รีเลย์ความร้อนแบบปรับได้สำหรับหัวแร้ง วิธีทำตัวควบคุมอุณหภูมิหัวแร้งด้วยมือของคุณเอง
เนื่องจากปัญหาทางไฟฟ้า ผู้คนจึงหันมาซื้ออุปกรณ์ควบคุมพลังงานกันมากขึ้น ไม่มีความลับที่การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันตลอดจนแรงดันไฟฟ้าต่ำหรือสูงเกินไปส่งผลเสียต่อเครื่องใช้ในครัวเรือน เพื่อป้องกันความเสียหายต่อทรัพย์สินจำเป็นต้องใช้ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่จะป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากการลัดวงจรและปัจจัยลบต่างๆ
ประเภทของหน่วยงานกำกับดูแล
ทุกวันนี้ในตลาดคุณสามารถเห็นหน่วยงานกำกับดูแลที่แตกต่างกันจำนวนมากทั้งสำหรับทั้งบ้านและเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ใช้พลังงานต่ำ มีตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าของทรานซิสเตอร์, ไทริสเตอร์, เชิงกล (การปรับแรงดันไฟฟ้าทำได้โดยใช้แถบเลื่อนเชิงกลที่มีแท่งกราไฟท์อยู่ที่ส่วนท้าย) แต่ที่พบบ่อยที่สุดคือตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบไตรแอก พื้นฐานของอุปกรณ์นี้คือ triac ซึ่งช่วยให้คุณตอบสนองต่อแรงดันไฟกระชากอย่างรวดเร็วและทำให้พวกมันราบรื่น
ไตรแอคเป็นองค์ประกอบที่มีจุดเชื่อมต่อ p-n ห้าจุด องค์ประกอบวิทยุนี้มีความสามารถในการส่งกระแสทั้งในทิศทางไปข้างหน้าและย้อนกลับ
ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถสังเกตได้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนต่างๆ ตั้งแต่เครื่องเป่าผม โคมไฟตั้งโต๊ะ ไปจนถึงหัวแร้งบัดกรี ซึ่งจำเป็นต้องปรับอย่างราบรื่น
หลักการทำงานของ triac นั้นค่อนข้างง่าย นี่คือกุญแจอิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่งที่จะปิดหรือเปิดประตูตามความถี่ที่กำหนด เมื่อทางแยก P-N ของไทรแอกเปิดขึ้น มันจะผ่านส่วนเล็ก ๆ ของครึ่งคลื่น และอุปกรณ์ผู้บริโภคจะได้รับกำลังไฟพิกัดเพียงบางส่วนเท่านั้น นั่นคือยิ่งทางแยก P-N เปิดมากเท่าใดผู้บริโภคก็จะยิ่งได้รับพลังงานมากขึ้นเท่านั้น
ข้อดีขององค์ประกอบนี้ ได้แก่ :
เนื่องจากข้อดีข้างต้นจึงมีการใช้ triac และหน่วยงานกำกับดูแลที่อิงตามข้อดีเหล่านี้ค่อนข้างบ่อย
วงจรนี้ประกอบค่อนข้างง่ายและไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนจำนวนมาก ตัวควบคุมดังกล่าวสามารถใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของหัวแร้งไม่เพียง แต่ยังสามารถใช้หลอดไส้และหลอด LED แบบธรรมดาได้อีกด้วย วงจรนี้สามารถใช้เชื่อมต่อสว่าน เครื่องบด เครื่องดูดฝุ่น และเครื่องขัดต่างๆ ต่างๆ ซึ่งในตอนแรกมาโดยไม่มีการควบคุมความเร็วที่ราบรื่น
คุณสามารถประกอบตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า 220V ด้วยมือของคุณเองจากส่วนต่อไปนี้:
- R1 เป็นตัวต้านทาน 20 kOhm ที่มีกำลัง 0.25 W
- R2 เป็นตัวต้านทานปรับค่าได้ 400−500 kOhm
- R3 - 3 kOhm, 0.25 วัตต์
- R4-300 โอห์ม, 0.5 วัตต์
- C1 C2 - ตัวเก็บประจุแบบไม่มีขั้ว 0.05 ไมโครฟารัด
- C3 - 0.1 ไมโครฟารัด, 400 V.
- DB3 - ไดนิสเตอร์
- BT139−600 - ต้องเลือก triac ขึ้นอยู่กับโหลดที่จะเชื่อมต่อ อุปกรณ์ที่ประกอบตามวงจรนี้สามารถควบคุมกระแส 18A ได้
- ขอแนะนำให้ใช้หม้อน้ำสำหรับ triac เนื่องจากองค์ประกอบค่อนข้างร้อน
วงจรได้รับการทดสอบและทำงานได้ค่อนข้างเสถียรภายใต้โหลดประเภทต่างๆ.
มีอีกรูปแบบหนึ่งสำหรับตัวควบคุมพลังงานสากล
อินพุตของวงจรจ่ายแรงดันไฟฟ้าสลับ 220 V และจ่ายไฟ 220 V DC ให้กับเอาต์พุต โครงการนี้มีส่วนในคลังแสงมากขึ้นแล้ว และความซับซ้อนของการประกอบก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย สามารถเชื่อมต่อคอนซูเมอร์ (DC) เข้ากับเอาต์พุตของวงจรได้ ในบ้านและอพาร์ตเมนต์ส่วนใหญ่ ผู้คนพยายามติดตั้งหลอดประหยัดไฟ ไม่ใช่ทุกตัวควบคุมที่สามารถรับมือกับการปรับหลอดไฟได้อย่างราบรื่น ตัวอย่างเช่น ไม่แนะนำให้ใช้ตัวควบคุมไทริสเตอร์ วงจรนี้ช่วยให้คุณเชื่อมต่อโคมไฟเหล่านี้ได้อย่างง่ายดายและทำให้มันกลายเป็นไฟกลางคืน
ลักษณะเฉพาะของโครงการคือเมื่อเปิดหลอดไฟให้เหลือน้อยที่สุดเครื่องใช้ในครัวเรือนทั้งหมดจะต้องตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่าย หลังจากนั้นตัวชดเชยในมิเตอร์จะทำงานและดิสก์จะหยุดอย่างช้าๆ และไฟจะยังคงไหม้ต่อไป นี่เป็นโอกาสในการประกอบตัวควบคุมกำลัง triac ด้วยมือของคุณเอง สามารถดูค่าของชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการประกอบได้ในแผนภาพ
อีกหนึ่งวงจรความบันเทิงที่ให้คุณเชื่อมต่อโหลดสูงถึง 5A และกำลังสูงถึง 1,000W
ตัวควบคุมประกอบขึ้นโดยใช้ไทรแอก BT06−600 หลักการทำงานของวงจรนี้คือการเปิดทางแยกไตรแอก ยิ่งองค์ประกอบเปิดมากเท่าใด พลังงานก็จะจ่ายให้กับโหลดมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังมีไฟ LED ในวงจรที่จะแจ้งให้คุณทราบว่าอุปกรณ์ทำงานหรือไม่ รายการชิ้นส่วนที่จำเป็นในการประกอบอุปกรณ์:
- R1 เป็นตัวต้านทาน 3.9 kOhm และ R2 เป็นตัวต้านทาน 500 kOhm ซึ่งเป็นตัวแบ่งแรงดันไฟฟ้าชนิดหนึ่งที่ทำหน้าที่ชาร์จตัวเก็บประจุ C1
- ตัวเก็บประจุ C1- 0.22 µF
- ไดนิสเตอร์ D1 - 1N4148
- LED D2 ทำหน้าที่ระบุการทำงานของอุปกรณ์
- ไดนิสเตอร์ D3 - DB4 U1 - BT06−600
- เทอร์มินัลสำหรับเชื่อมต่อโหลด P1, P2
- ตัวต้านทาน R3 - 22 kOhm และกำลัง 2 W
- ตัวเก็บประจุ C2 - 0.22 µF ออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าอย่างน้อย 400 V
ไทรแอกและไทริสเตอร์ถูกใช้เป็นสตาร์ทเตอร์ได้สำเร็จ บางครั้งจำเป็นต้องเริ่มองค์ประกอบความร้อนที่ทรงพลังมากเพื่อควบคุมการเปิดอุปกรณ์เชื่อมที่ทรงพลังซึ่งกระแสไฟสูงถึง 300-400 A การเปิดและปิดกลไกโดยใช้คอนแทคเตอร์นั้นด้อยกว่าสตาร์ทเตอร์ triac เนื่องจากการสึกหรออย่างรวดเร็วของ คอนแทคเตอร์ ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อเปิดสวิตช์ทางกลไกจะเกิดส่วนโค้งซึ่งส่งผลเสียต่อคอนแทคเตอร์ด้วย ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ใช้ triacs เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ นี่คือหนึ่งในแผนการ
คะแนนและรายการชิ้นส่วนทั้งหมดแสดงไว้ในรูปที่ 1 4. ข้อดีของวงจรนี้คือการแยกกระแสไฟฟ้าออกจากเครือข่ายโดยสมบูรณ์ซึ่งจะรับประกันความปลอดภัยในกรณีที่เกิดความเสียหาย
บ่อยครั้งในฟาร์มจำเป็นต้องทำงานเชื่อม หากคุณมีเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์สำเร็จรูป การเชื่อมจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ เนื่องจากเครื่องมีการควบคุมในปัจจุบัน คนส่วนใหญ่ไม่มีเครื่องเชื่อมแบบนี้และต้องใช้เครื่องเชื่อมหม้อแปลงแบบธรรมดาซึ่งกระแสจะถูกปรับโดยการเปลี่ยนความต้านทานซึ่งค่อนข้างไม่สะดวก
ผู้ที่พยายามใช้ triac เป็นตัวควบคุมจะต้องผิดหวัง มันจะไม่ควบคุมอำนาจ นี่เป็นเพราะการเปลี่ยนเฟส ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมสวิตช์เซมิคอนดักเตอร์จึงไม่มีเวลาเปลี่ยนเป็นโหมด "เปิด" ในระหว่างพัลส์สั้น
แต่มีทางออกจากสถานการณ์นี้ คุณควรส่งพัลส์ประเภทเดียวกันไปที่อิเล็กโทรดควบคุม หรือใช้สัญญาณคงที่กับ UE (อิเล็กโทรดควบคุม) จนกระทั่งผ่านศูนย์ วงจรควบคุมมีลักษณะดังนี้:
แน่นอนว่าการประกอบวงจรค่อนข้างซับซ้อน แต่ตัวเลือกนี้จะแก้ปัญหาทั้งหมดด้วยการปรับแต่ง ตอนนี้คุณไม่จำเป็นต้องใช้การต้านทานที่ยุ่งยาก และคุณจะไม่สามารถปรับได้อย่างราบรื่นมากนัก ในกรณีของ triac สามารถปรับเปลี่ยนได้ค่อนข้างราบรื่น
หากมีแรงดันไฟฟ้าตกคงที่ตลอดจนแรงดันไฟฟ้าต่ำหรือสูงขอแนะนำให้ซื้อตัวควบคุม triac หรือหากเป็นไปได้ให้สร้างตัวควบคุมด้วยตัวเอง ตัวควบคุมจะปกป้องเครื่องใช้ในครัวเรือนและป้องกันความเสียหาย
สำหรับงานบัดกรีที่มีคุณภาพดี ช่างฝีมือที่บ้านและนักวิทยุสมัครเล่น จำเป็นต้องมีตัวควบคุมอุณหภูมิปลายหัวแร้งที่ง่ายและสะดวก เป็นครั้งแรกที่ฉันเห็นไดอะแกรมของอุปกรณ์ในนิตยสาร Young Technician ในช่วงต้นทศวรรษที่ 80 และหลังจากรวบรวมได้หลายเล่มฉันยังคงใช้มันอยู่
ในการประกอบอุปกรณ์คุณจะต้อง:
- ไดโอด 1N4007 หรืออื่น ๆ ที่มีกระแสไฟที่อนุญาต 1A และแรงดันไฟฟ้า 400 - 600V
- ไทริสเตอร์ KU101G.
- ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า 4.7 ไมโครฟารัดพร้อมแรงดันไฟฟ้า 50 - 100V
- ความต้านทาน 27 - 33 กิโลโอห์ม กำลังไฟที่อนุญาต 0.25 - 0.5 วัตต์
- ตัวต้านทานแบบแปรผัน 30 หรือ 47 กิโลโอห์ม SP-1 พร้อมคุณสมบัติเชิงเส้น
เพื่อความเรียบง่ายและชัดเจน ฉันจึงวาดการจัดวางและการเชื่อมต่อระหว่างส่วนต่างๆ
ก่อนประกอบจำเป็นต้องหุ้มฉนวนและขึ้นรูปชิ้นส่วน เราวางท่อฉนวนยาว 20 มม. ไว้ที่ขั้วไทริสเตอร์ และยาว 5 มม. บนขั้วไดโอดและตัวต้านทาน เพื่อความชัดเจน คุณสามารถใช้ฉนวน PVC สีที่ถอดออกจากสายไฟที่เหมาะสม หรือใช้การหดด้วยความร้อน พยายามที่จะไม่ทำให้ฉนวนเสียหายเรางอตัวนำตามภาพวาดและรูปถ่าย
ชิ้นส่วนทั้งหมดติดตั้งอยู่บนเทอร์มินัลของตัวต้านทานแบบปรับค่าได้ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับวงจรที่มีจุดบัดกรีสี่จุด เราใส่ตัวนำส่วนประกอบเข้าไปในรูบนขั้วของตัวต้านทานแบบปรับค่าได้ ตัดทุกอย่างแล้วบัดกรี เราทำให้สายขององค์ประกอบวิทยุสั้นลง ขั้วบวกของตัวเก็บประจุ, อิเล็กโทรดควบคุมของไทริสเตอร์, ขั้วต้านทานเชื่อมต่อเข้าด้วยกันและยึดด้วยการบัดกรี ตัวไทริสเตอร์คือขั้วบวก เพื่อความปลอดภัย เราจึงหุ้มฉนวนไว้
เพื่อให้การออกแบบดูเรียบร้อย จะสะดวกในการใช้ตัวเครื่องจากแหล่งจ่ายไฟพร้อมปลั๊กไฟ
ที่ขอบด้านบนของเคสเราเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. เราใส่ส่วนเกลียวของตัวต้านทานปรับค่าได้เข้าไปในรูแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต
ในการเชื่อมต่อโหลดฉันใช้ขั้วต่อสองตัวที่มีรูสำหรับพินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. บนร่างกายเราทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของรูโดยมีระยะห่างระหว่างรู 19 มม. ในรูเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ใส่ขั้วต่อและยึดให้แน่นด้วยน็อต เราเชื่อมต่อปลั๊กบนเคสขั้วต่อเอาต์พุตและวงจรประกอบจุดบัดกรีสามารถป้องกันด้วยการหดตัวด้วยความร้อน สำหรับตัวต้านทานแบบปรับค่าได้ จำเป็นต้องเลือกด้ามจับที่ทำจากวัสดุฉนวนที่มีรูปร่างและขนาดเพื่อหุ้มเพลาและน็อต เราประกอบตัวถังและยึดที่จับเรกูเลเตอร์อย่างแน่นหนา
เราตรวจสอบตัวควบคุมโดยเชื่อมต่อหลอดไส้ขนาด 20 - 40 วัตต์เป็นโหลด ด้วยการหมุนปุ่ม เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสว่างของหลอดไฟเปลี่ยนแปลงได้อย่างราบรื่น จากความสว่างครึ่งหนึ่งไปจนถึงความสว่างเต็มที่
เมื่อทำงานกับหัวแร้งอ่อน (เช่น POS-61) ด้วยหัวแร้ง EPSN 25 กำลังไฟ 75% ก็เพียงพอแล้ว (ตำแหน่งของปุ่มควบคุมจะอยู่ตรงกลางของจังหวะโดยประมาณ) ข้อสำคัญ: องค์ประกอบทั้งหมดของวงจรมีแรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์! ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า
มีหัวแร้งบัดกรีหลายรุ่นในร้านค้า - ตั้งแต่หัวแร้งจีนราคาถูกไปจนถึงหัวแร้งราคาแพงพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิในตัว พวกเขายังขายสถานีบัดกรีด้วย
อีกประการหนึ่งคือ จำเป็นต้องมีสถานีเดิมหรือไม่หากงานดังกล่าวต้องทำปีละครั้งหรือน้อยกว่านั้น? การซื้อหัวแร้งราคาไม่แพงง่ายกว่า และบางคนยังมีเครื่องดนตรีโซเวียตที่เรียบง่าย แต่เชื่อถือได้ที่บ้าน หัวแร้งที่ไม่มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมจะร้อนขึ้นตราบใดที่เสียบปลั๊กอยู่ และเมื่อปิดเครื่องก็จะเย็นลงอย่างรวดเร็ว หัวแร้งที่ร้อนเกินไปสามารถทำลายงานได้: มันเป็นไปไม่ได้ที่จะบัดกรีสิ่งใด ๆ ให้แน่นฟลักซ์จะระเหยอย่างรวดเร็วส่วนปลายจะออกซิไดซ์และบัดกรีจะหลุดออกไป เครื่องมือที่ให้ความร้อนไม่เพียงพออาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายได้ - เนื่องจากบัดกรีละลายได้ไม่ดีจึงสามารถจับหัวแร้งไว้ใกล้กับชิ้นส่วนได้
เพื่อให้การทำงานสะดวกสบายยิ่งขึ้น คุณสามารถประกอบตัวควบคุมกำลังด้วยมือของคุณเอง ซึ่งจะจำกัดแรงดันไฟฟ้าและป้องกันไม่ให้ปลายหัวแร้งร้อนเกินไป
ตัวควบคุมหัวแร้ง DIY ภาพรวมวิธีการติดตั้ง
ขึ้นอยู่กับประเภทและชุดของส่วนประกอบวิทยุ ตัวควบคุมกำลังสำหรับหัวแร้งอาจมีขนาดแตกต่างกันพร้อมฟังก์ชันการทำงานที่แตกต่างกัน คุณสามารถประกอบอุปกรณ์เรียบง่ายขนาดเล็กซึ่งจะหยุดการให้ความร้อนและกลับมาทำงานต่อโดยการกดปุ่มหรืออุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่มีตัวบ่งชี้ดิจิทัลและการควบคุมโปรแกรม
ประเภทของการติดตั้งที่เป็นไปได้ในตัวเครื่อง: ปลั๊ก, เต้ารับ, สเตชั่น
สามารถวางตัวควบคุมไว้ในตัวเครื่องได้หลายประเภท ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกำลังและงาน วิธีที่ง่ายและสะดวกที่สุดคือทางแยก ในการดำเนินการนี้ คุณสามารถใช้ที่ชาร์จโทรศัพท์มือถือหรือตัวเรือนของอะแดปเตอร์ใดก็ได้ สิ่งที่เหลืออยู่คือหาที่จับแล้ววางไว้ที่ผนังเคส หากตัวหัวแร้งอนุญาต (มีพื้นที่เพียงพอ) คุณสามารถวางบอร์ดโดยมีชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ในนั้นได้
ที่อยู่อาศัยอีกประเภทหนึ่งสำหรับหน่วยงานกำกับดูแลอย่างง่ายคือซ็อกเก็ต อาจเป็นส่วนขยายแบบเดี่ยวหรือแบบทีก็ได้ ในระยะหลังคุณสามารถวางที่จับพร้อมสเกลได้อย่างสะดวกมาก
อาจมีหลายตัวเลือกในการติดตั้งตัวควบคุมพร้อมตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้า ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความฉลาดและจินตนาการของนักวิทยุสมัครเล่น นี่อาจเป็นตัวเลือกที่ชัดเจน - สายไฟต่อที่มีตัวบ่งชี้อยู่ภายในหรือวิธีแก้ปัญหาดั้งเดิม
คุณยังสามารถประกอบอุปกรณ์บางอย่าง เช่น สถานีบัดกรี และติดตั้งขาตั้งหัวแร้งไว้บนนั้นได้ (สามารถซื้อแยกต่างหากได้) เมื่อติดตั้งเราต้องไม่ลืมกฎความปลอดภัย ชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องมีการหุ้มฉนวน เช่น ด้วยท่อหดแบบใช้ความร้อน
ตัวเลือกวงจรขึ้นอยู่กับตัวจำกัดกำลัง
สามารถประกอบเครื่องควบคุมกำลังได้ตามรูปแบบต่างๆ ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่ส่วนของเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่จะควบคุมการไหลของกระแสไฟฟ้า นี่อาจเป็นไทริสเตอร์หรือไทรแอก เพื่อการควบคุมการทำงานของไทริสเตอร์หรือไทรแอกที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถเพิ่มไมโครคอนโทรลเลอร์ลงในวงจรได้
คุณสามารถสร้างตัวควบคุมง่ายๆ ด้วยไดโอดและสวิตช์ เพื่อให้หัวแร้งอยู่ในสภาพใช้งานได้เป็นระยะเวลาหนึ่ง (อาจยาวนาน) โดยไม่ปล่อยให้หัวแร้งเย็นลงหรือร้อนเกินไป ส่วนควบคุมที่เหลือทำให้สามารถตั้งอุณหภูมิของปลายหัวแร้งได้ราบรื่นยิ่งขึ้น เพื่อให้เหมาะกับความต้องการที่แตกต่างกัน การประกอบอุปกรณ์ตามรูปแบบใด ๆ ก็ทำในลักษณะเดียวกัน ภาพถ่ายและวิดีโอเป็นตัวอย่างของวิธีการประกอบตัวควบคุมกำลังสำหรับหัวแร้งด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ที่มีรูปแบบต่างๆ ที่คุณต้องการเป็นการส่วนตัวและตามการออกแบบของคุณเอง
ไทริสเตอร์- กุญแจอิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่ง กระแสไหลผ่านได้เพียงทิศทางเดียว ไทริสเตอร์มี 3 เอาต์พุตต่างจากไดโอด - อิเล็กโทรดควบคุม, แอโนดและแคโทด ไทริสเตอร์จะเปิดขึ้นโดยการส่งพัลส์ไปที่อิเล็กโทรด ปิดเมื่อทิศทางเปลี่ยนหรือกระแสที่ไหลผ่านหยุดลง
หรือ triac ก็คือไทริสเตอร์ประเภทหนึ่ง แต่ต่างจากอุปกรณ์นี้ตรงที่เป็นแบบสองด้านและนำกระแสไฟฟ้าได้ทั้งสองทิศทาง โดยพื้นฐานแล้วมันคือไทริสเตอร์สองตัวที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
ไทรแอกหรือไทรแอก ส่วนหลัก หลักการทำงาน และวิธีการแสดงเป็นแผนภาพ A1 และ A2 - อิเล็กโทรดกำลัง, G - ประตูควบคุม
วงจรควบคุมกำลังสำหรับหัวแร้งรวมถึงส่วนประกอบวิทยุต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับความสามารถของมัน
ตัวต้านทาน- ทำหน้าที่แปลงแรงดันไฟฟ้าให้เป็นกระแสและในทางกลับกัน ตัวเก็บประจุ- บทบาทหลักของอุปกรณ์นี้คือหยุดการนำกระแสทันทีที่คายประจุ และจะเริ่มดำเนินการอีกครั้ง - เมื่อประจุถึงค่าที่ต้องการ ในวงจรควบคุม ตัวเก็บประจุจะใช้เพื่อปิดไทริสเตอร์ ไดโอด- สารกึ่งตัวนำ หมายถึง ธาตุที่ไหลผ่านในทิศทางไปข้างหน้าและไม่ไหลย้อนกลับ ชนิดย่อยของไดโอด - ซีเนอร์ไดโอด- ใช้ในอุปกรณ์เพื่อรักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้า ไมโครคอนโทรลเลอร์- ไมโครวงจรที่ให้การควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ มีระดับความยากต่างกันไป
วงจรพร้อมสวิตช์และไดโอด
เรกูเลเตอร์ประเภทนี้ประกอบง่ายที่สุดโดยมีชิ้นส่วนน้อยที่สุด สามารถเก็บได้โดยไม่ต้องชำระเงินตามน้ำหนัก สวิตช์ (ปุ่ม) จะปิดวงจร - แรงดันไฟฟ้าทั้งหมดถูกส่งไปยังหัวแร้ง เปิดขึ้น - แรงดันไฟฟ้าลดลง และอุณหภูมิของปลายก็ลดลงเช่นกัน หัวแร้งยังคงร้อนอยู่ - วิธีนี้ดีสำหรับโหมดสแตนด์บาย ไดโอดเรียงกระแสที่มีกระแสไฟ 1 แอมแปร์เหมาะสม
การประกอบเครื่องควบคุมน้ำหนักแบบสองขั้นตอน
- เตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือ: ไดโอด (1N4007), สวิตช์พร้อมปุ่ม, สายเคเบิลพร้อมปลั๊ก (อาจเป็นสายหัวแร้งหรือสายไฟต่อ - หากคุณกลัวที่จะทำให้หัวแร้งเสียหาย), สายไฟ, ฟลักซ์, บัดกรี, หัวแร้ง, มีด.
- ปอกแล้วพันสายไฟ
- ดีบุกไดโอด บัดกรีสายไฟเข้ากับไดโอด ถอดปลายส่วนเกินของไดโอดออก ใส่ท่อหดความร้อนแล้วใช้ความร้อน คุณยังสามารถใช้ท่อฉนวนไฟฟ้า - แคมบริก เตรียมสายเคเบิลพร้อมปลั๊กไว้ในตำแหน่งที่จะสะดวกกว่าในการติดตั้งสวิตช์ ตัดฉนวน ตัดสายไฟด้านในเส้นใดเส้นหนึ่ง ปล่อยให้ส่วนหนึ่งของฉนวนและสายที่สองไม่เสียหาย ปอกปลายลวดที่ตัดออก
- วางไดโอดไว้ภายในสวิตช์ โดยด้านลบของไดโอดจะหันไปทางปลั๊ก ส่วนเครื่องหมายบวกจะอยู่ทางสวิตช์
- บิดปลายของลวดที่ตัดและสายไฟที่เชื่อมต่อกับไดโอด ไดโอดต้องอยู่ภายในช่องว่าง ลวดสามารถบัดกรีได้ เชื่อมต่อกับขั้วต่อ ขันสกรูให้แน่น ประกอบสวิตช์
ตัวควบคุมพร้อมสวิตช์และไดโอด - ทีละขั้นตอนและชัดเจน
ตัวควบคุมไทริสเตอร์
เครื่องปรับลมพร้อมตัวจำกัดกำลัง - ไทริสเตอร์ - ช่วยให้คุณตั้งอุณหภูมิหัวแร้งได้อย่างราบรื่นตั้งแต่ 50 ถึง 100%เพื่อขยายสเกลนี้ (จากศูนย์ถึง 100%) คุณต้องเพิ่มไดโอดบริดจ์เข้ากับวงจร การประกอบหน่วยงานกำกับดูแลทั้งไทริสเตอร์และไตรแอคก็ทำในลักษณะเดียวกัน วิธีการนี้สามารถนำไปใช้กับอุปกรณ์ประเภทนี้ได้
การประกอบตัวควบคุมไทริสเตอร์ (triac) บนแผงวงจรพิมพ์
- จัดทำแผนภาพการเดินสายไฟ - ร่างตำแหน่งที่สะดวกของชิ้นส่วนทั้งหมดบนกระดาน หากซื้อบอร์ด แผนภาพการเดินสายไฟจะรวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ด้วย
- เตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือ: แผงวงจรพิมพ์ (ต้องทำล่วงหน้าตามแผนภาพหรือซื้อ), ส่วนประกอบวิทยุ - ดูข้อกำหนดสำหรับแผนภาพ, เครื่องตัดลวด, มีด, สายไฟ, ฟลักซ์, บัดกรี, หัวแร้ง
- วางชิ้นส่วนต่างๆ บนบอร์ดตามแผนภาพการเดินสายไฟ
- ใช้เครื่องตัดลวดเพื่อตัดปลายส่วนเกินของชิ้นส่วนออก
- หล่อลื่นด้วยฟลักซ์และบัดกรีแต่ละส่วน - ตัวต้านทานตัวแรกพร้อมตัวเก็บประจุจากนั้นไดโอด, ทรานซิสเตอร์, ไทริสเตอร์ (ไตรแอก), ไดนิสเตอร์
- เตรียมตัวเรือนสำหรับการประกอบ
- ปอกสายไฟและบัดกรี บัดกรีเข้ากับบอร์ดตามแผนภาพการเดินสายไฟ และติดตั้งบอร์ดเข้าไปในเคส ป้องกันจุดเชื่อมต่อของสายไฟ
- ตรวจสอบตัวควบคุม - เชื่อมต่อกับหลอดไส้
- ประกอบอุปกรณ์
วงจรที่มีไทริสเตอร์กำลังต่ำ
ไทริสเตอร์พลังงานต่ำมีราคาไม่แพงและใช้พื้นที่น้อย ลักษณะเฉพาะของมันคือความไวที่เพิ่มขึ้น ในการควบคุมจะใช้ตัวต้านทานแบบแปรผันและตัวเก็บประจุ เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีกำลังไฟไม่เกิน 40 W.
ข้อมูลจำเพาะ
วงจรที่มีไทริสเตอร์อันทรงพลัง
ไทริสเตอร์ถูกควบคุมโดยทรานซิสเตอร์สองตัว ระดับพลังงานถูกควบคุมโดยตัวต้านทาน R2 ตัวควบคุมที่ประกอบขึ้นตามรูปแบบนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการโหลดสูงสุด 100 W
ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อ | การกำหนด | ประเภท/นิกาย |
| ตัวเก็บประจุ | ค1 | 0.1 µF |
| ทรานซิสเตอร์ | วีที1 | KT315B |
| ทรานซิสเตอร์ | วีที2 | KT361B |
| ตัวต้านทาน | R1 | 3.3 โอห์ม |
| ตัวต้านทานแบบแปรผัน | R2 | 100 โอห์ม |
| ตัวต้านทาน | R3 | 2.2 โอห์ม |
| ตัวต้านทาน | R4 | 2.2 โอห์ม |
| ตัวต้านทาน | R5 | 30 kโอห์ม |
| ตัวต้านทาน | R6 | 100 โอห์ม |
| ไทริสเตอร์ | VS1 | KU202N |
| ซีเนอร์ไดโอด | วีดี1 | D814V |
| ไดโอดเรียงกระแส | วีดี2 | 1N4004 หรือ KD105V |
การประกอบตัวควบคุมไทริสเตอร์ตามแผนภาพด้านบนเข้ากับตัวเรือน - ด้วยสายตา
การประกอบและการทดสอบตัวควบคุมไทริสเตอร์ (การตรวจสอบชิ้นส่วน คุณสมบัติการติดตั้ง)
วงจรที่มีไทริสเตอร์และไดโอดบริดจ์
อุปกรณ์ดังกล่าว ทำให้สามารถปรับกำลังจากศูนย์ถึง 100% ได้วงจรใช้ชิ้นส่วนขั้นต่ำ
ข้อมูลจำเพาะ
ตัวควบคุม Triac
วงจรควบคุมแบบ Triac พร้อมส่วนประกอบวิทยุจำนวนเล็กน้อย ช่วยให้คุณปรับพลังงานจากศูนย์ถึง 100%ตัวเก็บประจุและตัวต้านทานจะช่วยให้การทำงานของ triac ราบรื่น - จะเปิดขึ้นแม้ใช้พลังงานต่ำ
การประกอบตัวควบคุม triac ตามแผนภาพที่กำหนดทีละขั้นตอน
ตัวควบคุม Triac พร้อมไดโอดบริดจ์
วงจรของตัวควบคุมดังกล่าวไม่ซับซ้อนมาก ในเวลาเดียวกัน กำลังโหลดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง ด้วยกำลังมากกว่า 60 W ควรวาง triac บนหม้อน้ำจะดีกว่า เมื่อใช้พลังงานต่ำ ไม่จำเป็นต้องระบายความร้อน วิธีการประกอบจะเหมือนกับในกรณีของตัวควบคุมไทรแอกทั่วไป
ก่อนการติดตั้งสามารถตรวจสอบตัวควบคุมที่ประกอบได้ด้วยมัลติมิเตอร์ คุณจะต้องตรวจสอบกับหัวแร้งที่เชื่อมต่ออยู่เท่านั้นนั่นคือภายใต้ภาระ เราหมุนปุ่มตัวต้านทาน - แรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น
หน่วยงานกำกับดูแลที่ประกอบขึ้นตามแผนภาพบางส่วนที่ให้ไว้ที่นี่จะมีไฟแสดงสถานะอยู่แล้ว สามารถใช้เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทำงานหรือไม่ สำหรับวิธีอื่นๆ การทดสอบที่ง่ายที่สุดคือการเชื่อมต่อหลอดไส้เข้ากับตัวควบคุมกำลังไฟ การเปลี่ยนแปลงความสว่างจะสะท้อนถึงระดับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้อย่างชัดเจน
สามารถปรับตัวควบคุมที่ LED อนุกรมกับตัวต้านทาน (เช่นในวงจรที่มีไทริสเตอร์พลังงานต่ำ) ได้ หากไฟแสดงสถานะไม่สว่างคุณจะต้องเลือกค่าตัวต้านทาน - ใช้ค่าที่มีความต้านทานต่ำกว่าจนกว่าความสว่างจะยอมรับได้ คุณไม่สามารถรับความสว่างได้มากเกินไป - ตัวบ่งชี้จะดับลง
ตามกฎแล้ว ไม่จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนหากประกอบวงจรอย่างถูกต้อง ด้วยพลังของหัวแร้งธรรมดา (สูงถึง 100 W, กำลังเฉลี่ย - 40 W) ไม่มีหน่วยงานกำกับดูแลใดที่ประกอบตามแผนภาพด้านบนต้องการการระบายความร้อนเพิ่มเติม หากหัวแร้งมีพลังมาก (จาก 100 W) จะต้องติดตั้งไทริสเตอร์หรือไทรแอคบนหม้อน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป
คุณสามารถประกอบตัวควบคุมพลังงานสำหรับหัวแร้งด้วยมือของคุณเองโดยเน้นที่ความสามารถและความต้องการของคุณเอง มีตัวเลือกมากมายสำหรับวงจรควบคุมที่มีตัวจำกัดกำลังและส่วนควบคุมที่แตกต่างกัน นี่คือสิ่งที่ง่ายที่สุด ภาพรวมโดยย่อของตัวเรือนซึ่งสามารถติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ ได้จะช่วยให้คุณเลือกรูปแบบของอุปกรณ์ได้
เพื่อให้งานบัดกรีง่ายขึ้นและปรับปรุงคุณภาพ ช่างฝีมือประจำบ้านหรือนักวิทยุสมัครเล่นอาจพบว่าการมีตัวควบคุมอุณหภูมิแบบธรรมดาสำหรับปลายหัวแร้งนั้นมีประโยชน์ นี่เป็นตัวควบคุมประเภทหนึ่งที่ผู้เขียนตัดสินใจประกอบเพื่อตัวเขาเอง
ผู้เขียนสังเกตเห็นแผนภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นครั้งแรกในนิตยสาร Young Technician ในช่วงต้นทศวรรษที่ 80 เมื่อใช้ไดอะแกรมเหล่านี้ ผู้เขียนได้รวบรวมสำเนาของหน่วยงานกำกับดูแลดังกล่าวหลายชุดและยังคงใช้งานอยู่
ในการประกอบอุปกรณ์สำหรับควบคุมอุณหภูมิของปลายหัวแร้ง ผู้เขียนจำเป็นต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้:
1) ไดโอด 1N4007 แม้ว่าจะเหมาะสมก็ตามซึ่งกระแส 1 A และแรงดันไฟฟ้า 400-60 V เป็นที่ยอมรับได้
2) ไทริสเตอร์ KU101G
3) ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า 4.7 uF ซึ่งมีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 50 V ถึง 100 V
4) ตัวต้านทาน 27 - 33 kOhm ซึ่งมีกำลังตั้งแต่ 0.25 ถึง 0.5 วัตต์
5) ตัวต้านทานผันแปร 30 หรือ 47 kOhm SP-1 พร้อมคุณสมบัติเชิงเส้น
6) ตัวเรือนแหล่งจ่ายไฟ
7) ขั้วต่อคู่ที่มีรูสำหรับหมุดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม
คำอธิบายของการผลิตอุปกรณ์สำหรับควบคุมอุณหภูมิของปลายหัวแร้ง:
เพื่อให้เข้าใจแผนภาพอุปกรณ์ได้ดีขึ้น ผู้เขียนได้วาดวิธีการวางชิ้นส่วนและการเชื่อมต่อระหว่างกัน
ก่อนที่จะเริ่มประกอบอุปกรณ์ ผู้เขียนได้หุ้มฉนวนและหล่อตัวนำของชิ้นส่วนต่างๆ วางท่อยาวประมาณ 20 มม. ที่ขั้วของไทริสเตอร์และท่อยาว 5 มม. วางอยู่บนขั้วของตัวต้านทานและไดโอด เพื่อให้สะดวกยิ่งขึ้นในการทำงานกับสายนำของชิ้นส่วน ผู้เขียนแนะนำให้ใช้ฉนวนพีวีซีสี ซึ่งสามารถถอดออกจากสายไฟที่เหมาะสมแล้วติดด้วยการหดด้วยความร้อน ถัดไปโดยใช้ภาพวาดและรูปถ่ายที่ให้มาช่วยในการมองเห็นคุณจะต้องโค้งงอตัวนำอย่างระมัดระวังโดยไม่ทำลายฉนวน จากนั้นชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกต่อเข้ากับขั้วของตัวต้านทานแบบปรับค่าได้ ในขณะที่รวมเข้าด้วยกันเป็นวงจรที่มีจุดบัดกรีสี่จุด ขั้นตอนต่อไปคือการใส่ตัวนำของส่วนประกอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นเข้าไปในรูที่ขั้วของตัวต้านทานแบบปรับค่าได้และบัดกรีอย่างระมัดระวัง หลังจากนั้นผู้เขียนก็ย่อส่วนนำขององค์ประกอบวิทยุให้สั้นลง
จากนั้นผู้เขียนก็เชื่อมต่อตัวนำของความต้านทานอิเล็กโทรดควบคุมของไทริสเตอร์และลวดบวกของตัวเก็บประจุเข้าด้วยกันแล้วยึดด้วยหัวแร้ง เนื่องจากตัวไทริสเตอร์เป็นขั้วบวก ผู้เขียนจึงตัดสินใจหุ้มฉนวนเพื่อความปลอดภัย
เพื่อให้การออกแบบดูเรียบร้อย ผู้เขียนจึงใช้กล่องจ่ายไฟพร้อมปลั๊กไฟ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ มีการเจาะรูที่ขอบด้านบนของเคส เส้นผ่านศูนย์กลางรู 10 มม. ส่วนที่เป็นเกลียวของตัวต้านทานปรับค่าได้ถูกติดตั้งไว้ในรูนี้และยึดด้วยน็อต
ในการเชื่อมต่อโหลดผู้เขียนใช้ตัวเชื่อมต่อสองตัวที่มีรูสำหรับพินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ศูนย์กลางของรูถูกทำเครื่องหมายไว้บนตัวเครื่องโดยมีระยะห่างระหว่างกัน 19 มม. และติดตั้งตัวเชื่อมต่อเข้ากับรูเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ซึ่งผู้เขียนยังยึดด้วยน็อตด้วย จากนั้น ผู้เขียนได้เชื่อมต่อปลั๊กตัวเรือนเข้ากับวงจรที่ประกอบและขั้วต่อเอาต์พุต และป้องกันจุดบัดกรีโดยใช้การหดตัวด้วยความร้อน
จากนั้นผู้เขียนจึงเลือกด้ามจับที่เหมาะสมที่ทำจากวัสดุฉนวนที่มีรูปทรงและขนาดที่ต้องการเพื่อคลุมทั้งเพลาและน็อต
จากนั้นผู้เขียนก็ประกอบร่างกายและยึดที่จับตัวควบคุมอย่างแน่นหนา
จากนั้นฉันก็เริ่มทดสอบอุปกรณ์ ผู้เขียนใช้หลอดไส้ขนาด 20-40 วัตต์เป็นโหลดในการทดสอบตัวควบคุม สิ่งสำคัญคือเมื่อคุณหมุนลูกบิด ความสว่างของหลอดไฟจะเปลี่ยนไปอย่างราบรื่นเพียงพอ ผู้เขียนสามารถเปลี่ยนความสว่างของหลอดไฟจากครึ่งหนึ่งเป็นหลอดไส้เต็มได้ ดังนั้นเมื่อทำงานกับหัวแร้งแบบอ่อนเช่น POS-61 โดยใช้หัวแร้ง EPSN 25 ผู้เขียนจะมีกำลังไฟ 75% ก็เพียงพอแล้ว เพื่อให้ได้ตัวบ่งชี้ดังกล่าว ควรวางที่จับตัวควบคุมไว้ตรงกลางจังหวะโดยประมาณ
ช่วงนี้ฉันต้องซ่อมแซมสิ่งเล็กๆ น้อยๆ มากมาย อย่างไรก็ตาม การทำสิ่งนี้ด้วยหัวแร้ง EPSN-25 ที่มีอยู่นั้นไม่สะดวกเสมอไป
ฉันสั่งซื้อและรับหัวแร้งจีนราคาไม่แพงพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิตั้งแต่ 200 ถึง 450 องศา
หัวแร้งมาพร้อมกับชุดเคล็ดลับห้าประการสำหรับงานประเภทต่างๆ (แบบจำลอง Hakko 900 series)
กำลังไฟฟ้าที่ประกาศของหัวแร้งคือ 60 วัตต์ ฉันรู้สึกผิดหวังเล็กน้อยกับความยาวของเส้นลวด - 1.38 เมตร สำหรับฉันสายไฟนั้นสั้นนิดหน่อย แต่ทุกอย่างเป็นรายบุคคลและขึ้นอยู่กับองค์กรของสถานที่ทำงานและตำแหน่งของซ็อกเก็ต
ก่อนที่จะเปิดเครื่อง ฉันได้ถอดชิ้นส่วนหัวแร้งและตรวจสอบโลกภายในของมัน การบัดกรีนั้นเหมาะสมวงจรควบคุม triac (ตัวหรี่ไฟปกติ) มีไฟ LED แสดงสถานะ (รายงานเฉพาะการจ่ายแรงดันไฟหลักเท่านั้น)
ไม่มีเซ็นเซอร์ความร้อน แต่เงินดังกล่าวไม่คาดว่าจะมีอยู่ องค์ประกอบความร้อนระบุว่าเป็นเซรามิก - มีขั้นตอนที่มีลักษณะเฉพาะ อย่างไรก็ตาม มีรูปถ่ายของเครื่องทำความร้อนที่ชำรุดดังกล่าวปรากฏทางออนไลน์ และแม้จะก้าวไปก็มีลวดนิกโครมอยู่ข้างใน ฉันไม่สามารถพูดได้ว่าที่นี่มีเครื่องทำความร้อนเซรามิก ความต้านทานของมันคือ 592 โอห์ม 
ดูเหมือนว่าทุกอย่างจะไม่แย่ แต่ผลลัพธ์แรกนั้นน่างงมาก ความคุ้นเคยครั้งแรกของหัวแร้งกับขัดสนนำไปสู่การปรากฏตัวของเมฆควันและการแตกของขัดสนตลอดทั้งความลึกของฮอลลีวูด ปรับไม่ได้ช่วยอะไรมาก หัวแร้งถูกพักไว้จนกระทั่งวัตต์มิเตอร์และเทอร์โมมิเตอร์มาถึง ตอนแรกฉันพยายามวัดอุณหภูมิด้วยเทอร์โมมิเตอร์แบบแช่ในครัว แต่ขีดจำกัดการวัดที่ 300 องศาและความเฉื่อยของมันทำให้ฉันต้องปฏิเสธการให้บริการ 
ขั้นตอนทั้งหมดในการตรวจสอบโลกภายนอกและภายใน เปิดเครื่อง เรียกควันเวทย์มนตร์ และออกจากอาการมึนงงใช้เวลาประมาณ 20 นาที การต่อย (จำลอง 900M-K) ซึ่งใหญ่ที่สุดในฉากหลังจากนั้น มีสีหน้าซีดมากและปฏิเสธที่จะผูกมิตรกับดีบุก มันถูกไฟไหม้!!!
เนื่องจากพัสดุมาถึงห่างกันสามสัปดาห์ เมื่อมาถึง การตรวจวัดจึงเริ่มจากการใช้พลังงานก่อน แล้วตามด้วยอุณหภูมิ ภาพถ่ายนี้ถ่ายทั้งที่บ้านและใน "บ้านในหมู่บ้าน" ดังนั้น แม้จะแตกต่างออกไป แต่พื้นหลังโดยรอบของภาพจึงถ่ายด้วยมือของผมเองและมีหัวแร้งแบบเดียวกันปรากฏอยู่ในภาพเหล่านั้น
ดังนั้น:
เมื่อมาถึงของวัตต์มิเตอร์ฉันตัดสินใจวัดพลังงานที่ใช้โดยหัวแร้งและปรากฎว่ามันสิ้นเปลืองพลังงาน 60 W ที่ประกาศไว้เฉพาะในขณะที่เปิดเครื่องเท่านั้น (ยากมากที่จะจับภาพด้วยกล้อง) ในกรณีนี้ ตัวควบคุมอุณหภูมิจะถูกตั้งค่าไว้ที่ตำแหน่งสูงสุด ฉันไม่ได้ติดตั้งทิป แม้ว่าในชุดจะมีอยู่มากมาย แต่ก็ยังอยู่
วัตต์มิเตอร์ที่อ่านได้จะลดลงอย่างรวดเร็วเหลือ 40 วัตต์ จากนั้นลดลงเหลือ 30.1 วัตต์
จากนั้น หลังจากที่ปล่อยให้หัวแร้งเย็นลง ฉันก็หมุนตัวควบคุมไปที่ระดับต่ำสุดและวัดปริมาณการใช้อีกครั้ง
อย่างน้อยที่สุดการเริ่มใช้ก็เริ่มต้นจากพื้นที่ 60 วัตต์ แต่ลดลงอย่างรวดเร็วเหลือ 25.2 และสุดท้ายก็คงที่ที่ 20.6 วัตต์ 
โปรดทราบว่าความร้อนจะเกิดขึ้นในช่วงครึ่งหลังของเครื่องทำความร้อนซึ่งเป็นที่ตั้งของส่วนปลาย
แต่เราไม่ได้บัดกรีด้วยการใช้พลังงาน แต่บัดกรีด้วยปลายอุณหภูมิที่กำหนด และก่อนที่เทอร์โมมิเตอร์จะมาถึง หัวแร้งก็กลับไปที่ม้านั่ง
เมื่อเทอร์โมมิเตอร์มาถึง ฉันจึงทำการวัดในตำแหน่งเดียวกันของตัวควบคุม - สูงสุดและต่ำสุด
อุณหภูมิสูงสุดทะลุ 587 องศา!!! (พวกเขาลื่นเตาให้ฉัน???) 
อย่างน้อย - 276 องศา
ฉันแก้ไขวงจรการปรับโดยเพิ่มตัวเก็บประจุอีกตัวขนานกับตัวเก็บประจุที่มีอยู่ด้วยความจุรวม 47 นาโนฟารัด * 400 โวลต์
ดังนั้นด้วยการใช้พลังงาน ทุกอย่างจึงชัดเจนอยู่แล้ว กล่าวคือ มันไม่สำคัญ ดังนั้นฉันจึงวัดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดเท่านั้นและประกอบเข้าด้วยกันแล้ว - ด้วยเคล็ดลับ:
สูงสุดปรากฎว่า: 
ขั้นต่ำ: 
ซึ่งอยู่ติดกับระดับความร้อนของหัวแร้ง EPSN-25 ตามปกติของฉัน 
มีข้อมูลบนอินเทอร์เน็ตว่าองค์ประกอบความร้อนสามารถถอดออกจากบอร์ดและดันไปข้างหน้าได้เล็กน้อย - นี่ควรจะเพิ่มการถ่ายเทความร้อนไปยังปลายหัวแร้ง 
ฉันลองแล้ว แต่ไม่ได้สังเกตเห็นความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ - หัวแร้งไม่ได้รับความร้อนต่ำอยู่แล้ว นอกจากนี้เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับการขยายตัวเชิงเส้นของวัสดุอันเป็นผลมาจากการให้ความร้อนและด้วยการปรับเปลี่ยนดังกล่าวเมื่อประกอบเครื่องทำความร้อนจะวางชิดกับปลายเย็นและเมื่อถูกความร้อนเนื่องจากการขยายตัวเชิงเส้นเครื่องทำความร้อนอาจพังทลายลง นี่เป็นข้อบ่งชี้ทางอ้อมจากข้อเท็จจริงที่ว่าหลังจากการทดสอบเหล่านี้ น็อตที่ยึดส่วนปลายกลับค่อนข้างหลวม ดังนั้นฉันจึงละทิ้งการดัดแปลงนี้และคืนฮีตเตอร์ให้กลับสู่สถานะเดิม
สำหรับการทดสอบทิปในทางปฏิบัติ ฉันเลือกทิปที่มีขนาดใหญ่ที่สุด (แบบจำลอง 900M-K) ทำไมต้องเป็นเขา? มวลเป็นตัวกำหนดความจุความร้อน ดังนั้นความร้อนจะเย็นลงช้ากว่า อย่างไรก็ตามทิปทั้งหมดนั้นมาจากกระป๋องจากโรงงานและไม่ใช่แม่เหล็ก เหล่านั้น. มันยากที่จะเรียกมันว่าแบบจำลอง - มันเป็นรูปลักษณ์ที่น่าสงสาร ต่อมา ทิปที่ใหญ่ที่สุดที่ใช้ตอนเริ่มต้นการทดสอบถูกใส่ไว้ใต้ตะไบเข็ม และอาจสันนิษฐานได้ว่าทิปนั้นทำจากทองแดง อย่างไรก็ตาม น้ำหนักของมันดูน่าสับสน สำหรับทองแดงนั้นค่อนข้างเบา แม้ว่านี่จะเป็นความเห็นส่วนตัวของฉันที่ไม่ได้ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ทางเคมี)) 
ฉันไม่ได้ทดลองใช้เคล็ดลับทั้งหมด แต่ฉันเลือกแบบจำลอง 900M-T-3S (แบบกลมที่มีมุมเอียง) จนติดเป็นนิสัย ฉันคุ้นเคยกับรูปทรงปลายนี้โดยใช้ EPSN-25
แต่ถึงแม้ที่นี่จะเกิดความล้มเหลว - แม้หลังจากดัดแปลงหัวแร้งแล้ว แต่ปลายก็ถูกเผาด้วยพลังงานขั้นต่ำ ฉันไม่ได้สนใจที่จะติดตั้งส่วนที่เหลือ - พวกมันจะถูกไฟไหม้ ราคาทั้งชุดก็บอกได้นะ
เนื่องจากไม่มีอะไรเหลือให้สูญเสีย ฉันจึงจำตะไบเข็มได้ และลับปลาย T3S อย่างไร้ความปราณีโดยใช้เทคโนโลยีปกติ ฉันคิดว่ามันอยู่ในถังทั้งหมด แต่กลับกลายเป็นว่าในรูปแบบนี้ทิปเป็นมิตรกับดีบุกมากและการบัดกรีก็ใช้ความหมายใหม่) ฉันไม่สามารถพูดได้ว่าจะคงอยู่นานแค่ไหน แต่จนถึงตอนนี้ฉันพอใจกับผลลัพธ์ที่ได้
ในท้ายที่สุด:
1. สิ่งสำหรับผู้ที่ชื่นชอบ - ไม่น่าจะนำไปใช้โดยไม่มีการดัดแปลง
2.ทิปจากชุดเป็นขยะ
3.ซื้อเหล็กไนใหม่คือถูกหวย) เพราะของปลอมมีเยอะ
4. ความรู้สึกสัมผัสจากการใช้หัวแร้งเป็นบวกมากที่สุด - มันพอดีเหมือนถุงมือในมือของคุณด้วยซับยางทำให้ด้ามจับยึดแน่นและมือไม่ลื่น, ความร้อนที่ส่วนบนของ ที่จับหลังจากใช้งานหนึ่งชั่วโมงที่อุณหภูมิประมาณ 250 องศา (ผู้บริจาคที่บัดกรี) อยู่ในช่วง "ขาด" ถึง "ไม่สำคัญ"
5. ระยะห่างเล็กน้อยระหว่างพื้นผิวการทำงานของปลายและที่จับหัวแร้งนั้นเป็นข้อดีที่แน่นอน
6. การให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว, การใช้บัดกรีต่ำ, ความสะดวกสบายในการบัดกรีส่วนประกอบ SMD อย่างไม่ต้องสงสัย, ความสามารถในการเปลี่ยนเคล็ดลับสำหรับงานประเภทต่างๆ
ใช่ นี่ไม่ใช่เครื่องมือระดับมืออาชีพสำหรับการทำงานทุกวันเป็นเวลา 8 ชั่วโมง แต่สำหรับนักวิทยุสมัครเล่นส่วนใหญ่ที่ได้ลองใช้มัน มันเป็นเพียงสิ่งเดียวเท่านั้น (โดยคำนึงถึงสิ่งที่กล่าวมาข้างต้น)
คุณภาพอีกประการหนึ่งที่ฉันไม่สามารถจัดว่าเป็นข้อเสียได้ แต่ต้องขอบคุณที่มันแตกต่างจากการใช้หัวแร้งพลังงานต่ำทั่วไปที่มีปลายแบบธรรมดา - ขัดสนไม่เกาะอยู่ที่ปลายหัวแร้งใหม่ เหล่านั้น. เมื่อคุณนำมันขึ้นกระดาน ทิปก็แห้งแล้ว เนื่องจากปลายที่รวมอยู่ในชุดมีขนาดเล็ก ส่งผลให้มีพื้นที่ผิวเล็กด้วย
ฉันออกจากสถานการณ์โดยใช้ฟลักซ์ Amtech RMA-223 การบัดกรีนั้นสมบูรณ์แบบ ผลลัพธ์ที่แย่ที่สุดแสดงโดยส่วนผสมแอลกอฮอล์-ขัดสน
เมื่อพิจารณาว่าคุณจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับเครื่องมือแต่ละชิ้น ฉันสามารถพูดได้ว่าหลังจากประสบการณ์ที่ได้รับและการปรับเปลี่ยนแล้ว ฉันพอใจกับหัวแร้งโดยทั่วไป ให้ทุกคนตัดสินใจเอง