Приточный фильтр в малярную камеру своими руками. Окрасочные камеры открытого типа (окрасочные камеры с сухой фильтрацией)

Покраска автомобилей своими руками – процедура ответственная, требующая соблюдения ряда условий. Специализированная камера для покраски авто своими руками – этот вариант сегодня выбирают многие автолюбители. Покупка такого объекта обойдётся недёшево, поэтому некоторые предпочитают самостоятельно обеспечить то, чего требует покрасочная камера своими руками – чертежи, материалы, сборку.

Покраска авто таким способом имеет ряд серьёзных преимуществ перед использованием краскопульта в собственном гараже. Вследствие герметичности можно не волноваться по поводу попадания на окрашиваемую поверхность посторонних частиц пыли и грязи.

Кроме того, конструкция исключает возникновение нежелательных завихрений воздуха, из-за которых эмаль ляжет на поверхность недостаточно качественно, образуются потёки, пупырышки и другие дефекты.

Покраска автомобиля своими руками

Малярка своими руками – это выгодно, однако для постройки придётся потрудиться. При грамотном подходе и добросовестном отношении к работе вы сумеете самостоятельно построить камеру для покраски авто, что поможет избежать серьёзных финансовых трат и организовать всё по своему вкусу. Ниже мы рассмотрим, как сделать покрасочную камеру своими руками, и какие шаги для этого нужны.\

Начальный этап

Перед тем, как построить покрасочную камеру своими руками, вы должны представить себе, как она будет выглядеть, и подготовить всё необходимое. Нарисуйте на бумаге проект, где в масштабе будет изображена будущая окрасочная камера вместе со всеми узлами:

• помещение;
• генератор тепла;
• тепловая пушка;
• система вентиляции.

Это основные пункты, каждый из которых включает в себя множество более мелких элементов – двери, теплоизоляция, система освещения и т.п.

Помещение для покрасочной камеры

Поговорим о помещении

До того, как сделать покрасочную камеру своими руками, вы подыскиваете подходящее помещение. Это может быть металлический гараж или большая мастерская – главное, чтобы у вас было пространство и возможность оборудовать всё соответствующим образом.

Камера для покраски автомобилей должна иметь стены, которые будут соответствовать ряду требований:

• сопротивляемость огню;
• герметичность;
• возможность периодически мыть;
• наличие теплоизоляции.

Последний пункт особенно важен, если речь идёт о гараже со стальными стенами – придётся сделать их двойными и положить прослойку из базальтовой ваты или другого огнеупорного теплоизолирующего материала.

Помещение должно быть герметичным

Обязательно обратите внимание на пол – он должен разрешать потокам воздуха беспрепятственно циркулировать. Для этой цели сделайте покрытие в виде многослойной решётки – таким образом снизу будет обеспечен нормальный отвод и приток воздуха.

Двое дверей – обязательное требование противопожарной безопасности. Они должны легко открываться, чтобы дать возможность для срочной эвакуации в случае возгорания, и герметичными, чтобы предотвратить попадание пыли и посторонних частиц в помещение.

Размеры камеры должны быть достаточными, чтобы у мастера в процессе работы не возникало препятствий для свободного перемещения. В качестве основы может быть выбран бетонный или металлический каркас. Под поверхностью пола устраивается вытяжной механизм с фильтрами и клапанами. Подумайте о том, что понадобятся мостки для перемещения.

Покрасочная камера с водяной завесой на дверях

Освещение – это важно

В процессе покраски автомобилей своими руками одну из очень важных ролей играет освещение помещения. Нужно, чтобы оно было достаточно ярким, комфортным для глаз, не давало теней и бликов.

Практика показывает, что наиболее удобным вариантом станут люминесцентные лампы дневного освещения – их размещают на потолке. Чтобы обзор нижней части машины был достаточным, несколько продолговатых источников освещения вешают вдоль стен.

Люминесцентные лампы дневного освещения

Не менее эффективным решением проблемы освещения станут светильники, работающие на светодиодах. Освещение такого типа становится всё более популярным в силу ряда преимуществ, которые светодиоды имеют по сравнению с другими вариантами:

• яркое качественное освещение;
• минимальные энергозатраты;
• маленькая рабочая температура;
• надёжность;
• долговечность

Сегодня вы можете без проблем установить в помещении светодиодное освещение – это обойдётся несколько дороже, но результат того стоит.

Не обеспечив качественное освещение, вы не сможете полноценно контролировать процесс покраски, что негативно отразится на конечном результате работы.

Правильное освещение в покрасочной камере

Вентиляция помещения, очистка воздуха и сушка

Малярка своими руками строится с учётом всех требований технологии покраски и безопасности. Ключевую позицию здесь занимает грамотно устроенная вентиляция воздуха. Она отвечает за очищение воздуха, а также за то, чтобы туман краски нужным образом осаждался и выводился.

В зависимости от того, какой принцип использован в системе вентиляции помещения, различают два типа камер:

• с одним мотором;
• с двумя моторами.

В первом случае воздух подаётся в помещение сверху, и туман оседает вниз – к нему прикладывается необходимое давление. В конце он выводится через индивидуальный канал, устроенный для этой цели. Во втором случае один из моторов нагнетает воздух, второй его отсасывает, выводя из камеры.

Вентиляция покрасочной камеры

В конструкции понадобятся потолочные фильтры воздуха с высокой производительностью для того, чтобы исключить вероятность попадания в зону покраски посторонних частиц. Для этой цели рекомендуют выбирать фильтры воздуха, работающие в двухфазном режиме – в первой фазе удаляют крупные виды загрязнений, во второй – мелкие. При этом важно учитывать, что необходима очистка и поступающих, и исходящих потоков воздуха. Фильтры, установленные снизу, забиваются быстрее – их замену придётся осуществлять гораздо чаще.

Установка фильтров должна предусматривать возможность возникновения турбулентности воздухопотока с частицами эмали – для этого нужно грамотно их расположить по периметру помещения и учесть давление воздуха.

После покраски машину понадобится высушить – для этого устраивается специальное приспособление. В качестве сушки используют генератор тепла, который функционирует на выгодном виде топлива. Некоторые используют для этой цели инфракрасные обогреватели. Главное требование для сушки – это равномерная подача тепла, чтобы избежать перегрева.

Приточно-вытяжная вентиляция в покрасочной камере

Ещё немного полезной информации

Для того чтобы выполнить внутреннюю отделку, используйте негорючие материалы – например, металл. Не стоит выбирать такой вариант, как вагонка, поскольку увеличивается опасность возгорания. В зависимости от того, насколько правильно будут выполнены отделочные работы, можно будет оценивать степень герметичности, которая важна, чтобы избежать попадания пыли и посторонних частиц. Отдавайте предпочтение гладким легко моющимся поверхностям – это упростит процесс уборки.

Подумайте о помещениях, где будет храниться инвентарь, краски, профессиональное оборудование, средства безопасности, спецодежда.

Работу по покраске авто упрощает наличие автоматического управления процессом. Это, конечно, отразится на себестоимости всего проекта, но, с другой стороны, вы получите ряд неоценимых преимуществ. Пульт автоматического управления должен иметь панель из прочного, надёжного материала. Он должен быть простым в использовании, эргономичным и удобным. Подумайте о возможности оперативного перехода между ручным и автоматическим режимами.

Заключение

Постройка специализированной покрасочной камеры для автомобиля – это трудоёмкий процесс, который потребует большого количества сил и энергии. Вам придётся мониторить информацию о существующих вариантах и на их основе придумать собственный проект – за основу вы можете взять любое готовое решение.

Процесс работы над реализацией проекта труден, но интересен – вы сможете здесь применить свой творческий потенциал, фантазию и умение справляться с трудностями.

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Благодаря вентилятору, установленному на крыше окрасочной камеры, создается разряжение, обеспечивающее интенсивное всасывание воздуха из внутреннего объема кабины. Фильтрующие элементы улавливают твердые пигменты краски, взвеси, аэрозоли и надежно удерживают их на внутренней поверхности фильтра.

Кабина покрасочной камеры разработана на основе лучших технических решений ведущих европейских производителей окрасочного оборудования .
Кабина укомплектована высококачественными вентиляторами в искробезопасном исполнении производства Италии, фильтрами-сепараторами инерционной очистки производства Франции.

Взрывобезопасные светильники производства Чехии обеспечивают оптимальное безбликовое освещение рабочих постов. Применение в конструкции двойной системы фильтрации из современных материалов позволяет достичь степени очистки воздуха до 97%.

Равномерное распределение воздушного потока в рабочей зоне дает возможность получать покрытия более высокого качества. Окрасочная кабина имеет прогрессивную модульную конструкцию, изготовлена из оцинкованной стали.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Комплект деталей корпуса камеры из оцинкованной стали
• Система аспирации
• Электрический шкаф управления
• Люминесцентный светильник взрывозащищенный, (Чехия)
• Вентилятор взрывозащищенный
• Комплект крепежа (ручки, болты, гайки и т. п.)
• Комплект фильтров из нетканых материалов
• Комплект фильтров-сепараторов, пр-во Франция
• Комплект технической документации
• Упаковка в ящик

Высота рабочей зоны - 2330 мм.

Высота корпуса с вентилятором - 3200 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

• Приточный пленум
• Дополнительные светильники
• Вентиляторы с увиличенной производительностью
• Частотное регулирование вращения вентилятора
• Устройство контроля загрязненности фильтров

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубина рабочей зоны до 0,37 м
Длина рабочей зоны, мм
Длина корпуса, мм
Глубина корпуса, мм
Глубина рабочей зоны, мм
Высота корпуса, мм
Производительность вентилятора, м3/час
Мощность вентилятора, кВт

Глубина рабочей зоны 0,87 м
Глубина рабочей зоны 1,37 м
Глубина рабочей зоны 1,87 м
Глубина рабочей зоны 2,37 м

*Разработка нестандартных решений по желанию заказчика.

Наиболее актуальная проблема покрасочных камер заключается в скоплении тумана из мелкодисперсных частиц краски внутри помещения. Данные элементы могут негативно влиять на здоровье человека. С целью устранения этих частиц необходимо установить фильтр для покрасочной камеры. Именно он будет обеспечивать свободное перемещение воздушных масс и очищать их от загрязнения.

Фильтры для покрасочных камер в большинстве случаев выполняются из полиэфирного волокна или гофрированного картона. Данные элементы могут располагаться на полу или на полу. В зависимости от уровня загрязнения воздуха внутри помещения рекомендуется менять их не реже 1-2 раз на протяжении года.

Функции вентиляционной системы

ВНИМАНИЕ! Найден совершенно простой способ сократить расход топлива! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не верил, пока не попробовал. А теперь он экономит на бензине 35 000 рублей в год!

Фильтры для покрасочных камер выполняют очень важную функцию. Они способны улавливать частицы разных размеров, содержащихся в воздухе. Мелкие элементы такого типа могут быть представлены в виде пыли или мелкого мусора.

Качественная фильтрация воздуха внутри покрасочной камеры очень важна на завершающем этапе окрашивания, когда осуществляется принудительная сушка нанесенного слоя. Своими действиями вентиляционная система предупреждает попадание мелких частиц на окрашиваемую поверхность.

Этапы фильтрации

Фильтр для покрасочной камеры обеспечивает три уровня очистки воздушных масс от мелких частиц. Так, загрязненный воздух изначально попадает в вентиляционную систему. Здесь осуществляется его очистка от содержания лишних элементов и уже в чистом виде воздушные массы возвращаются внутрь покрасочной камеры.

Виды фильтров для покрасочных камер

Фильтры для покрасочных камер позиционируются в качестве основных элементов для улавливания аэрозольных частиц. Они могут иметь одно или двухмоторную конструкцию. По способу установки такие устройства бывают напольные и потолочные.

Потолочные фильтры

В этом случае целесообразнее всего использовать рулонный фильтрующий материал, который способен покрыть всю потолочную поверхность. Он способен пропускать через себя воздушные массы, поступающие внутрь камеры. В качестве фильтрующей основы используются волокнистые структуры, которые предварительно проходят обработку специальными составами.

Напольные фильтры

Напольные фильтры для покрасочных камер также могут быть представлены в виде рулонного материала с повышенной огнестойкостью. Альтернативным вариантом при этом является фильтр инерциального типа. В основе функционирования такого устройства лежит принцип механического отделения крупных частиц пыли при последующем изменении направления воздушных потоков. Данная вариация напольных устройств имеет множеством преимуществ:

• возможность очистки больших объёмов воздуха;
• высокое качество очистки;
• надежная работы всей системы;
• максимальная скорость очистки.

При этом следует отметить, что это устройство не слишком хорошо справляется с фильтрацией слишком мелких частиц. В данном контексте установка дополнительного фильтра является жизненной необходимостью.

Система фильтрации своими руками

При самостоятельном монтаже системы очистки рекомендуется произвести установку входных фильтров вентиляции и дополнительных потолочных фильтров. Только такой подход сможет обеспечить максимально положительный результат.

В процессе монтажа системы своими руками необходимо также позаботиться об установке кассетных улавливателей пыли. Такая потребность может возникнуть при условии, если вентиляция работает в режиме рециркуляции.

Ещё один хороший способ установки вентиляционной системы своими руками - реализация метода «мокрый пол». В этом случае пыль и остатки краски попадают в проточный поток воды и вместе с ним удаляются в канализацию. При этом следует предварительно позаботиться о предупреждении попадания брызг на окрашиваемую поверхность.