Покрасочная камера с водяной завесой чертеж. Окрасочная камера с водяной завесой W3000
Разберёмся, какие бывают камеры для покраски деталей мебели. В зависимости от того, в каком количестве и каких размеров будут окрашиваться детали, какими лакокрасочными материалами Вы будете работать, подбирается нужная покрасочная камера .
2.
- покрасочная камера водяная без боковых стен и пола (только фронтальная завеса)
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом
- покрасочная камера водяная без пола с боковыми стенками
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом и боковыми стенками
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом и активными водяными стенками
- небольшие покрасочные камеры, по-другому малогабаритные или лабораторные для покраски небольших изделий в штучном производстве, приборостроении длинной 1 и 2 метра.
Покрасочная камера с сухими фильтрами
Благодаря своей конструкции, при покраске в сухой покрасочной камере удаляется излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны нанесения краски, при этом происходит его очистка. Всё это работает при правильном подборе вентилятора.
Что происходит при работе покрасочной камеры с сухими фильтрами
При работе сухой покрасочной камеры происходят следующие процессы:
- удаление частиц краски и пыли с зоны распыления
- удаление окрасочного аэрозоля, при этом исключается его распространение в смежные помещения
- обеспечиваются условия для получения лакокрасочного покрытия высокого качества
- воздух, который удаляется из зоны окраски, очищается от механических частиц краски, которые остаются в фильтрах, и выбрасывается в атмосферу.
Как происходит фильтрация воздуха в сухой покрасочной камере?
Поток воздуха, который загрязнен лакокрасочными продуктами, с помощью вентилятора движется по инерции в проем камеры, где установлен один или два фильтра .
Какие бывают фильтры для сухой покрасочной камеры?Фильтры для сухой покрасочной камеры бывают: Картонный фильтрПринцип работы картонного фильтра следующий -частички краски и лака ударяются несколько раз о внутреннюю стенку фильтра и оседают не нём, а воздух по инерции продолжает движение, при этом не происходит потерь скорости воздуха при всасывания. Пример расчёта фильтрующей способности сухого фильтраНапример, у Вас сухая окрасочная камера длинной 2 метра с площадью всасывания 3,6 кв.м. Эта площадь соответствует двум отрезкам картонного фильтра высотой 0,9 метра и шириной 2 метра. Фильтр удерживает около 15 кг краски на 1 кв.м. Получается, что фильтр нашей окрасочной камеры удержит 54 кг отходов краски. Для расчета мы просто перемножаем удерживающую способность фильтра на его площадь: 15 кг/м.кв.*3,6 м.кв. = 54 кг. Стекловолокнистый фильтрСтекловолокнистый фильтр изготовлен из ворсистого переплетенного стекловолокна, который пропитан специальным составом. Фильтр удерживает частицы окрасочного тумана. Стекловолокнистый фильтр может использоваться в качестве единственного или второго уровня очистки воздуха от окрасочного тумана. В варианте второго уровня фильтрации это фильтр устанавливают за картонным фильтром. Часто фильтр стекловолокнистый в рулоне устанавливают на пол в автомобильных камерах, отсюда его второе название – «напольный». Срок службы таких фильтров небольшой, всего 60 часов окраски. |
На какое время хватает фильтра для сухой покрасочной камеры?Этот вопрос, несомненно кроме технологической части, имеет ещё и экономическую составляющую. В основу расчёта "времени жизни" сухого фильтра заложены следующие составляющие:
Пример расчёта времени жизни сухого фильтраНапример, у Вас опять же 2-ух метровая сухая окрасочная кабина, расход ЛКМ за смену 20 литров в сутки (без учета растворителя), Вы используете краскораспылитель с традиционной системой распыления , коэффициент переноса материалов 40-45%, то есть 8 литров из 20 литров краски улетает в туман. Наш показал, что он может удерживать до 54 кг краски. Получается, что одной замены фильтра хватит 54/8 = 6,8 дней, то есть примерно на неделю работы. А если Вы купили рулон фильтра, то его хватит на месяц, что это будет в деньгах считайте уже сами . |
Покрасочная камера с водяной завесой
Покрасочная камера с водяной завесой обеспечивает максимальный уровень чистоты и удаление пыли в зоне покраски. Всё это позволяет создать идеальные условия для получения качественного глянцевого лакокрасочного покрытия.
Фронтальная водяная завеса улавливает окрасочный туман, а поток воздуха, создаваемый вентилятором дополнительно втягивает загрязненный воздух.
|
---|
Видео. 2. Покрасочная камера с водяной завесой |
Что происходит при работе покрасочной камеры с водяной завесой
При работе водяной покрасочной камеры происходят следующие процессы:
- удаление частиц краски и пыли из зоны распыления
- удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения
- обеспечение идеальных условий для создания высокого качества покрытий
- удаляемый воздух очищается от механических частиц краски и части аэрозольных паров и выбрасывается в атмосферу.
Как ухаживать за покрасочной камерой с водяной завесой?
Первое, что делается при эксплуатации камеры с водяной завесой это замена воды. Меняют её в зависимости от степени загрязнения в кабине.
Насколько быстро загрязняется камера, это зависит как от интенсивности покраски, то есть сколько ЛКМ наносится за смену, так и используемых окрасочных пистолетов. У краскопультов с низким коэффициентом переноса материла много краски уходит на туманообразование, а значит и больше оседает в кабине. Если вода грязная, то она хуже улавливает окрасочный туман и пыль.
Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?
На маленьких фабриках воду просто сливают в канализацию, что в принципе нельзя, а скопившуюся краску на дне вычерпывают лопатами и другими подручными средствами.
На "продвинутых" фирмах для удаления краски используют коагулянты и сборник лакокрасочных отходов. Добавление коагулянта позволяет превратить краску в хлопья, которые выпадают в осадок или всплывают на поверхность в виде хлопьев. Хлопья удаляют вручную или с помощью сборника отходов.
Как происходит очистка воздуха в окрасочной кабине с водяной завесой?
У водяных покрасочных камер три уровня очистки воздуха от краски:
- На первом уровне очистка воздуха производится с помощью фронтальной водяной завесы. По этой части камеры сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды.
- На втором уровне происходит внутренняя очистка воздуха, здесь происходит основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.
- На третьем уровне осуществляется сухая фильтрация - воздух очищается от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски.
Схемы конструкций водяных камер
У разных производителей покрасочных камер системы фильтрации отличаются, для примера приводим несколько схем водяных покрасочных камер.
Какой длины и ширины выбрать покрасочную камеру?Если максимальная длина окрашиваемых деталей 2,7 метра, то необходимая длина кабины 3 метра, а если 1,8 метра, то нужно 2 метра. Если хотите, чтобы в кабине работало два маляра, то цифры умножаем на два, как минимум. Глубина кабины зависит от размеров помещения, в котором будет проводится покраска. Если маляр будет внутри кабины, то ориентируйтесь на максимальные размеры окрашиваемых деталей. Если помещение, например, 4 метра, а кабина 3 метра, то кабину можно установить без боковых стенок. Опять же, если две кабины установлены рядом, то боковые стенки обязательны, чтобы не было напыла с соседней камеры. |
Пример покрасочной камеры с мебельного производства
Приводим фото покрасочной камеры, которые были сделаны во время экскурсии на реальной действующем предприятии.
Применение покрасочных камер с водяной завесой позволяет повысить качество отделки и исключить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду, что обуславливается различными факторами, связанными с размерами окрашиваемых изделий, объёмом и видом распыляемого материала, длительностью использования покрасочных камер, требованиями по охране окружающей среды, рабочими затратами. Для всех случаев можно подобрать соответствующую покрасочную камеру с фронтальной системой всасывания с водяной фильтрацией, обеспечивающей осаждение твердых частиц. При этом изделие должно находиться между оператором и активной завесой камеры. При выборе стенда необходимо оценить размеры окрашиваемого продукта и необходимость использования кабины для одновременной работы нескольких операторов.
Отличительные характеристики:
- Камера является лидером по продажам в России в этом сегменте, занимая более 40% рынка.
- Обладая всеми необходимыми техническими параметрами, покрасочные камеры имеют цену на 15-20% ниже аналогов.
- Имеют все необходимые сертификаты для применения в РФ.
- Долгий опыт эксплуатации этого оборудования в РФ (первые поставки осуществлены более 5 лет назад) говорят о высоком качестве металла и низком уровне коррозии составных элементов.
- Оптимальная конструкция камеры позволяет в будущем агрегировать ее с системами нагнетания и фильтрации воздуха для модернизации ее в камеру избыточного давления.
- Постоянное наличие оборудования на складе и всех необходимых запасных частей позволяет сразу же приступить к эксплуатации этого вида оборудования и минимизировать риски связанные с его простоем.
- Широкий ассортиментный ряд позволяет наиболее оптимально подобрать ее в зависимости от ширины обрабатываемого изделия либо (если изделие гораздо меньше ширины камеры) использовать ее одновременно при работе с несколькими операторами.
- Для автоматизации процесса покраски покрасочная камера может поставляться с автоматическим конвейером подачи заготовок (опция), что приводит к увеличению производительности в 2-3 раза.
Базовая комплектация покрасочной камеры DF
Цена покрасочной камеры с насосом Состав покрасочной камеры:
- несущая конструкция камеры, выполненная из гальванически оцинкованной жести.
- переходной фланец для крепления вентилятора на крыше камеры
- комплект специальных сухих фильтров для узла аспирации.
- гидронасос дренажного типа.
- двигатель гидронасоса (Италия).
- соединительные трубы и компоненты для циркуляции воды внутри камеры.
- фронтальная водяная завеса.
- малая приподнятая отстаивающая емкость, расположенная внизу камеры.
- флуоресцентная лампа – 2 штуки
- Электрический пульт управления
- Напряжение питания 380В/3/50Гц.
- комплект монтажного оборудования.
- электрооборудование в специальном исполнении
- предусмотрено дальнейшее подключение внешней системы нагнетания воздуха
Камера может поставляться как с вентилятором, так и без него. Вы можете использовать собственный вентилятор аналогичной производительности по воздушному потоку.
Состав: узел аспирации воздуха с латунными дефлекторами и стандартным двигателем (Италия)
- Задняя стенка каскадного типа – максимальное растекание воды, т.е. отсутствие разбрызгивания.
- Возможность адаптации к габаритам помещения и нестандартное исполнение.
- Быстрый срок поставки – не более месяца.
- Постоянное наличие на складе всех комплектующих – мгновенная замена в случае выхода из строя – повышенная гарантия.
- Лучшие цены на рынке.
Удобная смена сухих фильтров, расположенных над водяной завесой.
Возможность оперативно чистить камеру, легкодоступным образом, так как задняя нижняя часть открывается наподобие капота автомобиля.
Специальный насос дренажного типа в специальном исполнении, позволяющий работать даже с водой с большими сгустками краски.
Мощный взрывобезопасный вентилятор, т.е. можно работать на удалении 0,5 метра от рабочей зоны кабины, 100% улавливание всех паров краски, предотвращение попадание водяной пыли на изделие, оператор может работать даже без маски. Даже если распылять краску соплом вниз с метровой высоты краска до пола не долетает и полностью улавливается водяным стендом.
Принцип работы водяных кабин:
С помощью вентилятора, установленного на крыше камеры, создается разряжение, которое обеспечивает всасывание воздуха, с помощью водяной завесы (поз.1) происходит осаждение твердых пигментов краски. Промывка водой и дополнительная сухая фильтрация (D) позволяют улавливать аэрозоли и осаждать их в сборной ванне. Насос (поз.2) обеспечивает циркуляцию воды по ваннам (А, В, С), перелив из которых образует водяные завесы. B некоторых версиях имеются еще две дополнительные боковые завесы для оптимизации первой стадии фильтрации. Камера состоит из оцинкованных металлических панелей, соединенных между собой болтами. Боковые панели и перегородки являются несущими, на крыше смонтирован центробежный вентилятор. Исполнение в различных модификациях: только всасывающий фронт, всасывающий фронт с дополнительными стенами и удлиненной крышей плюс ко всему нижние ванны, оснащенные решеткой, причем так же существует два варианта высоты. Для тонкой очистки химического состава воздуха рекомендуется использовать автономную угольную установку KARB.
Принадлежности для водяных окрасочных кабин, поставляемые по требованию:
- Увеличение мощности двигателя с 3 до 4 лс
- Взрывозащищенный двигатель Италия
- Активный пол (глубина 280 мм, ширина – 1120 мм)
- Боковые водяные завесы (за 2 шт)
- Отдельностоящая фильтрующая установка воды (в стандартной комплектации не требуется)
- Исполнение лампы IP 55
- Исполнение без крыши, скидка
- Исполнение без боковых стенок, скидка за каждую
- Взрыво-пожаробезопасное исполнение пульта управления модель «Cтандарт-Эко»
- Опция “Ecological” (дополнительная водяная завеса)
- Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 1,5 м
- Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 2 м
Технические характеристики покрасочной камеры с водяной завесой DF
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
||||
Внешние габариты: |
2 600 |
3 100 |
4 100 |
4 400 |
4 600 |
Рабочая высота, мм |
|||||
Диаметр вытяжного отверстия на крыше камеры, мм |
|||||
Производительность вытяжки, м3/час |
|||||
Необходимо вентиляторов, шт. |
|||||
Мощность вентиляторов, лс |
|||||
Выходное отверстие, мм (Д х Ш) |
|||||
Крепеж выходного отверстия, мм |
|||||
Мощность насоса, лс |
|||||
Габариты камеры в разобранном виде для транспортировки, мм: |
2600мм |
3100мм |
4100мм |
4400мм |
4600мм |
Габариты вентилятора, м |
1,2 х 1,2 х 1,2 м |
1,2 х 1,2 х 1,2 м |
1,2 х 1,2 х 1,2 м |
1,2 х 1,2 х 1,2 м |
    Написать
:
[email protected]
     
Покрасочные камеры с водяной завесой и сухой фильтрациейСборники отходов ЛКМ Покрасочные камеры с водяной завесойКонструкция покрасочных камер с водяной завесой изготавливается из первосортных оцинкованных листов, гнутых под давлением. Камера оснащается складной завесой, что облегчает ее обслуживание, кассетами с фильтрами типа «пэйнт-стоп » (Paint-Stop ), погруженным в воду циркуляционным насосом из нержавеющей стали, искрозащищенным вентилятором и взрывозащищенными светильниками IP 66 . Скорость движения воздуха в зоне покраски – 0,4–0,5 м/сек. Комплектация: CVA - с короткой базой и CVA/G - с удлиненной базой, водяным полом и решеткой. По Вашему запросу наши специалисты подготовят проект камеры избыточного давления («чистой» комнаты) на базе предлагаемых , а также подготовят Вам предложение по поставке окрасочных комплексов на базе систем низкого давления HVLP нанесения ЛКМ (компрессоров , краскораспылителей , в т.ч. HVLP , дистилляторов и др.). Рекомендуем ознакомиться с некоторыми тезисами по организации работы малярных цехов на базе покрасочных камер с водяной завесой в зимний и осенне-весенний периоды времени. Также предлагаем Вашему вниманию устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в покрасочных камерах с водяной завесой (Сборник отходов ЛКМ). Кроме поставки итальянских покрасочных камер мы также производим свои собственные, соответственно отечественного производства. Основные преимущества – низкая цена и быстрые сроки (всего 15 дней)! Внимание! Новинка! Восстановленные до нового состояния покрасочные линии б/у от Veneta Revisioni (Италия)! Покрасочные камеры с сухой фильтрациейКонструкция изготавливается из сэндвич-панелей . Стенки сэндвич-панелей изготавливаются из покрашенных порошковой краской оцинкованных листов толщиной 30 мм, пространство между которыми заполняется вспененным пенополиуретаном . Фильтрация загрязненного воздуха осуществляется при помощи набора стекловолоконных (напольных) и лабиринтных (в камерах без угольных элементов) фильтров типа «пэйнт-стоп » (Paint-Stop ) толщиной 50 мм, устанавливаемых фронтально. С целью снижения концентрации пыли в зоне покраски и зонах складирования и сушки рекомендуем использовать Каким образом работает покрасочная водяная с водяной завесой? Задача любой покрасочной камеры обеспечить очистку воздуха в зоне распыления от окрасочного тумана и паров растворителя. Водяные покрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски. 1 Уровень - фронтальная водяная завеса - эта видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю лицевую площадь (поверхность) завесы. 2 Уровень - внутренняя очистка воздуха - пожалуй здесь осуществляется основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха. 3 Уровень - сухая фильтрация - осуществляет финишную очистку воздуха от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски. В зависимости от производителя сухая фильтрация осуществляется в Итальянских покрасочных камерах с водяной завесой в Российских покрасочных камерах - в прочих таких как Китай фильтрация отсуствует вовсе. Ниже приведены схемы строения Итальянских покрасочных камер и Российских: 1) Схема водяной покрасочной камеры ZINCOVELO ZA Италия
3) Схема водяной покрасочной камеры производства Россия 4) Видео работы покрасочной камеры Россия (встроенной в чистую комнату, камеру избыточного давления)
Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой заключается в следующем. При распылении материала образуется окрасочный туман. Вентилятор, который установлен на крыше покрасочной камеры создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камеры в нижней части фронтальной завесы. Также на фронтальную лицевую поверхность осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде. Загрязненный воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке. В Итальянских покрасочных камерах - это несколько водяных каскадов, в Российских покрасочных камерах фильтрация системой орошения. Производится очистка воздуха от отходов распыления. Финальная очистка - сухая фильтрация установленная перед вентиляторами ( или ) Водяные покрасочные камеры могут быть различной модификации: с полом, с боковым стенками, без пола и без стенок. Выбор модели зависит от технологии покраски и изделия, а также требований к качеству покрытия. Покрасочные камеры осуществляют функцию вытяжки и очистки воздуха. При создании окрасочного участка очень важно обеспечить правильный микроклимат в зоне распыления (нужный температурный режим), а также поступающий воздух добжен быть очищен от пыли и грязи , это позводит добиться отличных условий для получения высокого качества покрытия. Предыдущая записьПрезентация на тему "цели таможенной экспертизы" |