Схема пайки отопления в частном доме. Справятся даже новички! Изготовление системы отопления в частном доме из полипропиленовых труб своими руками
Полипропиленовые трубы популярны благодаря доступной цене и качеству материала. Низкая теплопроводность полимера сохраняет температуру теплоносителя. Низкий эквивалент шероховатости внутренних стенок труб не снижает скорость потока. Простая технология сборки позволяет быстро смонтировать отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками.
Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления
Аббревиатуру, с информацией о рабочих параметрах изделия, наносят на стенки труб. Базовая маркировка полипропилена (РР) соответствует международным стандартам:
- логотип фирмы производителя;
- буквенное обозначение и дополнение о модификации изделия (PP-random, PPRC, PPs);
- условное давление (PN25 МПа) рабочей среды;
- внешний диаметр и размер стенки изделия;
- класс эксплуатации;
- предельно допустимое рабочее давление в барах, которое опосредованно указывает на срок службы изделия;
- стандарт продукта.
Описание конструктивных особенностей, назначения и области применения продукта приводит производитель в техническом паспорте изделия. Таблица, в качестве примера, приводит данные о продукции производителя VALTEC (Италия):
Класс | Место применения | Рабочее давление, бар | |
Стекловолокно | Алюминий | ||
1 | Горячее водоснабжение, Т = 60°С | 13 | 14 |
2 | Горячее водоснабжение, Т = 70°С | 10 | 11 |
3 | Теплые полы, Т = 50°С | 14 | 18 |
4 | Теплые полы, Т = 70°С | 10 | 13 |
5 | Радиаторное отопление (с учетом типа армирования трубы: алюминиевая фольга Т = 90°С, стекловолоконная фибра Т = 90°С) | 6 | 9 |
Изделия с внутренней вставкой алюминиевой фольги применяют преимущественно для отопления. Армирование полипропиленовых труб стекловолокном также позволяет их использование в радиаторных контурах, теплых полах и горячем водоснабжении частных домов. Однако трубы с внутренним слоем из стекловолоконной фибры допускают незначительное удлинение линейных участков при нагреве и проницаемость кислорода.
Технические характеристики армированных труб из полипропилена (производитель VALTEC):
Физические свойства | Алюминиевая фольга | Стекловолоконная фибра | ||||
Диаметр и толщина стенки трубы, мм | ||||||
25х4,2 | 32х5,4 | 40х6,7 | 25х3,5 | 32х4,4 | 40х5,5 | |
Внутренний диаметр | 16,6 | 21,2 | 26,6 | 18 | 23,2 | 29 |
Номинальное давление, PN, бар | 25 | 20 | ||||
Масса погонного метра трубы, кг | 0,262 | 0,446 | 0,880 | 0,235 | 0,378 | 0,590 |
Плотность PPR, г/см³ | 0,91 | 0,91 | ||||
Наполнение трубы, литров в 1 пгм | 0,217 | 0,353 | 0,556 | 0,254 | 0,423 | 0,660 |
Удельная теплоемкость при кДж/(кг*ºС) | 1,75 | 1,75 | ||||
Предел усилия на разрыв, МПа | 35 | 35 | ||||
Кислородопроницаемость, мг/м² в сутки | − | |||||
Эквивалентная шероховатость внутренней поверхности, мм | 0,01 | 0,015 | ||||
Линейное увеличение длины 1/ºС | 3,1х10 -5 | 6,2х10 -5 | ||||
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*ºС) | 0,24 | 0,15 |
Фитинги и вентили для систем отопления из полипропилена выполняют из аналогичного материалу труб random сополимера. Элементы без резьбы предназначены для соединения в раструб, при котором труба вставляется в корпус фитинга. Внутренний диаметр соединительных деталей (уголков 90? и 45?, муфт, переходников, тройников, крестовин и кранов) соответствует наружному диаметру трубы. Линейное температурное расширение нивелируют готовые компенсаторные петли или сварные конструкции самостоятельного исполнения.
Фиксаторы (одиночные и блоки клипс), предназначены для крепежа прямых, горизонтальных или вертикальных участков трубопровода вдоль стен. Шаг установки крепежа (рекомендует производитель) зависит от размера трубы и качественных параметров теплоносителя. Хомуты из аналогичного сырья предназначены для крепления ПП труб большого диаметра. Крепление может быть жестким или плавающим, небольшой зазор обеспечит возможность свободного хода при тепловом расширении.
Соединение со стальными трубами или арматурой получают при помощи комбинированных соединительных деталей. Разборные фитинги (американки) для перехода с металла на полимер выпускают с внутренней или внешней резьбой из гальванизированного металла с одной стороны, и пропиленовой вставкой с другой.
Комплект фасонных и соединительных деталей подбирается индивидуально для каждого помещения в доме. Количество и марки фитингов зависят от конфигурации системы отопления и вида отопительного оборудования.
Цена пропиленовых труб для отопления
Стоимость продукта зависит от назначения и производителя. Известные отечественные производители, специализирующиеся на производстве армированных ПП труб: «Синикон» и «ЯрИнтерПласт».
ПП трубы марки PN25 МПа используют для отопления. Цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб ниже изделий с внутренним алюминиевым каркасом (приблизительно на 10%). Разницу объясняет гарантированный срок службы продукта, разрешенная температура теплоносителя и рабочее давление системы.
Средняя стоимость полипропиленовых труб для отопления (цена за метр):
Диаметр трубы, мм | Страна-производитель | Класс эксплуатации /вид армирования |
Цена, руб/пгм |
25 | Италия | 5/алюминий | 33,75 |
32 | Италия | 47,25 | |
40 | Италия | 79,50 | |
25 | Италия | 5/стекловолокно | 23 |
32 | Италия | 42,25 | |
40 | Италия | 60,50 | |
25 | Турция | 4/стекловолокно | 21,99 |
20 | Турция | 5/алюминий | 21,52 |
По отзывам профессионалов, полипропиленовые трубы для отопления - оптимальный вариант автономных систем. Однородная паяная конструкция без резьбовых соединений и металлических фитингов проста в монтаже и удобна при эксплуатации.
Полипропиленовые трубы в схеме водяного отопления частного дома
Трубная разводка передает поток тепловой энергии от котла к приборам отопления. Вода - традиционный теплоноситель систем отопления для загородных домов. Аморфность полимера к агрессивной среде под действием высоких температур является залогом долговечности труб. Внутренняя поверхность труб оказывает ничтожное сопротивление направленному движению потока. Примеси, содержащиеся в теплоносителе во взвешенном состоянии (органика, соединения солей жесткости, окалина, частички песка), не образуют отложений на стенках труб из полипропилена. Армированные алюминием изделия исключают доступ кислорода в систему отопления из трубопровода. Слой фольгированного металла снижает риск коррозии теплообменника котла, повышает ресурс работы системы в целом. Многочисленные материалы, схемы, видео отопления своими руками в частном доме без труда можно найти в интернете.
Аварийное промерзание трубной разводки не грозит разрушением полипропиленовых труб. После разморозки воды материал восстанавливает первоначальные свойства. Однако следует помнить, что отогревать трубы из ПП с помощью открытого огня нельзя!
Увеличение линейных размеров трубы при нагреве, пожалуй, единственный существенный недостаток изделий из полипропилена. Армирование алюминиевой фольгой снижает в разы показатель температурного расширения и повышает уровень классности труб.
Учитывая, что оптимальное давление в контуре бытового котла 1,5?2 бара, источник тепла максимально приближен к потребителю и температура в жилом доме не опускается ниже 5°С, делаем вывод: армированный алюминием полипропилен - идеальный материал для трубной разводки в частном доме.
Правила производства контактной тепловой сварки
Монтаж систем отопления из полипропилена производят при температуре в помещении не ниже 5°С. Расходный материал для термосварки (комплектующие детали) должен соответствовать назначению (PPRS).
Последовательность операций при изготовлении узлов по месту производства работ:
- рез трубы производят специальными ножницами по предварительной разметке на корпусе;
- подготовка поверхности среза включает снятие фаски на глубину 1 мм под углом 30° и обезжиривание конца трубы ацетоном;
- отметка границ плавки - на конец трубы карандашом наносят ограничительную риску;
- обработка рабочих поверхностей паяльника;
- нагрев инструмента;
- оплавление деталей (с выдержкой временных диапазонов диаметра труб по паспорту прибора, и соосности деталей с корпусом утюга);
- стыковка узла без смещений и вращения элементов;
- охлаждение.
Размер закладного участка трубы для разогрева:
Диаметр, мм | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Расстояние от торца, мм | 14,5 | 16 | 18 | 20,5 | 23,5 |
Временной регламент процесса ручной термической сварки (нормативные значения):
Наружный диаметр трубы/внутренний диаметр фитинга, мм | Время, с | ||
Контакт с насадкой | Стыковка | Охлаждение | |
20 | 5 | 4 | 120 |
25 | 7 | 4 | 120 |
32 | 8 | 6 | 240 |
40 | 12 | 8 | 300 |
Напряжение электротока в паяльнике для полипропилена - 36В. Работа инструмента от бытовой сети требует наличия защитного автомата отключения.
После остывания соединений проверяют прямолинейность стыка, равномерность валика сварного шва и отсутствие дефектов сварки. Количество соединительных узлов, при выполнении правил контактной сварки, не влияет на пропускную способность системы. Малое сопротивление в сварных деталях обусловлено физическими свойствами материала и способом соединения без уменьшения проходного сечения трубы. Гидравлические испытания на прочность и плотность системы ПП труб проводят через 16 часов после сварки.
Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома
Энергонезависимую или напорную, одно- или двухтрубную схему выбирают исходя из соображений экономичности и комфорта. Традиционно частные дома оборудуют горизонтальной разводкой с независимыми поэтажными контурами. Система отопления небольших домов с естественной циркуляцией представляет цепочку последовательного соединения радиаторов. Эффективное теплоснабжение дома большой площади осуществляют двухтрубной разводкой с принудительным движением теплоносителя.
Качественный монтаж и обвязка оборудования невозможны без расчета пропускной способности и определения диаметра труб на каждом участке. Совпадение расчетных и фактических расходов снизит тепловые потери, обеспечит стабильную, надежную и бесшумную работу системы.
С помощью онлайн-калькулятора можно сделать гидравлический расчет для однотрубной схемы водяного отопления частного дома своими руками. Программы DanfossCO и OvertopCO производят расчеты внутридомовых отопительных систем с естественной циркуляцией. Расчеты в Excel Online сведены в удобную табличную форму. Заполнив графу исходных данных и выбрав необходимые константы (графы выделены цветом), получаем результаты расчета.
Классический метод обустройства системы отопления - однотрубная разводка. Пояснить монтаж сможет тематическое видео отопления частного дома из пропилена. Своими руками можно быстро, аккуратно и дешево выполнить обвязку оборудования.
Системы с однотрубной разводкой и естественной циркуляцией работают под действием сил тяготения. Уклон при прокладке труб и установка теплогенератора ниже уровня жилых помещений увеличит скорость движения потока. Однако при последовательном подключении радиаторов невозможно равномерно распределить тепло. Удаленные от котла помещения прогреваются плохо, возникает опасность прекращения циркуляции и вскипания котловой воды.
Проблему решает устройство отопления частного дома своими руками в схеме «ленинградка». Видео-ролики можно найти в сети.
Вынос патрубков к приборам отопления разделяет поток, большая часть теплоносителя продолжает сквозное движение по системе. Расход через радиатор регулируют установкой вентиля терморегулятора, диагональным подключением прибора или изменением проходного сечения байпаса.
Главные компоненты отопления - генератор тепла, трубы и приборы отопления. Остальное оборудование обеспечивает работоспособность системы при различных нагрузках. Оснащение системы дополнительными элементами зависит от размеров дома и модификации выбранного котла. Заданные параметры работы агрегата обеспечивает группа безопасности, расширительная емкость с переливной трубой, нагнетатель и устройство регулировки давления.
Если циркуляционный насос не встроен в котловой контур, то нагнетатель устанавливают на обратной линии трубопровода, в непосредственной близости генератора тепла. Место установки расширительного бачка закрытого типа для отопления - перед циркуляционным насосом. Группу безопасности монтируют на подающей линии возле котла.
Понятие комфорта индивидуально для каждого человека. Но для всех без исключения дом - это тепло. Отопление – неотъемлемая часть любого дома. Принять грамотное решение и воплотить его собственными силами поможет максимальная осведомленность в данной теме.
Полипропилен является самым востребованным материалом на рынке. Связано это не с его особенным качеством, а все же с приятной стоимостью. Но за все доступное в итоге приходиться расплачиваться. Поэтому в этой статье вы узнаете 9 недостатков отопления дома полипропиленовыми трубами.
Если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами, то сразу закладывайте использование их только в скрытом монтаже. Все трубы вам нужно будет запрятать в стены и стяжку, и желательно в изоляции.
Основной проблемой полипропилена является его линейное расширение. Составляет оно примерно 2,5 мм на один погонный метр. Если вы смонтировали ровные трубы, то во время эксплуатации они обязательно где-нибудь «поплывут». Даже если их часто крепить. Если эти трубы будут располагаться снаружи, то вряд ли вы оцените такую картину.
Проблемы сварки труб
Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:
Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.
У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать
Большое количество стыков
Еще один минус в организации отопления полипропиленовыми трубами – это большое количество стыков. Средний дом может насчитывать порой 200-300 стыков и большая часть из них прячется в стяжку и стены. А каждый стык – это человеческий фактор, который может сыграть злую шутку. В любой момент любой стык может дать течь. Хорошо, если он будет снаружи. Но как показывает практика, довольно часто стык начинает течь внутри.
А с учетом постоянного линейного расширения трубы, стык так же может потерять свою герметичность. Верным будет заметить, что такие ситуации происходят далеко не всегда.
Срок службы материала
Кто бы что не говорил, но полипропиленовые трубы обладают непродолжительным сроком службы. Производитель озвучивает срок службы трубы в 50 лет. Практика показывает, что через 15 лет уже начинает ощущаться старение трубы. Может потрескаться, может потечь стык и тд.
Но и плюс полипропилена в том, что он быстро ремонтируется.
Полипропиленовые трубы со стекловолокном
Трубы ППР делятся на трубы для холодного и горячего водоснабжения (тут же и отопление). Раньше ППР трубы для отопления армировали специальной алюминиевой фольгой. Это вело к удорожанию готового изделия. Со временем появились трубы со стекловолокном, которые вытеснили аналогичные трубы с алюминием.
Мало кто знает, но делая отопление дома полипропиленовыми трубами со стекловолокном, вы подвергаетесь риску. Стекловолокно имеет свойство разрушаться. Порой достаточно просто кинуть трубу на пол, чтобы повредить армирующий слой.
Так же нельзя работать такой трубой при низкой температуре, так как стекловолокно становится хрупким и подвергается быстрому излому. А оно выполняет не только функцию армирования, но и кислородного барьера.
Так же, как мы знаем, трубы такие хранятся на обычных складах и никто там не следит за микроклиматом, положенным для хранения труб.
Поэтому тут все просто. Стекловолокно – это хорошо, но с ним надо быть аккуратным.
Трубы с алюминиевой фольгой
Алюминиевая фольга выступает в роли компенсатора расширения трубы, и в роли диффузионного барьера. Алюминиевая фольга располагается как ближе к поверхности трубы, так и в середине. Все зависит от конкретной марки труб.
Для того, чтобы спаять такую трубу, ее нужно предварительно очистить. Если фольга располагается в центре, то зачистив ее, труба станет совсем тонкой и при спайке соединение может быть некачественным. Поэтому, если все же соберетесь делать отопление дома полипропиленовой трубой с алюминиевой фольгой, то берите ту трубу, где фольга расположена ближе к поверхности.
Опасность заливки в стяжку
Голую полипропиленовую трубу довольно опасно заливать в стяжку в виду ее линейного расширения. Если при нагреве трубе негде будет «гулять», то есть вероятность того, что с ней чего-нибудь может произойти. Поэтому в идеале эту трубу лучше заливать в изоляции. Сейчас лучше все трубы отопления изолировать.
Фасонные изделия
Основным минусом фасонных изделий при отоплении полипропиленовыми трубами можно выделить их толщину. Они идут толще самой трубы. Это создает определенные неудобства при монтаже изоляции, а так же при использовании трубы в стяжке. Порой высота ограничена настолько, что увеличенное фасонное изделие некуда спрятать.
Полипропилен с металлом
Многие фасонные изделия из полипропилена идут с металлической вставкой с резьбой. Идеально прочное соединение металла с пластиком получить довольно не просто. Поэтому бывают случаи, когда такие соединения дают течь как раз в местах между ппр и металлом.
Итог
Что важно понимать, если вы собрались делать отопление полипропиленовыми трубами. На самом деле это хороший материал за свои деньги. Но ожидать от него чего-то особенного не стоит. Велика вероятность периодических течей и поломок, которые при этом довольно просто устраняются (если труба располагается снаружи).
Особенность данного материала в том, что далеко не всегда проблема проявляет себя сразу. Вы можете смонтировать, опрессовать систему и убедиться, что она герметична и нигде ничего не течет. А в процессе эксплуатации внезапно образуется течь. Это не совсем приятный момент.
Монтировать данной трубой отопление или нет, уже решать вам. Многие монтируют и не переживают. Мы же решили вас немного подготовить.
Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.
Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.
Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.
С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста). Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов.
Чертеж и схемы
Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.
На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».
Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:
- нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
- установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
- разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
- на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
- совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
- соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.
При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.
Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:
- не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
- обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
- не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
- при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
- производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
- после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.
Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.
Из большого количества преимуществ элементов из полипропилена можно выделить следующее:
- Отсутствие реакции с теплоносителем и окислений внутри трубы.
- Безаварийная эксплуатация в течение долгого времени при условии правильного монтажа системы.
- Легкий ремонт и усовершенствование.
- Возможность монтажа отопления из полипропиленовых труб даже начинающими мастерами.
- Низкая цена материала по сравнению с металлическими изделиями.
- Сборка системы без использования сложного оборудования.
Заниматься прокладкой труб из полипропилена можно, не имея профессиональных знаний в этой области.
Первым шагом в процессе обустройства системы отопления является составление проектного плана. При этом следует учесть общую протяженность труб, а также схему монтажа отопления из полипропиленовых труб.
Кроме этого во внимание принимаются следующие моменты:
- Какого типа будут использоваться соединительные детали при подключении к общему контуру: ввариваемые, комбинированные или резьбовые, позволяющие соединять полипропиленовые и металлические трубы.
- Имеются ли сложные места, где отсутствуют условия для выполнения сварки труб. При их наличии необходимо предварительно соединить элементы системы отопления.
- Тип монтируемой системы: самотечная циркуляция или принудительное перемещение теплоносителя. Для каждого типа существует определенный монтаж.
- При каком давлении будет осуществляться работа системы, и какую температуру будет иметь теплоноситель.
Самостоятельный монтаж системы отопления выполняют с помощью паяльника для полипропиленовых труб, по-другому его еще называют «утюг». Он отлично подходит для такого вида работ, но при выборе такого инструмента стоит учитывать некоторые нюансы:
- Недорогие модели паяльников для труб из полипропилена имеют в комплекте металлические насадки с тефлоновым покрытием. Более дорогие паяльники укомплектованы медными насадками.
- Большой температурный диапазон и высокая мощность делают устройство более удобным для работы. Соблюдая температурно-временные параметры пайки, можно качественно выполнить сборку системы отопления.
- Дешевые паяльники не предназначены для долгой работы.
- Большое значение имеет форма «утюжка». Устройства трубообразной формы стоят на несколько позиций дороже, чем молотообразные паяльники. Однако первый вариант упрощает пайку встречных стыков и сварку труб с угловыми фитингами в сложных местах.
Монтаж отопления из ПП труб должен осуществляться по определенным правилам, которые гласят, что диаметр насадки должен соответствовать диаметру свариваемого элемента. Однако стоит учитывать, что на трубчатых паяльниках могут использоваться насадки другого типа, а молотообразные «утюги» работают только со своими комплектующими деталями.
На профессиональном уровне используются сварочные агрегаты механического типа. При работе с трубами большого диаметра совмещение стыков выполняется специальным гидравлическим приводом. Такое устройство обеспечивает комфортные условия при сварке трубных элементов, диаметр которых превышает 4 см. Аппарат характеризуется минимальной температурной погрешностью и высокой надежностью. Чтобы выполнять монтаж системы отопления таким аппаратом, необходимо иметь специальные навыки и опыт.
ПП трубы производятся двух видов:
- Армированные.
- Неармированные.
Первый вариант рекомендуется использовать на трубопроводах, где рабочая среда имеет высокие показатели давления и температуры. Они принадлежат к разряду «стабилизированных», так как характеризуются минимальным коэффициентом температурной деформации.
Второй вид труб применяется в системах промышленного назначения, где не предусмотрен нагрев жидкости, а также при монтаже систем холодного водоснабжения, который легко можно выполнить своими руками.
Для выполнения каждого вида работ используются трубы с определенной маркировкой. Например, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в такой трубе не может превышать 450С. Применяется такой материал для монтажа водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 950С) используются в системах горячего водоснабжения и в отоплении.
Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для транспортировки питьевой воды производитель не рекомендует использовать такие материалы.
Монтаж системы теплого пола выполняется с использованием специализированных полипропиленовых труб. Такой материал поставляется бухтами, так как система не предполагает сваривание элементов. Стыковка с коллектором теплоносителя в этом случае осуществляется с помощью обжимных муфт, фиксация которых выполняется специальными клещами. Стоимость этого инструмента достаточно высокая, поэтому выгоднее взять его в аренду на время проведения монтажных или ремонтных работ.
Укладка трубных элементов может проводиться двумя способами: «улиткой» или «по контуру». В обоих случаях следует учесть, что полипропиленовые трубы не имеют способности к сильному изгибу, это может привести к необратимым повреждениям трубы.
Для получения качественного результата необходимо соблюдать определенные правила монтажа отопления из полипропиленовых труб.
- Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
- Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.
Целесообразность применения полипропиленовых труб
- При аварийном замораживании системы трубы не лопаются (как металлические изделия). Данный пункт особо важен для системы отопления частного дома, где не исключены подобные неприятности.
- Относительно небольшой вес снижает нагрузку на строение.
- Монтаж инженерной системы отличается простотой. Для ее создания не понадобится сварочное оборудование и умение обращаться с ним. Соединения элементов получатся герметичными без резьбовых узлов и уплотнительных прокладок.
- В отдельных ситуациях пригодится отсутствие электропроводности.
Материал (комбинированная конструкция) | Увеличение длины по сравнению с начальным значением, мм | Разница в мм по сравнению с образцом из полипропилена |
---|---|---|
Чугун | 50 | -590 |
Сталь | 56 | -584 |
Медь | 83 | -557 |
Металл полимер | 125 | -515 |
Полипропилен алюминий | 145 | -495 |
Полипропилен стекловолокно | 295 | -345 |
Полипропилен | 640 | |
Полибутилен | 740 | 100 |
Так как в данном случае подразумевается наличие высоких температур, следует приобретать специализированные изделия. Их создают из трансформированного особым образом полипропилена, когда в стандартную молекулярную цепочку добавляют участки из этилена. Это обеспечивает возможность кратковременной работы в диапазоне от 105°C до 115°C. Точные значения указаны в сопроводительной документации производителя.
Тип трубы | Система | Рекомендованная максимальная температура теплоносителя, в °C | Номинальное давление в системе, МПа |
---|---|---|---|
PN 10 | Холодное водоснабжение | 20 | 1 |
PN 10 | «Теплый пол» | 45 | 1 |
PN 16 | Холодное и горячее водоснабжение | 60 | 1,6 |
PN 20 | Горячее водоснабжение | 95 | 2 |
PN 25 | Горячее водоснабжение (частные и централизованные системы) | 95 | 2,5 |
Стоимость изделий зависит от типа материалов и конструкции, толщины стенок. Имеет значение товарная марка. Дать точный совет сложно, ведь изменения на рынке вызывают самые разные факторы, в том числе колебания валютных курсов. Будет справедливым утверждение, что цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб для системы отопления будет выше. С другой стороны надо помнить, что не везде понадобится именно такое усиление конструкции.
Что касается недостатков, то их множество:
- Высокая трудоемкость и материалоемкость . Понадобится штробить стены и устанавливать туда трубы. Это намного сложнее, чем просто закрепить их на клипсы.
- Большие теплопотери . Часть тепловой энергии труб, которые замурованы в стены, передается самой конструкции, что снижает эффективность работы отопительной системы.
- Сложность эксплуатации . В случае аварии необходимо выполнить демонтаж декоративной отделки, чтобы добраться до протечки. Иногда это приводит к необходимости повторной отделки комнаты.
- Дороговизна . Большое количество материалов и трудоемкость влекут за собой значительные затраты денежных средств на создание такой системы.
У сына на даче я делал отопление методом открытой прокладки. Но вам расскажу и технологию монтажа труб скрытым методом.
Итак, приступим:
- Сначала нужно установить котел и радиаторы отопления . Чтобы защитить последние от повреждения, я не рекомендую снимать с них полиэтиленовую и картонную упаковку до тех пор, пока все отделочные работы в помещении не будут закончены.
- Затем проводится разметка мест будущей прокладки труб . Я обычно это делаю обычным маркером прямо на стенах.
- После этого можно штробить . Беру болгарку и прорезаю две дорожки на таком расстоянии друг от друга, чтобы в получившуюся канавку влезала труба (с небольшим зазором). Затем беру перфоратор и выдалбливаю углубление зубилом.
- На следующем этапе паяется система и соединенные трубы вставляются в штробы . Чтобы труба не шевелилась, я всегда креплю детали на пластиковые клипсы.
Еще раз напомню, что согласно СНиП скрыто могут прокладываться только трубопроводы с неразъемными соединениями. То есть, если вы используете металлопластиковые трубы с резьбовыми фитингами – замуровывать их в цемент ни в коем случае нельзя.
- Затем можно подключать трубы к отопительным приборам.
- Как только все соединения выполнены, можно выполнять опрессовку . Для этого используется прибор, который нагнетает в трубы воздух до определенного давления. Этот процесс позволяет выявить негерметичные соединения, которые будут подтекать при заполнении труб теплоносителем.
- Только после проведения всех испытаний и пробного пуска отопительной системы можно выполнять заделку штроб цементным раствором.
Циркуляционный насос может встраиваться в контур или устанавливаться на обратной линии трубопровода. Конструкция расширительного бачка монтируется перед насосом.
Полезная информация! Подключение мощного котла к разводке труб из полипропилена производится через металл. Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками подсоединяется с помощью коллекторной гребенки и гидроразделителя.
Отопление – это важная составляющая любого дома. Выбор качественного материала позволяет создать правильную отопительную систему для комфортного проживания.
Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика. Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно. К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:
- простоту технологии соединения деталей;
- отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
- гладкую внутренний поверхность;
- возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
- низкую стоимость и долгий срок службы.
Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:
- устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
- низким коэффициентом удельного расширения;
- возможностью непосредственного нанесения резьбы.
Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.
- сварка раструбная . когда один конец трубы вставляется в другой, нарочно для этого расширенный;
- муфтовая сварка . когда при соединении труб используются специальные детали и муфты.
- Полипропиленовые изделия Dn 20х3,4 подводят к металлопластиковым трубам с размерами 16х2, Dn 25х4,2 – к трубам 20х2, Dn32х5,4 – к 26х3.
- Нежелательно применять ПП-трубы с параметрами более 20х3,4 при реализации двухтрубной схемы отопления с питанием от трубопровода (магистрального).
- Максимальная протяженность подающей теплоноситель ветки от последней батареи до отопительного котла – 25 м. Если длина магистрали будет больше, равномерный прогрев радиаторов невозможен.
В арсенале индустрии сантехники сегодняшнего дня существенные позиции занимают полимерные и комбинированные изделия, пришедшие на смену чугуну и стали.
Монтаж отопления из полипропиленовых труб - проверенная и надежная технология, которая занимает одну из лидирующих позиций в обустройстве водоснабжения и обогрева.
Преимущества труб из полипропилена
Монтаж отопления из полипропиленовых труб считается одним из наиболее дешевых способов обустройства системы, так как цена работы и материалов вполне доступны. Полипропилен также не уступает, а порой и превосходит по качеству другие материалы. Срок службы труб практически любого класса составляет 50 лет, при условии использования в стандартных (по ГОСТу) условиях.
Преимущества:
- Небольшой вес. Облегчает проведение работ, а также снижает нагрузку на несущие конструкции.
- Долговечность.
- Гладкие стенки не позволяют образовываться засорам.
- Стоимость - одна из самых низких среди систем отопления.
- Эластичность - не лопнет при замерзании воды внутри.
- Стойкость к высоким температурам, что и позволяет использовать их в ряде отопительных систем.
- Отсутствие блуждающих токов.
- Простота установки. Стоимость оборудования для сварки (пайки) довольно низкая.
- Звукоизоляция. Не слышно гидроударов и движения воды.
- Низкая теплопроводность. Позволяет обходиться без утеплителя.
- Эстетичность. Выглядят аккуратно.
Из минусов можно отметить упругость: в отличие от труб из сшитого полиэтилена, такие нельзя согнуть, угол сгиба возможен только в рамках существующих фитингов.
Еще одной особенностью является большое линейное расширение, что затрудняет использование в закрытых вариантах, то есть в стенах, а также обуславливает необходимость использования компенсаторов в открытых. Простыми словами: при нагревании трубы расширяются, что может привести как к деформации материала стен, так и к заломам самой трубы.
Классификация полипропиленовых рукавов (4-ре класса)
Зачастую указываются четыре класса рукавов, так как третий практически не используется, однако в ГОСТ для полимерных изделий указано пять классов.
Полипропиленовые рукава делятся на классы по термостойкости и значениям рабочего давления:
- 1 класс - распределительные системы горячей воды до 60 °C;
- 2 класс - распределительные системы горячей воды до 70 °C;
- 3 класс - напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 50 °C;
- 4 класс - напольное отопление, низкотемпературные радиаторы до 70 °C;
- 5 класс - высокотемпературные радиаторы до 90 °C;
Существует также класс «ХВ» - предназначенный для холодного водоснабжения.
Предполагается, что система будет работать в определенных температурных режимах, которые отличаются для каждого сезона, межсезонья. Например, для высокотемпературных радиаторов система должна работать 50 лет: 14 лет при температуре 20 °C, 25 лет при температуре 60 °C, 10 лет при температуре 80 °C и 1 год при температуре 90 °C. Это означает, что в регионе с увеличенным отопительным сезоном срок службы уменьшится.
Аварийная температура для 1-2 классов составляет 95 °C, для 3 класса - 65 °C, для 4-5 классов - 100 °C. То есть трубы кратковременно, до 100 часов за весь срок, могут выдержать существенное превышение рабочих нагрузок.
Максимальное рабочее давление термопластов должно составлять:
- 0,4 Мпа;
- 0,6 Мпа;
- 0,8 Мпа;
- 1,0 Мпа.
Схемы систем отопления
Вариант схемы зависит от технических характеристик объекта, а также от финансовых возможностей хозяина. Один и тот же объект может быть оборудован любым из способов.
Наиболее часто используются три схемы отопления:
- однотрубная;
- двухтрубная;
- коллекторная.
Первая является наиболее простой, вторая сложнее, но и более эффективна, третья используется для больших разводок, например для обустройства теплых полов или стен.
Однотрубная
Первоначально, если было необходимо обеспечить централизованным теплом большие жилые массивы, то использовалась именно такая обвязка с целью экономии материалов и упрощения монтажа.
Такая система имеет один стояк и один контур, а подача теплоносителя представляет собой замкнутую систему, в которой все технические узлы соединены последовательно. Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая используется в многоквартирных сооружениях, вторая подходит для частных домов.
Ранее основная проблема такой схемы для потребителя заключалась в том, что чем дальше радиатор от источника, тем он холоднее, так как тепло растрачивается по мере доставки. Сопутствующие сложности регулирования и распределения температуры тоже не добавляли ей популярности.
Однотрубная система не учитывала множества факторов потерь как тепла, так и ресурсов, затрат, необходимых для его доставки потребителю. В многоквартирных домах такое обустройство не позволяет контролировать и поддерживать одинаковое давление во всех элементах системы. Необходим насос, однако и он не может обеспечить постоянства, что приводит к гидроударам и появлению протечек.
При прорыве необходимо восполнение теплоносителя, что также приводит к дополнительным затратам.
При выходе из строя одной батареи без системы вентилей на период ремонта прекращается подача теплоносителя во все радиаторы системы.
Для нормального функционирования в частном доме требуется наличие расширительного бака, который выполняет функции стабильной балансировки температуры. Техническое помещение и эту емкость располагают на чердаке.
Положительные аспекты:
- Новые технологии ликвидировали проблему неравномерного распределения температур. Современные радиаторы оборудуются терморегуляторами, термостатическими клапанами, что существенно нивелирует теплопотери доставки к дальним батареям.
- Применение вентилей, шаровых кранов и байпасов позволяет проводить ремонт отдельного радиатора без отключения всей схемы в целом.
- Монтаж такой схемы более прост и менее затратен, к тому же на него уходит в два раза меньше труб, а соответственно сокращается и количество фитингов. Используя современные новшества, можно нивелировать большинство минусов и существенно сэкономить, что делает такой вариант крайне привлекательным в частном домостроении.
Двухтрубная
В отличие от однотрубной, в двухтрубной теплоноситель по одному стояку подводится к каждому радиатору отдельно, а по второму возвращается обратно в отопительный котел. То есть батарея обслуживается двумя трубами - подачей и обраткой.
Минус такой обвязки в двукратном увеличении количества труб, а также существенно большем количестве крепежных элементов, фасонных деталей, вентилей. Что естественно сказывается на затратах как на материалы, так и на монтаж.
Теперь к плюсам:
- Обеспечивает равномерную подачу тепла ко всем радиаторам.
- Позволяет избежать потерь давления. Если и требуется, то менее мощный насос, вода способна циркулировать самотеком.
- При необходимости возможен ремонт отдельного радиатора без ущерба для отопления.
Существует возможность использования попутного и тупикового движения воды в системе. Первая предполагает установку радиаторов одинаковой мощности, иначе необходима установка термостатических клапанов. Используется в магистралях большой протяженности и обеспечивает идеальную гидравлическую балансировку. Вторая, соответственно, используется в коротких обвязках.
Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая чаще используется в многоквартирных сооружениях, вторая - в частных домах (как и однотрубная система).
В частных строениях при использовании горизонтальной разводки рекомендуется в каждый радиатор установить кран Маевского, необходимый для стравливания воздуха.
Помимо этого, двухтрубная система может быть с верхней и нижней обвязкой, соответственно, первая предполагает размещение стояка подачи горячей воды на цокольном этаже, в подвале, вторая требует размещения разводящей магистрали на чердаке.
Коллекторная
Металлическая гребенка с выводами для подключения труб и приборов называется коллектором. Такая система, по сути, также является двухтрубной, подача к гребенке осуществляется из одной общей трубы, как и возвращение остывшего теплоносителя через коллектор обратки. Отличие в том, что здесь теплоноситель подается по отдельной трубе к каждой батарее или к напольному и настенному отоплению.
Такая схема требует наличия расширительного бака, объемом не менее 10 % от общего объема всех отопительных приборов и циркуляционного насоса.
Коллекторный шкаф должен располагаться на примерно равном расстоянии от каждого радиатора.
Здесь также возможна и нижняя, и верхняя подача. Первая является более предпочтительной, так как позволяет скрыть трубы в пол.
Каждая цепь - самостоятельная гидравлическая система со своей запорной арматурой, что позволяет отключить каждую из них без ущерба для остальной сети.
Преимущества:
- Равномерность распределения тепла, возможность регулировки температуры каждого радиатора без ущерба для остальных.
- КПД системы выше, так как теплоноситель подается напрямую к каждому отдельному отопительному прибору.
- Высокий КПД дает возможность использовать трубы меньшего диаметра и котел меньшей мощности, что снижает как разовые затраты на приобретение материалов и оборудования, так и постоянные - на подогрев и на приобретение топлива.
- Возможность использования теплого пола дает возможность отопления без использования традиционных радиаторов, что практично и эстетично.
- Позволяет ремонтировать каждый отдельный элемент без снижения эффективности остальной системы.
- Простота проектирования: нет необходимости делать сложные расчеты.
Недостатки можно разделить на две категории: стоимостные и практические. Обустройство коллектора существенно дороже других вариантов.
Потребуются:
- фитинги;
- гребенки;
- запорная арматура;
- циркуляционный насос;
- расширительная емкость;
- коллекторный шкаф;
- большое количество труб.
Помимо стоимостных существуют и другие недостатки, о которых следует знать, но которые, тем не менее, не являются критическими.
Практические неудобства:
- Все радиаторы должны быть оснащены кранами Маевского, так как завоздушивание коллекторной системы - явление часто встречающееся.
- Несмотря на простоту проекта, монтаж такой системы - дело трудоемкое и затратное.
- Требуется место для коллекторного шкафа, который в идеале должен быть размещен в центре всей системы (в пространственном смысле).
Схемы систем по типам подвода теплоносителя
Основной проблемой правильного функционирования радиатора является необходимость организации равномерного распределения теплоносителя по всем его секциям. Теплая вода имеет меньшую плотность, поэтому стремится вверх батареи, вытесняемая холодной - с большей плотностью.
Подвод теплоносителя может осуществляться множеством способов.
Распространенные варианты:
- нижняя подводка;
- верхняя;
- диагональная;
- боковая.
Визуально все выглядит так, как и называется: при нижней подводке трубы подключены к радиатору снизу, при верхней - сверху и так далее.
Однако все не так очевидно в конструкции самого радиатора. Для управления движением горячей воды по необходимому маршруту используются разного рода перемычки.
Разные способы подключения также предполагают использование конструктивных решений всей системы отопления. В одних случаях необходим расширительный бак, в других - циркуляционный насос, в третьих - и то, и другое. В зависимости от вертикальной или горизонтальной системы, техническое помещение должно быть обустроено над или под отапливаемым помещением.
С верхней подводкой
Радиатор имеет верхний и нижний горизонтальные коллекторы и вертикальные каналы, которые их соединяют.
При подключении труб в верхней части батарей существует опасность, что теплая вода будет обогревать только верхний коллектор. Для того чтобы этого избежать, перед последним ребром ставится перемычка. Таким образом, теплоноситель, перед тем как попасть в обратку, принудительно проходит через все секции. По сути, эта перемычка трансформирует верхнюю подводку в диагональную, что повышает теплоотдачу.
Если перемычка отсутствует, практикуется диагональная обвязка: труба, подающая теплоноситель, подключается вверху, а обратка - внизу.
С нижней подводкой
Нижняя обвязка считается самой простой схемой. Котел устанавливается в цокольном этаже или подвале, главная труба подачи уходит вверх к расширительному баку, от которого обустраивается разгонный или стартовый участок. Высота этого участка трубы должна быть расположена на расстоянии не менее полутора метров выше первого радиатора. Труба подачи подключается в нижней части батареи, а с противоположной стороны подключается обратка. Таким же способом последовательно подключаются остальные радиаторы.
Если предполагается естественная циркуляция, при прокладке труб должен быть обеспечен уклон. Последний радиатор в цепочке должен быть выше котла, но не более, чем на три метра.
Оптимальным является установка циркуляционного насоса, а также использование байпасов и запорной арматуры на каждой батарее.
Стоит учитывать, что в случае перебоев с электричеством, насос будет отключен, и полноценный обмен теплоносителя будет обеспечиваться за счет естественной циркуляции, и в этом случае наклон труб призван ее улучшить.
Байпасы и система кранов позволят избежать отключения всей системы в случае выхода из строя одного из радиаторов. В этом случае отключен будет только аварийный участок.
Кроме этого, стоит помнить о необходимости установки кранов Маевского или автоматических воздухоотводчиков.
Какие трубы использовать
Практически все полипропиленовые изделия пригодны для холодного водоснабжения, а вот с горячим дело обстоит несколько иначе.
Для того чтобы использовать трубы для доставки питьевой воды, они должны иметь сертификат соответствия. Для горячего водоснабжения используются рукава первого и второго класса с рабочей температурой до 70 градусов. Для отопления и обустройства теплых полов используются специальные изделия, имеющие армирующий и антидиффузионный (защищающий от доступа кислорода) слои.
Трубы имеют соответствующие маркировки.
Необходимо учитывать некоторые особенности. Например, полимеры не используются при соединении с твердотопливными котлами. Как минимум полтора метра начального участка подачи и обратки должны быть из медных или стальных труб.
Цены на полипропиленовые трубы разных производителей
Как правильно выбрать диаметр
Для точного подбора диаметра требуется гидравлический расчет системы, однако в домах до 250 м² можно обойтись без него.
Диаметр напрямую зависит от суммарной мощности радиаторов, при этом следует понимать, что разные участки труб обслуживают часть системы, а не всю ее целиком, поэтому подача часто имеет меньший диаметр, чем трубы соединений и обратки.
Для точной балансировки необходимо все же использовать гидравлический расчет, с помощью которого подбирается и диаметр и длинна разных участков, а также радиаторные клапаны и циркуляционный насос.
В результате расчета получают данные:
- расхода теплоносителя для всей системы, кг/с;
- потери напора в системе;
- потери напора от котла (насоса) до каждого радиатора.
Расход теплоносителя равен отношению теплопотерь здания к произведению теплоемкости воды и разности температур на подаче и обратке котла.
Скорость движения теплоносителя равна отношению расхода через участок трубы (кг/с) к произведению плотности воды и площади поперечного сечения трубы в квадратных метрах.
Потери напора равны произведению удельных потерь на трение в трубе и длины участка трубы. Информация по трению должна быть указана в справочной литературе производителя.
Также высчитываются потери сопротивления на фитингах, арматуре, оборудовании. Коэффициент указывается производителем каждого фитинга. Для расчета коэффициент перемножается с плотностью и скоростью в квадрате, деленной на два.
В итоге суммируются сопротивления всех участков и сравниваются с контрольным значением.
Если самостоятельный расчет вызывает сложности, обратитесь к специалистам.
Особенности монтажа
Монтаж начинается с установки котла. Многие производители рекомендуют проводить эти работы с привлечением специалистов. Желательно иметь документ, подтверждающий что установка была произведена специализированной организацией, иначе можно потерять гарантию производителя.
Последовательность обвязки:
- Осуществляется разметка мест установки радиаторов.
- При необходимости делается гидравлический расчет.
- От котла оборудуется стояк, расширительный бак и разгонный коллектор.
- В намеченных местах устанавливаются радиаторы.
- Намечаются места врезки тройников для стыковки радиаторов, места установки кранов и запорной арматуры.
- Монтируется циркуляционный насос.
- Собирается контур, если трубы зашиваются в стены, необходимо их изолировать.
- К контуру присоединяются радиаторы.
После сборки системы производятся контрольные испытания - систему заполняют либо водой, либо воздухом и проверяют на подтеки, либо на падение давления. Если все в порядке, осуществляется пробный запуск с использованием теплоносителя.
Способы соединения труб
Существует несколько способов пайки труб. Наиболее часто используется раструбный вариант: когда трубы имеют разный диаметр, то есть в точке соединения одна они вставляются в другую. Части должны быть предварительно разогреты специальным паяльником. Таким же образом происходит сварка при помощи муфт, а также соединение фитингом.
Часто крепление раструбного соединения осуществляется за счет клеевого состава либо уплотнительного стопорного кольца.
При торцевой пайке оба элемента имеют одинаковый диаметр, в этом случае пайка происходит стыковым образом. Оплавленные до состояния вязкотекучести, торцы соединяются друг с другом под давлением и выдерживаются до полного охлаждения.
В случае стыковой сварки требуется специальное оборудование, так как состыковать трубы ровно и удерживать под равномерным давлением вручную - крайне проблематично.
И в первом и во втором случаях оборудование можно брать напрокат, так как стоит оно недешево.
Как паять трубы
Сварка труб осуществляется при помощи паяльника, принципиальное устройство которого практически не отличается от обычного. Это устройство оборудовано специальными насадками для разных диаметров труб.
Стоимость таких агрегатов начинается примерно от 1 200-1 300 рублей (20 долларов США), более сложные модели обойдутся в 4 000-5 000 рублей (60-70 долларов США).
Порядок сварки:
- Трубы обрезаются труборезом. Край должен ровным, без шероховатостей и мусора.
- В паяльник устанавливается соответствующая насадка.
- Оба соединяемых элемента разогреваются одновременно.
- Вставляются друг в друга до упора, не допускается проворот.
Остывает полипропилен довольно быстро, поэтому необходима определенная сноровка, а удерживать соединенные детали долго не приходится.
Способы прокладки труб в стенах
Поскольку при нагревании материалы могут расширяться, при прокладке в стенах либо в стяжке используется изоляция.
В закрытых участках очень желательно минимальное количество соединений, так как при возникновении течи на таком участке придется устранять не только саму проблему, но и вынужденно демонтированный слой стены или стяжки. На таких участках оборудуются специальные люки.
Также эти места изолируются минеральной ватой, стекловатой либо другим утеплителем. Это предотвращает их запотевание. Между стенками прорези в стене и трубами необходимо оставлять зазор.
Прорези делают перфоратором либо болгаркой. Материал между ними удаляется зубилом или, опять же, перфоратором. После этого можно вставлять трубы и тестировать их на течь. Затем можно закрывать их цементным раствором. Вместо цементного разрешено использовать гипсовый.
Установка своими руками
В частных домах установка часто осуществляется самостоятельно. Для этого необходимо составить проект, обзавестись необходимым материалом и инструментами.
Составление проекта
Проект по сути является генеральным планом и руководством к действию. Позволяет своевременно определить, какие материалы и в каком количестве понадобятся.
В процессе разработки необходимо учесть:
- тип и количество труб и коллекторов;
- число насосов и фильтров;
- количество точек водоразбора;
- объем водонагревателя и расширительного бака;
- места расположения всех элементов системы, расстояние между ними.
Для того чтобы определить размеры, потребуется чертеж всех помещений и, при необходимости, участков внешней части конструкции. Проект составляется в едином масштабе.
Необходимые инструменты и материалы
В соответствии с проектом определяются материалы и их количество.
Основные:
- тубы;
- фитинги;
- запорная арматура, вентили;
- радиаторы;
- расширительный бак;
- насос.
Помимо этого, потребуются материалы для креплений и отделки, то есть разного рода метизы, хомуты, а также строительные грунтовки, шпатлевки, растворы.
Потребуются два набора инструментов: для крепления к стенам и для соединения элементов системы. Первый набор будет зависеть от материалов стен, необходимости зашивать трубы и от степени готовности помещений.
Обычные строительные инструменты:
- перфоратор, дрель;
- болгарка;
- рулетка, уровень;
- молоток;
- шуруповерт (отвертка).
Инструменты для соединения зависят от способа их монтажа. Для сварки потребуются паяльник и насадки. Для соединения фитингов, радиаторов и других элементов понадобятся разводные ключи.
Монтаж трубопровода
Трубопровод является одним из важнейших элементов всей системы. Он также должен быть отображен в проекте.
Последовательность монтажа:
- Разметка.
- Установка креплений, хомутов, желобов.
- Соединение участков.
- Врезка арматуры, вентилей.
- Монтаж к радиаторам.
Стоимость работ по монтажу труб из полипропилена
Расценки зависят от подрядчика, региона, сложности и объема работ. В некоторых случаях возможен торг.
Сколько стоит монтаж отопления из полипропиленовых труб:
- Котла - от 5 до 20 тыс. руб.
- Насоса - от 3 тыс. руб.
- Бойлера, водонагревателя - 4-7 тыс. руб. (зависит от объема).
- Радиатора, конвектора - 2-3 тыс. руб.
- Коллекторного шкафа - 2,5-4 тыс. руб. (зависит от того, наружный или встроенный).
- Терморегуляторов - 500-1 000 рублей.
- Вентилей, кранов - 300 рубелй.
- Укладка труб - 150-300 рублей (за метр погонный).
- Пайка - 350 рублей (за узел).
Видео
Варианты подключения радиатора.
Упрощенный расчет диаметра.
Пайка полипропиленовых труб.
Евгений Афанасьев главный редактор
Автор публикации 18.12.2018
Чтобы соединения трубопровода были надёжными, работы по монтажу недопустимо проводить при температуре воздуха в помещении ниже 5 С.
Все комплектующее элементы (трубы, фитинги, затворная арматура) не должны иметь загрязнений и повреждений
Поэтому важно соблюдать нормы предосторожности при транспортировке и хранении материала.
Важно не допустить до материала открытого огня. В противном случае трубы и фитинг деформируются и будут непригодны к использованию.
В случае необходимости пересечения труб нужно воспользоваться специальными (тройными, крестовыми) фитингами.
Там, где должно быть резьбовое соединение, устраиваются резьбовые фитинги
Недопустимо на полипропиленовых трубах своими руками нарезать резьбу.
Для плотности и герметичности резьбового соединения используют льняную паклю либо ФУМ-ленту.
Материалы и инструменты
Полипропиленовые трубы PN 10 предназначены для холодного водоснабжения, PN 20 - для горячей воды с температурой до 80o.
Специально для отопления в частном доме полипропиленом разработаны трубы PN 25, армированные алюминиевой фольгой и выдерживающие температуру 95 градусов.
Полипропиленовые трубы PN 25 имеют следующие характеристики:
- Температура плавления - 150 градусов
- Предельное рабочее давление - 25 атм
- Плотность - 0,9 г/куб. см
- Коэффициент температурного расширения - 0,15 мм/ммС
- Теплопроводность - 0,24 Вт/мС
- Наружный диаметр - 21,2 - 77,9 мм
- Внутренний диаметр - 13,2 - 50 мм
- Толщина стенки - 4 - 13,3 мм
Достоинствами полипропиленовых труб для отопления являются:
- Устойчивость к коррозии и отложениям накипи на внутренних стенках
- Трубы не лопаются при замерзании воды
- Низкая стоимость
- Малый вес
- Пластичность
- Устойчивость к перепадам температур
- Высокий уровень звукоизоляции
- Длительный срок службы - до 50 лет
К недостаткам относятся низкая температура плавления и подверженность воздействию ультрафиолетовых лучей.
Для монтажа отопления из полипропилена потребуются следующие специальные инструменты:
- Паяльник с набором насадок для соединения труб
- Ножницы для резки пластиковых труб или роликовый труборез
- Резец для удаления заусениц и снятия фаски
- Шейвер для снятия фольги
В любом доме должно быть отопление. Однако, исключением являются дома летнего типа. Например, каркасные садовые дома, которые предназначены для отдыха в жаркую пору. Следовательно, устанавливать котел отопления не стоит, т.к. летняя температура сама прогреет такой дом.
Если вы планируете отдыхать только летом, то такой садовый домик можно построить своими руками. О том как возвести такую замечательную постройку читайте здесь.
Выбор труб
Прежде чем осуществить подборку, следует тщательно проанализировать специфику помещения, определиться с видом системы отопления, а также учесть факт необходимости определенных навыков и знаний при монтаже той или иной трубопроводной арматуры, подумать, сможете ли вы сделать все своими руками или придется обратиться за помощью к специалисту.
Виды полипропиленовых труб: (1- с алюминиевым армированием, 2- с армированием из стекловолокна).
Изготовители предоставляют широкий ассортимент изделий для установки отопления из различных материалов: металла, металлопластика, полипропилена, - каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны.
Сегодня самым популярным и оптимальным вариантом как специалисты, так и непрофессионалы признают трубы из полипропилена.
Металлические трубопроводные изделия самые дорогие, подвержены коррозии, что, соответственно, снижает срок использования, да и в сборке есть определенные сложности.
Металлопластиковые трубы общеизвестны низкой стоимостью и легким процессом монтажа, но не отличаются прочностью и долговечностью.
Для отопительных и водопроводных систем лучший вариант - полипропиленовые трубы, особенно при осуществлении монтажа своими руками. При этом следует отметить, что, в зависимости от цели использования (отопление, горячее или холодное водоснабжение), трубопроводная арматура значительно различается по техническим характеристикам и ни в коем случае не может быть взаимозаменяемой.
Широкая сфера использования полипропиленовых труб оправдана большим количеством преимуществ: надежность и долговечность (до ста лет эксплуатации); устойчивость к коррозии; стойкость к химическому влиянию; защищенность от осадка минеральных отложений; легкая установка и последующий ремонт.
И все же есть у этого материала и недостаток - низкая огнеупорность.
Чтобы сделать выбор, какие полипропиленовые трубы нужны для системы отопления, следует подобрать диаметр, не влияющий на напор воды, но и не сильно широкий, так как тогда придется необоснованно переплатить.
Недостатки и методы их устранения
- Основным недостатком полипропиленовых труб считается большой коэффициент расширения. При температуре теплоносителя 100°C 10 метров трубы удлиняется до 15 см. Это приводит к деформации конструкции. Для того чтобы не допустить разрушений, ставятся гибкие опоры и делаются компенсационные петли. Позднее стали применять трубы, армированные фольгой, что значительно снизило коэффициент расширения. Сейчас самые практичные трубы, армированные стекловолокном: при тех же условиях они удлиняются всего на 1 см.
- Полипропиленовые изделия, особенно соединительные элементы, уступают металлическим трубам в прочности. Их даже не корректно сравнивать: при сильных ударах жесткими предметами полипропилен деформируется и может разрушиться.
Схемы отопительных систем
Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.
Однотрубная схема
Однотрубная схема
Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.
Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.
Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.
Коллекторная схема
Коллекторная схема
На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.
Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.
Двухтрубная система
Двухтрубная система
Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.
Преимущества полипропилена
Трубы и соединители
- отопительная система из полипропилена не подвержена коррозии;
- более приемлемая цена, чем у металлических аналогов;
- не наблюдается реакций воздействия кислотной либо щелочной сред;
- нет скопления отложений на внутренних поверхностях;
- не наблюдается существенных перепадов температуры теплоносителя, в зависимости от микроклимата помещения, благодаря низкому коэффициенту теплопроводности;
- движение теплоносителя не сопровождается шумом;
- благодаря свойству пластичности, есть возможность выполнения изгибов в требуемых местах;
- перепады температуры теплоносителя никак не сказываются на конструкции;
- долговечность и легкость установки.
Основные достоинства труб из полипропилена
Если перечислять все преимущества полипропиленовых труб, то стоит отметить их высокий уровень качества, а также доступную стоимость. Отопительные системы, созданные из данных элементов, исправно прослужат своим владельцам не один десяток лет. Применение при изготовлении полипропиленовых труб уникальных технологий, позволяет с полной уверенностью говорить о высокой прочности изделий.
Полипропиленовые трубы во время эксплуатации не поддаются негативному влиянию коррозии, а также отлично противостоят механическим воздействиям из вне. На стенках труб не будет накапливаться грязь и собираться примесь. Следовательно, вода на протяжении длительного периода времени будет чистой и прозрачной.
Что касается монтажа, то это еще одно преимущество, присущее полипропиленовым трубам. Выполнить монтаж отопления полипропиленом своими руками не составит никакого труда.
Планирование отопительной системы
К главным составляющим рассматриваемой системы относятся котел, непосредственно трубы, радиаторы (батареи) и крепежи.
Схема планирования отопления частного дома.
Нагревательные элементы (или котлы) различаются по видам топлива и характеристикам. Их установка рекомендуется в специально отведенном помещении (комнате, пристройке) с хорошей вентиляцией и датчиком газа. Котел должен быть установлен ниже или на уровне самого низкого места отопительной системы, ни в коем случае не выше.
Необходимо разработать проект монтажа труб, включающий схемы во всех помещениях, где будет организована установка отопления. Если вы собираетесь своими руками, следует помнить, что вам потребуются дополнительные комплектующие, такие как уголки и углы поворота, муфты и различные переходники. Эти моменты необходимо отразить в проекте на каждом участке, где данные детали будут использованы по плану. Кроме того, на схеме должны быть указаны места установки радиаторов и обозначена протяженность труб между ними.
Следует позаботиться о крепежах для крепления труб. Крепежные элементы выбираются в соответствии с видом и диаметром труб, весом радиаторов (батарей).
Существует несколько вариантов устройства системы отопления из полипропилена. В первую очередь различают системы с верхним и нижним разливом.
Первый способ подразумевает принцип самотечного движения воды. В данном случае отпадает необходимость в установке циркуляционного насоса, так как вода будет течь по трубам самостоятельно. Этот вид отопительной системы эффективен в случаях частых перебоев с электроподачей, когда применение насоса исключено.
Отопительные системы с нижним разливом обычно подразумевает лучевую разводку и использование насоса, способствующего усилению напора воды. В данном случае появляется возможность применения труб с меньшим диаметром, что, соответственно, позволяет немного сэкономить.
Следующий вариант классификации - разделение на одно- и двухтрубные системы с боковым и нижним подсоединением к радиаторам (батареям).
Существующие виды труб из полипропилена и их характеристики
На сегодняшний день производители предлагают широкий ассортимент полипропиленовых изделий. И прежде чем приобретать трубы, следует разобраться с их маркировкой и свойствами.
Существует несколько категорий таких изделий:
- PN-20 – такие изделия могут иметь внешний/внутренний диаметр 16-110 мм и 10,6-73,2 мм соответственно; толщина их стенок составляет 1,6-18,4 мм; они рассчитаны на рабочее давление до 2МПа и температуру до 80 0С. Не смотря на то, что эта категория считается универсальной, эти трубы в системе отопления могут применяться лишь в обратном трубопроводе, при условии, что температура теплоносителя не превышает указанного ранее значения.
- PN-16 – может использоваться для трубопроводов с температурой теплоносителя до 80 0С, однако эта разновидность встречается не часто, а потому практически не применяется.
PN-10 – выпускаются с внутренним диаметром 16,2-90 мм, наружным – 20-110 мм; для таких труб используется тонкостенный полипропилен (его толщина может составлять 1,9-10 мм), рассчитанный на рабочее давление в системе до 1 МПа и температуру до 20 0С, поэтому для систем отопления не применяется.
PN-25 – это наилучший вариант для теплоснабжения, отличительной особенностью которого является многослойность (труба в сечении представляет собой два слоя пластика, между которыми проложен обработанный клеем тонкий слой алюминия). Производимые армированные изделия могут иметь внутренний/внешний диаметр соответственно 13,5-50 мм и 21,2-77,9 мм и толщину стенок 4,0-13,3 мм. Такой полипропилен способен функционировать в системе с температурой теплоносителя до 95 0С и рабочим давлением до 2,5 МПа.
Существует еще одна разновидность: трубы, армированные стекловолокном, которые по качественным показателям схожи с изделиями с фольгированным слоем. Однако первый вид имеет несколько больший коэффициент теплового расширения, но их монтаж несколько проще (категория PN-25 требует предварительного снятия фольги на свариваемом участке, если он расположен близко к внешней поверхности).
Рисунок 4 – Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном
Проведение монтажа своими руками
Производя монтаж отопления из полипропиленовых труб, изначально необходимо просчитать схемы прокладки. При данном монтаже необходимо соблюдать уровень уклона к самой нижней точке системы, потому что в этом месте устанавливается кран или клапан для слива. Длину отрезков труб необходимо высчитать по каждому участку коммуникации. Если трубопровод разделить на секторы, которые в любой момент можно перекрыть по отдельности, эксплуатация системы коммуникаций станет существенно безопаснее. Все инструменты и детали монтажа должны иметь комнатную температуру, для чего их нужно занести в помещение непосредственно перед процессом монтажа. Это действие необходимо для предотвращения трещин материала во время работы. С помощью фломастера необходимо нанести метки по выполненным расчетам отмеренных участков труб.
Срезать полипропилен своими руками нужно ровно и перпендикулярно поверхности специальными ножницами или труборезом, после этого обрезные края трубы обрабатываются спиртовым раствором, а остальная грязь удаляется сухой ветошью. На паяльный аппарат устанавливается насадка с соответствующим диаметром сечения, которую необходимо предварительно обезжирить, аппарат устанавливают горизонтально и нагревают до 260 °С. Заранее подготовленные детали (трубу и фитинг) помещают в отверстия нагревателя в горизонтальном положении, затем по таблице определяется время и производится нагрев деталей.
Затем детали вынимаются, вставляется труба в фитинг и выдерживается определенный промежуток времени для полного застывания элементов, крутить детали в процессе застывания запрещено. Такой способ сварки (спайки) деталей является надежным и самым прочным. Детали коммуникаций должны быть сухими и чистыми при проведении паечных работ, если же монтаж проводится в рабочей (действующей системе), то с отопительных систем должна быть слита вода. Для проведения пробных испытаний системы отопления не стоит приобретать водомеры, вполне достаточно приборов, показывающих деаэрацию труб.
Выбираем источник обогрева
Прежде чем приступать к монтажу трубопровода из полипропилена, следует определиться с источником обогрева. Это повлияет на общую схему системы отопления и выбор дополнительных элементов.
Газ
Считается весьма экономичным и экологичным видом топлива. Впрочем, об экономичности уместно говорить только в том случае, если дом уже газифицирован или хотя бы располагается неподалеку от магистрального газопровода. В противном случае подключение к удаленной сети обойдется хозяину в круглую сумму.
Оптимальный вариант для устройства отопительной системы на газовом топливе – современный газовый котел настенного типа, оборудованный комплексом необходимых приборов и защитных механизмов, обеспечивающих максимальную автоматизацию процессов управления системой.
Еще один плюс такого решения – возможность отказаться от столь привычного для частных домовладений дымохода. Современные газовые котлы комплектуются закрытой камерой сгорания, подведение кислорода и отведение отработанного воздуха от которой осуществляется посредством тонкой трубки.
Электричество
Еще один экологичный способ обогрева помещения, хотя и более дорогостоящий, нежели газ. Для обеспечения работы системы отопления потребуется специальный котел, оснащенный средствами безопасности, насосом для циркуляции теплоносителя (в зависимости от выбранной схемы) и расширительным бачком.
Твердотопливные системы
Отличаются более высокой температурой теплоносителя на выходе из котла, что накладывает повышенные требования к организации системы безопасности.
Преимущества полипропилена. Материал и инструмент
Для отопления отлично подойдут металлопластиковые трубы.
Внутренние практически зеркальные и скользкие поверхности препятствуют различного вида отложениям. Ценовая категория этого вида труб намного ниже чугунных и металлических аналогов. Полипропиленовые трубы отличаются пластичностью, на пути прокладывания тепловой магистрали своими руками можно произвести любые повороты и изгибы. Они нейтрально реагируют на практически любое воздействие агрессивной среды, устойчивы к резким перепадам температуры и отличаются отличными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, отопление из полипропиленовых труб отличают высокие звукоизоляционные свойства, вода по системе проходит практически беззвучно. Длительный эксплуатационный срок отопления на полипропилене, легкая сборка и изготовление из экологически чистых материалов являются дополнительными преимуществами.