Некоторых людей смущает название «мокрый фасад». На самом деле это обобщенное название всех способов , в которых для крепления утеплителя, арматурной сетки или облицовочного материала используются полужидкие или жидкие клеевые растворы.

Впервые эта технология была применена в Германии в 60 - 70 годы прошлого века, когда возник вопрос о повышении . Надо сказать, что именно внешнее утепление стен является самым правильным, так как позволяет вынести «точку росы» за пределы внутренних помещений, смещая ее наружу.

Поэтому даже при большой разнице внутренней и внешней температуры на внутренних поверхностях стен не образуется конденсат.

Что представляет собой мокрый фасад

Мокрый фасад это целая система, состоящая из нескольких слоев специально подобранных материалов. Причем подбирают их так, чтобы были сходными их основные физические характеристики - водопоглощение, тепловое расширение, паропроницаемость, морозостойкость.

Устройство эффективного мокрого фасада требует соблюдения двух обязательных условий:
• тепловой контур должен быть непрерывным, то есть без щелей, пропусков и разрывов;

• весь «слоеный пирог» фасада должен быть паропроницаемым (поэтому материалы подбирают так, чтобы каждый последующий слой в направлении изнутри — наружу имел паропроницаемость большую, чем предыдущий), тогда дом будет «дышать»

Весь фасадный пирог состоит из следующих друг за другом слоев:
• Клеевой слой - первый слой, состоящий из клеевой смеси. Очень важен, так как от его качества зависит плотность прилегания утеплителя к стене.
• Теплоизоляционный слой - с низким показателем теплопроводности (чаще всего используют пенополистирол и минеральную вату). Толщина этого слоя определяется теплотехническим расчетом, исходя из свойств материала и условий эксплуатации. Очень важно, чтобы материал был пожаробезопасным.
• Армированный слой, состоящий из клея минерального состава и щелочеустойчивой армирующей сетки. Служит для лучшего сцепления поверхности утеплителя и штукатурного слоя.
• Защитный слой (декоративный) - грунтовка и слой , которая защищает утеплитель от внешних воздействий, а также является отделочным слоем.

Все материалы, используемые для мокрого фасада должны иметь сертификат соответствия аккредитованного центра, а система утепления в целом - техническое удостоверение государственного образца.

Подготовка к монтажу системы мокрый фасад

Для работы лучше всего выбрать период, когда температура не превышает +10 - 200С, погода сухая. Вокруг здания выставляют леса с защитной сеткой, которая защищает его от воздействия влаги и солнечных лучей.

Если необходимо выполнение работ в холодное время года, то вокруг здания создается тепловой , обеспечивающий температуру +5 - 100.

Перед началом монтажа системы фасад должен быть подготовлен:
• стены очищены от старой слоящейся штукатурки, краски и любых загрязнений (грязи, копоти, пыли, ржавчины);
• поверхность грунтуют, дефекты поверхности выравнивают цементной смесью. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в 2 - 3 слоя.

До начала работ необходимо установить цокольный профиль, задачей которого является выравнивание фасада по горизонтали и защита утеплителя от внешних воздействий. Профиль устанавливается на высоте около 0,4 м от уровня грунта, крепится к стене дюбелями и саморезами с шагом 10 — 20 см.

Между планками профиля оставляют зазор примерно 3 мм, который необходим для их температурного расширения.

До начала работ должны быть выполнены следующие условия, гарантирующие отсутствие излишней влажности в конструкциях строения:
• завершен монтаж кровли здания;
• смонтирована ;
• установлены системы вентиляции и ;

• установлены окна;
• завершены все бетонные работы, заливка и стяжка полов;
• первичная отделка стен внутри здания закончена;
• здание хорошо просушено и произошла его полная усадка.

Последовательность и технология монтажа

Крепление плит утеплителя производится с помощью клея.

При этом необходимо соблюдать следующие правила:
• клей наносят широкой полосой по периметру плиты, отступив от края примерно 3 см;
• на середину плиты клей наносят точечно в таком количестве, чтобы в итоге им было покрыто не менее 40% площади плиты;
• крепление утеплителя производится рядами, снизу вверх, начиная от цокольного профиля. Плиты приклеивают в разбежку, крепко прижимая их к стене и друг к другу. Лишний клей нужно сразу удалить.
• когда полностью просохнет (а это произойдет примерно через 3 дня), утеплитель дополнительно крепят распорными дюбелями из расчета 6 -14 дюбелей на квадратный метр стены. Количество зависит от массы и толщины утеплителя. Если стеновой материал твердый, то дюбель достаточно углубить в стену на 5 см, если же пористый, то на 9 см;
• перед тем, как установить дюбель, нужно подготовить для него гнездо. Прижимные втулки должны располагаться заподлицо к поверхности плит утеплителя.

К работам по устройству армирующего слоя приступают через 2 – 3 дня после установки теплоизоляции. Сначала армируют оконные и дверные угловые скосы, наружные углы здания, а в последнюю очередь остальные плоскости стен.

Работы выполняют следующим образом:
• прямо на поверхность утеплителя наносят специальный клеевой состав и затем утапливают в нем сетку из стеклоткани. Перехлест полотен сетки должен составлять 50 – 100 мм, иначе возможно появление трещин в местах их стыков;
• сверху наносят второй слой того же клеевого состава, укрывающий сетку. В итоге общая толщина армирующего слоя должна составлять не более 6 мм, при этом сетка располагается в 1 – 2 мм от поверхности.

Отделка поверхности стены производится спустя 4 – 7 дней после высыхания армирующего слоя. Штукатурка должна обладать высокой влагостойкостью, паропроницаемостью, устойчивостью к климатическим воздействиям и механическим нагрузкам.

Работы желательно выполнять при температуре от +5 до +300С при отсутствии ветра и осадков в условиях естественной или искусственно созданной тени.

Материалы для мокрого фасада

Особенно внимательно необходимо отнестись к подбору утеплителя.
Если выбран пенополистирол, то он обязательно должен быть фасадным с плотностью 15 – 18 кг/м3. Учитывая, что эти плиты горючи, их необходимо обработать антипиренами.

Снизить пожароопасность всей конструкции можно путем размещения между плитами полистирола противопожарных вставок их минераловатных плит (их делают на стыках этажей, у оконных и дверных проемов).

Минераловатный утеплитель обладает отличной и при этом не горит. Плотность утеплителя должна составлять не менее чем 135 кг/м3. Применение слишком мягкого утеплителя может привести к расслоению финишных слоев. Лучшим в плане качества является базальтовый утеплитель.

Достоинства и недостатки технологии «мокрый фасад»

К достоинствам относят следующее:
• Теплоизоляционные свойства здания повышаются до 30%.
• экономит пространство внутри здания.
• Цена этих систем относительно невысока.
• Использование этого способа повышает .
• Небольшой вес утеплителя не требует усиления несущих конструкций здания и фундамента.

• Срок службы мокрого фасада составляет 25 – 30 лет.
• Этот способ позволяет значительно улучшить внешний вид любого здания, независимо от его возраста.Обновление и ремонт фасада в процессе эксплуатации проводятся на уровне финишного слоя.

Недостатки этого метода относятся в основном к довольно строгим условиям проведения работ:
• Запрещено производить отделку здания во время осадков и при высокой влажности, так как это приводит к неравномерному просыханию раствора.
• При температуре ниже +50 приходится использовать леса затянутые пленкой и тепловые пушки.
• Во время производства работ во избежание попадания на фасад грязи и пыли, поверхности должны быть защищены от ветра.

• Нужно защищать стены от солнечных лучей, так как они могут привести к пересыханию раствора и понижению его качества.

Во время монтажа мокрого фасада необходимо строго соблюдать и приемы выполнения работ, рекомендуемых производителем приобретенной системы. Это гарантирует качество утепления и сохранение привлекательного внешнего вида здания на протяжении всего срока службы фасада.

Про технологию мокрый фасад, я писал уже 3 раза, после того как пережил работу по утеплению дома по системе VWS (пенополистирол) одного астраханского специалиста «из фирмы» с сертификатом Ceresit. Пришлось вникать, что бы не завалить посевную от слова «совсем». Что бы удобнее было найти информацию, ниже список постов с разбором технологии мокрый фасад:

• какой утеплитель использовать для мокрого фасада пенопласт или минеральная вата, какую армирующую сетку выбрать и т.п., то прочесть обо всем этом можно ;
• какую толщину утеплителя выбрать 50 или 100мм, читать ;
• как выполнить гладкую отделку на мокром фасаде, читать ;

Так как хорошей информации много не бывает, а тем более по работам чувствительным к соблюдению технологии, какой и является технология утепления мокрый фасад. Решил, что размножение хорошей информации будет на руку всем. Тем более, что автора не возражает.

Общий внешний вид, мокрый фасад по системе VWS Ceresit / (c) Ceresit

Некоторые моменты выделены мной, что бы обратить на себя внимание. Красным выделена критическая информация. Желтым требующая внимания, синим общего значения.

Регламент работ по утеплению и отделка фасадов по системе Ceresit

Обозначим основные этапы производства работ:

1. Установка строительных лесов.
2. Подготовка стен под приклейку утеплителя, обработка противогрибковыми средствами и грунтовками.
3. Провеска фасада шнурками, определение фактических толщин утеплителя на разных участках фасада. Установка временного стартового профиля для начала приклейки утеплителя.
4. Установка элементов примыкания на блоки оконных и дверных проёмов.
5. Приклейка утеплителя с одновременным выравниванием плоскостей фасада на полимерцементный либо полиуретановый клей Ceresit.
6. Зачеканивание щелей между листами утеплителя полосками из утеплителя, запенивание швов между листами пенополистирола качественной монтажной пеной.
7. Подшкуривание плоскостей утеплителя под 3-х метровое правило.
8. Установка дюбелей.
9. Установка диагональных и внутренних косынок, уголков, капельников с применением полимерцементного клея Ceresit.
10. Устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях фасада с применением полимерцементного клея Ceresit и фасадной стеклотканевой сетки.
11. Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16.
12. Нанесение декоративной штукатурки Ceresit.
13. Демонтаж строительных лесов.

1. Установка строительных лесов

Перед началом производства работ необходимо правильно установить строительные леса.

Леса следует устанавливать на расстоянии от наружной стены, равным толщине утеплителя плюс 45 см.

Для анкеровки лесов необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя. Для удобства монтажа систем теплоизоляции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.

2. Подготовка стен под приклейку утеплителя, обработка противогрибковыми средствами и грунтовками

Подготовка строительного основания должна включать в себя следующие операции:

• механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.)
• механическое удаление грибков, лишайников, мхов, сине-зелёных водорослей, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством Ceresit CT99, работы выполнять в соответствии с регламентом работ, указанном на банке Ceresit СТ 99;

• проверка несущей способности основания;
• удаление осыпающихся и непрочных участков основания;
• заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтной штукатуркой Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• обработка основания универсальной грунтовкой Ceresit CТ 17 (при работе с ячеистым бетоном, силикатным и красным кирпичом, многощелевыми блоками, керамзитобетоном и другими основаниями грунтование производить грунтовкой, разведённой водой в три захода 1х6, 1х4, 1х2, нанесение производить распылителем и макловицей);

• механическое нанесение грунтовки аппаратом:

Механическое нанесение грунтовки Ceresit CT 16.

• очистка от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой металлических деталей, закрываемых системой теплоизоляции;

3. Провеска фасада шнурками, определение фактических толщин утеплителя на разных участках фасада. Установка временного стартового профиля.

Провеска фасада необходима для того, чтоб определить фактические отклонения плоскости фасада от плоскостности и выбрать толщину утеплителя для его выравнивания.

В четырёх крайних углах плоскости фасада забиваются обрезки 12мм-14мм арматуры, две сверху и две снизу. К верхним арматурам справа и слева, привязываются шнурки на расстоянии, равном толщине утеплителя плюс 5-10мм. На таком же расстоянии шнурки привязываются к нижним кускам арматуры.

Дальше проверяется параллельность установленных друг относительно друга шнурок. Они могут быть установлены вертикально, могут быть установлены с отклонением от вертикали в ту, либо иную сторону, но обязательно параллельно друг другу, чтоб создавать плоскость. На шнурки на скрепках устанавливается скользящая шнурка.

Производится окончательная проверка плоскости, делается исполнительная схема фактических отклонений исходной плоскости. В разных точках фасада рулеткой замеряется фактическое расстояние от шнурки до утепляемой поверхности и заносится в схему.

Данная схема предъявляется Заказчику.

После этого проводится анализ полученных результатов, в случае необходимости в некоторых местах утеплитель вовремя приклейки будет подрезаться по толщине, в других использоваться утеплитель большей толщины. Толщина утеплителя в этих местах должна выбираться по формуле:

ТОЛЩИНА УТЕПЛИТЕЛЯ = РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ШНУРКАМИ И УТЕПЛЯЕМОЙ ПЛОСКОСТЬЮ – 10мм.

После провески фасада шнурками устанавливается временный стартовый профиль. Это доска или брусок с ровной верхней гранью толщиной 40-50мм, чтобы на неё опирался первый ряд теплоизоляционных плит, приклеиваемых на фасад. Обычно он устанавливается под первый ряд «Г»-образных листов утеплителя под нижним рядом окон.

Устанавливается временный стартовый профиль.

4. Установка элементов примыкания на блоки оконных и дверных проёмов

Вовремя утепления утеплитель должен заходить на раму окна не менее 15-20 мм чтобы предотвратить мостик холода. Элемент примыкания с сеткой приклеивается на раму окна с трёх сторон, сверху, справа и слева.

5. Приклейка утеплителя с одновременным выравниванием плоскостей фасада на полимерцементный либо полиуретановый клей Ceresit.

Приклейка утеплителя производится на цементный либо пенополиуретановый клей, клей-пену.

Как показывает практике, приклейка на клей-пену Ceresit CT 84 быстрее и удобнее. Примечание Андрей.

Нанесение цементного клея Ceresit CT 83 / CT 85

Нанесение цементного клея CeresitСТ 83, CeresitСТ 85 на пенополистирол производится следующим образом, нанесение ляпух и окантовки по периметру:

После установки теплоизоляционной плиты в проектное положение площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% скрепляемой поверхности.

ПРИКЛЕЙКА НА ОДНИ ЛЯПУХИ БЕЗ ОКАНТОВКИ НЕ ДОПУСТИМА НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ.

Почему нельзя приклеивать пенопласт на ляпухи смотрите ниже.

Нанесение клея Ceresit CT 83 гребёнкой 10-12 мм:

Нанесение клей-пены Ceresit CT 84

Нанесение пенополиуретанового клея, клей-пены Ceresit CT 84 производится следующим образом, так же с образование ЗАМКНУТОГО КОНТУРА :

Видео приклейка утеплителя на пену Ceresit Ct 84

Нанесение цементного клея на минераловатную плиту

Предварительно производится грунтование поверхности минераловатной плиты клеем Ceresit СТ 180, Ceresit CT 190, клей с усилием вдавливается в поверхность минераловатной плиты:

либо методом окантовка с куличами (ляпухами), ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ на замечание после фотографий.

Нанесение клея только ляпухами (куличами) является грубейшим нарушением технологии. Так как получается вентилируемый фасад из утеплителя. В данном случае, воздух, не играет роль утеплителя. Об этом упоминал так же можно посмотреть видео прямо тут:

Если Вам клеят на ляпухи и говорят «все будет хорошо», гоните в шею таких специалистов,а лучше обговаривайте это заранее.

Стремитесь к тому, что бы приклеивание было на гребенку, т.е. следует позаботится о ровно заштукатуренном фасаде до начала работ по утепления фасада.

Во время приклейки производится подрезка плит утеплителя с той стороны, которая прилегает к фасаду, на которую будет наноситься клей. Подрезка пенополистирола производится при помощи лучковой пилы — в народе этот инструмент называют «Коза». Режущая кромка из нихромовой нити 0,7-1,2 мм, трансформатор 220/24 Вольт, мощность 250-400 Ватт.

Видео подрезки листа пенополистирола по толщине, съёмка сделана вовремя обучения бригады рабочих заказчика:

Видео подрезки листа пенопласта по толщине используя «козу».

Также можно подрезку утеплителя производить специализированными ножами, хлебными ножами с зубьями, ножовкой с мелким зубом, подшкуривать наждачной тёркой.

Приклейка пенополистирола на клей Ceresit CT 83 / CT 85

По углам оконных и дверных проёмов устанавливаются целые листы утеплителя, так как они являются концентраторами напряжений, это позволяет в дальнейшем избежать появления трещин на фасаде.

Приклейка обычно начинается с нижней «Г»-шки.

Минимальная ступень у Г-шки 200мм.

Вовремя приклейки используются вертикальные и скользящие шнурки, трехметровое правило.

Приклейка пенополистирола на пену CeresitСТ 84

Приклейка на клей-пену CeresitСТ 84 производится при помощи правила. В первоначальный момент клей Ceresit CT 84 обладает нулевой адгезией, фактически приклейка происходит на 7-12 минуте в зависимости от температуры, влажности и давления. Через два часа после приклейки можно приступать к устройству базового армирующего слоя.

6. Зачеканивание щелей между листами утеплителя полосками из утеплителя, запенивание швов между листами пенополистирола качественной монтажной пеной

После окончания приклейки, через 72 часа на цементосодержащие клея Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190 можно приступать к зачеканиванию щелей между листами. Для этого можно использовать полоски-клинышки, вырезанные из утеплителя. Щели между листами пенополистирола лучше запенивать качественной монтажной однородной пеной типа Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Для этого шов протыкается монтажным пистолетом до самого основания, до стены, нажимается курок и одновременно пистолет вынимается. Проколы швов и стыков между листами пенополистирола делаются с шагом примерно 50мм.

Допустимая ширина щелей до 12мм (Цифра не точна, подлежит проверке, кто знает напишите в комментариях!)

Пропенивание швов и стыков между листами на строительной площадке

В результате все швы оказываются тщательно пропененными, пена Ceresit надёжно склеивает листы пенополистирола между собой, создаёт монолитную конструкцию.

7. Подшкуривание плоскостей утеплителя под трёхметровое правило

Подшкуривание производится при помощи тёрки из фанеры размером 400 х 600мм, 500 х 700 мм с приклеенной к ней шкуркой с крупным зерном 100 микрон (1 мм). Такое зашкуривание позволяет выровнять небольшие неровности, которые получились при приклейке утеплителя из-за изначальных отклонений в геометрии приклеиваемых листов и из-за ошибок вовремя приклейки. Тёрки маленького размера использовать на больших плоскостях использовать категорически нельзя, так как маленькие тёрки при подшкуривании образуют неровности и впадины.

Видео подшкуривание плоскостей под трёхметровое правило.

Видео окончательное выравнивание фасада.

8. Установка дюбелей

Дюбеля дополнительно крепят листы утеплителя к фасаду, устанавливаются либо в соответствии с официальными рекомендациями системодержателей, два в середину плиты и остальные по стыкам плиты с соседними плитами.

Либо «звездой» один в середину и четыре дюбеля в тело утеплителя ближе к краям:

• Установка дюбелей по схеме. «Правильный» дюбель с металлическим сердечником. Фото 6.
• Установка дюбелей по схеме. «Правильный» дюбель с металлическим сердечником. Фото 7.

Если утепляемая стена выполнена из монолитного железобетона, полнотелого кирпича, керамзитобетона, то распорная зона дюбеля должна составлять 50мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя + 50 мм.

Если утепляемая стена выполнена из пенобетона, газобетона, щелевого кирпича, многощелевых блоков, тёплой керамики, то распорная зона составляет 100 мм, общая длинна дюбеля составляет примерно толщину утеплителя +100 мм.

Сверху дюбеля нужно аккуратно замазать клеем CeresitСТ 85, либо СТ 190, замазывание производится после окончательного зашкуривания плоскостей под трёхметровое правило.

Видео установка дюбелей.

9. Установка диагональных и внутренних косынок, уголков, капельников с применением полимерцементного клея Ceresit

Устройство базового армирующего слоя начинается с установки диагональных и внутренних косынок на углах оконных и дверных проёмов. Нужно не забывать, что перед устройством базового армирующего слоя поверхность минераловатной плиты необходимо прогрунтовать клеем CeresitСТ 190, с усилием вдавить клей в поверхность минеральной ваты.

Потом базовый армирующий слой делается на декоративных элементах фасада, выполненных из пенополистирола

10. Устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях фасада.

Базовый армирующий слой выполняют с применением полимерцементного клея Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 и фасадной стеклотканевой сетки 165 гр/м2, размер ячейки 5 х 5 мм.

После установки косынок, производится устройство базового армирующего слоя на основных плоскостях. На поверхность пенополистирола металлической тёркой наносится клей CeresitСТ 85, прикладывается фасадная стеклотканевая сетка, дальше она втапливается в клей, излишки убираются в ведро. Минимальный нахлёст рулона на рулон составляет 100 мм, рулоны устанавливаются в вертикальном порядке.

После подсыхания делается перетяжка-шпаклевание, это делается для того чтоб выровнять неровности и скрыть сетку в слое клея Ceresit СТ 85.

Аналогично производится устройство базового армирующего слоя с минераловатной плитой.

Перед работами производим повторный контроль минераловатной поверхности на наличие «корльков» - включений из кусочков металла и капелек связующего. Все «корольки» нужно удалить. При наличии корольков большого размера участки минераловатной плиты вырезаются и заменяются на новые.

После этого приступаем к грунтованию минераловатной плиты цементным клеем Ceresit CT 190. Поверхность минераловатной плитой грунтуется клеем Ceresit CT 190, клей наносим металлической тёркой, вдавливаем в структуру минеральной ваты, лишнее снимаем на сдир. После ждём полного высыхания клея и проводим ревизию поверхности. В некоторых местах, где минераловатная плита оказалась неоднородной мы увидим пызырение грунтовочного слоя, он отходит от основания схватившись в неоднородными волокнами минеральной ваты. В этих метах снимаем неоднородность и повторяем операцию — опять даём полностью просохнуть грунтовочному слою, при необходимости опять повторяем.

МЫ ДОЛЖНЫ ПОЛУЧИТЬ ОДНОРОДНУЮ, ПОКРЫТУЮ ТОНКИМ СЛОЕМ КЛЕЯ МИНЕРАЛОВАТНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ БЕЗ ПУЗЫРЕНИЙ И БУГРОВ С ОТКЛОНЕНИЯМИ 4-6 ММ НА ПРАВИЛО ТРИ МЕТРА

Далее делается базовый армирующий слой. На огрунтованную клеем поверхность наносится клей CeresitСТ 190 и в него втапливается фасадная стеклотканевая сетка. Нахлёст рулона на рулон не менее 100 мм. На рулонах Фасадной стеклотканевой сетки есть соответствующие отметки, позволяющие легко это отслеживать.

Нахлёст стеклотканевой сетки может быть больше 100 мм, но не может быть меньше!

После подсыхания производится перетяжка базы жидким клеем, чтоб убрать мелкие неровности, чтоб полностью скрыть фактуру стеклотканевой сетки.

Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16

Когда базовый армирующий слой полностью просох, не менее 72 часов после последней перетяжки, можно приступить к нанесению кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16. Грунтовка Ceresit СТ 16 наносится макловицей, широкой кистью, флейцем. Грунтовка может быть белой, не колерованной базой, а может быть окрашена под цвет будущей декоративной штукатурки Ceresit.

Нанесение декоративной штукатурки Ceresit

Декоративная штукатурка Ceresit наносится металлической, а затирается пластиковой тёркой. Это относится к декоративным штукатуркам фактуры короед CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 и фактуры камешковая Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

На декоративные элементы камешковую декоративную штукатурку фактур Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 можно наносить напылением при помощи таркрет пистолета, можно вручную.

Итоговый внешний вид домов утепленных по технологии VWS/WM (мокрый фасад) Ceresit

В итоге мы получаем красивые, надёжные фасады Ceresit, тёплые, экономичные и комфортные для проживания дома.

• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 1.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 2.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 3.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 4.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 5.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 6.
• Внешний вид готового фасада по системе VWS/WM Ceresit. Фото 7.

Статья основана на материалах пользователя ФорумХаус с ником Надежный. Возможно, кто-то скажет, он лоббирует интересы Ceresit и торгует их товаром. Во-первых, соблюдать технологию и торговать качественным товаром не грех; во-вторых технология будет почти 1-в-1 для любой системы мокрый фасад, будь то Kraisel будь еще что-то.

57024 1

Перед тем как рассматривать вопрос по существу, следует разобраться с терминологией. Дело в том, что во многих статьях даются в корне неверные определения мокрого фасада, из-за чего у неопытных застройщиков возникает путаница. Дилетанты называют мокрым фасадом такое утепление, для установки которого используется клей на водной основе. Раз этот материал «мокрый», то и фасад, соответственно, также «мокрый». Для убедительности разговаривают о точке росы (она, мол, в этом случае вынесена за пределы стены) и информация приобретает «научный» вид. Что на самом деле?

Согласно существующим в настоящее время строительным нормативам, все здания должны отвечать требованиям по теплосбережению. Достичь этого без использования утеплителей невозможно. К примеру, даже деревянные стены в средней полосе нашей страны должны иметь толщину не менее 60 см, только такие параметры гарантируют нужную теплопроводность.

Если стены из кирпича, то их толщина возрастает до 120 см и более. Разумеется, никто такие дома не ставит, а для улучшения показателей теплосбережения применяют эффективные утеплители, чаще всего минеральную вату или пенопласт.

Утепление можно делать как внутренних, так и внешних поверхностей фасадных стен. Остановимся на внешних поверхностях, они утепляются двумя способами.

Что касается точки росы, то она во всех без исключения случаях выносится за пределы помещений. Единственное исключение – стены дома настолько тонкие, что в комнатах охлаждаются до точки росы. Такие случаи бывают в старых панельных хрущевках.

Мы специально отнимали ваше время для разъяснения терминологии, только зная это можно правильно понимать процесс утепление фасадов по различным технологиям.

Технически правильно такие фасады следует называть теплоизоляционная композиционная система утепления фасадных стен с наружными штукатурными слоями. Как утеплители применяются плиты пенопласта или прессованной минеральной ваты, по толщине подбираются с учетом климатической зоны и начальных характеристик по теплопроводности фасадных стен. Но в большинстве случаев нужно не менее десяти сантиметров. Прессованную минеральную вату используют очень редко и только специальных видов. Причина – недостаточные показатели физической прочности, частичная усадка во время эксплуатации. Из каких слоев состоит мокрый фасад?

1. Основание – фасадная стена. Может быть кирпичной, деревянной, из пеноблоков, монолитного бетона или листов ОСП. Требование – поверхность должна быть ровной. В противном случае между поверхностью стены и пенопластовыми плитами будет циркулировать воздух, из-за этого явления эффективность утепления уменьшается в разы.
2. Теплоизоляционный слой. Пенополистирол фасадных марок (негорючий). Фиксируется клеем и тарельчатыми дюбелями.
3. Стеклосетка. Желательно приобретать сетки, устойчивые к воздействию щелочей.
4. Обыкновенная под покраску или декоративная штукатурка. Допускается финишную отделку делать легкими облицовочными фасадными плитами.

Прежде чем приступить к описанию технологии монтажа мокрого фасада, хотим более подробно остановиться на требованиях к фасадной штукатурке. Качество в данном случае прямо пропорционально количеству лет, в течение которых в изначальном виде сохранятся:

• целостность фасада;
• его новизна.

Так, лучше всего остановить выбор на эластичных фасадных штукатурках. Идеально подойдут силиконовые составы, например, штукатурка нового поколения «Короед». Рассмотрим основные преимущества данного фасадного покрытия.

Эластичность. Ввиду наличия в составе силикона, «Короед» гибкий и эластичный. Такие свойства покрытия препятствуют образованию микроскопических трещин на высохшей штукатурке. Это важное качество, ведь любое здание после окончания строительных работ подвергается:

• вибрациям, воздействующим на строение в процессе усадки;
• расширению и сужению материалов, из которых изготовлено здание, при смене температур.

Все перечисленные обстоятельства приводят к образованию на обычной штукатурке мелких и частых трещин. Эластичный же силиконовый состав сможет защитить ваш фасад от этой неприятности.

Фактура силиконовой штукатурки «Короед», зерно 2 мм

Влагостойкость. Еще одна уникальная особенность штукатурки «Короед» от завода «Farbe» — стопроцентная устойчивость к влажности и полная паропроницаемость. За это вновь можно благодарить необычный состав смеси. Готовая штукатурка плотно прилегает к каждой неровности покрываемой стены, и создает защиту, сквозь которую вода просочиться гарантированно не сможет.

Длительное сохранение цвета. В составе штукатурки от «Farbe» присутствуют силиконовые смолы, которые дают следующие эффекты:

• поверхность не выгорает – обеспечивается защита от ультрафиолетовых лучей;
• предупреждает эффект от любых других явлений, оказывающих влияние на потерю яркости фасада.

Если в результате механического воздействия штукатурка была где-то оцарапана или потерлась, вы этого даже не заметите. Вся масса штукатурки заколерована в цвет и на ней не видны ни царапины, ни потертости.

Самоочищение. Благодаря технологии «чистый фасад» облицовочная штукатурка «Короед» самостоятельно очищается. Происходит это за счет следующих факторов:

• при распределении и застывании эластичный состав образует гладкую, цельную пленку;
• при наличии даже небольшого дождя осевшая на фасад пыль легко смывается с него без посторонней помощи.

Иными словами, если вам лень самостоятельно следить за внешним видом жилища, и хотелось бы, чтобы «оно само», штукатурка «Короед» от завода «Farbe» — ваш вариант.

Рекордный срок службы. Срок службы «Короеда» в среднем в пять раз превышает показатели для аналогичных товаров, представленных сегодня на рынке. Если используя обычную штукатурку, вы обновляете фасадное покрытие раз в 5 лет, с «Короедом» это нужно делать раз в четверть века.

Колеровка. Согласно заявлениям производителя, интересующая вас силиконовая штукатурка «Короед» колеруется примерно в 2 500 различных оттенков. Такое разнообразие обусловлено использованием компьютерной колеровки и пигментов от ведущих мировых производителей.

Варианты оттенков силиконовой штукатурки «Корооед» Farbe

Маленький расход. Сухие штукатурки подразумевают расход материала при облицовке, равный примерно 5 килограммам на 1 м². Однако, продукт завода «Farbe» за счет качества и высокой плотности состава предлагает на ту же единицу площади использовать не более 3 килограмм, которых полостью достаточно для формирования идеального покрытия.

Производство рассматриваемой силиконовой штукатурки для фасадов сертифицировано согласно международному стандарту. Приобретая силиконовую штукатурку, вы обеспечиваете стенам собственного дома надежную защиту.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Видео — Как наносить силиконовую штукатурку «Короед»

Цены на различные виды декоративной штукатурки короед

Штукатурка декоративная короед

Технология монтажа мокрого фасада

Подсчитайте количество строительных материалов с запасом примерно 10%, подготовьте инструменты. В качестве утеплителя рекомендуем использовать пенопластовые плиты, это самый дешевый и очень эффективный вариант. Недостаток пенопласта – полная непроницаемость влаги, но с этим придется мириться. Тем более что кирпичные или бетонные поверхности и так почти не дышат.

Для отделки фасадов понадобятся леса, лучше пользоваться металлическими. Если нет – делайте самостоятельно из пиломатериалов. Уделяйте важное внимание технике безопасности, устанавливайте их на устойчивые поверхности. Проверяйте положение по уровню, если здание имеет больше двух этажей, то нужно привязывать вертикальные стойки к фасадным стенам специальными металлическим крюками.

Важно. Во время установки лесов отставляйте зазор между ними и стеной, величина зазора должна обеспечивать удобную работу рукой во время оштукатуривания или окраски утеплительного слоя. В противном случае леса придется демонтировать и повторно устанавливать, а это лишняя потеря времени и денег.

Шаг 1. Проверьте поверхности фасадных стен, неровности более 1 см нужно срубить, все остальные можно подровнять за счет клея. Не бойтесь, что увеличится стоимость работ. Если подсчитать время на дополнительную штукатурку стен, цену материалов, то применение клея в качестве выравнивающего раствора будет намного выгоднее.

Шаг 2. Специальной веревкой с синькой отбейте нижнюю горизонтальную линию, делайте ее в строго горизонтальном положении. Если боитесь, что первый ряд пенопластовых плит будет съезжать вниз, то по линии надо зафиксировать ровную деревянную или металлическую рейку. Крепите ее дюбелями или гвоздями, все зависит от материала изготовления фасадной стены.

Практический совет. Тарельчатые дюбели должны соответствовать основанию, они имеют отличия для деревянных, пеноблочных и кирпичных стен, имейте это в виду во время покупки материалов. Дюбели могут вкручиваться в дерево или вбиваться в подготовленное отверстие. Длина дюбеля должна равняться толщине листа пенопласта и клея плюс примерно 60 мм на фиксацию в стене.

Шаг 3. Пористые поверхности следует грунтовать, пользуйтесь грунтовкой глубокого проникновения. Наносите раствор обильно для максимальной пропитки пористых оснований. На гладкие цементные или кирпичные фасадные стены сделайте набрызг из цементного молочка. Такие операции повысят коэффициент адгезии клея с поверхностями.

Шаг 4. Замерьте величину отклонения от горизонтали углов дома и проверьте плоскость стен. Сделать это можно отвесом и веревкой.

1. В углах дома установите отвесы по всей высоте стены. Вверху и внизу веревку привязывайте к специально установленным металлическим пруткам, хорошо ее натяните.
2. Закрепите к натянутым веревкам горизонтальный шнур, узлы не затягивайте.
3. Постепенно протягивайте горизонтальный шнур вверх вдоль вертикальных веревок и замеряйте расстояние между ним и стеной.

Эти данные дадут возможность оценить состояние стены. Если отклонения превышают сантиметр, то их придется заделать.

Шаг 5. Подготовьте согласно инструкции изготовителя клеевую смесь. Количество зависит от вашей производительности. Во время приготовления смеси в емкость лейте воду, а потом насыпайте сухие ингредиенты.

Практический совет. Если стены фасада покрыты старой краской, то не спешите ее удалять, это долго и трудно. Вначале проверьте прочность сцепления с основанием. Для этого прорежьте в краске сетку бороздок размером примерно 1×1 см, приклейте к поверхности малярный скотч и оторвите его. Если краска осталась на стене – отлично, утепление фасада можно делать по ней. Если нет – придется удалять с поверхности стен.

Шаг 6. Клей нужно наносить на поверхность пенопласта. Если стена ровная (неровности не превышают 5 мм) – пользуйтесь гребенкой. Но такое случается крайне редко. В большинстве случаев раствор придется наносить мастерком или шпателем маячковым методом. На один лист нужно до восьми маяков высотой до двух сантиметров по периметру и в центре, диаметр примерно 10 см. За счет такой высоты пенопластовые плиты легко выравнивать. По краям плиты клей нужно наносить под углом для предупреждения его попадания в швы.

Важно. Через один–два ряда устраняйте возможность естественной конвекции воздуха между утеплителем и фасадной стеной, в противном случае появится естественная тяга и утепление будет неэффективным. Не просто плохим, а именно неэффективным, имейте это в виду. Для устранения тяги раствор на этих плитах должен быть сплошным по одной линии, щель между плитами полностью отсутствовать.

Шаг 7. Сразу после намазывания прикладывайте плиту к поверхности. Прижимайте и выравнивайте пенопласт при помощи длинного деревянного полутерка или рейки, положение контролируйте уровнем.

Важно. Неопытные строители могут отклониться по вертикали, им сложно контролировать положение уровнем. Рекомендуем сделать для себя шаблон из веревок. Натяните их на нужном расстоянии от стены и зафиксируйте. Веревки понадобится устанавливать на расстоянии примерно 2–3 метра. Такие простые приспособления позволят постоянно контролировать положение всех листов пенопласта по высоте фасадной стены.

Разница по высоте плоскостей двух смежных плит не может превышать двух миллиметров. Если обнаружились отклонения, то после остывания клея выступы нужно очень острым ножом аккуратно срезать и сделать переход незаметным. Если получаются широкие стыки между торцами плит – ничего страшного, они потом задуются монтажной пеной. Второй и последующие ряды рекомендуется начинать от внутренних углов и двигаться к наружным, внутренние подгонять труднее.

Шаг 8. Для повышения противопожарной устойчивости зданий между каждым этажом необходимо делать противопожарные перемычки. Это требование нового законодательства направлено на повышение безопасности и пожароустойчивости зданий. Делаются противопожарные рассечки из прессованной минеральной ваты такой же толщины, как и пенопластовые плиты. Ширина рассечек не менее двадцати сантиметров. Устанавливаются перемычки по всему периметру зданий и у оконных и дверных проемов.

Шаг 9. Отделка оконных и дверных проемов. Снимите размеры откосов, вырежьте по ним плиты. Не спешите, все стыки должны быть максимально ровными. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату, но выбор за вами. Если финишная отделка относительно массивная, то берите пенопласт. Утеплитель должен закрывать раму окна и двери, за счет этого уменьшаются тепловые потери и улучшается внешний вид фасадной стены.

Важно. В том месте, где будет установлен оконный отлив, пенопласт нужно срезать под углом, чтобы обеспечить беспрепятственный стек воды. И еще одно. Швы плит не должны являться продолжением откосов. В этих местах нужно использовать целые плиты и делать в них соответствующие вырезы под размеры окна. Такой метод исключает случайное попадание воды в щель между фасадной стеной и пенопластом. Минимально допустимое расстояние от шва до откосов 15 см.

На часть плиты, примыкающую к оконному блоку, клей не наносится. В дальнейшем щель запенивается строительной пеной.

Заделайте монтажной пеной все щели, после ее остывания аккуратно срежьте остатки. Пеной наполняйте пустоты на всю толщину плит, перед запениванием рекомендуется увлажнить поверхности.

Шаг 10. После окончательного затвердевания клея прочность фиксации увеличьте специальными дюбелями с большими головками. Устанавливать их нужно в местах примыкания углов и в центре каждого листа. Мы уже упоминали, что ни одна технология не рекомендует монтировать плиты утеплителя без дюбелей, никакой самый дорогой клей не дает такой надежности фиксации, как дюбели. На каждый квадратный метр плиты должно быть не менее четырех штук.

На этом процесс утепления завершен, можно приступать к дальнейшей отделке.

Оштукатуривание утеплителя

Очень важный процесс, от качества его исполнения зависит не только внешний вид фасадной стены, но и долговечность всей отделки. Для повышения прочности сцепления и защиты пенопластовых листов от механических повреждений нужно использовать пластиковую сетку, размер ячеек примерно 5 мм. Перед началом работ проверьте поверхность стены длинным правилом или рейкой.

Вначале надо отделать углы. Для укрепления углов применяются металлические перфорированные профили. Вырежьте полоски сетки шириной примерно 30–40 см. Нанесите клей по углам зданий такой же ширины, утопите в него армирующую сетку, выровняйте ее. По углам установите металлический профиль и опять утопите его в раствор. Подровняйте поверхность. Сверху уголки закроются новой сеткой уже во время отделки фасадных стен.

Шаг 1. Ровной металлической теркой или широким шпателем нанесите слой раствора толщиной примерно 2–3 мм по плитам, сразу выравнивайте его. Очень стараться нет надобности, главное чтобы он хорошо приклеился к поверхности пенопласта. Стеклосетку легче укладывать сверху вниз, нахлест надо делать не менее десяти сантиметров.

Важно. Никогда не прикладывайте сетку к сухой стене, а потом замазывайте клеем, так делают только откровенные халтурщики. Дело в том, что такой способ отделки значительно уменьшает прочность приклеивания материалов, в дальнейшем на штукатурке обязательно появятся трещины. Обратите внимание на готовые дома, многие из них имеют этот недостаток – последствия работы недобросовестных мастеров.

Шаг 2. Тщательно выравнивайте поверхность сетки, волокна должны полностью покрываться клеем. Проверяйте плоскость стены длинной рейкой и заглаживайте все неровности. Для этого осторожно приложите ровную рейку к стене и сразу отнимите. По отпечатку следа будут видны участки, которые нуждаются в выравнивании.

Поверхность должна быть максимально ровной

Шаг 3. Если фасад планируется красить, то следует наносить второй слой штукатурки, толщина в пределах 2–3 мм. Главное условие – максимальное выравнивание стен. Технология такая же, не расстраивайтесь, если после шпателя остаются следы, потом их можно аккуратно затереть обыкновенной теркой. Если для финишной отделки выбрана декоративная штукатурка, то наносить ее можно по первому слою. Это же касается и приклеивания тонких фасадных плит.

Если утепляется цоколь, то здесь нужно в максимальной степени придерживаться рекомендованных технологий. Поверхность цоколя следует обязательно оштукатурить, перед приклеиванием плит несколько раз пропитать гидрозащитным раствором. Дело в том, что бетон впитывает много влаги, она будет попадать на клей. А пенопласт исключает возможность испарения, вода скапливается под ним, во время замерзания расширяется и плиты отвалятся, держаться будут только на дюбелях. Если цоколь потом обкладывается довольно тяжелыми отделочными материалами, то они своим весом деформируют пенопластовые плиты. В лучшем случае поверхности станут неровными, в худшем придется снимать материалы и повторять утепление дома сначала.

При отсутствии опыта выполнения подобных работ сложно узнать, надежно ли приклеился пенопласт. Рекомендуем сделать пробное приклеивание. Нанесите раствор по периметру и в центре, приставьте лист к фасадной стене и выровняйте его положение. Сразу же отнимите пенопласт и посмотрите на следы от клея на стене. Они должны быть равномерными по всей площади, а общая площадь составлять не менее 40% величины листа. Такая простая проба даст возможность в дальнейшем ориентироваться на количество и места нанесения клея. Кроме того, вы почувствуете, с каким усилием следует прижимать пенопластовый лист к фасадной стене.

Установку ряда всегда начинайте с угла и с целой плиты. Если у противоположного угла целая плита не помещается, то ее надо обрезать по размеру и использовать предпоследней, а последняя должна быть целой. В крайнем случае, площадь приклеивания пенопласта должна вдвое превышать площадь выступающей за угол дома части. Не забывайте, что плита должна выступать за угол здания на свою толщину, в этом месте утеплители с двух стен должны лежать внахлест. Лучше делайте выступ с запасом, излишки потом обрежутся. На выступающую часть плиты не должен попасть раствор. Следующие ряды пенопласта на предыдущие устанавливаются в зубчатое зацепление. Чем плотнее они будут прилегать, тем надежнее крепление. Во внешних углах самая большая нагрузка, а дюбелями подстраховаться нельзя, помните об этом и аккуратно выполняйте все операции. Плиты на стене должны ставиться вразбежку, запрещается совпадение на стене вертикальных швов.

Особенно тщательно проверяйте положение первого ряда, именно он задает уровень для всей стены. Рекомендуется укладывать последующие ряды только после полного отвердения клея на первом и фиксации его дюбелями.

Не допускайте попадания клея в стыки между плитами. Почему? Цементные смеси имеют высокие показатели теплопроводности и образуют мостики холода. Они станут заметными на фасадных стенах в виде влажных полос. Есть случаи, когда такие недостатки не удается скрыть даже декоративной штукатуркой. Полосы непостоянные, в зависимости от климатических условий появляются или исчезают.

Главная задача армирующей сетки – защита пенопласта от механических повреждений. Опытные строители знают, что очистить пенопласт от засохшего качественного клея без повреждения поверхности невозможно. Это значит, что роль сетки в удерживании штукатурки минимальная. Если масса отвалится, то ремонта все равно не избежать, штукатурка провиснет на сетке. Отсюда вывод – армирование обязательно делать на тех участках фасадной стены, которые могут повредиться от механических усилий, как правило, не выше 1,5 м от цоколя. Все что выше – на ваше личное усмотрение.

Резать пенопластовые плиты можно ножовкой с мелкими зубьями. Но это не самый удачный вариант. Намного ровнее срез получается после резания нагретой нихромовой проволокой. Ее можно купить в специализированных магазинах, длина проволоки зависит от диаметра. Натяните проволоку в удобном месте и подключите к розетке. Неровные резаные грани после ножовки можно подшлифовать специальной теркой.

Видео — Приспособление для резки пенополистирола

Экструдированный пенополистирол имеет очень низкую адгезию с клеящими составами. Перед использованием обязательно чистите его с обеих сторон теркой до появления неглубоких борозд.

Видео — Подготовка пенополистирола к приклейке

Не применяйте этот материал в качестве основной теплоизоляции, его можно использовать лишь для отделки цоколя. И то только в тех случаях, когда финишная отделка этих поверхностей делается тяжелыми материалами.

Видео – Технология монтажа мокрого фасада

Технология отделки мокрый фасад позволяет свести к минимуму образование мостиков холода, так как облицовочный слой представляет собою равномерное, монолитное покрытие. Облицовка стен сооружения мокрым способом позволяет сместить точку росы за пределы стен здания, следовательно, предотвращает скопление конденсата и увеличивает срок службы сооружения.

Этапы установки мокрого фасада

Подготовительный этап

Подготовка поверхности к устройству мокрого фасада включает в себя очистку стен здания от загрязнений. Если предполагается отделывать укладывать мокрый фасад поверх имеющейся отделки, то имеющуюся отделку необходимо проверить на несущую способность и адгезивные свойства, то есть убедиться в том, что она выдержит вес мокрого фасада и обеспечит его надежную сцепку с поверхностью.

Если наружная облицовка здания имеет сильно поврежденные участки, то их необходимо будет заменить. Имеющиеся неровности выравнивают при помощи чернового штукатурного слоя. Если стены отделаны гигроскопичным материалом, то перед устройством мокрого фасада их необходимо тщательно прогрунтовать.

Удаление имеющейся штукатурки с откосов дверных и оконных проемов также повысит сцепливаемость мокрого фасада с наружной поверхностью стен здания.

Монтаж цокольного профиля

Для крепления теплоизоляционного слоя, а также для его защиты от влаги монтируют цокольный профиль. Кроме этого, профильная планка позволяет равномерно распределить нагрузку на конструкцию от теплоизоляционных плит.

Монтируют профиль следующим образом:

• Расстояние от грунта до цокольного профиля должно быть равным 40 см. между цокольным профилем и горизонтальными планками каркаса необходимо оставить 3-миллиметровый температурный зазор;

• Закрепляют профиль при помощи саморезов и дюбелей, которые располагают через 10-20 см. если масса теплоизоляционного слоя существенна, то располагать крепежные элементы следует чаще;

• На углы здания монтируют специальный угловой профиль.

Укладка утеплителя

В качестве теплоизоляционных материалов, используемых для устройства мокрого фасада, применяют или .

Систе
ма утепления мокрый фасад подразумевает соблюдение некоторых правил. Монтируют утеплитель на специальные клеевые составы, которые следует наносить равномерным слоем по всему периметру термоплит, отступая от края 2,5-3 см.

На пустое пространство термоплит клеевой состав наносят точечно. В итоге около 40 % материала должно быть покрыто клеем.

Теплоизоляционные плиты монтируются на стены разбежным методом, который напоминает устройство кирпичной кладки. Теплоизоляционные плиты необходимо плотно прижимать не только к утепляемой поверхности, но и к соседним плитам. Укладку утеплителя осуществляют рядами.

После высыхания теплоизоляционного слоя (примерно через 3 дня) необходимо дополнительно укрепить теплоизоляционный слой. Для этого используют дюбеля, которые в зависимости от пористости стенового материала углубляются в стену на 5-9 см.

Перед установкой крепежных элементов следует предварительно проделать гнезда, а прижимные втулки необходимо располагать заподлицо относительно поверхности теплоизоляционного слоя.

Монтаж армирующего слоя

Армирующий слой необходимо монтировать через 1-3 дня после монтажа

теплоизоляционного слоя. В первую очередь следует укрепить откосы окон и дверей, наружные углы здания и вертикальные стыки откосов с перемычками. После этого

укрепляются ровные поверхности стен.

Армирование осуществляют следующим образом:

• На теплоизоляционный слой наносится клеевой состав, на который монтируется армирующая сетка из стеклоткани.
• Поверх сетки из стеклоткани наносится равномерный слой клея, который должен полностью покрывать конструкцию.

В итоге должна получиться ровная поверхность. Толщина армирующего слоя не должна превышать 6мм при этом сетка из стеклоткани располагается таким образом, чтобы расстояние между ней и наружной поверхностью не превышало 1-2 мм.

Наружная отделка

Армирующий слой должен просохнуть в течение 3-7 дней. После этого стены здания оштукатуривают фасадными штукатурными смесями.

К наружной отделке зданий предъявляются достаточно высокие требования. Штукатурный слой должен отличаться высокой влагоустойчивостью, паропроницаемостью, устойчивостью к воздействию внешних разрушающих факторов. Фасад здания должен противостоять не только температурным перепадам и осадкам, но также воспринимать механические нагрузки.

Качество и свойства оштукатуренных поверхностей напрямую зависит от условий проведения штукатурных работ. Наносить штукатурку необходимо при температуре от 5 до 30 градусов выше нуля. При этом, если штукатурные работы проводятся в сухую и достаточно жаркую погоду, то оштукатуриваемую поверхность необходимо дополнительно смачивать водой.

Для сохранения качеств фасадной штукатурки оштукатуривать стены необходимо в безветренную и облачную погоду, так как ветер и ультрафиолетовое излучение негативно сказываются на сцепливаемости и прочности штукатурного слоя.

Монтаж мокрого фасада на цоколь сооружения

При устройстве мокрого фасада на цокольной части сооружения существуют некоторые особенности, которые следует учитывать в процессе монтажа.

Перед устройством мокрого фасада на цоколе здания необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию как самого цоколя, так и отмостки. Для утепления цоколя следует использовать теплоизолятор, имеющий минимальную степень влагопоглощения. Гигроскопичные утеплители такие, как минеральная. Базальтовая, известковая, доломитовая и шлаковая ваты не используются для утепления цоколя.

Плиты теплоизоляции дополнительно укрепляют дюбелями лишь на высоте в 30 см от грунта.

Армировать цоколь необходимо в два слоя.

Для облицовки цокольной части используют фасадные или керамические плиты. Оштукатуривать цоколь сооружения можно фасадной мозаичной штукатурной смесью.

Видео урок по монтажу технологии «Мокрый фасад»..

Утеплить стены своего дома можно как изнутри, так и снаружи. Но рачительный хозяин всегда отдаст предпочтение системам с наружным расположением утеплителя. Свод Правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты» гласит: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». К тому же, в пользу такого решения можно назвать еще, как минимум, три аргумента:

Метод «мокрого фасада» подразумевает следующие этапы работы:

1. Подготовительный процесс.
2. Утепление стен минеральной ватой или пенополистиролом с наружной стороны строения.
3. Нанесение на поверхность утеплителя слоя клеящей смеси с последующей укладкой на нее армирующей, щелочестойкой стеклотканевой сетки.
4. Оштукатуривание поверхности.
5. Финишный слой отделочного материала.

Внешне «мокрый фасад» на фото выглядит так:

Утепление фасада по технологии «мокрый фасад»

О технологии укладки данного метода утепления вы узнаете немного позже, а в этом разделе хотелось бы отметить его достоинства и недостатки.

Эффективный метод «мокрого фасада» зарекомендовал себя как один из самых дешевых, входящих в «ТОП-3 Недорогих фасадов», об этом можно прочесть в статье, поэтому применяется повсеместно. Но чтобы перечисленные преимущества вас только радовали, надлежит выполнять технологию, выбирать качественный материал и соблюдать необходимые условия при выполнении работ.

Виды фасадов и сфера их применения

«Мокрый фасад» является штукатурной отделкой, которая используется для утепления административно-бытовых строений, жилых домов, офисных, торговых и промышленных зданий. Этот вид фасада подходит как для малоэтажного, так и для высотного строительства.

Наружные стены строения можно утеплить двумя способами. Один из них носит название «сухой фасад», а другой – «мокрый фасад». При устройстве первого вида облицовки отпадает необходимость использования различных растворов и составов, имеющих жидкие консистенции. К такому типу отделки фасадов относятся все виды вентилируемого фасада, узнать о которых можно в статье « ». За счет имеющегося пространства утеплитель вентилируется, материал не увлажняется.

Что касается второго метода, то «мокрый фасад», или мокрая штукатурка фасада, с увлажнением не имеет ничего общего. Название подразумевает, что теплоизолятор будет монтироваться на стену, а затем поверхность специальными растворами оштукатурят.

В процессе работы используются штукатурные и клеевые составы, которые разбавляются водой, поэтому метод и носит название «мокрый фасад».

Классификация фасадных систем, имеющих наружные тонкие штукатурные слои по ГОСТ Р 53786-2010 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения», представлена в таблице:

Технология устройства «мокрого фасада»

Все технологические фазы выполняются при температуре не менее +5°С и не выше +25°С согласно СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия». От точности выполненных условий зависит качество проведенных работ и срок эксплуатации.

Нарушая температурный режим и используя материалы, не предназначенные для системы «мокрого фасада», вы рискуете получить треснувшее покрытие либо осыпавшуюся штукатурку.

Не стоит забывать и о своей безопасности, ведь работы будут производиться на высоте. Скорее всего, вы воспользуетесь лесами, согласно СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Часть 1 их установка выполняется по ярусам, и высота каждого яруса должна быть не менее 2 м. Шаг в зависимости от высоты может быть кратным 0,5; 1 и 2 м. От наружной плоскости стены леса выставляются на расстоянии 300–400 мм.

Подготовительные работы

Начинать работу необходимо с осмотра поверхности и визуального определения ее прочности и несущей способности. Если на стене есть наплывы от раствора – удалим излишки при помощи молотка либо другого подручного инструмента, а трещины заделаем раствором.

По нормативамСНиПа 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» основание должно быть прочным, шершавым, чистым и имеющим открытые поры. Перепады более 10 мм должны быть устранены.

Допустим, на стене имеется небольшой участок 200 х 200 мм, вогнутый на пару сантиметров, и если закрыть его утеплителем, то в этом месте образуется пустота. Случайный удар по готовому фасаду в этом месте проломит утеплитель. Укладка плиты на выпирающие места также чревата внутренним дефектом материала.

Если, проводя ладонью по поверхности, вы на руке увидели «меловой след» или со стены сыплется что-то типа мелкого песка – зачистите стену более тщательно. Иногда приходится полностью штукатурить основание.

Обработанную поверхность очистим от грязи и загрунтуем специальным составом под названием «Грунтовка», этот промежуточный слой улучшит физико-технические показатели основания. Делаем это с помощью валика или широкой малярной кисти.

Грунтовка для пенопласта должна применяться только для пенопласта, а не для минераловатных плит.

Если поверхность сильно впитывает состав, то наносим грунт 2 раза. Данная операция увеличит адгезию основания и снизит оттягивание воды из клеевой смеси.

Монтаж утеплителя

Используя метод «мокрой штукатурки», необходимо понимать, что большая часть нагрузки придется на слой утеплителя. Мы предлагаем рисунок, на котором хорошо видна конструкция данной технологии с применением декоративной штукатурки в качестве финишного слоя.

«мокрого фасада»

Поэтому выбор и монтаж утепляющего материала к поверхности стены является ответственным моментом при устройстве «мокрого фасада».

Выбор используемого в работе материала зависит от следующих показателей:

Технология производства работ по устройству «мокрого фасада» позволяет использовать синтетическую полимерную группу утеплителей, минеральные теплоизоляционные материалы и их комбинирование. Материалы должны соответствовать ГОСТам: 10140-2003. «Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия», 16136-2003 «Плиты перлитобитумные теплоизоляционные. Технические условия», 22950-95 «Плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем. Технические условия».

Толщину теплоизолятора выбирают в зависимости от существующих нормативов теплотехники зданий и сооружений, которые прописаны в СНиПе 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Здесь говорится, что для утепления фасадов для жилых помещений следует использовать пенополистирол, имеющий толщину 10–250 мм или минераловатную плиту 25–180 мм.

Взяв в работу экструдированный пенополистирол, у которого гладкая поверхность, следует сделать ее шершавой. Для этого можно купить заводской рубанок для газобетона, как на фотографии, либо сделать самодельный рубанок из металлического профиля, пробитого гвоздями.

Для работы приобретите инструменты, необходимые для выполнения строительного процесса:

• строительный уровень;
• молоток;
• перфоратор с насадками под дюбель (чаще всего D8);
• электродрель;
• резак для профилей;
• шпателя: 80–100 мм и 350 мм;
• емкость для разведения клеевого состава;
• строительный миксер;
• зубчатая кельма, размером зуба 8–10 мм, из нержавеющей стали;
• гладилка с гладким краем;
• терка с наждачной бумагой или с сеткой;
• длинный деревянный полутерок;
• широкая кисть, валик для грунтовки поверхности;
• строительный нож для нарезания сетки;
• полиуретановая терка 300–400 мм для формирования структуры.

Примерный расход материалов указан в таблице:

Крепление утеплителя начинается от цоколя здания к его кровле, в пределах одного вертикального захвата, и выполняется в следующей хронологии:

1. Крепление цокольного профиляНиз утепляющего слоя от механических повреждений защищают при помощи цокольного профиля, который устанавливается выше цоколя на 400–600 мм с помощью уровня. Еще он удерживает нижний (первый) ряд изолятора, а профилированный капельник отводит дождевые капли. Цокольные профили своими размерами подходят к различным толщинам термоизоляционного материала, они соответствуют ГОСТу 22233-2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия» и плита в них должна точно входить – без зазоров.В стене просверливаем отверстия для дюбелей, не менее 3 шт на 1 м профиля. Прислоняем профиль к стене, вставляем в отверстия пластмассовые дюбеля и при помощи молотка вбиваем в стену. Иногда применяются подкладочные шайбы из полиэтилена для подкладки между профилем и стеной.
   

   Расположение цокольного профиля в установленном виде должно быть по одной линии, в местах соединения не предусмотрены нахлесты или деформация детали.

   Когда профиль продолжается по прилегающему основанию, то его отрезаем под углом 45°. В домах с подвалами и техническим подпольем пенополистирольные плиты должны перекрывать торец плиты не меньше, чем на 200 мм от нижней отметки перекрытия первого этажа и подвала.

   

2. Покрытие клеевым раствором поверхности утеплителяО том, какой пенополистирол вам подойдет для работы лучше, можно узнать в статье« », а для его монтажа используем клеевой раствор на цементной основе, но только для наружных работ.Клеевой раствор готовится вручную с помощью строительного электромиксера. Как это сделать, написано на упаковке. Наполняем емкость водой в количестве 5–5,5 литров на 25 кг смеси и медленно высыпаем сухой раствор из мешка, тщательно размешиваем содержимое на низких оборотах. Должна получиться однородная масса, ее оставляем минут на 10, а затем опять размешиваем.Клеевой состав нужно перемешать до однородной массы без комков и помнить, что он лишь в течение 4-х часов сохраняет свои свойства.

   Клеящую массу наносим на плиты полосами 30–40 мм шириной на расстоянии около 30 мм от края, так во время установки она не выдавится за кромки материала. В центральной части плиты наносим около 6–8 горок, толщиной 30–40 мм. Количество раствора подбираем таким образом, чтобы большая половина поверхности утеплителя имела контакт с основанием через него. Полоса клея по контуру должна иметь разрывы, их делаем с помощью шпателя, таким образом исключается образование воздушных пробок.

   

3. Приклеивание утеплителя к основаниюПосле нанесения клея немедленно прикладываем плиту к стене, длинная сторона которой лежит по горизонтали, фиксируя ее ударами кулака через длинный деревянный полутерок, или при помощи киянки. При этом контролируем вертикальное и горизонтальное положение плиты уровнем. Клей, выдавленный за контур утеплителя, сразу же убираем.
   

   Нельзя теплоизолятор прижимать повторно либо смещать его даже через несколько минут. Если он неправильно приклеен, аккуратно сорвите его, уберите раствор, лишь затем повторно нанесите массу на плиту и прижмите ее к поверхности.

   Плиты укладываем по горизонтальной схеме, снизу вверх, сохраняя шахматное расположение порядка швов, а на углах «внахлест». На углах применяем «зубчатое» зацепление.

   Сначала укладывается плита с соответствующим выступом на одной стене, а затем к ней прикладывается другая. Полоса, которая остается, отрезается.

   Швы вертикальные и горизонтальные не должны быть более 2 мм. Если вышло, что они гораздо больше, нельзя их полностью заполнять раствором. В зазор нужно ввести узенькую полоску утеплителя и вдавить в шов, больше не используя клеевой состав. Когда щель мала и в нее нельзя вставить теплоизоляционный материал, специалисты рекомендуют ее расширить и с усилием вставить утеплитель, но не применяя клеевой раствор, а используя монтажную пену.

   Для укладки клея на утеплитель лучше использовать зубчатую терку, такой метод гарантирует чистоту стыка и обеспечивает равномерное прилегание утеплителя к приклеиваемой поверхности с возможностью нивелировать лист по плоскости.

   Утепляя откосы снаружи, применяем утеплитель толщиной не менее 30 мм. Пенополистирольную плиту подрезаем шириной на 5 мм меньше, чем ширина откоса, либо перед его приклеиванием из утеплителя вырезаем клин (8–10 мм) и заполняем щель между изолятором и рамой силиконовой мастикой.

   При утеплении откосов плиты должны выступать за откос на 10 мм, таким образом очень удобно стыковать основное фасадное утепление.

   По углам плиты монтируются с перевязкой швов. Также следует обратить внимание на примыкание теплоизолятора к подкровельной подшивке, ведь это место особо требует защиты от механического воздействия и попадания под плиты влаги. Для этого край теплоизоляционного материала упрочняют еще одним слоем армирующей сетки, как для оконных и дверных проемов, утепляющий слой сверху защищают карнизной планкой.

   

4. Выравнивание поверхности утеплителяВсе неровности приклеенного утеплителя нужно сошлифовать теркой с наждачной бумагой. Делается это лишь после отвердения клея, через 2-е суток после приклейки плит. Теркой следует делать круговые движения с небольшим нажатием.

   

5. Крепление утеплителя к стене дюбелямиПо прошествии 2-х дней, когда клей уже схватился, приступаем к креплению утеплителя к основанию механическим способом – специальными дюбелями с широкими шляпками. Выбираем участок и перфоратором сверлим в нем отверстия буром Ø 10 мм глубиной на 15–20 мм длиннее, чем длина дюбеля. Иначе осыпавшийся в отверстие мусор не позволит вбить наконечник. Длину грибка вычисляем по следующей схеме: толщина теплоизоляционного материала + 10 мм (толщина других слоев)+ 40–50 мм в стену. Допустим, если утеплитель толщиной 50 мм, то длина дюбеля составит 110 мм, т.е. 50+10+50. Длина же отверстия составит 130 мм: 110+20, значит длина бура немногим более 130 мм.Располагать отверстия на листах: в стыках и по центру. Всего на лист пойдет 5 грибков. Можно больше, если это необходимо. Вне зависимости от расположения дюбелей на плитах в пределах одной плоскости участка листы прибиваются в 50–100 мм от их края.Теперь в дюбеля вбиваем распорные наконечники, если их трудно забить до конца – вытаскиваем дюбель, углубляем отверстие и вновь забиваем наконечник.

   Стоит помнить о том, что для работы следует покупать дюбель с термической головкой. Иначе на фасаде со временем могут выступить ржавые пятна. Сам стержень дюбеля металлический, его распорная зона находится в кирпичной кладке или бетоне, следовательно, металлический стержень является мостиком холода и со временем может проржаветь, а термическая головка защитит фасад от такой проблемы.

   

Правильно укрепленным дюбель считается, когда его головка находится в одной плоскости с теплоизоляционным материалом.

Если необходимо уложить два слоя теплоизолятора, то первые слои выполняем так же, как описано выше, а второй клеим на первый, но уже таким образом, чтобы стыки перекрывались. После затирки поверхности можно забивать дюбеля, только правильно выберите длину изделия, чтобы ее хватило на толщину утеплителя и основание.

В случае, когда толщина утеплителя в два слоя больше, чем существующая длина крепежа, рекомендуется для крепления применять монтажный клей для пенополистирола. Если использовать обыкновенную монтажную пену, можно не добиться ровной поверхности, т.к. расширение пены гораздо больше расширения монтажного клея для пенополистирола.

Штукатурные работы по утеплителю

Прежде чем штукатурить пенополистирол, либо другой утеплитель, необходимо выполнить ряд операций, которые условно можно разделить на 3 этапа:

• Армирование поверхности
• Штукатурные работы
• Финишную отделку

Армирование поверхности

Технология «мокрого фасада» после монтажа утеплителя обязывает следующим этапом провести армирование поверхности. Данную функцию выполняет сетка из стекловолокна, аппретированная полимерным составом для защиты материала от щелочной коррозии. По ГОСТу Р 53786­2010 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями» армирование происходит ее «утапливанием» в базовый состав во время его нанесения.

Сетка из стекловолокна представляет собой материал промышленного производства, в которой нити скреплены в перпендикулярных направлениях и образуют ячейки. Все изделия должны соответствовать ГОСТу Р 55225-2012 «Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия».

Для работы подходит стеклотканевая сетка плотностью от 160 до 220 гр/м 2 . Указанный минимум прописан в технических регламентах известных производителей систем фасадного утепления: Knauf в «Системе наружной теплоизоляции КНАУФ-ТЕПЛАЯ СТЕНА», теплоизоляционных систем Сeresit WM. Покупая материал с низкой плотностью, застройщик снижает надежность и прочность своего фасада в отношении растягивающих сил в штукатурном слое.

Так же сетка послужит надежной основой для следующего слоя штукатурки. Если поклеить материал, не отвечающий названным требованиям, то щелочной раствор растворит сетку в течение нескольких лет.

Такой материал надежно защитит фасад от трещин, возникающих под влиянием разницы температур.

На сетке должна быть отметка «для внешних, фасадных работ». Согласно ГОСТу Р 55225-2012 «Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия» , маркировка изделия должна быть на каждом рулоне. По типу, в зависимости от назначения, фасадные стеклосетки бывают:

• рядовые – Р;
• усиленные – У;
• архитектурные – А.

Маркировка сетки для фасада (ФС) в себя включает: сокращенное обозначение изделия, его тип, номинальные массу и ширину, разрывное усилие на растяжение по основе и утку, обозначение нормативного стандарта.

Примером может служить данная маркировка: ФСР-160(110)-2000/2000 ГОСТ Р, где

• ФС – фасадная сетка;
• Р – рядовая;
• 160 – масса в граммах;
• 110 – длина в см

• 2000/2000 – разрывные усилия по основе и утку, равные 2000 Н;
• ГОСТ Р – стандарт.

Чтобы закрепить сетку, необходим слой клеево-штукатурной смеси, в который втоплена сетка из стекловолокна, служащий основанием для высококачественной штукатурки. Он должен соответствовать ГОСТу Р 54359-2011 «Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие, шпаклевочные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями» . К выполнению данного этапа лучше приступить через 72 часа с момента приклейки теплоизолятора к стене. Помните, что делать это необходимо не в дождливую погоду и температуре воздуха не ниже +5°С и не выше +25°С. Не оставляйте теплоизоляционный материал без прикрытия более 2-х недель. Если все же так получилось, то перед выполнением армирования проверьте качество материала: пожелтевшие плиты, с пыльной поверхностью очистите теркой или рубанком. Начинаем работу со сложных участков – это углы и откосы.

Армирование углов

Для работы нам понадобится уголок из пластика, так как он химически инертен, а цементный раствор, которым мы пользуемся, имеет щелочную среду. К тому же полимеры практически не подвергаются коррозии и легко режутся.

Маркировка профиля: УП С-10 х 15 x 2500 расшифровывается следующим образом:

• УП – угловой профиль;
• С – сетчатый;
• 10 – ширина, в мм;
• 15 – длина, в мм;
• 2500 – длина, в мм.

Работать начинаем от угла здания. Значит перед этим необходимо их, как внутренние, так и наружные, привести в порядок – установить готовые перфорированные пластиковые уголки с сеткой, такие имеются в продаже, о них мы говорили выше. На рисунке хорошо видна схема их расположения.

Не стоит забывать, что выставлять углы следует профессионально, а утеплитель укладывать по уровню при помощи «правила» и нитки. Уголки прижимаем к утеплителю и, используя уровень, выставляем их по горизонтали и вертикали. Выступающий через перфорацию клей, который на поверхность был нанесен заранее, разглаживается, с его помощью уголок выравнивается и фиксируется.

Сам процесс происходит следующим образом: наносим шпателем (200 мм) раствор на угол (50–70 мм с каждой стороны угла, при толщине слоя 2–3 мм). Прикладываем пластиковый уголок на угол строения, придавливаем его к поверхности и шпателем по сетке разглаживаем от угла в сторону, чуть вниз. Получается угол, с каждой стороны от которого по 50–70 мм приклеена сетка, и еще 50–70 мм сетки по чистому утеплителю.

Если возникла ситуация, что необходимо соединить вместе два угла, то соединяем их по вертикали, только не забываем, что стык должен быть сверху прикрыт армирующей сеткой, минимум миллиметров на 100.

Армирование дверных и оконных проемов

При помощи уровня еще раз проверяем откосы и если это необходимо, подравниваем их с помощью терки. Устанавливаем профили примыкания с сеткой. На схеме можно увидеть уже готовую конструкцию оконного проема.

На откосы наносим слой раствора, сетка профиля натягивается, втапливается в него и разглаживается. Делаем так по всему периметру проема. Далее на углы проема монтируем уголки и подоконный профиль со стеклосеткой. На углы наносится немного больше раствора, для того, чтобы под профилями не создавались воздушные полости, а лишний раствор выйдет через перфорацию. Не забывайте правильность установки профиля контролировать уровнем.

Получается, что одна сетка заходит на другую, они втапливаются в раствор и на все 4 угла проема под углом 45 0 прикладываем «косынку» – кусок сетки. Внешне это будет выглядеть так:

Расположение «косынки»

На углах проемов создается напряжение и «косынки» препятствуют появлению трещин в этих местах. Этот участок работы выполняется также, как и предыдущие: на поверхность наносится раствор, прикладывается сетка, с помощью шпателя она втапливается. Только «косынку» необходимо вдавливать с силой, удалять все излишки клеевой смеси, чтобы на поверхности не было утолщений.

Когда откосы обработаны, на внутренние их углы необходимо вклеить полосы стеклосетки, которые по ширине будут равны ширине откоса, а по длине составят 300–400 мм.

Крепление армирующей сетки к утеплителю

Двигаться начинаем сверху с левого угла участка, затем вниз диагональными движениями в направлении от центра на боковые стороны. Снизу лишнюю длину сетки подрезаем на уровне цокольного профиля.

Наносить клей нужно шпателем, не менее 350 мм. Меньшим инструментом наносим смесь на большой, растягивая ее по всей длине инструмента, и наносим раствор на утеплитель. Хорошо себя зарекомендовал «Церезит». Слой должен быть 2–3 мм. Работу следует производить небольшими участками: 90 см по ширине и в высоту около одного метра. Если в рулоне сетка 1 м, то захватываем 90 см и 10 см остается чистым без смеси, для стыка.

По высоте обрабатываем лишь метр: при солнечной погоде раствор быстро высыхает, а нужно успеть его нанести, уложить сетку, добавить раствор и прогладить поверхность шпателем.

Сетку прикладываем так, чтобы по ширине 100 мм ложились на чистый участок утеплителя. Шпателем разглаживаем участок от центра к краям, вниз, чтобы сетка «влипла» равномерно в смесь. Идеально, когда она полностью в смеси, но чуть видны ее очертания.

Сетка продается в рулоне, необходимо делать полоску сетки сверху вниз, без резки, и стыковать лишь швы по вертикали. Начав сверху сделать по высоте 1,5–2 метра, спуститься вниз и доделать работу.

Принцип для стыковки швов одинаков как по вертикальному направлению, так и по горизонтальному. Оставляем 100 мм сетки без раствора, она просто лежит на теплоизоляционном материале. Промазываем смесью следующий участок (с захватом чистой полосы), накладываем сетку с нахлестом 100 мм и разравниваем участок шпателем. Таким образом получим более ровные и гладкие сверху швы.

Сетку необходимо хорошо натянуть, расположить в середине слоя клеевого раствора, она должна выходить на поверхность и ее рисунок не должен просматриваться.

В случае, если сетка не натянулась и получились пузыри или складки, ее придется вырезать и с нахлестом 100 мм, по краям выреза, наклеить новую сетку.

Помните, что нельзя приклеивать сетку методом ее укладки на утеплитель, не обработанный клеящим составом. При тонком армирующем слое в местах соединения теплоизоляционного материала на штукатурке проявятся трещины. Также деформация поверхности может быть связана с тем, что армирующая сетка укладывалась без нахлеста или неравномерно утоплена в растворе.

После высыхания клеевого состава поверхность нужно загрунтовать штукатурным слоем (2–3 мм). Он химически отделит штукатурный слой от армированного, уменьшит поглощаемость, и увеличит адгезию отделочного материала. Обязательно проследите, чтобы шляпки дюбелей были скрыты, а армированный слой схватился с его головкой.

Финишная отделка

«Мокрый фасад» в отношении наружной отделки дома дает широкий выбор. Традиционно это: фактурная штукатурка, «короед», под «шубу» и окраска.

Но после того как поверхность армированного слоя фасада высохнет, ее необходимо отшлифовать. Для этого подойдет пластмассовая терка с наждачной насадкой. Движения должны быть круговыми, против часовой стрелки, с приложением небольшого усилия. Захватывайте участок не большой, на расстояние вытянутой руки, чтобы с ним было удобно работать. Затем на поверхности проводим операцию обеспылевания и грунтование.

Материалы для финишного слоя «мокрого фасада»

Декоративное покрытие не должно снижать паропроницаемость и гидрофобность защитного слоя, значит, выбираем материалы, которые соответствуют таким показателям, как:

• высокая паропроницаемость;
• устойчивость к воде и неблагоприятным природным факторам;
• прочность.

Самостоятельно приготовить штукатурную смесь для фасада не получится, так как использование общедоступного раствора на основе песка и цемента недостаточно. Тут необходимы специальные компоненты и добавки. В продаже имеется фасадная штукатурка по пенопласту, его аналогам, минеральной вате. Более подробно о материалах можно узнать в статье «Выясняем, какие виды фасадов и для каких домов применяются: каменные, деревянные, оштукатуренные, светопрозрачные, композитные».

Стоит помнить о том, что смеси разных изготовителей лучше не сочетать. Известные производители предлагают свои комплекты материалов, куда обязательно входят: клеевой и штукатурные растворы, грунтовочный состав, краска для фасада, крепежные детали. Каждый состав подбирают таким образом, чтобы была обеспечена лучшая сочетаемость свойств прочности и долговечности.

Для работы применяются лишь специальные составы для наружных работ. Подробнее о них можно узнать в статье «Фасады», здесь же мы расскажем о штукатурных смесях для определенных видов утеплителя.

Штукатурить пенопласт снаружи можно:

• минеральными смесями;
• акриловыми составами;
• силиконовыми растворами;
• силикатными штукатурками.

Раствор для отделки пенопласта, пенополистирола или пеноплекса должен быть специализированным, предназначенным именно для работы с синтетическими утеплителями. И помните, что цены у разных производителей существенно отличаются, но выбирайте качественный материал, так как от этого зависит прочность и долговечность покрытия.

Теплоизоляторы компании «Пеноплекс» считаются самыми эффективными из всех ныне существующих. Так, по итогам 2011 года (данные компании), доля их продукции в этом сегменте на отечественном рынке составила 52%. А в мае прошлого, 2015 года, в Новомосковске состоялся запуск первой отечественной и четвертой в мире производственной линии мощностью 550 000 м 3 теплоизоляции в год.

Однако материал подвергается воздействию внешних факторов: солнца, мороза, ветра, ударным нагрузкам. Под их влиянием теплоизолятор утрачивает свои свойства и подвергается разрушению. Беспроигрышным вариантом для защиты является штукатурка фасада по пеноплексу или другим утеплителям:

1. Минеральной штукатуркой, которая состоит из цемента и полимеров. Наделена низким коэффициентом водопоглощения, устойчива к грибкам и плесени, с легкостью наносится, эффективна при утеплении фасадов.
2. Акриловым составом , который эластичен, имеет хорошие водоотталкивающие характеристики, не боится влияния УФ-излучения. Если вы живете в месте с повышенным уровнем влажности и не знаете, чем штукатурить пеноплекс снаружи, смело используйте данный состав.
3. Силикатная смесь достаточно эффективна, эластична, антистатична, паропроницаема, устойчива к воздействию климатических осадков.
4. Силикатной штукатуркой , которая имеет высокие показатели паропроницаемости, эластичности, устойчива к агрессивным химическим соединениям, микроорганизмам, ультрафиолету. Но стоимость ее намного вышеописанных составов, наносится она сложнее и в цветовой палитре преобладают пастельные тона.

Оштукатуренную поверхность можно сделать гладкой и рельефной. Выбирая штукатурную смесь, обязательно смотрите для какой фактуры та предназначена.

По устойчивости к механическим нагрузкам специалисты считают эффективной акриловую штукатурку, дальше идут силикатная, минеральная. На срок эксплуатации влияет фактура поверхности: гладкая более чувствительна к внешнему воздействию.

Также стоит отметить, что для утепления фасада применяется минеральная вата. Этот материал обладает такими качествами, как:

• хорошая сопротивляемостью к возгоранию;
• высокая паропроницаемость, водоотталкивающие параметры;
• экологическое благополучие;
• продолжительным срок службы.

Такая теплоизоляция прослужит долго и надежно защитит стены вашего дома. Современные изделия обрабатываются в процессе изготовления водоотталкивающими составами. Раньше недостатком минеральной ваты считалось выделение из нее формальдегдных смол во время ее производства, но современные технологии помогли избавиться от этого недостатка.
В 2009 году Международное агентство по изучению рака (МАИР) на основании подтверждений организации NTP (National Toxicology Program) в США присвоило минеральной вате 3-ю группу по классификации МАИР (IARC/CIRC). Сюда причислены материалы, которые не относятся к категории канцерогенов для человека, как чай, кофе. А в 2010 году Всемирной Организацией Здравоохранения минеральная вата признана совершенно безвредной.

Теплоизолятор крепится к стене с помощью клеевого состава и затем, для надежности, забиваются дюбеля с широкими шляпками. Далее происходит процесс армирования, штукатурка по минвате – также, как по пенополистиролу, и покраска фасада.

Технология оштукатуривания фасада

Выбор нужного состава является важным моментом при утеплении наружных стен дома. Но качество покрытия зависит не только от материала, но и от того, как штукатурить утеплитель. Делать это нужно правильно, соблюдая определенную последовательность.

Выполняя оштукатуривание, помните, что одна стена должна быть отработана за один раз, иначе на поверхности останутся следы соединения.

Штукатурка по утеплителю наносится на поверхность не раньше 3–7 дней после выполнения подкладочной штукатурки. Соблюдаются требования СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия»: температура не ниже +5°С, не выше +25°С. Не допускается сильный ветер, атмосферные осадки.

Для нанесения штукатурного слоя понадобятся:

• миксер для строительных работ или перфоратор с насадкой для замешивания раствора;
• емкость;
• большие и маленькие шпатели;
• полутерок или терка.

Если вам известно, как штукатурить минеральную вату, но вы не знаете, как штукатурить пеноплекс, то поймите, что разницы в обработке утеплителей на данном этапе не существует. Прежде всего, с помощью миксера перемешаем раствор в емкости, на упаковке написана подробная инструкция. Штукатурный раствор маленьким шпателем наносим на большой и распределяем состав равномерно вертикально по стене, вытягивая его.

Излишки собираем теркой, которую держим под небольшим наклоном и легко прижимаем к стене. Лишнюю штукатурку перемешиваем с основной массой в емкости.

Затирку следующего участка штукатурки начинаем от места соединения с предыдущим. Раствор не должен быть засохшим в месте соединения.

Когда слой штукатурки немного схватится, гладкой теркой, смоченной в воде, затираем поверхность, чтобы нивелировать дефекты, а потом стене придаем нужную фактуру, используя для этого терки из искусственного материала.

Покраска фасада

Когда стены высохнут, их можно красить. О том, какую краску выбрать для работы и как рассчитать необходимое количество, вы можете узнать из статьи «Краска для фасадов». Для работы понадобится кювета, краскораспылитель или валик на телескопической ручке, кисти, круглая кисть из натуральной щетины, малярный скотч, полиэтиленовая пленка.

Любая краска сделает цвет фасада однородным, она защитит его от воздействия влаги и загрязнений. Все штукатурные смеси, кроме акриловых, рекомендуем окрашивать.

Обязательно защитите цоколь и его верхний край. Если будете красить валиком или кистью, то вполне достаточно малярного скотча, а если для работы воспользуетесь краскопультом, то лучше его закрыть плотной бумагой. Закройте окна, отливы, металлические части здания полиэтиленовой пленкой.

Известковая краска считается крайне выгодной для оштукатуренных поверхностей, так как разбавляется водой, но она не долговечна.

Используя ее для работы, соблюдайте требования ГОСТа 12.3.035-84 ССБТ «Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности», не забывайте о своей безопасности – воспользуйтесь прорезиненными перчатками и защитными очками. Брызги краски на коже легко смываются водой, только это нужно делать своевременно.

Окончательный слой краски наносится на отдельную стену за один проход без перерывов, чтобы на поверхности не были видны места соединения .

Работать краскораспылителем намного быстрее и удобней. Начинать нужно с любого угла, движениями вверх-вниз. Но обязательно воспользуйтесь средствами индивидуальной защиты: очками, перчатками и одеждой.
Малярные кисти нужны для прокраски поверхности в труднодоступных местах.
Работа с валиком не вызовет особых трудностей. Площадь участка, который нужно обработать за один раз, не должна превышать 1 м 2 . В кювете раскатаем валик, он пропитается краской, и нанесем на стены 3–4 полосы. После этого их прокатываем валиком до тех пор, пока краска равномерно не распределится по поверхности.

Среди наиболее часто встречающихся ошибок можно назвать следующие:

• Выполнение работ при неблагоприятных климатических условиях, в этом случае мокрый фасад образует трещины или вспучивание поверхности.
• Некачественная подготовка поверхности.
• Некачественная и неплотная стыковка теплоизоляционного материала.
• Неправильное положение армирующей сетки, маленький нахлест.
• Укладка сетки прямо на теплоизоляционный слой.
• Ошибочный выбор материала и его несоответствие.
• Несоблюдение правила крепления утеплителя в шахматном порядке.

Утепляя даже одноэтажный дом, все равно придется воспользоваться лесами или подмостями. Если вы работаете один, то чтобы не перетаскивать их с места на место, лучше работы проводить по участкам: по высоте на рост укладчика, а по ширине – ориентироваться на габариты подмостей.

Решив утеплить свой дом различными материалами, можно их комбинировать.

На снимке «мокрым фасадом» облицована выступающая часть. В этом случае не стоит применять минеральную вату, так как при монтаже она будет провисать.

Сложности в работе доставит выпайка полистирола, но результат с этим материалом будет великолепным.

Монтаж «мокрого фасада» следует проводить в весенне-летний период, тогда не потребуется сооружать тепловой контур, что не повлечет за собой дополнительных денежных вложений. При нарушении технологии монтажа вероятно появление парникового эффекта, а это разрушительно подействует на штукатурный слой.