Полезные самоделки: облагораживаем гараж полочками и стеллажами. Делаем полки в гараже: варианты (настенные, подвесные, самодельные из уголка, под потолком) — фото и чертежи Самодельные стеллажи для гаража

В идеале гараж должен только охранять вверенные ему автомобили от холода, дождя и хулиганов. Но если эта постройка одновременно служит мастерской, а заодно хранилищем нужных (и не очень) вещей, необходимо правильно организовать ту небольшую площадь, оставшуюся свободной возле машины. Так гараж станет удобнее, а вы всегда будете знать, что и где лежит. Сегодня мы разбираемся, как обустроить внутреннее пространство суперфункционального гаража с минимальными денежными затратами.

Как сделать гараж удобным

При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться - где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку. В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.

Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.

Ещё одно требование - хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности». Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.

Правильная организация пространства: фото

Верстак своими руками

Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.

Выбор материалов

В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее). Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.

Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:

1. Столярный - здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
2. Слесарный - требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел - меньше уже нельзя.
3. Универсальный - имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.

А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.

Самая слабая часть верстака - выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих

Схемы и расчёт

Первое, что понадобится - это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее - взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя. Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.

Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:

• длина 2–3 м;
• глубина столешницы - от 50 до 120 см;
• высота 75–85 см.

Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.

Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.

Чертежи для верстаков разных конструкций

Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.

Необходимые инструменты

• молоток;
• дрель;
• шуруповёрт;
• ручная дисковая пила;

Не забудьте про метизы (саморезы, болты - только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.

Сборка

Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе. Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.

Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.

Видео: Стальной верстак своими руками

Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.

Галерея: Вариации на тему

Открытый стеллаж

Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности - нужно только установить стеллажи.

Подбор материалов

Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно - такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.

Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами. Мы же рассмотрим самую простую - открытую систему.

Материалы для работы:

• Каркас - деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
• Полки - доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.

Размеры, схемы, количество материалов

Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе - чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).

Стандартные размеры открытых стеллажей:

• Длина - произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
• Ширина полок (шаг установки стоек) - 1 м.
• Глубина - не более 500–600 мм.
• Расстояние между полками - от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.

Как видите, выбор не слишком ограничен, так что ориентируйтесь на собственное удобство. Если идей нет, воспользуйтесь готовыми чертежами из интернета.

Схемы открытых стеллажей

Если захочется сделать выкатные стеллажи, придётся дополнительно усилить крест-накрест каркас по задней стенке и приобрести прочные колёсики (обязательно со стопорами). Возможно, понадобится докупить металлопрофиль для полок под тяжёлое оборудование или большое количество вещей. В этом случае, под них устанавливаются дополнительные продольные рёбра жёсткости:

• одно (по оси) - для веса от 90 кг;
• два - при 120 кг и выше.

Но надёжнее закрепить стеллажи на стене - так вы перенесёте основную нагрузку с каркаса. В зависимости от того, из чего был построен гараж, подбирается и крепёж:

• С кирпичом, бетоном особых проблем нет - нужны только анкера и металлические кронштейны, планки или уголки.
• Последние подойдут и в случае с металлическими стенками бокса, только их уже придётся либо прихватывать сваркой (если стенки из чермета), либо сажать на болты, просверлив сквозные дырки и укоротив век всей постройке.
• Для дерева достаточно саморезов. В случае с OSB лучше использовать болты, а с обратной стороны плиты под гайки подложить ответные планки или широкие шайбы.
• Пенобетонные блоки - капризный строительный материал по части стенового крепежа. Здесь в идеале нужны химанкера.

Если стены гаража недостаточно надёжные для крепления стеллажа, его можно заанкеровать в полу. В этом случае лучше сразу сделать вертикальные стойки высотой до потолка, чтобы зафиксировать их ещё и там.

Инструменты

Здесь ничего экстраординарного не понадобится, и весь инструмент найдётся дома у любого рукастого хозяина:

• дрель и/или шуруповёрт;
• ножовка;
• болгарка;
• плотницкий уровень плюс мерный уголок.

Инструкция по изготовлению стеллажа

Пространственную конструкцию из перфорированного углового или специального стеллажного металлопрофиля собирают на свободной площадке, а потом прикручивают её к стене. Мы же рассматриваем стационарный вариант, поэтому стеллаж монтируется на месте в таком порядке:

1. Сделать на стене разметку под крепёж, просверлить отверстия и вбить дюбели.
2. Нарезать металлический профиль по размерам со схемы стеллажа.
3. Закрепить на стене дальние вертикальные стойки, проверяя каждую по уровню, а также её параллельность по отношению к соседним рейкам.
4. Соединить каркас горизонтальными связями из углового профиля по длинной стороне (на высоте будущих полок).
5. Перпендикулярно закрепить на стеновых планках короткие рёбра жёсткости.
6. Установить передние стойки, связав их с боковыми планками для полок, при необходимости смонтировать диагональные раскосы.
7. Прикрутить передние перемычки.

После этого останется только сформировать настилы из досок или вырезать и уложить листы фанеры на свои места. Крепить необязательно.

Видео: Сборка деревянного стеллажа

Фото: Разнообразные стеллажи

Щит для инструментов (стенд)

Мелкий ручной инструмент типа ключей, отвёрток, плоскогубцев и прочего удобнее хранить не в ящиках насыпом, а на стеновом щите-органайзере

Материалы и порядок работ

Понадобится только перфорированный лист ДВП и деревянные рейки для рамки. Количество материалов определит размер щита, а из креплений нужно лишь несколько шурупов и шайб. Также стоит приобрести пару металлических петель, чтобы органайзер при необходимости легко снимался со стены.

Компактное и продуманное размещение вещей в помещении экономит место и создает легкий доступ к нужным предметам, когда они понадобятся. Для этого изготавливают стеллажи самых разнообразных форм. Они используются в гаражах для хранения инструмента и запчастей. Стеллажи расставляют на собственных складах или магазинчиках для сортировки товара. Удобно хранить на нем консервацию в погребе. А для любителей рыбок, на подобных конструкциях размещают аквариумы. Если появилась потребность в компактном хранении предметов, то можно сэкономить и изготовить данную металлоконструкцию самостоятельно. Как сделать стеллаж своими руками? Из каких материалов лучше сварить его, и какие варианты имеются по чертежам?

Стеллажи изготавливают из различных материалов. Все зависит от формы и веса будущих предметов, которые на нем разместятся. Но самыми долговечными и надежными являются конструкции из профиля или из уголка. Чтобы смастерить свой стеллаж из описанных выше материалов, понадобятся следующие комплектующие:

• Профильная труба 20 х 40 или 30 х 40 мм. Вообще можно использовать любой профиль, а дополнительное усиление и устойчивость можно обеспечить за счет перемычек и крепления к стене.
• Если нет трубы, то подойдет уголок с шириной полок 30 х 50 мм. Это даже создаст невысокие бортики для будущих полок и предупредит скатывание мелких деталей на пол.
• Доски с параметрами в разрезе 15 х 25 мм или 15 х 150 мм. Это зависит от хранимых вещей на стеллаже: для крупных предметов подойдут полки с промежутками, а для мелких запчастей лучше создавать сплошное покрытие. Этот элемент можно изготовить из листов фанеры.

Для создания самодельного стеллажа необходимо иметь инструменты и расходные материалы:

• сварочный аппарат для соединений основных узлов конструкции;
• дрель для создания отверстий под фиксацию полок;
• болгарку и отрезной круг по металлу;
• электроды;
• уровень;
• рулетку;
• сверла;
• саморезы для крепления полок;
• чертилку;
• пилу по дереву.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше - через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это:

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Последовательность сборки

Изготовление стеллажа из профиля или уголка начинается с порезки заготовок в согласии с размерами по чертежу. Болгаркой отрезаются элементы под стойки и перемычки, а также полки. Заусенцы на срезе стоит убрать, чтобы они не мешали вплотную прикладывать части для сварки.

Когда все порезано и зачищено, можно приступать к сборке. Она ведется в следующей последовательности:

• создание боковых рамок;
• соединение боковых рамок продольными балками по верху и низу (получается куб или прямоугольная трехмерная конструкция);
• приварка уголков под уровни полок;
• крепление дополнительного усиления по необходимости;
• покраска металла и уже порезанных деревянных заготовок;
• фиксация деревянных полок саморезами.

Боковые рамки важно собрать правильно, т. к. от этого зависит пропорциональность и ровность конструкции. Для этого стороны выкладываются на столе или полу и выставляется по оной прихватке в каждом углу. Меряются диагонали, и если они равны, то ставится вторая прихватка на все стыки, а после этого выполняется обварка. Погрешность в разнице диагоналей не должна превышать 3 мм. Углы обвариваются не подряд, а через один, для равномерного напряжение в структуре металла.

Когда обе рамки собраны, необходимо выставить их в вертикальном положении и прихватить по очереди продольные балки: две вверху и две внизу. Здесь не обойтись без помощника, который будет держать металлоконструкцию. Сначала необходимо выставить одну сторону, проверить диагонали, укрепить прихватки, и обварить углы. Затем, в этой же последовательности, собирается вторая сторона. На этом этапе можно обойтись и без проверки диагоналей, если установить правильность сборки угольником (в каждом углу необходимо 90 градусов) и уровнем на верхней балке.

Далее, выполняется разметка на стойках под полки. Последние можно варить по уровню. Погрешность в 1-2 мм не создаст сильного перекоса плоскости. Если на одной из полок планируется хранение тяжелых элементов, то приваривается еще одна продольная балка из профиля посередине всей длины полки. Если делается универсальный стеллаж, то в стойках и в рамках «этажей» конструкции сверлятся отверстия под крепление.

Весь стеллаж требуется покрасить, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет обычная грунтовка. Сразу выкрашиваются и порезанные доски или ДСП. Резать их необходимо поперек стеллажа, чтобы исключить чрезмерный прогиб. Когда краска высохла, можно фиксировать дерево к металлу. Для этого сверлятся отверстия в уголке или профиле. Доска кладется сверху, а саморез закручивается снизу, проходя через металлическую часть и углубляясь в дерево.

Чтобы стеллаж был устойчивее, особенно это касается узких моделей, можно предусмотреть дополнительное крепление к стене. Для этого достаточно приварить пластину с отверстием на ближнюю к стене стойку и заанкерить ее. Это предупредит обрушение всего стеллажа в случае перегруза, и усилит конструкцию.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

• берутся две стойки высотой 2000 мм;
• к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
• на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
• стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
• перемычки анкерятся;
• сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Во многих случаях гараж служит универсальной мастерской . Здесь хранятся инструменты на все случаи жизни: и для ремонта автомобиля, и для починки домашней мебели.

Эта функция значительно расширяется, если гараж выстроен при загородном доме или на даче. Здесь хозяин просто обязан быть на все руки мастером - проложить электропроводку к беседке, заточить нож и топор, отремонтировать газонокосилку, заправить и смазать снегоуборщик, выстругать новый деревянный брус для прохудившейся опоры под виноград…

Все эти хлопотные работы требуют различных инструментов и приспособлений , которые, вероятно, у вас уже давно имеются.

Но как их удобно и рационально разместить?

Зонирование гаражного пространства

Прежде всего, зайдем в гараж с рулеткой, карандашом, блокнотом и твёрдым желанием избавиться, наконец, от хлама, который годами жаль было выбрасывать - а вдруг когда-нибудь пригодится?

Основы дизайна подобных производственно-складских хозяйственных помещений предполагают их четкое функциональное зонирование .

Но между тем, вы уже давно, сами того не ведая, распределили гараж на функциональные зоны.

В одной, при входе, хранится нечто, необходимое под рукой ежедневно , а в дальнем углу пылится редко востребованное . Мелкие инструменты вперемешку сложены в небольшую коробку, тяжелые молотки и кувалды ржавеют под стеной на полу. Где-то кучкой стоят ёмкости с антифризом и маслом для трансмиссии.

Это интуитивно верное распределение мы применим, проектируя упорядоченное размещение инструментария .

Сперва прикинем и начертим

Определим стену , вдоль которой будем сооружать стеллажи и полки для инструментов. Данные о её высоте и ширине, занесённые в блокнот, станут отправной точкой для чертежа будущих сооружений хранилища.

Приняв решение по месту размещения инструментов, разделим, в свою очередь, «инструментальную» зону на чёткие структуры, где будут находиться инструменты, приспособления и крепёж:

• для автомобиля (слесарные);
• для электротехнических работ;
• для сварочных работ;
• для столярных работ.

Полки для инструмента в гараже своими руками: материалы и конструкция

Конструкцию инструментального стеллажа и материал , из которого он будет изготовлен, определит размер свободного пространства, в которое его предстоит «вписать», а также ваша техническая фантазия и приобретенные или же напрочь отсутствующие навыки подобных работ.

В любом случае разумно предварить собственный проект посещением интернет-сайтов гаражных самодельщиков, где на всеобщее обозрение выставлены уже осуществлённые удачные проекты гаражных интерьеров.

Но главным фактором выбора является ваш бюджет , т.е. сумма, которую вы готовы потратить во имя гаражного комфорта.

Полки для инструмента в гараже своими руками — фото:

Удобный и простой стеллаж

Предлагаемый стеллаж для инструментов - лишь концепт, эскиз одной из возможных конструкций, поэтому точные размеры указывать нет смысла. Цифрами размеров вы наполните свой индивидуальный проект .

Исходя из соображений прочности и долговечности, сделаем вдоль стены гаража сплошной стеллаж с разновысокими полками из стального уголка 50х50 мм. Полки изготовим из обрезных досок толщиной 4-5 см.

Нам понадобятся болгарка с дисками для резки металла, сварочный аппарат, пара пачек электродов, электродрель столярный уголок, водяной уровень, столярная ножовка, рулетка, маркер.

Количество несущих стоек зависит от длины стеллажа. Шаг между ними (соответственно - длину полок) определяем в 1 м.

Важно: Ширину (глубину) полок закладываем у таким расчетом, чтобы они не мешали открыть двери автомобиля, заехавшего в гараж. Если это условие соблюдено, удобной шириной полок будет 40-50 см.

Размечаем уголок, нарезаем и свариваем из него прямоугольный периметр стойки. Согласно чертежу размечаем, нарезаем и привариваем в периметр поперечные уголки, на которые будут опираться деревянные полки . Их проектируем разной высоты, исходя из габаритов запланированных к размещению инструментов.

Не забываем о специальной невысокой секции для коробок с крепежом.

Первую полку размещаем на высоте 60-80 см от уровня пола гаража. В этом нижнем пространстве разместим канистры для топлива, громоздкие и тяжелые предметы, запасные агрегаты.

Стойки привариваем к вбитым в стену стержням из арматуры. По верху и посредине сваркой обвязываем стойки стеллажа горизонтальной перемычкой из уголка или стальной полосы.

Теперь пришло время взяться за ножовку и под размер нарезать доски. Перед установкой полок доски пропитываем горячей олифой , через сутки красим.

Подвешиваем всё, что можно подвесить

Наборы накидных гаечных ключей можно удобно, наглядно и красиво развесить по возрастанию размера на ярко окрашенных досках, прикрепленных к стене в глубине полок стеллажа. Над каждым ключом можно приклеить бумажный стикер с размером , крупно отпечатанном на принтере, либо написать цифры от руки несмываемым маркером прямо на доске.

Максимально используя вертикальные поверхности , таким же образом подвесим на боковые стенки стеллажа молотки, клещи и другие инструменты с подходящей для такого размещения конфигурацией.

Посмотрите интересный видеоролик, как сделать полку для ключей в гараже своими руками:

Заключение

У многих автомобилистов гаражи уже давно отлично обустроены , инструменты размещены рационально и удобно - так, что их можно взять с привычного места с закрытыми глазами.

Будьте добры, расскажите о вашем комфортном гараже, поделитесь своим опытом с начинающими коллегами по этому истинно мужскому увлечению.

Гараж является место не только хранения автомобиля, но и различных инструментов, которые требуются для его обслуживания. Кроме всего этого, в нем также могут находиться и другие вещи. Без правильной систематизации может случиться так, что придется очень долго что-то искать. Чтобы упростить себе задачу, можно соорудить полки в гараже для хранения различно утвари. Какие есть способы реализации полок? Об этом речь пойдет в статье.

Разновидности полок

На самом деле нет никаких ограничений в том, что выбрать из конструкции полок. Классифицировать их можно по:

• материалу изготовления;
• мобильности;
• размерам;
• месту расположения.

В качестве материала для изготовления полок для гаража можно выбирать из:

• древесины;
• пластика;
• металла;
• производных древесины.

Наиболее доступным материалом для полок является древесина. В ход можно пустить все, что не было использовано до этого времени. Одним из недостатков древесины является ее пожароопасность, поэтому перед изготовлением полок потребуется обработать ее антипиренами. Чаще всего гаражи являются неотапливаемыми, а это означает, что в них может присутствовать конденсат, который появляется из-за перепада температур. Это также нехороший показатель для древесины, который приводит к развитию гнилостных процессов и полному разрушению материала. Для работы лучше выбирать влагостойкие плиты, например, ОСБ. В этом случае можно быть уверенным в продолжительном сроке службы.

Пластик прекрасно переносит воздействие различных факторов и веществ, поэтому прекрасно подходит для использования в гараже. При этом стоит правильно подойти к выбору толщины пластика для полок. Из-за большой нагрузки такие полки просто могут лопнуть. Одним из лучших решений в качестве материала для полок в гараже является металла. При правильной обработке он имеет продолжительный срок службы. Кроме того, из него можно соорудить конструкции полок различной формы. Также металл выдерживает большой вес, поэтому на таких полках легко разместить все инструменты.

Полки для гаража могут быть стационарными, мобильными, модульными или разборными. Со стационарными все понятно. Полки крепятся к одной из плоскостей и используются только в этом месте на постоянно основе. Некоторые виды полок могут быть мобильными. Они представляют собой небольшую конструкцию, которая оснащена колесами. Удобство такой конструкции сложно переоценить. Основной инструмент всегда можно иметь под рукой, в какой части гаража ни пришлось бы находиться. Модульные конструкции полок представляют собой интересное решение, которое состоит из отдельных блоков. Их легко комбинировать или использовать отдельно в зависимости от потребностей. В гараже также неплохо иметь разборные полки. Они применяются для временного хранения каких-либо предметов, а при ненадобности складываются и отставляются в сторону.

По месту расположения изделия могут быть:

• настенными;
• напольными;
• потолочными.

Каждый из этих видов полок удобен в эксплуатации по-своему и имеет свои особенности крепления к поверхности. В гараже легко разместить несколько вариантов полок.

Проектирование

До того как приступить к монтажу полок в гараже, необходимо хорошо продумать их размер и выбрать их форму. Первым делом необходимо осмотреть гараж и определить, есть ли возможность полностью освободить одну из стен. Если это так, тогда ее плоскость можно полностью отвести для полок. Это позволит сэкономить пространство и разместить все необходимые вещи. Длина полки будет зависеть от размеров стены, то же касается и высоты. В отношении глубины необходимо подумать о том, чтобы конструкция не слишком выступала. Также до дальнего угла полки должно быть удобно достать без дополнительных приспособлений.

Обычно за ширину полок берется размер, равный размеру вытянутой руки. Поэтому подбирать необходимо индивидуально. Средний размер составляет 50 или 60 см. На стене конструкции полок располагаются с различной высотой друг от друга. Все зависит от того, какие будут габариты у хранимых объектов. Отдельно можно выделить полку, на которой будет располагаться зимняя или летняя резина. Ширины и высоты другой полки должно быть достаточно, чтобы поместить на ней канистры с топливом и маслом. Если полка должна выдерживать большой вес, то, кроме крепления к стене, можно предусмотреть опоры, которые будут уходить к полу. Количество таких опор зависит от предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно расположить их через каждый метр.

При расположении полок друг над другом важно подумать об удобстве доступа к ним. Верхние полки не должны мешать тому, чтобы располагать вещи на нижних. Также верхняя конструкция не должна быть травмоопасна, чтобы при недостаточном освещении о нее не удариться головой. После анализа всех моментов, можно перенести чертеж на листок бумаги с указанием конкретного места расположения и размера полки.

Изготовление

Изготовление полок своими руками подразумевает наличие навыков работы с электроинструментом, который потребуется для конкретного вида материала.

Настенные

Настенные полки являются наиболее распространенными, т. к. их проще всего соорудить, и они довольно практичны. Лучше если настенные конструкции полок будут комбинированными. Это подразумевает наличие каркаса из металла, а самой полки из древесины. Для работы понадобится:

• металлический уголок 3×3 см;
• плиты ОСБ;
• перфоратор;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• разметочный инструмент;
• рулетка.

Для большей прочности полок можно использовать металлический уголок с размером 5×5 см. Согласно подготовленным чертежам, делается разметка уголка на заготовки. Некоторые являются продольными, другие поперечными элементами. Проще будет соединять между собой заготовки для полок, которые будут иметь торец под 45°. Первым делом с помощью сварочного аппарата собирается прямоугольная основа полки. Следующим шагом идет изготовление крепежной системы. Она представляет собой два вертикальных отрезка уголка, которые привариваются к основанию и соединяются укосиной с передней частью для большей жесткости.

В итоге должна получиться конструкция полки, которая сбоку напоминает прямоугольный треугольник. После сварки необходимо произвести зачистку швов. Для этого понадобится болгарка и специальный шлифовальный диск. Далее производится зачистка всей металлической поверхности, полка грунтуется и красится. В вертикальных стойках полки, которые будут крепиться к стене, сверлится по два отверстия. Далее полочка прикладывается к стене и метки отверстий переносятся на плоскость. При этом конструкцию необходимо выровнять с помощью уровня. Без помощника в этой ситуации не обойтись.

Перфоратором сверлятся отверстия в стене, и полка фиксируется распорными анкерами. Когда изделие будет зафиксировано на свое месте, можно приступить к вырезанию вставок из древесины. По размерам они должны быть на несколько миллиметров меньше с каждой стороны. Это даст возможность спокойно уложить отрезок плиты на основу из уголков.

Потолочные

Потолочные полки также являются очень функциональными. Чаще всего это пространство не несет полезной нагрузки, поэтому его можно задействовать под полки. Они могут быть реализованы несколькими способами, из которых самыми доступными являются два:

• с использованием контейнеров;
• с использованием шпилек.

Первый вид полок проще в реализации, чем второй. Для его реализации понадобится деревянный брус с размером 5×5 см и пластиковые контейнеры, которые можно найти в строительном супермаркете. Брус необходимо нарезать по размеру, который будет равен длине пластикового контейнера. Следующим шагом необходимо посередине бруса выбрать паз. Ширина паза должна совпадать с размером бортика на пластиковом контейнере. Конструкция полок получится похожей на выдвижной ящик, который есть в столах или шкафах. Далее подготовленные бруски крепятся к потолку анкерными болтами. Расстояние между ними рассчитывается таким образом, чтобы контейнер свободно проходил внутрь. После фиксации брусков вставляются контейнеры и полки готовы. Такие полки лучше всего подходят для хранения вещей, которые используются редко.

Для реализации второго варианта полок понадобятся:

• шпильки м12 или м14;
• фанера 10 мм или лист осб;
• гайки;
• анкерные болты с крюком;
• перфоратор;
• дрель;
• шайбы;
• гаечный ключ.

Первым делом необходимо определиться с размером полок и из фанеры или ОСБ нарезать для них уровни. На длину шпильки можно разместить несколько перегородок. Следующим шагом при сборке полок будет сверление отверстий в подготовленных деревянных модулях. Отверстия должны располагаться по углам каждого элемента полки. Далее шпильки продеваются в отверстие и деревянный модуль полки с двух сторон закрепляется гайкой с шайбой. Таким способом собирается необходимое количество уровней. Следующим шагом выполняется разметка отверстий на потолке.

Она должны точно соответствовать расположению шпилек. Перфоратором сверлятся отверстия и в них вставляются анкерные болты с крюками. Далее остается только накрутить на каждую шпильку ушко и подвесить их к установленным крюкам. Такие полки имеют ограничение по выдерживаемому весу, поэтому стоит быть внимательным при выборе выкладываемых на них вещей. Видео о разновидностях полок для гаража есть ниже.

Щит для инструмента

Отдельным видом полок можно выделить щит для инструментов. По удобству вряд ли что-то сравниться с использованием щита. Он представляет собой перфорированную плоскость из металла или древесины. В отверстия вставляются крючки или крепятся дополнительные модули, на которые укладывается или вешается инструмент. Такую полку легко изготовить своими руками. Достаточно взять один или несколько листов ОСБ или ДСП, разметить их и насверлить отверстий дрель. Далее из прочной стальной проволоки изготавливаются крючки, которые фиксируются в отверстиях. На такой полке легко разместить не только весь ручной инструмент, но и электроинструмент, который не будет царапаться на обычных полках.

Резюме

Как видно, сооружение полок для гаража не представляет особой сложности. Если позволяет место, то полки в гараже можно разместить по всему периметру помещения. Каркас полки необязательно может быть металлическим, его легко изготовить из древесины по такому же образцу, что приводился для металлических полок. Но стоит понимать, что такие полки выдержат несколько меньший вес, чем металлические. Часто хозяева гаражей изготавливают полки в виде стеллажей. Именно такие полки являются наиболее практичным решением. Для потолочных полок с контейнерами в качестве основы можно применять не деревянные бруски, а двутавровый металлический профиль.

Сначала разберёмся, какие бывают стеллажи и из каких материалов они могут быть изготовлены.

По виду конструкции стеллажи делятся на:

1. Не передвижные (стационарные) полки. Такие полки «намертво» крепятся к стене гаража и могут стоять длительное время. Это самый устойчивый тип стеллажей, которые могут выдержать наиболее тяжелые предметы и инструменты.
2. Модульные системы полок. Такие системы полок продаются во многих строительных и мебельных магазинах. Их быстро и легко можно собрать и разобрать. А также по желанию можно добавлять к ним новые сегменты.
3. Мобильные (передвижные) стеллажи на колёсиках. Отличаются небольшими размерами и ограничением по весу вещей. Удобны тем, что в любое время их можно передвинуть на другое место, при этом не разбирая стеллаж.
4. Навесные полки. Крепятся на стены или под потолком. Не предназначены для хранения тяжелых предметов.
5. Небольшие крутящиеся стеллажи. На них очень удобно хранить мелкие инструменты, детали, кабели и прочую нужную «мелочь». Но в продаже их можно встретить не часто.

Посмотрите видео, как выглядят самодельные стеллажи для гаража:

Системы хранения для гаража могут быть изготовлены из разных материалов:

• металл. Самый прочный и долговечный вид стеллажей. Они не боятся температурных перепадов, не горят и выдерживают любой вес;
• дерево. Такие стеллажи дешевле металлических и менее долговечны из-за частой смены температур и уровня влажности внутри гаража;
• пластик. Конструкции с полками из этого материала самые дешевые и легкие по весу. Рассчитаны на хранение легких вещей;
• комбинация нескольких материалов. Например, деревянный каркас и пластиковые полки.

Нужный тип конструкции выбирают, исходя из веса вещей и объёма свободного места, для хранения которых делают полки и стелажжи в гараже.

Как выглядят сделанные своими руками стеллажи для гаража — фото :

Оптимальные размеры и расстояние до автомобиля

Размеры конструкции для хранения зависят от количества вещей , предназначенных для хранения и размера самого гаража. В маленьких гаражах часто хватает нескольких подвесных полок для хранения. В больших и просторных гаражах целесообразно сделать большой стеллаж , занимающий одну из стен.

Ниже мы приведем самые оптимальные размеры стеллажа для гаража:

1. Ширина. Наиболее распространенная и удобная ширина полок: 1 метр.
2. Высота. Рекомендуемая высота каждой полки: 30-50 сантиметров.
3. Глубина. 50-60 сантиметров будет вполне достаточно для размещения разногабаритных предметов.

Размещайте полки там, где они не будут мешать проходу и стеснять движения. Также обязательно возьмите в расчёт, что минимальное расстояние от стеллажа до машины — 1 метр.

Стеллаж в гараже своими руками: подготовка перед изготовлением

Итак, вы решили сделать стеллажи для гаража своими руками. Перед тем, как приступить к изготовлению полок из любого материала, нужно обязательно провести необходимую для этого подготовку.

Подготовительный этап. Проведение замеров и изготовление чертежа.

Прежде всего, определитесь с размером конструкции и после этого произведите все необходимые измерения.

• начните с замеров высоты и ширины вашего будущего стеллажа;
• затем продумайте необходимое количество полок и их высоту;
• определитесь с материалом полок;
• изобразите на бумаге желаемый вид готовой конструкции. Имея перед глазами чертеж, вам будет проще сделать стеллаж.

Как сделать стеллажи в гараже своими руками — фото чертежи:

Как сделать стеллажи в гараже: металлический и деревянный?

Вы решили делать стеллаж из стали и уже составили чертеж. Теперь переходим к следующему этапу .

2 этап. Покупка материалов.

Составьте список нужного вам количества материалов и их размеров, после чего смело отправляйтесь в любой строительный магазин. Для изготовления каркаса понадобятся стальной швеллер и уголки. Если вы хотите делать полностью стальную конструкцию, то покупайте нужное количество листов металла. Если же в ваших планах — сделать полки из дерева на металлическом каркасе, то вам понадобятся бруски дерева, фанеры или ДСП.

3 этап. Подготовка инструментов.

Для изготовления полок необходимы следующие инструменты и инвентарь:

• дрель электрическая;
• угловая шлифмашина (болгарка);
• шуруповёрт;
• если вы хотите сваривать детали стеллажа, то понадобится сварочный аппарат и электроды;
• ножовка;
• молоток;
• уровень пузырьковый или лазерный;
• шурупы, болты, гвозди, дюбеля;
• рулетка строительная;
• карандаш.

4 этап. Процесс резки металла.

В соответствии с размерами и чертежом внимательно и не торопясь режем металлические вертикальные (опоры и секции) и горизонтальные (полки) детали стеллажа.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала закрепляем и устанавливаем каркас. Для большей надёжности можно крепить его к стене и потолку с помощью дюбелей или специальных шурупов.

После монтажа вертикальных стоек приступайте к креплению полок. Вы можете привинчивать их болтами или приварить к каркасу. Не забывайте при этом использовать уровень.

6 этап. Покраска.

Чтобы стеллаж со временем не покрылся ржавчиной, его нужно прогрунтовать и покрыть специальной антикоррозийной краской.

Если вы хотите сделать деревянные стеллажи в гараж для хранения и уже имеете готовый чертёж , то можно перейти к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Самые распространённые материалы стеллажей для гаража из дерева — дуб и сосна . Вертикальные и поперечные стойки делаются из бруса разного размера, а для полок можно купить доску, листы фанеры или ДСП.

Важно! Перед покупкой внимательно рассмотрите древесину. Она должна быть сухой и без видимых дефектов.

3 этап. Необходимые инструменты и стройинвентарь:

• электрический инструмент: дрель, болгарка, шуруповёрт;
• ножовка по дереву;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• уровень;
• гвозди, шурупы, саморезы, болты.

4 этап. Резка деревянных деталей.
Придерживаясь нужных размеров и чертежа, режем все деревянные опоры и стойки, а затем полки. Обрабатываем все детали специальным антисептиком , предназначенным для дерева.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала собираем и закрепляем весь каркас, после чего крепим к нему полки с помощью металлических уголков и болтов М5. Проверяем прочность готовой конструкции и ещё раз измеряем ровность всех поверхностей и углов уровнем.

6 этап. Тщательно и без спешки прокрашиваем конструкцию для предотвращения её гниения и образования на ней плесени. Дожидаемся её полного высыхания, а потом устанавливаем на выбранное место. Вот и всё, ваш стеллаж готов!

Как сделать стеллаж в гараж своими руками из профиля:

Итак, теперь вы знаете, как можно сделать деревянный или металлический стеллажи для гаража своими руками. На первый взгляд, это достаточно сложный процесс , имеющий много нюансов .

Но, тем не менее, изготовить стеллаж — по силам каждому . Стоит лишь правильно и без спешки провести все замеры и следовать пошаговой инструкции. Стеллаж, сделанный своими руками прослужит вам долгие годы .

Полезное видео

Как сделать стеллаж из дерева в гараж своими руками смотрите ниже: