре 1978 г., декабре 1983 г., июне 1984 г., сентябре 1988 г. (ИУС 7—77, 1—79, 4—84, 9—84, 1—89), Поправкой (ИУС 2-99)

ГОСТ 3282-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ ОБЩЕГО
НАЗНАЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Дата введения 01.07.75

Настоящий стандарт распространяется на круглую низкоуглеродистую стальную проволоку, предназначенную для изготовления гвоздей, увязки, ограждений и других целей.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

по виду обработки:

термически обработанная - О;

термически необработанная;

по виду поверхности:

без покрытия;

с покрытием.

Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой (С), а по согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление черной (Ч) проволоки.

Проволока с покрытием подразделяется на:

оцинкованную 1-го класса - 1Ц,

оцинкованную 2-го класса - 2Ц;

по точности изготовления:

повышенной - П,

нормальной;

по временному сопротивлению разрыву (только для термически необработанной проволоки):

I группы - I,

II группы - II.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.2. Проволока изготовляется диаметром:

от 0,16 до 10,00 мм - без покрытия;

от 0,20 до 6,00 мм - с покрытием.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 1

мм

			Номинальный диаметр проволоки	Предельное отклонение по диаметру проволоки
	повышенной точности	нормальной точности		повышенной точности	нормальной точности

Примечание . Допускается изготовление проволоки с двусторонними предельными отклонениями. Поле допуска при этом должно соответствовать указанному в табл. .

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

1.4. (Исключен, Изм. № 5).

Примеры условных обозначений

Проволока диаметром 1,2 мм, термически обработанная, повышенной точности, светлая:

Проволока 1 ,2 -П -О -С ГОСТ 3282 -74

То же, диаметром 1,0 мм, термически обработанная, нормальной точности, черная:

Проволока 1 ,0 -О -Ч ГОСТ 3282 -74

То же, диаметром 1,2 мм, термически необработанная, 2-го класса, повышенной точности, II группы:

Проволока 1 ,2 -П -2Ц - II ГОСТ 3282 -74 .

(Измененная редакция, Изм. № 5, Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Временное сопротивление разрыву, Н/мм 2 (кгс/мм 2), для проволоки

Относительное удлинение d 100 , %, не менее, для термически обработанной проволоки

термически необработанной

термически обработанной

без покрытия

с покрытием

без покрытия

с покрытием

От 0,16 до 0,45 включ.

Св. 0,45 » 1,00 »

» 1,00 » 1,20 »

» 1,20 » 2,50 »

» 2,50 » 3,20 »

» 3,20 » 3,60 »

» 3,60 » 4,50 »

» 4,50 » 6,00 »

» 6,00 » 7,50 »

Св. 8,00 до 10,00

2.4. Поверхность проволоки без покрытия не должна иметь трещин, плен, закатов и окалины (за исключением термически обработанной черной проволоки).

На поверхности проволоки допускается местная рябизна, вмятины, риски, царапины, глубина которых не должна быть более четверти предельного отклонения проволоки нормальной точности.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.5. На поверхности оцинкованной проволоки не должно быть мест, не покрытых цинком, черных пятен. Допускаются отдельные наплывы цинка, величина которых не должна быть более половины предельного отклонения от фактического диаметра проволоки.

Допускается неоднородность проволоки по цвету, белые пятна и блески, белый налет, если проволока выдерживает испытание на качество покрытия в соответствии с требованиями пп. , .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 5).

Отношение диаметра сердечника к диаметру проволоки

Число витков, не менее

1-го класса

2-го класса

От 0,20 до 1,60 включ.

Св. 1,60 » 2,50 »

» 2,50 » 6,00 »

Допускается поверхностное пылевидное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

Число погружений

Поверхностная плотность цинка, г/м 2 , не менее

Число погружений

Продолжительность каждого погружения, с

Проволока 1-го класса

Проволока 2-го класса

От 0,20 до 0,32 включ.

Св. 0,32 » 0,40 »

» 0,40 » 0,50 »

» 0,50 » 0,63 »

» 0,63 » 0,80 »

Св. 0,85 до 1,00 включ.

» 1,00 » 1,20 »

» 1,20 » 1,60 »

» 1,60 » 2,00 »

Св. 2,80 до 3,60 включ.

» 3,60 » 5,50 »

» 5,50 » 6,00 »

2.9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в табл. .

Таблица 4

	Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, не менее
	без покрытия	оцинкованной
От 0,16 до 0,18
Св. 0,20 » 0,56

Примечание . Допускаются мотки проволоки без покрытия массой на 50 % меньше указанной в табл. в количестве не более 10 % массы мотков проволоки в партии.

Допускаются мотки проволоки массой 500 - 1500 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления, одного вида обработки, одного вида поверхности, одного класса и одной группы и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

массу нетто партии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Проверка качества поверхности проводится на каждом мотке или катушке. Проверку размеров проводят на 5 % мотков или катушек от партии, но не менее чем на трех мотках или катушках.

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества покрытия от партии отбирают 3 % мотков или катушек, но не менее двух мотков или трех катушек.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.2 - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка или катушки проволоки.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

4.1. Внешний осмотр проволоки производят визуально.

При разногласии в оценке качества дефект на поверхности проволоки удаляется зачисткой и глубина его определяется сравнительным измерением диаметра в защищенном и незащищенном местах. Допускается определение глубины дефектов проводить с помощью микроскопа любого типа.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

Длина образца для одного определения

От 0,20 до 1,50

Св. 1,50 до 3,00

4.5. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447 .

4.6. Поверхностную плотность цинка проволоки определяют весовым или объемно-газометрическим методом, а равномерность и сплошность цинкового покрытия - методом погружения.

Весовой метод применяется для особо точных определений и арбитражных анализов.

Длина образцов проволоки, используемых для определения массы цинкового покрытия весовым или объемно-газометрическим методом, указана в табл. .

Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испытания.

Снятие цинкового покрытия производят при полном погружении образцов проволоки в раствор при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения.

Моток (катушка) проволоки оценивается по среднему арифметическому значению результатов испытаний не менее чем двух образцов. Испытание проводят раздельно для каждого образца в следующем порядке:

а) отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину. Отбор образцов производят не менее чем через 0,5 м один от другого;

б) обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;

в) растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделяющийся при этом водород;

г) измеряют объем выделившегося водорода для каждого образца, суммируют его и среднее арифметическое значение приводят к нормальным условиям (давление 760 мм рт. ст., температура 0 °С);

д) вычисляют среднюю поверхностную плотность цинка, приходящуюся на 1 м 2 поверхности проволоки (m ) в граммах, по формуле

где V - среднеарифметическое значение объема водорода при нормальных условиях, см 3 ;

d - номинальный диаметр образца проволоки, мм;

l - длина образца, мм.

Стравливание цинка производится в водном растворе смеси кислот:

серной по ГОСТ 4204 - 100 г/дм 3 ;

Сплошность и равномерность цинкового покрытия контролируются методом погружения образца оцинкованной проволоки в раствор сернокислой меди, приготовленный растворением одной весовой части сухой кристаллической меди сернокислой по ГОСТ 4165 в пяти весовых частях дистиллированной воды и нейтрализованной избытком свежеосажденного гидрата окиси меди. После нейтрализации раствор должен быть профильтрован. Плотность нейтрализованного профильтрованного раствора должна быть 1,114 - 1,116 г/см 3 .

Температура раствора сернокислой меди во время испытания должна быть (18 ± 2) °С.

Порядок проведения испытания следующий:

а) отбирают образцы проволоки длиной 150 мм, промывают спиртом, бензином или бензолом. Если образцы промывают бензином или бензолом, то производят дополнительную промывку их дистиллированной водой и вытирают до удаления влаги;

б) погружают образцы в раствор сернокислой меди на глубину не менее 100 мм. Образцы должны погружаться точно на 1 мин. Если установлено погружение на 30 с, то оно должно производиться после погружений на 1 мин. После каждого погружения в раствор образцы немедленно промывают дистиллированной водой и протирают чистой тканью. Количество образцов, одновременно погружаемых в раствор, не должно быть более 6.

Образцы проволоки должны находиться в растворе сульфата меди в неподвижном состоянии, не соприкасаясь друг с другом и со стенками сосуда.

Количество образцов проволоки для испытания в одном и том же растворе сернокислой меди объемом 200 мл приведено ниже.

Диаметр проволоки, мм Количество образцов, шт.

От 0,20 до 0,50............................................... 100

Св. 0,50 » 1,00................................................. 40

» 1,00 » 1,40................................................. 20

» 1,40 » 2,00................................................. 12

» 2,00 » 3,60................................................. 6

» 3,60 » 6,00................................................. 4

Если после установленного количества погружений в раствор на поверхности образца проволоки окажутся участки, покрытые медью, не сходящей при протирании образца ватой или чистой тканью, то образец считается не выдержавшим испытания. Образцы рассматриваются невооруженным глазом.

Образцы считаются выдержавшими испытания при:

а) покраснении поверхности образца испытуемой проволоки на участке, расположенном на расстоянии 10 мм от уровня раствора и на расстоянии 20 мм от погруженного в раствор нижнего конца образца;

б) буром оттенке и покраснении точечного характера, исчезающем или не увеличивающемся по величине и яркости при дополнительном погружении образца в раствор сульфата меди на 1 - 2 с.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый моток должен быть прочно перевязан термически обработанной проволокой не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка.

Концы проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

Мотки проволоки диаметром менее 0,8 мм допускается перевязывать свободным концом того же мотка.

Верхний конец отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен петлей или на щеке катушки.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.2. Мотки проволоки одной партии могут быть связаны в бухты.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Проволоку смазкой не покрывают. По требованию потребителя проволока должна быть покрыта тонким слоем консервационного масла типа НГ-203 марок А, Б по ОСТ 38.01436, К17 по ГОСТ 10877 , ЖКБ и ЖКБ-1 по нормативно-технической документации или индустриального масла марок И-12А, И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А по ГОСТ 20799 с добавлением присадок КП по ГОСТ 23639 (15 - 20 %) или АКОР-1 (15 - 25 %) по ГОСТ 15171 .

Допускается применение консервационных масел другого типа, обеспечивающих защиту проволоки от коррозии.

5.4. Мотки проволоки диаметром 0,50 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617 , типа II- I по ГОСТ 16536 или другой нормативно-технической документации.

Мотки проволоки диаметром 0,5 - 1,00 мм должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон.

Допускается проволоку упаковывать в ящичные металлические поддоны по ОСТ 14-43 или другой нормативно-технической документации или деревянные двухтонные ящики по ГОСТ 18617 , выстланные изнутри упаковочной бумагой.

При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги по ГОСТ 10396 или бумаги КМВ-170, или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, или полимерной пленки с закреплением упаковки.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569 (допускается применение двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей защиту от коррозии);

пленку полимерную по ГОСТ 10354 , ГОСТ 16272 или другую полимерную пленку;

нетканые материалы (тарное холстопрошивное полотно или клееное полотно), ткани из химических волокон по нормативно-технической документации, ткань упаковочную технического назначения по

Проволока – это изделия метизной подгруппы сортового металлопроката. Как и другие виды, вязальная проволока имеет круглое сечение и выпускается определенной длины. Все этапы производства, характеристики сырья, правила хранения и транспортировки готовой продукции определены требованиями действующего ГОСТ 3282-74 .

Технические характеристики проволоки

Изготавливают прокат данного типа методом волочения с последующей термической закалкой из низкоуглеродистой стали или катанки. Это позволяет получать пластичную и прочную проволоку, которую можно перегибать и перевивать без разрушения и разрыва прутка. Благодаря малому расходу материала его применение имеет практическое и экономическое обоснование во всех сферах эксплуатации.
Проволока ГОСТ 3282-74 стальная, она же проволока вязальная , она же проволока торговая обыкновенного качества применяется для вязки сеток и каркасов , применяемых для армирования железобетонных изделий и конструкций, для обвязки арматуры, используется в процессе упаковывания, в производстве изделий и конструкций, а так же для прочих сфер строительства и промышленности. Повышение свойств коррозионной стойкости достигается путем оцинкования поверхности проката, допускается выпуск не оцинкованной проволоки. Диаметр может быть 0,5-10 мм. Наибольшим спросом пользуется проволока вязальная отожженная диаметром 0.8; 1; 1.2; 1.5; 2; 3; 4 и 5мм. Отгрузка проката выполняется бухтами различного размера и веса.

Проволока торговая обыкновен качества ГОСТ 3282-74
Наименование позиции	Диаметр, мм	Цена, р/тн
Проволока вязальная о/к 0,3 светл		50200
Проволока вязальная о/к 0,4 светл		50200
Проволока вязальная о/к 0,5 светл		50800
Проволока вязальная о/к 0,5 отожж		72200
Проволока вязальная о/к 0,55 светл	0,55	78000
Проволока вязальная о/к 0,6 светл		67500
Проволока вязальная о/к 0,6 отожж		68800
Проволока вязальная о/к 0,6 отож оц		88900
Проволока вязальная о/к 0,7 светл		66500
Проволока вязальная о/к 0,7 отожж		69300
Проволока вязальная о/к 0,7 отож оц		87900
Проволока вязальная о/к 0,8 светл		63500
		63500
Проволока вязальная о/к 0,8 отож оц		91700
Проволока вязальная о/к 0,9 светл		59500
Проволока вязальная о/к 0,9 оттож		62400
		58800
		58700
Проволока вязальная о/к 1,2 светл		51900
		52800
Проволока вязальная о/к 1,2 отож оц		69400
Проволока торговая о/к 1,4 светл		50600
Проволока торговая о/к 1,4 отожж		52600
Проволока торговая о/к 1,4 отож оц		67000
Проволока торговая о/к 1,6 светл		50500
Проволока торговая о/к 1,6 отожж		52800
Проволока торговая о/к 1,6 отож оц		65500
Проволока торговая о/к 1,6 оцинк		64500
Проволока торговая о/к 1,8 светл		50700
Проволока торговая о/к 1,8 отожж		50500
Проволока торговая о/к 1,8 отож оц		65400
Проволока торговая о/к 1,8 оцинк		63000
Проволока торговая о/к 2 светл		50300
Проволока торговая о/к 2 отожж		50700
Проволока торговая о/к 2 отож оц		64500
Проволока торговая о/к 2 оцинк		63500
Проволока торговая о/к 2,5 светл		50500
Проволока торговая о/к 2,5 отожж		50900
Проволока торговая о/к 2,5 отож оц		63100
Проволока торговая о/к 2,5 оцинк		60700
Проволока торговая о/к 3 светл		49700
Проволока торговая о/к 3 отожж		49400
Проволока торговая о/к 3 отожж оц		61800
Проволока торговая о/к 3 оцинк		61400
Проволока торговая о/к 3,5 светл		47700
Проволока торговая о/к 3,5 отожж		48500
Проволока торговая о/к 3,5 отож оц		65700
Проволока торговая о/к 3,5 оцинк		58700
Проволока торговая о/к 4 светл		48700
Проволока торговая о/к 4 отожж		49500
Проволока торговая о/к 4 отож оц		63500
Проволока торговая о/к 4 оцинк		61400
Проволока торговая о/к 4,5 отожж		48500
Проволока торговая о/к 4,5 отожж оц		63400
Проволока торговая о/к 5 светл		48700
Проволока торговая о/к 5 отожж		48500
Проволока торговая о/к 5 отож оц		58700
Проволока торговая о/к 5 оцинк		56100
Проволока торговая о/к 6 светл		48500
Проволока торговая о/к 6 отожж		50300
Проволока торговая о/к 6 оцинк		60300
Проволока торговая о/к 8 светл		51300

Купить вязальную проволоку недорого

Компания "Пан-Металл" предлагает купить проволоку вязальную по ГОСТ 3282-74 , цена которой зависит от размера материала и отгружаемого объема. Обращаясь к нам, вы приобретаете качественный и сертифицированный металлопрокат . Вы можете обратиться к нам по телефону +7 495 978-65-78; 499 964-11-88, грамотные менеджеры обязательно помогут сориентироваться в предложенном сортаменте и оформят заказ. Реализуем только качественную и сертифицированную вязальную проволоку. Работаем напрямую с заводами-изготовителями металлопроката, поэтому у нас вы можете приобрести товар без рыночной наценки. Ждем ваших заявок.

Стальная проволока - самое простое и широко известное изделие из металла. Форма и способ ее изготовления просты, но... свои тонкости есть везде - и у такого, вроде бы незамысловатого метиза, как стальная проволока, тоже имеются свои особенности, которые регулируются соответствующим ГОСТом. Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки - общего назначения.

Имеется свой ГОСТ и на самую распространенную разновидность стальной проволоки - общего назначения.

Диаметр этого изделия может быть самым разным - от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, но наиболее употребляемыми все же будет прокат толщиной от 0,8мм и до 6 мм., произведенный из стали марок 08кп, Ст10пс или Ст10 методом холодного волочения.

Все эти виды стали относятся к низкоуглеродистым, они отличаются высокой гибкостью.

Полученная из них проволока относится к категории «общего назначения» и может выпускаться как с дополнительным покрытием, так и в чистом виде.

Низкоуглеродистую проволоку, принято делить на две категории: прошедшую и не прошедшую термическую обработку. Термообработка снижает упругость проволоки и увеличивает ее сгибаемость - поэтому из этой проволоки можно изготавливать гвозди, а из термически обработанной - собственно проволоку.

Термически обработанная проволока может быть светлой (если ее прокаливали без доступа кислорода) и черной (если она в результате взаимодействия с атмосферным кислородом покрылась слоем окисла - поворонилась). Черная проволока считается более устойчивой к коррозии, но зато ее труднее будет покрыть другим составом предотвращающим ржавление - поэтому потребители предпочитают заказывать проволоку с светлом варианте - ее можно покрывать цинком, лаком и т.д.

Что же касается применения такой проволоки, то одним из самых распространенных вариантов ее использования является скрепление арматуры. Поэтому стальную проволоку общего назначения часто еще называют «вязальной» - пригодной по своим свойствам для обвязывания арматуры. Лучше всего для этих задач подходит проволока общего назначения, выпускаемая по нормам ГОСТ 3282-74.

Она применяется при изготовлении армирующих железобетонных каркасов везде, где специально не оговаривается применение сварки - то есть в большинстве железобетонных изделий. Крепить с ее помощью прутья арматуры можно легко научить любого работника, а проверять качество его работы можно просто на глаз - есть в нужных местах проволочные связки или нет.

Но минимальные требования к работнику диктуют достаточно высокие запросы к материалу.

Какие же именно? Об этом и говорит ГОСТ 3282-74.

Главные показатели

Прежде всего в нем содержатся требования к механическим характеристикам отожженной проволоки. ГОСТ предусматривает, что относительное удлинение термически обработанной проволоки должно быть в пределах 15-20% для «голой» проволоки, или 12–18 % (если проволока с покрытием).

ГОСТ 3282-74 также делит проволоку на несколько разновидностей:

• по точности производства на обычную и повышенной точности;
• по способу обработки – на отожженную и неотожженную;
• по типу поверхности – со специальными покрытиями и без оных;
• по сопротивлению на разрыв (для проволоки, не прошедшей термическую обработку) -на изделия первой и второй группы;

Для термически не обработанной проволоки главным показателем будет сопротивление разрыву, которое должно иметь такие значения:

Для контроля этих главных показателей качества вязальной проволоки ГОСТ требует производить приемку готовых изделий, испытывая механические характеристики в 3-х процентах катушек или бухт от каждой поставочной партии.

Геометрические параметры проволоки (толщина и форма сечения) должны проверяться на 5% катушек, а качество поверхности (царапины, вмятины, и ризки с глубиной не выше 0,25 от максимально допустимого) проверяется вообще во всех упаковках.

Если результаты проверки хотя бы по одному из этих параметров оказываются неудовлетворительными, то производится еще ряд испытаний - но уже по выборке, увеличенной вдвое.

Как еще проверяется проволока по ГОСТ?

Кроме того, «голая» необожженная проволока, произведенная в соответствии с ГОСТ 3282-74 может испытываться и по ряду других показателей, а именно:

• на способность к навивке
• на устойчивость к разрыву
• на способность к растяжению
• на устойчивость к многократным перегибам

Особенности упаковки проволоки

Для проволоки, качество которой соответствует заданным показателям, ГОСТ определяет условия упаковки и хранения, из которых основными будут такие требования:

• длинные отрезки проволоки сматываются в бухты и плотно фиксируются;
• каждая бухта должна состоять только из цельного куска проволоки;
• в бухте проволоки концы должны располагаться так, чтобы легко обнаруживаться;
• сформированные из проволоки бухты перевязываются не менее, чем в 3-х отожженной проволокой;

Мотки из проволоки малых сечений должны, кроме того должна оборачиваться пропитанной парафином бумагой (если сечение менее 0,5 мм.) или полимерной пленкой (если сечение составляет от 0,5 до 1 мм.)

При хранении проволоки больших диаметров ГОСТ допускает (по желанию заказчика) использование антикоррозийных смазочных покрытий на основе технических масел И-50А, И-20А или ЖКБ-1, НГ-203.